ES2219221T3 - Anclaje para un poste. - Google Patents

Anclaje para un poste.

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ES2219221T3 ES00109760T ES00109760T ES2219221T3 ES 2219221 T3 ES2219221 T3 ES 2219221T3 ES 00109760 T ES00109760 T ES 00109760T ES 00109760 T ES00109760 T ES 00109760T ES 2219221 T3 ES2219221 T3 ES 2219221T3
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    • E01F15/02Continuous barriers extending along roads or between traffic lanes
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Abstract

Anclaje para un poste (3) como componente de un dispositivo (1) de carriles protectores de vehículos automóviles instalado junto a una calzada (2) de un puente, caracterizado por que el poste (3), que soporta los carriles (4, 5) protectores, se puede desplazar con su extremo (16) inferior forzadamente en unión positiva de fricción transversalmente a la calzada (2) del puente un valor determinable en un soporte (18) fijado en una estructura (BTW) de sustentación de un puente.

Description

Anclaje para un poste.
El invento se refiere a un anclaje para un poste como componente de un dispositivo de carriles protectores instalado junto a una calzada de un puente para vehículos automóviles (véase, por ejemplo, el documento DE-U-295 11 008).
La directiva alemana para dispositivos protectores pasivos en carreteras prevé postes con plintos y puntos de rotura controlada en estructuras de sustentación de puentes. Los tipos constructivos EDSP (vallas distanciadoras de protección sencillas) y DDSP (vallas distanciadoras de protección dobles), que se contemplan en este caso, se han concebido de modo que correspondan a la etapa H1 de retención. Sin embargo, la etapa H1 de retención ya no corresponde a los nuevos requerimientos europeos según la norma CEN (DIN EN 1317). Dicha norma requiere en lugares muy determinados como, por ejemplo, en los postes previstos en estructuras de sustentación de puentes como componentes de los dispositivos de carriles protectores, dado el caso, también las etapas H2, H3 ó H4 de retención. En este caso, la etapa H4 de retención debe poder transformar perfectamente aproximadamente cinco veces la energía cinética en comparación con la etapa H1 de retención.
Se le plantea al invento, partiendo del estado actual de la técnica, el problema de crear un anclaje para un poste componente de un dispositivo de carriles protectores para vehículos automóviles, instalado junto a una calzada de un puente, que sea también suficiente para la etapa H4 de retención.
La solución a ese problema consiste según el invento en las características de la reivindicación 1.
Cada poste, instalado en una estructura de sustentación de un puente y que lleva carriles protectores, está inmovilizado ahora en su posición de servicio con su extremo inferior en un soporte fijado a la estructura de sustentación del puente. Así, pues, si tiene lugar un impacto sobre los carriles protectores, en especial, de un vehículo automóvil pesado, por lo cual se haya transformar una energía cinética de hasta aproximadamente un orden de energía cinética de magnitud de 575.000 N, entonces la inmovilización en unión positiva de fricción del extremo inferior del poste permite sobre el soporte que el poste pueda desplazarse transversalmente a sí mismo y que, con ello, transforme energía hasta que se agote el valor determibable en el soporte para un desplazamiento transversal. Gracias a ello, se ha transformado una parte importante de la energía cinética desencadenada. El vehículo automóvil que impacta es recibido de forma comparativamente suave y no es lanzado de vuelta a la calzada del puente. El vehículo automóvil tampoco puede remontar los carriles protectores ni sobrepasarlos.
La disposición según el invento se puede asociar tanto a tipos EDSP constructivos como DDSP.
La fijación del soporte a la estructura de sustentación del puente está limitada por el espesor de la capa de cubrición y por la separación de los tornillos de fijación en la libertad de emplazamiento de su configuración. Sin embargo, el invento permite ahora distribuir armónicamente el esfuerzo, provocado por un impacto, en varios postes y, por consiguiente, evitar una iniciación brusca de fuerza en un solo anclaje.
Una configuración especialmente ventajosa del invento se observa en la reivindicación 2. Según ella, el dispositivo de sujeción está formado por una placa guía sobre alzas con una ranura longitudinal, atravesada por el extremo inferior del poste, que discurre transversalmente a la calzada. El poste puede tener, en especial, una sección transversal en forma de C, de modo que se pueda conducir de forma desplazable en la ranura longitudinal con holgura deslizante. El poste se fija en una placa base, en especial, soldado con la placa base. La placa base se puede desplazar en un canal limitado perimetralmente por la placa guía, dos alzas laterales de tipo fleje, que se extienden transversalmente a la calzada del puente, y la estructura de sustentación del puente. La placa base puede tener, en este caso, una configuración redonda o rectangular. Es importante únicamente que la placa base se integre en unión positiva por fricción en el canal de tal modo que se pueda llevar al vehículo automóvil que choca contra una resistencia suficientemente elástica, que se encargue de que el vehículo automóvil sea conducido a lo largo de los carriles guía y no sea lanzado sin control de vuelta a la calzada del puente.
Las alzas laterales están soldadas convenientemente con la placa guía de modo que placa guía y alzas formen un solo cuerpo de montaje.
