ES2223937T3

ES2223937T3 - PROCEDURE FOR MANUFACTURING AN ABSORPTION SILENCER FOR MOTOR VEHICLES AND ABSORPTION SILENCER.

Info

Publication number: ES2223937T3
Application number: ES01985739T
Authority: ES
Inventors: Jurgen Hubschen; Klaus Hoffmann
Original assignee: J Eberspaecher GmbH and Co KG
Current assignee: Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2000-09-28
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2005-03-01
Anticipated expiration: 2021-09-26
Also published as: WO2002027159A2; EP1325216A2; AU2002215903A1; WO2002027159A3; DE10048118A1; EP1325216B1; DE50102866D1

Abstract

Procedimiento para fabricar un silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente, con una carcasa (1) y un cuerpo de silenciador interior (2) dispuesto en dicha carcasa, tal como tubos (3), racores de acometida (4), tabiques (5), etc., estando rellena al menos una cavidad del silenciador de absorción con material de amortiguación acústica (6) en forma de lana de vidrio o similar, caracterizado porque se prefabrica completamente el cuerpo (2) del silenciador y se ensambla éste con estabilidad de forma, porque se recubre por arrollamiento o al menos se envuelve parcialmente el cuerpo de silenciador (2) ensamblado con estabilidad de forma con una pared auxiliar flexible que actúa como sustitutivo de la carcasa, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida (4), y porque a través de una abertura de la pared auxiliar flexible se introduce en la cavidad, como relleno de ésta, un material de amortiguación acústica (6) sin envasar por medio de una lanza de carga (8) o un tubo de carga, antes de que la carcasa prefabricada (1) o al menos un última parte de la carcasa del amortiguador de absorción se disponga en torno al cuerpo(2) del silenciador, incluido el relleno de la cavidad.Procedure for manufacturing an absorption silencer for motor vehicles in semi-bucket or envelope construction mode, with a housing (1) and an inner silencer body (2) disposed in said housing, such as pipes (3), rush fittings (4), partitions (5), etc., at least one cavity of the absorption silencer being filled with acoustic damping material (6) in the form of glass wool or the like, characterized in that the body (2) of the body is completely prefabricated. silencer and it is assembled with stability of form, because it is covered by winding or at least partially wrapped the silencer body (2) assembled with stability of form with a flexible auxiliary wall that acts as a substitute for the housing, leaving at least free the passage of the connection fittings (4), and because through an opening of the flexible auxiliary wall, an acoustic damping material is introduced into the cavity, as filling thereof ica (6) unpackaged by means of a loading lance (8) or a loading tube, before the prefabricated housing (1) or at least one last part of the absorption damper housing is arranged around the body (2) of the silencer, including the filling of the cavity.

Description

Procedimiento para fabricar un silenciador de absorción para vehículos automóviles y silenciador de absorción.Procedure to manufacture a silencer absorption for motor vehicles and absorption silencer.

La invención concierne a un procedimiento para fabricar un silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente, con una carcasa y un cuerpo de silenciador interior dispuesto en la carcasa, tal como tubos, racores de acometida, tabiques, etc., llenándose al menos una cavidad del silenciador de absorción con material de amortiguación acústica en forma de lana de vidrio o similares, así como a un silenciador de absorción fabricado conforme a dicho procedimiento en modo de construcción de semicubetas o de envolvente.The invention concerns a method for manufacture an absorption silencer for motor vehicles in semi-bucket or envelope construction mode, with a housing and an inner silencer body disposed in the housing, such such as pipes, connection fittings, partitions, etc., filling the minus a cavity of the absorption silencer with material acoustic damping in the form of glass wool or the like, as well as to an absorption silencer manufactured in accordance with said procedure in construction mode of semi-buckets or envelope

En un procedimiento de fabricación citado al principio, conocido por el documento DE-A-198 11 192, se prefabrican completamente las partes metálicas del silenciador y se introduce posteriormente el material de amortiguación acústica en el silenciador prefabricado antes citado a través de aberturas de carga. El silenciador puede estar previsto en modo de construcción de arrollamiento o en modo de construcción de semicubetas. Las aberturas de carga se encuentran en la envolvente o en lado frontal del silenciador. A través de las aberturas de carga se insufla en una cavidad deseada del silenciador, como relleno de esta cavidad, por medio de una sonda o similar, un haz de fibras de vidrio construido como un ramal sinfín. Después del llenado, se vuelven a cerrar las aberturas de carga para formar una carcasa de silenciador sellada hacia fuera.In a manufacturing procedure cited at principle, known by the document DE-A-198 11 192, are prefabricated completely the metal parts of the silencer and is introduced subsequently the acoustic damping material in the prefabricated silencer mentioned above through openings of load. The silencer can be provided in construction mode winding or in semi-bucket construction mode. The loading openings are in the enclosure or on the front side of the silencer. Through the loading openings it is blown into a desired muffler cavity, as filling of this cavity, by means of a probe or similar, a bundle of glass fibers Built as an endless branch. After filling, they return to close the loading openings to form a silencer housing sealed out.

El cometido de la invención consiste en proporcionar un procedimiento simplificado para fabricar un silenciador de absorción con ayuda de medios sencillos y crear correspondientemente un silenciador de manera sencilla.The purpose of the invention consists in provide a simplified procedure to manufacture a absorption silencer with the help of simple means and create correspondingly a silencer in a simple way.

El problema se resuelve con un procedimiento de fabricación de la clase indicada en la reivindicación 1.The problem is solved with a procedure of manufacture of the class indicated in claim 1.

Este procedimiento se perfecciona ventajosamente con las características de las reivindicaciones 2 a 12.This procedure is advantageously perfected. with the characteristics of claims 2 to 12.

Un silenciador de absorción fabricado por el procedimiento según la invención se caracteriza por las particularidades de la reivindicación 13.An absorption silencer manufactured by the The method according to the invention is characterized by particularities of claim 13.

El silenciador se perfecciona ventajosamente con las características de las reivindicaciones 14 a 21.The silencer is advantageously perfected with the characteristics of claims 14 to 21.

