EP4375756A1 - Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rochet débrayable - Google Patents

Dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rochet débrayable Download PDF

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EP4375756A1
EP4375756A1 EP22209421.1A EP22209421A EP4375756A1 EP 4375756 A1 EP4375756 A1 EP 4375756A1 EP 22209421 A EP22209421 A EP 22209421A EP 4375756 A1 EP4375756 A1 EP 4375756A1
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EP
European Patent Office
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ratchet
winding
barrel
toothing
winding device
Prior art date
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Pending
Application number
EP22209421.1A
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German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Cusin
Laurent Jeanneret
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Nivarox Far SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
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Filing date
Publication date
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Priority to JP2023184205A priority patent/JP2024076351A/ja
Priority to US18/497,545 priority patent/US20240176293A1/en
Priority to CN202311588633.4A priority patent/CN118068667A/zh
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    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
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    • G04B1/10Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/18Constructions for connecting the ends of the mainsprings with the barrel or the arbor
    • G04B1/20Protecting arrangements against rupture or overwinding of the mainspring located in the barrel or attached to the barrel
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    • G04B11/001Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power
    • G04B11/003Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in both directions, possibly with limitation on the transfer of power with friction member, e.g. with spring action
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    • G04B9/00Supervision of the state of winding, e.g. indicating the amount of winding
    • G04B9/02Devices controlled by such state, e.g. device affording protection means against overwinding

Definitions

  • the invention relates to a winding device, in particular a watch barrel, provided with a disengageable ratchet.
  • the invention also relates to a watch movement comprising such a winding device.
  • Most current mechanical watches with automatic winding generally include an oscillating mass driving a gear train by gravity, the rotation of the drum of which makes it possible to arm a leaf spring, the barrel spring, wound in a drum around an axis, by driving said axis.
  • such barrels generally have a system for limiting the winding of the barrel spring.
  • This limitation is generally carried out by sliding the last external leaf of the spring against the internal wall of the drum. When the spring is fully cocked and wound around the barrel winding shaft, the last wound turn presses against the outer wall of the drum.
  • the aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks cited above by proposing a winding device provided with a system for limiting the winding of a spring, which replaces a system based on the sliding of a spring. a blade against notches in an internal wall of the drum.
  • the invention relates to a winding device, in particular a watch barrel provided with a spring, comprising a ratchet mounted on a rotary winding shaft, the rotary winding shaft being for example a winding shaft of the barrel whose rotation arms the barrel, and a winding gear meshing with the ratchet, the rotation of the gear winding causing the rotation of the ratchet and that of the rotating winding shaft by applying a torque to the ratchet.
  • the invention is remarkable in that the ratchet is deformable to be able to disengage the ratchet from the winding train.
  • the ratchet is no longer driven by the winding gear, because the latter no longer engages the ratchet.
  • the ratchet deforms and disengages from the winding train, which no longer transmits the rotational torque to the ratchet, so that the winding cog continues to turn, but the ratchet no longer turns.
  • the risks of premature wear of the barrel are avoided, because the limiting device is arranged upstream and outside the barrel.
  • the ratchet comprises a first peripheral toothing cooperating with a second toothing of the winding gear, when the torque applied to the ratchet is substantially less than a threshold value.
  • the ratchet deforms when the torque applied to the ratchet significantly exceeds said threshold value, in particular when the barrel is fully armed, so that the first peripheral toothing no longer cooperates with the second teeth
  • the ratchet comprises a plurality of flexible pawls forming the first toothing of the ratchet, the flexible pawls meshing with the second toothing, when the torque is less than the threshold value.
  • the flexible pawls bend when the torque is significantly greater than the threshold value, so that the flexible pawls no longer mesh with the second toothing, the rotation of the winding gear no longer driving the ratchet.
  • the ratchet comprises a hub on which the flexible pawls are arranged, the flexible pawls extending around the hub.
  • each pawl comprises a flexible blade and a tooth arranged at the free end of the flexible blade, the teeth of the flexible pawls cooperating with the second toothing
  • the flexible pawls are distributed angularly around the ratchet.
  • the ratchet comprises a peripheral rim, preferably rigid, provided with the first toothing.
  • the ratchet comprises a hub, the peripheral rim being connected to the hub by at least one spring, preferably several connecting springs.
  • the connecting spring(s) contract or stretch when the torque is significantly greater than the threshold value, so that the peripheral rim is moved away from the winding train, the rotation of the winding cog no longer driving the ratchet.
  • the connecting springs are distributed angularly around the hub.
  • the connecting spring(s) are one or more flexible blades.
  • the ratchet is mounted on the barrel, the rotating winding shaft being the winding shaft of the barrel making it possible to arm the spring of the barrel.
  • the invention also relates to a watch movement comprising a barrel, the watch movement comprising such a device for winding the barrel.
  • THE figures 1 and 2 represent a first embodiment of a winding device 1, here a watch barrel 2, according to the invention.
