ES2232566T3 - Composicion detergente mejorada. - Google Patents

Composicion detergente mejorada.

Info

Publication number
ES2232566T3
ES2232566T3 ES01272641T ES01272641T ES2232566T3 ES 2232566 T3 ES2232566 T3 ES 2232566T3 ES 01272641 T ES01272641 T ES 01272641T ES 01272641 T ES01272641 T ES 01272641T ES 2232566 T3 ES2232566 T3 ES 2232566T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
detergent
weight
composition
detergent composition
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01272641T
Other languages
English (en)
Inventor
Suresh M. c/o Unilever Reseach India NADAKATTI
Vijay M. c/o Unilever Reseach India NAIK
Shiju c/o Unilever Reseach India THOMAS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unilever NV
Original Assignee
Unilever NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever NV filed Critical Unilever NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2232566T3 publication Critical patent/ES2232566T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/007—Soaps or soap mixtures with well defined chain length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/0052—Cast detergent compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Una composición de detergente moldeada en fundido con un contenido de sólidos inferior al 30 %, presentando una resistencia elástica > 75 kPa en un intervalo de temperatura de 20-40º C, que comprende (i) Un 2-50 % en peso de jabón de ácido graso saturado que comprende una o más sales de ácidos grasos de C6-C24; (ii) Un 2-40 % en peso de especies activas de detergente (iii)Un 30-80 % en peso de agua y de manera opcional uno o más agentes beneficiosos líquidos, en la que la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 20-100º C y forma una fase líquida isótropa o una dispersión de la fase cristalina líquida liótropa en un medio continuo del líquido isótropo a una temperatura dentro del intervalo de 40-100º C, y en la que la composición contiene menos del 5 % en peso de alcoholes, propilén glicol y otros polioles, y menos del 1 % en peso de electrolitos salinos

Description

Composición detergente mejorada.
La presente invención se refiere a composiciones de detergente sólidas conformadas por fundido en moldes con un contenido en sólidos inferior al 30% y niveles muy altos de agua o agentes líquidos beneficiosos, pero que presentan elevada rigidez y propiedades buenas en uso.
Las pastillas de detergente se fabrican de manera convencional mediante uno de los dos procedimientos (i) trabajo a cizalladura / homogenización de la formulación seguida por extrusión y estampado, o (ii) moldeo.
En la fabricación de pastillas de detergente mediante trabajo a cizalladura y extrusión, la cantidad de agua que se puede incorporar a la formulación es típicamente inferior a \sim15%. Estos sistemas son materiales compuestos multifase que presentan una morfología del tipo "bloques suspendidos en mortero". Los bloques son partículas sólidas, que en el caso de los jabones para aseo personal son sales cristalinas de ácidos grasos saturados de cadena larga, partículas inorgánicas, etc. El mortero es una mezcla de diferentes líquidos cristalinos liótropos o fases en solución isótropa, que comprende agua, aditivos líquidos, y jabones relativamente solubles en agua o tensioactivos. Estas composiciones comprenderán típicamente un 40-60% de sólidos, un 20-50% de fases cristalinas líquidas liótropas y hasta un 10% de líquido isótropo.
En la fabricación de composiciones de detergente por moldeo, el sistema formulado se lleva hasta un estado fluido aumentando la temperatura, se rellenan los moldes y se enfría. Esta tecnología se emplea comúnmente para fabricar pastillas transparentes para aseo personal que contienen típicamente entre otros ingredientes (tales como jabón o tensioactivos sintéticos) un 15-50% de ingredientes alcohólicos caros tales como etanol, alcoholes polihídricos, azúcares, etc, en el momento de la moldeo.
El Documento US 4.165.293 (Amway, 1979) y el Documento WO 96/04361 (P&G, 1996) describen una pastilla de jabón transparente sólida que comprende jabón, tensioactivos sintéticos, y un solvente orgánico soluble en agua tal como por ejemplo, propilén glicol. El nivel de agua en estas composiciones es aproximadamente de un
10-32%.
