ES2222089A1 - Procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital. - Google Patents
Procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital.Info
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Abstract
Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital. El procedimiento comprende la creación de una superficie humedecida en una de sus caras por rocío natural creado por la refrigeración de dicho soporte laminar por la cara opuesta, procediendo a la adaptación de la banda continua de papel impreso sobre dicha superficie según una zona de tangencia variable para conseguir la rehumidificación regular y uniforme de la banda de papel.
Description
Procedimiento y máquina para el acondicionamiento
del papel impreso mediante sistemas de impresión digital.
La presente invención se refiere a un
procedimiento y su correspondiente aparato para el
acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión
digital que aporta sensibles características de novedad y de
actividad inventiva.
En estos tiempos se están implantando de modo
creciente los sistemas de impresión digital basados en diversas
tecnologías, que utilizan tanto bobinas de papel continuo como
hojas cortadas, y permiten alcanzar grandes velocidades de
impresión, que los aproximan a los sistemas de impresión
tradicional.
Una característica típica de muchos de los
sistemas de impresión digital es la generación de calor en
proporción sensible, que produce el calentamiento del papel y que
hace variar las condiciones ideales de humedad que debe tener éste
para que su comportamiento a lo largo de los procesos de impresión
y de manipulado posterior sean correctos.
Este problema afecta especialmente a los
sistemas de tratamiento del papel una vez impreso, es decir, a los
sistemas mecanizados de corte, plegado y clasificación, que
permiten obtener trabajos completos, como por ejemplo un libro. En
este tipo de máquinas acabadoras, la pérdida de humedad en el papel
derivada del calentamiento relativamente elevado al que se ha
sometido a éste al ser impreso influye sensiblemente en el
comportamiento del papel en los procesos posteriores, provocando
frecuentes anomalías en el funcionamiento.
Para intentar solucionar el problema indicado se
han dado a conocer algunos procedimientos y máquinas que pretenden
reponer la humedad perdida por el papel mediante sistemas de
proyección o pulverización de agua sobre el papel después de pasar
éste por las fases de impresión. Sin embargo estos procedimientos
adolecen de sensibles defectos de irregularidad, puesto que la capa
de agua directamente proyectada sobre el papel no permite
conseguir un humedecimiento uniforme en toda la superficie de
éste.
El objetivo de la presente invención es
precisamente el de solucionar el problema antes mencionado por lo
que el inventor, después de largas experiencias y pruebas, ha
conseguido un procedimiento para el acondicionamiento del papel
impreso mediante sistemas digitales que compensa la pérdida de
humedad producida por el calentamiento del propio proceso. Dicho
procedimiento se basa en la disposición de una superficie en la que
se crean condiciones de condensación de la humedad atmosférica
mediante enfriamiento de una de sus caras, mientras que sobre la
otra cara desliza con contacto ajustable el papel impreso
procedente de las máquinas de impresión digital. Preferentemente la
superficie de deslizamiento del papel es metálica y en una
realización preferente queda constituida por la superficie de uno o
varios tambores cilíndricos cuya parte interna está conectada a un
sistema de refrigeración convencional y con cuya superficie
exterior entra en contacto el papel que va deslizando sobre dicho
tambor, de manera que la tenue capa de humedad superficial
producida por la condensación de la humedad atmosférica sobre la
superficie externa del tambor refrigerado interiormente, es
suficiente para rehumedecer el papel de manera uniforme y regular.
Como se comprenderá, el método se combinará con un control de la
humedad del papel a su salida del proceso de rehumidificación, para
acondicionar las condiciones de refrigeración internas del tambor,
teniendo en cuenta las condiciones de humedad ambiente y del propio
papel. Por lo tanto, el procedimiento comprenderá de modo general
la detección de la humedad del papel, acondicionamiento de las
características de la refrigeración de la superficie de
intercambio, preferentemente un tambor, variación de la superficie
de contacto entre el papel y el tambor refrigerado y, eventualmente
velocidad de salida, todo ello para conseguir el acondicionamiento
óptimo de las características de humedad del papel. De forma
integrada se procederá asimismo a la detección del grado de humedad
del papel a la salida del procedimiento de acondicionamiento para
compararlo con los valores óptimos previamente determinados y
acondicionando los parámetros del proceso para conseguir las
características de rehumidificación deseadas.
