EP4375597A1 - Kühl- und/oder gefriergerät - Google Patents

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Publication number
EP4375597A1
EP4375597A1 EP23209092.8A EP23209092A EP4375597A1 EP 4375597 A1 EP4375597 A1 EP 4375597A1 EP 23209092 A EP23209092 A EP 23209092A EP 4375597 A1 EP4375597 A1 EP 4375597A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
stiffening element
refrigerator
freezer
freezer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23209092.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Markus KÖFELE
Hans Zoier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Original Assignee
Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102023100214.7A external-priority patent/DE102023100214A1/de
Application filed by Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH filed Critical Liebherr Hausgeraete Lienz GmbH
Publication of EP4375597A1 publication Critical patent/EP4375597A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/04—Preventing the formation of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00—General constructional features
    • F25D23/06—Walls

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and/or freezer with a wall, wherein the wall comprises an outer wall, an inner wall and an insulating body, wherein the insulating body is a vacuum insulating body and/or wherein the refrigerator and/or freezer has full vacuum insulation.
  • refrigerators and/or freezers are filled with polyurethane (PU) foam as an insulating material.
  • PU polyurethane
  • the outer walls of such refrigerators and/or freezers are usually made of sheet metal. These sheet metal parts usually have bevels to increase the flexural rigidity of the wall.
  • the bending stiffness of the sheet metal part is not sufficient to prevent the outer wall or the body from twisting, for example during transport. This is why solid steel profiles or hollow profiles with a rectangular cross-section, for example, are often foamed into the wall.
  • the foam flows around the stiffening profile, which connects the profile to the body.
  • the present invention is based on the object of providing a simplified and improved possibility of stabilizing housings of refrigerators and/or freezers, in particular with vacuum insulation.
  • the wall comprises a stiffening element, wherein the stiffening element is designed and arranged in such a way as to increase the stiffness of the wall.
  • the stiffening element is arranged inside on or in the wall, in particular between the outer wall and the inner wall.
  • the stiffening element increases the tensile, shear, bending and/or torsional stiffness of the wall compared to the wall without the stiffening element.
  • refrigerators and/or freezers in particular a wall of the refrigerator and/or freezer, in particular with vacuum insulation or full vacuum insulation, so that they can withstand the stresses of device transport and device operation and preferably do not twist or bend, or do not twist or bend significantly.
  • Full vacuum insulation is thermal insulation that consists exclusively or predominantly of an evacuated area filled with a core material such as perlite or perlite rock. Foam as thermal insulation or any other thermal insulation of the refrigerator and/or freezer apart from full vacuum insulation are then preferably not provided.
  • the wall is part of a body or a closure element of the refrigerator and/or freezer.
  • the closure element can be a door, a lid or a flap through which areas, preferably a cooled area, of the refrigerator and/or freezer can be closed.
  • the body or housing and/or a closure element of a refrigerator and/or freezer preferably with vacuum insulation, is designed in such a way that the loads occurring during transport and operation can be absorbed, in particular by means of a stiffening element, so that the wall does not warp or does not warp significantly.
  • the stiffening element is formed integrally with the inner wall and/or with the outer wall or that the stiffening element is not formed integrally with the inner wall and/or with the outer wall.
  • the stiffening element is arranged in or on a corner and/or edge of the wall and/or is arranged all the way around in or on an edge of the wall and/or is not completely enclosed by the insulating body.
  • the stiffening element can stiffen only selected edges of the body or the closure element, but can also be implemented all around all edges, in one piece or in multiple parts.
  • the stiffening element is connected to the outer wall and/or to the inner wall by a material, form-fitting and/or force-fitting connection.
  • the stiffening element can have a sealable coating, e.g. comprising polyethylene (PE), so that the stiffening element can be connected to other components by introducing heat into the layer.
  • PE polyethylene
  • the invention also encompasses the fact that the stiffening element and other parts of the wall are or can be connected to one another by other material, form and/or force-fitting connections. For example, screws, rivets, gluing and/or welding can be used as connection technology.
  • a, preferably sealable, coating is applied to a partial area of the surface of the stiffening element, wherein the coating is designed such that the partial area of the surface can be connected to a partial area of a surface of another element or to another partial area of the surface of the stiffening element, preferably by means of heat.
