ES1291390U - Floor -forged system (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

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ES1291390U ES202100467U ES202100467U ES1291390U ES 1291390 U ES1291390 U ES 1291390U ES 202100467 U ES202100467 U ES 202100467U ES 202100467 U ES202100467 U ES 202100467U ES 1291390 U ES1291390 U ES 1291390U
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Floor forged system characterized by: a)- be formed by a unique piece, which serves to make the vigue, focused on the middle of its section, b)- Because on both sides of the same, two semibovedillas of lightening fly, whose ends leave support, with the previous piece and with the next piece. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Sistema de forjado de pisoFloor slab system

Sector de la técnicaTechnical sector

La presente invención pertenece al campo de los sistemas de forjados de piso utilizados en la construcción de edificios de viviendas, así como para otros usos.The present invention belongs to the field of floor slab systems used in the construction of residential buildings, as well as for other uses.

La presente invención es un nuevo sistema de forjado de piso, con ventajas respecto a los ya conocidos, formado por una pieza única que hace las veces de vigueta autoportante y de bovedilla, permite la prefabricación "in situ” o en fábrica y que, al ser autárquico, no necesita apeo o sopandado en su parte central, consiguiendo, además, por la cara inferior del forjado (techo del piso inferior), una superficie continua del mismo material, evitando así las diferentes tonalidades que aparecen en el guarnecido de yeso de los techos, cuando éstos son de distintos materiales.The present invention is a new floor slab system, with advantages over those already known, formed by a single piece that acts as a self-supporting joist and vault, allows prefabrication "in situ" or in the factory and that, by being self-sufficient, it does not need shoring or bracing in its central part, also achieving a continuous surface of the same material on the underside of the slab (ceiling of the lower floor), thus avoiding the different shades that appear in the plaster trim of ceilings, when they are made of different materials.

La pieza única que lo conforma, puede ser de distintos materiales, con densidades muy variables, como: poliestireno expandido, poliestireno extrusionado, cerámica, hormigón vibrocompactado, hormigón polímero, hormigón ligero con adición de: perlas de poliestireno, arlita, perlita, vermiculita, etc. Por otro lado, las dimensiones y formas de dicha pieza única, podrán ser variables, sin que por ello se pierda la novedad, esencia y ventajas de la presente invención.The single piece that makes it up can be made of different materials, with highly variable densities, such as: expanded polystyrene, extruded polystyrene, ceramics, vibro-compacted concrete, polymer concrete, lightweight concrete with the addition of: polystyrene beads, clay, perlite, vermiculite, etc. On the other hand, the dimensions and shapes of said single piece may be variable, without thereby losing the novelty, essence and advantages of the present invention.

Estado de la técnica o antecedentesState of the art or background

Al objeto de asegurar que no existen antecedentes, ni iguales ni parecidos, que pudieran entrar en colisión con esta invención, se ha investigado, de forma exhaustiva, en la base de datos INVENES, todas las Patentes de Invención y Modelos de Utilidad existentes en el apartado de Forjados de Piso, que pudieran ser afines a la presente invención, no encontrando ninguno que, ni siquiera, se aproxime a la invención que se pretende patentar.In order to ensure that there are no antecedents, neither the same nor similar, that could collide with this invention, all the Invention Patents and Utility Models existing in the INVENES database have been investigated exhaustively. section of Floor Slabs, which could be related to the present invention, not finding any that even come close to the invention that is intended to be patented.

Explicación de la invenciónExplanation of the invention

La motivación que ha impulsado al inventor para la creación de este invento, viene inspirada por cuatro circunstancias negativas de algunos de los forjados de piso que actualmente se vienen realizando y que quedan sobradamente resueltas con la aplicación del forjado de piso de la presente invención:The motivation that has driven the inventor to create this invention is inspired by four negative circumstances of some of the floor slabs that are currently being made and that are amply resolved with the application of the floor slab of the present invention:

