ES2232364T3

ES2232364T3 - OVEN FOR COOKING INDUSTRIAL ITEMS.

Info

Publication number: ES2232364T3
Application number: ES00119175T
Authority: ES
Inventors: Daniele Tagliazzucchi
Original assignee: TCK Srl
Current assignee: TCK Srl
Priority date: 1999-09-07
Filing date: 2000-09-05
Publication date: 2005-06-01
Anticipated expiration: 2020-09-05
Also published as: ITMO990180A1; EP1083396A2; EP1083396B1; ITMO990180A0; PT1083396E; EP1083396A3; IT1310820B1; ATE283465T1; DE60016123D1

Abstract

Horno (1) para la cocción de artículos industriales, en particular artículos cerámicos, que comprende una estructura (2) que define internamente una cámara de combustión (3) en cuyo interior se hacen avanzar dichos artículos sobre unos medios de avance (9), medios refractarios (5, 6, 7, 8) para el forro de dicha cámara de combustión (3), una pluralidad de quemadores (10, 11) dispuestos a lo largo de las paredes laterales (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3), comprendiendo dicha cámara de combustión (3) unos medios anti-estratificación (13, 14, 15, 16) adecuados para impedir la formación de zonas de estratificación de la temperatura dentro de dicha cámara de combustión (3), comprendiendo dichos medios anti- estratificación (13, 14, 15, 16) unas partes extremas laterales (13, 14) del forro refractario (7) de la bóveda (6) del horno (1), estando cada uno de dichas partes extremas laterales (13, 14) inclinadas en sentido descendente hacia la pared lateral correspondiente (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3), caracterizado porque dichos medios anti- estratificación comprenden además unas partes extremas laterales (15, 16) del suelo (8) del horno (1), estando cada una de dichas partes extremas laterales (15, 16) inclinadas en sentido ascendente hacia la correspondiente pared lateral (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3).Furnace (1) for cooking industrial articles, in particular ceramic articles, comprising a structure (2) that internally defines a combustion chamber (3) inside which said articles are advanced on advancing means (9), refractory means (5, 6, 7, 8) for lining said combustion chamber (3), a plurality of burners (10, 11) arranged along the side walls (4, 4a) of said combustion chamber (3), said combustion chamber (3) comprising anti-stratification means (13, 14, 15, 16) suitable to prevent the formation of temperature stratification zones within said combustion chamber (3), said means comprising anti-stratification means (13, 14, 15, 16) lateral end parts (13, 14) of the refractory lining (7) of the vault (6) of the oven (1), each of said lateral end parts (13) being , 14) inclined downwards towards the corresponding side wall tooth (4, 4a) of said combustion chamber (3), characterized in that said anti-stratification means further comprise lateral end parts (15, 16) of the floor (8) of the oven (1), each of said parts being lateral ends (15, 16) inclined upwardly towards the corresponding lateral wall (4, 4a) of said combustion chamber (3).

Description

Horno para la cocción de artículos industriales.Oven for cooking items Industrial

La invención se refiere a un horno para la cocción de artículos industriales, en particular de un horno para la cocción de artículos cerámicos. Los documentos DE 1 43 840 B, DE 942 692 c y DE 568 882 C se refieren a hornos para cocción de artículos industriales que definen internamente una cámara de cocción dentro de la cual los artículos se hacen avanzar sobre medios de avance. La cámara de combustión está forrada con un forro refractario y está provista de quemadores. La cámara de combustión comprende partes extremas laterales del forro refractario de la bóveda de la cámara de combustión, estando cada una de dichas partes extremas laterales inclinadas hacia abajo hacia la correspondiente pared lateral.The invention relates to an oven for cooking of industrial items, in particular of an oven for ceramic ware firing. Documents DE 1 43 840 B, DE 942 692 c and DE 568 882 C refer to ovens for cooking items industrials that internally define a cooking chamber inside from which the articles are advanced on means of advancement. The combustion chamber is lined with a refractory lining and is provided with burners. The combustion chamber comprises parts lateral ends of the camera vault refractory lining of combustion, each of said lateral end parts being tilted down towards the corresponding side wall.

El suelo de la cámara de combustión es sustancialmente perpendicular a las paredes laterales de dicha cámara de combustión.The floor of the combustion chamber is substantially perpendicular to the side walls of said combustion chamber.