  • the partial areas with sealable coating can thus be connected to other elements or to a partial area of the stiffening element itself.
  • the stiffening element itself cannot be completely closed in cross-section.
  • the stiffening element can, for example, be connected to a surface of a other part of the wall, e.g. with a sheet metal side wall by a joining process, e.g. by sealing, so that a closed cross-section is created and the desired rigidity of the wall is achieved.
  • the outer wall, the inner wall and/or the stiffening element consist of metal, plastic and/or a composite material or comprise metal, plastic and/or a composite material.
  • the sheet metal parts of the body or the closure element of a refrigerator and/or freezer are made sufficiently stable or rigid by attaching additional components or integrating stiffening elements.
  • the stiffening elements can be located on the outer walls of the body or the closure element, but also on the inner walls.
  • the inner or outer walls can be made of metals, plastics and/or composite materials.
  • the stiffening element is preferably a metal profile which is attached to a metal outer wall in such a way that the entire wall or the entire refrigerator and/or freezer is preferably significantly stiffened.
  • the stiffening element is at least partially electrically conductive and is part of a sensor and/or heater.
  • the stiffening element has a locking geometry, a slot in the longitudinal direction of the cross section, a groove and/or a nose.
  • the geometric shape of the stiffening element can be based on the shape of a triangle or any other geometric shape.
  • the stiffening element can also have additional functionalities, such as receiving functions, locking geometries, cutouts or slots in the longitudinal direction of the profile cross-section, grooves and/or noses.
  • the stiffening element is at least partially produced by extrusion or extrusion and/or assembled from several individual parts.
  • the stiffening element can be closed in one piece.
  • the stiffening element can be extruded or pressed.
  • the stiffening element can be made of plastic and/or a hybrid material (metal and plastic) or can comprise plastic and/or a hybrid material.
  • the stiffening element can be assembled from several individual parts or profiled from a flat sheet metal strip to form a hollow profile.
  • the stiffening element is designed in the form of a hollow profile, wherein air can flow in the cavity formed by the stiffening element and/or cables, lines and/or pipes can be or are laid.
  • the stiffening element can have a cavity through which air can be directed into specific areas of the body or the closure element.
  • the heat conduction of the stiffening element itself can also be used to specifically increase the temperature in areas of the body or the closure element and thus prevent condensation problems. This can be done passively, for example, by conducting the temperature of the ambient air of the refrigerator and/or freezer, thus heating critical areas in an energy-efficient manner.
  • the stiffening element can have a free space that can be used for other purposes. This can be the routing of cables, lines, pipes or similar. Furthermore, the stiffening element can also themselves be equipped with metallic conductive surfaces in order to represent functions of a heater or sensors or similar.
  • Fig.1 a cross-section through a wall can be seen, wherein the wall has a stiffening element 10, an outer wall 20 and an inner wall 30.
  • An insulating body 40 which can be a vacuum insulating body, is arranged in the wall.
  • Fig.2 shows the elements from Fig.1 separately, making the shape of the elements easier to recognize.
  • the stiffening element 10 from the Fig.1 and 2 has sealing surfaces 1 and 2, which are provided with a sealable coating and a locking geometry 3, as can be seen from Fig.3
  • the sealing surfaces 2 are sealed or glued to the outer wall and the sealing surface 1 is connected to another surface of the stiffening element 10.
  • a cavity 5 is created in which air can flow and/or through which cables and/or pipes can run.
  • the stiffening element 10 has a triangular basic shape.
  • the locking geometry 3 allows the stiffening element 10 to be connected to the inner wall 30, which has a suitable geometry.
  • Fig.4 a cross-section through a wall can be seen, wherein the wall has a stiffening element 10, an outer wall 20 and an inner wall 30.
  • An insulating body 40 which can be a vacuum insulating body, is arranged in the wall.
  • Fig.5 shows the elements from Fig.4 separately, making the shape of the elements easier to recognize.
  • the stiffening element 10 from the Fig.4 and 5 has sealing surfaces 2 which are provided with a sealable coating and a slot 4 in the longitudinal direction of the cross-section, as can be seen from Fig.6
  • the sealing surfaces 2 are sealed or glued to the outer wall.
