ES1304560U

ES1304560U - Paneles prefabricados integrales para la construccion de forjados y cubiertas para edificaciones en general

Info

Publication number: ES1304560U
Application number: ES202331577U
Authority: ES
Inventors: Del Rosal Gonzalo María Sanchiz
Original assignee: Metalblox S L
Current assignee: Metalblox S L
Priority date: 2023-09-06
Filing date: 2023-09-06
Publication date: 2023-12-11
Anticipated expiration: 2033-09-06
Also published as: ES1304560Y

Abstract

Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones que se caracteriza por que comprende un elemento central formado a partir de una chapa (2) metálica plegada, donde dicha chapa (2) se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel (1) y sobre sí misma en los extremos; una pluralidad de redondos (3) de acero estructural a modo de mallazo dispuestos en las esquinas de los pliegues de la chapa (2); un acabado de hormigón pulido (4) para la cara superior (6); un revestimiento (5) para la cara inferior (7); y elementos de aislamiento térmico y acústico entre la chapa (2) y la cara inferior (7).

Description

DESCRIPCIÓN

PANELES PREFABRICADOS INTEGRALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE FORJADOS Y CUBIERTAS PARA EDIFICACIONES EN GENERAL

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención revela un panel prefabricado que permite ser adaptado en función de las necesidades específicas, dependiendo del proyecto a ejecutar. Los paneles que forman parte de esta invención se componen de un elemento central resistente formado a partir de una chapa metálica plegada (acero, hierro lacado, o al horno, etc.) Esta chapa se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel. Dicho elemento se ve reforzado con la colocación de redondos de acero a modo de mallazo para el posterior vertido en obra de hormigón dosificado según prescripción de la dirección facultativa. Inferiormente se reviste con una capa de poliuretano con capa exterior de acero galvanizado

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Uno de los componentes estructurales más importantes en construcción son los forjados, ya que son los elementos que soportan las cargas existentes y las transmiten al terreno a través de vigas, pilares, muros y cimentación. Si se tienen en cuenta distintas variables, existen distintos tipos de forjados.

Los forjados unidireccionales requieren de apoyos en los dos extremos para transmitir las cargas del forjado a través de ella hasta los pilares y de ahí a la cimentación de la construcción. El de viguetas y bovedillas es el tipo de forjado que más uso tiene en nuestro país, transmitiendo la carga sobre las vigas de sus extremos opuestos. Los forjados unidireccionales de viguetas in situ son una variante del anterior, y se pueden armar en el momento del forjado, algo que supone una ventaja cuando se trabaja en estructuras de más complejidad.

Los forjados bidireccionales no requieren de apoyo en sus extremos, ya que transmiten las cargas en dos direcciones principales, generalmente ortogonales, y crean un entramado o retícula. Por este motivo también reciben el nombre de forjados reticulares. Los elementos de este entrevigado se denominan casetones.

Actualmente es conocida la construcción de edificaciones mediante paneles, donde los paneles pueden utilizarse para formar paredes, techo o suelo de un edificio a ser construido y pueden estar provistos de diferentes materiales y estructuras con el fin de adaptarse a su propósito.

En el estado de la técnica existen paneles para forjado, tal y como se describe en el modelo de utilidad español U9101237 que se refiere a un panel de forjado utilizado para la fabricación de viviendas en las que se utilizan paneles prefabricados que cooperan conjuntamente con el panel de la invención en la construcción de casas prefabricadas. De acuerdo con la invención, el panel que es cuadrangular está constituido por perfiles estructurales en "C" paralelos y enfrentados entre sí ya que las ramas paralelas de cada "C" están enfrentadas a las ramas paralelas del otro perfil. Las ramas verticales de los perfiles estructurales se encuentran unidas por un panel estructurado horizontal, cuadrangular en forma de marco que presenta unos redondos rigidizadores por una de sus caras, sobre la que se dispone una chapa metálica taladrada y nervada en la que se conforma, una vez proyectada la capa de comprensión del forjado.

El modelo de utilidad español U200401362 revela un panel para formación de encofrados, del tipo de los destinados a Inter acoplarse coplanariamente con otros para formar una superficie de encofrado plana y continua, a cuyo efecto dichos paneles presentan un contorno rectangular, donde dicho panel se encuentra constituido mediante un cuerpo mono pieza en el que se define una placa de reducido espesor, en correspondencia con la que ha de ser su cara superior en situación de trabajo, placa de la que emergen inferior y verticalmente un tabique perimetral y una pluralidad de tabiques interiores determinantes de una estructura reticular, determinando la altura de dichos tabiques el espesor del panel, configurando además dichos tabiques una pluralidad de alvéolos, abiertos inferiormente, con la especial particularidad de que en el seno de tales alvéolos se establecen tabiques cruzados, en disposición diagonal, que emergen también de la placa base pero cuya altura es considerablemente menor que la de los tabiques anteriormente citados.

