ES2227360T3 - Maquina trituradora para la trituracion de material. - Google Patents
Maquina trituradora para la trituracion de material.Info
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Abstract
Máquina trituradora para la trituración de material que presenta al menos un rotor (1) cilíndrico o prismático, que dispone de unas cuchillas de corte (2) en su superficie de revestimiento, una boca de carga (3) para la alimentación del material que se ha de triturar, una boca de descarga (4) para la descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte (2), así como un dispositivo de presión con un émbolo (6) de presión posterior que presenta una superficie de presión (5) para prensar el material que se ha de triturar contra el rotor (1), en la que el émbolo (6) de presión posterior está conformado como elemento giratorio, delimita la boca de carga (3) por uno de los lados y puede girar alrededor de un primer eje de giro, radialmente separado de un eje de giro del rotor (1), caracterizada porque el primer eje de giro se puede liberar, porque el émbolo (6) de presión posterior puede girar alrededor de un segundo eje de giro liberable, y porque el émbolo (6) de presión posterior sepuede seguir accionando para realizar un movimiento de giro para alejar el émbolo (6) de presión posterior del rotor (1).
Description
Máquina trituradora para la trituración de
material.
La presente invención se refiere a una máquina
trituradora para la trituración de material que presenta al menos un
rotor cilíndrico o prismático, que dispone de cuchillas de corte en
su superficie de revestimiento, una boca de carga para la
alimentación del material que se ha de triturar, una boca de
descarga para la descarga del material triturado mediante las
cuchillas de corte, así como un dispositivo de presión con un émbolo
de presión posterior que presenta una superficie de presión para
prensar el material que se ha de triturar contra el rotor.
En las máquinas trituradoras conocidas de este
tipo, la alimentación del material que se ha de triturar se realiza
a través de la boca de carga generalmente mediante un dispositivo de
presión, que presenta un émbolo móvil hacia delante y hacia atrás
alineado con la dirección del rotor. El material que se ha de
triturar puede ser, por ejemplo, madera residual o residuos de
plástico prensados.
De este modo, del documento DE 2650690 C2 se
conoce una máquina para la trituración de bloques de carne
congelada, en la que los bloques de carne congelada se desplazan
horizontalmente a través de una disposición de cilindros y se
empujan contra un rotor cilíndrico giratorio, que dispone de unas
cuchillas de corte sobre su superficie de revestimiento desplazadas
entre sí en dirección circundante. En este caso el movimiento
rectilíneo de la disposición de cilindros no se realiza exactamente
en dirección radial respecto al rotor, sino ligeramente desplazada
hacia un eje de giro del rotor, de tal forma que los filos de corte
de las cuchillas de corte dispuestas sobre el rotor no inciden
perpendicularmente sobre los bloques de carne congelada para de este
modo evitar que se produzcan fuertes golpes sobre las cuchillas de
corte.
De la memoria descriptiva de la patente genérica
DE 4026795 C2 se conoce una máquina trituradora de madera residual
con al menos un rotor cilíndrico o prismático de desplazamiento
lento, que dispone de unas cuchillas de corte sobre su superficie de
revestimiento desplazadas entre sí en dirección circundante y en
dirección axial. También está previsto un dispositivo de presión y
una cuchilla de contracorte para la madera residual que se ha de
triturar. También en este caso, el movimiento rectilíneo de un
émbolo de presión conformado mediante el dispositivo de presión no
se realiza en dirección exactamente radial respecto al rotor, sino
ligeramente desplazada hacia un eje de giro del rotor.
Del documento DE 9305837 U se conoce una máquina
trituradora similar.
En los dispositivos conocidos resulta
desventajoso que el dispositivo de presión deba estar alineado con
la boca de carga, lo que hace que los dispositivos trituradores
conocidos presenten mucho voladizo. Por el contrario, en caso de no
estar previsto ningún dispositivo de presión, existe el peligro de
que algunas partes del material que se ha de triturar salgan
despedidas de la máquina a través de la boca de carga.
Asimismo, en las máquinas trituradoras conocidas,
en general, el rotor es de muy difícil acceso debido al dispositivo
de presión, de tal forma que las cuchillas de corte fijadas sobre el
rotor sólo se pueden sustituir haciendo un gran esfuerzo.
