EP4339393A1 - Plastering strip and building junction - Google Patents

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Publication number
EP4339393A1
EP4339393A1 EP22195791.3A EP22195791A EP4339393A1 EP 4339393 A1 EP4339393 A1 EP 4339393A1 EP 22195791 A EP22195791 A EP 22195791A EP 4339393 A1 EP4339393 A1 EP 4339393A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
plastering
leg
building component
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22195791.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Gebhard
Oliver C. Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun Magdalena
Original Assignee
Braun Magdalena
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun Magdalena filed Critical Braun Magdalena
Priority to EP24158400.2A priority Critical patent/EP4345225A1/en
Priority to EP22195791.3A priority patent/EP4339393A1/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the present invention relates to a plastering strip for arrangement at a building transition and a building transition with such a plastering strip.
  • Plastering strips are known in many different designs. Plaster strips are particularly often used where there is a layer of plaster on the outer surface of a building wall or a reveal surface of a window opening or a door opening in a building, e.g. B. ends on thermal insulation attached to the outer surface or the soffit surface in the area of a window frame or a door frame.
  • a plastering strip can be used to ensure that the plaster layer does not reach directly onto the window frame or door frame, but rather the decoupling plastering strip sits between them.
  • a plastering strip according to the invention for arrangement at a building transition between a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a Window or door frame, a pilaster strip or a beam, and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer on a building wall and / or a building wall includes the features specified in independent claim 1.
  • the strip Due to the pivotable and/or removable fixing leg according to the invention, which is integrally connected to the base area via a connecting bridge, the strip can be positioned and fastened in a simple manner, even in installation situations, reliably and precisely at the building transition in which there is little space for fastening .
  • the fixing leg can in particular be pivoted into a position between an end position directed forward perpendicular to the main extension direction of the base region, in which the fixing leg is directed in the direction of the thermal insulation and / or the plaster layer, and one perpendicular to the main extension direction of the base region backwards directed end position, in which the fixing leg protrudes backwards.
  • the direction of expansion of the expansion strip can also serve as a forward/rearward direction reference.
  • the pivotable fixing leg can be pivoted or bent over, but at the same time remain connected to the base area, and with the fixing leg pivoted backwards or bent over, for example, the first building component can be fixed behind it on its outside, for example glued, for which purpose in particular an adhesive strip can be provided on the underside of the fixing leg.
  • This installation situation requires the presence of a narrow gap outside the first building component, for example between the outside of a window frame or a roller shutter guide rail and the wall opening in which the window frame or the roller shutter guide rail is inserted.
  • the fixing leg can also be pivoted or bent forward, but in turn remain connected to the base area and fixed to the second building component, for example glued to the outside of the thermal insulation or to an end face within a gap in the thermal insulation, for example by means of an adhesive strip provided on the underside of the fixing leg.
  • the fixing leg can also simply be separated by using the connecting bridge of the fixing leg by means of which it is connected to the base area is cut lengthwise.
  • the plastering strip is attached to one of the two building components in a different way, for example using an adhesive strip on the confinement area or using plastic screws for fixing it to the thermal insulation, which are inserted into the thermal insulation through holes in the plastering leg.
  • a fixing leg designed according to the invention thus allows the plastering strip to be attached to the building transition in an individually adapted manner to the respective installation situation.
  • the installation situation is particularly crucial for this, because the strip must be arranged in a precisely defined position between the two building components. After installation and plastering, the strip is held in position by the plaster layer.
  • the strip according to the invention can also be produced in a simple, automated manner.
  • the strip base body with the base area, with the plastering area, with the fixing leg, if present with the plastering leg, if present with the protective tab, if present with the locking region and, if present with the removable material strip, is usually extruded.
  • the sealing strip which can also be designed as an expansion strip as shown below, and, if present, the reinforcing fabric section are then attached to the strip base body.
  • the plastering area is arranged on the base area, more precisely, on the front of the base area and in particular on the inner end face of the front of the base area.
  • the plastering area can be arranged within the plastering leg, if present.
  • the fixing leg has an upper side and a lower side.
  • the fixing leg can be designed and designed for adhesive or clamping fixation in a gap between the first building component and the second building component.
  • the fixing leg has an adhesive strip which is attached to the underside of the fixing leg, in particular glued to the underside of the fixing leg.
  • an individual and reliable fixation of the plaster strip for the installation process can be achieved in various ways, for example by gluing to the front or the outside of the first building component or by gluing to the thermal insulation .
  • the fixing leg is arranged at an outer end of the base area, which is remote from the plastering area.
  • the pivotable and/or removable fixing leg can be arranged in particular on an outer wall of the base region, which covers the outside of the sealing strip to the outside, in particular at a lower end of this outer wall and can be integrally connected to the outer wall of the base region via the connecting bridge.
  • the fixing leg projects outwards, based on the main extension direction of the base area and/or the first building component.
  • the plastering strip can be fixed using the fixing leg attached to the first bag component, in particular glued to it.
  • the fixing leg can be pivoted depending on the space available in the installation situation and attached, in particular glued, to the outside of the first building component or to the thermal insulation using the adhesive strip provided on the back of the fixing leg. If there is no space available for this either, the fixing leg can be cut along the connecting bridge and removed from the strip base body.
  • the connecting bridge is made of the same plastic material as the base area and the fixing leg.
  • the material thickness in the area of the connecting bridge can therefore be less than in the adjacent end pieces of the base area and the fixing leg, so that the fixing leg can be separated from the base body of the plastering strip by cutting the connecting bridge lengthwise.
  • Such a connecting bridge gets its mobility from the lower material thickness and can also be referred to as a film hinge. It can be extruded in a simple manner and from the same material as the base body of the strip, which enables particularly cost-effective production.
  • the connecting bridge has a plastic material that is softer than the material of the base body and/or the material of the fixing leg.
  • the material thickness can be less in the area of the connecting bridge than in the adjacent end pieces of the base area and the fixing leg, so that the fixing leg can be separated from the base body of the plastering strip by cutting the connecting bridge lengthwise.
  • the material of the connecting bridge must be chosen so that, on the one hand, it gives the connecting bridge enough rigidity so that the fixing leg is held in position relative to the base area of the plastering strip during delivery and installation, and on the other hand, that the fixing leg is simple and independent compared to the base area from the prevailing temperatures and can be separated if necessary. A risk of specks that arises from the fact that the plastic does not tear at the predetermined breaking point, but rather Leaving any spikes behind is avoided by using such a soft connecting bridge.
  • the material thickness in a central region of the connecting bridge is less than in the end pieces of the connecting bridge, with which the connecting bridge attaches to the adjacent end pieces of the base region and the fixing leg.
  • the connecting bridge is in particular designed as a groove arranged, for example, from above in the connecting bridge. In practice, such a groove forms a predetermined kink point or a predetermined breaking point or predetermined tear point.
  • the sealing strip is designed as an expansion strip, in particular as an expansion strip with delayed expansion, which expands backwards, in particular after a lock-in area has been released.
  • the base region comprises a base wall and an outer wall which covers the outside of the sealing strip to the outside.
  • a step can be formed in the outer wall.
  • a plastering leg protrudes forward on the front of the base area of the plastering strip. This can in particular be arranged at a middle width position in relation to the sealing strip.
  • the plastering area can be formed by the inside of the plastering leg and from the front of the section of the base area located inside the plastering leg.
  • the plastering strip can be placed in a particularly precise position on the second building component, in particular the thermal insulation.
  • the inside of the plastering leg and the front of the section of the base area located inside the plastering leg can be provided with a groove profile for improved adhesion to the plaster.
  • a plastering strip with a plastering leg typically shows a particularly strong connection of the plastering strip between the two building components installed state.
  • the plastering leg can have a projection direction that is perpendicular to the main extension direction of the base area and that is essentially opposite to the expansion direction of an expansion strip, if present.
  • a reinforcing fabric section is attached to the plastering leg, which extends forward in a direction parallel to the plastering leg and which is embedded in the plaster.
  • the reinforcing fabric section can be attached to the base body of the plastering strip, in particular to the plastering leg, by welding. Other types of attachment are possible, in particular gluing or clamping.
  • the plastering leg is designed to be pivotable in order to enable contact with the second building component at different angles.
  • the plastering leg in particular the flexible, rear transition area, can be designed in such a way that it allows the rigid, front leg section and possibly the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted forward in a range of +/- 60 °, based on the direction of travel.
  • the forward extension direction is understood to be perpendicular to the main extension direction of the base area and, if present, in the same direction but opposite to the expansion direction of the expansion strip with delayed expansion.
  • the use of the plastering strip according to the invention is also possible for installation situations in which there are no right angles between the front of the first building component and the outside of the thermal insulation, and which are actually occurring more and more frequently in practice.
  • the rigid, front leg section can extend along a surface of the thermal insulation and can be connected to it by filling or plastering.
  • the aspect “plastering strip with pivotable plastering leg” can be implemented with, but also without, the “plastering strip with swiveling and/or removable fixing leg” aspect.
  • the plaster leg has a flexible, rear transition area and a rigid, front leg section.
  • the flexible, rear transition region can extend between the rear end of the rigid front leg section and the base region, in particular the base wall of the base region.
  • the flexible transition region can also be formed in an intermediate piece of the plaster leg.
  • the flexible, rear transition area is designed as a film hinge.
  • the flexible, rear transition region is designed as a connecting bridge from a plastic material that is softer than the material of the rigid, front leg section and / or the base region, in particular from a thermoplastic elastomer.
  • the material thickness in the area of the connecting bridge can be less than in the adjacent rigid, front leg section.
  • the material thickness of the connecting bridge can be lower in its middle section than in its end sections, with which the connecting bridge adjoins the rear end of the rigid, front leg section and the base region, in particular the base wall.
  • the flexible, rear transition area of the plastering leg consists of the same base material as the plastering leg and the base area itself, but is so thin that a refraction-free pivoting between the rigid, front leg section and the base area, in particular the base wall of the base area, is possible.
  • the flexible, rear transition area is designed as a connecting bridge made of softer plastic material, this material should be selected so that, on the one hand, it gives the connecting bridge enough rigidity so that the plastering leg is held in position relative to the base body of the strip during delivery, assembly and plastering is, in particular rests on the outside of the second building component/the thermal insulation, and that at the same time the plastering leg can be pivoted relative to the base area of the strip, regardless of the prevailing temperatures.
  • a strip-shaped protective tab is also provided, to which a protective film for the first building component can be attached.
  • the strip-shaped protective tab is connected to the base body via a break-off material bridge or via a connecting bridge which has a plastic material that is softer than the material of the base body.
  • the strip-shaped protective tab has a spacer bar on its back, in particular on the inner end of its back.
  • the confinement area has a removable strip of material.
  • the removable material strip is locked with a locking projection, which is provided in particular on the inside of the outer wall of the base region.
  • the removable material strip is connected via a connecting bridge to the underside of the base area, in particular the inner end of the underside of the base area, and/or to the strip-shaped protective tab.
  • the connecting bridge has a plastic material that is softer than the material of the base body and/or the material of the strip-shaped protective tab.
  • the removable material strip has a gripping section which protrudes inwards beyond the base region, by means of which the removable material strip can be removed from the remaining base body of the plastering strip.
  • the removable material strip has a stepped course; and the step is located at the inner end of the bottom of the base portion.
  • the gripping section viewed from the front, is covered by the strip-shaped protective tab.
  • the invention also relates to a building transition with the features of claim 13.
  • the pivotable fixing leg can be used to achieve fixation along a fixing plane relative to the first or second building component, which is perpendicular to the main extension direction of the base region, which was previously not possible.
  • the invention also relates to a building transition with the features of claim 14.
  • connection strip for such a building transition can, but does not have to, have a pivoting and/or removable fixing leg.
  • Typical installation situations are as follows.
  • the first building component of the building transition can be a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame and the second building component can be a light wedge-like thermal insulation or light wedge-like wall with a sloping flank .
  • the first building component of the building transition can be an inclined base, and the second building component can be thermal insulation or a plaster layer on thermal insulation or on a building wall.
  • the applicant expressly reserves the right to make an independent claim directed at a building transition to one or both such installation situations.
  • a plastering strip according to the invention can also combine both aspects of the invention “pivoting and/or detachable fixing leg” and “pivoting plastering leg” with one another.
  • such a building transition can thus accommodate the installation situations of fixing the bar by means of the pivotable Fixing leg along a fixing surface that is directed perpendicular to the main extension direction of the base area, for example if there is no space in the gap next to the base area and the sealing strip for fixing the plaster strip relative to the front of the first building component", and "reliable and durable "Sealing of building transition situations” in which there is no right angle, but in particular an obtuse angle between the front of the first building component and the outside of the thermal insulation. To date, no satisfactory solutions have been available for this.
  • Figure 1 shows a side view of a plastering strip 2 according to a first exemplary embodiment of the present invention in the delivery state.
  • the plastering strip 2 is for arrangement at a building transition between a first building component, which can be designed as a roller shutter guide rail, as a slat guide rail, as a window sill, as a window or door frame, as a pilaster strip, as a beam or as a base, and a second building component, which can be designed as thermal insulation and/or as a plaster layer on a building wall.
  • a first building component which can be designed as a roller shutter guide rail, as a slat guide rail, as a window sill, as a window or door frame, as a pilaster strip, as a beam or as a base
  • a second building component which can be designed as thermal insulation and/or as a plaster layer on a building wall.
  • the plastering strip 2 has a base area 4 with an expansion strip 20 attached to it, a pivotable and / or removable fixing leg 8, a plastering leg 10 with a reinforcing fabric section 12 attached thereto, a plastering area 16, a strip-shaped protective tab 28 and a locking area with a removable strip of material 36.
  • the base region 4 comprises a base wall 6, which extends from left to right, and a right outer wall 34, in which a step is formed and at the lower end of which a left, i.e. inwardly directed, locking projection 26 for the removable material strip 36 is arranged.
  • a pivotable and/or removable fixing leg 8 attaches to the lower end of the right outside of the outer wall 34 via a material bridge of reduced material thickness 18/via a groove 18 and is integrally connected to the base wall 6.
  • a plastering leg 10 is provided approximately at a width position on half of the entire width of the base wall 6, which protrudes forward at a right angle away from the base wall 6.
  • the inner side of the plastering leg 10 and the top of the section of the base wall 6 located on the inside of the plastering leg 10 forms the plastering area 16.
  • a channel profiling of the surface is provided there, which enlarges the surface on which a plaster layer to be applied rests and with which the adhesion of the plaster is improved.
  • a reinforcing fabric section 12 which can be designed as a net-like glass fiber fabric, is attached to the plastering leg 10.
  • the reinforcing fabric section 12 is attached to the inside of the plastering leg 10 by means of ultrasonic welding.
  • a connector projection 25 is arranged a little way inside of the plastering leg 10 and projects forward from the base wall 6.
  • a receiving space for a plug connector is formed between the plug connector projection 25 and the plaster leg 10, in particular its transition region 24. Using such a connector, plastering strips 2 can be reliably positioned next to each other.
  • An expansion strip 20 with delayed expansion is provided on the back of the base wall 6 and is in particular attached to the underside of the base wall 6, e.g. B. glued.
  • the expansion strip 20 is accommodated in a trough-like receiving area, which is delimited on the left by a vertical boundary wall of the removable material strip 36 and on the right by the outer wall 34, which attaches to the outer right end of the base wall 6 and extends at right angles thereto extends behind.
  • the top of the section of the base wall 6 located to the right of the plastering leg 10 and the right outside of the plastering leg 10 form a receiving area for thermal insulation or for a base plaster layer.
  • the expansion strip 20 is held in its locked state by the locking region.
  • This lock-in area has a removable material strip 36, which is locked with its right outer end above the locking projection 26 and which merges at its left end into the vertical boundary wall, which attaches with its upper end to the soft material bridge 30, which is the left, inner end of the Base wall 6 connects to the strip-shaped protective tab 28.
  • a gripping section 40 extends inwards from a central region of this vertical boundary wall. This gripping section 40 is provided with a roughening on its left inner end for better gripping.
  • the removable material strip 36 extends parallel to the base wall 6 and reliably holds the expansion strip 20 together with the left vertical boundary wall in its locked state.
  • the strip-shaped protective tab 28 extends inwards from the left, inner end of the base wall 6 and is connected to this end via a material bridge 30, which can be designed either as a soft material bridge or as a break-off material bridge.
  • the strip-shaped protective tab 28 On the back of its inner end, the strip-shaped protective tab 28 has a spacer web 32, which initially rests on the front of the first building component when the plaster strip 2 is installed at a building transition.
  • An adhesive strip can be arranged on the front of the strip-shaped protective flap, to which a protective film can be attached, which spans the first building component and thus protects against damage and dirt during the installation and plastering process.
  • the gripping section 40 of the locking area 34 is covered by the strip-shaped protective tab 28 when viewed from the front.
  • the material bridge 30 is between the left inner end of the base wall 6 and the outer end of the strip-shaped protective tab 28 and the material bridge between the upper end of the inner, vertical boundary wall of the removable material strip 36 to the left end of the base wall 6 as a common material bridge 30 executed.
  • the strip-shaped protective tab 28 can be removed from the base wall 6 by cutting through the material bridge 30, and at the same time or subsequently the material bridge 30 can be moved to the left, vertical boundary wall of the removable material strip 36 can be severed, for example by pulling out the gripping section 40 and thus the locking area, optionally supported by a pivoting movement.
  • material bridges that are separate from one another can also be provided between the strip-shaped protective tab 28 and the base wall 6 and between the confinement area and the base wall 6. It is also possible to only provide a material bridge between the strip-shaped protective tab 28 and base wall 6, and not to connect the lock-in area to the rest of the plastering strip by a material bridge, but only to provide a second locking connection between the lock-in area and base wall 6 or to only connect the lock-in area to one Leave it on any part of the remaining plaster strip or stick it on.
  • both parts can also be provided in one. You can imagine this particularly well when you are in... Figure 1 thinks away the gripping section 40 and presents the material bridge as an integral connection of the same material from the strip-shaped protective tab 28 to the base wall 6 and to the removable material strip 36.
  • the fixing leg 8 is secured by means of a so-called film hinge, i.e. H. connected to the lower end of the outer wall 34 of the base region 4 by means of a connecting bridge made of the same material as the base region 4 and the fixing leg 8, but of reduced material thickness.
  • the fixing leg 8 and thus the entire plastering strip 2 can be attached to the first building component, in particular on the front, as in the Figures 3 and 4 shown, or on the outside thereof, as in Figure 2 shown, or on the thermal insulation, as in Figure 3 shown, attached.
  • the plaster leg 10 is integrally connected to the top of the base wall 6 at its lower end by means of a flexible, rear transition region 24.
  • the material bridge 18 between the outer wall 34 of the base region 4 and the fixing leg 8 can also be designed as a soft connecting bridge, i.e. as a material section made of a plastic material that is softer than the materials of the base region 4, in particular the base wall 6 and the fixing leg 8 Example of a thermoplastic elastomer.
  • the region of the plastering leg 10 that attaches to the front end of the flexible, rear transition region 24 is designed as a rigid, front leg section and is in particular made from the same plastic material as the base wall 6, in particular extruded with it.
  • the flexible, rear transition region 24 of the plastering leg 10 allows the rigid, front pivot section and the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted in a range of +/- 60 °, based on the forward extension direction, which runs vertically from bottom to top through the plane of the drawing.
  • the flexible, rear transition region 24 as a soft material bridge, it can also be designed as a film hinge.
  • a building wall 46 forms the left end of a window opening into which a window frame 48 is inserted.
  • the roller shutter guide rail 50 is arranged in front of the window frame 48.
  • the thermal insulation 56 is attached to the outside of the building wall 46 by means of a filler 48, which extends to a width position that is slightly inside the window opening and covers the left outer end of the roller shutter guide rail 50 when viewed from the front.
  • front and back are used in relation to the outside and inside directions of the building, so that in the Figures 2 and 3 rear is understood as directed backwards and front as directed forward.
  • inside and outside are understood with reference to the first building component, namely the roller shutter guide rail 50, so that outside in the Figures 2 to 3 each is understood as pointing to the left in the drawing plane and inside as pointing to the right in the drawing plane, i.e. directed towards the opposite side of the window opening.
  • the building transition Figures 2 to 3 is obtained by first inserting a window frame 48 into a window opening, which is limited to the outside by building wall areas 46, and fastening it in the window opening in the usual way.
  • roller shutter guide rail 50 is then positioned from the front on the window frame 48 and also fastened in a known, usual manner.
  • plaster strip 2 is attached, as will be described in more detail below.
  • thermal insulation 56 is put on and attached to the outside of the building wall 46 using the filler 58.
  • the roller shutter guide rail 50 is first attached, then the plastering strip 2 is attached and finally the thermal insulation 56 is applied Figure 3 first apply the thermal insulation 56 and then attach the plaster strip 2.
  • the plastering strip 2 which is related to the Figure 1 has been described in detail, so positioned relative to the roller shutter guide rail 50 that the fixing leg 8 has been bent all the way back so that it is oriented parallel to the outside 54 of the roller shutter guide rail 50, and that the plastering strip 2 with the spacer bar 32 of the strip-shaped protective tab 28 and / or with the underside of the gripping section 40 of the locking area 34 rests on the front of the roller shutter guide rail 50.
  • the plaster strip 2 is glued to the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 using this adhesive strip 22.
  • the thermal insulation 56 is/is attached to the front of the building wall 46 in such a way that its inside, in front of the step, is on the outside of the Plastering leg 10 rests, that the end face of its step rests on the back of the base wall 6, in particular on the section of the base wall 6 located outside of the plastering leg 10, and that the inward-facing side of the step is arranged at a distance from the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 is.
  • the thermal insulation 56 can be attached to the outside of the building wall 46 using filler 58 or PU foam, and/or using a mechanical fastener, such as dowels.
  • the front surface of the roller shutter guide rail 50 can be covered by a film that can be glued to the front of the strip-shaped protective tab 28 and extends up to the Figures 2 to 3 not shown, opposite plastering strip and in particular the front of the strip-shaped protective tab of the opposite plastering strip extends.
  • the plaster layer 60 is then applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the inside of the thermal insulation 56.
  • the plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6.
  • the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, while separating the material bridge 30, and thus the expansion strip 20 is transferred to its release state.
  • the installation situation at the building transition 44 in Figure 3 essentially corresponds to the installation situation Figure 2 , and like elements are marked with the same reference numerals.
  • the plastering strip 2 is in accordance with the building transition 44 Figure 3 in the installation situation opposite the inward-facing side of the thermal insulation step 56 is fastened by the fixing leg 8 being pivoted forward and being glued with its adhesive strip 22 opposite the inward-facing side of the thermal insulation step 56.
  • the building transition 64 shown is a building transition between a window or door frame 48 inserted into a window or door opening within a building wall 46 and thermal insulation 66 attached to the outside of the building's outer wall 46, with a light wedge-like sloping wall or with an oblique flank 68, and a plaster strip 2 inserted in a gap between the front of the window or door frame 48 and the back of the thermal insulation 66.
  • the front of the window or door frame 48 and the sloping edge of the thermal insulation 66 form an obtuse angle of greater than 90°, which in the present, non-limiting exemplary embodiment is approximately 135°. This allows the light coming through the window or - in the case of a transparent one Training - accessed through the door into the interior of the building, enlarged and the brightness within the building increased.
  • the thermal insulation 66 extends over the outer end of the window or door frame 48.
  • the building transition Figure 4 is obtained by first inserting a window or door frame 48 into a window or door opening, which is delimited to the outside by building wall areas 46, and fastening it in the usual way in the window or door opening.
  • the thermal insulation 46 is then placed from the front onto the building wall 46 and attached to it using filler 58, in such a way that the outer edge of the sloping flank 68 covers the outer edge of the window or door frame 48, and that there is a gap between the back the thermal insulation 66 and the front 52 of the window or door frame 48 arises.
  • the plaster strip 2 is inserted into this gap.
  • the fixing leg 8 can be bent backwards and glued to an outside of the window or door frame 48, analogously Figure 2 .
  • the fixing leg 8 can be folded forward and glued to an end face of the thermal insulation, analogously Figure 3 .
  • the plastering leg 10 with the reinforcing fabric section 12 attached to it has been pivoted outwards so that the plastering leg 10 rests with its outside on the sloping flank 68 of the thermal insulation 66 and the reinforcing fabric section extends over this sloping flank 68.
  • a film can be attached to the protective tab 28, which spans the window or door frame 48 with the window or door and protects it from damage and protects against dirt when plastering.
  • the plaster layer 60 is then applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the sloping flank 68 of the thermal insulation 66.
  • the plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6.
  • the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, thereby separating the material bridge 30.
  • the expansion strip 20 is thus transferred to its release state.
  • a reliably sealed and decoupled building transition 64 is thus created, in which an obtuse angle is present between the front of the first building component 48 and the outside of the second building component 66.
  • the first building component is an inclined base 72 with an upper inclined base surface 74
  • the second building component is a thermal insulation 76 that has been applied to the outside of a building wall 46.
  • the thermal insulation 76 has in turn been connected to the building's outer wall 46 in a suitable manner, for example using filler.
  • the oblique base 72 forms a lower building end to the ground and includes a vertical outer wall and an upper end section projecting obliquely inwards, which is received in a corresponding receptacle of thermal insulation 76 and forms an oblique upper base surface 74.
  • This sloping upper base surface 74 is inclined by approximately 20° relative to a horizontal plane in the present, non-limiting exemplary embodiment.
  • the plastering strip 2 is positioned in this gap, namely by gluing the fixing leg 8 onto the sloping upper base surface 74 using the adhesive strip 22.
  • the fixing leg 8 projects outwards from the base region 4, based on the main extension direction of the base region 4, and is not curved backwards or forwards. This is because in the installation situation there is enough space in the gap beyond the expansion strip 20 for an adhesive fixation on the top of the sloping upper base surface 74.
  • the fixing leg 8 can be bent downwards and with its adhesive strip 22 on the outside of such an sloping upper base surface 74 , which engages behind it, can be glued on, or that, with a shorter gap between the sloping upper base surface 74 and the counter surface of the thermal insulation 76, attachment to the end face of the thermal insulation 76 delimiting the depth of the gap is also possible by the fixing leg 8 is bent upwards and is attached to this end face with its adhesive strip 22.
  • the angle between the sloping upper base surface 74 and the vertical outside of the thermal insulation 76 is approximately 110° in the present, purely exemplary embodiment.
  • the plastering leg 10 is pivoted so that its left outside rests flat on the outside of the thermal insulation 76, and that the reinforcing fabric section 12 is positioned in an extension of the same and runs parallel to the outside of the thermal insulation 76 .
  • the plaster layer 60 is now applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the outside of the thermal insulation 76. Again, the plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6. After the plaster layer 60 has been applied and, if necessary, allowed to harden, the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, while separating the material bridge 30, and thus the expansion strip 20 is transferred to its release state.

