ES2232686T3 - Dispositivo para descortezar y sacar un material solido de una centrifugadora. - Google Patents
Dispositivo para descortezar y sacar un material solido de una centrifugadora.Info
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Abstract
Dispositivo para descortezar y sacar una torta de material sólido (9) de la pared interior de un tambor de centrifugadora (1) con un dispositivo de evacuación y una cuchilla descortezadora (7) montada en el dispositivo de evacuación y un órgano de extracción (17) dotado de un orificio de alimentación (15) para los materiales sólidos descortezados, siendo posible mover el dispositivo de evacuación entre una posición de reposo (A) y una posición de descortezamiento (D), caracterizado porque el dispositivo de evacuación, incluida la cuchilla descortezadora, cubre en la posición de reposo el orificio de alimentación (15) del órgano de extracción (17).
Description
Dispositivo para descortezar y sacar un material
sólido de una centrifugadora.
La invención se refiere a un dispositivo y a un
procedimiento para descortezar y sacar una torta de material sólido
de un tambor de centrifugadora según el preámbulo de la
reivindicación 1 o bien 8.
En centrifugadoras con descortezamiento, el
material sólido separado, lavado y secado en la centrifugadora, se
extrae del tambor por medio de un, así llamado, vaciador. El
vaciador se configura de manera que normalmente una cuchilla
descortezadora se monta en un portacuchillas guiado a través de
riostras alrededor de un árbol del vaciador. Por regla general, el
vaciador se realiza de modo que la cuchilla descortezadora penetra
"tirando" en el material sólido, pelándolo en forma de polvo.
A través de una chapa de guía o del portacuchillas debidamente
conformado en el vaciador, el material sólido cae a un sistema de
extracción, por ejemplo, un resbaladero (superficie de
deslizamiento) o un tornillo sin fin de extracción. Los vaciadores
se realizan normalmente de modo que el proceso de descortezamiento
del producto también se pueda llevar a cabo al máximo número de
revoluciones de la centrifugadora.
En la separación de productos muy puros como, por
ejemplo, productos finales farmacéuticos o productos intermedios
farmacéuticos, surgen en relación con la extracción del material
sólido habitualmente tres problemas:
- -
- salpicaduras de la suspensión o del líquido de lavado sobre las superficies del vaciador, en el órgano de extracción (resbaladero) y como acumulación de líquido que penetra en el aparato conectado a continuación: estas salpicaduras provocan una disminución de la calidad del material sólido, concretamente porque el líquido vuelve a penetrar en el material sólido secado en la centrifugadora, con lo que no se consigue el resultado de secado deseado. Si el material sólido no sólo ha sido secado en la centrifugadora, sino también lavado en la centrifugadora, es decir, el líquido de suspensión ha sido desplazado por el líquido de lavado de la torta de material sólido y si las salpicaduras consisten en el líquido de suspensión, significa que el líquido de suspensión se vuelve a mezclar con la sustancia sólida seca, lo que es equivalente a una pureza insuficiente del producto;
- -
- salpicaduras de líquido en la superficie del vaciador y en los órganos de extracción: las salpicaduras de líquido generan el efecto de que el polvo seco de material sólido que normalmente se deslizaría perfectamente por una superficie seca, resultaría humedecido nuevamente por el líquido adherente a estas superficies, adoptando una consistencia relativamente pegajosa, con lo que parte de dicho material quedaría adherida a las superficies del vaciador y de los demás órganos de extracción de material sólido. Este efecto se incrementa con las partículas cada vez más finas del material sólido. Los materiales sólidos que se obtienen en la producción de sustancias farmacéuticas activas y de productos farmacéuticos intermedios suelen tener con frecuencia tamaños de partícula de sólo 1 \mum. Estos materiales sólidos son extremadamente sensibles a una nueva humectación. La colocación de las superficies del vaciador en otro lugar no es aconsejable por dos razones. Por una parte existe el riesgo de que el traslado adquiera medidas tan grandes que ya no resulte posible extraer el material sólido con seguridad. Por otra parte, la ocupación de la superficie que aún no conduce a un fallo en el funcionamiento del sistema del vaciador, pero sí a una acumulación del producto en la centrifugadora que puede provocar una contaminación cruzada de productos de diferentes cargas y, sobre todo, un trabajo de limpieza considerablemente mayor que no se desea especialmente en la industria farmacéutica en la preparación de productos altamente puros, ya que en la limpieza se produce una pérdida de producto, requiriendo la propia limpieza un tiempo considerable; debido a la cantidad de producto a eliminar, se produce además un coste importante como consecuencia del empleo de medios de limpieza que en parte son muy costosos;
- -
- ocupación del vaciador o del sistema de extracción del material sólido por material sólido introducido en el vaciador con una energía de descortezamiento excesivamente alta: este efecto se produce cuando el material sólido en forma de polvo ligeramente húmedo se comprime en un montón. Los aglomerados que se forman recuerdan el comportamiento de la nieve.
