ES2202149T3 - Instrumento para el mecanizado por desprendimiento de virutas de piezas de trabajo y materiales. - Google Patents
Instrumento para el mecanizado por desprendimiento de virutas de piezas de trabajo y materiales.Info
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Abstract
Instrumento dental para el mecanizado por desprendimiento de virutas de piezas de trabajo con una herramienta provista de elementos abrasivos y una varilla que se puede unir con un dispositivo de accionamiento, que pone a la herramienta en un movimiento rotatorio u oscilante, caracterizado porque la varilla está provista por lo menos a lo largo de una región parcial de elementos abrasivos y la herramienta está conformada como muela (2) o segmento de muela, que se extienden de modo perpendicular a la varilla, cuyas superficies están provistas por lo menos parcialmente de los elementos abrasivos.
Description
Instrumento para el mecanizado por
desprendimiento de virutas de piezas de trabajo y de materiales.
La invención trata de un instrumento para el
mecanizado por desprendimiento de virutas de piezas de trabajo y
materiales según el preámbulo de la reivindicación principal (véase
por ejemplo el documento US-A-5 653
627).
Para el mecanizado de partes del material de
piezas de trabajo relativamente estrechas a las que es difícil
acceder se utilizan según el estado de la técnica actual en la
mayoría de las ocasiones herramientas como fresadoras de acero, de
diamante o de metal duro. Esto también es así en el caso en el que
el material ha de ser separado, es decir, que no se requiere
necesariamente un desprendimiento de virutas del material que se ha
de separar. Para la separación se conocen muelas de amolar, sin
embargo, éstas sólo son posibles hasta una profundidad de la muela,
del mandril de la muela abrasiva. En este caso, la profundidad de
penetración está limitada.
En la técnica dental se realiza con frecuencia
con yeso o con yeso duro una réplica de la corona dental, que, para
el mecanizado posterior replica conjuntamente la región lingüal de
modo interferente en lo que se refiere a la fabricación de algunos
dientes. Ésta se retira habitualmente con fresadoras de metal duro,
proceso en el cual se producen cantidades considerables de
polvo.
La invención se basa en el objetivo de conseguir
un instrumento para el mecanizado de piezas de trabajo que presente
una herramienta y una varilla, en el que la pieza de trabajo
también ha de poder ser mecanizada en profundidades de penetración
que no estén limitadas por la varilla.
Este objetivo se alcanza según la invención a
través de las características de la reivindicación
principal.
principal.
Según la invención, un amolado o un
desprendimiento de virutas más allá de una profundidad caracterizada
a través de una varilla como tope es posible gracias al hecho de
que la misma varilla, que se puede unir con un dispositivo de
accionamiento, esté provista en el exterior de la región de fijación
de elementos abrasivos como un revestimiento abrasivo, con
elementos cortantes, de sierra y/o fresadores. A través de ello se
hace posible una mecanización con desprendimiento de virutas más
allá del tope. La varilla amuela, lima o se fresa en el material
que se ha de mecanizar. La herramienta, que está conformada como
muela, segmento de muela, molde, como un cilindro plano o como viga,
ya no está limitada en su empleo al tope conformado a través de la
varilla. Las piezas de material que se han de retirar ya no son
desprendidas en forma de virutas o reducidas a polvo completamente,
sino que fundamentalmente son separadas, y únicamente en la región
de la varilla tiene lugar un desprendimiento de virutas o una
reducción a polvo completa del material que se ha de retirar.
Gracias a ello, el coste temporal para el trabajo necesario es
menor, y al medio ambiente se le daña con menos polvo o con virutas
de menor tamaño.
Esto también se consigue, por ejemplo, en el
mecanizado de un modelo de una dentadura en la técnica dental, ya
que se puede evitar el polvo cuando el bloque de yeso que se ha de
retirar de la reproducción es cortado en particular en la región de
la lengua. En este caso, la herramienta conformada preferentemente a
modo de muela es aplicada desde la parte abierta, y es amolada
introduciéndola hasta el tope, y desde allí, con la varilla
revestida de material abrasivo se sigue introduciendo en el
material mediante amolado o cortado, o bien es serrada, limada o
fresada.
A través de las medidas proporcionadas en las
reivindicaciones subordinadas son posibles otras variantes o
mejoras ventajosas.
