ES2200363T3 - Aparato electrico para calentar liquidos. - Google Patents

Aparato electrico para calentar liquidos.

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ES2200363T3 ES98940438T ES98940438T ES2200363T3 ES 2200363 T3 ES2200363 T3 ES 2200363T3 ES 98940438 T ES98940438 T ES 98940438T ES 98940438 T ES98940438 T ES 98940438T ES 2200363 T3 ES2200363 T3 ES 2200363T3
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Abstract

Aparato eléctrico para calentar líquidos que comprende un termistor (33) para vigilar una temperatura del aparato para calentar líquidos, en donde se monta el termistor en un punto de montaje (35), y en contacto termoeléctrico directo con el mismo, en una zona calentada del aparato.

Description

Aparato eléctrico para calentar líquidos.
La presente invención trata de aparatos eléctricos para calentar líquidos, por ejemplo recipientes para calentar líquidos, tales como hervidores, teteras y similares, y calentadores, conjuntos calentadores y reguladores de recipientes para calentar líquidos.
En general, es deseable vigilar la temperatura funcional de un aparato para calentar líquidos, y por ejemplo vigilar la temperatura del calentador, del elemento calefactor, del líquido que se está calentando y/o la temperatura de cualquier otra pieza del aparato que se caliente durante el funcionamiento normal o anómalo del aparato. En algunos casos, se vigila esta temperatura para regular el funcionamiento normal del aparato para calentar líquidos, por ejemplo interrumpiendo la alimentación de energía a un elemento calefactor al alcanzar el líquido una temperatura deseada. En otros, se vigila dicha temperatura para impedir que se dañe el aparato para calentar líquidos en caso de producirse condiciones de funcionamiento anómalo, por ejemplo interrumpiendo la alimentación de energía a un elemento calefactor en el supuesto de que el elemento calefactor supere una temperatura predeterminada, como puede ocurrir, por ejemplo, cuando se activa el aparato en ausencia de un líquido, denominado "encendido en seco".
La mayoría de los aparatos para calentar líquidos conocidos utilizan sensores mecánicos en forma de actuadores bimetálicos termosensibles que vigilan la temperatura funcional del aparato.
También se conoce vigilar electrónicamente el funcionamiento de aparatos para calentar líquidos, utilizando un termistor como sensor de temperatura. El documento GB 2228634 contiene un ejemplo de ello. Sin embargo, dichos termistores han de mantenerse en contacto térmico con la región del aparato para calentar líquidos cuya temperatura ha de vigilarse y estar conectados eléctricamente a un regulador del aparato para calentar líquidos.
El documento GB 2269980 describe un elemento calefactor impreso en película gruesa, provisto de sensores de temperatura en forma de pistas resistivas. El inconveniente de la disposición prevista en este documento es que sólo pueden calibrarse las pistas sensoras de temperatura una vez aplicadas al sustrato del calentador, y se exponen a una alta variación en su coeficiente de resistencia a la temperatura.
El documento US 4350870 describe un calentador para una fotocopiadora en donde se monta un termistor en una abertura del calentador. Se establece la conexión eléctrica mediante conducciones dispuestas perpendicularmente al plano del calentador.
La presente invención tiene por objeto obtener una disposición sencilla de un termistor en un aparato para calentar líquidos que pueda utilizarse para vigilar la temperatura funcional de dicho aparato para calentar líquidos.
Con la presente invención se obtienen aparatos eléctricos para calentar líquidos que contienen un termistor que vigila la temperatura del aparato para calentar líquidos, en donde se monta el termistor en un punto de montaje, y en contacto termoeléctrico directo con el mismo, en una zona susceptible de calentarse del aparato.
Así, de acuerdo con la presente invención, se establece una conexión termoeléctrica combinada con el termistor en un único punto, lo que aumenta de manera significativa la simplicidad de la disposición del termistor en el aparato para calentar líquidos, y facilita sobremanera el montaje del aparato. Asimismo, el punto de montaje se integra en los circuitos eléctricos asociados al termistor.
El punto de montaje puede preverse en cualquier posición en el aparato para calentar líquidos que caliente, directa o indirectamente, un calentador del aparato o el líquido del aparato. Por ejemplo, podrá preverse el punto de montaje en una parte del aparato para calentar líquidos que, durante el uso, esté en contacto térmico con el líquido a calentar, y por tanto reciba su calor, de forma que el termistor vigile de forma indirecta la temperatura del líquido. De forma alternativa o adicional, puede preverse el punto de montaje en una parte del aparato para calentar líquidos que esté en contacto térmico con un calentador del aparato, de forma que el termistor vigile la temperatura del calentador.
