ES2217055T3 - INSTALLATION FOR THE SURFACE TREATMENT OF A SPECIAL METAL BAR TO DECAP A STEEL FLEJE. - Google Patents

INSTALLATION FOR THE SURFACE TREATMENT OF A SPECIAL METAL BAR TO DECAP A STEEL FLEJE.

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ES2217055T3
ES2217055T3 ES01110930T ES01110930T ES2217055T3 ES 2217055 T3 ES2217055 T3 ES 2217055T3 ES 01110930 T ES01110930 T ES 01110930T ES 01110930 T ES01110930 T ES 01110930T ES 2217055 T3 ES2217055 T3 ES 2217055T3
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    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
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Abstract

Device for surface treating a metal strip has a treatment cross-section on the upper surface (3b) limited by a float (8). Spraying nozzles (4) are adjusted from a steep position (9) directed onto the metal strip up to a treatment channel (3) formed between the metal strip and the float at an angle (10) to the spraying direction against the moving direction (12) of the strip. Preferred Features: The float forms a slant from above to below. A nozzle pipe (5) runs below the slant of the float.

Description

Instalación para el tratamiento superficial de una barra metálica, en especial para decapar un fleje de acero.Installation for surface treatment of a metal bar, especially for stripping a steel strip.

La invención se refiere a una instalación para el tratamiento superficial de una barra metálica, en especial para decapar un fleje de acero, con un canal de tratamiento formado para la barra metálica que se mueve en dirección longitudinal y con toberas de inyección ajustables con relación a la superficie de la barra metálica, que están conectadas a un tubos de tobera para la alimentación del líquido de tratamiento.The invention relates to an installation for the surface treatment of a metal bar, especially for stripping a steel strip, with a treatment channel formed to the metal bar that moves in the longitudinal direction and with adjustable injection nozzles relative to the surface of the metal bar, which are connected to a nozzle tubes for the Treatment fluid feed.

Una instalación de este tipo se conoce fundamentalmente del documento DE 36 29 894 C2, estando cerrado hacia arriba el canal de tratamiento mediante una tapa. El canal de tratamiento debe optimizarse para seguir reduciendo el tiempo de decapado o tratamiento y mejorar la calidad de decapado o limpieza del material a tratar. Esta meta se persigue allí mediante acanaladuras de desagüe, a las que puede alimentarse el medio de tratamiento inyectado por el lado de entrada y/o salida a través de una salida prevista en el centro del canal de tratamiento, estando unidas cámaras colectoras de las que el medio de tratamiento se alimenta a un recipiente de reser-
va.An installation of this type is fundamentally known from DE 36 29 894 C2, the treatment channel being closed upwards by means of a cover. The treatment channel must be optimized to continue reducing the pickling or treatment time and improve the quality of pickling or cleaning of the material to be treated. This goal is pursued there by drainage channels, to which the treatment medium injected by the inlet and / or outlet side can be fed through an outlet provided in the center of the treatment channel, with collector chambers being joined from which the treatment medium is fed to a reservoir container
goes.

Se conoce además un dispositivo para el tratamiento superficial de material a tratar en forma de fleje (documento DE 40 31 234 C2), que presenta un canal de tratamiento con toberas de inyección en el que puede ajustarse la inclinación de las toberas de inyección en el sentido de circulación del material a tratar. El medio de tratamiento se alimenta en contra del material a tratar desde las caras anchas, dirigido en sentido opuesto bajo un ángulo agudo.A device is also known for surface treatment of material to be treated in the form of a strap (document DE 40 31 234 C2), which presents a treatment channel with injection nozzles in which the inclination of the injection nozzles in the direction of movement of the material to try. The treatment medium is fed against the material a treat from wide faces, directed in the opposite direction under a acute angle.