  • the winding device 1 of the barrel 2 comprises a ratchet 3 and a winding gear 4.
  • the winding gear 4 meshes with the ratchet 3, so that when the winding gear 4 is rotated in a first direction, the ratchet 3 is rotated in a second direction opposite to the first direction.
  • the ratchet 3 is mounted integrally on a winding shaft, the winding shaft allowing the winding of the barrel 2.
  • the winding shaft is preferably cylindrical.
  • the winding shaft is the winding shaft of the barrel 2, the ratchet 3 being arranged on the barrel 2.
  • the ratchet 3 comprises a hub 7 mounted integrally on the winding shaft.
  • the winding shaft is not mounted on the barrel, the winding shaft comprising a pinion meshing with a mobile driving the winding shaft of the barrel to arm the spring, if the ratchet is not mounted on the barrel.
  • the ratchet 3 comprises a first external toothing 11 distributed around the ratchet 3.
  • the first toothing 11 cooperates with a second toothing 12 arranged on the winding gear 4.
  • the winding gear 4, which is for example a pinion in this embodiment is provided with the second toothing 12 arranged at its periphery.
  • the barrel 2 includes a spiral spring (not shown in the figures), arranged inside the barrel 2, which must be armed, either by an automatic winding system, or by a manual winding system.
  • the winding device 1 further comprises a system of cogs 13, for example driven by a winding mass automatic (not shown in the figures) of the clock movement.
  • the cog system 13 can also be driven by a winding stem (not shown in the figures) operable by means of a crown, in the case of manual winding.
  • a mobile 21 of the cog system 13 meshes with the second toothing 12 of the winding cog 4.
  • a torque is applied to the ratchet 4, which transmits it at least in part to the shaft winding via the winding gear 4 driven by the mobile 21, and via the ratchet 3 driven by the winding gear 4.
  • the ratchet 3 is deformable in order to be able to disengage the ratchet 3 and the winding gear 4.
  • the ratchet 3 deforms when the torque applied to the ratchet 3 significantly exceeds a threshold value, in particular when the barrel 2 is completely armed, so that the first peripheral toothing 11 no longer cooperates with the second toothing 12.
  • the ratchet 3 comprises a plurality of flexible pawls 15 extending from the hub 7 outwards.
  • the flexible pawls 15 are distributed angularly around the hub 7, in the plane of the ratchet 3.
  • the flexible pawls 15 cooperate with the second toothing 12, so that the rotation of the winding gear 4 generates the rotation of the ratchet 3, and therefore of the winding shaft, when reassembling barrel 2.
  • Each pawl 15 comprises a flexible blade 16 extending from the hub 7 of the ratchet 3. At the free end of each flexible blade 16, a tooth 17 capable of cooperating with the second toothing 12 of the winding shaft is arranged. The teeth 17 of the pawls 15 form the first toothing 11 cooperating with the second toothing 12. During reassembly, the teeth 17 of the flexible pawls 15 can be inserted into the first toothing 11 to rotate the ratchet 3.
  • the disengagement means 10 preferably comprise at least eight flexible pawls 15, preferably at least fifteen flexible pawls 15.
  • the number of flexible pawls 15 depends on the flexibility of the flexible blades 16, and on the threshold value of the torque beyond which the disengagement means 10 are configured to disengage the ratchet 3 and the winding shaft.
  • the ratchet 3 comprises thirty-two flexible pawls 15 distributed around the hub 7 and the winding shaft.
  • the flexible blades 16 are configured to bend beyond a torque threshold usually necessary to cock the barrel. Thus, beyond a threshold value, when the torque is too high, the flexible blades 16 bend, so that the teeth 17 of the flexible pawls 15 retract from the trajectory of the second toothing 12 and the flexible pawls 15 are no longer driven by the second toothing 12.
  • the winding torque exerted on the ratchet 3, and in particular on the flexible pawls 15, is less than the threshold value, so that the flexible blades 16 of the flexible pawls 15 remain substantially straight.
  • the flexible pawls 15 and the ratchet 3 are driven by the winding gear 4.
  • the first peripheral toothing 11 cooperates with a second toothing 12 of the winding gear 4 when the torque applied to the ratchet 3 is significantly less than a threshold value .
  • the teeth 17 of the flexible pawls 15 in contact with the winding gear 4 are spaced apart, the second toothing 12 of the winding gear 4 no longer having grip on the first toothing 11, to drive the ratchet 3.
  • the first peripheral teeth 11 no longer cooperate with the second teeth 12.
  • the winding gear 4 continues to turn, but the ratchet 3 no longer turns.
  • the barrel 2 further comprises a third peripheral toothing 18 configured to cooperate with a fourth toothing 19 of a mobile 20 of the watch movement.
  • the mobile 20 is for example a center mobile or an average wheel, or even a ringing mobile. Once armed, the barrel 2 supplies the energy necessary for the operation of the clock movement via the mobile 20.
