ES2230478T3 - Una camara colectora para un aspirador. - Google Patents
Una camara colectora para un aspirador.Info
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Abstract
Cámara colectora (20) que es para un aspirador (10) sin bolsa y comprende una entrada (30) para admitir un flujo de aire cargado con suciedad, una salida de aire y una zona de recogida para recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido separados del flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara en el sitio donde se encuentra la zona de recogida un elemento de cierre (210) que es móvil entre una posición de cierre en la cual el elemento de cierre (210) cierra herméticamente la cámara (20) y una posición de apertura en la cual la suciedad y el polvo pueden salir de la zona de recogida (20), comprendiendo además la cámara medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) para desenganchar el elemento de cierre (210) haciendo así que el mismo abandone la posición de cierre, comprendiendo los medios de desenganche un elemento de accionamiento (220) que es susceptible de ser accionado manualmente y está situado a distancia del elemento de cierre; estando dicha cámara colectora caracterizada por el hecho de que los medios de desenganche sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre (210).
Description
Una cámara colectora para un aspirador.
Esta invención se refiere a una cámara colectora
para un aspirador sin bolsa, y a un aspirador que incorpora la
cámara colectora.
Están siendo cada vez más populares los
aspiradores que separan la suciedad y el polvo de un flujo de aire
sin usar una bolsa de filtración, o sea los llamados aspiradores
sin bolsa. Los aspiradores sin bolsa usan en su mayoría la
separación ciclónica o centrífuga para separar del flujo de aire por
centrifugación la suciedad y el polvo. Se ha comprobado que
evitando el uso de una bolsa de filtración como forma primaria de
separación es posible mantener un sostenido alto nivel de
aspiración, incluso al llenarse de suciedad la cámara colectora.
El principio de la separación ciclónica en los
aspiradores domésticos está descrito en una serie de publicaciones
entre las que se incluye la EP 0 042 723. En general, un flujo de
aire que arrastra consigo suciedad y polvo entra en un primer
separador ciclónico por una entrada tangencial, lo cual hace que el
flujo de aire siga un recorrido espiral o helicoidal dentro de una
cámara de recogida, siendo así la suciedad y el polvo separados del
flujo de aire. El aire relativamente limpio pasa al exterior de la
cámara, mientras que la suciedad y el polvo que han sido separados
son recogidos en la misma. En algunas aplicaciones, y como se
describe en la EP 0 042 723, el flujo de aire es entonces pasado a
un segundo separador ciclónico que es capaz de separar la suciedad
y el polvo que son más finos que los que son separados en el ciclón
anterior. El flujo de aire es con ello limpiado en mayor medida, con
lo cual, para cuando el flujo de aire sale del aparato separador
ciclónico, el flujo de aire está casi completamente exento de
partículas de suciedad y polvo.
Mientras que los aspiradores sin bolsa logran con
éxito mantener un sostenido alto nivel de aspiración, la ausencia
de una bolsa puede hacer que resulte difícil eliminar la suciedad y
el polvo que son recogidos por el aspirador. Cuando se ha llenado
la cámara separadora de un aspirador sin bolsa, el usuario
típicamente retira la cámara colectora del chasis de la máquina,
lleva la cámara a un cubo de basura o a un saco de basura, y le da
la vuelta a la cámara. La suciedad y el polvo a menudo están
densamente compactados dentro de la cámara colectora, y el usuario
puede verse en la necesidad de desalojar manualmente la suciedad
metiendo la mano en la cámara y tirando de la masa de polvo y fibras
hacia afuera, o de sacudir la cámara colectora o golpearla contra
la pared lateral del cubo de la basura. En algunos casos, esto
puede hacer que se desparrame una considerable cantidad de
suciedad.
Han sido propuestas algunas soluciones a este
problema. La US 5.090.976 describe el uso de un forro interior
desechable que puede ser acomodado dentro de la cámara separadora
ciclónica. Cuando el forro interior está lleno, se procede a
extraer el forro interior de la cámara y echarlo a la basura. La WO
98/10691 describe una cámara colectora ciclónica en la que se
mantiene plegada una bolsa en la base de la cámara de recogida.
