ES2234957T3 - Recipiente para hilo de soldadura. - Google Patents

Abstract

Recipiente (C) para empaquetar y desenrollar un hilo de soldadura, comprendiendo dicho recipiente una caja (10) de cartón con esquinas, definiendo cada una un vértice (68), un forro (30) interior con paredes (40, 42, 44, 46) interiores que se extienden diagonalmente a través de dichas esquinas para definir unas cavidades (60, 62, 64, 66) verticales, generalmente triangulares, con una dimensión en reposo desde el vértice de una esquina hasta una de dichas paredes interiores, y unos nervios (100) de presión que se extienden verticalmente desde cada vértice hasta cada una de dichas paredes interiores del forro, caracterizado porque dichos nervios de presión tienen una anchura para empujar dichas paredes interiores hacia dentro más allá de dicha dimensión en reposo antes de que dicho hilo se enrolle en dicho recipiente.

Description

Recipiente para hilo de soldadura.

La presente invención se refiere a un recipiente o caja de cartón para empaquetar y desenrollar hilo de soldadura enrollado.

Antecedentes de la invención

Recientemente, se ha desarrollado una industria importante en torno a la provisión de rollos de hilo de soldadura eléctrica en cajas cuadradas de cartón. Esta nueva tecnología se describe en los documentos US 5 494 160 y EP 1 057 751 A1. Estas patente y solicitud publicadas ilustran el uso de cajas de cartón con núcleos centrales para empaquetar y permitir el desenrollado de hilo de soldadura enrollado. También es común proporcionar un forro octogonal central, tal como se muestra en el documento EP 1 057 751 A1, para definir unas cavidades esquineras triangulares, separadas, cada una llena con un elemento tubular de refuerzo. Tales elementos tubulares también se muestran en los documentos US 1 640 368 y US 3 648 920. En los folletos titulados "The Squaring of the Circle" y "Weld Point Robotic Welding Wire - Technology of the Future" también se muestran elementos tubulares de soporte. Estas publicaciones impresas ilustran esquinas reforzadas en cajas cuadradas, algunas de las cuales incluyen un forro interior octogonal contra el cual se empuja el hilo de soldadura durante la operación de enrollado.

El documento FR-A-2 276 255 da a conocer un recipiente de cartucho con forma de cubo que tiene un forro interior con paredes que se extienden diagonalmente a través de las esquinas del recipiente para definir cavidades verticales generalmente triangulares con un desgarrón que se extiende desde el vértice definido por las esquinas de la caja. Esta caja está construida para productos que no tienen una forma concreta, es decir, productos en polvo o granulados, pastas y líquidos. Lo mismo es aplicable al documento DE 88 14 144 U.

La técnica anterior analizada más arriba ilustra el desarrollo de cajas cuadradas de cartón para empaquetar y desenrollar hilo de soldadura, en la que las cajas de cartón están modificadas por una variedad de elementos estructurales para resolver los muchos y diversos problemas experimentados por el uso de cajas de cartón. Mediante el uso de tecnología anterior en relación con cajas de cartón para hilo de soldadura, se ha determinado que los mejores resultados se obtienen utilizando una caja cuadrada que tiene un forro central octogonal y un núcleo central alrededor del cual se enrolla el hilo. Esta construcción básica de caja permite enrollar el hilo alrededor del núcleo central de manera que llene el espacio entre el núcleo central y el forro interior. Empleando el forro interior, el hilo de hecho hace contacto con ocho superficies diferentes para restringir su dimensión exterior y confinar su expansión radial durante el enrollado, el transporte y el desenrollado. La combinación única de una caja cuadrada de cartón y un forro central octogonal alrededor de un núcleo interior da lugar a cuatro cavidades triangulares en las esquinas de la caja de cartón. Según la tecnología estándar, estas cuatro cavidades triangulares se llenan con unos elementos verticales de refuerzo en forma de tubos o triángulos que se ajustan generalmente a las cavidades. Tales elementos de refuerzo aumentan la rigidez vertical de la caja, permitiendo así el transporte de varias cajas apiladas. La selección de una caja de cartón con un forro central y elementos esquineros de refuerzo satisface varias necesidades diversas y soluciona problemas asociados con la reciente tendencia hacia el uso de cajas de cartón para hilo de soldadura. Por tanto, en un solo recipiente se obtienen características ventajosas de varias estructuras de caja. Sin embargo, la tecnología anterior de cajas, con o sin forro, requirió la restricción del hilo enrollado. De otro modo, se producía la deformación de la caja cuadrada de cartón que formaba el paquete. Tal como se muestra en el documento US 5 494 160, el rollo se mantiene en el centro de la caja mediante unas tiras de madera diagonales separadas. La caja Gelmetti no incluye un forro octogonal central. Por consiguiente, cuando se utiliza la combinación ventajosa de una caja cuadrada y un forro octogonal central, el rollo tenía tendencia a expandirse contra las paredes laterales de la caja haciendo que la caja adopte una configuración no cuadrada, generalmente circular, especialmente tras largos tiempos de transporte y almacenaje. Por este motivo, la combinación ventajosa del forro octogonal en una caja cuadrada con refuerzo en las esquinas se ha empleado principalmente con una estructura para controlar el movimiento hacia fuera del rollo, tal como tirantes, tal como se muestra en la publicación anterior titulada "The Squaring of the Circle".

