ES2200954T3 - Modulo de impresion para dos soportes de impresion y distribuidores equipados con dichos modulos. - Google Patents

Abstract

Módulo de impresión (1) para por lo menos dos soportes de impresión (3A, 3B), que comprende: - un bastidor (8) prácticamente con forma de prisma, cuyas dos caras adyacentes (10A, 10B), definen cada una de ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión, realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección hacia el extremo (11) de las dos caras; - dos cabezales de impresión (30A, 30B) dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y; - unos medios de guía (16 A, 16B) y unos medios de arrastre (20 A ¿ 27A) de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.

Description

Módulo de impresión para dos soportes de impresión y distribuidores equipados con dichos módulos.

La presente invención se refiere a un módulo de impresión para por lo menos dos soportes de impresión, así como unos distribuidores de estos soportes o de etiquetas, equipados con uno o varios módulos de impresión.

En un distribuidor, por ejemplo, de etiquetas, la función de este módulo de impresión será proporcionar dos etiquetas impresas consecutivamente, a partir de los dos soportes de impresión, a través de una rendija de distribución única, con la posibilidad, de preferencia, de proporcionar así mismo etiquetas impresas previamente.

Hasta la fecha, el coste de un cabezal de impresión, en particular térmico, era elevado y la solución que se retenía, consistía por consiguiente en un mecanismo que comprende un cabezal de impresión único y dos recorridos de avance diferentes para los dos soportes de impresión. Esta solución requería un sistema complicado para llevar alternativamente los dos soportes de impresión enfrente del cabezal de impresión.

El documento SE-A-8 500 9111 describe un módulo de impresión para por lo menos dos soportes de impresión, donde el módulo de impresión comprende un bastidor, dos recorridos de guía para los soportes de impresión, unos medios de impresión, y unos medios de arrastre de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.

La presente invención tiene como objeto proponer otra solución más sencilla en cuanto al avance y la guía de los soportes de impresión, basada en la utilización de dos cabezales de impresión, con la posibilidad, de preferencia, de que cada uno de ellos se vuelva inoperante, con vistas a una simple función de distribución de soportes impresos con anterioridad.

Propone un módulo de impresión para por lo menos dos soportes de impresión, caracterizado porque comprende:

-

un bastidor prácticamente con forma de prisma, cuyas dos caras adyacentes definen cada una de ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión, realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección hacia el extremo común a las dos caras;

-

dos cabezales de impresión dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y;

-

unos medios de guía y unos medios de arrastre de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.

Esta configuración en forma de prisma permite en particular guiar sucesivamente los soportes de papel a través de una rendija única de distribución. Permite así mismo prever un medio de recorte común para los soportes de impresión, colocado aguas abajo del extremo del bastidor donde se vuelven a encontrar los soportes de impresión. Se puede sustituir, de este modo, los módulos de los distribuidores existentes que, en su origen, comprendían un cabezal único de impresión. De preferencia, cada cabezal de impresión se puede levantar para llevarlo a una posición fuera de servicio, con vistas a una simple función de
distribución.

Por otra parte, otra de las ventajas reside en el hecho de que los medios de arrastre de los soportes de impresión pueden alojarse en el interior del bastidor, pudiendo disponerse cada cabezal de impresión sobre un soporte de cabezal amovible, dispuesto enfrente, al exterior del bastidor y que comprende unos medios de fijación en este último.

Otra característica de la invención reside en que se ha previsto que el módulo de impresión pueda cargarse, por lo menos sobre uno de sus recorridos, con soportes de impresión adaptables, y cada soporte de impresión consiste, en este sentido, en una sucesión de zonas diferenciadas, por ejemplo por su color, pudiéndose imprimir y / o recortar cada zona, de forma que el soporte final pueda consistir en una sola zona, en menos de la totalidad de estas zonas, o en la totalidad de estas zonas.

El módulo de impresión expuesto anteriormente ha sido concebido más particularmente en el marco de un estudio más general, relativo a distribuidores automáticos de soportes de impresión, que se imprimen en los mismos o pre-imprimen, y la presente invención se refiere por lo tanto así mismo a estos distribuidores.

