ES2199140T3 - RETAINABLE ADAPTER CAP. - Google Patents
RETAINABLE ADAPTER CAP.Info
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Abstract
Disposición de cilindro de presión y casquillo adaptador para una máquina de imprimir a fin de montar un casquillo de soporte (60) para clisés de impresión (62), comprendiendo un cilindro de presión (10) con por lo menos una salida de aire (14) en la superficie envolvente y un casquillo adaptador (30), que presenta por lo menos un canal de aire dispuesto radial (40) y que puede desplazarse utilizando un cojín de aire sobre el cilindro de presión (10), de modo que el cilindro de presión (10) y el casquillo adaptador (30) están equipados con un dispositivo de enclavamiento (22, 48) para impedir un movimiento axial relativo entre ambos.Arrangement of a pressure cylinder and adapter sleeve for a printing machine to mount a support sleeve (60) for printing plates (62), comprising a pressure cylinder (10) with at least one air outlet (14 ) on the surrounding surface and an adapter bushing (30), which has at least one radially arranged air channel (40) and which can be moved using an air cushion on the pressure cylinder (10), so that the cylinder Pressure (10) and adapter bushing (30) are equipped with an interlocking device (22, 48) to prevent relative axial movement between the two.
Description
Casquillo adaptador retenible.Retainable adapter cap.
El invento hace referencia a una disposición de cilindro de presión y casquillo adaptador para una máquina de imprimir a fin de montar un casquillo de soporte para clisés de impresión. Estos sistemas se designan como sleeve-on-sleeve-Systeme o SOS-Systeme (sistema de manguito sobre manguito o sistema SOS), mediante los cuales primero se inserta un cojín de aire comprimido, con ensanchamiento elástico, sobre un cilindro de presión provisto de salidas de aire y, a continuación, se inserta el casquillo de soporte para el cliché de impresión sobre el casquillo adaptador.The invention refers to a pressure cylinder arrangement and adapter bushing for a printing machine in order to mount a support bushing for printing cliches. These systems are designated as sleeve-on-sleeve-Systeme or SOS-Systeme (sleeve system over sleeve or SOS system), by means of which a compressed air cushion, with elastic expansion, is first inserted over a pressure cylinder provided with air outlets and then the support bushing for the printing cliché is inserted over the adapter bushing.
Los casquillos de soporte para clisés de impresión están formados por una o más capas, cuyo espesor de pared viene determinado por el diámetro del cilindro de presión a utilizar, el perímetro de impresión (longitud de impresión), la placa de impresión (clisé) a utilizar, así como la correspondiente cinta adhesiva para fijar el clisé sobre el casquillo de soporte.Support bushings for cliches printing are formed by one or more layers, whose wall thickness is determined by the diameter of the pressure cylinder a use, the print perimeter (print length), the printing plate (click) to use, as well as the corresponding masking tape to fix the clutch on the bushing support.
Para no tener que adaptar casquillos de soporte con las correspondiente diámetros exteriores muy variables sobre siempre el mismo diámetro exterior del cilindro de presión, lo que en caso de casquillos de soporte de gran diámetro exterior comportaría un notable peso y elevados costos de los casquillos de soporte, se conforma un casquillo de soporte con un espesor de pared muy reducido y se colocan casquillos adaptadores, con diámetros adaptados, entre el casquillo de soporte y el cilindro de presión. Mediante un surtido de casquillos adaptadores intercambiables de diferentes diámetros basta con disponer los casquillos de soporte ligeros y de delgadas paredes con los clisés de impresión colocados, lo cual requiere una reducida existencia en almacén, lo cual es económicamente importante.To not have to adapt support bushes with the corresponding very variable outer diameters on always the same outer diameter of the pressure cylinder, which in case of large outer diameter support bushes it would carry a significant weight and high costs of the bushings of support, a support bushing with a thickness of Very small wall and adapter bushings are placed, with adapted diameters, between the support bushing and the cylinder Pressure. Through an assortment of adapter bushings interchangeable of different diameters it is enough to arrange the lightweight and thin-walled support bushes with the clisés of placed print, which requires a reduced existence in store, which is economically important.
