ES2231211T3 - BOX SEMIELABORATED OF BOX. - Google Patents
BOX SEMIELABORATED OF BOX.Info
- Publication number
- ES2231211T3 ES2231211T3 ES00941470T ES00941470T ES2231211T3 ES 2231211 T3 ES2231211 T3 ES 2231211T3 ES 00941470 T ES00941470 T ES 00941470T ES 00941470 T ES00941470 T ES 00941470T ES 2231211 T3 ES2231211 T3 ES 2231211T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- panel
- anchor
- bellows
- base
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/24—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds
- B65D5/241—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form with adjacent sides interconnected by gusset folds and the gussets folds connected to the inside of the container body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2014—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape
- B65D5/2019—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the central panel having a non rectangular shape with at least partially curved edges or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2038—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape
- B65D5/2047—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form at least two opposed folded-up portions having a non-rectangular shape trapezoidal, e.g. to form a body with diverging side walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/20—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
- B65D5/2052—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form characterised by integral closure-flaps
- B65D5/2057—Inter-engaging self-locking flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/0413—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton
- B65D77/0433—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another the inner and outer containers being rigid or semi-rigid and the outer container being of polygonal cross-section formed by folding or erecting one or more blanks, e.g. carton the inner container being a tray or like shallow container, not formed by folding or erecting one or more blanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Description
Caja y semielaborado de caja.Box and semi-finished box.
La presente invención se refiere a una caja para contener artículos y, más particularmente, a una caja tubular plana para su utilización en el embalaje de una bandeja de productos alimenticios.The present invention relates to a box for contain items and, more particularly, to a flat tubular box for use in the packaging of a product tray food.
En la técnica anterior se han previsto numerosos recipientes para productos alimenticios que están adaptados para proteger los productos alimenticios. Por ejemplo, en la técnica anterior, es posible que los productos alimenticios se desplacen dentro de la bandeja, lo cual no es conveniente. Además, la técnica anterior expone unas estructuras de retención de extremo complicadas que requieren un procedimiento de plegado prolongado y/o complicado durante la etapa de plegado de la caja.In the prior art numerous are planned containers for food products that are adapted for Protect food products. For example, in the art above, it is possible that food products move inside the tray, which is not convenient. In addition, the technique above exposes complicated end retention structures that require a prolonged and / or complicated folding procedure during the folding stage of the box.
Se ilustra un ejemplo de una estructura de retención de extremo en el documento WO 97/29972 de The Mead Corporation que da a conocer una caja envolvente que presenta una disposición de contacto de pared lateral para fijar un panel de retención de extremo de base, que se une a un panel de contacto de pared superior a través de varios paneles intermedios.An example of a structure of end retention in WO 97/29972 of The Mead Corporation that discloses an envelope box that presents a side wall contact arrangement for fixing a panel base end retention, which is attached to a contact panel of upper wall through several intermediate panels.
A título de información sobre los antecedentes, para construcciones de caja similares conocidas para el embalaje de uno o varios artículos, que comprenden una pluralidad de paredes para conformar una estructura tubular que incluye unas paredes superior y de base, unas paredes laterales opuestas y unas paredes de retención extrema, se remite al lector a los documentos FR 2.483.884A y US nº 4 917 291 A (que corresponden a los preámbulos de las reivindicaciones 1 a 7). En el documento GB 2 326 399A se da a conocer también otra disposición de caja tubular.By way of background information, for similar box constructions known for the packaging of one or more articles, comprising a plurality of walls to form a tubular structure that includes walls upper and base, opposite side walls and walls with extreme retention, the reader is referred to FR documents 2,483,884A and US 4,917,291 A (corresponding to the preambles of claims 1 to 7). In GB 2 326 399A it is given to also know another arrangement of tubular box.
La presente invención pretende superar, o por lo menos mitigar los problemas de la técnica anterior.The present invention is intended to overcome, or so less mitigate the problems of the prior art.
Un aspecto de la invención prevé una caja construida a partir de cartón o de un material laminar plegable similar para embalar uno o varios artículos, por ejemplo una bandeja de productos alimenticios, que comprende una pluralidad de paredes para formar una estructura tubular que incluye unas paredes superior y de base, unas paredes laterales opuestas y una o varias paredes de retención extrema, unidas a un extremo de dicha pared superior en la que la pared de retención extrema se dispone en su posición de retención de extremo por medio de una disposición de paneles de esquina que comprende un primer panel de anclaje articulado a la pared de base, una estructura de fuelle articulada a la pared de retención extrema de extremo y un segundo panel de anclaje articulado tanto al primer panel de anclaje como al panel y a la estructura de fuelle, caracterizada porque la estructura de fuelle y el segundo panel de anclaje están dimensionados y colocados para su disposición en relación de solapado entre sí contra una pared adyacente de las paredes laterales y el primer panel de anclaje está dimensionado y colocado para su plegado en relación de contacto de caras con la pared de base, consiguiéndose las posiciones relativas del primer y el segundo panel de anclaje y de la estructura de fuelle cuando la caja se dispone en su estructura tubular, disponiéndose así la pared de retención extrema en su posición de retención de extremo.An aspect of the invention provides a box Constructed from cardboard or a foldable sheet material similar to pack one or more items, for example a tray of food products, comprising a plurality of walls to form a tubular structure that includes upper walls and base, opposite side walls and one or several walls of extreme retention, attached to one end of said upper wall in the that the extreme retaining wall is arranged in its position of end retention by means of an arrangement of panels corner comprising a first anchor panel articulated to the base wall, a bellows structure articulated to the wall of extreme end retention and a second anchor panel articulated to both the first anchor panel and the panel and to the bellows structure, characterized in that the bellows structure and the second anchor panel are sized and placed for arrangement in relation to overlapping each other against a wall adjacent to the side walls and the first anchor panel is dimensioned and placed for folding in contact relation of faces with the base wall, achieving relative positions of the first and second anchor panels and of the structure of bellows when the box is arranged in its tubular structure, thus providing the extreme retaining wall in its position of end retention.
Según una característica opcional de este aspecto de la invención, la estructura de fuelle comprende uno o varios paneles de fuelle.According to an optional feature of this aspect of the invention, the bellows structure comprises one or more bellows panels.
Preferentemente, la estructura de fuelle comprende dos paneles de fuelle articulados, en la que uno de los paneles de fuelle está unido al segundo panel de anclaje y el otro panel de fuelle está unido a la pared de retención extrema. Según otra característica opcional de este aspecto de la invención, la línea de pliegue entre el primer panel de anclaje y el segundo panel de anclaje puede disponerse sobre la línea de pliegue entre la pared lateral adyacente y la pared de base.Preferably, the bellows structure It comprises two articulated bellows panels, in which one of the bellows panels is attached to the second anchor panel and the other Bellows panel is attached to the extreme retaining wall. According Another optional feature of this aspect of the invention, the fold line between the first anchor panel and the second panel anchor can be arranged on the fold line between the wall Adjacent side and base wall.