Es preferible prever el punto de montaje en un calentador del aparato para calentar líquidos. En una disposición especialmente preferida, se prevé el punto de montaje en una posición en la que, durante el funcionamiento normal del aparato calentador, en la temperatura del punto de montaje influye predominantemente la temperatura del líquido calentado, pero en un funcionamiento anómalo del aparato calentador, por ejemplo durante su encendido en seco, es la temperatura del elemento calefactor la que pasa a tener una influencia predominante. Puede determinarse empíricamente dicha posición.
Para mantener al termistor en buen contacto termoeléctrico con el punto de montaje, puede preverse una conducción termoeléctrica que vincule al termistor con el punto de montaje, por ejemplo mediante soldadura o utilizando epoxi con carga de plata.
Según una disposición, se aplica al punto de montaje una región de tinta electroconductora, por ejemplo con carga de plata, mediante impresión por ejemplo. Se aplica seguidamente el termistor a la tinta, cociéndose la tinta para ligar el termistor al punto de montaje a través de la tinta conductora. Esto es oportuno sobre todo cuando se prevé el punto de montaje en un calentador impreso en película gruesa, porque puede cocerse la tinta conductora al mismo tiempo que la pista calefactora resistiva.
No obstante, alternativamente puede empujarse elásticamente el termistor contra el punto de montaje por unos medios de empuje. Los medios de empuje pueden tener forma de resorte, como por ejemplo un muelle helicoidal o un muelle de lámina. Puede establecerse un segundo contacto eléctrico con el termistor mediante una conexión eléctrica soldada o fijada de manera similar. No obstante, es preferible que los medios de empuje sean electroconductores y establezcan un contacto eléctrico con el termistor. Así, puede constituirse una vía eléctrica entre los medios de empuje y el punto de montaje a través del termistor. Puede preverse una conexión electromecánica permanente entre los medios de empuje y el termistor, por ejemplo mediante una soldadura o conexión similar.
En general, los aparatos eléctricos para calentar líquidos tienen circuitos eléctricos conectados eléctricamente al termistor. Dichos circuitos pueden montarse en un soporte, disponiéndose el termistor entre el soporte y el punto de montaje. Según dicha disposición, los circuitos se disponen oportunamente a un lado del termistor y el punto de montaje se dispone al otro lado del mismo. Es preferible que los medios de empuje se dispongan también entre el soporte y el punto de montaje. Mejor aun, se intercalan los medios de empuje entre el soporte y el punto de montaje.
Es preferible que el soporte tenga una zona de contacto eléctrico que contacte con los medios de empuje. También pueden preverse unos medios de guía para los medios de empuje y/o el termistor, por ejemplo el termistor o el termistor y los medios de empuje pueden disponerse en un orificio de guía previsto en una pieza intermedia dispuesta entre el soporte y el punto de montaje. De este modo, puede asegurarse que los medios de empuje se sitúen correctamente respecto del termistor, el soporte y el calentador. El soporte puede tener otra zona de contacto eléctrico para contactar con un contacto eléctrico elástico introducido en otro orificio de guía previsto en la pieza intermedia, que contacte con otro contacto previsto en el aparato, conectado eléctricamente al punto de montaje del termistor.
Es preferible que la superficie del termistor en contacto con los medios de empuje sea metalizada, de forma que se establezca un buen contacto eléctrico entre el termistor y los medios de empuje. De forma oportuna, el punto de montaje se sitúa prácticamente en situación de planaridad y el termistor tiene una cara de montaje prácticamente plana, montándose la cara de montaje sobre dicho punto de montaje. Así, puede mantenerse un buen contacto termoeléctrico entre el termistor y el punto de montaje. Es preferible que el termistor tenga una cara enfrentada a la cara de montaje y prácticamente paralela a la misma, de forma que los medios de empuje puedan contactar eficazmente con esta cara. De forma oportuna, la superficie del termistor en contacto con el punto de montaje está metalizada, estableciéndose así un buen contacto termoeléctrico entre una y otro.