El modelo de utilidad U201530266 revela un panel que comprende un marco estructural metálico que incorpora un perfil superior, un perfil inferior y dos perfiles laterales, que se encuentran enmarcando un cuerpo central que comprende una capa de aislante destinada a configurar la cara interior del panel y otra capa opuesta de hormigón armado destinada a configurar la cara exterior del panel, de forma que el panel montado ofrece la cara exterior configurada por la capa de hormigón armado- al ambiente exterior, y la cara interior, configurada por la capa de aislante, hacia el interior de la edificación, disponiendo después un trasdosado por el interior de la edificación que oculta esta cara interior y da una terminación al muro. El panel incluye por su interior idealmente unos travesaños metálicos que relacionan perfiles opuestos, que quedan embebidos en la capa de hormigón, cooperando en el armado de la misma, consiguiendo una unión perfecta con el hormigón. El panel así descrito puede ser hormigonado en obra, de forma que en fábrica se premontado el marco, las armaduras y la capa de aislante y se transporta a obra con mínimos costes. Una vez en obra se tumba el conjunto premontado con la capa de aislante hacia abajo, y se hormigona y regletea, mediante regla vibratoria, la capa de hormigón armada, que embeberá las armaduras. Una vez fraguado el panel se puede manejar con una grúa, siendo todas las operaciones para realizar en obra susceptibles de ser realizados por dos personas únicamente, con gran productividad y economía de costes.

Uno de los problemas que presenta la técnica, es que los paneles prefabricados actuales no son susceptibles de ser adaptados en función a necesidades específicas de cada situación, limitando su aplicación y por tanto el constructor en el sitio de trabajo debe realizar cambios imprevistos con el consiguiente gasto en horas y personal.

La presente invención se basa en un panel "base” adaptado para instalarse como base horizontal de apoyo en edificaciones prefabricadas. Se podrán adaptar las medidas de cada panel a las necesidades de cada proyecto. Los paneles que forman parte de esta invención se componen de un elemento central resistente formado a partir de una chapa metálica plegada (acero, hierro lacado, o al horno, etc.) Esta chapa se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel y sobre sí misma en los extremos de forma que se genera una mayor sección resistente en los extremos de los paneles. A dicha chapa se adosan redondos de acero dispuestos en cuadricula para el armado del hormigón que será vertido sobre el panel tras el montaje de los mismos para la ejecución de una capa de compresión que lo dote de la resistencia definitiva para el uso de forjado.

El objeto del panel de la invención es facilitar la construcción horizontal de edificaciones de todo tipo, ya que debido a su carácter dinámico permite la simplificación de la instalación, conexión y terminación de los paneles a pie de obra. La colocación del panel tras el montaje se debe complementar con el vertido y fraguado de hormigón con dosificación según la longitud elegida para el panel por la dirección facultativa de la obra.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con el objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de la realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

FIG 1a.- Vista general de un panel (1) base.

FIG 1b.- Sección horizontal transversal de un panel (1) base.

FIG 2.- Vista de la sección horizontal longitudinal de un panel (1) base.

FIG 3.- Vista de la sección horizontal del panel (1), donde se muestran los elementos que lo componen. una chapa (2) metálica plegada, que puede ser de acero, hierro lacado, o al horno, donde dicha chapa (2) se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel (1). Una pluralidad de redondos (3) de acero estructural dispuestos en las esquinas de los pliegues de la chapa (2) en disposición vertical y horizontal a modo de mallazo, lo que permite mejorar la resistencia a flexión y compresión del panel (1). Un relleno de hormigón (4) para la cara superior (6) y un revestimiento (5) para la cara exterior (7).

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La presente invención revela un panel (1) dinámico, que presenta la ventaja de adaptarse a las necesidades específicas de cada proyecto, siendo susceptible de incorporar las instalaciones de energía eléctrica o agua por su cara inferior al núcleo de acero, además, permite acoplarse a otros paneles (1) de manera horizontal mediante la ejecución tras el montaje de capa de compresión de hormigón. El objeto del panel de la invención es facilitar la construcción de edificaciones de todo tipo, ya que debido a su carácter dinámico permite la simplificación de la instalación, conexión y terminación de los paneles a pie de obra.