Cuando la cámara de recogida está llena, la base es desatornillada
de la cámara, con lo cual la bolsa puede extenderse hacia abajo
desde la base. La suciedad y el polvo caen de la cámara colectora al
interior de la bolsa, y la bolsa puede ser entonces cerrada
herméticamente y separada de la cámara colectora para ser echada a
la basura. Estas soluciones tienen ambas la desventaja de que hacen
que el usuario tenga que tener un determinado número de bolsas o
forros interiores de reserva, lo cual incrementa el coste del
mantenimiento de la máquina.
La EP 1 023 864 describe un dispositivo colector
de polvo para un aspirador ciclónico. La cámara colectora de polvo
puede ser retirada del chasis del aspirador para su vaciado. Una
tapa inferior de la cámara colectora de polvo está unida por medio
de una charnela al resto de la cámara, y la tapa puede ser
desenganchada oprimiendo un botón de desenganche. Un filtro
cilíndrico con aletas está montado dentro de la cámara colectora de
polvo y es susceptible de ser girado dentro de la cámara para así
ayudar a que sea desprendida la suciedad que está guardada en la
cámara.
La presente invención persigue la finalidad de
aportar un aspirador sin bolsa en el cual puedan eliminarse
cómodamente la suciedad y el polvo recogidos.
En consecuencia, un primer aspecto de la
invención aporta una cámara colectora que es para un aspirador sin
bolsa y comprende una entrada para admitir un flujo de aire cargado
con suciedad, una salida de aire y una zona de recogida para
recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido separados del
flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara en el sitio
donde se encuentra la zona de recogida un elemento de cierre que es
móvil entre una posición de cierre en la cual el elemento de cierre
cierra herméticamente la cámara y una posición de apertura en la
cual la suciedad y el polvo pueden salir de la zona de recogida,
comprendiendo además la cámara medios de desenganche para
desenganchar el elemento de cierre haciendo así que el mismo
abandone la posición de cierre, comprendiendo los medios de
desenganche un elemento de accionamiento que es susceptible de ser
accionado manualmente y está situado a distancia del elemento de
cierre, y sirviendo los medios de desenganche para aplicar una
fuerza de apertura al elemento de cierre.
El posicionamiento del elemento de accionamiento
que es susceptible de ser accionado manualmente a distancia del
elemento de cierre tiene la ventaja de que el usuario está
distanciado del polvo al ser el polvo evacuado del separador. La
característica de que los medios de desenganche aplican una fuerza
de apertura al elemento de cierre tiene la ventaja de que el
elemento de cierre se abre con fiabilidad sin que el usuario tenga
que tocar el elemento de cierre. Esto permite que sea montada en el
elemento de cierre una eficaz junta de estanqueidad que se ajusta
herméticamente y que, sin la asistencia de la fuerza de apertura,
haría que el elemento de cierre quedase "pegado" en la posición
de cierre.
La expresión "sin bolsa" es utilizada para
englobar una amplia de gama de aspiradores que tienen una cámara
colectora reutilizable, e incluye, entre otros, los aspiradores que
separan la suciedad y el polvo por medio de separación ciclónica,
centrífuga o inercial.
Preferiblemente, el elemento de cierre está unido
mediante pivote a la cámara, y los medios de desenganche sirven
para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre en un
punto que está distanciado del pivote, proporcionando con ello una
gran fuerza de apertura.
La junta de estanqueidad entre el elemento de
cierre y la pared de la cámara puede ser una junta de estanqueidad
que se ajuste herméticamente y ejerza una fuerza dirigida en la
dirección radial contra la pared de la cámara. Una ventaja de una
junta de estanqueidad radial es la de que la parte de la cámara en
la que actúa la junta de estanqueidad no tiene que ser ensanchada
para formar un asiento para la junta de estanqueidad, como
sucedería en el caso de una junta de estanqueidad axial. Todo
ensanchamiento de la base podría también hacer que se depositase la
suciedad en esta zona cuando se procede a vaciar la cámara
colectora.
Es conveniente que el elemento de accionamiento
esté situado junto a un asa prevista para acarrear la cámara
colectora. Esto le permite al usuario acarrear y vaciar la cámara
colectora con una mano.
Preferiblemente, la cámara colectora puede ser
retirada de una posición en la que la misma está colocada en el
chasis del aspirador, y al elemento de accionamiento se le impide
abrir el elemento de cierre cuando la cámara colectora está en la
posición en la que la misma está colocada. Esto impide el fortuito
desenganche del elemento de cierre, que podría hacer que el polvo se
saliese de la cámara colectora.
