ES2200954T3 - Modulo de impresion para dos soportes de impresion y distribuidores equipados con dichos modulos. - Google Patents
Modulo de impresion para dos soportes de impresion y distribuidores equipados con dichos modulos.Info
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Abstract
Módulo de impresión (1) para por lo menos dos soportes de impresión (3A, 3B), que comprende: - un bastidor (8) prácticamente con forma de prisma, cuyas dos caras adyacentes (10A, 10B), definen cada una de ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión, realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección hacia el extremo (11) de las dos caras; - dos cabezales de impresión (30A, 30B) dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y; - unos medios de guía (16 A, 16B) y unos medios de arrastre (20 A ¿ 27A) de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.
Description
Módulo de impresión para dos soportes de
impresión y distribuidores equipados con dichos módulos.
La presente invención se refiere a un módulo de
impresión para por lo menos dos soportes de impresión, así como
unos distribuidores de estos soportes o de etiquetas, equipados con
uno o varios módulos de impresión.
En un distribuidor, por ejemplo, de etiquetas, la
función de este módulo de impresión será proporcionar dos etiquetas
impresas consecutivamente, a partir de los dos soportes de
impresión, a través de una rendija de distribución única, con la
posibilidad, de preferencia, de proporcionar así mismo etiquetas
impresas previamente.
Hasta la fecha, el coste de un cabezal de
impresión, en particular térmico, era elevado y la solución que se
retenía, consistía por consiguiente en un mecanismo que comprende
un cabezal de impresión único y dos recorridos de avance diferentes
para los dos soportes de impresión. Esta solución requería un
sistema complicado para llevar alternativamente los dos soportes de
impresión enfrente del cabezal de impresión.
El documento
SE-A-8 500 9111 describe un módulo
de impresión para por lo menos dos soportes de impresión, donde el
módulo de impresión comprende un bastidor, dos recorridos de guía
para los soportes de impresión, unos medios de impresión, y unos
medios de arrastre de cada soporte de impresión sobre su recorrido
de avance.
La presente invención tiene como objeto proponer
otra solución más sencilla en cuanto al avance y la guía de los
soportes de impresión, basada en la utilización de dos cabezales de
impresión, con la posibilidad, de preferencia, de que cada uno de
ellos se vuelva inoperante, con vistas a una simple función de
distribución de soportes impresos con anterioridad.
Propone un módulo de impresión para por lo menos
dos soportes de impresión, caracterizado porque comprende:
- -
- un bastidor prácticamente con forma de prisma, cuyas dos caras adyacentes definen cada una de ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión, realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección hacia el extremo común a las dos caras;
- -
- dos cabezales de impresión dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y;
- -
- unos medios de guía y unos medios de arrastre de cada soporte de impresión sobre su recorrido de avance.
Esta configuración en forma de prisma permite en
particular guiar sucesivamente los soportes de papel a través de
una rendija única de distribución. Permite así mismo prever un
medio de recorte común para los soportes de impresión, colocado
aguas abajo del extremo del bastidor donde se vuelven a encontrar
los soportes de impresión. Se puede sustituir, de este modo, los
módulos de los distribuidores existentes que, en su origen,
comprendían un cabezal único de impresión. De preferencia, cada
cabezal de impresión se puede levantar para llevarlo a una posición
fuera de servicio, con vistas a una simple función de
distribución.
distribución.
Por otra parte, otra de las ventajas reside en el
hecho de que los medios de arrastre de los soportes de impresión
pueden alojarse en el interior del bastidor, pudiendo disponerse
cada cabezal de impresión sobre un soporte de cabezal amovible,
dispuesto enfrente, al exterior del bastidor y que comprende unos
medios de fijación en este último.
Otra característica de la invención reside en que
se ha previsto que el módulo de impresión pueda cargarse, por lo
menos sobre uno de sus recorridos, con soportes de impresión
adaptables, y cada soporte de impresión consiste, en este sentido,
en una sucesión de zonas diferenciadas, por ejemplo por su color,
pudiéndose imprimir y / o recortar cada zona, de forma que el
soporte final pueda consistir en una sola zona, en menos de la
totalidad de estas zonas, o en la totalidad de estas zonas.
