ES2230478T3 - Una camara colectora para un aspirador. - Google Patents

Una camara colectora para un aspirador.

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Abstract

Cámara colectora (20) que es para un aspirador (10) sin bolsa y comprende una entrada (30) para admitir un flujo de aire cargado con suciedad, una salida de aire y una zona de recogida para recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido separados del flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara en el sitio donde se encuentra la zona de recogida un elemento de cierre (210) que es móvil entre una posición de cierre en la cual el elemento de cierre (210) cierra herméticamente la cámara (20) y una posición de apertura en la cual la suciedad y el polvo pueden salir de la zona de recogida (20), comprendiendo además la cámara medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) para desenganchar el elemento de cierre (210) haciendo así que el mismo abandone la posición de cierre, comprendiendo los medios de desenganche un elemento de accionamiento (220) que es susceptible de ser accionado manualmente y está situado a distancia del elemento de cierre; estando dicha cámara colectora caracterizada por el hecho de que los medios de desenganche sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre (210).

Description

Una cámara colectora para un aspirador.
Esta invención se refiere a una cámara colectora para un aspirador sin bolsa, y a un aspirador que incorpora la cámara colectora.
Están siendo cada vez más populares los aspiradores que separan la suciedad y el polvo de un flujo de aire sin usar una bolsa de filtración, o sea los llamados aspiradores sin bolsa. Los aspiradores sin bolsa usan en su mayoría la separación ciclónica o centrífuga para separar del flujo de aire por centrifugación la suciedad y el polvo. Se ha comprobado que evitando el uso de una bolsa de filtración como forma primaria de separación es posible mantener un sostenido alto nivel de aspiración, incluso al llenarse de suciedad la cámara colectora.
El principio de la separación ciclónica en los aspiradores domésticos está descrito en una serie de publicaciones entre las que se incluye la EP 0 042 723. En general, un flujo de aire que arrastra consigo suciedad y polvo entra en un primer separador ciclónico por una entrada tangencial, lo cual hace que el flujo de aire siga un recorrido espiral o helicoidal dentro de una cámara de recogida, siendo así la suciedad y el polvo separados del flujo de aire. El aire relativamente limpio pasa al exterior de la cámara, mientras que la suciedad y el polvo que han sido separados son recogidos en la misma. En algunas aplicaciones, y como se describe en la EP 0 042 723, el flujo de aire es entonces pasado a un segundo separador ciclónico que es capaz de separar la suciedad y el polvo que son más finos que los que son separados en el ciclón anterior. El flujo de aire es con ello limpiado en mayor medida, con lo cual, para cuando el flujo de aire sale del aparato separador ciclónico, el flujo de aire está casi completamente exento de partículas de suciedad y polvo.
Mientras que los aspiradores sin bolsa logran con éxito mantener un sostenido alto nivel de aspiración, la ausencia de una bolsa puede hacer que resulte difícil eliminar la suciedad y el polvo que son recogidos por el aspirador. Cuando se ha llenado la cámara separadora de un aspirador sin bolsa, el usuario típicamente retira la cámara colectora del chasis de la máquina, lleva la cámara a un cubo de basura o a un saco de basura, y le da la vuelta a la cámara. La suciedad y el polvo a menudo están densamente compactados dentro de la cámara colectora, y el usuario puede verse en la necesidad de desalojar manualmente la suciedad metiendo la mano en la cámara y tirando de la masa de polvo y fibras hacia afuera, o de sacudir la cámara colectora o golpearla contra la pared lateral del cubo de la basura. En algunos casos, esto puede hacer que se desparrame una considerable cantidad de suciedad.
Han sido propuestas algunas soluciones a este problema. La US 5.090.976 describe el uso de un forro interior desechable que puede ser acomodado dentro de la cámara separadora ciclónica. Cuando el forro interior está lleno, se procede a extraer el forro interior de la cámara y echarlo a la basura. La WO 98/10691 describe una cámara colectora ciclónica en la que se mantiene plegada una bolsa en la base de la cámara de recogida. Cuando la cámara de recogida está llena, la base es desatornillada de la cámara, con lo cual la bolsa puede extenderse hacia abajo desde la base. La suciedad y el polvo caen de la cámara colectora al interior de la bolsa, y la bolsa puede ser entonces cerrada herméticamente y separada de la cámara colectora para ser echada a la basura. Estas soluciones tienen ambas la desventaja de que hacen que el usuario tenga que tener un determinado número de bolsas o forros interiores de reserva, lo cual incrementa el coste del mantenimiento de la máquina.
