ES2199717T3 - Aguja para maquina de coser, con formacion mejorada de la lazada. - Google Patents
Aguja para maquina de coser, con formacion mejorada de la lazada.Info
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Abstract
Aguja (1), en especial para pinchar a máquina un hilo (2) en material (3) a coser, con un cuerpo de la aguja al que pertenece un vástago (4) alargado con una punta (21), que presenta un ojo (7) que inclinado con un ángulo agudo respecto a la dirección (11) longitudinal del vástago, se extiende a través de este, presentando el ojo (7) una entrada (12) y una salida (14), que presentan cada una, una limitación (15, 17) próxima a la punta, y una limitación (16, 18) alejada de la punta, y que están dispuestas en costados opuestos del vástago (4), de tal manera que entre la limitación (15) próxima a la punta, de la entrada (12) y la limitación (18) alejada de la punta, de la salida (14), queda una distancia positiva, y con una protuberancia (22) configurada en el cuerpo de la aguja, en la proximidad de la salida (14) del ojo (7), la cual se extiende alejándose lateralmente del vástago (4).
Description
Aguja para máquina de coser, con formación
mejorada de la lazada.
La invención se refiere a una aguja, en especial
para pinchar a máquina un hilo en material a coser.
Al coser el material a coser, se pincha
ininterrumpidamente un hilo, el llamado hilo superior, a través del
material a coser, mediante una aguja que en la proximidad de su
punta está provista con un ojo. Durante la respectiva retirada de la
aguja, se produce una lazada que es agarrada por un garfio, y a
través de la cual se pasa otro hilo, el llamado hilo inferior. Se
genera una costura compuesta de hilo superior e inferior. Para poder
pasar el hilo inferior a través de la lazada, la lazada se agarra y
amplia con el garfio para darle la vuelta alrededor de una cápsula
portacanilla en la que se encuentra el hilo inferior. Para ello el
hilo superior es arrastrado primeramente por el garfio, cuyo hilo es
retirado después de nuevo a través del ojo. Por consiguiente, el
hilo superior pasa por el ojo de la aguja muchas veces y, por tanto,
es fuertemente solicitado.
Además, existen procesos de costura en los que el
hilo superior se pincha en o a través del material a coser, sin que
un garfio sostenga el hilo y la lazada formada al retirar la aguja.
Si aquí debe de formarse fiablemente una lazada, el hilo tiene que
sujetarse por rozamiento entre ella y el material a coser.
Por el documento US-PS 3.523.510
se conoce una aguja tufting para la fabricación de alfombras, la
cual sirve para pinchar un hilo de fibra cortada a través de un
tejido de base, y configurar lazadas con el hilo de fibra cortada.
La aguja tufting presenta para ello un vástago aproximadamente
cilíndrico que en un extremo termina en punta. En la proximidad de
la punta está configurado un ojo de forma de embudo, oblicuo al eje
central de la aguja. En la aguja tufting está previsto un canal de
aire con el que puede aplicarse el ojo con aire comprimido. A
continuación del ojo, están configurados a los dos lados opuestos
uno a otro de la aguja tufting, ranuras planas cuya profundidad es
menor que el diámetro mínimo del ojo. A continuación del ojo el
vástago está configurado cilíndrico hacia el lado de sujeción, y de
forma cónica hacia la punta. La inclinación del ojo respecto al eje
longitudinal, asciende a unos 30º.
La formación de lazadas se favorece en esta aguja
por la acción del aire comprimido introducido en el ojo. No constan
otros medios para sujetar la lazada de hilo.
Se conoce otra aguja de tufting por el documento
EP 0187925. Ésta parte de un cuerpo de base de forma tubular, que
para la configuración de una punta está cortado en bisel. En el lado
opuesto al bisel el cuerpo de base de forma tubular está asímismo
abierto, de manera que un hilo que pase por el espacio interior
abierto, puede salir en la superficie de la embocadura dispuesta en
bisel, del cuerpo de base de forma tubular. El ojo así formado
presenta una sección transversal ovalada que cambia a lo largo del
ojo como consecuencia de una deformación proporcionada al cuerpo de
base de forma tubular. En el lado opuesto al lado abierto del cuerpo
de base de forma tubular, el cuerpo de base de forma tubular está
aplanado, de manera que está configurada una escotadura o
mediacaña.