La presente invención se refiere igualmente a un
aparato destinado a realizar el proceso de rehumidificación objeto
de la presente invención. Dicho aparato comprende, de modo esencial,
uno, dos o más tambores metálicos huecos dotados de medios de
refrigeración interior y sometidos al aire atmosférico, de manera
que se fomenta la generación de una ligera capa de rocío depositada
en la superficie externa de cada uno de los tambores y poseyendo la
máquina los medios apropiados para producir la tangencia del papel
sobre la superficie de los tambores en una zona de coincidencia
ajustada a las necesidades del proceso, de manera que la superficie
será mayor en el caso de que la rehumidificación debe ser más
intensa y, más reducida en el caso de que dicha rehumidificación
pueda ser más ligera. En caso de paro del funcionamiento de la
máquina, el papel dejará de establecer contacto tangencial con los
tambores de la máquina, para evitar efectos puntuales que pueden
ser perjudiciales para el funcionamiento de la máquina.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título
de ejemplo explicativo y no limitativo, unos dibujos que
representan un ejemplo de realización de la máquina objeto de la
presente invención adaptada a su uso con papel continuo y que
permiten asimismo la comprensión de las características del
procedimiento.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una máquina realizada de acuerdo con la presente invención. Las
figuras 2 y 3 muestran en perspectiva y de forma esquemática los
órganos de la propia máquina de la figura 1. Las figuras 4 y 5
representan secciones transversales asimismo esquemáticas relativas
al funcionamiento de la máquina. De acuerdo con dichas figuras, la
máquina objeto de la presente invención, comprende un cuerpo
envolvente (1) de los tambores de rehumidificación que comprende
además, un grupo de refrigeración (2) de tipo convencional,
permitiendo el tratamiento de una banda continua de papel (3) que
sale de la máquina, de acuerdo con el vector representado con el
número (4), en condiciones de rehumidificación.
Para conseguir dicha rehumidificación, la
máquina presenta un número variable de tambores que en el caso
representado se han indicado con los numerales (5) y (6) siendo
dichos tambores huecos y realizados en un material metálico, buen
conductor del calor, estando dotados interiormente de medios de
refrigeración que en la figura se han representado de manera
esquemática por un grupo frigorífico (7) preferentemente dispuesto
en una base de la máquina que permite alimentar mediante fluido
refrigerado, mediante un sistema de conductos representado por el
conducto de entrada (8) hacia el tambor (6) y el conducto de salida
(9) procedente del tambor (5), existiendo además un conducto de
conexión entre los tambores (5) y (6) que no se ha representado en
las figuras. Mediante esta disposición y dado que el aire ambiente
que circunda el conjunto de la máquina, incluyendo los tambores (5)
y (6), contiene una determinada humedad, se produce un depósito de
rocío sobre la superficie exterior de dichos tambores (5) y (6),
con lo que el procedimiento objeto de la presente invención
consiste en aplicar de manera pasante la banda de papel (3) por la
superficie exterior de dichos tambores, ocupando unas zonas de
tangencia variables, para conseguir la rehumidificación regular y
estable del papel.
El procedimiento comprenderá, por lo tanto la
detección de las condiciones de humedad del papel tanto a la
entrada como a la salida de la máquina, siendo la diferencia entre
la humedad de entrada y la idealmente necesaria para un buen
comportamiento del papel, el dato que determinará el ajuste de las
condiciones de rehumidificación del procedimiento, variando
convenientemente los parámetros que la determinan, que
fundamentalmente son: condiciones de refrigeración más o menos
intensas en el interior de los tambores y extensión del sector o
superficie de coincidencia del papel sobre la superficie exterior
de dichos tambores. La medición de la humedad del papel a la salida
del procedimiento y aparato correspondiente permitirá también su
comparación con el valor teórico para introducir correcciones en el
funcionamiento de la máquina para adaptar el procedimiento a las
condiciones ideales.
