EP4314718A1 - Système de capteur pour la détermination d'une position angulaire relative, un procédé de fabrication d'un corps aimanté et une méthode mettant en ouvre un tel capteur - Google Patents

Système de capteur pour la détermination d'une position angulaire relative, un procédé de fabrication d'un corps aimanté et une méthode mettant en ouvre un tel capteur

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Publication number
EP4314718A1
EP4314718A1 EP22717418.2A EP22717418A EP4314718A1 EP 4314718 A1 EP4314718 A1 EP 4314718A1 EP 22717418 A EP22717418 A EP 22717418A EP 4314718 A1 EP4314718 A1 EP 4314718A1
Authority
EP
European Patent Office
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primary
measurement
point
axis
vector
Prior art date
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Pending
Application number
EP22717418.2A
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German (de)
English (en)
Inventor
Nikola Jerance
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EFI Automotive SA
Original Assignee
Electricfil Automotive SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electricfil Automotive SAS filed Critical Electricfil Automotive SAS
Publication of EP4314718A1 publication Critical patent/EP4314718A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/142Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices
    • G01D5/145Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage using Hall-effect devices influenced by the relative movement between the Hall device and magnetic fields
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F13/00Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
    • H01F13/003Methods and devices for magnetising permanent magnets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/02Permanent magnets [PM]
    • H01F7/0205Magnetic circuits with PM in general
    • H01F7/021Construction of PM
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D2205/00Indexing scheme relating to details of means for transferring or converting the output of a sensing member
    • G01D2205/80Manufacturing details of magnetic targets for magnetic encoders

Definitions

  • the invention relates to a sensor for determining a relative angular position of a first part with respect to a second part around an axis of rotation. It also relates to a method for determining a relative angular position, implementing such a sensor. It also relates to a method of manufacturing a magnetic body for a system for determining such a relative angular position.
  • magnetic sensor systems are well known. They can be produced at relatively low cost, they are not subject to significant mechanical wear, and they are insensitive to moisture and non-magnetic dirt (dust, oil, etc.). Thanks to these advantages, magnetic sensor systems are often used in automotive applications.
  • a magnetic angular position sensor system comprises at least one permanent magnet and magnetic field measurement elements, the sensor system being provided to measure the relative angular position of the measurement measurement element(s) with respect to the magnetic body , around the axis of rotation.
  • the mechanism to be monitored comprises a first part and a second part which are rotatable with respect to each other.
  • the magnetized body is made integral with the first part, or integrated into it, while the measuring elements are made integral with the second part of the mechanism, and the sensor system makes it possible to determine the relative angular position of the two parts of the mechanism .
  • the invention is intended to solve problems related to the practical implementation of sensor systems, which are often intended to be integrated into a constrained space, with a limited available volume. More particularly, the invention is intended to solve the problems related to the presence of ferromagnetic parts or other sources of disturbance of the magnetic field near the sensor system, which can reduce the accuracy of the determination of the angular position.
  • the document WO-2014/029885 describes a sensor system having a permanent magnet having an axial magnetization having at least two pairs of poles (north-south), with magnetic field measurement elements which are in a perpendicular plane. to the axis of rotation, axially opposite the magnet.
  • the angular position of the magnet is obtained from the differences in magnetic field in the positions spaced by 180° magnetic, thus making it possible to overcome the external magnetic field.
  • the disadvantage of this solution is the lack of robustness with respect to the assembly tolerances and the dynamic play of the mechanical parts, in particular due to the decrease in the magnetic field along the axial dimension.
  • the object of the invention is therefore to propose a new design of a magnetic body and of a sensor system using such a magnetic body which make it possible to obtain an accurate and reliable determination of a relative angular position.
  • This determination must be able to be very insensitive to the presence of an external magnetic field.
  • This determination must present a good robustness vis-à-vis possible inaccuracies as to the relative position of the magnetic body and the measuring elements of the sensor system in the axial direction of the axis of rotation of the sensor system.
  • the sensor system must be compact.
  • the magnetic body and the sensor system must be able to be produced in large series under acceptable economic conditions for applications such as those envisaged in the field of motor vehicles.
  • the invention relates to a sensor system for determining a relative angular position of a first part relative to a second part around an axis of rotation, the system comprising:
  • a permanent magnet having a magnetized body having a magnetized body in the form of a symmetrical tubular section around a main axis of the magnetized body, the permanent magnet being:
  • the magnetic body has a permanent magnetization such that, for any point of the magnetic body on a given circle around the main axis, each point of the magnetic body on this given circle having an angular position defined by the angle formed, around the main axis and with respect to a fixed reference axis of the permanent magnet, by a particular radial segment originating from the main axis and passing through this point, the magnetization vector at a given point of the circle presents, in projection orthogonal on a plane perpendicular to the main axis, a projected vector whose relative orientation with respect to the particular radial segment at this point is a continuously variable function according to a law of variation of relative orientation according to the angular position of the point of the magnetic body,
  • the law of relative orientation variation of the magnetization vector implies a positive variation of the relative orientation of the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis, of the magnetization vector at a point, with respect to the particular radial segment, depending on a positive variation of the angular position of the point of the magnetized body, the permanent magnet being arranged such that the main axis of the magnetized body coincides with the axis of rotation, arranged such that the main axis of the magnetized body coincides with the axis of rotation;
  • a primary pair of measuring elements comprising a first primary measuring element making it possible to determine, at a first primary measuring point, a first primary component of the magnetic induction according to a primary measuring vector perpendicular to the axis of rotation , and comprising a second primary measurement element making it possible to determine, at a second primary measurement point, a second primary component of the magnetic induction according to the same primary measurement vector, the first primary measurement point and the second primary point of measurement being distinct points between them on the same primary diametral segment with respect to the axis of rotation and being located inside the internal volume delimited by the magnetized body, and the primary measurement vector forming, with respect to the diametral segment primary, a primary relative angle of measurement;
  • a secondary pair of measuring elements comprising a first secondary measuring element making it possible to determine, at a first secondary measuring point, a first secondary component of the magnetic induction according to a secondary measuring vector perpendicular to the axis of rotation , and comprising a second secondary measurement element making it possible to determine, at a second secondary measurement point, a second secondary component of the magnetic induction according to the same secondary measurement vector, the first secondary measurement point and the second secondary point of measurement being distinct points between them on the same secondary diametral segment with respect to the axis of rotation and being located inside the internal volume delimited by the magnetized body, and the secondary measurement vector forming, with respect to the diametral segment secondary, a secondary relative angle of measurement;
  • the system being arranged so that the sum of, on the one hand, the angular difference between the secondary relative angle of measurement and the relative primary angle of measurement, with on the other hand, the angular difference, multiplied by the number of periods of the law of relative orientation variation of the magnetization vector as a function of the angular position of the point of the magnetized body, between the secondary diametral segment and the primary diametral segment, is non-zero and different from a multiple of 180 degrees
  • the sensor system comprising an electronic calculation unit programmed to calculate a value representative of the relative angular position of the first part with respect to the second part, on the basis of a calculation of the arc-tangent of a ratio between, on the one hand, a difference between the two primary components, and, on the other hand, a difference between the two secondary components, ratio in which each difference is weighted according to the distance, for the difference considered, between the corresponding measuring points and the axis of rotation.
  • a sensor system according to the invention may further comprise one or more of the following optional features, taken alone or in combination.
  • the sensor system is arranged so that the sum of, on the one hand, the difference between the secondary relative angle of measurement and the primary relative angle of measurement) with, of on the other hand, the angular difference, multiplied by the number of periods of the law of relative orientation variation of the magnetization vector as a function of the angular position of the point of the magnetized body, between the secondary diametral segment and the primary diametral segment is equal, modulo 360 degrees, to 90 degrees or to 270 degrees.
  • the sensor system is arranged so that the secondary relative angle of measurement and the primary relative angle of measurement are equal, and the angular difference between the secondary diametral segment and the primary diametral segment is a quarter of an angular period of the law of variation of relative orientation of the magnetization vector, modulo the half angular period of the law of variation of relative orientation of the magnetization vector.
  • the sensor system is arranged so that the primary diametral segment and the secondary diametral segment coincide and that the primary measurement vector and the secondary measurement vector are orthogonal.
  • the first primary measurement point and the first secondary measurement point coincide.
  • the second primary measurement point and the second secondary measurement point coincide.
  • the first primary measurement point and the second primary measurement point are arranged at the same distance on each side of the axis of rotation.
  • the first secondary measurement point and the second secondary measurement point are arranged at the same distance on each side of the axis of rotation.
  • first primary measurement point and the second primary measurement point are arranged at the same first distance from the axis of rotation, and the first secondary measurement point and the second secondary measurement point are arranged at the same first distance from the axis of rotation.
  • the two measurement points of the primary torque and/or of the secondary torque of measurement elements are arranged in the same plane perpendicular to the axis of rotation.
  • the two measurement points of the primary torque and/or of the secondary torque of measurement elements are arranged in the same plane perpendicular to the axis of rotation which is equidistant from the axial ends of the magnetic body. .
  • the magnetized body has a flat magnetization such that, at any point of the magnetized body, the magnetization vector at this point is parallel to a magnetization plane perpendicular to the main axis.
  • the law of variation of relative orientation of the magnetization vector is a bijective law over an angular period of the law of variation of relative orientation of the magnetization vector.
  • the law of relative orientation variation of the magnetization vector implies a variation of 360° in the relative orientation of the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis, of the magnetization vector at a given point of the circle, for a variation of the angular position of the point of the magnetized body corresponding to an angular period of the law of variation of relative orientation of the magnetization vector.
  • the relative orientation variation law of the magnetization vector is a linear variation law as a function of the angular position of the point of the magnetized body.
  • the magnetized body is a continuous body over 360° around the main axis.
  • the magnetic body is made up of elementary magnetic bodies juxtaposed over 360° around the principal axis.
  • the magnetized body is a body in the form of a tubular section of revolution around the main axis.
  • the magnetized body is a body in the form of a cylindrical tubular section around the main axis.
  • the invention also relates to a method for determining a relative angular position of a first part with respect to a second part over an angular stroke around an axis of rotation, characterized in that:
  • the first part is equipped with a permanent magnet having any of the characteristics listed above;
  • such a method includes the calculation of the arc-tangent tangent of a ratio between, on the one hand, the difference between the two primary components, and, on the other hand, the difference between the two secondary components, ratio in which each difference is weighted as a function of the distance, for the difference considered, between the corresponding measurement points and the axis of rotation.
  • such a method is implemented with a sensor system as presented above.
  • the invention also relates to a method for manufacturing a magnetic body for a system for determining a relative angular position of a first part with respect to a second part around an axis of rotation, the method comprising providing a body of magnetizable material having a symmetric tubular section shape about a major axis of the body of magnetizable material, the body of magnetizable material thereby having an inner surface and a length in the direction of the axis main, characterized in that the method comprises:
  • a method according to the invention may further comprise one or more of the following optional features, taken alone or in combination.
  • the arrangement of the parallel electrical conductors in each beam is identical by means of a rotation, between two angularly consecutive beams, by an angle equal to 360 degrees of angle divided by the number of beams.
  • the parallel electrical conductors of the bundle are angularly distributed uniformly around the main axis. In some cases, in a given bundle, the parallel electrical conductors of the bundle are distributed over an arc of a circle centered on the main axis or over several concentric arcs of a circle centered on the main axis.
  • each parallel electrical conductor of the bundle has a length along the axis of rotation which is equal to at least 4 times the length of the body of magnetizable material.
  • the parallel electrical conductors of the beams are formed by sections of at least one winding of a conductive wire along which successively follow one another, at least one conductor of a go beam, a section of link, and a conductor of a return beam, another link section and another conductor of a go beam.
  • the body of magnetizable material is a body in the form of a tubular section of revolution around the main axis.
  • the body of magnetizable material is a body in the form of a cylindrical tubular section around the main axis.
  • Figure 1 is a perspective view illustrating a possible embodiment for the geometry of a permanent magnet according to the invention.
  • FIG. 2 schematically illustrates a first embodiment of a sensor system according to the invention, comprising a permanent magnet as shown in Figs. 3 to 5, having a law of variation of relative orientation of the magnetization vector which presents 2 angular periods over the 360° of the magnetized body.
  • FIG. 3 schematically represents, in top view, an embodiment of a permanent magnet as used in the sensor system of FIG. 2, with an illustration of the magnetization vector at different points of the magnetized body distributed at 360° on a circle of given radius around the main axis of the magnetized body, for a law of variation of the relative orientation of the magnetization vector having two periods angular on the 360° of the magnetic body around the main axis.
  • FIG. 4 schematically illustrates an embodiment of a method of manufacturing the permanent magnet of FIG. 3.
  • Figure 5 schematically illustrates the magnetic induction field Bm created by the permanent magnet of Fig. 3 outside the magnetic body, in particular in the internal volume delimited by the magnetic body.
  • Figure 6 is a view similar to that of FIG. 4, for the production of a permanent magnet in which the law of variation of the relative orientation of the magnetization vector presents four angular periods over the 360° of the magnetized body.
  • Figure 7 is a view similar to that of FIG. 5, schematically illustrating the magnetic induction field Bm created by a magnetized body manufactured according to FIG. 6 outside the magnetized body.
  • FIG. 8 Figure 8 schematically illustrates another embodiment of a sensor system according to the invention.
  • FIG. 9 Figure 9 schematically illustrates another embodiment of a sensor system according to the invention.
  • FIG. 10 Figure 10 schematically illustrates another embodiment of a sensor system according to the invention.
  • FIG. 11 Figure 11 schematically illustrates another embodiment of a sensor system according to the invention.
  • FIG. 12 Figure 12 schematically illustrates another embodiment of a sensor system according to the invention.
  • the figures illustrate different embodiments of a permanent magnet and different embodiments of a magnetic position sensor system 1 allowing the determination of a relative angular position Q(t) of a first part 14 with respect to a second part 16 around an axis of rotation A.