La presente invención solventa las dificultades experimentadas en los intentos anteriores de emplear el concepto superior de una caja cuadrada de cartón con un forro octogonal interno y elementos esquineros de refuerzo. En el pasado, el rollo alrededor del núcleo central estaría en contacto con las cuatro paredes laterales de la caja para combar la caja hacia fuera y afectar al aspecto y al uso de la caja de cartón. La solución de este problema atando el rollo de hilo sólo redujo la cantidad de hilo que podía cargarse en la caja. La invención supone una mejora en el diseño básico, mejora que vence la tendencia de la caja a combarse hacia fuera, sin reducir la capacidad de la caja que constriñe el rollo de hilo.

Según la invención, los elementos esquineros de refuerzo bien conocidos están modificados para crear un nervio de presión solidario que se extiende desde el vértice de una esquina hacia la pared diagonal del forro central. Este nervio es lo suficientemente ancho como para obligar a que la pared diagonal se combe hacia dentro. Cuando el hilo está enrollado alrededor del núcleo y está en contacto con las cuatro paredes laterales diagonales del forro interior, el nervio de presión que se extiende desde el vértice de las esquinas está trabado y crea una línea de fuerza directamente desde el rollo de hilo hasta el vértice vertical en las cuatro esquinas de la caja de cartón. De este modo, las esquinas se tensan para contrarrestar la tendencia de las paredes laterales a combarse hacia fuera cuando el hilo enrollado alrededor del núcleo central está en contacto con el forro. Con sólo formar los elementos de soporte de las esquinas para que incluyan un nervio de presión solidario que se extienda diagonalmente, la caja mantiene su configuración cuadrada incluso durante el transporte y el almacenaje de larga duración. Por consiguiente, el sombrero o adaptador utilizado en la operación de soldadura para fijar un conducto de hilo sobre el centro de la caja se ajusta fácilmente sobre la caja. En el pasado, el sombrero tenía que reconformar la caja de cartón en un cuadrado. En algunos casos, esto presentó dificultades. Sólo con modificar los tubos centrales de refuerzo para proporcionar un nervio de presión entre el forro y el vértice de cada esquina, se tensa una caja cargada y se mantiene la forma cuadrada. Este cambio en la estructura de las esquinas del recipiente permite que las ventajas conocidas subsistan utilizando un recipiente cuadrado con un forro central octogonal. No es necesario restringir el rollo, y la caja no experimenta una distorsión indebida. No es necesario sacrificar la ventaja de un forro central para que el rollo de hilo pueda mantenerse en una posición central al igual que en la patente Gelmetti. La capacidad del recipiente se maximiza, mientras que aún se conserva rígida su forma.

