EP4368803A1 - Türschliesser und verfahren zur steuerung einer rauchschutzdruckanlage mit diesem türschliesser - Google Patents

Türschliesser und verfahren zur steuerung einer rauchschutzdruckanlage mit diesem türschliesser Download PDF

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EP4368803A1
EP4368803A1 EP23205889.1A EP23205889A EP4368803A1 EP 4368803 A1 EP4368803 A1 EP 4368803A1 EP 23205889 A EP23205889 A EP 23205889A EP 4368803 A1 EP4368803 A1 EP 4368803A1
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EP
European Patent Office
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door
arm
door closer
housing
sensor
Prior art date
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Pending
Application number
EP23205889.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Emanuel NIEDERHAUSER
Roland Schmid
Thierry Amann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Defors GmbH
J Schmid Apparatebau Ag
Original Assignee
Defors GmbH
J Schmid Apparatebau Ag
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Filing date
Publication date
Priority claimed from CH001345/2022A external-priority patent/CH720219A2/de
Application filed by Defors GmbH, J Schmid Apparatebau Ag filed Critical Defors GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a door closer according to patent claim 1 and a method for controlling a smoke protection pressure system with this door closer according to patent claim 9.
  • a smoke protection pressure system In order to ensure fire protection in a multi-storey building and to prevent smoke from entering an area of the building that is to be protected, the use of a smoke protection pressure system is standard in the state of the art. To ensure that the smoke protection pressure system functions, a lock control is required, which is sometimes implemented using electrically controlled door closers or free-wheel door closers. The door closers perform various functions, such as closing locks against the overpressure of the smoke protection pressure system in the event of a fire or braking doors that are closed by the smoke protection pressure system. As soon as all doors in the area of the building that is to be protected are closed, the smoke protection pressure system maintains a defined overpressure in it, which prevents smoke from entering.
  • the opening of a door in the area to be protected causes a drop in pressure in the area to be protected.
  • the output of the smoke protection pressure system is temporarily increased.
  • the escaping air flow becomes smaller and smaller within a few seconds and finally suddenly reaches zero.
  • the output of the smoke protection pressure system is reduced again accordingly, but only with a certain delay.
  • the excess pressure generated can no longer be reduced and such a high pressure peak can build up in the area to be protected that the braking force of the door closers is no longer sufficient and the door slams shut or, if the air flow is in the opposite direction, the door can only be closed with a great deal of additional force.
  • the infrastructure can therefore suffer considerable damage due to the pressure peaks or there can even be a risk of injury to people nearby.
  • the present invention now has the task of reducing or even avoiding the pressure peak caused by a closing door in the area of the building to be protected when the smoke protection pressure system is activated.
  • the basis of the invention is a door closer which, in addition to its conventional function as a door closer, is also suitable for measuring the opening angle of the door to which it is attached.
  • the measured opening angle of the door is transmitted to the smoke protection pressure system so that the closing process of the door can be monitored and the performance of the smoke protection pressure system can be adjusted as quickly as possible depending on the opening angle of the door.
  • the smoke protection pressure system can thus detect that a door in the area to be protected is closing and reduce its performance depending on the opening angle in order to reduce or even avoid a pressure peak in the area to be protected.
  • the door closer has a conventional structure with a housing 1, an arm 2 connected to the housing and an actuating unit 3 for exerting a rotational, tensile or compressive force on the arm 2 ( Figures 1a-b ).
  • the housing 1 is arranged on a door, the arm 2 is connected to the door frame (or vice versa) and when the door moves, the arm 2 is moved relative to the housing 1.
  • the invention lies in the fact that the arm 2 is connected to the housing 1 in a linearly displaceable manner or the door closer comprises another component connected to the arm 2 and linearly displaceable, in which case the door closer has a linear sensor 6 for measuring the linear position of the arm 2 or the component connected thereto relative to the housing 1.
  • the arm 2 can also be rotatably connected to the housing 1 or the door closer comprises another component connected to the arm 2 and rotatable, in which case the door closer has a rotation angle sensor 7 for measuring the angle of rotation of the arm 2 or the component connected thereto relative to the housing 1.
  • the door opening angle can be determined from the measured position of the arm 2 or the component connected thereto.
  • the door closer can be mounted on the hinge side as well as the counter hinge side. This also applies to the design variants according to Figures 2a-e , in which the housing 1 is always connected to the door.
  • the housing 1 can also be connected to the door frame.
  • the housing 1 can be provided with a slide rail 4 in which the end of the arm 2 connected to the housing 1 is slidably mounted.
  • the actuating unit 3 is mounted on the other end not connected to the housing 1 connected end of the arm 2 and is suitable for exerting a tensile and/or compressive force on the arm 2, the actuating unit 3 can be arranged in or on a slide rail 4 in which the end of the arm 2 not connected to the housing 1 is slidably mounted.
  • the arm 2 can comprise at least two arm parts 22, 23 which are rotatably connected to one another (see eg Figures 1a-b ).
  • the arm 2 has an axis 21 about which it can be rotated. It is advantageous if the actuating unit 3 acts on this axis 21.
  • the actuating unit 3 either exerts a rotational force directly on the arm 2, or it exerts a tensile or compressive force, which is converted into a rotational force by suitable means.
  • suitable means comprise, on the one hand, a linearly displaceable means for transmitting a tensile and compressive force 5 and, on the other hand, a rotatable means for converting a tensile and compressive force into a rotational force 24.
