ES2206920T3 - Excipiente para inhalador de polvo seco, proceso para su preparacion y composiciones farmaceuticas que los contienen. - Google Patents

Excipiente para inhalador de polvo seco, proceso para su preparacion y composiciones farmaceuticas que los contienen.

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ES2206920T3 ES98918996T ES98918996T ES2206920T3 ES 2206920 T3 ES2206920 T3 ES 2206920T3 ES 98918996 T ES98918996 T ES 98918996T ES 98918996 T ES98918996 T ES 98918996T ES 2206920 T3 ES2206920 T3 ES 2206920T3
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Abstract

SE PRESENTA UN EXCIPIENTE FARMACEUTICO UTIL EN LA FORMULACION DE COMPOSICIONES DE POLVO SECO PARA INHALADORES QUE COMPRENDE UNA BE -LACTOSA ANHIDRIDA PARTICULAR, SECADA POR LAMINACION, LAS PARTICULAS DE BE -LACTOSA TIENEN UN TAMAÑO DE ENTRE 50 Y 250 MICROMETROS Y UNA RUGOSIDAD DE ENTRE 1,9 Y 2,4, TAMBIEN SE PRESENTAN LAS COMPOSICIONES FARMACEUTICAS ASI FORMULADAS.

Description

Excipiente para inhalador de polvo seco, proceso para su preparación y composiciones farmacéuticas que lo contienen.
La invención se refiere a un nuevo excipiente farmacéutico que puede usarse en la formulación de composiciones de inhaladores de polvo seco, a procesos para su preparación y a las formulaciones farmacéuticas así formuladas.
La administración de ingredientes activos por inhalación se ha usado y reconocido como una técnica valiosa durante muchos años. Como el medicamento actúa directamente en el órgano diana, pueden usarse cantidades mucho menores de ingrediente activo (en comparación con la vía oral) para obtener la misma actividad, con al menos la misma duración de acción y muchos menos efectos secundarios debido a la absorción sistémica.
Los tres sistemas de entrega disponibles para una administración pulmonar son nebulizadores, inhaladores presurizados de dosis medida (PMDI) e inhaladores de polvo seco (DPI).
Los PMDI han sido con diferencia los sistemas de inhalación más populares en las últimas dos décadas pero presentan varias desventajas. Necesitan una buena coordinación entre la actuación y la inhalación, lo que puede ser difícil para algunos pacientes. La fracción respirable que permiten obtener es bastante baja (aproximadamente un 10%). Y por último pero no menos importante, su efecto destructivo en la capa de ozono conducirá en un futuro cercano a su completa retirada.
En la actualidad están apareciendo los primeros PMDI sin CFCs que contienen gases HFA (hidrofluoroalcanos).
Se han desarrollado una diversidad de DPI en los últimos años y como los DPI confían en el esfuerzo respiratorio del paciente para producir una nube fina de partículas del medicamento, el problema de coordinación asociado con el uso de DMI no se aplica. En consecuencia, la cantidad de medicamento depositada en los pulmones depende del flujo de aire. Esta dependencia debe ser lo más baja posible, por ejemplo mejorando las propiedades aerodinámicas del dispositivo y/o la calidad de la formulación. Hay dos tipos principales de DPI (I) DPI monodosis, en los cuales las dosis de ingrediente activo (mezclado o no con un excipiente) se preseparan rellenando cápsulas de gelatina individuales y (ii) DPI multidosis, en los cuales el medicamento (mezclado o no con un excipiente) se introduce en un depósito, estando la cantidad de medicamento administrada por actuación controlada por una cámara dosificadora. Una formulación de DPI presenta normalmente una contradicción. De hecho, normalmente se considera que para alcanzar los pulmones el tamaño de partícula debe ser menor de 6 micrómetros y para alcanzar las regiones profundas de los pulmones (bronquiolos y alvéolos) el tamaño de partícula debe ser menor de 2 micrómetros. Tales polvos micronizados son muy cohesivos debido a las numerosas reacciones interparticulares que se producen entre las partículas. Esto puede provocar un llenado irreproducible de las cápsulas de gelatina y/o una salida incompleta del medicamento del dispositivo. Esta es la razón por la que el ingrediente activo se granula o se mezcla con un excipiente grueso.