Se ha comprobado que un termistor especialmente adecuado y que reúne los anteriores requisitos es el denominado termistor "de pastilla". Dichos termistores tienen forma de disco de material cuya resistencia depende de la temperatura. Puede utilizarse un material con un coeficiente de temperatura positivo o negativo, en función de las necesidades de la electrónica que regule el aparato. Dichos termistores suelen fabricarse con ambas caras circulares del termistor metalizadas. Las superficies metalizadas del termistor se utilizan en el proceso de fabricación para calibrar empíricamente el termistor, midiendo la resistencia del termistor con la temperatura.
Puede preverse el punto de montaje en un recipiente del aparato para calentar líquidos, por ejemplo en el lado seco de una pared o fondo del recipiente. Si el recipiente es de plástico, puede preverse un conductor eléctrico como punto de montaje, pudiendo aplicarse a la pared o el fondo de plástico. De forma alternativa, puede asociarse el punto de montaje a un elemento calefactor del aparato para calentar líquidos. Por ejemplo, en el caso de un elemento calefactor envainado sumergido tradicional, puede preverse el punto de montaje en el lado seco del cabezal del elemento calefactor en la región de retomo caliente. El aparato para calentar líquidos puede ser del tipo provisto de un elemento calefactor envainado en la cara inferior de la base del recipiente del aparato, como por ejemplo, el descrito en el documento WO 96/18331. En este caso, puede preverse el punto de montaje en la cara inferior de la base para estar en contacto térmico con el líquido en el recipiente o puede preverse el punto de montaje en el elemento calefactor, por ejemplo en un saliente termoconductor en contacto térmico directo con el elemento calefactor. No obstante, es preferible que el aparato para calentar líquidos comprenda un elemento calefactor impreso en película gruesa provisto preferiblemente en el lado seco de la base del recipiente. Dichos elementos se conocen bien en la técnica y se describen por ejemplo en los documentos WO 97/14269, WO 96/18331 y WO 96/17496.
Es preferible que el punto de montaje disponga de una zona de contacto con capacidad de conducción termoeléctrica para recibir al termistor sobre la misma. La zona de contacto puede preverse en forma de almohadilla de plata impresa o similar, por ejemplo en el caso de un punto de montaje en un calentador, pudiendo extenderse para proporcionar otra región de contacto, por ejemplo para contactar con otro componente eléctrico según lo descrito anteriormente. Las almohadillas de contacto pueden incluirse fácilmente en la fabricación de elementos calefactores impresos en película gruesa mediante la impresión de zonas de plata adicionales en el aislante del calentador. Alternativamente, pueden disponerse las zonas de contacto sobre la pista calefactora resistiva del elemento calefactor impreso en película gruesa, preferiblemente con un aislante, como por ejemplo un vitrificado superficial provisto entre la pista resistiva y la zona de contacto, de forma que pueda vigilarse la temperatura de la pista más directamente. Es preferible que, en este caso, se prevea al menos una capa electroaislante entre el substrato metálico del calentador de película gruesa y la superficie de contacto del punto de montaje.
El punto de montaje puede fijarse al calentador del aparato para calentar líquidos, al recipiente del aparato para calentar líquidos o a un regulador del aparato para calentar líquidos. Según una disposición preferente, se prevé el punto de montaje en un soporte, que establece contacto térmico con la región del aparato para calentar líquidos cuya temperatura ha de vigilarse.
Así, el termistor está en contacto termoeléctrico directo con el punto de montaje en el soporte y puede utilizarse el soporte para transmitir tanto calor como electricidad al termistor.
Oportunamente, el soporte se dispone para recibir al termistor y con ello impedir su desplazamiento lateral. Por ejemplo, el soporte puede disponer de paredes o postes para contactar con la periferia del termistor. De forma alternativa o adicional, el termistor puede ligarse al soporte, por ejemplo mediante un material con capacidad de conducción termoeléctrica, como por ejemplo soldadura.
Puede disponerse el soporte en el calentador del aparato o en el recipiente del aparato. No obstante, según una disposición preferente, se fija mecánicamente el soporte al regulador del aparato.
Por ejemplo, el soporte puede sobresalir del regulador hacia el calentador en el aparato montado.
Oportunamente, el soporte puede recibir un empuje elástico contra el calentador, u otra parte del aparato cuya temperatura ha de vigilarse. Por ejemplo, el soporte puede comprender unos medios elásticos, como por ejemplo un muelle helicoidal o preferiblemente un muelle de lámina. Pueden disponerse los medios elásticos para alimentar electricidad al punto de montaje del soporte.