Se conoce otra aguja tufting por el documento DE
2834738 C2. Esta aguja presenta un cuerpo de base de la aguja con
sección transversal aplanada, que se extiende en una forma de
realización casi invariable hasta un ojo que se orienta transversal
al eje longitudinal de la aguja, y está configurado ovalado oblongo.
Al ojo conduce una ranura que es notablemente más aplanada que el
hilo. La longitud del ojo es en esta forma de realización,
aproximadamente tan grande como la embocadura del ojo en los dos
lados de la aguja, correspondientemente opuestos entre sí.
En una forma modificada de realización, conocida
previamente por el citado documento DE 2834738 C2 (figura 5 de la
solicitud de patente), se conoce una aguja tufting con cabeza de
forma aproximada de cuchara. A lo largo del vástago se extiende una
ranura del hilo cuya profundidad es menor que el espesor del hilo y
esencialmente menor que la anchura del ojo. El ojo está configurado
ovalado y se extiende transversalmente a través de la aguja tufting.
En el lado opuesto a la ranura del hilo, en la zona del ojo y de una
zona aneja del vástago, está previsto un curvado hacia fuera.
Agujas tufting similares se infieren de los
documentos DE 3002335 C2, US-PS 4.502.403 y
US-PS 4.233 917.
Además, por el documento DE-OS
2412062 se conoce una aguja de coser que está preparada para la
acción combinada con un garfio para el hilo. La aguja de coser sirve
para pinchar el hilo superior a través del material a coser,
sujetándose y ampliándose entonces la lazada que se forma, por un
garfio para el hilo. La aguja de coser presenta un vástago con una
ranura del hilo cuya profundidad es insignificantemente mayor que el
diámetro mínimo del ojo, de manera que el hilo se mueve totalmente
en la ranura del hilo. El ojo se extiende en un recorrido de forma
curva transversalmente a través de la aguja, y se abocarda aquí en
forma de embudo. La sección transversal del ojo está establecida
ovalada. Directamente conectada al ojo, en el lado más alejado de la
punta y opuesto a la ranura del hilo, está prevista una cavidad para
el gancho o garfio que trabaja en combinación con la aguja.
Partiendo de esto, es misión de la invención
crear una aguja con formación mejorada de la lazada.
Esta misión se resuelve con una aguja que
presente las notas características de las reivindicaciones
\hbox{1 ó 2.}
La aguja según la invención presenta un ojo
largo, que guía bien el hilo, así como una protuberancia contigua a
la salida del ojo, para aprisionar el hilo en el material a coser.
El ojo se forma mediante un paso preferentemente recto que está
inclinado en ángulo agudo respecto a la dirección longitudinal de la
aguja. Esto produce un rozamiento bajo en el ojo, del hilo que pasa
por el ojo, y una buena conducción del hilo.
En unión con la protuberancia dispuesta en el
reverso de la aguja, se impide una retirada del hilo a través del
ojo de la aguja y, por tanto, una reducción de la lazada de hilo,
producida por la aguja durante el proceso de pinchar. Por
consiguiente, con la aguja según la invención puede producirse una
lazada que al retirar la aguja, se mantiene en su configuración
total ideal. No es necesario el empleo de un garfio que sujete la
lazada. De este modo es posible pinchar también hilos únicamente en
textiles más gruesos. Por ejemplo, pueden fijarse varias capas de
material, por ejemplo, esteras de fibra de carbono. Entonces se
trabaja solamente con un hilo superior sin hilo inferior. La altura
de las esteras puede ser de hasta 40 mm o más, y no tiene que ser
constante. Este es el caso, por ejemplo, en planos sustentadores de
aviones, de material laminado. Aquí es importante que gracias a este
tipo de estabilización sin hilo inferior, no se dañan las esteras de
fibra de carbono, y que la altura del material a coser no es
influida por una ligadura con un hilo inferior. Esto no puede
asegurarse en una costura convencional pespunteada, con hilo
superior e hilo inferior ligado con aquel. La consolidación del
material estratificado estabilizado mediante el proceso de pinchado,
puede llevarse a cabo cuando las esteras estén impregnadas
previamente, mediante un proceso térmico. Así pueden formarse
lazadas sin que el ojo de la aguja, pinche completamente a través
del material a coser.