Partiendo de esta clase de disposiciones de cilindros de presión y casquillos adaptadores, el invento tiene por objeto simplificar el montaje y el desmontaje tanto del casquillo adaptador sobre el cilindro de presión como también del casquillo de soporte sobre el casquillo adaptador, para así conseguir un cambio más rápido de los encargos de impresión en la máquina impresora.Starting from this kind of provisions of pressure cylinders and adapter bushes, the invention has for object simplify the assembly and disassembly of both the bushing adapter on the pressure cylinder as well as the bushing support on the adapter bushing, in order to achieve a change faster printing orders on the machine printer.
Este objeto se consigue mediante el dispositivo descrito en la reivindicación 1.This object is achieved through the device described in claim 1.
Lo especial de este invento reside en la posibilidad del rápido montaje y desmontaje de casquillos adaptadores y casquillos de soporte, mediante los cuales se consigue, a través del sistema de bloqueo entre el casquillo adaptador y el cilindro de presión, que estos dos componentes están rígidamente unidos entre sí, de modo que pueden insertarse casquillos adaptadores sobre los casquillos de soporte o retirarlos simplemente de nuevo, sin con ello quitar o desplazar el casquillo adaptador de un modo aquí no deseado. El dispositivo según el invento permite, de modo especial, el empleo de sólo una conexión de aire en el cilindro de aire comprimido, que se utiliza tanto para recubrir la rendija de aire interna que se forma entre el cilindro de presión los casquillos adaptadores así como la rendija de aire exterior formada entre el casquillo adaptador y el casquillo de soporte.The special thing about this invention lies in the possibility of rapid assembly and disassembly of bushings adapters and support bushes, by means of which get, through the locking system between the bushing adapter and the pressure cylinder, which these two components they are rigidly attached to each other, so that they can be inserted adapter bushes on support bushes or remove them simply again, without thereby removing or displacing the bushing adapter one way here unwanted. The device according to invention allows, in a special way, the use of only one connection of air in the compressed air cylinder, which is used for both cover the internal air gap that forms between the cylinder pressure adapter bushes as well as air gap outer formed between the adapter bushing and the bushing support.
De acuerdo con una forma de realización preferida del invento, el sistema de bloqueo comprende un saliente, que puede preverse preferiblemente en el cilindro de presión, pero también alternativamente en el casquillo adaptador, el cual colabora con una escotadura adaptada al mismo existente en la correspondiente pieza opuesta (cilindro de presión o casquillo adaptador). Resulta especialmente ventajoso si el sistema de enclavamiento está conformado como un cierre de bayoneta. En esta forma de realización, el dispositivo de enclavamiento está conformado de tal modo que, en el proceso de suspensión del casquillo adaptador sobre el cilindro de presión, se inserta el resalte en la escotadura o ranura en forma de L dispuesta axialmente libre y, una vez alcanzada la posición de tope, se gira en sentido periférico hasta alcanzar la posición de enclavamiento. A consecuencia de ello quedan excluidos los no deseados movimientos axiales relativos entre casquillo adaptador y cilindro de presión.According to a preferred embodiment of the invention, the locking system comprises a projection, which can preferably provided in the pressure cylinder, but also alternatively in the adapter bushing, which collaborates with a recess adapted to the same existing in the corresponding opposite piece (pressure cylinder or adapter bushing). Result especially advantageous if the interlocking system is shaped like a bayonet closure. In this form of embodiment, the interlocking device is formed of such so that, in the process of suspension of the adapter bushing over the pressure cylinder, the shoulder is inserted into the L-shaped groove or groove arranged axially free and, a once the stop position is reached, it is turned peripherally until reaching the interlocking position. As a result unwanted relative axial movements are excluded Between adapter bushing and pressure cylinder.
De la manera más conveniente, el resalte está conformado como pasador radial y actúa con una ranura en forma de L, prevista en la superficie envolvente interior del casquillo adaptador, y accesible desde el costado frontal.In the most convenient way, the highlight is shaped as a radial pin and acts with a groove in the form of L, provided on the inner envelope surface of the bushing adapter, and accessible from the front side.
