ES1304718U - Cabezal de union movil para estructura de seguidor solar - Google Patents

Abstract

Cabezal de unión móvil para estructura de seguidor solar (2) caracterizado porque el cabezal comprende, al menos, un elemento superior (1a) con al menos: - una cabeza de aluminio (11) formada por una pieza, con dos lados que definen su anchura, y con una porción superior que define un hueco circular (111) presentando un nervio transversal (112) sobresaliente por la cara interna de la cabeza metálica (11) introduciéndose en el hueco circular, y una base inferior plana (113), y - al menos un cojinete plástico (12), con dos bases que definen su anchura, que encaja con posibilidad de giro en el hueco circular (111) de la porción de la cabeza metálica (11), y que presenta interiormente un orificio poligonal (121), y externamente presenta una primera superficie cilíndrica con un primer radio y una segunda superficie cilíndrica con un segundo radio, mayor que el primer radio, unidas ambas superficies cilíndricas por dos escalones (124), formando dichos escalones (124) un ángulo de entre 130º y 240º, siendo la sección transversal del cojinete plástico (12) formada por dos secciones circulares de distinto radio, una mayor (123) y una menor (122) unidas entre sí por los escalones (124) transversales, tal que al girar el cojinete (12) en el interior del hueco circular (111) dichos escalones (124) hacen tope en el nervio transversal (112), limitando el giro del cojinete (12) en el interior de dicho hueco (111).

Description

DESCRIPCIÓN

CABEZAL DE UNIÓN MÓVIL PARA ESTRUCTURA DE SEGUIDOR SOLAR

OBJETO DE LA INVENCION

La invención, cabezal de unión móvil para estructura de seguidor solar se refiere a un cabezal que, comprendiendo al menos un elemento superior formado por una cabeza metálica, preferiblemente aluminio, de fijación y un cojinete plástico, está específicamente diseñado como medio de unión entre el tubo del conjunto torsor móvil de un seguidor solar, mediante el cual se orienta la inclinación de los paneles fotovoltaicos, y el extremo superior de los postes de soporte que comprende la estructura de sustentación de dicho seguidor. Así se asegura la sujeción y movilidad óptimas de dicho conjunto, ya que permite la tolerancia de rotación del tubo sobre el eje vertical del poste y además sirve como bloqueo de la estructura al llegar a su máximo rango de giro.

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de seguidores solares, centrándose particularmente en el ámbito de los sistemas de sujeción y unión móvil de estructuras de soporte para seguidores solares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Como es sabido los seguidores solares suelen contar con una estructura de soporte que contempla elementos de unión móviles para permitir el giro de los paneles fotovoltaicos para permitir variar la inclinación de los mismos respecto del poste o postes sobre los que se instalan y que son elementos verticales fijos.

Para ello, algunos seguidores comprenden uno o más tubos horizontales que giran accionados por un sistema motorizado y sobre los que se fijan un conjunto de paneles, de modo que todos giran conjuntamente según la orientación del sol.

Pues bien, el objetivo de la presente invención es el desarrollo de un sistema de unión de dicho tubo giratorio que garantice una óptima sujeción al extremo superior de los diversos postes de sustentación sobre los que se soporta el conjunto, garantizando la necesaria resistencia a las cargas que debe soportar sin interferir en la correcta movilidad del mismo, suponiendo con ello una mejorada alternativa a otras opciones de realización conocidas, más práctica y económica.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

La estructura del seguidor solar comprende preferiblemente un conjunto de paneles fotovoltaicos fijados a través de soportes a un tubo horizontal de torsión, de sección preferiblemente poligonal y soportado por postes verticales. Dicho tubo horizontal está soportado a su vez por postes verticales como estructura de sustentación del seguidor solar, siendo accionado por un motor y un mecanismo de control que provoca un movimiento de giro sobre el eje axial del tubo horizontal, de manera que el cabezal objeto de la invención une el tubo horizontal al extremo superior de cada uno de los postes verticales. El cabezal de unión posibilita la rotación del tubo horizontal sobre el eje vertical de cada poste y procura el bloqueo del mismo al llegar a su máximo rango de rotación o giro.

