ES2224778A1 - Glass decorating method, involves decorating rounded edges of glass piece with ceramic enamel without dark spots, and heating glass piece to temperature of about specific degree Celsius - Google Patents
Glass decorating method, involves decorating rounded edges of glass piece with ceramic enamel without dark spots, and heating glass piece to temperature of about specific degree CelsiusInfo
- Publication number
- ES2224778A1 ES2224778A1 ES200200214A ES200200214A ES2224778A1 ES 2224778 A1 ES2224778 A1 ES 2224778A1 ES 200200214 A ES200200214 A ES 200200214A ES 200200214 A ES200200214 A ES 200200214A ES 2224778 A1 ES2224778 A1 ES 2224778A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- glass
- piece
- refractory support
- temperature
- glass piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 20
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000012736 patent blue V Nutrition 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/044—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with glaze or engobe or enamel or varnish
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Description
Procedimiento de decoración de vidrio.Glass decoration procedure.
La invención se relaciona con la decoración de piezas de vidrio con características cerámicas. Concretamente, la invención se refiere a un procedimiento para la decoración de piezas de vidrio con características cerámicas y a las piezas de vidrio obtenidas mediante el procedimiento de la invención.The invention relates to the decoration of glass pieces with ceramic characteristics. Specifically, the invention refers to a process for decorating glass pieces with ceramic characteristics and to the pieces of glass obtained by the process of the invention.
Desde tiempo atrás es conocida la elaboración de la cerámica se parte de soportes de tierra o de arcilla, aplicándole a la pieza un esmalte vitrificable cerámico, bien por vía seca o húmeda en una de las caras externas del soporte de arcilla anteriormente citado. Por otra parte, también es conocida la existencia de procedimientos para decorar tanto piezas planas como no planas de vidrio por métodos convencionales (pintado, tintado, etc.).The elaboration of the pottery is part of earth or clay supports, applying a ceramic vitrifiable enamel to the piece, either by dry or wet route on one of the external faces of the support clay mentioned above. On the other hand, the existence of procedures to decorate both flat pieces and non-flat glass by conventional methods (painted, tinted, etc.).
Es conocido que el vidrio no posee un punto de fusión neto, es decir, no funde en un intervalo corto de temperatura como ocurre con un compuesto puro, sino que a partir de una temperatura comienza a ser fusible, y por tanto a pasar al estado líquido. A esta temperatura se le llama en la técnica punto de fusibilidad. Según los procedimientos convencionales si el vidrio es manipulado y cocido a una temperatura superior a 550ºC, se deforma.It is known that glass does not have a point of net merger, that is, it does not melt in a short range of temperature as with a pure compound, but from a temperature begins to be fuse, and therefore to go to liquid state. At this temperature it is called point technique. of fusibility. According to conventional procedures if the glass is handled and cooked at a temperature above 550 ° C, It deforms.
Actualmente en la decoración de piezas de vidrio no se supera esa temperatura anteriormente citada, pues el vidrio se fundiría y se desplomaría. Por ejemplo la serigrafía sobre botellas no se realiza a la temperatura del punto de fusibilidad del vidrio, de modo que se funde sólo el color pero no el vidrio, existiendo colores determinados cuya denominación genérica es la de colores cerámicos para vidrio, fundiendo a una temperatura de 450ºC a 600ºC.Currently in the decoration of glass pieces that temperature mentioned above is not exceeded, because the glass is It would melt and collapse. For example screen printing on bottles it is not done at the temperature of the glass melting point, so that only the color melts but not the glass, existing certain colors whose generic name is that of colors glass ceramics, melting at a temperature of 450ºC at 600 ° C.