El módulo de impresión expuesto anteriormente ha
sido concebido más particularmente en el marco de un estudio más
general, relativo a distribuidores automáticos de soportes de
impresión, que se imprimen en los mismos o
pre-imprimen, y la presente invención se refiere por
lo tanto así mismo a estos distribuidores.
Este tipo de distribuidor se caracteriza por lo
tanto, según la invención, porque comprende por lo menos uno de
los citados módulos de impresión.
En una forma de realización ventajosa, el
distribuidor es un bloque constituido por un cofre
paralelepipédico, que presenta una puerta en fachada, que se abre
lateralmente, y dicha puerta comprende un teclado táctil, una
pantalla, unos medios para el pago en metálico y por medio de
tarjeta, y un recipiente de distribución, estando situados por lo
menos dos módulos contiguos y con la punta hacia abajo en el cofre,
con el fin de poder acceder directamente a los mismos desde el
exterior una vez abierta la puerta, o de comunicar en la salida con
dicho recipiente en la puerta.
Para aplicaciones principalmente postales, el
distribuidor se puede prever con una balanza empotrada en su pared
superior, para el suministro de etiquetas de franqueo.
La presente invención se entenderá mejor y se
apreciarán otras ventajas, a la luz de la descripción siguiente de
un ejemplo de realización, descripción que se hace con referencia a
las figuras, donde:
- La figura 1 muestra esqúemáticamente de lado
los elementos funcionales del módulo según la invención;
- La figura 2 es una vista en planta en
perspectiva de tres cuartos, que muestra el módulo, según un modo
de realización, instalado sobre un chasis de distribuidor y que
muestra la guillotina en posición abierta
- La figura 3 es una vista similar a la figura 2,
pero que muestra el módulo del otro lado con respecto a la figura 2
y en la que la guillotina está en posición cerrada de
funcionamiento;
- La figura 4 es una vista en perspectiva lateral
del módulo, con ciertos elementos no representados, que ilustra en
particular los medios de arrastre de uno de los soportes de
impresión;
- La figura 5A es una vista en perspectiva de la
guillotina del módulo según la invención en posición abierta;
- La figura 5B es una vista en perspectiva de la
guillotina de la figura 5A en posición cerrada de
funcionamiento;
- La figura 6A es una vista en perspectiva desde
abajo que muestra en despiece la fijación del cabezal de impresión
sobre el soporte de impresión;
- La figura 6B es una vista en perspectiva en
elevación del soporte del cabezal de impresión de la figura 5 A,
que muestra el rodillo de arrastre libre en posición elevada;
- La figura 6C es una vista en perspectiva
posterior del soporte de cabezal de impresión, que muestra su
rodillo de arrastre libre en posición de funcionamiento, y
- Las figuras 7a y 7b son vistas en perspectiva
que representan un mismo distribuidor automático según la
invención, con su fachada respectivamente en posición cerrada y en
posición abierta.
En la figura 1, se representan de lado,
esquemáticamente los elementos funcionales del módulo de impresión
1 según la invención así como los dos rodillos de distribución 2A y
2B, cada uno para un soporte de impresión, respectivamente 3A y 3B,
y el tabique delantero 4 de un distribuidor, provisto de una
rendija de distribución 5. Los rodillos de distribución 2A, 2B,
están fijados sobre el chasis 7 del distribuidor (véase la figura
2). Este suministra consecutivamente, según las instrucciones de
una unidad central, etiquetas impresas 6 sobre el soporte 3A o
sobre el soporte 3B a través de una rendija única de distribución
5.
Según la invención, el módulo de impresión 1 se
caracteriza por un bastidor 8 en forma prácticamente de prisma,
cuya base 9 es aquí triangular y se extiende en el plano de la
figura 1. Dos de las caras del prisma, referenciadas 10A y 10B,
adyacentes, se utilizan cada una como recorrido de guía
respectivamente del soporte de impresión 3A y 3B, confluyendo los
dos recorridos en el extremo común 11 de estas dos caras enfrente
de la rendija 5 del distribuidor. La inclinación de las caras 10A,
10B, a nivel del extremo II, con respecto a su plano central, es
más reducida que en el resto del bastidor 8, con el fin de reducir
al mínimo el tamaño del bastidor 8 y guiar de la mejor forma posible
los soportes de impresión frente a la rendija 5 del distribuidor.