El problema en la fabricación de pastillas de detergente no transparentes por moldeo es que las composiciones típicas no forman un líquido que se pueda verter a elevadas temperaturas El Documento US 5.340.492 (P&G, 1994) reivindica una composición moldeable que comprende ácidos carboxílicos cristalinos neutralizados (jabón), tensioactivos sintéticos y niveles altos de agua y otros líquidos. Las composiciones preparadas como se describe en el Documento US 5.349.492 son blandas, presentando una resistencia elástica inferior a 75 kPa medida usando un aparato cortador de alambre para queso, y por tanto no resultan adecuadas como pastillas firmes que sean lo suficientemente rígidas para sujetarse en la mano de manera conveniente para uso.
Con el fin de aumentar la rigidez de la pastilla, los ejemplos de la patente emplean ingredientes tales como polioles (por ejemplo, propilén glicol) en la composición, bajo el aspecto denominado "coadyuvantes de apariencia de la pastilla". La patente no describe ninguna composición sin la incorporación del "coadyuvante de apariencia de la pastilla" cuando están también presentes tensioactivos sintéticos en la composición. Estos coadyuvantes de apariencia de la pastilla son caros, reducen la cantidad y velocidad de la espuma y, por otra parte, son bien conocidos en la técnica anterior (Documento US 4.165.293, Documento WO 96/04361).
En nuestra solicitud en trámite (717/Bom/99, Documento WO-A-0130959) se ha descrito que la incorporación de bajas cantidades de electrolitos salinos en composiciones de detergentes para moldeo en fundido que comprenden jabón de ácido graso, detergente activo, niveles muy altos de agua o agentes beneficiosos líquidos, da como resultado artículos conformados sólidos rígidos que presentan una resistencia elástica mayor de 75 kPa medido usando un aparato cortador de alambre para queso. Estas composiciones se pueden sujetar en la mano, son económicas, muy espumantes y demuestran buenas propiedades en uso. El jabón de ácido graso de acuerdo con la anterior solicitud es uno o más de los ácidos grasos C_{6}-C_{24} neutralizados.
La técnica anterior enseña de manera general el uso de aditivos tales como polioles o electrolitos salinos u otros coadyuvantes de apariencia de la pastilla en composiciones para moldeo en fundido que comprenden un jabón de ácido graso, detergente activo, niveles muy altos de agua o agentes beneficiosos líquidos para mejorar la rigidez de la pastilla.
En la actualidad, ha sido posible obtener una composición de detergente para moldeo en fundido usando nada o niveles muy bajos de aditivos, teniendo un contenido en sólidos inferior al 30% y niveles altos de agua u otros agentes beneficiosos líquidos, que son rígidas y presentan una resistencia elástica > 75 kPa en un intervalo de temperatura comprendido entre 20-40ºC.
En una primera forma de realización, la invención comprende una composición de detergente para moldeo en fundido que es de manera preferible un comprimido con un contenido en sólidos inferior al 30%, presentando una resistencia elástica > 75 kPa en un intervalo de temperatura comprendido entre 20-40ºC, que comprende:
(a)
un 2-50% en peso de jabón de ácido graso saturado que comprende una o más sales de ácidos grasos de C_{6}-C_{24}.
(b)
un 2-40% en peso de especies de detergente activo, y
(c)
un 30-80% en peso de agua y de manera opcional otros agentes beneficiosos líquidos.
caracterizada en que la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 20-100ºC, y forma una fase líquida isótropa o una dispersión de la fase cristalina líquida liótropa en el medio continuo de líquido isótropo en el intervalo de temperatura de 40-100ºC y en la que la composición contiene menos de un 5% en peso, de manera más preferible menos de un 1% en peso, incluso de manera más preferible menos de un 0,5% en peso, y puede incluso estar totalmente libre de alcoholes polihídricos, y menos de un 1%, de manera más preferible menos de un 0,5%, y de manera conveniente puede estar totalmente libre de electrolito salino. Se prefiere que el ingrediente activo del detergente sea predominantemente no jabonoso.