  • the means for transmitting a tensile and compressive force 5 is a rack 5 and the means for converting a tensile and compressive force into a rotational force 24 is a gear 24 ( Figure 3a ).
  • the gear 24 connected to the axle 21 is with the rack 5 in such a way that a rotation of the gear 24 is translated into a linear movement of the rack 5 and vice versa.
  • the means for transmitting a tensile and compressive force 5 is a force transmission roller 5 and the means for converting a tensile and compressive force into a rotational force 24 is a cam disk 24 ( Figure 3b ).
  • the power transmission roller 5 is forced against the edge of the cam disc 24 by the actuating unit 3, and due to the non-uniform edge of the cam disc 24, a rotation of the axle 21 and the cam disc 24 connected thereto is translated into a linear movement of the power transmission roller 5 and vice versa.
  • the means for transmitting a tensile and compressive force 5 comprises two power transmission rollers 5 which are arranged on opposite sides of the edge of the cam disc 24.
  • the linear sensor 6 measures the position of a linearly moving component of the door closer, for example the position of the end of the arm 2, which is slidably mounted in the slide rail 4. Alternatively, the linear sensor 6 can also measure the position of the means for Transmission of a tensile and compressive force 5, for example of the rack 5 or the force transmission roller 5. By means of calibration, the door opening angle can be determined from this measured linear position.
  • the angle of rotation sensor 7 measures the rotational position of a rotating component of the door closer, for example the rotational position of the axis 21 of the arm 2. Alternatively, the angle of rotation sensor 7 can also measure the rotational position of the means for converting a tensile and compressive force into a rotational force 24, for example of the gear 24 or the cam disk 24. By means of calibration, the door opening angle can be determined from this measured linear position.
  • the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 outputs an output signal 10 which can be transmitted to a remote unit 9, for example to a control unit of the smoke protection pressure system ( Figure 4 ).
  • This output signal 10 can be transmitted by cable or wirelessly and by the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 itself or by a separate transmitter 8.
  • the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 is controlled via a cable connection, for example with a voltage of 24VDC and has an output signal of 4 to 20 mA. This output signal of the sensor is fed into a central control of the Smoke pressure system recorded and evaluated.
  • the output signal 10 can be the measured position of the linearly displacing or rotating component of the door closer or can contain the door opening angle derived therefrom. If the output signal 10 contains the door opening angle, the door closer can be provided with a processor 11 in which the calibration is stored and which is programmed to convert the measured position of the linearly displacing or rotating component of the door closer into the corresponding door opening angle.
  • the energy for operating the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7, the processor 11 and the transmitter 8 could be stored in the actuation unit 3 when the door is opened and converted into electricity by a small power generator when the door is closed.
  • the door closer does not emit a signal, but the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 is designed in such a way that a physical quantity is changed depending on the door opening angle, and this physical quantity is measured by an external unit, for example by the smoke protection pressure system, from a distance with a cable or wirelessly.
  • the electrical resistance between two electrodes of the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 vary depending on the position of the linearly moving or rotating component of the door closer.
  • the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 not only measures the door opening angle, but can also check whether the door closer is actually mounted on the door and operational.
  • the aim is to be able to detect if the door closer has been removed from the door, if the door closer has broken, or if there is a disruption in communication between the door closer and a remote unit 9 (e.g. due to a broken cable).
  • the output signal 10 or the measurable physical quantity of the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 is different when the door closer is mounted on the door and operational than when it is not mounted on the door or is not operational.
  • the linearly moving or rotating component of the door closer can be moved or rotated linearly in the housing 1 between a first end position and a second end position and is always pushed, pulled or rotated in the direction of the first end position by the actuating unit 3.
  • this component is only moved within a small range between the first and second end positions when the door is opened and closed, and when the door closer is in the assembled state, it never reaches the first end position.
  • the end of the arm 2, which is slidably mounted in the slide rail 4, or the means for transmitting a tensile and compressive force 5, for example the toothed rack 5 or the force transmission roller 5, can be linearly movable in the housing 1 between a first end position and a second end position, can always be pushed or pulled in the direction of the first end position by the actuating unit 3, but when the door closer is in the assembled state, they never reach the first end position.
  • the rotating axis 21 of the arm 2 or the means for converting a tensile and compressive force into a rotational force 24, for example the gear 24 or the cam disk 24, can be linearly movable in the housing 1 between a first end position and a second end position, can always be rotated in the direction of the first end position by the actuating unit 3 but never reach the first end position when the door closer is assembled.
  • the actuating unit 3 is pre-tensioned and the linearly moving or rotating component of the door closer, the position of which is determined by the linear sensor 6 or by the angle of rotation sensor 7 is moved away from its first end position.
  • the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 will therefore determine a value which is outside the normal operating range and will be recognised by the remote unit 9 as a sign of dismantling or damage to the door closer. This can, for example, trigger an alarm or repair work and avoids the function of a smoke pressure system being affected in the event of a fire due to incorrect input regarding the door opening angle. It is particularly advantageous if the output signal 10 always contains a value which is above a certain minimum value under normal conditions and this value is lower or zero in the event of a fault.
  • a cable break or a malfunction of a transmitter 8 can also be detected if the remote unit 9 no longer receives an output signal 10 from the door closer.