La EP 1 023 864 describe un dispositivo colector de polvo para un aspirador ciclónico. La cámara colectora de polvo puede ser retirada del chasis del aspirador para su vaciado. Una tapa inferior de la cámara colectora de polvo está unida por medio de una charnela al resto de la cámara, y la tapa puede ser desenganchada oprimiendo un botón de desenganche. Un filtro cilíndrico con aletas está montado dentro de la cámara colectora de polvo y es susceptible de ser girado dentro de la cámara para así ayudar a que sea desprendida la suciedad que está guardada en la cámara.
La presente invención persigue la finalidad de aportar un aspirador sin bolsa en el cual puedan eliminarse cómodamente la suciedad y el polvo recogidos.
En consecuencia, un primer aspecto de la invención aporta una cámara colectora que es para un aspirador sin bolsa y comprende una entrada para admitir un flujo de aire cargado con suciedad, una salida de aire y una zona de recogida para recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido separados del flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara en el sitio donde se encuentra la zona de recogida un elemento de cierre que es móvil entre una posición de cierre en la cual el elemento de cierre cierra herméticamente la cámara y una posición de apertura en la cual la suciedad y el polvo pueden salir de la zona de recogida, comprendiendo además la cámara medios de desenganche para desenganchar el elemento de cierre haciendo así que el mismo abandone la posición de cierre, comprendiendo los medios de desenganche un elemento de accionamiento que es susceptible de ser accionado manualmente y está situado a distancia del elemento de cierre, y sirviendo los medios de desenganche para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre.
El posicionamiento del elemento de accionamiento que es susceptible de ser accionado manualmente a distancia del elemento de cierre tiene la ventaja de que el usuario está distanciado del polvo al ser el polvo evacuado del separador. La característica de que los medios de desenganche aplican una fuerza de apertura al elemento de cierre tiene la ventaja de que el elemento de cierre se abre con fiabilidad sin que el usuario tenga que tocar el elemento de cierre. Esto permite que sea montada en el elemento de cierre una eficaz junta de estanqueidad que se ajusta herméticamente y que, sin la asistencia de la fuerza de apertura, haría que el elemento de cierre quedase "pegado" en la posición de cierre.
La expresión "sin bolsa" es utilizada para englobar una amplia de gama de aspiradores que tienen una cámara colectora reutilizable, e incluye, entre otros, los aspiradores que separan la suciedad y el polvo por medio de separación ciclónica, centrífuga o inercial.
Preferiblemente, el elemento de cierre está unido mediante pivote a la cámara, y los medios de desenganche sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre en un punto que está distanciado del pivote, proporcionando con ello una gran fuerza de apertura.
La junta de estanqueidad entre el elemento de cierre y la pared de la cámara puede ser una junta de estanqueidad que se ajuste herméticamente y ejerza una fuerza dirigida en la dirección radial contra la pared de la cámara. Una ventaja de una junta de estanqueidad radial es la de que la parte de la cámara en la que actúa la junta de estanqueidad no tiene que ser ensanchada para formar un asiento para la junta de estanqueidad, como sucedería en el caso de una junta de estanqueidad axial. Todo ensanchamiento de la base podría también hacer que se depositase la suciedad en esta zona cuando se procede a vaciar la cámara colectora.
Es conveniente que el elemento de accionamiento esté situado junto a un asa prevista para acarrear la cámara colectora. Esto le permite al usuario acarrear y vaciar la cámara colectora con una mano.
Preferiblemente, la cámara colectora puede ser retirada de una posición en la que la misma está colocada en el chasis del aspirador, y al elemento de accionamiento se le impide abrir el elemento de cierre cuando la cámara colectora está en la posición en la que la misma está colocada. Esto impide el fortuito desenganche del elemento de cierre, que podría hacer que el polvo se saliese de la cámara colectora.