Partiendo de ello, el objetivo de la presente
invención es proporcionar una máquina trituradora para la
trituración de material con un dispositivo de presión para la
presión del material que se ha de triturar contra un rotor dotado
de unas cuchillas de corte, que presente una conformación
compacta.
El objetivo se alcanza con las características de
la reivindicación independiente 1 de la invención. Los ejemplos de
realización se desarrollan en sus reivindicaciones subordinadas.
El objetivo se alcanza mediante una máquina
trituradora para la trituración de material que presenta al menos un
rotor cilíndrico o prismático, que dispone de unas cuchillas de
corte en su superficie de revestimiento, una boca de carga para la
alimentación del material que se ha de triturar, una boca de
descarga para la descarga del material triturado mediante las
cuchillas de corte, así como un dispositivo de presión con un émbolo
de presión posterior que presenta una superficie de presión para
prensar el material que se ha de triturar contra el rotor. De
acuerdo con la invención, el émbolo de presión posterior está
conformado como elemento giratorio y la boca de carga queda limitada
por un lado mediante el émbolo de presión posterior. Asimismo, el
émbolo de presión posterior es accionable para realizar un
movimiento de giro del émbolo de presión posterior en dirección a la
boca de carga y desde la superficie de presión hacia el rotor.
Puesto que el émbolo de presión posterior del
dispositivo de presión está conformado de acuerdo con la invención
como elemento giratorio y, por lo tanto, el dispositivo de presión
no está dispuesto en línea con la boca de carga, sino que limita a
ésta por un lado, y el émbolo de presión posterior se puede seguir
accionando para permitir un movimiento de giro del émbolo de
presión posterior en dirección a la boca de carga y desde la
superficie de presión hacia el rotor, la máquina trituradora acorde
con la invención presenta una conformación muy compacta.
A continuación, se describe más detalladamente
mediante unas figuras una forma de realización particularmente
preferida de la presente invención. En estas figuras se ha dotado a
los mismos elementos de los mismos símbolos de referencia. En ellas
se muestra:
figura 1 una vista esquemática de la sección
transversal a través de una máquina trituradora de acuerdo con la
invención en el estado de funcionamiento; y
figura 2 una vista esquemática de la sección
transversal a través de la máquina trituradora de la figura 1 en el
estado de mantenimiento.
La forma de realización particularmente preferida
representada en la figura 1 de la máquina trituradora de acuerdo con
la invención para la trituración de material presenta un rotor 1
prismático que dispone de unas cuchillas de corte 2. Naturalmente,
el
\hbox{rotor 1} puede estar conformado alternativamente
de forma cilíndrica. En este caso se emplean como cuchillas de corte
2 unas cuchillas rectangulares en forma de tira, fijadas al rotor 1
de forma liberable mediante un portaútiles. El rotor 1 se apoya de
forma giratoria sobre un eje de giro en la carcasa 14 de la máquina
trituradora.
Asimismo, la máquina trituradora de acuerdo con
la invención presenta una boca de carga 3 limitada por un émbolo 6
de presión posterior y una pared giratoria 10 para la alimentación
del material que se ha de triturar.
El émbolo 6 de presión posterior forma parte de
un dispositivo de presión previsto en la máquina trituradora para
presionar el material que se ha de triturar contra el rotor 1, y
presenta una superficie de pre-
sión 5.
sión 5.
Por debajo del rotor 1 está prevista una boca de
descarga 4 para la descarga del material triturado mediante las
cuchillas de corte 2, que incorpora una unidad de tamiz 11 para el
tamizado del material triturado.
El material triturado descargado a través de la
boca de descarga 4 se retira mediante un dispositivo de descarga 16,
realizado en la figura 1 mediante una cinta transportadora. El
dispositivo de descarga 16 está previsto para ello por debajo de la
boca de descarga 4. Esto se hace posible mediante unas columnas 15
que soportan la carcasa 14 de la máquina trituradora.