La invención se ha impuesto la tarea de, para decapar, enjuagar, limpiar o desengrasar, regular la energía cinética en las toberas de inyección en dependencia de una acción obturadora a la salida del canal de tratamiento, respectivamente aumentar o reducir la energía cinética a la entrada.The invention has set itself the task of, for behead, rinse, clean or degrease, regulate energy kinetics in injection nozzles depending on an action shutter at the exit of the treatment channel, respectively Increase or reduce the kinetic energy at the entrance.

La tarea impuesta es resuelta conforme a la invención por medio de que la sección transversal del canal de tratamiento, formada por una mampostería inferior y paredes laterales, está limitada en el lado superior por medio de un cuerpo flotante y de que las toberas de inyección pueden ajustarse en cada caso, desde una posición oblicua dirigida hacia abajo sobre la barra metálica hasta un canal de tratamiento formado entre la barra metálica y el cuerpo flotante, bajo un ángulo agudo y plano con dirección de inyección en contra de la dirección de movimiento del fleje metálico. Por medio de esto puede regularse la energía cinética al incidir en la barra metálica y al mismo tiempo puede conseguirse una determinada acción obturadora a la salida del canal de tratamiento, pudiéndose influir en la velocidad del medio de tratamiento que desagua.The task imposed is resolved according to the invention by means of which the cross section of the channel of treatment, formed by a lower masonry and walls lateral, it is limited on the upper side by means of a body floating and that the injection nozzles can be adjusted in each case, from an oblique position directed downward on the bar metal to a treatment channel formed between the bar metallic and floating body, under a sharp and flat angle with injection direction against the direction of movement of the metallic strip. By means of this the energy can be regulated kinetics when affecting the metal bar and at the same time can achieve a certain shutter action at the exit of the channel of treatment, being able to influence the speed of the medium of draining treatment.

Las condiciones de corriente a la entrada o salida del canal de tratamiento pueden mejorarse todavía más, con la finalidad de que el cuerpo flotante forme por el lado de la fila de toberas de inyección un bisel que resalte desde arriba hacia abajo.Current conditions at the entrance or Exit the treatment channel can be further improved, with the purpose of the floating body forming on the side of the row of injection nozzles a bevel that protrudes from above towards down.

Esta medida permite según otras particularidades, que el tubo de toberas discurra aproximadamente por debajo del bisel del cuerpo flotante.This measure allows according to other particularities, the nozzle tube runs approximately below the bevel of the floating body.

La capacidad de basculamiento de las toberas de inyección, que forman parte del tubo de toberas, puede conseguirse conforme a una configuración por medio de que el tubo de toberas esté conectado a través de una junta giratoria a una tubería de impulsión para la alimentación del líquido de tratamiento.The tilting capacity of the nozzles of injection, which are part of the nozzle tube, can be achieved according to a configuration by means of the nozzle tube be connected through a swivel joint to a pipe drive for feeding the treatment liquid.

Seguidamente la capacidad de basculamiento del tubo de toberas se configura conforme a un perfeccionamiento, de tal manera que la junta giratoria está formada, entre una primera brida de la tubería de impulsión y una segunda brida de un recipiente, por medio de una tercera brida central del tubo de toberas.Then the tilting capacity of the nozzle tube is configured according to an improvement, such so that the swivel joint is formed, between a first flange of the discharge pipe and a second flange of a container, by middle of a third central flange of the nozzle tube.

La verdadera junta intercambiable se produce con ello por medio de que en la tercera brida central del tubo de toberas están dispuestas al menos dos juntas anulares concéntricas, a ambos lados con respecto a la primera brida y a la segunda brida.The true interchangeable joint is produced with this by means of the third central flange of the tube nozzles are arranged at least two concentric annular joints, on both sides with respect to the first flange and the second flange.

La acción obturadora puede ajustarse además con la finalidad de que la primera brida de la tubería de impulsión y la segunda brida del recipiente puedan ajustarse entre sí por medio de elementos de tracción que unen la primera brida y la segunda brida. En el caso de una fuerza obturadora a causa de un posible desgaste pueden ajustarse a posteriori los elementos de tracción.The sealing action can also be adjusted so that the first flange of the supply pipe and the second flange of the container can be adjusted to each other by means of traction elements that join the first flange and the second flange. In the case of a sealing force due to possible wear, the traction elements can be adjusted afterwards .