Para asegurar aún mejor la posición de servicio del poste, las características de la reivindicación 3 prevén que la placa base sea sujetada en la posición de servicio por medio de espigas de fijación, que atraviesen las alzas. Estas espigas de fijación están formadas especialmente por espigas roscadas. Las espigas de fijación pueden apretarse únicamente en las superficies laterales de la placa base. Pero también sería imaginable que las espigas de fijación se insertasen en escotaduras de la placa base. Gracias a este acoplamiento de las espigas de fijación con la placa base, se puede determinar entonces la necesaria fuerza de cizalladura relativa a la etapa de resistencia requerida, en cada caso, hasta la etapa H4 de retención.
Otra característica más del invento consiste en la reivindicación 4. Según ella, se han previsto, entre la placa base y las alzas, unas barras transversalmente desplazables. Por medio de dichas barras, se puede ajustar aún más apropiadamente, en el caso de un choque de un vehículo automóvil, la necesaria resistencia al desplazarse la placa base en el canal. El ajuste o bien el apriete de las barras a la placa base tiene lugar preferiblemente con ayuda de tornillos de cabeza cilíndrica con hexágono interior que atraviesen las alzas.
Utilizando las características de la reivindicación 5, según las cuales las superficies laterales de las barras, que dan hacia la placa base, se han dotado de guarniciones de freno, se ajusta aún mejor el comportamiento de la resistencia con la sucesiva transformación de la energía cinética.
Puesto que en las estructuras de sustentación del puente, el desplazamiento lateral del poste respecto de sí mismo está limitado necesariamente debido a la falta de espacio, las características de la reivindicación 6 prevén, para la mejora del comportamiento de la elasticidad, que el poste sea basculable transversalmente a la calzada del puente en contra una resistencia, hecha de forma limitadamente elástica, prevista en el dispositivo de sujeción. Esa resistencia entra, pues, en acción cuando la trayectoria de desplazamiento del poste se haya agotado. El poste puede bascular entonces con los carriles protectores y ceder más elásticamente, en consecuencia.
Sólo cuando la resistencia configurada elásticamente se haya agotado, se deformará el poste en tanto soporte el esfuerzo.
La resistencia limitadamente elástica se puede configurar de forma diferente. Según la reivindicación 7, consiste en una capa prevista por debajo entre las alzas laterales en la placa guía.
Dicha capa puede consistir, según las características de la reivindicación 8, en una espuma de aluminio.
Pero también es imaginable, según la reivindicación 9, una goma u otro material de tipo goma.
Finalmente, según las características de la reivindicación 10, se ha previsto todavía que el dispositivo de fijación se fije con ayuda de anclajes de unión a la estructura de sustentación del puente.
A continuación, se explica más detalladamente el invento a base de ejemplos de realización ilustrados en los dibujos. Se muestran:
Figura 1 una sección longitudinal de un dispositivo de carriles de protección sencillo, instalado en una estructura de sustentación de un puente, esquemáticamente en perspectiva;
Figura 2 una sección a través de la figura 1 y a lo largo de la línea II-II, en representación ampliada;
Figura 3 una sección transversal a través de la representación de la figura 2 y a lo largo de la línea III-III;
Figura 4 una sección a través de la representación de la figura 1 y a lo largo de la línea II-II, según una forma de realización ampliada;
Figura 5 una sección angular a través de la representación de la figura 4 y a lo largo de línea V-V;
Figura 6 una sección a través de la representación de la figura 1 y a lo largo de la línea II-II, según una tercera forma de realización;
Figura 7 una sección a través de la representación de la figura 6 y a lo largo de la línea VII-VII;
Figura 8 el detalle VIII de la figura 7 en una representación ampliada, y
Figura 9 el detalle IX de la figura 7 en una representación ampliada.
Se ha indicado con la referencia 1 en la figura 1 una sección longitudinal (tramo) de un dispositivo de carriles de protección, que se encuentra junto a la calzada 2 de un puente en una estructura BTW de sustentación de un puente.
El dispositivo 1 de carriles de protección comprende unos postes 3 de sección transversal en forme de C como componentes constructivos de soporte para unos carriles 4, 5 protectores, que presentan una sección transversal básicamente en forma de W. Los carriles 4, 5 protectores están mutuamente unidos de forma separable con otros carriles 4, 5 protectores por medio de piezas de acoplamiento adaptadas al contorno, que no se representan con mayor detalle.
Se han dispuesto dos carriles 4, 5 protectores a distancia uno por encima del otro. El carril 5 protector superior se ha dispuesto con respecto al carril 4 protector inferior de forma desplazada con respecto a la calzada 2 del puente.
La separación del carril 4 protector inferior con respecto al poste 3 y la fijación al mismo tiene lugar con ayuda de chapas 6 separadoras trapezoidales colocadas formando una V. Las chapas 6 separadoras están atornilladas, en cada caso, por una patilla 7 a un poste 3 y, por la otra patilla 8, al ala 9 interior del carril 4 protector, que diverge hacia la calzada 2 del puente. Las almas 10 de las chapas 6 separadoras presentan rebordes 11 acodados hacia abajo o bien hacia arriba.
