ES2224082T3 - Dispositivo y procedimiento para la produccion de un perfil alargado. - Google Patents
Dispositivo y procedimiento para la produccion de un perfil alargado.Info
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Abstract
Dispositivo para la fabricación de una pieza de perfil (1) alargada, que comprende una unidad de estampado (11) en la que puede estamparse una sección de una banda perfilada (10) utilizada para la fabricación de la pieza de perfil (1), de manera que la sección (12) es desplazada en una dirección vertical a la extensión longitudinal de la banda con respecto a por lo menos una sección (14) adyacente, caracterizado por el hecho de que en la dirección de trabajo delante de la unidad de estampado (11) está dispuesta una unidad de perfilado, mediante la cual puede fabricarse por laminado una banda perfilada (10) a partir de una banda plana (7), donde en la dirección de trabajo detrás de la unidad de estampado (11) está prevista una unidad de recorte (15), con la que los bordes de las secciones (12, 14) desplazadas recíprocamente pueden ser recortados de manera que las secciones (12, 14) desplazadas recíprocamente presentan una sección transversal diferente.
Description
Dispositivo y procedimiento para la producción de
un perfil alargado.
La presente invención se refiere a un dispositivo
para la fabricación de un perfil alargado según el concepto
principal de la reivindicación 1. Además la presente invención se
refiere a un procedimiento para la fabricación de este perfil según
el concepto principal de la reivindicación 10.
Un perfil del tipo arriba citado puede ser por
ejemplo una sección transversal esencialmente en forma de U con por
lo menos dos secciones de diferente profundidad del perfil en U.
Perfiles de este tipo se emplean por ejemplo como largueros en
vehículos automóviles, particularmente en transportadores pequeños,
con lo cual una primera sección delantera presenta un grosor más
grande y por tanto una profundidad más grande del perfil en U,
mientras que una segunda sección trasera presenta un grosor más
reducido y así una profundidad más reducida del perfil en U. Por
ejemplo la sección trasera de una profundidad más reducida del
perfil en U puede extenderse desde las ruedas traseras hacia atrás,
mientras que la sección con mayor profundidad del perfil en U y por
tanto con mayor estabilidad puede extenderse desde las ruedas
traseras hacia adelante.
Según el estado de la técnica dichos perfiles son
relativamente costosos y están fabricados mediante embutición
profunda con las correspondientes máquinas de embutición profunda.
Dicho procedimiento resulta en comparación con otros muy costoso y
muy caro.
Un dispositivo y un procedimiento del tipo
inicialmente mencionado son conocidos por la patente estadounidense
4,403,495. Esta patente estadounidense muestra la fabricación de un
larguero de carrocería con un perfil en U que presenta una sección
doblada hacia arriba en el centro. Esta sección doblada hacia
arriba se fabrica mediante una unidad de estampado. Tanto en la
sección doblada hacia arriba como también en las secciones situadas
delante y detrás, el perfil en forma de U tiene la misma sección
transversal tras el estampado, de modo que el perfil en U presenta
un escalón tanto en su cara superior como también en su parte
inferior en el área de la sección doblada hacia arriba. Para la
fabricación del perfil en U no hay ninguna indicación en la
patente
estadounidense.
estadounidense.
El problema basado en la presente invención es la
creación de un dispositivo y un procedimiento del tipo inicialmente
mencionado, con los que un perfil puede fabricarse económica y/o
fácilmente.
Esto se consigue según la invención con respecto
al dispositivo con un dispositivo del tipo inicialmente mencionado
con las características de la reivindicación 1, así como con
respecto al procedimiento con un procedimiento del tipo mencionado
al principio con las características de la reivindicación 10. Las
reivindicaciones secundarias se refieren a perfeccionamientos
preferidos de la invención.
Mediante el dispositivo conforme a la invención
es posible fabricar a partir de material en banda, particularmente
a partir de banda de acero, un perfil según la invención mediante
laminado, estampado y
recorte.
recorte.
Por consiguiente, el perfil puede ser un elemento
de laminado en frío. Una fabricación por laminado en frío puede
realizarse esencialmente de un modo más fácil y/o económico que una
fabricación por
embutición profunda.
embutición profunda.
En la dirección de trabajo, detrás de la unidad
de estampado, está prevista una unidad de rebordeado con la que se
pueden recortar los bordes de las secciones intercaladas
recíprocamente, en particular cortar los bordes superiores
esencialmente a la misma altura. El perfil acabado puede estar
realizado por lo menos por secciones como perfil en forma de U y/o
en L y/o en Z y/o en T. Por ejemplo, para el caso en que el perfil
presente al menos por secciones una sección transversal
esencialmente en U con por lo menos dos profundidades del perfil en
U diferentes en su extensión longitudinal, se estampa una banda
perfilada en U por secciones de tal manera que los fondos del perfil
en U en por lo menos dos secciones estén desplazados
recíprocamente. La banda perfilada estampada de la manera descrita
puede ser particularmente recortada, de modo que los bordes de las
alas en U de las secciones con fondos desplazados recíprocamente
son recortados esencialmente a la misma altura. De esta manera se
puede fabricar un perfil en U por estampado y recorte fácil que
presenta por lo menos dos secciones de profundidades de perfil en
U
diferentes.
diferentes.