La capacidad de basculamiento del tubo de toberas se obtiene según una configuración, por medio de que el tubo de toberas esté articulado por medio de una palanca de basculamiento unida, además de al recipiente, a una unidad de émbolo-cilindro y pueda accionarse para los movimientos de basculamiento.The tilting capacity of the nozzle tube is obtained according to a configuration, by means of which the tube of nozzles are articulated by means of a tilting lever attached, in addition to the container, to a unit of piston-cylinder and can be operated for tilt movements.

Otra mejora se obtiene de que la barra metálica pueda apoyarse, en la región del bisel del cuerpo flotante, sobre una pieza deslizante insertada en la mampostería inferior transversalmente a la dirección de movimiento de la barra metálica.Another improvement is obtained from the metal bar can be supported, on the bevel region of the floating body, on a sliding piece inserted in the lower masonry transversely to the direction of movement of the bar metallic

Las toberas de inyección pueden estar previstas aisladas o en pequeños grupos. Con ello es ventajoso que sobre el tubo de toberas, en planos radiales distanciados en dirección longitudinal, estén dispuestas fijamente en cada caso dos o más toberas de inyección con una separación angular.The injection nozzles can be provided isolated or in small groups. With this it is advantageous that over nozzle tube, in radial planes spaced apart in direction longitudinally, two or more are fixedly arranged in each case injection nozzles with angular separation.

En el dibujo se ha representado un ejemplo de ejecución de la invención, que se explica a continuación con más detalle. Aquí muestran:An example of Execution of the invention, which is explained below with more detail. Here they show:

la figura 1 una representación en perspectiva del tubo de toberas a la salida o entrada del canal de tratamiento,Figure 1 a perspective representation of the nozzle tube at the exit or inlet of the treatment channel,

la figura 2 un corte plano, vertical a través del canal de tratamiento conforme a la figura 1 yFigure 2 a flat, vertical section through the treatment channel according to figure 1 and

la figura 3 un corte paralelo al plano de la figura 2 a través de la junta giratoria.Figure 3 a section parallel to the plane of the Figure 2 through the swivel joint.

La instalación para el tratamiento superficial de una barra metálica 1, en especial para decapar un fleje de acero 1a, presenta un canal de tratamiento 3 para la barra metálica transportada en la dirección longitudinal 2, con toberas de inyección 4 ajustables con relación a la superficie 1b de la barra metálica. Las toberas de inyección 4 están conectadas de forma fija y rígida a un tubo de toberas 5 para la alimentación de líquido de tratamiento 6.The installation for the surface treatment of a metal bar 1, especially for stripping a steel strip 1a, has a treatment channel 3 for the metal bar transported in the longitudinal direction 2, with injection nozzles 4 adjustable in relation to the surface 1b of the metal bar. The injection nozzles 4 are fixedly and rigidly connected to a nozzle tube 5 for feeding treatment liquid 6.

La sección transversal 3a del canal de tratamiento formada por una mampostería inferior y paredes laterales (no representadas con más detalle) se obtura en el lado superior 3b por medio de un cuerpo flotante 8. Las toberas de inyección 4 pueden, a través del giro del tubo de toberas 5, pueden ajustarse en cada caso desde una posición oblicua 9 dirigida hacia abajo sobre la barra metálica 1 hasta un canal de tratamiento 3, formado entre la barra metálica 1 y el cuerpo flotante 8, bajo un ángulo agudo y plano 10 con dirección de inyección 11 en contra de la dirección de movimiento 12 de la barra metálica 1. El cuerpo flotante 8 posee por el lado de la fila de toberas de inyección 4a un bisel 8a que resalta desde arriba hacia abajo. El espacio constructivo así creado es aprovechado por el tubo de toberas 5, que discurre por debajo del bisel 8a del cuerpo flotante perpendicularmente a la dirección de movimiento 12 de la barra metálica 1 (figuras 1 y 2).The cross section 3a of the channel treatment formed by a lower masonry and side walls (not shown in more detail) is sealed on the upper side 3b by means of a floating body 8. The injection nozzles 4 can, through the rotation of the nozzle tube 5, can be adjusted in each case from an oblique position 9 directed downward on the metal bar 1 to a treatment channel 3, formed between the metal bar 1 and floating body 8, under an acute angle and plane 10 with injection direction 11 against the direction of movement 12 of the metal bar 1. The floating body 8 has the side of the row of injection nozzles 4a a bevel 8a that Highlights from top to bottom. The constructive space thus created it is used by the nozzle tube 5, which runs below the bevel 8a of the floating body perpendicular to the direction of movement 12 of the metal bar 1 (figures 1 and 2).