La presencia de la fase líquida isótropa y de las fases cristalinas líquidas en los sistemas de tensioactivo se detecta de manera preferible usando la técnica de microscopía de polarización óptica. Las fases cristalinas líquidas son inherentemente anisótropas, haciendo que el índice de refracción dependa de la orientación. En general, dichos sistemas birrefringentes cambian el plano de polarización de la luz polarizada. Un líquido isótropo aparece negro entre polarizadores cruzados, pero un sistema líquido cristalino es más transparente, por ejemplo, las fases cristalinas líquidas lamelares muestran cruces de malta o texturas de vetas de aceite (en forma de grandes lazos), mientras que las fases hexagonales muestran texturas en forma de abanico. Se ha informado en la bibliografía de las texturas características de diversas fases cristalinas de líquidos liótropos y sus dispersiones.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un procedimiento para la fabricación de la composición de detergente con forma de sólido de la invención que comprende las etapas de:
a) fabricar un fundido de la composición anterior,
b) verter el mencionado fundido en un molde para obtener la forma deseada,
c) enfriar el molde bajo condiciones de reposo para conseguir la solidificación.
De acuerdo con un aspecto preferido de la invención, se proporciona un procedimiento para fabricar una composición de detergente con forma de sólido moldeo en paquete que comprende las etapas de:
a) fabricar un fundido de la composición anterior,
b) verter el mencionado fundido en un molde de polímero preformado para obtener la forma deseada,
c) sellar el molde, y
d) enfriar el molde bajo condiciones de reposo para conseguir la solidificación.
La presente invención se refiere a composiciones de detergente que tienen de manera esencial un comportamiento de fase específico que da como resultado un comprimido rígido para moldeo en fundido con un contenido en sólidos inferior al 30%, y niveles muy altos de agua u otros agentes líquidos beneficiosos. La composición de detergente se caracteriza porque la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa en el intervalo de temperatura de 20-100ºC y forma una fase líquida isótropa en el medio continuo del líquido isótropo en el intervalo de temperatura de 40-100ºC.
La presencia de la fase líquida isótropa y de las fases cristalinas líquidas en los sistemas de tensioactivo se detecta de manera preferible usando la técnica de microscopía de polarización óptica. Las fases cristalinas líquidas son inherentemente anisótropas, haciendo que el índice de refracción dependa de la orientación. En general, dichos sistemas birrefringentes cambian el plano de polarización de la luz polarizada. Un líquido isótropo aparece negro entre polarizadores cruzados, pero un sistema líquido cristalino es más transparente, por ejemplo, las fases cristalinas líquidas lamelares muestran cruces de malta o texturas de vetas de aceite (en forma de grandes lazos), mientras que las fases hexagonales muestran texturas en forma de abanico. Se han observado diversas estructuras en el interior de la misma estructura de fase.
Se ha informado de texturas características de diversas fases cristalinas líquidas liótropas en las siguientes referencias: (i) "The Aqueous Phase Behaviour of Surfactants" por Robert G. Laughlin, Academic Press, Nueva York, 1994, Páginas 538-542. (ii) "The Colloidal Domain Where Physics, Chemistry, Biology, and Technology Meet" por D. Fennell Evans, Hakan Wennerstrom, VCH Publishers, Nueva York, 1994, Páginas 251-252.
Los artículos sólidos conformados de la composición de acuerdo con la invención son suficientemente rígidos para sujetarse con la mano de manera conveniente, económicos, muy espumantes, y presentan unas buenas propiedades en uso. Las composiciones presentan valores de resistencia elástica mayores de 75 kPa medidos usando el penetrómeto automático.
El jabón de ácido graso saturado se selecciona de manera preferible entre una o más sales de ácidos grasos C_{6}-C_{24} saturados El jabón empleado puede ser una sal de sodio, potasio, magnesio, aluminio, calcio o litio de ácidos grasos saturados. Se prefiere de manera especial tener un jabón obtenido como sal de sodio o potasio de ácido graso saturado.
El jabón de ácido graso saturado en la composición está comprendido preferiblemente entre un 5-50% en peso y de manera más preferible un 5-40% en peso.
Las composiciones de acuerdo con la invención comprenden también detergentes con ingredientes activos que pueden estar basados o no en jabón. Es preferible emplear detergentes con ingredientes activos no jabonosos que se seleccionan entre tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfóteros o zwitteriónicos, o sus mezclas.