  • the sensor system 1 is designed to determine the relative angular position Q(t) of two parts 14, 16 which are likely to move relative to each other on the one hand according to a rotational movement around the axis of rotation A.
  • the two parts 14, 16 are illustrated symbolically.
  • the sensor system 1 can thus for example be used to detect the angular position of a shaft of output of a rotary actuator.
  • the sensor system 1 comprises on the one hand a permanent magnet having a magnetized body 10 with permanent magnetization, and measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 of the magnetic induction.
  • the magnetized body 10 is intended to be fixed to a first part 14 of a mechanism, for example the rotary output shaft of an actuator for a transmission member of a motor vehicle, which is mobile relative to a second part 16 of the mechanism, for example a fixed part of the structure of the vehicle or a support part of the sensor system 1.
  • the magnetized body 10 is arranged on a rotating shaft forming the first part 14 in a configuration in which the magnetized body is arranged at the end of the shaft, at one longitudinal end thereof.
  • the sensor system 1 is provided to determine the relative angular position Q(t) of the magnetic body 10 with respect to the measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 around the axis of rotation A, the measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 having a fixed position with respect to each other and a fixed position with respect to the second part 16.
  • the relative movement between the magnetized body 10 and the measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22, which is a simple rotation in the example considered, can therefore be described in an orthogonal frame (O, Xo, Yo, Zo), the basis vectors Xo and Yo being contained in a plane perpendicular to the axis of rotation A, the point of origin 0 being a point on the axis of rotation A, and the directions of the base vectors Xo and Yo being arbitrary but mutually orthogonal, and fixed with respect to the second part 16, as illustrated for example in the Fig. 2. It follows that the base vector Zo is parallel to the axis of rotation A.
  • This coordinate system (O, Xo, Yo, Zo) is therefore fixed by relative to the second part 16 and relative to the measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22, and will hereinafter be referred to as a measuring mark.
  • the first part 14 is mobile and the second part 16 is fixed, but this is arbitrary insofar as only relative movement between the two parts 14, 16 is considered.
  • the magnetized body 10 has a geometry in the form of a symmetrical tubular section around a main axis A' of the magnetized body 10. It is therefore in the form of a volume formed between an internal surface 6 and an external surface 8 each of which is symmetrical about the main axis A'. The inner surface 6 is surrounded by the outer surface 8.
  • the main axis A' of the magnetized body 10 is therefore an axis of symmetry for the magnetized body 10.
  • the magnetized body 10 is preferably arranged so that its main axis A' coincides with the axis of rotation A of the relative movement between the first part 14 and the second part 16.
  • the magnetized body 10 has a geometry in the form of a cylindrical tubular section around the main axis A', symmetrical with respect to the main axis A', that is to say a volume formed between two internal 6 and external 8 cylindrical surfaces, each of which is generated by a straight generatrix, parallel to the main axis A', following a closed curve which extends 360° around the main axis A'. More specifically, provision can be made, which is the case in the examples illustrated, for the magnetized body 10 to have a geometry in the form of a cylindrical tubular section of revolution around the main axis A'.
  • the two internal 6 and external 8 cylindrical surfaces of the magnetized body 10 have a circular shape.
  • the magnetic body 10 in section through a plane perpendicular to the main axis A', a symmetrical polygonal geometry around the main axis A', preferably with a greater number of sides or equal to 6, preferably greater than or equal to 8, and preferably with sides of equal dimensions between them.
  • the magnetized body 10 in the form of a symmetrical tubular section around a main axis A' of the magnetized body delimits an internal volume V, which, as we will see, must be sized to accommodate the magnetic induction measuring elements. .
  • This internal volume V should therefore preferably completely include, in the radial direction with respect to the main axis A', a cylindrical inscribed volume of revolution around the main axis A' having a minimum radius which will for example be included in the range from 5 to 10 millimeters.
  • the internal cylindrical surface 6 of the magnetized body 10 therefore has a radius “ri” comprised in the range from 5 to 10 millimeters.
  • ri a radius comprised in the range from 5 to 10 millimeters.
  • the magnetized body 10 has a thickness in a radial direction with respect to the main axis A'.
  • the radial thickness of the magnetized body 10 is constant over 360° around the main axis A'. In some applications, this thickness may be in the range from 2 to 10 millimeters, preferably in the range from 2 to 6 millimeters. A greater thickness could however make it possible to produce a magnetized body with a less efficient magnetic material, therefore less expensive, to obtain the desired values of magnetic induction.
  • the magnetic body 10 can be inscribed in an external cylindrical envelope of revolution around the main axis A' which has an external radius "re" of less than 25 mm, or even in certain applications less than 15 mm, which makes it possible to have a particularly compact sensor system 1 in the radial direction.
  • the magnetic body 10 can be inscribed in an external cylindrical envelope of revolution around the main axis A' which has an external radius “re” which can be in the range going from 8 millimeters to 20 millimeters. For other applications, a larger outer radius can be implemented.
  • the outer cylindrical surface 8 of the magnetized body 10 can therefore have a radius “re” of less than 25 mm, or even in some applications less than 15 mm, for example included in the range from 8 to 20 millimeters.
  • the magnetized body 10 is delimited axially by two opposite end faces 5, 7.
  • the two opposite end faces 5, 7 of the magnetized body 10, upper 5 and lower 7, are flat surfaces each contained in a plane perpendicular to the main axis A', therefore, in the sensor system 1, perpendicular to the axis of rotation A.
  • the axial dimension of the magnetized body 10, between its two opposite end faces 5, 7, is for example included in the range from 4 millimeters to 20 millimeters.
  • the magnetized body 10 can be a continuous body over 360° around the axis of rotation, that is to say formed from a single piece.
  • the magnetized body is formed of elementary magnetized bodies juxtaposed over 360° around the main axis A' of the magnetized body, the elementary magnetized bodies being distinct bodies.
  • the elementary magnetized bodies can then be assembled to form the annular body, for example by being glued to one another and/or by being assembled on a support part.
  • the magnetized body 10 has a permanent magnetization.
  • Any point P of the magnetic body 10 can be considered as being located on a given circle Crp around the main axis A'.
  • Each point P of the magnetized body 10 on this given circle Crp, whatever the given circle Crp, has an angular position which is defined by the angle Q(R) formed, around the main axis A', between an axis fixed mark Xa of the permanent magnet and a particular radial segment SRp originating from the main axis and passing through this point P.
  • the reference axis Xa is perpendicular to the main axis A', and therefore secant with the main axis A'.
  • the reference axis Xa can be one of the basic axes of an orthogonal reference (O', Xa, Ya, Za), hereinafter called the reference of the permanent magnet, the basic vectors Xa and Ya being contained in a plane perpendicular to the main axis A', the point of origin 0' being a point on the main axis A', which is for example located at mid-length of the magnetized body 10 in the direction of the main axis A '.
  • the point of origin 0' of the permanent magnet frame can coincide with the point of origin 0 of the measurement frame.
  • the directions of the base vectors Xa and Ya are orthogonal to each other, and fixed with respect to the magnetic body 10.
  • the base vector Za is parallel to the main axis A'.
  • the orientation of the radial base vector Xa can be arbitrary with respect to the magnetized body 10. In this frame of the permanent magnet, the first part 14 is fixed and the second part 16 is mobile, but this is arbitrary insofar as only a relative movement between the two parts 14, 16 is considered.
  • a vector has a direction, a direction determined according to this direction, and a norm. Conversely, a given direction can be traversed in two opposite directions.
  • each point P of the magnetized body 10 on this given circle Crp is located at a distance rp from the main axis A', distance rp which is identical for all the points on the given circle Crp, the value rp therefore being the radius of this given circle Crp.
  • a point P can therefore be defined by its polar coordinates P (rp, Q(R)).
  • the magnetization vector M(P) at such a point P of the given circle Crp presents, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', a projected vector whose relative orientation cp(P), with respect to the radial segment particular SRp at this point P, is a function which is continuously variable according to a law of variation cp(P), which is hereinafter called the law of variation of the relative orientation of the magnetization vector, and which is a function of the position angular Q(R) of the point P of the magnetized body 10.
  • the law of relative orientation variation of the magnetization vector can also be a function of the distance rp from the point P to the main axis A' , distance rp which is identical for all points on the given circle Crp.
  • the relative orientation variation law cp(P) of the magnetization vector is a function of the angular position Q(R) which can therefore be expressed in the form of cp(rp, Q(A)).
  • the law of relative orientation variation cp(P) of the magnetization vector can therefore be expressed in the form of cprp(0(P)).
  • the relative orientation cp(P) corresponds to the angle between, on the one hand, the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', of the magnetization vector M(P), and, on the other hand, the particular radial segment SRp at this point P.
  • the variation in relative orientation dcprp(0(P)) is defined as the variation in orientation made by the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', of the magnetization vector M(P), when one shifts by an angular offset d0(P) on the given circle Crp around the main axis A'.
  • the law of variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector is a periodic function having an even number Np greater than or equal to 2 of angular periods T over the 360° of the magnetized body around the 'main axis A'.
  • the magnetization vectors M(P) and M(P') at such points will not necessarily have the same absolute orientation with respect to the fixed reference axis Xa of the permanent magnet.
  • the law of variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector is a continuously variable function over an angular period T.
  • the relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector is a function which varies at any point over an angular period T such that "consecutive" points on the same given circle Crp around the main axis A', have a relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector which is different.
  • This law of variation has an odd number greater than or equal to 3 of angular periods over the 360° of the magnetic body around the main axis A'.
  • the law of relative orientation variation cprp(0(P)) is a periodic function having an even number Np greater than or equal to 2 of angular periods T over the 360° of the magnetic body around the main axis A', for two points P and P' of the magnetized body 10 which are symmetrical to each other with respect to the main axis A', the magnetization vectors M(P) and M(P') have , in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', the same direction but an opposite direction.
  • the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector has 2 angular periods over the 360° of the magnetized body 10 around the main axis A', each angular period T equaling therefore 180° of mechanical angle.
  • the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector has 4 angular periods over the 360° of the body magnetélO around the main axis A', each angular period T therefore being equal to 90° mechanical angle.
  • the law of relative orientation variation cprp(0(P)) of the magnetization vector implies a 360° variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis, of the magnetization vector with respect to the particular radial segment corresponding to the point considered, for a variation of the angular position of the considered point of the magnetized body 10 corresponding to an angular period T of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector.
  • the magnetization vectors M(P) and M(P′) have the same norm. Indeed, during the magnetization of the magnetized body, care will generally be taken to magnetize the magnetized body until magnetic saturation. That implies in particular to neglect the variation of magnetization as a function of the magnetic field in the magnet, which is generally true in the normal operating range of the magnet.
  • the norm of the magnetization vector M(P) is identical for any point P of the magnetized body 10, in particular for any point P belonging to the same given circle around the main axis A'.
  • the magnetization vectors M(P) and M(P') present, in projection on a plane perpendicular to the main axis A', parallel projections, of opposite directions, and of the same norm.
  • the relative orientation of the magnetization vector can vary slightly according to the radius “rp” at which the point P considered. This variation is in particular due to the magnetization device which, in practice, often creates a magnetic field having an imperfect "rotation", but also to the boundary conditions at the level of the internal and external surfaces 6 and 8 of the magnetized body 10 during the magnetization.
  • the law of relative orientation variation of the magnetization vector implies a positive variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the projected vector, in projection orthogonal on a plane perpendicular to the main axis, of the magnetization vector M(P) at a considered point P, with respect to the particular radial segment SRp passing through this considered point P, as a function of a positive variation of the angular position of the considered point of the magnetized body around the main axis A'.
  • positive variation of the angular position of the point of the magnetized body around the main axis a variation according to an arbitrary direction around the main axis A'.
  • the law of relative orientation variation of the magnetization vector implies a non-zero positive variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the vector projected, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis, of the magnetization vector M(P) at a considered point P, with respect to the particular radial segment SRp passing through this considered point P, as a function of a positive variation not zero of the angular position of the considered point of the magnetized body around the main axis A'.
  • the magnetized body 10 has a flat magnetization, that is to say such that, at any point of the magnetized body, the magnetization vector at this point is parallel to a magnetization plane perpendicular to the main axis A'.
  • the projected vector, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', of the magnetization vector M(P) coincides with the magnetization vector M(P).
  • the magnetization vector M(P) and its vector projected in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A' are identical.
  • the norm of the magnetization vector M(P) is almost constant for any point P of the magnetized body, then, for points P and P' symmetrical to each other with respect to the main axis A', the magnetization vectors M(P) and M(P') are parallel, of opposite directions, and of the same norm, therefore symmetrical vectors.
  • the magnetization plane is therefore a theoretical plane.
  • the magnetization is subject to edge effects which can locally modify the magnetization near the external surfaces of the magnetized body. At these points, there may not be strict parallelism of the magnetization vector with the magnetization plane which is a theoretical plane.
  • defects in the homogeneity of the magnetic material can locally affect the magnetization.
  • the magnetization plane must therefore be understood as representative of the magnetization at each point of the magnetized body, taken as a whole, taking into account mainly the points which are not affected either by the edge effects or by the defects. of homogeneity clearly not sought, therefore in particular the points at the heart of the magnetic body.
  • the magnetization plane is strictly perpendicular to the main axis A'. It is understood that the notion of strict perpendicularity of the magnetization plane with respect to the main axis A 'must be assessed there also with regard to the usual technique in the field of magnetic fields and in particular the magnetization of magnetized bodies . It must still be assessed with regard to the advantages and benefits of the invention, in particular the robustness of the measurement delivered by a sensor system made with such a magnetic body to relative positioning defects, between the magnetic body and the measuring elements. , in the direction of the main axis A'.
  • the magnetization plane is strictly perpendicular to the main axis A' if it forms with the axis considered an axis less than 5 degrees. It will be considered that the magnetization plane is perpendicular to the main axis A' if it forms with the axis considered an angle of inclination of less than 30 degrees, preferably less than 20 degrees.