  • the linear sensor 6 or the angle of rotation sensor 7 determines a value that is within the normal operating range, it can be assumed that the door closer is operational.
  • the smoke protection pressure system of a building raised in order to generate an overpressure in an area to be protected.
  • This zone to be protected has at least one door which is equipped with the door closer according to the invention.
  • the smoke protection pressure system is usually equipped with a pressure sensor which is arranged in the area to be protected and serves as the basis for controlling the smoke protection pressure system so that a defined overpressure is maintained in the area to be protected.
  • all doors in the area to be protected are closed and the smoke protection pressure system is operated according to a first power level with which the smoke protection pressure system compensates for the pressure loss through the various leakage points in the area to be protected and maintains a constant overpressure therein.
  • the opening of the door which is equipped with the door closer, causes a pressure drop in the area to be protected, which is detected by the pressure sensor and the smoke protection pressure system is operated in response to this according to a second, increased power level, with which the smoke protection system tries to compensate for the additional pressure loss caused by the opened door and to restore the defined overpressure.
  • the reducing door opening angle is determined by the door closer and the smoke protection pressure system is activated before the completely closing the door according to at least a third performance level between the first and second performance levels.
  • the smoke pressure system immediately detects the door closing process and its performance can be adjusted immediately in response.
  • the time delay that results from controlling the smoke pressure system exclusively based on the pressure measurement in the area to be protected and which causes a pressure peak there is avoided. It is particularly advantageous if there is not just a third performance level between the first and second performance levels, but several levels, or the performance of the smoke protection pressure system can be continuously reduced. From which door opening angle, how quickly and up to which level the performance of the smoke protection pressure system should be optimally reduced when the door is closed can be determined for each specific application by tests or simulations.
  • Monitoring the opening angle of a Door can also be of interest, for example, in the context of monitoring a building and protecting it against intrusions.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Türschliesser ein Gehäuse (1), einen mit dem Gehäuse (1) verbundenen Arm (2) und eine Betätigungseinheit (3) zur Ausübung einer Dreh-, Zug- oder Druckkraft auf den Arm (2), gekennzeichnet durch einen Linear-Sensor (6) oder einen Drehwinkel-Sensor (7) zur Messung der linearen Position oder Drehposition des Arms (2) relativ zum Gehäuse (1). Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Steuerung einer Rauchschutzdruckanlage zur Rauchfreihaltung eines zu schützenden Bereiches eines Gebäudes, wobei der zu schützende Bereich mindestens eine Tür aufweist, welche mit dem erfindungsgemässen Türschliesser versehen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Türschliesser gemäss Patentanspruch 1 und ein Verfahren zur Steuerung einer Rauchschutzdruckanlage mit diesem Türschliesser gemäss Patentanspruch 9.
  • Um den Brandschutz eines mehrgeschossigen Gebäudes sicherzustellen und den Eintritt von Rauch in einen zu schützenden Bereich des Gebäudes zu vermeiden, ist der Einsatz einer Rauchschutzdruckanlage im Stand der Technik üblich. Um die Funktion der Rauchschutzdruckanlage zu gewährleisten, braucht es eine Schleusensteuerung, welche teilweise mit elektrisch angesteuerten Türschliessern bzw. Freilauf-Türschliessern umgesetzt wird. Die Türschliesser übernehmen unterschiedliche Funktionen wie beispielsweise im Brandfall Schleusen gegen den Überdruck der Rauchschutzdruckanlage zu schliessen oder auch Türen, die durch die Rauchschutzdruckanlage geschlossen werden, zu bremsen. Sobald alle Türen des zu schützenden Bereichs des Gebäudes geschlossen sind, hält die Rauchschutzdruckanlage darin einen definierten Überdruck aufrecht, durch welchen der Eintritt von Rauch vermieden wird.
  • Die Öffnung einer Tür des zu schützenden Bereichs, beispielsweise durch flüchtende Personen oder durch die Feuerwehr, verursacht einen Druckabfall im zu schützenden Bereich. Um diesem Druckabfall entgegenzuwirken, wird die Leistung der Rauchschutzdruckanlage temporär erhöht. Sobald die geöffnete Tür wieder beginnt, sich zu schliessen, wird der dadurch entweichende Luftstrom innerhalb von ein Paar Sekunden immer kleiner und schliesslich plötzlich null. Die Leistung der Rauchschutzdruckanlage wird entsprechend wieder reduziert, aber nur mit einer gewissen Verzögerung. In der Zwischenzeit kann der erzeugte Überdruck nicht mehr abgebaut werden und es kann sich im zu schützenden Bereich eine derart hohe Druckspitze aufbauen, dass die Bremskraft der Türschliesser nicht mehr genügt und die Türe zuschlägt oder beim Luftstrom in umgekehrter Richtung die Türe nur mit zusätzlichem grossen Kraftaufwand geschlossen werden kann. Die Infrastruktur kann so aufgrund der Druckspitzen erheblichen Schaden nehmen oder es kann für die sich in der Nähe befindenden Personen sogar eine Verletzungsgefahr bestehen.
  • Die vorliegende Erfindung stellt sich nunmehr die Aufgabe, die Druckspitze, die bei aktivierter Rauchschutzdruckanlage im zu schützenden Bereich des Gebäudes durch eine sich schliessende Tür verursacht wird, zu vermindern oder gar zu vermeiden.