El módulo 1 comprende, aguas abajo, un bastidór 8, una guillotina
15, que sirve para cortar los soportes de impresión que se
presentan a la distribución. Esta guillotina se describirá más
adelante en detalle. De forma ya conocida y no detallada aquí, cada
soporte de impresión 3A, 3B es guiado lateralmente por unos tabiques
de guía 16A, 16B, de sección en "U", abocardados en el extremo
de entrada del soporte de impresión, y regulables transversalmente
para adaptarse a la anchura del soporte de impresión (véase también
las figuras 3 y 4).
En el bastidor 8 del módulo, se alojan unos
medios de arrastre, que son independientes para cada soporte de
impresión 3A, 3B, que comprenden, para el soporte de impresión 3A,
un motor paso a paso 20A que engrana en una serie de piñones
dentados de multiplicación 21A, 22A, 23A y 24A, engranando este
último a su vez con la parte extrema 25A (véase también la figura
4), de un rodillo de arrastre 26A que tiene una superficie exterior
de arrastre de material antideslizante, destinada a entrar en
contacto con el soporte de impresión. El bastidor 8 del módulo
comprende a tal efecto una ventana de posicionado 27A para el
rodillo 26A, de modo que su superficie de arrastre esté elevada con
respecto a la cara 10A del bastidor 8 para poder de este modo
arrastrar de forma efectiva el soporte de impresión 3A. Los piñones
dentados y los motores paso a paso están montados sobre unas
varillas o extremos de eje dispuestos de forma que sobresalen de la
pared, formando la base 9 del bastidor 8. Del mismo modo, el
rodillo de arrastre 26A comprende en cada uno de sus extremos, un
eje de rotación (como 28 en la figura 4) guiado por una perforación
correspondiente del bastidor 8. El motor 20A está adaptado para
hacer avanzar o retroceder el soporte de impresión 3A sobre su
recorrido de guía en función de instrucciones recibidas de la unión
central de mando del distribuidor.
Para el arrastre del soporte de impresión 3B, se
han previsto unos medios de arrastre similares (no representados en
la figura), dispuestos simétricamente con respecto a un plano
central paralelo al plano de la figura 1, sobre la pared triangular
opuesta a la pared 9 del bastidor 8, y adaptados para arrastrar un
rodillo de arrastre 26B dispuesto también en una ventana de
posicionamiento 27B (véase figura 1).
Se prevé, según la invención, para cada soporte
de impresión 3A, 3B, un cabezal de impresión térmica,
respectivamente 30A, 30B, de la anchura que se desee, que se fija
sobre un soporte de cabezal amovible 31A, 31B y se posiciona frente
al rodillo de arrastre 26A, 26B asociado de forma que el rodillo
forme así mismo un yunque en el momento de la impresión por el
cabezal de impresión.
Como se podrá ver de forma más detallada en las
figuras 6A, 6C, que muestran en particular, a modo de ejemplo, el
soporte de cabezal 31A, éste es amovible y puede fijarse
lateralmente sobre las paredes triangulares 9 del bastidor 8 con la
ayuda de dos ganchos de bloqueo laterales 35a, 35b que cooperan con
unas muescas del bastidor 8 realizadas a tal efecto (no visibles en
las figuras). Un resorte 36a, 36b solicita de forma permanente el
gancho correspondiente 35a, 35b en posición de enganche y los
ganchos se prolongan por medios de unos brazos de maniobra 37a, 37b
que pueden solidarizarse entre sí.
El cabezal de impresión térmica 30A se fija sobre
su soporte con la ayuda de dos tornillos de fijación 38a, 38b
introducidos en unos taladros 39a, 39b del soporte de cabezal 31A y
en unas roscas de dicho cabezal. El enlace con la unidad de mando
del distribuidor se realiza con la ayuda de una cinta de conexión
flexible 40A y de un conector 41A dispuesto sobre la cara 10A del
bastidor 8 (véase las figuras 2 y 3).
El soporte de cabezal 31A, 31B está equipado por
otra parte con un rodillo de arrastre libre 42 y un mecanismo que
permite poner el rodillo en una posición de funcionamiento, en la
que entra en contacto con el soporte de impresión, comprimiendo el
rodillo 26A, 26B, y haciendo que el cabezal permanezca inactivo, o
en una posición elevada inversa, en la que el cabezal se encuentra
activo. El mecanismo que permite pasar de un modo "de
compresión" a un modo "de impresión", comprende dos
pequeños resortes, adaptados para mantener el rodillo en una de las
dos posiciones. De este modo, se puede pasar de forma sencilla al
modo "de compresión" sin tener que desmontar el cabezal de
impresión, por ejemplo para suministrar una etiqueta
pre-impresa.
