ES2222275T3 - Contacto de engarzar. - Google Patents

Contacto de engarzar.

Info

Publication number
ES2222275T3
ES2222275T3 ES01100935T ES01100935T ES2222275T3 ES 2222275 T3 ES2222275 T3 ES 2222275T3 ES 01100935 T ES01100935 T ES 01100935T ES 01100935 T ES01100935 T ES 01100935T ES 2222275 T3 ES2222275 T3 ES 2222275T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
contact
crimping
conductor
piece
crimp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01100935T
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Feder
Kurt Ellensohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hirschmann Automotive GmbH
Original Assignee
Hirschmann Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirschmann Automotive GmbH filed Critical Hirschmann Automotive GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2222275T3 publication Critical patent/ES2222275T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/63Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to another shape cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/69Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal deformable terminals, e.g. crimping terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/183Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
    • H01R4/184Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Contacto de engarzar de un conductor de lámina flexible (1, 1'') con por lo menos una pista conductora (3) fijada sobre una capa soporte aislante (2), donde la zona de la pista conductora fijada sobre la lámina, con la que se trata de establecer contacto, está dispuesta en una pieza de engarzar comprimida (7, 7'', 7", 7"''), que en estado no comprimido presenta por lo menos dos costados (8, 8'') directamente opuestos entre sí y que sobresalen en forma de U de un brazo (9), caracterizado porque el conductor de lámina (1, 1'') es eléctricamente conductor en su superficie alejada de la capa soporte (2) en la zona de la pista conductora (3) con la que se ha de establecer contacto y porque en la pieza de engarzar comprimida (7, 7'', 7", 7"'') hay dispuesta una pieza de presión (12, 12'', 12", 12"'', 12"") eléctricamente conductora, deformable y que se deforma al comprimir la pieza de engarzar, que queda adosada al conductor de lámina, estando realizado el contacto de engarzar estanco a los gases.

Description

Contacto de engarzar.
La invención se refiere a un contacto de engarzar de un conductor plano flexible de lámina con por lo menos una pista conductora fijada sobre una capa soporte aislante, donde la zona de la pista conductora que va fijada sobre la lámina y con la que se ha de establecer contacto está dispuesta en una pieza de engarzar comprimida, que en estado sin comprimir presenta por lo menos dos costados directamente opuestos entre sí que sobresalen en forma de U desde un brazo.
Los conductores planos de lámina con pistas conductoras eléctricas fijadas sobre una capa soporte aislante ya son conocidos. Estos conductores de lámina con varios conductores aislantes entre sí se emplean principalmente como conductores de unión entre componentes eléctricos. Las ventajas de estos conductores planos de lámina consisten especialmente en su reducida altura de construcción y en su bajo peso.
En esta memoria se entiende por contacto de engarzar de forma general un sistema que forme contacto, donde el contacto entre las piezas que se trata de contactar se establece mediante prensado o aplastado de una pieza deformable ("pieza de engarzar").
En un contacto de engarzar convencional de un conductor eléctrico constituido por hilos de alma múltiple, el conductor eléctrico con el que se trata de establecer el contacto se coloca dentro de una pieza de chapa que por lo general tiene forma de U, y a continuación se comprimen las piezas de chapa en forma de U con lo cual el conductor eléctrico que estaba colocado dentro queda fijado y también deformado. En los conductores eléctricos a base de hilos de alma múltiple se pueden establecer de esta manera unas conducciones sencillas, rápidas y seguras. Una de las características de calidad usuales de tales uniones es su estanqueidad a los gases, que se obtiene por el trabajo de deformación realizado en las superficies de las piezas que se trata de unir.