La deposición pulmonar de un medicamento administrado con un inhalador de polvo seco (DPI) está influenciada por tres tipos de parámetros: el paciente, el dispositivo y la formulación. En lo referente al paciente, el formulador debe garantizar que la categoría de los pacientes diana tiene una capacidad respiratoria suficiente para alcanzar la cantidad deseada de medicamento en el pulmón. Además, el sistema de inhalación tiene que ser fácil de usar para permitir una buena acogida por el paciente. De cualquier manera el paciente debe ser instruido debidamente en la técnica de inhalación. Por supuesto, la selección del dispositivo es importante. El dispositivo ideal será fácil de usar, portátil, barato, multidosis, debe permitir obtener una alta fracción respiratoria de una forma reproducible, debe tener un sistema protector contra una eventual sobredosis y debe ser lo menos dependiente posible del flujo de inhalación. Es evidente que cada formulación debe optimizarse idealmente en función de la naturaleza y la cantidad de ingrediente activo, el dispositivo y la categoría de los pacientes a los que se dirige. El formulador tiene varios parámetros con los que jugar para optimizar la formulación. La primera condición para obtener una alta deposición pulmonar es tener un polvo con un alto porcentaje de partículas respirables. Los parámetros que influencian la deposición pulmonar son los siguientes: la naturaleza, las propiedades de tamaño, forma, y superficie de las partículas del vehículo, la relación entre el ingrediente activo y el vehículo, la cantidad total en la cápsula o en la cámara de dosificación, la humedad y las fuerzas electrostáticas. Las características físicas del excipiente son, con diferencia, el factor más importante. Normalmente, como vehículo se usa un excipiente inerte soluble en agua, fluido y grueso. La mayoría de las veces se usa \alpha-lactosa pero pueden usarse otros mono- o di-sacáridos. El principal interés para añadir este excipiente es aumentar la fluidez del polvo. De hecho, los polvos micronizados presentan un alto número de interacciones interparticulares y en consecuencia son muy cohesivos, lo que puede provocar un relleno defectuoso de la cápsula en el caso de dispositivos monodosis, una mala salida de medicamento del dispositivo debido a la cohesión del polvo o una fracción respiratoria demasiado baja debido a la formación de aglomerados de ingredientes activos que no son capaces de alcanzar los pulmones debido a sus dimensiones demasiado grandes. Por otro lado, el enlace entre el vehículo y el medicamento debe ser reversible durante la inhalación para permitir la redispersión de las partículas activas respirables. Esta redispersión se produce idealmente dentro del inhalador antes de la penetración en la boca y está provocado por las grandes turbulencias creadas en el dispositivo por la inhalación del paciente. Una vez que se separan el medicamento y el vehículo, su deposición en diferentes lugares del tracto respiratorio dependerá de su tamaño y masa y estará dirigido por fenómenos inerciales. Idealmente, las partículas del excipiente deben depositarse en la región orofaríngea mientras que la mayor fracción posible de medicamento debe alcanzar la zona profunda de los pulmones. Los parámetros más importantes de, por ejemplo, los granos de \alpha-lactosa son la naturaleza, el tamaño, la fluidez (relación Hausner o ángulo de reposo) y la rugosidad que juega un papel en la fuerza del enlace entre la \alpha-lactosa y el medicamento.
Como se sabe, las características superficiales de las partículas del excipiente pueden modificarse por técnicas convencionales como cristalización, secado con pulverización y precipitación. Para ese propósito, la solicitud de patente WO Nº 91/11179 se refiere a azúcares cristalinos tales como lactosa monohidrato que comprenden partículas con una rugosidad de menos de 1,75, que son útiles en las composiciones de inhaladores de polvo seco. Sin embargo, estos excipientes cristalinos no unen el ingrediente activo de forma suficientemente fuerte y normalmente dan una mezcla que no es estable y que se segrega durante la manipulación y el relleno. Por otro lado, los excipientes convencionales cuya rugosidad es mayor de 2,0, y particularmente \alpha- lactosa monohidrato secada por pulverización, cuya rugosidad está comprendida entre 2,4 y 2,8, puede provocar un enlace parcialmente irreversible con el material farmacéuticamente activo con el cual está formulada.
Como consecuencia, uno de los objetos de la presente invención es superar las desventajas mencionadas anteriormente y proporcionar una forma nueva de excipiente farmacéutico particulado adecuado para el uso en composiciones de inhaladores de polvo seco, lo más polivalente posible que permita obtener una dosis alta de ingrediente activo en los pulmones con una baja variación entre el dispositivo de inhalación y los pacientes.
