ES1076087U - Reductor epicicloidal - Google Patents

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Abstract

1. Reductor epicicloidal para generadores de energía eólica comprendiendo una cubierta externa tubular (2) presentando un eje longitudinal (3), una corona dentada (4), que forma parte integral de la cubierta externa (2), un piñón (5), que es coaxial en relación con dicho eje (3) y está montado dentro de la cubierta externa (2) de manera rotatoria, de tal modo que constituye un par de revolución con la cubierta (2), un portador planetario (6), que forma parte integral del piñón (5), al menos un perno (7) que forma parte integral del portador planetario (6), y al menos un engranaje planetario (8), cada uno de los cuales está montado de tal forma que rota en torno a un perno respectivo (7) a fin de constituir un par de revolución con el perno (7) y encaja con la corona dentada (4); caracterizado porque comprende uno o más cojinetes de fricción (16; 22), cada uno de los cuales está dispuesto en correspondencia con un par de revolución respectivo.2. Reductor epicicloidal según la reivindicación 1 caracterizado porque cada uno de los cojinetes de fricción (16; 22) está instalado sobre el piñón (5) y está interpuesto entre el piñón (5) y la cubierta (2).3. Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado porque cada uno de los cojinetes de fricción (16; 22) está instalado sobre un perno (7) y está interpuesto entre el perno (7) y el respectivo engranaje planetario (8).4. Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cojinete de fricción (16; 22) es del tipo que tiene brida.5. Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el piñón (5) comprende un tallo (12) con eje longitudinal (19) y una corona dentada (13) instalada sobre dicho tallo (12); el piñón (5) presenta dos partes longitudinales (14, 15; 14a, 15a) del tallo (12), que están acopladas a la cubierta (2) en revolución; y en el que el reductor epicicloidal (1) comprende un par de cojinetes de fricción (16; 22), cada uno de los cuales está instalado sobre una respectiva parte longitudinal (14; 15; 14a; 15a) del tallo (12).6. Reductor epicicloidal según la reivindicación 5, caracterizado porque la corona dentada (13) está interpuesta entre las partes longitudinales (14, 15) a lo largo de dicho eje (3) del piñón (5).7. Reductor epicicloidal según la reivindicación 5, caracterizado porque la corona dentada (13) está montada en correspondencia con un extremo suelto del tallo (12) del piñón (5) y sobresale de la cubierta (2).8. Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque comprende al menos una rodadura (23) instalada sobre el piñón (5) y axialmente adyacente con respecto a la corona dentada (13).9. Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque comprende al menos una rodadura (23) instalada sobre un respectivo perno (7) y axialmente adyacente con respecto a un respectivo engranaje planetario (8).

Description

Reductor epicicloidal.
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un reductor epicicloidal para generadores de energía eólica sometido a altas cargas y que funciona a velocidades extremadamente reducidas, o permaneciendo estático durante largos periodos de tiempo que comprende uno o más cojinetes de fricción cada uno de los cuales está dispuesto en correspondencia con un par de revolución respectivo.
CAMPO DE LA TECNICA
El presente modelo de utilidad se refiere a un reductor epicicloidal; en particular, el presente modelo de utilidad se refiere a reductor epicicloidal para generadores de energía eólica.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Es bien sabido que el reductor epicicloidal para generadores de energía eólica comprende: una cubierta externa, que es esencialmente tubular y presenta un eje longitudinal; una corona dentada, que es parte integral de la cubierta externa; un piñón, que está dispuesto dentro de la cubierta externa y es coaxial en relación con el eje longitudinal; y al menos otro engranaje planetario, que está instalado alrededor de un perno respectivo del portador planetario y encaja con la corona dentada.
Además, es bien sabido que el piñón está montado de manera rotatoria dentro de la cubierta externa, y que el reductor epicicloidal comprende al menos un rodamiento dispuesto entre el piñón y la cubierta externa y al menos un rodamiento dispuesto entre cada perno y el respectivo engranaje planetario.
Un reductor epicicloidal para generadores de energía eólica normalmente se ve sometido a altas cargas y habitualmente funciona a velocidades extremadamente reducidas, a veces también permaneciendo estático durante largos periodos de tiempo. Por tanto, un reductor epicicloidal para generadores de energía eólica presenta el inconveniente de que los rodamientos usados radialmente ocupan mucho espacio, a fin de soportar las cargas estáticas a que se ven sometidos, y son caros.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION
El objeto de la presente invención es proporcionar un reductor epicicloidal capaz de superar los inconvenientes antes descritos.