  • THE figures 3 and 4 represent a second embodiment of a winding device 1, here a watch barrel 2, according to the invention.
  • the winding device 1 of the barrel 2 comprises a ratchet 30 and a winding gear 4.
  • the winding gear 4 meshes with the ratchet 30, so that when the winding gear 4 is rotated in a first direction, the ratchet 30 is rotated in a second direction opposite to the first direction.
  • the ratchet 30 is mounted integrally on a winding shaft, the winding shaft allowing the winding of the barrel 2.
  • the winding shaft is preferably cylindrical.
  • the winding shaft is the winding shaft of the barrel 2, the ratchet 30 being arranged on the barrel 2.
  • the ratchet 30 comprises a hub 7 mounted integrally on the winding shaft.
  • the winding shaft is not mounted on the barrel, the winding shaft comprising a pinion meshing with a mobile driving the winding shaft of the barrel to arm the spring, if the ratchet does not is not mounted on the barrel.
  • the ratchet 30 comprises a first external toothing 11 distributed around the ratchet 30.
  • the first toothing 11 cooperates with a second toothing 12 arranged on the winding gear 4.
  • the winding gear 4 here comprises a pinion provided with the second toothing 12 arranged on its periphery.
  • the barrel 2 includes a spiral spring (not shown in the figures), arranged inside the barrel 2, which must be armed, either by an automatic winding system, or by a manual winding system.
  • the winding device 1 further comprises a system of cogs 13, for example driven by an automatic winding mass (not shown in the figures) of the watch movement.
  • the cog system 13 can also be driven by a winding stem (not shown in the figures) operable by means of a crown, in the case of manual winding.
  • a mobile 21 of the cog system 13 meshes with the second toothing 12 of the winding cog 4.
  • a torque is applied to the ratchet 4, which transmits it at least in part to the shaft winding via the winding gear 4 driven by the mobile 21, and via the ratchet 30 driven by the winding gear 4.
  • the ratchet 30 is deformable to be able to disengage the ratchet 30 and the winding gear 4.
  • the ratchet 30 deforms when the torque applied to the ratchet 30 substantially exceeds a threshold value, in particular when the barrel 2 is fully armed, so that the first peripheral toothing 11 no longer cooperates with the second toothing 12.
  • the ratchet 30 comprises a hub 27 and a peripheral rim 8, preferably rigid, the hub 27 being arranged inside the peripheral rim 8.
  • the hub 27 and the peripheral rim 8 have the shape of rings circular, the hub 27 having a radius smaller than that of the peripheral rim 8.
  • the hub 27 and the peripheral rim 8 preferably extend in the same plane.
  • the peripheral rim 8 comprises the first external toothing 11 distributed along the peripheral rim 8 around the ratchet 30.
  • the hub 27 and the peripheral rim 8 are connected by at least one connecting spring 9, preferably several connecting springs distributed angularly around the hub 27.
  • the connecting spring(s) 9 are for example one or more flexible serpentine blades.
  • the number of flexible arms 15 depends on the flexibility of the flexible blades 16, and on the threshold value of the torque beyond which the disengagement means 10 are configured to disengage the ratchet 30 and the winding shaft.
  • the ratchet 30 comprises four connecting springs 9 arranged at the four cardinal points.
  • the connecting spring(s) 9 are configured to contract or stretch when the torque is significantly greater than the torque threshold value usually necessary to arm the barrel 2, so that the peripheral rim 8 is moved away from the winding train 4 .
  • the winding torque exerted on the ratchet 30 is less than the threshold value, so that the connecting springs 9 do not change shape.
  • the first toothing 12 and the ratchet 30 are driven by the winding gear 4.
  • the two connecting springs 9 arranged on the side of the winding gear 4 contract, while the two connecting springs arranged on the other side of the hub 27 extend.
  • the barrel 2 further comprises a third peripheral toothing 18 configured to cooperate with a fourth toothing 19 of a mobile 20 of the watch movement.
  • the mobile 20 is for example a center mobile or an average wheel, or even a ringing mobile. Once armed, the barrel 2 supplies the energy necessary for the operation of the clock movement via the mobile 20.
  • the invention also relates to a watch movement, not shown in the figures, the movement comprising a barrel and a device for winding the barrel as described above.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de remontage (1), notamment d'un barillet (2) doté d'un ressort, comprenant un rochet (3) monté solidaire sur un arbre de remontage rotatif, l'arbre de remontage rotatif étant par exemple un arbre de remontage du barillet (2) dont la rotation arme le barillet (2), et un rouage de remontage (4) engrenant avec le rochet (3), la rotation du rouage de remontage (4) entraînant la rotation du rochet (3) et celui de l'arbre de remontage rotatif par application d'un couple sur le rochet (3), caractérisé en ce que le rochet est déformable pour pouvoir débrayer le rochet (3) du rouage de remontage (4).L'invention concerne aussi un mouvement d'horlogerie comprenant un tel dispositif de remontage (1).