Con este fin, de acuerdo con la invención, el excipiente comprende una \beta-lactosa anhidra particulada secada en rodillos.
Ventajosamente, las partículas de \beta-lactosa secada en rodillos tienen un tamaño entre 50 y 250 micrómetros, preferiblemente entre 100 y 160 micrómetros, y una rugosidad comprendida entre 1,9 y 2,4, estando la relación en peso de N-acetilcisteinato de L-lisina con respecto a la \beta-lactosa anhidro secada en rodillos comprendida entre 1/2 y 1/6, preferiblemente entre 1/4, siendo preferiblemente 1/4.
También es un objeto de la presente invención proporcionar un proceso para preparar dicho excipiente de \beta-lactosa secada en rodillos así como las composiciones para inhaladores de polvo seco obtenidas mezclando cualquier ingrediente activo o agente farmacológico adecuado con tal \beta-lactosa secada en rodillos.
Los detalles y características adicionales de la invención se harán evidentes a partir de la descripción detallada que se da a continuación de varias realizaciones particulares de la invención.
Como ya se ha indicado anteriormente, la presente invención se refiere principalmente a la naturaleza de las partículas de lactosa usadas como excipiente en la formulación de composiciones de inhaladores de polvo seco y las composiciones farmacéuticas así obtenidas.
Esta lactosa es una \beta-lactosa anhidro secada en rodillos, que se usa específicamente para la compresión directa y la granulación húmeda gracias a su capacidad de fragmentarse durante la compresión, formando de esta manera un área superficial de gran potencial de unión. Tal forma de \beta-lactosa se obtiene por ejemplo de DMV International con la denominación comercial Pharmatose DCL 21.
A continuación se proporciona la fórmula estructural de la lactosa:
Fórmula estructural de la \alpha-lactosa
1
Como se muestra en la figura anterior, las diferencias entre las dos formas isoméricas \alpha y \beta están en la configuración del grupo hidroxilo en la molécula de glucosa;
Formas de \alpha y \beta lactosa que muestran el resto glucosa
2
Cada forma existe en un estado cristalino \alpha como monohidrato y \beta anhidro (además de una forma amorfa que es una mezcla de \alpha y \beta). En una solución acuosa \alpha y \beta existen en equilibrio, conteniendo aproximadamente un 63% de la forma \beta.
Dependiendo de las condiciones de cristalización, deberán obtenerse más o menos de la forma \alpha o \beta. Para obtener un máximo de forma \beta, la cristalización tiene que hacerse por encima de los 93,5ºC.
La \beta-lactosa usada en la presente invención se seca en rodillos. En realidad es una lactosa fabricada de la forma clásica incluyendo al menos las siguientes etapas: evaporación-cristalización-separación-lavado-secado-tamización. Pero, una vez la lactosa se produce en forma de polvo, se redisuelve y se desmineraliza en agua, se introduce entre dos rodillo que giran en sentidos opuestos, que se calientan con vapor. La lactosa seca se rasca de la superficie de los rodillos con cuchillas. Este tipo particular de lactosa proporciona propiedades superficiales adecuadas para usarse en formulaciones de inhaladores de polvo seco, por ejemplo, es capaz de formar enlaces reversibles con ingredientes farmacológicos activos. De esta forma, la invención consiste en primer lugar en el uso de un tipo de lactosa, que se reserva normalmente para la granulación húmeda y la compresión directa, para las formulaciones de DPI.
Debe apreciarse también que el bajo contenido en agua de la \beta-lactosa anhidro (<1%) en comparación con la \alpha-lactosa monohidrato pueden ser particularmente ventajoso cuando el ingrediente activo es muy higroscópico y sensible a la humedad incluso si esta molécula de agua es una parte integrante de la molécula de lactosa y no se libera fácilmente a baja temperatura. Algunos ejemplos de agentes farmacológicos que pueden mezclarse de forma útil con la \beta-lactosa secada en rodillos son los mucolíticos, esteroides, simpatomiméticos, proteínas, péptidos, e inhibidores de la liberación de mediadores. Un ejemplo específico de sustancia mucolítica que puede usarse en la preparación de composiciones de DPI de la presente invención es el N-acetilcisteinato de N-lisina. El N-acetilcisteinato de L-lisina es un mucolítico y un medicamento antioxidante que presenta propiedades interesantes en enfermedades crónicas pulmonares con hipertensión, tales como fibrosis quística y la enfermedad pulmonar crónica obstructiva. Como se sabe, el ingrediente activo será un sólido particulado con un diámetro de partículas comprendido preferiblemente entre 0,5 y 0,6 micrómetros para obtener una alta deposición pulmonar del mismo.