También se conocen ya contactos de engarzar para conductores planos de lámina, por ejemplo por las patentes CH 585.975 o la US 5.137.468, que se consideran como el estado de la técnica más próximo. Los contactos de engarzar conocidos por las patentes CH 585.975 y la US 5.137.468 para conductores de lámina flexibles, son poco fiables, a diferencia de los contactos de engarzar convencionales de conductores de hilos de alma múltiple. En el contacto de engarzar de la patente CH 585.975, las puntas de la pieza de engarzar se atraviesan por las pistas conductoras fijadas sobre la lámina y a continuación se doblan, con lo cual vuelven a atravesar la pista conductora. Las superficies de contacto están formadas en este caso esencialmente sólo por los puntos de penetración de las puntas a través de la pista conductora. Pero como la pista conductora que va fijada sobre la lámina es muy delgada (generalmente del orden de 20 a 50 \mum) se logra una fijación sólo insuficiente del conductor de lámina en la pieza engarzada así como unas resistencias de paso grandes. En el contacto de engarzar descrito en la patente US 5.137.468, se trata de doblar la pieza de engarzar de tal manera que el extremo libre de una punta de la pieza de engarzar deba rascar justamente una capa aislante situada encima de la pista conductora, apretando la pista conductora, fijándola y poniéndola en contacto contra el fondo de la pieza de engarzar. Por ese motivo, el proceso de doblado de la pieza de engarzar ha de realizarse con gran precisión y tolerancias mínimas, lo que en la práctica resulta sumamente problemático y por lo tanto no puede dar lugar a un contacto de engarzar fiable.
También se conoce por la patente DE 1 957 183 un conector eléctrico para unir una lámina con un conductor de hilo de alma múltiple. El conector lleva dos piezas de flanco separadas por una línea de plegado. De la pieza de uno de los flancos está troquelada una lengüeta libre, doblada en forma de U. En esta lengüeta en forma de U se coloca el conductor de hilo de alma múltiple. Entre la lengüeta y la otra pieza del flanco se coloca el conductor de lámina y a continuación se comprime el conector para establecer el contacto. En este caso, el conductor de hilo de alma múltiple y el conductor de lámina no están adosados entre sí en estado comprimido del conector y con este tipo de conector no se puede obtener un contacto del conductor de lámina estanco a los gases.
Por la patente US 3.715.457 se conoce además un conector de dos piezas para un conductor de banda plana. En este caso, los conductores están situados relativamente sueltos entre dos capas de un material aislante. El conector presenta una pieza en forma de lanza que se introduce desde el extremo frontal del conductor de banda plana entre la capa aislante superior y el conductor, de manera que esta pieza en forma de lanza descansa plana sobre el conductor. Los costados de una pieza de engarzar en forma de U se pasan desde la cara posterior del conductor de banda plana a través de las capas aislantes situadas junto al conductor, de manera que el conductor y la pieza en forma de lanza del conector así como las capas aislantes quedan situadas entre estos costados. A continuación se comprimen los costados hacia el interior, las puntas atraviesan la capa aislante superior y la comprimen contra la pieza en forma de lanza. De esta manera no se consigue una unión estanca a los gases.
Por la patente US-A-5.611.709 se conoce una forma de contactar un conductor flexible de lámina con un cable, mediante una técnica de corte y presión. Con esta técnica de corte y presión se atraviesa la funda exterior eléctricamente aislante del cable y se establece contacto con el conductor del cable. Para esto la pieza de contacto de corte y presión presenta un brazo que soporta las piezas de corte y los costados que sobresalen, que sujetan la totalidad del cable al conductor de lámina flexible. En este caso no se trata de un contacto de engarzar.
El objetivo de la invención es el de facilitar un contacto de engarzar para un conductor de lámina flexible, que sea de fabricación sencilla y que sea fiable, que para su fabricación permita unas tolerancias suficientes y que sea estanco a los gases. De acuerdo con la invención se logra esto mediante un contacto de engarzar que presente las características de la reivindicación 1.
