ES2228368T3 - Panel para rotulos, especialmente para sistemas de timbre. - Google Patents
Panel para rotulos, especialmente para sistemas de timbre.Info
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Abstract
Panel para rótulos, especialmente para sistemas de timbre, con una carcasa (1) que forma una estructura circundante cerrada con una pared (8) posterior de montaje y una abertura en forma de ventana en una pared (10) frontal para alojar, de forma retenida, una placa (2) de cubierta transparente para inscripciones intercambiables, caracterizado porque la placa (2) de cubierta puede colocarse, tras un movimiento en relación con la carcasa (1), de forma que puede extraerse sin abrir la estructura circundante cerrada.
Description
Panel para rótulos, especialmente para sistemas
de timbre.
La invención se refiere a un panel para rótulos,
especialmente para sistemas de timbre, con una carcasa que
configura una circunvalación cerrada en la estructura, con una
pared posterior de montaje y una abertura en forma de ventana en una
pared frontal para alojar de forma bloqueada una placa de cubierta
transparente para inscripciones intercambiables.
Los paneles para rótulos de este tipo se utilizan
en todos aquellos sitios en los que deban intercambiarse
inscripciones de forma rápida y económica, aunque la inscripción
debe estar protegida en sí misma frente a modificaciones, daños o
similares, mediante una placa de cubierta transparente, la mayoría
de las veces, un panel de cristal. Un caso de aplicación preferido
para este tipo de paneles para rótulos se encuentra en los sistemas
de timbre en los que las inscripciones incluyen nombres y están
asignadas en cada caso a un botón de timbre. A este respecto, la
carcasa, que configura una estructura circundante cerrada, se
configura de forma preferida con un perfil extruido, que puede estar
moldeado de una forma adecuada para, por ejemplo, formar una parte
de la pared frontal en la que pueden aplicarse aberturas de montaje
para botones de timbre, un interruptor de iluminación, etc. Se
conoce el prever en la pared frontal, en la longitud del perfil
extruido, una abertura pasante que está limitada lateralmente
mediante ranuras de guiado. En las ranuras de guiado puede
introducirse una sección de la pared frontal y una placa de
cubierta para las inscripciones. La carcasa del panel para rótulos
presenta en general una pared posterior que la atraviesa, con la
que puede fijarse el panel para rótulos a una pared. Allí, el perfil
extruido abierto en los lados frontales se cierra con listones de
cierre, uno de los cuales se mete a presión en el perfil extruido
para formar una unión permanente, y el otro puede fijarse de forma
separable mediante una unión roscada. Los listones de cierre
cierran las ranuras de guiado para la parte de la pared frontal y
la placa de cubierta, de modo que separando el listón fijado de
forma separable y, por ejemplo, la placa de cubierta o la parte de
la pared frontal, puede abrirse la carcasa, por ejemplo, para
cambiar una bombilla de iluminación, reparar componentes
electrónicos del sistema de timbre o desatornillar la carcasa de la
pared. La configuración conocida de un panel para rótulos de este
tipo tiene la desventaja de que la apertura de la carcasa es
posible, sin más, también por intrusos, con una herramienta adecuada
(por ejemplo, un destornillador). Además, no es posible sin más un
montaje empotrado, es decir, el hundimiento de la carcasa en una
abertura de la pared de tal manera que la pared frontal de la
carcasa quede alineada con la pared, dado que la separación del
listón de la carcasa fijado de forma separable requiere un espacio
de montaje correspondiente que no está disponible en un espacio
hundido, adaptado a la carcasa, dentro de la pared.
Por tanto, la invención se basa en la
problemática de configurar un panel para rótulos del tipo
mencionado al principio de tal manera que la carcasa esté mejor
protegida frente a la apertura por parte de intrusos (vandalismo) y,
además, sea adecuada para un montaje empotrado.