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention se rapporte à un dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie, muni d'un rochet débrayable.
  • L'invention se rapporte également à un mouvement d'horlogerie comportant un tel dispositif de remontage.
  • Arrière-plan technologique
  • La plupart des montres mécaniques actuelles à remontage automatique comportent en général une masse oscillante entraînant un rouage par gravité, dont la rotation du tambour permet d'armer une lame-ressort, le ressort de barillet, enroulé dans un tambour autour d'un axe, par entraînement dudit axe.
  • Cependant, lorsque le ressort est complètement armé, il faut éviter un sur-armage susceptible de provoquer une casse du ressort, ou un rebat de l'oscillateur, durant lequel l'amplitude d'oscillation augmentant au point que le balancier vient en butée contre le revers des cornes de l'ancre, et provoque une dérive de marche due au rebond du balancier contre ces butées.
  • Pour éviter ces risques, de tels barillets possèdent en général un système de limitation de l'armage du ressort de barillet.
  • Cette limitation s'opère en général par glissement de la dernière lame externe du ressort contre la paroi interne du tambour. Lorsque le ressort est complètement armé et enroulé autour de l'arbre de remontage du barillet, la dernière spire enroulée appuie contre la paroi externe du tambour.
  • Ainsi, lorsque le couple d'armage dépasse le couple de frottement contre la paroi de la dernière spire, cette dernière se met à glisser. Pour éviter un glissement incontrôlé, des encoches permettent à l'extrémité de lame d'interrompre son glissement, dès que le couple d'armage a suffisamment baissé.
  • Néanmoins, l'inconvénient d'un tel système réside dans le processus de glissement-frottement de la dernière spire à l'intérieur du tambour. En effet, lorsque le mécanisme à entraîner requiert un couple important, les efforts d'appui et le frottement de la lame du ressort contre la paroi sont accentués, ce qui conduit à de l'usure et une dégradation des performances du barillet, même en présence de graisse, qui se retrouve évacuée hors de la piste de frottement après un certain temps.
  • En outre, au sein d'un barillet automatique, il est nécessaire de répondre à des critères contradictoires pour maximiser le rendement, tels des frottements réduits entre les spires, et des frottements importants entre le ressort et le tambour pour garantir un bon couple d'armage.
  • Il faut encore éviter les détériorations sur le tambour, telles que l'arrachement du revêtement, la formation de cambouis, l'usure des parois sous la pression de la lame du ressort complètement armée.
  • Résumé de l'invention
  • Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients cités précédemment en proposant un dispositif de remontage muni d'un système de limitation de l'armage d'un ressort, qui se substitue à un système basé sur le glissement d'une lame contre des encoches d'une paroi interne du tambour.
  • A cet effet, l'invention se rapporte à un dispositif de remontage, notamment d'un barillet d'horlogerie doté d'un ressort, comprenant un rochet monté sur un arbre de remontage rotatif, l'arbre de remontage rotatif étant par exemple un arbre de remontage du barillet dont la rotation arme le barillet, et un rouage de remontage engrenant avec le rochet, la rotation du rouage de remontage entraînant la rotation du rochet et celui de l'arbre de remontage rotatif par application d'un couple sur le rochet.
  • L'invention est remarquable en ce que le rochet est déformable pour pouvoir débrayer le rochet du rouage de remontage.
  • Ainsi, en se déformant, le rochet n'est plus entraîné par le rouage de remontage, car ce dernier n'engrène plus le rochet. Par exemple, lorsque le couple appliqué sur le rochet est trop élevé, en particulier quand le barillet est complètement armé, le rochet se déforme et se désengage du rouage de remontage, qui ne transmet plus le couple de rotation au rochet, de sorte que le rouage de remontage continue de tourner, mais le rochet ne tourne plus.
  • Grâce à l'invention, on évite les risques d'usure prématurée du barillet, car le dispositif de limitation est agencé en amont et à l'extérieure du barillet. De plus, on évite d'utiliser les dispositifs de limitation d'armage classiques, basés sur un frottement du ressort à l'intérieur du barillet.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend une première denture périphérique coopérant avec une deuxième denture du rouage de remontage, lorsque le couple appliqué sur le rochet est sensiblement inférieur à une valeur seuil.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet se déforme lorsque le couple appliqué sur le rochet excède sensiblement ladite valeur seuil, en particulier lorsque le barillet est complètement armé, de sorte que la première denture périphérique ne coopère plus avec la deuxième denture
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend une pluralité de cliquets flexibles formant la première denture du rochet, les cliquets flexibles engrenant avec la deuxième denture, lorsque le couple est inférieur à la valeur seuil.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les cliquets flexibles se courbent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que les cliquets flexibles n'engrènent plus avec la deuxième denture, la rotation du rouage de remontage n'entraînant plus le rochet.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend un moyeu sur lequel sont agencés les cliquets flexibles, les cliquets flexibles s'étendant autour du moyeu.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, chaque cliquet comprend une lame flexible et une dent agencée à l'extrémité libre de la lame flexible, les dents des cliquets flexibles coopérant avec la deuxième denture
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les cliquets flexibles sont répartis angulairement autour du rochet.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend une jante périphérique, de préférence rigide, munie de la première denture.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet comprend un moyeu, la jante périphérique étant reliée au moyeu par au moins un ressort, de préférence plusieurs ressorts de liaison.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le ou les ressorts de liaison se contractent ou s'étirent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que la jante périphérique est éloignée du rouage de remontage, la rotation du rouage de remontage n'entraînant plus le rochet.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, les ressorts de liaison sont répartis angulairement autour du moyeu.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le ou les ressorts de liaison sont une ou des lames flexibles.
  • Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le rochet est monté sur le barillet, l'arbre de remontage rotatif étant l'arbre de remontage du barillet permettant d'armer le ressort du barillet.
  • L'invention se rapporte également à un mouvement horloger comprenant un barillet, le mouvement horloger comportant un tel dispositif de remontage du barillet.
  • Brève description des figures
  • Les buts, avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de plusieurs formes de réalisation données uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente schématiquement une vue de dessus d'un dispositif de remontage selon un premier mode de réalisation de l'invention, en position embrayée,
    • la figure 2 représente schématiquement une vue de dessus du dispositif de remontage selon le premier mode de réalisation de l'invention de la figure 1, en position débrayée, notamment lorsque le ressort du barillet est complètement armé,
    • la figure 3 représente schématiquement une vue de dessus d'un dispositif de remontage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, en position embrayée, et
    • la figure 4 représente schématiquement une vue de dessus du dispositif de remontage selon le deuxième mode de réalisation de l'invention de la figure 3, en position débrayée, notamment lorsque le ressort du barillet est complètement armé.
    Description détaillée de l'invention
  • Les figures 1 et 2 représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif de remontage 1, ici d'un barillet 2 d'horlogerie, selon l'invention.
  • Le dispositif de remontage 1 du barillet 2 comprend un rochet 3 et un rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4 engrène avec le rochet 3, de sorte que lorsque le rouage de remontage 4 est mis en rotation dans un premier sens, le rochet 3 est entraîné en rotation dans un deuxième sens inverse du premier sens.
  • Le rochet 3 est monté solidaire sur un arbre de remontage, l'arbre de remontage permettant le remontage du barillet 2. L'arbre de remontage est de préférence cylindrique.
  • Dans l'exemple, l'arbre de remontage est l'arbre de remontage du barillet 2, le rochet 3 étant agencé sur le barillet 2. Le rochet 3 comprend un moyeu 7 monté solidaire sur l'arbre de remontage.
  • Dans une variante, non représentée sur les figures, l'arbre de remontage n'est pas monté sur le barillet, l'arbre de remontage comprenant un pignon engrenant avec un mobile entraînant l'arbre de remontage du barillet pour armer le ressort, si le rochet n'est pas monté sur le barillet.
  • Le rochet 3 comprend une première denture 11 externe répartie autour du rochet 3. La première denture 11 coopère avec une deuxième denture 12 agencée sur le rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4, qui est par exemple un pignon dans ce mode de réalisation, est muni de la deuxième denture 12 agencée à sa périphérie.
  • Le barillet 2 comporte un ressort spiral (non représenté sur les figures), agencé à l'intérieur du barillet 2, qui doit être armé, soit par un système de remontage automatique, soit par un système de remontage manuel.
  • A cette fin, le dispositif de remontage 1 comprend en outre un système de rouages 13, par exemple entraîné par une masse de remontage automatique (non représentée sur les figures) du mouvement d'horlogerie. Le système de rouages 13 peut aussi être entraîné par une tige de remontoir (non représentée sur les figures) actionnable au moyen d'une couronne, dans la cas d'un remontage manuel.
  • Un mobile 21 du système de rouages 13 engrène avec la deuxième denture 12 du rouage de remontage 4. Ainsi, en actionnant le système de rouages 13, on applique un couple sur le rochet 4, qui le transmet au moins en partie à l'arbre de remontage par l'intermédiaire du rouage de remontage 4 entraîné par le mobile 21, et par l'intermédiaire du rochet 3 entraîné par le rouage de remontage 4.
  • Selon l'invention, le rochet 3 est déformable pour pouvoir débrayer le rochet 3 et le rouage de remontage 4. En particulier, le rochet 3 se déforme lorsque le couple appliqué sur le rochet 3 excède sensiblement une valeur seuil, en particulier lorsque le barillet 2 est complètement armé, de sorte que la première denture 11 périphérique ne coopère plus avec la deuxième denture 12.
  • A cette fin, le rochet 3 comporte une pluralité de cliquets flexibles 15 s'étendant depuis le moyeu 7 vers l'extérieur. Les cliquets flexibles 15 sont répartis angulairement autour du moyeu 7, dans le plan du rochet 3. Les cliquets flexibles 15 coopèrent avec la deuxième denture 12, de sorte que la rotation du rouage de remontage 4 engendre la rotation du rochet 3, et donc de l'arbre de remontage, lors du remontage du barillet 2.