Según otra característica opcional de este aspecto de la invención el segundo panel de anclaje está cortado por lo menos en parte desde la pared lateral adyacente y/o una parte de la pared superior por una abertura. Preferentemente, la abertura puede estar formada para recibir y retener una parte sobresaliente del artículo.According to another optional feature of this aspect of the invention the second anchor panel is cut by at least in part from the adjacent side wall and / or a part of the upper wall through an opening. Preferably, the opening can be formed to receive and retain an outstanding part from the article.
Un segundo aspecto de la invención prevé un semielaborado para conformar una caja construida a partir de cartón o material laminar plegable similar que comprende un primer panel de base, un primer panel lateral, un panel superior, un segundo panel lateral y un segundo panel de base unidos entre sí de manera articulada en serie, presentando el panel superior además por lo menos un panel de retención de extremo unido de manera articulada al mismo en el que una disposición de esquina que comprende un panel de fuelle y una estructura de anclaje une el panel de retención de extremo al primer panel de base, y cuando se alza para conformar una caja, fija el panel de retención de extremo en un estado alzado en el que el panel de fuelle está articulado al panel de retención de extremo, y en el que la estructura de anclaje está articulada al primer panel de base, caracterizado porque la estructura de anclaje comprende un primer panel de anclaje y un segundo panel de anclaje en el que el primer y el segundo panel de anclaje pueden disponerse en relación de contacto de caras con el primer panel de base y el primer panel lateral respectivamente, y en el que está prevista una abertura entre la estructura de anclaje y el primer panel lateral.A second aspect of the invention provides a semi-finished to form a box built from cardboard or similar foldable sheet material comprising a first panel of base, a first side panel, a top panel, a second panel side and a second base panel joined together so articulated in series, presenting the upper panel also less an end retention panel joined in an articulated manner to the same in which a corner arrangement comprising a panel of bellows and an anchor structure joins the retention panel of end to the first base panel, and when it rises to form a box, fix the end retention panel in a raised state in which the bellows panel is articulated to the retention panel of end, and in which the anchor structure is articulated to the first base panel, characterized in that the anchor structure it comprises a first anchor panel and a second anchor panel in which the first and second anchor panels can be arranged in face contact relationship with the first base panel and the first side panel respectively, and in which a opening between the anchor structure and the first panel side.
Según otra característica opcional del segundo aspecto de la invención, el segundo panel de anclaje puede estar unido de manera articulada al primer panel lateral.According to another optional feature of the second aspect of the invention, the second anchor panel may be jointly attached to the first side panel.
Según otra característica opcional del segundo aspecto de la invención, puede estar previsto un segundo panel de fuelle que, cuando se alce el semielaborado para conformar la caja, cruce la esquina adyacente del panel superior.According to another optional feature of the second aspect of the invention, a second panel of bellows that, when the semi-finished one is raised to form the box, cross the adjacent corner of the top panel.
A continuación se describen unas formas de realización únicamente a título de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:Below are some ways to embodiment only by way of example, referring to the attached drawings, in which:
La figura 1 es un semielaborado según una primera forma de realización de la invención;Figure 1 is a semi-finished according to a first embodiment of the invention;
la figura 2A es una vista en perspectiva de un ejemplo de un artículo que ha de embalarse mediante el semielaborado representado en la figura 1;Figure 2A is a perspective view of a example of an article to be packed by semi-finished represented in figure 1;
las figuras 2B y 2C son unas vistas en perspectiva de la caja que está formada a partir del semielaborado de la figura 1 representado durante la construcción y en forma alzada;Figures 2B and 2C are views in perspective of the box that is formed from semi-finished of figure 1 represented during construction and in shape raised
la figura 3 es un semielaborado según una segunda forma de realización de la invención;Figure 3 is a semi-finished according to a second embodiment of the invention;
las figuras 4A y 4B son unas vistas en perspectiva de la caja conformada a partir del semielaborado de la figura 3 representada durante la construcción y en una forma alzada;Figures 4A and 4B are views in perspective of the box formed from the semi-finished one of the Figure 3 represented during construction and in a form raised
la figura 5 es un semielaborado según una tercera forma de realización de la invención;Figure 5 is a semi-finished according to a third embodiment of the invention;
las figuras 6A y 6B son unas vistas en perspectiva de la caja conformada a partir del semielaborado de la figura 5 representada durante su construcción y en una forma alzada;Figures 6A and 6B are views in perspective of the box formed from the semi-finished one of the Figure 5 represented during its construction and in a form raised
la figura 7 es un semielaborado según una cuarta forma de realización de la invención; yFigure 7 is a semi-finished according to a fourth embodiment of the invention; Y
las figuras 8A y 8B son unas vistas en perspectiva de la caja conformada a partir del semielaborado de la figura 7 representada durante la construcción y en una forma alzada.Figures 8A and 8B are views in perspective of the box formed from the semi-finished one of the Figure 7 represented during construction and in a form raised.
Haciendo referencia a la figura 1, en la misma se muestra un semielaborado 10 para conformar una caja envolvente realizada a partir de cartón o material laminar plegable similar para embalar un artículo, por ejemplo una bandeja para contener productos alimenticios, tales como carne o comestibles congelados. En esta forma de realización el semielaborado 10 comprende una pluralidad de paneles para conformar una estructura tubular que incluye un primer panel de base 12, un primer panel de pared lateral 14, un panel de pared superior 16, un segundo panel de pared lateral 18, y un segundo panel de base 20 unidos de manera articulada en serie a lo largo de las líneas de pliegue 42, 44, 46 y 48 respectivamente. Un par de paneles de retención de extremo 22 y 24 están unidos de manera articulada a los extremos opuestos del panel de pared superior 16 a lo largo de las líneas de pliegue 50 y 52 respectivamente.Referring to figure 1, it shows a semi-finished 10 to form a wrapping box made from cardboard or similar folding sheet material to pack an item, for example a tray to contain food products, such as frozen meat or groceries. In this embodiment, the semi-finished 10 comprises a plurality of panels to form a tubular structure that includes a first base panel 12, a first side wall panel 14, a top wall panel 16, a second side wall panel 18, and a second base panel 20 joined in an articulated manner in series along fold lines 42, 44, 46 and 48 respectively. A pair of end retention panels 22 and 24 are articulated together to the opposite ends of the panel upper wall 16 along fold lines 50 and 52 respectively.