La guillotina 15 representada en las figuras 5A y
5B comprende una pared delantera móvil 50 provista de una hoja 51,
y una caja 52 provista de una contra-hoja fija 53 y
que encierra un mecanismo de motor adaptado para desplazar en
traslación la pared 50 para recortar el soporte de impresión 3A 6
3B. Este mecanismo comprende un motor paso a paso 55, que recibe
instrucciones de funcionamiento de la unidad de mando del
distribuidor, y engrana sucesivamente con unos piñones dentados 56,
que cooperan con una cremallera 58 solidaria de la pared delantera
móvil 50. Se han previsto así mismo unos medios de detección 57 en
la caja 52 para detectar la presencia de soportes de impresión o
iniciar la operación de corte por medio de la unidad de mando
central. El desplazamiento de traslación de la pared 50 es guiado
por dos elementos de bisagra 59a, 59b que presentan cada uno de
ellos un taladro que coopera con un eje lateral 60 que pertenece a
la caja 52. Este eje 60 es de sección circular, que sirve también
de eje de articulación de la pared 50 con respecto a la caja 52, y
permite, de este modo, acceder al mecanismo de motor. En el extremo
opuesto al eje de articulación 60, se encuentran los medios de
cierre, por ejemplo por enclavamiento, de la pared 50 sobre la caja
52. La guillotina 15 se monta sobre el módulo 8 con la ayuda de una
bisagra 62 (véase figura 5B), fijada así mismo lateralmente sobre
la caja 52, del lado del eje de articulación 60. Un brazo de
bloqueo 64, que coopera con un órgano apropiado, dispuesto
lateralmente sobre la base triangular del bastidor 8, permite
bloquear la guillotina 15 en posición cerrada de funcionamiento. La
posición abierta, representada en la figura 2, facilita el acceso a
los elementos del módulo de impresión, particularmente para pasar
del modo "impresión" al modo "compresión" del soporte de
impresión 31A, 31B.
El dispositivo funciona del siguiente modo. La
unidad central de mando envía una instrucción, por ejemplo al motor
paso a paso 20a, para hacer avanzar el soporte de impresión 3A por
medio de los elementos de arrastre 22A — 26 A. Este va a avanzar
hasta encontrarse frente al cabezal de impresión 30 A. Este recibe
entonces una instrucción de impresión. Los medios de arrastre 22A —
26 A hacen avanzar después el soporte impreso 6 en la rendija de
distribución 5 y se da una instrucción al motor de la guillotina 15
para levantar la hoja 51. Para entregar consecutivamente una
etiqueta impresa procedente del soporte de impresión 3B, la unidad
central va a ordenar, en un primer momento, el proceso del soporte
de impresión 3A hasta el nivel del cabezal de impresión 31A y luego
ordenará el mismo procedimiento indicado anteriormente para el
soporte 3B. Hay que señalar que, para el control de los movimientos
de avance y retroceso de los soportes de impresión en los módulos,
se ha previsto ventajosamente un captor óptico de tipo transmisivo,
embarcado sobre por lo menos uno de los tabiques de guía 16A, 16B,
para controlar la presencia del soporte de impresión y leer sus
desplazamientos cooperando con un "échenillage" lateral
apropiado al que hace aparecer variaciones del factor de
transmisión luminosa.
Las figuras 7A y 7B representan un distribuidor
según la invención, o sea más precisamente, un dispositivo de
distribución de impresión, que pretende ofrecer, de forma
automática a la clientela, una pluralidad de servicios diferentes
en un volumen restringido.
Este dispositivo se presenta bajo la forma de un
bloque compacto 100, cuyas dimensiones pueden ser por ejemplo del
orden de 60 cm para su anchura y su profundidad, y de 70 cm para su
altura. Se trata, en la forma representada, de un bloque de
distribución y de impresión más particularmente destinado a equipar
una oficina de correos, y que puede proporcionar por ejemplo,
seleccionadas dentro de un amplio abanico de posibilidades,
etiquetas de franqueo, hojas de sellos, entradas para espectáculos,
recibos para los pagos mediante tarjeta bancaria.