  • Chaque cliquet 15 comprend une lame flexible 16 s'étendant depuis le moyeu 7 du rochet 3. A l'extrémité libre de chaque lame flexible 16, est agencée une dent 17 capable de coopérer avec la deuxième denture 12 de l'arbre de remontage. Les dents 17 des cliquets 15 forment la première denture 11 coopérant avec la deuxième denture 12. Pendant le remontage, les dents 17 des cliquets flexibles 15 peuvent s'insérer dans la première denture 11 pour faire tourner le rochet 3.
  • Les moyens de débrayage 10 comprennent de préférence au moins huit cliquets flexibles 15, de préférence au moins quinze cliquets flexibles 15. Le nombre de cliquets flexibles 15 dépend de la flexibilité des lames flexibles 16, et de la valeur seuil du couple au-delà duquel les moyens de débrayage 10 sont configurés pour débrayer le rochet 3 et l'arbre de remontage.
  • Dans ce mode de réalisation, le rochet 3 comprend trente-deux cliquets flexibles 15 répartis autour du moyeu 7 et de l'arbre de remontage.
  • Les lames flexibles 16 sont configurées pour se courber au-delà d'un seuil de couple usuellement nécessaire pour armer le barillet. Ainsi, au-delà d'une valeur seuil, lorsque le couple est trop élevé, les lames flexibles 16 se courbent, de sorte que les dents 17 des cliquets flexibles 15 s'escamotent de la trajectoire de la deuxième denture 12 et les cliquets flexibles 15 ne sont plus entraînés par la deuxième denture 12.
  • Autrement dit, lorsque le rouage de remontage 4 appuie fortement sur un ou plusieurs cliquets flexibles 15, ces derniers se courbent et s'écartent de la deuxième denture 12. Par conséquent, le rochet 3 ne tourne plus malgré la rotation du rouage de remontage 4.
  • Sur la figure 1, en configuration de remontage, le couple de remontage exercé sur le rochet 3, et en particulier sur les cliquets flexibles 15, est inférieur à la valeur seuil, de sorte que les lames flexibles 16 des cliquets flexibles 15 restent sensiblement droites. Ainsi, les cliquets flexibles 15 et le rochet 3 sont entraînés par le rouage de remontage 4. La première denture 11 périphérique coopère avec une deuxième denture 12 du rouage de remontage 4 lorsque le couple appliqué sur le rochet 3 est sensiblement inférieur à une valeur seuil.
  • Sur la figure 2, lorsque le barillet 2 est complètement armé, le couple de remontage exercé sur les cliquets du rochet par le rouage de remontage 4 est supérieur à la valeur seuil, de sorte que les lames flexibles 16 des cliquets flexibles 15 se courbent. Autrement dit, le couple demandé pour faire tourner le rochet 3 est trop important pour les cliquets flexibles, qui ne peuvent rester droits.
  • Par conséquent, les dents 17 des cliquets flexibles 15 en contact avec le rouage de remontage 4 sont écartées, la deuxième denture 12 du rouage de remontage 4 n'ayant plus de prise sur la première denture 11, pour entraîner le rochet 3. La première denture 11 périphérique ne coopère plus avec la deuxième denture 12. Le rouage de remontage 4 continue de tourner, mais le rochet 3 ne tourne plus.
  • Ces moyens de débrayage permettent de protéger le barillet 2 d'un sur-armage, et évite une usure prématurée à l'intérieur du barillet 2.
  • Le barillet 2 comporte en outre une troisième denture 18 périphérique configurée pour coopérer avec une quatrième denture 19 d'un mobile 20 du mouvement d'horlogerie. Le mobile 20 est par exemple un mobile de centre ou une roue de moyenne, voire un mobile de sonnerie. Une fois armé, le barillet 2 fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement du mouvement d'horlogerie par l'intermédiaire du mobile 20.
  • Les figures 3 et 4 représentent un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de remontage 1, ici d'un barillet 2 d'horlogerie, selon l'invention.
  • Le dispositif de remontage 1 du barillet 2 comprend un rochet 30 et un rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4 engrène avec le rochet 30, de sorte que lorsque le rouage de remontage 4 est mis en rotation dans un premier sens, le rochet 30 est entraîné en rotation dans un deuxième sens inverse du premier sens.
  • Le rochet 30 est monté solidaire sur un arbre de remontage, l'arbre de remontage permettant le remontage du barillet 2. L'arbre de remontage est de préférence cylindrique.
  • Dans l'exemple, l'arbre de remontage est l'arbre de remontage du barillet 2, le rochet 30 étant agencé sur le barillet 2. Le rochet 30 comprend un moyeu 7 monté solidaire sur l'arbre de remontage.