El contacto de engarzar se establece por lo tanto colocando en la pieza de engarzar, además de la lámina o láminas con las que se trata de establecer contacto, también una pieza de presión deformable, prensando a continuación la pieza de engarzar. Mediante el trabajo de deformación realizado en las superficies de las piezas que se trata de unir se obtiene un contacto seguro y estanco a los gases de la lámina, permitiéndose unas tolerancias de fabricación considerables en cuanto al posicionamiento de la lámina en la pieza de engarzar. Gracias a la estanqueidad a los gases del contacto de engarzar no penetran en el contacto ni líquidos ni gases nocivos (tales como gases sulfurosos), que podrían dar lugar a corrosiones, y por lo tanto a daños del contacto.
En este punto hay que citar también la patente EP 1.035.616 A1 de prioridad más antigua, no pre-publicada, que también muestra un contacto de engarzar de un conductor de lámina flexible. Los costados de la pieza de engarzar que sobresalen de un puente o brazo de unión sin embargo no están en este caso directamente opuestas entre sí sino situadas decaladas entre sí (vistas en la dirección longitudinal del conductor de lámina). Por lo tanto tampoco se consigue la estanqueidad a los gases del contacto engarzado.
El contacto eléctrico del conductor de lámina obtenido mediante el contacto de engarzar objeto de la invención puede afectar a diferentes piezas: por una parte se puede establecer un contacto eléctrico entre la pista conductora y la pieza de presión deformable, que en este caso es un trozo de un conductor eléctrico, preferentemente un hilo de alma múltiple o un conductor hueco. La pieza de engarzar puede ser una pieza independiente de las piezas con las que se trata de establecer contacto y que incluso puede ser eléctricamente aislante. Por otra parte, el contacto eléctrico puede estar formado entre la pista conductora y la pieza de engarzar. Otra alternativa consiste en que se establece un contacto entre dos conductores de lámina dispuestos en la pieza de engarzar, con sus pistas conductoras enfrentadas entre sí. También puede haber varios pares de conductores de láminas para contactar dentro de la pieza de engarzar. Las posibilidades citadas para establecer contacto también pueden estar combinadas entre sí. Por ejemplo, se podría establecer contacto entre la pista conductora de un conductor de lámina con una pieza de presión deformable realizada como extremo libre de un hilo de alma múltiple, haciendo contacto con una pieza de engarzar que esté conformada en la espiga de una clavija de una pieza macho de una unión de enchufe eléctrica.
Otras ventajas y detalles de la invención se describen a continuación sirviéndose de los dibujos adjuntos. Las figuras muestran:
Figura 1 una vista en perspectiva de un primer ejemplo de realización de un contacto de engarzar conforme a la invención;
Figura 2 una sección esquemática a través de la zona de contacto del ejemplo de realización representado en la Figura 1;
Figura 3 una representación esquemática en perspectiva de un segundo ejemplo de realización de la invención;
Figura 4 una sección esquemática a través de la zona de contacto de un tercer ejemplo de realización de la invención;
Figura 5 una sección a través de la zona de contacto de un cuarto ejemplo de realización de la invención, y
Figura 6 una sección esquemática a través de otro ejemplo de realización de una pieza de presión flexible.
En el ejemplo de realización representado esquemáticamente en las Figuras 1 y 2 de un contacto de engarzar objeto de la invención se establece contacto con dos pistas conductoras 3, situadas sobre un conductor de lámina 1 (en la Figura 1 está representada sólo una parte de éste), con conductores eléctricos en forma de hilos de alma múltiple 13. El conductor de lámina 1 presenta una lámina o capa soporte 2 sobre la cual están situadas las pistas conductoras 3, por ejemplo estampadas o aplicadas galvánicamente. Esta clase de conductores de lámina se conoce con designaciones tales como FLC (flexible layer circuit) o FPCB (flexible printed circuit board). Como ayuda para el posicionado y para descargar la tracción del conductor de lámina 1, éste lleva un alojamiento 4 mediante el cual se coloca el conductor de lámina 1 sobre una espiga 5 fijada a una placa base 6. En la placa base 6 van fijadas además dos piezas de engarzar 7. Éstas comprenden dos costados 8 que sobresalen en forma de U hacia arriba desde la placa base 6, y que están unidos entre sí por medio de un brazo 9 que descansa sobre la placa base 6. Para la unión de las piezas de engarzar 7 con la placa base 6, el brazo 9 lleva además unas patas que no quedan visibles en la Figura 1, que penetran en la placa base, y que por ejemplo van inyectadas en ésta.