a) .- La proliferación de sistemas de forjado de piso reticulares o reticulados (con ambas palabras se conocen), que precisan de una bandeja de madera que cubre toda la planta a construir, para la colocación, sobre ella, de los casetones de aligeramiento y las armaduras, dejando espacios considerables para la formación de los capiteles o ábacos macizos de hormigón sobre los pilares, todo lo cual nos lleva a forjados de gran peso propio, del orden de 500 kg/m2, cuyas cargas se acumulan desde las alturas, obligando a hacer estructuras y cimentaciones sobredimensionadas, por la carga permanente que suponen estos pesados forjados de piso reticulares, con un gran sobrecosto y encarecimiento de la obra.a) .- The proliferation of reticular or reticulated floor slab systems (both words are known), which require a wooden tray that covers the entire floor to be built, for the placement, on it, of the lightening caissons and the reinforcements, leaving considerable spaces for the formation of solid concrete capitals or abacuses on the pillars, all of which leads us to slabs with a great own weight, of the order of 500 kg/m2, whose loads accumulate from the heights, forcing to make oversized structures and foundations, due to the permanent load that these heavy waffle floor slabs suppose, with a great extra cost and increase in the cost of the work.

b) .- La posibilidad de confeccionar, en la propia obra, los elementos resistentes, como son las viguetas armadas del forjado, bajo la planta superior en construcción, pudiendo elevar cada elemento prefabricado, a mano por dos operarios hasta su lugar definitivo, o bien confeccionarlas en un sitio anejo a la obra, precisando de una grúa para elevarlas al lugar definitivo, pudiendo, en cada izada, subir varios elementos a la vez, ya unidos, con lo que se adelantará mucho la colocación en su lugar final. Alternativamente, estas viguetas pueden ser confeccionadas en fábricas, bien armadas o bien pretensadas y suministrarlas a obra, sobre camiones que se podrán descargar con las propias grúas de la obra, depositándolas en su lugar definitivo de la construcción o en un espacio anejo a la propia obra.b) .- The possibility of manufacturing, on site, the resistant elements, such as the reinforced joists of the slab, under the upper floor under construction, being able to lift each prefabricated element, by hand by two workers, to its final place, or or make them in a site attached to the work, requiring a crane to lift them to the place definitive, being able, in each hoisting, to raise several elements at the same time, already joined, with which the placement in its final place will be greatly advanced. Alternatively, these joists can be made in factories, either assembled or prestressed, and supplied to the site, on trucks that can be unloaded with the site's own cranes, depositing them in their final construction site or in a space attached to the site itself. construction site.

c) .- Simplificación del acopio de materiales para la formación del forjado de piso, ya que, siendo una pieza única, sirve, a la vez, para la formación del elemento resistente, como es la vigueta prefabricada "in situ” y la bovedilla de aligeramiento, necesitando añadirle, una vez en su lugar definitivo, sólo la armadura de momentos negativos, la malla electrosoldada y la capa de compresión de hormigón.c) .- Simplification of the collection of materials for the formation of the floor slab, since, being a single piece, it serves, at the same time, for the formation of the resistant element, such as the prefabricated joist "in situ" and the vault of lightening, needing to add, once in its final place, only the reinforcement of negative moments, the electro-welded mesh and the concrete compression layer.

d) .- La vigueta situada en el interior de la pieza única, por su diseño, le proporciona una rigidez, momento resistente y momento de inercia considerable, lo cual la convierte en una vigueta autoportante o autárquica, por lo que la colocación de la misma en su lugar definitivo, no precisa de apeo o sopandado inferior, permitiendo un buen ahorro de mano de obra y de materiales, como tablones, puntales, etc.d) .- The beam located inside the single piece, due to its design, provides it with considerable rigidity, resistant moment and moment of inertia, which makes it a self-supporting or self-supporting beam, so that the placement of the itself in its final place, it does not require shoring or lower bracing, allowing good savings in labor and materials, such as planks, props, etc.

La explicación de la invención es sencilla, pues se trata de una pieza única, que hace las veces de vigueta (dotada de armadura y llena de hormigón) y de bovedilla de aligeramiento, pues en su singular diseño, existe un hueco central donde se debe alojar la armadura citada y que, una vez rellenado de hormigón, se convierte en una vigueta armada y prefabricada, autoresistente o autárquica de cuyos ambos lados salen, en voladizo, dos cuerpos, de sección sensiblemente rectangular, los cuales, en sus extremos alojan, a su vez, pequeñas zonas voladas, en forma de ménsulas, que sirven para que apoye la vigueta precedente y, al mismo tiempo, apoyarse ésta misma vigueta en la siguiente, creando así unos apoyos a las zonas en voladizo, que evitan su rotura en las fases previas al hormigonado de la capa de compresión de hormigón, la cual alojará la armadura destinada a absorber los momentos negativos y la malla electrosoldada de reparto de cargas.The explanation of the invention is simple, since it is a single piece, which acts as a joist (provided with reinforcement and filled with concrete) and a lightening vault, since in its unique design, there is a central hole where the accommodate the aforementioned reinforcement and which, once filled with concrete, becomes a reinforced and prefabricated joist, self-resistant or autarchic, from both sides of which two bodies project, in cantilever, with a substantially rectangular section, which, at their ends house, in turn, small cantilevered areas, in the form of brackets, which serve to support the preceding joist and, at the same time, support this same joist on the next one, thus creating supports for the cantilevered areas, which prevent them from breaking in the phases prior to concreting the concrete compression layer, which will house the reinforcement designed to absorb negative moments and the electro-welded load distribution mesh.

