EP4348076A1 - Method for splicing a belt in a connection region - Google Patents

Abstract

The present invention relates to a method for splicing a belt (1, 2, 3) in a connection region (3), comprising the steps of: - providing a spacer (51) in a zone (32) of the connection region (3) which is free of reinforcing supports, - providing an elastomeric base plate (30) of the connection region (3) having a vertical through opening in the zone (32) of the connection region (3) which is free of reinforcing supports, - arranging the elastomeric base plate (30) on the spacer (51) in such a way that the spacer (51) is accommodated by the vertical through opening in the elastomeric base plate (30), - arranging a splice connection of the open ends of the reinforcements (12, 22) on the elastomeric base plate (30) outside the zone (32) of the connection region (3) which is free of reinforcing supports, - filling the interstices in the splice connection with elastomeric filling material (31) on the elastomeric base plate (30) outside the zone (32) of the connection region (3) which is free of reinforcing supports, - arranging an elastomeric cover plate (34), which has a vertical through opening in the zone (32) of the connection region (3) which is free of reinforcing supports, in the connection region (3), so that the spacer (51) is accommodated by the vertical through opening of the elastomeric cover plate (34), - vulcanising the connection region (3) and - removing the spacer (51) from the vulcanised connection region (3).

Description

Beschreibung description

Verfahren zum Spleißen eines Riemens in einem Verbindungsbereich Method of splicing a belt at a joint area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spleißen eines Riemens in einem Verbindungsbereich gemäß des Patentanspruchs 1 sowie einen Riemen, hergestellt nach einem derartigen Verfahren, gemäß des Patentanspruchs 10. The present invention relates to a method for splicing a belt in a joint area according to patent claim 1 and a belt produced by such a method according to patent claim 10.

Auf verschiedenen technischen Gebieten sind seit langem endlos geschlossene Riemen bzw. Gurte bekannt. Derartige Riemen bzw. Gurte können als Antriebsriemen, als Fördergurte und dergleichen eingesetzt werden. Hierzu können derartige Riemen bzw. Gurte bereits endlos geschlossen hergestellt werden, was jedoch nicht für jeden Anwendungsfall möglich ist. Dann werden die Riemen bzw. Gurte offen hergestellt und zum Beispiel am Ort der Anwendung endlos geschlossen, indem die beiden offenen Enden miteinander verbunden werden. Auch können entsprechend lange Riemen bzw. Gurte aus Riemensegmenten bzw. aus Gurtsegmenten bestehen, welche zum Beispiel am Ort der Anwendung miteinander verbunden und abschließend endlos geschlossen werden. Derartige Anwendungen von Fördergurten können insbesondere die Fördergurtanlagen zum Transport von losen Schüttgütern und dergleichen zum Beispiel im Bergbau sein. Endless closed belts or belts have long been known in various technical fields. Such belts or belts can be used as drive belts, conveyor belts and the like. For this purpose, such belts or belts can already be produced in an endlessly closed manner, but this is not possible for every application. Then the straps or belts are made open and, for example, closed endlessly at the application site by connecting the two open ends to one another. Correspondingly long belts or belts can also consist of belt segments or belt segments, which are connected to one another at the point of use, for example, and then closed endlessly. Such applications of conveyor belts can be, in particular, conveyor belt systems for transporting loose bulk goods and the like, for example in mining.

Derartige Riemen bzw. Gurte weisen üblicherweise einen elastisch verformbaren Grundkörper auf, welcher im Wesentlichen zum Beispiel aus einem elastomeren Material, wie zum Beispiel aus einem vulkanisierten Kautschuk, auch Gummi genannt, bestehen kann. In der Längsrichtung als Laufrichtung des Riemens bzw. des Gurtes, in welcher der Riemen bzw. Gurt bei der Anwendung endlos geschlossen ist, ist üblicherweise wenigstens ein Zugträger in das Material des Grundkörpers eingebettet. Als derartiger Zugträger kann beispielsweise ein flächiges textiles Material, wie zum Beispiel ein Gewebe, bei sogenannten Textilgurten verwendet werden. Alternativ sind Stahlseilfördergurte bekannt, bei denen eine Mehrzahl von parallel zueinander verlaufenden Stahlseilen als Zugträger in den Grundkörper eingebettet ist. Derartige Zugträger dienen der Kraftübertragung von Zugkräften in der Längsrichtung des Riemens bzw. des Gurtes, welche der Laufrichtung des Riemens bzw. des Gurtes entspricht. In jedem Fall kann auch der Zugträger endlos geschlossen sein. Such belts or belts usually have an elastically deformable base body, which can consist essentially, for example, of an elastomeric material, such as vulcanized caoutchouc, also known as rubber. In the longitudinal direction as the running direction of the belt or belt, in which the belt or belt is closed endlessly during use, at least one tension member is usually embedded in the material of the Body embedded. For example, a flat textile material, such as a fabric, can be used as such a tension member in the case of so-called textile belts. Alternatively, steel cable conveyor belts are known in which a plurality of steel cables running parallel to one another are embedded in the base body as tension members. Such tension carriers serve to transmit tensile forces in the longitudinal direction of the belt or belt, which corresponds to the running direction of the belt or belt. In any case, the tension member can also be endlessly closed.

Um derartige Riemen bzw. Gurte endlos zu schließen ist seit Längerem bekannt, an beiden Enden des Riemens bzw. des Gurtes den bzw. die Zugträger von dem Material des Grundkörpers freizulegen, die freigelegten offenen Enden des bzw. der Zugträger zum Beispiel bei Stahlseilen durch Spleißen miteinanderzu verbinden und den freiliegenden Abschnitt der Stahlseile als Verbindungsbereich wieder mit dem Material des Grundkörpers zu füllen. Wird hierbei Gummi als Material des Grundkörpers des Riemens bzw. des Gurtes verwendet, so ist dieser Abschnitt erneut zu vulkanisieren. In order to close such belts or belts endlessly, it has been known for a long time to expose the tension member or members from the material of the base body at both ends of the belt or belt, the exposed open ends of the tension member or members, for example in the case of steel cables, by splicing to connect to each other and to fill the exposed section of the steel cables as a connection area again with the material of the base body. If rubber is used as the material for the main body of the belt or belt, this section must be vulcanized again.