El primer y el segundo panel de base 12, 20 comprenden unos medios de fijación de paneles adecuados para fijar cada panel uno al otro. En esta forma de realización, los medios de fijación de paneles comprenden una o varias aberturas de cierre 64 en las cuales pueden acoplarse las orejetas de cierre conocidas 66 del segundo panel de base 20. La figura 1 muestra tres conjuntos de orejetas de cierre 66 y las aberturas de cierre 64 correspondientes. Alternativamente, pueden utilizarse otros medios de fijación, tales como cola, para unir los paneles que forman los extremos opuestos del semielaborado para configurar una estructura tubular.The first and second base panels 12, 20 they comprise means for fixing panels suitable for fixing Each panel to each other. In this embodiment, the means of panel fixing comprise one or more closing openings 64 in which the known locking lugs 66 can be attached of the second base panel 20. Figure 1 shows three sets of locking lugs 66 and corresponding closing openings 64. Alternatively, other fixing means may be used, such as a tail, to join the panels that form the opposite ends of semi-finished to configure a tubular structure.
Dicho semielaborado comprende además una o varias disposiciones de esquina 26, 28; 30, 32 que unen mutuamente de manera articulada los paneles de base 12, 20 con los respectivos bordes laterales de los paneles de retención de extremo adyacentes 22; 24. Cada disposición de esquina es sustancialmente idéntica, por lo tanto, únicamente se tratará con mayor detalle la disposición de esquina 26. En esta forma de realización, la disposición de esquina 26 comprende una estructura de anclaje y uno o varios paneles de fuelle. En la figura 1 se aprecia que la estructura de fuelle comprende uno o varios paneles, por ejemplo un primer panel de fuelle 38 y un segundo panel de fuelle 40. La estructura de anclaje puede comprender uno o varios paneles, por ejemplo un primer panel de anclaje 34 y un segundo panel de anclaje 36. El primer panel de anclaje 34 está unido de manera articulada al segundo panel de base 20 a lo largo de la línea de pliegue 54. Dicha línea de pliegue 54 se extiende en un ángulo agudo desde la línea 48, y, opcionalmente, una línea de corte 55 se extiende desde un extremo de la línea de pliegue 54 hasta el borde libre del panel de base 20 para separar el panel de anclaje 34 del panel de base 20. El segundo panel de anclaje 36 está unido de manera articulada al primer panel de anclaje 34 a lo largo de la línea de pliegue 56. Preferentemente, la línea de pliegue 56 termina en la intersección de la línea de pliegue 54 con la línea de pliegue 48 y el borde libre del segundo panel lateral 18. La orientación de las líneas de pliegue 54, 56 permite que el primer y el segundo panel de anclaje se plieguen en una disposición de solapado que se describe a continuación. Preferentemente, las líneas de pliegue 54 divergen desde el punto de intersección para determinar una parte de panel triangular.Said semi-finished also comprises one or more corner arrangements 26, 28; 30, 32 that bind each other of articulated way the base panels 12, 20 with the respective side edges of adjacent end retention panels 22; 24. Each corner arrangement is substantially identical, by therefore, only the provision of corner 26. In this embodiment, the corner arrangement 26 comprises an anchor structure and one or more panels of bellows. Figure 1 shows that the bellows structure it comprises one or more panels, for example a first panel of bellows 38 and a second bellows panel 40. The anchor structure it can comprise one or several panels, for example a first panel anchor 34 and a second anchor panel 36. The first panel of anchor 34 is articulatedly attached to the second base panel 20 along the fold line 54. Said fold line 54 extends at an acute angle from line 48, and, optionally, a cutting line 55 extends from one end of the line of fold 54 to the free edge of the base panel 20 to separate the anchor panel 34 of the base panel 20. The second panel of anchor 36 is articulatedly attached to the first panel of anchor 34 along the fold line 56. Preferably, the fold line 56 ends at the intersection of the line of fold 54 with the fold line 48 and the free edge of the second side panel 18. The orientation of the fold lines 54, 56 allows the first and second anchor panels to fold in an overlapping arrangement described below. Preferably, the fold lines 54 diverge from the point of intersection to determine a triangular panel part.
La estructura de fuelle está dispuesta de manera que el primer panel de fuelle 38 está unido de manera articulada al segundo panel de anclaje 36 a lo largo de la línea de pliegue 58, y está unido de manera articulada además al segundo panel de fuelle 40 a lo largo de la línea de pliegue 60. A su vez, el segundo panel de fuelle 40 está unido mutuamente de manera articulada a un borde del panel de retención de extremo 22 a lo largo de la línea de pliegue 62. Los paneles 34, 36, 38, 40 que comprenden la disposición de esquina 26 están construidos y dispuestos de este modo para que se separen del segundo panel lateral 18 y del panel superior 16. Preferentemente, está prevista una abertura A para separar los paneles anteriormente mencionados con el fin de determinar una abertura para recibir una bandeja, que se describe a continuación.The bellows structure is arranged so that the first bellows panel 38 is articulated to the second anchor panel 36 along the fold line 58, and It is also articulated to the second bellows panel 40 along the fold line 60. In turn, the second panel of bellows 40 is mutually linked articulated to an edge of the end retention panel 22 along the fold line 62. Panels 34, 36, 38, 40 comprising the provision of corner 26 are constructed and arranged in this way so that it separate from the second side panel 18 and the top panel 16. Preferably, an opening A is provided to separate the panels mentioned above in order to determine a opening to receive a tray, described in continuation.
En la figura 2A se muestra un ejemplo de un artículo que ha de embalarse, por ejemplo una bandeja T sustancialmente rectangular que comprende un compartimiento para contener productos alimenticios F, y un ala L que se extiende alrededor de por lo menos una parte del perímetro de la bandeja T.Figure 2A shows an example of a item to be packed, for example a T tray substantially rectangular comprising a compartment for contain food products F, and a wing L that extends around at least a part of the perimeter of the tray T.
Volviendo a continuación a la construcción de la caja ilustrada en las figuras 2B y 2C, la bandeja T se pone en contacto con el panel superior 16 con el ala L apoyándose en la cara interior del panel superior 16. A continuación, se alzan los paneles de retención 22, 24 plegando las disposiciones de esquina 26, 28, 30, 32. Haciendo referencia de nuevo a la disposición de esquina 26, el primer panel de anclaje 34 se pliega a lo largo de la línea de pliegue 54 de manera que se dispone en relación de contacto de caras con el panel de base 20. La operación de plegado adicionalmente hace que el segundo panel de anclaje 36 se disponga en relación de contacto de caras con el panel lateral 18.Going back to the construction of the box illustrated in figures 2B and 2C, tray T is placed in contact with the upper panel 16 with the wing L leaning on the face inside the upper panel 16. Next, the panels are raised retention 22, 24 folding corner arrangements 26, 28, 30, 32. Referring again to corner provision 26, the first anchor panel 34 folds along the line of fold 54 so that it is arranged in face contact relationship with the base panel 20. The folding operation additionally makes that the second anchor panel 36 be arranged in relation to face contact with side panel 18.