  • Diese Aufgabe lösen der Türschliesser gemäss Patentanspruch 1 und das Verfahren zur Steuerung einer Rauchschutzdruckanlage mit diesem Türschliesser gemäss Patentanspruch 9. Weitere Merkmale und Ausführungsbeispiele gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Vorteile sind in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.
  • Grundlage der Erfindung ist ein Türschliesser, welcher neben seiner herkömmlichen Funktion als Türschliesser auch zur Messung des Öffnungswinkels der Tür, an welcher er befestigbar ist, geeignet ist. Der gemessene Öffnungswinkel der Tür wird der Rauchschutzdruckanlage übermittelt, damit der Schliessvorgang der Tür überwacht und die Leistung der Rauchschutzdruckanlage in Abhängigkeit des Öffnungswinkels der Tür möglichst unmittelbar angepasst werden kann. Die Rauchschutzdruckanlage kann somit erkennen, dass eine Tür des zu schützenden Bereich sich schliesst und ihre Leistung in Abhängigkeit des Öffnungswinkels reduzieren, um eine Druckspitze im zu schützenden Bereich zu vermindern oder gar zu vermeiden.
  • Die Zeichnungen zeigen:
  • Figur 1a
    Bandseitige Montage des Türschliessers
    Figur 1b
    Gegenbandseitige Montage des Türschliessers
    Figuren 2a-e
    Ausführungsvarianten des Türschliessers
    Figur 3a
    Schnitt durch den Türschliesser mit Zahnrad und Zahnstange
    Figur 3b
    Schnitt durch den Türschliesser mit Kurvenscheibe und Kraftübertragungsrollen
    Figur 4
    Türschliesser, verbunden mit einer fernen Einheit
  • Die Figuren stellen mögliche Ausführungsbeispiele dar, welche in der nachfolgenden Beschreibung erläutert werden.
  • Der erfindungsgemässe Türschliesser hat einen herkömmlichen Aufbau mit einem Gehäuse 1, einem mit dem Gehäuse verbundenen Arm 2 und eine Betätigungseinheit 3 zur Ausübung einer Dreh-, Zug- oder Druckkraft auf den Arm 2 (Figuren 1a-b). Im montierten Zustand wird das Gehäuse 1 an einer Tür angeordnet, der Arm 2 wird mit dem Türrahmen verbunden (oder umgekehrt) und wenn die Tür sich bewegt, wird der Arm 2 gegenüber dem Gehäuse 1 bewegt. Die Erfindung liegt darin, dass der Arm 2 am Gehäuse 1 linear verschiebbar verbunden ist oder der Türschliesser ein anderes mit dem Arm 2 verbundenes und linear verschiebbares Bauteil umfasst, in welchem Fall der Türschliesser einen Linear-Sensor 6 zur Messung der linearen Position des Arms 2 oder des damit verbundenen Bauteils relativ zum Gehäuse 1 aufweist. Alternativ kann der Arm 2 am Gehäuse 1 auch drehbar verbunden sein oder der Türschliesser umfasst ein anderes mit dem Arm 2 verbundenes und drehbares Bauteil, in welchem Fall der Türschliesser einen Drehwinkel-Sensor 7 zur Messung des Drehwinkels des Arms 2 oder des damit verbundenen Bauteils relativ zum Gehäuse 1 aufweist. Durch Kalibrierung kann aus der gemessenen Position des Arms 2 oder des damit verbundenen Bauteils der Türöffnungswinkel ermittelt werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Betätigungseinheit 3 mindestens eine Feder 3a, 3b, die auf den Arm 2 eine Dreh-, Zug- oder Druckkraft ausübt, mit welcher die Tür stets in Richtung der geschlossenen Position gezwungen wird. Die Betätigungseinheit 3 muss nicht unbedingt im oder am Gehäuse 1 angeordnet werden, sondern kann sich auch am anderen Ende des Arms befinden. Nachfolgend ein Paar Beispiele möglicher Ausführungsvarianten des erfindungsgemässen Türschliessers:
    • Der Arm 2 ist mit dem Gehäuse 1 drehbar verbunden. Die Betätigungseinheit 3 ist im oder am Gehäuse 1 angeordnet und ist zur Ausübung einer Drehkraft auf den Arm 2 geeignet (Figur 2a).
    • Der Arm 2 ist mit dem Gehäuse 1 linear verschiebbar verbunden. Die Betätigungseinheit 3 ist im oder am Gehäuse 1 angeordnet und ist zur Ausübung einer Zug- und/oder Druckkraft auf den Arm 2 geeignet (Figur 2b).
    • Der Arm 2 ist mit dem Gehäuse 1 drehbar verbunden. Die Betätigungseinheit 3 ist am anderen, mit dem Gehäuse 1 nicht verbundenen Ende des Arms 2 angeordnet und ist zur Ausübung einer Drehkraft auf den Arm 2 geeignet (Figur 2c).
    • Der Arm 2 ist mit dem Gehäuse 1 drehbar verbunden. Die Betätigungseinheit 3 ist am anderen, mit dem Gehäuse nicht verbundenen Ende des Arms 2 angeordnet und ist zur Ausübung einer Zug- und/oder Druckkraft auf den Arm 2 geeignet (Figur 2d).
    • Der Arm 2 ist mit dem Gehäuse 1 linear verschiebbar verbunden. Die Betätigungseinheit 3 ist am anderen, mit dem Gehäuse nicht verbundenen Ende des Arms 2 angeordnet und ist zur Ausübung einer Drehkraft auf den Arm 2 geeignet (Figur 2e).