Tanto la cara superior de estas piezas únicas, como la inferior, así como el interior del hueco destinado a la formación de la vigueta prefabricada, llevan pequeñas entalladuras, en forma de "cola de milano”, destinadas a proporcionar anclaje y una mayor adherencia, tanto de los hormigones de la capa de compresión y la vigueta, como del posterior guarnecido de yeso de la cara inferior del forjado terminado, que forma el techo de cada planta.Both the upper face of these unique pieces, as well as the lower one, as well as the interior of the hole intended for the formation of the prefabricated joist, have small notches, in the form of a "dovetail", intended to provide anchorage and greater adherence, both of the concrete of the compression layer and the joist, as well as of the subsequent plaster lining of the lower face of the finished floor, which forms the ceiling of each floor.

Las ventajas que tiene esta invención sobre los sistemas existentes actualmente, supone que su realización es muy simple y apropiada, tanto para pequeñas obras, como chalets o viviendas unifamiliares, donde el ritmo de la obra permitirá prefabricar las viguetas bajo el mismo sitio donde se hayan de colocar después, como para estructuras de edificios de viviendas, donde, se podrán prefabricar en espacios anejos, junto al propio edificio para ser elevadas por la grúa-torre de la obra, hasta el lugar de su colocación definitiva.The advantages that this invention has over currently existing systems means that its realization is very simple and appropriate, both for small works, such as chalets or single-family homes, where the rhythm of the work will allow the joists to be prefabricated under the same place where they have been to be placed later, such as for residential building structures, where they can be prefabricated in adjoining spaces, next to the building itself to be lifted by the construction site's tower crane, to the place of final placement.

Por último, este sistema permite, por tratarse de viguetas prefabricadas, ser confeccionadas armadas o pretensadas en fábrica, lejos de la obra, transportadas en camiones y suministradas a la misma, pudiendo acopiarse a pie de obra, para su posterior elevación con grúa, o descargarlas con la misma grúa, directamente desde el camión y dejarlas en su lugar definitivo. Finally, this system allows, as it is prefabricated joists, to be assembled or prestressed in the factory, far from the work, transported in trucks and supplied to it, being able to be collected on site, for later lifting with a crane, or unload them with the same crane, directly from the truck and leave them in their final place.

Otra ventaja muy importante, es la ligereza de este forjado de piso, pues, su peso propio, por metro cuadrado es inferior al de otros forjados existentes y muy inferior a los forjados reticulados o de losa continua, que tanto están proliferando, lo cual permite economizar, tanto en el resto de la estructura, como en la propia cimentación. Por último, se pueden conseguir enrasar con jácenas o vigas planas, al jugar con distintos espesores del forjado.Another very important advantage is the lightness of this floor slab, since its own weight per square meter is lower than that of other existing slabs and much lower than the reticulated or continuous slab slabs, which are proliferating so much, which allows save, both in the rest of the structure, as in the foundation itself. Finally, they can be flush with girders or flat beams, by playing with different thicknesses of the slab.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Los dibujos que se acompañan representan el invento con la mayor fidelidad posible, para la mejor comprensión del mismo, explicando sus elementos más destacados los cuales le caracterizan y le distinguen de otros forjados de piso, para lo cual, dada su simplicidad, bastan con las siguientes dos figuras:The accompanying drawings represent the invention as faithfully as possible, for a better understanding of it, explaining its most outstanding elements which characterize it and distinguish it from other floor slabs, for which, given its simplicity, the following following two figures:

FIGURA 1: Representa la pieza única, objeto de la presente invención, que es la encargada de la formación de las viguetas prefabricadas con su bovedilla incorporada, en la que podemos distinguir:FIGURE 1: Represents the single piece, object of the present invention, which is responsible for the formation of the prefabricated joists with their built-in vault, in which we can distinguish:

1. Voladizo lateral de la vigueta, con la ménsula superior.1. Lateral overhang of the joist, with the upper bracket.

2. Voladizo lateral de la vigueta, con la ménsula inferior.2. Lateral overhang of the joist, with the lower bracket.

3. Ménsula superior.3. Top bracket.

4. Ménsula inferior.4. Lower bracket.

5. Hueco para la formación y alojamiento de la vigueta resistente.5. Hollow for the formation and accommodation of the resistant joist.

6. Parte inferior plana de material continuo en la formación del cielo raso.6. Flat bottom of continuous material in the formation of the ceiling.

7. Entalladuras en "cola de milano” para la adherencia del hormigón y del yeso.7. "Dovetail" notches for adherence of concrete and plaster.

8. Tabiquillo a eliminar para acceder al hueco donde se formará la vigueta.8. Partition to be removed to access the hole where the joist will be formed.

FIGURA 2: Representa un trozo de forjado de piso, ya acabado (pero sin la malla electrosoldada), con sus distintas partes, tal como puede quedar una vez ejecutado con arreglo a las especificaciones del presente invento, en el que podemos distinguir los siguientes elementos:FIGURE 2: Represents a piece of floor slab, already finished (but without the electro-welded mesh), with its different parts, as it can be once executed according to the specifications of the present invention, in which we can distinguish the following elements :

1. Voladizo lateral de la vigueta, con la ménsula superior.1. Lateral overhang of the joist, with the upper bracket.

2. Voladizo lateral de la vigueta, con la ménsula inferior.2. Lateral overhang of the joist, with the lower bracket.

3. Ménsula superior.3. Top bracket.

4. Ménsula inferior.4. Lower bracket.

5. Hueco para la formación y alojamiento de la vigueta, ya formada.5. Hollow for the formation and accommodation of the joist, already formed.

6. Parte inferior plana de material continuo en la formación del cielo raso.6. Flat bottom of continuous material in the formation of the ceiling.

7. Entalladuras en "cola de milano” para la adherencia del hormigón y el yeso.7. "Dovetail" notches for adherence of concrete and plaster.

8. Tabiquillo, ya eliminado, para acceder al hueco donde se formará la vigueta.8. Tabiquillo, already removed, to access the hole where the joist will be formed.

9. Armadura de acero para la vigueta.9. Steel reinforcement for the joist.

10. Capa de compresión de hormigón.10. Concrete compression layer.

11. Hormigón en la formación de la vigueta.11. Concrete in the joist formation.

Exposición detallada de un modo de realizaciónDetailed description of an embodiment

El proceso para le ejecución de esta invención, comprende los siguientes pasos:The process for the execution of this invention comprises the following steps:

1.- Si las viguetas autoportantes se realizan a pie de obra, se elige un espacio, bajo el lugar de su colocación, facilitando así, su elevación y puesta en obra. También el lugar puede ser anejo a la obra desde donde se podrán trasladar una o varias viguetas en cada izada, mediante una grúa-torre a su lugar definitivo. Finalmente, si la confección se realiza en fábrica, se suministrarán en camión, desde el cual, se acopian en lugar accesible a la grúa de la obra, o bien se izan desde el propio camión hasta el lugar de su colocación definitiva. 1.- If the self-supporting joists are made on site, a space is chosen below the place where they are to be placed, thus facilitating their lifting and installation. The place can also be attached to the work from where one or several joists can be moved in each hoist, by means of a tower crane to its final place. Finally, if the preparation is carried out in the factory, they will be supplied by truck, from which they are stored in a place accessible to the construction crane, or else they are hoisted from the truck itself to the place of final placement.

2. - Para su confección, se colocan piezas únicas en línea con longitud acorde con la luz entre apoyos que se desea cubrir, perfectamente alineadas y apoyadas lateralmente a un regle metálico. Las piezas únicas de las siguientes viguetas autoportantes, se apoyarán lateralmente sobre la vigueta anterior, manteniendo la línea en toda su longitud.2. - For its preparation, unique pieces are placed in a line with length according to the span between supports to be covered, perfectly aligned and laterally supported by a metal ruler. The single pieces of the following self-supporting joists will rest laterally on the previous joist, maintaining the line throughout its length.