La esencia del procedimiento según la invención para fabricar un silenciador de absorción de la clase citada al principio es que el cuerpo del silenciador se prefabrica completamente sin carcasa y se ensambla con estabilidad de forma, el cuerpo del silenciador ensamblado con estabilidad de forma se rodea por arrollamiento o se envuelve al menos parcialmente con una pared auxiliar flexible en calidad de sustitutivo de la carcasa, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida, y a través de una abertura de la pared auxiliar flexible se introduce en la cavidad, como relleno de esta cavidad, por medio de una lanza de carga o un tubo de carga, un material de amortiguación acústica no envasado antes de que la carcasa prefabricada o al menos una última parte de la carcasa del silenciador de absorción se disponga alrededor del cuerpo del silenciador, incluido el relleno de la cavidad.The essence of the process according to the invention for manufacturing an absorption silencer of the class cited at principle is that the silencer body is prefabricated completely without housing and assembled with stability of form, the silencer body assembled with shape stability is surrounded by winding or at least partially wrapped with a wall flexible auxiliary as a housing substitute, leaving free at least the passage of the connection fittings, and through a flexible auxiliary wall opening is introduced into the cavity, as filling of this cavity, by means of a spear of load or a load tube, a sound damping material not packaged before the prefabricated housing or at least one last part of the absorber silencer housing is arranged around the muffler body, including the filling of the cavity.

En este caso, se arrolla especialmente como pared auxiliar flexible una película, preferiblemente de plástico, en torno al cuerpo del silenciador, al menos en una capa con solapamiento, y se perfora la película arrollada en torno al cuerpo del silenciador por medio de la lanza de carga con miras a llenar la cavidad con material de amortiguación acústica. Después del llenado de la cavidad, se retira nuevamente la lanza de carga.In this case, it is rolled especially as a wall flexible auxiliary a film, preferably plastic, in around the silencer body, at least in a layer with overlap, and the film wrapped around the body is perforated of the silencer by means of the loading lance with a view to filling the cavity with acoustic damping material. After filling from the cavity, the load lance is removed again.

El cuerpo del silenciador, incluida la película arrollada a su alrededor, se introduce preferiblemente en una mitad inferior de la carcasa en forma de una semicubeta inferior de un amortiguador de semicubetas, especialmente con adaptación de forma, antes de que se coloque la lanza de carga y se realice el llenado de la cavidad, y después del llenado de la cavidad y de la retirada de la lanza de carga se asienta la mitad superior de la carcasa en forma de una semicubeta superior sobre la semicubeta inferior, preferiblemente con adaptación de forma. A continuación, se unen entre sí las semicubetas superior e inferior, especialmente soldándose con láser a lo largo del sitio de unión o uniéndose por medio de un pliegue de bordón.The muffler body, including the film rolled around it, it is preferably introduced in one half bottom of the housing in the form of a semi-bucket bottom of a semi-bucket damper, especially with shape adaptation, before the loading lance is placed and filling of the cavity, and after filling the cavity and removing the load lance sits the upper half of the housing in shape of an upper semi-bucket over the lower half-bucket, preferably with shape adaptation. Then they join each other the upper and lower half cuvettes, especially laser welding along the junction site or joining by middle of a fold of bead.

Preferiblemente, el cuerpo del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, pero sin película arrollada a su alrededor, puede ser introducido axialmente en una carcasa de envolvente de un silenciador de envolvente cerrada en su perímetro y de sección transversal ovalada o circular.Preferably, the muffler body, including the filling of the cavity, but without film rolled to its around, it can be introduced axially in a housing envelope of a closed envelope silencer at its perimeter and oval or circular cross section.

Convenientemente, la introducción axial se efectúa con un asiento a presión, a cuyo fin, durante la introducción, la película arrollada se desprende del cuerpo del silenciador y del relleno de la cavidad por medio del lado frontal de la carcasa de envolvente.Conveniently, the axial introduction is performed with a pressure seat, for which purpose, during the introduction, the rolled film is detached from the body of the silencer and cavity fill by means of the front side of the enclosure housing.

Como alternativa, una placa de chapa utilizada como pared auxiliar flexible, dotada de al menos una abertura de paso, puede ser arrollada en torno al cuerpo del silenciador en una capa con solapamiento y fijada, preferiblemente arriostrada por medio de un anillo tensor. A través de la abertura de paso se introduce la lanza de carga o el tubo de carga en la cavidad y a continuación se introduce el relleno de esta cavidad. Después de rellenar la cavidad y retirar la lanza de carga o el tubo de carga, se introduce el cuerpo del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en una carcasa de envolvente de un silenciador de envolvente axialmente alineada, prefabricada, cerrada en su perímetro y dotada de una sección transversal ovalada o circular.As an alternative, a sheet metal plate used as a flexible auxiliary wall, equipped with at least one opening of step, it can be wrapped around the body of the silencer in a overlapping and fixed layer, preferably braced by middle of a tension ring. Through the passage opening insert the loading lance or the loading tube into the cavity and then Then the filling of this cavity is introduced. After fill the cavity and remove the loading lance or the loading tube, the silencer body is inserted, including the filling of the cavity, in an enclosure housing of a silencer of axially aligned envelope, prefabricated, closed in its perimeter and endowed with an oval cross section or circular.

Preferiblemente, después de introducir el cuerpo del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en la carcasa de envolvente se sigue empleando la placa de chapa hueca ya arrollada para rellenar la cavidad de otro cuerpo de silenciador de la misma construcción.Preferably, after introducing the body of the silencer, including the filling of the cavity, in the housing of envelope is still used the plate of hollow sheet already rolled to fill the cavity of another silencer body thereof building.

La placa de chapa hueca ya arrollada puede soltarse convenientemente en su arriostramiento periférico ampliando ligeramente el perímetro antes de que el cuerpo de silenciador de la misma construcción se enchufe axialmente en la placa de chapa arrollada y se sujete nuevamente en su perímetro antes de rellenar la cavidad.The already rolled hollow sheet plate can loosen conveniently in your peripheral bracing expanding slightly the perimeter before the silencer body of the same construction is axially plugged into the plate rolled and fastened again on its perimeter before filling The cavity.

Aparte de una película o una placa de chapa, se puede emplear alternativamente como pared auxiliar flexible un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente del silenciador de absorción con al menos una abertura de paso, que se equipa con un cuerpo de silenciador, a cuyo fin, después de disponer el molde negativo en torno al cuerpo del silenciador, se enchufa la lanza de carga o el tubo de carga a través de la abertura o las aberturas de paso del molde negativo con miras a rellenar la cavidad con material de amortiguación acústica y se retira nuevamente la lanza o el tubo después de efectuado el llenado.Apart from a film or a plate, alternatively a mold can be used as a flexible auxiliary wall cubic negative of one or more pieces of an enclosure housing of the absorption silencer with at least one passage opening, which It is equipped with a silencer body, to which end, after arrange the negative mold around the muffler body, it plug the load lance or the load tube through the opening or the openings of the negative mold with a view to filling the cavity with acoustic damping material and removed again the lance or the tube after filling.