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Abstract

Eine erfindungsgemäße Anputzleiste (2) zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang zwischen einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, einer Fensterbank, einem Fenster- oder Türrahmen, einer Lisene, einem Balken oder einem Sockel, und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung (56, 66, 76) und/oder einer Putzschicht (60) auf einer Wärmedämmung (56, 66, 76) oder auf einer Gebäudewand, umfasst einen Basisbereich (4), wobei an der Rückseite des Basisbereichs (4) ein Abdichtungsstreifen (20) angeordnet ist, und wobei an dem Basisbereich (4) ein Anputzbereich (16) angeordnet ist. Der Abdichtungsstreifen (20) weist eine Innenseite und eine Außenseite auf. An einem außerhalb der Außenseite des Abdichtungsstreifens (20) angeordneten äußeren Ende des Basisbereichs (4) ist ein schwenkbarer und/oder entfernbarer Fixierschenkel (8) angeordnet. Der schwenkbare und/oder entfernbare Fixierschenkel (8) kann mit dem Basisbereich (4) über eine Verbindungsbrücke integral verbunden sein.A plastering strip (2) according to the invention for arrangement at a building transition between a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame, a pilaster strip, a beam or a base, and a second building component, in particular a thermal insulation (56, 66, 76) and / or a plaster layer (60) on a thermal insulation (56, 66, 76) or on a building wall, comprises a base area (4), being on the back a sealing strip (20) is arranged in the base area (4), and a plastering area (16) is arranged on the base area (4). The sealing strip (20) has an inside and an outside. A pivotable and/or removable fixing leg (8) is arranged at an outer end of the base region (4) which is arranged outside the outside of the sealing strip (20). The pivotable and/or removable fixing leg (8) can be integrally connected to the base region (4) via a connecting bridge.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anputzleiste zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang sowie einen Gebäude-Übergang mit einer solchen Anputzleiste.The present invention relates to a plastering strip for arrangement at a building transition and a building transition with such a plastering strip.

Anputzleisten sind in vielfachen Ausführungen bekannt. Besonders häufig werden Anputzleisten dort eingesetzt wo eine Putzschicht auf der Außenfläche einer Gebäudewand oder eine Laibungsfläche einer Fensteröffnung oder einer Türöffnung eines Gebäudes, z. B. auf einer auf der Außenfläche oder der Laibungsfläche angebrachten Wärmedämmung im Bereich eines Fensterrahmens oder eines Türrahmens endet.Plastering strips are known in many different designs. Plaster strips are particularly often used where there is a layer of plaster on the outer surface of a building wall or a reveal surface of a window opening or a door opening in a building, e.g. B. ends on thermal insulation attached to the outer surface or the soffit surface in the area of a window frame or a door frame.

Mittels einer Anputzleiste kann dafür gesorgt werden, dass die Putzschicht nicht unmittelbar an den Fensterrahmen oder Türrahmen heranreicht, sondern die entkoppelnd wirkende Anputzleiste dazwischen sitzt.A plastering strip can be used to ensure that the plaster layer does not reach directly onto the window frame or door frame, but rather the decoupling plastering strip sits between them.

Bei solchen Anputzleiste ergibt sich häufig das Problem der schwierigen Befestigung in der Einbausituation. Wenn solche Anputzleisten in der Einbausituation nicht gut genug oder nicht in der gewünschten Position befestigt werden, gibt es später häufig Dichtigkeitsprobleme.With such plaster strips there is often the problem of difficult fastening in the installation situation. If such plaster strips are not fastened well enough or in the desired position in the installation situation, there are often sealing problems later.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anputzleiste anzugeben, die eine genaue und zuverlässige Positionierung und Befestigung in der Einbausituation erlaubt, und mit der somit ein dauerhaft und zuverlässig abgedichteter Gebäude-Übergang bereitgestellt werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a plastering strip that allows precise and reliable positioning and fastening in the installation situation, and with which a permanently and reliably sealed building transition can be provided.

Des Weiteren soll ein dauerhaft und zuverlässig abgedichteter Gebäude Übergang mit einer solchen Anputzleiste bereitgestellt werden.Furthermore, a permanently and reliably sealed building transition should be provided with such a plaster strip.

Diese Aufgaben werden durch den Gegenstand der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.These tasks are solved by the subject matter of the independent patent claims. Advantageous further developments result from the dependent patent claims.

Eine erfindungsgemäße Anputzleiste zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang zwischen einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, einer Fensterbank, einem Fenster- oder Türrahmen, einer Lisene oder einem Balken, und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht auf einer Gebäudewand und/oder einer Gebäudewand umfasst die im unabhängigen Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale.A plastering strip according to the invention for arrangement at a building transition between a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a Window or door frame, a pilaster strip or a beam, and a second building component, in particular a thermal insulation and / or a plaster layer on a building wall and / or a building wall includes the features specified in independent claim 1.

Durch den erfindungsgemäßen schwenkbaren und/oder entfernbaren Fixierschenkel, der mit dem Basisbereich über eine Verbindungsbrücke integral verbunden ist, kann die Leiste auf einfache Weise auch bei Einbausituationen zuverlässig und positionsgenau am Gebäude-Übergang positioniert und befestigt werden, bei denen wenig Platz zur Befestigung vorhanden ist.Due to the pivotable and/or removable fixing leg according to the invention, which is integrally connected to the base area via a connecting bridge, the strip can be positioned and fastened in a simple manner, even in installation situations, reliably and precisely at the building transition in which there is little space for fastening .

Der Fixierschenkel kann dabei insbesondere in eine Position geschwenkt werden, zwischen einer senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs nach vorne gerichteten Endposition, bei welcher der Fixierschenkel in Richtung auf die Wärmedämmung und/oder die Putzschicht hin gerichtet ist, und einer senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereich nach hinten gerichteten Endposition, bei welcher der Fixierschenkel nach hinten weg ragt.The fixing leg can in particular be pivoted into a position between an end position directed forward perpendicular to the main extension direction of the base region, in which the fixing leg is directed in the direction of the thermal insulation and / or the plaster layer, and one perpendicular to the main extension direction of the base region backwards directed end position, in which the fixing leg protrudes backwards.

Falls der Abdichtungsstreifen als Expansionsstreifen mit verzögerter Ausdehnung ausgebildet ist, kann auch die Ausdehnungsrichtung des Expansionsstreifens als Referenz für nach vorne gerichtet/nach hinten gerichtet dienen.If the sealing strip is designed as an expansion strip with delayed expansion, the direction of expansion of the expansion strip can also serve as a forward/rearward direction reference.

So kann der schwenkbare Fixierschenkel zum Beispiel geschwenkt oder umgeknickt werden, gleichzeitig aber mit dem Basisbereich verbunden bleiben, und mit nach hinten geschwenktem oder umgeknickten Fixierschenkel zum Beispiel das erste Gebäude-Bauteil hintergreifend an dessen Außenseite fixiert, zum Beispiel angeklebt werden, wofür insbesondere ein Klebestreifen an der Unterseite des Fixierschenkels vorgesehen werden kann. Diese Einbausituation bedingt das Vorhandensein eines schmalen Spaltes außerhalb des ersten Gebäude-Bauteils also zum Beispiel zwischen der Außenseite eines Fensterrahmens oder einer Rolladen-Führungsschiene und der Maueröffnung, in welcher der Fensterrahmen oder die Rolladen- Führungsschiene eingesetzt ist.For example, the pivotable fixing leg can be pivoted or bent over, but at the same time remain connected to the base area, and with the fixing leg pivoted backwards or bent over, for example, the first building component can be fixed behind it on its outside, for example glued, for which purpose in particular an adhesive strip can be provided on the underside of the fixing leg. This installation situation requires the presence of a narrow gap outside the first building component, for example between the outside of a window frame or a roller shutter guide rail and the wall opening in which the window frame or the roller shutter guide rail is inserted.

Der Fixierschenkel kann auch nach vorne geschwenkt bzw. umgeknickt werden, aber wiederum mit dem Basisbereich verbunden bleiben und an dem zweiten Gebäude-Bauteil fixiert, zum Beispiel an der Außenseite der Wärmedämmung oder an einer Stirnfläche innerhalb eines Spaltes der Wärmedämmung angeklebt werden, zum Beispiel mittels eines an der Unterseite des Fixierschenkels vorgesehenen Klebestreifens.The fixing leg can also be pivoted or bent forward, but in turn remain connected to the base area and fixed to the second building component, for example glued to the outside of the thermal insulation or to an end face within a gap in the thermal insulation, for example by means of an adhesive strip provided on the underside of the fixing leg.

Alternativ dazu kann der Fixierschenkel bei Einbausituationen, bei denen spaltseitig von dem Basisbereich kein Platz zur Befestigung und auch kein Platz zur Unterbringung eines Fixierschenkels vorhanden ist, dieser auch einfach abgetrennt werden, indem die Verbindungsbrücke des Fixierschenkels mittels derer dieser mit dem Basisbereich verbunden ist, der Länge nach durchtrennt wird.Alternatively, in installation situations in which there is no space for fastening on the gap side of the base area and no space to accommodate a fixing leg, the fixing leg can also simply be separated by using the connecting bridge of the fixing leg by means of which it is connected to the base area is cut lengthwise.