  • the law of relative orientation variation cprp(0(P)) of the magnetization vector is a one-to-one law over an angular period T of the law of relative orientation variation cprp(0(P)) of the magnetization vector.
  • This bijection relation favors the obtaining, in the internal volume V delimited by the magnetic body 10, of a magnetic induction field Bm such that one can obtain a relation between on the one hand at least 4 measurements of the magnetic induction in this internal volume V, and on the other hand the relative angular position Q(t) in rotation between the magnet and the measurement points, which is also a one-to-one relationship over an angular period T.
  • We can thus associate within an angular period T, a single relative angular position Q(t) in rotation between the permanent magnet and the measurement points.
  • the magnetized body 10 is a continuous body over 360° around the main axis A′, therefore made in a single piece with continuity of material.
  • the magnetic body could be formed of elementary magnetic bodies juxtaposed over 360° around the main axis.
  • the magnetization could be carried out either after the assembly of the elementary magnetized bodies, in a manner similar to what is proposed for a continuous body over 360°, or before the assembly of the elementary magnetized bodies.
  • a method for manufacturing a magnetized body having the above properties is also proposed.
  • a body of magnetizable material 10 having a shape as defined above is provided.
  • the magnetizable material is in particular a ferromagnetic material, in particular hard ferromagnetic, ferrimagnetic, or antiferromagnetic, capable of forming, after controlled magnetization, a permanent magnet.
  • Such materials include alloys, for example of neodymium, iron and boron (Nd2Fe14B) of Samarium and Cobalt (SmCo5 and Sm2Co17), and ferrites, as well as AlNiCo.
  • a magnetization conductor 22 preferably consists of a wire or a bar of conductive material, for example copper, elongated along the orientation of the main axis A'.
  • the magnetization conductors 22 are arranged so as to cross, in the direction of the main axis A′, the internal volume V delimited by the magnetized body 10.
  • the magnetization conductors 22 are preferably arranged close to the inner surface 6 of the magnetized body 10.
  • bundle 24 of magnetization conductors 22 refers to a group of magnetization conductors in which, at a given instant, the current flows in the same direction and in which the magnetization conductors 22 are not separated by a magnetization conductor 22 in which the current flows in another direction, in the marker linked to the magnet.
  • a beam 24 can comprise a single magnetization conductor 22, or, preferably, several magnetization conductors 22, for example in the range from 4 to 40 magnetization conductors 22 for a beam 24. Different beams 24 can comprise a different number of magnetization conductors 22.
  • Each beam 24 is included in space in a distinct angular sector around the main axis A', the angular measure of which is less than or equal to half of an angular period T of the orientation variation law.
  • relative cprp(0(P)) of the magnetization vector that we want to create in the magnet permanent, preferably over an angular range around the main axis A' which is as close as possible to half an angular period of the law of relative orientation variation cprp(0(P)) of the magnetization vector.
  • the angular measure of the angular sector in which each beam is included is equal to 360 degrees of angle divided by the number of beams.
  • the beams 24 are angularly offset from each other around the main axis A'.
  • two consecutive beams 24 are directly juxtaposed to each other angularly around the main axis A'.
  • two consecutive beams 24 are arranged, one with magnetization conductors 22 in which, at a given instant , the current flows in the same direction and the other in which the current flows in another direction in the magnetization conductors 22.
  • a beam 24 some of the magnetization conductors 22 or all of the magnetization conductors 22 can be attached to each other. In this case, provision can be made for the magnetization conductors 22 to be electrically insulated from each other, for example by an insulating sheath. On the other hand, one or more magnetization conductors 22 of a bundle 24 can be separated transversely from the other magnetization conductors of the same bundle 24, or all the magnetization conductors 22 can be separated from each other.
  • a beam 24 can comprise an outer casing, for example made of electrically insulating material, surrounding the magnetization conductors 22 of the beam.
  • the number of bundles 24 of parallel electrical conductors 22 is a non-zero multiple of 4. More precisely, a bundle 24 of parallel electrical conductors will advantageously be provided for each half-period T/2 of the orientation variation law relative cprp(0(P)) of the desired magnetization vector in the magnetized body that one seeks to manufacture.
  • a bundle 24 of parallel electrical conductors will advantageously be provided for each half-period T/2 of the orientation variation law relative cprp(0(P)) of the desired magnetization vector in the magnetized body that one seeks to manufacture.
  • T/2 of the orientation variation law relative cprp(0(P)) of the desired magnetization vector in the magnetized body that one seeks to manufacture.
  • to produce a magnetized body 10 having two angular periods of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector over the 360° of the magnetized body 10 there are thus four beams 24, each of which s 'extends, in the internal
  • the current flows in a first direction according to the orientation of the magnetization conductors, while in the two other beams, offset from each other by 180° around this axis main A' and interposed between the other two, the current flows in a second direction, opposite to the first.
  • eight beams 24 are thus arranged, each of which s extends, in the internal volume V delimited by the magnet body 10, over 45°.
  • the current flows in a first direction depending on the orientation of the magnetization conductors, while in the other four beams, offset from each other by 90° around the main axis A' and interposed between the other four, the current flows in a second direction, opposite to the first.
  • the bundles 24 are arranged, for their magnetization conductors 22 closest to the internal surface 6 of the body of magnetizable material 10, less than 10 mm from the internal surface 6 or even less than 5 mm from inner surface 6.
  • the method of course involves the circulation of an electric current in the bundles of magnetization conductors 22, the direction of circulation of the current being, at a given instant, for example an instant for which the intensity of the current is maximum, identical in all the magnetization conductors 22 of the same beam 24, and being inverse in two beams 24 immediately adjacent around the main axis A'.
  • the electric current flowing in the beams 24 is able to generate, around the network 20 and therefore in the body of magnetizable material 24, a magnetizing magnetic field suitable for magnetizing the body of magnetizable material.
  • this electric current must have a maximum value of sufficient intensity.
  • the magnetic field created by the network of magnetizing conductors is preferably capable of magnetically saturating the magnetizable material, at all points thereof.
  • the body of magnetizable material can serve as a body of magnetic material 10 in a method and in a sensor system 1 according to the invention.
  • different bundles 24 do not necessarily have the same number of conductors.
  • the arrangement of the conductors in each beam 24 is identical from one beam to another, subject to a rotation, between two angularly consecutive beams, by an angle equal to the measurement of the angular sector in which a beam, i.e. 360 degrees of angle divided by the number of beams.
  • the beams 24 will therefore preferably be identical to each other, in particular in number, dimensions and arrangement of the magnetization conductors with only an angular offset of a half-period between two consecutive beams 24.
  • the magnetization conductors 22 of the beam 24 are preferably angularly distributed in a uniform manner around the main axis A'.
  • the magnetization conductors 22 of the beam 24 are distributed over an arc of a circle centered on the main axis or, as in the examples illustrated in Figs. 4 and 6, on several concentric circular arcs centered on the main axis A'.
  • the magnetization conductors 22 of the beam 24 are contained inside an envelope surface whose section, in a plane perpendicular to the main axis A', is a sector of a ring around the main axis A'.
  • provision will be made for several beams 24, or even all of the beams 24, including forward beams and return beams, to be electrically connected in series. Provision may be made for several magnetization conductors 22, or even all of the magnetization conductors 22, including outward magnetization conductors and return magnetization conductors, to be electrically connected in series to form one or more magnetization coils .
  • the magnetization conductors 22 of the beams are formed by sections of at least one winding of a winding of a conductive wire along which successively follow one another, at least one conductor of magnetization 22 of a go beam, a link section, and a magnetization conductor 22 of a return beam, another link section and another a magnetization conductor 22 of a go beam.
  • all the magnetization conductors 22 can be grouped together in a single coil winding, in two coil windings or in more than two coil windings.
  • a network of conductors could be formed of a grid comprising, on one side of the body made of magnetizable material, a first bar or plate for connecting to a first electrical potential, and, on the other side of the body of magnetizable material, a second bar or plate for connecting to a second electric potential.
  • Each conductor of the network could then take the form of a rectilinear segment whose length would correspond to the distance between the bars or plates, each conductor extending between the two bars or plates, and being connected by its two ends respectively to the first and to the second connecting bar or plate.
  • the magnetization conductors 22 have a length according to their orientation which extends between two supply heads which can for example each be constituted by the connecting section within the framework of a coil, or by a bar or connecting plate as part of a beam formed by a grid.
  • the electric current can flow in a transverse or substantially transverse direction with respect to the orientation of the conductors. It is desirable to limit the magnetic influence of these currents, to limit the disturbances on the magnetization of the body of magnetizable material, and it is therefore desirable that the magnetization conductors have a sufficient length to achieve this goal.
  • the magnetization conductors 22 will thus have an axial length greater than the axial extent of the body of magnetizable material 10, preferably an axial length greater than or equal to 4 times the axial extent of the body of magnetizable material 10.
  • a permanent magnet as described above generates, outside the magnetized body 10, a magnetic induction field Bm as shown in FIG. 5 or in FIG. 7 for the two embodiments described above.
  • This magnetic induction field created by the permanent magnet has, in the internal volume V delimited by the internal surface 6 of the magnetized body 10, a property similar to that described above with regard to the magnetization vector in the body. magnetized 10.
  • Any point E of the internal volume V delimited by the internal surface 6 of the magnetized body 10 can be considered as being on a given circle around the main axis A'.
  • Each point E of the internal volume V on this given circle has an angular position defined by the angle formed, around the main axis, between the fixed reference axis of the permanent magnet described above, and a particular radial segment coming from the main axis and passing through this point E.
  • the magnetic induction Bm generated by the permanent magnet at this point of the given circle presents, in orthogonal projection on a plane perpendicular to the main axis A', a projected vector whose relative orientation with respect to the particular radial segment at this point is a continuously variable function according to a law of variation of relative orientation, with respect to the particular radial segment from the main axis and passing through this point E, as a function of the angular position of the point E of the internal volume V.
  • the law of variation of relative orientation of the magnetic induction generated by the loved nt permanent at a point E of the given circle is a periodic function presenting the same even whole number Np greater than or equal to 2 angular periods over the 360° of the internal volume V around the main axis A'.
  • the relative orientation variation law of the magnetic induction Bm generated by the permanent magnet therefore has the same number Np of angular periods as the relative orientation variation law of the magnetization vector in the magnetized body 10.
  • the norm of the vector of the magnetic induction Bm induced by the magnetized body varies according to the distance at which the considered point E is located with respect to the main axis A'.
  • the magnetic induction is zero at the center of the magnet and its intensity increases according to the distance at which the point E under consideration is located with respect to the main axis A up to a maximum value near the internal surface of the magnet. 'magnet. This maximum value depends on the material and dimensions of the magnet.
  • a sensor system 1 for determining a relative angular position Q(t) of a first part 14 with respect to a second part 16 around an axis of rotation A will advantageously be designed in the manner next.
  • the sensor system 1 naturally comprises a permanent magnet having a magnetized body 10 having the above characteristics.
  • care will be taken to ensure that the permanent magnet is arranged in such a way that the main axis A' of the magnetized body 10 coincides with the axis of rotation A of the relative rotation between the first part 14 and the second room 16.
  • the sensor system 1 comprises a main set of 4 measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 of the magnetic induction B, which will be arranged in the internal volume V delimited by the inner surface 6 of the magnetized body 10. Different positioning and orientation possibilities are possible for these measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22.
  • a general case of layout is shown in Fig. 8 which therefore illustrates an embodiment of a sensor system 1. More particular embodiments are described in Figs. 9 to 12.
  • the sensor system 1 comprises a primary pair of measuring elements 12.11, 12.12 comprising a first primary measuring element 12.11 and a second primary measuring element 12.12.
  • the first primary measurement element 12.11 is arranged at a first primary measurement point E11 fixed with respect to the second part 16. This first primary measurement element 12.11 makes it possible to determine, at this first primary measurement point E11, a first primary component B11 of the magnetic induction at this point El 1, according to a primary measurement vector D1 perpendicular to the axis of rotation A.
  • the second primary measurement element 12.12 is arranged at a second primary measurement point E12 which is also fixed relative to the second part 16.
  • This second primary measurement element 12.12 makes it possible to determine, at this second primary measurement point E12, a second primary component B12 of the magnetic induction B according to the same primary measurement vector D1 as that of the first primary measurement element 12.11.
  • the second primary measurement element 12.12 makes it possible to determine, at this second primary measurement point E12, a second primary component B12 of the magnetic induction B according to the same primary measurement vector D1 as that of the first primary measurement element 12.11 even if it is mounted in the opposite direction relative to the first primary measuring element 12.11.
  • the second primary measuring element 12.12 delivers a second raw primary component which it suffices to multiply by the factor (-1) to obtain the second primary component B12 of the magnetic induction B according to the same primary measurement vector D1.
  • the first primary measurement point E11 and the second primary measurement point E12 are separate points between them on the same primary diametral segment SD1 with respect to the axis of rotation A. These two points E11 and E12 are fixed by relative to the second part 16, and fixed to each other. These two points E11 and E12 are located inside the internal volume V delimited by the magnetic body 10. It will be seen that there are preferential positions for these two points E11 and E12 on the primary diametral segment SD1. Indeed, provision will advantageously be made for these two primary measurement points E11 and E12 to be preferably symmetrical to each other with respect to the axis of rotation A. However, this condition is not mandatory.
  • the primary measurement vector D1 forms, with respect to the primary diametral segment SD1, a relative primary measurement angle m1.
  • this relative primary measurement angle m1 can be arbitrary, but will preferably be equal to 0° or 90°, so that the “primary measurement ctor D1 will in such a case be respectively parallel or perpendicular to the primary diametral segment SD1.
  • the primary measurement vector D1 is contained in a plane perpendicular to the axis of rotation A.
  • the two primary measurement elements each measure a primary component of the magnetic induction according to the same primary measurement vector D1.