Pueden preverse unos medios de empuje del termistor contra la superficie de montaje del soporte.
Oportunamente, dichos medios de empuje también pueden actuar para empujar el soporte contra la región del aparato que haya de vigilarse. De acuerdo con lo descrito anteriormente, los medios de empuje pueden disponerse para establecer una conexión eléctrica con el termistor.
Vista desde otro aspecto, la invención proporciona un regulador de un aparato para calentar líquidos que comprende un cuerpo regulador, un soporte para un termistor, un termistor recibido en el soporte y en contacto termoeléctrico directo con una superficie de montaje del soporte, y unos medios de empuje elástico del soporte contra una superficie del aparato para calentar líquidos cuya temperatura haya de vigilarse.
De acuerdo con este aspecto de la invención, se prevé un regulador especialmente sencillo que utiliza un termistor que, al montarse en el aparato para calentar líquidos, aplica el soporte a la superficie adecuada de forma que el termistor pueda vigilar la temperatura de la superficie.
No es necesario realizar un circuito directo entre el termistor y la electrónica de regulación del aparato calentador. Por ejemplo, puede mantenerse el punto de montaje con potencial de tierra, de forma que sólo se precise una conexión entre el termistor y la electrónica de regulación, completándose el circuito a través de tierra. Así, puede preverse el punto de montaje por cualquier zona con capacidad de conducción termoeléctrica puesta a tierra del aparato para calentar líquidos, como por ejemplo la pared o base de un recipiente metálico o el substrato metálico de un calentador de película gruesa.
Sin embargo, si no se prefiere una disposición puesta a tierra, el punto de montaje puede consistir, por ejemplo, en una región aislada localmente de un substrato metálico.
Se desprenderá de lo anterior que la invención proporciona una disposición oportuna para la utilización de un termistor que vigile la temperatura funcional de un aparato para calentar líquidos.
A continuación, se describirá una realización de la invención a modo de ejemplo únicamente, y en relación con los dibujos que se acompañan, en donde:
la Figura 1 es una vista parcial en sección de una disposición de termistor de acuerdo con el estado de la técnica;
la Figura 2 es una vista en perspectiva del termistor de la disposición de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista parcial en sección de una realización de la presente invención; y
la Figura 4 es una vista en perspectiva de otra realización de la presente invención.
La Figura 1 muestra una vista parcial en sección de una disposición de termistor de acuerdo con el estado de la técnica que se describe en la presente para que se comprendan con mayor claridad algunas de las ventajas de la presente invención sobre disposiciones anteriores. La Figura 2 muestra el termistor y componentes asociados según una vista en perspectiva. De acuerdo con lo mostrado en las Figuras 1 y 2, se prevé un termistor 1 del tipo DO-41 revestido en vidrio en un conformador de plástico 3.
El termistor 1 está en contacto térmico con una pieza metálica 5, cuyo contacto se favorece mediante la aplicación de una grasa térmica (que no se muestra) sobre la superficie de contacto entre el termistor 1 y la pieza metálica 5. La pieza metálica 5 conduce calor desde la superficie inferior de una placa del calentador 7 hasta el termistor 1. La conducción de calor desde la placa del calentador 7 hasta la pieza metálica 5 se favorece mediante la aplicación de grasa térmica 9 sobre su superficie de contacto. La superficie superior de la placa del calentador 7 contacta con el líquido a calentar, y así la placa del calentador 7 puede formar la base de un recipiente para calentar líquidos.
El conformador de plástico 3 se mantiene en posición mediante dos pinzas de resorte metálicas 11 que contactan con el primero 3 y se fijan por medio de tornillos 13 a un bastidor auxiliar 16 que se mantiene en relación fija con la placa del calentador 7.
Se establece una conexión eléctrica con los conductores 15 del termistor 1 mediante unos hilos 17 conectados a los conductores 15 a través de una conexión engarzada 19. Se dispone una camisa aislante 21 en torno a la conexión engarzada 19.
Los hilos 17 se rematan en un conector eléctrico 23 a través del se establece una conexión eléctrica entre el termistor 1 y los circuitos de regulación (que no se muestran) del aparato para calentar líquidos.