Die DE 60308612 T2 beschreibt ein Verfahren zum Spleißen eines Förderbandes, das vulkanisierten Gummi mit in dem vulkanisierten Gummi eingebetteten Stahllitzen aufweist, umfassend die Schritte des Freilegens einer Vielzahl von Litzen an zwei Bandenden und des Anbringens einer vulkanisierbaren Kautschukzusammensetzung an den freigelegten Litzen, um eine Spleißverbindung zwischen den zwei Bandenden zu bilden. Der besagte Schritt des Anbringens einer vulkanisierbaren Kautschukzusammensetzung an besagten Litzen umfasst die Schritte des Vorsehens zweier Anordnungen unvulkanisierter Streifen aus besagter vulkanisierbarer Kautschukzusammensetzung, wobei jeder Streifen aus Kautschuk ein vorgeformtes Querschnittsprofil hat, wobei eine Anordnung von Streifen eine Anordnung unterer Streifen ist, welche eine Vielzahl von im Wesentlichen parallelen Litzenaufnahmerillen aufweist, die sich an einer ersten Seite oder einer zweiten Seite der Streifenbefinden, wobei die andere Anordnung von Streifen eine Anordnung oberer Streifen ist, und des Plazierens der freigelegten Litzen der Bandenden, die verbunden werden, in den Rillen der einen Anordnung unterer Streifen, ferner des Plazierens der Anordnung von oberen Streifen, die über der Anordnung von unteren Streifen liegen und des Weiteren des Vulkanisierens der Streifen miteinander und an Litzen, wodurch die Spleißverbindung geformt wird. DE 60308612 T2 describes a method for splicing a conveyor belt having vulcanized rubber with steel strands embedded in the vulcanized rubber, comprising the steps of exposing a plurality of strands at two belt ends and applying a vulcanizable rubber composition to the exposed strands to form a splice to form between the two band ends. Said step of attaching a vulcanizable rubber composition to said strands comprises the steps of providing two arrays of uncured strips of said vulcanizable rubber composition, each strip of rubber having a preformed cross-sectional profile, an array of strips being an array of lower strips containing a plurality of substantially parallel strand receiving grooves located on a first side or a second side of the strips, the other arrangement of strips is an arrangement of upper strips, and placing the exposed strands of the belt ends which are connected in the grooves of one arrangement of lower strips, further placing the arrangement of upper strips overlying the arrangement of lower strips and des Further vulcanizing the strips to each other and to strands, thereby forming the splice.

Die EP 2461 068 A2 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Förderbandes für eine Bandförderanlage, welches aus Gummi oder einem gummiartigen Kunststoffmaterial besteht und welches mit dieses verstärkenden Stahlseilen ausgebildet ist, wobei die einzelnen Abschnitte des Förderbandes durch Vulkanisation von Gummi bzw. gummiartigem Kunststoffmaterial miteinander verbunden werden. Die einander entsprechenden Stahlseile der beiden aufeinander folgenden Abschnitte des Förderbandes werden zumindest in der Mehrzahl miteinander verspleisst, wobei vorzugsweise sämtliche einander fortsetzenden Stahlseile miteinander verspleisst werden. EP 2461 068 A2 describes a method for producing a conveyor belt for a belt conveyor system, which consists of rubber or a rubber-like plastic material and which is formed with steel cables reinforcing it, the individual sections of the conveyor belt being connected to one another by vulcanization of rubber or rubber-like plastic material . The mutually corresponding steel cables of the two successive sections of the conveyor belt are spliced together, at least in majority, wherein preferably all steel cables that continue one another are spliced together.

Die DE 3900911 A1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung einer Stahlseilgurtverbindung oder zur Reparatur eines Stahlseilgurtes, wobei der Gurt Gummideckplatten mit dazwischen in Gummi eingebetteten Stahlseilen aufweist, wobei von den Endbereichen der zu verbindenden Gurte die Deckplatten abgeledert, die Stahlseile freigeschnitten, bearbeitet und abgelängt werden, anschließend die Stahlseile auf einer unteren Deckplatte mit dazwischenliegenden Gummistreifen aus STZ angeordnet, eine obere Deckplatte aufgebracht und die Verbindung bzw. der Reparaturbereich zwischen Heizplatten unter Druck erwärmt wird. Die Stahlseile werden zwischen auf einer Zwischenplatte aus vulkanisierbarem Gummi in Kernqualität STZ angeformten parallelen Stegen aus vulkanisierbarem Gummi in Kernqualität STZ eingelegt und diese Zwischenplatte wird zwischen den Deckplatten liegend mittels der Heizplatten vulkanisiert. Die DE 102014220851 A1 beschreibt ein Verfahren zur Verbindung zweier Enden eines Zugmittel aufweisenden Fördergurtes, umfassend die Schritte: Freilegen der Zugmittel an den Enden des Fördergurtes entlang eines Verbindungsbereiches des Fördergurtes; Bereitstellen und Anordnen einer, insbesondere zumindest teilweise unvulkanisierten, laufseitigen Deckplatte und einer tragseitigen Deckplatte des Fördergurtes entlang des Verbindungsbereiches; Bereitstellen von mindestens einem Fördergurtverbindungsprofil; Anordnen der Zugmittel und Fördergurtverbindungsprofile zwischen den Deckplatten, wobei die Zugmittel im Wesentlichen parallel zueinander und alternierend mit dazwischen liegenden Fördergurtverbindungsprofilen angeordnet werden; und Vulkanisieren des Verbindungsbereiches. DE 3900911 A1 describes a method for producing a steel cable belt connection or for repairing a steel cable belt, the belt having rubber cover plates with steel cables embedded in rubber in between, the cover plates being leathered from the end regions of the belts to be connected, the steel cables being cut free, processed and cut to length. then the steel cords are placed on a lower cover plate with STZ rubber strips in between, an upper cover plate is applied and the joint or repair area between heating plates is heated under pressure. The steel cables are inserted between parallel bars made of vulcanizable rubber in core quality STZ formed on an intermediate plate made of vulcanizable rubber in core quality STZ and this intermediate plate is vulcanized lying between the cover plates by means of the heating plates. DE 102014220851 A1 describes a method for connecting two ends of a conveyor belt having traction means, comprising the steps: exposing the traction means at the ends of the conveyor belt along a connection area of the conveyor belt; Providing and arranging a, in particular at least partially unvulcanized, cover plate on the running side and a cover plate on the carrying side of the conveyor belt along the connection area; providing at least one conveyor belt connection profile; arranging the traction means and conveyor belt splice between the cover plates, wherein the traction means are arranged substantially parallel to each other and alternately with the conveyor belt splice in between; and vulcanizing the connection area.

Es sind jedoch auch derartige Verbindungen erforderlich, welche zugträgerfreie bzw. stahlseilfreie Bereiche bzw. Zonen aufweisen müssen, durch welche senkrecht zur Fläche des Riemens hindurch später Montagelöcher eingebracht und durch diese hindurch Verbindungsmittel wie zum Beispiel Bolzen oder Schrauben geführt werden sollen, um außen am Riemen weitere Bauteile befestigen zu können. Flierzu wird der Riemen wie zuvor hergestellt und gespleißt, wobei die Abstände zwischen den Stahlseilen, welche eine stahlseilfreie Zone des Verbindungsbereichs bilden sollen, mit dem elastomeren Material gefüllt werden. Das Vulkanisieren erfolgt wie zuvor beschrieben. Dann wird mittels Bohrung eine durchgängige Öffnung in die stahlseilfreie Zone des Verbindungsbereichs des vulkanisierten Riemens eingebracht, durch welche hindurch das Verbindungsmittel geführt werden kann, um die Anbauteile an dem Riemen anschrauben zu können. However, such connections are also required, which must have areas or zones without tension members or without steel cables, through which later mounting holes are to be made perpendicular to the surface of the belt and through which connecting means such as bolts or screws are to be guided to the outside of the belt to attach other components. For this, the belt is manufactured and spliced as before, the spaces between the steel cords, which are intended to form a steel cord free zone of the splice area, being filled with the elastomeric material. The vulcanization takes place as previously described. Then, by means of a bore, a continuous opening is made in the steel cable-free zone of the connection area of the vulcanized belt, through which the connection means can be guided in order to be able to screw the attachments to the belt.