  • So wie es aus den Figuren 1a-b hervorgeht, kann der Türschliesser sowohl bandseitig wie auch gegenbandseitig an der Tür montiert werden. Dies gilt auch für die Ausführungsvarianten gemäss Figuren 2a-e, bei welchen das Gehäuse 1 stets mit der Tür verbunden ist. Das Gehäuse 1 kann auch mit dem Türrahmen verbunden werden.
  • Wenn der Arm 2 mit dem Gehäuse 1 linear verschiebbar verbunden ist, kann das Gehäuse 1 mit einer Gleitschiene 4 versehen werden, in welcher das mit dem Gehäuse 1 verbundene Ende des Arms 2 gleitbar gelagert ist. Wenn die Betätigungseinheit 3 am anderen, mit dem Gehäuse 1 nicht verbundenen Ende des Arms 2 angeordnet ist und zur Ausübung einer Zug- und/oder Druckkraft auf den Arm 2 geeignet ist, kann die Betätigungseinheit 3 in oder an einer Gleitschiene 4 angeordnet werden, in welcher das nicht mit dem Gehäuse 1 verbundene Ende des Arms 2 gleitbar gelagert ist.
  • Wenn kein Ende des Arms 2 in einer Gleitschiene 4 verschiebbar gelagert ist, kann der Arm 2 mindestens zwei Armteile 22, 23 umfassen, die drehbar miteinander verbunden sind (s. z.B. Figuren 1a-b).
  • Wenn die Betätigungseinheit 3 zur Ausübung einer Drehkraft auf den Arm 2 geeignet ist, weist der Arm 2 eine Achse 21 auf, um welche er drehbar ist. Von Vorteil ist es, wenn die Betätigungseinheit 3 auf diese Achse 21 einwirkt. Die Betätigungseinheit 3 übt entweder direkt eine Drehkraft auf den Arm 2 aus, oder sie übt eine Zug- oder Druckkraft aus, welche durch geeignete Mittel in eine Drehkraft umgewandelt wird. Diese Mittel umfassen einerseits ein linear verschiebbares Mittel zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5 und andererseits ein drehbares Mittel zur Umwandlung einer Zug- und Druckkraft in einer Drehkraft 24. In einer möglichen Ausführungsvariante des Türschliessers ist das Mittel zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5 eine Zahnstange 5 und das Mittel zur Umwandlung einer Zug- und Druckkraft in einer Drehkraft 24 ist ein Zahnrad 24 (Figur 3a). Das mit der Achse 21 verbundene Zahnrad 24 ist mit der Zahnstange 5 derart verzahnt, dass eine Drehung des Zahnrads 24 in eine lineare Bewegung der Zahnstange 5 übersetzt wird und umgekehrt. In einer alternativen Ausführungsvariante des Türschliessers ist das Mittel zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5 eine Kraftübertragungsrolle 5 und das Mittel zur Umwandlung einer Zug- und Druckkraft in einer Drehkraft 24 ist eine Kurvenscheibe 24 (Figur 3b). Die Kraftübertragungsrolle 5 wird durch die Betätigungseinheit 3 gegen den Rand der Kurvenscheibe 24 gezwungen, und aufgrund des ungleichförmigen Rands der Kurvenscheibe 24 wird eine Drehung der Achse 21 und der damit verbundenen Kurvenscheibe 24 in eine lineare Bewegung der Kraftübertragungsrolle 5 übersetzt und umgekehrt. Um die Kraftübertragung in die zwei Drehrichtungen und in die zwei linearen Bewegungsrichtungen zu ermöglichen, ist es von Vorteil, wenn das Mittel zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5 zwei Kraftübertragungsrollen 5 umfasst, die auf gegenüberliegenden Seiten des Randes der Kurvenscheibe 24 angeordnet sind.
  • Der Linear-Sensor 6 misst die Position eines sich linear verschiebenden Bauteils des Türschliessers, beispielsweise die Position des Endes des Arms 2, welches in der Gleitschiene 4 gleitbar gelagert ist. Alternativ kann der Linear-Sensor 6 auch die Position des Mittels zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5, beispielsweise der Zahnstange 5 oder der Kraftübertragungsrolle 5 messen. Durch Kalibrierung kann aus dieser gemessenen linearen Position der Türöffnungswinkel ermittelt werden. Der Drehwinkel-Sensor 7 misst die Drehposition eines sich drehenden Bauteils des Türschliessers, beispielsweise die Drehposition der Achse 21 des Arms 2. Alternativ kann der Drehwinkel-Sensor 7 auch die Drehposition des Mittels zur Umwandlung einer Zug- und Druckkraft in einer Drehkraft 24, beispielsweise des Zahnrads 24 oder der Kurvenscheibe 24 messen. Durch Kalibrierung kann aus dieser gemessenen linearen Position der Türöffnungswinkel ermittelt werden.