  • the two primary elements for measuring the primary couple of measuring elements and taking into account the symmetrical character of the magnetic induction field Bm created by the permanent magnet in the internal volume V, it is ensured that the two elements of the same pair measure, according to the same measurement vector D1, the magnetic induction at two points at which the magnetic induction Bm created by the permanent magnet is vectorially different.
  • the sensor system 1 also comprises a secondary pair of measuring elements 12.21, 12.22, comprising a first secondary measuring element 12.21 and a second secondary measuring point 12.22.
  • the first secondary measurement element 12.21 is arranged at a first secondary measurement point E21 fixed relative to the second part 16. This first secondary measurement element 12.21 makes it possible to determine, at this first secondary measurement point E21, a first secondary component B21 of the magnetic induction B, according to a secondary measurement vector D2 perpendicular to the axis of rotation A.
  • the second secondary measurement element 12.22 is arranged at a second secondary measurement point E22 which is also fixed relative to the second part 16.
  • the second secondary measurement element 12.22 makes it possible to determine, at this second secondary measurement point , a second secondary component B22 of the magnetic induction B, according to the same secondary measurement vector D2 as that of the first secondary measurement element 12.21.
  • the second secondary measurement element 12.22 makes it possible to determine, at this second secondary measurement point E22, a second secondary component B22 of the magnetic induction B according to the same secondary measurement vector D2 than that of the first secondary measuring element 12.21 even if it is mounted in the opposite direction relative to the first secondary measuring element 12.21.
  • the second secondary measuring element 12.22 delivers a second gross secondary component which it suffices to multiply by the factor (-1) to obtain the second secondary component B22 of the magnetic induction B according to the same secondary measurement vector D2.
  • the first secondary measurement point E21 and the second secondary measurement point E22 are distinct points between them on the same secondary diametral segment SD2 with respect to the axis of rotation A. These two points E21 and E22 are fixed by relative to the second part 16, and fixed to each other. These two points E21 and E2 are located inside the internal volume V delimited by the magnetic body 10. Just as for the primary measurement points E11 and E12, it will be seen that there are preferential positions for these two secondary measurement points. measure E21 and E22 on the secondary diametral segment SD2. In fact, provision can advantageously be made for these two secondary measurement points E21 and E22 to be preferably symmetrical to each other with respect to the axis of rotation A. However, this condition is not mandatory.
  • the secondary measurement vector D2 forms, with respect to the secondary diametral segment SD2, a relative secondary measurement angle m2.
  • this relative secondary measurement angle m2 can be arbitrary, but will preferably be equal to 0° or 90°, so that the secondary measurement vector D2 will in such a case be respectively parallel or perpendicular to the secondary diametral segment SD2.
  • Each measuring element comprises at least one magneto-sensitive component, for example Hall effect, which delivers at least one electrical signal, for digital and/or analog example, representative of the corresponding component of the vector representative of the magnetic induction B at the measurement point of the measurement element considered, with respect to the measurement vector of this sensitive element.
  • This component can be positive or negative depending on whether the vector representative of the magnetic induction B, at the measurement point of the measurement element considered, is, in projection on the measurement vector, of the same direction as the measurement vector of this sensitive element, or in the opposite direction.
  • MLX90372 - Triaxis® Position Processor marketed by the company Melexis NV, Rozendaalstraat 12, B-8900 leper, Belgium, in particular a component of the "Angular Rotary Strayfield Immune” subfamily, as described in the document "MLX90372 - Triaxis® Position Processor Datasheet - REVISION 8 - 08 MAR 2019”.
  • the different particular embodiments of the invention which are illustrated in the figures can be separated into two main families.
  • a first family of embodiments such as those of Figs. 8, 9 and 12
  • the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2 are distinct and it is then possible to determine an angular difference 512 between the two around the axis of rotation A.
  • a second family of embodiments such than those of Figs. 10 and 11
  • the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2 are combined, so that the four measuring elements are all four located on the same diametral segment with respect to the axis of rotation.
  • the angular difference 512 between the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2 is zero.
  • the angular difference 512 between the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2 is equal to the angular position of the secondary diametral segment SD2 from which the angular position of the primary diametral segment SD1 is subtracted.
  • the sensor system 1 is advantageously arranged so that the sum [(m2 - m1) + Np x 512] of, on the one hand, the angular difference (m2 - m1) between the secondary relative angle of measurement m2 and the primary relative angle of measurement m1, with, on the other hand, the angular deviation 512, multiplied by the number Np of periods of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector as a function of the angular position of the point of the magnetized body, between the secondary diametral segment SD2 and the primary diametral segment SD1 , is non-zero and different from a multiple of 180°.
  • This condition makes it possible to obtain two primary component measurements, i.e. two measurements according to the primary measurement vector, and two secondary component measurements, i.e. two measurements according to the secondary measurement vector, under conditions such as the measurements of the primary components are linearly independent of the measurements of the secondary component, or can be projected onto orthogonal vectors so as to give projected primary components which are linearly independent of projected secondary components.
  • the sensor system is arranged so that the sum [(m2 - m1) + Np x 512] of, on the one hand, the angular difference (m2 - m1) between the angle secondary relative measurement angle m2 and the primary relative measurement angle m1, with, on the other hand, the angular deviation 512, multiplied by the number of periods of the relative orientation variation law cprp(0(P) ) of the magnetization vector as a function of the angular position of the point of the magnetized body, between the secondary diametral segment SD2 and the primary diametral segment SD1 is equal, modulo 360 degrees, to 90 degrees or to 270 degrees.
  • This condition makes it possible on the one hand to be able to determine two primary component measurements, i.e. two measurements according to the primary measurement vector, and two secondary component measurements, i.e. two measurements according to the secondary measurement vector, under conditions such that the measurements of the primary component are linearly independent of the measurements of the secondary component, which facilitates the calculation of the angle of the magnetic induction. We then speak of measurements out of phase by 90 degrees in the magnetic domain.
  • the sensor system 1 is arranged so that the relative secondary measurement angle m2 and the primary relative angle measurement angle m1 are equal, and such that the angular difference 512 between the secondary diametral segment SD2 and the primary diametral segment SD1 is a quarter of an angular period T/4 of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector, modulo the half angular period T/2 of the variation law d relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector.
  • This configuration also makes it possible to obtain measurements out of phase by 90 degrees in the magnetic domain, as mentioned above.
  • the fact that the secondary relative angle of measurement m2 and the primary relative angle of measurement m1 are equal results in the fact that the primary measurement vector D1 and the secondary measurement vector D2 are both oriented according to radial directions with respect to their respective measurement point.
  • the primary measurement vector D1 is oriented in a radial direction, with respect to the axis of rotation A, which passes through the first primary measurement point E11 and through the second primary measurement point E12
  • the secondary vector of measurement D2 is oriented in a radial direction, with respect to the axis of rotation A, which passes through the first secondary measurement point E21 and through the second secondary measurement point E22.
  • the angular difference 512 between the secondary diametral segment SD2 and the primary diametral segment SD1 is a quarter of an angular period T/4 of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the vector magnetization.
  • this angular deviation 512 could be 3/4, 5/4 or 7/4 of the angular period, whatever the even integer number Np of angular period the law of relative orientation variation cprp(0 (P)) of the magnetization vector over 360° around the main a>e of the magnetized body 10.
  • the angular deviation 512 could be 9/4, 11/4; etc... of the angular period.
  • the sensor system 1 is arranged so that the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2 coincide and that the primary measurement vector D1 and the secondary measurement vector D2 are mutually orthogonal. This configuration also makes it possible to obtain measurements out of phase by 90 degrees in the magnetic domain, as mentioned above.
  • the second primary point and the second secondary point coincide at the same point E2.
  • the first primary measurement element 12.11 and the first secondary measurement element 12.21 can be arranged at the same point, and/or the second primary measurement element 12.12 and the second secondary measuring element 12.22 can be arranged at the same point.
  • the two measurement elements which are arranged in a single point, or arranged very close to each other can be combined in the same measuring cell.
  • the concept of measurement at a single point is assessed according to the spatial resolution of the position measurement delivered by the sensor. For example, two measurement elements may be considered at the same point if their respective measurement points are less than 0.25 millimeters apart.
  • the four measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 therefore each deliver a value of a component of the magnetic induction B11, B12, B21, B22 in one measuring point.
  • each component of the magnetic induction B11, B12, B21, B22 which is thus measured differs from the three others, taken one by one, either by the point at which it is measured or by the measurement vector according to which the component is measured.
  • the first primary measurement point E11, E1 and the second primary measurement point E21, E2 are arranged at the same distance on each side of the axis of rotation A.
  • E1 and the second secondary measurement point E22, E2 are also arranged at the same distance on each side of the axis of rotation. In both cases, this allows the two measuring elements of the same pair to measure the magnetic induction created by the permanent magnet at two points where the respective vectors of the magnetic induction are opposite each other but have the same standard.
  • the first primary measurement point and the second primary measurement point are arranged at the same first distance from the axis of rotation, and the first secondary measurement point and the second secondary measurement point are arranged at the same first distance from the axis of rotation.
  • the four measuring elements are all at the same distance from the axis of rotation A. In these embodiments, this allows the four measuring elements to measure the magnetic induction Bm created by the permanent magnet at points where the respective vectors of the magnetic induction Bm have the same norm.
  • each magnetic induction measuring element it will be sought to arrange each magnetic induction measuring element as close as possible to the internal surface 6 of the magnetized body 10. This makes it possible, by limiting the so-called "air gap" distance » to benefit, at the point of measurement of the measuring element, from an intensity of the magnetic induction Bm created by the magnet which will be maximum.
  • the magnetization of the magnetized body 10 is such that, as seen above, one obtains in the internal volume V levels of intensity of the magnetic induction Bm created by the magnetized body which are significant. for a given value of the intensity of the magnetization vector M(P) in the magnetized body 10.
  • This can be taken advantage of to implement a less bulky magnetized body or made of less efficient and less expensive magnetic material, and/or for allow a distance called "air gap" greater than that usually implemented.
  • this last possibility can be used more particularly, as in the example of Fig. 12.
  • the so-called “air gap” distance will preferably be between 0.5 and 8 millimeters.
  • the measuring elements are arranged in the internal volume V delimited by the internal surface 6 of the magnetized body. This contributes to good compactness of the sensor system, in particular along the axial direction of the axis of rotation A. This also contributes to good robustness of the angular position determination delivered by the sensor system, with respect to possible inaccuracies as to the relative position of the magnetic body and the measuring elements of the sensor system in the axial direction of the axis of rotation of the sensor system.
  • the two measuring points El 1 , E21, E1, E2 of the primary pair of measuring elements 12.11, 12.21 and/or the two measuring points E21, E22, E1, E2 of the secondary pair of measuring elements 12.21, 12.22 are arranged in the same plane perpendicular to the axis of rotation A.
  • this same plane perpendicular to the axis of rotation is at equal distance from the axial ends of the magnetized body 10, this in order to limit the influence of the inevitable edge effects at the axial ends of the magnetized body 10.
  • FIG. 12 there is the same arrangement as in that of FIG. 9, but multiplying the measurement points.
  • the particular example of Fig. 12 first presents a main set of 4 measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 of the magnetic induction B having the same characteristics as those described for that of FIG. 9, but, in one of the possible variants, one could have started with a main set of 4 measurement elements having the same characteristics as those described for that of FIG. 11.
  • FIG. 12 is an example in which there is, in addition to the main set of 4 measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 of magnetic induction B, an additional set of 4 additional measuring elements 12.31, 12.32, 12.41, 12.42 of the magnetic induction B, which are arranged in the internal volume V delimited by the internal surface 6 of the magnetic body 10.
  • This additional assembly comprises a tertiary pair of measuring elements 12.31, 12.32 comprising a first tertiary measuring element 12.31 and a second tertiary measurement element 12.32, respectively arranged at a first tertiary measurement point E31 fixed relative to the second part 16 to determine a first tertiary component B31 of the magnetic induction at this point E31, according to a tertiary measurement vector D3 perpendicular to the axis of rotation A, and at a second tertiary measurement point E32 fixed relative to the second part 16 to determine, at this second tertiary measurement point E32, a second tertiary component B32 of the magnetic induction B according to the same tertiary measurement vector D3 as that of the first tertiary measurement element 12.31.
  • the first tertiary measurement point E31 and the second tertiary measurement point E32 are distinct points between them on the same tertiary diametral segment SD3 with respect to the axis of rotation A. Furthermore, the two tertiary measurement elements each measure a tertiary component of the magnetic induction according to the same tertiary vector of measurement D3.
  • the additional assembly also comprises a quaternary pair of measuring elements 12.41, 12.42, comprising a first quaternary measuring element 12.41 and a second quaternary measuring point 12.42 respectively disposed at a first quaternary measuring point E41 fixed by relative to the second part 16 to determine, at this first quaternary measurement point E41, a first quaternary component B41 of the magnetic induction B, according to a quaternary measurement vector D4 perpendicular to the axis of rotation A, and at a second quaternary measurement point E42 which is also fixed relative to the second part 16 to determine, at this second quaternary measurement point, a second quaternary component B42 of the magnetic induction B, according to the same quaternary measurement vector D4 as that of the first quaternary element of measure 12.41.
  • the first quaternary measurement point E41 and the second quaternary measurement point E42 are points distinct from each other on the same quaternary diametral segment SD4 with respect to the
  • the main set of 4 measuring elements and the additional set are separate sets in the sense that a measuring element of the additional set is arranged at a separate point with respect to any measuring element of the main assembly or determines, at its measurement point, a component of the magnetic induction B according to a vector not parallel to the measurement vector of any other measurement element which would be arranged at the same point.
  • the tertiary diametral segment SD3 and the diametral segment quaternary SD4 are each distinct from both the primary diametral segment SD1 and the secondary diametral segment SD2.