  • the stiffening element 10 has a triangular basic shape, which results in a cavity 5 in which air can flow and/or through which cables and/or pipes can run.
  • a cross-section through a wall can be seen, the wall having a stiffening element 10, an outer wall 20 and an inner wall 30.
  • An insulating body 40 which can be a vacuum insulating body, is arranged in the wall.
  • the stiffening element 10 is designed as one piece or in one part with the outer wall 20. The stiffening element 10 is thus created by corresponding bends or bends of the outer wall 20.
  • the stiffening element 10 or the outer wall 20 is connected or glued to the inner wall 30 by the sealing surface 6.
  • the reference number 1 again indicates a sealing surface.
  • Fig.8 shows the elements from Fig.7 separately, making the shape of the elements easier to recognize.
  • a cross-section through a wall can be seen, whereby the wall has a stiffening element 10, an outer wall 20 and an inner wall 30.
  • An insulating body 40 which can be a vacuum insulating body, is arranged in the wall.
  • the stiffening element 10 has a cavity 5 and is designed as one piece or in one part with the outer wall 20. The stiffening element 10 is thus created by appropriate bends in the outer wall 20. Passive heat can be introduced through the cavity 5, for example into a web of a door.
  • the reference number 1 again indicates a sealing surface.
  • Fig.10 shows the elements from Fig.9 separately, making the shape of the elements easier to recognize.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Wandung, wobei die Wandung eine Außenwand, eine Innenwand und einen Dämmkörper umfasst, wobei der Dämmkörper ein Vakuumdämmkörper ist und/oder wobei das Kühl- und/oder Gefriergerät eine Vollvakuumdämmung aufweist, wobei die Wandung ein Versteifungselement umfasst, wobei das Versteifungselement derart ausgebildet und angeordnet ist, um die Steifigkeit der Wandung zu erhöhen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Wandung, wobei die Wandung eine Außenwand, eine Innenwand und einen Dämmkörper umfasst, wobei der Dämmkörper ein Vakuumdämmkörper ist und/oder wobei das Kühl- und/oder Gefriergerät eine Vollvakuumdämmung aufweist.
  • Nach dem Stand der Technik werden Kühl- und/oder Gefriergeräte mittels Polyurethan (PU)-Schaum als Dämmmittel ausgeschäumt. Die Außenwände solcher Kühl- und/oder Gefriergeräte sind dabei meistens aus Blech aufgebaut. Diese Blechteile weisen meist Abkantungen auf, um die Biegesteifigkeit der Wandung zu erhöhen.
  • Bei Kühl- und/oder Gefriergeräten mit geringer Dicke des Dämmmittels ist jedoch die Biegesteifigkeit des Blechteiles nicht ausreichend, um ein Verwinden der Außenwand oder des Korpus, etwa beim Transport, zu vermeiden. Deshalb werden auch oftmals Stahl-Vollprofile bzw. Hohlprofile mit z.B. rechteckigem Querschnitt in die Wandung eingeschäumt.
  • Der Schaum umfließt dabei das versteifend wirkende Profil, womit das Profil mit dem Korpus verbunden wird.
  • Nachteilig an diesen Lösungen ist jedoch, dass das Profil mindestens teilweise von Schaum umschlossen wird und damit ein Recycling des Profils erschwert wird. Ebenso ist die Gestaltung einer prozesssicheren Verbindung des Profils mit dem Gehäuse durch den Schaum aufwendig, da der Schaumfluss genau zu kontrollieren ist, um eine ausreichende Verbindung herzustellen.
  • Auch kann eine solche Schaumverbindung bei einem Kühl- und/oder Gefriergerät mit Vakuumdämmung nicht umgesetzt werden, da kein Schaum verwendet wird.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte und verbesserte Möglichkeit der Stabilisierung von Gehäusen von Kühl- und/oder Gefriergeräten, insbesondere mit Vakuumdämmung, bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Demnach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Wandung ein Versteifungselement umfasst, wobei das Versteifungselement derart ausgebildet und angeordnet ist, um die Steifigkeit der Wandung zu erhöhen.
  • Vorzugsweise ist das Versteifungselement im Inneren an oder in der Wandung, insbesondere zwischen Außenwand und Innenwand, angeordnet.