Así, la invención se refiere, como ya se ha apuntado anteriormente, a un cabezal que tiene como finalidad servir de medio de unión entre el tubo horizontal de sección poligonal, y comprendido en un conjunto torsor móvil de un seguidor solar, sobre el que se fijan una pluralidad de paneles fotovoltaicos y mediante el cual se orienta la inclinación de estos, y el extremo superior de cada uno de los diversos postes verticales de soporte de dicho tubo horizontal. El objetivo es asegurar la sujeción y movilidad óptimas del citado conjunto, proporcionando, entre otras, la ventaja de permitir la tolerancia de rotación del tubo horizontal sobre el eje vertical del poste, sirviendo además como bloqueo de la rotación de la estructura al llegar a su máximo rango de giro o rotación.

Por lo tanto, el objeto de la presente invención es un cabezal de unión móvil conforme a la reivindicación 1. En concreto, dicha el cabezal de unión comprende, al menos, un elemento superior con al menos:

- una cabeza de aluminio formada por una pieza, con dos lados que definen su anchura, y con una porción superior que define un hueco circular presentando un nervio transversal sobresaliente por la cara interna de la cabeza metálica que se introduce en el hueco circular, y una base inferior plana, y

- al menos un cojinete plástico, con dos bases que definen su anchura, y que encaja con posibilidad de giro en el hueco circular de la porción de la cabeza metálica, y que presenta interiormente un orificio poligonal, y externamente presenta una primera superficie cilíndrica con un primer radio y una segunda superficie cilíndrica con un segundo radio, mayor que el primer radio, unidas ambas superficies cilíndricas por dos escalones, formando dichos escalones un ángulo entre si de entre 130° y 240°, siendo la sección transversal del cojinete plástico formada por dos secciones circulares de distinto radio, una mayor y una menor unidas entre si por los escalones transversales, tal que al girar el cojinete en el interior del hueco circular dichos escalones hacen tope en el nervio transversal, limitando el giro del cojinete en el interior de dicho hueco.

En función del ángulo que formen entre si los dos escalones, el giro del cojinete plástico en el interior de la cabeza de aluminio será mayor o menor y define el giro del tubo de torsión que atraviesa dicho cojinete y por lo tanto el giro de los paneles solares asociados a dicho tubo. Preferiblemente el giro del tubo y de los paneles es de, como máximo 65°, limitado por los escalones transversales que contactan con el saliente transversal de la cara interna de la cabeza de aluminio, y más preferiblemente al menos 60°, por lo que el ángulo entre los escalones será aproximadamente de 150°. Estos 150° entre escalones se ven reducidos a 130° reales de giro, 65° a cada lado del saliente transversal, debido a los 20° de dicho saliente. El orificio poligonal del cojinete, es decir, con sección poligonal, coincidirá con la sección del tubo de torsión, pudiendo esta ser triangular, cuadrada, pentagonal, etc., y siendo preferiblemente octogonal.

Como se ha mencionado, el cojinete gira en el interior del hueco circular de la cabeza de aluminio, presentando los dos escalones transversales como elementos de seguridad, dependiendo del sentido del giro, de manera que únicamente en posición de defensa o sometido a cargas elevadas, como una racha fuente de viento, un escalón transversal toque con el saliente transversal por la cara interna de la cabeza, es decir, un entrante en el hueco circular de la cabeza de aluminio.

La base inferior plana de la cabeza de aluminio preferiblemente presenta orificios para su fijación a uno de los postes verticales de la estructura, preferiblemente mediante tornillos.

Es importante señalar que, en una forma de realización, el cojinete plástico está constituido por una única pieza anular o pieza monobloque que cuenta con un alerón o reborde lateral perimetral en una de sus dos bases y, tal que, una vez insertada dicha pieza en el hueco circular de la cabeza metálica, se fija a este mediante la inserción de una pieza de bloqueo que, conformada por una pieza en forma de horquilla o de U, encaja en al menos una ranura lateral del cojinete prevista en la base opuesta a la del reborde lateral, determinando otro alerón o reborde en su perímetro que impide que dicha pieza se salga del interior del hueco circular de la cabeza de aluminio.