Para permitir una conformación lo más conveniente posible de los respectivos cojines de aire, el cilindro de presión presenta, por lo menos en sus zonas extremas libres (desde donde empieza el proceso de desplazamiento del casquillo adaptador), como mínimo una salida radial de aire en su superficie envolvente, de modo que existe en la superficie envolvente interior del casquillo adaptador una ranura anular situada frente al lugar que hay por lo menos una salida de aire en el cilindro de presión, en su posición final de enclavamiento. Dicha ranura anular esta unida, con por lo menos un, y preferiblemente varios, canales de aire dispuestos radiales que salen por la superficie envolvente externa del casquillo adaptador y que sirven para formar cojines de aire que facilitan el proceso de desplazamiento, entre el casquillo adaptador y el casquillo de soporte.To allow a conformation as convenient possible of the respective air cushions, the pressure cylinder it presents, at least in its free extreme zones (from where begins the process of displacement of the adapter bushing), as at least one radial air outlet on its surrounding surface, of so that it exists on the inner envelope surface of the bushing adapter an annular groove located in front of the place minus an air outlet in the pressure cylinder, in its position interlocking end. Said annular groove is attached, with minus one, and preferably several, arranged air channels radials coming out the outer envelope surface of the adapter bushing and used to form air cushions that facilitate the process of displacement, between the bushing adapter and support bushing.
Asimismo, para facilitar el comienzo del proceso de desplazamiento del casquillo de soporte, el correspondiente borde periférico del casquillo adaptador está preferiblemente achaflanado.Also, to facilitate the beginning of the process of displacement of the support bushing, the corresponding peripheral edge of the adapter sleeve is preferably chamfering
En otra forma de realización preferida del invento, la superficie envolvente externa del casquillo adaptador va dispuesta radial respecto a la ranura en forma de L de un saliente de registro para el casquillo de soporte.In another preferred embodiment of the invention, the outer envelope surface of the adapter sleeve is radially arranged with respect to the L-shaped groove of a registration overhang for support bushing.
A continuación se explica con más detalle el invento, haciendo referencia a los dibujos adjuntos. En los mismos:The following explains in more detail the invention, referring to the attached drawings. In the same:
La figura 1 es una vista lateral esquemática de un cilindro de presión;Figure 1 is a schematic side view of a pressure cylinder;
La figura 2 es una sección longitudinal esquemática a través de un casquillo adaptador;Figure 2 is a longitudinal section schematic through an adapter sleeve;
La figura 3a es una representación esquemática de la ranura en forma de L;Figure 3a is a schematic representation of the L-shaped groove;
La figura 3b es una vista esquemática del costado frontal del casquillo adaptador; yFigure 3b is a schematic view of the side adapter cap front; Y
La figura 4 es una vista de un casquillo de soporte con el clisé de impresión montado.Figure 4 is a view of a bushing of support with the print clutch mounted.
En la figura 1 se ha representado una vista lateral esquemática de un cilindro de presión 10 para una máquina impresora. El mismo consiste esencialmente de un cilindro hueco central, en cuyos ambos costados frontales hay formados dos ejes 12a, 12b. A una distancia a de un costado frontal del cilindro de presión hay varias aberturas de salida de aire 14 repartidas por la periferia, que comunican con el espacio hueco 16, indicado con línea de trazos, existente dentro del cilindro de presión 10. Dicho espacio hueco 16 está unido, a través de una conexión de aire 18 prevista en un eje 12b, con un equipo para generar y/o alimentar aire a presión. El cilindro de presión 10, en la forma de realización mostrada, presenta además varias otras aberturas de salida de aire 20 separadas axialmente. En el extremo del cilindro de presión 10, opuesto a las aberturas de salida de aire 14, existe un resalte a modo de pasador 22 dispuesto a una distancia b del costado frontal.A schematic side view of a pressure cylinder 10 for a printing machine is shown in Figure 1. It consists essentially of a central hollow cylinder, on which both front sides are formed two axes 12a, 12b. At a distance a from a front side of the pressure cylinder there are several air outlet openings 14 distributed along the periphery, which communicate with the hollow space 16, indicated by dashed line, existing within the pressure cylinder 10. Said hollow space 16 is connected, through an air connection 18 provided on an axis 12b, with a device for generating and / or feeding pressurized air. The pressure cylinder 10, in the embodiment shown, also has several other axially separated air outlet openings 20. At the end of the pressure cylinder 10, opposite the air outlet openings 14, there is a pin-like shoulder 22 arranged at a distance b from the front side.