El reductor epicicloidal para generadores de energía eólica comprende una cubierta externa tubular presentando un eje longitudinal, una corona dentada, que forma parte integral de la cubierta externa, un piñón, que es coaxial en relación con dicho eje y está montado dentro de la cubierta externa de manera rotatoria, de tal modo que constituye un par de revolución con la cubierta, un portador planetario, que forma parte integral del piñón, al menos un perno que forma parte integral del portador planetario, y al menos un engranaje planetario, cada uno de los cuales está montado de tal forma que rota en torno a un perno respectivo a fin de constituir un par de revolución con el perno y encaja con la corona dentada.
El reductor epicicloidal comprende además uno o más cojinetes de fricción, cada uno de los cuales está dispuesto en correspondencia con un par de revolución respectivo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
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La figura 1 es un corte longitudinal, con algunas partes no incluidas para mayor claridad, de una realización preferida del reductor epicicloidal según la presente invención.
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La figura 2 ilustra un primer detalle de figura 1 a mayor escala.
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La figura 3 ilustra un segundo detalle de la figura 1 a mayor escala.
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La figura 4 es similar a figura 1 e ilustra una segunda realización del reductor epicicloidal según la presente invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En un modo de realización preferente de la invención, el reductor epicicloidal descrito en el apartado de descripción de la invención comprende uno o más cojinetes (cojinetes de fricción) (16; 22), cada uno de los cuales está instalado sobre el piñón (5) y está interpuesto entre el piñón (5) y la cubierta (2).
En otra realización preferida, el reductor epicicloidal comprende uno o más cojinetes (cojinetes de fricción) (16; 22), cada uno de los cuales está instalado sobre un perno (7) y está interpuesto entre el perno (7) y el respectivo engranaje planetario (8).
En otra realización preferida, el cojinete (cojinete de fricción) (16; 22) del reductor epicicloidal es del tipo que tiene brida.
En otra realización preferida, el piñón (5) del reductor epicicloidal comprende un tallo (12) con eje longitudinal (19) y una corona dentada (13) instalada sobre dicho tallo (12); el piñón (5) presenta dos partes longitudinales (14, 15; 14a, 15a) del tallo (12), que están acopladas a la cubierta (2) en revolución; y en el que el reductor epicicloidal (1) comprende un par de cojinetes (cojinetes de fricción) (16; 22), cada uno de los cuales está instalado sobre una respectiva parte longitudinal (14; 15; 14a; 15a) del tallo (12).
En otra realización preferida, la corona dentada (13) del reductor epicicloidal está interpuesta entre las partes longitudinales (14, 15) a lo largo de dicho eje (3) del piñón (5).
En una realización aun más preferida la corona dentada (13) del reductor epicicloidal está montada en correspondencia con un extremo suelto del tallo (12) del piñón (5) y sobresale de la cubierta (2).
En otra realización preferida, el reductor epicicloidal comprende al menos una rodadura (23), que se instala sobre el piñón (5) y está axialmente adyacente con respecto a la corona dentada (13).
En otra realización preferida, el reductor epicicloidal comprende al menos una rodadura (23), que se instala sobre un respectivo perno (7) y está axialmente adyacente con respecto a un respectivo engranaje planetario (8).
La invención será ahora descrita en referencia a las figuras que la acompañan, que ilustran una realización no limitante.
En la figura 1, el número de referencia 1 indica un reductor epicicloidal para generadores de energía eólica en conjunto, el cual comprende: una cubierta externa (2), que es esencialmente tubular y presenta un eje longitudinal (3); una corona dentada (4), que forma parte integral de la cubierta externa (2) y es coaxial en relación con el eje (3); un piñón (5), que es coaxial en relación con el eje (3) y está montado dentro de la cubierta (2) de manera rotatoria; un portador planetario (6), que es coaxial en relación con el eje (3), forma parte integral del piñón
(5) y está dispuesto dentro de la cubierta (2); al menos un perno (7), cada uno de los cuales forma parte integral del portador planetario (6); y al menos un engranaje planetario (8), cada uno de los cuales está instalado alrededor de un perno respectivo (7) y encaja con la corona dentada (4).