3. - Se elimina el tabiquillo que cierra, por la parte superior, el hueco destinado a alojar a la vigueta autoportante, lo que permitirá el acceso, tanto de la armadura prefabricada como del hormigón de relleno, formando así la citada vigueta autoportante o autárquica.3. - The small partition that closes, at the top, the hole destined to house the self-supporting joist, which will allow access to both the prefabricated reinforcement and the fill concrete, thus forming the aforementioned self-supporting or self-supporting joist, is eliminated. .

4. - Se dota a la armadura prefabricada, de un separador inferior, de dos cm de grueso, cada metro de longitud, para garantizar el recubrimiento de hormigón a las armaduras inferiores.4. - The prefabricated reinforcement is provided with a lower separator, two cm thick, every meter in length, to guarantee the concrete covering of the lower reinforcement.

5. - Se introduce la armadura prefabricada, con sus separadores, por la abertura existente en el centro de cada línea de piezas únicas, desde el que se accede al hueco destinado a la formación de la vigueta autoportante o autárquica.5. - The prefabricated reinforcement, with its spacers, is introduced through the existing opening in the center of each line of single pieces, from which the hole destined for the formation of the self-supporting or self-supporting joist is accessed.

6. - Se vierte hormigón en masa con árido de tamaño máximo de 8 ó 10 mm y de resistencia apropiada en el interior del hueco de la vigueta, hasta su total llenado, de tal manera, que sólo sobresalga, por arriba, la parte superior de la armadura prefabricada, que servirá, más tarde, para el enganche y subida a su lugar definitivo a mano cuando se hayan prefabricado bajo su lugar definitivo o bien con grúa, cuando se suministren desde fábrica.6. - Mass concrete is poured with aggregate of a maximum size of 8 or 10 mm and of appropriate resistance inside the hollow of the joist, until it is completely filled, in such a way that only the upper part protrudes above. of the prefabricated reinforcement, which will later be used for hooking and lifting to its final place by hand when they have been prefabricated under their final place or by crane, when they are supplied from the factory.

7. - Se dejarán las viguetas ya prefabricadas, durante de 4 a 7 días para que el hormigón alcance la resistencia necesaria, por ello, conviene hacer ensayos previos para garantizar que se alcanza la resistencia deseada y determinar, los días de fraguado y endurecido del mismo antes de su elevación. Durante esos días, las viguetas se regarán, frecuentemente, para el curado del hormigón.7. - The prefabricated joists will be left for 4 to 7 days so that the concrete reaches the necessary resistance, therefore, it is convenient to carry out previous tests to guarantee that the desired resistance is reached and to determine the days of setting and hardening of the concrete. same before its elevation. During those days, the joists will be watered frequently to cure the concrete.

8. - Una vez alcanzada la resistencia deseada del hormigón éstas se elevarán hasta su lugar definitivo de alguna de estas dos formas:8. - Once the desired resistance of the concrete has been reached, they will be raised to their final place in one of these two ways:

a) De forma manual, enganchando los dos extremos de la parte saliente de las armaduras mediante ganchos en los extremos de cuerdas y dos hombres las irán elevando de forma inclinada, respecto a la horizontal o a la vertical, hasta quedar por encima del encofrado de jácenas o vigas, muros de carga o vigas metálicas, apoyándolas en los beberos del encofrado de jácenas o vigas, que será su sitio definitivo en las estructuras de hormigón armado.a) Manually, hooking the two ends of the protruding part of the reinforcements through hooks at the ends of the ropes and two men will raise them at an angle, with respect to the horizontal or vertical, until they are above the girder formwork or beams, load-bearing walls or metal beams, supporting them on the beams of the girder or beam formwork, which will be their definitive place in the reinforced concrete structures.

b) Mediante grúa, para lo cual, se pasará por debajo de un grupo de varias viguetas prefabricadas dos vigas metálicas, con asas o grilletes en sus extremos, las cuales quedarán en el primer y último tercio de las viguetas, aproximadamente. Del gancho de la grúa penderán cuatro cables, que se engancharán a las cuatros asas o grilletes del extremo de las vigas metálicas. Seguidamente la grúa las elevará y las depositará, sobre el lugar definitivo de la planta que se esté formando.b) By means of a crane, for which two metal beams, with handles or shackles at their ends, will be passed under a group of several prefabricated joists, which will remain in the first and last third of the joists, approximately. Four cables will hang from the hook of the crane, which will be hooked to the four handles or shackles at the end of the metal beams. Then the crane will raise them and deposit them on the definitive place of the plant that is being formed.