Preferiblemente, están previstos medios agitadores para agitar la suciedad que está contenida en la zona de recogida, siendo los medios agitadores susceptibles de ser accionados por el elemento de accionamiento. Esto ayuda a desalojar toda aquella suciedad que pueda haber quedado "pegada" en la zona de recogida. Asimismo, el usuario no tiene que accionar por separado los medios de desenganche y los medios agitadores.
Preferiblemente, el elemento de cierre está fijado mediante pivote a la cámara. Asimismo, es preferible que el pivote esté situado en el lado de la cámara que es el más cercano al usuario, de forma tal que el usuario quede protegido del polvo que sale de la cámara.
La cámara colectora comprende preferiblemente un separador ciclónico en el que el aire cargado de suciedad es centrifugado a alta velocidad para separar por centrifugación la suciedad del flujo de aire, pero dicha cámara colectora puede consistir en cualquier forma de separador sin bolsa en la que la cámara colectora sea reutilizada después de haber sido vaciada.
La cámara colectora puede tener más de una etapa de separación. Preferiblemente, las zonas de recogida de los separadores de la primera etapa, de la segunda etapa (y de las etapas adicionales) están situadas cada una junto al elemento de cierre, de tal manera que la suciedad y el polvo recogidos pueden ser fácilmente retirados en su totalidad de la cámara colectora.
Un adicional aspecto de la invención aporta un aspirador que incorpora una cámara colectora de la clase anteriormente descrita.
Se describen a continuación realizaciones de la invención tan sólo a título de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:
La Figura 1 muestra un aspirador sin bolsa;
la Figura 2 muestra solamente el aparato de separación del polvo y de la suciedad del aspirador de la Figura 1;
la Figura 3 es una sección practicada por la línea A-A del aparato de separación de la suciedad y del polvo de la Figura 2, con la base del aparato en la posición en la que la misma está cerrada;
la Figura 4 muestra la misma vista en sección de la Figura 3, pero con la base en una posición en la que la misma está parcialmente abierta;
la Figura 5 muestra la misma vista en sección de la Figura 3, pero con la base en una posición en la que la misma está totalmente abierta;
la Figura 6 es una vista en sección del aparato de separación de la suciedad y del polvo montado en el chasis del aspirador;
la Figura 6A es una vista más detallada de la misma vista en sección de la Figura 6, mostrando dicha vista más detallada la característica del chasis que inhibe el movimiento del mecanismo de desenganche con gatillo;
la Figura 7 es una vista más detallada de la parte inferior de la vista en sección de la Figura 3;
la Figura 8 muestra cómo la suciedad y el polvo se acumulan en el aparato de separación de la suciedad y del polvo; y
las Figuras 9A - 9C muestran la junta de estanqueidad del aspirador en uso.
Haciendo referencia a las Figuras 1 a 3, un aspirador 10 tiene un chasis principal 50 que soporta el aparato 20 de separación de la suciedad y del polvo. La parte inferior del aspirador 10 comprende una cabeza aspiradora 22 que está destinada a establecer contacto con la superficie del suelo. La cabeza aspiradora tiene una boca de aspiración que está encarada hacia abajo, y en la boca de la entrada está montada una barra de cepillado que sirve para cepillar la superficie del suelo. La cabeza aspiradora está montada mediante pivote en una caja 24 de alojamiento del motor que aloja el motor y el ventilador del aspirador. En la caja de alojamiento del motor están montadas ruedas de apoyo 26 que son para soportar el aspirador y permitir que el mismo sea desplazado por sobre la superficie del suelo. Una columna del chasis 50 discurre hacia arriba desde la caja 24 de alojamiento del motor para servir de soporte para los componentes del aspirador. Un tubo aspirador de mano 42 que tiene una segunda boca 43 de entrada de aire sucio está conectado por medio de un tubo flexible (no ilustrado) al chasis en la base de la columna 50. El tubo aspirador de mano 42 puede ser separado de la columna 50 para permitir al usuario efectuar operaciones de limpieza a niveles superiores al del suelo y en los lugares que sean inaccesibles para la cabeza aspiradora principal 22. Cuando el tubo aspirador de mano está fijado a la columna 50, el tubo aspirador de mano 42 forma el mango del aspirador, y un asidero 40 que está dispuesto en el extremo remoto del tubo aspirador de mano 42 le permite al usuario maniobrar el aspirador. Estas características del aspirador son perfectamente conocidas y han sido perfectamente documentadas en otros documentos y pueden verse, por ejemplo, en los aspiradores que son fabricados por DYSON^{MF} (MF = marca de fábrica), y por consiguiente no serán aquí descritas en mayor detalle.