  • Dans une variante, non représentée, l'arbre de remontage n'est pas monté sur le barillet, l'arbre de remontage comprenant un pignon engrenant avec un mobile entraînant l'arbre de remontage du barillet pour armer le ressort, si le rochet n'est pas monté sur le barillet.
  • Le rochet 30 comprend une première denture 11 externe répartie autour du rochet 30. La première denture 11 coopère avec une deuxième denture 12 agencée sur le rouage de remontage 4. Le rouage de remontage 4 comprend ici un pignon muni de la deuxième denture 12 agencée à sa périphérie.
  • Le barillet 2 comporte un ressort spiral (non représenté sur les figures), agencé à l'intérieur du barillet 2, qui doit être armé, soit par un système de remontage automatique, soit par un système de remontage manuel.
  • A cette fin, le dispositif de remontage 1 comprend en outre un système de rouages 13, par exemple entraîné par une masse de remontage automatique (non représentée sur les figures) du mouvement d'horlogerie. Le système de rouages 13 peut aussi être entraîné par une tige de remontoir (non représentée sur les figures) actionnable au moyen d'une couronne, dans la cas d'un remontage manuel.
  • Un mobile 21 du système de rouages 13 engrène avec la deuxième denture 12 du rouage de remontage 4. Ainsi, en actionnant le système de rouages 13, on applique un couple sur le rochet 4, qui le transmet au moins en partie à l'arbre de remontage par l'intermédiaire du rouage de remontage 4 entraîné par le mobile 21, et par l'intermédiaire du rochet 30 entraîné par le rouage de remontage 4.
  • Selon l'invention, le rochet 30 est déformable pour pouvoir débrayer le rochet 30 et le rouage de remontage 4. En particulier, le rochet 30 se déforme lorsque le couple appliqué sur le rochet 30 excède sensiblement une valeur seuil, en particulier lorsque le barillet 2 est complètement armé, de sorte que la première denture 11 périphérique ne coopère plus avec la deuxième denture 12.
  • A cette fin, le rochet 30 comprend un moyeu 27 et une jante périphérique 8, de préférence rigide, le moyeu 27 étant agencé à l'intérieur de la jante périphérique 8. Le moyeu 27 et la jante périphérique 8 ont une forme d'anneaux circulaires, le moyeu 27 ayant un rayon plus petit que celui de la jante périphérique 8. Le moyeu 27 et la jante périphérique 8 s'étendent de préférence dans un même plan.
  • La jante périphérique 8 comprend la première denture 11 externe répartie le long de la jante périphérique 8 autour du rochet 30.
  • Le moyeu 27 et la jante périphérique 8 sont reliés par au moins un ressort de liaison9, de préférence plusieurs ressorts de liaison répartis angulairement autour du moyeu 27. Le ou les ressorts de liaison 9 sont par exemple une ou des lames flexibles en serpentin.
  • Le nombre de bras flexibles 15 dépend de la flexibilité des lames flexibles 16, et de la valeur seuil du couple au-delà duquel les moyens de débrayage 10 sont configurés pour débrayer le rochet 30 et l'arbre de remontage. Dans ce mode de réalisation, le rochet 30 comprend quatre ressorts de liaison 9 disposés au quatre points cardinaux.
  • Le ou les ressorts de liaison 9 sont configurés pour se contracter ou s'étirer lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil de couple usuellement nécessaire pour armer le barillet 2, de sorte que la jante périphérique 8 est éloignée du rouage de remontage 4.
  • Autrement dit, lorsque le rouage de remontage 4 appuie fortement sur la jante périphérique 8, celle-ci se déplace en s'écartant de la deuxième denture 12.
  • Par conséquent, la première denture 11 n'engrène plus avec la deuxième denture 12, la rotation du rouage de remontage 4 n'entraînant plus le rochet 30.
  • Sur la figure 3, en configuration de remontage, le couple de remontage exercé sur le rochet 30 est inférieur à la valeur seuil, de sorte que les ressorts de liaison 9 ne changent pas de forme. Ainsi, la première denture 12 et le rochet 30 sont entraînés par le rouage de remontage 4.
  • Sur la figure 4, lorsque le barillet 2 est complètement armé, le couple de remontage exercé sur le rochet 30 par le rouage de remontage 4 est supérieur à la valeur seuil, de sorte que les ressorts de liaison 9 se contractent ou s'étendent selon leur disposition. Autrement dit, le couple demandé pour faire tourner le rochet 30 est trop important pour les ressorts de liaison 9, qui ne peuvent rester dans leur forme initiale.
  • Dans cet exemple, les deux ressorts de liaison 9 disposés du côté du rouage de remontage 4 se contractent, tandis que les deux ressorts de liaison disposés de l'autre côté du moyeu 27 s'étendent.
  • Par conséquent, la jante 8 s'écarte du rouage de remontage 4, la deuxième denture 12 du rouage de remontage 4 n'ayant plus de prise sur la première denture 11, pour entraîner le rochet 30. Le rouage de remontage 4 continue de tourner, mais le rochet 30 ne tourne plus.