En la figura 2 se muestra esquemáticamente y en sección longitudinal, el casquillo adaptador 30 de acuerdo con el invento, el cual consiste esencialmente en tres envolturas concéntricas, a saber un casquillo interior 32 un casquillo central 34 y un casquillo exterior 36. Preferiblemente, el casquillo interior 32 tiene un espesor de pared de 1 mm y está fabricado de acuerdo con el procedimiento descrito en la patente europea EP-0.366.395 A2, consistiendo ventajosamente de un plástico con fibras de refuerzo.In figure 2 it is shown schematically and in longitudinal section, the adapter bushing 30 according to the invention, which essentially consists of three wraps concentric, namely an inner bushing 32 a central bushing 34 and an outer bushing 36. Preferably, the bushing interior 32 has a wall thickness of 1 mm and is made of according to the procedure described in the European patent EP-0.366.395 A2, advantageously consisting of a plastic with reinforcing fibers.
La segunda capa o casquillo central 34, respectivamente, consta de una estructura celular de poros abiertos, compresible y preferiblemente de entorno 1 mm de espesor. Este segundo casquillo central compresible 34 permite, en el proceso de empuje que se describirá más adelante, una dilatación del casquillo interior 32 al empujar sobre el cilindro de presión 10.The second layer or central bushing 34, respectively, it consists of a cellular structure of pores open, compressible and preferably around 1 mm thick. This second compressible central bushing 34 allows, in the push process that will be described later, a dilation of the inner sleeve 32 when pushing on the pressure cylinder 10.
El casquillo exterior 36, que puede tener paredes de diferente espesor para la cobertura necesaria del casquillo de soporte a empujar, consta preferiblemente de plástico de forma estable reforzado con fibras o poliester, respectivamente.The outer sleeve 36, which may have walls of different thickness for the necessary cover of the bushing support to push, preferably consists of plastic form stable reinforced with fibers or polyester, respectively.
En la zona de un extremo axial del casquillo de adaptación 30, hay una ranura periférica 38 en un lugar que, con el cilindro de presión 10 en estado empujado sin bloquear, coincide con el lugar encima de las aberturas de salida de aire 14, que comunica con varios orificios pasantes dispuestos radialmente 40, que nuevamente llevan a los orificios de salida 42 existentes en la superficie de la envolvente exterior 44 del casquillo adaptador 30.In the area of an axial end of the bushing adaptation 30, there is a peripheral groove 38 in a place that, with the pressure cylinder 10 in pushed state without blocking, matches with the place above the air outlet openings 14, which communicates with several radially arranged through holes 40, which again lead to the outlet holes 42 existing in the surface of the outer shell 44 of the adapter sleeve 30
En el extremo axial opuesto hay conformado un elemento anular 46 en el citado interior, que coincide con la ranura en forma de L 48. El diámetro interior del elemento anular 46 es ligeramente mayor que el diámetro externo del cilindro de presión 10.On the opposite axial end there is a annular element 46 in said interior, which coincides with the L-shaped groove 48. The inside diameter of the annular element 46 is slightly larger than the outer diameter of the cylinder of pressure 10.
Hay que subrayar que las figuras 1 y 2 no están hechas a escala, dado que el orificio de paso 50 dispuesto centro en el casquillo de adaptación 30 presenta un diámetro dentro del casquillo interno 32 que es ligeramente menor que el diámetro exterior del cilindro de presión 10.It should be stressed that Figures 1 and 2 are not made to scale, since the hole 50 arranged center in the adapter bushing 30 it has a diameter inside the inner sleeve 32 which is slightly smaller than the diameter outside of the pressure cylinder 10.
En el lugar radialmente opuesto a la ranura en forma de L 48, hay un resalte de registro previo 52 en la superficie de la envolvente 44, que sirve como tope para el casquillo de soporte 60 desplazable.In the place radially opposite the groove in form of L 48, there is a previous registration highlight 52 in the envelope surface 44, which serves as a stop for the 60 movable support bushing.
En el extremo axial del casquillo de adaptación 30, donde se ha previsto la ranura periférica 38, el borde periférico exterior del casquillo de adaptación 30 está fresado, y a este respecto presenta un bisel 54, para facilitar el empuje del casquillo de soporte 60 representado en la figura 4.At the axial end of the adapter sleeve 30, where peripheral groove 38 is provided, the edge outer peripheral of the adapter bushing 30 is milled, and in this respect it presents a bevel 54, to facilitate the thrust of the support bushing 60 shown in figure 4.