  • Vorzugsweise gibt der Linear-Sensor 6 bzw. der Drehwinkel-Sensor 7 ein Ausgangssignal 10 aus, welches an eine ferne Einheit 9 übertragbar ist, beispielsweise an eine Steuerungseinheit der Rauchschutzdruckanlage (Figur 4). Dieses Ausgangssignal 10 kann mit Kabel oder kabellos und durch den Linear-Sensor 6 bzw. den Drehwinkel-Sensor 7 selbst oder durch einen separaten Sender 8 übermittelt werden. In der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung wird der Linear-Sensor 6 bzw. der Drehwinkel-Sensor 7 über eine Kabelverbindung angesteuert, beispielsweise mit einer Spannung von 24VDC und hat ein Ausgangssignal von 4 bis 20 mA. Dieses Ausgangssignal des Sensors wird in einer zentralen Steuerung der Rauchdruckanlage erfasst und ausgewertet.
  • Das Ausgangssignal 10 kann die gemessene Position des sich linear verschiebenden bzw. drehenden Bauteils des Türschliessers sein oder den davon abgeleiteten Türöffnungswinkel enthalten. Falls das Ausgangssignal 10 den Türöffnungswinkel enthält, kann der Türschliesser mit einem Prozessor 11 versehen werden, in welchem die Kalibrierung gespeichert ist und der zur Umrechnung der gemessenen Position des sich linear verschiebenden bzw. drehenden Bauteils des Türschliessers in den entsprechenden Türöffnungswinkel programmiert ist. Die Energie für den Betrieb des Linear-Sensors 6 bzw. des Drehwinkel-Sensors 7, des Prozessors 11 und des Senders 8 könnte beim Öffnen der Tür in die Betätigungseinheit 3 gespeichert werden und beim Schliessen der Tür durch einen kleinen Stromgenerator in Strom umgewandelt werden.
  • In einer alternativen Ausführungsvariante gibt der Türschliesser kein Signal aus, sondern der Linear-Sensor 6 bzw. der Drehwinkel-Sensor 7 ist derart gestaltet, dass eine physikalische Grösse davon abhängig vom Türöffnungswinkel geändert wird, und diese physikalische Grösse wird durch eine externe Einheit, beispielsweise durch die Rauchschutzdruckanlage, aus der Entfernung mit Kabel oder kabellos gemessen. Beispielsweise kann der elektrische Widerstand zwischen zwei Elektroden des Linear-Sensors 6 bzw. des Drehwinkel-Sensors 7 in Abhängigkeit von der Position des sich linear verschiebenden bzw. drehenden Bauteils des Türschliessers variieren.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn mit dem Linear-Sensor 6 bzw. mit dem Drehwinkel-Sensor 7 nicht nur der Türöffnungswinkel gemessen wird, sondern auch geprüft werden kann, ob der Türschliesser überhaupt an der Tür montiert und betriebsfähig ist. Ziel ist, eine Demontage des Türschliessers von der Tür, einen Bruch des Türschliessers oder eine Störung der Kommunikation zwischen dem Türschliesser und einer fernen Einheit 9 (z.B. aufgrund eines Kabelbruchs) erkennen zu können. Dafür ist vorgesehen, dass das Ausgangssignal 10 oder die messbare physikalische Grösse des Linear-Sensors 6 bzw. des Drehwinkel-Sensors 7 anders ist, wenn der Türschliesser an der Tür montiert ist und betriebsfähig ist, als wenn er nicht an der Tür montiert ist oder nicht betriebsfähig ist. Dies kann beispielsweise wie folgt technisch umgesetzt werden: Der sich linear verschiebende bzw. drehende Bauteils des Türschliessers, dessen Position durch den Linear-Sensor 6 bzw. durch den Drehwinkel-Sensor 7 gemessen wird, ist im Gehäuse 1 zwischen einer ersten Endposition und einer zweiten Endposition linear bewegbar bzw. drehbar und wird durch die Betätigungseinheit 3 immer in Richtung der ersten Endposition gedrückt, gezogen oder gedreht. Im montierten Zustand des Türschliessers wird dieser Bauteil aber nur innerhalb eines kleineren Bereichs zwischen der ersten und der zweiten Endposition bewegt, wenn die Tür geöffnet und geschlossen wird, und erreicht im montierten Zustand des Türschliessers nie die erste Endposition. So können das Ende des Arms 2, welches in der Gleitschiene 4 gleitbar gelagert ist, oder das Mittel zur Übertragung einer Zug- und Druckkraft 5, beispielsweise die Zahnstange 5 oder die Kraftübertragungsrolle 5, im Gehäuse 1 zwischen einer ersten Endposition und einer zweiten Endposition linear bewegbar sein, durch die Betätigungseinheit 3 immer in Richtung der ersten Endposition gedrückt oder gezogen werden aber im montierten Zustand des Türschliessers nie die erste Endposition erreichen. So können auch die drehbare Achse 21 des Arms 2 oder das Mittel zur Umwandlung einer Zug- und Druckkraft in einer Drehkraft 24, beispielsweise das Zahnrads 24 oder die Kurvenscheibe 24, im Gehäuse 1 zwischen einer ersten Endposition und einer zweiten Endposition linear bewegbar sein, durch die Betätigungseinheit 3 immer in Richtung der ersten Endposition gedreht werden aber im montierten Zustand des Türschliessers nie die erste Endposition erreichen. Bei der Montage des Türschliessers wird die Betätigungseinheit 3 vorgespannt und der sich linear verschiebenden bzw. drehenden Bauteils des Türschliessers, dessen Position durch den Linear-Sensor 6 bzw. durch den Drehwinkel-Sensor 7 gemessen wird, wird von dessen ersten Endposition weg bewegt. Falls der Türschliesser oder der Arm 2 demontiert werden, wird dieses Bauteil durch die Betätigungseinheit 3 sofort in seine erste Endposition bewegt. Der Linear-Sensor 6 bzw. der Drehwinkel-Sensor 7 wird also einen Wert ermitteln, der sich ausserhalb des normalen Betriebsbereichs befindet und durch die ferne Einheit 9 als Zeichen einer Demontage oder Beschädigung des Türschliessers erkannt wird. Dies kann beispielsweise ein Alarm oder Reparaturarbeiten auslösen und vermeidet, dass im Brandfall die Funktion einer Rauchdruckanlage aufgrund von falschem Input betreffend den Türöffnungswinkel beeinflusst wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Ausgangssignal 10 unter normalen Bedingungen immer einen Wert enthält, der sich über einem gewissen Minimalwert befindet, und dieser Wert bei einer Störung niedriger oder null ist. Somit kann auch ein Kabelbruch oder eine Fehlfunktion eines Senders 8 detektiert werden, falls die ferne Einheit 9 vom Türschliesser kein Ausgangssignal 10 mehr bekommt. Solange der Linear-Sensor 6 bzw. der Drehwinkel-Sensor 7 einen Wert ermittelt, der sich innerhalb des normalen Betriebsbereichs befindet, kann davon ausgegangen werden, dass der Türschliesser betriebsfähig ist.