Nachteilig ist hierbei, dass bisher der Abstand zwischen den Festigkeitsträgern, insbesondere in der Querrichtung, lediglich durch das dort platzierte elastomere Material, beispielsweise als Rohgummistreifen, erzeugt wird. Hierbei kann es zu Verschiebungen der Stahlseile kommen, welche sich dann nach dem Vulkanisieren doch teilweise bis vollständig in der eigentlich festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs befinden. Diese Verschiebungen können durch Fehler beim Legen des Verbindungsschemas der Festigkeitsträger und der unvulkaniserten Gummistreifen auftreten, so dass die Festigkeitsträger bereits vor der Vulkanisation in der eigentlich festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs liegen. Auch kann es zu Fließprozessen des elastomeren Materials während der Vulkanisation kommen, wodurch die Festigkeitsträger in die eigentlich festigkeitsträgerfreie Zone des Verbindungsbereichs verschoben werden. The disadvantage here is that hitherto the distance between the reinforcement members, in particular in the transverse direction, is only produced by the elastomeric material placed there, for example as raw rubber strips. This can lead to shifts in the steel cables, which after vulcanization are partly or completely located in the zone of the connection area that is actually free of reinforcements. These shifts can Errors occur when laying the connection diagram of the reinforcements and the unvulcanized rubber strips, so that the reinforcements are already in the area of the connection area that is actually free of reinforcements before vulcanization. Flow processes of the elastomeric material can also occur during vulcanization, as a result of which the reinforcements are shifted into the zone of the connection area that is actually free of reinforcements.

Werden dann die Bohrungen für die Montagelöcher in die eigentlich festigkeitsträgerfreie Zone des Verbindungsbereichs des vulkanisierten Riemens eingebracht, können die Festigkeitsträger zumindest beschädigt oder sogar vollständig durchtrennt werden, was sowohl die statische als auch die dynamische Festigkeit der Verbindung schwächen kann. Auch können die Festigkeitsträger hierdurch von dem elastomeren Material freigelegt und hierdurch zugänglich für Feuchtigkeit werden, was zu Korrosion führen und die Verbindung im Laufe des Betriebes des Riemens schwächen kann. If the bores for the mounting holes are then made in the zone of the connection area of the vulcanized belt that is actually free of reinforcement members, the reinforcement members can at least be damaged or even completely severed, which can weaken both the static and the dynamic strength of the connection. This can also expose the reinforcement members from the elastomeric material and thereby make them accessible to moisture, which can lead to corrosion and weaken the connection during the course of the belt's operation.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Spleißen eines Riemens in einem Verbindungsbereich der eingangs beschriebenen Art bereit zu stellen, so dass in einer festigkeitsträger Zone des Verbindungsbereichs eine vertikale Durchgangsöffnung vorgesehen werden kann, ohne die eingangs beschriebenen Nachteile aufzuweisen. Insbesondere soll eine Verschiebung und bzw. oder Beschädigung der Festigkeitsträger vermieden werden. Zumindest soll eine Alternative zu bekannten derartigen Verfahren geschaffen werden. An object of the present invention is to provide a method for splicing a belt in a connection area of the type described above, so that a vertical through-opening can be provided in a weaker zone of the connection area without having the disadvantages described above. In particular, displacement and/or damage to the reinforcements should be avoided. At the very least, an alternative to known methods of this type should be created.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 sowie durch einen Riemen mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Somit betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Spleißen eines Riemens in einem Verbindungsbereich, wobei der Riemen eine Mehrzahl von Festigkeitsträgern aufweist, welche sich in der Längsrichtung erstrecken und zumindest im Wesentlichen in einen elastomeren Grundkörper eingebettet sind, wobei der Riemen ein erstes offenes Ende mit einer Mehrzahl freiliegender Enden von Festigkeitsträgern und ein zweites offenes Ende mit einer Mehrzahl freiliegender Enden von Festigkeitsträgern aufweist, wobei das Verfahren wenigstens die Schritte aufweist: The object is achieved according to the invention by a method having the features of patent claim 1 and by a belt having the features of patent claim 10 . Advantageous developments are described in the dependent claims. Thus, the present invention relates to a method for splicing a belt in a connection area, the belt having a plurality of reinforcements which extend in the longitudinal direction and are at least essentially embedded in an elastomeric base body, the belt having a first open end with a Having a plurality of exposed ends of reinforcement members and a second open end with a plurality of exposed ends of reinforcement members, the method comprising at least the steps of:

• Bereitstellen wenigstens eines Freihaltekörpers in wenigstens einer festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs, • Provision of at least one retaining body in at least one reinforcement-free zone of the connection area,

• Bereitstellen einer elastomeren Grundplatte des Verbindungsbereichs mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung in der festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs, • providing an elastomeric base plate of the connection area with at least one vertical through-opening in the zone of the connection area that is free of reinforcement members,

• Anordnen der elastomeren Grundplatte derart wenigstens auf dem Freihaltekörper, so dass wenigstens der Freihaltekörper von der vertikalen Durchgangsöffnung der elastomeren Grundplatte aufgenommen wird,• arranging the elastomer base plate at least on the free space body in such a way that at least the free space body is accommodated by the vertical through-opening of the elastomer base plate,

• Anordnen einer Spleißverbindung der offenen Enden der Festigkeitsträger auf der elastomeren Grundplatte außerhalb der festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs, • arranging a splice connection of the open ends of the reinforcements on the elastomeric base plate outside the reinforcement-free zone of the connection area,

• Auffüllen der Zwischenräume der Spleißverbindung mit elastomerem Füllmaterial auf der elastomeren Grundplatte außerhalb der festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs, • Filling of the gaps in the spliced connection with elastomeric filling material on the elastomeric base plate outside the zone of the connection area that is free of reinforcement members,

• Anordnen einer elastomeren Deckplatte mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung in der festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs derart im Verbindungsbereich, so dass wenigstens der Freihaltekörper von der vertikalen Durchgangsöffnung der elastomeren Deckplatte aufgenommen wird, • arranging an elastomeric cover plate with at least one vertical through-opening in the zone of the connection area that is free of reinforcement members in such a way in the connection area that at least the free-retaining body is received by the vertical through-opening of the elastomeric cover plate,

• Vulkanisieren des Verbindungsbereichs und • vulcanizing the connection area and

• Entfernen des Freihaltekörpers aus dem vulkanisierten Verbindungsbereich. Die offenen Enden können die offenen Enden eines gemeinsamen Riemens bzw. Riemenabschnitts sein, so dass der Riemen endlos geschlossen werden kann, aber auch die offenen Enden von zwei separaten Riemenabschnitten, welche auf diese Art und Weise miteinander verbunden werden. Die Festigkeitsträger können insbesondere Stahlseile sein. • Removal of the retention body from the vulcanized connection area. The open ends can be the open ends of a common belt or belt section, so that the belt can be closed endlessly, but also the open ends of two separate belt sections, which are connected to one another in this way. The reinforcements can in particular be steel cables.