In diesem Falle erfolgt die Befestigung der Anputzleiste an einem der beiden Gebäude-Bauteile auf andere Weise, zum Beispiel durch einen Klebestreifen auf dem Einsperrbereich oder durch Kunststoffschrauben zur Fixierung an der Wärmedämmung, die durch Löcher des Einputzschenkels in die Wärmedämmung eingebracht werden.In this case, the plastering strip is attached to one of the two building components in a different way, for example using an adhesive strip on the confinement area or using plastic screws for fixing it to the thermal insulation, which are inserted into the thermal insulation through holes in the plastering leg.

Ein erfindungsgemäß ausgebildeter Fixierschenkel erlaubt somit eine individuell auf die jeweilige Einbausituation angepasste Befestigung der Anputzleiste an dem Gebäude-Übergang.A fixing leg designed according to the invention thus allows the plastering strip to be attached to the building transition in an individually adapted manner to the respective installation situation.

Es wird somit ein zuverlässig und dauerhaft abgedichteter Gebäude-Übergang geschaffen.This creates a reliably and permanently sealed building transition.

Hierfür ist, wie der Erfinder der vorliegenden Patentanmeldung erkannt hat, insbesondere die Einbausituation entscheidend, denn dort muss die Leiste in genau definierter Position zwischen den beiden Gebäude-Bauteilen angeordnet werden. Nach erfolgtem Einbau und nach erfolgtem Verputzen wird die Leiste durch die Putzschicht in Position gehalten.As the inventor of the present patent application has recognized, the installation situation is particularly crucial for this, because the strip must be arranged in a precisely defined position between the two building components. After installation and plastering, the strip is held in position by the plaster layer.

Die erfindungsgemäße Leiste ist zudem auf einfache Weise automatisiert herstellbar. Der Leistengrundkörper mit dem Basisbereich, mit dem Anputzbereich, mit dem Fixierschenkel, falls vorhanden mit dem Einputzschenkel, falls vorhanden mit der Schutzlasche, falls vorhanden mit dem Einsperrbereich und, falls vorhanden mit dem entfernbaren Materialsstreifen, wird üblicherweise extrudiert.The strip according to the invention can also be produced in a simple, automated manner. The strip base body with the base area, with the plastering area, with the fixing leg, if present with the plastering leg, if present with the protective tab, if present with the locking region and, if present with the removable material strip, is usually extruded.

Anschließend wird noch der Abdichtungsstreifen, der wie nachfolgend dargestellt auch als Expansionsstreifen ausgeführt werden kann, und, falls vorhanden der Armierungsgewebeabschnitt an dem Leistengrundkörper befestigt.The sealing strip, which can also be designed as an expansion strip as shown below, and, if present, the reinforcing fabric section are then attached to the strip base body.

Der Anputzbereich ist an dem Basisbereich angeordnet, genauer gesagt, an der Vorderseite des Basisbereichs und insbesondere an der inneren Stirnseite der Vorderseite des Basisbereichs. Der Anputzbereich kann dabei innerhalb des Einputzschenkels, falls vorhanden, angeordnet sein.The plastering area is arranged on the base area, more precisely, on the front of the base area and in particular on the inner end face of the front of the base area. The plastering area can be arranged within the plastering leg, if present.

Gemäß einer ersten Ausführungsform weist der Fixierschenkel eine Oberseite und eine Unterseite auf. Der Fixierschenkel kann dabei für eine klebende oder klemmende Fixierung in einem Spalt zwischen dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil bestimmt und ausgebildet sein.According to a first embodiment, the fixing leg has an upper side and a lower side. The fixing leg can be designed and designed for adhesive or clamping fixation in a gap between the first building component and the second building component.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Fixierschenkel einen Klebestreifen auf, der an der Unterseite des Fixierschenkels befestigt, insbesondere auf der Unterseite des Fixierschenkels aufgeklebt ist.According to a further embodiment, the fixing leg has an adhesive strip which is attached to the underside of the fixing leg, in particular glued to the underside of the fixing leg.

Durch einen solchen Klebestreifen in Kombination mit dem schwenkbaren Fixierschenkel kann eine individuelle und zuverlässige Fixierung der Anputzleiste für den Einbauprozess auf verschiedene Weisen erreicht werden, zum Beispiel durch eine Verklebung auf der Vorderseite oder der Außenseite des ersten Gebäude-Bauteils oder durch eine Verklebung an der Wärmedämmung.With such an adhesive strip in combination with the pivoting fixing leg, an individual and reliable fixation of the plaster strip for the installation process can be achieved in various ways, for example by gluing to the front or the outside of the first building component or by gluing to the thermal insulation .

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Fixierschenkel an einem äußeren, entfernt von dem Anputzbereich liegenden Ende des Basisbereichs angeordnet. Der schwenkbare und/oder entfernbare Fixierschenkel kann insbesondere an einer Außenwand des Basisbereichs, welche die Außenseite des Abdichtungsstreifens nach außen hin abdeckt, insbesondere an einem unteren Ende dieser Außenwand angeordnet und über die Verbindungsbrücke integral mit der Außenwand des Basisbereichs verbunden sein.According to a further embodiment, the fixing leg is arranged at an outer end of the base area, which is remote from the plastering area. The pivotable and/or removable fixing leg can be arranged in particular on an outer wall of the base region, which covers the outside of the sealing strip to the outside, in particular at a lower end of this outer wall and can be integrally connected to the outer wall of the base region via the connecting bridge.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ragt in dem Auslieferungszustand der Anputzleiste der Fixierschenkel nach außen, bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs und/oder des ersten Gebäude-Bauteils, weg.According to a further embodiment, in the delivery state of the plastering strip, the fixing leg projects outwards, based on the main extension direction of the base area and/or the first building component.

Wenn in der Einbausituation auf der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils neben dem Basisbereich, an dessen Ende der Fixierschenkel ansetzt, noch ausreichend Platz vorhanden ist, insbesondere in dem Spalt zwischen dem ersten und dem zweiten Gebäude-Bauteil, dann kann die Anputzleiste mittels des Fixierschenkels an dem ersten Beutel-Bauteil befestigt, insbesondere an diesem verklebt werden.If in the installation situation there is still enough space on the front of the first building component next to the base area at the end of which the fixing leg is attached, especially in the gap between the first and the second building component, then the plastering strip can be fixed using the fixing leg attached to the first bag component, in particular glued to it.

Sollte dort nicht ausreichend Platz zur Verfügung stehen, so kann der Fixierschenkel je nach Platzverhältnissen in der Einbausituation geschwenkt und mit dem an der Rückseite des Fixierschenkels vorgesehenen Klebestreifen an der Außenseite des ersten Gebäude Bauteils oder an der Wärmedämmung befestigt, insbesondere verklebt werden. Sollte auch hierfür kein Platz zur Verfügung stehen kommt, so kann der Fixierschenkel, entlang der Verbindungsbrücke durchtrennt und von dem Leistengrundkörper entfernt werden.If there is not enough space available there, the fixing leg can be pivoted depending on the space available in the installation situation and attached, in particular glued, to the outside of the first building component or to the thermal insulation using the adhesive strip provided on the back of the fixing leg. If there is no space available for this either, the fixing leg can be cut along the connecting bridge and removed from the strip base body.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Verbindungsbrücke aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie der Basisbereich und der Fixierschenkel ausgebildet ist. Die Materialstärke im Bereich der Verbindungsbrücke kann daher geringer sein als in den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs und des Fixierschenkels, sodass der Fixierschenkel vom Basiskörper der Anputzleiste separierbar ist, indem die Verbindungsbrücke der Länge nach durchtrennt wird.According to a further embodiment, the connecting bridge is made of the same plastic material as the base area and the fixing leg. The material thickness in the area of the connecting bridge can therefore be less than in the adjacent end pieces of the base area and the fixing leg, so that the fixing leg can be separated from the base body of the plastering strip by cutting the connecting bridge lengthwise.

Eine solche Verbindungsbrücke erhält ihre Beweglichkeit durch die geringere Materialstärke, und kann auch als Filmscharnier bezeichnet werden. Sie kann auf einfache Weise und aus dem gleichen Material wie der Leistengrundkörper extrudiert werden, was eine besonders kostengünstige Herstellung ermöglicht.Such a connecting bridge gets its mobility from the lower material thickness and can also be referred to as a film hinge. It can be extruded in a simple manner and from the same material as the base body of the strip, which enables particularly cost-effective production.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Verbindungsbrücke ein gegenüber dem Material des Basiskörpers und/oder gegenüber dem Material des Fixierschenkels weicheres Kunststoffmaterial auf. Die Materialstärke kann im Bereich der Verbindungsbrücke geringer sein als in den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs und des Fixierschenkels, sodass der Fixierschenkel vom Basiskörper der Anputzleiste separierbar ist, indem die Verbindungsbrücke der Länge nach durchtrennt wird.According to a further embodiment, the connecting bridge has a plastic material that is softer than the material of the base body and/or the material of the fixing leg. The material thickness can be less in the area of the connecting bridge than in the adjacent end pieces of the base area and the fixing leg, so that the fixing leg can be separated from the base body of the plastering strip by cutting the connecting bridge lengthwise.

Das Material der Verbindungsbrücke ist dabei so zu wählen, dass es der Verbindungsbrücke einerseits genug Steifigkeit verleiht, damit der Fixierschenkel während der Auslieferung, und der Montage gegenüber dem Basisbereich der Anputzleiste in Position gehalten wird, und dass der Fixierschenkel andererseits gegenüber dem Basisbereich einfach und unabhängig von den herrschenden Temperaturen geschwenkt und ggf. abgetrennt werden kann. Eine Stippengefahr, die dadurch entsteht, dass der Kunststoff nicht an der Sollbruchstelle reisst, sondern Zacken zurückbleiben, wird durch eine solche weiche Verbindungsbrücke vermieden.The material of the connecting bridge must be chosen so that, on the one hand, it gives the connecting bridge enough rigidity so that the fixing leg is held in position relative to the base area of the plastering strip during delivery and installation, and on the other hand, that the fixing leg is simple and independent compared to the base area from the prevailing temperatures and can be separated if necessary. A risk of specks that arises from the fact that the plastic does not tear at the predetermined breaking point, but rather Leaving any spikes behind is avoided by using such a soft connecting bridge.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Materialstärke in einem mittleren Bereich der Verbindungsbrücke geringer ausgebildet als in den Endstücken der Verbindungsbrücke, mit denen die Verbindungsbrücke an den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs und des Fixierschenkels ansetzt. Die Verbindungsbrücke ist dabei insbesondere als z.B. von oben in der Verbindungsbrücke angeordnete Rille ausgebildet. Eine solche Rille bildet in der Praxis eine Sollknickstelle bzw. eine Sollbruch- bzw. Sollreissstelle aus.According to a further embodiment, the material thickness in a central region of the connecting bridge is less than in the end pieces of the connecting bridge, with which the connecting bridge attaches to the adjacent end pieces of the base region and the fixing leg. The connecting bridge is in particular designed as a groove arranged, for example, from above in the connecting bridge. In practice, such a groove forms a predetermined kink point or a predetermined breaking point or predetermined tear point.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Abdichtungsstreifen als Expansionsstreifen ausgebildet, insbesondere als Expansionsstreifen mit verzögerter Ausdehnung, der sich insbesondere nach dem Lösen eines Einsperrbereichs nach hinten ausdehnt.According to a further embodiment, the sealing strip is designed as an expansion strip, in particular as an expansion strip with delayed expansion, which expands backwards, in particular after a lock-in area has been released.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Basisbereich eine Basiswand und eine Außenwand, welche die Außenseite des Abdichtungsstreifens nach außen hin abdeckt. In der Außenwand kann insbesondere eine Stufe ausgebildet sein.According to a further embodiment, the base region comprises a base wall and an outer wall which covers the outside of the sealing strip to the outside. In particular, a step can be formed in the outer wall.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ragt an der Vorderseite des Basisbereichs der Anputzleiste ein Einputzschenkel nach vorne. Dieser kann insbesondere an einer mittleren Breitenposition, bezogen auf den Abdichtungsstreifen angeordnet sein. Der Anputzbereich kann dabei von der Innenseite des Einputzschenkels und von der Vorderseite des innen von dem Einputzschenkel gelegenen Abschnitts des Basisbereichs gebildet sein.According to a further embodiment, a plastering leg protrudes forward on the front of the base area of the plastering strip. This can in particular be arranged at a middle width position in relation to the sealing strip. The plastering area can be formed by the inside of the plastering leg and from the front of the section of the base area located inside the plastering leg.

Mittels eines solchen Einputzschenkels kann eine besonders positionsgenaue Anlage der Anputzleiste an dem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere der Wärmedämmung erfolgen.By means of such a plastering leg, the plastering strip can be placed in a particularly precise position on the second building component, in particular the thermal insulation.

Die Innenseite des Einputzschenkels und die Vorderseite des innen von dem Einputzschenkel gelegenen Abschnitts des Basisbereichs können mit einer Rillenprofilierung für eine verbesserte Anhaftung an den Putz versehen sein.The inside of the plastering leg and the front of the section of the base area located inside the plastering leg can be provided with a groove profile for improved adhesion to the plaster.

Eine Anputzleiste mit einem Einputzschenkel zeigt typischerweise eine besonders feste Verbindung der Anputzleiste zwischen den beiden Gebäude-Bauteilen im eingebauten Zustand. Der Einputzschenkel kann eine Vorrage-Richtung haben, die senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs liegt und die im Wesentlichen der Expansionsrichtung eines Expansionsstreifens, falls vorhanden, entgegengesetzt ist.A plastering strip with a plastering leg typically shows a particularly strong connection of the plastering strip between the two building components installed state. The plastering leg can have a projection direction that is perpendicular to the main extension direction of the base area and that is essentially opposite to the expansion direction of an expansion strip, if present.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist an dem Einputzschenkel ein Armierungsgewebeabschnitt befestigt, der sich in Parallelrichtung zu dem Einputzschenkel nach vorne erstreckt und der in den Putz eingebettet wird.According to a further embodiment, a reinforcing fabric section is attached to the plastering leg, which extends forward in a direction parallel to the plastering leg and which is embedded in the plaster.

Der Armierungsgewebeabschnitt kann durch eine Verschweissung an dem Grundkörper der Anputzleiste, insbesondere an dem Einputzschenkel befestigt sein. Andere Arten der Befestigung sind möglich, insbesondere Kleben oder Einklemmen.The reinforcing fabric section can be attached to the base body of the plastering strip, in particular to the plastering leg, by welding. Other types of attachment are possible, in particular gluing or clamping.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der Einputzschenkel schwenkbar ausgebildet, um eine Anlage an dem zweiten Gebäude-Bauteil bei unterschiedlichen Winkeln zu ermöglichen. Der Einputzschenkel, insbesondere der flexible, hintere Übergangsbereich kann dabei so ausgebildet sein, dass er ein Verschwenken des starren, vorderen Schenkelabschnitts und ggf. des daran angeordneten Armierungsgewebeabschnitts in einem Bereich von +/- 60°, bezogen auf die Wegragrichtung nach vorne erlaubt.According to a further aspect of the invention, the plastering leg is designed to be pivotable in order to enable contact with the second building component at different angles. The plastering leg, in particular the flexible, rear transition area, can be designed in such a way that it allows the rigid, front leg section and possibly the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted forward in a range of +/- 60 °, based on the direction of travel.

Die Wegragrichtung nach vorne wird dabei senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs und, falls vorhanden, in gleicher Richtung, aber entgegengesetzt zur Expansionsrichtung des Expansionsstreifens mit verzögerter Ausdehnung verstanden.The forward extension direction is understood to be perpendicular to the main extension direction of the base area and, if present, in the same direction but opposite to the expansion direction of the expansion strip with delayed expansion.

Durch die schwenkbare Ausbildung des Einputzschenkels wird der Einsatz der erfindungsgemäßen Anputzleiste auch für Einbausituationen ermöglicht, bei denen keine rechten Winkel zwischen Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und Außenseite der Wärmedämmung vorhanden sind, und die in der Praxis tatsächlich immer häufiger vorkommen.Due to the pivotable design of the plastering leg, the use of the plastering strip according to the invention is also possible for installation situations in which there are no right angles between the front of the first building component and the outside of the thermal insulation, and which are actually occurring more and more frequently in practice.

Der starre, vordere Schenkelabschnitt kann sich im eingebauten Zustand der Anschlussleiste entlang einer Fläche der Wärmedämmung erstrecken und mit dieser durch Spachtelung oder durch Putz verbunden werden.When the connection strip is installed, the rigid, front leg section can extend along a surface of the thermal insulation and can be connected to it by filling or plastering.

Der Aspekt "Anputzleiste mit schwenkbarem Einputzschenkel" kann mit, aber auch ohne den Aspekt ""Anputzleiste mit schwenkbarem und/oder entfernbarem Fixierschenkel" verwirklicht werden.The aspect “plastering strip with pivotable plastering leg” can be implemented with, but also without, the “plastering strip with swiveling and/or removable fixing leg” aspect.

Auch wenn vorliegend noch kein unabhängiger Patentanspruch auf die Ausführungsform "Anputzleiste mit schwenkbarem Einputzschenkel, aber ohne schwenkbaren und/oder entfernbaren Fixierschenkel ausgebildet", gerichtet ist, so behält sich die Anmelderin ausdrücklich das Recht vor, auf eine solche Lösung, beispielsweise im Wege einer Teilanmeldung einen unabhängigen Patentanspruch, sowohl für eine Anputzleiste als auch für einen Gebäude-Übergang mit einer solchen Anputzleiste zu richten.Even if no independent patent claim is directed to the embodiment "plastering strip with a pivoting plastering leg, but without a pivoting and/or removable fixing leg", the applicant expressly reserves the right to such a solution, for example by way of a divisional application an independent patent claim, both for a plastering strip and for a building transition with such a plastering strip.

Ein unabhängiger Anspruch für eine solche Anputzleiste ist wie folgt.