Aunque no se desea limitarse por ninguna teoría, el hecho de que la \beta-lactosa anhidro secada en rodillos dé mejores resultados que los excipientes de \alpha-lactosa convencionales, y más particularmente que la \alpha-lactosa monohidrato secada por pulverización podría explicarse por las propiedades superficiales más adecuadas de la \beta-lactosa secada en rodillos que permite obtener fuerzas de unión adecuadas entre el medicamento y el vehículo o excipiente. Estas fuerzas de unión están dirigidas esencialmente por la rugosidad superficial de las partículas del excipiente. Esta rugosidad se define como la relación entre el área superficial (derivada de la permeabilidad del aire) con la superficie externa teórica (suponiendo que todas las partículas son esféricas). De hecho, el excipiente debe unir el ingrediente activo de forma suficientemente fuerte para permitir obtener una mezcla estable y homogénea que no se segregue durante la manipulación y el relleno. Por otro lado, el enlace entre el medicamento y el excipiente no tiene que ser demasiado fuerte para que las partículas de medicamento individuales puedan redispersarse durante la inhalación. Al contrario que la solicitud de patente mencionada anteriormente WO Nº 91/11179 que describe el uso de una lactosa monohidrato recristalizada de muy baja rugosidad (1,75), la \beta-lactosa secada en rodillos usada de acuerdo con la presente invención tiene una rugosidad relativamente alta comprendida entre 1,9 y 2,4. Sin embargo, este valor es inferior al obtenido con \alpha-lactosa monohidrato secada por pulverización, que está comprendido entre 2,4 y 2,8. Como ya se ha mencionado anteriormente, la mayor rugosidad de la \alpha-lactosa secada por pulverización en comparación con la \beta-lactosa secada en rodillos puede provocar una enlace parcialmente irreversible entre la lactosa y el medicamento, lo que puede explicar los menores resultados de deposición pulmonar de la \alpha-lactosa monohidrato secada por pulverización en comparación con la \beta-lactosa secada en rodillos, como se ilustra a continuación en este documento.
Como también se ha indicado anteriormente, las partículas de \beta-lactosa secada en rodillos tienen preferiblemente un tamaño dentro del intervalo de 50 a 250 micrómetros y más preferiblemente dentro del intervalo de 100 a 160 micrómetros.
La relación en peso de ingrediente activo con respecto al excipiente de \beta-lactosa puede variar dependiendo del ingrediente activo usado y en términos de su grado de actividad. La relación óptima dependerá también de la naturaleza del medicamento. De cualquier forma, se ha encontrado que el uso de relaciones de peso de ingrediente activo con respecto al excipiente de \beta-lactosa desde 0,1/100 a 50/100, proporciona resultados satisfactorios.
A continuación se ilustrará la invención en más detalle por medio de los siguientes Ejemplos no limitantes.
Ejemplo 1
Para demostrar su utilidad en formulaciones de polvo seco para inhalación, la \beta-lactosa anhidro secada en rodillos se comparó con (i) una \alpha-lactosa monohidrato cristalina de malla 325 (que es la lactosa que se usa en realidad para formulaciones DPI), (ii) una \alpha-lactosa monohidrato cristalina más gruesa, y (iii) una \alpha-lactosa hidratada secada por pulverización más gruesa. Para este propósito, se prepararon formulaciones de 6 mg de L-acetilcisteinato de N-lisina (NAL) y 24 mg de los distintos tipos de lactosa y se evaluaron in vitro en las dos etapas Twin Impinger a 60 l/min. El dispositivo usado fue el Inhalador monodosis Miat.