El control de los parámetros mencionados se
llevará a cabo mediante los oportunos captadores de humedad,
temperatura y humedad ambiente, etc. que introducidos en una unidad
electrónica de proceso dotada del software pertinente permitirá la
emisión de señales de control para variar los valores de los
parámetros anteriormente citados.
El aparato que forma parte de la presente
invención comprende, aparte de los tambores refrigerados
interiormente que reciben en su exterior la banda de papel continuo
y que, en el caso concreto que se ha representado, son en número de
dos, comprende además una serie de rodillos de guiado del papel a
la entrada de la máquina que se ha representado mediante el vector
(9), por ejemplo el par de rodillos (10) y (11) y otro rodillo de
guiado (12) que se complementan a la salida con otro rodillo
superior (13) y otro para de rodillos (14) y (15), debiéndose
entender que se han representado simplemente, a título de ejemplo
representativo, pero que tanto el número como la posición de dichos
rodillos podrán variar dentro de amplios límites.
De acuerdo con el procedimiento y máquina objeto
de la presente invención, la rehumidificación de la banda continua
de papel se controlará fundamentalmente por la zona de tangencia
del papel (3) sobre los tambores (5) y (6). Para ello el aparato
objeto de la presente invención prevé un dispositivo para variar la
zona de coincidencia entre la banda de papel (3) y la superficie
externa de dichos tambores. En el caso particular representado el
mencionado dispositivo comprende sendos rodillos de guiado (16) y
(17) montados sobre sendos paralelogramos articulados formados por
los brazos (18) y (19) en disposición radial sobre los bujes de
los ejes de los tambores (5) y (6) y otros brazos (20) y (21) que
están situados en un punto intermedio de los brazos (18) y (19) y
asimismo a los extremos de otro brazo intermedio (22) giratorio
alrededor de un eje intermedio (23). Con esta disposición se puede
variar la zona de tangencia de la banda continua de papel sobre
los tambores (5) y (6) desde la posición representada en la figura 4
en la que la banda de papel (3) no establece contacto ninguno con
los tambores (5) y (6) hasta la posición representada en la figura
5 en la que dicha banda de papel (3) coincide sobre un amplio
sector superficial de dichos tambores (5) y (6). Como es evidente,
la disposición representada en la figura 4 corresponderá a las
situaciones de paro de la máquina, por ejemplo, previo al inicio
del funcionamiento de la máquina o en condiciones de parada de la
misma por cualquier motivo relacionado con el funcionamiento del
conjunto de máquinas de impresión y máquinas de corte,
clasificación, etc.
El procedimiento objeto de la presente invención
admitirá variantes que podrán ser introducidas por los técnicos en
este sector después de entrar en conocimiento de la materia de la
presente invención, tal como se da a conocer en su descripción y
reivindicaciones.
Igualmente, el aparato objeto de la presente
invención tiene solamente características de ejemplo representativo
de la forma en la que se puede llevar a cabo el procedimiento
objeto de la invención y admitirá por lo tanto amplias variantes
dentro del campo cubierto por las reivindicaciones adjuntas.
Todo cuanto no afecte, altere, cambie o
modifique la esencia del procedimiento descrito, será variable a
los efectos de la presente invención.
Claims (8)
1. Procedimiento para el acondicionamiento del
papel impreso mediante sistemas digitales, caracterizado por
proceder a la creación de una superficie humedecida en una de sus
caras por rocío natural creado por la refrigeración de dicho
soporte laminar por la cara opuesta, procediendo a la adaptación
del papel impreso sobre dicha superficie según una zona de
tangencia variable para conseguir la rehumidificación regular y
uniforme del papel.
2. Procedimiento para el acondicionamiento del
papel impreso mediante sistemas digitales, caracterizado por
proceder al control de las condiciones de humedad del papel a la
entrada en el aparato de rehumidificación, comparando dicho valor
con el valor deseado y acondicionando en una fase inicial las
condiciones de rehumidificación a dicho valor de diferencia
determinado.
3. Procedimiento para el acondicionamiento del
papel impreso mediante sistemas digitales, caracterizado por
la detección de las condiciones de humedad del papel a la salida
del procedimiento de rehumidificación comparando las mismas con el
valor de humedad teórico y utilizando la diferencia determinada
para el reajuste de los parámetros de rehumidificación.