  • Anputzleiste zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang zwischen einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, einer Fensterbank, einem Fenster- oder Türrahmen, einer Lisene oder einem Balken, und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung und/oder einer Putzschicht auf einer Gebäudewand und/oder einer Gebäudewand;
  • aufweisend:
    • einen Basisbereich, wobei an der Rückseite des Basisbereichs ein Abdichtungsstreifen angeordnet ist, und wobei an der Vorderseite des Basisbereichs ein Anputzbereich angeordnet ist;
    • wobei an der Vorderseite des Basisbereichs der Anputzleiste ein Einputzschenkel nach vorne wegragt;
    • wobei an dem Einputzschenkel ein Armierungsgewebeabschnitt befestigt ist, der sich in Parallelrichtung zu dem Einputzschenkel nach vorne erstreckt und der in den Putz eingebettet wird;
    • wobei der Einputzschenkel schwenkbar ausgebildet ist, um eine Anlage an dem zweiten Gebäude-Bauteil bei unterschiedlichen Winkeln zu ermöglichen; und
    • wobei der Einputzschenkel, insbesondere der flexible, hintere Übergangsbereich insbesondere so ausgebildet ist, dass er ein Verschwenken des starren, vorderen Schenkelabschnitts und ggf. des daran angeordneten Armierungsgewebeabschnitts in einem Bereich von +/- 60°, bezogen auf die Wegragrichtung nach vorne erlaubt.
An independent claim for such a plaster strip is as follows.
  • Plastering strip for arrangement at a building transition between a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame, a pilaster strip or a beam, and a second building component, in particular one Thermal insulation and/or a plaster layer on a building wall and/or a building wall;
  • having:
    • a base area, a sealing strip being arranged on the back of the base area, and a plastering area being arranged on the front of the base area;
    • whereby a plastering leg protrudes forward at the front of the base area of the plastering strip;
    • wherein a reinforcing fabric section is attached to the plastering leg, which extends forward in a parallel direction to the plastering leg and which is embedded in the plaster;
    • wherein the plastering leg is designed to be pivotable in order to enable contact with the second building component at different angles; and
    • wherein the plastering leg, in particular the flexible, rear transition area, is designed in particular in such a way that it allows the rigid, front leg section and possibly the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted forward in a range of +/- 60 °, based on the direction of travel.

Dieser kann durch abhängige Ansprüche ergänzt werden, welche die Merkmale der vorliegenden Ansprüche 11 und 12 beinhalten und auf Ausführungsformen des schwenkbaren Einputzschenkels gerichtet sind, sowie durch Merkmale betreffend den schwenkbaren und/oder entfernbaren Fixierschenkel gemäß Anspruch 1 und durch die Merkmale gemäß der Ansprüche 2-9.This can be supplemented by dependent claims, which contain the features of the present claims 11 and 12 and are directed to embodiments of the pivotable plastering leg, as well as by features relating to the pivotable and / or removable fixing leg according to claim 1 and by the features according to claims 2- 9.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Einputzschenkel einen flexiblen, hinteren Übergangsbereich und einen starren, vorderen Schenkelabschnitt auf. Der flexible, hintere Übergangsbereich kann sich zwischen dem hinteren Ende des starren vorderen Schenkelabschnitts und dem Basisbereich, insbesondere des Basiswand des Basisbereichs erstrecken.According to a further embodiment, the plaster leg has a flexible, rear transition area and a rigid, front leg section. The flexible, rear transition region can extend between the rear end of the rigid front leg section and the base region, in particular the base wall of the base region.

Dies stellt eine besonders praktische Ausführungsform dar, welche eine Einstellung der erfindungsgemäßen Anputzleiste auf die Winkelsituation am Gebäude-Übergang zwischen der Vorderseite des außerhalb des Einputzschenkels gelegenen vorderen Bereichs der Basiswand und der Außenseite des Einputzschenkels ermöglicht. In einer alternativen Ausführungsform kann der flexible Übergangsbereich auch in einem Zwischenstück des Einputzschenkels ausgebildet sein.This represents a particularly practical embodiment, which enables the plastering strip according to the invention to be adjusted to the angular situation at the building transition between the front of the front area of the base wall located outside the plastering leg and the outside of the plastering leg. In an alternative embodiment, the flexible transition region can also be formed in an intermediate piece of the plaster leg.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der flexible, hintere Übergangsbereich als Filmscharnier ausgebildet. Alternativ dazu ist der flexible, hintere Übergangsbereich als Verbindungsbrücke aus einem gegenüber dem Material des starren, vorderen Schenkelabschnitts und/oder des Basisbereichs weicheren Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem thermoplastischen Elastomer ausgebildet.According to a further embodiment, the flexible, rear transition area is designed as a film hinge. Alternatively, the flexible, rear transition region is designed as a connecting bridge from a plastic material that is softer than the material of the rigid, front leg section and / or the base region, in particular from a thermoplastic elastomer.

Die Materialstärke im Bereich der Verbindungsbrücke kann dabei geringer sein als in dem angrenzenden starren, vorderen Schenkelabschnitt.The material thickness in the area of the connecting bridge can be less than in the adjacent rigid, front leg section.

Die Materialstärke der Verbindungsbrücke kann in deren Mittelabschnitt geringer sein als in deren Endabschnitten, mit denen die Verbindungsbrücke an dem hinteren Ende des starren, vorderen Schenkelabschnitts und an dem Basisbereich, insbesondere der Basiswand angrenzt.The material thickness of the connecting bridge can be lower in its middle section than in its end sections, with which the connecting bridge adjoins the rear end of the rigid, front leg section and the base region, in particular the base wall.

Bei der Ausbildung als Filmscharnier besteht der flexible, hintere Übergangsbereich des Einputzschenkels aus demselben Grundmaterial wie der Einputzschenkel und der Basisbereich selbst, ist jedoch so dünn ausgebildet, dass eine brechungsfreie Verschwenkung zwischen starrem, vorderen Schenkelabschnitt und Basisbereich, insbesondere Basiswand des Basisbereich ermöglicht wird.When designed as a film hinge, the flexible, rear transition area of the plastering leg consists of the same base material as the plastering leg and the base area itself, but is so thin that a refraction-free pivoting between the rigid, front leg section and the base area, in particular the base wall of the base area, is possible.

Wenn der flexible, hintere Übergangsbereich als Verbindungsbrücke aus weicherem Kunststoffmaterial ausgebildet ist, so ist dieses Material so auswählen, dass es der Verbindungsbrücke einerseits genug Steifigkeit verleiht, damit der Einputzschenkel während der Auslieferung, der Montage und des Einputzens gegenüber dem Basiskörper der Leiste in Position gehalten wird, insbesondere auf der Außenseite des zweiten Gebäude-Bauteils/der Wärmedämmung aufliegt, und dass gleichzeitig unabhängig von den herrschenden Temperaturen eine Verschwenkung des Einputzschenkels gegenüber dem Basisbereich der Leiste möglich ist.If the flexible, rear transition area is designed as a connecting bridge made of softer plastic material, this material should be selected so that, on the one hand, it gives the connecting bridge enough rigidity so that the plastering leg is held in position relative to the base body of the strip during delivery, assembly and plastering is, in particular rests on the outside of the second building component/the thermal insulation, and that at the same time the plastering leg can be pivoted relative to the base area of the strip, regardless of the prevailing temperatures.

Eine Stippengefahr, die dadurch entsteht, dass der Kunststoff nicht an der Sollbruchstelle reist, sondern Zacken zurückbleiben, wird ein durch eine solche weiche Verbindungsbrücke vermieden.A risk of specks, which arises because the plastic does not break at the predetermined breaking point but instead leaves spikes, is avoided by such a soft connecting bridge.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist weiterhin eine streifenförmige Schutzlasche vorgesehen, an der eine Schutzfolie für das erste Gebäude-Bauteil befestigbar ist.According to a further embodiment, a strip-shaped protective tab is also provided, to which a protective film for the first building component can be attached.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die streifenförmige Schutzlasche mit dem Basiskörper über eine Abbrech-Materialbrücke oder über eine Verbindungsbrücke verbunden, die ein gegenüber dem Material des Basiskörpers weicheres Kunststoffmaterial aufweist.According to a further embodiment, the strip-shaped protective tab is connected to the base body via a break-off material bridge or via a connecting bridge which has a plastic material that is softer than the material of the base body.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die streifenförmige Schutzlasche an ihrer Rückseite, insbesondere an dem inneren Ende ihrer Rückseite einen Abstandssteg auf.According to a further embodiment, the strip-shaped protective tab has a spacer bar on its back, in particular on the inner end of its back.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Einsperrbereich einen entfernbaren Materialstreifen auf.According to a further embodiment, the confinement area has a removable strip of material.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der entfernbare Materialstreifen mit einem Rastvorsprung, der insbesondere an der Innenseite der Außenwand des Basisbereichs vorgesehen ist, verrastet.According to a further embodiment, the removable material strip is locked with a locking projection, which is provided in particular on the inside of the outer wall of the base region.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der entfernbare Materialstreifen über eine Verbindungsbrücke mit der Unterseite des Basisbereichs, insbesondere dem inneren Ende der Unterseite des Basisbereichs und/oder mit der streifenförmigen Schutzlasche verbunden.According to a further embodiment, the removable material strip is connected via a connecting bridge to the underside of the base area, in particular the inner end of the underside of the base area, and/or to the strip-shaped protective tab.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Verbindungsbrücke ein gegenüber dem Material des Basiskörpers und/oder gegenüber dem Material der streifenförmigen Schutzlasche weicheres Kunststoffmaterial auf.According to a further embodiment, the connecting bridge has a plastic material that is softer than the material of the base body and/or the material of the strip-shaped protective tab.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der entfernbare Materialstreifen einen über den Basisbereich nach innen herausstehenden Greifabschnitt auf, mittels dessen der entfernbare Materialstreifen von dem restlichen Grundkörper der Anputzleiste entfernt werden kann.According to a further embodiment, the removable material strip has a gripping section which protrudes inwards beyond the base region, by means of which the removable material strip can be removed from the remaining base body of the plastering strip.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform hat der entfernbare Materialstreifen einen gestuften Verlauf; und die Stufe an dem inneren Ende der Unterseite des Basisbereichs angeordnet.According to a further embodiment, the removable material strip has a stepped course; and the step is located at the inner end of the bottom of the base portion.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Greifabschnitt, von vorne gesehen, von der streifenförmigen Schutzlasche verdeckt.According to a further embodiment, the gripping section, viewed from the front, is covered by the strip-shaped protective tab.

Die Erfindung betrifft auch einen Gebäude Übergang mit den Merkmalen von Anspruch 13.The invention also relates to a building transition with the features of claim 13.

Durch den schwenkbaren Fixierschenkel kann dabei insbesondere eine Fixierung entlang einer Fixierebene gegenüber dem ersten oder zweiten Gebäude-Bauteil erreicht werden, die senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs liegt, was bislang nicht möglich war.In particular, the pivotable fixing leg can be used to achieve fixation along a fixing plane relative to the first or second building component, which is perpendicular to the main extension direction of the base region, which was previously not possible.

Insbesondere wird dabei ein zuverlässig abgedichteter Gebäude-Übergang geschaffen, bei dem jenseits des Basisbereich in dem Spalt zwischen erstem und zweitem Gebäude-Bauteil keinen Vorderseitenbereich des ersten Gebäude-Bauteils zur Verfügung steht, an dem eine Verklebung oder Befestigung möglich wäre.In particular, a reliably sealed building transition is created in which, beyond the base area in the gap between the first and second building component, there is no front area of the first building component available to which gluing or fastening would be possible.

Für die weiteren Vorteile und Ausführungsformen wird auf die mit Bezug auf die Anputzleiste angegebenen Vorteile und Ausführungsformen verwiesen, die hier nicht noch einmal wiederholt werden.For further advantages and embodiments, reference is made to the advantages and embodiments specified with reference to the plaster strip, which will not be repeated here.

Die Erfindung betrifft auch einen Gebäude-Übergang mit den Merkmalen von Anspruch 14.The invention also relates to a building transition with the features of claim 14.

Hiermit wird ausdrücklich betont, dass eine Anschlussleiste für einen solchen Gebäude-Übergang über einen schwenkbaren und/oder entfernbaren Fixierschenkel verfügen kann aber nicht muss.It is hereby expressly emphasized that a connection strip for such a building transition can, but does not have to, have a pivoting and/or removable fixing leg.

Ein unabhängiger Anspruch für einen solchen Gebäude-Übergang ist wie folgt:

  • Gebäude-Übergang, aufweisend
  • ein erstes Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, eine Fensterbank, einen Fenster- oder Türrahmen, eine Lisene, einen Balken oder einen Sockel;
  • ein zweites Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Wärmedämmung oder eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung oder auf einer Gebäudewand;
  • wobei die Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und die einzuputzende bzw. eingeputzte Außenseite des zweiten Gebäude-Bauteils einen Winkel von ungleich 90°, insbesondere einen Winkel von größer als 90°, z.B. von 91° bis 160° einschließen; und
  • eine Anputzleiste, die zwischen oder an dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil angeordnet ist, und insbesondere in einem Spalt dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil angeordnet ist, und folgende Merkmale aufweist:
    • einen Basisbereich, wobei an der Rückseite des Basisbereichs ein Abdichtungsstreifen angeordnet ist, und wobei an der Vorderseite des Basisbereichs ein Anputzbereich angeordnet ist;
    • wobei an der Vorderseite des Basisbereichs der Anputzleiste ein Einputzschenkel nach vorne wegragt;
    • wobei an dem Einputzschenkel ein Armierungsgewebeabschnitt befestigt ist, der sich in Parallelrichtung zu dem Einputzschenkel nach vorne erstreckt und
    • wobei der Einputzschenkel schwenkbar ausgebildet ist, um eine Anlage an dem zweiten Gebäude-Bauteil bei unterschiedlichen Winkeln zu ermöglichen; und
    • wobei der Einputzschenkel, insbesondere der flexible, hintere Übergangsbereich insbesondere so ausgebildet ist, dass er ein Verschwenken des starren, vorderen Schenkelabschnitts und ggf. des daran angeordneten Armierungsgewebeabschnitts in einem Bereich von +/- 60°, bezogen auf die Wegragrichtung nach vorne erlaubt;
  • wobei der Basisbereich der Anputzleiste vor dem ersten Gebäude-Bauteil angeordnet ist und der Abdichtungsstreifen an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils anliegt bzw. der Expansionsstreifen, ggf. nach Entfernen eines Einsperrbereichs, sich ausgedehnt hat und an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils anliegt;
  • wobei der schwenkbare Einputzschenkel so gegenüber dem Basisbereich geschwenkt ist, dass er mit seiner Außenseite auf dem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere auf der Wärmedämmung oder der Gebäudewand aufliegt; und/oder
  • wobei eine Putzschicht auf die Wärmedämmung oder die Gebäudewand aufgebracht ist, die sich bis zu dem Anputzbereich der Anputzleiste erstreckt.
An independent claim for such a building transition is as follows:
  • Building transition, having
  • a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame, a pilaster strip, a beam or a base;
  • a second building component, in particular thermal insulation or a plaster layer on thermal insulation or on a building wall;
  • wherein the front of the first building component and the outside of the second building component to be plastered or plastered enclose an angle of unequal 90°, in particular an angle of greater than 90°, for example from 91° to 160°; and
  • a plastering strip which is arranged between or on the first building component and the second building component, and in particular is arranged in a gap between the first building component and the second building component, and has the following features:
    • a base area, a sealing strip being arranged on the back of the base area, and a plastering area being arranged on the front of the base area;
    • whereby a plastering leg protrudes forward at the front of the base area of the plastering strip;
    • wherein a reinforcing fabric section is attached to the plastering leg, which extends forward in a parallel direction to the plastering leg and
    • wherein the plastering leg is designed to be pivotable in order to enable contact with the second building component at different angles; and
    • wherein the plastering leg, in particular the flexible, rear transition area, is designed in particular in such a way that it allows the rigid, front leg section and possibly the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted forward in a range of +/- 60 °, based on the direction of travel;
  • wherein the base area of the plastering strip is arranged in front of the first building component and the sealing strip rests on the front of the first building component or the expansion strip, if necessary after removing a lock-in area, has expanded and lies against the front of the first building component;
  • wherein the pivotable plastering leg is pivoted relative to the base area so that its outside rests on the second building component, in particular on the thermal insulation or the building wall; and or
  • wherein a plaster layer is applied to the thermal insulation or the building wall, which extends to the plastering area of the plastering strip.

Somit wird auch ein zuverlässig und dauerhaft abgedichteter Gebäude-Übergang geschaffen, bei dem zwischen der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und der einzuputzenden bzw. eingeputzten Außenseite des zweiten Gebäude-Bauteils kein rechter Winkel vorhanden ist. Bislang gab es zur zuverlässigen und dauerhaften Abdichtung von solchen Gebäudeübergängen keine zufriedenstellenden Lösungen.This also creates a reliably and permanently sealed building transition in which there is no right angle between the front of the first building component and the outside of the second building component to be plastered or plastered. To date, there have been no satisfactory solutions for reliably and permanently sealing such building transitions.

Typische Einbausituationen sind dabei wie folgt.Typical installation situations are as follows.

Bei dem ersten Gebäude-Bauteil des Gebäude-Übergangs kann es sich um eine Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, eine Fensterbank, einen Fenster- oder Türrahmen und bei dem zweiten Gebäude-Bauteil um eine lichtkeilartige Wärmedämmung oder lichtkeilartige Wand mit schräger Flanke handeln.The first building component of the building transition can be a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame and the second building component can be a light wedge-like thermal insulation or light wedge-like wall with a sloping flank .

Bei dem ersten Gebäude-Bauteil des Gebäude-Übergangs kann es sich um einen schrägen Sockel, und bei dem zweiten Gebäude-Bauteil um eine Wärmedämmung oder eine Putzschicht auf einer Wärmedämmung oder auf einer Gebäudewand handeln.The first building component of the building transition can be an inclined base, and the second building component can be thermal insulation or a plaster layer on thermal insulation or on a building wall.