  • the presence of an additional set of 4 additional measuring elements 12.31, 12.32, 12.41, 12.42 of the magnetic induction can be used to implement measurement redundancy, and/or, as will be explained below, to increase the measured magnetic induction intensity, in order to increase the signal / noise ratio of the sensor,
  • the tertiary diametral segment SD3 and the quaternary diametral segment SD4 are each angularly offset respectively from the primary diametral segment SD1 and from the secondary diametral segment SD2.
  • this angle could be arbitrary.
  • the tertiary diametral segment SD3 and the quaternary diametral segment SD4 are each angularly offset by 90° respectively from the diametral segment primary SD1 and the secondary diametral segment SD2.
  • the angular difference 512 between the secondary diametral segment SD2 and the primary diametral segment SD1 is a quarter of an angular period T/4 of the relative orientation variation law cprp(0(P)) of the magnetization vector , so here 45 degrees
  • the four diametral segments primary SD1, secondary SD2, tertiary SD3 and quaternary SD4 are arranged, in this order, at 45 degrees of angle from each other around the axis of rotation A .
  • the tertiary measurement vector D3 forms, with respect to the tertiary diametral segment SD3, a relative primary measurement angle which can be arbitrary, but which will preferably be equal to 0° or 90°, so that the tertiary measurement vector D3 will in such a case be respectively parallel or perpendicular to the tertiary diametral segment SD3.
  • the tertiary measurement vector D3 is contained in a plane perpendicular to the axis of rotation A.
  • the quaternary measurement vector D4 forms, with respect to the quaternary diametral segment SD4, a relative quaternary measurement angle which can be arbitrary, but which will preferably be equal to 0° or 90°, so that the quaternary measurement vector D4 will in such a case be respectively parallel or perpendicular to the quaternary diametral segment SD4.
  • all the measurement vectors D1, D2, D3, D4 form, with respect to the quaternary diametral segment SD4, the same relative measurement angle.
  • all the measurement vectors D1, D2, D3, D4 are all oriented along radial directions with respect to their respective measurement point.
  • the relative angle of primary measurement and the relative angle of tertiary measurement are equal, and on the other hand the tertiary diametral segment SD3 and the primary diametral segment SD1 are shifted by one angle which is equal to an angular half-period T.
  • the first tertiary component B31 and the first primary component B11 are components which vary in phase opposition with each other as a function of the relative rotation between the magnetized body and the measuring elements. In this way, the first tertiary component B31 and the first primary component B11 are not linearly independent.
  • the same phase opposition is found for the variations of the second tertiary component B32 and the second primary component B12.
  • the relative secondary measurement angle and the relative quaternary measurement angle are equal, and the quaternary diametral segment SD4 and the secondary diametral segment SD2 are offset by an angle which is equal to one half angular period T, so that the first quaternary component B41 and the first secondary component B21 are components which vary in phase opposition with each other as a function of the relative rotation between the magnetized body and the measuring elements.
  • the same phase opposition is found for the variations of the second quaternary component B42 and the second secondary component B22.
  • all the measurement points are arranged are arranged at the same first distance from the axis of rotation A. It is noted that, in this embodiment, the measurement points are arranged closer to the axis of rotation A than of the inner surface 6 of the magnetized body 10. All the measurement points can thus be arranged within a circle centered on the axis of rotation, the radius of which can be less than half, or even less than a quarter of the inner radius " ri” of the internal surface 6 of the magnetic body 10. This arrangement makes it possible to combine all the measuring elements on the same component, to the benefit of the cost, the size and the ease of production of the sensor system 1.
  • the sensor system comprises an electronic calculation unit 100 programmed to calculate a value representative of the relative angular position Q(t) of the first part 14 compared to the second part 16.
  • the electronic calculation unit 100 can be integrated into the sensor system 1, or be remote from the sensor system 1, for example in an electronic control unit or a computer.
  • the electronic computing unit 100 typically comprises one or more memory modules, at least one processor, a data input/output module, and possibly a communication module.
  • the calculation steps of a method are typically implemented by a computer program containing the corresponding instructions and stored in the memory module.
  • one or more measuring elements and the electronic calculation unit are part of the same electronic component, which makes it possible to reduce the cost and increase the reliability of the sensor system 1.
  • the four or more measuring elements 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 are integrated in the same electronic component, which may comprise an electronic calculation unit 100 common to the four measuring elements.
  • ECU control unit electronics
  • the electronic calculation unit 100 is therefore programmed to implement a method for determining the relative angular position Q(t) of the first part 14 with respect to a second part 16 over an angular travel around the axis of rotation a.
  • This method is based on the fact that the first part 14 is equipped with a permanent magnet as described above, which therefore generates, in the internal volume V delimited by the internal surface 6 of the magnetic body 10, a magnetic induction field Bm having the above characteristics.
  • a first primary component B11 of the magnetic induction B is determined according to a primary measurement vector D1 perpendicular to the axis of rotation A, and, in a second primary measurement point E12, E2 a second primary component B12 of the magnetic induction according to the same primary measurement vector D1.
  • the first primary measurement point El 1 , E1 and the second primary measurement point E12, E2 are distinct points between them on the same primary diametral segment SD1 with respect to the axis of rotation A, and they are located inside the internal volume V delimited by the magnetic body 10.
  • the primary measurement vector D1 forms, with respect to the primary diametral segment SD1, a relative primary measurement angle m1.
  • a first secondary component B21 of the magnetic induction B is determined according to a secondary measurement vector D2 perpendicular to the axis of rotation A, and, in a second secondary measurement point E22, E2, a second secondary component B22 of the magnetic induction B according to the same secondary measurement vector D2, the first secondary measurement point and the second secondary measurement point being distinct points between them on the same secondary diametral segment SD2 with respect to the axis of rotation A and being located inside the internal volume V delimited by the magnetic body 10, and the secondary measurement vector D2 forming, with respect to the secondary diametral segment SD2 , a secondary relative angle of measure m2.
  • a value representative of the relative angular position Q(t) of the first part 14 with respect to the second part 16 is calculated, on the basis of a calculation comprising on the one hand , a difference (B12 - B11 ) or (B11 - B12) between the two primary components, and, on the other hand, a difference (B22 - B21) or (B21 - B22) between the two secondary components.
  • a representative value of the relative angular position Q(t) of the first part 14 with respect to the second part 16 can be calculated on the basis of the calculation of the arc-tangent of a ratio between, of a on the one hand, a difference (B12 — B11 ) between the two primary components and, on the other hand, a difference (B22 - B21 ) between the two secondary components, a ratio in which each difference of components is weighted according to the distance, for the considered difference between the corresponding measurement points and the axis of rotation A.
  • This value can be considered as a primary differential component, depending on the primary measurement vector.
  • this difference value can be written as a function:
  • DB1 f1 (B11 - B12) for example a linear or affine function:
  • DB1 a1 x (B11 - B12) + k1
  • a value DB2 representative of the difference between the first secondary component B21 and the second secondary component B22 is calculated.
  • This value can be considered as a secondary differential component, depending on the measurement secondary vector.
  • this difference value can be written as a function,
  • DB2 f2 (B21 - B22) for example a linear or affine function:
  • DB2 a2 x (B21 - B22) + k2
  • the coefficients a1, k1 on the one hand, and a2, k2 on the other hand are corrective coefficients which may be determined by calculation or by calibration.
  • the coefficients a1, a2, k1 and k2 are coefficients whose main role is to weight the values measured for B11, B12, B21 and B22 according to the differences between, on the one hand, the respective average position of the first primary point E11 and of the second primary point E12 with respect to the axis of rotation A, and on the other hand the respective mean position of the first secondary point E12 and of the second secondary point E22 with respect to the axis of rotation A.
  • C ' is so that the differences DB1 and DB2 are weighted according to the distance, for the difference considered, between the corresponding measurement points and the axis of rotation A.
  • the coefficients a1 and a2 may be equal or substantially equal, or even equal or substantially equal to 1.
  • the coefficients a1 , a2, k1 and k2 may be used to weight the values measured for B11 , B12, B21 and B22 as a function, additionally or alternatively, for example, of the geometric defects present, such as eccentricity or misalignment of the measurement axes, or of the respective sensitivity of the various measurement elements.
  • the coefficients a1, a2, k1 and k2 will for example be chosen so that, over an angular period T complete with the law of variation of the relative orientation cprp(0(P)) of the magnetization vector, the quantities DB1 and DB2 as a function of the angle of mechanical rotation have the same amplitude and a zero mean value.
  • DB1 a1 x (B11 - B12) - a’1 (B31 - B32) + k1 which, in a simplified form can become, in particular with measurement points at the same distance from the axis of rotation:
  • DB1 (B11 - B12) - (B31 - B32) and, as representative values of the difference between the first secondary component and the second secondary component, a difference value in the form of
  • DB2 a2 x (B21 - B22) - a’2 (B41 - B42) + k2 which, in a simplified form can become, in particular with measurement points at the same distance from the axis of rotation:
  • a value representative of the relative angular position Q(t) of the first part 14 with respect to the second part 16 can be calculated in the form of a gross angle b, this gross angle b being the arc whose tangent is representative of the relationship mentioned above between, on the one hand, a difference between the two primary components and, on the other hand, a difference between the two secondary components.
  • each difference is weighted as a function, for the difference considered, of the distance between the corresponding measurement points and the axis of rotation.
  • the function F can be considered as a correction function for the measured values.
  • K12 is a value in order to compensate for the difference in amplitude between the signals on the two measurement vectors, for example because of the position of the measuring elements.
  • the gross angle b is a function of the orientation of the magnetic induction field Bm created by the permanent magnet at each of the measurement points, or is representative thereof.
  • the magnetization of the magnetized body has a variable orientation depending on the angular position over an angular period T, as explained above, the magnetic induction field created by the magnetized body, in the internal volume delimited by the magnetized body 10, also has a variable orientation over an angular period, which is also symmetrical. It is possible to determine a relationship between the gross angle b and the relative angular position Q(t) between the two parts 14, 16.
  • this relationship can be determined for example by calculation, by simulation, or by learning.
  • this relationship can be determined for example by calculation, by simulation, or by learning.
  • this external magnetic field Bext will be imposed by elements relatively far from the measurement elements, so that it will most often be possible to consider that this external magnetic field Bext is constant in direction and in intensity in the internal volume V delimited by the magnetic body 10.
  • the magnetic induction Bm created by the permanent magnet in the internal volume V delimited by the magnetized body 10 is symmetrical with respect to the axis of rotation A.
  • the vector of the magnetic induction Bm created by the permanent magnet in the internal volume V delimited by the magnetized body 10 has an orientation substantially constant.
  • a sensor system 1 which is insensitive to the presence of an external magnetic field Bext which is constant in direction and in intensity.

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Abstract

Système de capteur pour la détermination d'une position angulaire relative, un procédé de fabrication d'un corps aimanté et une méthode mettant en œuvre un tel capteur L'invention propose un système de capteur comprenant un aimant permanent pour un capteur pour la détermination d'une position angulaire relative (Ω(t)), dont le vecteur aimantation (M(P)) en un point (P) présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à son axe principal (A'), un vecteur projeté dont l'orientation relative (φrp(θ(P))) par rapport au segment radial particulier (SRP) à ce point (P) est une fonction continûment variable de la position angulaire (θ(P)) du point (P), fonction périodique présentant un nombre (Np) entier pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires (T) sur les 360° autour de l'axe principal (A'), avec une variation positive de l'orientation relative (φrp(θ(P))) en fonction d'une variation positive de la position angulaire (θ(P)) du point (P). L'invention propose aussi une méthode mettant en œuvre un tel système de capteur et un procédé de fabrication d'un corps aimanté.

Description

Description
Titre de l'invention : Système de capteur pour la détermination d'une position angulaire relative, un procédé de fabrication d'un corps aimanté et une méthode mettant en œuvre un tel capteur
Domaine Technique
[0001] L’invention concerne un capteur pour la détermination d’une position angulaire relative d’une première pièce par rapport à une seconde pièce autour d’un axe de rotation. Elle concerne aussi une méthode pour la détermination d’une position angulaire relative, mettant en oeuvre un tel capteur. Elle concerne aussi un procédé de fabrication d’un corps aimanté pour un système de détermination d’une telle position angulaire relative.
[0002] Les avantages techniques des systèmes capteurs magnétiques sont bien connus. Ils peuvent être produits à des coûts relativement bas, ils ne sont pas soumis à une usure mécanique significative, et ils sont peu sensibles à l’humidité et à la saleté (poussière, huile, etc.) non magnétique. Grâce à ces avantages, les systèmes capteurs magnétiques sont souvent utilisés dans les applications pour l’automobile.
[0003] Un système capteur magnétique de position angulaire comporte au moins un aimant permanent et des éléments de mesure de champ magnétique, le système de capteur étant prévu pour mesurer la position angulaire relative du ou des éléments de mesure de mesure par rapport au corps aimanté, autour de l’axe de rotation.
[0004] Dans une application pratique, le mécanisme à surveiller comporte une première pièce et une seconde pièce qui sont mobiles en rotation l’une par rapport à l’autre. Le corps aimanté est rendu solidaire de la première pièce, ou intégrée à celle-ci, tandis que les éléments de mesure sont rendus solidaires de la seconde pièce du mécanisme, et le système capteur permet de déterminer la position angulaire relative des deux pièces du mécanisme.
[0005] Dans certains cas, on souhaite pouvoir mesurer la position angulaire relative sur une course angulaire maximale entre les deux pièces qui peut être de 45°, de 90° voire de 180°. [0006] Typiquement, dans une application dans le domaine automobile, de tels systèmes de capteurs sont utilisés pour déterminer la position angulaire relative d’un actionneur pour un organe d’un véhicule automobile, par exemple un actionneur dans une boite de vitesse automatique ou robotisée.