Este tipo de distribuidor se caracteriza por lo tanto, según la invención, porque comprende por lo menos uno de los citados módulos de impresión.

En una forma de realización ventajosa, el distribuidor es un bloque constituido por un cofre paralelepipédico, que presenta una puerta en fachada, que se abre lateralmente, y dicha puerta comprende un teclado táctil, una pantalla, unos medios para el pago en metálico y por medio de tarjeta, y un recipiente de distribución, estando situados por lo menos dos módulos contiguos y con la punta hacia abajo en el cofre, con el fin de poder acceder directamente a los mismos desde el exterior una vez abierta la puerta, o de comunicar en la salida con dicho recipiente en la puerta.

Para aplicaciones principalmente postales, el distribuidor se puede prever con una balanza empotrada en su pared superior, para el suministro de etiquetas de franqueo.

La presente invención se entenderá mejor y se apreciarán otras ventajas, a la luz de la descripción siguiente de un ejemplo de realización, descripción que se hace con referencia a las figuras, donde:

- La figura 1 muestra esqúemáticamente de lado los elementos funcionales del módulo según la invención;

- La figura 2 es una vista en planta en perspectiva de tres cuartos, que muestra el módulo, según un modo de realización, instalado sobre un chasis de distribuidor y que muestra la guillotina en posición abierta

- La figura 3 es una vista similar a la figura 2, pero que muestra el módulo del otro lado con respecto a la figura 2 y en la que la guillotina está en posición cerrada de funcionamiento;

- La figura 4 es una vista en perspectiva lateral del módulo, con ciertos elementos no representados, que ilustra en particular los medios de arrastre de uno de los soportes de impresión;

- La figura 5A es una vista en perspectiva de la guillotina del módulo según la invención en posición abierta;

- La figura 5B es una vista en perspectiva de la guillotina de la figura 5A en posición cerrada de funcionamiento;

- La figura 6A es una vista en perspectiva desde abajo que muestra en despiece la fijación del cabezal de impresión sobre el soporte de impresión;

- La figura 6B es una vista en perspectiva en elevación del soporte del cabezal de impresión de la figura 5 A, que muestra el rodillo de arrastre libre en posición elevada;

- La figura 6C es una vista en perspectiva posterior del soporte de cabezal de impresión, que muestra su rodillo de arrastre libre en posición de funcionamiento, y

- Las figuras 7a y 7b son vistas en perspectiva que representan un mismo distribuidor automático según la invención, con su fachada respectivamente en posición cerrada y en posición abierta.

En la figura 1, se representan de lado, esquemáticamente los elementos funcionales del módulo de impresión 1 según la invención así como los dos rodillos de distribución 2A y 2B, cada uno para un soporte de impresión, respectivamente 3A y 3B, y el tabique delantero 4 de un distribuidor, provisto de una rendija de distribución 5. Los rodillos de distribución 2A, 2B, están fijados sobre el chasis 7 del distribuidor (véase la figura 2). Este suministra consecutivamente, según las instrucciones de una unidad central, etiquetas impresas 6 sobre el soporte 3A o sobre el soporte 3B a través de una rendija única de distribución 5.

Según la invención, el módulo de impresión 1 se caracteriza por un bastidor 8 en forma prácticamente de prisma, cuya base 9 es aquí triangular y se extiende en el plano de la figura 1. Dos de las caras del prisma, referenciadas 10A y 10B, adyacentes, se utilizan cada una como recorrido de guía respectivamente del soporte de impresión 3A y 3B, confluyendo los dos recorridos en el extremo común 11 de estas dos caras enfrente de la rendija 5 del distribuidor. La inclinación de las caras 10A, 10B, a nivel del extremo II, con respecto a su plano central, es más reducida que en el resto del bastidor 8, con el fin de reducir al mínimo el tamaño del bastidor 8 y guiar de la mejor forma posible los soportes de impresión frente a la rendija 5 del distribuidor. El módulo 1 comprende, aguas abajo, un bastidór 8, una guillotina 15, que sirve para cortar los soportes de impresión que se presentan a la distribución. Esta guillotina se describirá más adelante en detalle. De forma ya conocida y no detallada aquí, cada soporte de impresión 3A, 3B es guiado lateralmente por unos tabiques de guía 16A, 16B, de sección en "U", abocardados en el extremo de entrada del soporte de impresión, y regulables transversalmente para adaptarse a la anchura del soporte de impresión (véase también las figuras 3 y 4).