En hornos que presenten una sección transversal sustancialmente rectangular y dos pares de quemadores por cada lado, dispuestos escalonados en sentido longitudinal entre sí, se pueden desarrollar unas zonas de estratificación de la temperatura, en particular en dicha parte inferior de la cámara de combustión, que causa una combustión no uniforme de los productos, posibles daños debidos a diferente temperatura de combustión para el producto de una misma hilera y un mayor consumo de combustible.In furnaces that have a cross section substantially rectangular and two pairs of burners on each side, arranged staggered longitudinally with each other, can be develop temperature stratification zones, in particular in said lower part of the combustion chamber, which causes non-uniform combustion of products, possible damage due to different combustion temperature for the product of the same row and greater fuel consumption.

La presente invención tiene por objeto un horno para cocción de artículos industriales, en particular artículos cerámicos, en el que la distribución de la temperatura dentro de la cámara de combustión sea lo más uniforme posible.The present invention aims at an oven for cooking industrial items, in particular items ceramics, in which the temperature distribution within the combustion chamber is as uniform as possible.

Según la presente invención, se proporciona un horno para cocción de artículos industriales, en particular artículos cerámicos, que comprende una estructura que define internamente una cámara de combustión en cuyo interior se hacen avanzar dichos artículos sobre unos medios de avance, medios refractarios para forro de dicha cámara de combustión, una pluralidad de quemadores dispuestos a lo largo de unos paneles laterales de dicha cámara de combustión, comprendiendo dicha cámara de combustión unos medios anti-estratificación adecuados para impedir que se formen zonas de estratificación de la temperatura en el interior de dicha cámara de combustión, comprendiendo dichos medios de anti-estratificación unas partes extremas laterales del forro refractario de la bóveda del horno, estando cada una de dichas partes extremas laterales inclinadas en sentido descendente hacia la correspondiente pared lateral de dicha cámara de combustión, caracterizado porque dichos medios anti-estratificación comprenden además unas partes extremas laterales del suelo del horno, estando cada una de dichas partes extremas laterales inclinadas hacia arriba hacia la correspondiente pared lateral de dicha cámara de combustión. Gracias a la invención, se puede obtener una distribución de la temperatura lo más uniforme posible en la cámara de combustión, lo cual permite obtener una mejor y más regular cocción de los artículos y menor consumo de combustible. La invención se ilustrará con mayor detalle a continuación, a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:According to the present invention, a oven for cooking industrial items, in particular ceramic articles, comprising a structure that defines internally a combustion chamber whose interior are made advance these articles on some means of advance, means refractories for lining said combustion chamber, a plurality of burners arranged along panels sides of said combustion chamber, said chamber comprising combustion means anti-stratification suitable to prevent stratification zones from forming temperature inside said combustion chamber, said anti-stratification means comprising extreme lateral parts of the refractory lining of the vault of the oven, each of said lateral end parts being inclined downwards towards the corresponding wall side of said combustion chamber, characterized in that said anti-stratification means further comprise extreme lateral parts of the oven floor, each being said lateral end portions inclined upwards towards the corresponding side wall of said combustion chamber. Thank you to the invention, a temperature distribution can be obtained as uniform as possible in the combustion chamber, which allows get better and more regular cooking of items and less fuel consumption. The invention will be illustrated in greater detail. then, by way of non-limiting example, making reference to the attached drawings, in which:

La Figura 1 es una sección transversal de un horno según la invención;Figure 1 is a cross section of a oven according to the invention;

La Figura 2 es una sección longitudinal de un elemento modular de un horno según la invención;Figure 2 is a longitudinal section of a modular element of an oven according to the invention;

La Figura 3 es una sección longitudinal de una hilera de elementos modulares consecutivos según se ilustra en la Figura 2.Figure 3 is a longitudinal section of a row of consecutive modular elements as illustrated in the Figure 2