Según la invención está previsto disponer en la
dirección de trabajo delante de la unidad de estampado una unidad
de perfilado, mediante la cual una banda perfilada se puede
fabricar por laminado a partir de una banda plana. La banda
perfilada por ejemplo en U o en L o en Z o en T, fabricada de esta
manera, puede estar provista entonces en la unidad de estampado con
el desplazamiento arriba indicado.
Además existe la posibilidad de que el
dispositivo según la invención comprenda por lo menos una unidad de
estampado, con la que pueden introducirse taladros y/o pasos en el
perfil acabado. Además el dispositivo puede comprender por lo menos
una cizalla, con la que se pueden alargar los perfiles que deben
fabricarse.
Según una forma de realización preferida de la
presente invención, en la dirección de trabajo del dispositivo está
prevista una unidad de perfilado de sombrero detrás de la unidad de
estampado o detrás de la unidad de recorte, con la que pueden
doblarse los bordes de las alas de la banda realizada en perfil en
U, de modo que particularmente se produce un perfil de sombrero.
Los bordes superiores de este perfil de sombrero son utilizables
especialmente para la determinación del perfil conforme a la
invención, aplicándolo por ejemplo como larguero dentro de
un
automóvil.
automóvil.
Además, existe la posibilidad de que el
dispositivo comprenda una devanadera, de la que se puede desdevanar
una banda y conducirse particularmente hacia la unidad de
perfilado. Además entre la devanadera y la unidad de perfilado
puede estar dispuesta una instalación de soldadura de bandas, con
la que las bobinas de banda individuales pueden ser soldadas entre
sí. Mediante estas unidades se proporciona un dispositivo completo
para la fabricación de los perfiles conforme a la invención, que es
adecuado para la producción efectiva de grandes cantidades de
dichos
perfiles.
perfiles.
Otras características y ventajas de la presente
invención se describirán claramente en base a la siguiente
descripción de ejemplos de formas de realización preferidas
haciendo referencia a las ilustraciones adjuntas. En los mismos se
muestra:
Fig. 1a una vista lateral en detalle de un perfil
según la invención;
Fig. 1b una vista en sección según las flechas
Ib-Ib en la Fig. 1a;
Fig. 1c una vista en sección según las flechas
Ic-Ic en la Fig. 1a;
Fig. 2 una primera vista lateral parcial
esquemática de un dispositivo según la invención;
Fig. 3 una segunda vista lateral parcial
esquemática del dispositivo según la invención, donde la Fig. 3 se
une con el lado derecho de la Fig. 2;
Fig. 4 una tercera vista lateral parcial
esquemática del dispositivo según la invención, donde la Fig. 4 se
une con el lado derecho de la Fig. 3;
Fig. 5 una cuarta vista parcial esquemática del
dispositivo según la invención, donde la Fig. 5 se une con el lado
derecho de la Fig. 4.
De la Fig. 1a a la Fig. 1c puede verse un perfil
1 según la invención, que presenta esencialmente una sección
transversal en forma de U. En la Fig. 1b y en la Fig. 1c son
visibles secciones transversales en diversos lugares sobre la
extensión longitudinal del perfil 1 (a este respecto véase Fig. 1a).
Aquí se muestra que en el área de la Fig. 1b las alas en U 2
presentan una longitud más grande que las alas en U 3 en el área de
la sección transversal según la Fig. 1c. En la Fig. la puede
apreciarse que, en una sección aproximadamente central 4 en la Fig.
la, esta reducción de la sección transversal se realiza de forma
continua desde una zona de profundidad mayor del perfil en U (véase
Fig. 1b) hasta una zona de menos profundidad de perfil en U en la
Fig. 1 (véase Fig. 1c). Las alas en U 2, 3 están dobladas en el
extremo opuesto al fondo del perfil en U, de modo que resultan
bordes 5 que se extienden bajo un ángulo de aproximadamente 90º de
las alas en U 2, 3, y se desvían la una de la otra. Estos bordes
doblados 5 se denominan también como perfilado de sombrero del
perfil 1. El perfil 1 es de metal, particularmente de acero.
Un perfil 1 visible de la Fig. 1a a la Fig. 1c
puede emplearse particularmente como larguero para un automóvil,
particularmente para un transportador pequeño. Aquí por motivos de
ahorro de material se empleará la zona de la sección transversal
reducida del perfil 1 por encima y detrás de las ruedas traseras
del vehículo automóvil, mientras que por lo contrario la zona de la
sección transversal no reducida de los soportes del perfil 1 se
extiende desde las ruedas traseras hacia adelante.