  • Vorzugsweise wird durch das Versteifungselement die Dehn-, Schub-, Biege- und/oder Torsionssteifigkeit der Wandung gegenüber der Wandung ohne Versteifungselement erhöht.
  • Vorzugsweise wird es ermöglicht Kühl- und/oder Gefriergeräte, insbesondere eine Wandung des Kühl- und/oder Gefriergeräts, insbesondere mit Vakuumdämmung oder Vollvakuumdämmung so ausreichend stabil zu gestalten, sodass diese den Belastungen des Gerätetransportes und Gerätebetriebes Stand halten und sich vorzugsweise nicht oder nicht wesentlich verwinden oder verbiegen.
  • Unter einer Vollvakuumdämmung ist eine Wärmedämmung zu verstehen, die ausschließlich oder überwiegend aus einem evakuierten Bereich besteht, der mit einem Kernmaterial, wie Perlit bzw. Perlitgestein gefüllt ist. Ein Schaum als Wärmedämmung oder eine sonstige Wärmedämmung des Kühl- und/oder Gefriergeräts außer der Vollvakuumdämmung sind dann vorzugsweise nicht vorgesehen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Wandung Bestandteil eines Korpus oder eines Verschlusselements des Kühl- und/oder Gefriergeräts ist.
  • Das Verschlusselement kann eine Tür, ein Deckel oder eine Klappe sein, durch die Bereiche, vorzugsweise ein gekühlter Bereich, des Kühl- und/oder Gefriergeräts verschlossen werden können.
  • Vorzugsweise wird der Korpus bzw. das Gehäuse und/oder ein Verschlusselement eines Kühl- und/oder Gefriergeräts, mit vorzugsweise Vakuumdämmung, derart ausgeführt, sodass die auftretenden Belastungen beim Transport und Betrieb, insbesondere mittels eines Versteifungselements aufgenommen werden können, sodass sich die Wandung nicht oder nicht wesentlich verwindet.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement einstückig mit der Innenwand und/oder mit der Außenwand oder dass das Versteifungselement nicht einstückig mit der Innenwand und/oder mit der Außenwand ausgebildet ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement in oder an einer Ecke und/oder Kante der Wandung angeordnet ist und/oder umlaufend in oder an einer Kante der Wandung angeordnet ist und/oder nicht vollständig von dem Dämmkörper umschlossen wird.
  • Das Versteifungselement kann sowohl an nur ausgewählten Kanten des Korpus oder des Verschlusselements dieses versteifen, aber auch an allen Kanten umlaufend, einteilig oder mehrteilig umgesetzt sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement durch eine stoff-, form- und/oder kraftschlüssige Verbindung mit der Außenwand und/oder mit der Innenwand verbunden ist.
  • Das Versteifungselement kann eine siegelfähige Beschichtung, z.B. umfassend Polyethylen (PE) aufweisen, sodass das Versteifungselement sich mittels Einbringung von Wärme in die Schicht mit anderen Bauteilen verbinden lassen kann. Ebenfalls durch die Erfindung umfasst ist, dass das Versteifungselement und andere Teile der Wandung durch andere stoff-, form- und/oder kraftschlüssige Verbindungen miteinander verbunden sind oder werden können. Beispielsweise können Schrauben, Nieten, Kleben und/oder Schweißen als Verbindungstechnik eingesetzt sein.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass auf einem Teilbereich der Oberfläche des Versteifungselements eine, vorzugsweise siegelfähige, Beschichtung aufgebracht ist, wobei die Beschichtung derart ausgebildet ist, dass der Teilbereich der Oberfläche mit einem Teilbereich einer Oberfläche eines anderen Elements oder einem anderen Teilbereich der Oberfläche des Versteifungselements, vorzugsweise mittels Wärmeeinwirkung, verbunden werden kann.
  • Die Teilbereiche mit siegelfähiger Beschichtung können somit mit anderen Elementen oder auch mit einem Teilbereich des Versteifungselements selbst verbunden werden. Das Versteifungselement selbst kann im Querschnitt nicht vollkommen geschlossen sein. Das Versteifungselement kann beispielsweise mit einer Fläche eines anderen Teils der Wandung, z.B. mit einer Blech-Seitenwand durch einen Verbindungsprozess, z.B. durch Siegeln verbunden werden, sodass sich ein geschlossener Querschnitt ergibt und die gewünschte Steifigkeit der Wandung erreicht wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Außenwand, die Innenwand und/oder das Versteifungselement aus Metall, Kunststoff und/oder einem Verbundstoff bestehen oder Metall, Kunststoff und/oder einem Verbundstoff aufweisen.