Según la presente invención, se proporciona un recipiente para empaquetar y desenrollar un hilo de soldadura. El recipiente comprende una caja cuadrada de cartón con cuatro paredes verticales y cuatro esquinas que se extienden verticalmente, definiendo cada una un vértice. Hay un núcleo cilíndrico central y un forro tubular interior que se extiende verticalmente con una forma octogonal definida por cuatro paredes exteriores, superponiéndose generalmente cada una a la pared lateral de la caja, y cuatro paredes interiores alternas entre dos de las paredes exteriores y separadas de los vértices de las esquinas para definir unas cavidades verticales generalmente triangulares. La caja tiene una dimensión en reposo desde el vértice de la esquina hasta las paredes interiores del forro. El recipiente está dotado de un elemento esquinero de refuerzo estándar que se extiende verticalmente en cada una de las cavidades esquineras triangulares. Según la invención, el elemento de refuerzo de cada cavidad tiene un nervio de presión que se extiende diagonalmente que se extiende desde el vértice de las esquina hasta la pared interior del forro. La anchura de este nervio de presión es mayor que la dimensión en reposo de la cavidad esquinera. Por consiguiente, el nervio empuja la pared hacia dentro. Un rollo de hilo de soldadura alrededor del núcleo presiona sobre la pared interior para aplicar una fuerza a lo largo del vértice de la esquina de la caja. Esto tensa las esquinas de la caja para contrarrestar la tendencia del hilo a combar los lados de la coja en la forma del hilo enrollado. Según un aspecto de la invención, el nervio de presión se forma solidario al elemento vertical de refuerzo. Preferiblemente, el elemento está hecho a partir de cartón plegado. Tras el uso del recipiente, pueden reciclarse todas las partes de la caja como cartón usado. Cualquier tendencia de comba hacia fuera traba el nervio de presión, lo que fuerza el nervio contra la esquina para conferir rigidez a la caja y mantener su cuadratura.

El objeto principal de la presente invención es proporcionar un recipiente para empaquetar y desenrollar hilo de soldadura, recipiente que utiliza el concepto de una caja cuadrada de cartón con un forro octogonal central, mientras se vence la tendencia a la deformación de la caja durante el transporte, almacenaje y uso.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un recipiente tal como se ha definido más arriba, recipiente que sea sólo una modificación menor de recipientes existentes y suponga un gasto bajo mientras se obtengan los resultados deseados de mantener la cuadratura de la caja.

Otro objeto adicional más de la presente invención es proporcionar una caja cuadrada de cartón que tenga un forro octogonal central de cartón con un elemento esquinero de refuerzo modificado que tenga un nervio de presión que se extienda desde el vértice de cuatro esquinas de la caja hasta el forro en la caja de manera que el llenado de la caja no cambie su configuración cuadrada.

Estos y otros objetos y ventajas resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción, tomada junto con los dibujos adjuntos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista gráfica superior que ilustra la realización preferida de la presente invención;

la figura 2 es una vista en planta superior del recipiente mostrado en la figura 1;

la figura 3 es un vista parcial, ampliada, en planta superior, que muestra la esquina de un recipiente que tiene un elemento de refuerzo construido según la realización preferida de la invención;

las figuras 4 y 5 son vistas ampliadas, parciales, en planta superior, similares a la figura 3, que muestran características funcionales de la realización preferida de la presente invención;

las figuras 6-9 son vistas como las figuras 3-5 que muestran modificaciones del elemento esquinero para ilustrar realizaciones preferidas alternativas de la presente invención; y

las figuras 10 y 11 son vistas parciales en planta superior de elementos esquineros asimétricos que utilizan la invención.

Realización preferida

Con referencia ahora a los dibujos, en los que las imágenes tienen el único propósito de ilustrar una realización preferida de la invención y no el fin de limitar la misma, las figuras 1 y 2 muestran un recipiente C en forma de caja 10 cuadrada de cartón con paredes 12, 14, 16 y 18 laterales exteriores. Las paredes laterales definen cuatro esquinas 20, 22, 24 y 26. Para soportar un hilo dentro de la caja 10, un forro 30 octogonal, también formado de cartón, está dotado de paredes 32, 34, 36 y 38 exteriores que descansan contra las paredes 12, 14, 16 y 18 laterales, respectivamente. En las esquinas de la caja, el forro 30 incluye unas paredes 40, 42, 44 y 46 interiores que se extienden diagonalmente. Estas paredes diagonales forman cuatro cavidades 60, 62, 64 y 66 esquineras, cada una de las cuales tiene un vértice 68 exterior. Un hilo W de soldadura está enrollado alrededor de un núcleo 50 central para hacer contacto con las paredes interiores y exteriores del forro 30, tal como se muestra en las figuras 1 y 2. Unas cavidades 60-66 esquineras triangulares reciben unos elementos 70, 72, 74 y 76 triangulares de refuerzo, de cartón, para proporcionar una rigidez vertical al recipiente C. Tal como se ha descrito hasta ahora, el recipiente C es estándar y está construido como un tipo óptimo de caja cuadrada de cartón para transportar y desenrollar hilo W de soldadura.