  • Im Brandfall wird die Rauchschutzdruckanlage eines Gebäudes hochgefahren, um in einem zu schützenden Bereich einen Überdruck zu erzeugen. Diese zu schützende Zone weist mindestens eine Tür auf, die mit dem erfindungsgemässen Türschliesser versehen ist. Die Rauchschutzdruckanlage ist meistens mit einem Drucksensor versehen, der im zu schützenden Bereich angeordnet ist und als Basis für die Steuerung der Rauchschutzdruckanlage dient, so dass im zu schützenden Bereich ein definierter Überdruck aufrechterhalten wird. Im stationären Zustand sind alle Türen des zu schützenden Bereichs geschlossen und die Rauchschutzdruckanlage wird gemäss einer ersten Leistungsstufe betrieben, mit welcher die Rauchschutzdruckanlage den Druckverlust durch die verschiedenen Leckagestellen des zu schützenden Bereichs kompensiert und darin einen konstanten Überdruck aufrecht erhält. Die Öffnung der Tür, die mit dem Türschliesser versehen ist, verursacht einen Druckabfall im zu schützenden Bereich, der durch den Drucksensor detektiert wird und die Rauchschutzdruckanlage wird in Reaktion darauf gemäss einer zweiten, erhöhten Leistungsstufe betrieben, mit welcher die Rauchschutzanlage versucht, den zusätzlichen Druckverlust durch die geöffnete Tür zu kompensieren, und den definierten Überdruck wiederherzustellen. Beim Schliessen der Tür wird der sich reduzierende Türöffnungswinkel durch den Türschliesser ermittelt und die Rauchschutzdruckanlage wird vor dem vollständigen Schliessen der Tür gemäss mindestens einer dritten Leistungsstufe zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe betrieben. Durch die Reduktion der Leistung der Rauchschutzdruckanlage in Abhängigkeit vom Türöffnungswinkel und in jeden Fall vor dem vollständigen Schliessen der Tür wird nach dem Schliessen der Tür die Druckspitze im zu schützenden Bereich vermindert oder sogar komplett vermieden. Der Schliessvorgang der Tür wird dank des Türschliessers durch die Rauchdruckanlage unmittelbar erkannt und ihre Leistung kann in Reaktion darauf unmittelbar angepasst werden. Die Zeitverzögerung, die sich durch die Steuerung der Rauchdruckanlage ausschliesslich basierend auf die Druckmessung im zu schützenden Bereich ergibt, und welche darin eine Druckspitze verursacht, wird vermieden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn es zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe nicht nur eine dritte Leistungsstufe gibt, sondern mehrere Stufen, oder die Leistung der Rauchschutzdruckanlage kann stufenlos reduziert werden. Ab welchem Türöffnungswinkel, wie schnell und bis zu welcher Stufe die Leistung der Rauchschutzdruckanlage beim Schliessen der Tür optimal zu reduzieren ist, kann durch Tests oder Simulationen für jeden konkreten Einsatz bestimmt werden.
  • Es bieten sich zahlreiche Anwendungen für den vorgestellten Türschliesser an. Die Überwachung des Öffnungswinkels einer Tür kann beispielsweise auch im Rahmen der Überwachung eines Gebäudes und des Schutzes vor Intrusionen von Interesse sein.

Claims (10)

  1. Türschliesser umfassend
    ein Gehäuse (1),
    einen mit dem Gehäuse (1) verbundenen Arm (2) und
    eine Betätigungseinheit (3) zur Ausübung einer Dreh-, Zug- oder Druckkraft auf den Arm (2),
    gekennzeichnet durch
    einen Linear-Sensor (6) zur Messung der linearen Position des Arms (2) oder eines damit verbundenen Bauteils relativ zum Gehäuse (1)
    oder einen Drehwinkel-Sensor (7) zur Messung der Drehposition des Arms (2) oder eines damit verbundenen Bauteils relativ zum Gehäuse (1).