Después del llenado de la cavidad se desplaza el cuerpo de silenciador antes citado del molde negativo a una carcasa de envolvente axialmente orientada y cerrada en su perímetro.After filling the cavity, the silencer body mentioned above from the negative mold to a housing envelope axially oriented and closed at its perimeter.

Como alternativa, después del llenado de la cavidad, el molde negativo puede ser retirado del cuerpo del silenciador o desarmado, y se puede dejar al descubierto el cuerpo del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, y se puede arrollar en torno al mismo una placa de chapa en calidad de envolvente de la carcasa. La placa de chapa arrollada se suelda después a lo largo del sitio de unión longitudinal, preferiblemente por medio de láser, o bien es provista de un pliegue longitudinal.As an alternative, after filling the cavity, the negative mold can be removed from the body of the silencer or disassembly, and the body can be exposed of the silencer, including cavity filling, and can be wrap around it a sheet metal plate as housing envelope. The rolled sheet plate is welded then along the longitudinal junction site, preferably by means of laser, or it is provided with a fold longitudinal.

Por tanto, un silenciador de absorción fabricado como antes se ha dicho para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente, con una carcasa y un cuerpo de silenciador interior dispuesto en la carcasa, tal como tubos, racores de acometida, tabiques, etc., así como con al menos una cavidad del silenciador de absorción llena de material de amortiguación acústica en forma de lana de vidrio o similar, se caracteriza por un cuerpo de silenciador ensamblado con estabilidad de forma, prefabricado completamente sin carcasa, que lleva arrollada a su alrededor una pared auxiliar de carcasa flexible o bien está envuelto con ésta, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida, y que presenta al menos una cavidad entre el cuerpo del silenciador y la pared auxiliar de la carcasa con material de amortiguación acústica sin envasar que puede ser introducido a través de la pared auxiliar de la carcasa.Therefore, a manufactured absorption silencer as previously said for motor vehicles in mode of semi-bucket or envelope construction, with a housing and a inner silencer body disposed in the housing, such as pipes, connection fittings, partitions, etc., as well as with at least an absorption muffler cavity filled with material acoustic damping in the form of glass wool or similar, it characterized by a silencer body assembled with stability in shape, prefabricated completely without housing, which carries wrapped around it an auxiliary wall with flexible housing or It is well wrapped with it, leaving at least the passage of connection fittings, and which has at least one cavity between the silencer body and auxiliary housing wall with acoustic cushioning material without packaging that can be introduced through the auxiliary wall of the housing.

En una variante fundamental de la invención el lado exterior de la pared auxiliar de la carcasa está soportado por la carcasa del silenciador.In a fundamental variant of the invention the outer side of the auxiliary wall of the housing is supported by the silencer housing.

En otra variante de la invención la pared auxiliar de la carcasa es intercambiable por la carcasa del silenciador o bien puede ser retirada después del llenado de la cavidad con fibra de vidrio o similar y sustituida por la carcasa propiamente dicha.In another variant of the invention the wall auxiliary housing is interchangeable by the housing of the silencer or it can be removed after filling the fiberglass cavity or similar and replaced by the housing proper.

La pared auxiliar empleada de la carcasa es preferiblemente una película de plástico, una placa de chapa arrollable o un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente.The auxiliary wall used in the housing is preferably a plastic film, a sheet metal plate roll-up or a cubic negative mold of one or several pieces of a envelope housing.

La propia carcasa consiste preferiblemente en dos semicubetas cuando el silenciador de absorción está construido como un silenciador de semicubetas.The housing itself preferably consists of two semi-buckets when the absorption silencer is constructed as a semi-bucket silencer.

Cuando el silenciador de absorción es un silenciador de envolvente, la carcasa consiste preferiblemente en una envolvente tubular de sección transversal ovalada o redonda, sin costura, en una sola pieza, fabricada según el procedimiento de embutición profunda, o en una envolvente tubular arrollada de sección transversal ovalada o circular, cuyo sitio de unión longitudinal está soldado o provisto de un pliegue longitudinal.When the absorption silencer is a envelope silencer, the housing preferably consists of a tubular shell of oval or round cross section, without sewing, in one piece, manufactured according to the procedure of deep drawing, or in a rolled tubular envelope of oval or circular cross section, whose binding site Longitudinal is welded or provided with a longitudinal fold.

Por tanto, en contraposición al estado de la técnica, la invención prevé una pared auxiliar de carcasa especial que sirve para fijar el contorno exterior de un silenciador antes de que se monte total o parcialmente la carcasa exterior propiamente dicha del silenciador, para insuflar con o sin presión en la cavidad y/o aspirar con depresión un material de amortiguación acústica, especialmente un haz de fibras de vidrio configurado con un ramal sinfín. La pared auxiliar de la carcasa puede ser perforada de manera sencilla casi en cualquier sitio por medio de una lanza o similar para crear una abertura de paso o bien puede ser provista previamente de perforaciones que, lo que es una ventaja especial de la invención, no tienen que ser cerradas nuevamente después del llenado. Se suprime así el cierre posterior de las aberturas de llenado según el estado de la técnica. Un procedimiento de fabricación de esta clase ahorra tiempo de producción, lo que va acompañado de ventajas de costes. Las lanzas empleadas para crear aberturas de carga son al mismo tiempo tubitos de carga o boquillas de llenado. Durante el insuflado se ventila simultáneamente una cámara correspondiente o una cavidad rellena. Gracias a la invención, se pueden llenar silenciadores con fibra de vidrio en funcionamiento automático.Therefore, as opposed to the state of the technique, the invention provides a special housing auxiliary wall used to fix the outer contour of a silencer before that the outer shell itself be fully or partially mounted said of the silencer, to insufflate with or without pressure in the cavity and / or vacuum a sound damping material with depression, especially a fiberglass beam configured with a branch endless. The auxiliary wall of the housing can be perforated simple way almost anywhere by means of a spear or similar to create a passage opening or it can be provided previously of perforations that, what is a special advantage of the invention does not have to be closed again after fill. This eliminates the subsequent closure of the openings of filling according to the state of the art. A procedure of Manufacturing of this class saves production time, which goes accompanied by cost advantages. The spears used to create loading openings are at the same time loading tubes or nozzles filling. During insufflation, a corresponding chamber or a filled cavity. Thanks to the invention, silencers can be filled with fiberglass in automatic operation