El horno 1 según la invención comprende una estructura 2 en la que se define una cámara 3 para la cocción de artículos industriales, por ejemplo artículos cerámicos. La cámara 3 se define lateralmente por paredes laterales 4, 4a, cada una provista de un forro refractario 5, 5a en la parte superior mediante una bóveda también provista de forro refractario 7 y en la parte inferior por un suelo 8 de material refractario. El forro refractario 7 está fijado a la bóveda del horno por medio de elementos de enganche 12, por ejemplo ménsulas. Una pluralidad de rodillos motorizados transversales 9 están dispuestos en la cámara 3, definiendo dichos rodillos un plano de avance para los artículos objeto de cocción en la cámara 3.The oven 1 according to the invention comprises a structure 2 in which a chamber 3 is defined for cooking industrial items, for example ceramic items. Camera 3 It is defined laterally by side walls 4, 4a, each provided with a refractory lining 5, 5a at the top by a vault also provided with refractory lining 7 and in the part lower by a floor 8 of refractory material. Lining refractory 7 is fixed to the oven vault by means of hooking elements 12, for example brackets. A plurality of motorized transverse rollers 9 are arranged in the chamber 3, said rollers defining an advance plane for the articles cooking object in the chamber 3.

Dos hileras de quemadores 10, 11 están dispuestos en las paredes laterales 4 de la cámara 3, estando una primera hilera dispuesta en la pared 4a, por debajo del plano del rodillo 9 y una segunda hilera de quemadores 11 dispuesta en la pared 4, opuesta a la pared 4a, por encima del plano del rodillo 9. Las partes extremas laterales 13 y 14 del forro refractario 7 de la bóveda 6 del horno están inclinadas en sentido descendente hacia las paredes laterales 4 y las partes extremas laterales 15 y 16 del suelo 8 del horno están inclinadas en sentido ascendente hacia las paredes laterales 4.Two rows of burners 10, 11 are arranged on the side walls 4 of the chamber 3, being a first row arranged on the wall 4a, below the plane of the roller 9 and a second row of burners 11 arranged in wall 4, opposite wall 4a, above the plane of roller 9. The lateral end portions 13 and 14 of the refractory lining 7 of the Vault 6 of the oven are inclined downwards towards the side walls 4 and the side end portions 15 and 16 of the oven floor 8 are inclined upwardly towards the side walls 4.

A continuación, la sección de la cámara de combustión 3 comprende una parte central que tiene sustancialmente la misma altura y dos partes laterales que tienen una altura progresivamente decreciente hacia las paredes laterales 4. Esta forma promociona una circulación de aire y humos de combustión producidos por los quemadores 10 y 11, que impiden la creación de zonas de estancamiento de humos y aire y aseguran así una uniformidad de la temperatura notablemente mejor, con respecto a los hornos de esta técnica.Next, the camera section of combustion 3 comprises a central part that has substantially the same height and two side parts that have a height progressively decreasing towards the side walls 4. This form promotes air circulation and combustion fumes produced by burners 10 and 11, which prevent the creation of smoke and air stagnation zones and thus ensure a remarkably better temperature uniformity, compared to furnaces of this technique.

La uniformidad de la temperatura se mejora todavía más puesto que la altura de la cámara de combustión 3 disminuye progresivamente a lo largo de la dirección de avance de los artículos objeto de cocción, promocionando así un flujo del aire y de los humos en dicha dirección, lo que contribuye a una mejora de la distribución de la temperatura. La disminución de la altura de la cámara de combustión 3 puede ser, por ejemplo, igual al 1%, es decir, aproximadamente 1 centímetro por metro lineal. Dicha disminución de la altura puede obtenerse modelando la bóveda 6 inclinada hacia abajo a lo largo de la dirección de avance de los artículos objeto de cocción. Además de la inclinación de la bóveda 6 también el suelo 8 de la cámara 3 se puede inclinar hacia arriba a lo largo de la dirección de avance de los artículos objeto de cocción.The temperature uniformity is improved even more since the height of the combustion chamber 3 progressively decreases along the forward direction of the items being cooked, thus promoting an air flow and of the fumes in that direction, which contributes to an improvement of The temperature distribution. The decrease in height of the combustion chamber 3 can be, for example, equal to 1%, is say, approximately 1 centimeter per linear meter. Bliss decrease in height can be obtained by modeling vault 6 tilted down along the direction of advance of the cooking items. In addition to the inclination of the vault 6 also the floor 8 of the chamber 3 can be tilted upwards to along the direction of advance of the articles object of cooking.