Según la invención, los elementos 70-76 esquineros están modificados para incluir un nervio 100 central de presión que se extiende desde el vértice 68 de cada cavidad 60-66 esquinera. Tal como se muestra en las figuras 3-5, la realización preferida del nervio 100 implica un solo trozo de cartón plegado en configuración triangular para definir dos capas 102, 104 que constituyen el nervio 100. El elemento 70 triangular de cartón mostrado en las figuras 3-5 es igual que los elementos 72-76 y sólo se describirá una vez, aplicando esta descripción a todos los elementos esquineros. El elemento 70 de cartón plegado individual incluye unos tabiques 110, 112 que se extienden desde el vértice 68 a lo largo de unas paredes 12, 14 laterales, respectivamente. Unas partes 120, 122 planas de pared se extienden desde los extremos de los tabiques 110, 112, respectivamente, hasta unas capas 102, 104 que definen el nervio central. Por esta estructura, las capas 102, 104 que definen el nervio 100 están apresadas dentro de la parte diagonal del elemento 70 para producir un elemento transmisor de fuerza rígido entre una pared 40 interior y el vértice 68 de la esquina 20. La figura 3 ilustra la posición o configuración inicial del elemento 70 en la cavidad 60. La anchura a efectiva del nervio 100 es mayor que la posición en reposo de la pared 40 interior. Por tanto, la pared se comba ligeramente hacia dentro tal como se muestra en la figura 3. En esta posición inicial, las capas 102, 104 están ligeramente separadas por el hueco 124. Esta posición inicial se muestra en línea continua en la figura 4 y en línea discontinua en la figura 5. Cuando se enrolla hilo W alrededor del núcleo 50 para cargar el recipiente C, el hilo se expande hacia fuera en el forro 30 para llenar el forro. Esta es una ventaja de tener un forro central. A medida que el hilo llena el forro, el hilo fluye hacia fuera contra las paredes del forro 30. Por tanto, se fuerza hacia fuera a cada una de las paredes diagonales en las esquinas de la caja, tal como se muestra en la figura 5. La distancia x diagonal en los lados, tal como se muestra en la figura 2, es generalmente igual a la distancia y diagonal a través de las esquinas tras cargarse la caja. Sin embargo, cuando está vacía, la distancia x es sustancialmente mayor que la distancia y. Esto tiene en cuenta la fuerza hacia fuera durante el enrollado del hilo de soldadura en la caja o recipiente C. El movimiento hacia fuera de la pared 40 ocasionado por el hilo desplaza la pared 40 a su posición normal en reposo, cerrando el hueco 124 y forzando el nervio 100 al interior del vértice 68. Esto provoca una tensión en las esquinas, tal como se indica mediante las flechas en la figura 5. A medida que prosigue la carga del hilo, la pared 40 adopta la posición mostrada en la figura 5, forzando el nervio 100 al interior del vértice 68. Esto conserva la cuadratura de la caja al conferir rigidez a la esquina 20. Por tanto, la fuerza del rollo contra las paredes 32-38 laterales no hace que la caja 10 adopte una configuración generalmente circular. La distancia b es la posición en reposo de la pared 40 y es menor que la anchura a inicial del nervio 100, tal como se muestra en la figura 3. Al usar el elemento 70 esquinero modificado, se confiere rigidez a las esquinas de las caja 10 y se conserva la cuadratura de la caja. Esto permite el uso del forro 30 central en una caja cuadrada con las características ventajosas de esta construcción de caja.

Para proporcionar presión al nervio 100 plegando el cartón que forma el elemento 70 esquinero de refuerzo, se ha utilizado una variedad de configuraciones de cartón o plástico. En la figura 6 se muestra una modificación, en la que un elemento 150 esquinero es un trozo de cartón individual que forma el nervio 100 en dos capas 152, 154 unidas por un pliegue 156 exterior que está en contacto con el vértice 68. Unos tabiques 160, 162 están unidos por unos tabiques 164, 166 de pared con las capas 152, 154 para completar el elemento 150 esquinero. Tal como se muestra, la pared 40 está en la posición en línea discontinua hasta que el hilo W, no mostrado, se carga en el recipiente. Entonces, la pared se mueve hacia la posición en línea continua y presiona el nervio 100 al interior del vértice 68 para conferir rigidez a la esquina 20. Cuando no es necesario proporcionar tanta rigidez vertical al recipiente C, puede reducirse el tamaño de los elementos esquineros siempre y cuando se mantenga el nervio 100 de presión. En la figura 7 se muestra tal elemento 180 esquinero menos resistente, en el que el nervio 100 de presión está formado por dos capas 182, 184 unidas en un pliegue 186, similar al pliegue 156 en la figura 6. En el elemento 180 sólo se proporcionan una partes 190, 192 de pared, de manera que se eliminan los tabiques 160, 162 de la figura 6. El elemento 180 esquinero proporciona una menor cantidad de rigidez vertical; sin embargo, todavía obtiene la ventaja de la presente invención, con el nervio 100 entre la pared 40 y el vértice 68. A medida que el hilo se enrolla en el recipiente, la pared 40 se mueve hacia fuera comprimiendo el nervio 100 contra el vértice 68 para así conferir rigidez a la esquina 20. Unas partes 190, 192 de pared apresan el elemento 180 en la cavidad esquinera.