Hasta ahora se han propuesto diferentes caminos
para evitar las acumulaciones en el vaciador.
El procedimiento utilizado con más frecuencia
consiste en recubrir la superficie con una sustancia que presente
una reducida tendencia a la adhesión frente a los materiales
sólidos, o bien en fabricar vaciadores macizos a partir de estos
materiales. No obstante, muchos de estos recubrimientos presentan,
frente al material básico de alta resistencia de la centrifugadora
(acero fino, materiales básicos de níquel, titanio, etc.), una
resistencia a la corrosión considerablemente más reducida, de
manera que se tienen que renovar después de un tiempo de
funcionamiento relativamente corto. Si el recubrimiento contra el
líquido de suspensión, de lavado o de limpiado presenta una alta
solubilidad, tiene una vida útil demasiado corta o puede provocar
impurezas de los productos a tratar. Los recubrimientos dependen en
gran medida del material sólido a tratar, de modo que en caso de
materiales básicos iguales se deben utilizar materiales de
recubrimiento diferentes. Por último, los recubrimientos se
componen por regla general de materiales plásticos que presentan una
reducida resistencia a la abrasión, lo que contribuye a una vida
útil corta, así como al problema de la suciedad.
Por el contrario, el vaciador se puede realizar
como tobera de aspiración, desembocando la tobera de aspiración en
un sistema tubular que sale de la centrifugadora. Por medio de la
tobera de aspiración se aspira de la centrifugadora una corriente de
gas, pudiendo fluir el volumen de gas aspirado a la carcasa, bien a
través de orificios adecuados o bien mediante un suministro de gas
apropiado. Durante el servicio, el material sólido descortezamiento
es arrastrado por la corriente de gas y es sacado de la
centrifugadora a través del sistema tubular. Por el documento DE 33
40 636 C2 se conoce un sistema de este tipo. Este sistema necesita
una corriente de gas relativamente alta y requiere, por lo tanto,
mucho equipamiento. Por otra parte, los materiales sólidos se deben
separar de nuevo de la corriente de gas, lo que aumenta aún más el
número de equipos. También resultan problemas, entre otros, porque a
la corriente de gas llega humedad residual que debe ser separada
debidamente y en determinados disolventes se pueden producir
mezclas de gas explosivas, de manera que el sistema debe ser
accionado con gases inertes. Por último, hay que tener en cuenta
que, como consecuencia de corrientes de gas rápidas, los materiales
sólidos impactan, en su caso, en superficies en la zona de los
orificios de aspiración y, por lo tanto, aumentan el problema de las
acumulaciones.
Finalmente también se pueden utilizar tornillos
sin fin como órganos de extracción, especialmente en caso de
materiales sólidos relativamente adhesivos o viscosos. Sin embargo,
los tornillos sin fin sólo se pueden limpiar de una forma
relativamente complicada y no cumplen los requisitos de limpieza
que, por ejemplo, impone la industria farmacéutica. Por
consiguiente, el empleo de tornillos sin fin para la separación de
productos muy puros no resulta oportuno.
Se conocen dispositivos que están configurados de
modo que por las superficies del vaciador que se pueden desplazar
mediante la corriente de material sólido, pasa rozando un órgano de
extracción, por ejemplo, un tornillo sin fin, de manera que el
material sólido no se puede acumular de forma permanente en el
vaciador. Aquí también se producen los mismos problemas que con los
tornillos sin fin.
Por el documento FR 1394980A se conoce un
dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1. En este
dispositivo, el orificio de alimentación del órgano de extracción
está cubierto durante el proceso de centrifugado por una caperuza
separada y para la extracción de los materiales sólidos del tambor
de centrifugadora, la caperuza se levanta del orificio de
alimentación mediante un mecanismo de elevación separado y libera el
orificio de alimentación.
La invención se basa en el objetivo de evitar
acumulaciones en el vaciador o bien en el órgano de extracción o
bien su contaminación por parte del líquido de suspensión.
Este objetivo se cumple gracias a un dispositivo
según la reivindicación 1 ó bien a un procedimiento según la
reivindicación 8.
De acuerdo con la invención, el vaciador está
configurado de manera que éste cubre el siguiente órgano de
extracción en la posición de reposo del vaciador o bien en una
posición prevista para ello que el vaciador adopta durante el
proceso de llenado y de lavado, de manera que no pueden llegar
salpicaduras de líquido a los órganos de extracción y las
superficies que llevan material sólido del vaciador no se pueden
mojar.