De la Fig. 2 a la Fig. 5 se aprecia un
dispositivo según la invención para la fabricación de un perfil 1.
Las figuras Fig. 2 a Fig. 4 se unen cada vez de tal manera que al
lado derecho de la Fig. 2 se une el lado izquierdo de la Fig. 3 y
que al lado derecho de la Fig. 3 se une el lado izquierdo de la
Fig. 4.
En la Fig. 2 puede verse una devanadera 6, desde
la cual se puede desdevanar una banda 7, particularmente una banda
de acero. La banda de acero atraviesa por detrás de la devanadera
una instalación de soldadura de bandas 8, que en su caso puede
soldar bandas 7 de diferentes bobinas.
En conexión con la instalación de soldadura de
bandas 8, en el dispositivo conforme a la invención está dispuesta
una unidad de perfilado en U 9, que presenta rodillos dispuestos
correspondientemente y orientados horizontal y/o verticalmente, y
que lamina la banda 7 para obtener una banda perfilada en U 10
(véase a este respecto Fig. 3). La profundidad del perfil en U de
la banda perfilada en U 10 corresponde esencialmente a la
profundidad del perfil en U de la parte de perfil en U 1 en la Fig.
1b más la longitud del borde 5 doblado.
En conexión con la unidad de perfilado en U 9, en
el dispositivo conforme a la invención está dispuesta una unidad de
estampado 11 (véase la Fig. 4). En la unidad de estampado 11 se
presiona hacia arriba la banda perfilada en U 10 tras la parada de
una sección central 12 mediante un cuño 13 de modo que, con la
misma profundidad del perfil en U, el fondo del perfil en U en la
sección central 12 está elevado con respecto a las dos secciones
exteriores 14 en la Fig. 4 adyacentes con respecto a la sección
12.
En conexión con la unidad de estampado 11, en el
dispositivo conforme a la invención está prevista una unidad de
rebordeado 15 en la que se recortan uniformemente a la misma altura
extremos superiores de los lados en U de la banda perfilada en U
10, de modo que las secciones centrales 12 presentan tras el
recorte 11 una profundidad más pequeña del perfil en U que las
secciones exteriores 14 adyacentes a la respectiva sección central
12.
En conexión con la unidad de recorte 15, en el
dispositivo conforme a la invención está prevista una unidad de
perfilado de sombrero 16 mediante la cual los bordes superiores de
los lados en U de la banda perfilada en U 10 son doblados de modo
que se produce un perfil de sombrero.
En conexión con la unidad de perfilado de
sombrero 16, en el dispositivo conforme a la invención están
dispuestas una unidad de estampado 17, sucesivamente una cizalla
18, sucesivamente otra unidad de estampado 19 y sucesivamente otra
cizalla 20. En las unidades de estampado 17, 19 se introducen
taladros y pasos en la banda estampada y perfilada en sombrero 21.
Las cizallas 18, 20 sirven para alargar la banda estampada y
perfilada en forma de sombrero 21 en piezas perfiladas 1. En este
caso se aprecia particularmente en la Fig. 4 que la cizalla 18
corta un trozo de la banda estampada y perfilada en forma de
sombrero 21 que corresponde a la doble longitud de un perfil 1.
Este trozo cortado se corta con la cizalla 20 en dos trozos iguales,
que cada vez corresponden a un perfil 1 deseado.
De la Fig. 3, Fig. 4 y Fig. 5 se deduce que una
gran parte del dispositivo conforme a la invención puede estar
dispuesto sobre un soporte de máquinas 22 común. En el ejemplo de la
forma de realización ilustrado están dispuestas la unidad de
perfilado en U 9, la unidad de estampado 11, la unidad de recorte
15, la unidad de perfilado de sombrero 16, las unidades de
estampado 17, 19 y las cizallas 18, 20 sobre un soporte de máquinas
22 común. Según la invención existe absolutamente también la
posibilidad de disponer más o menos unidades del dispositivo
conforme a la invención sobre el soporte de máquinas 22. Además
según la invención existe la posibilidad de no prever piezas
individuales como por ejemplo el dispositivo de soldadura de
bandas. Según la invención es absolutamente pensable además el
prever sólo una cizalla o más de dos unidades de estampado y más de
dos cizallas.
En vez de la forma de realización de la pieza de
perfil 1 conforme a la invención, como perfil en forma de U, existe
también la posibilidad de elegir otros tipos de perfil, como por
ejemplo un perfil en forma de L, un perfil en Z o un perfil en T.
Además existe también la posibilidad de prever diferentes tipos de
perfil por secciones en una pieza de perfil conforme a la
invención.