Según otro aspecto de la presente invención, puede incrementarse la rigidez del nervio 100 diagonal de presión aumentando el número de capas que forman el nervio. Este concepto se muestra en las figuras 8 y 9. Un elemento 200 esquinero de refuerzo de forma triangular mostrado en la figura 8 forma el nervio 100 utilizando cuatro capas 202, 204, 206 y 208 unidas entre sí por unos pliegues 210, 212 y 214. Por lo demás, el elemento 200 es esencialmente igual que el elemento descrito anteriormente. Incluye unos tabiques 220, 222 que se extienden a lo largo de las paredes 12, 14, respectivamente. Para unir el nervio 100 con estos tabiques, se proporcionan unas partes 230, 232 de pared en la única pieza de plástico o cartón que forma el elemento 200 de refuerzo. De manera similar, el nervio 100 de un elemento 250 en la figura 9 incluye cuatro capas 252, 254, 256 y 258 de cartón o plástico. Esta modificación de la invención es diferente de la modificación mostrada en la figura 8 por la inversión de las posiciones de unos pliegues 260, 262 y 264. El pliegue 260 se encuentra en el vértice 68, y los pliegues 262, 264 están en la pared 40 del forro. Unos tabiques 270, 272 se extienden desde el vértice 68 y están unidos a unas partes 280, 282 de pared que se extienden a lo largo de la pared 40 y proporcionan un hueco 284 para alojar los pliegues 262, 264. Las partes 280, 282 de pared del elemento 250 podrían moverse hacia dentro desde la pared 40 sin apartarse del espíritu y el alcance pretendidos de la invención; sin embargo, en la práctica, los pliegues las mantienen en su sitio. Como alternativa, los bordes de estas partes de pared se adhieren a la zona del nervio 100 adyacente a los pliegues 262, 264.

Los elementos 70, 150, 180, 200 y 250 esquineros son simétricos generalmente; sin embargo, esta es únicamente una configuración preferida. Tal como se muestra en las figuras 10 y 11, unos elementos 300 y 400 esquineros formados asimétricamente en la cavidad 60 proporcionan el nervio 100 de presión entre el vértice 68 y la pared 40 de palanca. El elemento 300 mostrado en la figura 10 tiene unos tabiques 302, 304 contra las paredes 12, 14 laterales. Un extremo 306 del tabique 302 es el punto inicial de la estructura de cartón individual. En su extremo 308, el tabique 302 está unido a la parte 310 de pared que termina como una capa 312 del nervio 100. Una segunda capa 314 se extiende desde una esquina 306 plegada en el extremo de vértice del tabique 304 hasta un extremo 318 en una parte 320 de pared que se extiende a lo largo de la pared 40 hasta el extremo opuesto del tabique 304. Este patrón de plegadura proporciona dos capas para el nervio 100 y sujeta el nervio perpendicular a la pared 40 y dentro del vértice 68. El elemento 400 mostrado en la figura 11 también es un elemento plegado asimétrico. Unas partes 402, 404 de pared se sujetan en contacto general con la pared 40 del forro. En el extremo 406 de la parte 402, una capa 410 del nervio 100 se extiende hasta el vértice 68. En el extremo superior de la capa 410 se encuentra una esquina 412 plegada conectada a un extremo del único tabique 420. El otro extremo de este tabique esquinero está conectado al extremo distante de la pared 404 que se extiende hasta la capa 422 del nervio 100. De nuevo, el elemento esquinero de refuerzo plegado, asimétrico, en la cavidad 60 proporciona dos capas para el nervio 100 y sujeta el nervio perpendicular a la pared 40.