Los compuestos activos aniónicos del detergente adecuado son sales solubles en agua de productos de reacción de los ácidos orgánicos sulfúricos que tengan en la estructura molecular un radical alquilo que contenga entre 8 y 22 átomos de carbono, y un radical escogido entre radicales éster del ácido sulfónico o del ácido sulfúrico, y mezclas de los anteriores. Algunos ejemplos de compuestos activos de detergente aniónico sintético son alquil benceno sulfonato lineal, lauril sulfato de sodio, lauril éter sulfato de sodio, alfa olefina sulfonato, alquil éter sulfato, éster metílico de ácido graso sulfonato, isetionato de alquilo, etc.
Los cationes más adecuados en las especies activas de detergente anteriores son sodio, potasio, amonio, y diversas aminas, por ejemplo monoetanol amina, dietanolamina, y trietanolamina.
Los compuestos activos no iónicos del detergente adecuados se pueden describir de manera amplia como los compuestos producidos mediante la condensación de grupos de óxido de alquileno, que son hidrófilos por naturaleza, con un compuesto hidrófobo orgánico que puede ser de naturaleza alifática o alquil aromática. Los tensioactivos no iónicos comunes son los productos de condensación de alcoholes alifáticos que tienen entre 8 y 22 átomos de carbono, en la configuración de la cadena tanto lineal como ramificada, con óxido de etileno, tales como el condensado de aceite de coco con óxido de etileno que tiene entre 2 y 15 moles de óxido de etileno por mol de alcohol de coco. Algunos ejemplos de tensioactivos no iónicos son condensado de óxido de alquil fenol etileno (EO), condensado de alcohol de sebo 10 EO, óxidos de alquil dimetil amina, lauril monoetanolamida, ésteres de azúcares, etc.
Algunos ejemplos de detergentes con ingredientes activos anfóteros son coco amidopropil betaína, cocobetaína, etc.
Es también posible de manera opcional incluir detergentes con ingredientes activos catiónicos o zwitteriónicos en las composiciones de acuerdo con la invención.
Ejemplos adicionales de especies activas de detergente adecuadas vienen dados en la siguiente referencia "Handbook of Surfactants" M. R. Porter, Chapman y Hall, Nueva York, 1991.
El ingrediente activo del detergente que se va a emplear en la composición de detergente de esta invención es, de manera preferible, aniónico, y estará contenida por lo general hasta un 40% y de manera más preferible entre un 2 y un 30%.
De acuerdo con un aspecto preferido de la invención, se incorporan en la composición los materiales líquidos beneficiosos para la piel, tales como hidratantes, emolientes, protectores solares, y compuestos antienvejecimiento. Los ejemplos de hidratantes y humectantes incluyen polioles, gliceroles, alcohol de cetilo, Carbopol 934, aceite de castor etoxilado, aceites de parafina, lanolina y sus derivados. Se pueden incluir también los compuestos de la silicona tales como tensioactivos de silicona como el DC3225C (Dow Corning) y/o emolientes de silicona, aceite de silicona (DC-200 comercializado por Dow Corning). Los protectores solares tales como 4-tert butil-4'-metoxi dibenzoilmetano (disponible bajo el nombre comercial Parsol 1789, de Givaudan) y/o 2-etil hexil metoxi cinamato (disponible bajo el nombre comercial Parsol MCX, de Givaudan) u otros protectores UV-A y UV-B. Se pueden incorporar también en la composición otros agentes beneficiosos para la piel tales como polietilén glicol (PEG).
Se pueden incorporar en la composición otros ingredientes opcionales tales como, agentes acondicionadores del cabello, rellenos, color, perfume, opacantes, conservantes, uno o más materiales particulados insolubles en agua tales como talco, caolín, polisacáridos y otros ingredientes convencionales.