En este caso se utiliza ventajosamente un
vaciador penetrante (es decir, el vaciador entra girando en el
tambor en contra del sentido de giro del tambor). Sin embargo, esta
disposición no se debe realizar forzosamente.
La disposición del vaciador y del resbaladero
también se puede configurar de modo que el tambor gire en un sentido
distinto al sentido de giro aplicado durante el llenado y/o el
lavado y/o el centrifugado de secado para la extracción de la torta
de material sólido. Gracias a esta medida constructiva es posible
realizar, en su caso, más fácilmente la cubierta de los órganos de
extracción por medio del vaciador.
Mediante la realización del vaciador, que permite
cubrir los órganos de extracción, se evita que las salpicaduras de
líquido lleguen a la superficie del vaciador y/o las superficies de
los órganos de extracción. Por consiguiente, se evita la humectación
de superficies que llevan productos con líquido, la rehumectación
del material sólido con líquido de suspensión o bien líquido de
lavado y también la extracción no deseada de líquido de suspensión o
bien líquido de lavado a través de los órganos de extracción.
La configuración penetrante del vaciador permite
que el material sólido pelado del tambor caiga dentro del órgano de
extracción sin o sólo con una ligera tendencia al contacto frente
al vaciador. Las propiedades especiales de materiales sólidos finos
en polvo provocan que la tendencia a la adhesión descienda
proporcionalmente con respecto a la velocidad de incidencia que
disminuye. Dado que el material sólido ya no se desvía del
movimiento de rotación a una velocidad de flujo elevada en el
vaciador, sino que cae hacia abajo desde la cuchilla
descortezadora, la velocidad de impacto sólo corresponde a la
velocidad que alcanzan las partículas de material sólido en la caída
libre entre las cuchillas descortezadoras y el impacto en los
órganos de extracción. Con una mayor finura de las partículas de
material sólido, es decir, con una tendencia de acumulación
creciente del polvo de material sólido, se reduce la velocidad de
impacto en el órgano de extracción, dado que con la superficie de
la partícula que aumenta sobreproporcionalmente en relación con la
masa de la partícula y con el consiguiente estado de fricción del
gas con la altura de caída establecida entre las cuchillas
descortezadoras y los órganos de extracción, se consigue una
velocidad de caída más reducida.
Por medio del dibujo adjunto se explica un
ejemplo de realización de la invención.
La figura 1 muestra una vista lateral esquemática
sobre la superficie lateral de tambor 1 de un tambor de
centrifugadora.
Durante el proceso de centrifugado, en el que el
tambor gira en dirección de la flecha Z, se aplica una suspensión en
el tambor y mediante elementos de filtrado no representados se
separa y evacua el líquido contenido en la suspensión. Durante este
proceso, en la camisa de tambor 1 se forma una torta de material
sólido 9. Aquí no se explican otras características de la
centrifugadora, dado que los expertos ya las conocen.
En el tambor de centrifugadora, un dispositivo de
evacuación está apoyado de forma giratoria en un árbol de vaciador
3. El dispositivo de evacuación comprende travesaños o
portacuchillas 5, así como una cuchilla descortezadora 7. El
dispositivo de evacuación puede girar entre una posición de reposo
representada en A y una posición de descortezamiento representada en
D y sirve para el descortezamiento de la torta de material sólido de
la camisa de tambor 1. Para ello, el tambor se hace girar en
dirección de la flecha S y el dispositivo de evacuación se mueve
partiendo de la posición A a la posición D. En función del grosor
de la torta de material sólido comienza el proceso de
descortezamiento, en su caso, ya antes de la posición de
descortezamiento D, por ejemplo, en la posición C.
Los materiales sólidos descortezados en el
proceso de descortezamiento caen hacia abajo en un órgano de
extracción 17 con un orificio de alimentación como un resbaladero
(superficie de deslizamiento inclinada o similares) y se sacan de la
centrifugadora mediante elementos no representados, por ejemplo, por
medio de un tornillo sin fin.