Otra ventaja ofrece la supresión del proceso de
ligadura. El garfio es superfluo. De este modo se protege el hilo.
Únicamente corre por el ojo la porción de hilo necesaria. Por el
contrario, en un proceso de pespunteado, en cada formación de lazada
se tira a través del ojo de mayores longitudes de hilo, para
mediante un garfio poder dar la vuelta a la lazada formada alrededor
de una cápsula portacanilla. Por consiguiente, el garfio tira a
través del ojo, de una longitud de hilo que después se vuelve a
retirar al apretar (ligar) el hilo superior. De esta manera, en el
proceso convencional de cosido, secciones del hilo pasan muchas
veces por el ojo, hasta que llegan a detenerse finalmente como parte
de la costura. La aguja según la invención permite evitar una carga
semejante del hilo.
Además, la aguja según la invención puede
configurarse estable. No es necesaria ninguna cavidad para un
garfio. Correspondientemente se suprime el debilitamiento existente,
si no, de la sección transversal.
La aguja según la reivindicación 2, produce las
mismas ventajas. La abertura del ojo se extiende con un ángulo agudo
a través del cuerpo de la aguja y, de este modo, llega a ser
relativamente larga. La sección transversal de forma circular
produce aquí una buena guía del hilo, y el hilo se estabiliza.
Una adecuación especialmente buena de la aguja
según la invención para pinchar hilos en material a coser y para la
formación de lazadas, que se mantengan en la configuración ideal
completa, durante la carrera de retroceso, se produce cuando el ojo
está orientado en un ángulo muy agudo respecto a la dirección
longitudinal de la aguja. Cuando aquí la entrada y la salida del
ojo, están desplazadas axialmente una respecto a la otra, de manera
que, vistas en dirección lateral, no se solapen la entrada y la
salida de la aguja (es decir, queda una distancia axial positiva
entre entrada y salida del ojo), el hilo recibe una buena guía y
pasa con poco rozamiento por el ojo. De este modo se impide un
arrastre del hilo en la carrera de retroceso de la aguja.
El ojo está configurado de preferencia
cilíndrico, lo cual sirve asimismo para el fin citado. Provechosa
para la guía del hilo, es también la mayor longitud posible del ojo,
siendo la longitud L del ojo, de preferencia mayor que el grosor de
la aguja.
Una ranura en el vástago, que conduce al ojo,
permite la guía del hilo y la entrada casi sin rozamiento del hilo
en el material a coser, cuando la profundidad de la ranura coincide
aproximadamente con el diámetro del ojo, o es mayor que este. La
ranura del hilo puede presentar aquí una sección transversal
rectangular, cuadrada o también otra diferente.
El ojo está limitado en su entrada, en el lado
apartado de la ranura del hilo, por una arista que está algo
redondeada y dispuesta en el lado exterior de la aguja. La arista
sirve para la guía del hilo en la carrera de retroceso de la aguja,
e impide el rozamiento entre el hilo y el material a coser. De este
modo se impide un arrastre del hilo por la aguja en la carrera de
retroceso.
El ángulo agudo con el que el ojo está inclinado
respecto a la dirección longitudinal de la aguja, es de preferencia
menor de 30º. Mejor todavía está situado por debajo de 20º, de
preferencia por debajo de 15º.
Además, se ha contemplado como conveniente
establecer la distancia entre la punta y el ojo, en un valor que sea
menor que la longitud del ojo. La relativamente gran longitud del
ojo, proporciona una buena guía del hilo, y la relativamente baja
distancia entre la punta y la salida del ojo, una gran profundidad
de pinchado del hilo. Esto es válido en especial cuando la distancia
entre la punta y la salida del ojo, es menor que la mitad de la
longitud del ojo.
La protuberancia prevista en la vecindad de la
salida del ojo, que sirve para aprisionar el hilo dentro o en el
material a coser, presenta de preferencia una altura que está
situada en aproximadamente el 80% del diámetro del ojo. De esta
manera se produce una buena fijación del hilo en el pinchazo, sin
una gran elevación del rozamiento. Además, en comparación con una
aguja hueca, produce un pequeño pinchazo. Esto es ventajoso, por
ejemplo, para hilvanar o estabilizar esteras de fibra de
carbono.