Un procedimiento preferido de la invención puede ser un procedimiento de fabricación en la que se prepara un fundido de la composición de detergente que comprende un 2-50% en peso del jabón de ácido graso saturado, un 2-40% en peso de un ingrediente activo de detergente no jabonoso y un 30-80% de agua u otros agentes beneficiosos líquidos, caracterizado en que la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 20-100ºC, y forma una fase líquida isótropa o una dispersión de la fase cristalina líquida liótropa en el medio continuo del líquido isótropo en el intervalo de temperatura de 40-100ºC. En el procedimiento, este fundido se vierte en el interior de cualquier molde adecuado o en un molde de polímero preformado para obtener la forma deseada, el molde se sella y se enfría bajo condiciones de reposo para conseguir la solidificación.
El molde se puede seleccionar de manera adecuada para producir un comprimido con formas casi netas o producir pastillas/bloques. Las pastillas/bloques se pueden conformar de manera adicional en el artículo detergente.
Si el artículo detergente sólido se produce usando un polímero termoformado con formas casi netas, el molde se sella para obtener una composición de detergente moldeada en paquete. Para obtener una composición de detergente moldeada en paquete, el molde se sella de manera preferible inmediatamente después del relleno del molde.
La invención se ilustrará ahora con respecto a los siguientes ejemplos no limitantes.
Ejemplos Ejemplo 1 Selección de las composiciones con respecto a su comportamiento de fase
La composición de acuerdo con la invención se caracteriza en que la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 20-100ºC y forma una fase líquida isótropa o una dispersión de la fase cristalina líquida liótropa en el medio continuo del líquido isótropo en el intervalo de temperatura de 40-100ºC. En la Tabla 1 se presentan los ejemplos comparativos de acuerdo con la invención y más allá de la invención.
a. Caracterización de la fase
La caracterización de la fase de la composiciones llevó a cabo usando la técnica de microscopía de polarización óptica. Se transfirió una gota del fundido de la composición a temperatura elevada de 80ºC sobre un porta de microscopio y se cubrió con un cubre. Los bordes del cubre se sellaron usando pegamento UV para minimizar la pérdida de humedad. Se montó el porta sobre el portaobjetos del microscopio provisto de una instalación de calentamiento/ enfriamiento controlado. El sistema se calentó a 110ºC a una velocidad de 1ºC por minuto. Se señaló a continuación la temperatura a la cual se formó la fase líquida isótropa o su dispersión, o la fase cristalina líquida
pura.
El sistema se enfrió a continuación para conseguir la solidificación a la velocidad de 1ºC por minuto para comprobar que se forman las fases cristalinas líquidas puras durante el enfriamiento. Las fases cristalinas líquidas liótropas son inherentemente anisótropas, haciendo que el índice de refracción dependa de la orientación. De manera general, dichos sistemas birrefringentes cambian el plano de polarización de la luz polarizada. Un líquido isótropo aparece negro entre polarizadores cruzados, pero un sistema cristalino líquido es más transparente, por ejemplo, las fases cristalinas líquidas lamelares muestran cruces de malta o texturas de vetas de aceite (en forma de grandes lazos), mientras que las fases hexagonales muestran texturas en forma de abanico, no geométricas.
Se han observado diversas texturas dentro de la misma estructura de fase. Se ha informado de texturas características de diversas fases cristalinas líquidas liótropas (y sus dispersiones) en las siguientes referencias: (i) "The Aqueous Phase Behaviour of Surfactants" por Robert G. Laughlin, Academic Press, Nueva York, 1994, Páginas 538-542. (ii) "The Colloidal Domain Where Physics, Chemistry, Biology, and Technology Meet" por D. Fennell Evans, Hakan Wennerstrom, VCH Publishers, Nueva York, 1994, Páginas 251-252.
b. Determinación del contenido en sólidos
Se usó la técnica de RMN de campo bajo para determinar el contenido en sólidos en las composiciones detergentes usando el procedimiento descrito en la siguiente referencia: Suresh M. Nadakatti, "Modified Data Handling for Rapid Low Field NMR Characterisation of Lyotropic Liquid Crystal Composites", J. Surfactants and Detergents, Vol. 2, Nº 4, pp. 515-521, 1999.
c. Preparación de la pastilla de detergente
Se vertió un fundido de la composición de detergente a una temperatura elevada de 80ºC en un molde rectangular con dimensiones de 75 mm (L) x 55 mm (W) x 40 mm (A). Se dejó enfriar la composición para conseguir la solidificación y se obtuvo la pastilla de detergente.
d. Medida de la resistencia elástica
Las pastillas del detergente se mantuvieron a continuación en hornos mantenidos a 25ºC y 40ºC respectivamente durante 4 horas y se dejó que alcanzaran el equilibrio. Se midió la resistencia elástica de las pastillas a 25ºC y 40ºC usando un penetrómetro automático usando el procedimiento descrito anteriormente.