Preferiblemente, están previstos medios
agitadores para agitar la suciedad que está contenida en la zona de
recogida, siendo los medios agitadores susceptibles de ser
accionados por el elemento de accionamiento. Esto ayuda a desalojar
toda aquella suciedad que pueda haber quedado "pegada" en la
zona de recogida. Asimismo, el usuario no tiene que accionar por
separado los medios de desenganche y los medios agitadores.
Preferiblemente, el elemento de cierre está
fijado mediante pivote a la cámara. Asimismo, es preferible que el
pivote esté situado en el lado de la cámara que es el más cercano
al usuario, de forma tal que el usuario quede protegido del polvo
que sale de la cámara.
La cámara colectora comprende preferiblemente un
separador ciclónico en el que el aire cargado de suciedad es
centrifugado a alta velocidad para separar por centrifugación la
suciedad del flujo de aire, pero dicha cámara colectora puede
consistir en cualquier forma de separador sin bolsa en la que la
cámara colectora sea reutilizada después de haber sido vaciada.
La cámara colectora puede tener más de una etapa
de separación. Preferiblemente, las zonas de recogida de los
separadores de la primera etapa, de la segunda etapa (y de las
etapas adicionales) están situadas cada una junto al elemento de
cierre, de tal manera que la suciedad y el polvo recogidos pueden
ser fácilmente retirados en su totalidad de la cámara
colectora.
Un adicional aspecto de la invención aporta un
aspirador que incorpora una cámara colectora de la clase
anteriormente descrita.
Se describen a continuación realizaciones de la
invención tan sólo a título de ejemplo y haciendo referencia a los
dibujos acompañantes, en los cuales:
La Figura 1 muestra un aspirador sin bolsa;
la Figura 2 muestra solamente el aparato de
separación del polvo y de la suciedad del aspirador de la Figura
1;
la Figura 3 es una sección practicada por la
línea A-A del aparato de separación de la suciedad
y del polvo de la Figura 2, con la base del aparato en la posición
en la que la misma está cerrada;
la Figura 4 muestra la misma vista en sección de
la Figura 3, pero con la base en una posición en la que la misma
está parcialmente abierta;
la Figura 5 muestra la misma vista en sección de
la Figura 3, pero con la base en una posición en la que la misma
está totalmente abierta;
la Figura 6 es una vista en sección del aparato
de separación de la suciedad y del polvo montado en el chasis del
aspirador;
la Figura 6A es una vista más detallada de la
misma vista en sección de la Figura 6, mostrando dicha vista más
detallada la característica del chasis que inhibe el movimiento del
mecanismo de desenganche con gatillo;
la Figura 7 es una vista más detallada de la
parte inferior de la vista en sección de la Figura 3;
la Figura 8 muestra cómo la suciedad y el polvo
se acumulan en el aparato de separación de la suciedad y del polvo;
y
las Figuras 9A - 9C muestran la junta de
estanqueidad del aspirador en uso.
Haciendo referencia a las Figuras 1 a 3, un
aspirador 10 tiene un chasis principal 50 que soporta el aparato 20
de separación de la suciedad y del polvo. La parte inferior del
aspirador 10 comprende una cabeza aspiradora 22 que está destinada
a establecer contacto con la superficie del suelo. La cabeza
aspiradora tiene una boca de aspiración que está encarada hacia
abajo, y en la boca de la entrada está montada una barra de
cepillado que sirve para cepillar la superficie del suelo. La
cabeza aspiradora está montada mediante pivote en una caja 24 de
alojamiento del motor que aloja el motor y el ventilador del
aspirador. En la caja de alojamiento del motor están montadas ruedas
de apoyo 26 que son para soportar el aspirador y permitir que el
mismo sea desplazado por sobre la superficie del suelo. Una columna
del chasis 50 discurre hacia arriba desde la caja 24 de alojamiento
del motor para servir de soporte para los componentes del
aspirador. Un tubo aspirador de mano 42 que tiene una segunda boca
43 de entrada de aire sucio está conectado por medio de un tubo
flexible (no ilustrado) al chasis en la base de la columna 50. El
tubo aspirador de mano 42 puede ser separado de la columna 50 para
permitir al usuario efectuar operaciones de limpieza a niveles
superiores al del suelo y en los lugares que sean inaccesibles para
la cabeza aspiradora principal 22. Cuando el tubo aspirador de mano
está fijado a la columna 50, el tubo aspirador de mano 42 forma el
mango del aspirador, y un asidero 40 que está dispuesto en el
extremo remoto del tubo aspirador de mano 42 le permite al usuario
maniobrar el aspirador. Estas características del aspirador son
perfectamente conocidas y han sido perfectamente documentadas en
otros documentos y pueden verse, por ejemplo, en los aspiradores
que son fabricados por DYSON^{MF} (MF = marca de fábrica), y por
consiguiente no serán aquí descritas en mayor detalle.