Además, se contempla como ventajoso mantener la
protuberancia relativamente corta en la dirección longitudinal de la
aguja, siendo de preferencia menor que el 80% de la longitud del
ojo.
Entre la protuberancia y el ojo está configurado
de preferencia un acuerdo redondeado. Así también pueden procesarse
cuidadosamente hilos sensibles. En especial pueden pincharse hilos
de kevlar sin dañarlos.
Un vástago largo, recto, que presenta una sección
transversal esencialmente constante, permite pinchar hilos también
en capas gruesas de material a coser. Por ejemplo, con la aguja
según la invención pueden fijarse por pinchado varias capas de
material, no teniendo que traspasar las capas.
Otras particularidades de formas ventajosas de
realización de la invención, son objeto del dibujo, de la
descripción o de reivindicaciones secundarias.
En el dibujo está ilustrado un ejemplo de
realización de la invención. Se muestran:
Figura 1, la aguja según la invención en una
vista en planta desde arriba.
Figura 2, la aguja según la invención en una
vista en un alzado lateral.
Figura 3, la aguja según las figuras 1 y 2 en una
representación de detalle en corte longitudinal, a otra escala.
Figura 4, la aguja según la figura 3, cortada a
lo largo de la línea IV - IV en la figura 3.
Figura 5, la aguja según las figuras 1 y 2 en una
vista anterior con dirección de la visual hacia la punta de la
aguja.
Figura 6, la aguja según la figura 2, cortada a
lo largo de la línea VI - VI, a otra escala.
Figura 7, una aguja según la invención después de
terminar un proceso de pinchado traspasando, antes de comenzar el
siguiente, en representación esquematizada, cortada
longitudinalmente.
Figura 8, la aguja al pinchar y traspasar un hilo
a través del material a coser, antes de su punto muerto inferior, en
representación esquematizada cortada longitudinalmente.
Figura 9, la aguja en la carrera de retroceso, en
representación esquematizada cortada longitudinalmente.
Figura 10, la aguja según la invención después de
pinchar un hilo en el material a coser, inmediatamente antes del
siguiente proceso de pinchado, en representación esquematizada
cortada longitudinalmente.
Figura 11, la aguja al pinchar un hilo en el
material a coser, antes de su punto muerto inferior, en
representación esquematizada cortada longitudinalmente, y
Figura 12, la aguja al pinchar un hilo en el
material a coser, durante la carrera de retroceso, en representación
esquematizada cortada longitudinalmente.
En la figura 1 está ilustrada una aguja 1 para
pinchar un hilo 2 en material 3 a coser (figuras 7 a 12). La aguja 1
presenta un vástago 4 que en un extremo se transforma en una parte 5
de fijación, y en su otro extremo libre, en una cabeza 6. La cabeza
6 contiene un ojo 7 de longitud L, cuyas particularidades se
infieren en especial de las figuras 2 y 3.
El ojo 7 se forma mediante un taladro 8
cilíndrico cuyo eje 9 central del taladro está en un ángulo agudo de
unos 13º respecto a un eje 11 central longitudinal de la aguja 1,
que determina la dirección longitudinal del vástago. El ojo 7 ó el
taladro 8, presenta una entrada 12 y una salida 14. La entrada 12
está limitada con respecto a la dirección longitudinal de la aguja 1
por una limitación próxima a la punta o arista 15 y una limitación
alejada de la punta o arista 16. Entre el taladro 8 y el costado 36
de la aguja, y que está coordinado a la ranura 27 del hilo, se
produce una zona 15a de material cuya sección transversal aumenta
desde la arista 15 hacia la punta 21. Una prolongación del taladro 8
que sea tangente a la arista 15, produce con el costado 36 de la
aguja un punto 35 ideal de intersección. La distancia entre este
punto 35 de intersección y el fondo 28 de la ranura 27 del hilo, es
mayor que el diámetro del taladro.
La salida 14 se limita por una arista 17 próxima
a la punta y una arista 18 alejada de la punta. La entrada 12 y la
salida 14 están distanciadas una de otra con relación a la dirección
axial de la aguja 1, es decir, entre la arista 15 y la arista 18
existe una distancia positiva. La entrada 12 y la salida 14 no se
solapan entre sí, es decir, están dispuestas en puntos axialmente
diferentes.