El aire sucio procedente de la cabeza aspiradora 22 o de la boca de entrada 43 del tubo aspirador de mano es llevado al aparato separador 20 por el conducto de entrada 28 y la entrada 30. El separador 20 es un separador ciclónico que separa del flujo de aire mediante separación centrífuga la suciedad, el polvo y los residuos de otras clases. En las figuras se muestra en detalle como realización preferida una forma particular de aparato separador 20, pero debe entenderse que hay muchas otras maneras de construir el separador. En el aparato separador 20 ilustrado, el flujo de aire pasa a través de una primera etapa de separación, y a continuación a través de una segunda etapa de separación. La primera etapa de separación es una cámara ciclónica 205 de pared prácticamente cilíndrica que sirve para separar del flujo de aire los grandes residuos y la gran suciedad. La entrada 30 está dispuesta para dirigir el aire sucio al interior de la cámara 205 en una dirección tangencial a la pared de la cámara. Aletas o deflectores 207 se extienden radialmente hacia el exterior desde un núcleo central de la cámara y sirven para oponerse a que la suciedad o el polvo separados sean nuevamente arrastrados por el flujo de aire al ser inicialmente puesto en funcionamiento el aspirador. La salida de la primera etapa de separación es una cubierta 235, o sea una pared anular perforada que está montada coaxialmente dentro de la cámara 205. La zona de la parte interior de la cubierta conduce a la segunda etapa de separación. La segunda etapa de separación es un conjunto de cámaras ciclónicas 240 de sección transversal progresivamente decreciente que están dispuestas en paralelo entre sí. Cada cámara ciclónica 240 tiene una entrada tangencial 242, una salida 243 para la suciedad y el polvo separados y una salida de aire limpiado 244. Cada una de las salidas de aire limpiado 244 de las cámaras ciclónicas 240 está en comunicación con un conducto de salida, de forma tal que el aire procedente de las salidas individuales de las cámaras ciclónicas paralelas es reunido de nuevo para formar un solo flujo. El conducto de salida casa con una abertura prevista en la columna 50 del chasis cuando el aparato separador 20 es montado en el chasis.
En uso, el aire sucio que está cargado de suciedad, polvo y otros residuos entra en la primera etapa de separación por la entrada 30 y sigue un recorrido espiral por la cámara 205. La fuerza centrífuga que actúa en el material que va arrastrado en el flujo de aire hace que los residuos y la suciedad de mayor tamaño sean separados del flujo de aire. El material separado se reúne en la base de la cámara 205, contra la base 210, debido a la acción combinada de la gravedad y del gradiente de presión que existe en la cámara 205 mientras el aspirador está en funcionamiento. El flujo de aire pasa a través de la cubierta 235. La cubierta 235 hace que el aire efectúe un brusco cambio de dirección y hace que el material fibroso se reúna sobre la pared exterior de la cubierta 235. El flujo de aire pasa a la segunda etapa de separación, donde el mismo es dividido entre las cámaras ciclónicas. El aire entra en una respectiva cámara de éstas por una entrada tangencial, y es entonces obligado a seguir un recorrido espiral de radio decreciente, lo cual hace que aumente en gran medida la velocidad del flujo de aire. La velocidad es suficiente para separar del flujo de aire la suciedad y el polvo extremadamente fino. La suciedad y el polvo separados salen de las cámaras ciclónicas 240 por las salidas 243, que están en comunicación con un conducto central 245. La suciedad y el polvo caen por gravedad hacia la base del conducto 245 y se reúnen en el extremo inferior del conducto 245 junto a la base 210 en la zona 270 (Figura 8). El aire limpiado procedente de las cámaras paralelas 240 es reunido de nuevo para así formar un solo flujo y es conducido al exterior del aparato separador 20, hacia abajo por la columna 50 del chasis y a través de un filtro anterior al motor, de un ventilador y de un filtro posterior al motor, antes de ser finalmente evacuado del aspirador.