[0007] L’invention est destinée à la résolution des problèmes liés à la mise en oeuvre pratique des systèmes de capteurs, qui sont souvent destinés à être intégrés dans un espace contraint, avec un volume disponible limité. Plus particulièrement, l’invention est destinée à résoudre les problèmes liés à la présence de pièces ferromagnétiques ou autres sources de perturbation du champ magnétique à proximité du système de capteur, ce qui peut réduire la précision de la détermination de la position angulaire.
Technique antérieure
[0008] Le document WO-2014/029885 décrit un système de capteur ayant un aimant permanent ayant une aimantation axiale présentant au moins deux paires de pôles (nord-sud), avec des éléments de mesure du champ magnétique qui sont dans un plan perpendiculaire à l’axe de la rotation, en regard axialement de l’aimant. La position angulaire de l’aimant est obtenue à partir des différences de champ magnétique dans les positions espacées de 180° magnétiques, permettant ainsi de s’affranchir du champ magnétique externe. L’inconvénient de cette solution est le manque de robustesse par rapport aux tolérances de montage et au jeu dynamique des pièces mécaniques, notamment du fait de la décroissance du champ magnétique selon la dimension axiale.
[0009] Le document US-2017/0254671 décrit un système de capteur utilisant l’aimantation de Halbach, ce qui permet d’avoir un blindage autour du capteur avec l’aimant permanent qui crée un champ magnétique à l’intérieur de la pièce mobile. L’inconvénient de cette solution est le coût associé au blindage ainsi que son poids et son encombrement.
[0010] L’invention a donc pour but de proposer une nouvelle conception d’un corps aimanté et d’un système de capteur utilisant un tel corps aimanté qui permettent d’obtenir une détermination précise et fiable d’une position angulaire relative. Cette détermination doit pouvoir être très peu sensible à la présence d’un champ magnétique externe. Cette détermination doit présenter une bonne robustesse vis-à-vis à d’éventuelles imprécisions quant à la position relative du corps aimanté et des éléments de mesure du système capteur selon la direction axiale de l’axe de rotation du système de capteur. Le système de capteur doit être d’un encombrement réduit. Le corps aimanté et le système de capteur doivent pouvoir être produits en grande série dans des conditions économiques acceptables pour des applications telles que celles envisagées dans le domaine des véhicules automobiles.
Exposé de l’invention
[0011] L’invention concerne un système de capteur pour la détermination d’une position angulaire relative d’une première pièce par rapport à une seconde pièce autour d’un axe de rotation, le système comprenant :
- un aimant permanent ayant un corps aimanté ayant un corps aimanté en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d’un axe principal du corps aimanté, l’aimant permanent étant :
* tel que le corps aimanté présente une aimantation permanente telle que, pour tout point du corps aimanté sur un cercle donné autour de l’axe principal, chaque point du corps aimanté sur ce cercle donné ayant une position angulaire définie par l’angle formé, autour de l’axe principal et par rapport à un axe repère fixe de l’aimant permanent, par un segment radial particulier issu de l’axe principal et passant par ce point, le vecteur aimantation en un point du cercle donné présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, un vecteur projeté dont l’orientation relative par rapport au segment radial particulier à ce point est une fonction continûment variable selon une loi de variation d’orientation relative en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté,
* tel que la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation est une fonction périodique présentant un nombre entier pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté ajtour de l’axe principal,
* et tel que la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation implique une variation positive de l’orientation relative du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, du vecteur aimantation en un point, par rapport au segment radial particulier, en fonction d’une variation positive de la position angulaire du point du corps aimanté, l’aimant permanent étant disposé de telle sorte que l’axe principal du corps aimanté coïncide avec l’axe de rotation, disposé de telle sorte que l’axe principal du corps aimanté coïncide avec l’axe de rotation ;
- un couple primaire d’éléments de mesure comprenant un premier élément primaire de mesure permettant de déterminer, en un premier point primaire de mesure, une première composante primaire de l’induction magnétique selon un vecteur primaire de mesure perpendiculaire à l’axe de rotation, et comprenant un deuxième élément primaire de mesure permettant de déterminer, en un deuxième point primaire de mesure, une deuxième composante primaire de l’induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure, le premier point primaire de mesure et le deuxième point primaire de mesure étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire par rapport à l’axe de rotation et étant situés à l’intérieur du volume interne délimité par le corps aimanté, et le vecteur primaire de mesure formant, par rapport au segment diamétral primaire, un angle relatif primaire de mesure ;
- un couple secondaire d’éléments de mesure comprenant un premier élément secondaire de mesure permettant de déterminer, en un premier point secondaire de mesure, une première composante secondaire de l’induction magnétique selon un vecteur secondaire de mesure perpendiculaire à l’axe de rotation, et comprenant un deuxième élément secondaire de mesure permettant de déterminer, en un deuxième point secondaire de mesure, une deuxième composante secondaire de l’induction magnétique selon le même vecteur secondaire de mesure, le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire par rapport à l’axe de rotation et étant situés à l’intérieur du volume interne délimité par le corps aimanté, et le vecteur secondaire de mesure formant, par rapport au segment diamétral secondaire, un angle relatif secondaire de mesure ;
- le système étant agencé de sorte que la somme de, d’une part, l’écart angulaire entre l’angle relatif secondaire de mesure et l’angle relatif primaire de mesure, avec d’autre part, l’écart angulaire, multiplié par le nombre de périodes de la loi de variation d’orientation relative du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté, entre le segment diamétral secondaire et le segment diamétral primaire, est non nulle et différente d’un multiple de 180 degrés, le système de capteur comprenant une unité de calcul électronique programmée pour calculer une valeur représentative de la position angulaire relative de la première pièce par rapport à la seconde pièce, sur la base d’un calcul de l’arc-tangente d’un rapport entre, d’une part, une différence entre les deux composantes primaires , et, d’autre part, une différence entre les deux composantes secondaires, rapport dans lequel chaque différence est pondérée en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesure correspondants et l’axe de rotation.
[0012] Un système de capteur selon l’invention peut de plus comprendre une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison.
[0013] Dans certains cas, le système de capteur est agencé de sorte que la somme de, d’une part, l’écart entre l’angle relatif secondaire de mesure et l’angle angle relatif primaire de mesure) avec, d’autre part, l’écart angulaire, multiplié par le nombre de périodes de la loi de variation d’orientation relative du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté, entre le segment diamétral secondaire et le segment diamétral primaire est égale, modulo 360 degrés, à 90 degrés ou à 270 degrés.
[0014] Dans certains cas, le système de capteur est agencé de sorte que l’angle relatif secondaire de mesure et l’angle angle relatif primaire de mesure sont égaux, et l’écart angulaire entre le segment diamétral secondaire et le segment diamétral primaire est d’un quart de période angulaire de la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation, modulo la demi période angulaire de la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation. Dans d’autre cas, le système de capteur est agencé de sorte que le segment diamétral primaire et le segment diamétral secondaire sont confondus et que le vecteur primaire de mesure et le vecteur secondaire de mesure sont orthogonaux. Dans certaines variantes d’un tel autre cas, le premier point primaire de mesure et le premier point secondaire de mesure sont confondus. Dans certaines variantes de tels autre cas, le deuxième point primaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure sont confondus. [0015] Dans certains cas, le premier point primaire de mesure et le deuxième point primaire de mesure sont agencés à une même distance de chaque côté de l’axe de rotation.
[0016] Dans certains cas, le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure sont agencés à une même distance de chaque côté de l’axe de rotation.
[0017] Dans certains cas, le premier point primaire de mesure et le deuxième point primaire de mesure sont agencés à une même première distance de l’axe de rotation, et le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure sont agencés à la même première distance de l’axe de rotation.
[0018] Dans certains cas, les deux points de mesure du couple primaire et/ou du couple secondaire d’éléments de mesure sont agencés dans un même plan perpendiculaire à l’axe de rotation.
[0019] Dans certains cas, les deux points de mesure du couple primaire et/ou du couple secondaire d’éléments de mesure sont agencés dans un même plan perpendiculaire à l’axe de rotation qui est à égale distance des extrémités axiales du corps aimanté.
[0020] Dans certains cas, le corps aimanté présente une aimantation plane telle que, en tout point du corps aimanté, le vecteur aimantation en ce point est parallèle à un plan d’aimantation perpendiculaire à l’axe principal.
[0021] Dans certains cas, sur un cercle donné autour de l’axe principal, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation est une loi bijective sur une période angulaire de la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation.
[0022] Dans certains cas, sur un cercle donné autour de l’axe principal, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation implique une variation de 360° de l’orientation relative du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, du vecteur aimantation en un point du cercle donné, pour une variation de la position angulaire du point du corps aimanté correspondant à une période angulaire de la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation. [0023] Dans certains cas, sur un cercle donné autour de l’axe principal, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation est une loi de variation linéaire en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté.
[0024] Dans certains cas, le corps aimanté est un corps continu sur 360° autour de l’axe principal. Dans d’autres cas, le corps aimanté est formé de corps aimantés élémentaires juxtaposés sur 360° autour de l’axe pirncipal.
[0025] Dans certains cas, le corps aimanté est un corps en forme de tronçon tubulaire de révolution autour de l’axe principal.
[0026] Dans certains cas, le corps aimanté est un corps en forme de tronçon tubulaire cylindrique autour de l’axe principal.
[0027] L’invention concerne aussi une méthode de détermination d’une position angulaire relative d’une première pièce par rapport à une seconde pièce sur une course angulaire autour d’un axe de rotation, caractérisée en ce que :
- la première pièce est équipée avec un aimant permanent ayant l’une quelconque des caractéristiques énoncées ci-dessus ;
- on détermine, en un premier point primaire de mesure, une première composante primaire de l’induction magnétique selon un vecteur primaire de mesure perpendiculaire à l’axe de rotation, et, en un deuxième point primaire de mesure, une deuxième composante primaire de l’induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure, le premier point primaire de mesure et le deuxième point primaire de mesure étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire par rapport à l’axe de rotation et étant situés à l’intérieur du volume interne délimité par le corps aimanté, et le vecteur primaire de mesure formant, par rapport au segment diamétral primaire, un angle relatif primaire de mesure ;
- on détermine, en un premier point secondaire de mesure, une première composante secondaire de l’induction magnétique selon un vecteur secondaire de mesure perpendiculaire à l’axe de rotation, et, en un deuxième point secondaire de mesure, une deuxième composante secondaire de l’induction magnétique selon le même vecteur secondaire de mesure, le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire par rapport à l’axe de rotation et étant situés à l’intérieur du volume interne délimité par le corps aimanté, et le vecteur secondaire de mesure formant, par rapport au segment diamétral secondaire, un angle relatif secondaire de mesure ;
- en ce que la somme de, d’une part, l’écart angulaire entre l’angle relatif secondaire de mesure et l’angle angle relatif primaire de mesure, avec d’autre part l’écart angulaire, multiplié par le nombre de périodes de la loi de variation d’orientation relative du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté), entre le segment diamétral secondaire et le segment diamétral primaire est non nulle et différente d’un multiple de 180 degrés, et en ce qu’on calcule une valeur représentative de la position angulaire relative de la première pièce par rapport à la seconde pièce), sur la base d’un calcul comprenant d’une part, une différence entre les deux composantes primaires, et, d’autre part, une différence entre les deux composantes secondaires.
[0028] Dans certains cas, un telle méthode comprend le calcul de l’arc-tangente tangente d’un rapport entre, d’une part, la différence entre les deux composantes primaires, et, d’autre part, la différence entre les deux composantes secondaires, rapport dans lequel chaque différence est pondérée en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesures correspondants et l’axe de rotation.
[0029] Dans certains cas, une telle méthode est mise en oeuvre avec un système de capteur tel que présenté ci-dessus.
[0030] L’invention concerne encore un procédé de fabrication d’un corps aimanté pour un système de détermination d’une position angulaire relative d’une première pièce par rapport à une seconde pièce autour d’un axe de rotation, le procédé comprenant la fourniture d’un corps de matériau magnétisable ayant une forme en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d’un axe principal du corps de matériau magnétisable, le corps de matériau magnétisable ayant ainsi une surface interne et une longueur selon la direction de l’axe principal, caractérisé en ce que le procédé comporte :
- la disposition, dans le volume interne délimité par le corps de matériau magnétisable, à proximité radialement de la surface interne du corps de matériau magnétisable et en regard du corps de matériau magnétisable sur la longueur du corps de matériau magnétisable, d’un réseau de conducteurs électriques parallèles comprenant un nombre de faisceaux de conducteurs électriques parallèles, le nombre de faisceaux de conducteurs électriques parallèles étant un multiple non nul de 4, chaque conducteur électrique ayant une orientation parallèle à l’axe principal et s’étendant, selon la direction de l’axe principal, sur une longueur au moins égale à la longueur du corps de matériau magnétisable, et chaque faisceau étant compris dans un secteur angulaire distinct autour de l’axe principal, la mesure du secteur angulaire de chaque faisceau étant égale à 360 degrés d’angle divisés par le nombre de faisceaux, les faisceaux 24 étant décalés angulairement l’un de l’autre autour de l’axe principal ;
- la circulation d’un courant électrique dans les faisceaux de conducteurs électriques parallèles, le sens de circulation du courant, défini dans un repère fixe par rapport au corps de matériau magnétisable, étant identique dans tous les conducteurs électriques parallèles d’un même faisceau, et étant inverse dans deux faisceaux) adjacents angulairement, formant ainsi un ou plusieurs faisceaux aller dans lesquels le courant circule selon un premier sens, et un ou plusieurs faisceaux retour dans lesquels le courant circule selon un second sens, inverse du premier, le courant circulant dans les faisceaux étant apte à générer, autour du réseau et dans le corps de matériau magnétisable, un champ magnétique d’aimantation propre à aimanter le corps de matériau magnétisable.
[0031] Un procédé selon l’invention peut de plus comprendre une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison.