Se describe seguidamente la invención con más detalle ayudándose de ejemplos de ejecución y haciendo referencia al dibujo adjunto; muestran:The invention is described below with more detail using examples of execution and referring to drawing attached; show:

la figura 1, un cuerpo de un silenciador de absorción en modo de construcción de semicubetas, en vista en perspectiva,Figure 1, a body of a silencer of absorption in semi-bucket construction mode, in view of perspective,

la figura 2, el cuerpo del silenciador según la figura 1 con película arrollada alrededor del mismo,Figure 2, the silencer body according to the Figure 1 with film wrapped around it,

la figura 3, el cuerpo de silenciador con película arrollada a su alrededor según la figura 2, instalado en una semicubeta inferior y con lanza de carga aplicada,Figure 3, the silencer body with film wrapped around it according to figure 2, installed in a lower half-cuvette with applied lance,

la figura 4, un cuerpo de silenciador según la figura 3 con semicubeta superior sobrepuesta,Figure 4, a silencer body according to the Figure 3 with upper semi-bucket superimposed,

la figura 5, un cuerpo de un silenciador de absorción en modo de construcción de envolvente, en una vista en perspectiva semejante a la figura 1,Figure 5, a body of a silencer of absorption in envelope construction mode, in a view in perspective similar to figure 1,

la figura 6, el cuerpo de silenciador según la figura 5 con película arrollada a su alrededor,Figure 6, the silencer body according to the figure 5 with film wrapped around it,

la figura 7, el cuerpo de silenciador según la figura 6 con lanza de carga aplicada,Figure 7, the silencer body according to the Figure 6 with applied load lance,

la figura 8, el cuerpo de silenciador según la figura 7 después de retirada la lanza de carga y enchufada axialmente la carcasa de la envolvente,Figure 8, the silencer body according to the Figure 7 after removal of the load lance and plugged in axially the housing of the envelope,

la figura 9, el cuerpo de silenciador según la figura 5 con placa de chapa arrollada a su alrededor yFigure 9, the silencer body according to the Figure 5 with sheet plate rolled around it and

la figura 10, el cuerpo de silenciador según la figura 9 con envolvente de carcasa arrollada a su alrededor.Figure 10, the silencer body according to the Figure 9 with housing wrap wrapped around it.

Según las figuras 1 a 4, el silenciador de absorción en modo de construcción de semicubetas comprende un cuerpo de silenciador interior 2 que está alojado con adaptación de forma en una carcasa 1 de dos partes.According to figures 1 to 4, the silencer of absorption in semi-bucket construction mode comprises a body of inner silencer 2 that is housed with shape adaptation in a two-part housing 1.

El cuerpo 2 del silenciador posee piezas individuales que no tienen aquí mayor interés y que en el ejemplo de ejecución de la figura 1 son tubos 3, racores de acometida terminales 4, tabiques 5, etc.The muffler body 2 has parts individuals who have no greater interest here and than in the example of Execution of Figure 1 are tubes 3, connection fittings terminals 4, partitions 5, etc.

La carcasa 1 de dos partes comprende una semicubeta inferior 9 y una semicubeta superior 10. Ambas semicubetas 9, 10 están soldadas con láser a lo largo del plano de separación de las mismas o a la largo del sitio de unión 11.The two part housing 1 comprises a lower half cuvette 9 and one upper half cuvette 10. Both semi-buckets 9, 10 are laser welded along the plane of separation thereof or along the junction site 11.

El silenciador de absorción posee delante del tabique delantero 5, según la figura 1, una cavidad con un material de amortiguación acústica 6 que se introduce en la cavidad de una manera especial.The absorption silencer has in front of the front partition 5, according to figure 1, a cavity with a material of acoustic damping 6 that is inserted into the cavity of a special way

El material de amortiguación acústica 6 está sin envasar antes de su introducción en la cavidad y consiste especialmente en un haz de fibras de vidrio en forma de un ramal sinfín que se insufla en la cavidad con una máquina de insuflado no mostrada.The acoustic damping material 6 is without package before its introduction into the cavity and consists especially in a bundle of glass fibers in the form of a branch auger that is blown into the cavity with an insufflation machine not shown.

El silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas según las figuras 1 a 4 se fabrica de la manera siguiente.The absorption silencer for vehicles cars in semi-bucket construction mode according to the figures 1 to 4 is manufactured as follows.

Inicialmente, se prefabrica completamente el cuerpo de silenciador 2 según la figura 1 y se ensambla éste con estabilidad de forma, y se suelda también a los tabiques 5.Initially, the silencer body 2 according to figure 1 and it is assembled with shape stability, and also welded to partitions 5.

Seguidamente, el cuerpo de silenciador 2 ensamblado con estabilidad de forma es recubierto por arrollamiento o envuelto con una pared auxiliar flexible que actúa como sustitutivo de la carcasa, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida 4 según la figura 2. La pared auxiliar de la carcasa es especialmente una película flexible 7 de plástico que se arrolla en torno al cuerpo 2 del silenciador al menos en una capa con solapamiento. El solapamiento de la película 7 es autoadhesivo o crea al menos una unión periférica autoadhesiva provisional.Next, the silencer body 2 assembled with shape stability is coated by winding or wrapped with a flexible auxiliary wall that acts as housing replacement, leaving at least the passage of the connection fittings 4 according to figure 2. The auxiliary wall of the housing is especially a flexible plastic film 7 that is wrap around silencer body 2 at least in one layer with overlap. The overlap of the film 7 is self-adhesive or create at least one provisional self-adhesive peripheral joint.

A continuación, el cuerpo 2 del silenciador junto con la película 7 arrollada a su alrededor es introducido con adaptación de forma en una mitad de carcasa inferior en forma de una semicubeta inferior 9 del silenciador de semicubetas, y seguidamente se aplica una lanza de carga 8 al sitio del llenado de la cavidad que ha de realizarse.Next, the silencer body 2 together with the film 7 rolled around it is introduced with shape adaptation in a lower housing half in the form of a lower half-cuvette 9 of the semi-bucket silencer, and then a load lance 8 is applied to the cavity filling site That has to be done.