Podrían proporcionarse otras modificaciones del elemento esquinero de refuerzo para producir el deseado nervio 100 que se extiende diagonalmente. El elemento esquinero de refuerzo puede formarse a partir de más de un trozo de cartón. En la práctica, el nervio 100 fuerza la pared 40 hacia dentro hasta que el hilo W está enrollado en el recipiente C. En algunas situaciones, el nervio 100 tiene una anchura menor; sin embargo, el movimiento hacia fuera de las paredes 40-46 diagonales empuja el nervio de presión al que se ha conferido rigidez al interior de las esquinas de la caja para tensar las esquinas para reducir la tendencia de la caja a volverse circular. El recipiente C no requiere la restricción del hilo o la separación del hilo hacia dentro con respecto a la caja cuadrada, tal como en el documento US 5 494 160.

Claims (13)

1. Recipiente (C) para empaquetar y desenrollar un hilo de soldadura, comprendiendo dicho recipiente una caja (10) de cartón con esquinas, definiendo cada una un vértice (68), un forro (30) interior con paredes (40, 42, 44, 46) interiores que se extienden diagonalmente a través de dichas esquinas para definir unas cavidades (60, 62, 64, 66) verticales, generalmente triangulares, con una dimensión en reposo desde el vértice de una esquina hasta una de dichas paredes interiores, y unos nervios (100) de presión que se extienden verticalmente desde cada vértice hasta cada una de dichas paredes interiores del forro, caracterizado porque dichos nervios de presión tienen una anchura para empujar dichas paredes interiores hacia dentro más allá de dicha dimensión en reposo antes de que dicho hilo se enrolle en dicho recipiente.

2. Recipiente según la reivindicación 1, en el que dicha caja (10) es una caja cuadrada con cuatro paredes (12, 14, 16, 18) laterales y cuatro esquinas (20, 22, 24, 26) que se extienden verticalmente.

3. Recipiente según la reivindicación 2, en el que dicha pared interior del forro tiene una forma exterior octogonal que tiene cuatro paredes (32, 34, 36, 38) exteriores, superponiéndose generalmente cada una a una pared (12, 14, 16, 18) lateral de dicha caja, y cuatro paredes (40, 42, 44, 46) interiores alternas entre dos de dichas paredes (32, 34, 36, 38) exteriores.

4. Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, comprendiendo dicho recipiente un núcleo (50) cilíndrico central, un elemento (70, 72, 74, 76, 150, 180, 200, 250, 300, 400) esquinero de refuerzo que se extiende verticalmente en cada una de dichas cavidades, teniendo dicho elemento de cada cavidad dicho nervio (100) de refuerzo.

5. Recipiente según la reivindicación 4, en el que dicho núcleo (50) es un tubo de cartón.

6. Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 5, en el que dicho nervio (100) de presión es solidario con dicho elemento (70, 72, 74, 76, 150, 180, 200, 250, 300, 400) esquinero de refuerzo vertical.

7. Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que dicho elemento esquinero de refuerzo vertical es un trozo de cartón individual plegado en una forma que tiene dos tabiques (110, 112) que descansan a lo largo de dos de dichas paredes laterales y se extienden desde dicho vértice (68), convergiendo cada uno de dichos tabiques en una pared (120, 122) plana que se superpone a una parte de una de dichas paredes interiores de dicho forro (30) y que se encuentran en el centro general de dichas paredes interiores, y siendo dicho nervio (100) una prolongación de al menos una de dichas paredes (120, 122) planas de dicho trozo de cartón y que se extiende desde el centro de dicha pared interior hasta dicho vértice (68) de dicha esquina.

8. Recipiente según la reivindicación 7, en el que dicho nervio (100) es una prolongación de ambas de dichas paredes (120, 122) planas de dicho trozo de cartón y que se extiende desde el centro de dicha pared interior hasta dicho vértice (68) de dicha esquina como una estructura de dos capas.

9. Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que dicho elemento esquinero de refuerzo vertical comprende múltiples trozos de cartón.

10. Recipiente según las reivindicaciones 1 a 9, en el que dicho nervio (100) es parte de un tubo triangular de cartón.

11. Recipiente según la reivindicación 10, en el que dicho nervio incluye al menos dos capas de dicho tubo de cartón.

12. Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 11, en el que dicho tubo triangular está formado a partir de al menos dos trozos de cartón.

13. Recipiente según la reivindicación 10, en el que dicho nervio (100) incluye más de dos capas de dicho tubo de cartón.