Se desprenderá de la anterior descripción que esta disposición conocida de detección de la temperatura de la placa del calentador 7 es de construcción compleja, puesto que precisa un número elevado de piezas separadas. Así, la disposición ha de construirse en una serie de fases diferenciadas que llevan mucho tiempo.
La Figura 3 muestra una vista parcial en sección de una realización de la presente invención. De acuerdo con esta realización, un aparato para calentar líquidos comprende un calentador 31 en el que se monta un termistor de pastilla 33. El calentador es un calentador resistivo de película gruesa que comprende una capa aislante provista en un substrato metálico en cuya capa aislante se aplica un elemento calefactor de película gruesa en forma de pista calefactora resistiva. Dichos calentadores se describen, por ejemplo, en los documentos WO 97/14269, WO 96/18331 y WO 96/17496. La superficie del calentador 31, que en la Figura 3 aparece en la parte superior, es la superficie dotada de la capa aislante y la pista calefactora resistiva, y así el aparato para calentar líquidos se muestra al revés en la Figura 3 respecto de su posición de uso.
El termistor 33 es un termistor de pastilla, como por ejemplo los que pueden adquirirse de Bowthorpe Thermometrics, domiciliada en Taunton, Inglaterra, y Anglia, domiciliada en Wisbech, Inglaterra. El termistor 33 tiene forma de un disco prácticamente plano de material, como por ejemplo material D13.8, cuya resistencia que depende de la temperatura del material.
Las superficies superior e inferior del disco están metalizadas de forma que pueda establecerse un contacto eléctrico con las mismas. Los intervalos de resistencia nominal típica de dichos termistores varían entre 380 k\Omega a 0°C y 5 k\Omega a 100°C o 734 k\Omega a O°C y 3 k\Omega a 120°C, y los termistores típicamente tienen un diámetro de 2 a 5 mm.
La superficie inferior del termistor 33 está en contacto termoeléctrico con una almohadilla de contacto con el termistor 35 de plata impresa en el calentador 31. La almohadilla de contacto con el termistor 35 puede imprimirse durante la fabricación del calentador 31 al mismo tiempo que se añaden otras características de plata impresas al calentador 31 y así no se requiere una fase de tratamiento adicional durante la fabricación del calentador. Se dispone asimismo otra almohadilla de contacto de plata 37 en el calentador 31, que está en contacto con la almohadilla de contacto con el termistor 35 a través de una pista de plata impresa 38. Dicha otra almohadilla de contacto 37 proporciona un punto con el que puede establecer un contacto eléctrico y que está en contacto eléctrico con el termistor 33.
Contacta con la superficie superior del termistor 33 un muelle helicoidal metálico 39 que no sólo actúa empujando al termistor 33 contra la almohadilla de contacto 35 en el calentador para asegurar un buen contacto térmico con el calentador, sino que también establece contacto eléctrico con la superficie metalizada superior del termistor 33. Se recibe el resorte 39 en un orificio de guía 41 formado en un bloque aislante 43. En el extremo inferior del orificio de guía 41, se forma una cavidad 45 para recibir el termistor 33 y con ello impedir su desplazamiento lateral cuando se monta el aparato para calentar líquidos. También se forma un segundo orificio de guía 47 en el bloque 43 que recibe un segundo resorte (que no se muestra) y establece contacto eléctrico con la otra almohadilla de contacto 37.
El bloque 43 se conecta al calentador por linos medios que no se muestran en la Figura 3 y también se conectan, por medio de tornillos 51, a una tarjeta de circuitos impresos (PCB) 49 en la que se prevé la electrónica de regulación del calentador 31.
Así, los resortes recibidos en los orificios de guía 41, 47 se intercalan entre el calentador 31 y la PCB 49. De este modo, el resorte 39 empuja al termistor 33 a entrar en contacto termoeléctrico con la almohadilla de contacto 35.
Se prevé una almohadilla de contacto 53 con el resorte en la cara inferior de la PCB 49, con la que entra en contacto el extremo superior del resorte 39. También se prevé una almohadilla de contacto similar (que no se muestra) en la cara inferior de la PCB 49 que contacta con el resorte recibido en el otro orificio de guía 47. Las almohadillas de contacto en la cara inferior de la PCB 49 se conectan a la electrónica de regulación del calentador 31.