Para poder colocar las pistas conductoras 3 en las piezas de engarzar 7 en su zona, con la que se ha de establecer el contacto, se han previsto en el conductor de lámina unos alojamientos 10, 11 entre los cuales transcurre respectivamente la capa soporte 2 en forma de puente con la pista conductora 3 situada sobre ella. El conductor de lámina 1 se puede colocar con los alojamientos 10, 11 por encima de los costados 8 de las piezas de engarzar 7, de tal manera que las zonas a modo de puente del conductor de lámina 1 transcurran encima de las placas base 6 de las piezas de engarzar 7.
A continuación se colocan en las piezas de engarzar 7 los extremos libres pelados de aislamiento de los hilos de alma múltiple 13. Los extremos libres pelados de aislamiento de los hilos de alma múltiple 13 que han de establecer contacto con las pistas conductoras 3 constituyen en este ejemplo de realización las piezas de presión 12 del contacto de engarzar. Para el posicionamiento y la descarga de tracción de los hilos de alma múltiple 13 está previsto un puente 14, con unos resaltes de enclavamiento 15, que pueden anclarse en alojamientos 16 de la placa base 6. En la zona situada debajo del puente 14 y en la superficie de la placa base 6 están previstos unos resaltes 17 en forma de nervio que discurren transversalmente respecto a los hilos de alma múltiple 13 y contra los cuales se comprimen los aislamientos exteriores de los hilos de alma múltiple 13 en el estado del puente 14 anclado a la placa base 6.
Para terminar los contactos de engarzar, se comprimen los costados 8 de las piezas de engarzar 7 contra las piezas de presión 12 y los tramos de las pistas conductoras 3 situadas debajo, con las que se ha de establecer el contacto, con lo cual se puede obtener un contacto estanco a los gases. En la Figura 2 está representada una sección esquemática a través de uno de los puntos de contacto. Mediante la deformación de la pieza de presión 12 y la transmisión de la presión a la superficie de la pista de contacto 3 se logra un contacto de muy reducido valor óhmico, que es muy insensible a la exactitud de posicionamiento del conductor de lámina 1 de la pieza de engarzar 7. Aunque el conductor de lámina 1 esté desplazado lateralmente y quede situado parcialmente en la zona contigua a los costados 8 se consigue un contacto fiable. Debido a los costados que sobresalen en forma de U y que están situados directamente opuestos entre sí, el centro de esfuerzos está situado en el centro de los dos costados, al comprimir y enrollar los dos costados hacia el interior. De esta manera se deforman los hilos del conductor y se comprimen entre sí de forma estanca a los gases y se obtiene también un asiento estanco a los gases entre los hilos de alma múltiple y el conductor de lámina.
Las pistas conductoras 3 no llevan, por lo menos en la zona en la que están situadas dentro de la pieza de engarzar 7, ningún aislamiento eléctrico en su superficie alejada de la capa soporte 2. En otras zonas del conductor de lámina 1 las pistas conductoras 3 están recubiertas preferentemente con una capa de recubrimiento aislante que no está representada en la Figura 1. El espesor usual de la capa soporte es por ejemplo de 75 \mum, y la pista conductora puede tener por ejemplo un espesor de 35 \mum, y ser de cobre, donde en la zona en la que la pista conductora no está recubierta por una capa de recubrimiento aislante, la superficie de la pista conductora está dotada de una protección de oxidación conductora.