Se encontró que la lactosa secada por pulverización y la secada en rodillos eran superiores a la \alpha-lactosa cristalina en términos de deposición debido probablemente a las propiedades superficiales más adecuadas. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
3
Ejemplo 2
Para encontrar el intervalo granulométrico óptimo de las partículas de lactosa, se evaluaron tres intervalos de tamaños (63-90 \mum, 90-125 \mum y 100-160 \mum) in vitro (TI) con lactosa secada por pulverización y con lactosa secada en rodillos. Para este propósito, las distintas lactosas se tamizaron dos veces sucesivamente en los tamices apropiados y se comprobó la distribución granulométrica usando el análisis de difracción láser (Mastersizer X, Malvern). La fracción respiratoria aumenta con el tamaño del excipiente. Se encontró que la lactosa secada en rodillos de 100-160 \mum era el mejor excipiente para NAL. Los resultados se muestran en la Tabla 2.
(Tabla pasa a página siguiente)
4
\newpage
El hecho de que el intervalo granulométrico de 100-160 \mum haya dado los mejores resultados en términos de deposición se puede explicar por las diferencias en la fluidez (representada por la relación de Hausner) entre los distintos intervalos de tamaños de lactosa probados como se describe en la Tabla 3. Cuanto más gruesa es la lactosa (en el intervalo ensayado), mejor es la fluidez (y más baja es la relación de Hausner).
TABLA 3
Intervalo granulométrico de \beta-lactosa anhidro secada en rodillos relación de Hausner
125-160 1,14
90 –125 1,16
75-90 1,33
63-75 1,49
Otra ventaja de usar un excipiente grueso en las formulaciones de DPI es que en este caso la lactosa prácticamente no alcanza los pulmones. De hecho, cuando las formulaciones que usan lactosa de 63-9, 90-125, o 100-160 \mum se prueban in vitro en las dos etapas Twin Impinger a 60 l/min, no hay lactosa detectable en la etapa inferior de la TI, mientras cuando se prueba lactosa convencional de malla 325 en las mismas condiciones, entre un 1 y un 5% de lactosa consigue alcanzar a la etapa inferior de la TI. Esta deposición pulmonar de la lactosa puede ser la responsable de algunos efectos de irritación de las formulaciones DPI.
Ejemplo 3
El último parámetro a optimizar es la relación entre el medicamento y la \beta-lactosa. Se prepararon mezclas de NAL/\beta-lactosa de 1:2 a 1:6 (las diluciones mayores no eran realistas ya que no se podía alcanzar la dosis terapéutica pulmonar de NAL) y se evaluaron en las 2 etapas Twin Impinger usando 30 mg de polvo para cada mezcla. Se encontró que las mezclas 1:2 a 1:4 daban los mejores resultados. La mezcla 1:4 se considera definitivamente la mejor ya que es la única que permite obtener una alta fracción respirable manteniendo una fluidez aceptable. Los resultados se indican en la Tabla 4.
(Tabla pasa a página siguiente)
5
\newpage
En las figuras adjuntas se muestran unos micrográficos electrónicos de los polvos anteriores. En las Figuras 2 y 3, se proporcionan una amplificación y una escala aproximada.
La Figura 1 representa una imagen tomada mediante microscopio electrónico de barrido (SEM) de a) la \alpha-lactosa monohidrato secada por pulverización y b) la \beta-lactosa anhidro secada en rodillos. Se aprecia bien que hay diferencias significativas entre los dos tipos de lactosa. Las partículas de \beta-lactosa secada en rodillos son menos esféricas y muestran una superficie ligeramente más suave que la lactosa secada por pulverización (lo que es una confirmación visual de la medida de rugosidad).
La Figura 2 muestra una imagen tomada por SEM de un grano de \beta-lactosa anhidro secada en rodillos recuperada de partículas micronizadas de NAL.
La Figura 3 representa una vista más amplia de la Figura 2. La localización del átomo de azufre en esta imagen muestra hasta que medida está fijado en NAL en los granos de \beta-lactosa.
También se ha realizado un estudio de deposición in vivo en 6 voluntarios para confirmar la alta fracción respirable obtenida con la formulación. La deposición pulmonar media fue superior al 30% y la penetración pulmonar del medicamento era buena.
Todos los resultados descritos anteriormente se obtuvieron usando el Inhalador monodosis Miat. Para demostrar que este tipo de formulaciones es relativamente polivalente y que no se ha desarrollado estrictamente para un tipo de dispositivo, algunos ensayos se realizaron en un dispositivo DPI multidosis. La formulación usada fue la que se indica a continuación:
NAL/\beta-lactosa anhidro secada en rodillos (100-160 \mum) 1:4.