En el bastidor 8 del módulo, se alojan unos medios de arrastre, que son independientes para cada soporte de impresión 3A, 3B, que comprenden, para el soporte de impresión 3A, un motor paso a paso 20A que engrana en una serie de piñones dentados de multiplicación 21A, 22A, 23A y 24A, engranando este último a su vez con la parte extrema 25A (véase también la figura 4), de un rodillo de arrastre 26A que tiene una superficie exterior de arrastre de material antideslizante, destinada a entrar en contacto con el soporte de impresión. El bastidor 8 del módulo comprende a tal efecto una ventana de posicionado 27A para el rodillo 26A, de modo que su superficie de arrastre esté elevada con respecto a la cara 10A del bastidor 8 para poder de este modo arrastrar de forma efectiva el soporte de impresión 3A. Los piñones dentados y los motores paso a paso están montados sobre unas varillas o extremos de eje dispuestos de forma que sobresalen de la pared, formando la base 9 del bastidor 8. Del mismo modo, el rodillo de arrastre 26A comprende en cada uno de sus extremos, un eje de rotación (como 28 en la figura 4) guiado por una perforación correspondiente del bastidor 8. El motor 20A está adaptado para hacer avanzar o retroceder el soporte de impresión 3A sobre su recorrido de guía en función de instrucciones recibidas de la unión central de mando del distribuidor.

Para el arrastre del soporte de impresión 3B, se han previsto unos medios de arrastre similares (no representados en la figura), dispuestos simétricamente con respecto a un plano central paralelo al plano de la figura 1, sobre la pared triangular opuesta a la pared 9 del bastidor 8, y adaptados para arrastrar un rodillo de arrastre 26B dispuesto también en una ventana de posicionamiento 27B (véase figura 1).

Se prevé, según la invención, para cada soporte de impresión 3A, 3B, un cabezal de impresión térmica, respectivamente 30A, 30B, de la anchura que se desee, que se fija sobre un soporte de cabezal amovible 31A, 31B y se posiciona frente al rodillo de arrastre 26A, 26B asociado de forma que el rodillo forme así mismo un yunque en el momento de la impresión por el cabezal de impresión.

Como se podrá ver de forma más detallada en las figuras 6A, 6C, que muestran en particular, a modo de ejemplo, el soporte de cabezal 31A, éste es amovible y puede fijarse lateralmente sobre las paredes triangulares 9 del bastidor 8 con la ayuda de dos ganchos de bloqueo laterales 35a, 35b que cooperan con unas muescas del bastidor 8 realizadas a tal efecto (no visibles en las figuras). Un resorte 36a, 36b solicita de forma permanente el gancho correspondiente 35a, 35b en posición de enganche y los ganchos se prolongan por medios de unos brazos de maniobra 37a, 37b que pueden solidarizarse entre sí.

El cabezal de impresión térmica 30A se fija sobre su soporte con la ayuda de dos tornillos de fijación 38a, 38b introducidos en unos taladros 39a, 39b del soporte de cabezal 31A y en unas roscas de dicho cabezal. El enlace con la unidad de mando del distribuidor se realiza con la ayuda de una cinta de conexión flexible 40A y de un conector 41A dispuesto sobre la cara 10A del bastidor 8 (véase las figuras 2 y 3).

El soporte de cabezal 31A, 31B está equipado por otra parte con un rodillo de arrastre libre 42 y un mecanismo que permite poner el rodillo en una posición de funcionamiento, en la que entra en contacto con el soporte de impresión, comprimiendo el rodillo 26A, 26B, y haciendo que el cabezal permanezca inactivo, o en una posición elevada inversa, en la que el cabezal se encuentra activo. El mecanismo que permite pasar de un modo "de compresión" a un modo "de impresión", comprende dos pequeños resortes, adaptados para mantener el rodillo en una de las dos posiciones. De este modo, se puede pasar de forma sencilla al modo "de compresión" sin tener que desmontar el cabezal de impresión, por ejemplo para suministrar una etiqueta pre-impresa.