Preferentemente, la línea de pliegue 56 se dispone sobre la línea de pliegue 48 en una relación sustancialmente paralela con la misma. Además, la operación de plegado hace que el primer panel de fuelle 38 se pliegue fuera de la alineación con el segundo panel de anclaje 36, y que el panel de retención de extremo 22 y el segundo panel de fuelle 40 se plieguen fuera de la alineación con el panel superior 16, para alzar automáticamente la estructura de retención de extremo, como se muestra en la figura 2B.Preferably, the fold line 56 is disposes on the fold line 48 in a substantially relationship parallel with it. In addition, the folding operation causes the first bellows panel 38 fold out of alignment with the second anchor panel 36, and that end retention panel 22 and the second bellows panel 40 fold out of the alignment with the top panel 16, to automatically lift the end retention structure, as shown in the figure 2B.
La construcción de la caja se completa haciendo referencia a la figura 2C, según la cual los paneles laterales 14 y 18 se pliegan fuera de alineación con el panel superior 16 a lo largo de las líneas de pliegue 44 y 46 respectivamente. Esta acción de plegado hace que el segundo panel de anclaje 36 se disponga en relación sustancialmente en relación de contacto de caras con el primer panel de fuelle 38 a lo largo de la línea de pliegue 58. En la presente forma de realización, el segundo panel de anclaje 36, y el primer y el segundo panel de fuelle 38 y 40 conjuntamente con las líneas de pliegue 58, 60 y 62 están dimensionados y dispuestos en ángulo de forma que el panel de retención 22 queda sustancialmente perpendicular al panel superior 16. Sin embargo, el segundo panel de fuelle 40 puede inclinarse hacia dentro hacia la base de la caja 12, 20 cambiando las dimensiones de los paneles anteriormente mencionados.The construction of the box is completed by making reference to figure 2C, according to which the side panels 14 and 18 fold out of alignment with the top panel 16 at along the fold lines 44 and 46 respectively. This action folding means that the second anchor panel 36 is arranged in relationship substantially in relation to face contact with the first bellows panel 38 along the fold line 58. In the present embodiment, the second anchor panel 36, and the first and second bellows panel 38 and 40 together with the fold lines 58, 60 and 62 are sized and arranged in angle so that the retention panel 22 is substantially perpendicular to the top panel 16. However, the second panel of bellows 40 can lean in towards the base of box 12, 20 changing the dimensions of the panels before mentioned.
A continuación se pliegan el primer y el segundo paneles 12 y 20 alrededor del artículo T y se disponen en contacto con el mismo, acoplándose así las orejetas de cierre 66 del segundo panel de base 20 en las correspondientes aberturas de cierre 64 del primer panel de base 12, para formar una estructura de base compuesta. De este modo la caja queda en su estado totalmente alzado y cargado, como se ilustra en la figura 2C.Then the first and second fold panels 12 and 20 around article T and are arranged in contact with it, thus coupling the closing lugs 66 of the second base panel 20 in the corresponding closing openings 64 of the first base panel 12, to form a base structure compound. In this way the box is in its fully raised state and loaded, as illustrated in Figure 2C.
El segundo panel de fuelle 40 puede cruzar la esquina del panel superior 16. La abertura A forma una ranura 68 (figura 2B) que permite que la esquina del ala L sobresalga a través de la misma, para mantener la bandeja en su lugar. Las disposiciones de esquina 28, 30 y 32 también se pliegan de manera similar a la disposición de esquina 26 mediante el plegado en las direcciones indicadas por la flecha X.The second bellows panel 40 can cross the corner of upper panel 16. Opening A forms a groove 68 (Figure 2B) that allows the corner of the L wing to protrude through of it, to keep the tray in place. Provisions corner 28, 30 and 32 also fold similarly to the corner arrangement 26 by folding in directions indicated by arrow X.
La estructura de retención de extremo se mantiene en su lugar debido a que la línea de pliegue 56 se dispone sobre la línea de pliegue 48, el primer panel de anclaje 34 se pliega simultáneamente fuera de alineación con el segundo panel de anclaje 36. El primer panel de base 20 se pliega fuera de alineación con el panel lateral 18. Esta relación en ángulo entre el primer panel de anclaje 34 y el segundo panel de anclaje 36 mantiene el primer panel de fuelle 38 en relación de contacto con los mismos. Es posible ajustar la forma y el ángulo del panel de retención de extremo 22 y del segundo panel de fuelle 40 según la forma y la configuración de los paneles de base y laterales. Ventajosamente, las estructuras de esquina no requieren ser encoladas.The end retention structure is maintained instead because the fold line 56 is arranged on the fold line 48, the first anchor panel 34 folds simultaneously out of alignment with the second anchor panel 36. The first base panel 20 folds out of alignment with the side panel 18. This angled relationship between the first panel of anchor 34 and the second anchor panel 36 maintains the first panel bellows 38 in relation to contact with them. it's possible adjust the shape and angle of the end retention panel 22 and of the second bellows panel 40 according to the shape and configuration of the base and side panels. Advantageously, the structures of corner do not need to be glued.
Volviendo a continuación a la segunda forma de realización de la presente invención como se ilustra en las figuras 3 a 4B, se han utilizado unos números de referencia iguales para las partes iguales con la adición del número "1".Going back to the second form of embodiment of the present invention as illustrated in the figures 3 to 4B, equal reference numbers have been used for equal parts with the addition of the number "1".
Haciendo referencia a continuación a la figura 3, en la misma se muestra un semielaborado 110 para conformar una caja envolvente. El semielaborado 110 es similar al semielaborado 10, pero el panel superior 116 presenta unas esquinas redondeadas y, por lo tanto, está adaptado para bandejas de productos alimenticios que también tengan esquinas redondeadas. El resto de los paneles 112, 114, 118, 120, 122 y 124 y las estructuras de esquina 126, 128, 130 y 132 son idénticos a los correspondientes paneles y estructuras de esquina de la primera forma de realización y, por lo tanto, no es necesario describir el semielaborado 110 con mayor detalle. Las figuras 4A y 4B muestran el procedimiento de plegado pero sin el artículo presenta en la caja. Puede apreciarse que las estructuras de esquina se pliegan en una dirección X como se ha descrito anteriormente, y los paneles de base se disponen posteriormente en acoplamiento de solapado de manera que las orejetas de cierre 166 se acoplan con las aberturas 164 de manera similar.Referring below to Figure 3, it shows a semi-finished 110 to form a box envelope The semi-finished 110 is similar to the semi-finished 10, but the upper panel 116 has rounded corners and, for therefore, it is adapted for trays of food products that They also have rounded corners. The rest of panels 112, 114, 118, 120, 122 and 124 and corner structures 126, 128, 130 and 132 are identical to the corresponding panels and structures of corner of the first embodiment and therefore is not It is necessary to describe semi-finished 110 in more detail. The Figures 4A and 4B show the folding procedure but without the Item presented in the box. It can be seen that the structures corner fold in an X direction as described previously, and the base panels are subsequently arranged in overlapping coupling so that closure lugs 166 are they engage with openings 164 in a similar manner.