De acuerdo con la invención, el émbolo 6 de
presión posterior de la máquina trituradora está conformado como
elemento giratorio para permitir un movimiento de giro del émbolo 6
de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y con ello un
movimiento basculante de la superficie de presión 5 hacia el rotor
1. Para ello se realiza la disposición del émbolo 6 de presión
posterior - tal y como se ha descrito anteriormente - sobre la boca
de carga 3.
El émbolo 6 de presión posterior puede girar por
ello por encima de un primer apoyo 7 dispuesto en la boca de carga 3
alrededor de un primer eje de giro paralelo al eje de giro del rotor
1, separado radialmente del eje de giro del rotor.
La previsión de un primer eje de giro de este
tipo, alrededor del cual puede girar el émbolo 6 de presión
posterior de la máquina trituradora de acuerdo con la invención
permite aplicar las leyes físicas de palanca al accionamiento del
émbolo 6 de presión posterior. Esto tiene como consecuencia que, en
función de la selección de un punto de presión sobre el émbolo 6 de
presión posterior, se pueda mantener a un nivel reducido o bien la
fuerza a aplicar sobre del émbolo 6 de presión posterior o bien el
camino recorrido en un accionamiento del émbolo 6 de presión
posterior.
El movimiento de giro del émbolo 6 de presión
posterior se representa en la figura 1 mediante la flecha doble.
La superficie de presión 5 del émbolo 6 de
presión posterior está - tal y como se muestra en la figura 1 -
preferentemente curvada y permite de este modo que la superficie de
presión 5 se ciña a un radio del contorno exterior de las cuchillas
de corte 2 dispuestas sobre el rotor 1, cuando se presiona el
material que se ha de triturar contra el rotor 1 como consecuencia
de un accionamiento del émbolo 6 de presión posterior mediante la
superficie de presión 5.
De este modo se pueden evitar movimientos de
desviación del material que se ha de triturar durante la presión
contra el rotor 1. Además también se puede garantizar de este modo
que entre la superficie de presión 5 y el radio del contorno
exterior de las cuchillas de corte 2 dispuestas sobre el rotor 1
también se mantenga una distancia mínima definida y constante de
separación en toda la superficie de la superficie de presión 5,
cuando el émbolo 6 de presión posterior está presionado al
máximo.
En la forma de realización particularmente
preferida aquí mostrada de la máquina trituradora de acuerdo con la
invención se ha elegido la disposición espacial del primer eje de
giro definido mediante el primer apoyo 7, y la curvatura de la
superficie de presión 5 del émbolo 6 de presión posterior, de tal
forma que una fuerza de presión ejercida por la superficie de
presión 5 del émbolo 6 de presión posterior sobre el material que se
ha de triturar introducido a través de la boca de carga 3 presenta
una dirección que forma un ángulo mayor de 0º y menor de 90º con
una dirección de carga de la boca de carga 3.
Tal y como se deduce también de la figura 1, la
boca de carga 3 se cierra al menos parcialmente como consecuencia de
un movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior.
Esto tiene como consecuencia que la boca de carga
3 se cierre cada vez más a medida que aumenta la desviación del
émbolo 6 de presión posterior, y con ello a medida que aumenta la
trituración del material que se ha de triturar, evitando de este
modo que el material triturado salga despedido de la máquina
trituradora de acuerdo con la invención.
De acuerdo con la forma particularmente preferida
de realización mostrada en las figuras 1 y 2, el émbolo 6 de presión
posterior presenta además al menos un segundo apoyo 8, que determina
un segundo eje de giro, radialmente más separado del eje de giro del
rotor 1 que el primer eje de giro definido por el primer apoyo
7.
Para evitar la fijación espacial del émbolo 6 de
presión posterior de la máquina trituradora de acuerdo con la
invención mediante los dos apoyos 7, 8 separados entre sí y de este
modo impedir un movimiento basculante, el primer apoyo 7 presenta un
primer dispositivo de bloqueo y el segundo apoyo 8 un segundo
dispositivo de bloqueo. Para ello, el primer y el segundo
dispositivo de bloqueo están conformados como bulón deslizante, para
activar o desactivar de forma selectiva el primer apoyo 7 o el
segundo
\hbox{apoyo 8.}
El primer y el segundo dispositivo de bloqueo no
están específicamente representados en las figuras 1 y 2 y se
controlan a través de un dispositivo de control tampoco
representado.