La fijación del carril 5 protector superior tiene lugar con ayuda de raíles 12 separadores colocados en forma de V continuamente a lo largo del carril 5 protector, raíles 12 que tienen asimismo una sección transversal en forma de V. También, en este caso, se atornillan una patilla 13 a los postes y la otra patilla 14 al ala 15 interior divergente del carril 5 protector.
Los extremos 16 inferiores de los postes 3 (véanse figuras 1 a 3) se pueden desplazar, en cada caso, en unión positiva por fricción, conducidos forzadamente en un soporte 18 fijado en la estructura BTW de sustentación del puente por medio de anclajes 17 de unión transversalmente a la calzada 12 del puente.
El soporte 18 está formado por una placa 19 guía rectangular, sustentada en unas alzas, con una ranura 20 longitudinal atravesada por el extremo 16 inferior del poste y que discurre transversalmente a la calzada 2 del puente. Las alzas 21 consisten en flejes laterales, que discurren mutuamente a distancia. Están soldados, tal como permite apreciar la figura 3, por fuera con la placa 19 guía por medio de una costura en V. Placa 19 guía y alzas 21 están atravesadas, en cada caso, por tres perforaciones 22. A través de esas perforaciones 22, se atornillan pernos 23 roscados en los anclajes 17 de unión en forma de casquillos, que se han introducido en la estructura BTW de sustentación del puente. Con ayuda de tuercas 24, se fijan luego los soportes 18 a la estructura BTW de sustentación del puente.
El extremo 16 de cada poste 3 está unido fijamente con una placa 25 base, en especial, soldado. En el caso de las formas de realización de las figuras 1 a 3, la placa 25 base se ha configurado de forma rectangular. En la figura 2, se ha representado redondeada. La placa 25 base se puede desplazar longitudinalmente en un canal 26 (figuras 1 y 2), que está limitado periféricamente por las alzas 21 laterales en forma de flejes y la estructura BTW de sustentación del puente (figuras 1 y 2).
Por dimensionado del espesor de la placa 25 base en relación adecuada con la altura del canal 26, debe aplicarse una fuerza determinada para poder desplazar un poste 3 transversalmente a la calzada 2 del puente. A causa de esta estructuración en unión positiva por fricción de la placa 25 base con el canal 26, se transforma energía cinética, en el caso de un choque de un vehículo automóvil, en el dispositivo 1 de carriles de protección, siendo desplazado el poste 3 correspondiente en la ranura 20 longitudinal.
Se puede aún reconocer, especialmente en la figura 3, que por debajo de la placa 10 guía y entre las dos alzas 21 se puede instalar una capa 27 de espuma de aluminio o de goma, que ejerce una resistencia realizada de forma limitadamente elástica. Esta capa 27 cumple entonces con su función cuando el poste 3 se ha desplazado en la ranura 20 longitudinal hasta el tope 28 frontal (figura 2). En el caso de esfuerzo resistente adicionalmente del poste 23 a través de los carriles 4, 5 protectores, el poste 3 es basculado entonces transversalmente a la calzada 2 del puente, siendo deformada la capa 27 por la placa 25 base. Sólo cuando aquí también se transformó energía adicional, será doblado el propio poste, siempre que continúe el esfuerzo.
En el marco de la forma de realización de las figuras 4 y 5, se ha configurado la placa 25 base de forma cuadrada con esquinas 29 redondeadas. La posición de servicio ilustrada se garantiza, en conjunto, por cuatro espigas 30 de fijación formadas por espigas roscadas. Dichas espigas 30 de fijación atraviesan perforaciones 31 roscadas de las alzas 21 y están instaladas en escotaduras de los lados de la placa 25 base. Las espigas 30 de fijación se cortan cuando se ejerce sobre el poste 3 un determinado esfuerzo y la placa 25 base se desplaza en el canal 26.
Por lo demás, la configuración de las figuras 4 y 5 corresponde a la de las figuras 1 a 3, de modo que no parece necesaria una explicación repetida.
La forma de realización representada en las figuras 6 a 9 se diferencia de las anteriores sólo por que se han previsto además, adicionalmente a las espigas 30 de fijación, entre la placa 25 base y las alzas 21, unos flejes 32 desplazables con forros 34 de freno, dispuestos en las superficies 33 laterales que dan hacia la placa 25 base. Estos flejes 32 se aprietan con ayuda de tornillos 35 de cabeza cilíndrica en el contorno deseado contra la placa 25 base y aseguran, en este caso, adicionalmente la posición de servicio.
La figura 8 muestra además en detalle, que, como también en las formas de realización de las figuras 1 a 5, los extremos 16 inferiores de los postes se montan en escotaduras 36 correspondientes de la placa 25 base y se sueldan allí.
Relación de signos de referencia
1
Dispositivo de carriles protectores
2
Calzada del puente
3
Poste
4
Carril protector inferior
5
Carril protector superior
6
Chapa separadora
7
Patilla de 6
8
Patilla de 6
9
Alma interior de 4
10
Almas de 6
11
Rebordes de 10
12
Raíles separadores
13
Ala de 12
14
Ala de 12
15
Ala interior de 12
16
Extremos inferiores de 3
17
Anclajes de unión
18
Soporte
19
Placa guía de 18
20
Ranura longitudinal en 19
21
Alzas de 18
22
Perforaciones en 19 y 21
23
Perno roscado
24
Tuercas
25
Placa base
26
Canal de 25
27
Capa en 19
28
Tope para 3 en 20
29
Esquinas de 25
30
Espigas de fijación
31
Perforaciones en 21
32
Flejes entre 25 y 21
33
Superficies laterales de 32
34
Forro de freno sobre 33
35
Tornillos de cabeza cilíndrica
36
Escotaduras en 25
BTW
Estructura de sustentación del puente