La solicitud de patente española nº 200001116, presentada por el solicitante de la presente solicitud de patente, describe un procedimiento de decoración de piezas de vidrio que comprende una etapa de cocción diferenciada para cada lado de la pieza y porque cada una de estas dos etapas se realiza a distinta temperatura. Este procedimiento permite convertir una pieza de vidrio convencional en una pieza apta para el revestimiento e incluso la sustitución o eliminación del elemento de arcilla, que en cerámica es conocido como bizcocho o bizcochado. Una realización particular del procedimiento de la referida solicitud de patente española se caracteriza porque efectúa las siguientes etapas:Spanish Patent Application No. 200001116, filed by the applicant for the present patent application, describes a procedure for decorating glass pieces that it comprises a differentiated cooking stage for each side of the piece and because each of these two stages is done at different temperature. This procedure allows you to convert a piece of conventional glass in a piece suitable for coating e even the replacement or removal of the clay element, which In ceramics it is known as sponge cake or sponge cake. One realization Particular procedure of the referred patent application Spanish is characterized because it performs the following stages:
- a)to)
- aplicación de esmalte cerámico a una pieza de vidrio,application of ceramic glaze to a piece of glass,
- b)b)
- colocación de la pieza de vidrio sobre un soporte o placa refractaria, con la cara esmaltada hacia arriba,placement of the piece of glass on a support or refractory plate, with the face glazed up,
- c)C)
- inserción del soporte refractario con la pieza de vidrio en el interior del horno,insertion of refractory support with the glass part inside the oven,
- d)d)
- realización de una primera etapa de cocción a una temperatura que varía entre 600ºC y 650ºC, de tal modo que el esmalte queda adherido a la cara superior de la pieza de vidrio, sin que el resto de la pieza sufra modificación alguna,realization of a first cooking stage at a temperature that varies between 600ºC and 650 ° C, so that the enamel is adhered to the upper face of the glass piece, without the rest of the piece suffering any modification
- e)and)
- serigrafiado o esmaltado de la otra cara de la pieza de vidrio,screen printed or enameled on the other side of the glass piece,
- f)F)
- colocación de la pieza de vidrio sobre la placa refractaria anteriormente citada, con la cara ya esmaltada y cocida en contacto con la placa, e inserción en el horno, yplacement of the piece of glass on the aforementioned refractory plate, with the face already glazed and cooked in contact with the plate, and oven insertion, and
- g)g)
- segunda cocción a una temperatura que varía entre 800ºC y 830ºCsecond cooking a a temperature that varies between 800ºC and 830ºC
El solicitante de la presente solicitud ha observado que cuando el procedimiento anteriormente detallado se lleva a cabo con esmaltes de tonalidades pastel, aparecen manchas oscuras en la superficie del esmalte, concretamente en la cara que se esmaltó primero y que, por tanto, fue sometida a dos cocciones. Este fenómeno podría ser explicado por el hecho de que el aire disuelto en el esmalte no puede ser evacuado a consecuencia del contacto con el soporte refractario; la presencia de este aire y las altas temperaturas (800ºC) hace posible que el esmalte reaccione con el oxígeno del aire, causando la oxidación del primero. Las manchas oscuras que aparecen en el esmalte son, lógicamente, más fácilmente apreciables cuando el esmalte presenta tonalidades más suaves o claras.The applicant for this application has noted that when the procedure detailed above is carried out with enamels of pastel shades, spots appear dark on the surface of the enamel, specifically on the face that It was glazed first and that, therefore, was subjected to two firings. This phenomenon could be explained by the fact that the air dissolved in the enamel cannot be evacuated as a result of contact with refractory support; the presence of this air and The high temperatures (800ºC) make it possible for the enamel react with oxygen in the air, causing oxidation of the First. The dark spots that appear in the enamel are, logically, more easily appreciated when enamel presents softer or lighter shades.
El objeto de esta patente consiste en proporcionar un método alternativo para la decoración de piezas de vidrio en el que se puedan utilizar esmaltes con tonalidades pastel, como por ejemplo: blanco, verde agua, azul cielo, etc., de tal forma que las piezas de vidrio obtenidas no presenten manchas oscuras en la superficie de su esmalte.The purpose of this patent is to provide an alternative method for decorating pieces of glass in which enamels with shades can be used pastel, such as: white, water green, sky blue, etc., of such that the glass pieces obtained do not have stains dark on the surface of his enamel.