Das Recht, einen unabhängigen, auf einen Gebäude-Übergang gerichteten Anspruch auf eine oder beide solche Einbausituation zu richten, behält sich die Anmelderin ausdrücklich vor.The applicant expressly reserves the right to make an independent claim directed at a building transition to one or both such installation situations.

Eine erfindungsgemäße Anputzleiste kann auch beide Erfindungsaspekte "schwenkbarer und/oder abtrennbarer Fixierschenkel" und "schwenkbarer Einputzschenkel" miteinander kombinieren.A plastering strip according to the invention can also combine both aspects of the invention “pivoting and/or detachable fixing leg” and “pivoting plastering leg” with one another.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann ein solcher Gebäude-Übergang somit die Einbausituationen "Fixierung der Leiste mittels des schwenkbaren Fixierschenkeis entlang einer Fixierfläche, die senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs gerichtet ist, zum Beispiel, wenn in dem Spalt neben dem Basisbereich und dem Abdichtungsstreifen kein Platz für eine Fixierung der Anputzleiste gegenüber der Vorderseite des ersten Gebäude Bauteils vorhanden ist", und "zuverlässige und dauerhafte Abdichtung von Gebäude-Übergangs-Situationen" vereinigen, bei denen kein rechter Winkel, sondern insbesondere ein stumpfer Winkel zwischen der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und der Außenseite der Wärmedämmung gegeben ist". Hierfür standen bisher keine zufriedenstellenden Lösungen bereit.According to a further embodiment of the invention, such a building transition can thus accommodate the installation situations of fixing the bar by means of the pivotable Fixing leg along a fixing surface that is directed perpendicular to the main extension direction of the base area, for example if there is no space in the gap next to the base area and the sealing strip for fixing the plaster strip relative to the front of the first building component", and "reliable and durable "Sealing of building transition situations" in which there is no right angle, but in particular an obtuse angle between the front of the first building component and the outside of the thermal insulation. To date, no satisfactory solutions have been available for this.

Das Recht, einen unabhängigen Anspruch auf einen Gebäude-Übergang zu richten, der beide Einbausituationen beansprucht, insbesondere eine Kombination der Merkmale der Ansprüche 13 und 14, behält sich die Anmelderin ausdrücklich vor.The applicant expressly reserves the right to make an independent claim to a building transition that requires both installation situations, in particular a combination of the features of claims 13 and 14.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.

  • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer Anputzleiste im Auslieferungszustand, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 2 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Gebäude-Übergang mit einer Rollladen-Führungsschiene als erstem Gebäude-Bauteil und mit einer Wärmedämmung als zweitem Gebäude-Bauteil und mit einer in einem Spalt dazwischen angeordneten Anputzleiste gemäß Figur 1 in einer ersten Befestigungssituation, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 3 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Gebäude-Übergang mit einer Rollladen-Führungsschiene als erstem Gebäude-Bauteil und mit einer Wärmedämmung als zweitem Gebäude-Bauteil und mit einer in einem Spalt dazwischen angeordneten Anputzleiste gemäß Figur 1 in einer zweiten Befestigungssituation, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
  • Figur 4 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Gebäude-Übergang zwischen einem als Fensterrahmen ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem als Wärmedämmung ausgebildeten zweiten Gebäude-Bauteil, mit einer schrägen Lichtkeil-Flanke, und mit einer in einem Spalt dazwischen angeordneten Anputzleiste gemäß Figur 1, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
  • Figur 5 zeigt einen Vertikalschnitt durch einen Gebäude-Übergang zwischen einem als schrägem Sockel ausgebildeten ersten Gebäude-Bauteil und einem als Wärmedämmung ausgebildeten zweiten Gebäude-Bauteil, mit einer in einem Spalt dazwischen angeordneten Anputzleiste gemäß Figur 1, gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying figures.
  • Figure 1 shows a side view of a plastering strip in the delivery state, according to an exemplary embodiment of the present invention;
  • Figure 2 shows a horizontal section through a building transition with a roller shutter guide rail as the first building component and with thermal insulation as the second building component and with a plastering strip arranged in a gap between them Figure 1 in a first fastening situation, according to an exemplary embodiment of the present invention;
  • Figure 3 shows a horizontal section through a building transition with a roller shutter guide rail as the first building component and with thermal insulation as the second building component and with a plastering strip arranged in a gap between them Figure 1 in a second fastening situation, according to a further exemplary embodiment of the present invention;
  • Figure 4 shows a horizontal section through a building transition between a first building component designed as a window frame and a second building component designed as thermal insulation, with an oblique light wedge flank, and with a plastering strip arranged in a gap between them Figure 1 , according to a further embodiment of the present invention; and
  • Figure 5 shows a vertical section through a building transition between a first building component designed as an inclined base and a second building component designed as thermal insulation, with a plastering strip arranged in a gap between them Figure 1 , according to a further embodiment of the present invention.

Figur 1 zeigt eine Seitenansicht einer Anputzleiste 2 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung im Auslieferungszustand. Figure 1 shows a side view of a plastering strip 2 according to a first exemplary embodiment of the present invention in the delivery state.

Die Anputzleiste 2 ist zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang zwischen einem ersten Gebäude-Bauteil, der als Rollladen-Führungsschiene, als Lamellen-Führungsschiene, als Fensterbank, als Fenster- oder Türrahmen, als Lisene, als Balken oder als Sockel ausgebildet sein kann, und einem zweiten Gebäude-Bauteil, der als Wärmedämmung und/oder als Putzschicht auf einer Gebäudewand ausgebildet sein kann, bestimmt.The plastering strip 2 is for arrangement at a building transition between a first building component, which can be designed as a roller shutter guide rail, as a slat guide rail, as a window sill, as a window or door frame, as a pilaster strip, as a beam or as a base, and a second building component, which can be designed as thermal insulation and/or as a plaster layer on a building wall.

Typische Einbausituationen der Anputzleiste 2 sind in den Figuren 2 bis 5 dargestelltTypical installation situations for the plaster strip 2 are in the Figures 2 to 5 shown

In der Figur 1 werden die Begriffe vorne und hinten als in der Zeichnungsebene oben- und untenliegend verstanden. Die Begriffe innen/links und außen/rechts werden als in der Zeichnungsebene links- und rechtsliegend verstanden.In the Figure 1 The terms front and back are understood to be above and below in the drawing plane. The terms inside/left and outside/right are understood as being on the left and right in the drawing plane.

Die Anputzleiste 2 besitzt einen Basisbereich 4 mit einem daran befestigten Expansionsstreifen 20, einen schwenkbaren und/oder entfernbaren Fixierschenkel 8, einen Einputzschenkel 10 mit einem daran befestigten Armierungsgewebe-Abschnitt 12, einen Anputzbereich 16, eine streifenförmige Schutzlasche 28 und einen Einsperrbereich mit einem entfernbaren Materialstreifen 36.The plastering strip 2 has a base area 4 with an expansion strip 20 attached to it, a pivotable and / or removable fixing leg 8, a plastering leg 10 with a reinforcing fabric section 12 attached thereto, a plastering area 16, a strip-shaped protective tab 28 and a locking area with a removable strip of material 36.

Der Basisbereich 4 umfasst eine Basiswand 6, die sich von links nach rechts erstreckt und eine rechte Außenwand 34, in der eine Stufe ausgebildet ist und an deren unteren Ende ein nach links, also nach innen gerichteter Rastvorsprung 26 für den entfernbaren Materialstreifen 36 angeordnet ist. An dem unteren Ende der rechten Außenseite der Außenwand 34 setzt über eine Materialbrücke verringerter Materialstärke 18/über eine Rille 18 ein schwenkbarer und/oder entfernbarer Fixierschenkel 8 an und ist integral mit der Basiswand 6 verbunden.The base region 4 comprises a base wall 6, which extends from left to right, and a right outer wall 34, in which a step is formed and at the lower end of which a left, i.e. inwardly directed, locking projection 26 for the removable material strip 36 is arranged. A pivotable and/or removable fixing leg 8 attaches to the lower end of the right outside of the outer wall 34 via a material bridge of reduced material thickness 18/via a groove 18 and is integrally connected to the base wall 6.

Ungefähr an einer Breitenposition auf der Hälfte der gesamten Breite der Basiswand 6 ist ein Einputzschenkel 10 vorgesehen, der in einem rechten Winkel von der Basiswand 6 weg nach vorne ragt. Die innere Seite des Einputzschenkels 10 sowie die Oberseite des innen von dem Einputzschenkel 10 gelegenen Abschnitts der Basiswand 6 bildet den Anputzbereich 16. Dort ist eine Rinnenprofilierung der Oberfläche vorgesehen, welche die Oberfläche, an welcher eine aufzubringende Putzschicht anliegt, vergrößert wird und mit der demzufolge die Anhaftung des Putzes verbessert wird.A plastering leg 10 is provided approximately at a width position on half of the entire width of the base wall 6, which protrudes forward at a right angle away from the base wall 6. The inner side of the plastering leg 10 and the top of the section of the base wall 6 located on the inside of the plastering leg 10 forms the plastering area 16. A channel profiling of the surface is provided there, which enlarges the surface on which a plaster layer to be applied rests and with which the adhesion of the plaster is improved.

Ein Armierungsgewebe-Abschnitt 12, der als netzartiges Glasseiden-Gewebe ausgebildet sein kann, ist an dem Einputzschenkel 10 befestigt. Im vorliegenden, nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel ist der Armierungsgewebe-Abschnitt 12 mittels einer Ultraschall-Verschweißung an der Innenseite des Einputzschenkels 10 befestigt.A reinforcing fabric section 12, which can be designed as a net-like glass fiber fabric, is attached to the plastering leg 10. In the present, non-limiting exemplary embodiment, the reinforcing fabric section 12 is attached to the inside of the plastering leg 10 by means of ultrasonic welding.

Ein Stück weit innen von dem Einputzschenkel 10 ist ein Steckverbindervorsprung 25 angeordnet, der von der Basiswand 6 nach vorne ragt. Zwischen dem Steckverbindervorsprung 25 und und dem Einputzschenkel 10, insbesondere dessen Übergangsbereich 24, wird ein Aufnahmeraum für einen Steckverbinder gebildet. Durch einen solchen Steckverbinder können Anputzleisten 2 zuverlässig nebeneinander positioniert werden.A connector projection 25 is arranged a little way inside of the plastering leg 10 and projects forward from the base wall 6. A receiving space for a plug connector is formed between the plug connector projection 25 and the plaster leg 10, in particular its transition region 24. Using such a connector, plastering strips 2 can be reliably positioned next to each other.

An der Rückseite der Basiswand 6 ist ein Expansionsstreifen 20 mit verzögerter Ausdehnung vorgesehen und insbesondere an der Unterseite der Basiswand 6 befestigt, z. B. verklebt.An expansion strip 20 with delayed expansion is provided on the back of the base wall 6 and is in particular attached to the underside of the base wall 6, e.g. B. glued.

Im vorliegenden, nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel ist der Expansionsstreifen 20 in einem rinnenartigen Aufnahmebereich aufgenommen, der links durch eine vertikale Begrenzungswand des entfernbaren Materialstreifens 36 und rechts von der Außenwand 34 begrenzt wird, die an dem äußeren rechten Ende der Basiswand 6 ansetzt und sich rechtwinklig davon nach hinten erstreckt.In the present non-limiting embodiment, the expansion strip 20 is accommodated in a trough-like receiving area, which is delimited on the left by a vertical boundary wall of the removable material strip 36 and on the right by the outer wall 34, which attaches to the outer right end of the base wall 6 and extends at right angles thereto extends behind.

Die Oberseite des rechts von dem Einputzschenkel 10 gelegenen Abschnitts der Basiswand 6 und die rechte Außenseite des Einputzschenkels 10 bilden einen Aufnahmebereich für eine Wärmedämmung oder für eine Grundputzschicht.The top of the section of the base wall 6 located to the right of the plastering leg 10 and the right outside of the plastering leg 10 form a receiving area for thermal insulation or for a base plaster layer.

Der Expansionsstreifen 20 wird durch den Einsperrbereich in seinem Einsperrzustand gehalten. Im vorliegenden, nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel umfasst dieser Einsperrbereich einen entfernbaren Materialstreifen 36, der mit seinem rechten äußeren Ende oberhalb des Rastvorsprungs 26 verrastet ist und der an seinem linken Ende in die vertikale Begrenzungswand übergeht, die mit ihrem oberen Ende an der weichen Materialbrücke 30 ansetzt, welche das linke, innere Ende der Basiswand 6 mit der streifenförmigen Schutzlasche 28 verbindet.The expansion strip 20 is held in its locked state by the locking region. In the present non-limiting embodiment includes This lock-in area has a removable material strip 36, which is locked with its right outer end above the locking projection 26 and which merges at its left end into the vertical boundary wall, which attaches with its upper end to the soft material bridge 30, which is the left, inner end of the Base wall 6 connects to the strip-shaped protective tab 28.

Von einem mittleren Bereich dieser vertikalen Begrenzungswand erstreckt sich ein Greifabschnitt 40 nach innen. Dieser Greifabschnitt 40 ist an seinem linken inneren Ende mit einer Aufrauhung zur besseren Greifbarkeit versehen.A gripping section 40 extends inwards from a central region of this vertical boundary wall. This gripping section 40 is provided with a roughening on its left inner end for better gripping.

Der entfernbare Materialstreifen 36 erstreckt sich parallel zur Basiswand 6 und hält den Expansionsstreifen 20 zusammen mit der linken vertikalen Begrenzungswand, zuverlässig in seinem Einsperrzustand.The removable material strip 36 extends parallel to the base wall 6 and reliably holds the expansion strip 20 together with the left vertical boundary wall in its locked state.

Die streifenförmige Schutzlasche 28 erstreckt sich von dem linken, inneren Ende der Basiswand 6 nach innen und ist mit diesem Ende über eine Materialbrücke 30 verbunden, die entweder als weiche Materialbrücke oder als Abrech-Materialbrücke ausgebildet sein kann.The strip-shaped protective tab 28 extends inwards from the left, inner end of the base wall 6 and is connected to this end via a material bridge 30, which can be designed either as a soft material bridge or as a break-off material bridge.

An der Rückseite ihres inneren Endes verfügt die streifenförmige Schutzlasche 28 über einen Abstandsteg 32, der beim Einbau der Anputzleiste 2 an einem Gebäude-Übergang zunächst an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils anliegt. An der Vorderseite der streifenförmigen Schutzlasche kann ein Klebestreifen angeordnet sein, an dem eine Schutzfolie befestigt werden kann, welche das erste Gebäude-Bauteil überspannt und somit vor Beschädigungen und vor Verschmutzungen während des Einbau- und Verputzvorgangs schützt.On the back of its inner end, the strip-shaped protective tab 28 has a spacer web 32, which initially rests on the front of the first building component when the plaster strip 2 is installed at a building transition. An adhesive strip can be arranged on the front of the strip-shaped protective flap, to which a protective film can be attached, which spans the first building component and thus protects against damage and dirt during the installation and plastering process.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Greifabschnitt 40 des Einsperrbereichs 34 von vorne gesehen von der streifenförmigen Schutzlasche 28 verdeckt.In the present exemplary embodiment, the gripping section 40 of the locking area 34 is covered by the strip-shaped protective tab 28 when viewed from the front.

Im vorliegenden, nicht einschränkenden Ausführungsbeispiel ist die Materialbrücke 30 zwischen linkem inneren Ende der Basiswand 6 und äußerem Ende der streifenförmigen Schutzlasche 28 und die Materialbrücke zwischen dem oberen Ende der inneren, vertikalen Begrenzungswand des entfernbaren Materialstreifen 36 zu dem linken Ende der Basiswand 6 als gemeinsame Materialbrücke 30 ausgeführt.In the present, non-limiting embodiment, the material bridge 30 is between the left inner end of the base wall 6 and the outer end of the strip-shaped protective tab 28 and the material bridge between the upper end of the inner, vertical boundary wall of the removable material strip 36 to the left end of the base wall 6 as a common material bridge 30 executed.

Dadurch kann die streifenförmige Schutzlasche 28, mittels Durchtrennen der Materialbrücke 30 von der Basiswand 6 entfernt werden, und gleichzeitig oder anschließend kann die Materialbrücke 30 zu der linken, vertikalen Begrenzungswand des entfernbaren Materialstreifens 36 durchtrennt werden, zum Beispiel durch Herausziehen des Greifabschnitts 40 und somit des Einsperrbereichs, gegebenenfalls unterstützt durch eine Schwenkbewegung.As a result, the strip-shaped protective tab 28 can be removed from the base wall 6 by cutting through the material bridge 30, and at the same time or subsequently the material bridge 30 can be moved to the left, vertical boundary wall of the removable material strip 36 can be severed, for example by pulling out the gripping section 40 and thus the locking area, optionally supported by a pivoting movement.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass zwischen streifenförmiger Schutzlasche 28 und Basiswand 6 sowie zwischen Einsperrbereich und Basiswand 6 auch voneinander separate Materialbrücken vorgesehen sein können. Es ist auch möglich, nur eine Materialbrücke zwischen streifenförmiger Schutzlasche 28 und Basiswand 6 vorzusehen, und den Einsperrbereich nicht durch eine Materialbrücke mit dem Rest der Anputzleiste zu verbinden, sondern nur eine zweite Rastverbindung zwischen Einsperrbereich und Basiswand 6 vorzusehen oder den Einsperrbereich auch nur an einer beliebigen Stelle der restlichen Anputzleiste anliegen zu lassen oder anzukleben.At this point it should be mentioned that material bridges that are separate from one another can also be provided between the strip-shaped protective tab 28 and the base wall 6 and between the confinement area and the base wall 6. It is also possible to only provide a material bridge between the strip-shaped protective tab 28 and base wall 6, and not to connect the lock-in area to the rest of the plastering strip by a material bridge, but only to provide a second locking connection between the lock-in area and base wall 6 or to only connect the lock-in area to one Leave it on any part of the remaining plaster strip or stick it on.