9. - A continuación, se colocarán las armaduras de acero que soportarán los momentos negativos sobre apoyos y voladizos, que quedarán atados o soldados sobre la barra de acero superior de la armadura que sobresale de la vigueta prefabricada.9. - Next, the steel reinforcements that will withstand the negative moments will be placed on supports and overhangs, which will be tied or welded on the upper steel bar of the reinforcement that protrudes from the prefabricated joist.

10. - Seguidamente, se colocará la malla electrosoldada (o mallazo) que quedará atada a las barras de acero de las armaduras de momentos negativos recién colocadas o a los salientes de la armadura longitudinal de las viguetas prefabricadas. 10. - Next, the electrowelded mesh (or mesh) will be placed, which will be tied to the steel bars of the newly placed negative moment reinforcement or to the projections of the longitudinal reinforcement of the prefabricated joists.

11.- A continuación, convendrá verter una lechada de cemento sobre la cara superior del forjado, para garantizar la buena adherencia entre la vigueta prefabricada y la capa de compresión que se verterá a continuación, con la lechada aún fresca.11.- Next, it will be convenient to pour a cement grout on the upper face of the slab, to guarantee good adherence between the prefabricated joist and the compression layer that will be poured next, with the grout still fresh.

12.- Finalmente, se verterá la capa de compresión de hormigón, del espesor y resistencia indicada en el Proyecto de la obra, la cual se someterá al curado correspondiente, mediante frecuentes riegos hasta alcanzar su resistencia final.12.- Finally, the concrete compression layer will be poured, with the thickness and resistance indicated in the Project of the work, which will be subjected to the corresponding curing, by means of frequent irrigations until reaching its final resistance.

13.- Destacamos que, con este sistema de forjado, es posible realizar, sin cimbra bóvedas curvas, de distinto trazado, cuyas viguetas autoportantes longitudinales apoyen en los tímpanos, hastiales o en arcos intermedios. 13.- We emphasize that, with this slab system, it is possible to create, without formwork, curved vaults, with different layouts, whose longitudinal self-supporting joists rest on the spandrels, gables or intermediate arches.

Claims (3)

REIVINDICACIONES 1. Sistema de forjado de piso caracterizado por:1. Floor slab system characterized by: a).- Estar formado por una pieza única, que sirve para confeccionar la vigueta, centrada en mitad de su sección.a).- Be formed by a single piece, which is used to make the joist, centered in the middle of its section. b).- Porque a ambos lados de la misma, vuelan dos semibovedillas de aligeramiento, en cuyos extremos salen unas ménsulas de apoyo, con la pieza anterior y con la pieza siguiente.b).- Because on both sides of it, there are two lightening semi-vaults, at whose ends some support brackets come out, with the previous piece and with the next piece. 2. Sistema de forjado de piso, según la reivindicación n°1, caracterizado por que las dimensiones del ancho de las piezas únicas son inferiores a 100 cm y que la altura de las mismas son inferiores a 40 cm, mientras que el largo será libre. Por otro lado, el espesor de sus tabiques interiores dependerá de la resistencia del material con que se fabriquen.2. Floor slab system, according to claim 1, characterized in that the width dimensions of the single pieces are less than 100 cm and that their height is less than 40 cm, while the length will be free . On the other hand, the thickness of its interior partitions will depend on the resistance of the material with which they are manufactured. 3. Sistema de forjado de piso, según reivindicación n°1, caracterizado porque las viguetas autoportantes llevan adosadas semibovedillas laterales, que pueden estar formadas por bóvedas ligeras, cuya sección puede ser de arco carpanel de tres centros, sin necesidad de cimbra, apoyando las mismas en los tabiques verticales, a fin de obtener mayor luz libre y/o mayor resistencia. 3. Floor slab system, according to claim 1, characterized in that the self-supporting joists have side semi-vaults attached, which can be formed by light vaults, whose section can be a basket-handle arch with three centers, without the need for falsework, supporting the same in the vertical partitions, in order to obtain greater free light and/or greater resistance.
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