ES1296424U - Dispositivo monitorizador del estado de moldes - Google Patents
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Abstract
Dispositivo monitorizador del estado de moldes, caracterizado porque, comprende una unidad de control programable (1) que está conectada a al menos un sensor (2) configurado para detectar la apertura y/o cierre de un molde (3) de inyección conformado de al menos dos partes separables, al menos un sensor de temperatura (5) configurado para medir la temperatura de las partes del molde (3), al menos un sensor de humedad (6) configurado para medir la humedad y la temperatura del dispositivo en torno a las inmediaciones del molde (3), al menos un sensor de presión (7) configurado para medir la presión en el interior del molde (3), que posteriormente la información obtenida por dichos sensores es almacenada en unos medios de almacenamiento de información (4), que en caso de avería dicha información contenida es exportable a otro dispositivo monitorizador del estado de moldes. Así mismo la una unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de visualización (8) que están configurados para visualizar la información contenida en los medios de almacenamiento de información (4). De igual forma la unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de gestión (9) que están configurados para que el usuario pueda gestionar y programar a la unidad de control programable (1), así como calibrar los sensores (2), los sensores de temperatura (5) los sensores de humedad (6) y los sensor de presión (7). El dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende unos medios de comunicación (10) que están configurados para enviar la información almacenada en los medios de almacenamiento de información (4) forma telemática a unos medios de visualización y gestión telemáticos (11) así como recibir órdenes de forma telemática de dichos medios de visualización y gestión telemáticos (11).
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo monitorizador del estado de moldes
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención, tal y como el título de la invención establece, un dispositivo monitorizador del estado de moldes, que permite contar el número de ciclos de trabajo de un molde de inyección así como registrar múltiples parámetros. Se trata de una innovación que dentro de las técnicas actuales aporta ventajas desconocidas hasta ahora.
SECTOR DE LA TÉCNICA
La presente invención pertenece al sector de la fabricación industrial. La presente invención se refiere a un dispositivo monitorizador del estado de moldes que cuenta los ciclos de trabajo de un molde así como parámetros tales como la temperatura, humedad y presión interior del molde, que se dan mientras trabaja.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, si bien se conocen distintos tipos de contadores de ciclos para moldes, se desconoce la existencia de ningún otro que presente características técnicas, funcionales, estructurales y constitutivas iguales o semejantes a las que presenta la invención que aquí se reivindica.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Para un procesador de plásticos, el tiempo del ciclo de moldeo es quizás la medida de desempeño más crítica de todas, El tiempo del ciclo de moldeo es el tiempo total requerido para moldear una cantidad de plástico fluido en el molde hasta obtener una pieza conformada y terminada. De manera típica, esto incluiría el tiempo desde la inyección de plástico en el molde hasta el comienzo de la siguiente inyección de plástico.
El tiempo del ciclo de moldeo depende de varios factores: el diseño del molde y del elemento a fabricar, el material, las condiciones ambientales, etc. Esto provoca que el ciclo real alcanzado sea distinto del teórico. Siendo común en la industria que el cálculo sea midiendo el tiempo del ciclo de moldeo de manera indirecta y después de ocurridos los hechos dividiendo el tiempo total para producir un lote de producto por el número de elementos producidos. Eso puede ser una buena información para la contabilidad y la ingeniería, pero no tiene mucho efecto en el soporte de la gestión del trabajo y la mejora operativa.
La mejor situación consiste en medir de manera continua y presentar el tiempo del ciclo a lo largo de la jornada de trabajo. De esta manera, se puede mantener una estrecha vigilancia sobre el desempeño real del recurso central de una planta de moldeo y asegurarse, en tiempo real, de que la planta está operando a plena capacidad.
Es objeto de la presente invención un dispositivo monitorizador del estado de moldes que cuenta los ciclos de apertura o cierre en los moldes de inyección sin necesidad de contacto físico entre partes y el tiempo que tarda cada uno de forma directa, permitiendo que al sustituir un dispositivo monitorizador del estado de moldes por otro, este último recoja los datos del contador averiado y todo su historial y los utilice como datos de partida, siendo estos datos volcados inviolables en todo momento.
El dispositivo contador para moldes también comprende diversos medios capaces de medir mediante varios sensores la temperatura de las dos partes del molde (parte fija y parte móvil) lo que permite evitar una rotura prematura del molde, evitando así numerosos costes de mantenimiento, o medir la humedad en torno al molde en tiempo real, lo que permite conocer la temperatura de trabajo del molde que, así como la humedad y temperatura alrededor en torno molde con lo que permite determinar el riesgo de condensación dentro del propio molde y medir la presión en el interior del molde.