Der Freihaltekörper kann grundsätzlich jegliches Material aufweisen bzw. aus jeglichem Material bestehen, sofern bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mittels des Freihaltekörpers nach dem Entfernen des Freihaltekörpers zwischen den beiden Außenseiten des Verbindungsbereichs des Riemens eine vertikale Durchgangsöffnung geschaffen werden kann. Flierzu kann der Freihaltekörper vorzugsweise aus einem inkompressiblen Material ausgebildet sein, welches zumindest durch das elastomere Material des Verbindungsbereichs sowie durch die Festigkeitsträger nicht verformt werden kann. Der Freihaltekörper kann im Querschnitt jegliche Form bzw. Kontur aufweisen, beispielsweise kreisförmig, dreieckig, rechteckig und dergleichen. Zur Verwendung von Bolzen und Schrauben durch die zu schaffende vertikalen Durchgangsöffnung hindurch kann ein kreisförmiger, d.h. ein zylindrischer, Freihaltekörper besonders geeignet sein. Der Freihaltekörper kann insbesondere gegenüber de Umgebung des Verfahrens feststehend angeordnet sein, um eine definierte Position gegenüber dem zu verbindenden Riemen einzunehmen. The retention body can in principle have any material or consist of any material, provided that a vertical passage opening can be created between the two outer sides of the connection region of the belt in the method according to the invention by means of the retention body after removal of the retention body. For this purpose, the free-retaining body can preferably be formed from an incompressible material which cannot be deformed, at least by the elastomeric material of the connection area and by the reinforcement members. The free-retaining body can have any shape or contour in cross section, for example circular, triangular, rectangular and the like. For the use of bolts and screws through the vertical through-opening to be created, a circular, i.e. a cylindrical, free-retaining body can be particularly suitable. The free-retaining body can be arranged in a fixed manner, in particular with respect to the environment of the method, in order to assume a defined position with respect to the belt to be connected.

Es können auch mehrere Freihaltekörper verwendet und je nach gewünschter Anordnung der hierdurch zu schaffenden vertikalen Durchgangsöffnungen positioniert werden. Die mehreren Freihaltekörper können gleich oder unterschiedlich insbesondere hinsichtlich ihres Materials, ihrer Form, ihrer vertikalen Erstreckung, ihrer Oberflächenbeschaffenheit und dergleichen ausgebildet sein. It is also possible to use several free-retaining bodies and position them according to the desired arrangement of the vertical passage openings to be created as a result. The multiple freeing bodies can be designed to be the same or different, in particular with regard to their material, their shape, their vertical extent, their surface properties and the like.

Erfindungsgemäß kann mittels des Freihaltekörpers ein definiertes Volumen innerhalb des Verbindungsbereichs freigehalten werden, welches beim Herstellen der Verbindung zwischen den beiden offenen Enden des Riemens nicht vom elastomeren Füllmaterial gefüllt wird. Entsprechend können sich die Festigkeitsträger bei der Vulkanisation auch nicht in den Abschnitt der festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs hineinschieben, welcher vom Freihaltekörper eingenommen wird. Ferner kann auf das nachträgliche Bohren einer vertikalen Durchgangsöffnung verzichtet werden, welches die eingangs beschriebenen Nachteile bzw. Risiken aufweist. According to the invention, a defined volume within the connection area can be kept free by means of the free-keeping body of the connection between the two open ends of the belt is not filled by the elastomeric filling material. Correspondingly, during vulcanization, the reinforcements cannot push themselves into that section of the zone of the connection area which is free of reinforcements and which is occupied by the free-retaining body. Furthermore, the subsequent drilling of a vertical passage opening, which has the disadvantages and risks described above, can be dispensed with.

Auch kann die Positioniergenauigkeit der zu schaffenden vertikalen Durchgangsöffnung erhöht werden, da diese durch die Positionierung des Freihaltekörpers, welcher insbesondere hierzu gegenüber der Umgebung feststehend angeordnet sein kann, definiert vorgegeben werden kann. Werden mehrere Freihaltekörper gemeinsam verwendet, können diese insbesondere definiert zueinander feststehend positioniert sein. The positioning accuracy of the vertical through-opening to be created can also be increased, since this can be specified in a defined manner by the positioning of the free-retaining body, which in particular can be arranged fixed relative to the environment for this purpose. If several free-retaining bodies are used together, they can in particular be positioned in a defined fixed manner with respect to one another.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist das Verfahren wenigstens den weiteren Schritt auf: According to one aspect of the invention, the method has at least the further step:

• Anordnen wenigstens eines Zusatzelements zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, um den Freihaltekörper herum. • Arranging at least one additional element at least in sections, preferably completely, around the retention body.

Dieser zusätzliche Schritt kann insbesondere nach, vorzugsweise unmittelbar nach, dem Bereitstellen des wenigstens einen Freihaltekörpers in der wenigstens einen festigkeitsträgerfreien Zone des Verbindungsbereichs oder nach dem Bereitstellen der elastomeren Grundplatte erfolgen. This additional step can take place in particular after, preferably immediately after, the provision of the at least one retaining body in the at least one zone of the connection area free of reinforcement members or after the provision of the elastomeric base plate.

In jedem Fall kann hierdurch der Gestaltungsspielraum der Ausbildung des Verbindungsbereichs bzw. dessen vertikaler Durchgangsöffnung weiter erhöht werden. Insbesondere kann der Innenrand der zu schaffenden vertikalen Durchgangsöffnung auf diese Art und Weise gezielt ausgebildet werden, indem das Zusatzelement derart hinsichtlich Material und bzw. oder Kontur bzw. Form ausgebildet und dann um den Freihaltekörper angeordnet wird. Insbesondere können elastomere oder thermoplastische Materialien oder metallische Materialien verwendet werden. In any case, the scope for designing the design of the connection area or its vertical through-opening can be increased further as a result. In particular, the inner edge of the vertical through-opening to be created can be formed in a targeted manner in this way, in that the additional element is formed in this way in terms of material and/or contour or shape and then arranged around the free-retaining body. Especially elastomeric or thermoplastic materials or metallic materials can be used.

