ES1072875U - Luminaire support column (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
Columna de soporte de luminaria.Luminaire support column.
La presente invención concierne en general a una columna de soporte de luminaria, y más en particular a una columna de soporte de luminaria para la vía pública.The present invention generally concerns a luminaire support column, and more particularly to a column of luminaire support for public roads.
Se conocen columnas de soporte de luminaria compuestas por una base troncocónica metálica hueca hecha de fundición, por ejemplo de fundición de aluminio, con relieves formados en su superficie exterior. Esta base troncocónica tiene un extremo inferior más ancho que un extremo superior. El mencionado extremo inferior de la base troncocónica está fijado a una placa de anclaje metálica que sirve para fijar la columna al suelo, mientras que el extremo superior está conectado a un fuste metálico hueco que soporta en su parte superior una o más luminarias. Un inconveniente de estas columnas de soporte de luminaria cuya base está hecha de fundición es que, si bien este procedimiento permite dar a la base la forma troncocónica requerida y formar los mencionados relieves, el proceso de fundición resulta económicamente muy costoso debido a la necesidad de proveer moldes, fundir el material, etc.Luminaire support columns are known composed of a hollow metal truncated conical base made of cast iron, for example cast aluminum, with reliefs formed on its outer surface. This truncated conical base has a lower end wider than an upper end. Said lower end of the truncated conical base is fixed to a plate of metal anchor used to fix the column to the ground, while that the upper end is connected to a hollow metal shaft that supports in its upper part one or more luminaires. An inconvenience of these luminaire support columns whose base is made of foundry is that, although this procedure allows to give the base the required truncated cone shape and form the aforementioned reliefs, the foundry process is economically very expensive due to the need to provide molds, melt the material, etc.
La presente invención contribuye a solventar el
anterior y otros problemas aportando una columna de soporte de
luminaria que comprende una base metálica hueca, con relieves en su
superficie exterior, que tiene una forma de revolución con un
extremo inferior fijado a una placa de anclaje metálica para
fijación al suelo y un extremo superior conectado a un fuste
metálico hueco. La base está hecha a partir de un elemento de chapa
metálica cortado y curvado en una forma tubular de revolución, donde
dos bordes longitudinales de dicho elemento de chapa metálica, los
cuales han sido puestos mutuamente adyacentes mediante el proceso de
curvado, están soldados a lo largo de una costura de soldadura que
se extiende entre dichos extremos inferior y superior de la base
troncocó-
nica.The present invention contributes to solve the above and other problems by providing a luminaire support column comprising a hollow metal base, with reliefs on its outer surface, which has a revolution shape with a lower end fixed to a metal anchor plate for fixing to the ground and an upper end connected to a hollow metal shaft. The base is made from a sheet metal element cut and curved in a tubular shape of revolution, where two longitudinal edges of said sheet metal element, which have been placed mutually adjacent by the bending process, are welded together. along a weld seam that extends between said lower and upper ends of the truncated base
unique.
En una realización, la mencionada forma de revolución de la base es una forma troncocónica con el extremo inferior más ancho que el extremo superior, aunque otras formas de revolución son posibles.In one embodiment, said form of core revolution is a truncated conical shape with the end lower wider than the upper end, although other forms of revolution are possible.
La chapa metálica a partir de la cual está hecho el mencionado elemento de chapa metálica puede ser seleccionada entre una variedad de chapas metálicas comercialmente disponibles provistas de unas deformaciones que definen dichos relieves según diferentes patrones geométricos. Los relieves en la chapa metálica pueden ser obtenidos por laminado mediante rodillos o por estampación mediante prensa, y son preferiblemente convexos en el lado exterior del elemento de chapa metálica y cóncavos en el lado interior.The metal sheet from which it is made the mentioned sheet metal element can be selected between a variety of commercially available sheet metal provided with deformations that define said reliefs according to Different geometric patterns. The reliefs on the sheet metal they can be obtained by rolling by rollers or by press printing, and are preferably convex in the outer side of the sheet metal element and concave on the side inside.
El resultado es una columna de soporte de luminaria con una base metálica que puede tener una forma troncocónica u otra forma de revolución con relieves en su superficie exterior, y que puede ser obtenida a un coste sensiblemente inferior en comparación con las bases troncocónicas de fundición del estado de la técnica.The result is a support column of luminaire with a metal base that can have a shape conical trunk or other form of revolution with reliefs in its outer surface, and that can be obtained at a cost noticeably lower compared to the truncated conical bases of casting of the state of the art.