Así mismo el dispositivo contador para moldes comprende un dispositivo GPS (en inglés, Global Positioning System) para la geo-localización del molde así como una batería de duración determinada para su alimentación una vez es desconectado el dispositivo contador para moldes de la red eléctrica.
Mediante unos medios de fijación el dispositivo contador para moldes se sujeta fácilmente al molde de forma preferida aunque no limitativa esta fijación se realizará de forma magnética, sin necesidad de realizar agujeros ni colocar otros elementos para generar el conteo de los ciclos, aunque también es posible adherirse al molde mediante tornillería o mediante cintas adhesivas especiales dependiendo del tipo de molde.
Toda la información es almacenada en una memoria que mediante unos medios de comunicación es enviada mediante una conexión WI-FI, Bluetooh, RFID o una combinación entre ellas a al menos unos medios de gestión de forma telemática, pudiendo ser estos medios de gestión ser un teléfono móvil, una tableta digital un ordenador personal o un dispositivo similar con un software específico.
Mediante unos medios de visualización los usuarios podrán ver toda la información almacenada en la memoria del dispositivo así como la información actual.
El dispositivo contador para moldes está configurado para gestionar los medios de control del caudal refrigerante del molde, ajustándolos en función de la temperatura medida por los sensores.
Adicionalmente el dispositivo contador para moldes también comprende unos medios de aviso, visuales y/o sonoros que avisan a los usuarios que los parámetros medidos por los sensores han superado los parámetros establecidos como seguros, emitiendo avisos y alarmas que alertan de ello.
El dispositivo monitorizador del estado de moldes está desarrollado y enfocado para el mantenimiento preventivo y predictivo a través de Inteligencia artificial.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a la mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de unas figuras en las que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1 es una representación en perspectiva del dispositivo monitorizador del estado de moldes instalado en un molde de inyección.
La Figura 2 es una representación en perspectiva del dispositivo monitorizador del estado de moldes.
La Figura 3 es una representación esquemática del dispositivo monitorizador del estado de moldes.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente, aunque no limitativa de la invención propuesta, la cual consiste en un dispositivo monitorizador del estado de moldes. Tal y como se aprecia en las figuras, el dispositivo monitorizador del estado de moldes, comprende una unidad de control programable (1) que está conectada a al menos un sensor (2) configurado para detectar la apertura y/o cierre de un molde (3) de inyección conformado de al menos dos partes separables, posteriormente la información obtenida por el sensor (2) es almacenada en unos medios de almacenamiento de información (4). De igual forma el dispositivo monitorizador del estado de moldes también comprende al menos un sensor de temperatura (5) configurado para medir la temperatura de las partes del molde (3), al menos un sensor de humedad (6) configurado para medir la humedad y la temperatura del dispositivo en torno a las inmediaciones del molde (3), al menos un sensor de presión (7) configurado para medir la presión en el interior del molde (3).
En caso de avería la información contenida en los medios de almacenamiento de información (4), es exportable a otro dispositivo monitorizador del estado de moldes.
Dependiendo del modo de realización de la invención el dispositivo monitorizador del estado de moldes podrá comprender una pluralidad de sensores de temperatura (5) situados en torno a las múltiples partes y caras de del molde (3).
La una unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de visualización (8) que están configurados para visualizar la información contenida en los medios de almacenamiento de información (4). De igual forma la unidad de control
programable (1) está conectada a unos medios de gestión (9) que están configurados para que el usuario pueda gestionar y programar a la unidad de control programable (1), así como calibrar los sensores (2), los sensores de temperatura (5) los sensores de humedad (6) y los sensor de presión (7).
Dependiendo del modo de realización de la invención, los medios de gestión (9) están integrados en los medios de visualización (8).
El dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende unos medios de comunicación (10) que están configurados para enviar la información almacenada en los medios de almacenamiento de información (4) de forma telemática a unos medios de visualización y gestión telemáticos (11) así como recibir órdenes de forma telemática de dichos medios de visualización y gestión telemáticos (11).
Adicionalmente dependiendo del modo de realización de la invención los medios de visualización y gestión telemáticos (11) podrán ser un teléfono móvil, una tableta digital un ordenador personal o un dispositivo similar con un software específico. Así mismo los medios de comunicación (10) dependiendo del modo de realización de la invención podrán ser una conexión WI-FI, Bluetooh, RFID o una combinación entre ambas.
El dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende unos medios de fijación que de forma preferida y no limitativa estos son magnéticos adhiriéndose directamente al molde (3), sin embargo, los medios de fijación podrán ser elementos de unión temporal como tornillería o diversas cintas adhesivas así como también la unión podrá ser de carácter permanente.
El dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende al menos un dispositivo GPS (12) que está configurado para enviar la localización a los medios de visualización y gestión telemáticos (11), Dicho dispositivo GPS (12) es desmontable y puede ser separado del dispositivo monitorizador del estado de moldes.