Asimismo, en otra forma de realización, se disponen dos cojinetes, preferiblemente iguales, que, presentan el alerón o reborde lateral perimetral en una de sus dos bases, y se acoplan enfrentadas por su segunda base que carece del alerón o reborde perimetral, tras haber sido introducidas en el hueco circular de la cabeza de aluminio a través de cada uno de sus dos lados. Para asegurar el acoplamiento entre ambas piezas, estas se fijan entre si, mediante medios de fijación. Dichos medios de fijación son preferiblemente tomillos insertados en orificios previstos al efecto en dichos rebordes o alerones laterales perimetrales de cada uno de los dos cojinetes.

Por otro lado, el cabezal de unión comprende preferiblemente, un elemento inferior conformado por una pieza metálica de configuración en U, con una rama central y dos ramas laterales paralelas entre si y perpendiculares a la rama central, estando provista dicha pieza metálica de orificios colisos repartidos tanto en la superficie de su rama central como en la superficie de ambas ramas laterales. Mediante esta configuración, es posible fijar, preferiblemente mediante atornillado, la cabeza metálica del elemento superior del cabezal al extremo superior de los postes, interponiendo dicho elemento inferior entre el elemento superior del cabezal y el poste. En concreto, el elemento superior se fija al elemento inferior a través de los orificios en la base inferior del elemento superior y los orificios de la rama central del elemento inferior. Asimismo, el elemento inferior se fija a través de los orificios de las ramas laterales a los laterales del poste vertical. Dichas fijaciones se realizan preferiblemente mediante tornillos que atraviesan los orificios dispuestos en los distintos componentes. Asimismo, la fijación entre dichos componentes se adapta a las diferentes configuraciones que puedan adoptar los perfiles conformantes de dichos postes, así como permitiendo regular tanto la altura como la inclinación de dicha fijación, debido principalmente a los orificios colisos.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para completar la descripción de la presente invención y facilitar la comprensión de las características de esta, se incluye un juego de figuras con carácter ilustrativo y no limitativo:

Las figuras número 1 y 2 muestran sendas vistas, en perspectiva y en alzado lateral respectivamente, de un seguidor solar que incluye un ejemplo del cabezal de unión móvil objeto de la invención, apreciándose la disposición de este sobre cada uno de los postes de sustentación.

La figura número 3 muestra una vista en perspectiva de una porción del tubo de torsión del seguidor solar unido a un ejemplo del cabezal de unión móvil objeto de la invención, apreciándose en mayor detalle la disposición de este.

La figura número 4 muestra una vista en perspectiva y en despiece de un primer ejemplo del elemento superior del cabezal de unión móvil para estructura de seguidor solar, según la invención, en concreto un ejemplo con cojinete monobloque, apreciándose las partes que comprende.

La figura número 5 muestra una vista en perspectiva del cabezal de unión móvil con las partes que comprende el elemento superior una vez acopladas, apreciándose la configuración de este, así como la del elemento inferior que permite su fijación al poste.

La figura número 6 muestra una vista en perspectiva y en despiece de un segundo ejemplo del elemento superior del cabezal según la invención, en este caso un ejemplo con dos cojinetes iguales enfrentados.

Las figuras número 7 y 8 muestran sendas vistas en perspectiva de las dos variantes del cojinete del elemento superior del cabezal objeto de la invención, concretamente del cojinete monobloque en la figura 7 y de los dos cojinetes enfrentados en la figura 8, apreciándose la configuración de este.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A continuación, y con referencia a las figuras, se describen ejemplos de realización del cabezal de unión móvil para estructura de seguidor solar objeto de la invención.

Así, tal como se aprecia en las figuras 1, 2 y 3, el cabezal (1) de la invención está diseñado para su incorporación en un seguidor solar (2), de los que comprenden un conjunto de paneles fotovoltaicos (3) que se instalan incorporados a un tubo (4) horizontal de torsión, fijados a través de una serie de soportes (5), el cual tubo (4) presenta un movimiento de giro sobre su eje axial accionado por un motor y un mecanismo de control (6), estando el cabezal (1) destinado a unir dicho tubo (4) al extremo superior de cada uno de los postes (7) verticales previstos como estructura de sustentación elevada del seguidor solar (2), permitiendo la tolerancia de rotación del tubo (4) sobre el eje vertical de cada poste (7) y procurando el bloqueo del mismo al llegar a su máximo rango de giro, preferiblemente, como máximo 65° a cada lado, más preferiblemente al menos 60°.