Insbesondere kann das Zusatzelement ringförmig geschlossen als Hülse ausgebildet sein. Dies kann insbesondere vermeiden, dass die Festigkeitsträger in der Querrichtung bis unmittelbar berührend an den Freihaltekörper hieran positioniert bzw. gedrückt werden und hierdurch nach dem Entfernen des Freihaltekörpers gegenüber der zu schaffenden vertikalen Durchgangsöffnung freiliegend sein können. Vielmehr kann zum Beispiel eine vorbestimmte Dicke von Elastomermaterial zwischen den Festigkeitsträgern und der zu schaffenden vertikalen Durchgangsöffnung vorgesehen werden, um die Festigkeitsträger gegenüber der Umgebung abzugrenzen. Dies kann beispielsweise Korrosion an dieser Stelle vermeiden helfen. In particular, the additional element can be designed as a closed ring as a sleeve. In particular, this can prevent the reinforcement members from being positioned or pressed in the transverse direction right up to directly touching the retention body and thereby being exposed after the removal of the retention body in relation to the vertical through-opening to be created. Rather, for example, a predetermined thickness of elastomeric material can be provided between the reinforcements and the vertical through-opening to be created in order to delimit the reinforcements from the environment. This can help prevent corrosion at this point, for example.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Zusatzelement ein unvulkanisiertes Material auf, vorzugsweise besteht hieraus. Auf diese Art und Weise können die zuvor beschrieben Eigenschaften mittels eines unvulkanisierten Materials umgesetzt werden. According to a further aspect of the invention, the additional element has an unvulcanized material, preferably consists of this. In this way, the properties described above can be implemented using an unvulcanized material.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Zusatzelement ein vulkanisiertes Material auf, vorzugsweise besteht hieraus. Auf diese Art und Weise können die zuvor beschrieben Eigenschaften mittels eines vulkanisierten Materials umgesetzt werden. According to a further aspect of the invention, the additional element has a vulcanized material, preferably consists of this. In this way, the properties described above can be implemented by means of a vulcanized material.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Zusatzelement ein metallisches Material auf, vorzugsweise besteht hieraus. Beispielsweise kann Stahl aber auch Messing verwendet werden. In jedem Fall können auf diese Art und Weise die zuvor beschrieben Eigenschaften mittels eines metallischen Materials umgesetzt werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Zusatzelement ein unvulkanisiertes Material auf, vorzugsweise besteht hieraus, in welches ein metallisches Element eingebettet ist. Hierdurch können die entsprechenden Materialeigenschaften miteinander kombiniert werden. Insbesondere kann hierdurch die Anbindung des innenliegenden metallischen Elements des Zusatzelements an das Füllmaterial des Verbindungsbereichs verbessert werden. According to a further aspect of the invention, the additional element has a metallic material, preferably consists of it. For example, steel but also brass can be used. In any case, the properties described above can be implemented in this way by means of a metallic material. According to a further aspect of the invention, the additional element has an unvulcanized material, preferably consists of this, in which a metallic element is embedded. As a result, the corresponding material properties can be combined with one another. In this way, in particular, the connection of the internal metallic element of the additional element to the filling material of the connection area can be improved.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Zusatzelement ein vulkanisiertes Material auf, vorzugsweise besteht hieraus, in welches ein metallisches Element eingebettet ist. Hierdurch können die entsprechenden Materialeigenschaften miteinander kombiniert werden. According to a further aspect of the invention, the additional element has a vulcanized material, preferably consists of this, in which a metallic element is embedded. As a result, the corresponding material properties can be combined with one another.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erstreckt sich das Zusatzelement in der vertikalen Richtung wenigstens zwischen der elastomeren Grundplatte und der elastomeren Deckplatte. Hierdurch können die zuvor beschriebenen Eigenschaften und Vorteile wenigstens innerhalb dieser Schicht des Verbindungsbereichs erreicht werden. Erstreckt sich das Zusatzelement nur zwischen den beiden außenliegenden Platten, können diese, von der jeweils zum Beispiel durch Bohren einzubringenden vertikalen Durchgangsöffnung dort abgesehen, wie bisher bekannt verwendet werden. According to a further aspect of the invention, the additional element extends in the vertical direction at least between the elastomeric base plate and the elastomeric cover plate. As a result, the properties and advantages described above can be achieved at least within this layer of the connection area. If the additional element extends only between the two outer plates, these can be used there, apart from the vertical through-opening to be made, for example, by drilling, as previously known.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung erstreckt sich das Zusatzelement in der vertikalen Richtung ferner durch die elastomere Grundplatte und bzw. oder durch die elastomere Deckplatte hindurch. Hierdurch kann, zum Beispiel bei der Verwendung einer metallischen Hülse als Zusatzelement, dessen Eigenschaften durch die jeweilige außenliegende Platte bzw. durch beide außenliegenden Platten hindurch genutzt werden. According to a further aspect of the invention, the additional element also extends in the vertical direction through the elastomeric base plate and/or through the elastomeric cover plate. In this way, for example when using a metallic sleeve as an additional element, its properties can be used through the respective outer plate or through both outer plates.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch einen Riemen, vorzugsweise hergestellt nach einem Verfahren wie zuvor beschrieben, mit einer Mehrzahl von Festigkeitsträgern, welche sich in der Längsrichtung erstrecken und zumindest im Wesentlichen in einen elastomeren Grundkörper eingebettet sind, wobei die offenen Enden der Festigkeitsträger in einem Verbindungsbereich durch Spleißen zwischen einer elastomeren Grundplatte und einer elastomeren Deckplatte miteinander verbunden sind, wobei der Verbindungsbereich wenigstens eine festigkeitsträgerfreie Zone mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung aufweist, welche durch Entfernen eines Freihaltekörper ausgebildet wird. The present invention also relates to a belt, preferably produced by a method as described above, with a plurality of reinforcements, which extend in the longitudinal direction and at least in the Essentially embedded in an elastomeric base body, with the open ends of the reinforcements being connected to one another in a connection area by splicing between an elastomeric base plate and an elastomeric cover plate, with the connection area having at least one reinforcement-free zone with at least one vertical through-opening, which can be removed by removing a free-retaining body is trained.

Flierdurch kann, unabhängig von dem zuvor beschriebenen Verfahren, ein Riemen zur Verfügung gestellt werden, welcher die anhand des zur beschriebenen Verfahrens dargelegten Eigenschaften und Vorteile aufweisen kann. Insbesondere kann der Riemen hierzu wie zuvor beschrieben hergestellt worden sein. Independently of the method described above, a belt can be made available which can have the properties and advantages set out with reference to the method described. In particular, the belt can have been produced for this purpose as described above.

Zwei Ausführungsbeispiele und weitere Vorteile der Erfindung werden nachstehend im Zusammenhang mit den folgenden Figuren erläutert. Darin zeigt:Two exemplary embodiments and further advantages of the invention are explained below in connection with the following figures. It shows:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vulkanisationspresse mit Freihaltekörpern gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels; 1 shows a schematic plan view of a vulcanization press with free-keeping bodies according to a first exemplary embodiment;

Fig. 2 die Darstellung der Fig. 1 mit Riemen und offenliegendemFig. 2 shows the representation of Fig. 1 with belt and exposed

Verbindungsbereich gemäß des ersten Ausführungsbeispiels; Connection section according to the first embodiment;

Fig. 3 die Darstellung der Fig. 2 mit Riemen und geschlossenemFig. 3 shows the representation of FIG. 2 with belt and closed

Verbindungsbereich gemäß des ersten Ausführungsbeispiels; Connection section according to the first embodiment;

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf einen hergestellten Riemen gemäß des ersten Ausführungsbeispiels; 4 shows a schematic plan view of a manufactured belt according to the first embodiment;

Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf eine elastomere Grundplatte eines Verbindungsbereichs mit Freihaltekörpern gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels; und 5 shows a schematic plan view of an elastomeric base plate of a connection area with free-keeping bodies according to a second exemplary embodiment; and

Fig. 6 die Darstellung der Fig. 5 mit Riemen und offenliegendemFig. 6 shows the representation of Fig. 5 with belt and exposed

Verbindungsbereich gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels. Connection area according to the second embodiment.