El elemento de chapa metálica que sirve para hacer la base puede estar hecho por ejemplo de chapa de aluminio, chapa de acero galvanizado o chapa de acero inoxidable, preferiblemente con los relieves formados en origen. Es decir, los relieves ya están formados en la chapa metálica antes de cortar y curvar el elemento de chapa metálica para formar la base.The sheet metal element used to make the base can be made for example of aluminum sheet, galvanized steel sheet or stainless steel sheet, preferably with the reliefs formed in origin. That is, the reliefs are already formed in the metal sheet before cutting and Bend the sheet metal element to form the base.
El mencionado dicho fuste es preferiblemente cilíndrico, aunque alternativamente puede ser ligeramente cónico, y tiene una porción inferior insertada a través de una abertura existente en dicho extremo superior de la base y fijada a una superficie interior de de la base mediante unos anillos de sujeción y unos tornillos. La base tiene preferiblemente una abertura de registro formada por corte en el elemento de chapa metálica, y dicha abertura puede ser cerrada mediante una puerta hecha del mismo material de chapa metálica con relieves.Said said shaft is preferably cylindrical, although alternatively it can be slightly tapered, and it has a lower portion inserted through an opening existing at said upper end of the base and fixed to a inner surface of the base by means of fastening rings and some screws. The base preferably has an opening of register formed by cutting in the sheet metal element, and said opening can be closed by a door made of it sheet metal material with reliefs.
Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of some embodiments with reference to the attached drawings, in which:
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de una columna de soporte de luminaria de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;Fig. 1 is a perspective view of a luminaire support column according to an example of embodiment of the present invention;
la Fig. 2 es una vista del desarrollo plano de un elemento de chapa metálica utilizado para formar una base troncocónica de la columna de soporte de la Fig. 1;Fig. 2 is a view of the flat development of a sheet metal element used to form a base conical trunk of the support column of Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en planta de una placa de anclaje que forma parte de la columna de soporte de la Fig. 1;Fig. 3 is a plan view of a plate of anchor that is part of the support column of Fig. 1;
la Fig. 4 es una vista en alzado de la columna de soporte de luminaria;Fig. 4 is an elevation view of the column of luminaire support;
la Fig. 5 es una vista en sección transversal de la columna de soporte de luminaria tomada por un plano vertical central;Fig. 5 is a cross-sectional view of the luminaire support column taken by a vertical plane central;
la Fig. 6 es una vista de detalle ampliada del elemento de chapa metálica de la Fig. 2 mostrando unos relieves formados en el mismo; yFig. 6 is an enlarged detail view of the sheet metal element of Fig. 2 showing reliefs formed in it; Y
la Fig. 7 es una vista de detalle ampliada similar a la Fig. 6 mostrando otro ejemplo alternativo para los relieves formados en el elemento de chapa metálica.Fig. 7 is an enlarged detail view similar to Fig. 6 showing another alternative example for reliefs formed in the sheet metal element.
Haciendo en primer lugar referencia a la Fig. 1, con la referencia numérica 10 se designa en general una columna de soporte de luminaria de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención. La mencionada columna de soporte 10 comprende una base troncocónica 2 metálica hueca provista de unos relieves 25 en su superficie exterior. La mencionada base troncocónica 2 tiene un extremo inferior 2a más ancho que un extremo superior 2b. El mencionado extremo inferior 2a está fijado a una placa de anclaje 1 metálica que es utilizada para fijar la columna de soporte 10 al suelo, y dicho extremo superior 2b está conectado a un fuste 3 metálico hueco. Hay que señalar, no obstante, que la base 2 podría tener otras formas de revolución sin salirse del alcance de la presente invención.Referring first to Fig. 1, with the numerical reference 10 a column of general luminaire bracket according to an embodiment example of the present invention The mentioned support column 10 comprises a hollow metal truncated conical base 2 provided with reliefs 25 on its outer surface. The mentioned truncated conical base 2 has a lower end 2a wider than an upper end 2b. He mentioned lower end 2a is fixed to an anchor plate 1 metal that is used to fix the support column 10 to the ground, and said upper end 2b is connected to a shaft 3 hollow metal It should be noted, however, that base 2 could have other forms of revolution without going beyond the reach of the present invention
En la Fig. 2 se muestra un elemento de chapa metálica 20 a partir del cual está hecha la base troncocónica 2. Este elemento de chapa metálica 20 tiene una forma similar a un trapecio con dos bordes longitudinales 21, 22 rectilíneos y unos bordes en las bases inferior y superior 23, 24 ligeramente curvos, siendo el borde de la base inferior 23 más larga que el borde de la base superior 24. El elemento de chapa metálica 20 tiene una abertura de registro 5a y unas deformaciones convexas en el lado exterior y cóncavas en el lado interior que definen los mencionados relieves 25.A sheet metal element is shown in Fig. 2 metal 20 from which the truncated conical base 2 is made. This sheet metal element 20 has a shape similar to a trapezoid with two longitudinal edges 21, 22 rectilinear and about slightly lower and upper 23, 24 curved base edges, the lower base edge 23 being longer than the edge of the upper base 24. The sheet metal element 20 has a registration opening 5a and convex deformations on the side exterior and concave on the inner side that define those mentioned reliefs 25.