Volviendo a continuación a la tercera forma de realización de la presente invención como se ilustra en las figuras 5 y 6A a 6B, se han utilizado números de referencia iguales para las partes iguales del semielaborado 10 de la figura 1 con la adición del número "2".Going back to the third form of embodiment of the present invention as illustrated in the figures 5 and 6A to 6B, equal reference numbers have been used for equal parts of semi-finished 10 of figure 1 with the addition of the number "2".
Haciendo referencia en particular a la figura 5, la misma muestra un semielaborado 210 para conformar una caja envolvente conformada a partir de cartón o material laminar plegable similar. El semielaborado 210 comprende un primer panel de base 212, un primer panel de pared lateral 214, un panel superior 216, un segundo panel de pared lateral 218 y un segundo panel de base 220 unidos de manera articulada en serie a lo largo de las líneas de pliegue 242, 244, 246 y 248 respectivamente. Los paneles de retención de extremo 222 y 224 están unidos de manera articulada al panel superior 216 a lo largo de las líneas de pliegue 250 y 252 respectivamente. Como en la primera y la segunda forma de realización, el primer y el segundo paneles de base 212, 220 comprenden unos medios de fijación adecuados 264, 266 para formar una estructura de base compuesta.Referring in particular to Figure 5, it shows a semi-finished 210 to form a box envelope formed from cardboard or folding sheet material Similary. The semi-finished 210 comprises a first base panel 212, a first side wall panel 214, a top panel 216, a second side wall panel 218 and a second base panel 220 linked together in series along the lines of fold 242, 244, 246 and 248 respectively. Panels end retention 222 and 224 are articulated joined to the upper panel 216 along the fold lines 250 and 252 respectively. As in the first and second forms of embodiment, the first and second base panels 212, 220 they comprise suitable fixing means 264, 266 to form a composite base structure.
Dicho semielaborado comprende además una o varias disposiciones de esquina 226, 228; 230, 232 que unen de manera articulada los paneles de base 212 y 220 con los respectivos bordes de los paneles de retención de extremo adyacentes 222, 224 respectivamente. Cada disposición de esquina es sustancialmente idéntica, por lo tanto, únicamente se describirá con mayor detalle la disposición de esquina 226. En esta forma de realización, la disposición de esquina 226 difiere de las disposiciones de esquina 26 y 126 de las primeras dos formas de realización en que la estructura de fuelle está provista de un único panel de fuelle 238.Said semi-finished also comprises one or more corner arrangements 226, 228; 230, 232 that join so articulated base panels 212 and 220 with the respective edges of adjacent end retention panels 222, 224 respectively. Each corner arrangement is substantially identical, therefore, will only be described in greater detail corner arrangement 226. In this embodiment, the corner arrangement 226 differs from corner arrangements 26 and 126 of the first two embodiments in which the bellows structure is provided with a single bellows panel 238.
La disposición de esquina 226 comprende una estructura de anclaje, que en esta forma de realización comprende un primer panel de anclaje 234, un segundo panel de anclaje 236 y un panel de fuelle 238 unidos de manera plegable entre sí a lo largo de las líneas de pliegue 256 y 258. El primer panel de anclaje 234 está unido de manera articulada al panel de base 220 a lo largo de la línea de pliegue 254 y el panel de fuelle 238 está unido de manera plegable al panel de retención 222 a lo largo de la línea de pliegue 260. Preferentemente, las líneas de pliegue 246, 258, 260 y 250 se entrecruzan todas de este modo en una esquina del panel superior 216. La línea de pliegue 254 está en relación angular con la línea de pliegue 248 de forma que las líneas de pliegue 256 y 258 se disponen en alineación con las líneas de pliegue 248, 246 cuando la bandeja está montada. La disposición de esquina 226 determina una abertura A entre los paneles que forman la disposición de esquina y el segundo panel lateral 218.The corner arrangement 226 comprises a anchor structure, which in this embodiment comprises a first anchor panel 234, a second anchor panel 236 and a bellows panel 238 folded together with each other along fold lines 256 and 258. The first anchor panel 234 is articulatedly attached to the base panel 220 along the fold line 254 and bellows panel 238 is attached so foldable to retention panel 222 along the fold line 260. Preferably, the fold lines 246, 258, 260 and 250 are intersect all this way in a corner of the top panel 216. The fold line 254 is in angular relation to the line fold 248 so that fold lines 256 and 258 are arranged in alignment with fold lines 248, 246 when the tray is mounted. Corner arrangement 226 determines a opening A between the panels that form the corner arrangement and the second side panel 218.
Volviendo a continuación al procedimiento de conformación de la caja como se ilustra en las figuras 6A y 6B y haciendo referencia en particular a la figura 6A, que en aras de una mayor claridad muestra el procedimiento de conformación de la caja sin el contenido de la caja en su lugar, se muestra el plegado de dos de las cuatro disposiciones de esquina. El procedimiento de plegado es similar al procedimiento descrito anteriormente para la primera forma de realización. Puede apreciarse que el primer panel de anclaje 234 y el segundo panel de anclaje 236 se pliegan en dirección X fuera de alineación con el segundo panel lateral 218 y el segundo panel de base 220 en relación de contacto de caras con los mismos. En esta forma de realización, se hace que la línea de pliegue 256 se disponga sobre la línea de pliegue 248, se hace que la línea de pliegue 258 se disponga sobre la línea de pliegue 246. A continuación, se hace que el panel de fuelle 238 y el panel de retención de extremo 222 se plieguen fuera de alineación con el panel superior 216 para formar una estructura de retención de extremo que se mantiene en su lugar de manera similar a la del procedimiento descrito anteriormente.Returning then to the procedure of conformation of the box as illustrated in figures 6A and 6B and referring in particular to Figure 6A, which for the sake of a greater clarity shows the case shaping procedure without the contents of the box in place, the folding of Two of the four corner layouts. The procedure of folding is similar to the procedure described above for the First embodiment. It can be seen that the first panel anchor 234 and the second anchor panel 236 fold into X direction out of alignment with the second side panel 218 and the second base panel 220 in face contact relationship with the same. In this embodiment, the line of fold 256 is arranged on fold line 248, it is made that the fold line 258 is arranged on the fold line 246. A then the bellows panel 238 and the panel are made end retention 222 fold out of alignment with the upper panel 216 to form a retention structure of end that stays in place similar to that of the procedure described above.