  • Vorzugsweise werden z.B. die Blechteile des Korpus oder des Verschlusselements eines Kühl- und/oder Gefriergeräts durch das Anbringen von zusätzlichen Bauteilen, oder Integrieren von Versteifungselementen, ausreichend stabil bzw. steif ausgeführt. Dabei können die Versteifungselemente, ob nun als Zusatzteil, oder einteilig integriert, sich an den Außenwänden des Korpus oder des Verschlusselements befinden, aber auch an den Innenwänden. Die Innen- bzw. Außenwände können dabei aus Metallen, aus Kunststoffen und/oder auch aus Verbundstoffen ausgeführt sein. Das Versteifungselement ist vorzugsweise ein Metallprofil, welches an eine Metallaußenwand derart angebracht wird, sodass vorzugsweise eine deutliche Versteifung der gesamten Wandung bzw. des gesamten Kühl- und/oder Gefriergeräts erfolgt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement mindestens teilweise elektrisch leitfähig ist und Bestandteil einer Sensorik und/oder Heizung ist.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement eine Verrastungsgeometrie, einen Schlitz in Längsrichtung zum Querschnitt, eine Nut und/oder eine Nase aufweist.
  • Die geometrische Form des Versteifungselements kann an die Form eines Dreieckes oder auch an jegliche andere geometrische Form angelehnt sein. Das Versteifungselement kann des Weiteren zusätzliche Funktionalitäten aufweisen, wie z.B. Aufnahmefunktionen, Verrastungsgeometrien, Ausbrüche bzw. Schlitze in Längsrichtung zum Profilquerschnitt, Nuten und/oder Nasen.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement mindestens teilweise durch Extrudieren oder Strangpressen hergestellt und/ oder aus mehreren Einzelteilen zusammengefügt worden ist.
  • Das Versteifungselement kann einteilig geschlossen sein. Das Versteifungselement kann extrudiert oder stranggepresst sein. Das Versteifungselement kann aus Kunststoff und/oder aus einem Hybridmaterial (Metall und Kunststoff) bestehen oder Kunststoff und/oder ein Hybridmaterial umfassen. Das Versteifungselement kann aus mehreren Einzelteilen zusammengefügt oder aus einem flachen Blechstreifen zu einem Hohlprofil profiliert werden.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Versteifungselement in Form eines Hohlprofils ausgebildet ist, wobei in dem durch das Versteifungselement gebildeten Hohlraum Luft strömen kann und/oder Kabel, Leitungen und/oder Rohe verlegt sein können oder sind.
  • Das Versteifungselement kann einen Hohlraum aufweisen, durch den Luft in gezielte Bereiche des Korpus oder des Verschlusselements geleitet werden kann. Es kann auch die Wärmeleitung des Versteifungselement an sich genutzt werden, um gezielt die Temperatur in Bereichen des Korpus oder des Verschlusselements zu erhöhen und somit Kondensationsproblemen vorzubeugen. Dies kann z.B. passiv durch Wärmeleitung der Temperatur der Umgebungsluft des Kühl und/oder Gefriergerätes erfolgen und somit energieeffizient kritische Bereiche beheizen.
  • Das Versteifungselement kann einen freien Raum aufweisen, der für weitere Verwendungszwecke genutzt werden kann. Dies kann das Führen von Kabeln, Leitungen, Rohren oder Ähnliches sein. Des Weiteren kann auch das Versteifungselement selbst mit metallisch leitenden Oberflächen ausgestattet sein, um Funktionen einer Heizung oder von Sensorik oder Ähnlichem abzubilden.