Para solucionar este problema, un panel para
rótulos del tipo mencionado al principio se caracteriza, según la
invención, porque la placa de cubierta está colocada de forma que
puede extraerse, tras un movimiento en relación con la carcasa, sin
abrir la estructura circundante cerrada.
Según la invención, la carcasa del panel para
rótulos ya no se realiza, como era habitual en las formas de
realización conocidas, mediante una abertura de la estructura
circundante, sino mediante la disposición que permite extraer la
placa de cubierta mediante un movimiento especial de la placa de
cubierta en relación con la carcasa. Por tanto, la placa de
cubierta está colocada como cubierta extraíble de la carcasa, de
modo que la placa de cubierta está configurada preferiblemente como
placa plana sencilla sin elementos de fijación o accionamiento
adicionales. Como consecuencia, se produce un movimiento posible de
la placa de cubierta en relación con la carcasa mediante una presión
con un componente de forma perpendicular a la pared frontal, sin
embargo, preferiblemente, un desplazamiento de la placa de cubierta
en el plano de la placa de cubierta perpendicular a dos cantos
paralelos contrapuestos entre sí de la placa de cubierta.
El panel para rótulos según la invención no
permite observar ninguna unión separable entre las partes de la
carcasa, de manera que los legos no pueden reconocer el modo de
abrir la carcasa. La carcasa puede presentar superficies lisas sin
salientes ni destalonamientos y, así, no formar puntos que permitan
colocar herramientas con las que debiera romperse el panel para
rótulos.
El movimiento que permite la extracción de la
placa de cubierta puede tener lugar básicamente contra la acción de
un resorte, con lo que se posibilita una realización sencilla de la
invención. Sin embargo, se limita la seguridad aumentada,
conseguida con ello, frente a una apertura del panel para rótulos
llevada a cabo por intrusos.
Una seguridad mejorada de forma fundamental se
consigue si el movimiento de la placa de cubierta está bloqueado
mediante un dispositivo de retención que puede soltarse por el lado
externo de la carcasa. Además, el desbloqueo puede posibilitarse con
ayuda de una cerradura de seguridad y una llave que se adapta a
ella si en la carcasa del panel para rótulos se colocan piezas de
alto valor, por ejemplo, una pequeña cámara de vídeo en el portero
automático de un sistema de timbre.
En una forma de realización más sencilla, aunque
también eficaz, el dispositivo de retención puede ser separable a
través de una abertura de la pared frontal, de modo que es
conveniente no configurar la abertura de la pared frontal de forma
que pueda ser reconocida desde fuera como abertura de desbloqueo.
Para ello, se ofrecen, por ejemplo, ranuras de altavoces previstas
para un sistema de interfono en la pared frontal de la carcasa.
Una configuración constructiva preferida de la
invención para un movimiento de la placa de cubierta en el plano de
la placa de cubierta prevé que, en el estado bloqueado, nervios de
la pared frontal se superpongan a dos cantos contrapuestos de la
placa de cubierta, y que la placa de cubierta pueda desplazarse en
el estado desbloqueado de forma perpendicular a los nervios hasta
que un canto se libere del nervio que está dispuesto sobre él. La
extracción de la placa de cubierta tiene lugar en el borde liberado,
que se levanta y permite extraer de debajo del nervio el otro canto
cubierto aún por su nervio. Para ello es necesario que a los otros
dos cantos de la placa de cubierta, que forman un ángulo recto, no
se superpongan nervios en el estado montado, sino que en la medida
de lo posible se dispongan enrasados con los cantos de guiado de la
carcasa, de manera que el guiado de estos cantos no impida la
extracción de la placa de cubierta hacia fuera, es decir, fuera del
plano de la placa de cubierta.