Cuando se ensayó en la TI a 60 l/min, la fracción respirable (en con respecto a la dosis nominal) obtenida con este dispositivo fue de 33 \pm 3% (n=10).
Ejemplo 4 a) Budenosida
El uso terapéutico del corticoesteroide budenosida es muy bajo. La dosis nominal recomendada normalmente está entre 200 y 400 \mug. El dispositivo usado entre los ensayos de deposición con budenosida es el inhalador multidosis Miat. Es completamente diferente del dispositivo monodosis usado para NAL ya que este último era un sistema de cápsula monodosis, mientras que el inhalador multidosis es un sistema de depósito junto con una cámara de dosificación para administrar la dosis requerida de ingrediente activo.
La budenosida se analizó usando la HPLC descrita en la Farmacopea Europea, 3^{a} edición, 1997.
Se preparó una mezcla de budenosida con \beta-lactosa anhidro secada en rodillos (100-160 \mum) en una relación 1:9. La dosis emitida por pulverización es de aproximadamente 3 mg, lo que equivale a aproximadamente 300 \mug de budenosida por pulverización. Cuando se ensayó a 60 l/min, la fracción respirable, por ejemplo la fracción < 6,8 \mum, en comparación con la dosis nominal fue de 28,7 \pm 3,4%.
La misma formulación se ha ensayado en las mismas condiciones con otro dispositivo multidosis: el Clickhaler® (ML Laboratories). La fracción respirable fue de 27,9 \pm 4,5%.
b) Salbutamol
El Salbutamol o albuterol es un antagonista \beta2 usado ampliamente como agente broncodilatador en el asma o EPOC (enfermedad pulmonar obstructiva crónica). La dosis terapéutica nominal por inhalación es de 100-200 \mug. El dispositivo usado es el Inhalador multidosis Miat.
El Salbutamol se analizó usando un método espectrofotométrico. Se preparó una mezcla de salbutamol con \beta-lactosa anhidro secada en rodillos (100-160 \mum) en una relación de 1:19. La dosis emitida por pulverización es de aproximadamente 3 mg, lo que equivale a aproximadamente 150 \mug de salbutamol por pulverización. Cuando se ensayó a 60 l/min, la fracción respirable, por ejemplo la fracción < 6,8 \mum, en comparación con la dosis nominal fue de 31,2 \pm 5,7%.
c) Cromoglicato sódico (SCG)
El cromoglicato sódico es un agente profiláctico usado ampliamente en el tratamiento crónico del asma. La dosis terapéutica nominal usada normalmente es de aproximadamente 20 mg.
El cromoglicato sódico se analizó usando un método espectrofotométrico. Se preparó una mezcla de SCG micronizado con \beta-lactosa anhidra secada en rodillos (100-160 \mum) en una relación 1:2. Se usó el Inhalador nonodosis Miat para realizar los ensayos de deposición in vitro Se pusieron 60 mg de la mezcla (que corresponden a 20 mg de SCG) en cápsulas duras de gelatina Nº 3.
La deposición in vitro (representada por el Diámetro Aerodinámico de Masa Media o MMAD) de las cápsulas, que contienen una mezcla de cromoglicato sódico micronizado en lactosa DCL21 secada en rodillos (100-160 \mum) en la relación 1:2, se ha evaluado con distintas corrientes de aire de 40 l/min hasta 100 l/min y se ha comparado con el producto comercial Lomudal Spincaps® (Fisons). El aparato usado para evaluar la deposición es el Multistage Liquid Impringer.
La Tabla 5 muestra a continuación la influencia de la corriente de aire en el MMAD y en la fracción pulmonar (PF %) para ambas formulaciones.
6
La baja dependencia del flujo de aire que presenta la formulación que usa lactosa secada en rodillos garantiza que la deposición pulmonar del SCG será aproximadamente la misma para los pacientes con enfermedades leves, moderados y graves (25 a 30%) mientras que la situación es completamente diferente con Lomudal Spincaps. De hecho, este tipo de formulación da una deposición pulmonar de SCG 4 veces mayor cuando se ensaya a 100 l/min en comparación con el ensayo a 40 l/min que corresponde una variación intra e inter sujetos. Esto ilustra otra ventaja potencial de la formulación de DPI usando lactosa \beta-anhidro secada en rodillos.