Los chorros de inyección formados en cada caso por el líquido de tratamiento 6 forman un ángulo de inyección 10a (figura 1).The injection jets formed in each case by the treatment liquid 6 form an injection angle 10a (Figure 1).

Conforme a la figura 3, el tubo de toberas 5 está conectado, a través de una junta giratoria 13, a una tubería de impulsión 14 para la alimentación del líquido de tratamiento 6. La junta giratoria 14 forma una primera brida 14a de la tubería de impulsión 14, una segunda brida 15a de un recipiente 15 y una tercera brida 5a del tubo de toberas 5. Además de esto en la tercera brida central 5a del tubo de toberas 5, en ranuras anulares, se han insertado al menos dos juntas anulares 16 dispuestas concéntricamente. La primera brida 14a de la tubería de impulsión 14 y la segunda brida 15a del recipiente 15 se mantienen unidas por medio de elementos de tracción 17, que unen la primera brida 14a y la segunda brida 15a. A través de varios tornillos de unión 17a pueden ajustarse una con respecto a otra la primera brida 14a y la segunda brida 15a, en el sentido de un juego de movimiento todavía existente para el basculamiento. El tubo de toberas 5 está articulado por medio de la palanca de basculamiento 18 unida al mismo, además de al recipiente 15, a una unidad de émbolo-cilindro 19, que transmite el movimiento de basculamiento por medio del vástago del émbolo articulada.According to figure 3, the nozzle tube 5 is connected, through a rotating joint 13, to a pipe drive 14 for feeding the treatment liquid 6. The swivel joint 14 forms a first flange 14a of the pipe drive 14, a second flange 15a of a container 15 and a third flange 5a of the nozzle tube 5. In addition to this in the third central flange 5a of the nozzle tube 5, in annular grooves, have inserted at least two annular joints 16 arranged concentrically The first flange 14a of the discharge pipe 14 and the second flange 15a of the container 15 are held together by means of tension elements 17, which join the first flange 14a and the second flange 15a. Through several union screws 17a the first flange 14a and the second flange 15a, in the sense of a movement game yet existing for tipping. The nozzle tube 5 is articulated by means of the tilting lever 18 attached to the same, in addition to the container 15, to a unit of piston-cylinder 19, which transmits the movement of tilt by means of the articulated piston rod.

Conforme a las figuras 1 y 2 la barra metálica 1 puede apoyarse, en la región del bisel 8a del cuerpo flotante 8 sobre una pieza deslizante 20 insertada en la mampostería inferior 7 transversalmente a la dirección de movimiento 12 de la barra metálica 1, siempre que el líquido de tratamiento 6 no forme un acolchado.According to figures 1 and 2 the metal bar 1 can be supported, in the bevel region 8a of the floating body 8 on a sliding piece 20 inserted in the lower masonry 7 transversely to the direction of movement 12 of the bar metal 1, provided that the treatment liquid 6 does not form a padded.