Schließlich können anstelle des getrennten Vorsehens von streifenförmiger Schutzlasche 28 und Einsperrbereich beide Teile auch in einem vorgesehen werden. Dies kann man sich besonders gut vorstellen, wenn man sich in Figur 1 den Greifabschnitt 40 wegdenkt und die Materialbrücke als integrale Verbindung gleichen Materials von der streifenförmigen Schutzlasche 28 zu der Basiswand 6 und zu dem entfernbaren Materialstreifen 36 vorstellt.Finally, instead of providing the strip-shaped protective tab 28 and the locking area separately, both parts can also be provided in one. You can imagine this particularly well when you are in... Figure 1 thinks away the gripping section 40 and presents the material bridge as an integral connection of the same material from the strip-shaped protective tab 28 to the base wall 6 and to the removable material strip 36.

Der Fixierschenkel 8 ist im vorliegenden, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiel mittels eines sogenannten Filmscharniers, d. h. mittels einer Verbindungsbrücke aus dem gleichen Material wie der Basisbereich 4 und der Fixierschenkel 8, jedoch von reduzierter Materialstärke, mit dem unteren Ende der Außenwand 34 des Basisbereichs 4 verbunden.In the present, non-limiting exemplary embodiment, the fixing leg 8 is secured by means of a so-called film hinge, i.e. H. connected to the lower end of the outer wall 34 of the base region 4 by means of a connecting bridge made of the same material as the base region 4 and the fixing leg 8, but of reduced material thickness.

Dies erlaubt ein brechungsfreies Verschwenken des Fixierschenkels 8 zwischen einer ganz nach oben gerichteten Endposition, wie in Figur 3 gezeigt, und einer ganz nach unten gerichteten Endposition, wie in Figur 2 gezeigt.This allows the fixing leg 8 to be pivoted without refraction between a completely upward end position, as in Figure 3 shown, and a fully downward end position, as in Figure 2 shown.

Mittels des an der Unterseite des Fixierschenkels 8 vorgesehenen Klebestreifens 22 kann der Fixierschenkel 8 und somit die gesamte Anputzleiste 2 an dem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere an der Vorderseite, wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt, oder an deren Außenseite, wie in Figur 2 gezeigt, oder an der Wärmedämmung, wie in Figur 3 gezeigt, befestigt werden.By means of the adhesive strip 22 provided on the underside of the fixing leg 8, the fixing leg 8 and thus the entire plastering strip 2 can be attached to the first building component, in particular on the front, as in the Figures 3 and 4 shown, or on the outside thereof, as in Figure 2 shown, or on the thermal insulation, as in Figure 3 shown, attached.

Der Einputzschenkel 10 ist an seinem unteren Ende mittels eines flexiblen, hinteren Übergangsbereichs 24 integral mit der Oberseite der Basiswand 6 verbunden. Alternativ zu der Ausführung als Filmscharnier kann die Materialbrücke 18 zwischen Außenwand 34 des Basisbereichs 4 und Fixierschenkel 8 auch als weiche Verbindungsbrücke ausgebildet sein, also als Materialabschnitt aus einem gegenüber den Materialien des Basisbereichs 4, insbesondere der Basiswand 6 und des Fixierschenkels 8 weicheren Kunststoffmaterial, zum Beispiel einem thermoplastischen Elastomer.The plaster leg 10 is integrally connected to the top of the base wall 6 at its lower end by means of a flexible, rear transition region 24. As an alternative to the design as a film hinge, the material bridge 18 between the outer wall 34 of the base region 4 and the fixing leg 8 can also be designed as a soft connecting bridge, i.e. as a material section made of a plastic material that is softer than the materials of the base region 4, in particular the base wall 6 and the fixing leg 8 Example of a thermoplastic elastomer.

Der an dem vorderen Ende des flexiblen, hinteren Übergangsbereichs 24 ansetzende Bereich des Einputzschenkels 10 ist als starrer, vordere Schenkelabschnitt ausgebildet und insbesondere aus demselben Kunststoffmaterial wie die Basiswand 6 hergestellt, insbesondere mit dieser extrudiert.The region of the plastering leg 10 that attaches to the front end of the flexible, rear transition region 24 is designed as a rigid, front leg section and is in particular made from the same plastic material as the base wall 6, in particular extruded with it.

Der flexible, hintere Übergangsbereich 24 des Einputzschenkels 10 erlaubt ein Verschwenken des starren, vorderen Schwenkelabschnitts und des daran angeordneten Armierungsgewebeabschnitts in einem Bereich von +/- 60°, bezogen auf die Wegragrichtung nach vorne, die von unten nach oben senkrecht durch die Zeichenebene verläuft.The flexible, rear transition region 24 of the plastering leg 10 allows the rigid, front pivot section and the reinforcing fabric section arranged thereon to be pivoted in a range of +/- 60 °, based on the forward extension direction, which runs vertically from bottom to top through the plane of the drawing.

Alternativ zu der Ausbildung des flexiblen, hinteren Übergangsbereichs 24 als weiche Materialbrücke kann diese auch als Filmscharnier ausgebildet sein.As an alternative to designing the flexible, rear transition region 24 as a soft material bridge, it can also be designed as a film hinge.

Mittels des schwenkbar ausgebildeten Einputzschenkels 10 ist die Anbringung der Anputzleiste 2 und eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung von GebäudeÜbergängen möglich, bei denen kein rechter Winkel zwischen Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und nach innen gerichteter Außenseite einer Wärmedämmung vorhanden ist, wie dies mit Bezug auf die Figuren 4 und 5 gezeigt und erläutert wird.By means of the pivotable plastering leg 10, the attachment of the plastering strip 2 and a permanent and reliable sealing of building transitions is possible in which there is no right angle between the front of the first building component and the inward-facing outside of a thermal insulation, as is the case with reference to the Figures 4 and 5 is shown and explained.

Bei dem in Figur 2 gezeigten Gebäude-Übergang 44 bildet eine Gebäudewand 46 das linke Ende einer Fensteröffnung, in die ein Fensterrahmen 48 eingesetzt ist. Vor dem Fensterrahmen 48 ist die Rollladen-Führungsschiene 50 angeordnet.At the in Figure 2 In the building transition 44 shown, a building wall 46 forms the left end of a window opening into which a window frame 48 is inserted. The roller shutter guide rail 50 is arranged in front of the window frame 48.

Außen an der Gebäudewand 46 ist mittels einer Spachtelmasse 48 die Wärmedämmung 56 angebracht, die sich bis zu einer Breitenposition erstreckt, die etwas innerhalb der Fensteröffnung liegt und das linke äußere Ende der Rollladen-Führungsschiene 50 von vorne gesehen überdeckt.The thermal insulation 56 is attached to the outside of the building wall 46 by means of a filler 48, which extends to a width position that is slightly inside the window opening and covers the left outer end of the roller shutter guide rail 50 when viewed from the front.

Die Begriffe vorne und hinten werden dabei in Bezug auf die Gebäudeaußen- und Gebäudeinnenrichtung verwendet, sodass in den Figuren 2 und 3 hinten als nach hinten gerichtet und vorne als nach vorne gerichtet verstanden wird. Die Begriffe innen und außen werden mit Bezug auf das erste Gebäude-Bauteil, nämlich die Rollladen-Führungsschiene 50 verstanden, sodass außen in den Figuren 2 bis 3 jeweils als in der Zeichnungsebene nach links weisend und innen als in der Zeichnungsebene nach rechts, also zu der gegenüberliegenden Seite der Fensteröffnung hin gerichtet verstanden wird.The terms front and back are used in relation to the outside and inside directions of the building, so that in the Figures 2 and 3 rear is understood as directed backwards and front as directed forward. The terms inside and outside are understood with reference to the first building component, namely the roller shutter guide rail 50, so that outside in the Figures 2 to 3 each is understood as pointing to the left in the drawing plane and inside as pointing to the right in the drawing plane, i.e. directed towards the opposite side of the window opening.

Den Gebäude-Übergang der Figuren 2 bis 3 erhält man, indem man zunächst in eine Fensteröffnung, die nach außen hin durch Gebäude-Wandbereiche 46 begrenzt wird, einen Fensterrahmen 48 einsetzt und diesen auf übliche Weise in der Fensteröffnung befestigt.The building transition Figures 2 to 3 is obtained by first inserting a window frame 48 into a window opening, which is limited to the outside by building wall areas 46, and fastening it in the window opening in the usual way.

Anschließend wird von vorne auf den Fensterrahmen 48 die Rollladen-Führungsschiene 50 positioniert und ebenfalls auf bekannte, übliche Weise befestigt.The roller shutter guide rail 50 is then positioned from the front on the window frame 48 and also fastened in a known, usual manner.

Dann wird die Anputzleiste 2 angebracht, wie nachfolgend noch genauer beschrieben wird.Then the plaster strip 2 is attached, as will be described in more detail below.

Schließlich wird die Wärmedämmung 56 aufgesetzt und mittels der Spachtelmasse 58 außen an der Gebäudewand 46 befestigt.Finally, the thermal insulation 56 is put on and attached to the outside of the building wall 46 using the filler 58.

Bei einer Ausbildung der Wärmedämmung 56 mit Stufe, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, erfolgt zunächst die Anbringung der Rollladen-Führungsschiene 50, dann das Ansetzen der Anputzleiste 2 und schließlich das Aufbringen der Wärmedämmung 56 bzw. bei Figur 3 zuerst das Aufbringen der Wärmedämmung 56 und anschließend das Ansetzen der Anputzleiste 2.When the thermal insulation 56 is designed with a step, as in the Figures 2 and 3 shown, the roller shutter guide rail 50 is first attached, then the plastering strip 2 is attached and finally the thermal insulation 56 is applied Figure 3 first apply the thermal insulation 56 and then attach the plaster strip 2.

Gemäß den Figuren 2 und 3 ist die Anputzleiste 2, die mit Bezug auf die Figur 1 im Detail beschrieben worden ist, so gegenüber der Rollladen-Führungsschiene 50 positioniert, dass der Fixierschenkel 8 ganz nach hinten gebogen worden ist, sodass er parallel zur Außenseite 54 der Rollladen-Führungsschiene 50 orientiert ist, und dass die Anputzleiste 2 mit dem Abstandssteg 32 der streifenförmigen Schutzlasche 28 und/oder mit der Unterseite des Greifabschnitts 40 des Einsperrbereichs 34 an der Vorderseite der Rollladen-Führungsschiene 50 anliegt.According to the Figures 2 and 3 is the plastering strip 2, which is related to the Figure 1 has been described in detail, so positioned relative to the roller shutter guide rail 50 that the fixing leg 8 has been bent all the way back so that it is oriented parallel to the outside 54 of the roller shutter guide rail 50, and that the plastering strip 2 with the spacer bar 32 of the strip-shaped protective tab 28 and / or with the underside of the gripping section 40 of the locking area 34 rests on the front of the roller shutter guide rail 50.

Bei Vorhandensein eines Klebestreifens 22 auf der Unterseite des Fixierschenkels 8, wie es in dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und 3 der Fall ist, erfolgt eine Verklebung der Anputzleiste 2 mittels dieses Klebestreifens 22 an der Außenseite 54 der Rollladen-Führungsschiene 50. Die Wärmedämmung 56 wird/ist so vorne auf die Gebäudewand 46 angebracht, dass ihre Innenseite, vor der Stufe, an der Außenseite des Einputzschenkels 10 anliegt, dass die Stirnseite ihrer Stufe an der Rückseite der Basiswand 6, insbesondere an dem außen von dem Einputzschenkel 10 gelegenen Abschnitt der Basiswand 6 anliegt und dass die nach innen gerichtete Seite der Stufe beabstandet von der Außenseite 54 der Rollladen-Führungsschiene 50 angeordnet ist. Die Wärmedämmung 56 kann mittels Spachtelmasse 58 oder PU-Schaum, und/oder mittels einer mechanischen Befestigung, wie Dübel, außen an der Gebäudewand 46 befestigt werden.In the presence of an adhesive strip 22 on the underside of the fixing leg 8, as in the exemplary embodiment Figures 2 and 3 If this is the case, the plaster strip 2 is glued to the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 using this adhesive strip 22. The thermal insulation 56 is/is attached to the front of the building wall 46 in such a way that its inside, in front of the step, is on the outside of the Plastering leg 10 rests, that the end face of its step rests on the back of the base wall 6, in particular on the section of the base wall 6 located outside of the plastering leg 10, and that the inward-facing side of the step is arranged at a distance from the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 is. The thermal insulation 56 can be attached to the outside of the building wall 46 using filler 58 or PU foam, and/or using a mechanical fastener, such as dowels.

Die Frontfläche der Rollladen-Führungsschiene 50 kann durch eine Folie abgedeckt werden, die an der Vorderseite der streifenförmigen Schutzlasche 28 angeklebt werden kann und sich bis zu der, in den Figuren 2 bis 3 nicht gezeigten, gegenüberliegenden Anputzleiste und insbesondere der Vorderseite der streifenförmigen Schutzlasche der gegenüberliegenden Anputzleiste erstreckt.The front surface of the roller shutter guide rail 50 can be covered by a film that can be glued to the front of the strip-shaped protective tab 28 and extends up to the Figures 2 to 3 not shown, opposite plastering strip and in particular the front of the strip-shaped protective tab of the opposite plastering strip extends.

Danach erfolgt das Aufbringen der Putzschicht 60 unter Durchdringung des Armierungsgewebe-Abschnitts 12 und Eingehen einer Haftung mit der Innenseite der Wärmedämmung 56. Die Putzschicht 60 kann dabei bis zu einer Abzugskante aufgetragen werden, die durch das innere Ende der Basiswand 6 gebildet wird. Nach dem Aufbringen und ggf. Aushärtenlassen der Putzschicht 60 können die streifenförmige Schutzlasche 28 und der Einsperrbereich durch Ziehen nach innen und ggf. Schwenken nach vorne, unter Auftrennen der Materialbrücke 30 entfernt werden, und somit wird der Expansionsstreifen 20 in seinen Freigabezustand überführt.The plaster layer 60 is then applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the inside of the thermal insulation 56. The plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6. After the plaster layer 60 has been applied and, if necessary, allowed to harden, the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, while separating the material bridge 30, and thus the expansion strip 20 is transferred to its release state.

In der Einbausituation gemäß Figur 2 ist gut zu erkennen, dass auf der Vorderseite 52 der Rollladen-Führungsschiene 50 links neben dem Expansionsstreifen 20 kein Platz für eine Befestigung der Anputzleiste 2 für den Einbau vorhanden ist. Daher wird der Fixierschenkel 8 nach hinten umgebogen und mittels seines Klebestreifens 22, die Rollladen-Führungsschiene 50 hintergreifend, mit dem Klebestreifen 22 auf der Außenseite 54 der Rollladen-Führungsschiene 50 befestigt, sodass die Anputzleiste 2 während des Einbaus zuverlässig gegenüber dem Gebäude-Übergang 44 befestigt und in Position gehalten wird.In the installation situation according to Figure 2 It can be clearly seen that on the front 52 of the roller shutter guide rail 50 to the left of the expansion strip 20 there is no space for fastening the plaster strip 2 for installation. Therefore, the fixing leg 8 is bent backwards and fastened with the adhesive strip 22 on the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 by means of its adhesive strip 22, engaging behind the roller shutter guide rail 50, so that the plastering strip 2 is reliably opposite the building transition 44 during installation secured and held in position.

Die Einbausituation bei dem Gebäude-Übergang 44 in Figur 3 entspricht im Wesentlichen der Einbausituation aus Figur 2, und gleiche Elemente sind mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.The installation situation at the building transition 44 in Figure 3 essentially corresponds to the installation situation Figure 2 , and like elements are marked with the same reference numerals.

Im Gegensatz zu der Einbausituation der Figur 2 ist in Figur 3 der Spalt zwischen der nach innen gerichteten Seite der Stufe der Wärmedämmung 56 und der Außenseite 54 der Rollladen-Führungsschiene 50 etwas schmaler ausgeprägt als in Figur 2.In contrast to the installation situation of the Figure 2 is in Figure 3 the gap between the inward-facing side of the step of thermal insulation 56 and the outside 54 of the roller shutter guide rail 50 is somewhat narrower than in Figure 2 .

Die Anputzleiste 2 ist bei dem Gebäude-Übergang 44 gemäß Figur 3 in der Einbausituation gegenüber der nach innen gerichteten Seite der Stufe der Wärmedämmung 56 befestigt, indem der Fixierschenkel 8 nach vorne umgeschwenkt worden ist und mit seinem Klebestreifen 22 gegenüber der nach innen gerichteten Seite der Stufe der Wärmedämmung 56 verklebt worden ist.The plastering strip 2 is in accordance with the building transition 44 Figure 3 in the installation situation opposite the inward-facing side of the thermal insulation step 56 is fastened by the fixing leg 8 being pivoted forward and being glued with its adhesive strip 22 opposite the inward-facing side of the thermal insulation step 56.

Auch bei der Einbausituation gemäß Figur 3 ist auf der Vorderseite 52 der Rollladen-Führungsschiene 52 neben dem Expansionsstreifen 20 der Anputzleiste 2 nicht genügend Platz für eine Befestigung der Anputzleiste 2 für den Einbauvorgang vorhanden.Also in accordance with the installation situation Figure 3 There is not enough space on the front 52 of the roller shutter guide rail 52 next to the expansion strip 20 of the plastering strip 2 for fastening the plastering strip 2 for the installation process.

Durch Umschwenken des Fixierschenkels 8 nach vorne und durch Verkleben desselben gegenüber der nach innen gerichteten Seite der Stufe der Wärmedämmung 56 kann dennoch eine zuverlässige Befestigung der Anputzleiste 2 an dem Gebäude-Übergang 44 für den Einbauvorgang sichergestellt werden.By pivoting the fixing leg 8 forward and by gluing it opposite the inward-facing side of the thermal insulation step 56, a reliable attachment of the plaster strip 2 to the building transition 44 for the installation process can still be ensured.