Mediante un movimiento axial de la lanza de carga 8 hacia abajo, se perfora después la película 7 y se dispone la punta inferior de la lanza de carga en la cavidad que ha de llenarse. A través de la lanza de carga se insufla el material de amortiguación acústica 6 antes citado en un ramal sinfín, de tal manera que toda la cavidad colocada delante del tabique delantero 5 según la figura 1 y que está delimitada en el lado exterior por la película arrollada 7 es rellenada y empacada con material de amortiguación acústica 6. Durante el proceso de carga se estabilizan la película arrollada 7 y la cavidad a rellenar por medio de la semicubeta inferior 9.Through an axial movement of the load lance 8 down, the film 7 is then perforated and the lower tip of the loading lance in the cavity to be fill up The material is insufflated through the loading lance acoustic damping 6 cited above in an endless branch, of such so that the entire cavity placed in front of the front partition 5 according to figure 1 and which is delimited on the outer side by the rolled film 7 is filled and packed with material acoustic damping 6. During the loading process they stabilize the rolled film 7 and the cavity to be filled by means of the bottom half cuvette 9.

Después del llenado de la cavidad y de la retirada de la lanza de carga 8 se asienta la mitad de carcasa superior en forma de una semicubeta superior 10, con adaptación de forma, sobre la semicubeta inferior 9 y se sueldan entre sí con láser las semicubetas superior e inferior 10 y 9.After filling the cavity and the removal of the load lance 8 sits half of the housing upper in the form of a semi-bucket upper 10, with adaptation of form, on the lower half-cuvette 9 and weld each other with laser the upper and lower half cuvettes 10 and 9.

Por tanto, como es evidente, se rellena de manera sencilla una cavidad de un silenciador de absorción con material de amortiguación acústica 6 sin que tengan que volverse a cerrar posteriormente las aberturas de carga en un paso adicional del procedimiento, tal como ocurre según el estado de la técnica.Therefore, as is evident, it is filled in so simple a cavity of an absorption silencer with material acoustic damping 6 without having to close again subsequently the loading openings in an additional step of the procedure, as occurs according to the state of the art.

Un cuerpo 2 de un silenciador de envolvente puede ser provisto también de un relleno de cavidad con ayuda de una pared auxiliar de carcasa, tal como se ha representado en las figuras 5 a 8.A body 2 of an envelope silencer can also be provided with a cavity fill with the help of a wall auxiliary housing, as shown in figures 5 a 8.

El cuerpo de silenciador 2 interior prefabricado, dotado de forma estable, según la figura 5, se recubre aquí por arrollamiento con una película 7 según la figura 6 a la manera de la primera variante de ejecución, a continuación se coloca la lanza de carga 8 según la figura 8, luego se perfora la película 7 y seguidamente se carga el material de amortiguación acústica 6 en la cavidad. Tras esto, después de retirar la lanza de carga 8, se inserta axialmente el cuerpo 2 del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, pero sin película 7 arrollada, en una carcasa de envolvente 12 de un silenciador de envolvente que está cerrada en su perímetro y tiene una sección transversal ovalada. La inserción axial se efectúa bajo un asiento a presión de tal manera que, durante la inserción, la película arrollada 7 según la figura 7 es desprendida del cuerpo 2 del silenciador y del relleno de la cavidad por el lado frontal 13 de la carcasa de envolvente 12. Eventualmente, los extremos axiales de la carcasa de envolvente 12 según la figura 8 pueden ser aún recortados, especialmente acortados.The prefabricated interior silencer body 2, stably equipped, according to figure 5, it is covered here by winding with a film 7 according to figure 6 in the manner of first execution variant, then the lance of load 8 according to figure 8, then the film 7 is perforated and the acoustic damping material 6 is then loaded into the cavity. After this, after removing the loading lance 8, axially inserts silencer body 2, including padding of the cavity, but without film 7 rolled, in a housing of envelope 12 of an envelope silencer that is closed in its perimeter and has an oval cross section. Insertion axial is carried out under a pressure seat such that, during insertion, the rolled film 7 according to figure 7 is detached from muffler body 2 and cavity fill from the front side 13 of the shell 12. Eventually, the axial ends of the shell 12 according to figure 8 they can still be trimmed, especially shortened

Como pared auxiliar de carcasa flexible puede emplearse también en un silenciador de envolvente una placa de chapa arrollable 14 con al menos una abertura de paso 15 según la figura 9, arrollándose entonces el cuerpo 2 del silenciador, por ejemplo según la figura 5, en una capa con solapamiento 17 y fijándose la placa de chapa arrollada 14 en dirección periférica, preferiblemente sujetándola por medio de un anillo tensor.As auxiliary wall of flexible housing can a sheet metal plate is also used in an envelope silencer winding 14 with at least one passage opening 15 according to the figure 9, then winding the muffler body 2, for example according to figure 5, in an overlapping layer 17 and fixing the plate plate wound 14 in peripheral direction, preferably holding it by means of a tension ring.

A través de la abertura de paso 15 se enchufa después la lanza de carga 8 o bien un tubo de carga sin punta afilada en la cavidad y se introduce seguidamente el relleno de esta cavidad.It is plugged through the passage opening 15 then the loading lance 8 or a pointless loading tube sharp in the cavity and then the filling of this cavity.

Después de rellenar la cavidad y retirar la lanza de carga 8 o el tubo de carga se introduce seguidamente el cuerpo 2 del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en una carcasa de envolvente 12 de un silenciador de envolvente según la figura 8 que está orientada en dirección axial, ha sido prefabricada, está cerrada en su perímetro y presenta una sección transversal ovalada.After filling the cavity and removing the lance loading 8 or the loading tube is then introduced body 2 of the silencer, including cavity filling, in a housing envelope 12 of an envelope silencer according to figure 8 which is oriented in the axial direction, has been prefabricated, is closed at its perimeter and presents a cross section oval

Después de introducir el cuerpo 2 del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en la carcasa de envolvente 12, se puede seguir empleando la placa de chapa hueca ya arrollada 14 para rellenar la cavidad de otro cuerpo de silenciador 2 de la misma construcción.After entering body 2 of the silencer, including cavity filling, in the housing envelope 12, the hollow sheet plate can still be used wound 14 to fill the cavity of another silencer body 2 of the same construction.