En el caso de esta forma de realización, el
recorrido de desplazamiento del canto que no se libera se bloquea
preferiblemente mediante el dispositivo de retención, de modo que
el dispositivo de retención puede estar formado por un resorte que
sobresale en el recorrido de desplazamiento con un extremo que puede
desplazarse de forma fundamentalmente perpendicular a la pared
frontal. A este respecto, el resorte puede estar configurado de tal
manera que el extremo de bloqueo puede presionarse fuera del
recorrido de desplazamiento mediante presión en un brazo del
resorte, preferiblemente a través de la abertura de la pared
frontal.
Para facilitar la extracción de la placa de
cubierta cuando uno de los cantos está liberado, mediante el
movimiento de la placa de cubierta, del nervio que lo cubre, este
canto se solicita preferiblemente mediante un elemento elástico con
un componente de tensión previa dirigido perpendicularmente a la
pared frontal. Por tanto, si este canto se libera del nervio
correspondiente, el extremo inferior de la placa de cubierta, por
medio del componente de tensión previa del elemento elástico, salta
fuera del plano de la pared frontal de la carcasa y puede
engancharse cómodamente. Además, este efecto del elemento elástico
se respalda si éste ejerce adicionalmente, por ejemplo, mediante el
giro, un par de torsión para configurar un componente de tensión
previa que se dispone en la dirección del recorrido de
desplazamiento. Con ello se respalda el movimiento de la placa de
cubierta para posibilitar su extracción.
A continuación debe explicarse detalladamente la
invención mediante un ejemplo de realización mostrado en el
dibujo.
Muestran:
la figura 1, una vista de una forma de
realización de un panel para rótulos según la invención,
la figura 2, un corte longitudinal a través del
panel para rótulos según la figura 1, en la zona de una placa de
cubierta transparente en el estado bloqueado,
la figura 3, una representación esquemática del
movimiento de la placa de cubierta para su extracción.
La figura 1 permite observar un panel para
rótulos para un sistema de timbre que presenta una carcasa 1, en la
que está colocada una placa 2 de cubierta transparente para cubrir
una inscripción (no mostrada), así como una parte 3 de la pared
frontal con ranuras 4 para la salida de sonido delante de un altavoz
5 mostrado tras ésta.
La carcasa 1 se compone de un perfil 5 extruido
cortado a medida de forma adecuada, que está cerrado mediante
listones 7 en los lados frontales formados por los cantos de corte.
Los listones 7 están metidos a presión en los lados frontales
abiertos del perfil 6 extruido y, por tanto, no pueden separarse del
perfil 6 extruido con herramientas normales.
El perfil 6 extruido presenta una pared 8
posterior que pasa a través (figuras 2, 3), paredes 9 laterales
longitudinales que están perpendiculares a ésta, y una pared 10
frontal que está formada por dos tiras 11, 12 marginales que se
extienden por toda la longitud del perfil extruido y se dirigen una
a la otra y forman cantos 13 de guiado que delimitan una abertura
en forma de ventana. La sección 13 de la pared frontal está
colocada de forma inseparable en la abertura en forma de ventana y
presenta un canto 14, hacia la placa 2 de cubierta, que sirve como
tope para un canto 15 contiguo de la placa 2 de cubierta, y, con un
nervio 16 plano formado por un escalonado, se superpone por fuera al
canto 15 de la placa 2 de cubierta. El canto 17 de la placa 2 de
cubierta, paralelo al canto 15, está sujeto de forma similar
mediante el listón 7 perfilado en el que hace contacto el canto 17
en el estado colocado. Un nervio 18 estrecho, correspondiente al
nervio 16, del listón 7 se solapa desde fuera al canto 17 de la
placa 2 de cubierta. Además, el listón 7 presenta un nervio 19
central en el que está fijado con un tornillo 21 o un remache un
elemento 20 elástico formado por un alambre moldeado.
El dibujo permite observar que en el estado
montado el canto 15 de la placa de cristal no puede discurrir hacia
el canto 14 de la parte 3 de la pared frontal dado que delante de
éste se encuentra un extremo 22 de un resorte 23 formado por un
alambre curvado, estando atornillado este resorte con un tornillo 25
en el extremo del lado del listón de la sección 3 de la pared
frontal con un extremo de un brazo 24 largo de activación.