La guillotina 15 representada en las figuras 5A y 5B comprende una pared delantera móvil 50 provista de una hoja 51, y una caja 52 provista de una contra-hoja fija 53 y que encierra un mecanismo de motor adaptado para desplazar en traslación la pared 50 para recortar el soporte de impresión 3A 6 3B. Este mecanismo comprende un motor paso a paso 55, que recibe instrucciones de funcionamiento de la unidad de mando del distribuidor, y engrana sucesivamente con unos piñones dentados 56, que cooperan con una cremallera 58 solidaria de la pared delantera móvil 50. Se han previsto así mismo unos medios de detección 57 en la caja 52 para detectar la presencia de soportes de impresión o iniciar la operación de corte por medio de la unidad de mando central. El desplazamiento de traslación de la pared 50 es guiado por dos elementos de bisagra 59a, 59b que presentan cada uno de ellos un taladro que coopera con un eje lateral 60 que pertenece a la caja 52. Este eje 60 es de sección circular, que sirve también de eje de articulación de la pared 50 con respecto a la caja 52, y permite, de este modo, acceder al mecanismo de motor. En el extremo opuesto al eje de articulación 60, se encuentran los medios de cierre, por ejemplo por enclavamiento, de la pared 50 sobre la caja 52. La guillotina 15 se monta sobre el módulo 8 con la ayuda de una bisagra 62 (véase figura 5B), fijada así mismo lateralmente sobre la caja 52, del lado del eje de articulación 60. Un brazo de bloqueo 64, que coopera con un órgano apropiado, dispuesto lateralmente sobre la base triangular del bastidor 8, permite bloquear la guillotina 15 en posición cerrada de funcionamiento. La posición abierta, representada en la figura 2, facilita el acceso a los elementos del módulo de impresión, particularmente para pasar del modo "impresión" al modo "compresión" del soporte de impresión 31A, 31B.

El dispositivo funciona del siguiente modo. La unidad central de mando envía una instrucción, por ejemplo al motor paso a paso 20a, para hacer avanzar el soporte de impresión 3A por medio de los elementos de arrastre 22A — 26 A. Este va a avanzar hasta encontrarse frente al cabezal de impresión 30 A. Este recibe entonces una instrucción de impresión. Los medios de arrastre 22A — 26 A hacen avanzar después el soporte impreso 6 en la rendija de distribución 5 y se da una instrucción al motor de la guillotina 15 para levantar la hoja 51. Para entregar consecutivamente una etiqueta impresa procedente del soporte de impresión 3B, la unidad central va a ordenar, en un primer momento, el proceso del soporte de impresión 3A hasta el nivel del cabezal de impresión 31A y luego ordenará el mismo procedimiento indicado anteriormente para el soporte 3B. Hay que señalar que, para el control de los movimientos de avance y retroceso de los soportes de impresión en los módulos, se ha previsto ventajosamente un captor óptico de tipo transmisivo, embarcado sobre por lo menos uno de los tabiques de guía 16A, 16B, para controlar la presencia del soporte de impresión y leer sus desplazamientos cooperando con un "échenillage" lateral apropiado al que hace aparecer variaciones del factor de transmisión luminosa.

Las figuras 7A y 7B representan un distribuidor según la invención, o sea más precisamente, un dispositivo de distribución de impresión, que pretende ofrecer, de forma automática a la clientela, una pluralidad de servicios diferentes en un volumen restringido.

Este dispositivo se presenta bajo la forma de un bloque compacto 100, cuyas dimensiones pueden ser por ejemplo del orden de 60 cm para su anchura y su profundidad, y de 70 cm para su altura. Se trata, en la forma representada, de un bloque de distribución y de impresión más particularmente destinado a equipar una oficina de correos, y que puede proporcionar por ejemplo, seleccionadas dentro de un amplio abanico de posibilidades, etiquetas de franqueo, hojas de sellos, entradas para espectáculos, recibos para los pagos mediante tarjeta bancaria.