La placa de chapa hueca ya arrollada 14 puede soltarse de la sujeción periférica ampliando ligeramente su perímetro antes de que el cuerpo de silenciador de la misma construcción sea introducido axialmente en la placa de chapa arrollada 14 y sujetado de nuevo en su perímetro antes del llenado de la cavidad.The hollow sheet plate already wound 14 can loosen the peripheral clamp slightly extending its perimeter before the silencer body of the same construction is introduced axially in the plate rolled 14 and held back on its perimeter before filling of the cavity.

Como pared auxiliar flexible entra en consideración también un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente 12 del silenciador de absorción con al menos una abertura de paso 15, que se equipa con un cuerpo de silenciador 2, a cuyo fin, después de disponer el molde negativo en torno al cuerpo de silenciador 2, se enchufa a través de la abertura o aberturas de paso del molde negativo la lanza de carga 8 o el tubo de carga con miras al llenado de la cavidad con material de amortiguación acústica 6 y se vuelve a retirar dicha lanza o dicho tubo después del llenado.As flexible auxiliary wall enters also consider a cubic negative mold of one or several parts of an envelope housing 12 of the absorption silencer with at least one passage opening 15, which is equipped with a body of silencer 2, to which end, after arranging the negative mold in around the silencer body 2, it is plugged through the opening or through holes of the negative mold the load lance 8 or the tube loading with a view to filling the cavity with material acoustic damping 6 and said lance or said again tube after filling.

Después del llenado de la cavidad se desplaza el cuerpo 2 del silenciador desde el molde negativo cerrado hasta una carcasa de envolvente 12 axialmente orientada y cerrada en su perímetro.After filling the cavity, the muffler body 2 from the closed negative mold to a envelope housing 12 axially oriented and closed in its perimeter.

Como alternativa, después del llenado de la cavidad, el molde negativo es retirado o desmontado también del cuerpo 2 del silenciador, y a continuación el cuerpo del silenciador, junto con el relleno de la cavidad, es recubierto por arrollamiento con una placa de chapa 18 que actúa como envolvente de carcasa y luego la placa de chapa arrollada 18 es soldada a lo largo del sitio de unión longitudinal 19 según la figura 10, preferiblemente por medio de láser, o bien es provista de un pliegue longitudinal.As an alternative, after filling the cavity, the negative mold is also removed or removed from the body 2 of the silencer, and then the body of the Silencer, along with the cavity filling, is coated by winding with a plate 18 that acts as an envelope of housing and then the rolled plate 18 is welded along of the longitudinal junction site 19 according to figure 10, preferably by means of laser, or it is provided with a fold longitudinal.

Por tanto, el silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente prevé en particular un cuerpo de silenciador 2 completamente prefabricado, ensamblado con estabilidad de forma, con una pared auxiliar de carcasa arrollada flexible, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida 4, estando rellena al menos una cavidad entre el cuerpo 2 del silenciador y la pared auxiliar de la carcasa con material de amortiguación acústica 6 sin envasar que puede introducirse a través de dicha pared auxiliar de la carcasa.Therefore, the absorption silencer for motor vehicles in semi-bucket or building mode envelope envisages in particular a silencer body 2 completely prefabricated, assembled with shape stability, with an auxiliary wall with a flexible wound housing, leaving the minus the passage of the connection fittings 4, being filled at minus a cavity between the muffler body 2 and the wall auxiliary housing with acoustic damping material 6 without packaging that can be introduced through said auxiliary wall of the housing

El lado exterior de la pared auxiliar de la carcasa puede estar soportado aquí por la carcasa 1 del silenciador, es decir que en el producto final del silenciador la pared auxiliar de la carcasa pueda estar prevista adicionalmente a la carcasa 1 propiamente dicha.The outer side of the auxiliary wall of the housing may be supported here by the silencer housing 1, that is to say that in the final product of the silencer the auxiliary wall of the housing may be provided additionally to the housing 1 proper.

Sin embargo, como alternativa, la pared auxiliar de la carcasa puede intercambiarse también por la carcasa 1 del silenciador, pudiendo en particular ser desprendida a modo de peladura.However, as an alternative, the auxiliary wall of the housing can also be exchanged for the housing 1 of the silencer, being able in particular to be detached by way of peeling.

La pared auxiliar de la carcasa es una película flexible 7, una placa de chapa arrollable 14 o un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente 12 de un silenciador de envolvente.The auxiliary wall of the housing is a film flexible 7, a sheet metal plate 14 or a negative mold cubic of one or several pieces of an enclosure housing 12 of a envelope silencer.

La carcasa de un silenciador de semicubetas puede consistir en dos semicubetas 9, 10.The housing of a semi-bucket silencer can consist of two semi-buckets 9, 10.

La carcasa de un silenciador de envolvente puede ser una envolvente tubular de sección transversal ovalada o redonda, sin costura, en una sola pieza, fabricada según el procedimiento de embutición profunda, o bien puede ser una envolvente tubular arrollada de sección transversal ovalada o circular, cuyo sitio de unión longitudinal está soldado o provisto de un pliegue longitudinal.The housing of an envelope silencer can be a tubular shell of oval or round cross section, seamless, in one piece, manufactured according to the procedure of deep drawing, or it can be a tubular envelope rolled oval or circular cross section, whose site of longitudinal joint is welded or provided with a crease longitudinal.