Sobre el tubo de toberas 5 pueden estar fijadas, es decir conectadas a las mismas distancias, es decir en la dirección longitudinal 21 (figura 1), en cada caso varias toberas de inyección 4, de tal manera que se producen dos filas de toberas de inyección 4a. En el ejemplo de ejecución (figuras 1 y 2) se han dispuesto en los planos radiales 22 distanciados en la dirección longitudinal 21 en cada caso dos (o más) toberas de inyección 4 con una separación angular 23 (figura 2), de tal modo que puede introducirse más líquido de tratamiento 6 en las corrientes mostradas.On the nozzle tube 5 can be fixed, that is to say connected at the same distances, that is to say in the longitudinal direction 21 (figure 1), in each case several nozzles of injection 4, such that two rows of nozzles of injection 4a. In the example of execution (figures 1 and 2), arranged in radial planes 22 spaced apart in the direction longitudinal 21 in each case two (or more) injection nozzles 4 with an angular separation 23 (figure 2), so that it can more treatment liquid 6 is introduced into the streams shown.

Lista de símbolos de referenciaList of symbols of reference

1one Barra metálicaBar metallic 1a1st Fleje de aceroStrapping steel 1b1 B Superficie de la barra metálicaSurface of the metal bar 2two Dirección longitudinalAddress longitudinal 33 Canal de tratamientoChannel of treatment 3a3rd Sección transversal del canal de tratamientoSection transverse treatment channel

(Continuación)(Continuation)

3b3b Lado superiorSide higher 44 Toberas de inyecciónNozzles of injection 4a4th Fila de toberas de inyecciónRow of nozzles injection 55 Tubo de toberasTube of nozzles 5a5th Tercera bridaThird flange 66 Líquido de tratamientoLiquid treatment 77 Mampostería inferiorMasonry lower 88 Cuerpo flotanteBody floating 8a8a BiselBezel 99 Posición oblicua de las toberas de inyecciónOblique position of the nozzles of injection 1010 Ángulo agudo y planoAcute angle and flat 10a10th Ángulo de inyecciónAngle of injection 11eleven Dirección de inyecciónDirection of injection 1212 Dirección de movimiento de la barra metálicaDirection of metal bar movement 1313 Junta giratoriaSwivel joint 1414 Tubería de impulsiónDischarge pipe 14a14 to Primera bridaFirst flange 15fifteen RecipienteContainer 15a15th Segunda bridaSecond flange 1616 Juntas anularesRing seals 1717 Elementos de tracciónTraction elements 17a17th Tornillos de uniónUnion screws 1818 Palanca de basculamientoTilt lever 1919 Unidad de émbolo-cilindroUnit of piston-cylinder 20twenty Pieza deslizanteSliding piece 21twenty-one Dirección longitudinal del tubo de toberasLongitudinal direction of the tube nozzles 2222 Planos radialesBlueprints radials 232. 3 Separación angularSeparation angular

Claims (10)