Los paneles laterales 214 y 218 se pliegan a continuación fuera de alineación con el panel superior 216, y los paneles de base 212 y 220 se pliegan asimismo fuera de alineación con los paneles laterales 214 y 218, y se disponen en relación de solapado para formar una estructura tubular representada en la figura 6B. Los paneles de base 212, 220 se fijan entre sí mediante los medios de fijación, con lo cual se acoplan las orejetas de cierre 266 en las aberturas 264. El panel de fuelle 238 está formado para su disposición en relación de contacto con el panel de contacto lateral 236, y la línea de pliegue 260 se pone en contacto con el borde lateral 219 del segundo panel lateral 218 cuando se forma la estructura tubular.The side panels 214 and 218 fold to then out of alignment with the top panel 216, and the base panels 212 and 220 also fold out of alignment with the side panels 214 and 218, and are arranged in relation to overlapped to form a tubular structure represented in the figure 6B. The base panels 212, 220 are fixed to each other by the fixing means, whereby the lugs of closure 266 in openings 264. Bellows panel 238 is formed for disposal in relation to contact with the contact panel side 236, and the fold line 260 contacts the side edge 219 of the second side panel 218 when the tubular structure
La forma trapezoidal del panel de retención 222 y del segundo panel lateral 218, hace que estos paneles se inclinen hacia dentro hacia la base de la caja alzada para mantener el artículo en su lugar debido a que el ala no puede desplazarse en los planos Y ó Z debido a la inclinación, como se muestra en la figura 6B. Las disposiciones de esquina 228, 230 y 232 también se pliegan de manera similar a la disposición de esquina 226 plegándolos en las direcciones indicadas por las flechas X.The trapezoidal shape of the retention panel 222 and of the second side panel 218, makes these panels lean inward towards the base of the box raised to keep the article in place because the wing cannot move in the Y or Z planes due to inclination, as shown in the figure 6B. Corner arrangements 228, 230 and 232 also fold similar to corner arrangement 226 by folding them into the directions indicated by the X arrows.
En otras formas de realización el panel de fuelle 238 puede cruzar la esquina del panel superior 216. La abertura A forma una ranura 268 que permite que la esquina del ala L sobresalga a través de la misma, para mantener la bandeja en su lugar. Si se requiere que la caja presente una forma cuboide al alzarse, se requeriría ajustar la forma del panel de retención de extremo 222 y del panel lateral 218, así como las formas de los paneles de la disposición de esquina.In other embodiments the bellows panel 238 can cross the corner of the upper panel 216. The opening A it forms a groove 268 that allows the corner of the wing L to protrude through it, to keep the tray in place. Whether requires that the box have a cuboid shape when raised, it would require adjusting the shape of the end retention panel 222 and of the side panel 218, as well as the shapes of the panels of the corner layout
Volviendo a continuación a la cuarta forma de realización de la presente invención como se ilustra en las figuras 7, 8A y 8B, se han utilizado en la misma números de referencia iguales para las partes iguales con la adición del número "3".Going back to the fourth form of embodiment of the present invention as illustrated in the figures 7, 8A and 8B, have been used in the same reference numbers equal for equal parts with the addition of the number "3".
Volviendo a continuación en particular a la figura 7, en la misma se muestra un semielaborado 310 que comprende un primer panel de base 312, un primer panel lateral 314, un panel superior 316, un segundo panel lateral 318 y un segundo panel de base 320 unidos entre sí de manera articulada a lo largo de las líneas de pliegue 342, 344, 346, 348 respectivamente.Going back in particular to the Figure 7, there is shown a semi-finished 310 comprising a first base panel 312, a first side panel 314, a panel upper 316, a second side panel 318 and a second panel of base 320 joined together in an articulated manner along the fold lines 342, 344, 346, 348 respectively.
Los paneles de retención 322 y 324 están unidos de manera articulada al panel superior 316 a lo largo de las líneas de pliegue 350 y 352 respectivamente. El primer y el segundo paneles de base 312, 320 comprenden unos medios de fijación similares a los que se han descrito anteriormente.Retention panels 322 and 324 are attached articulated to the top panel 316 along the lines of fold 350 and 352 respectively. The first and second panels of base 312, 320 comprise fixing means similar to those that have been described above.
Como en otras formas de realización, las disposiciones de esquina 326, 328, 330, 334 unen mutuamente de manera articulada la base y, en esta forma de realización los paneles laterales, con los respectivos bordes laterales de los paneles de retención de extremo. Cada disposición de esquina es sustancialmente idéntica, por lo tanto, únicamente se tratará con mayor detalle la disposición de esquina 326.As in other embodiments, the corner arrangements 326, 328, 330, 334 mutually join articulated way the base and, in this embodiment the side panels, with the respective side edges of the end retention panels. Each corner layout is substantially identical, therefore, it will only be treated with greater detail the corner arrangement 326.
La disposición de esquina 326 comprende un primer panel de anclaje 334, un segundo panel de anclaje 336, y un panel de fuelle 338. El primer panel de anclaje 334 está unido de manera articulada al panel de base 320 a lo largo de la línea de pliegue 354. En esta forma de realización, la línea de pliegue 354 se extiende sustancialmente perpendicular a la línea de pliegue 348. El segundo panel de anclaje 336 está unido mutuamente de manera articulada al primer panel de anclaje a lo largo de la línea de pliegue 356, que en esta forma de realización está en línea con la línea de pliegue 348. El segundo panel de anclaje 336 está unido además al panel de fuelle 338 a lo largo de la línea de pliegue 358. El segundo panel de anclaje 336 está unido mutuamente de manera articulada opcionalmente al panel lateral 318 a lo largo de la línea de pliegue 357, que en esta forma de realización, se extiende mutuamente con la línea de pliegue 354. El panel de fuelle 338. El panel de fuelle 338 está unido mutuamente de manera articulada con el panel de retención 322 a lo largo de la línea de pliegue 360. En esta forma de realización la línea de pliegue 360 es una extensión de la línea de pliegue 346. Las líneas de pliegue 346, 360 y 350 y las prolongaciones de las líneas de pliegue 357 y 358 convergen en una esquina del panel superior 316. El panel de contacto lateral y el panel de fuelle 338 están formados para determinar dos lados de una abertura A.Corner arrangement 326 comprises a first anchor panel 334, a second anchor panel 336, and a panel of bellows 338. The first anchor panel 334 is attached so articulated to base panel 320 along the fold line 354. In this embodiment, the fold line 354 is extends substantially perpendicular to the fold line 348. The second anchor panel 336 is mutually bonded articulated to the first anchor panel along the line of fold 356, which in this embodiment is in line with the fold line 348. The second anchor panel 336 is attached in addition to bellows panel 338 along fold line 358. The second anchor panel 336 is mutually joined together. optionally articulated to side panel 318 along the line fold 357, which in this embodiment extends mutually with the fold line 354. The bellows panel 338. The bellows panel 338 is mutually linked articulated with the retention panel 322 along the fold line 360. In this embodiment the fold line 360 is an extension of the fold line 346. The fold lines 346, 360 and 350 and the extensions of the fold lines 357 and 358 converge in one corner of the top panel 316. The side contact panel and bellows panel 338 are formed to determine two sides of an opening A.