El bloque 100 consiste en un cofre paralelepipédico, con una puerta de fachada 101 articulada lateralmente, y una balanza 102 empotrada en la pared superior.

En la puerta 101, se montan en la parte superior, un teclado 103 y una pantalla táctil 104, que se encuentran a disposición para la programación, en función de los servicios seleccionados y para la clientela, un monedero 105, un lector de tarjeta bancaria 106, una unidad de mando 107, y, en la parte inferior, un recipiente de distribución 108.

En su volumen interior, el bloque 100 comprende, según la invención, dos módulos de impresión del tipo descrito anteriormente y por consiguiente designados por el mismo número 1 que el que aparece en las figuras anteriores, y dichos módulos 1 están dispuestos adyacentes, con la punta hacia abajo, y comunican ambos en la salida con el único recipiente 108.

Los módulos 1 están dispuestos de forma que se puede acceder directamente a ellos desde el exterior, una vez que se ha abierto la puerta 100, figura 7B, y a tal efecto, están montados ventajosamente, de forma que puedan pivotar en su parte inferior, con el objeto de poder bascularlos hacia el exterior para permitir un acceso total a cada uno de sus dos recorridos de papel, una vez levantado el soporte de cabezal de impresión correspondiente.

El bloque 100 puede cargarse por lo tanto con cuatro soportes diferentes, que se presentan en forma de rollos de papel o de un complejo de papel / silicona.

El bloque 100 puede imprimir soportes vírgenes o parcialmente pre-impresos, después de lo cual son guillotinados y transferidos al recipiente 108.

El bloque 100 puede realizar también, para soportes pre-impresos tales como hojas de sellos, una simple función de distribuidor, basculándose entonces el soporte de cabezal de impresión 31A, 31 B del recorrido de papel correspondiente para permitir que actúe el rodillo compresor 42 en lugar del cabezal de impresión 30A, 30B, pudiendo realizarse esta operación manualmente en el momento de la carga del rodillo de soportes pre-impresos.

Una concepción de soporte de impresión adaptable permite entonces incrementar la multiplicidad de los servicios ofrecidos a la clientela por un bloque de distribución y de impresión según la invención. Cada soporte de impresión puede comprender por lo tanto una sucesión de zonas o bandas eventualmente diferenciadas por su color, por ejemplo una zona central blanca entre unas bandas inferior y superior azul y roja. Cada zona o banda puede imprimirse y recortarse, y los soportes finales que se entregan a la clientela pueden consistir en una banda sola o bien en la banda central más una de las bandas inferior o superior, o bien en la totalidad de las tres bandas. Las bandas que se tienen que eliminar pueden recibir una marca que indica su anulación.

Un soporte adaptable de este tipo se ha previsto por ejemplo como etiqueta para paquetes postales, para recibir en su zona central un código para la lectura automática, un código de barras, mientras que una banda de color adyacente está destinada a un tratamiento manual.

Finalmente, en el caso de que los bloques de impresión 1 vayan equipados con cabezales de impresión térmica, se puede explotar otro parámetro de diferenciación, al tratarse del color de impresión (por ejemplo negro o rojo), que se puede seleccionar con papeles adecuados, haciendo variar su velocidad de paso.

Como es natural, el bloque de distribución y de impresión según la invención puede distribuir los soportes en una misma operación, por ejemplo una hoja de sellos y / o una etiqueta de franqueo con un recibo de pago por medio de tarjeta bancaria.

Es evidente que son posibles variantes de realización, particularmente en los módulos de impresión, en los cuales los cabezales de impresión pueden estar alojados en el bastidor del módulo y los medios de arrastre dispuestos de forma diferente por lo tanto y donde, por otra parte, la invención no se limita a los cabezales de impresión térmica.