El aire sucio procedente de la cabeza aspiradora
22 o de la boca de entrada 43 del tubo aspirador de mano es llevado
al aparato separador 20 por el conducto de entrada 28 y la entrada
30. El separador 20 es un separador ciclónico que separa del flujo
de aire mediante separación centrífuga la suciedad, el polvo y los
residuos de otras clases. En las figuras se muestra en detalle como
realización preferida una forma particular de aparato separador 20,
pero debe entenderse que hay muchas otras maneras de construir el
separador. En el aparato separador 20 ilustrado, el flujo de aire
pasa a través de una primera etapa de separación, y a continuación
a través de una segunda etapa de separación. La primera etapa de
separación es una cámara ciclónica 205 de pared prácticamente
cilíndrica que sirve para separar del flujo de aire los grandes
residuos y la gran suciedad. La entrada 30 está dispuesta para
dirigir el aire sucio al interior de la cámara 205 en una dirección
tangencial a la pared de la cámara. Aletas o deflectores 207 se
extienden radialmente hacia el exterior desde un núcleo central de
la cámara y sirven para oponerse a que la suciedad o el polvo
separados sean nuevamente arrastrados por el flujo de aire al ser
inicialmente puesto en funcionamiento el aspirador. La salida de la
primera etapa de separación es una cubierta 235, o sea una pared
anular perforada que está montada coaxialmente dentro de la cámara
205. La zona de la parte interior de la cubierta conduce a la
segunda etapa de separación. La segunda etapa de separación es un
conjunto de cámaras ciclónicas 240 de sección transversal
progresivamente decreciente que están dispuestas en paralelo entre
sí. Cada cámara ciclónica 240 tiene una entrada tangencial 242, una
salida 243 para la suciedad y el polvo separados y una salida de
aire limpiado 244. Cada una de las salidas de aire limpiado 244 de
las cámaras ciclónicas 240 está en comunicación con un conducto de
salida, de forma tal que el aire procedente de las salidas
individuales de las cámaras ciclónicas paralelas es reunido de
nuevo para formar un solo flujo. El conducto de salida casa con una
abertura prevista en la columna 50 del chasis cuando el aparato
separador 20 es montado en el chasis.
En uso, el aire sucio que está cargado de
suciedad, polvo y otros residuos entra en la primera etapa de
separación por la entrada 30 y sigue un recorrido espiral por la
cámara 205. La fuerza centrífuga que actúa en el material que va
arrastrado en el flujo de aire hace que los residuos y la suciedad
de mayor tamaño sean separados del flujo de aire. El material
separado se reúne en la base de la cámara 205, contra la base 210,
debido a la acción combinada de la gravedad y del gradiente de
presión que existe en la cámara 205 mientras el aspirador está en
funcionamiento. El flujo de aire pasa a través de la cubierta 235.
La cubierta 235 hace que el aire efectúe un brusco cambio de
dirección y hace que el material fibroso se reúna sobre la pared
exterior de la cubierta 235. El flujo de aire pasa a la segunda
etapa de separación, donde el mismo es dividido entre las cámaras
ciclónicas. El aire entra en una respectiva cámara de éstas por una
entrada tangencial, y es entonces obligado a seguir un recorrido
espiral de radio decreciente, lo cual hace que aumente en gran
medida la velocidad del flujo de aire. La velocidad es suficiente
para separar del flujo de aire la suciedad y el polvo
extremadamente fino. La suciedad y el polvo separados salen de las
cámaras ciclónicas 240 por las salidas 243, que están en
comunicación con un conducto central 245. La suciedad y el polvo
caen por gravedad hacia la base del conducto 245 y se reúnen en el
extremo inferior del conducto 245 junto a la base 210 en la zona
270 (Figura 8). El aire limpiado procedente de las cámaras
paralelas 240 es reunido de nuevo para así formar un solo flujo y
es conducido al exterior del aparato separador 20, hacia abajo por
la columna 50 del chasis y a través de un filtro anterior al motor,
de un ventilador y de un filtro posterior al motor, antes de ser
finalmente evacuado del aspirador.