La figura 1 permite reconocer además, en las
tiras 12 marginales anchas, botones 26 de timbre que están
asignados a etiquetas con el nombre (no mostradas) por debajo de la
placa 2 de cubierta.
El resorte 20 está montado de forma centrada en
el nervio 19 central del listón 7 y está formado por un alambre
moldeado. La pieza central sujeta por el tornillo 21 se transforma
en dos brazos 27 simétricos que, en el estado de reposo, forman
entre sí un ángulo de menos de 180º, de manera que presionan con
tensión previa contra la placa 2 de cubierta. Los brazos 27
presentan extremos 28 doblados en forma de muleta, de manera que
los extremos 28 entran en contacto con la placa 2 de cubierta con
secciones redondeadas. Mediante la placa 2 de cubierta empleada, el
alambre se tuerce un poco en los brazos 27, de manera que los
extremos 28 actúan en la placa 2 de cubierta con un par de torsión
de retorno.
La figura 2 muestra la placa 2 de cubierta sujeta
en la carcasa 1 en el estado bloqueado. Mediante la forma del
extremo 22 del resorte 24, se solicita la placa 2 de cubierta con
una tensión previa indicada por una flecha, de manera que el canto
17 de la placa 2 de cubierta presiona el listón 7 inferior de la
carcasa 1. La placa 2 de cubierta no puede extraerse dado que los
listones 16, 18 se superponen a los cantos 15, 17 correspondientes
de la placa 2 de cubierta. Por el contrario, no tiene lugar una
superposición de este tipo en las guías 13 de los cantos
longitudinales de la placa 2 de cubierta.
La figura 3 ilustra el proceso para abrir la
carcasa 1 extrayendo la placa 2 de cubierta. Para ello, el resorte
23 se presiona hacia dentro en la dirección de la flecha F con
ayuda de un objeto afilado conducido a través de una ranura 4 del
altavoz, por ejemplo, un clip, de manera que el extremo 22 del
resorte 23 se libera totalmente del canto 15 de la placa 2 de
cubierta. Con ello puede desplazase ahora la placa 2 de cubierta en
dirección al canto 14 de la parte 3 de la pared frontal (flecha B).
Este desplazamiento ocasiona que el canto 17 inferior salga de la
zona del nervio 18, es decir, ya no se sujeta por medio del nervio
18 en el plano de la pared 10 frontal. Los brazos 27 del resorte 20
que presionan con sus extremos 28 contra la placa 2 de cubierta
presionan en su posición de reposo, con lo que la placa 2 de
cubierta se presiona hacia fuera del plano de la pared 10 frontal y
se alcanza la posición inclinada indicada con líneas discontinuas
en la figura 3. En esta posición, la placa 2 de cubierta puede
agarrarse con unos dedos en el extremo del canto 17 y, a partir de
ahora, puede empujarse hacia abajo, de manera que también el canto
15 sale de la zona del nervio 16 que la cubre y puede extraerse la
placa 2 de cubierta dado que las guías 13 no se oponen a esta
extracción.
Tras la extracción de la placa 2 de cubierta
puede accederse al interior de la carcasa 1, por ejemplo, para
soltar una fijación de la carcasa a una pared de fijación mediante
la pared 8 posterior o para realizar reparaciones en los
componentes incluidos en el panel para rótulos.