La invención proporciona un procedimiento para la decoración de piezas de vidrio que se caracteriza fundamentalmente porque comprende una etapa de cocción en la que una pieza de vidrio, que se ha esmaltado previamente y que se sitúa sobre un soporte refractario con la cara esmaltada de dicha pieza de vidrio hacia arriba, es sometida a una temperatura superior o igual a 700ºC, y porque entre dicha pieza de vidrio y dicho soporte refractario se ha dispuesto una película de aditivos de bajo rechazo con un punto de fusión por encima de la temperatura punta del procedimiento.The invention provides a method for decoration of glass pieces that is fundamentally characterized because it comprises a cooking stage in which a piece of glass, which has been previously glazed and placed on a refractory support with the enameled face of said glass piece upwards, it is subjected to a temperature greater than or equal to 700 ° C, and because between said piece of glass and said support refractory a low additive film has been arranged rejection with a melting point above the peak temperature of the procedure
De este modo, al trabajar con una temperatura de
cocción elevada se logra el cocido completo del esmalte de la pieza
de vidrio y, por tanto, el acabado final de la misma, además de
obtener una pieza de vidrio decorada con los bordes redondeados.
Igualmente, con la combinación de esta temperatura elevada y la
citada película de aditivos, se consigue, por un lado, en contra de
lo esperado, que la pieza de vidrio no se adhiera al soporte
refractario y, por otro, que el esmalte cerámico en tonalidades
pastel aplicado sobre dicha pieza de vidrio no presente
manchas
oscuras.In this way, when working with a high cooking temperature, the complete firing of the enamel of the glass piece and, therefore, the final finishing of the same is achieved, in addition to obtaining a piece of glass decorated with the rounded edges. Likewise, with the combination of this high temperature and the aforementioned additive film, it is achieved, on the one hand, contrary to expectations, that the piece of glass does not adhere to the refractory support and, on the other, that the ceramic enamel in pastel shades applied on said piece of glass does not have stains
dark
Una realización particular del procedimiento de la presente invención comprende las siguientes etapas:A particular embodiment of the procedure of The present invention comprises the following steps:
- a)to)
- aplicación de esmalte cerámico a una pieza de vidrio en una de sus caras,application of ceramic glaze to a piece of glass on one of its faces,
- b)b)
- aplicación de una película de aditivos de bajo rechazo con punto de fusión por encima de la temperatura punta del procedimiento sobre la superficie de un soporte refractario,application of a low rejection additive film with melting point above of the peak temperature of the procedure on the surface of a refractory support,
- c)C)
- colocación de la pieza de vidrio sobre la superficie del soporte refractario que presenta la mencionada película de aditivos, quedando la cara esmaltada de la pieza de vidrio hacia arriba,placement of the piece of glass on the surface of the refractory support that presents the aforementioned additive film, leaving the face glazed glass piece up,
- d)d)
- introducción del conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario en un horno, de tal forma que el soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja del horno y que la pieza de vidrio presente la cara esmaltada hacia arriba, y,introduction of set consisting of the piece of glass and the refractory support in an oven, so that the refractory support is in contact with the base or a baking sheet and that piece of glass present the enameled face up, and,
- e)and)
- realización de la etapa de cocción a una temperatura igual o superior a 700ºC.realization of the cooking stage at a temperature equal to or greater than 700 ° C.
Las piezas de vidrio que se van a decorar según el procedimiento de la presente invención pueden ser planas o no planas. Del mismo modo, la superficie del soporte refractario sobre el que se colocará dicha pieza de vidrio puede ser plana o no plana..The pieces of glass to be decorated according The process of the present invention may be flat or not. flat. Similarly, the surface of the refractory support on which will be placed said piece of glass can be flat or not flat ..
Asimismo, la aplicación sobre la cara superior del mencionado soporte refractario de la mencionada película de aditivos de bajo rechazo con un punto de fusión por encima de la temperatura punta del procedimiento, se puede realizar bien por vía húmeda, bien por vía seca, tal como es conocido por los expertos en la técnica. En una realización preferida del procedimiento de la presente invención, dichos aditivos se pueden seleccionar de entre: polvo de cuarzo, corindón, alúmina, caolín y combinaciones de los mismos.Also, the application on the upper face of said refractory support of said film of low rejection additives with a melting point above the peak temperature of the procedure, it can be done well via wet, either dry, as is known by experts in The technique. In a preferred embodiment of the process of the In the present invention, said additives can be selected from: quartz, corundum, alumina, kaolin powder and combinations of same.