Claims (10)

1. Anclaje para un poste (3) como componente de un dispositivo (1) de carriles protectores de vehículos automóviles instalado junto a una calzada (2) de un puente, caracterizado porque el poste (3), que soporta los carriles (4, 5) protectores, se puede desplazar con su extremo (16) inferior forzadamente en unión positiva de fricción transversalmente a la calzada (2) del puente un valor determinable en un soporte (18) fijado en una estructura (BTW) de sustentación de un puente.
2. Anclaje según la reivindicación 1, en el cual el soporte (18) está formado por una placa (19) guía sobre alzas con una ranura (20) longitudinal atravesada por el extremo (16) inferior del poste (3) y que se extiende transversalmente a la calzada (2) del puente, y el poste (3) está fijado sobre una placa (25) base, que se puede desplazar en un canal (26) limitado periféricamente por la placa (19) guía, dos alzas (21) laterales en forma de flejes y la estructura (BTW) de sustentación del puente.
3. Anclaje según la reivindicación 2, en el cual la placa (25) base está sujeta en la posición de servicio por medio de espigas (30) de fijación, que atraviesan las alzas (21).
4. Anclaje según la reivindicación 2 ó 3, en el cual se ha previsto barras (32) transversalmente ajustables entre la placa (25) base y las alzas (21).
5. Anclaje según la reivindicación 4, en el cual las superficies (33) laterales de las barras (32), que dan hacia la placa (25) base, están provistas de forros (34) de freno.
6. Anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual el poste (3) puede ser basculado transversalmente a la calzada (2) del puente en contra de una resistencia (27), configurada de forma limitadamente elástica, prevista en el soporte (18).
7. Anclaje según una de las reivindicaciones 2 a 6, en el cual la placa (19) guía está provista por debajo, entre las alzas (21), de una capa (27) que ejerce una resistencia limitadamente elástica.
8. Anclaje según la reivindicación 7, en el cual la capa (27) está hecha de espuma de aluminio.
9. Anclaje según la reivindicación 7, en el cual la capa está hecha de goma.
10. Anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 9, en el cual el soporte (18) está fijado a la estructura (BTW) de sustentación del puente por medio de anclajes (17) de unión.
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