Una vez establecido el engarzado, la zona de contacto se puede dejar estanca por inmersión, recubrimiento u otros procedimientos. La placa base 6 y el puente 14 sirven para el posicionamiento previo de las partes del contacto de engarzar (pista conductora 3 del conductor de lámina, pieza de engarzar 7, pieza de presión 12). Si bien de esta manera se tiene la posibilidad de una fabricación sencilla y en serie de un contacto de engarzar objeto de la invención, se podría fabricar por principio un contacto de engarzar objeto de la invención sin estas piezas 6, 14 o bien utilizando otras medidas para el posicionamiento previo.
En lugar de la placa base 6 se podría prever también una carcasa cerrada que rodee al contacto de engarzar y que por encima de las piezas de engarzar 7 tuviera orificios para el paso de una herramienta de engarzar.
En el ejemplo de realización representado en la Figura 3 de un contacto de engarzar conforme a la invención, la pieza de engarzar 7' está realizada de una misma pieza con una espiga de clavija 18. Utilizando varias de estas espigas de clavija 18 con piezas de engarzar 7' conformadas en la misma, dispuestas dentro de un cuerpo común, se puede preparar una clavija múltiple de una conexión de enchufe. El conductor de lámina 1' representado parcialmente en la Figura 3 presenta una o varias pistas conductoras 3, que a su vez están dispuestas sobre una capa soporte aislante 2. En la zona de los extremos libres de las pistas conductoras 3 con las que se trata de establecer contacto, esta capa soporte 2 está descargada entre las distintas pistas conductoras 3. De esta manera, los extremos libres de las pistas conductoras 3 se pueden colocar en las piezas de engarzar 7' (en la Figura 3 está representada solamente una), que a su vez están realizadas en forma de U, con costados laterales 8' y un brazo 9 que une entre sí los costados laterales 8'. A continuación se colocan las piezas de presión 12' en las piezas de engarzar 7' sobre el tramo de la pista conductora 3 situada en su interior, y se deforman los costados 8' de la respectiva pieza de engarzar 7' contra la pieza de presión 12' de tal manera que se obtenga un ajuste por rozamiento entre el tramo del conductor de lámina 1' situado en la pieza de engarzar, la pieza de presión 12' y la pieza de engarzar 7'. Debido a la deformación de la pieza de presión 12' se obtiene también una unión de los materiales entre la pieza de presión 12' y la pieza de engarzar 7'. Para transmitir el contacto eléctrico entre la pista conductora 3 y la pieza de engarzar 7', la pieza de presión 12' está realizada en este caso eléctricamente conductora. Para permitir la deformación de la pieza de presión 12' ésta es hueca, en el ejemplo de realización representado en la Figura 3, presentando una oquedad central en forma de canal 19. La deformabilidad de la pieza de presión 12' también se podría conseguir de alguna otra manera. Por ejemplo, se podría utilizar una pieza de presión 12'', tal como está representada esquemáticamente en sección en la Figura 6, que en su superficie presentase una multitud de elevaciones y rebajes. Cabe imaginar y son posibles otras numerosas formas de sección que le confieran a la pieza de presión suficiente deformabilidad. También se podría conseguir la deformabilidad de la pieza de presión no recurriendo a su forma de sección sino a su material, que podría ser elástico.
En la Figura 4 está representada una sección esquemática de una tercera forma de realización de un contacto de engarzar conforme a la invención. En este caso, dentro de la pieza de engarzar 7'' están dispuestos los tramos a contactar de dos conductores de lámina 1, estando colocados los dos conductores de lámina 1 con sus capas soporte 2 adosadas. En este caso, tanto la pieza de engarzar 7'' como la pieza de presión 12'' han de ser eléctricamente conductoras para conseguir el contacto eléctrico entre las dos piezas conductoras 3 de los conductores de lámina 1 o adicionalmente con la pieza de engarzar 7'' y/o la pieza de presión 12''.