Die Beschreibung der o.g. Figuren erfolgt in kartesischen Koordinaten mit einer Längsrichtung X, einer zur Längsrichtung X senkrecht ausgerichteten Querrichtung Y sowie einer sowohl zur Längsrichtung X als auch zur Querrichtung Y senkrecht ausgerichteten vertikalen Richtung (nicht darstellt). Die Längsrichtung X kann auch als Tiefe X, die Querrichtung Y auch als Breite Y und die vertikale Richtung auch als Höhe bezeichnet werden. Die Längsrichtung X und die Querrichtung Y bilden gemeinsam die Horizontale, X, Y, welche auch als horizontale Ebene X, Y bezeichnet werden kann. Die Längsrichtung X, die Querrichtung Y und die vertikale Richtung Z können gemeinsam auch als Raumrichtungen X, Y bzw. als kartesische Raumrichtungen X, Y bezeichnet werden. The above figures are described in Cartesian coordinates with a longitudinal direction X, a transverse direction Y perpendicular to the longitudinal direction X and a vertical direction (not shown) perpendicular to both the longitudinal direction X and the transverse direction Y. The longitudinal direction X can also be referred to as depth X, the transverse direction Y as width Y and the vertical direction as height. The longitudinal direction X and the transverse direction Y together form the horizontal, X, Y, which can also be referred to as the horizontal plane X, Y. The longitudinal direction X, the transverse direction Y and the vertical direction Z can also be collectively referred to as spatial directions X, Y or as Cartesian spatial directions X, Y.

Gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß des ersten Ausführungsbeispiels der Fig. 1 bis 4 wird auf einer Heizplatte 40 bzw. auf einer Heizfläche 40 einer Vulkanisationspresse 4 ein erfindungsgemäßen Positionierteil 5 angeordnet, siehe Fig. 1 , dessen Grundplatte 50 in der Querrichtung Y länglich und in der vertikalen Richtung flach als Blech ausgebildet ist. Auf der Grundplatte 50 des Positionierteils 5 sind zwei zylindrische Freihaltekörper 51 als Stifte 51 feststehend und in der Querrichtung Y zueinander beabstandet angeordnet. Das Positionierteil 5 besteht aus Metall und die beiden Freihaltekörper 51 sind auf der Grundplatte 50 aufgeschweißt. According to the method according to the invention according to the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4, a positioning part 5 according to the invention is arranged on a heating plate 40 or on a heating surface 40 of a vulcanization press 4, see FIG vertical direction is flat as a sheet metal. On the base plate 50 of the positioning part 5, two cylindrical free-retaining bodies 51 are arranged fixedly as pins 51 and spaced apart from one another in the transverse direction Y. The positioning part 5 consists of metal and the two free-retaining bodies 51 are welded onto the base plate 50 .

Soll nun ein Riemen 1, 2, 3, welcher auch als Gurt 1, 2, 3 bezeichnet werden kann und welcher eine Mehrzahl von Festigkeitsträgern 12, 22 als Zugträger 12, 22 in Form von Steilseilen 12, 22 aufweist, welche sich in der Längsrichtung X erstrecken und zumindest im Wesentlichen in einen elastomeren Grundkörper 10, 20 eingebettet sind, in einem Verbindungsbereich 3 endlos geschlossen werden, so werden sowohl an einem ersten offenen Ende 1a eines ersten Riemensegments 1 eine Mehrzahl von Enden der Festigkeitsträgern 12 als auch an einem zweiten offenen Ende 2a eines zweiten Riemensegments 2 eine Mehrzahl von Enden von Festigkeitsträgern 22 freigelegt. Anschließend oder parallel hierzu wird eine elastomere Grundplatte 30, welche passend zu den Freihaltekörpern 51 zwei vertikale Durchgangsöffnungen (nicht bezeichnet) aufweist, auf die Heizplatte 40 gelegt. Die Länge der elastomeren Grundplatte 30 entspricht der Länge des Verbindungsbereichs 3 in der Längsrichtung X. Auf der elastomeren Grundplatte 30 wird nun eine Spleißverbindung zwischen den offenen Enden der Festigkeitsträger 12, 22 der beiden offenen Enden 1a, 2a der beiden Riemensegments 1 , 2 angeordnet, indem die offenen Enden der Festigkeitsträger 12, 22 einander in der Längsrichtung X gegenüberliegen und hierdurch Spleißstellen 33 in der Längsrichtung X zwischen einander ausbilden.If a belt 1, 2, 3, which can also be referred to as a belt 1, 2, 3 and which has a plurality of reinforcements 12, 22 as tension members 12, 22 in the form of steep cables 12, 22, which extends in the longitudinal direction X extend and are at least essentially embedded in an elastomeric base body 10, 20, are closed endlessly in a connection area 3, so both at a first open end 1a of a first belt segment 1 a plurality of ends of the reinforcements 12 and at a second open End 2a of a second belt segment 2, a plurality of ends of reinforcements 22 exposed. Subsequently or parallel to this, an elastomeric base plate 30, which has two vertical through-openings (not designated) to match the free-keeping bodies 51, is placed on the heating plate 40. The length of the elastomeric base plate 30 corresponds to the length of the connection area 3 in the longitudinal direction X. A spliced connection between the open ends of the reinforcements 12, 22 of the two open ends 1a, 2a of the two belt segments 1, 2 is now arranged on the elastomeric base plate 30 by the open ends of the reinforcements 12, 22 lying opposite one another in the longitudinal direction X and thereby Form splices 33 in the longitudinal direction X between each other.

Die Spließstellen 33 der unmittelbar benachbarten Festigkeitsträger 12, 22 sind dabei in der Längsrichtung X zueinander versetzt angeordnet, siehe Fig. 2. Dort, wo die beiden Freihaltekörper 51 durch die elastomere Grundplatte 30 in der vertikalen Richtung nach oben ragen, werden keine Spleißstellen 33 ausgebildet. Vielmehr werden hier festigkeitsträgerfreie Zonen 32 des Verbindungsbereichs 3 geschaffen. The splices 33 of the immediately adjacent reinforcements 12, 22 are offset from one another in the longitudinal direction X, see FIG . Instead, zones 32 of the connection area 3 that are free of reinforcing members are created here.