Para construir la caja representada en la figura 8B, se aprecia en la figura 8A que el primer panel de anclaje 334 y el segundo panel de anclaje 336 se pliegan en relación de contacto de caras con el segundo panel de base 320 y el segundo panel lateral 318 respectivamente, y la línea de pliegue 356 se dispone de este modo sobre la línea de pliegue 348. Esta operación de plegado es idéntica a la que se ha descrito anteriormente para hacer que el panel de retención 332 y el panel de fuelle 338 se plieguen fuera de alineación con el panel superior 316 para formar una estructura de retención de extremo.To build the box represented in the figure 8B, it can be seen in Figure 8A that the first anchor panel 334 and the second anchor panel 336 folds in contact relation of faces with the second base panel 320 and the second side panel 318 respectively, and the fold line 356 is disposed of this mode on fold line 348. This folding operation is identical to the one described above to make the retention panel 332 and bellows panel 338 fold out of alignment with upper panel 316 to form a structure of end retention.
De manera similar, la estructura tubular se forma alrededor del artículo como se muestra en la figura 8B. El primer y el segundo panel de base se fijan entre sí para formar una pared de base compuesta. Como puede apreciarse en la figura 8B, los paneles laterales 314 y 318, y los paneles de retención 322 y 324 son sustancialmente perpendiculares a la pared de base compuesta que comprende los paneles 312 y 320, y al panel superior 316. Deberá comprenderse, sin embargo, que en tipos alternativos de forma de realización pueden variarse las formas de los paneles, y las posiciones de las líneas de pliegue de manera que la caja pueda inclinarse hacia dentro desde la parte superior hacia la base.Similarly, the tubular structure is formed around the article as shown in figure 8B. The first and the second base panel are fixed together to form a wall of compound base. As can be seen in Figure 8B, the panels sides 314 and 318, and retention panels 322 and 324 are substantially perpendicular to the composite base wall that It includes panels 312 and 320, and top panel 316. be understood, however, that in alternative types of embodiment the shapes of the panels can be varied, and the positions of the fold lines so that the box can lean in from the top towards the base.
Está previsto que la caja de cualquier forma de realización mencionada anteriormente pueda conformarse mediante una serie de operaciones de plegado secuenciales que pueden realizarse en una máquina de producción continua de manera que no se requiera hacerla girar ni invertirla para terminar su construcción. El procedimiento de plegado no está limitado al que se ha descrito anteriormente y puede variarse según las necesidades particulares de fabricación.It is planned that the box of any form of embodiment mentioned above can be shaped by a series of sequential folding operations that can be performed in a continuous production machine so that it is not required turn it or invert it to finish its construction. He folding procedure is not limited to the one described previously and can be varied according to the particular needs of manufacturing.
Se comprenderá que en todas las formas de realización anteriores, debido al hecho de que el panel de fuelle se pliega fuera de alineación con la estructura de anclaje, el panel de anclaje o cada panel de anclaje puede retenerse en relación de contacto con el panel lateral. Esto evita que el correspondiente panel de retención de extremo se desplace fuera de su plano conveniente en relación con el panel superior una vez la caja está alzada, manteniendo de este modo el contenido dentro de la caja. Además, las aberturas previstas en las esquinas de algunas de las formas de realización de la invención disponen las esquinas del producto contenido de la caja de manera que se evite un movimiento no deseado del mismo.It will be understood that in all forms of previous embodiment, due to the fact that the bellows panel is fold out of alignment with the anchor structure, the panel anchor or each anchor panel can be retained in relation to Contact with the side panel. This prevents the corresponding end retention panel is moved out of its plane convenient in relation to the top panel once the box is raised, thus keeping the content inside the box. In addition, the openings provided in the corners of some of the embodiments of the invention provide the corners of the product contained in the box so that a movement is avoided unwanted of it.
Se reconocerá que tal como se utilizan en la presente memoria, los términos utilizados "superior" "base" "lateral" y "extremo" con respecto a los paneles de la caja y del semielaborado de caja son términos relativos y que la caja conformada a partir del semielaborado puede orientarse de nuevo según sea necesario o como se desee. Además, se reconocerá que en lugar de que se forme la pared de base a partir de los paneles bloqueados mutuamente, puede reorganizarse el semielaborado de caja, con lo cual se forma otra pared tal como una pared superior o pared lateral a partir de los paneles bloqueados mutuamente. Cualquier referencia a una unión articulada no deberá interpretarse que se refiere necesariamente sólo a una única línea de pliegue: de hecho está previsto que la unión articulada pueda formarse a partir de una o varias de las líneas siguientes, una línea de puntos, una línea frangible o una línea de pliegue, sin apartarse del alcance de la invención.It will be recognized that as used in the present memory, the terms used "superior" "base" "lateral" and "extreme" with respect to box and semi-finished box panels are terms relative and that the box formed from semi-finished can orient yourself again as necessary or as desired. Also I know recognize that instead of the base wall being formed from the mutually locked panels, you can rearrange the semi-finished box, which forms another wall such as a top wall or side wall from locked panels mutually. Any reference to an articulated joint shall not interpret that necessarily refers only to a single line folding: in fact it is provided that the articulated joint can be formed from one or more of the following lines, a dotted line, a frangible line or a fold line, without depart from the scope of the invention.