En consecuencia, el émbolo 6 de presión posterior
del dispositivo de acuerdo con la invención también puede girar -
tal y como se representa en la figura 2 mediante la flecha doble -
alrededor del segundo eje definido mediante el segundo apoyo 8, y
permite de este modo un movimiento basculante del émbolo 6 de
presión posterior partiendo desde el rotor 1. Esto facilita también
particularmente la sustitución de las cuchillas de corte 2 fijadas
al rotor 1.
El dispositivo de control controla el primer y el
segundo dispositivo de bloqueo en el modo normal de funcionamiento
de trituración para activar el primer apoyo 7 y desactivar el
segundo apoyo 8, para permitir el movimiento basculante del émbolo 6
de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y con ello el
movimiento basculante de la superficie de presión 5 hacia el rotor
1.
El dispositivo de control está además
correspondientemente conformado para controlar el primer y el
segundo dispositivo de bloqueo en el modo de mantenimiento para
desactivar el primer apoyo 7 y activar el segundo apoyo 8, para
permitir el movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior
alejándolo del rotor para la realización de los trabajos de
mantenimiento.
De este modo es posible girar de forma selectiva
el émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3
durante el funcionamiento normal y girar así la superficie de
presión 5 hacia el rotor, para de este modo prensar el material
contra el rotor 1, y retirar el émbolo 6 de presión posterior del
rotor 1 para la realización de trabajos de mantenimiento.
Para realizar los movimientos giratorios del
émbolo 6 de presión posterior, en esta forma particularmente
preferida de realización está previsto un medio de accionamiento 9
en forma de un émbolo hidráulico, conformado para efectuar por
medios hidráulicos los movimientos giratorios correspondientes del
émbolo 6 de presión posterior.
No obstante, de acuerdo con una forma de
realización alternativa no representada específicamente, el
accionamiento del émbolo 6 de presión posterior también se puede
realizar por medios mecánicos.
Tal y como se deduce también de la figura 2, en
esta forma derealización particularmente preferida, la pared
giratoria 10 y la unidad de tamiz 11 están conformadas de forma
giratoria para permitir un movimiento basculante de la pared
giratoria 10 o de la unidad de tamiz 11 para alejarse del rotor
1.
Para ello, la máquina trituradora de acuerdo con
la invención presenta otros émbolos hidráulicos 12, 13, conformados
para efectuar por medios hidráulicos el movimiento basculante de la
pared giratoria 10 y/o de la unidad tamiz 11. Por supuesto, el
accionamiento de la pared giratoria 10 y/o de la unidad tamiz 11
también se puede realizar alternativamente por medios mecánicos.
La previsión de una pared giratoria 10 basculante
y de una unidad tamiz 11 basculante aumenta notablemente la
comodidad de uso de la máquina trituradora de acuerdo con la
invención, puesto que el rotor 1 se hace de este modo fácilmente
accesible (por ejemplo, para la realización de trabajos de
mantenimiento) prácticamente alrededor de todo su perímetro.
Puesto que el dispositivo de presión conformado
mediante el émbolo 6 de presión posterior de la máquina trituradora
de acuerdo con la invención representada en las figuras 1 y 2 no
está alineado con la boca de carga 3, sino que limita a ésta por uno
de los lados, y el émbolo 6 de presión posterior está conformado
como elemento giratorio para permitir un movimiento basculante del
émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y,
de este modo, un movimiento basculante de la superficie de presión 5
hacia el rotor 1, la máquina trituradora de acuerdo con la invención
presenta una conformación muy compacta.