Claims

1. Procedimiento para fabricar un silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente, con una carcasa (1) y un cuerpo de silenciador interior (2) dispuesto en dicha carcasa, tal como tubos (3), racores de acometida (4), tabiques (5), etc., estando rellena al menos una cavidad del silenciador de absorción con material de amortiguación acústica (6) en forma de lana de vidrio o similar, caracterizado porque se prefabrica completamente el cuerpo (2) del silenciador y se ensambla éste con estabilidad de forma, porque se recubre por arrollamiento o al menos se envuelve parcialmente el cuerpo de silenciador (2) ensamblado con estabilidad de forma con una pared auxiliar flexible que actúa como sustitutivo de la carcasa, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida (4), y porque a través de una abertura de la pared auxiliar flexible se introduce en la cavidad, como relleno de ésta, un material de amortiguación acústica (6) sin envasar por medio de una lanza de carga (8) o un tubo de carga, antes de que la carcasa prefabricada (1) o al menos un última parte de la carcasa del amortiguador de absorción se disponga en torno al cuerpo(2) del silenciador, incluido el relleno de la cavidad.1. Procedure for manufacturing an absorption silencer for motor vehicles in semi-bucket or envelope construction mode, with a housing (1) and an inner silencer body (2) disposed in said housing, such as tubes (3), fittings of connection (4), partitions (5), etc., at least one cavity of the absorption silencer being filled with acoustic damping material (6) in the form of glass wool or the like, characterized in that the body (2 is completely prefabricated) ) of the silencer and it is assembled with stability of form, because it is covered by winding or at least partially wrapped the silencer body (2) assembled with form stability with a flexible auxiliary wall that acts as a substitute for the housing, leaving free at least the passage of the connection fittings (4), and because through an opening of the flexible auxiliary wall a cushioning material ac is introduced into the cavity, as filling thereof static (6) unpackaged by means of a loading lance (8) or a loading tube, before the prefabricated housing (1) or at least one last part of the absorption damper housing is arranged around the body (2) of the silencer, including the filling of the cavity.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se arrolla como pared auxiliar flexible una película (7), preferiblemente de plástico, alrededor del cuerpo (2) del silenciador, al menos en una capa con solapamiento, porque se perfora la película (7) arrollada en torno al cuerpo (2) del silenciador por medio de una lanza de carga (8) para fines de llenado de la cavidad con material de amortiguación acústica (6), y porque se retira nuevamente la lanza de carga después del llenado de la cavidad.2. Method according to claim 1, characterized in that a film (7), preferably of plastic, is wound around the body (2) of the silencer as a flexible auxiliary wall, at least in an overlapping layer, because the film (7) is perforated ) wound around the body (2) of the silencer by means of a loading lance (8) for purposes of filling the cavity with acoustic damping material (6), and because the loading lance is removed again after filling The cavity.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque se introduce el cuerpo (2) del silenciador, incluida la película (7) arrollada a su alrededor, preferiblemente con adaptación de forma, en una mitad de carcasa inferior en forma de una semicubeta inferior (9) de un silenciador de semicubetas, antes de que se coloque la lanza de carga (8) y se realice el llenado de la cavidad, y porque después del llenado de la cavidad y de la retirada de la lanza de carga se asienta la mitad de carcasa superior en forma de una semicubeta superior (10), preferiblemente con adaptación de forma, sobre la semicubeta inferior (9), y porque se unen entre sí las semicubetas superior e inferior (9, 10).3. Method according to claim 2, characterized in that the body (2) of the silencer is introduced, including the film (7) wound around it, preferably with shape adaptation, in a lower housing half in the form of a lower half-cuvette ( 9) of a semi-bucket silencer, before the loading lance (8) is placed and the cavity is filled, and because after filling the cavity and removing the loading lance, half is seated of upper housing in the form of an upper half-cuvette (10), preferably with shape adaptation, on the lower half-cuvette (9), and because the upper and lower half-buckets (9, 10) are joined together.

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque se sueldan con láser las semicubetas superior e inferior (9, 10) a lo largo del sitio de unión (11) o bien se unen por medio de un pliegue de bordón.Method according to claim 3, characterized in that the upper and lower half-cuvettes (9, 10) are laser welded along the joint site (11) or joined by means of a bead fold.

5. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque se introduce axialmente el cuerpo (2) del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, pero sin película (7) arrollada a su alrededor, en una carcasa de envolvente (12) de un silenciador de envolvente que está cerrada en su perímetro y tiene una sección transversal ovalada o circular.5. The method according to claim 3, characterized in that the body (2) of the silencer is axially inserted, including the filling of the cavity, but without film (7) wrapped around it, in an enclosure housing (12) of a silencer of envelope that is closed at its perimeter and has an oval or circular cross section.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque la introducción axial se efectúa bajo un asiento a presión, a cuyo fin, durante la introducción, la película arrollada (7) es desprendida del cuerpo (2) del silenciador y del relleno de la cavidad por el lado frontal (13) de la carcasa de envolvente (12).Method according to claim 5, characterized in that the axial introduction is carried out under a pressurized seat, for which purpose, during the introduction, the rolled film (7) is detached from the body (2) of the silencer and the filling of the cavity from the front side (13) of the enclosure housing (12).

7. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se arrolla como pared auxiliar flexible una placa de chapa (14) con al menos una abertura de paso (15) en torno al cuerpo (2) del silenciador, en una capa con solapamiento (17), y se fija dicha placa de chapa, preferiblemente se sujeta por medio de un anillo tensor, porque se enchufa la lanza de carga (8) o el tubo de carga en la cavidad a través de la abertura de paso (15) y se introduce el relleno de la cavidad, y porque después del llenado de la cavidad y de la retirada de la lanza de carga (8) o del tubo de carga se inserta el cuerpo (2) del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en una carcasa de envolvente (12) de un silenciador de envolvente que está axialmente orientada, ha sido prefabricada, está cerrada en su perímetro y presenta una sección transversal ovalada o circular.Method according to claim 1, characterized in that a sheet plate (14) with at least one passage opening (15) around the body (2) of the silencer is wound as a flexible auxiliary wall, in an overlapping layer (17 ), and said sheet plate is fixed, preferably it is held by means of a tension ring, because the loading lance (8) or the loading tube is plugged into the cavity through the passage opening (15) and introduces the filling of the cavity, and because after filling the cavity and removing the loading lance (8) or the loading tube the body (2) of the silencer, including the filling of the cavity, is inserted into An envelope housing (12) of an envelope silencer that is axially oriented, has been prefabricated, is closed at its perimeter and has an oval or circular cross-section.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque, después de insertar el cuerpo (2) del silenciador, incluido el relleno de la cavidad, en la carcasa de envolvente (12), se sigue empleando la placa de chapa hueca ya arrollada (14) para rellenar la cavidad de otro cuerpo de silenciador de la misma construcción.Method according to claim 7, characterized in that, after inserting the body (2) of the silencer, including the filling of the cavity, into the casing housing (12), the hollow sheet plate already rolled (14) is still used. ) to fill the cavity of another silencer body of the same construction.