El panel (1) prefabricado integrado horizontal comprende un elemento central resistente formado a partir de una chapa (2) metálica plegada, que puede ser de acero, hierro lacado, o al horno, donde dicha chapa (2) se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel (1); una pluralidad de redondos (3) de acero estructural dispuestos en las esquinas de los pliegues de la chapa (2) en disposición vertical y horizontal a modo de mallazo, lo que permite mejorar la resistencia a flexión y compresión del panel (1) en particular, para utilizar la máxima longitud del panel, levantar más plantas o para zonas con requerimiento de refuerzos por sismo, según las necesidades de cada diseño o proyecto.

La parte externa del panel (1), dispone de un relleno de hormigón (4) para la cara superior (6) y un revestimiento (5) para la cara exterior (7), además entre la chapa (2) metálica y la cara interior (6) se colocan elementos de aislamiento térmico y acústico, igual que entre la chapa (2) y la cara exterior (7), de tal manera que mantenga la insonorización y el aislamiento térmico en la edificación.

La unión entre dos paneles (1) se ejecuta mediante la ejecución de capa de compresión de hormigón uniendo mediante el fraguado del mismo todos los paneles horizontales que conforman el forjado o la cubierta inclinada.

La unión de los paneles (1) con la cubierta o forjado superior se realiza a través de un zuncho perimetral (10) constituido por un perfil cuadrangular metálico al que la estructura de cubierta permite atornillarse o soldarse, según las determinaciones de cada proyecto.

Los materiales utilizados para el aislamiento térmico y acústico se seleccionan entre PVC, poliestireno expandido, lana de roca, materiales provenientes de elementos naturales o reciclados o una combinación de los mismos. En cada lado se puede colocar materiales distintos para obtener las propiedades necesarias para cada ubicación o proyecto.

Sobre los materiales aislantes de la cara inferior se coloca el revestimiento o acabado final, (7) (mortero de yeso, enlucido, monocapa, etc.). La cara superior se forma mediante capa de compresión de hormigón con acabado pulido y con la opción de solado. Entre los materiales aislantes y el acabado se coloca una malla para mejorar la adherencia y durabilidad de los acabados.

El panel (1) de la invención permite la incorporación en la capa inferior de instalaciones para la energía eléctrica o el agua dentro de la edificación, donde las instalaciones discurrirán de forma general bajo la cubierta o forjado y se conectarán a los grifos o lugares de demanda mediante bajantes acopladas en los huecos existentes en la chapa plegada. En el caso de ser necesaria la distribución de instalaciones (generalmente de agua y energía eléctrica) a lo largo de varios paneles (1) acoplados, los paneles (1) dispondrán de orificios en las partes oblicuas que permita el paso horizontal de las instalaciones entre los paneles (1).

La aplicación de los paneles (1) descritos tiene como objeto facilitar la construcción de forjados y cubiertas de edificaciones (generalmente viviendas, pero no exclusivamente). Para conseguir esta finalidad el diseño de los paneles se ha realizado bajo las premisas de la simplificación de la instalación, conexión y terminación de los paneles a pie de obra.

Claims

REIVINDICACIONES

1- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones que se caracteriza por que comprende un elemento central formado a partir de una chapa (2) metálica plegada, donde dicha chapa (2) se pliega en forma semihexagonal a lo largo del panel (1) y sobre sí misma en los extremos; una pluralidad de redondos (3) de acero estructural a modo de mallazo dispuestos en las esquinas de los pliegues de la chapa (2); un acabado de hormigón pulido (4) para la cara superior (6); un revestimiento (5) para la cara inferior (7); y elementos de aislamiento térmico y acústico entre la chapa (2) y la cara inferior (7).

2- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones según la reivindicación 1 que se caracteriza en que los materiales utilizados para el aislamiento térmico y acústico, se seleccionan entre PVC, poliestireno expandido, lana de roca, materiales provenientes de elementos naturales o reciclados o una combinación de los mismos.

3- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones según la reivindicación 1 que se caracteriza en que sobre los materiales aislantes se coloca el revestimiento o acabado final, tanto para la cara superior (6) como para la cara inferior (7).

4- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones según la reivindicación 1 que se caracteriza por que entre los materiales aislantes y el acabado se coloca una malla.

5- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones según la reivindicación 1 que se caracteriza por que el panel (1) permite la incorporación de instalaciones para la energía eléctrica o el agua las cuales discurrirán de forma general bajo la cubierta o forjado y se conectarán a los grifos o lugares de demanda mediante bajantes acopladas en los huecos existentes en la chapa plegada.

6- Paneles prefabricados para la construcción de forjados y cubiertas en edificaciones según la reivindicación 1 que se caracteriza por que cuando se acoplan 2 o más páneles (1) estos disponen de orificios en las partes oblicuas que permita el paso horizontal de las instalaciones de agua y energía eléctrica entre dichos paneles (1).