El elemento de chapa metálica 20 puede ser obtenido, por ejemplo por un procedimiento de corte, a partir de una chapa metálica que ya incorpora de origen los relieves. En el mercado se encuentran disponibles chapas metálicas, por ejemplo de aluminio, acero galvanizado o acero inoxidable, que ya tienen las deformaciones que definen los relieves según diferentes patrones geométricos y que pueden ser utilizadas para la obtención del elemento de chapa metálica 20.The sheet metal element 20 can be obtained, for example by a cutting procedure, from a metal sheet that already incorporates the reliefs. At metal sheets are available, for example from aluminum, galvanized steel or stainless steel, which already have the deformations that define the reliefs according to different patterns geometric and that can be used to obtain the sheet metal element 20.
Una vez cortado a la forma requerida mostrada en la Fig. 2, el elemento de chapa metálica 20 puede ser curvado en forma de tubo troncocónico hasta que los dos bordes longitudinales 21, 22 mencionados anteriormente quedan mutuamente adyacentes. Entonces, los dos bordes longitudinales 21, 22 son soldados a lo largo de una costura de soldadura 2c (Fig. 1) que se extiende entre dichos extremos inferior y superior 2a, 2b de la base troncocónica 2. Así, la base troncocónica 2 de la columna de soporte 10 de la presente invención tiene una costura de soldadura 2c longitudinal. Los bordes de las bases inferior y superior 23, 24 del elemento de chapa metálica 20 forman respectivamente unos bordes circulares en los extremos inferior y superior 2a, 2b de la base troncocónica 2. Se comprenderá que, alternativamente, la base 2 puede estar hecha de varios elementos de chapa metálica curvados y soldados para conseguir la forma troncocónica u otras formas de revolución.Once cut to the required form shown in Fig. 2, the sheet metal element 20 can be curved in trunk tube shape until the two longitudinal edges 21, 22 mentioned above are mutually adjacent. Then, the two longitudinal edges 21, 22 are welded at length of a welding seam 2c (Fig. 1) that extends between said lower and upper ends 2a, 2b of the truncated conical base 2. Thus, the truncated conical base 2 of the support column 10 of the The present invention has a longitudinal welding seam 2c. The edges of the lower and upper bases 23, 24 of the element of sheet metal 20 respectively form circular edges in the lower and upper ends 2a, 2b of the truncated conical base 2. It will be understood that, alternatively, the base 2 may be made of various curved and welded sheet metal elements for get the truncated conical shape or other forms of revolution.
En la Fig. 3 se muestra separadamente la mencionada placa de anclaje 1, la cual puede estar hecha un elemento de chapa metálica gruesa de forma cuadrada con las esquinas truncadas. La placa de anclaje 1, cuando está conectada al extremo inferior 2a de la base troncocónica 2, tiene una porción que sobresale hacia fuera desde dicho extremo inferior 2a de la base troncocónica 2, donde están formados unos agujeros de sujeción 1a, y una porción situada dentro del perímetro del extremo inferior 2a de la base troncocónica 2, donde está formada una abertura central 1b.In Fig. 3 the mentioned anchor plate 1, which can be made an element thick metal sheet of square shape with corners truncated The anchor plate 1, when connected to the end lower 2a of the truncated conical base 2, has a portion that protrudes outward from said lower end 2a of the base conical trunk 2, where clamping holes 1a are formed, and a portion located within the perimeter of the lower end 2a of the truncated conical base 2, where a central opening is formed 1 B.
Según muestra la Fig. 4, la base troncocónica 2 tiene preferiblemente una puerta 5 para cerrar dicha abertura de registro 5a, la cual queda situada en la columna de soporte 10. Dicha abertura de registro 5a puede estar formado por corte en el elemento de chapa metálica 20 (Fig. 2) y dicha puerta 5 puede estar hecha de un elemento de chapa metálica con unas deformaciones que definen unos relieves preferiblemente iguales a los que hay en la base troncocónica 2. En el ejemplo ilustrado, la puerta 5 tiene una forma de rombo con los vértices redondeados, aunque obviamente son posibles otras formas.As shown in Fig. 4, the truncated conical base 2 preferably has a door 5 to close said opening of register 5a, which is located in the support column 10. Said registration opening 5a may be formed by cutting in the sheet metal element 20 (Fig. 2) and said door 5 may be made of a sheet metal element with deformations that they define reliefs preferably equal to those in the truncated conical base 2. In the illustrated example, door 5 has a Rhombus shape with rounded vertices, although obviously they are Possible other ways.