Claims (15)
1. Dispositivo para la fabricación de una pieza
de perfil (1) alargada, que comprende una unidad de estampado (11)
en la que puede estamparse una sección de una banda perfilada (10)
utilizada para la fabricación de la pieza de perfil (1), de manera
que la sección (12) es desplazada en una dirección vertical a la
extensión longitudinal de la banda con respecto a por lo menos una
sección (14) adyacente, caracterizado por el hecho de que en
la dirección de trabajo delante de la unidad de estampado (11) está
dispuesta una unidad de perfilado, mediante la cual puede
fabricarse por laminado una banda perfilada (10) a partir de una
banda plana (7), donde en la dirección de trabajo detrás de la
unidad de estampado (11) está prevista una unidad de recorte (15),
con la que los bordes de las secciones (12, 14) desplazadas
recíprocamente pueden ser recortados de manera que las secciones
(12, 14) desplazadas recíprocamente presentan una sección
transversal diferente.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la unidad de rebordeado
(15) está diseñada de manera que los bordes superiores de las
secciones (12, 14) desplazadas recíprocamente pueden cortarse
esencialmente a la misma altura.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 o 2, caracterizado por el hecho de que el dispositivo
comprende por lo menos una unidad de estampado (17, 19), con la que
pueden introducirse los taladros y/o pasos en la pieza de perfil
(1) que debe fabricarse.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado por el hecho de que el dispositivo
comprende por lo menos una cizalla (18, 20), con la que pueden
alargarse las piezas de perfil (1) que deben fabricarse.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado por el hecho de que el dispositivo
comprende una devanadera (6), de la que una banda puede
desdevanarse (7) y particularmente conducirse hacia la unidad de
perfilado (unidad de perfilado en U 9).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que entre la devanadera (6) y
la unidad de perfilado (unidad de perfilado en U 9) está dispuesta
una instalación de soldadura de bandas (8), con la cual pueden
soldarse entre sí bobinas individuales de banda (7).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado por el hecho de que el perfil (1) está
realizado por lo menos por secciones como perfil en forma de U y/o
en L y/o en Z y/o en T.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que la pieza de perfil (1) que
presenta por lo menos por secciones una sección transversal
esencialmente en forma de U sobre su extensión longitudinal, tiene
por lo menos dos profundidades diferentes de la sección del perfil
en U, donde en la unidad de estampado (11) puede estamparse una
sección (12) de una banda perfilada en U (10) utilizada para la
fabricación de la pieza de perfil (1), de manera que el fondo del
perfil en U de esta sección (12) está desplazado con respecto al
fondo del perfil en U de por lo menos una sección (14) adyacente en
aquella dirección en la que se extienden las alas en U del perfil
en U desde su fondo.
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado por el hecho de que en la dirección de trabajo
del dispositivo está prevista una unidad de perfilado en sombrero
(16) detrás de la unidad de estampado (11) o detrás de la unidad de
recorte (15), con la que pueden doblarse los bordes superiores de
las alas del perfil en U de la banda perfilada en U (10), de modo
que particularmente se produce un perfil de sombrero.
10. Procedimiento para la fabricación de un
perfil alargado, en el que en una fase del procedimiento se estampa
una banda perfilada (10) por secciones de manera que por lo menos
dos secciones (12, 14) están desplazadas recíprocamente en una
dirección verticalmente hacia la extensión longitudinal de la banda
(10), caracterizado por el hecho de que antes del estampado
a partir de una banda plana (7) se produce una banda perfilada (10)
mediante laminado y que la banda perfilada (10) es recortada tras
el estampado, de manera que las secciones (12, 14) desplazadas
recíprocamente presentan una sección transversal diferente 20.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que el perfil (1) presenta por
lo menos por secciones una sección transversal esencialmente en
forma de U con por lo menos dos profundidades del perfil en U
diferentes sobre su extensión longitudinal, donde una banda
perfilada en U (10) es estampada por secciones, de manera que los
fondos del perfil en U están desplazados recíprocamente en por lo
menos dos secciones (12, 14).
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 o 11, caracterizado por el hecho de que
la banda perfilada (10) es recortada tras el estampado,
particularmente de manera que los bordes de las alas en U 35 de las
secciones (12, 14) son cortados esencialmente a la misma altura con
los fondos desplazados recíprocamente.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 11 o 12, caracterizado por el hecho de que
la banda perfilada en U (10) tras el recorte y/o tras el estampado
es perfilada en forma de sombrero, particularmente de manera que
los bordes superiores de las alas en U de la banda perfilada en U
(10) están doblados.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado por el hecho de que
la banda estampada (21) está dotada de taladros y/o pasos.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado por el hecho de que
la banda (21) es alargada en las piezas de perfil (1) que deben
fabricarse.
Applications Claiming Priority (2)
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2003
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