Para ello, atendiendo a las figuras 4 a 8, se aprecia cómo el cabezal (1) comprende, al menos, un elemento superior (1a) que, a su vez, comprende:

- una cabeza de aluminio (11), que está formada por una pieza con dos lados y con una porción superior anular que define un hueco circular (111) con un nervio transversal (112) sobresaliente por la parte superior central de su cara interna, y una base inferior (113) que define una superficie plana con orificios (114), y

- al menos un cojinete plástico (12), con dos bases opuestas, que encaja con posibilidad de giro en el hueco circular (111) de la porción anular de la cabeza metálica (11), el cual presenta interiormente un orificio poligonal (121) coincidente con la configuración poligonal del tubo (4) de torsión tal que permite su inserción a través del mismo. Externamente presenta una superficie cilíndrica con dos secciones semicirculares de distinto radio, una sección menor superior (122) y una sección mayor inferior (123), determinadas por respectivos escalones transversales (124) situados en lados diametralmente opuestos de dicha superficie externa, tal que dichos escalones transversales (124) al girar el cojinete (12) con el giro del tubo (4) hacen tope en el nervio transversal (112) de la pared interna del hueco circular (111) de la cabeza metálica (11), bloqueando e impidiendo el giro del cojinete (12) más allá del mismo hacia un lado u otro.

Atendiendo a las figuras 4, 5 y 7, se aprecia cómo, en una forma de realización, el cojinete plástico (12) está constituido por una única pieza de anchura (a), entre sus dos bases, semejante a la anchura (a’) de la cabeza (11) y que presenta un reborde lateral fijo (125) en una base de la misma y al menos una ranura, preferiblemente dos ranuras (126) en la base opuesta. Dicha ranura o ranuras son aptas para recibir una pieza de bloqueo (127) en forma de horquilla o de U, con dos extremos libres, y preferentemente hecha también de plástico, tal que, una vez insertado el cojinete (12) en el hueco circular (111) de la cabeza metálica (11), el reborde fijo (125) sobresale por un extremo y la pieza de bloqueo (127) define otro reborde que impide que se salga del interior del hueco circular de la cabeza de aluminio (11). Al menos un extremo libre de la pieza de bloqueo (127), preferiblemente los dos, se introduce en al menos una de las dos ranuras (126), preferiblemente en las dos, de la base del cojinete.

Además, atendiendo a las figuras 6 y 8, en otra forma de realización alternativa, se disponen en el interior del hueco de la cabeza de aluminio (11) dos cojinetes plásticos (12a), preferiblemente idénticos y una anchura (a) entre sus dos bases igual a la mitad que la anchura (a’) de la cabeza de aluminio (11). Una de las bases de cada cojinete (12a) presenta un reborde lateral fijo (125) en uno de sus extremos, tal que se acoplan ambos cojinetes (12a) al enfrentarse en el interior del hueco circular (111) de la cabeza de aluminio (11) tras introducirse un cojinete (12a) por cada uno de los dos lados de dicha cabeza (11). Ambos cojinetes se fijan con medios de fijación, preferiblemente tornillos, de manera que ambos cojinetes (12a) se atornillan entre sí mediante respectivos tornillos (8) insertados en orificios previstos al efecto en los rebordes laterales fijos (125).

En todo caso, preferiblemente, el cabezal de unión comprende asimismo un elemento inferior (1b) que está conformado por una pieza metálica de configuración en U (13) provista de una pluralidad de orificios colisos (131, 132) repartidos tanto en la superficie de la rama central (133) de dicha pieza en U (13) como en la superficie de ambas ramas laterales (134), permitiendo fijar mediante atornillado la cabeza metálica (11) del elemento superior (1a) del cabezal (1) al extremo superior del poste (7) al que, a su vez, se habrá practicado orificios colisos complementarios (71) permitiendo regular tanto la altura como la inclinación de la fijación.

Preferiblemente, dicha pieza en U (13) conformante de este elemento inferior (1b) comprende cuatro orificios colisos rectos (131) en la rama central (133) de la misma, para atornillar a ellos la cabeza metálica (11) del elemento superior (1a) del cabezal (1), y cuatro orificios colisos curvos (132) en cada una de las dos ramas laterales (134) de la pieza (13), para atornillar dicha pieza (13) al extremo superior de poste (7).