Nun erfolgt ein Auffüllen der Zwischenräume der Spleißverbindung mit einem elastomeren Füllmaterial 31, welches dem elastomeren Material der beiden Riemensegmente 1 , 2 entspricht, auf der elastomeren Grundplatte 30, wobei aufgrund der Anwesenheit der beiden Freihaltekörper 51 dieses Auffüllen lediglich außerhalb der festigkeitsträgerfreien Zonen 32 des Verbindungsbereichs 3 erfolgen kann. Anschließend wird eine elastomere Deckplatte 34, welche ihrerseits dort vertikale Durchgangsöffnungen (nicht bezeichnet) aufweist, wo die Freihaltekörper 51 angeordnet sind, in der vertikalen Richtung von oben auf den Verbindungsbereich 3 aufgelegt, wodurch dieser abgeschlossen wird, siehe Fig. 3. Die elastomere Deckplatte 34 schließt dabei in der vertikalen Richtung bündig mit einer Oberseite 11 des ersten Riemensegments 1 sowie mit einer Oberseite 21 des zweiten Riemensegments 2 ab. The gaps in the spliced connection are now filled with an elastomeric filling material 31, which corresponds to the elastomeric material of the two belt segments 1, 2, on the elastomeric base plate 30. Due to the presence of the two retaining bodies 51, this filling only takes place outside of the zones 32 of the connection area that are free of reinforcements 3 can be done. Then an elastomeric cover plate 34, which in turn has vertical through openings (not numbered) where the freeing bodies 51 are arranged, is placed in the vertical direction from above onto the connection area 3, thereby closing it off, see Fig. 3. The elastomeric cover plate 34 ends flush with a top side 11 of the first belt segment 1 and with a top side 21 of the second belt segment 2 in the vertical direction.

Der Verbindungsbereich 3 wird anschließend von einerweiteren, oberen Heizplatte (nicht dargestellt) in der vertikalen Richtung von oben abgeschlossen und dann vulkanisiert. Nach Öffnen der Vulkanisationspresse 4 kann der geschlossene Riemen 1, 2, 3 aus der Vulkanisationspresse 4 entnommen werden, wodurch auch die Freihaltekörper 51 aus dem vulkanisierten Verbindungsbereich 3 entfernt werden und dort jeweils eine zylindrische vertikale Durchgangsöffnung 35 als vertikale Löcher 35 freigeben, siehe Fig. 4. Diese Löcher 35 des Verbindungsbereichs 3 können zur formschlüssigen Montage von Bauteilen am Riemen 1 , 2, 3 verwendet werden. The joint portion 3 is then sealed from above in the vertical direction by another upper heating plate (not shown) and then vulcanized. After opening the vulcanization press 4, the closed belt 1, 2, 3 can be removed from the vulcanization press 4, whereby the free-retaining body 51 from the vulcanized connection area 3 are removed and release a cylindrical vertical passage opening 35 there as vertical holes 35, see FIG.

Gemäß dem Verfahren des zweiten Ausführungsbeispiels der Fig. 5 und 6 wird jeweils ein Zusatzelement 36, welches beispielsweise eine unvulkanisierte elastomere Hülse 36 sein kann, um die Freihaltekörper 51 herum angeordnet.According to the method of the second exemplary embodiment of FIGS. 5 and 6, an additional element 36, which can be, for example, an unvulcanized elastomeric sleeve 36, is arranged around the free-retaining body 51 in each case.

Dies erfolgt, nachdem die elastomere Grundplatte 32 des Verbindungsbereichs wie zuvor beschrieben auf der Heizplatte 40 angeordnet wurde. Hierdurch wird um die Freihaltekörper 51 herum jeweils ein zylindrischer Bereich von vulkanisiertem Material einer vorbestimmten Dicke geschaffen, welcher die Festigkeitsträger 12, 22 entsprechend von den Freihaltekörpern 51 und damit auch von den zu schaffenden vertikalen Löchern 35 fernhalten kann. This is done after the elastomeric base plate 32 of the bond area has been placed on the heater plate 40 as previously described. In this way, a cylindrical area of vulcanized material of a predetermined thickness is created around the free-retaining bodies 51, which can keep the reinforcement members 12, 22 away from the free-retaining bodies 51 and thus also from the vertical holes 35 to be created.

Bezugszeichenliste (Teil der Beschreibung) List of reference symbols (part of the description)

X Längsrichtung; Tiefe Y Querrichtung; Breite X longitudinal direction; depth Y transverse direction; Broad

X, Y Horizontalen; horizontale Ebene X, Y horizontals; horizontal plane

1 , 2, 3 Riemen; Gurt 1 erstes Riemensegment; erstes Gurtsegment 1, 2, 3 straps; Strap 1 first strap segment; first belt segment

1a offenes Endes des ersten Riemensegments 1 bzw. erstes offenes Ende des Riemens 1 , 2, 3 1a open end of the first belt segment 1 or first open end of the belt 1, 2, 3

10 elastomerer Grundkörper des ersten Riemensegments 1 10 elastomeric base body of the first belt segment 1

11 Oberseite des ersten Riemensegments 1 12 Festigkeitsträger, Zugträger bzw. Stahlseile des ersten Riemensegments 1 11 Upper side of the first belt segment 1 12 Reinforcement members, tension members or steel cables of the first belt segment 1

2 zweites Riemensegment; zweites Gurtsegment 2 second belt segment; second belt segment

2a offenes Endes des zweiten Riemensegments 2 bzw. zweites offenes Ende des Riemens 1 , 2, 3 20 elastomerer Grundkörper des zweiten Riemensegments 2 2a open end of the second belt segment 2 or second open end of the belt 1, 2, 3 20 elastomeric base body of the second belt segment 2

21 Oberseite des zweiten Riemensegments 2 21 Top of second belt segment 2

22 Festigkeitsträger, Zugträger bzw. Stahlseile des zweiten Riemensegments 2 3 Verbindungsbereich des Riemens 1 , 2, 3 22 Reinforcement members, tension members or steel cables of the second belt segment 2 3 Connection area of the belt 1, 2, 3

30 elastomere Grundplatte des Verbindungsbereichs 3 30 elastomeric base plate of connection area 3

31 elastomeres Füllmaterial des Verbindungsbereichs 3 31 elastomeric filling material of the connection area 3

32 festigkeitsträgerfreie, zugträgerfreie bzw. stahlseilfreie Zonen des Verbindungsbereichs 3 33 Spleißstellen der Festigkeitsträger 12, 22 der Riemensegmente 1 , 232 zones of the connection area 3 without reinforcement members, without tension members or without steel cables 33 splicing points of the reinforcement members 12, 22 of the belt segments 1, 2

34 elastomere Deckplatte des Verbindungsbereichs 3 35 vertikale Durchgangsöffnungen bzw. vertikale Löcher des Verbindungsbereichs 3 34 elastomeric cover plate of connection area 3 35 vertical through openings or vertical holes of the connection area 3

36 Zusatzelement; Hülse 4 Vulkanisationspresse 36 additional element; Sleeve 4 vulcanization press

40 Heizplatte bzw. Heizfläche der Vulkanisationspresse 4 40 heating plate or heating surface of the vulcanization press 4