En particular, el piñón (5) está montado de tal modo que constituye un par de revolución con la cubierta (2); igualmente, cada engranaje planetario (8) está montado sobre un perno respectivo (7) de tal modo que constituye un par de revolución con el propio perno (7).
Como se explicará mejor más adelante, el reductor (1) comprende uno o más cojinetes (o “cojinetes de fricción”), cada uno de los cuales está dispuesto en correspondencia con un respectivo par de revolución.
Según las figuras 1 y 2, la cubierta externa (2) presenta un hueco interno (10), que es esencialmente cilíndrico y coaxial en relación con el eje (3), y una abertura lateral (11), que establece una comunicación entre una parte longitudinal del hueco (10) y el exterior. El hueco (10) presenta secciones con diferentes anchos radiales; en particular, el hueco (10) presenta una mayor dimensión radial en correspondencia con la sección longitudinal frente a la cual está la abertura (11).
El piñón (5) comprende un tallo (12) con eje (19), sobre el cual está instalado – de modo conocido y esquemáticamente ilustrado – una corona dentada (13), que está dispuesta en una posición longitudinal intermedia, a fin de dividir el tallo (12) en dos partes longitudinales, que de aquí en adelante se indicarán respectivamente mediante los números de referencia 14 y 15.
El piñón (5) está montado dentro del hueco (10) a fin de rotar en torno al eje (3) y la corona dentada (13) está dispuesta a lo largo del eje (3) en correspondencia con la abertura, de tal manera que al menos una parte circunferencial de la propia corona dentada (13) sobresalga de la cubierta (2). Las dos partes longitudinales (14, 15) del tallo (12) están acopladas a la cubierta (2) de manera rotatoria; en particular, el reductor epicicloidal (1) comprende un par de cojinetes o cojinetes de fricción (16) (también conocidos como bujes), cada uno de los cuales está instalado sobre una parte longitudinal respectiva (14, 15) del tallo (12) y está interpuesta entre el tallo (12) y una superficie respectiva interna (17, 18) de la cubierta (2).
Según la figura 2, el cojinete (cojinete de fricción) (16) tiene brida; en otras palabras, cada cojinete (cojinete de fricción) (16) comprende un cuerpo esencialmente tubular, del cual sobresale radialmente un disco (20). Según la figura 2, cada disco (20) del cojinete (cojinete de fricción) (16) está axialmente dispuesto entre una pared lateral de la corona dentada (13) y la cubierta (2).
Según la figura 1, el portador planetario (6) está conectado con un extremo longitudinal del piñón (5) y es coaxial en relación con el eje (3). Como se mencionó antes, el reductor epicicloidal (1) comprende cierto número de pernos (7), que presentan un eje (21) paralelo al eje (3) y están distribuidos de forma uniforme alrededor del propio eje (3). Según la figura 3, los pernos (7) están conectados – de manera conocida y esquemáticamente ilustrada - al portador planetario (6) y alrededor de cada perno (7) hay instalado un engranaje planetario respectivo (8), que encaja con la corona dentada (4).
Según la figura 3, el reductor epicicloidal (1) comprende un cojinete (cojinete de rodamiento) (22), que está dispuesto entre cada perno (7) y el engranaje planetario respectivo (8), y un par de rodaduras (23) que contienen de modo axial, que están instaladas alrededor del perno (7) y están espaciadas a lo largo del eje (21) del engranaje planetario (8), cada una de dichas rodaduras (23) están interpuestas de modo axial entre el engranaje planetario (8) y portador planetario (6).
Según la figura 1, la corona dentada (4) encaja con cada engranaje planetario (8), es coaxial en relación con el eje (3) y está axialmente fijada a la cubierta externa (2) mediante tornillos de fijación (9), que se extienden en paralelo al eje (3) y están distribuidos de forma uniforme alrededor del propio eje (3).