Debe entenderse que la segunda etapa de
separación no tiene que ser un conjunto de cámaras ciclónicas
paralelas 240. La segunda etapa de separación podría ser una sola
cámara ciclónica de sección transversal progresivamente decreciente
que pudiese encajar dentro de la cámara cilíndrica de la primera
etapa de separación, como se ilustra en la EP 0 042 723. Como
alternativa, la segunda etapa de separación podría ser un ciclón
cilíndrico adicional, o bien podría ser omitida del todo. La
primera etapa de separación puede ser una cámara de sección
transversal progresivamente decreciente en lugar de la cámara
cilíndrica descrita. Sin embargo, en cada una de estas alternativas
la suciedad y el polvo serán separados del flujo de aire sin que se
use una bolsa de filtración, y se reunirán en una zona de
recogida.
El aparato separador 20 es soportado por el
chasis 50 y pudiendo ser desenganchado es mantenido en el chasis
por un enganche 280 que está más claramente ilustrado en la Figura
6A. El aparato separador 20 está ilustrado en solitario en las
Figuras 2 - 5. El aparato separador 20 puede ser separado del
chasis para que así pueda ser vaciado el separador. En la parte
superior del aparato separador 20 está prevista un asa 202 para
permitir al usuario acarrear el aparato 20. La base 210 del aparato
separador es susceptible de ser movida entre una posición de cierre
(ilustrada en las Figuras 2, 3) y una posición de apertura (que
está ilustrada con la base parcialmente abierta en la Figura 4 y
con la base totalmente abierta en la Figura 5) para permitir el
vaciado del aparato 20. La base 210 está unida mediante una
articulación de charnela 214 a la cámara ciclónica 205 para
permitir que pueda ser realizado un movimiento de pivotación entre
la base 210 y la cámara 205. Dos zonas de recogida separadas están
situadas junto a la base 210. La primera zona de recogida es la zona
anular que se encuentra entre la pared 205 de la cámara cilíndrica
y la pared interior 206 en el extremo inferior del separador. La
segunda zona de recogida 270 es la zona que se encuentra dentro del
elemento 206 de tipo tubular. Así, cuando se abre la base 210 sale
el material de ambas zonas de recogida. El borde anular exterior de
la base 210 tiene una ranura que está practicada radialmente hacia
el interior para contener una junta de estanqueidad 212. En uso, con
la base cerrada la junta de estanqueidad 212 se ajusta
herméticamente contra la pared interior de la cámara 205 para así
mantener un cierre hermético al aire y al polvo. Una segunda junta
de estanqueidad 213 se extiende axialmente hacia el exterior desde
el borde anular inferior del elemento 206 de forma tal que se
ajusta herméticamente contra la pared que se extiende en la
dirección axial y pertenece al resalto que constituye la parte
central de la base 210. Las juntas de estanqueidad podrían estar
situadas en otros sitios para lograr el mismo efecto de cierre
hermético de la base. La base 210 es mantenida por un mecanismo de
cierre 260, 262 en la posición en la que la misma está cerrada. El
mecanismo de cierre es controlado mediante un gatillo 220 que es
susceptible de ser accionado manualmente. Un mecanismo de
vinculación 222, 223, 224, 230 asocia el gatillo 220 al mecanismo
de cierre. El gatillo 220 queda alojado en un paso que discurre
verticalmente en el lado del separador que está encarado a la
columna, con lo cual el gatillo queda obligado a seguir un
movimiento vertical. Una patilla prevista en el gatillo coopera con
un brazo de palanca 222. La palanca está fijada mediante pivote a
la caja de forma tal que el extremo remoto del brazo de palanca
ejerce un empuje hacia abajo contra el extremo superior 231 de la
varilla de empuje 230. La varilla de empuje 230 es predispuesta
elásticamente por un resorte 223 a adoptar la posición que está
ilustrada en la Figura 3, y puede ser desplazada hacia abajo (para
ir a adoptar la posición que está ilustrada en la Figura 4) contra
la acción del resorte 223 cuando se tira del gatillo. El resorte
223 está contenido en una cavidad de la caja, y los respectivos
extremos del resorte 223 actúan contra la pared extrema de la
cavidad y contra la aleta que la varilla de empuje 230 lleva cerca
del extremo 231. El mecanismo de vinculación es protegido del polvo
por un fuelle guardapolvo 224 que está unido a la varilla de empuje
230 y a la caja del aparato separador. El fuelle guardapolvo 224 se
estira al desplazarse la varilla de empuje hacia abajo, manteniendo
al mecanismo protegido herméticamente del polvo detrás del fuelle
guardapolvo 224.