Lo descrito anteriormente es meramente ilustrativo de la invención y no pretende limitarla a los excipientes, métodos y composiciones descritas. Muchas variaciones y cambios obvios para un especialista en la técnica se consideran dentro del alcance y naturaleza de la invención, que se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (18)

1. Una composición farmacéutica de inhalador de polvo seco que comprende una mezcla de un ingrediente farmacéuticamente activo y un excipiente de \beta-lactosa anhidra particulada secada en rodillos.
2. La composición de la reivindicación 1, caracterizada porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra particulada secada en rodillos tiene un tamaño de partículas entre 50 y 250 micrómetros.
3. La composición de la reivindicación 2, caracterizada porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra particulada secada en rodillos tiene un tamaño de partícula entre 100 y 160 micrómetros.
4. La composición de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra particulada secada en rodillos tiene una rugosidad comprendida entre 1,9 y 2,4.
5. La composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos se prepara con una lactosa en forma de polvo fabricada de la forma clásica incluyendo las siguientes etapas: evaporación, cristalización, separación, lavado, secado, tamización, donde, dicha lactosa en forma de polvo posteriormente se redisuelve en agua desmineralizada, se introduce entre dos rodillos que giran en sentidos opuestos calentados con vapor, y después del secado se retira de la superficie de los rodillos con cuchillas.
6. La composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el ingrediente activo farmacéutico es un sólido particulado con un diámetro de partículas comprendido entre 0,5 y 6 micrómetros.
7. La composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la relación en peso del ingrediente farmacéutico activo con respecto al excipiente es de 0,1/100 a 50/100.
8. La composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el ingrediente farmacéutico activo se selecciona entre el grupo compuesto por mucolíticos, esteroides, simpatomiméticos, proteínas, péptidos y inhibidores de la liberación de mediadores.
9. La composición de la reivindicación 8, caracterizada porque el ingrediente farmacéutico activo es un agente mucolítico tal como N-acetilcisteinato de L-lisina.
10. La composición de la reivindicación 9, caracterizada porque comprende una mezcla de N-acetilcisteinato de L-lisina particulado y \beta-lactosa anhidra secada en rodillos constituida por partículas de 100 a 160 micrómetros de tamaño y de 1,9 a 2,4 de rugosidad, estando la relación en peso de N-acetilcisteinato de L-lisina con respecto a la \beta-lactosa anhidro secada en rodillos comprendida entre 1/2 y 1/4.
11. La composición de la reivindicación 9, caracterizada porque la relación en peso de N-acetilcisteinato de L-lisina con respecto a la \beta-lactosa anhidra secada en rodillos está comprendida entre 1/2 y 1/4.
12. La composición de la reivindicación 11, caracterizada porque la relación en peso de N-acetilcisteinato de L-lisina con respecto a la \beta-lactosa anhidra secada en rodillos es 1/4.
13. Un proceso para la preparación de un excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos, caracterizado porque la \beta-lactosa anhidro en forma de polvo se disuelve en agua desmineralizada, se introduce entre dos rodillos que giran en sentidos opuestos calentados con vapor, y después se retira de la superficie de los rodillos con cuchillas.
14. El uso de un excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos para la preparación de una composición farmacéutica para un inhalador de polvo seco que comprende un ingrediente farmacéutico activo.
15. El uso de la reivindicación 14, caracterizado porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos tiene un tamaño de partículas entre 50 y 250 micrómetros.
16. El uso de la reivindicación 14, caracterizado porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos tiene un tamaño de partículas entre 100 y 160 micrómetros.
17. El uso de cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque el excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos tiene una rugosidad comprendida entre 1,9 y 2,4.
\newpage
18. El uso de cualquiera de las reivindicaciones 14 a 17, en la que el excipiente de \beta-lactosa anhidra secada en rodillos se prepara con una lactosa en forma de polvo fabricada de la forma clásica incluyendo las siguientes etapas: evaporación, cristalización, separación, lavado, secado, tamización, donde, dicha lactosa en forma de polvo posteriormente se redisuelve en agua desmineralizada, se introduce entre dos rodillos que giran en sentidos opuestos calentados con vapor, y después del secado se retira de la superficie de los rodillos con cuchillas.
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