  • An dieser Stelle wird darauf hingewiesen, dass die Begriffe "ein" und "eine" nicht zwingend auf genau eines der Elemente verweisen, wenngleich dies eine mögliche Ausführung darstellt, sondern auch eine Mehrzahl der Elemente bezeichnen können. Ebenso schließt die Verwendung des Plurals auch das Vorhandensein des fraglichen Elementes in der Einzahl ein und umgekehrt umfasst der Singular auch mehrere der fraglichen Elemente. Weiterhin können alle hierin beschriebenen Merkmale der Erfindung beliebig miteinander kombiniert oder voneinander isoliert beansprucht werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Effekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Figuren, in welchen gleiche oder ähnliche Bauteile durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Hierbei zeigen:
    • Fig. 1:
    einen Querschnitt durch die Wandung eines Korpus einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 2:
    eine Explosionsansicht von Bauteilen eines Korpus der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 3:
    einen Querschnitt durch ein Versteifungselement der ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 4:
    einen Querschnitt durch die Wandung eines Korpus einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 5:
    eine Explosionsansicht von Bauteilen eines Korpus der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 6:
    einen Querschnitt durch ein Versteifungselement der zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 7:
    einen Querschnitt durch die Wandung eines Korpus einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 8:
    eine Explosionsansicht von Bauteilen eines Korpus der dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 9:
    einen Querschnitt durch die Wandung einer Tür einer vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
    Fig. 10:
    eine Explosionsansicht von Bauteilen einer Tür der vierten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kühl- und/oder Gefriergeräts.
  • In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch eine Wandung zu sehen, wobei die Wandung ein Versteifungselement 10, eine Außenwand 20 und eine Innenwand 30 aufweist. In der Wandung ist ein Dämmkörper 40, der ein Vakuumdämmkörper sein kann, angeordnet.
  • Fig. 2 zeigt die Elemente aus Fig. 1 separat, wodurch die Form der Elemente besser erkennbar ist.
  • Das Versteifungselement 10 aus den Fig. 1 und 2 weist Siegelflächen 1 und 2, die mit einer siegelfähigen Beschichtung versehen sind und eine Verrastungsgeometrie 3 auf, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. Die Siegelflächen 2 sind mit der Außenwand versiegelt bzw. verklebt und die Siegelfläche 1 ist mit einer anderen Fläche des Versteifungselements 10 verbunden. Durch die Verbindung der Siegelfläche 1 mit einer anderen Fläche des Versteifungselement 10 ergibt sich ein Hohlraum 5 in dem Luft strömen kann und/oder durch den Kabel und/oder Rohre verlaufen können. Das Versteifungselement 10 weist eine dreieckige Grundform auf. Durch die Verrastungsgeometrie 3 kann das Versteifungselement 10 mit der Innenwand 30 verbunden werden, die eine passende Geometrie aufweist.
  • In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch eine Wandung zu sehen, wobei die Wandung ein Versteifungselement 10, eine Außenwand 20 und eine Innenwand 30 aufweist. In der Wandung ist ein Dämmkörper 40, der ein Vakuumdämmkörper sein kann, angeordnet.
  • Fig. 5 zeigt die Elemente aus Fig. 4 separat, wodurch die Form der Elemente besser erkennbar ist.
  • Das Versteifungselement 10 aus den Fig. 4 und 5 weist Siegelflächen 2, die mit einer siegelfähigen Beschichtung versehen sind und einen Schlitz 4 in Längsrichtung zum Querschnitt auf, wie dies aus Fig. 6 hervorgeht. Die Siegelflächen 2 sind mit der Außenwand versiegelt bzw. verklebt. Das Versteifungselement 10 weist eine dreieckige Grundform auf, wodurch sich ein Hohlraum 5 ergibt, in dem Luft strömen kann und/oder durch den Kabel und/oder Rohre verlaufen können.
  • In Fig. 7 ist ein Querschnitt durch eine Wandung zu sehen, wobei die Wandung ein Versteifungselement 10, eine Außenwand 20 und eine Innenwand 30 aufweist. In der Wandung ist ein Dämmkörper 40, der ein Vakuumdämmkörper sein kann, angeordnet. Das Versteifungselement 10 ist einstückig bzw. einteilig mit der Außenwand 20 ausgeführt. Das Versteifungselement 10 ergibt sich also durch entsprechende Abkantungen bzw. Biegungen der Außenwand 20. Durch die Siegelfläche 6 ist das Versteifungselement 10 bzw. die Außenwand 20 mit der Innenwand 30 verbunden bzw. verklebt. Mit dem Bezugszeichen 1 ist wieder eine Siegelfläche gekennzeichnet.