En las figuras 3a y 3b se ha representado ampliado el elemento anular 46, no conservando la escala de la figura 2, el cual presenta una anchura B y, por motivos de desgaste, está hecho preferiblemente de metal o plástico duro. En la figura 3a puede verse bien la forma de la ranura en L 48.In figures 3a and 3b it has been represented enlarged the annular element 46, not retaining the scale of the Figure 2, which has a width B and, for reasons of wear, is preferably made of metal or hard plastic. In the Figure 3a you can see the shape of the groove in L 48.
Finalmente, en la figura 4, se ha representado con un clisé de impresión colocado, un casquillo de soporte 60 desplazable sobre el casquillo adaptador 30. El diámetro interior del casquillo de soporte 60 se ha representado con línea de trazos 64, siendo algo menor que el diámetro exterior del casquillo adaptador 30 en la periferia de la superficie de la envolvente 44.Finally, in figure 4, it has been represented with a print clutch placed, a support bushing 60 movable on the adapter bushing 30. The inside diameter of the support bushing 60 has been shown with dashed line 64, being somewhat smaller than the outer diameter of the bushing adapter 30 on the periphery of the envelope surface 44.
La acción del elemento de acuerdo con el invento es como sigue:The action of the element according to the invention It is as follows:
Primero se alimenta con aire comprimido el espacio hueco 16 del cilindro de presión 10, a través de la conexión de aire 18, que puede salir por los orificios de salida de aire 14 y 20. En este estado, se empuja el casquillo de adaptación 30 - desde la izquierda en la figura 1, de modo que el casquillo de adaptación 30 es empujado desde el costado frontal en que existe la ranura en L 48.First the compressed air is fed the hollow space 16 of the pressure cylinder 10, through the air connection 18, which can exit through the outlet holes of air 14 and 20. In this state, the adaptation bushing is pushed 30 - from the left in figure 1, so that the bushing of adaptation 30 is pushed from the front side where there is the slot in L 48.
En el proceso de desplazamiento, el elemento anular 46 llega primero sobre el cilindro de presión 10. Tan pronto como se desplaza el casquillo interior 32, bajo la compresión elástica del casquillo central 34, también se produce un ensanchamiento del casquillo interior 32, de modo que después de pasar por las aberturas de salida de aire 14 se forma una película de aire entre el cilindro de presión 10 y el casquillo adaptador 30, lo que facilita el resto del proceso de empuje. Durante este proceso de empuje el personal de servicio debe procurar que la abertura de entrada libre (figura 3b) de la ranura L 48 coincida axialmente con el resalte 22 en el cilindro de presión 10, de modo que dicho resalte 22 pueda entrar en la ranura en L 48. Tan pronto ya no es posible otro movimiento axial, el casquillo adaptador 30 se gira en un sentido periférico posible, de modo que el resalte 22 queda sobre el extremo cerrado de la ranura en L 48. En esta posición, el casquillo adaptador 30 queda fijado de modo que no se desplaza axialmente sobre el cilindro de presión 10, incluso cuando existe todavía un cojín de aire entre ambos elementos, debido al aire que sale a través de los orificios de salida de aire 20. En esta posición final, la ranura periférica 38 queda además dispuesta radialmente sobre los orificios de salida de aire 14, de manera que el aire que sale del espacio hueco 16 a través de los orificios de salida de aire 14 puede llegar a esta ranura periférica 38. Desde el espacio anular de la ranura periférica 38 el aire a presión pasa a través de las aberturas de paso 40 y sale igualmente por los orificios de salida 42 de la superficie envolvente 44 del casquillo adaptador 30, tal como ha sucedido con los orificios de salida de aire 14 del cilindro de presión 10. Luego puede empujarse axialmente sobre este casquillo adaptador 30 un delgado casquillo de soporte 60 con un clisé de impresión 62 fijado, facilitándose este proceso de empuje gracias al bisel 54. De nuevo, como en el proceso de empuje del casquillo adaptador 30, el aire a presión que sale por los orificios de salida forma un cojín de aire comprimido, que facilita el proceso de empuje, entre la superficie envolvente 44 del casquillo adaptador 30 y el casquillo de soporte 60, bajo la deformación elástica del casquillo de soporte 60 y el clisé de impresión 62. El proceso de empuje concluye al chocar el extremo axial del casquillo de soporte 60 en el resalte de registro 52.In the process of displacement, the element ring 46 arrives first on the pressure cylinder 10. As soon as as the inner bushing 32 moves, under compression elastic of the central bushing 34, there is also a widening of the inner sleeve 32, so that after pass through the air outlet openings 14 a film is formed of air between the pressure cylinder 10 and the adapter bushing 30, which facilitates the rest of the pushing process. During this push process the service personnel must ensure that the free entry opening (figure 3b) of slot L 48 matches axially with the shoulder 22 in the pressure cylinder 10, so that said highlight 22 can enter the slot in L 48. As soon as another axial movement is no longer possible, the adapter bushing 30 it is rotated in a possible peripheral direction, so that