El horno 1 comprende una hilera de unidades modulares 17, 17a, 17b, 17c que tienen sustancialmente la misma longitud, una de las cuales se ilustra en la Figura 2, mientras que en la Figura 3 se ilustra tres unidades modulares dispuestas en una secuencia. Las unidades modulares 17, 17a, 17b, 17c están coordinadas de modo que se obtenga la disminución de la altura de la cámara de combustión 3 a través de toda la longitud del horno 1. En las Figuras 2 y 3, la inclinación de la bóveda 6 y del suelo 8 se ilustra más grandes que lo son en realidad, solamente para fines de mayor claridad. Cada unidad modular 17, 17a, 17b, 17c está provista, en cada lado, de dos grupos que comprende cada uno tres quemadores, estando un primer grupo de tres quemadores 10 dispuesto por debajo del plano de los rodillos 9 y un segundo grupo de tres quemadores 11 estando dispuesto por encima del plano de los rodillos 9. Con respecto a los hornos conocidos en la técnica anterior, cada unidad modular, que tiene la misma longitud que una unidad modular de los hornos de la técnica anterior, comprende un quemador adicional para cada grupo, es decir, en conjunto, cuatro quemadores adicionales por cada unidad modular 17, 17a, 17b, 17c. De este modo, se obtiene, dentro de la cámara de combustión 3, una mejor distribución del calor y un más pequeño consumo de combustible. Por lo tanto, teniendo un mayor número de quemadores por cada unidad modular 17, 17a, 17b, 17c, los quemadores pueden hacerse funcionar a una temperatura de combustión más baja, es decir, una temperatura más próxima a la temperatura de cocción necesaria para los artículos, lo que permite reducir el consumo de combustible de cada quemador, siendo la misma la temperatura obtenida en la cámara de combustión 3. Asimismo, la reducción de la temperatura de combustión de los quemadores reduce los choques térmicos del forro del horno 1 de modo que se prolonga la vida de servicio del horno.The oven 1 comprises a row of units modular 17, 17a, 17b, 17c that have substantially the same length, one of which is illustrated in Figure 2, while Figure 3 illustrates three modular units arranged in a sequence. Modular units 17, 17a, 17b, 17c are coordinated so that the decrease in the height of the combustion chamber 3 across the entire length of the oven 1. In Figures 2 and 3, the inclination of the vault 6 and the floor 8 are illustrates larger than they really are, just for purposes of more clarity Each modular unit 17, 17a, 17b, 17c is provided, on each side, of two groups each comprising three burners, a first group of three burners 10 being arranged below of the plane of the rollers 9 and a second group of three burners 11 being arranged above the plane of the rollers 9. With with respect to the furnaces known in the prior art, each unit modular, which has the same length as a modular unit of prior art furnaces, comprises an additional burner for each group, that is, together, four additional burners per each modular unit 17, 17a, 17b, 17c. In this way, you get, within the combustion chamber 3, a better distribution of the heat and smaller fuel consumption. Thus, having a greater number of burners for each modular unit 17, 17a, 17b, 17c, the burners can be operated at a lower combustion temperature, that is, one more temperature next to the cooking temperature needed for the items, what which allows to reduce the fuel consumption of each burner, the temperature obtained in the combustion chamber being the same 3. Also, the reduction of the combustion temperature of burners reduces the thermal shocks of the furnace liner 1 so that extends the service life of the oven.

Los grupos de quemadores 10, 11 pueden comprender también un número diferente de quemadores, por ejemplo el grupo de quemadores 10 puede comprender tres quemadores, mientras que el grupo de quemadores 11 puede comprender dos quemadores o viceversa.The groups of burners 10, 11 may comprise also a different number of burners, for example the group of burners 10 can comprise three burners, while the burner group 11 may comprise two burners or vice versa.

La distancia media entre los quemadores 10, 11 de cada grupo de quemadores está dentro de una distancia de 400 mm y aproximadamente 850 mm dependiendo de la longitud de cada unidad modular 17, 17a, 17b, 17c y se elige con el objetivo de optimizar la distribución del calor dentro de cada una de dichas unidades modulares 17, 17a, 17b, 17c.The average distance between the burners 10, 11 of each group of burners is within a distance of 400 mm and approximately 850 mm depending on the length of each unit modular 17, 17a, 17b, 17c and is chosen in order to optimize the heat distribution within each of these units Modular 17, 17a, 17b, 17c.