4. Procedimiento para el acondicionamiento del
papel impreso mediante sistemas digitales, según la reivindicación
1, caracterizado por el ajuste de las condiciones de
rehumidificación del papel por variación de la zona de contacto
tangencial entre el papel y la superficie laminar sometida a
refrigeración por una de sus caras y a la formación de rocío por la
otra coincidente con el papel.
5. Máquina para la rehumidificación del papel
impreso mediante sistemas digitales, ya sea una banda de papel u
hojas de papel cortadas, de acuerdo con el procedimiento de las
reivindicaciones anteriores caracterizado por disponer
varios tambores cilíndricos huecos dotados interiormente de medios
de refrigeración y estando sometida su superficie externa a aire
portador de humedad, para producir una capa uniforme regular de
rocío sobre la superficie de los tambores, poseyendo el aparato
medios de refrigeración del interior de los tambores del mismo y
medios para producir la adaptación del papel sobre los tambores
según un sector de coincidencia variable.
6. Máquina para la rehumidificación del papel
impreso mediante sistemas digitales, ya sea una banda de papel u
hojas de papel cortadas, según la reivindicación 5,
caracterizado por comprender el mismo cuerpo unitario el
grupo de refrigeración conectado con los recintos interiores de los
tambores, los propios tambores, así como los medios de guiado y
variación de tangencia del papel sobre dichos tambores.
7. Máquina para la rehumidificación de una banda
de papel impreso mediante sistemas digitales, de acuerdo con el
procedimiento de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por comprender un sistema de paralelogramos
articulados con rodillos de guiado del papel para variar la zona de
adaptación de dicha banda de papel sobre la superficie externa de
los tambores.
8. Máquina para la rehumidificación de una banda
de papel impreso mediante sistemas digitales, según la
reivindicación 7, caracterizado por comprender sendos brazos
radiales articulados en los bujes de los tambores, portadores de
sendos rodillos de guiado del papel y cuyos brazos están conectados
en una zona intermedia con sendos brazos articulados que por sus
extremos se conectan con un brazo central giratorio sobre un eje
intermedio fijo, permitiendo variar la posición de adaptación del
papel sobre dichos tambores desde una posición de adaptación nula
correspondiente al paro de la máquina hasta una posición de
adaptación máxima para el grado máximo de rehumectación.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200301258A ES2222089B1 (es) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital. |
ES200401166A ES2222110B1 (es) | 2003-05-19 | 2004-05-14 | Mejoras en el objeto de la patente principal n.200301258 por: "procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital". |
EP04733574A EP1634700A1 (en) | 2003-05-19 | 2004-05-18 | Method and machine for conditioning paper printed with the aid of digital printing systems |
PCT/ES2004/000219 WO2004101281A1 (es) | 2003-05-19 | 2004-05-18 | Procedimiento y máquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresión digital |
US11/282,104 US7721744B2 (en) | 2003-05-19 | 2005-11-16 | Machine for conditioning paper printed by means of digital printing systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200301258A ES2222089B1 (es) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ES2222089A1 true ES2222089A1 (es) | 2005-01-16 |
ES2222089B1 ES2222089B1 (es) | 2006-03-16 |
Family
ID=34507876
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES200301258A Withdrawn - After Issue ES2222089B1 (es) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | Procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital. |
ES200401166A Withdrawn - After Issue ES2222110B1 (es) | 2003-05-19 | 2004-05-14 | Mejoras en el objeto de la patente principal n.200301258 por: "procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital". |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES200401166A Withdrawn - After Issue ES2222110B1 (es) | 2003-05-19 | 2004-05-14 | Mejoras en el objeto de la patente principal n.200301258 por: "procedimiento y maquina para el acondicionamiento del papel impreso mediante sistemas de impresion digital". |
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2003
- 2003-05-19 ES ES200301258A patent/ES2222089B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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CN109881534B (zh) * | 2019-03-14 | 2022-03-29 | 安徽福耐沃包装科技有限公司 | 一种高效数码热转印纸生产设备 |
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ES2222110B1 (es) | 2006-03-16 |
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ES2222110A1 (es) | 2005-01-16 |
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