Debe entenderse que la segunda etapa de separación no tiene que ser un conjunto de cámaras ciclónicas paralelas 240. La segunda etapa de separación podría ser una sola cámara ciclónica de sección transversal progresivamente decreciente que pudiese encajar dentro de la cámara cilíndrica de la primera etapa de separación, como se ilustra en la EP 0 042 723. Como alternativa, la segunda etapa de separación podría ser un ciclón cilíndrico adicional, o bien podría ser omitida del todo. La primera etapa de separación puede ser una cámara de sección transversal progresivamente decreciente en lugar de la cámara cilíndrica descrita. Sin embargo, en cada una de estas alternativas la suciedad y el polvo serán separados del flujo de aire sin que se use una bolsa de filtración, y se reunirán en una zona de recogida.
El aparato separador 20 es soportado por el chasis 50 y pudiendo ser desenganchado es mantenido en el chasis por un enganche 280 que está más claramente ilustrado en la Figura 6A. El aparato separador 20 está ilustrado en solitario en las Figuras 2 - 5. El aparato separador 20 puede ser separado del chasis para que así pueda ser vaciado el separador. En la parte superior del aparato separador 20 está prevista un asa 202 para permitir al usuario acarrear el aparato 20. La base 210 del aparato separador es susceptible de ser movida entre una posición de cierre (ilustrada en las Figuras 2, 3) y una posición de apertura (que está ilustrada con la base parcialmente abierta en la Figura 4 y con la base totalmente abierta en la Figura 5) para permitir el vaciado del aparato 20. La base 210 está unida mediante una articulación de charnela 214 a la cámara ciclónica 205 para permitir que pueda ser realizado un movimiento de pivotación entre la base 210 y la cámara 205. Dos zonas de recogida separadas están situadas junto a la base 210. La primera zona de recogida es la zona anular que se encuentra entre la pared 205 de la cámara cilíndrica y la pared interior 206 en el extremo inferior del separador. La segunda zona de recogida 270 es la zona que se encuentra dentro del elemento 206 de tipo tubular. Así, cuando se abre la base 210 sale el material de ambas zonas de recogida. El borde anular exterior de la base 210 tiene una ranura que está practicada radialmente hacia el interior para contener una junta de estanqueidad 212. En uso, con la base cerrada la junta de estanqueidad 212 se ajusta herméticamente contra la pared interior de la cámara 205 para así mantener un cierre hermético al aire y al polvo. Una segunda junta de estanqueidad 213 se extiende axialmente hacia el exterior desde el borde anular inferior del elemento 206 de forma tal que se ajusta herméticamente contra la pared que se extiende en la dirección axial y pertenece al resalto que constituye la parte central de la base 210. Las juntas de estanqueidad podrían estar situadas en otros sitios para lograr el mismo efecto de cierre hermético de la base. La base 210 es mantenida por un mecanismo de cierre 260, 262 en la posición en la que la misma está cerrada. El mecanismo de cierre es controlado mediante un gatillo 220 que es susceptible de ser accionado manualmente. Un mecanismo de vinculación 222, 223, 224, 230 asocia el gatillo 220 al mecanismo de cierre. El gatillo 220 queda alojado en un paso que discurre verticalmente en el lado del separador que está encarado a la columna, con lo cual el gatillo queda obligado a seguir un movimiento vertical. Una patilla prevista en el gatillo coopera con un brazo de palanca 222. La palanca está fijada mediante pivote a la caja de forma tal que el extremo remoto del brazo de palanca ejerce un empuje hacia abajo contra el extremo superior 231 de la varilla de empuje 230. La varilla de empuje 230 es predispuesta elásticamente por un resorte 223 a adoptar la posición que está ilustrada en la Figura 3, y puede ser desplazada hacia abajo (para ir a adoptar la posición que está ilustrada en la Figura 4) contra la acción del resorte 223 cuando se tira del gatillo. El resorte 223 está contenido en una cavidad de la caja, y los respectivos extremos del resorte 223 actúan contra la pared extrema de la cavidad y contra la aleta que la varilla de empuje 230 lleva cerca del extremo 231. El mecanismo de vinculación es protegido del polvo por un fuelle guardapolvo 224 que está unido a la varilla de empuje 230 y a la caja del aparato separador. El fuelle guardapolvo 224 se estira al desplazarse la varilla de empuje hacia abajo, manteniendo al mecanismo protegido herméticamente del polvo detrás del fuelle guardapolvo 224.