El penetrómetro automático usado para las medidas de la resistencia elástica fue el modelo PNR 10 procedente de M/s Petrotest Instruments Gmbh. Se usó el cono normalizado hueco (parte # 18-0101 según ASTM D 217 - IP 50) junto con un pistón (parte de 18-0042) para las medidas. El cono consistía en un cuerpo cónico de latón con una punta desmontable de acero endurecido. La masa total del cono fue de 102,5 g. La masa total del émbolo móvil fue de 47,5 g. La masa total del cono y del émbolo que cae sobre la pastilla de detergente fue, por tanto, de 150 g. También se usaron pesas adicionales de 50 g y 100 g (haciendo que el peso total que caía sobre la muestra fuera de 200 g y 250 g respectivamente). Los valores de la resistencia elástica de la muestra a 25ºC y 40ºC se midieron usando el protocolo normalizado que comprendía las siguientes etapas:
1. La pastilla de detergente se colocó sobre la mesa del penetrómetro.
2. El dispositivo de medida del penetrómetro se hizo descender con el fin de que la punta del penetrómetro tocara la pastilla, pero sin que penetrara.
3. La operación de medida empezó presionando la tecla "start"
4. La profundidad de penetración se leyó en mm según aparece en la pantalla.
5. El valor de profundidad de penetración medido se usó para calcular la resistencia elástica de la pastilla de detergente usando la siguiente ecuación:
resistencia \ elástica = Fuerza \ aplicada / área \ proyectada \ del \ cono= (m \ x \ g) \ x \ 10^{3} / [\pi \ (p \ tan \ ^{1}/_{2} \theta \ + \ ^{1}/_{2} \ del \ diámetro \ de \ la \ punta)^{2}]
en la que:
la resistencia elástica está en kPa
m = masa total que cae sobre la superficie plana de la pastilla en kg
g = aceleración debida a la gravedad en m/s^{2}
p = penetración alcanzada en mm
\theta = ángulo del cono (30º)
diámetro de la punta = 0,359 mm.
De acuerdo con la anterior ecuación si la profundidad de penetración medida es < 10 mm para una masa total de 200 g que cae sobre la muestra, entonces la resistencia elástica de la pastilla de detergente es > 75 kPa. Se calcularon tres valores de resistencia elástica para 150 g, 200 g, y 250 g de masa total que cae sobre la pastilla de detergente, y la media de los tres valores se usó como la resistencia elástica de la pastilla de detergente.
e. Ejemplos de composiciones de pastillas de detergente
Los datos presentados en la Tabla 1 muestran que sólo la composición que se describe en el Ej 1.1, que satisface la caracterización de fase de acuerdo con la invención, formó una pastilla rígida de detergente presentando una resistencia elástica > 75 kPa. Las composiciones de los Ejemplos 1.2 y 1.3 son blandas debido a que forman una fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 35-75ºC y no forman fase líquida isótropa o su dispersión en el intervalo de temperatura de 40-100ºC En el ejemplo 1.4, la temperatura a la cual la fase isótropa o su dispersión se formó durante el calentamiento estuvo dentro del intervalo especificado en la invención, pero se formó fase cristalina líquida pura durante el enfriamiento, y en consecuencia, la pastilla resultó blanda. Esto demuestra que es esencial satisfacer ambos criterios de comportamiento de fase para obtener pastillas que sean rígidas y muestren una resistencia elástica > 75 kPa.