En la práctica, los materiales, las dimensiones y los detalles constructivos pueden ser diferentes, pero técnicamente equivalentes a los descritos, sin apartarse por ello del alcance de la presente invención.In practice, the materials, the dimensions and constructive details may be different, but technically equivalent to those described, without departing from the scope of The present invention.

Claims

1. Horno (1) para la cocción de artículos industriales, en particular artículos cerámicos, que comprende una estructura (2) que define internamente una cámara de combustión (3) en cuyo interior se hacen avanzar dichos artículos sobre unos medios de avance (9), medios refractarios (5, 6, 7, 8) para el forro de dicha cámara de combustión (3), una pluralidad de quemadores (10, 11) dispuestos a lo largo de las paredes laterales (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3), comprendiendo dicha cámara de combustión (3) unos medios anti-estratificación (13, 14, 15, 16) adecuados para impedir la formación de zonas de estratificación de la temperatura dentro de dicha cámara de combustión (3), comprendiendo dichos medios anti-estratificación (13, 14, 15, 16) unas partes extremas laterales (13, 14) del forro refractario (7) de la bóveda (6) del horno (1), estando cada uno de dichas partes extremas laterales (13, 14) inclinadas en sentido descendente hacia la pared lateral correspondiente (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3), caracterizado porque dichos medios anti-estratificación comprenden además unas partes extremas laterales (15, 16) del suelo (8) del horno (1), estando cada una de dichas partes extremas laterales (15, 16) inclinadas en sentido ascendente hacia la correspondiente pared lateral (4, 4a) de dicha cámara de combustión (3).1. Furnace (1) for cooking industrial articles, in particular ceramic articles, comprising a structure (2) that internally defines a combustion chamber (3) inside which said articles are advanced on advancing means (9 ), refractory means (5, 6, 7, 8) for the lining of said combustion chamber (3), a plurality of burners (10, 11) arranged along the side walls (4, 4a) of said chamber of combustion (3), said combustion chamber (3) comprising anti-stratification means (13, 14, 15, 16) suitable to prevent the formation of temperature stratification zones within said combustion chamber (3), said anti-stratification means (13, 14, 15, 16) comprising lateral end portions (13, 14) of the refractory lining (7) of the vault (6) of the furnace (1), each of said lateral end portions being (13, 14) inclined downwards towards the corresp side wall wave (4, 4a) of said combustion chamber (3), characterized in that said anti-stratification means further comprise lateral end parts (15, 16) of the floor (8) of the oven (1), each of said parts being lateral ends (15, 16) inclined upwardly towards the corresponding lateral wall (4, 4a) of said combustion chamber (3).

2. Horno según la reivindicación 1, en el que dicha cámara de combustión (3) presenta una altura progresivamente decreciente a lo largo de la dirección de avance de dichos artículos.2. Oven according to claim 1, wherein said combustion chamber (3) has a height progressively decreasing along the direction of advancement of said articles.

3. Horno según la reivindicación 2, en el que dicha altura de la cámara de combustión (3), disminuye en aproximadamente 1 cm por metro lineal a lo largo de dicha dirección de avance.3. Oven according to claim 2, wherein said height of the combustion chamber (3), decreases by approximately 1 cm per linear meter along said direction forward.

4. Horno según la reivindicación 2 ó 3, en el que dicha bóveda (6) está inclinada hacia abajo a lo largo de la dirección de avance.4. Oven according to claim 2 or 3, wherein said vault (6) is inclined downward along the forward direction.

5. Horno según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que dicho suelo (8) está inclinado hacia arriba a lo largo de la dirección de avance.5. Oven according to any of the claims 2 to 4, wherein said floor (8) is inclined upwards to along the direction of advance.

6. Horno según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una pluralidad de unidades modulares (17, 17a, 17b, 17c) presentando cada una de dichas unidades modulares (17, 17a, 17b, 17c) sustancialmente la misma longitud.6. Oven according to any of the claims above, comprising a plurality of modular units (17, 17a, 17b, 17c) presenting each of said modular units (17, 17a, 17b, 17c) substantially the same length.