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Cabezal de unión móvil para estructura de seguidor solar (2) caracterizado porque el cabezal comprende, al menos, un elemento superior (1a) con al menos:

- una cabeza de aluminio (11) formada por una pieza, con dos lados que definen su anchura, y con una porción superior que define un hueco circular (111) presentando un nervio transversal (112) sobresaliente por la cara interna de la cabeza metálica (11) introduciéndose en el hueco circular, y una base inferior plana (113), y - al menos un cojinete plástico (12), con dos bases que definen su anchura, que encaja con posibilidad de giro en el hueco circular (111) de la porción de la cabeza metálica (11), y que presenta interiormente un orificio poligonal (121), y externamente presenta una primera superficie cilíndrica con un primer radio y una segunda superficie cilíndrica con un segundo radio, mayor que el primer radio, unidas ambas superficies cilíndricas por dos escalones (124), formando dichos escalones (124) un ángulo de entre 130° y 240°, siendo la sección transversal del cojinete plástico (12) formada por dos secciones circulares de distinto radio, una mayor (123) y una menor (122) unidas entre si por los escalones (124) transversales, tal que al girar el cojinete (12) en el interior del hueco circular (111) dichos escalones (124) hacen tope en el nervio transversal (112), limitando el giro del cojinete (12) en el interior de dicho hueco (111).

2. Cabezal, según reivindicación 1, caracterizado porque el cojinete plástico (12) comprende una única pieza de anchura (a) semejante a la anchura (a’) de la cabeza (11), presentando un reborde lateral perimetral fijo (125) en una primera base de la misma y al menos una ranura (126) en la base opuesta, y una pieza de bloqueo (127) en forma de U con dos extremos libres, tal que, una vez insertado el cojinete (12) en el hueco circular (111) de la cabeza metálica (11), el reborde fijo (125) sobresale por un primer lado de la cabeza (11) y la pieza de bloqueo (127) define otro reborde al insertarse al menos uno de sus dos extremos libres en al menos una ranura (126) del cojinete plástico (126), impidiendo que dicho cojinete (126) se salga del interior del hueco circular de la cabeza de aluminio (11).

3. Cabezal, según la reivindicación 2, caracterizado porque la pieza de bloqueo (127) es de plástico.

4. Cabezal, según reivindicación 1, caracterizado porque comprende dos cojinetes plásticos (12a), presentando cada cojinete (12a) un reborde lateral perimetral fijo (125) en una de sus dos bases, de tal manera que se introduce cada cojinete (12a) por un lado del hueco circular (111) de la cabeza metálica (11), quedando enfrentados por el extremo opuesto al que presenta el reborde (125).

5. Cabezal, según reivindicación 4, caracterizado porque los cojinetes (12a) son iguales.

6. Cabezal, según reivindicación 4, caracterizado porque comprende medios de fijación (8) entre ambos cojinetes (12a) para su acoplamiento a la cabeza de aluminio (11).

7. Cabezal, según reivindicación 6, caracterizado porque dichos medios de fijación (8) son tornillos insertados en orificios previstos en los rebordes laterales fijos (125) de los cojinetes (12a).

8. Cabezal, según reivindicación 1, caracterizado porque el ancho (a) del cojinete (12) es igual que la anchura (a’) de la cabeza metálica (11).

9. Cabezal, según reivindicación 4 o 5, caracterizado porque el ancho (a) de cada cojinete es igual a la mitad que la anchura (a’) de la cabeza metálica (11).

10. Cabezal, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende acoplado a la base inferior (113) del elemento superior (1a), un elemento inferior (1b) conformado por una pieza metálica de configuración en U (13), con una rama central (133) y dos ramas laterales (134) perpendiculares a la rama central (133), y que presentan una pluralidad de orificios colisos (131, 132) repartidos tanto en la rama central como en las ramas laterales (134).

11. Cabezal, según la reivindicación 10, caracterizado porque la pieza en U (13) del elemento inferior (1b) comprende orificios colisos rectos (131) en la rama central (133) de la misma, para unir la base inferior (113) de la cabeza de aluminio (11) del elemento superior (1a) del cabezal (1) mediante tornillos.

12. Cabezal, según la reivindicación 11, caracterizado porque la pieza en U (13) del elemento inferior (1b) comprende orificios colisos curvos (132) en cada una de las dos ramas laterales (134), para unir dicha pieza (13) al extremo superior un poste (7) mediante tornillos.