La aplicación de los esmaltes sobre las piezas de vidrio que se van a decorar según el procedimiento de la presente invención puede llevarse a cabo mediante los métodos habituales de la técnica: serigrafiado, pintado, goteo, lengua de campana, esmaltado, vía seca, arenador y otros similares.The application of the enamels on the pieces of glass to be decorated according to the procedure herein invention can be carried out by the usual methods of The technique: silkscreen, painted, drip, bell tongue, enameled, dry, sandblaster and similar.
El horno empleado en la cocción de las piezas de vidrio que se van a decorar según el procedimiento de la presente invención, puede ser un horno estático convencional o bien puede estar está dotado de un mecanismo apto para permitir el desplazamiento del soporte refractario en el interior del horno. En una realización particular del procedimiento de la presente invención, dicho mecanismo apto para permitir el desplazamiento del soporte refractario en el interior del horno es un sistema de rodillos.The oven used to cook the pieces of glass to be decorated according to the procedure herein invention, it can be a conventional static oven or it can be equipped with a suitable mechanism to allow displacement of the refractory support inside the oven. In a particular embodiment of the process herein invention, said mechanism capable of allowing the movement of the refractory support inside the oven is a system of rollers
En una realización particular del procedimiento de la presente invención, la temperatura de la etapa de cocción variará entre 710ºC y 800ºC, siendo preferiblemente de 730ºC.In a particular embodiment of the procedure of the present invention, the temperature of the cooking stage it will vary between 710 ° C and 800 ° C, preferably being 730 ° C.
Según la presente invención, se aplica un esmalte cerámico a una pieza de vidrio que se va a decorar según el presente procedimiento en una de sus caras. Por otro lado, sobre la superficie de un soporte refractario se aplica una capa de aditivos de bajo rechazo con punto de fusión por encima de la temperatura punta del procedimiento. Una vez efectuado esto, se coloca dicha pieza de vidrio sobre dicho soporte refractario, de modo que la cara esmaltada de la pieza de vidrio quede hacia arriba y la cara opuesta a la misma quede en contacto con la mencionada película de aditivos que recubre la superficie del soporte refractario. A continuación, se introduce en un horno el conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario mencionados anteriormente, de modo que el soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja de dicho horno y que la pieza de vidrio presente la cara esmaltada hacia arriba. Por último, se procede a someter a la mencionada pieza de vidrio, esmaltada por una cara y situada sobre el mencionado soporte cuya superficie está recubierta de los mencionados aditivos, a una etapa de cocción a una temperatura elevada superior o igual a 700ºC.According to the present invention, an enamel is applied ceramic to a piece of glass to be decorated according to the present procedure on one of its faces. On the other hand, on the surface of a refractory support a layer of additives is applied low rejection with melting point above temperature procedure tip. Once this is done, said piece of glass on said refractory support, so that the enameled face of the glass piece is facing up and the face opposite to it is in contact with the aforementioned film of additives that cover the surface of the refractory support. TO then, the assembly formed by the glass piece and refractory support mentioned above, so that the refractory support is in contact with the base or a tray of said oven and the piece of glass present the face glazed up. Finally, we proceed to submit to the mentioned piece of glass, enameled on one side and placed on the mentioned support whose surface is covered with the mentioned additives, at a cooking stage at a temperature elevated greater than or equal to 700 ° C.
Opcionalmente, el procedimiento para la decoración de piezas de vidrio de la presente invención comprende, además, una segunda etapa de cocción a una temperatura inferior a la de la primera etapa. De este modo, la pieza de vidrio que presenta una cara con el esmalte ya cocido y que se pone ahora en contacto con el soporte refractario, no se adhiere a dicho soporte refractario ni tampoco aparecen manchas oscuras en el esmalte de la cara de dicha pieza de vidrio con el esmalte ya cocido.Optionally, the procedure for decoration of glass parts of the present invention comprises, in addition, a second cooking stage at a temperature below that of the first stage. Thus, the piece of glass that presents a face with the enamel already cooked and that is now put on contact with the refractory support, does not adhere to said support neither refractory nor dark spots appear in the enamel of the face of said piece of glass with the enamel already cooked.