La figura 4 ilustra una segunda realización del reductor epicicloidal (1), en la cual el piñón (5) está montado de tal manera que sobresale con respecto a la cubierta (2); en otras palabras, la corona dentada (13) del piñón (5) está montada en correspondencia con un extremo suelto del tallo (12), sobresaliendo dicho extremo suelto de la cubierta (12). En particular, el tallo (12) presenta una o más partes de la superficie, a saber un par de partes longitudinales, que de aquí en adelante se indicarán mediante los números de referencia 14a y 15a y están acoplados a la cubierta externa (2) de manera rotatoria. En este caso, el reductor epicicloidal (1) comprende un par de cojinetes (cojinetes de fricción) (16), cada uno de los cuales está instalado sobre una parte respectiva (14a) o (15a) y está interpuesto entre el tallo (12) y la cubierta (2).
Según una versión que no está ilustrada, el reductor epicicloide (1) comprende al menos un cojinete (cojinete de fricción), que es semejante al cojinete (cojinete de fricción) (22) (que no tiene brida), presenta las dimensiones adecuadas, y está dispuesto entre el piñón (5) y la cubierta (2).
Según otra versión que no está ilustrada, el reductor epicicloide (1) comprende al menos un cojinete (cojinete de fricción), que es semejante al cojinete (cojinete de fricción) (16) del tipo que tiene brida, presenta las dimensiones adecuadas, y está dispuesta entre el perno (7) y el engranaje planetario (8).
Debido a lo antes descrito, el reductor epicicloidal (1) presenta la ventaja de ser más barato y ocupar radialmente menos espacio respecto al reductor epicicloidal del tipo conocido; de hecho, con respecto al rodamiento que se usa actualmente y dada una carga igual que soportar, los cojinetes (cojinetes de fricción) (16 y 22) ocupan radialmente menos espacio, y son más adecuados para soportar cargas casi estáticas y son más baratos.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Reductor epicicloidal para generadores de energía eólica comprendiendo una cubierta externa tubular (2) presentando un eje longitudinal (3), una corona dentada (4), que forma parte integral de la cubierta externa (2), un piñón (5), que es coaxial en relación con dicho eje (3) y está montado dentro de la cubierta externa (2) de manera rotatoria, de tal modo que constituye un par de revolución con la cubierta (2), un portador planetario (6), que forma parte integral del piñón (5), al menos un perno (7) que forma parte integral del portador planetario (6), y al menos un engranaje planetario (8), cada uno de los cuales está montado de tal forma que rota en torno a un perno respectivo
    (7) a fin de constituir un par de revolución con el perno (7) y encaja con la corona dentada (4); caracterizado porque comprende uno o más cojinetes de fricción (16; 22), cada uno de los cuales está dispuesto en correspondencia con un par de revolución respectivo.
  2. 2.
    Reductor epicicloidal según la reivindicación 1 caracterizado porque cada uno de los cojinetes de fricción (16; 22) está instalado sobre el piñón (5) y está interpuesto entre el piñón (5) y la cubierta (2).
  3. 3.
    Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado porque cada uno de los cojinetes de fricción (16; 22) está instalado sobre un perno (7) y está interpuesto entre el perno (7) y el respectivo engranaje planetario (8).
  4. 4.
    Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el cojinete de fricción (16; 22) es del tipo que tiene brida.
  5. 5.
    Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el piñón (5) comprende un tallo (12) con eje longitudinal (19) y una corona dentada (13) instalada sobre dicho tallo (12); el piñón
    (5) presenta dos partes longitudinales (14, 15; 14a, 15a) del tallo (12), que están acopladas a la cubierta (2) en revolución; y en el que el reductor epicicloidal (1) comprende un par de cojinetes de fricción (16; 22), cada uno de los cuales está instalado sobre una respectiva parte longitudinal (14; 15; 14a; 15a) del tallo (12).
  6. 6.
    Reductor epicicloidal según la reivindicación 5, caracterizado porque la corona dentada (13) está interpuesta entre las partes longitudinales (14, 15) a lo largo de dicho eje (3) del piñón (5).
  7. 7.
    Reductor epicicloidal según la reivindicación 5, caracterizado porque la corona dentada (13) está montada en correspondencia con un extremo suelto del tallo (12) del piñón (5) y sobresale de la cubierta (2).
  8. 8.
    Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque comprende al menos una rodadura (23) instalada sobre el piñón (5) y axialmente adyacente con respecto a la corona dentada (13).
  9. 9.
    Reductor epicicloidal según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizado porque comprende al menos una rodadura (23) instalada sobre un respectivo perno (7) y axialmente adyacente con respecto a un respectivo engranaje planetario (8).
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