El bloque 100 consiste en un cofre
paralelepipédico, con una puerta de fachada 101 articulada
lateralmente, y una balanza 102 empotrada en la pared superior.
En la puerta 101, se montan en la parte superior,
un teclado 103 y una pantalla táctil 104, que se encuentran a
disposición para la programación, en función de los servicios
seleccionados y para la clientela, un monedero 105, un lector de
tarjeta bancaria 106, una unidad de mando 107, y, en la parte
inferior, un recipiente de distribución 108.
En su volumen interior, el bloque 100 comprende,
según la invención, dos módulos de impresión del tipo descrito
anteriormente y por consiguiente designados por el mismo número 1
que el que aparece en las figuras anteriores, y dichos módulos 1
están dispuestos adyacentes, con la punta hacia abajo, y comunican
ambos en la salida con el único recipiente 108.
Los módulos 1 están dispuestos de forma que se
puede acceder directamente a ellos desde el exterior, una vez que
se ha abierto la puerta 100, figura 7B, y a tal efecto, están
montados ventajosamente, de forma que puedan pivotar en su parte
inferior, con el objeto de poder bascularlos hacia el exterior para
permitir un acceso total a cada uno de sus dos recorridos de papel,
una vez levantado el soporte de cabezal de impresión
correspondiente.
El bloque 100 puede cargarse por lo tanto con
cuatro soportes diferentes, que se presentan en forma de rollos de
papel o de un complejo de papel / silicona.
El bloque 100 puede imprimir soportes vírgenes o
parcialmente pre-impresos, después de lo cual son
guillotinados y transferidos al recipiente 108.
El bloque 100 puede realizar también, para
soportes pre-impresos tales como hojas de sellos,
una simple función de distribuidor, basculándose entonces el
soporte de cabezal de impresión 31A, 31 B del recorrido de papel
correspondiente para permitir que actúe el rodillo compresor 42 en
lugar del cabezal de impresión 30A, 30B, pudiendo realizarse esta
operación manualmente en el momento de la carga del rodillo de
soportes pre-impresos.
Una concepción de soporte de impresión adaptable
permite entonces incrementar la multiplicidad de los servicios
ofrecidos a la clientela por un bloque de distribución y de
impresión según la invención. Cada soporte de impresión puede
comprender por lo tanto una sucesión de zonas o bandas
eventualmente diferenciadas por su color, por ejemplo una zona
central blanca entre unas bandas inferior y superior azul y roja.
Cada zona o banda puede imprimirse y recortarse, y los soportes
finales que se entregan a la clientela pueden consistir en una
banda sola o bien en la banda central más una de las bandas
inferior o superior, o bien en la totalidad de las tres bandas. Las
bandas que se tienen que eliminar pueden recibir una marca que
indica su anulación.
Un soporte adaptable de este tipo se ha previsto
por ejemplo como etiqueta para paquetes postales, para recibir en
su zona central un código para la lectura automática, un código de
barras, mientras que una banda de color adyacente está destinada a
un tratamiento manual.
Finalmente, en el caso de que los bloques de
impresión 1 vayan equipados con cabezales de impresión térmica, se
puede explotar otro parámetro de diferenciación, al tratarse del
color de impresión (por ejemplo negro o rojo), que se puede
seleccionar con papeles adecuados, haciendo variar su velocidad de
paso.
Como es natural, el bloque de distribución y de
impresión según la invención puede distribuir los soportes en una
misma operación, por ejemplo una hoja de sellos y / o una etiqueta
de franqueo con un recibo de pago por medio de tarjeta
bancaria.
Es evidente que son posibles variantes de
realización, particularmente en los módulos de impresión, en los
cuales los cabezales de impresión pueden estar alojados en el
bastidor del módulo y los medios de arrastre dispuestos de forma
diferente por lo tanto y donde, por otra parte, la invención no se
limita a los cabezales de impresión térmica.
Claims (16)
1. Módulo de impresión (1) para por lo menos dos
soportes de impresión (3A, 3B), que comprende:
- un bastidor (8) prácticamente con forma de
prisma, cuyas dos caras adyacentes (10A, 10B), definen cada una de
ellas un recorrido de guía para uno de los soportes de impresión,
realizándose el soporte de los avances de impresión en dirección
hacia el extremo (11) de las dos caras;
- dos cabezales de impresión (30A, 30B)
dispuestos cada uno de ellos sobre uno de los recorridos y;
- unos medios de guía (16 A, 16B) y unos medios
de arrastre (20 A — 27A) de cada soporte de impresión sobre su
recorrido de avance.