1. Instalación para el tratamiento superficial de una barra metálica, en especial para decapar un fleje de acero, con un canal de tratamiento formado para la barra metálica que se mueve en dirección longitudinal y con toberas de inyección ajustables con relación a la superficie de la barra metálica, que están conectadas a unos tubos de tobera para la alimentación del líquido de tratamiento, caracterizada porque la sección transversal (3a) del canal de tratamiento, formada por una mampostería inferior (7) y paredes laterales, está limitada en el lado superior (3b) por medio de un cuerpo flotante (8) y porque las toberas de inyección (4) pueden ajustarse en cada caso, desde una posición oblicua (9) dirigida hacia abajo sobre la barra metálica (1) hasta un canal de tratamiento (3) formado entre la barra metálica (1) y el cuerpo flotante (8), bajo un ángulo agudo y plano (10) con dirección de inyección (11) en contra de la dirección de movimiento (12) del fleje metálico (1).1. Installation for the surface treatment of a metal bar, especially for stripping a steel strip, with a treatment channel formed for the metal bar that moves in the longitudinal direction and with adjustable injection nozzles relative to the surface of the metal bar, which are connected to nozzle tubes for feeding the treatment liquid, characterized in that the cross section (3a) of the treatment channel, formed by a lower masonry (7) and side walls, is limited on the upper side (3b) by means of a floating body (8) and because the injection nozzles (4) can be adjusted in each case, from an oblique position (9) directed downwards on the metal bar (1) to a treatment channel ( 3) formed between the metal bar (1) and the floating body (8), under a sharp and flat angle (10) with injection direction (11) against the direction of movement (12) of the metal strip co (1). 2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo flotante (8) forma por el lado de la fila de toberas de inyección (4a) un bisel (8a) que resalta desde arriba hacia abajo.2. Installation according to claim 1, characterized in that the floating body (8) forms on the side of the row of injection nozzles (4a) a bevel (8a) protruding from top to bottom. 3. Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el tubo de toberas (5) discurre aproximadamente por debajo del bisel (8a) del cuerpo flotante (8).3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle tube (5) runs approximately below the bevel (8a) of the floating body (8). 4. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el tubo de toberas (5) está conectado, a través de una junta giratoria (13), a una tubería de impulsión (14) para la alimentación del líquido de tratamiento (6).4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle tube (5) is connected, through a rotating joint (13), to a discharge pipe (14) for feeding the treatment liquid ( 6). 5. Instalación según la reivindicación 4, caracterizada porque la junta giratoria (13) está formada, entre una primera brida (14a) de la tubería de impulsión (14) y una segunda brida (15a) de un recipiente (15), por medio de una tercera brida central (5a) del tubo de toberas (5).5. Installation according to claim 4, characterized in that the rotating joint (13) is formed, between a first flange (14a) of the supply pipe (14) and a second flange (15a) of a container (15), by means of a third central flange (5a) of the nozzle tube (5). 6. Instalación según la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque en la tercera brida central (5a) del tubo de toberas (5) están dispuestas al menos dos juntas anulares concéntricas (16), a ambos lados con respecto a la primera brida (14a) y a la segunda brida (15a).6. Installation according to claim 4 or 5, characterized in that at least two concentric annular joints (16) are arranged on both sides with respect to the first flange (14a) on the third central flange (5a) of the nozzle tube (5) ) and to the second flange (15a). 7. Instalación según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque la primera brida (14a) de la tubería de impulsión (14) y la segunda brida (15a) del recipiente (15) pueden ajustarse entre sí por medio de elementos de tracción (17) que unen la primera brida (14a) y la segunda brida (15a).7. Installation according to one of claims 4 to 6, characterized in that the first flange (14a) of the discharge pipe (14) and the second flange (15a) of the container (15) can be adjusted together by means of tension elements (17) joining the first flange (14a) and the second flange (15a). 8. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el tubo de toberas (5) está articulado por medio de una palanca de basculamiento (18) unida, además de al recipiente (15), a una unidad de émbolo-cilindro (19) y puede accionarse para los movimientos de basculamiento.8. Installation according to one of claims 1 to 7, characterized in that the nozzle tube (5) is articulated by means of a tilting lever (18) attached, in addition to the container (15), to a piston-cylinder unit (19) and can be activated for tilting movements. 9. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la barra metálica (1) puede apoyarse, en la región del bisel (8a) del cuerpo flotante (8), sobre una pieza deslizante (20) insertada en la mampostería inferior (7) transversalmente a la dirección de movimiento (12) de la barra metálica (1).9. Installation according to one of claims 1 to 8, characterized in that the metal bar (1) can rest, on the bevel region (8a) of the floating body (8), on a sliding piece (20) inserted in the lower masonry (7) transversely to the direction of movement (12) of the metal bar (1). 10. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque sobre el tubo de toberas (5), en planos radiales (22) distanciados en dirección longitudinal (21), están dispuestas fijamente en cada caso dos o más toberas de inyección (4) con una separación angular (22).10. Installation according to one of claims 1 to 9, characterized in that two or more injection nozzles are fixedly arranged in each case on radial planes (22) spaced in the longitudinal direction (21). 4) with an angular separation (22).
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