Así, se desprenderá que en el estado montado del aparato, se conecta el termistor 33 en un circuito en serie entre ambas almohadillas de contacto en la cara inferior de la PCB 49, cuyo circuito se extiende desde la almohadilla de contacto 53 a través del resorte 39 hasta el termistor 33, atraviesa las almohadillas de contacto 35, 37 hasta el otro resorte y atraviesa ese resorte hasta la otra almohadilla de contacto en la cara inferior de la PCB 49. Se desprenderá, por tanto, que el versado en la materia podrá fácilmente utilizar la disposición de la invención en una electrónica de regulación adecuada del calentador 31.
La Figura 4 muestra otra realización de la invención. Se utilizan referencias numéricas correspondientes en la descripción de esta realización para aquellas piezas que ya se han descrito en relación con la Figura 3, cuyas piezas no se describirán nuevamente en detalle salvo cuando difieran de la realización de la Figura 3.
Pasando a la Figura 4, se prevén en un cuerpo de regulación 55, que contiene una electrónica adecuada de regulación del aparato para calentar líquidos, dos muelles de lámina 57, 59. En sus extremos superiores, se conectan los muelles de lámina 57, 59 a los circuitos de regulación (que no se muestran) del cuerpo de control 55. En su extremo distante, el primer muelle de lámina 57 dispone de un soporte 61 formado a partir del metal plegado de resorte y recibe al termistor 33. La superficie inferior del termistor 33 está en contacto termoeléctrico con la superficie interna orientada hacia arriba del soporte 61. El termistor 33 recibe un empuje del segundo muelle de lámina 59 para adoptar su posición en el soporte 33. El extremo distante del segundo muelle de lámina 57 también establece contacto eléctrico con la superficie superior del termistor 33. Así, se prevé una vía eléctrica desde el cuerpo de regulación 55, a través del primer muelle de lámina 57, por el soporte 57, hasta el termistor 33 y desde el termistor 33 a través del segundo muelle de lámina 59 de vuelta al cuerpo de regulación 55.
Los muelles de lámina 57, 59 empujan la superficie inferior del soporte 61 para establecer contacto térmico con el calentador 31, de forma que el termistor puede detectar la temperatura del calentador por medio del calor transmitido a través del soporte 61. Puede aplicarse grasa térmica entre el soporte y el calentador para asegurar una transmisión térmica eficaz.
Puede situarse el soporte en cualquier parte deseada del calentador. Por ejemplo, puede situarse sobre o junto a las pistas del calentador pistas en un calentador de película gruesa, permitiendo que el termistor detecte un posible estado de sobrecalentamiento. Alternativamente, puede situarse alejado de las pistas del calentador para permitir que el termistor vigile más de cerca la temperatura del líquido en el interior de un recipiente.
Se comprenderá que, en la disposición mostrada en la Figura 4, se fija el termistor 33 al cuerpo de regulación 55, pudiendo montarse y desmontarse del calentador 31 de manera sencilla.
Se entenderá que el diseño de las disposiciones de acuerdo con la invención descritas en relación con las Figuras 3 y 4, es bastante más sencillo que la disposición conocida descrita en relación con las Figuras 1 y 2.
Asimismo, se impide el desfase térmico asociado al termistor envuelto en vidrio de las Figuras 1 y 2 de forma que las disposiciones de las Figuras 3 y 4 respondan más rápidamente a los cambios de temperatura. Por otra parte, las disposiciones del termistor de las Figuras 3 y 4 prevén un mejor contacto térmico entre el termistor y el calentador, mejorando además la respuesta de la disposición. Por último, las disposiciones de montaje. de la invención exigen muchos menos componentes que el estado de la técnica, reduciendo los costes de fabricación y montaje.

Claims (30)

1. Aparato eléctrico para calentar líquidos que comprende un termistor (33) para vigilar una temperatura del aparato para calentar líquidos, en donde se monta el termistor en un punto de montaje (35), y en contacto termoeléctrico directo con el mismo, en una zona calentada del aparato.
2. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 1, en donde se prevé el punto de montaje (35) en un calentador (31) de dicho aparato.
3. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 1 o 2, en donde dicho termistor (33) recibe el empuje elástico de unos medios de empuje contra dicho punto de montaje (35).
4. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 3, en donde dichos medios de empuje (39; 59) son electroconductores y establecen contacto eléctrico con dicho termistor (33).
5. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, que además comprende circuitos eléctricos conectados eléctricamente con dicho termistor (33), cuyos circuitos se montan en un soporte (49), disponiéndose dicho termistor (33) entre el soporte y el punto de montaje (35).
6. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en las reivindicaciones 4 y 5, en donde dichos medios de empuje (39) se disponen también entre el soporte (49) y el punto de montaje (35).
7. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 6, en donde el soporte (49) dispone de un punto de contacto eléctrico (53) que contacta con los medios de empuje (39).
8. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en donde dicho termistor (33) o dicho termistor y dichos medios de empuje (39) se disponen en un orificio de guía (41) previsto en una pieza intermedia (43) que se dispone entre el soporte (44) y el punto de montaje (35).
9. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 8, en donde dicho soporte (49) dispone de otro punto de contacto eléctrico que contacta con un contacto eléctrico elástico que se introduce en otro orificio de guía (47) previsto en dicha pieza intermedia (43), para contactar con otro contacto (37) previsto en el aparato conectado eléctricamente al punto de montaje (35) del termistor (33).
10. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde se prevé dicho punto de montaje en un soporte (61) que está en contacto térmico con la región del aparato para calentar líquidos cuya temperatura ha de vigilarse.
11. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 10, en donde el soporte (61) se fija mecánicamente a un regulador del aparato.
12. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 10 u 11, en donde el soporte (61) recibe el empuje elástico de unos medios elásticos (57) contra la región del aparato para calentar líquidos cuya temperatura ha de vigilarse.
13. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 12, en donde se disponen los medios elásticos (57) para conducir electricidad hasta el termistor (33).
14. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 4 a 13, en donde la superficie de dicho termistor (33) en contacto con dichos medios de empuje (39; 59) está metalizada.
15. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, en donde dicho punto de montaje (35) está en situación de práctica planaridad y dicho termistor (33) dispone de una cara de montaje prácticamente plana, cuya cara de montaje se monta contra dicho punto de montaje.
16. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 15, en donde dicho termistor (33) tiene una cara opuesta a dicha cara de montaje y prácticamente paralela a la misma.
17. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, en donde la superficie de dicho termistor (33) en contacto con dicho punto de montaje (35) está metalizada.
18. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, en donde dicho aparato calentador comprende un elemento calefactor resistivo de película gruesa.
19. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, en donde se prevé dicho punto de montaje con una zona de contacto. con capacidad de conducción termoeléctrica (35) para recibir dicho termistor (33) sobre la misma.
20. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 19, en donde dicha zona de contacto dispone de una almohadilla de plata (35) aplicada al punto de montaje.
21. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en la reivindicación 20, en donde dicha almohadilla (35) se extiende para proporcionar otra región de contacto (37).
22. Aparato eléctrico para calentar líquidos según lo reivindicado en cualquier reivindicación anterior, en donde dicho punto de montaje está a potencial de tierra.
23. Regulador para un aparato para calentar líquidos que comprende un cuerpo de regulación (55), un soporte (61) de termistor, un termistor (33) recibido en el soporte y en contacto termoeléctrico directo con una superficie de montaje del soporte, y unos medios de empuje (57) que ejercen un empuje elástico sobre el soporte contra una superficie (31) del aparato para calentar líquidos cuya temperatura ha de vigilarse.
24. Regulador según lo reivindicado en la reivindicación 23, en donde los medios de empuje (57) establecen una conexión eléctrica entre el soporte y el cuerpo de regulación.
25. Regulador según lo reivindicado en la reivindicación 23 o 24, en donde se prevén unos medios elásticos (59) que ejercen un empuje elástico sobre el termistor (33) contra el punto de montaje en el soporte (61).
26. Regulador según lo reivindicado en la reivindicación 25, en donde los medios elásticos (59) establecen una conexión eléctrica entre el termistor (33) y el cuerpo de regulación (55).
27. Regulador según lo reivindicado en la reivindicación 25 o 26, en donde los medios elásticos (59) ejercen un empuje sobre el soporte (61) contra dicha superficie (31) del aparato para calentar líquidos.
28. Regulador según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 25 a 27, en donde los medios elásticos (59) comprenden un muelle de lámina.
29. Regulador según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 23 a 28, en donde el soporte (61) dispone de unos medios que impiden el desplazamiento lateral del termistor (33).
30. Regulador según lo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 23 a 29, en donde los medios de empuje (57) comprenden un muelle de lámina.
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