9. Procedimiento según la reivindicación 8, caracterizado porque la placa de chapa hueca ya arrollada (14) se suelta de la sujeción periférica ampliando insignificantemente el perímetro antes de que el cuerpo de silenciador de la misma construcción sea insertado axialmente en la placa de chapa arrollada (14) y sujetado nuevamente en su perímetro antes del llenado de la cavidad.9. Method according to claim 8, characterized in that the hollow sheet plate already wound (14) is released from the peripheral fastener by insignificantly extending the perimeter before the silencer body of the same construction is inserted axially into the rolled sheet plate (14) and restrained on its perimeter before filling the cavity.

10. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque se dispone como pared auxiliar flexible un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente (12) del silenciador de absorción con al menos una abertura de paso (15) y se equipa dicho molde con un cuerpo de silenciador (2), a cuyo fin, después de disponer el molde negativo en torno al cuerpo (2) del silenciador, se enchufa la lanza de carga (8) o el tubo de carga a través de la abertura o aberturas de paso del molde negativo con fines de llenado de la cavidad con material de amortiguación acústica (6) y se retira nuevamente dicha lanza o dicho tubo después del llenado.Method according to claim 1, characterized in that a cubic negative mold of one or more parts of an envelope housing (12) of the absorption silencer with at least one passage opening (15) is provided as a flexible auxiliary wall and is equipped said mold with a silencer body (2), to which end, after arranging the negative mold around the body (2) of the silencer, the loading lance (8) or the loading tube is plugged through the opening or openings of the negative mold for filling the cavity with acoustic damping material (6) and said lance or said tube is again removed after filling.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque, después de llenar la cavidad, se introduce el cuerpo (2) del silenciador en una carcasa de envolvente (12) axialmente orientada y cerrada en su perímetro.Method according to claim 10, characterized in that, after filling the cavity, the silencer body (2) is inserted into an axially oriented and closed housing (12) in its perimeter.

12. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque, después de llenar la cavidad, se retira el molde negativo separándolo del cuerpo (2) del amortiguador, porque se recubre por arrollamiento el cuerpo del amortiguador, junto con el relleno de la cavidad, con una placa de chapa (18) que actúa de envolvente de carcasa, y porque se suelda la placa de chapa arrollada (18) a lo largo del sitio de unión longitudinal (19), preferiblemente por medio de láser, o bien se provee dicha placa con un pliegue longitudinal.12. Method according to claim 10, characterized in that, after filling the cavity, the negative mold is removed by separating it from the body (2) of the shock absorber, because the body of the shock absorber, along with the filling of the cavity, is covered by winding. a sheet plate (18) acting as a housing envelope, and because the rolled sheet plate (18) is welded along the longitudinal joint site (19), preferably by means of laser, or said plate is provided with a longitudinal fold.

13. Silenciador de absorción para vehículos automóviles en modo de construcción de semicubetas o de envolvente, con una carcasa (1) y un cuerpo de silenciador interior (2) dispuesto en la carcasa, tal como tubos (3), racores de acometida (4), tabiques (5), etc., estando rellena al menos una cavidad del silenciador de absorción con material de amortiguación acústica (6) en forma de lana de vidrio o similar, fabricado según el procedimiento de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el cuerpo de silenciador (2) completamente prefabricado y ensamblado con estabilidad de forma está recubierto con una pared auxiliar de carcasa flexible arrollada o está envuelto por esta pared auxiliar, dejando libre al menos el paso de los racores de acometida (4), y al menos una cavidad entre el cuerpo (2) del silenciador y la pared auxiliar de la carcasa está llena de un material de amortiguación acústica (6) sin envasar que puede introducirse a través de dicha pared auxiliar de la carcasa.13. Absorption silencer for motor vehicles in semi-bucket or enclosure construction mode, with a housing (1) and an inner silencer body (2) arranged in the housing, such as pipes (3), rush fittings (4 ), partitions (5), etc., at least one cavity of the absorption silencer being filled with acoustic damping material (6) in the form of glass wool or the like, manufactured according to the procedure of claims 1 to 12, characterized in that the silencer body (2) completely prefabricated and assembled with shape stability is covered with an auxiliary wall with a flexible housing wound or is wrapped by this auxiliary wall, leaving at least the passage of the connection fittings (4), and at less a cavity between the body (2) of the silencer and the auxiliary wall of the housing is filled with an unpackaged acoustic damping material (6) that can be introduced through said auxiliary wall of the Case.

14. Silenciador según la reivindicación 13, caracterizado porque el lado exterior de la pared auxiliar de la carcasa está soportado por la carcasa (1) del silenciador.14. Silencer according to claim 13, characterized in that the outer side of the auxiliary wall of the housing is supported by the housing (1) of the silencer.

15. Silenciador según una de las reivindicaciones 13 y 14, caracterizado porque la pared auxiliar de la carcasa es una película (7), preferiblemente de plástico.15. Silencer according to one of claims 13 and 14, characterized in that the auxiliary wall of the housing is a film (7), preferably made of plastic.

16. Silenciador según una de las reivindicaciones 13 y 14, caracterizado porque la pared auxiliar de carcasa es una placa de chapa arrollable (14).16. Silencer according to one of claims 13 and 14, characterized in that the auxiliary housing wall is a sheet metal plate (14).

17. Silenciador según la reivindicación 13, caracterizado porque la pared auxiliar de carcasa es un molde negativo cúbico de una o varias piezas de una carcasa de envolvente (12) de un silenciador de envolvente.17. Silencer according to claim 13, characterized in that the auxiliary housing wall is a cubic negative mold of one or more parts of an envelope housing (12) of an envelope silencer.

18. Silenciador según una de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque la carcasa son dos semicubetas (9, 10).18. Silencer according to one of claims 13 to 17, characterized in that the housing is two semi-buckets (9, 10).

19. Silenciador según las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque la carcasa es una envolvente tubular de sección transversal ovalada o circular, sin costura, en una sola pieza, fabricada según el procedimiento de embutición profunda.19. Silencer according to claims 13 to 17, characterized in that the housing is a tubular shell of oval or circular cross-section, seamless, in one piece, manufactured according to the deep drawing procedure.

20. Silenciador según las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque la carcasa es una envolvente tubular arrollada de sección transversal ovalada o circular cuyo sitio de unión longitudinal está soldado o provisto de un pliegue longitudinal.20. Silencer according to claims 13 to 17, characterized in that the housing is a coiled tubular shell of oval or circular cross-section whose longitudinal joint site is welded or provided with a longitudinal fold.