En el dibujo se representan ejemplos de
realización de la invención, y se explican con más detalle en la
siguiente descripción. Se muestra:
Figura 1 una vista en perspectiva del instrumento
conforme a la invención según un primer ejemplo de realización,
Figura 2 una vista lateral del instrumento
conforme a la invención según un segundo ejemplo de
realización,
realización,
Figura 3 una vista esquemática del instrumento
conforma a la invención durante un proceso de
mecanizado,
mecanizado,
Figura 4 una vista en perspectiva de la varilla
usada en el instrumento conforme a la invención con una forma de
manguito montado por deslizamiento y sujeto de cualquier manera
según otro ejemplo de
realización,
realización,
Figura 5 una vista lateral del instrumento
conforme a la invención según un cuarto ejemplo de realización,
y
Figura 6 una vista parcial del instrumento
conforme a la invención según un quinto ejemplo de
realización.
realización.
El instrumento representado en la figura 1 está
compuesto por una varilla 1 y una pieza de la herramienta que en el
ejemplo de realización representado está conformada como una muela
2. La muela 2 está sujeta por medio de un tornillo 3 a la varilla
1. La varilla 1 se introduce en el mango de un dispositivo de
accionamiento que pone a la varilla en un movimiento rotatorio o
bien en un movimiento oscilante parcialmente circular.
La muela abrasiva está provista en su parte
superior y/o en su parte inferior de elementos abrasivos, en el
ejemplo de realización de elementos de amolado, en el que los
elementos de amolado están conformados como granos de diamante,
esmeril, cristal u otro tipo de granos abrasivos, que se aplican
como recubrimiento o revestimiento sobre el portador en forma de
muela o bien se integran en éste o son atravesados por éste. Los
agujeros dispuestos y conformados de modo aleatorio en el material
portador o las hendiduras en la región abrasiva pueden incrementar
el "espacio de desprendimiento de virutas", y con ello la
velocidad de corte. El portador en forma de muela puede estar
conformado a partir de plástico, metal, o también como un cuerpo en
forma de hilo. La parte superior y, dado el caso, la parte inferior
de la muela 2 son planas, estando el tornillo 3 a nivel, por encima
o por debajo respecto a la superficie de la muela, y dado el caso,
también puede estar dispuesto con material abrasivo.
La varilla 1 está revestida del mismo modo por
encima de una determinada región de altura 4, preferentemente
ligeramente por encima de su punto de fijación hasta la muela 2,
con elementos abrasivos o bien con material abrasivo que en la
representación puede ser, así mismo, un material abrasivo, como
diamante, esmeril, cristal, plástico y/o metal.
En la Figura 3 se representa el modo de trabajo
del instrumento según la invención, y en la figura 3a) se reconoce
que la muela abrasiva 2 ha realizado mediante desgaste una ranura 5
en el material que se ha de mecanizar 6 de modo correspondiente a
una cierta profundidad. En este caso, la región de abrasión 4 de la
varilla 1 no entra todavía en contacto con el material 6. En la
figura 3b), el instrumento o la muela abrasiva 2 ha amolado una
ranura 5 en el material 6 a una profundidad tal que también la
región de amolado 4 prevista en la varilla 1 se pone en contacto
con el material 6 y realiza un amolado o un desprendimiento de
virutas sobre éste. Al continuar el mecanizado en la misma dirección
se separa el material excedente 7.
En la figura 2 se representa otro ejemplo de
realización en el que la muela abrasiva 2 está unida en una pieza
con la varilla 1. En este caso, la muela puede estar unida a través
de soldadura, remaches, tornillos o similares con la varilla 1, o
bien la muela 2 y la varilla 1 están fabricadas a partir de una
pieza. La muela 2 está provista en su parte superior de un nervio
centrado 8, que genera una acanaladura en la pieza de trabajo que
se ha de mecanizar. Naturalmente se pueden prever otras elevaciones
o hundimientos en la muela 2. Además, dependiendo de la finalidad de
la aplicación, la arista 9 se puede conformar con dientes o con
filos cortantes, de modo que pueda servir de sierra o de fresadora.
De un modo correspondiente, las superficies superiores y/o
inferiores de la muela se pueden proveer de dentados, filos
cortantes o similares. Además se pueden prever inserciones de
cualquier forma en las superficies que sirvan para la recepción
del
polvo.
polvo.