El extremo más inferior de la varilla de empuje
tiene una superficie inclinada que coopera con una superficie
análogamente inclinada prevista en el enganche 260 en la base. El
enganche 260 está montado mediante pivote en la base y puede ser
desplazado contra la fuerza elástica de predisposición del resorte
262 para ser situado en la posición que está ilustrada en la Figura
4. El enganche tiene un gancho 263 que queda en acoplamiento con
una correspondiente forma ganchuda 264 prevista en la parte central
de la base 210 para así mantener la base 210 en la posición en la
que la misma está cerrada. La superficie más inferior del enganche
260 es curvada de forma tal que cuando la base 210 es llevada hacia
la posición de cierre el enganche 260 es desplazado, permitiendo
que el gancho 264 que está previsto en la base 210 quede en
acoplamiento con el gancho 263 que está previsto en el enganche
260.
Se comprenderá que el gatillo, el mecanismo de
vinculación y el cierre pueden ser realizados de muchas maneras
alternativas. Por ejemplo, el gatillo 220 podría estar vinculado
directamente a la varilla de empuje 230 en lugar de estar vinculado
indirectamente mediante la palanca 222.
El extremo inferior de la varilla de empuje 230
lleva también un agitador 250. El agitador 250 está fijado a la
varilla de empuje y se desplaza por consiguiente hacia arriba y
hacia abajo con la varilla de empuje al ser accionado el gatillo
220. En uso, puede formarse un tapón de suciedad y polvo en el
extremo inferior de la segunda zona de recogida, junto a la base
210. El agitador 250 tiene aletas que se extienden radialmente
hacia el exterior. En uso, el movimiento del agitador empujará el
tapón o lo romperá en fragmentos más pequeños que pueden entonces
salir de la zona de recogida. Las superficies interiores del tubo de
recogida son lisas e inclinadas para así hacer que a la suciedad le
resulte difícil asentarse. El agitador podría ser más complejo que
el que aquí se ilustra. Por ejemplo, el agitador podría ser
dispuesto para que girase en torno al eje geométrico longitudinal
de la varilla de empuje 230 al desplazarse la varilla de empuje
hacia arriba o hacia abajo. Podría preverse un segundo agitador en
la primera zona de recogida, estando el segundo agitador también
vinculado a la varilla de empuje o al mecanismo de desenganche. El
efecto de corte que es ejercido por el agitador en un tapón de
material puede ser mejorado formando bordes afilados o puntiagudos
en el agitador.
Para asegurar un cierre hermético al aire y al
polvo en torno a la base, la junta de estanqueidad 212 se ajusta
herméticamente contra la cámara. Esto puede hacer que la base
"quede pegada" en la posición de cierre al ser desenganchado
el enganche 260. La varilla de empuje 230 tiene una longitud
suficiente que es tal que, cuando la varilla es accionada, la misma
se desplaza hacia abajo hacia el enganche 260, acciona al enganche
260, y entonces continúa desplazándose hacia la base 210,
ejerciendo un empuje contra la base, superando la resistencia de la
junta de estanqueidad 212 contra la pared 205 de la cámara y
empujando así la base 210 abriéndola.
En uso, el usuario retira el aparato separador 20
del chasis accionando el elemento de desenganche 280 y lleva el
aparato separador 20 mediante el asa 202 a un cubo de la basura o
saco de basura. Se sitúa el extremo inferior del aparato separador
encima del cubo de la basura o del saco de basura o dentro del
mismo, y se tira del gatillo 220. Esto hace que se abra la base 210,
y la suciedad, el polvo y los residuos que han sido recogidos en la
cámara 205 caen al exterior del aparato 20 y al interior del cubo
de la basura. Debido a la distancia que media entre el asa y la base
y a la dirección en la que la suciedad cae desde el aparato 20, el
usuario no entra en contacto con la suciedad. Al reunirse la
suciedad contra la parte de la cámara que se abre, o sea contra la
base 210, la suciedad cae al exterior de la cámara 205 con poco o
ningún esfuerzo adicional por parte del usuario. El polvo fino que
está reunido dentro del colector 270 de la segunda etapa puede ser
totalmente evacuado por el usuario accionando varias veces el
gatillo 220. Esto accionará el agitador 250.