Aproximadamente en la zona de la abertura 14
comienza a reducirse la cabeza 6 de la aguja 1 hacia una punta 21.
En la proximidad de la punta 21, la aguja presenta una sección
transversal circular, como lo ilustra la figura 4. Aquí la punta 21
establece la posición del eje 11 central longitudinal. Con relación
a este, la arista 17 del lado de la punta, de la salida 14, está
situada al otro lado que la arista 16 alejada de la punta, de la
entrada 12. A pesar de la pequeña inclinación respecto al eje 11
central longitudinal, el taladro 8 se extiende completamente de un
lado al otro del eje 11 central longitudinal.
El taladro 8 presenta una sección transversal de
forma circular, y es de forma cilíndrica. La distancia entre la
arista 17 próxima a la punta, de la salida 14, y la punta 21, es de
preferencia como máximo tan grande como el espesor de la aguja y,
por tanto, claramente más corta que la longitud del taladro 8.
El taladro 8 en su arista 18 alejada de la punta,
se transforma con un redondeo, en una protuberancia 22 que se
extiende alejándose de un reverso 23 definido por el vástago 4. La
altura de la protuberancia 22 está establecida aquí de preferencia
en aproximadamente el 80% del diámetro del taladro 8.
La protuberancia presenta de preferencia un
sector 24 recto, corto, que con un redondeo se transforma en una
zona 25 inclinada respecto al eje 11 central longitudinal, y que se
une al ojo 7. En el lado opuesto al ojo 7, el sector 24 se
transforma en una zona 26 que está inclinada respecto al eje 11
central longitudinal. Cada uno de los acuerdos está redondeado.
En el lado del vástago, opuesto a la
protuberancia 22, como puede verse en la figura 2 y 3, está
configurada una ranura 27 del hilo, que se extiende desde la parte 5
de fijación hasta la entrada 12 del ojo 7. Como se infiere de la
figura 6, la ranura 27 del hilo presenta una sección transversal
aproximadamente cuadrada. La ranura 27 del hilo llega aquí casi
hasta el eje 11 central longitudinal del vástago 4 que, por lo
demás, presenta asimismo, preferentemente y en lo esencial, una
sección transversal cuadrada. Únicamente en la zona de la
protuberancia 22, la sección transversal es aproximadamente
rectangular, estando redondeadas ininterrumpidamente las esquinas,
es decir, las aristas longitudinales del vástago 4.
Con la aguja 1 descrita hasta aquí, se realiza un
proceso de pinchado o de cosido, de la siguiente forma:
En las figuras 7 a 9 se ilustra el pinchado,
traspasando, del hilo 2 a través del material 3 a coser, en diversos
estadios del trabajo. La figura 7 muestra aquí el material 3 a coser
que puede estar formado, por ejemplo, por varias capas de esteras
superpuestas unas sobre otras, por ejemplo, esteras de fibra de
carbono, con una lazada 31 configurada en acabado. La aguja 1 se ha
continuado moviendo un paso a lo largo del material 3 a coser, y se
mueve ahora en la dirección designada por una flecha 32, hacia el
material 3 a coser. Con la punta 21 abre la aguja 1 un pinchazo y
traspasa el material 3 a coser. Como ilustra la figura 8, el hilo 2a
que se sitúa sobre el material 3 a coser, puede fijarse mediante un
retén 33. La aguja 1, en la carrera hacia abajo, con su ojo 7
mediante la arista 18 redondeada, tira del hilo 2 a través del
pinchazo abierto, pasando el hilo 2 por la ranura 27 del hilo con
poco rozamiento. También la protuberancia 22 fija el hilo 2 al
material a coser, e impide que se arrastre más el hilo 2a ya
pinchado, situado sobre el material 3 a coser.
Durante la carrera de retroceso de la aguja 1, en
la dirección designada en la figura 9 mediante una flecha 34, la
protuberancia 22 aprieta el hilo 2 a la pared del pinchazo, es
decir, al material 3 a coser. La lazada 31 formada se queda aquí
libre debajo del material 3 a coser. El hilo está situado sin juego
en el ojo 7 y en la ranura 27 del hilo. Pasa en lo esencial
extendido a través del ojo 7, prestando al hilo una cierta
estabilidad, el taladro 8 redondo inclinado en la dirección de paso
del hilo. La arista 15 mueve el hilo en la dirección del ojo 7, e
impide un contacto entre el hilo 2 y el material 3 a coser. Esto
acarrea la formación de la lazada de la aguja 1 según la invención.