[0032] Dans certains cas, la disposition des conducteurs électrique parallèles dans chaque faisceau est identique moyennant une rotation, entre deux faisceaux angulairement consécutifs, d’un angle égal à 360 degrés d’angle divisés par le nombre de faisceaux.
[0033] Dans certains cas, dans un faisceau donné, les conducteurs électriques parallèles du faisceau sont répartis angulairement de manière uniforme autour de l’axe principal. [0034] Dans certains cas, dans un faisceau donné, les conducteurs électriques parallèles du faisceau sont répartis sur un arc de cercle centré sur l’axe principal ou sur plusieurs arcs de cercle concentriques centrés sur l’axe principal.
[0035] Dans certains cas, dans un faisceau donné, chaque conducteur électrique parallèle du faisceau présente une longueur selon l’axe de rotation qui est égale à au moins 4 fois la longueur du corps de matériau magnétisable.
[0036] Dans certains cas, les conducteurs électriques parallèles des faisceaux sont formés par des tronçons d’au moins un bobinage d’un fil conducteur le long duquel se succèdent, répétitivement, au moins un conducteur d’un faisceau aller, un tronçon de liaison, et un conducteur d’un faisceau retour, un autre tronçon de liaison et un autre conducteur d’un faisceau aller.
[0037] Dans certains cas, le corps de matériau magnétisable est un corps en forme de tronçon tubulaire de révolution autour de l’axe principal.
[0038] Dans certains cas, le corps de matériau magnétisable est un corps en forme de tronçon tubulaire cylindrique autour de l’axe principal.
Brève description des dessins
[0039] [Fig. 1] La figure 1 est une vue en perspective illustrant un mode de réalisation possible pour la géométrie d’un aimant permanent selon invention.
[0040] [Fig. 2] La figure 2 illustre schématiquement un premier mode de réalisation d’un système de capteur selon invention, comprenant un aimant permanent tel qu’illustré sur les Figs. 3 à 5, ayant une loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation qui présente 2 périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté.
[0041] [Fig. 3] La figure 3 représente de manière schématique, en vue de dessus, un mode de réalisation d’un aimant permanent tel qu’utilisé dans le système de capteur de la Fig. 2, avec une illustration du vecteur aimantation en différents points du corps aimanté répartis à 360° sur un cerde de rayon donné autour de l’axe principal du corps aimanté, pour une loi de variation de l’orientation relative du vecteur aimantation ayant deux périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté autour de l’axe principal. [0042] [Fig. 4] La figure 4 illustre de manière schématique un mode de réalisation d’un procédé de fabrication de l’aimant permanent de la Fig. 3.
[0043] [Fig. 5] La figure 5 illustre de manière schématique le champ d’induction magnétique Bm créé par l’aimant permanent de la Fig. 3 en dehors du corps aimanté, notamment dans le volume interne délimité par le corps aimanté.
[0044] [Fig. 6] La figure 6 est une vue similaire à celle de la Fig. 4, pour la réalisation d’un aimant permanent dans lequel la loi de variation de l’orientation relative du vecteur aimantation présente quatre périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté.
[0045] [Fig. 7] La figure 7 est une vue similaire à celle de la Fig. 5, illustrant de manière schématique le champ d’induction magnétique Bm créé par un corps aimanté fabriqué selon la Fig. 6 en dehors du corps aimanté.
[0046] [Fig. 8] La figure 8 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un système de capteur selon invention.
[0047] [Fig. 9] La figure 9 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un système de capteur selon invention.
[0048] [Fig. 10] La figure 10 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un système de capteur selon invention.
[0049] [Fig. 11] La figure 11 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un système de capteur selon invention.
[0050] [Fig. 12] La figure 12 illustre schématiquement un autre mode de réalisation d’un système de capteur selon invention.
Description des modes de réalisation
[0051] On a illustré sur les figures différents modes de réalisation d’un aimant permanent et différents modes de réalisation d’un système de capteur 1 de position magnétique permettant la détermination d’une position angulaire relative Q(t) d’une première pièce 14 par rapport à une seconde pièce 16 autour d’un axe de rotation A.
[0052] Dans tous les cas, le système capteur 1 est conçu pour déterminer la position angulaire relative Q(t) de deux pièces 14, 16 qui sont susceptibles de se déplacer relativement l’une à l’autre d’une part selon un mouvement de rotation autour de l’axe de rotation A. Dans les exemples, illustrés, les deux pièces 14, 16 sont illustrées de manière symbolique. De préférence, il n’y a pas d’autre axe de déplacement relatif. On considère que les deux pièces 14, 16 n’ont pas de mouvement relatif selon les directions radiales par rapport à l’axe de rotation A. Le système capteur 1 peut ainsi par exemple être utilisé pour détecter la position angulaire d’un arbre de sortie d’un actionneur rotatif.
[0053] Le système de capteur 1 comporte d’une part un aimant permanent ayant un corps aimanté 10 à aimantation permanente, et des éléments de mesure 12.11 , 12.12, 12.21, 12.22 de l’induction magnétique. Dans certains modes de réalisation, on prévoira que plusieurs éléments de mesure soient regroupés dans une ou plusieurs cellules de mesure. Dans une application pratique, le corps aimanté 10 est destiné à être fixé à une première pièce 14 d’un mécanisme, par exemple l’arbre rotatif de sortie d’un actionneur pour un organe de transmission d’un véhicule automobile, qui est mobile par rapport à une seconde pièce 16 du mécanisme, par exemple une pièce fixe de la structure du véhicule ou une pièce de support du système de capteur 1.
[0054] Typiquement, le corps aimanté 10 est agencé sur un arbre rotatif formant la première pièce 14 dans une configuration dans laquelle le corps aimanté est agencé en bout d’arbre, au niveau d’une extrémité longitudinale de celui-ci.
[0055] Le système de capteur 1 est prévu pour déterminer la position angulaire relative Q(t) du corps aimanté 10 par rapport aux éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 autour de l’axe de rotation A, les éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 ayant une position fixe les uns par rapport aux autres et une position fixe par rapport à la seconde pièce 16. Le mouvement relatif entre le corps aimanté 10 et les éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22, qui est une simple rotation dans l’exemple considéré, peut donc être décrit dans un repère orthogonal (O, Xo, Yo, Zo), les vecteurs de base Xo et Yo étant contenus dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A, le point d’origine 0 étant un point de l’axe de rotation A, et les directions des vecteurs de base Xo et Yo étant arbitraires mais orthogonales entre elles, et fixes par rapport à la seconde pièce 16, comme illustré par exemple sur la Fig. 2. Il en résulte que le vecteur de base Zo est parallèle à l’axe de rotation A. Ce repère (O, Xo, Yo, Zo) est donc fixe par rapport à la seconde pièce 16 et par rapport aux éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22, et sera ci-après qualifié de repère de mesure. Dans un tel repère de mesure, la première pièce 14 est mobile et la seconde pièce 16 est fixe, mais cela est arbitraire dans la mesure où l’on considère uniquement un mouvement relatif entre les deux pièces 14, 16.
[0056] Le corps aimanté 10 possède une géométrie en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d’un axe principal A’ du corps aimanté 10. Il est donc sous la forme d’un volume formé entre une surface interne 6 et une surface externe 8 dont chacune est symétrique autour de l’axe principal A’. La surface interne 6 est entourée par la surface externe 8. L’axe principal A’ du corps aimanté 10 est donc un axe de symétrie pour le corps aimanté 10. Dans le cadre du système de capteur, et donc dans le cadre de la méthode, le corps aimanté 10 est de préférence agencé pour que son axe principal A’ coïncide avec l’axe de rotation A du mouvement relatif entre la première pièce 14 et la seconde pièce 16. Cependant, un décalage radial entre les deux axes est possible, qu’il soit volontaire ou qu’il résulte d’imprécisions de montage, par exemple dues aux tolérances géométriques des pièces constitutives du mécanisme ou de leur assemblage. Dans la suite, considère que, dans le système de capteur 1, l’axe principal A’ coïncide avec l’axe de rotation A.
[0057] Dans les différents exemples illustrés, le corps aimanté 10 possède une géométrie en forme de tronçon tubulaire cylindrique autour de l’axe principal A’, symétrique par rapport à l’axe principal A’, c’est-à-dire un volume formé entre deux surfaces cylindriques interne 6 et externe 8, dont chacune est générée par une génératrice droite, parallèle à l’axe principal A’, suivant une courbe fermée qui s’étend à 360° autour de l’axe principal A’. Plus précisément, on peut prévoir, ce qui est le cas dans les exemples illustrés, que le corps aimanté 10 possède une géométrie en forme de tronçon tubulaire cylindrique de révolution autour de l’axe principal A’. Dans un tel cas, en section par un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, les deux surfaces cylindriques interne 6 et externe 8 du corps aimanté 10 présentent une forme circulaire. En alternative à une telle forme de révolution, on pourrait prévoit que le corps aimanté 10 possède, en section par un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, une géométrie polygonale symétrique autour de l’axe principal A’, de préférence avec un nombre de côtés supérieur ou égal à 6, de préférence supérieur ou égal à 8, et de préférence avec des côtés de dimensions égales entre eux.
[0058] Le corps aimanté 10 en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d’un axe principal A’ du corps aimanté délimite un volume interne V, dont on verra qu’il doit être dimensionné pour accueillir les éléments de mesure de l’induction magnétique. Ce volume interne V devra donc de préférence inclure complètement, selon la direction radiale par rapport à l’axe principal A’, un volume inscrit cylindrique de révolution autour de l’axe principal A’ présentant un rayon minimal qui sera par exemple compris dans la gamme allant de 5 à 10 millimètres. Dans le cas d’un corps aimanté 10 possédant une géométrie en forme de tronçon tubulaire cylindrique de révolution autour de l’axe principal A’, la surface cylindrique interne 6 du corps aimanté 10 présente donc un rayon « ri » compris dans la gamme allant de 5 à 10 millimètres. Bien entendu, on peut concevoir un corps aimanté 10 ayant un volume interne V de plus grande dimension radiale, mais ceci nuira à la compacité du système de capteur. Cependant, une dimension plus importante pourra être nécessaire en fonction de la taille des composants qui forment les éléments de mesure, et en fonction des tolérances de positionnement pour éviter les interférences mécaniques.
[0059] Bien entendu, le corps aimanté 10 présente une épaisseur selon une direction radiale par rapport à l’axe principal A’. De préférence, pour toute section du corps aimanté 10 par un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, l’épaisseur radiale du corps aimanté 10 est constante sur les 360° autour de l’axe principal A’. Dans certaines applications, cette épaisseur peut être comprise dans la gamme allant de 2 à 10 millimètres, de préférence comprise dans la gamme allant de 2 à 6 millimètres. Une épaisseur plus importante pourrait cependant permettre de réaliser un corps aimanté avec un matériau magnétique moins performant, donc moins cher, pour obtenir les valeurs souhaitées d’induction magnétique.
[0060] Ainsi, au total, le corps aimanté 10 peut être inscrit dans une enveloppe cylindrique externe de révolution autour de l’axe principal A’ qui présente un rayon externe « re » inférieur à 25 mm, voire même dans certaines applications inférieur à 15 mm, ce qui permet d’avoir un système de capteur 1 particulièrement compact selon la direction radiale. Ainsi, le corps aimanté 10 peut être inscrit dans une enveloppe cylindrique externe de révolution autour de l’axe principal A’ qui présente un rayon externe « re » qui peut être dans la gamme allant de 8 millimètres à 20 millimètres. Pour d’autres applications, un rayon externe supérieur peut être mis en oeuvre. Dans le cas d’un corps aimanté 10 possédant une géométrie en forme de tronçon tubulaire cylindrique de révolution autour de l’axe principal A’, la surface cylindrique externe 8 du corps aimanté 10 peut donc présenter donc un rayon « re » inférieur à 25 mm, voire même dans certaines application inférieur à 15 mm, par exemple compris dans la gamme allant de 8 à 20 millimètres.
[0061] Le corps aimanté 10 est délimité axialement par deux faces terminales opposées 5, 7. De préférence, les deux faces terminales opposées 5, 7 du corps aimanté 10, supérieure 5 et inférieure 7, sont des surfaces planes contenues chacune dans un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, donc, dans le système capteur 1, perpendiculaire à l’axe de rotation A. La dimension axiale du corps aimanté 10, entre ses deux faces terminales opposées 5, 7, est par exemple comprise dans la gamme allant de 4 millimètres à 20 millimètres.
[0062] Le corps aimanté 10 peut être un corps continu sur 360° autour de l’a>e de rotation, c’est-à-dire formé d’une seule pièce. Cependant, on peut en alternative prévoir que le corps aimanté soit formé de corps aimantés élémentaires juxtaposés sur 360° autour de l’axe principal A’ du corps aimanté, les corps aimantés élémentaires étant des corps distincts. Les corps aimantés élémentaires peuvent alors être assemblés pour former le corps annulaire, par exemple en étant collés l’un à l’autre et/ou en étant assemblés sur une pièce de support.
[0063] Comme on l’a illustré sur la Fig. 3 pour le premier exemple de réalisation, le corps aimanté 10 présente une aimantation permanente. On considère tout point P du corps aimanté 10. Tout point P du corps aimanté 10 peut être considéré comme étant situé sur un cercle donné Crp autour de l’axe principal A’. Chaque point P du corps aimanté 10 sur ce cercle donné Crp, quel que soit le cercle donné Crp, a une position angulaire qui est définie par l’angle Q(R) formé, autour de l’axe principal A’, entre un axe repère fixe Xa de l’aimant permanent et un segment radial particulier SRp issu de l’axe principal et passant par ce point P. L’axe repère Xa est perpendiculaire à l’axe principal A’, et donc sécant avec l’axe principal A’. L’axe repère Xa peut être un des axes de base d’un repère orthogonal (O’, Xa, Ya, Za), ci-après appelé repère de l’aimant permanent, les vecteurs de base Xa et Ya étant contenus dans un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, le point d’origine 0’ étant un point de l’axe principal A’, qui est par exemple situé à mi-longueur du corps aimanté 10 selon la direction de l’axe principal A’. Dans le cadre d’un système de capteur, le point d’origine 0’ du repère de l’aimant permanent peut coïncider avec le point d’origine 0 du repère de mesure. Les directions des vecteurs de base Xa et Ya sont orthogonales entre elles, et fixes par rapport au corps aimanté 10. Il en résulte que le vecteur de base Za est parallèle à l’axe principal A’. L’orientation du vecteur de base radial Xa peut être arbitraire par rapport au corps aimanté 10. Dans ce repère de l’aimant permanent, la première pièce 14 est fixe et la seconde pièce 16 est mobile, mais cela est arbitraire dans la mesure où l’on considère uniquement un mouvement relatif entre les deux pièces 14, 16.