Haciendo de nuevo referencia a la Figura 8, la
zona que está situada dentro del elemento 206 de tipo tubular forma
una zona de recogida de la segunda etapa. Para una buena separación
ciclónica, es importante que la zona de recogida de la segunda
etapa esté cerrada herméticamente con respecto a la zona de recogida
de la primera etapa que la rodea. La junta anular de estanqueidad
213 establece un cierre hermético contra la base 210 para así
lograr la separación hermética entre las zonas de recogida de la
primera etapa y de la segunda etapa. Un problema particular que se
tiene con la estanqueización contra la base 210 es el de que la
base está expuesta a la suciedad y al polvo, lo cual puede impedir
que se logre un cierre hermético fiable. Las Figuras 9A - 9C
muestran más detalladamente cómo la junta de estanqueidad 213 se
ajusta contra la base 210 durante el uso.
La base 210 del aparato separador 20 tiene una
pared 210a inclinada hacia el interior con una disminución
progresiva de su luz radial y una pared superior 210b. La junta
anular de estanqueidad 213 tiene un diámetro D_{S} que es menor
que el diámetro D_{B} de la base 210 en el sitio en el que queda
situada la junta de estanqueidad cuando la base 210 está totalmente
cerrada. La junta de estanqueidad 213 está hecha de un material
elástico tal como un elastómero termoplástico (TPE). Al estar la
junta de estanqueidad 213 dispuesta de forma tal que sobresale
hacia el exterior desde el extremo del tubo 206, la junta de
estanqueidad 213 no forma resaltos en los que pueda acumularse el
polvo fino. La forma anular de la junta de estanqueidad 213 ayuda a
mantener la forma de la junta de estanqueidad aunque la misma esté
soportada tan sólo por el borde más superior.
Las Figuras 9A - 9C muestran la base 210 al ser
la misma devuelta a una posición de cierre contra la cámara 205 tras
haber el usuario vaciado la cámara 205. En la Figura 9A puede verse
que una capa de polvo fino 300 cubre la base 210. En la Figura 9B
la base 210 ha sido aproximada a su posición final en la que la
misma está cerrada. El extremo inferior de la junta de estanqueidad
213 se ha ensanchado para adaptarse a la pared 210a de la base 210.
Debido al ajuste hermético entre el borde anterior 213a de la junta
de estanqueidad 213 y la pared 210a, la capa de polvo que está
sobre la superficie más exterior de la pared 210a es empujada hacia
abajo por el borde anterior 213a de la junta de estanqueidad 213.
Finalmente, la Figura 9C muestra la base 210 en la posición en la
que la misma está cerrada. La junta de estanqueidad 213 se ha
desplazado más abajo por sobre la pared 210a de la base. Una parte
considerable de la junta de estanqueidad 213 está ahora firmemente
aplicada contra una parte de la pared 210a, que ha sido previamente
limpiada por el borde anterior 213a de la junta de estanqueidad. El
polvo que ha sido desplazado de la superficie de la pared 210a
queda acumulado en 310 debajo del borde anterior 213a de la junta de
estanqueidad 213. Así, se logra un fiable cierre hermético entre la
junta de estanqueidad 213 y la base 210 incluso en presencia de
suciedad y polvo.
La Figura 6 muestra el aparato separador 20 en
posición en el chasis 50 del aspirador 10. Para asegurar que la base
210 no se abra fortuitamente cuando el aspirador está en uso, el
chasis 50 tiene un saliente 218 que encaja dentro de una muesca 217
prevista en el gatillo 220 cuando el aparato separador 20 es
montado en el chasis 50. Así, se impide que actúe el gatillo
220.
Claims (21)
1. Cámara colectora (20) que es para un aspirador
(10) sin bolsa y comprende una entrada (30) para admitir un flujo
de aire cargado con suciedad, una salida de aire y una zona de
recogida para recoger en uso la suciedad y el polvo que han sido
separados del flujo de aire, siendo parte de la pared de la cámara
en el sitio donde se encuentra la zona de recogida un elemento de
cierre (210) que es móvil entre una posición de cierre en la cual
el elemento de cierre (210) cierra herméticamente la cámara (20) y
una posición de apertura en la cual la suciedad y el polvo pueden
salir de la zona de recogida (20), comprendiendo además la cámara
medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) para desenganchar
el elemento de cierre (210) haciendo así que el mismo abandone la
posición de cierre, comprendiendo los medios de desenganche un
elemento de accionamiento (220) que es susceptible de ser accionado
manualmente y está situado a distancia del elemento de cierre;
estando dicha cámara colectora caracterizada por el hecho de
que los medios de desenganche sirven para aplicar una fuerza de
apertura al elemento de cierre (210).