the protrusion 22 is on the closed end of the slot in L 48. In this position, the adapter bushing 30 is fixed so that it is not axially moves over the pressure cylinder 10, even when there is still an air cushion between both elements, due to the air coming out through the air outlet holes 20. In this final position, the peripheral groove 38 is further arranged radially over the air outlet holes 14, of so that the air leaving the hollow space 16 through the air outlet holes 14 can reach this slot peripheral 38. From the annular space of the peripheral groove 38 Pressurized air passes through the passage openings 40 and exits also through the exit holes 42 of the surface envelope 44 of adapter sleeve 30, as has happened with the air outlet holes 14 of the pressure cylinder 10. Then you can push axially on this adapter bushing 30 a thin support sleeve 60 with a print clutch 62 fixed, facilitating this push process thanks to bevel 54. Again, as in the thrust process of the adapter bushing 30, the pressurized air that flows through the outlet holes forms a compressed air cushion, which facilitates the pushing process, between the enveloping surface 44 of the adapter sleeve 30 and the support bushing 60, under the elastic deformation of the bushing of support 60 and the printing cliche 62. The push process concludes by colliding the axial end of the support bushing 60 in registration highlight 52.
La especial ventaja del invento se consigue por el hecho de que, de este modo, pueden cambiarse de manera muy rápida y simple diferentes casquillos de soporte 60, y dichos casquillos de soporte 60 pueden conformarse de manera sencilla y con paredes de reducido espesor. Al realizar un nuevo pedido de impresión, para adaptar la máquina impresora equipada de acuerdo con el invento a otro diámetro, simplemente se desmonta el casquillo adaptador 30, en orden opuesto al proceso de montaje arriba descrito, y se sustituye por otro casquillo adaptador adecuado, que se distingue por otro espesor del casquillo externo 36, pero que por el resto tiene una construcción idéntica como el casquillo adaptador 30 aquí descrito.The special advantage of the invention is achieved by the fact that, in this way, they can be changed very quick and simple different support bushes 60, and sayings support bushings 60 can be shaped simply and with walls of reduced thickness. When placing a new order for printing, to adapt the printer machine equipped according with the invention to another diameter, the adapter bushing 30, in order opposite to the assembly process described above, and replaced by another adapter bushing suitable, which is distinguished by another thickness of the outer sleeve 36, but for the rest it has an identical construction like the adapter bushing 30 described here.
Una vez purgada la alimentación de aire, el cilindro de presión 10, el casquillo adaptador 30 y el casquillo de soporte 60 forman una unidad. Los tres elementos están absolutamente sujetos uno al otro, y fijados de modo que no pueden girar uno respecto al otro. Al conectar la alimentación de aire 18 en el desmontaje del casquillo de soporte 60 vuelve a formar un cojín de aire tanto entre el cilindro de presión 10 y el casquillo adaptador 30, como también entre el casquillo adaptador 30 y el casquillo de soporte 60. La simple retirada del casquillo de soporte 50 del casquillo adaptador 30, sin ayuda y sin tener que sacar el casquillo adaptador 30 del cilindro de presión 10, se realiza sin problemas, gracias al dispositivo de enclavamiento del invento entre el cilindro de presión 10 y el casquillo adaptador 30.Once the air supply has been purged, the pressure cylinder 10, adapter bushing 30 and bushing of support 60 form a unit. The three elements are absolutely subject to each other, and set so that they cannot turn on each other. When connecting the air supply 18 in the disassembly of the support bushing 60 returns to form a air cushion both between the pressure cylinder 10 and the bushing adapter 30, as well as between the adapter socket 30 and the support bushing 60. The simple removal of the bushing from 50 support of adapter sleeve 30, without help and without having to remove the adapter bushing 30 from the pressure cylinder 10, it performs without problems, thanks to the interlocking device of the invention between the pressure cylinder 10 and the adapter sleeve 30
El casquillo adaptador de acuerdo con el invento se fabrica con un proceso de varias fases. Fundamentalmente se trata de un casquillo de gruesas paredes, consistente en tres casquillos o capas de plástico. El proceso de fabricación del casquillo adaptador 30 tiene la siguiente secuencia:The adapter bushing according to the invention It is manufactured with a multi-phase process. Fundamentally it it is a thick-walled bushing, consisting of three plastic caps or layers. The manufacturing process of adapter bushing 30 has the following sequence:
- El casquillo interior 32 contiene por un lado una ranura periférica 38 de unos 5 mm de ancho y aproximadamente 0,3 mm de profundidad, en el costado interior, en la zona axial de los orificios de salida de aire 40 del cilindro de presión 10.- The inner sleeve 32 contains on the one hand a peripheral groove 38 about 5 mm wide and approximately 0.3 mm deep, on the inner side, in the axial zone of the air outlet holes 40 of the pressure cylinder 10.