La presente invención y sus formas de realización preferidas se refieren a un soporte de artículos que está formado para proporcionar una rigidez satisfactoria para guardar artículos tales como una bandeja para productos alimenticios pero con un grado de flexibilidad. La forma del semielaborado minimiza la cantidad de cartón requerido para la caja. Los artículos pueden aplicarse al soporte manualmente o mediante maquinaria automática. Se anticipa que la invención puede aplicarse a una variedad de cajas o tipos de bandeja y no está limitada a los del tipo tubular plano, por ejemplo la estructura tubular plana podría sustituirse por una caja con lados y paneles de extremo más largos para recibir artículos tales como latas o botellas.The present invention and its embodiments Preferred refers to an article holder that is formed to provide satisfactory stiffness for storing items such as a tray for food products but with a grade of flexibility The semi-finished shape minimizes the amount of cardboard required for the box. Items can be applied to support manually or by automatic machinery. Is anticipated that the invention can be applied to a variety of boxes or types of tray and is not limited to those of the flat tubular type, for example the flat tubular structure could be replaced by a box with longer sides and end panels to receive such items Like cans or bottles.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9914181 | 1999-06-18 | ||
| GBGB9914181.4A GB9914181D0 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Carton and a carton blank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2231211T3 true ES2231211T3 (en) | 2005-05-16 |
Family
ID=10855573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00941470T Expired - Lifetime ES2231211T3 (en) | 1999-06-18 | 2000-06-15 | BOX SEMIELABORATED OF BOX. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1196334B1 (en) |
| AT (1) | ATE281986T1 (en) |
| AU (1) | AU5617600A (en) |
| DE (1) | DE60015765T2 (en) |
| ES (1) | ES2231211T3 (en) |
| GB (1) | GB9914181D0 (en) |
| PT (1) | PT1196334E (en) |
| WO (1) | WO2000078634A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010036685A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Graphic Packaging International, Inc. | Carton with locking sections |
| CN102186741B (en) | 2008-10-14 | 2012-10-03 | 印刷包装国际公司 | Carrier with locking features |
| US9022277B2 (en) | 2011-04-20 | 2015-05-05 | Graphic Packaging International, Inc. | Carrier with locking features |
| CA2832641C (en) | 2011-05-12 | 2016-08-16 | Graphic Packaging International, Inc. | Carrier with retention features |
| BR112015029075B1 (en) | 2013-05-24 | 2022-03-15 | Graphic Packaging International, Llc | Package for housing a plurality of articles, die for forming a package for housing a plurality of articles, method of forming a package for housing a plurality of articles, package containing a package and a plurality of articles, and method of forming a package containing a plurality of articles |
| US10384846B2 (en) | 2013-05-24 | 2019-08-20 | Graphic Packaging International, Llc | Arrangement of containers in a carton |
| BR112017012542B1 (en) | 2014-12-16 | 2022-05-10 | Graphic Packaging International, Llc | Package for holding a plurality of articles, blanket for forming a package for housing a plurality of articles, and method for forming a package comprising a package containing a plurality of articles |
| EP3292050B1 (en) | 2015-05-07 | 2020-07-08 | Graphic Packaging International, LLC | Carton with handle and method of forming it |
| USD867900S1 (en) | 2018-03-01 | 2019-11-26 | Graphic Packaging International, Llc | Carrier |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3137435A (en) * | 1963-02-01 | 1964-06-16 | Waldorf Paper Prod Co | Sliced meat package |
| FR2483884A1 (en) * | 1980-06-06 | 1981-12-11 | Parrochia Maxime | Packing box folded from single sheet of cardboard - has folding sides and lid in two halves locked by tab and tabs under base |
| US4917291A (en) * | 1989-07-26 | 1990-04-17 | Shinzo Saiki | Unitary gift box |
| US5351878A (en) * | 1993-11-12 | 1994-10-04 | Riverwood International Corporation | Wrap-around carrier with end restraints |
| DE69621927T2 (en) | 1996-02-14 | 2003-02-20 | Mead Corp | PACKING FOR BOWLS IN BOWLS WITH HOLDERS FOR AN INTERLAYER |
| GB2326399B (en) * | 1997-06-19 | 2001-06-27 | Fisher Matthews Ltd | A package |
| GB2338474A (en) * | 1998-06-15 | 1999-12-22 | Assidomaen Holdings Uk Limited | Leak resistant containers |
-
1999
- 1999-06-18 GB GBGB9914181.4A patent/GB9914181D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-06-15 ES ES00941470T patent/ES2231211T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 WO PCT/US2000/016571 patent/WO2000078634A1/en active Search and Examination
- 2000-06-15 PT PT00941470T patent/PT1196334E/en unknown
- 2000-06-15 AU AU56176/00A patent/AU5617600A/en not_active Abandoned
- 2000-06-15 AT AT00941470T patent/ATE281986T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-15 EP EP00941470A patent/EP1196334B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 DE DE60015765T patent/DE60015765T2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1196334A1 (en) | 2002-04-17 |
| EP1196334B1 (en) | 2004-11-10 |
| ATE281986T1 (en) | 2004-11-15 |
| PT1196334E (en) | 2005-02-28 |
| AU5617600A (en) | 2001-01-09 |
| DE60015765D1 (en) | 2004-12-16 |
| WO2000078634A1 (en) | 2000-12-28 |
| DE60015765T2 (en) | 2005-12-15 |
| GB9914181D0 (en) | 1999-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2340799T3 (en) | ENVELOPE TRANSPORTATION DEVICE AND INITIAL PART. | |
| ES2257453T3 (en) | CLOSED WRAPPING CARTON BOX WITH CORNER PANELS DIAMOND SHAPE. | |
| KR100907977B1 (en) | Packing Carton Blank | |
| ES2558567T3 (en) | Cardboard box with immobilizer separator | |
| ES2755394T3 (en) | Cardboard box and blank for it | |
| ES2255581T3 (en) | CARTON AND TROQUEL. | |
| ES2621273T3 (en) | Package with a band handle, band handle and blank to form a package with a band handle | |
| US6523738B1 (en) | Packaging for a bottle | |
| ES2261538T3 (en) | CARRIER-ARTICLES AND TROQUEL TO OBTAIN IT. | |
| ES2231211T3 (en) | BOX SEMIELABORATED OF BOX. | |
| ES2260030T3 (en) | CRUSHABLE CARTON CONTAINER AND ASSOCIATED PROCEDURE. | |
| ES2724484T3 (en) | Convertible carrier | |
| US3687281A (en) | Packaging device for displaying and transporting containers | |
| ES2229479T3 (en) | BOX THAT CAN BE CLOSED. | |
| ES2237208T3 (en) | BOX AND SEMIELABORATED BOX. | |
| ES2792057T3 (en) | Cardboard basket and blank for it | |
| ES2231168T3 (en) | ARTICLE CARRIER AND SEMIELABORATED FOR THE SAME. | |
| ES2935538T3 (en) | Cardboard box and initial part for it | |
| WO1998006632A1 (en) | Separator for cardboard boxes | |
| PL186554B1 (en) | Shipping package in particular for bottles | |
| US5984168A (en) | One piece trio of diamond shaped cartons | |
| ES2348256T3 (en) | CARTON WITH THE CHARACTERISTICS OF IMPROVING STACK RESISTANCE. | |
| ES2272676T3 (en) | BASKET BOTTLE AND ITS TROQUEL. | |
| ES2221278T3 (en) | PACK FOR TRANSPORTATION AND DISPLAY. | |
| ES2271364T3 (en) | CARTON BOX AND TROQUEL THAT ALLOWS TO FORM A CARTON BOX. |