De acuerdo con la invención, el vaciador, por
ejemplo, el portacuchillas, puede estar configurado de modo que en
la posición de reposo (en A) o bien en una posición prevista
adicionalmente, el orificio de alimentación del resbaladero quede
cubierto, de manera que durante el servicio no puede llegar ninguna
salpicadura al resbaladero. Cabe la posibilidad de fijar en los
travesaños, portacuchillas 5 o cuchillas descortezadoras 7, una
placa de cubierta 11 con tornillos 13 o similares. La placa de
cubierta 11 está configurada de manera que en la posición de reposo
(en A o en una posición prevista para ello) del dispositivo de
evacuación, cubre el orificio de alimentación (en 15) del
resbaladero, de modo que durante el servicio no puede llegar
ninguna salpicadura al resbaladero. El elemento constructivo del
vaciador utilizado para cubrir el resbaladero o la placa de
cubierta 11 está preferiblemente curvada, de tal manera que en la
posición de reposo, su cara exterior convexa señala hacia fuera del
orificio de alimentación 15, es decir, está orientada hacia la
camisa de tambor, de manera que los líquidos que llegan al vaciador
o bien a la placa de cubierta 11, pueden salir. De forma alternativa
también cabe la posibilidad de prever los elementos constructivos
planos o con otras curvas, no obstante ajustando éstas de modo que
el líquido que llegue al vaciador o bien a la placa de cubierta,
pueda salir.
Además también es concebible la instalación de
una placa de cubierta en la centrifugadora que esté realizada de
manera que ésta cubra el resbaladero cuando la centrifugadora
funcione en estados de servicio en los que las salpicaduras no
puedan llegar al resbaladero o bien al vaciador.
Durante el proceso de evacuación, dicha placa de
cubierta gira hacia fuera. La placa de cubierta puede disponer de
un accionamiento propio o bien puede ser movida mediante un
mecanismo por el vaciador o bien el accionamiento de
evacuación.
Gracias a la configuración de acuerdo con la
invención, tanto el orificio de alimentación 15, como también las
superficies del dispositivo de evacuación que entran en contacto con
los materiales sólidos descortezados, se protegen eficazmente contra
la contaminación provocada por el líquido de suspensión.
El dispositivo de evacuación representado se
extiende en dirección axial del tambor de centrifugadora, bien por
toda su longitud axial o por una parte de la longitud axial. En el
caso citado en último lugar, el dispositivo de evacuación debe
estar configurado de forma axialmente móvil, para que se pueda
descortezar toda la pared interior del tambor de centrifugadora.
Es cierto que en el ejemplo de arriba la
invención se ha explicado por medio de una centrifugadora
filtrante, no obstante la invención se puede emplear en general en
todas las centrifugadoras con descortezamiento como centrifugadoras
de sedimentación y similares.
Claims (11)
1. Dispositivo para descortezar y sacar una torta
de material sólido (9) de la pared interior de un tambor de
centrifugadora (1) con un dispositivo de evacuación y una cuchilla
descortezadora (7) montada en el dispositivo de evacuación y un
órgano de extracción (17) dotado de un orificio de alimentación (15)
para los materiales sólidos descortezados, siendo posible mover el
dispositivo de evacuación entre una posición de reposo (A) y una
posición de descortezamiento (D), caracterizado porque el
dispositivo de evacuación, incluida la cuchilla descortezadora,
cubre en la posición de reposo el orificio de alimentación (15) del
órgano de extracción (17).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de evacuación (5, 7)
presenta una placa de cubierta separable (11).
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el portacuchillas u otros componentes
del vaciador están configurados de manera que forman una placa de
cubierta.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3,
caracterizado porque la placa de cubierta o el componente
está curvado y porque el lado convexo de la curva está orientada
hacia fuera del orificio de alimentación (15).
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque la placa de cubierta (11) está fijada
a, como mínimo, un portacuchillas (5), una cuchilla o un árbol del
vaciador.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque el dispositivo de evacuación está
fijada de forma giratoria en un árbol de vaciador (3) y porque el
dispositivo de evacuación cubre en la posición de reposo (A) el
árbol de vaciador (3).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en la posición de servicio
(C, D), la cuchilla descortezadora está orientada en contra del
sentido de giro (S).
8. Procedimiento para el accionamiento de una
centrifugadora con descortezamiento con un dispositivo de evacuación
y una cuchilla descortezadora (3, 5, 7, 11) montada en el
dispositivo de evacuación para el descortezamiento de una torta de
material sólido (9) del interior de la centrifugadora y con un
órgano de extracción (17) dotado de un orificio de alimentación (15)
para la extracción de los materiales sólidos descortezados,
caracterizado porque durante el servicio de la
centrifugadora, cubre el orificio de alimentación (15) con el
dispositivo de evacuación, incluida la cuchilla descortezadora (3,
5, 7, 11).
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque el sentido de giro (S) durante el
proceso de descortezamiento es opuesto al sentido de giro (Z)
durante el servicio de la centrifugadora.
10. Procedimiento según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque durante el proceso de descortezamiento
se aplica en la torta de material sólido (9) una cuchilla
descortezadora (7) contra la dirección de giro (S) del tambor.
11. Centrifugadora con descortezamiento con un
dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7.
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| DE10104553A DE10104553A1 (de) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | Vorrichtung zum Abschälen und Austragen eines Feststoffs aus einer Zentrifuge |
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