- Una vez fabricado el casquillo interior 32 se procede a la colocación uniforme de la estructura celular compresible del casquillo central 34.- Once the inner sleeve 32 is manufactured, proceeds to the uniform placement of the cell structure compressible central bushing 34.
- En otro proceso de trabajo se procede al laminado superior de la tercera capa o casquillo externo 36 sobre el espesor de pared indicado, laminando al mismo tiempo el elemento anular 46 metálico previamente laminado o fabricado de plástico, frente al costado en que se mecaniza la ranura periférica 38.- In another work process we proceed to upper laminate of the third layer or outer sleeve 36 on the indicated wall thickness, while rolling the element ring metal 46 previously laminated or made of plastic, facing the side where the peripheral groove 38 is machined.
- El diámetro interior del elemento anular 46 debe ser aproximadamente 0,2 mm mayor que el diámetro exterior del cilindro de presión 10, para garantizar un montaje y desmontaje impecables.- The inner diameter of the annular element 46 it must be approximately 0.2 mm larger than the outside diameter of the pressure cylinder 10, to ensure assembly and disassembly impeccable
- Después de un buen rectificado de la superficie envolvente 44 del casquillo exterior 36 al diámetro definitivo, en la altura de la ranura periférica 38 se colocan de cuatro a seis orificios de paso radiales 40 con un diámetro de 1,5 a 2 mm, a través de los tres casquillos 32, 34, 36, de modo que se garantiza una corriente de aire, sin impedimentos, desde el orificio de paso 50 a las aberturas de salida 42.- After a good surface grinding envelope 44 of the outer sleeve 36 to the final diameter, in the height of the peripheral groove 38 is placed four to six radial through holes 40 with a diameter of 1.5 to 2 mm, a through the three bushings 32, 34, 36, so that it is guaranteed a stream of air, without impediments, from the orifice 50 to the outlet openings 42.
- En la siguiente fase de trabajo los cantos periféricos 54 en forman la cara frontal del casquillo adaptador 30 con la superficie envolvente 44, en el costado en que se encuentran los orificios de paso 40, son ligeramente inclinados a fin de facilitar el empuje del casquillo de soporte 60. Para ello, el casquillo adaptador 30 contiene un denominado borde de buscador.- In the next phase of work the songs peripherals 54 in form the front face of the adapter bushing 30 with the enveloping surface 44, on the side where find the holes 40, are slightly inclined to in order to facilitate the thrust of the support bushing 60. To do this, the adapter bushing 30 contains a so-called edge of seeker.
- En la última fase se procede a la colocación de un resalte de registro 52 de metal o plástico, que tiene un diámetro de 5,0 a 6,0 mm y una altura de aproximadamente 3 mm, frente a la ranura en forma de L 48. Este resalte de registro 52 sirve para el registro previo para el montaje del casquillo de soporte 60.- In the last phase the placement of a registration highlight 52 of metal or plastic, which has a diameter from 5.0 to 6.0 mm and a height of approximately 3 mm, facing the L-shaped groove 48. This registration highlight 52 it serves for the previous registration for the assembly of the bushing of support 60.
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