El extremo más inferior de la varilla de empuje tiene una superficie inclinada que coopera con una superficie análogamente inclinada prevista en el enganche 260 en la base. El enganche 260 está montado mediante pivote en la base y puede ser desplazado contra la fuerza elástica de predisposición del resorte 262 para ser situado en la posición que está ilustrada en la Figura 4. El enganche tiene un gancho 263 que queda en acoplamiento con una correspondiente forma ganchuda 264 prevista en la parte central de la base 210 para así mantener la base 210 en la posición en la que la misma está cerrada. La superficie más inferior del enganche 260 es curvada de forma tal que cuando la base 210 es llevada hacia la posición de cierre el enganche 260 es desplazado, permitiendo que el gancho 264 que está previsto en la base 210 quede en acoplamiento con el gancho 263 que está previsto en el enganche 260.
Se comprenderá que el gatillo, el mecanismo de vinculación y el cierre pueden ser realizados de muchas maneras alternativas. Por ejemplo, el gatillo 220 podría estar vinculado directamente a la varilla de empuje 230 en lugar de estar vinculado indirectamente mediante la palanca 222.
El extremo inferior de la varilla de empuje 230 lleva también un agitador 250. El agitador 250 está fijado a la varilla de empuje y se desplaza por consiguiente hacia arriba y hacia abajo con la varilla de empuje al ser accionado el gatillo 220. En uso, puede formarse un tapón de suciedad y polvo en el extremo inferior de la segunda zona de recogida, junto a la base 210. El agitador 250 tiene aletas que se extienden radialmente hacia el exterior. En uso, el movimiento del agitador empujará el tapón o lo romperá en fragmentos más pequeños que pueden entonces salir de la zona de recogida. Las superficies interiores del tubo de recogida son lisas e inclinadas para así hacer que a la suciedad le resulte difícil asentarse. El agitador podría ser más complejo que el que aquí se ilustra. Por ejemplo, el agitador podría ser dispuesto para que girase en torno al eje geométrico longitudinal de la varilla de empuje 230 al desplazarse la varilla de empuje hacia arriba o hacia abajo. Podría preverse un segundo agitador en la primera zona de recogida, estando el segundo agitador también vinculado a la varilla de empuje o al mecanismo de desenganche. El efecto de corte que es ejercido por el agitador en un tapón de material puede ser mejorado formando bordes afilados o puntiagudos en el agitador.
Para asegurar un cierre hermético al aire y al polvo en torno a la base, la junta de estanqueidad 212 se ajusta herméticamente contra la cámara. Esto puede hacer que la base "quede pegada" en la posición de cierre al ser desenganchado el enganche 260. La varilla de empuje 230 tiene una longitud suficiente que es tal que, cuando la varilla es accionada, la misma se desplaza hacia abajo hacia el enganche 260, acciona al enganche 260, y entonces continúa desplazándose hacia la base 210, ejerciendo un empuje contra la base, superando la resistencia de la junta de estanqueidad 212 contra la pared 205 de la cámara y empujando así la base 210 abriéndola.
En uso, el usuario retira el aparato separador 20 del chasis accionando el elemento de desenganche 280 y lleva el aparato separador 20 mediante el asa 202 a un cubo de la basura o saco de basura. Se sitúa el extremo inferior del aparato separador encima del cubo de la basura o del saco de basura o dentro del mismo, y se tira del gatillo 220. Esto hace que se abra la base 210, y la suciedad, el polvo y los residuos que han sido recogidos en la cámara 205 caen al exterior del aparato 20 y al interior del cubo de la basura. Debido a la distancia que media entre el asa y la base y a la dirección en la que la suciedad cae desde el aparato 20, el usuario no entra en contacto con la suciedad. Al reunirse la suciedad contra la parte de la cámara que se abre, o sea contra la base 210, la suciedad cae al exterior de la cámara 205 con poco o ningún esfuerzo adicional por parte del usuario. El polvo fino que está reunido dentro del colector 270 de la segunda etapa puede ser totalmente evacuado por el usuario accionando varias veces el gatillo 220. Esto accionará el agitador 250.