7. Horno según la reivindicación 6, en el que dichas unidades modulares (17, 17a, 17b, 17c) están coordinadas de tal modo que se obtiene dicha altura progresivamente decreciente.7. Furnace according to claim 6, wherein said modular units (17, 17a, 17b, 17c) are coordinated by such that this height is obtained progressively decreasing.

8. Horno según la reivindicación 6 ó 7, en el que cada una de dichas unidades modulares (17, 17a, 17b, 17c) comprende un primer grupo (10) de quemadores (10, 11) dispuestos en una pared lateral (4a) de dicha cámara de combustión (3), comprendiendo dicho primer grupo (10) de quemadores (10, 11) más de cuatro quemadores.8. Oven according to claim 6 or 7, wherein each of said modular units (17, 17a, 17b, 17c) comprises a first group (10) of burners (10, 11) arranged in a wall side (4a) of said combustion chamber (3), said said comprising first group (10) of burners (10, 11) more than four burners

9. Horno según la reivindicación 8, en el que los quemadores (10, 11) de dicho primer grupo (10) de quemadores están alineados en dos hileras escalonadas entre sí a lo largo de dicha pared lateral (4a) de la cámara de combustión (3), comprendiendo dichas dos hileras una primera hilera dispuesta por debajo de los medios de avance (9) y una segunda hilera dispuesta por encima de dichos medios de avance (9), comprendiendo una de dichas dos hileras al menos tres quemadores (10, 11).9. Oven according to claim 8, wherein the burners (10, 11) of said first group (10) of burners are aligned in two rows staggered each other along said side wall (4a) of the combustion chamber (3), comprising said two rows a first row arranged below the feed means (9) and a second row arranged above said advancing means (9), comprising one of said two rows at least three burners (10, 11).

10. Horno según la reivindicación 9, en el que dichas primera y segunda hileras comprenden el mismo número de quemadores (10, 11).10. Oven according to claim 9, wherein said first and second rows comprise the same number of burners (10, 11).

11. Horno según la reivindicación 10, en el que el número de quemadores (10, 11) de dicha primera hilera es diferente del número de quemadores (10, 11) de dicha segunda hilera.11. Furnace according to claim 10, wherein the number of burners (10, 11) of said first row is different from the number of burners (10, 11) of said second row.

12. Horno según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en el que cada una de dichas unidades modulares (17, 17a, 17b, 17c) comprende un segundo grupo (11) de dichos quemadores (10, 11) dispuestos en una pared (4) opuesta a dicha pared (4a) de la cámara de combustión (3), comprendiendo dicho segundo grupo (11) de quemadores (10, 11) más de cuatro quemadores (10, 11)12. Oven according to any of the claims 8 to 11, wherein each of said units modular (17, 17a, 17b, 17c) comprises a second group (11) of said burners (10, 11) arranged in a wall (4) opposite to said wall (4a) of the combustion chamber (3), said said comprising second group (11) of burners (10, 11) more than four burners (10, 11)

13. Horno según la reivindicación 12, en el que los quemadores (10, 11) de dicho segundo grupo (11) de quemadores (10, 11) están alineados en dos hileras escalonadas entre sí a lo largo de dicha pared lateral (4) de la cámara de combustión (3), comprendiendo dichas dos hileras adicionales una primera hilera adicional por debajo de dichos medios de avance (9) y una segunda hilera dispuesta por encima de dichos medios de avance (9), comprendiendo una de dichas dos hileras adicionales por lo menos tres quemadores (10, 11).13. Furnace according to claim 12, wherein the burners (10, 11) of said second group (11) of burners (10, 11) are aligned in two rows staggered to each other at along said side wall (4) of the combustion chamber (3), said two additional rows comprising a first row additional below said advancing means (9) and a second row arranged above said advancing means (9), comprising one of said two additional rows at least three burners (10, 11).

14. Horno según la reivindicación 13, en el que dichas primera y segunda hileras adicionales comprenden el mismo número de quemadores (10, 11)14. Furnace according to claim 13, wherein said first and second additional rows comprise the same number of burners (10, 11)

15. Horno según la reivindicación 13, en el que el número de quemadores (10, 11) de dicha primera hilera adicional es diferente del número de quemadores (10, 11) de dicha segunda hilera adicional.15. Furnace according to claim 13, wherein the number of burners (10, 11) of said first additional row it is different from the number of burners (10, 11) of said second additional row