El mencionado fuste 3 de la columna de soporte 10 puede estar hecho a partir de un elemento tubular metálico cilíndrico, aunque alternativamente puede ser ligeramente cónico, adelgazándose de abajo a arriba, y puede ser recta o tener una porción superior (no mostrada) en forma de báculo, o dos ramificaciones curvadas en forma de báculo.The mentioned shaft 3 of the support column 10 can be made from a metallic tubular element cylindrical, although alternatively it can be slightly tapered, slimming from bottom to top, and it can be straight or have a upper portion (not shown) in the form of a staff, or two curved branches in the form of a staff.
Tal como muestra la Fig. 5, el fuste 3 tiene una porción inferior 3a insertada a través de una abertura existente en dicho extremo superior 2b de la base troncocónica 2. Esta porción inferior 3a del fuste 3a está fijada a una superficie interior de de la base troncocónica 2 mediante unos anillos de sujeción 4a, 4b y unos tornillos (no mostrados). Uno de los mencionados anillos de sujeción 4b está enrasado con un borde del extremo superior 2b de la base troncocónica cerrando la mencionada abertura existente en la misma para impedir la entrada de agua y suciedad al interior de la base troncocónica 2.As shown in Fig. 5, the shaft 3 has a lower portion 3a inserted through an existing opening in said upper end 2b of the truncated conical base 2. This portion bottom 3a of the shaft 3a is fixed to an inner surface of of the truncated conical base 2 by means of clamping rings 4a, 4b and some screws (not shown). One of the aforementioned rings of clamp 4b is flush with an edge of the upper end 2b of the truncated conical base closing the aforementioned opening in the same to prevent the entry of water and dirt into the interior of the truncated conical base 2.
La Fig. 6 muestra un detalle ampliado del elemento de chapa metálica 20 de la Fig. 2, mostrando los relieves formados en el mismo. En este caso, los relieves comprenden una pluralidad de nervios continuos 25 entrecruzados según un patrón rómbico. Los mencionados nervios continuos 25 sobresalen hacia fuera en el lado exterior del elemento de chapa metálica 20 y son cóncavos en el lado interior.Fig. 6 shows an enlarged detail of the sheet metal element 20 of Fig. 2, showing the reliefs formed in it. In this case, the reliefs comprise a plurality of 25 continuous nerves intersected according to a pattern rhombic. The mentioned 25 continuous ribs protrude outward on the outer side of the sheet metal element 20 and are concave on the inner side
La Fig. 7 muestra un detalle ampliado similar mostrando otro ejemplo alternativo para los relieves formados en el elemento de chapa metálica 20. En este ejemplo, los relieves comprenden una pluralidad de grupos de trazos cortos 26 ojivales, paralelos, dispuestos en direcciones cruzadas según un patrón al tresbolillo. Los mencionados trazos cortos 26 sobresalen hacia fuera en el lado exterior del elemento de chapa metálica 20 y son cóncavos en el lado interior.Fig. 7 shows a similar enlarged detail showing another alternative example for the reliefs formed in the sheet metal element 20. In this example, the reliefs they comprise a plurality of 26 ogival short stroke groups, parallel, arranged in crossed directions according to a pattern at quincunx. The mentioned short strokes 26 protrude outward on the outer side of the sheet metal element 20 and are concave on the inner side
Hay que señalar que los ejemplos de relieves 25, 26 mostrados en las Figs. 6 y 7 tienen un carácter meramente ilustrativo, siendo posibles otros muchos patrones geométricos alternativos para los relieves del elemento de chapa metálica 20 que forma la base troncocónica 2 de la columna de soporte 10 de la presente invención.It should be noted that the examples of reliefs 25, 26 shown in Figs. 6 and 7 have a purely character illustrative, many other geometric patterns being possible alternatives for the reliefs of the sheet metal element 20 which it forms the truncated conical base 2 of the support column 10 of the present invention
A un experto en la técnica se le ocurrirán modificaciones y variaciones a partir de los ejemplos de realización mostrados y descritos sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.A person skilled in the art will come up with modifications and variations from the embodiments shown and described without departing from the scope of this invention as defined in the appended claims.
Claims (10)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES201000331U ES1072875Y (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | LUMINARY SUPPORT COLUMN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201000331U ES1072875Y (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | LUMINARY SUPPORT COLUMN |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1072875U true ES1072875U (en) | 2010-10-01 |
| ES1072875Y ES1072875Y (en) | 2011-01-19 |
Family
ID=42734905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201000331U Expired - Fee Related ES1072875Y (en) | 2010-04-09 | 2010-04-09 | LUMINARY SUPPORT COLUMN |
Country Status (1)
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| ES (1) | ES1072875Y (en) |
-
2010
- 2010-04-09 ES ES201000331U patent/ES1072875Y/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| ES1072875Y (en) | 2011-01-19 |
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