El bajo rozamiento entre el hilo y el ojo 7 redondo inclinado en la
dirección de paso del hilo, favorece adicionalmente la formación de
la lazada. No se necesita ningún garfio que sujete la lazada 31 y la
arrolle alrededor de una cápsula portacanilla. De modo que el hilo 2
necesario durante el pinchado, se saca completamente de una bobina.
El hilo 2 que forma la lazada 31, atraviesa el ojo 7 tan sólo una
vez. Si la lazada 31 está configurada en acabado, se estabilizan
pues varias capas de material a coser. Aquí la aguja según la
invención permite una formación controlada de lazadas.
En la figura 10 a 12 está ilustrado el pinchado
del hilo 2 en un material 3 a coser más grueso que no es traspasado
por la aguja 1. Por lo demás, el proceso de pinchado coincide
ampliamente con el proceso antes descrito. Evidentemente no se
configuran lazos o lazadas ningunas debajo del material 3 a coser,
sino que el hilo 2 pinchado permanece clavado en el pinchazo. Esta
situación está ilustrada en la figura 10 para un proceso precedente
de pinchado. En la figura 10, la aguja 1 comienza un nuevo proceso
de pinchado, con una dirección de pinchado según la flecha 32. Esto
se ilustra a continuación en la figura 11. Como puede verse el ojo 7
introduce el hilo 2 en el material 3 a coser, mediante la arista 18
redondeada. Durante la carrera de retroceso según la figura 12 en la
dirección de la flecha 34, el hilo 2 queda clavado en el pinchazo,
estando sujeto por fricción. El rozamiento relativamente inferior
entre el hilo 2 y la aguja 1 permite que esta se extraiga del
pinchazo en la dirección de la flecha 34, sin arrastrar el hilo
2.
Una aguja para el pinchado, o pinchado
traspasando, de un hilo en o a través de material 3 a coser,
presenta un ojo largo, de preferencia cilíndrico, poco inclinado
respecto a la dirección longitudinal de la aguja, al cual está
contigua una protuberancia en el lado de la salida del hilo. Aquella
sirve para aprisionar un hilo pinchado en el material a coser, en el
pinchazo. Una aguja 1 con una estructura semejante, permite una
buena guía de bajo rozamiento del hilo 2, de manera que es posible
la formación de lazadas sin garfio adicional.
| 1 | Aguja |
| 2,2a | Hilo |
| 3 | Material a coser |
| 4 | Vástago |
| 5 | Parte de fijación |
| 6 | Cabeza |
| 7 | Ojo |
| 8 | Taladro |
| 9 | Eje central del taladro |
| 11 | Eje central longitudinal |
| 12 | Entrada |
| 14 | Salida |
| 15 | Arista próxima a la punta, de la entrada |
| 16 | Arista alejada de la punta, de la entrada |
| 17 | Arista próxima a la punta, de la salida |
| 18 | Arista alejada de la punta, de la salida |
| 21 | Punta |
| 22 | Protuberancia |
| 23 | Reverso |
| 24 | Sector |
| 25 | Zona |
| 26 | Zona |
| 27 | Ranura del hilo |
| 28 | Fondo |
| 31 | Lazada |
| 32 | Flecha |
| 33 | Retén |
| 34 | Flecha |
| 35 | Punto de intersección |
| 36 | Costado de la aguja |
| L | Longitud |
Claims (21)
1. Aguja (1), en especial para pinchar a máquina
un hilo (2) en material (3) a coser,
con un cuerpo de la aguja al que pertenece un
vástago (4) alargado con una punta (21), que presenta un ojo (7) que
inclinado con un ángulo agudo respecto a la dirección (11)
longitudinal del vástago, se extiende a través de este, presentando
el ojo (7) una entrada (12) y una salida (14), que presentan cada
una, una limitación (15, 17) próxima a la punta, y una limitación
(16, 18) alejada de la punta, y que están dispuestas en costados
opuestos del vástago (4), de tal manera que entre la limitación (15)
próxima a la punta, de la entrada (12) y la limitación (18) alejada
de la punta, de la salida (14), queda una distancia positiva, y
con una protuberancia (22) configurada en el
cuerpo de la aguja, en la proximidad de la salida (14) del ojo (7),
la cual se extiende alejándose lateralmente del vástago (4).