En la Figura 4 se representa una varilla 1 en
forma de manguito que se puede montar en un eje o en un mandril de
un dispositivo de accionamiento, y que se puede unir con éste de
modo fijo a través de técnicas de fricción u otros tipos de
uniones. En este ejemplo de realización representado, la varilla 1
conformada como manguito presenta filos cortantes 10 de modo
correspondiente a una fresadora. Una muela provista de elementos de
amolado, fresado o serrado según las realizaciones anteriores se
puede unir a través de un tornillo 11 con la varilla 1 en forma de
manguito. Naturalmente, el manguito, en lugar de con filos cortantes
10, también puede estar provisto de elementos abrasivos. En otra
forma de realización, el manguito no se usa como varilla en sí
mismo, sino que se monta en la varilla del instrumento y se une con
la varilla.
La Figura 5 muestra otra forma de realización del
instrumento según la invención, en la que aquí la muela 2 profundiza
de modo centrado, es decir, está deformada de modo tridimensional.
Gracias a ello se puede aplicar un tornillo u otro elemento de
fijación 12, cerrando éste al mismo nivel que la superficie de la
muela 2. Además, a través de la deformación se incrementa la rigidez
a la flexión. El canto 9 de la muela 2 está conformado en este caso
a modo de cuchillo.
En la Figura 6 se representa otro ejemplo de
realización en el que la pieza de la herramienta está conformada
como cuerpo cilíndrico 13 que está revestido en su parte superior
y/o inferior con medio abrasivo, y en su contorno 14 presenta
elementos de fresado para la conformación de una fresadora. La
región abrasiva 4 de la varilla está provista de cuchillos o
filos
cortantes.
cortantes.
En las formas de realización representadas, la
pieza de la herramienta está representada como una muela redonda o
como un cuerpo redondo plano. Naturalmente, la pieza de la
herramienta también puede estar realizada con otra forma del
contorno, como por ejemplo a modo de polígono, y también se pueden
usar, sin embargo, otros cuerpos que no sean los cuerpos en forma de
muela. En particular, para un movimiento oscilante cabe resaltar
como pieza de herramienta un segmento de muela con las
características mencionadas anteriormente, aunque también una viga
rotatoria con cuchillos, filos cortantes y/o elementos
abrasivos.
Claims (11)
1. Instrumento dental para el mecanizado por
desprendimiento de virutas de piezas de trabajo con una herramienta
provista de elementos abrasivos y una varilla que se puede unir con
un dispositivo de accionamiento, que pone a la herramienta en un
movimiento rotatorio u oscilante, caracterizado porque la
varilla está provista por lo menos a lo largo de una región parcial
de elementos abrasivos y la herramienta está conformada como muela
(2) o segmento de muela, que se extienden de modo perpendicular a la
varilla, cuyas superficies están provistas por lo menos parcialmente
de los elementos abrasivos.
2. Instrumento dental según la reivindicación 1,
caracterizado porque los elementos abrasivos están
conformados como elementos de abrasión, de corte, de serrado y/o de
fresado, cada uno de los cuales está previsto de modo individual o
en combinación en la herramienta y/o en la varilla (1).
3. Instrumento según la reivindicación 2,
caracterizado porque la herramienta (2, 13) y la varilla
presentan elementos abrasivos diferentes.
4. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque los elementos abrasivos están
conformados en forma de diamante, esmeril u otros materiales
abrasivos, estando la herramienta
(2, 13) y/o la varilla (1) recubierta, revestida y/o
atravesada con los materiales abrasivos.
(2, 13) y/o la varilla (1) recubierta, revestida y/o
atravesada con los materiales abrasivos.
5. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque la herramienta (2, 13) y la
varilla (1) están unidas entre ellas en una pieza.
6. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque la herramienta (2, 13) y la
varilla (1) están unidas entre ellas de modo que se pueden
desprender.
7. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado porque la varilla (1) está conformada
como manguito.
8. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado porque los elementos abrasivos están
aplicados sobre un manguito, o en el interior de éste, que se puede
fijar sobre la varilla (1).
9. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizado porque la herramienta conformada como
muela o como elemento abrasivo está deformada de modo
tridimensional.
10. Instrumento según la reivindicación 9,
caracterizado porque la muela o el segmento de muela
presenta en el centro una hendidura en la que está alojado un
elemento de fijación para la fijación en la varilla (1).
11. Instrumento según una de las reivindicaciones
1 a 10, caracterizado porque la herramienta conformada como
muela o como segmento de muela presenta una o varias protuberancias
(8).
Applications Claiming Priority (2)
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