  • Ces moyens de débrayage permettent de protéger le barillet 2 d'un sur-armage, et évite une usure prématurée à l'intérieur du barillet 2. On peut ainsi bloquer l'arbre de remontage lorsque le ressort du barillet est complètement armé, sans risquer de casser le ressort du barillet 2.
  • Le barillet 2 comporte en outre une troisième denture 18 périphérique configurée pour coopérer avec une quatrième denture 19 d'un mobile 20 du mouvement d'horlogerie. Le mobile 20 est par exemple un mobile de centre ou une roue de moyenne, voire un mobile de sonnerie. Une fois armé, le barillet 2 fournit l'énergie nécessaire au fonctionnement du mouvement d'horlogerie par l'intermédiaire du mobile 20.
  • L'invention se rapporte également à un mouvement d'horlogerie, non représenté sur les figures, le mouvement comprenant un barillet et un dispositif de remontage du barillet tel que décrit précédemment.
  • Naturellement, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits en référence aux figures et des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (15)

  1. Dispositif de remontage (1, 10), notamment d'un barillet (2) doté d'un ressort, comprenant un rochet (3, 30) monté solidaire sur un arbre de remontage rotatif , l'arbre de remontage rotatif étant par exemple un arbre de remontage du barillet (2) dont la rotation arme le barillet (2), et un rouage de remontage (4) engrenant avec le rochet (3, 30), la rotation du rouage de remontage (4) entraînant la rotation du rochet (3, 30) et celui de l'arbre de remontage rotatif par application d'un couple sur le rochet (3, 30), caractérisé en ce que le rochet (3, 30) est déformable pour pouvoir débrayer le rochet (3, 30) du rouage de remontage (4).
  2. Dispositif de remontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rochet (3, 30) comprend une première denture (11) périphérique coopérant avec une deuxième denture (12) du rouage de remontage (4), lorsque le couple appliqué sur le rochet (3, 30) est sensiblement inférieur à une valeur seuil.
  3. Dispositif de remontage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le rochet (3, 30) se déforme lorsque le couple appliqué sur le rochet (3, 30) excède sensiblement ladite valeur seuil, en particulier lorsque le barillet (2) est complètement armé, de sorte que la première denture (11) périphérique ne coopère plus avec la deuxième denture (12).
  4. Dispositif de remontage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rochet (3) comprend une pluralité de cliquets flexibles (15) formant la première denture (11) du rochet (3), les cliquets flexibles (15) engrenant avec la deuxième denture (12) lorsque le couple est inférieur à la valeur seuil.
  5. Dispositif de remontage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les cliquets flexibles (15) se courbent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que les cliquets flexibles (15) n'engrènent plus avec la deuxième denture (12), la rotation du rouage de remontage (4) n'entraînant plus le rochet (3).
  6. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 4 et 5 caractérisé en ce que le rochet (3) comprend un moyeu (7) sur lequel sont agencés les cliquets flexibles (15), les cliquets flexibles (15) s'étendant autour du moyeu (7).
  7. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que chaque cliquet (15) comprend une lame flexible (16) et une dent (17) agencée à l'extrémité libre de la lame flexible (16), les dents (17) des cliquets flexibles (15) coopérant avec la deuxième denture (12).
  8. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les cliquets flexibles (15) sont répartis angulairement autour du rochet (3).
  9. Dispositif de remontage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rochet (30) comprend une jante périphérique (8), de préférence rigide, munie de la première denture (11).
  10. Dispositif de remontage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le rochet (30) comprend un moyeu (27), la jante périphérique (8) étant reliée au moyeu (27) par au moins un ressort de liaison (9), de préférence plusieurs ressorts de liaison.
  11. Dispositif de remontage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le ou les ressorts de liaison (9) se contractent ou s'étirent lorsque le couple est sensiblement supérieur à la valeur seuil, de sorte que la jante périphérique (8) est éloignée du rouage de remontage (4), la rotation du rouage de remontage (4) n'entraînant plus le rochet (30).
  12. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que les ressorts de liaison (9) sont répartis angulairement autour du moyeu (27).
  13. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le ou les ressorts de liaison (9) sont une ou des lames flexibles.
  14. Dispositif de remontage selon l'une, quelconque, des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rochet (3, 30) est monté solidaire sur le barillet (2), l'arbre de remontage rotatif étant l'arbre de remontage du barillet (2) permettant d'armer le ressort du barillet (2).
  15. Mouvement d'horlogerie comprenant un barillet (2) et un dispositif de remontage (1, 10) du barillet (2) selon l'une, quelconque, des revendications précédentes.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH710458A2 (fr) * 2014-12-10 2016-06-15 Montres Bréguet S A Dispositif de remontage automatique pour ressort de mouvement horloger.
EP3220206A1 (fr) * 2016-03-16 2017-09-20 Rolex Sa Dispositif horloger de transmission

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