5 Positionsteil 5 position part

50 Grundplatte 51 Freihaltekörper; Stifte 50 base plate 51 free holding body; pencils

Claims

Patentansprüche patent claims

1. Verfahren zum Spleißen eines Riemens (1 , 2, 3) in einem Verbindungsbereich (3), wobei der Riemen (1 , 2, 3) eine Mehrzahl von Festigkeitsträgern (12, 22) aufweist, welche sich in der Längsrichtung (X) erstrecken und zumindest im Wesentlichen in einen elastomeren Grundkörper (10, 20) eingebettet sind, wobei der Riemen (1 , 2, 3) ein erstes offenes Ende (1a) mit einer Mehrzahl freiliegender Enden von Festigkeitsträgern (12) und ein zweites offenes Ende (2a) mit einer Mehrzahl freiliegender Enden von Festigkeitsträgern (22) aufweist, wobei das Verfahren wenigstens die Schritte aufweist: 1. A method for splicing a belt (1, 2, 3) in a connection area (3), the belt (1, 2, 3) having a plurality of reinforcements (12, 22) which extend in the longitudinal direction (X) extend and are at least essentially embedded in an elastomeric base body (10, 20), the belt (1, 2, 3) having a first open end (1a) with a plurality of exposed ends of reinforcements (12) and a second open end ( 2a) having a plurality of exposed ends of reinforcements (22), the method having at least the following steps:

• Bereitstellen wenigstens eines Freihaltekörpers (51 ) in wenigstens einer festigkeitsträgerfreien Zone (32) des Verbindungsbereichs (3),• providing at least one free holding body (51) in at least one reinforcement-free zone (32) of the connection area (3),

• Bereitstellen einer elastomeren Grundplatte (30) des Verbindungsbereichs (3) mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung in der festigkeitsträgerfreien Zone (32) des Verbindungsbereichs (3), • providing an elastomeric base plate (30) of the connection area (3) with at least one vertical through-opening in the zone (32) of the connection area (3) free of reinforcement members,

• Anordnen der elastomeren Grundplatte (30) derart wenigstens auf dem Freihaltekörper (51 ), so dass wenigstens der Freihaltekörper (51 ) von der vertikalen Durchgangsöffnung der elastomeren Grundplatte (30) aufgenommen wird, • arranging the elastomeric base plate (30) at least on the retaining body (51) such that at least the retaining body (51) is received by the vertical through-opening of the elastomeric base plate (30),

• Anordnen einer Spleißverbindung der offenen Enden der Festigkeitsträger (12, 22) auf der elastomeren Grundplatte (30) außerhalb der festigkeitsträgerfreien Zone (32) des Verbindungsbereichs (3), • arranging a spliced connection of the open ends of the reinforcements (12, 22) on the elastomer base plate (30) outside the reinforcement-free zone (32) of the connection area (3),

• Auffüllen der Zwischenräume der Spleißverbindung mit elastomerem Füllmaterial (31 ) auf der elastomeren Grundplatte (30) außerhalb der festigkeitsträgerfreien Zone (32) des Verbindungsbereichs (3), • Anordnen einer elastomeren Deckplatte (34) mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung in der festigkeitsträgerfreien Zone (32) des Verbindungsbereichs (3) derart im Verbindungsbereich (3), so dass wenigstens der Freihaltekörper (51) von der vertikalen Durchgangsöffnung der elastomeren Deckplatte (34) aufgenommen wird,• Filling of the gaps in the spliced connection with elastomeric filling material (31) on the elastomeric base plate (30) outside the zone (32) of the connection area (3) that is free of reinforcement members, • Arranging an elastomeric cover plate (34) with at least one vertical through-opening in the zone (32) of the connection area (3) free of reinforcement members in such a way in the connection area (3) that at least the free-retaining body (51) is separated from the vertical through-opening of the elastomeric cover plate (34) is recorded,

• Vulkanisieren des Verbindungsbereichs (3) und • Vulcanizing the connection area (3) and

• Entfernen des Freihaltekörpers (51 ) aus dem vulkanisierten Verbindungsbereich (3). • Removal of the free holding body (51) from the vulcanized connection area (3).

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den weiteren Schritt: 2. The method according to claim 1, characterized by the further step:

• Anordnen wenigstens eines Zusatzelements (36) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, um den Freihaltekörper (51) herum. • arranging at least one additional element (36) at least in sections, preferably completely, around the retaining body (51).

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (36) ein unvulkanisiertes Material aufweist, vorzugsweise hieraus besteht. 3. The method according to claim 2, characterized in that the additional element (36) has an unvulcanized material, preferably consists of it.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (36) ein vulkanisiertes Material aufweist, vorzugsweise hieraus besteht. 4. The method according to claim 2, characterized in that the additional element (36) has a vulcanized material, preferably consists of it.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (36) ein metallisches Material aufweist, vorzugsweise hieraus besteht. 5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the additional element (36) comprises a metallic material, preferably consists of it.

6. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (36) ein unvulkanisiertes Material aufweist, vorzugsweise hieraus besteht, in welches ein metallisches Element eingebettet ist. 6. The method according to claim 2, 3 or 5, characterized in that the additional element (36) has an unvulcanized material, preferably consists of it, in which a metallic element is embedded.

7. Verfahren nach Anspruch 2, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzelement (36) ein vulkanisiertes Material aufweist, vorzugsweise hieraus besteht, in welches ein metallisches Element eingebettet ist. 7. The method according to claim 2, 4 or 5, characterized in that the additional element (36) has a vulcanized material, preferably consists of it, in which a metallic element is embedded.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Zusatzelement (36) in der vertikalen Richtung (Z) wenigstens zwischen der elastomeren Grundplatte (30) und der elastomeren Deckplatte (34) erstreckt. 8. The method according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the additional element (36) in the vertical direction (Z) extends at least between the elastomeric base plate (30) and the elastomeric cover plate (34).

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Zusatzelement (36) in der vertikalen Richtung (Z) ferner durch die elastomere Grundplatte (30) und/oder durch die elastomere Deckplatte (34) hindurch erstreckt. 9. The method according to claim 8, characterized in that the additional element (36) in the vertical direction (Z) also extends through the elastomeric base plate (30) and/or through the elastomeric cover plate (34).

10. Riemen (1 , 2, 3), vorzugsweise hergestellt nach einem Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, mit einer Mehrzahl von Festigkeitsträgern (12, 22), welche sich in der Längsrichtung (X) erstrecken und zumindest im Wesentlichen in einen elastomeren Grundkörper (10, 20) eingebettet sind, wobei die offenen Enden der Festigkeitsträger (12, 22) in einem Verbindungsbereich (3) durch Spleißen zwischen einer elastomeren Grundplatte (30) und einer elastomeren Deckplatte (34) miteinander verbunden sind, wobei der Verbindungsbereich (3) wenigstens eine festigkeitsträgerfreie Zone (32) mit wenigstens einer vertikalen Durchgangsöffnung (36) aufweist, welche durch Entfernen eines Freihaltekörper (51) ausgebildet wird. 10. Belt (1, 2, 3), preferably produced by a method according to one of the preceding claims, with a plurality of reinforcements (12, 22) which extend in the longitudinal direction (X) and at least essentially in an elastomeric base body (10, 20) are embedded, the open ends of the reinforcement members (12, 22) being connected to one another in a connection area (3) by splicing between an elastomer base plate (30) and an elastomer cover plate (34), the connection area (3 ) has at least one reinforcement-free zone (32) with at least one vertical through-opening (36), which is formed by removing a free-retaining body (51).