2. Aguja (1), en especial para pinchar a máquina
un hilo (2) en material (3) a coser,
con un cuerpo de la aguja al que pertenece un
vástago (4) alargado con una punta (21) que presenta un ojo (7) que
inclinado con un ángulo agudo respecto a la dirección (11)
longitudinal del vástago, se extiende a través de este, presentando
el ojo (7) una sección transversal de forma circular, y
con una protuberancia (22) configurada en el
cuerpo de la aguja, en la proximidad de la salida (14) del ojo (7),
la cual se extiende alejándose lateralmente del vástago (4).
3. Aguja según la reivindicación 2,
caracterizada porque el ojo (7) presenta una entrada (12) y
una salida (14), que presentan cada una, una limitación (15, 17)
próxima a la punta, y una limitación (16, 18) alejada de la punta, y
que están dispuestas en costados opuestos del vástago (4), de tal
manera que entre la limitación (15) próxima a la punta, de la
entrada (12) y la limitación (18) alejada de la punta, de la salida
(14), queda una distancia positiva.
4. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ojo (7) está configurado
cilíndrico.
5. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ojo (7) presenta una longitud (L) que
es mayor que el espesor de la aguja.
6. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la aguja (1) presenta en su vástago (4),
una ranura (27) del hilo que conduce al ojo (7), extendiéndose la
ranura (27) paralela a la dirección (11) longitudinal de la
aguja.
7. Aguja según la reivindicación 6,
caracterizada porque la ranura (27) del hilo presenta una
profundidad que coincide en lo esencial con el diámetro del ojo
(7).
8. Aguja según la reivindicación 6,
caracterizada porque la ranura (27) del hilo presenta en lo
esencial una sección transversal rectangular, preferentemente
cuadrada.
9. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la arista (15) que limita el ojo (7) en
su entrada (12) hacia la punta (21), está dispuesta en el costado
exterior de la aguja.
10. Aguja según la reivindicación 9,
caracterizada porque una prolongación ideal de un taladro (8)
que forma el ojo (7), que es tangente a la arista (15), produce un
punto (35) de intersección con un costado (36) de la aguja en el que
está prevista una ranura (27) del hilo, siendo la distancia entre
este punto (35) de intersección y el fondo (28) de la ranura (27)
del hilo, mayor que el diámetro del taladro (8).
11. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ángulo agudo entre un eje (9) central
del taladro del ojo (7), y el eje (11) central longitudinal, es
menor de 30º.
12. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ángulo agudo entre un eje (9) central
del taladro del ojo (7), y el eje (11) central longitudinal, es
menor de 20º.
13. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ángulo agudo entre un eje (9) central
del taladro del ojo (7), y el eje (11) central longitudinal, es
menor de 15º.
14. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque entre la punta (21) y el ojo (7) esta
establecida una distancia que es menor que la longitud del ojo
(7).
15. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque entre la punta (21) y el ojo (7) esta
establecida una distancia que es menor que la mitad de la longitud
del ojo (7) y/o menor que el espesor de la aguja.
16. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el ojo (7) está dispuesto con su entrada
(12) completamente al otro lado que su salida (14), en relación con
una línea (eje 11 central longitudinal) que se extiende en la
dirección longitudinal de la aguja (1) y que pasa por la punta
(21).
17. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la protuberancia (22) presenta una
altura que se mide transversalmente a la dirección longitudinal (eje
11 central longitudinal) de la aguja (1), y que es preferentemente
menor que el 80% del diámetro del ojo (7).
18. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la protuberancia (22) presenta una
longitud que se mide longitudinalmente respecto a la dirección
longitudinal (eje 11 central longitudinal) de la aguja (1), y que es
preferentemente menor que el 80% de la longitud del ojo (7).
19. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque entre la protuberancia (22) y el ojo
(7), está configurado un acuerdo redondeado.
20. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el vástago (4) está configurado recto, y
en la unión con la protuberancia (22) presenta una longitud con
sección transversal constante, y que es un múltiplo de la longitud
del ojo.
21. Aguja según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el vástago (4) presenta una sección
transversal rectangular, preferentemente cuadrada.
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