Haciendo de nuevo referencia a la Figura 8, la zona que está situada dentro del elemento 206 de tipo tubular forma una zona de recogida de la segunda etapa. Para una buena separación ciclónica, es importante que la zona de recogida de la segunda etapa esté cerrada herméticamente con respecto a la zona de recogida de la primera etapa que la rodea. La junta anular de estanqueidad 213 establece un cierre hermético contra la base 210 para así lograr la separación hermética entre las zonas de recogida de la primera etapa y de la segunda etapa. Un problema particular que se tiene con la estanqueización contra la base 210 es el de que la base está expuesta a la suciedad y al polvo, lo cual puede impedir que se logre un cierre hermético fiable. Las Figuras 9A - 9C muestran más detalladamente cómo la junta de estanqueidad 213 se ajusta contra la base 210 durante el uso.
La base 210 del aparato separador 20 tiene una pared 210a inclinada hacia el interior con una disminución progresiva de su luz radial y una pared superior 210b. La junta anular de estanqueidad 213 tiene un diámetro D_{S} que es menor que el diámetro D_{B} de la base 210 en el sitio en el que queda situada la junta de estanqueidad cuando la base 210 está totalmente cerrada. La junta de estanqueidad 213 está hecha de un material elástico tal como un elastómero termoplástico (TPE). Al estar la junta de estanqueidad 213 dispuesta de forma tal que sobresale hacia el exterior desde el extremo del tubo 206, la junta de estanqueidad 213 no forma resaltos en los que pueda acumularse el polvo fino. La forma anular de la junta de estanqueidad 213 ayuda a mantener la forma de la junta de estanqueidad aunque la misma esté soportada tan sólo por el borde más superior.
Las Figuras 9A - 9C muestran la base 210 al ser la misma devuelta a una posición de cierre contra la cámara 205 tras haber el usuario vaciado la cámara 205. En la Figura 9A puede verse que una capa de polvo fino 300 cubre la base 210. En la Figura 9B la base 210 ha sido aproximada a su posición final en la que la misma está cerrada. El extremo inferior de la junta de estanqueidad 213 se ha ensanchado para adaptarse a la pared 210a de la base 210. Debido al ajuste hermético entre el borde anterior 213a de la junta de estanqueidad 213 y la pared 210a, la capa de polvo que está sobre la superficie más exterior de la pared 210a es empujada hacia abajo por el borde anterior 213a de la junta de estanqueidad 213. Finalmente, la Figura 9C muestra la base 210 en la posición en la que la misma está cerrada. La junta de estanqueidad 213 se ha desplazado más abajo por sobre la pared 210a de la base. Una parte considerable de la junta de estanqueidad 213 está ahora firmemente aplicada contra una parte de la pared 210a, que ha sido previamente limpiada por el borde anterior 213a de la junta de estanqueidad. El polvo que ha sido desplazado de la superficie de la pared 210a queda acumulado en 310 debajo del borde anterior 213a de la junta de estanqueidad 213. Así, se logra un fiable cierre hermético entre la junta de estanqueidad 213 y la base 210 incluso en presencia de suciedad y polvo.
La Figura 6 muestra el aparato separador 20 en posición en el chasis 50 del aspirador 10. Para asegurar que la base 210 no se abra fortuitamente cuando el aspirador está en uso, el chasis 50 tiene un saliente 218 que encaja dentro de una muesca 217 prevista en el gatillo 220 cuando el aparato separador 20 es montado en el chasis 50. Así, se impide que actúe el gatillo 220.