2. Cámara colectora según la reivindicación 1, en
la que el elemento de cierre (210) está unido mediante pivote a la
cámara (20) y los medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230)
sirven para aplicar una fuerza de apertura al elemento de cierre en
un punto que está distanciado del pivote (214).
3. Cámara colectora según la reivindicación 2, en
la que los medios de desenganche (220, 222, 223, 224, 230) sirven
para aplicar una fuerza de apertura al centro del elemento de
cierre (210).
4. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de cierre (210)
lleva una junta de estanqueidad (212) para establecer un cierre
hermético contra la parte de la zona de recogida en la cual dicho
elemento de cierre está montado.
5. Cámara colectora según la reivindicación 4, en
la que la junta de estanqueidad (212) ejerce una fuerza dirigida
radialmente contra la pared (205) de la cámara.
6. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que los medios de desenganche
comprenden un cierre (260) para cerrar el elemento de cierre (210)
en la posición de cierre, y en la que los medios de desenganche
comprenden una varilla de empuje (230) que es desplazable para
primeramente desenganchar el elemento de cierre (210) y para en
segundo lugar ejercer la fuerza de apertura en el elemento de
cierre (210).
7. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que los medios de desenganche
comprenden un cierre (260) para cerrar el elemento de cierre (210),
y el elemento de cierre es cerrado automáticamente al ser el
elemento de cierre desplazado hacia la posición de cierre.
8. Cámara colectora según la reivindicación 7, en
la que el cierre (260) está montado elásticamente de forma tal que
puede ser desplazado temporalmente por el elemento de cierre (210)
al ser el elemento de cierre desplazado hacia la posición de
cierre.
9. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende además medios agitadores
(250) para agitar la suciedad que está contenida dentro de la zona
de recogida, siendo los medios agitadores susceptibles de ser
accionados por el elemento de accionamiento (220).
10. Cámara colectora según la reivindicación 9,
en la que un mecanismo de vinculación (222, 223, 224, 230, 260, 262)
establece un acoplamiento entre el elemento de accionamiento (220)
y el elemento de cierre (210), y en la que los medios agitadores
(250) están montados en el mecanismo de vinculación.
11. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de
accionamiento (220) está situado en un extremo de la cámara
colectora (20) que es el opuesto al sitio en el que está situado el
elemento de cierre (210).
12. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, que comprende además un asa (202) para
acarrear la cámara colectora (20), y en la que el elemento de
accionamiento (220) está situado junto al asa (202).
13. Cámara colectora según la reivindicación 12,
en la que el elemento de accionamiento (220) es un mecanismo de
gatillo que está situado debajo del asa (202).
14. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la cámara colectora (20)
puede ser retirada de la posición en la que la misma está colocada
en un chasis (50) de un aspirador, y al elemento de accionamiento
(220) se le impide que abra el elemento de cierre (210) cuando la
cámara colectora (20) está en la posición en la que la misma está
colocada.
15. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que el elemento de cierre (210)
forma una superficie contra la cual la suciedad y el polvo pueden
reunirse durante el funcionamiento del aspirador.
16. Cámara colectora según la reivindicación 15,
en la que el elemento de cierre (210) forma una base de la cámara
colectora (20).
17. Cámara colectora según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la cámara colectora (20)
comprende un separador ciclónico.
18. Cámara colectora según la reivindicación 17,
que comprende además un separador (240) de la segunda etapa y una
zona (270) de recogida de la segunda etapa, y en la que ambas zonas
de recogida de la segunda etapa y de la primera etapa están
situadas junto al elemento de cierre (210).
19. Cámara colectora según la reivindicación 18,
en la que la zona (270) de recogida de la segunda etapa está situada
dentro de la zona de recogida de la primera etapa.
20. Cámara colectora según la reivindicación 19,
que comprende además una pared (206) que separa la zona (270) de
recogida de la segunda etapa de la zona de recogida de la primera
etapa.
21. Aspirador que incorpora una cámara colectora
(20) según cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
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