Bei dem in Figur 4 gezeigten Gebäude-Übergang 64 handelt es sich um einen Gebäude-Übergang zwischen einem in eine Fenster- oder Türöffnung innerhalb einer Gebäudemauer 46 eingesetzten Fenster- oder Türrahmen 48 und einer auf die Außenseite der Gebäude-Außenwand 46 angebrachten Wärmedämmung 66, mit einer lichtkeilartige schrägen Wand bzw. mit einer schräger Flanke 68, und einer in einem Spalt zwischen der Vorderseite des Fenster -oder Türrahmens 48 und der Rückseite der Wärmedämmung 66 eingebrachten Anputzleiste 2.At the in Figure 4 The building transition 64 shown is a building transition between a window or door frame 48 inserted into a window or door opening within a building wall 46 and thermal insulation 66 attached to the outside of the building's outer wall 46, with a light wedge-like sloping wall or with an oblique flank 68, and a plaster strip 2 inserted in a gap between the front of the window or door frame 48 and the back of the thermal insulation 66.

Die Vorderseite des Fenster- oder Türrahmens 48 und die schräge Flanke der Wärmedämmung 66 schließen einem stumpfen Winkel von größer als 90° ein, der im vorliegenden, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiel bei etwa 135° liegt. Dadurch kann der Lichteinfall, der durch das Fenster oder - bei einer transparenten Ausbildung - durch die Tür in das Gebäudeinnere gelangt, vergrößert und die Helligkeit innerhalb des Gebäudes gesteigert werden.The front of the window or door frame 48 and the sloping edge of the thermal insulation 66 form an obtuse angle of greater than 90°, which in the present, non-limiting exemplary embodiment is approximately 135°. This allows the light coming through the window or - in the case of a transparent one Training - accessed through the door into the interior of the building, enlarged and the brightness within the building increased.

Die Wärmedämmung 66 übergreift dabei das äußere Ende des Fenster- oder Türrahmens 48.The thermal insulation 66 extends over the outer end of the window or door frame 48.

Den Gebäude-Übergang der Figur 4 erhält man, indem man zunächst in eine Fenster- oder Türöffnung, die nach außen hin durch Gebäude-Wandbereiche 46 begrenzt wird, einen Fenster- oder Türrahmen 48 einsetzt und diesen auf übliche Weise in der Fenster- oder Türöffnung befestigt. Anschließend wird die Wärmedämmung 46 von vorne auf die Gebäudewand 46 aufgesetzt und mittels Spachtelmasse 58 daran befestigt, und zwar so, dass der äußere Rand der schrägen Flanke 68 den äußeren Rand der des Fenster- oder Türrahmen 48 überdeckt, und dass ein Spalt zwischen der Rückseite der Wärmedämmung 66 und der Vorderseite 52 des Fenster- oder Türrahmen 48 entsteht. In diesen Spalt wird die Anputzleiste 2 eingebracht.The building transition Figure 4 is obtained by first inserting a window or door frame 48 into a window or door opening, which is delimited to the outside by building wall areas 46, and fastening it in the usual way in the window or door opening. The thermal insulation 46 is then placed from the front onto the building wall 46 and attached to it using filler 58, in such a way that the outer edge of the sloping flank 68 covers the outer edge of the window or door frame 48, and that there is a gap between the back the thermal insulation 66 and the front 52 of the window or door frame 48 arises. The plaster strip 2 is inserted into this gap.

Da auf der Vorderseite 52 des Fenster- oder Türrahmens 48 neben dem Expansionsstreifen 20 in der Einbausituation noch genügend Platz für eine klebende Befestigung des Fixierschenkels 8 ist, muss dieser nicht umgeknickt werden, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, sondern kann in seiner Ausrichtung in der Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs 4 verbleiben und mit seinem Klebestreifen 22 auf der Vorderseite 52 des Fenster- oder Türrahmens 48 aufgeklebt werden.Since there is still enough space on the front 52 of the window or door frame 48 next to the expansion strip 20 in the installation situation for an adhesive attachment of the fixing leg 8, it does not have to be bent over, as in the Figures 2 and 3 shown, but can remain in its orientation in the main extension direction of the base area 4 and be stuck with its adhesive strip 22 on the front 52 of the window or door frame 48.

In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Fixierschenkel 8 nach hinten umgeknickt und auf einer Außenseite des Fenster- oder Türrahmens 48 angeklebt werden, analog Figur 2.In an exemplary embodiment, not shown, the fixing leg 8 can be bent backwards and glued to an outside of the window or door frame 48, analogously Figure 2 .

In einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann der Fixierschenkel 8 kann nach vorne umgeknickt und an einer Stirnseite der Wärmedämmung angeklebt werden, analog Figur 3.In a further exemplary embodiment, not shown, the fixing leg 8 can be folded forward and glued to an end face of the thermal insulation, analogously Figure 3 .

Der Einputzschenkel 10 mit dem daran befestigten Armierungsgewebe-Abschnitt 12 ist nach außen geschwenkt worden, sodass der Einputzschenkel 10 mit seiner Außenseite auf der schrägen Flanke 68 der Wärmedämmung 66 aufliegt und sich der Armierungsgewebeabschnitt über diese schräge Flanke 68 erstreckt.The plastering leg 10 with the reinforcing fabric section 12 attached to it has been pivoted outwards so that the plastering leg 10 rests with its outside on the sloping flank 68 of the thermal insulation 66 and the reinforcing fabric section extends over this sloping flank 68.

Nun kann eine Folie auf der Schutzlasche 28 befestigt werden, die den Fenster- oder Türrahmen 48 mit Fenster oder Tür überspannt und diesen vor Beschädigungen und Verschmutzungen beim Einputzen schützt. Anschließend erfolgt das Aufbringen der Putzschicht 60 unter Durchdringung des ArmierungsgewebeAbschnitts 12 und Eingehen einer Haftung mit der schrägen Flanke 68 der Wärmedämmung 66. Die Putzschicht 60 kann dabei bis zu einer Abzugskante aufgetragen werden, die durch das innere Ende der Basiswand 6 gebildet wird. Nach dem Aufbringen und ggf. Aushärtenlassen der Putzschicht 60 können die streifenförmige Schutzlasche 28 und der Einsperrbereich durch Ziehen nach innen und ggf. Schwenken nach vorne, unter Auftrennen der Materialbrücke 30 entfernt werden. Somit wird der Expansionsstreifen 20 in seinen Freigabezustand überführt.Now a film can be attached to the protective tab 28, which spans the window or door frame 48 with the window or door and protects it from damage and protects against dirt when plastering. The plaster layer 60 is then applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the sloping flank 68 of the thermal insulation 66. The plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6. After the plaster layer 60 has been applied and, if necessary, allowed to harden, the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, thereby separating the material bridge 30. The expansion strip 20 is thus transferred to its release state.

Erfindungsgemäß wird somit ein ein zuverlässig abgedichteter und entkoppelter Gebäude-Übergang 64 geschaffen, bei dem ein stumpfer Winkel zwischen Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils 48 und Außenseite des zweiten Gebäude-Bauteil 66 vorhanden ist.According to the invention, a reliably sealed and decoupled building transition 64 is thus created, in which an obtuse angle is present between the front of the first building component 48 and the outside of the second building component 66.

Bei dem in Figur 5 gezeigten Gebäude-Übergang 70 handelt es sich bei dem ersten Gebäude-Bauteil um einen schrägen Sockel 72 mit einer oberen schrägen Sockelfläche 74, und bei dem zweiten Gebäude-Bauteil um eine Wärmedämmung 76, die außen auf einer Gebäudewand 46 aufgebracht worden ist. Die Wärmedämmung 76 ist wiederum auf geeignete Weise z.B. mittels Spachtelmasse mit der Gebäude-Außenwand 46 verbunden worden. Der schräge Sockel 72 bildet einen unteren Gebäudeabschluss zum Erdreich und umfasst eine senkrechte Außenwand und einen schräg nach innen ragenden, oberen Endabschnitt, der in einer entsprechenden Aufnahme einer Wärmedämmung 76 aufgenommen wird und eine schräge obere Sockelfläche 74 ausbildet.At the in Figure 5 In the building transition 70 shown, the first building component is an inclined base 72 with an upper inclined base surface 74, and the second building component is a thermal insulation 76 that has been applied to the outside of a building wall 46. The thermal insulation 76 has in turn been connected to the building's outer wall 46 in a suitable manner, for example using filler. The oblique base 72 forms a lower building end to the ground and includes a vertical outer wall and an upper end section projecting obliquely inwards, which is received in a corresponding receptacle of thermal insulation 76 and forms an oblique upper base surface 74.

Diese schräge obere Sockelfläche 74 ist im vorliegenden, nicht beschränkenden Ausführungsbeispiel um etwa 20° gegenüber einer waagrechten Ebene geneigt. An der Oberseite der schrägen oberen Sockelfläche 74 ist ein Spalt zu einer entsprechenden Gegenfläche der Wärmedämmung 76 vorhanden. In diesem Spalt ist die Anputzleiste 2 positioniert, und zwar durch Aufkleben des Fixierschenkels 8 mittels des Klebestreifens 22 auf der schrägen oberen Sockelfläche 74. Dabei ragt der Fixierschenkel 8 nach außen von dem Basisbereich 4, bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs 4 weg, und ist nicht nach hinten oder nach vorne gebogen. Dies deswegen, weil in der Einbausituation in dem Spalt jenseits von dem Expansionsstreifen 20 genügend Platz für eine klebende Fixierung an der Oberseite der schrägen oberen Sockelfläche 74 vorhanden ist.This sloping upper base surface 74 is inclined by approximately 20° relative to a horizontal plane in the present, non-limiting exemplary embodiment. At the top of the sloping upper base surface 74 there is a gap to a corresponding counter surface of the thermal insulation 76. The plastering strip 2 is positioned in this gap, namely by gluing the fixing leg 8 onto the sloping upper base surface 74 using the adhesive strip 22. The fixing leg 8 projects outwards from the base region 4, based on the main extension direction of the base region 4, and is not curved backwards or forwards. This is because in the installation situation there is enough space in the gap beyond the expansion strip 20 for an adhesive fixation on the top of the sloping upper base surface 74.

Alternativ dazu kann man sich gut vorstellen, dass, bei einer kürzeren Ausbildung der schrägen oberen Sockelfläche 74 und bei einem Vorhandensein eines Spaltes dahinter, der Fixierschenkel 8 nach unten gebogen sein kann, und mit seinem Klebestreifen 22 auf der Außenseite einer solchen schrägen oberen Sockelfläche 74, diese hintergreifend, aufgeklebt sein kann, oder dass, bei einer kürzeren Ausbildung des Spaltes zwischen der schrägen oberen Sockelfläche 74 und der Gegenfläche der Wärmedämmung 76 auch eine Befestigung an der die Tiefe des Spaltes begrenzenden Stirnseite der Wärmedämmung 76 möglich ist, indem der Fixierschenkel 8 nach oben gebogen wird und mit seinem Klebestreifen 22 an dieser Stirnseite befestigt wird.Alternatively, one can well imagine that, with a shorter design of the sloping upper base surface 74 and with a gap behind it, the fixing leg 8 can be bent downwards and with its adhesive strip 22 on the outside of such an sloping upper base surface 74 , which engages behind it, can be glued on, or that, with a shorter gap between the sloping upper base surface 74 and the counter surface of the thermal insulation 76, attachment to the end face of the thermal insulation 76 delimiting the depth of the gap is also possible by the fixing leg 8 is bent upwards and is attached to this end face with its adhesive strip 22.

Der Winkel zwischen der schrägen oberen Sockelfläche 74 und der vertikalen Außenseite der Wärmedämmung 76 beträgt im vorliegenden, rein exemplarischen Ausführungsbeispiel etwa 110°. Um die Anputzleiste 2 an diese Winkelsituation anzupassen, wird der Einputzschenkel 10 so geschwenkt, dass er mit seiner linken Außenseite flächig auf der Außenseite der Wärmedämmung 76 aufliegt, und dass das der Armierungsgewebeabschnitt 12 in Verlängerung desselben positioniert ist und parallel zur Außenseite der Wärmedämmung 76 verläuft.The angle between the sloping upper base surface 74 and the vertical outside of the thermal insulation 76 is approximately 110° in the present, purely exemplary embodiment. In order to adapt the plastering strip 2 to this angular situation, the plastering leg 10 is pivoted so that its left outside rests flat on the outside of the thermal insulation 76, and that the reinforcing fabric section 12 is positioned in an extension of the same and runs parallel to the outside of the thermal insulation 76 .

Nun erfolgt das Aufbringen der Putzschicht 60 unter Durchdringung des Armierungsgewebe-Abschnitts 12 und Eingehen einer Haftung mit der Außenseite der Wärmedämmung 76. Wiederum kann die Putzschicht 60 bis zu einer Abzugskante aufgetragen werden, die durch das innere Ende der Basiswand 6 gebildet wird. Nach dem Aufbringen und gegebenenfalls Aushärtenlassen der Putzschicht 60 können die streifenförmige Schutzlasche 28 und der Einsperrbereich durch Ziehen nach innen und gegebenenfalls Schwenken nach vorne, unter Auftrennen der Materialbrücke 30 entfernt werden, und somit wird der Expansionsstreifen 20 in seinen Freigabezustand überführt.The plaster layer 60 is now applied, penetrating the reinforcing fabric section 12 and adhering to the outside of the thermal insulation 76. Again, the plaster layer 60 can be applied up to a pull-off edge, which is formed by the inner end of the base wall 6. After the plaster layer 60 has been applied and, if necessary, allowed to harden, the strip-shaped protective tab 28 and the locking area can be removed by pulling inwards and, if necessary, pivoting forwards, while separating the material bridge 30, and thus the expansion strip 20 is transferred to its release state.

BezugszeichenlisteReference symbol list

22
Anputzleisteplastering strip
44
BasisbereichBase area
66
BasiswandBase wall
88th
Fixierschenkel.fixing leg.
1010
EinputzschenkelPlaster leg
1212
ArmierungsgewebeabschnittReinforcement fabric section
1414
Ultraschall-VerschweissungUltrasonic welding
1616
AnputzbereichPlastering area
1818
Materialbrücke/RilleMaterial bridge/groove
2020
Expansionsstreifenexpansion strip
2222
KlebestreifenAdhesive strips
2424
ÜbergangsbereichTransition area
2525
SteckverbindervorsprungConnector projection
2626
Rastvorsprunglocking projection
2828
streifenförmige Schutzlaschestrip-shaped protective flap
3030
weiche Materialbrückesoft material bridge
3232
AbstandsstegSpacer bar
3434
Außenwandexternal wall
3636
entfernbarer Materialstreifenremovable material strip
4040
GreifabschnittGripping section
4444
Gebäude-ÜbergangBuilding transition
4646
GebäudewandBuilding wall
4848
Fenster- oder TürrahmenWindow or door frames
5050
Rollladen-FührungsschieneRoller shutter guide rail
5252
Vorderseitefront
5454
AußenseiteOutside
5656
WärmedämmungThermal insulation
5858
Spachtelmasseputty
6060
Putzschichtplaster layer
6262
Wärmedämmungs-StirnseiteThermal insulation front side
6464
Gebäude-ÜbergangBuilding transition
6666
lichtkeilartige Wärmedämmunglight wedge-like thermal insulation
6868
schräge Flankeoblique flank
7070
Gebäude-ÜbergangBuilding transition
7272
schräger Sockelslanted base
7474
schräge Sockelflächesloping base surface
7676
WärmedämmungThermal insulation

Claims (15)