2. Módulo según la reivindicación 1,
caracterizado porque se han dispuesto unos medios (15),
aguas debajo de los cabezales de impresión, para cortar
consecutivamente uno de los soportes de impresión.
3. Módulo según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque los medios de recorte están
constituidos por una guillotina (15), montada con la ayuda de una
bisagra (62) sobre el bastidor (8), lo cual le permite adoptar una
posición abierta y una posición cerrada de funcionamiento.
4. Módulo según la reivindicación 2 6 3,
caracterizado porque los medios de recorte (15) comprenden
unos medios de detección (57) de la presencia del soporte de
impresión.
5. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque comprende unos cabezales de
impresión térmica.
6. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado porque cada uno de los cabezales de
impresión se puede elevar por separado en posición fuera de
servicio.
7. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque los medios de arrastre (20 A — 27A)
están alojados en el interior del bastidor (8) y constituidos para
cada soporte de impresión (3A, 3B) por un rodillo de arrastre (23A,
26B) destinado a entrar en contacto con el soporte de impresión y
engranado mediante un sistema de piñones dentados (21
A-24A) arrastrados por un motor paso a paso
(20A).
8. Módulo según la reivindicación 7,
caracterizado porque cada cabezal de impresión (30A, 30B)
está dispuesto enfrente del exterior del bastidor 8, y cada rodillo
de arrastre (27A, 27B) está dispuesto enfrente del cabezal de
impresión asociado, con el objeto de formar igualmente un yunque
para dicho cabezal.
9. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque cada cabezal de impresión (30A, 30B)
está montado sobre un soporte de cabezal (31A, 31B) amovible, que
comprende unos medios de fijación (35A, 35B) al bastidor (8).
10. Módulo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el soporte del cabezal comprende un
rodillo (42) de rotación libre, que puede adoptar una primera
posición, denominada de funcionamiento, en la cual dicho rodillo
está en contacto con el soporte de impresión, y el cabezal de
impresión se encuentra entonces fuera de servicio, y una segunda
posición elevada, en la que dicho rodillo no está en contacto con el
soporte de impresión, encontrándose entonces en servicio el cabezal
de impresión, y unos medios de posicionado de dicho rodillo en una
de estas posiciones.
11. Módulo según una de las reivindicaciones 1 a
10, caracterizado porque está cargado, por lo menos en uno
de sus recorridos, con soportes de impresión adaptables , donde
cada soporte de impresión consiste, a tal efecto, en una sucesión
de zonas diferenciadas, cada una de las cuales se puede imprimir y
/ o recortar, de modo que el soporte final pueda consistir en una
sola zona, en menos de la totalidad de estas zonas, o en la
totalidad de estas zonas.
12. Módulo según la reivindicación 11,
caracterizado porque las citadas zonas de dicho soporte de
impresión adaptable se diferencian por su color.
13. Distribuidor automático de soporte de
impresión, caracterizado porque comprende por lo menos un
módulo de impresión (1) según una de las reivindicaciones 1 a
12.
14. Distribuidor según la reivindicación 13,
caracterizado porque consiste en un bloque (100) con una
puerta en fachada (101), que se abre lateralmente, puerta (101) que
comprende un teclado táctil (103), una pantalla (104), unos medios
(105, 106) para el pago en efectivo y mediante tarjeta, y un
recipiente de distribución (108), y por lo menos dos módulos (1),
colocados el uno al lado del otro y la punta hacia abajo en el
cofre con el fin de que se pueda acceder directamente a los mismos
desde el exterior después de haber abierto la puerta (101), y que
tengan comunicación, a la salida, con el recipiente (108) en la
puerta (101).
15. Distribuidor según la reivindicación 14,
caracterizado porque los citados módulos de impresión (1)
están montados de forma que pueden pivotar en su parte inferior,
con el fin de poder ser basculados hacia el exterior para permitir
el acceso a cada uno de sus dos recorridos de papel.
16. Distribuidor según una de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque comprende
además una balanza (103), empotrada en su pared superior.
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