  2. Türschliesser gemäss Anspruch 1 mit einem Linear-Sensor (6),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Linear-Sensor (6) zur Messung der linearen Position des mit dem Gehäuse (1) verschiebbar verbundenen Arms (2) oder eines anderen mit dem Arm (2) verbundenen und sich linear verschiebenden Bauteils des Türschliessers geeignet ist, der Linear-Sensor (6) zur Ausgabe eines Ausgangssignals (10) geeignet ist, welches die gemessene Position des Arms (2) oder des damit verbundenen Bauteils oder den davon abgeleiteten Türöffnungswinkel enthält, und
    der Linear-Sensor (6) oder ein separater Sender (8) zur Übertragung dieses Ausgangssignals (10) an eine ferne Einheit (9) geeignet ist.
  3. Türschliesser gemäss Anspruch 1 mit einem Linear-Sensor (6),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Linear-Sensor (6) zur Messung der linearen Position des im Gehäuse (1) gleitbar gelagerten Arms (2) oder eines anderen mit dem Arm (2) verbundenen und sich linear verschiebenden Bauteils des Türschliessers geeignet ist und eine messbare physikalische Grösse des Linear-Sensors (6) vom Türöffnungswinkel abhängt.
  4. Türschliesser gemäss Anspruch 2 oder 3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausgangssignal (10) bzw. die messbare physikalische Grösse des Linear-Sensors (6) anders ist, wenn der Türschliesser an einer Tür montiert ist, als wenn er nicht an einer Tür montiert ist.
  5. Türschliesser gemäss Anspruch 1 mit einem Drehwinkel-Sensor (7),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Drehwinkel-Sensor (7) zur Messung der linearen Position des mit den Gehäuse (1) drehbar verbundenen Arms (2) oder eines anderen mit dem Arm (2) verbundenen und sich drehenden Bauteils des Türschliessers geeignet ist,
    der Drehwinkel-Sensor (7) zur Ausgabe eines Ausgangssignals (10) geeignet ist, welches die gemessene Position des Arms (2) oder des damit verbundenen Bauteils oder den davon abgeleiteten Türöffnungswinkel enthält, und
    der Drehwinkel-Sensor (7) oder ein separater Sender (8) zur Übertragung dieses Ausgangssignals (10) an eine ferne Einheit (9) geeignet ist.
  6. Türschliesser gemäss Anspruch 1 mit einem Drehwinkel-Sensor (7),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Drehwinkel-Sensor (7) zur Messung der linearen Position des mit den Gehäuse (1) drehbar verbundenen Arms (2) oder eines anderen mit dem Arm (2) verbundenen und sich drehenden Bauteils des Türschliessers geeignet ist und eine messbare physikalische Grösse des Drehwinkel-Sensors (7) vom Türöffnungswinkel abhängt.
  7. Türschliesser gemäss Anspruch 5 oder 6
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Ausgangssignal (10) bzw. die messbare physikalische Grösse des Drehwinkel-Sensors (7) anders ist, wenn der Türschliesser an einer Tür montiert ist, als wenn er nicht an einer Tür montiert ist.
  8. Türschliesser gemäss Anspruch 4 oder 7
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Arm (2) oder das damit verbundene Bauteil:
    • im Gehäuse (1) zwischen einer ersten Endposition und einer zweiten Endposition linear bewegbar oder drehbar ist;
    • durch die Betätigungseinheit (3) immer in Richtung der ersten Endposition gedrückt, gezogen oder gedreht wird;
    • bei der Montage des Türschliessers von seiner ersten Endposition weg bewegt wird und die Betätigungseinheit (3) vorgespannt wird;
    • im montierten Zustand des Türschliessers nur innerhalb eines kleineren Bereichs zwischen dessen ersten und zweiten Endposition bewegbar ist, wenn die Tür geöffnet und geschlossen wird; und
    • im montierten Zustand des Türschliessers nie seine erste Endposition erreicht.
  9. Verfahren zur Steuerung einer Rauchschutzdruckanlage zur Rauchfreihaltung eines zu schützenden Bereiches eines Gebäudes, wobei der zu schützende Bereich mindestens eine Tür aufweist, welche mit dem Türschliesser gemäss Anspruch 1 versehen ist,
    umfassend die folgenden Verfahrensschritte:
    • im Brandfall wird die Rauchschutzdruckanlage hochgefahren und es wird ein stationärer Zustand erreicht, in welchem die Tür geschlossen ist, die Rauchschutzdruckanlage auf einer ersten Leistungsstufe betrieben wird und im zu schützenden Bereich ein definierter stabiler Überdruck herrscht;
    • in Reaktion auf eine Öffnung der Tür wird die Rauchschutzdruckanlage auf einer zweiten, erhöhten Leistungsstufe betrieben;
    • beim Schliessen der Tür wird der sich reduzierende Türöffnungswinkel durch den Türschliesser ermittelt und die Rauchschutzdruckanlage wird vor dem vollständigen Schliessen der Tür auf mindestens einer dritten Leistungsstufe zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe betrieben, so dass nach dem Schliessen der Tür eine Druckspitze im zu schützenden Bereich vermindert oder sogar komplett vermieden wird.
  10. Verfahren gemäss Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rauchschutzdruckanlage zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe auf mehreren Leistungsstufen zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe betrieben wird,
    oder die Leistung der Rauchschutzdruckanlage zwischen der ersten und der zweiten Leistungsstufe stufenlos reduziert wird.
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