Como fuente de energía el dispositivo monitorizador del estado de moldes, está conectado a la red eléctrica mediante una conexión, sin embargo comprende al menos una batería que alimenta el dispositivo GPS (12) cuando el dispositivo monitorizador del estado de moldes es desconectado de la red eléctrica, y el molde (3) es
almacenado o transportado.
La una unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de aviso (13) que emiten alertas, avisos y alarmas, cuando las mediciones de los sensores de temperatura (5) los sensores de humedad (6) y los sensores de presión (7) sobrepasan los parámetros programados en la una unidad de control programable (1).
Los medios de aviso (13) son visuales y/o sonoros, así mismo dependiendo del modo de realización se podrán añadir de forma externa medios de aviso auxiliares visuales y/o sonoros.
La una unidad de control programable (1) está conectada a los medios de control del caudal del refrigerante de los moldes.
Dependiendo del modo de realización, el dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende unos medios de vigilancia que están configurados para monitorizar el molde (3) en caso de que los medios de aviso (13) se activen.
Claims (18)
1. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, caracterizado porque, comprende una unidad de control programable (1) que está conectada a al menos un sensor (2) configurado para detectar la apertura y/o cierre de un molde (3) de inyección conformado de al menos dos partes separables, al menos un sensor de temperatura (5) configurado para medir la temperatura de las partes del molde (3), al menos un sensor de humedad (6) configurado para medir la humedad y la temperatura del dispositivo en torno a las inmediaciones del molde (3), al menos un sensor de presión (7) configurado para medir la presión en el interior del molde (3) , que posteriormente la información obtenida por dichos sensores es almacenada en unos medios de almacenamiento de información (4), que en caso de avería dicha información contenida es exportable a otro dispositivo monitorizador del estado de moldes. Así mismo la una unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de visualización (8) que están configurados para visualizar la información contenida en los medios de almacenamiento de información (4). De igual forma la unidad de control programable (1) está conectada a unos medios de gestión (9) que están configurados para que el usuario pueda gestionar y programar a la unidad de control programable (1), así como calibrar los sensores (2), los sensores de temperatura (5) los sensores de humedad (6) y los sensor de presión (7). El dispositivo monitorizador del estado de moldes comprende unos medios de comunicación (10) que están configurados para enviar la información almacenada en los medios de almacenamiento de información (4) forma telemática a unos medios de visualización y gestión telemáticos (11) así como recibir órdenes de forma telemática de dichos medios de visualización y gestión telemáticos (11).
2. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación anterior, caracterizado porque comprende una pluralidad de sensores de temperatura (5) situados en torno a las múltiples partes y caras internas y externas del molde (3).
3. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de visualización y gestión telemáticos (11) son un teléfono móvil, una tableta digital un ordenador personal o un dispositivo similar con un software específico.
4. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de comunicación (10) son una conexión WI-FI, Bluetooh, RFID o una combinación entre ambas.
5. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende unos medios de fijación.
6. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación anterior, caracterizado porque los medios de fijación son magnéticos adhiriéndose directamente al molde (3).
7. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación 5 caracterizado porque los medios de fijación son elementos de unión temporal como tornillería o diversas cintas adhesivas.
8. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación 5 caracterizado porque los medios de fijación son elementos de unión de carácter permanente.
9. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende al menos un dispositivo GPS (12) que está configurado para enviar la localización a los medios de visualización y gestión telemáticos (11).
10. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación anterior, caracterizado porque el dispositivo GPS (12) es desmontable y es separable del dispositivo contador para moldes.
11. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se conecta a la red eléctrica mediante una conexión como fuente de energía.
12. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación 9 y 10 caracterizado porque el dispositivo GPS (12) comprende al menos una batería que lo alimenta cuando el dispositivo contador para moldes es desconectado de la red eléctrica, y el molde (3) es almacenado o transportado.
13. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende unos medios de aviso (13) configurados para emitir alertas, avisos y alarmas, cuando las mediciones de los sensores de temperatura (5) los sensores de humedad (6) y los sensores de presión (7) sobrepasan los parámetros programados en la una unidad de control programable (1).
14. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación anterior, caracterizado porque los medios de aviso (13) son visuales y/o sonoros.
15. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según reivindicación 13 y 14, caracterizado porque adicional mete se conecta de forma externa unos medios de aviso auxiliares visuales y/o sonoros.
16. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la una unidad de control programable (1) está conectada a los medios de control del caudal del refrigerante de los moldes.
17. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque comprende unos medios de vigilancia que están configurados para monitorizar el molde (3) en caso de que los medios de aviso (13) se activen.
18. Dispositivo monitorizador del estado de moldes, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de gestión (9) están integrados en los medios de visualización (8).
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