Claims (21)

1. Cámara colectora (20) que es para un aspirador (10) sin bolsa y comprende una entrada (30) para admitir un flujo de aire cargado con suciedad, una salida de aire y una zona de recogida para recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido separados del flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara en el sitio donde se encuentra la zona de recogida un elemento de cierre (210) que es móvil entre una posición de cierre en la cual el elemento de cierre (210) cierra herméticamente la cámara (20) y una posición de apertura en la cual la suciedad y el polvo pueden salir de la zona de recogida (20), comprendiendo además la cámara medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) para desenganchar el elemento de cierre (210) haciendo así que el mismo abandone la posición de cierre, comprendiendo los medios de desenganche un elemento de accionamiento (220) que es susceptible de ser accionado manualmente y está situado a distancia del elemento de cierre; estando dicha cámara colectora caracterizada por el hecho de que los medios de desenganche sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre (210).
2. Cámara colectora según la reivindicación 1, en la que el elemento de cierre (210) está unido mediante pivote a la cámara (20) y los medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre en un punto que está distanciado del pivote (214).
3. Cámara colectora según la reivindicación 2, en la que los medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) sirven para aplicar una fuerza de apertura al centro del elemento de cierre (210).
4. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de cierre (210) lleva una junta de estanqueidad (212) para establecer un cierre hermético contra la parte de la zona de recogida en la cual dicho elemento de cierre está montado.
5. Cámara colectora según la reivindicación 4, en la que la junta de estanqueidad (212) ejerce una fuerza dirigida radialmente contra la pared (205) de la cámara.
6. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los medios de desenganche comprenden un cierre (260) para cerrar el elemento de cierre (210) en la posición de cierre, y en la que los medios de desenganche comprenden una varilla de empuje (230) que es desplazable para primeramente desenganchar el elemento de cierre (210) y para en segundo lugar ejercer la fuerza de apertura en el elemento de cierre (210).
7. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que los medios de desenganche comprenden un cierre (260) para cerrar el elemento de cierre (210), y el elemento de cierre es cerrado automáticamente al ser el elemento de cierre desplazado hacia la posición de cierre.
8. Cámara colectora según la reivindicación 7, en la que el cierre (260) está montado elásticamente de forma tal que puede ser desplazado temporalmente por el elemento de cierre (210) al ser el elemento de cierre desplazado hacia la posición de cierre.
9. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además medios agitadores (250) para agitar la suciedad que está contenida dentro de la zona de recogida, siendo los medios agitadores susceptibles de ser accionados por el elemento de accionamiento (220).
10. Cámara colectora según la reivindicación 9, en la que un mecanismo de vinculación (222, 223, 224, 230, 260, 262) establece un acoplamiento entre el elemento de accionamiento (220) y el elemento de cierre (210), y en la que los medios agitadores (250) están montados en el mecanismo de vinculación.
11. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de accionamiento (220) está situado en un extremo de la cámara colectora (20) que es el opuesto al sitio en el que está situado el elemento de cierre (210).
12. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un asa (202) para acarrear la cámara colectora (20), y en la que el elemento de accionamiento (220) está situado junto al asa (202).
13. Cámara colectora según la reivindicación 12, en la que el elemento de accionamiento (220) es un mecanismo de gatillo que está situado debajo del asa (202).
14. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la cámara colectora (20) puede ser retirada de la posición en la que la misma está colocada en un chasis (50) de un aspirador, y al elemento de accionamiento (220) se le impide que abra el elemento de cierre (210) cuando la cámara colectora (20) está en la posición en la que la misma está colocada.
15. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de cierre (210) forma una superficie contra la cual la suciedad y el polvo pueden reunirse durante el funcionamiento del aspirador.
16. Cámara colectora según la reivindicación 15, en la que el elemento de cierre (210) forma una base de la cámara colectora (20).
17. Cámara colectora según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la cámara colectora (20) comprende un separador ciclónico.
18. Cámara colectora según la reivindicación 17, que comprende además un separador (240) de la segunda etapa y una zona (270) de recogida de la segunda etapa, y en la que ambas zonas de recogida de la segunda etapa y de la primera etapa están situadas junto al elemento de cierre (210).
19. Cámara colectora según la reivindicación 18, en la que la zona (270) de recogida de la segunda etapa está situada dentro de la zona de recogida de la primera etapa.
20. Cámara colectora según la reivindicación 19, que comprende además una pared (206) que separa la zona (270) de recogida de la segunda etapa de la zona de recogida de la primera etapa.
21. Aspirador que incorpora una cámara colectora (20) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
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