TABLA 1
1
En la Tabla 2 se muestran ejemplos adicionales de las composiciones que presentan el comportamiento de la fase de acuerdo con la invención y en la Tabla 3 se muestran aquellos que no presentan el comportamiento de fase de acuerdo con la invención. Todos los ejemplos de la tabla 2 tienen menos del 20% de sólidos y sin embargo forma pastillas rígidas presentando una resistencia elástica > 75 kPa a 25ºC. Los ejemplos descritos en la Tabla 3, por el contrario, son blandos.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página siguiente)
2
TABLA 3
3
Ejemplo 2 Procedimiento para preparar la pastilla de detergente
Según el procedimiento de selección descrito en el Ejemplo 1 se tomó mezcla de ácido graso correspondiente a los ejemplos 1.5 a 1.11 en dos matraces de fondo redondo de dos litros de capacidad y se mezcló con ingrediente activo de detergente no jabonoso y agua. Se aumentó la temperatura del lote hasta 80ºC. Se añadió la solución acuosa de hidróxido de sodio a la mezcla para neutralizar los ácidos grasos. La temperatura del lote se mantuvo a 80ºC, de forma que se obtuviera una solución isótropa transparente. El fundido de la composición de detergente a 80ºC se vertió en un molde de polímero termoformado, y se selló la entrada del molde. Se dejó enfriar el molde para conseguir la solidificación del jabón, y se obtuvo de esta forma una pastilla de detergente moldeada en paquete.

Claims (7)

1. Una composición de detergente moldeada en fundido con un contenido de sólidos inferior al 30%, presentando una resistencia elástica > 75 kPa en un intervalo de temperatura de 20-40ºC, que comprende
(i) Un 2-50% en peso de jabón de ácido graso saturado que comprende una o más sales de ácidos grasos de C_{6}-C_{24};
(ii) Un 2-40% en peso de especies activas de detergente
(iii) Un 30-80% en peso de agua y de manera opcional uno o más agentes beneficiosos líquidos,
en la que la composición no muestra fase cristalina líquida liótropa pura en el intervalo de temperatura de 20-100ºC y forma una fase líquida isótropa o una dispersión de la fase cristalina líquida liótropa en un medio continuo del líquido isótropo a una temperatura dentro del intervalo de 40-100ºC, y en la que la composición contiene menos del 5% en peso de alcoholes, propilén glicol y otros polioles, y menos del 1% en peso de electrolitos salinos.
2. Una composición de detergente moldeada en fundido de acuerdo con la reivindicación 1 en la que el agua y de manera opcional los agentes beneficiosos líquidos están presentes en una cantidad de 60-80% en peso de la composición.
3. Una composición de detergente moldeada en fundido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que las especies activas de detergente son un detergente no jabonoso.
4. Una composición de detergente moldeada en fundido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que el jabón de ácido graso es una sal de sodio o potasio del ácido graso.
5. Una composición de detergente moldeada en fundido de acuerdo con cualquier reivindicación anterior, en la que el agente beneficioso líquido se selecciona entre hidratantes, humectantes, emolientes, protectores solares y compuestos antienvejecimiento.
6. Un procedimiento para la preparación de una composición de detergente moldeada en fundido de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, el procedimiento incluye:
(i) fabricar un fundido de la composición de detergente;
(ii) verter el fundido en el interior de un molde adecuado para obtener la forma deseada; y
(iii) hacer o permitir que el molde se enfríe por medio de lo cual se produce una composición de detergente sólido.
7. Un procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 6 en el que la etapa (ii) incluye las subetapas
(iia) verter el fundido en el interior de un molde de polímero preformado para obtener la forma deseada; y
(iib) sellar el molde,
para producir por medio de lo cual una composición de detergente sólido moldeada en un paquete.
ES01272641T 2000-12-29 2001-12-13 Composicion detergente mejorada. Expired - Lifetime ES2232566T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
INBO117300 2000-12-29
IN1173MU2000 2000-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2232566T3 true ES2232566T3 (es) 2005-06-01

Family

ID=11097335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01272641T Expired - Lifetime ES2232566T3 (es) 2000-12-29 2001-12-13 Composicion detergente mejorada.