La colocación nuevamente de la placa 2 de
cubierta requiere accionar otra vez el resorte 23, que debe
presionarse a la posición de desbloqueo mostrada de forma
discontinua en la figura 3. En esta posición, la placa de cristal
puede desplazarse con el canto 15 hacia el canto 14 de la parte 3
de la pared frontal, de manera que a continuación se presiona el
canto 17 inferior de la placa 2 de cubierta contra la acción del
resorte 20 en el plano de la pared 10 frontal y puede desplazarse
hacia el listón 7 contiguo. Con ello, el extremo 22 del resorte 23
se encaja en el espacio intermedio entre el canto 15 de la placa 2
de cubierta y el canto 14 de la parte 3 de la pared frontal, con lo
que está bloqueada la placa 2 de cubierta cuyos cantos 15, 17 están
solapados ahora nuevamente por los nervios 16, 18.
Las figuras 2 y 3 permiten observar además que la
superficie exterior de la placa 2 de cubierta está aproximadamente
alineada con la superficie de la pared 10 frontal, aunque está
desplazada hacia dentro un pequeño trozo, el grosor de los nervios
16, 18.
La descripción anterior del ejemplo de
realización mostrado ilustra que la abertura de la carcasa 1
presupone el conocimiento de la posibilidad de desbloquear el
resorte 23 a través de la ranura 4 del altavoz. Dado que este
conocimiento no se proporciona a los no interesados, el panel para
rótulos según la invención no permite reconocer la posibilidad de
abertura y tampoco ofrece ningún punto de colocación útil para
herramientas con las que podría destruirse el panel para
rótulos.
Claims (11)
1. Panel para rótulos, especialmente para
sistemas de timbre, con una carcasa (1) que forma una estructura
circundante cerrada con una pared (8) posterior de montaje y una
abertura en forma de ventana en una pared (10) frontal para alojar,
de forma retenida, una placa (2) de cubierta transparente para
inscripciones intercambiables, caracterizado porque la placa
(2) de cubierta puede colocarse, tras un movimiento en relación con
la carcasa (1), de forma que puede extraerse sin abrir la
estructura circundante cerrada.
2. Panel para rótulos según la reivindicación 1,
caracterizado por un resorte que contrapone una tensión
previa al movimiento de la placa (2) de cubierta.
3. Panel para rótulos según la reivindicación 1,
caracterizado porque el movimiento de la placa (2) de
cubierta está bloqueado por un dispositivo (22, 23) de retención
que puede separarse del lado exterior de la carcasa (1).
4. Panel para rótulos según la reivindicación 3,
caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención
puede soltarse a través de una abertura (4) de la pared (10)
frontal.
5. Panel para rótulos según la reivindicación 4,
caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención
está dispuesto detrás de al menos una ranura (4) de un altavoz.
6. Panel para rótulos según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque dos cantos (15,
17) contrapuestos de la placa (2) de cubierta están solapados, en
el estado bloqueado, por nervios (16, 18) de la pared (10) frontal,
y porque la placa (2) de cubierta puede desplazarse, en el estado
desbloqueado, de forma perpendicular a los nervios (16, 18) hasta
que un canto (17) se libere del nervio 18 que se superpone a
él.
7. Panel para rótulos según la reivindicación 6,
caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención
bloquea el recorrido de desplazamiento de la placa (2) de
cubierta.
8. Panel para rótulos según la reivindicación 7,
caracterizado porque el dispositivo (22, 23) de retención
está formado por un resorte (23) que con un extremo (22) que puede
desplazarse de forma fundamentalmente perpendicular a la pared (10)
frontal sobresale en el recorrido de desplazamiento.
9. Panel para rótulos según la reivindicación 8,
caracterizado porque el extremo (22) puede presionarse fuera
del recorrido de desplazamiento mediante la presión en un brazo
(24) elástico del resorte (23).
10. Panel para rótulos según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el otro canto
(17) de la placa (2) de cubierta es solicitado por un elemento (20)
elástico con un componente de tensión previa dirigido de forma
perpendicular a la pared (10) frontal.
11. Panel para rótulos según la reivindicación
10, caracterizado porque el elemento elástico ejerce un par
de torsión para configurar un componente de tensión previa que se
dispone en dirección al recorrido de desplazamiento.
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