Una realización particular de esta segunda etapa de cocción comprende las siguientes etapas:A particular embodiment of this second stage Cooking includes the following stages:
- a)to)
- aplicación de esmalte cerámico en la otra cara de la pieza de vidrio, obtenida según el procedimiento de las reivindicaciones 1-10,application of ceramic enamel on the other side of the glass piece, obtained according to the procedure of the claims 1-10,
- b)b)
- colocación de la pieza de vidrio sobre la superficie del soporte refractario, de tal forma que la cara con el esmalte ya cocido quede en contacto con el soporte refractario y la cara recién esmaltada hacia arribaplacement of the piece of glass on the surface of the refractory support, of such so that the face with the enamel already cooked is in contact with the refractory support and the newly glazed face up
- c)C)
- introducción del conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario en un horno, de tal forma que el soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja del horno y que la pieza de vidrio presente la cara recién esmaltada hacia arriba, yintroduction of set consisting of the piece of glass and the refractory support in an oven, so that the refractory support is in contact with the base or a baking sheet and that piece of glass present the newly glazed face up, and
- d)d)
- realización de la etapa de cocción a una temperatura entre 450ºC y 530ºC.realization of the cooking stage at a temperature between 450ºC and 530ºC.
La superficie del soporte refractario sobre el que se colocará se colocará dicha pieza de vidrio, definida anteriormente como plana o no plana, puede ser igualmente plana o no plana.The surface of the refractory support on the that will be placed said piece of glass, defined previously as flat or non-flat, it can be equally flat or not flat
Análogamente, la aplicación de los esmaltes sobre las piezas de vidrio que se van a decorar según el procedimiento de la presente invención puede llevarse a cabo mediante los métodos habituales de la técnica: serigrafiado, pintado, goteo, lengua de campana, esmaltado, vía seca, arenador y otros similares.Similarly, the application of enamels on the pieces of glass to be decorated according to the procedure of The present invention can be carried out by the methods usual technique: screen printed, painted, drip, tongue bell, enameled, dry track, sand blaster and others similar.
Del mismo modo, el horno empleado en la cocción de las piezas de vidrio que se van a decorar según el procedimiento de la presente invención, puede ser un horno estático convencional o bien puede estar está dotado de un mecanismo apto para permitir el desplazamiento del soporte refractario en el interior del horno. En una realización particular del procedimiento de la presente invención, dicho mecanismo apto para permitir el desplazamiento del soporte refractario en el interior del horno es un sistema de rodillos.Similarly, the oven used in cooking of the pieces of glass to be decorated according to the procedure of the present invention, it can be a conventional static oven or it can be equipped with a mechanism that allows the displacement of the refractory support inside the oven. In a particular embodiment of the process herein invention, said mechanism capable of allowing the movement of the refractory support inside the oven is a system of rollers
En una realización particular de dicho procedimiento opcional de la presente invención, la temperatura de la etapa de cocción variará entre 450ºC y 530ºC, siendo preferiblemente de 520ºC.In a particular embodiment of said Optional procedure of the present invention, the temperature of the cooking stage will vary between 450ºC and 530ºC, being preferably 520 ° C.