La pieza de engarzar puede presentar diferentes formas geométricas, siendo comprimible en cualquier caso contra la pieza de presión y el tramo del conductor de lámina colocado en la pieza de engarzar. En la Figura 5 está representada una sección esquemática de una cuarta forma de realización. En una pieza de engarzar 7''' con forma de envolvente cilíndrica están dispuestas la pieza de presión 12''' deformable y el tramo a contactar. También aquí existen diversas posibilidades para establecer el contacto de la pista conductora 3 del conductor de lámina 1, pudiendo colocarse también varios conductores de lámina a contactar dentro de la pieza de engarzar 7'''. La pieza de presión deformable 12''' puede presentar también diferentes formas geométricas y estar fabricada de diversos materiales.
Leyenda relativa a las cifras de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1, 1' \+ Conductor de lámina\cr  2 \+ Capa soporte\cr  3 \+ Pista
conductora\cr  4 \+ Alojamiento\cr  5 \+ Espiga\cr  6 \+ Placa
base\cr  7, 7',\+\cr  7'', 7''' \+ Pieza de engarzar\cr  8, 8' \+
Costado\cr  9, 9' \+ Brazo\cr  10 \+ Alojamiento\cr  11 \+
Alojamiento\cr  12, 12', 12'',\+\cr  12''', 12'''' \+ Pieza de
presión\cr  13 \+ Hilo de alma múltiple\cr  14 \+ Puente\cr  15 \+
Resalte de enclavamiento\cr  16 \+ Alojamiento\cr  17 \+ Elevación
en forma de nervio\cr  18 \+ Espiga de clavija\cr  19 \+ Espacio
hueco\cr}

Claims (11)

1. Contacto de engarzar de un conductor de lámina flexible (1, 1') con por lo menos una pista conductora (3) fijada sobre una capa soporte aislante (2), donde la zona de la pista conductora fijada sobre la lámina, con la que se trata de establecer contacto, está dispuesta en una pieza de engarzar comprimida (7, 7', 7'', 7'''), que en estado no comprimido presenta por lo menos dos costados (8, 8') directamente opuestos entre sí y que sobresalen en forma de U de un brazo (9), caracterizado porque el conductor de lámina (1, 1') es eléctricamente conductor en su superficie alejada de la capa soporte (2) en la zona de la pista conductora (3) con la que se ha de establecer contacto y porque en la pieza de engarzar comprimida (7, 7', 7'', 7''') hay dispuesta una pieza de presión (12, 12', 12'', 12''', 12'''') eléctricamente conductora, deformable y que se deforma al comprimir la pieza de engarzar, que queda adosada al conductor de lámina, estando realizado el contacto de engarzar estanco a los gases.
2. Contacto de engarzar según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de presión (12, 12', 12'', 12''', 12'''') y la pista conductora (3) fijada sobre el conductor de lámina (1, 1') son piezas entre las que se ha de establecer contacto por medio del contacto de engarzar, siendo la pieza de presión (12, 12', 12'', 12''', 12'''') un tramo de un conductor eléctrico.
3. Contacto de engarzar según la reivindicación 2, caracterizado porque el conductor eléctrico es un hilo de alma múltiple (13) o un conductor hueco.
4. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dos pistas conductoras dispuestas en la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') comprimida, fijadas sobre los respectivos conductores de lámina (1, 1') son las piezas a contactar por medio del contacto de engarzar.
5. Contacto de engarzar según la reivindicación 4, caracterizado porque en la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') están dispuestas varias parejas de conductores de lámina (1, 1') a contactar, estando las caras eléctricamente contactables respectivamente adosadas entre sí por parejas.
6. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') y la pista conductora (3) fijada sobre el conductor de lámina (1, 1') son las piezas a contactar a través del contacto de engarzar.
7. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') es un componente independiente de las piezas a contactar.
8. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la pieza de presión deformable (12, 12', 12'', 12''', 12'''') es un componente independiente de las piezas a contactar.
9. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') va fijada a una placa base (6), estando previsto un dispositivo para el posicionamiento previo del conductor de lámina (1, 1'), preferentemente en forma de una espiga (5) dispuesta en la placa base y un alojamiento (4) en el conductor de lámina.
10. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la pieza de engarzar (7, 7', 7'', 7''') está unida rígidamente con una espiga de clavija (18) o una hembra de clavija de una parte macho o una parte hembra de un conector de enchufe.
11. Contacto de engarzar según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el conductor de lámina (1) está dispuesto directamente sobre el brazo (9, 9') que une entre sí los dos costados deformables (8) de la pieza de engarzar en forma de U (7, 7', 7'') y porque la pieza de presión (12, 12', 12'', 12''') está dispuesta directamente sobre la zona del conductor de lámina (1) que se trata de contactar.
ES01100935T 2000-01-31 2001-01-17 Contacto de engarzar. Expired - Lifetime ES2222275T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1392000 2000-01-31
AT1392000 2000-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2222275T3 true ES2222275T3 (es) 2005-02-01

Family

ID=3640581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01100935T Expired - Lifetime ES2222275T3 (es) 2000-01-31 2001-01-17 Contacto de engarzar.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1122823B1 (es)
AT (1) ATE268507T1 (es)
DE (1) DE50102448D1 (es)
ES (1) ES2222275T3 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5824369B2 (ja) 2012-01-18 2015-11-25 矢崎総業株式会社 フラット回路体と端子金具との接続構造、及び接続方法
DE102016224107A1 (de) * 2016-12-05 2018-06-07 Leoni Kabel Gmbh Leitung und Verfahren zur Herstellung einer Leitung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1287865A (es) * 1970-06-30 1972-09-06
BE789365A (fr) * 1971-09-30 1973-03-27 Amp Inc Connecteur electrique
US5611709A (en) * 1995-08-10 1997-03-18 Valleylab Inc Method and assembly of member and terminal

Also Published As

Publication number Publication date
DE50102448D1 (de) 2004-07-08
EP1122823A2 (de) 2001-08-08
EP1122823A3 (de) 2002-05-29
EP1122823B1 (de) 2004-06-02
ATE268507T1 (de) 2004-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101357976B1 (ko) 마름모꼴 널 패턴을 갖는 전기 접점
EP0944130B1 (en) Crimp connection
US4669798A (en) Electrical terminal for flexible printed circuits
US20030013353A1 (en) Crimp terminal
US6270383B1 (en) Resilient terminal including conductor centering means
JP2007123265A (ja) 電気接点
EP1930988A2 (en) Cable attachment, cable assembly including the same, and connector including the attachment
US5860831A (en) Flat/round cable connecting device
KR20060135054A (ko) 커넥터 및 그 결선 방법
US5338233A (en) Structure for electrically connecting a terminal and a wire
JP4640986B2 (ja) ケーブルコネクタ及びケーブル接続方法
ES2282885T3 (es) Disposicion de conector de enchufe de cable plano.
US8172616B2 (en) Electrical connector
EP1533868A2 (en) Pressure connection structure with coaxial cable
ES2222275T3 (es) Contacto de engarzar.
JP2589838Y2 (ja) 圧接接続用コネクタ
CN114641901B (zh) 端子连接结构
US6483035B2 (en) Protecting configuration for flat cables
JPH0451426Y2 (es)
JP4509866B2 (ja) 端子金具
JP3429357B2 (ja) 機械的弛み止めを備えた圧着導線端子
US4941842A (en) Board-in type contact-connectors
JP5016885B2 (ja) コネクタ
JP4536486B2 (ja) ピアス端子及びピアス端子を用いた接続構造
US20050221639A1 (en) Modular high density connector