  • Fig. 8 zeigt die Elemente aus Fig. 7 separat, wodurch die Form der Elemente besser erkennbar ist.
  • In Fig. 9 ist ein Querschnitt durch eine Wandung zu sehen, wobei die Wandung ein Versteifungselement 10, eine Außenwand 20 und eine Innenwand 30 aufweist. In der Wandung ist ein Dämmkörper 40, der ein Vakuumdämmkörper sein kann, angeordnet. Das Versteifungselement 10 weist einen Hohlraum 5 auf und ist einstückig bzw. einteilig mit der Außenwand 20 ausgeführt. Das Versteifungselement 10 ergibt sich also durch entsprechende Biegungen der Außenwand 20. Durch den Hohlraum 5 kann ein passiver Wärmeeintrag bspw. in einen Steg einer Tür erfolgen. Mit dem Bezugszeichen 1 ist wieder eine Siegelfläche gekennzeichnet.
  • Fig. 10 zeigt die Elemente aus Fig. 9 separat, wodurch die Form der Elemente besser erkennbar ist.

Claims (11)

  1. Kühl- und/oder Gefriergerät mit einer Wandung, wobei die Wandung eine Außenwand, eine Innenwand und einen Dämmkörper umfasst, wobei der Dämmkörper ein Vakuumdämmkörper ist und/oder wobei das Kühl- und/oder Gefriergerät eine Vollvakuumdämmung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung ein Versteifungselement umfasst, wobei das Versteifungselement derart ausgebildet und angeordnet ist, um die Steifigkeit der Wandung zu erhöhen.
  2. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung Bestandteil eines Korpus oder eines Verschlusselements des Kühl- und/oder Gefriergeräts ist.
  3. Kühl- und/oder Gefriergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement einstückig mit der Innenwand und/oder mit der Außenwand oder dass das Versteifungselement nicht einstückig mit der Innenwand und/oder mit der Außenwand ausgebildet ist.
  4. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement in oder an einer Ecke und/oder Kante der Wandung angeordnet ist und/oder umlaufend in oder an einer Kante der Wandung angeordnet ist und/oder nicht vollständig von dem Dämmkörper umschlossen wird.
  5. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement durch eine stoff-, form- und/oder kraftschlüssige Verbindung mit der Außenwand und/oder mit der Innenwand verbunden ist.
  6. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einem Teilbereich der Oberfläche des Versteifungselements eine, vorzugsweise siegelfähige, Beschichtung aufgebracht ist, wobei die Beschichtung derart ausgebildet ist, dass der Teilbereich der Oberfläche mit einem Teilbereich einer Oberfläche eines anderen Elements oder einem anderen Teilbereich der Oberfläche des Versteifungselements, vorzugsweise mittels Wärmeeinwirkung, verbunden werden kann.
  7. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenwand, die Innenwand und/oder das Versteifungselement aus Metall, Kunststoff und/oder einem Verbundstoff bestehen oder Metall, Kunststoff und/oder einem Verbundstoff aufweisen.
  8. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement mindestens teilweise elektrisch leitfähig ist und Bestandteil einer Sensorik und/oder Heizung ist.
  9. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement eine Verrastungsgeometrie, einen Schlitz in Längsrichtung zum Querschnitt, eine Nut und/oder eine Nase aufweist.
  10. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement mindestens teilweise durch Extrudieren oder Strangpressen hergestellt und/oder aus mehreren Einzelteilen zusammengefügt worden ist.
  11. Kühl- und/oder Gefriergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement in Form eines Hohlprofils ausgebildet ist, wobei in dem durch das Versteifungselement gebildeten Hohlraum Luft strömen kann und/oder Kabel, Leitungen und/oder Rohe verlegt sein können oder sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2952839A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-09 BSH Hausgeräte GmbH Tür für ein haushaltsgerät sowie haushaltsgerät
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WO2020134972A1 (zh) * 2018-12-27 2020-07-02 青岛海尔电冰箱有限公司 冰箱

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