Según la presente invención, se aplica un esmalte cerámico a la otra cara de la pieza de vidrio que se ha obtenido según el primer procedimiento de la presente invención. Una vez efectuado esto, se coloca dicha pieza de vidrio sobre un soporte refractario, de modo que la cara de dicha pieza de vidrio con el esmalte ya cocido quede en contacto con dicho soporte refractario y la cara recién esmaltada quede hacia arriba. A continuación, se introduce en un horno el conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario mencionados anteriormente, de modo que dicho soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja de dicho horno, y que la pieza de vidrio presente la cara recién esmaltada hacia arriba. Por último, se procede a someter a la mencionada pieza de vidrio, con el esmalte ya cocido por una cara, recién esmaltada por la cara opuesta y situada sobre el mencionado soporte según se ha indicado anteriormente, a una segunda etapa de cocción a una temperatura de entre 450 y 530ºC.According to the present invention, an enamel is applied ceramic on the other side of the piece of glass that has been obtained according to the first process of the present invention. One time done this, said piece of glass is placed on a support refractory, so that the face of said piece of glass with the cooked enamel is in contact with said refractory support and the newly glazed face is facing up. Then it introduces into an oven the assembly formed by the piece of glass and the refractory support mentioned above, so that said refractory support is in contact with the base or a tray said oven, and that the piece of glass present the face just glazed up. Finally, we proceed to submit to the mentioned piece of glass, with the enamel already cooked on one side, freshly glazed on the opposite side and placed on the mentioned support as indicated above, to a second stage of cooking at a temperature between 450 and 530 ° C.
Claims (18)
- a)to)
- aplicación de esmalte cerámico a una pieza de vidrio en una de sus caras,application of ceramic glaze to a piece of glass on one of its faces,
- b)b)
- aplicación de una película de aditivos de bajo rechazo con punto de fusión por encima de la temperatura punta del procedimiento sobre la superficie de un soporte refractario,application of a low rejection additive film with melting point above of the peak temperature of the procedure on the surface of a refractory support,
- c)C)
- colocación de la pieza de vidrio sobre la superficie del soporte refractario que presenta la mencionada película de aditivos, quedando la cara esmaltada de la pieza de vidrio hacia arriba,placement of the piece of glass on the surface of the refractory support that presents the aforementioned additive film, leaving the face glazed glass piece up,
- d)d)
- introducción del conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario en un horno, de tal forma que el soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja del horno y que la pieza de vidrio presente la cara esmaltada hacia arriba, y,introduction of set consisting of the piece of glass and the refractory support in an oven, so that the refractory support is in contact with the base or a baking sheet and that piece of glass present the enameled face up, and,
- e)and)
- realización de la etapa de cocción a una temperatura igual o superior a 700ºCrealization of the cooking stage at a temperature equal to or greater than 700 ° C
- a)to)
- aplicación de esmalte cerámico en la otra cara de la pieza de vidrio, obtenida según el procedimiento de las reivindicaciones 1-10,application of ceramic enamel on the other side of the glass piece, obtained according to the procedure of the claims 1-10,
- b)b)
- Colocación de la pieza de vidrio sobre la superficie del soporte refractario, de tal forma que la cara con el esmalte ya cocido quede en contacto con el soporte refractario y la cara recién esmaltada hacia arribaPlacement of the piece of glass on the surface of the refractory support, of such so that the face with the enamel already cooked is in contact with the refractory support and the newly glazed face up
- c)C)
- introducción del conjunto formado por la pieza de vidrio y el soporte refractario en un horno, de tal forma que el soporte refractario esté en contacto con la base o una bandeja del horno y que la pieza de vidrio presente la cara recién esmaltada hacia arriba, yintroduction of set consisting of the piece of glass and the refractory support in an oven, so that the refractory support is in contact with the base or a baking sheet and that piece of glass present the newly glazed face up, and
- d)d)