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP1346022B1 (es)
JP (1) JP2004522828A (es)
KR (1) KR20030063480A (es)
CN (1) CN1659269A (es)
AT (1) ATE282689T1 (es)
AU (1) AU2002219186B8 (es)
BR (1) BR0116759A (es)
CA (1) CA2433045A1 (es)
CZ (1) CZ20031829A3 (es)
DE (1) DE60107290T2 (es)
ES (1) ES2232566T3 (es)
HU (1) HUP0401098A2 (es)
MX (1) MXPA03005932A (es)
PL (1) PL363627A1 (es)
RU (1) RU2278896C2 (es)
WO (1) WO2002053689A2 (es)
ZA (1) ZA200304902B (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA200509651B (en) * 2003-07-08 2007-03-28 Unilever Plc Improved shaped detergent composition
ES2295906T3 (es) * 2003-08-27 2008-04-16 Unilever N.V. Detergente en pastilla mejorado y procedimiento de fabricacion.
KR20100039392A (ko) * 2007-08-17 2010-04-15 로디아 아시아 퍼시픽 피티이, 리미티드 구조체화 비누 조성물
RU2455348C1 (ru) * 2011-01-11 2012-07-10 Виктор Петрович Храмцов Способ получения моющего средства
MX2021010397A (es) 2019-03-01 2023-03-06 Unilever Ip Holdings B V Una barra de jabon con impacto mejorado de perfume y deposicion de activos.
BR112021014250A2 (pt) 2019-03-01 2021-09-28 Unilever Ip Holdings B.V. Composição de barra de sabão e uso de composição
RU2708062C1 (ru) * 2019-09-30 2019-12-04 Юрий Александрович Пименов Способ получения экологически чистого твердого мыла

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8904938D0 (en) * 1989-03-03 1989-04-12 Unilever Plc Detergent bar
GB8928902D0 (en) * 1989-12-21 1990-02-28 Unilever Plc Detergent bar
US5340492A (en) * 1990-11-26 1994-08-23 The Procter & Gamble Company Shaped solid made with a rigid, interlocking mesh of neutralized carboxylic acid
GB0003925D0 (en) * 1999-10-25 2000-04-12 Unilever Plc Cast detergent composition

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20031829A3 (cs) 2003-12-17
DE60107290T2 (de) 2005-05-04
KR20030063480A (ko) 2003-07-28
AU2002219186B8 (en) 2005-11-17
ATE282689T1 (de) 2004-12-15
DE60107290D1 (de) 2004-12-23
CA2433045A1 (en) 2002-07-11
CN1659269A (zh) 2005-08-24
BR0116759A (pt) 2004-01-13
EP1346022A2 (en) 2003-09-24
HUP0401098A2 (hu) 2004-09-28
WO2002053689A3 (en) 2002-10-10
JP2004522828A (ja) 2004-07-29
AU2002219186B2 (en) 2005-11-03
EP1346022B1 (en) 2004-11-17
WO2002053689A2 (en) 2002-07-11
RU2278896C2 (ru) 2006-06-27
MXPA03005932A (es) 2003-09-10
ZA200304902B (en) 2004-07-06
PL363627A1 (en) 2004-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU657295B2 (en) Shaped solid made with a rigid, interlocking mesh of neutralized carboxylic acid
CA2365661C (en) Clear cleansing bar compositions that are efficient and are not irritating to the eyes
NZ251538A (en) Skin ph cleansing bar containing monocarboxylic acid and anionic and/or nonionic bar &#34;firmness&#34; aid
ES2232566T3 (es) Composicion detergente mejorada.
US6770606B2 (en) Low density detergent composition
ES2295906T3 (es) Detergente en pastilla mejorado y procedimiento de fabricacion.
AU2002219186A1 (en) Detergent composition
KR20140040730A (ko) 글리콜 에테르 및 물을 함유하는 고체 조성물
ES2631513T3 (es) Composición detergente adhesiva
EP1325104B1 (en) Solid shaped detergent composition
AU2001291892A1 (en) Solid shaped detergent composition
US6365567B1 (en) Melt cast solid shaped detergent bar compositions with high water content
CZ20031054A3 (cs) Mycí prostředek
CN102575196A (zh) 非离子表面活性剂、以及含有其的表面活性剂组合物
ZA200509651B (en) Improved shaped detergent composition