Anputzleiste (2) zur Anordnung an einem Gebäude-Übergang zwischen einem ersten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Rollladen-Führungsschiene (50), eine Lamellen-Führungsschiene, einer Fensterbank, einem Fenster- oder Türrahmen (48), einer Lisene, einem Balken oder einem Sockel (72), und einem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere einer Wärmedämmung (56, 66, 76) und/oder einer Putzschicht (60) auf einer Wärmedämmung (56, 66, 76) oder auf einer Gebäudewand;
aufweisend: einen Basisbereich (4), wobei an der Rückseite des Basisbereichs (4) ein Abdichtungsstreifen (20) angeordnet ist, und wobei an dem Basisbereich (4) ein Anputzbereich (16) angeordnet ist; wobei der Abdichtungsstreifen (20) eine Innenseite und eine Außenseite aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass an einem außerhalb der Außenseite des Abdichtungsstreifens (20) angeordneten äußeren Ende des Basisbereichs (4) ein schwenkbarer und/oder entfernbarer Fixierschenkel (8) angeordnet ist; und der schwenkbare und/oder entfernbare Fixierschenkel (8) mit dem Basisbereich (4) über eine Verbindungsbrücke integral verbunden ist. Plaster strip (2) for arrangement at a building transition between a first building component, in particular a roller shutter guide rail (50), a slat guide rail, a window sill, a window or door frame (48), a pilaster strip, a beam or a base (72), and a second building component, in particular a thermal insulation (56, 66, 76) and/or a plaster layer (60) on a thermal insulation (56, 66, 76) or on a building wall;
having: a base region (4), a sealing strip (20) being arranged on the back of the base region (4), and a plastering region (16) being arranged on the base region (4); wherein the sealing strip (20) has an inside and an outside; characterized in that a pivotable and/or removable fixing leg (8) is arranged on an outer end of the base region (4) arranged outside the outside of the sealing strip (20); and the pivotable and/or removable fixing leg (8) is integrally connected to the base region (4) via a connecting bridge. Anputzleiste (2) nach Anspruch 1, wobei der Fixierschenkel (8) eine Oberseite und eine Unterseite aufweist; wobei der Fixierschenkel (8) für eine klebende oder klemmende Fixierung in einem Spalt zwischen dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil bestimmt ist; und/oder wobei der Fixierschenkel (8) einen Klebestreifen (22) aufweist, der an der Unterseite des Fixierschenkels (8) befestigt, insbesondere auf der Unterseite des Fixierschenkels (8) aufgeklebt ist. Plaster strip (2) according to claim 1, wherein the fixing leg (8) has a top and a bottom; wherein the fixing leg (8) is intended for adhesive or clamping fixation in a gap between the first building component and the second building component; and or wherein the fixing leg (8) has an adhesive strip (22) which is attached to the underside of the fixing leg (8), in particular glued to the underside of the fixing leg (8). Anputzleiste (2) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Fixierschenkel (8) an einem äußeren, entfernt von dem Anputzbereich (16) liegenden Ende des Basisbereichs (4) angeordnet ist; wobei der schwenkbare und/oder entfernbare Fixierschenkel (8) insbesondere an einer Außenwand (34) des Basisbereichs (4), welche die Außenseite des Abdichtungsstreifens (20) nach außen hin abdeckt, insbesondere an einem unteren Ende dieser Außenwand (34) angeordnet und über die Verbindungsbrücke (18) integral mit der Außenwand (34) des Basisbereichs (4) verbunden ist. Plaster strip (2) according to claim 1 or 2, wherein the fixing leg (8) is arranged at an outer end of the base region (4), remote from the plastering region (16); wherein the pivotable and/or removable fixing leg (8) is in particular on an outer wall (34) of the base region (4), which is the outside of the sealing strip (20) covers the outside, in particular arranged at a lower end of this outer wall (34) and is integrally connected to the outer wall (34) of the base region (4) via the connecting bridge (18). Anputzleiste (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei in dem Auslieferungszustand der Anputzleiste (2) der Fixierschenkel (8) nach außen, bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs (4) und/oder des ersten Gebäude-Bauteils, wegragt.Plaster strip (2) according to one of claims 1 to 3,
wherein in the delivery state of the plastering strip (2), the fixing leg (8) projects outwards, based on the main extension direction of the base area (4) and/or the first building component. Anputzleiste (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verbindungsbrücke (18) aus dem gleichen Kunststoffmaterial wie der Basisbereich (4) und der Fixierschenkel (8) ausgebildet ist; und wobei die Materialstärke im Bereich der Verbindungsbrücke (18) insbesondere geringer ist als in den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs (4) und des Fixierschenkels (8), sodass der Fixierschenkel (8) vom Basiskörper der Anputzleiste (2) separierbar ist, indem die Verbindungsbrücke (18) der Länge nach durchtrennt wird. Plaster strip (2) according to one of claims 1 to 4, wherein the connecting bridge (18) is made of the same plastic material as the base region (4) and the fixing leg (8); and wherein the material thickness in the area of the connecting bridge (18) is in particular smaller than in the adjacent end pieces of the base area (4) and the fixing leg (8), so that the fixing leg (8) can be separated from the base body of the plaster strip (2) by cutting the connecting bridge (18) lengthwise. Anputzleiste (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verbindungsbrücke (18) ein gegenüber dem Material des Basiskörpers und/oder gegenüber dem Material des Fixierschenkels (8) weicheres Kunststoffmaterial aufweist; und/oder wobei die Materialstärke im Bereich der Verbindungsbrücke (18) geringer ist als in den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs (4) und des Fixierschenkels (8); sodass der Fixierschenkel (8) vom Basiskörper der Anputzleiste (2) separierbar ist, indem die Verbindungsbrücke (18) der Länge nach durchtrennt wird. Plaster strip (2) according to one of claims 1 to 4, wherein the connecting bridge (18) has a plastic material that is softer than the material of the base body and/or the material of the fixing leg (8); and or wherein the material thickness in the area of the connecting bridge (18) is less than in the adjacent end pieces of the base area (4) and the fixing leg (8); so that the fixing leg (8) can be separated from the base body of the plaster strip (2) by cutting the connecting bridge (18) lengthwise. Anputzleiste (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Materialstärke in einem mittleren Bereich der Verbindungsbrücke (18) geringer ausgebildet ist als in den Endstücken der Verbindungsbrücke (18), mit denen die Verbindungsbrücke (18) an den angrenzenden Endstücken des Basisbereichs (4) und des Fixierschenkels (8) ansetzt; und wobei die Verbindungsbrücke (18) insbesondere als von oben in der Verbindungsbrücke (18) angeordnete Rille ausgebildet ist. Plastering strip (2) according to one of the preceding claims, wherein the material thickness in a central region of the connecting bridge (18) is less than in the end pieces of the connecting bridge (18), with which the connecting bridge (18) attaches to the adjacent end pieces of the base region (4) and the fixing leg (8); and wherein the connecting bridge (18) is designed in particular as a groove arranged from above in the connecting bridge (18). Anputzleiste (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abdichtungsstreifen (20) als Expansionsstreifen ausgebildet ist; wobei der Abdichtungsstreifen (20) insbesondere als Expansionsstreifen mit verzögerter Ausdehnung ausgebildet ist, der sich insbesondere nach dem Lösen eines Einsperrbereichs nach hinten ausdehnt. Plastering strip (2) according to one of the preceding claims, wherein the sealing strip (20) is designed as an expansion strip; wherein the sealing strip (20) is designed in particular as an expansion strip with delayed expansion, which expands backwards in particular after a lock-in area has been released. Anputzleiste (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an der Vorderseite des Basisbereichs (4) der Anputzleiste (2) ein Einputzschenkel (10) nach vorne wegragt; wobei der Einputzschenkel (10) insbesondere an einer mittleren Breitenposition, bezogen auf den Abdichtungsstreifen (20) angeordnet ist; und/oder wobei der Anputzbereich (16) insbesondere von der Innenseite des Einputzschenkels (10) und von der Vorderseite des innen von dem Einputzschenkel (10) gelegenen Abschnitts des Basisbereichs (4) gebildet wird. Plastering strip (2) according to one of the preceding claims, wherein a plastering leg (10) projects forward at the front of the base area (4) of the plastering strip (2); wherein the plastering leg (10) is arranged in particular at a middle width position in relation to the sealing strip (20); and or wherein the plastering area (16) is formed in particular by the inside of the plastering leg (10) and by the front of the section of the base area (4) located inside the plastering leg (10). Anputzleiste (2) nach Anspruch 9, wobei an dem Einputzschenkel (10) ein Armierungsgewebeabschnitt (12) befestigt ist, der sich in Parallelrichtung zu dem Einputzschenkel (10) nach vorne erstreckt und der in den Putz eingebettet wird; und/oder wobei der Einputzschenkel (10) schwenkbar ausgebildet ist, um eine Anlage an dem zweiten Gebäude-Bauteil bei unterschiedlichen Winkeln zu ermöglichen; und wobei der Einputzschenkel (10), insbesondere der flexible, hintere Übergangsbereich (24) insbesondere so ausgebildet ist, dass er ein Verschwenken des starren, vorderen Schenkelabschnitts und ggf. des daran angeordneten Armierungsgewebeabschnitts (12) in einem Bereich von +/- 60°, bezogen auf die Wegragrichtung nach vorne erlaubt. Plastering strip (2) according to claim 9, wherein a reinforcing fabric section (12) is attached to the plastering leg (10), which extends forward in a direction parallel to the plastering leg (10) and which is embedded in the plaster; and or wherein the plastering leg (10) is designed to be pivotable in order to enable contact with the second building component at different angles; and wherein the plastering leg (10), in particular the flexible, rear transition region (24), is designed in particular in such a way that it allows the rigid, front leg section and possibly the reinforcing fabric section (12) arranged thereon to be pivoted in a range of +/- 60 °, allowed in relation to the forward direction of travel. Anputzleiste (2) nach Anspruch 10, wobei der Einputzschenkel (10) einen flexiblen, hinteren Übergangsbereich (24) und einen starren, vorderen Schenkelabschnitt aufweist. wobei sich der flexible, hintere Übergangsbereich (24) zwischen dem hinteren Ende des starren vorderen Schenkelabschnitts und dem Basisbereich (4), insbesondere des Basiswand (6) des Basisbereichs (4) erstreckt. Plastering strip (2) according to claim 10, wherein the plastering leg (10) has a flexible, rear transition region (24) and a rigid, front leg section. wherein the flexible, rear transition region (24) extends between the rear end of the rigid front leg section and the base region (4), in particular the base wall (6) of the base region (4). Anputzleiste (2) nach Anspruch 10 oder 11, wobei der flexible, hintere Übergangsbereich (24) als Filmscharnier ausgebildet ist; oder wobei der flexible, hintere Übergangsbereich (24) als Verbindungsbrücke aus einem gegenüber dem Material des starren, vorderen Schenkelabschnitt und/oder des Basisbereichs (4) weicheren Kunststoffmaterial, insbesondere aus einem thermoplastischen Elastomer ausgebildet ist; wobei die Materialstärke im Bereich der Verbindungsbrücke insbesondere geringer ist als in dem angrenzenden starren, vorderen Schenkelabschnitt; wobei die Materialstärke der Verbindungsbrücke in deren Mittelabschnitt insbesondere geringer ist als in deren Endabschnitten, mit denen die Verbindungsbrücke an dem hinteren Ende des starren, vorderen Schenkelabschnitts und an dem Basisbereich (4), insbesondere der Basiswand (6) angrenzt. Plaster strip (2) according to claim 10 or 11, wherein the flexible, rear transition region (24) is designed as a film hinge; or wherein the flexible, rear transition region (24) as a connecting bridge consists of a front leg section that is rigid compared to the material of the material and / or the base region (4) is made of softer plastic material, in particular made of a thermoplastic elastomer; wherein the material thickness in the area of the connecting bridge is in particular smaller than in the adjacent rigid, front leg section; wherein the material thickness of the connecting bridge is in particular smaller in its middle section than in its end sections, with which the connecting bridge adjoins the rear end of the rigid, front leg section and the base region (4), in particular the base wall (6). Gebäude-Übergang (44, 64, 70), aufweisend ein erstes Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Rollladen-Führungsschiene (50), eine Lamellen-Führungsschiene, eine Fensterbank, ein Fenster- oder Türrahmen (48), eine Lisene, ein Balken oder ein Sockel (72); ein zweites Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Wärmedämmung (56, 66, 76) oder eine Putzschicht (60) auf einer Wärmedämmung (56, 66, 76) oder auf einer Gebäudewand; und eine Anputzleiste (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche; wobei die Anputzleiste (2) zwischen oder an dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil und insbesondere in einem Spalt zwischen dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil angeordnet ist; wobei der Basisbereich (4) der Anputzleiste (2) vor dem ersten Gebäude-Bauteil angeordnet ist und der Abdichtungsstreifen (20) an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils anliegt bzw. der Expansionsstreifen, ggf. nach Entfernen eines Einsperrbereichs, sich ausgedehnt hat und an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils anliegt; wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) nach außen, bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs (4) wegragt und mit seinem Klebestreifen (22) an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils angeklebt ist; oder wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) so nach hinten geschwenkt ist, dass er, bezogen auf die Haupterstreckungs-Richtung des Basisbereichs (4), nach hinten weg ragt, die Außenseite (54) des ersten Gebäude-Bauteils hintergreift und insbesondere mit seinem Klebestreifen (22) an der Außenseite (54) des ersten Gebäude-Bauteils angeklebt ist; oder wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) so nach vorne geschwenkt ist, dass er, bezogen auf die Haupterstreckungs-Richtung des Basisbereichs (4), nach vorne ragt, und mit seinem Klebestreifen (22) an der den Spalt begrenzenden Endseite (62) des zweiten Gebäude-Bauteils, insbesondere der Wärmedämmung (56), angeklebt ist wobei der Einputzschenkel (10) mit seiner Außenseite auf der Wärmedämmung (56, 66, 76) oder der Gebäudewand aufliegt; und/oder wobei eine Putzschicht (60) auf die Wärmedämmung (56, 66, 76) oder die Gebäudewand aufgebracht ist, die sich bis zu dem Anputzbereich (16) der Anputzleiste (2) erstreckt. Building transition (44, 64, 70), having a first building component, in particular a roller shutter guide rail (50), a slat guide rail, a window sill, a window or door frame (48), a pilaster strip, a beam or a base (72); a second building component, in particular a thermal insulation (56, 66, 76) or a plaster layer (60) on a thermal insulation (56, 66, 76) or on a building wall; and a plastering strip (2) according to one of the preceding claims; wherein the plaster strip (2) is arranged between or on the first building component and the second building component and in particular in a gap between the first building component and the second building component; wherein the base area (4) of the plastering strip (2) is arranged in front of the first building component and the sealing strip (20) rests on the front of the first building component or the expansion strip has expanded, if necessary after removing a lock-in area and rests against the front of the first building component; wherein the pivotable fixing leg (8) projects outwards in relation to the main extension direction of the base region (4) and is glued to the front of the first building component with its adhesive strip (22); or wherein the pivotable fixing leg (8) is pivoted backwards in such a way that, based on the main extension direction of the base region (4), it projects backwards, engages behind the outside (54) of the first building component and in particular with its adhesive strip ( 22) is glued to the outside (54) of the first building component; or wherein the pivotable fixing leg (8) is pivoted forward so that it projects forward relative to the main extension direction of the base region (4), and with its adhesive strip (22) on the end side (62) of the second which delimits the gap Building component, in particular the thermal insulation (56), is glued wherein the outside of the plaster leg (10) rests on the thermal insulation (56, 66, 76) or the building wall; and or wherein a plaster layer (60) is applied to the thermal insulation (56, 66, 76) or the building wall, which extends to the plastering area (16) of the plastering strip (2). Gebäude-Übergang (64, 70), aufweisend ein erstes Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Rollladen-Führungsschiene, eine Lamellen-Führungsschiene, eine Fensterbank, ein Fenster- oder Türrahmen (48), eine Lisene, ein Balken oder ein Sockel (72); ein zweites Gebäude-Bauteil, insbesondere eine Wärmedämmung (56, 66, 76) oder eine Putzschicht (60) auf einer Wärmedämmung (56, 66, 76) oder auf einer Gebäudewand; wobei die Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils und die einzuputzende bzw. eingeputzte Außenseite des zweiten Gebäude-Bauteils einen Winkel von ungleich 90°, insbesondere einen stumpfen Winkel von größer als 90°, z.B. von 91° bis 160° einschließen; und eine Anputzleiste (2) nach einem der Ansprüche 10 bis 12; wobei die Anputzleiste (2) zwischen oder an dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil und insbesondere in einem Spalt zwischen dem ersten Gebäude-Bauteil und dem zweiten Gebäude-Bauteil angeordnet ist; wobei der Basisbereich (4) der Anputzleiste (2) vor dem ersten Gebäude-Bauteil angeordnet ist und der Abdichtungsstreifen (20) an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils (48, 72) anliegt bzw. der Expansionsstreifen, ggf. nach Entfernen eines Einsperrbereichs, sich ausgedehnt hat und an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils (48, 72) anliegt; wobei der schwenkbare Einputzschenkel (10) so gegenüber dem Basisbereich (4) geschwenkt ist, dass er mit seiner Außenseite auf dem zweiten Gebäude-Bauteil, insbesondere auf der Wärmedämmung (66, 76) oder der Gebäudewand aufliegt; und/oder wobei eine Putzschicht auf die Wärmedämmung (56, 66, 76) oder die Gebäudewand aufgebracht ist, die sich bis zu dem Anputzbereich (16) der Anputzleiste (2) erstreckt. Building transition (64, 70), having a first building component, in particular a roller shutter guide rail, a slat guide rail, a window sill, a window or door frame (48), a pilaster strip, a beam or a base (72); a second building component, in particular a thermal insulation (56, 66, 76) or a plaster layer (60) on a thermal insulation (56, 66, 76) or on a building wall; wherein the front of the first building component and the outside of the second building component to be plastered or plastered enclose an angle of unequal 90°, in particular an obtuse angle of greater than 90°, for example from 91° to 160°; and a plastering strip (2) according to one of claims 10 to 12; wherein the plaster strip (2) is arranged between or on the first building component and the second building component and in particular in a gap between the first building component and the second building component; wherein the base area (4) of the plaster strip (2) is arranged in front of the first building component and the sealing strip (20) rests on the front of the first building component (48, 72) or the expansion strip, if necessary after removing a lock-in area , has expanded and rests on the front of the first building component (48, 72); wherein the pivotable plastering leg (10) is pivoted relative to the base area (4) so that its outside rests on the second building component, in particular on the thermal insulation (66, 76) or the building wall; and or wherein a plaster layer is applied to the thermal insulation (56, 66, 76) or the building wall, which extends to the plastering area (16) of the plastering strip (2). Gebäude-Übergang nach Anspruch 14, wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) nach außen, bezogen auf die Haupterstreckungsrichtung des Basisbereichs (4) wegragt und mit seinem Klebestreifen (22) an der Vorderseite des ersten Gebäude-Bauteils angeklebt ist; wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) so nach hinten geschwenkt ist, dass er, bezogen auf die Haupterstreckungs-Richtung des Basisbereichs (4), nach hinten weg ragt, die Außenseite des ersten Gebäude-Bauteils hintergreift und insbesondere mit seinem Klebestreifen (22) an der Außenseite des ersten Gebäude Bauteils angeklebt ist; oder wobei der schwenkbare Fixierschenkel (8) so nach vorne geschwenkt ist, dass er, bezogen auf die Haupterstreckungs-Richtung des Basisbereichs (4), nach vorne ragt, und mit seinem Klebestreifen (22) an der den Spalt begrenzenden Endseite des zweiten Gebäude-Bauteils, insbesondere der Wärmedämmung, angeklebt ist. Building transition according to claim 14, wherein the pivotable fixing leg (8) projects outwards in relation to the main extension direction of the base region (4) and is glued to the front of the first building component with its adhesive strip (22); wherein the pivotable fixing leg (8) is pivoted backwards in such a way that, based on the main extension direction of the base region (4), it projects backwards, engages behind the outside of the first building component and in particular with its adhesive strip (22). is glued to the outside of the first building component; or wherein the pivotable fixing leg (8) is pivoted forward so that it projects forward in relation to the main extension direction of the base region (4), and with its adhesive strip (22) on the end side of the second building component delimiting the gap , especially the thermal insulation, is glued.
EP22195791.3A 2022-09-15 2022-09-15 Plastering strip and building junction Pending EP4339393A1 (en)

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