- realización de la etapa de cocción a una temperatura entre 450ºC y 530ºC.realization of the cooking stage at a temperature between 450ºC and 530ºC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200214A ES2224778B1 (en) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | GLASS DECORATION PROCEDURE. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200200214A ES2224778B1 (en) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | GLASS DECORATION PROCEDURE. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2224778A1 true ES2224778A1 (en) | 2005-03-01 |
| ES2224778B1 ES2224778B1 (en) | 2006-11-16 |
Family
ID=34354704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200200214A Expired - Fee Related ES2224778B1 (en) | 2002-01-30 | 2002-01-30 | GLASS DECORATION PROCEDURE. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2224778B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536798A (en) * | 1969-02-20 | 1970-10-27 | Stephen H Nyman | Method of glazing a ceramic surface |
| JPS59219160A (en) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Katayama Seisakusho:Kk | Manufacturing method of ceramic tile carrying solid pattern |
| ES2094832T3 (en) * | 1991-02-20 | 1997-02-01 | Merck Patent Gmbh | PROCEDURE FOR COATING A COAT OF ENAMEL OR GLASS WITH A SPECULAR OR IRISANT EFFECT OR INDICATOR OF BODY COLOR. |
| US5989636A (en) * | 1995-03-30 | 1999-11-23 | Imagine Tile, Inc. | Glazed ceramic floor tile having high-resolution image |
| ES2188391A1 (en) * | 2001-08-17 | 2003-06-16 | Esmalglass Sa | Method of producing ceramic tiles |
-
2002
- 2002-01-30 ES ES200200214A patent/ES2224778B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3536798A (en) * | 1969-02-20 | 1970-10-27 | Stephen H Nyman | Method of glazing a ceramic surface |
| JPS59219160A (en) * | 1983-05-25 | 1984-12-10 | Katayama Seisakusho:Kk | Manufacturing method of ceramic tile carrying solid pattern |
| ES2094832T3 (en) * | 1991-02-20 | 1997-02-01 | Merck Patent Gmbh | PROCEDURE FOR COATING A COAT OF ENAMEL OR GLASS WITH A SPECULAR OR IRISANT EFFECT OR INDICATOR OF BODY COLOR. |
| US5989636A (en) * | 1995-03-30 | 1999-11-23 | Imagine Tile, Inc. | Glazed ceramic floor tile having high-resolution image |
| ES2188391A1 (en) * | 2001-08-17 | 2003-06-16 | Esmalglass Sa | Method of producing ceramic tiles |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| [en linea] [recuperado el 11.11.2004] Recuperado de EPO PAJ Database & JP 59219160 A * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2224778B1 (en) | 2006-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE59003695D1 (en) | Process for the production of large surface decorations on glass, glass ceramic or ceramics and decorated glass ceramic plates. | |
| BR0312930B1 (en) | a continuous process for preparing compositions comprising silica, tile frying, kiln for the continuous melting of a composition, and a glass composition preparation device. | |
| CN100548929C (en) | Foot does not reveal the method for preparing glaze ceramic wine bottle of tire | |
| ES2224778B1 (en) | GLASS DECORATION PROCEDURE. | |
| WO2004048055A3 (en) | Method for creating a colored, engraved mark on a brick | |
| WO2003095390A1 (en) | Process for producing firing-denatured tenmoku tile, firing-denatured tenmoku tile and glaze | |
| TW228507B (en) | A method for producing a decorated glass panel | |
| US20090258201A1 (en) | Glass Article Having Pattern Embedded Therein And Preparation Method Thereof | |
| CN104387091A (en) | High-grade ceramic underglaze color manufacturing and decorating method | |
| ES2186471B2 (en) | GLASS DECORATION PROCEDURE. | |
| CA2095493A1 (en) | Method of applying a ceramic image to a complex ceramic article and the resulting article | |
| WO2013079734A1 (en) | Digital-injection method for decorating surfaces | |
| CN1035376C (en) | Iron aventurine glaze decorative brick | |
| CN206127131U (en) | Toughened glass base ceramic plate | |
| JPH03293467A (en) | Formation of surface pattern of ceramic product | |
| KR20190046457A (en) | Ceramic Paint for Gravure Printing and the Method of Making Tempered Glass and Tempered Tile Including the Same | |
| JP2739695B2 (en) | Manufacturing method of glazed products | |
| FR2248694A5 (en) | Method of decorating glass plates as tombstones - involves applying coloured portions in stages with background layer last | |
| JP2011051838A (en) | Method for manufacturing pottery inlaid with artificial star sand | |
| ES2378700T3 (en) | Improved procedure to make mosaics of ceramic material | |
| CN1598215A (en) | Decorating tile of colour glaze glass | |
| JPS6363517B2 (en) | ||
| ES2135055T3 (en) | PROCEDURE TO MANUFACTURE PRINTING PAPERS BY TRANSFER. | |
| US1958595A (en) | Method of decorating articles | |
| JP2001240481A (en) | Pottery material, construction material, and decoration equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20050301 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2224778B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180808 |