Puesto que el émbolo 6 de presión posterior está
además conformado para permitir un movimiento de giro del émbolo 6
de presión posterior para alejarlo del rotor, el rotor 1 de la
máquina trituradora de acuerdo con la invención anteriormente
descrita se puede hacer muy fácilmente accesible para la realización
de trabajos de mantenimiento, lo que permite sustituir fácilmente
las cuchillas de corte 2 fijadas sobre el
\hbox{rotor
1.}
Claims (14)
1. Máquina trituradora para la trituración de
material que presenta al menos un rotor (1) cilíndrico o prismático,
que dispone de unas cuchillas de corte (2) en su superficie de
revestimiento, una boca de carga (3) para la alimentación del
material que se ha de triturar, una boca de descarga (4) para la
descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte (2),
así como un dispositivo de presión con un émbolo (6) de presión
posterior que presenta una superficie de presión (5) para prensar el
material que se ha de triturar contra el rotor (1), en la que el
émbolo (6) de presión posterior está conformado como elemento
giratorio, delimita la boca de carga (3) por uno de los lados y
puede girar alrededor de un primer eje de giro, radialmente separado
de un eje de giro del rotor (1), caracterizada porque el
primer eje de giro se puede liberar, porque el émbolo (6) de
presión posterior puede girar alrededor de un segundo eje de giro
liberable, y porque el émbolo (6) de presión posterior se puede
seguir accionando para realizar un movimiento de giro para alejar el
émbolo (6) de presión posterior del rotor (1).
2. Máquina trituradora según la reivindicación 1,
caracterizada porque el segundo eje de giro se encuentra
radialmente más separado del eje de giro del rotor (1) que el primer
eje de giro.
3. Máquina trituradora según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque el primer eje de giro del émbolo
(6) de presión posterior es paralelo al eje de giro del rotor
(1).
4. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el segundo
eje de giro del émbolo (6) de presión posterior es paralelo al
primer eje de giro.
5. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo
(6) de presión posterior presenta al menos un primer apoyo (7) que
determina el primer eje de giro.
6. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo
(6) de presión posterior presenta al menos un segundo apoyo (8) que
determina el segundo eje de giro, y porque el primer apoyo (7) y el
segundo apoyo (8) están conformados para ser activados o
desactivados de forma selectiva.
7. Máquina trituradora según la reivindicación 6,
caracterizada porque el primer apoyo (7) presenta un primer
dispositivo de bloqueo y el segundo apoyo (8) presenta un segundo
dispositivo de bloqueo, y el primer y el segundo dispositivo de
bloqueo están conformados para activar o desactivar de forma
selectiva el primer apoyo (7) o el segundo apoyo (8).
8. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
superficie de presión (5) del émbolo (6) de presión posterior está
conformada de forma curvada para ceñirse a un radio del contorno
exterior de las cuchillas de corte (2) dispuestas sobre el rotor
(1).
9. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
superficie de presión (5) del émbolo (6) de presión posterior está
conformada de tal forma que una fuerza de presión ejercida por la
superficie de presión (5) sobre el material que se ha de triturar
introducido a través de la boca de carga (3) presenta una dirección
que forma un ángulo mayor de 0º y menor de 90º con una dirección de
carga de la boca de carga (3).
10. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo
(6) de presión posterior cierra al menos parcialmente la boca de
carga (3) como consecuencia de un movimiento basculante del émbolo
(6) de presión posterior.
11. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina
trituradora presenta además unos medios de accionamiento (9)
conformados para efectuar el movimiento basculante correspondiente
del émbolo (6) de presión posterior por medios mecánicos o
hidráulicos.
12. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina
trituradora presenta además una pared giratoria (10) basculante
dispuesta enfrente del émbolo (6) de presión posterior respecto a la
boca de carga (3) de la máquina trituradora, y conformada para
realizar un movimiento basculante de la pared giratoria (10) para
alejarla del rotor (1).
13. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina
trituradora presenta además una unidad tamiz (11) basculante
dispuesta en la boca de descarga (4) de la máquina trituradora, y
conformada para realizar un movimiento basculante de la unidad tamiz
(11) para alejarla del rotor (1).
14. Máquina trituradora según una de las
reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la máquina
trituradora presenta además medios (12, 13) conformados para
efectuar el movimiento basculante de la pared giratoria (10) y/o de
la unidad tamiz (11) por medios hidráulicos o mecánicos.
Applications Claiming Priority (1)
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2003
- 2003-05-22 WO PCT/EP2003/005375 patent/WO2003106035A1/de not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Publication date |
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