Claims (16)

1. Módulo de impresión (1) para por lo menos dos soportes de impresión (3A, 3B), que comprende:

- un bastidor (8) prácticamente con forma de prisma, cuyas dos caras adyacentes (10A, 10B), definen cada una de ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión, realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección hacia el extremo (11) de las dos caras;

- dos cabezales de impresión (30A, 30B) dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y;

- unos medios de guía (16 A, 16B) y unos medios de arrastre (20 A — 27A) de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.

2. Módulo según la reivindicación 1, caracterizado porque se han dispuesto unos medios (15), aguas debajo de los cabezales de impresión, para cortar consecutivamente uno de los soportes de impresión.

3. Módulo según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque los medios de recorte están constituidos por una guillotina (15), montada con la ayuda de una bisagra (62) sobre el bastidor (8), lo cual le permite adoptar una posición abierta y una posición cerrada de funcionamiento.

4. Módulo según la reivindicación 2 6 3, caracterizado porque los medios de recorte (15) comprenden unos medios de detección (57) de la presencia del soporte de impresión.

5. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque comprende unos cabezales de impresión térmica.

6. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada uno de los cabezales de impresión se puede elevar por separado en posición fuera de servicio.

7. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios de arrastre (20 A — 27A) están alojados en el interior del bastidor (8) y constituidos para cada soporte de impresión (3A, 3B) por un rodillo de arrastre (23A, 26B) destinado a entrar en contacto con el soporte de impresión y engranado mediante un sistema de piñones dentados (21 A-24A) arrastrados por un motor paso a paso (20A).

8. Módulo según la reivindicación 7, caracterizado porque cada cabezal de impresión (30A, 30B) está dispuesto enfrente del exterior del bastidor 8, y cada rodillo de arrastre (27A, 27B) está dispuesto enfrente del cabezal de impresión asociado, con el objeto de formar igualmente un yunque para dicho cabezal.

9. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque cada cabezal de impresión (30A, 30B) está montado sobre un soporte de cabezal (31A, 31B) amovible, que comprende unos medios de fijación (35A, 35B) al bastidor (8).

10. Módulo según la reivindicación 9, caracterizado porque el soporte del cabezal comprende un rodillo (42) de rotación libre, que puede adoptar una primera posición, denominada de funcionamiento, en la cual dicho rodillo está en contacto con el soporte de impresión, y el cabezal de impresión se encuentra entonces fuera de servicio, y una segunda posición elevada, en la que dicho rodillo no está en contacto con el soporte de impresión, encontrándose entonces en servicio el cabezal de impresión, y unos medios de posicionado de dicho rodillo en una de estas posiciones.

11. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque está cargado, por lo menos en uno de sus recorridos, con soportes de impresión adaptables , donde cada soporte de impresión consiste, a tal efecto, en una sucesión de zonas diferenciadas, cada una de las cuales se puede imprimir y / o recortar, de modo que el soporte final pueda consistir en una sola zona, en menos de la totalidad de estas zonas, o en la totalidad de estas zonas.

12. Módulo según la reivindicación 11, caracterizado porque las citadas zonas de dicho soporte de impresión adaptable se diferencian por su color.

13. Distribuidor automático de soporte de impresión, caracterizado porque comprende por lo menos un módulo de impresión (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12.

14. Distribuidor según la reivindicación 13, caracterizado porque consiste en un bloque (100) con una puerta en fachada (101), que se abre lateralmente, puerta (101) que comprende un teclado táctil (103), una pantalla (104), unos medios (105, 106) para el pago en efectivo y mediante tarjeta, y un recipiente de distribución (108), y por lo menos dos módulos (1), colocados el uno al lado del otro y la punta hacia abajo en el cofre con el fin de que se pueda acceder directamente a los mismos desde el exterior después de haber abierto la puerta (101), y que tengan comunicación, a la salida, con el recipiente (108) en la puerta (101).

15. Distribuidor según la reivindicación 14, caracterizado porque los citados módulos de impresión (1) están montados de forma que pueden pivotar en su parte inferior, con el fin de poder ser basculados hacia el exterior para permitir el acceso a cada uno de sus dos recorridos de papel.

16. Distribuidor según una de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque comprende además una balanza (103), empotrada en su pared superior.