[0064] En tant que définition de la position angulaire relative Q(t) des deux pièces 14, 16, à un instant donné, on peut choisir de manière arbitraire l’angle qui est formé entre l’axe repère fixe Xa de l’aimant permanent et un vecteur de base Xo du repère orthogonal (O, Xo, Yo, Zo) qui est fixe par rapport à la seconde pièce 16. Cet angle Q(t) est donc dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A et à l’axe principal A’.
[0065] Dans le présent texte, on distinguera les deux notions que sont une direction et un vecteur. Un vecteur présente une direction, un sens déterminé selon cette direction, et une norme. A contrario, une direction donnée peut être parcourue selon deux sens opposés.
[0066] On note que le segment particulier SRp est commun pour tous les points du corps aimanté 10 qui présentent la même position angulaire autour de l’axe principal A’. Chaque point P du corps aimanté 10 sur ce cercle donné Crp est situé à une distance rp de l’axe principal A’, distance rp qui est identique pour tous les points sur le cercle donné Crp, la valeur rp étant donc le rayon de ce cercle donné Crp. Un point P peut donc être défini par ses coordonnées polaires P (rp, Q(R)). Pour tout point P du corps aimanté 10 sur le cercle donné Crp, le vecteur aimantation M(P) en un tel point P du cercle donné Crp présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, un vecteur projeté dont l’orientation relative cp(P), par rapport au segment radial particulier SRp à ce point P, est une fonction qui est continûment variable selon une loi de variation cp(P), qui est ci-après dénommée loi de variation de l’orientation relative du vecteur aimantation, et qui est une fonction de la position angulaire Q(R) du point P du corps aimanté 10. Comme on le verra plus loin, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation peut aussi être une fonction de la distance rp du point P à l’axe principal A’, distance rp qui est identique pour tous les points sur le cercle donné Crp. Dans ce cas, on peut généraliser en stipulant que la loi de variation d’orientation relative cp(P) du vecteur aimantation est une fonction de la position angulaire Q(R) qui peut donc s’exprimer sous la forme de cp(rp, Q(R)). Sur un cercle donné Crp de rayon rp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative cp(P) du vecteur aimantation peut donc s’exprimer sous la forme de cprp(0(P)).
[0067] L’orientation relative cp(P) correspond à l’angle entre, d’une part, le vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur aimantation M(P), et, d’autre part, le segment radial particulier SRp à ce point P. La variation d’orientation relative dcprp(0(P)) se définit comme la variation d’orientation que fait le vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur aimantation M(P), lorsqu’on se déporte d’un déport angulaire d0(P) sur le cercle donné Crp autour de l’axe principal A’.
[0068] La loi de variation de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation est une fonction périodique présentant un nombre Np pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires T sur les 360° du corps aimantélO autour de l’axe principal A’. Autrement dit, pour deux points P et P’ du corps aimanté 10 qui sont décalés angulairement d’une période angulaire T autour de l’axe principal A’, et qui sont situés sur un même cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, donc à une même distance rp de de l’axe principal A’, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) présentent, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, la même orientation relative cp(P)= cp(P’) par rapport au segment radial particulier SRp, SRp’ correspondant. On notera cependant que, sauf cas particulier, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) en de tels points n’auront pas nécessairement la même orientation absolue par rapport à l’axe repère fixe Xa de l’aimant permanent.
[0069] La loi de variation de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation est une fonction continûment variable sur une période angulaire T. Autrement dit l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation est une fonction qui varie en tout point sur une période angulaire T de telle sorte que des points « consécutifs » sur le même cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, présentent une orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation qui est différente.
[0070] On note que si l’on s’intéresse à l’orientation absolue du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur aimantation M(P), par rapport à l’axe repère fixe Xa de l’aimant permanent, celle- ci est définie pour chaque point P sur le cercle donné Crp par la relation gf(R) = cprp(0(P)) + 0(P). De la sorte, l’orientation absolue du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur aimantation M(P), par rapport à l’axe repère fixe Xa de l’aimant permanent, est aussi est une fonction qui est continûment variable (selon une loi de variation d’orientation absolue g(R) = cp(P) + 0(P)) en fonction de la position angulaire Q(R) du point P du corps aimanté 10. Cette loi de variation présente un nombre impair supérieur ou égal à 3 de périodes angulaires sur les 360° du corps aimantélO autour de l’axe principal A’.
[0071] Du fait que la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) est une fonction périodique ayant un nombre Np pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires T sur les 360° du corps aimantélO autour de l’axe principal A’, pour deux points P et P’ du corps aimanté 10 qui sont symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe principal A’, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) présentent, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, la même direction mais un sens opposé.
[0072] Dans l’exemple des Figs. 2 à 5, la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation présente 2 périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté 10 autour de l’axe principal A’, chaque période angulaire T valant donc 180° d’angle mécanique. Dans l’exemple des Figs. 6 et 7, la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation présente 4 périodes angulaires sur les 360° du corps aimantélO autour de l’axe principal A’, chaque période angulaire T valant donc 90° d’angle mécanique.
[0073] Dans les exemples illustrés, en se déplaçant sur un cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation implique une variation de 360° de l’orëntation relative cprp(0(P)) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, du vecteur aimantation par rapport au segment radial particulier correspondant au point considéré, pour une variation de la position angulaire du point considéré du corps aimanté 10 correspondant à une période angulaire T de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation.
[0074] Dans l’exemple des Figs. 2 à 5, on observe donc une variation de 360° de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation M(P) par rapport au segment radial correspondant SRp, pour une variation de 180 °de la position angulaire du point considéré autour de l’axe principal A’. Un tel aimant permanent sera particulièrement utile pour des applications dans lesquelles la course utile sur laquelle on veut déterminer la position relative des deux pièces 14, 16 est supérieure ou égale à 90° et inférieure à 180?
[0075] Dans l’exemple des Figs. 6 et 7, on observe donc une variation de 360° de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation M(P) par rapport au segment radial correspondant SRp, pour une variation de 90°de la position angulaire du point considéré du corps aimanté 10 autour de l’axe principal A’. Un tel aimant permanent sera particulièrement utile pour des applications dans lesquelles la course utile sur laquelle on veut déterminer la position relative des deux pièces 14, 16 est supérieure ou égale à 45° et inférieure à 90°,afin d’exploiter un maximum de la variation l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation M(P) sur la course utile.
[0076] On note que l’on peut généralement considérer que, pour tout point P et P’ d’un corps aimanté, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) présentent la même norme. En effet, lors de l’aimantation du corps aimanté, on veillera en général à aimanter le corps aimanté jusqu’à la saturation magnétique. Cela implique notamment de négliger la variation d’aimantation en fonction du champ magnétique dans l’aimant, ce qui est, en général vrai dans la plage de fonctionnement normal de l’aimant.
[0077] Dans la suite, on considère que la norme du vecteur aimantation M(P) est identique pour tout point P du corps aimanté 10, notamment pour tout point P appartenant à un même cercle donné autour de l’axe principal A’. Dans un tel cas, pour de tels points P et P’ symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe principal A’, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) présentent, en projection sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, des projections parallèles, de sens opposés, et de même norme.
[0078] On notera que, pour différents points du corps aimanté 10 situés sur un même segment radial issu de l’axe principal A’, l’orientation relative du vecteur aimantation peut légèrement varier en fonction du rayon « rp » auquel se trouve le point P considéré. Cette variation est notamment due au dispositif d’aimantation qui, en pratique, crée souvent un champ magnétique ayant une « rotation » imparfaite, mais aussi aux conditions aux limites au niveau des surfaces interne et externe 6 et 8 du corps aimanté 10 pendant l’aimantation. Cependant, des calculs par simulation ont montré que, pour différents points du corps aimanté 10 situés sur un même segment radial issu de l’axe principal A’, l’orientation relative du vecteur aimantation (de même que l’orientation absolue), en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, varie de moins de 10 degrés d’angle en fonction du rayon « rp » auquel se trouve le point P considéré, cette variation étant de manière générale une variation continue.
[0079] Sur un cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation implique une variation positive de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, du vecteur aimantation M(P) en un point P considéré, par rapport au segment radial particulier SRp passant par ce point P considéré, en fonction d’une variation positive de la position angulaire du point considéré du corps aimanté autour de l’axe principal A’. On appelle variation positive de la position angulaire du point du corps aimanté autour de l’axe principal une variation selon un sens arbitraire autour de l’axe principal A’. Avec cette convention, pour une variation élémentaire d0(P) de la position angulaire Q(R) du point P du corps aimanté autour de l’axe principal A’, très inférieure à la période angulaire T de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation, la variation élémentaire dcprp(0(P)) de l’orientation relative du vecteur magnétisation se fait, autour d’un axe parallèle à l’axe principal A’ et passant par le point P considéré, dans le même sens arbitraire de rotation. On a ainsi, en tout point P du corps aimanté sur ce cercle donné Crp, sur une période angulaire T, dcprp(0(P)) / d0(P) >= 0.
[0080] De préférence, sur cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation implique une variation positive non nulle de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal, du vecteur aimantation M(P) en un point P considéré, par rapport au segment radial particulier SRp passant par ce point P considéré, en fonction d’une variation positive non nulle de la position angulaire du point considéré du corps aimanté autour de l’axe principal A’. On a ainsi, on a de préférence, en tout point (P) du corps aimanté sur ce cercle donné Crp, sur une période angulaire T, dcprp(0(P)) / d0(P) > 0, donc strictement positif.
[0081] De manière non intuitive, cette variation de même sens permet la génération d’un champ d’induction magnétique essentiellement dans le volume interne V qui est délimité par le corps aimanté 10. Ainsi, comme on peut le voir sur la Fig. 5 et sur la Fig. 7, l’aimant permanent ne génère aucun champ magnétique significatif à l’extérieur de son volume, c’est-à-dire en tout point situé radialement au-delà de sa surface externe 8 par rapport à l’axe principal A’. Cela permet de ne pas polluer l’espace environnant avec un champ magnétique non souhaité.
[0082] De préférence, le corps aimanté 10 présente une aimantation plane, c’est-à- dire telle que, en tout point du corps aimanté, le vecteur aimantation en ce point est parallèle à un plan d’aimantation perpendiculaire à l’axe principal A’. Dans un tel cas, le vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur aimantation M(P) est confondu avec le vecteur aimantation M(P). En d’autres termes, sous cette condition, le vecteur aimantation M(P) et son vecteur projeté en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’ sont identiques. Sachant que, pour un aimant aimanté à la saturation magnétique, la norme du vecteur aimantation M(P) est quasiment constante pour tout point P du corps aimanté, alors, pour des points P et P’ symétriques l’un de l’autre par rapport à l’axe principal A’, les vecteurs aimantation M(P) et M(P’) sont parallèles, de sens opposés, et de même norme, donc des vecteurs symétriques.
[0083] Bien entendu, cette caractéristique de planéité s’apprécie en fonction des tolérances généralement reconnues en matière de magnétisation des corps aimantés. Le plan d’aimantation est donc un plan théorique. D’une part, il est connu que l’aimantation est soumise à des effets de bords qui peuvent modifier localement l’aimantation à proximité des surfaces externes du corps aimanté. En ces points, il peut ne pas y avoir de strict parallélisme du vecteur aimantation avec le plan d’aimantation qui est un plan théorique. De même, il est connu que des défauts d’homogénéité du matériau magnétique peuvent localement affecter l’aimantation. Le plan d’aimantation doit donc s’entendre comme représentatif de l’aimantation en chaque point du corps aimanté, pris dans sa globalité, en prenant en compte majoritairement les points qui ne sont pas affectés ni par les effets de bords ni par les défauts d’homogénéité manifestement non recherchés, donc notamment les points au cœur du corps aimanté.
[0084] Dans les exemples illustrés, on a illustré le cas où le plan d’aimantation est strictement perpendiculaire à l’axe principal A’. On conçoit que la notion de strict de perpendicularité du plan d’aimantation par rapport à l’axe principal A’ doit s’apprécier là aussi au regard de la technique habituelle dans le domaine des champs magnétiques et notamment de l’aimantation des corps aimanté. Elle doit encore s’apprécier au regard des avantages et bénéfices de l’invention, notamment la robustesse de la mesure délivrée par un système de capteur réalisé avec un tel corps aimanté aux défauts de positionnement relatifs, entre le corps aimanté et les éléments de mesure, selon la direction de l’axe principal A’.
[0085] Aussi, au sens de la présente invention, on considérera que le plan d’aimantation est strictement perpendiculaire à l’axe principal A’ s’il forme avec l’axe considéré un axe inférieur à 5 degrés. On considérera que le plan d’aimantation est perpendiculaire à l’axe principal A’ s’il forme avec l’axe considéré un angle d’inclinaison inférieur à 30 degré, de préférence inférieur à 20 degrés. [0086] De préférence, sur un cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation est une loi bijective sur une période angulaire T de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation. Cette relation de bijection favorise l’obtention, dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10, d’un champ d’induction magnétique Bm tel que l’on peut obtenir une relation entre d’une part au moins 4 mesures de l’induction magnétique dans ce volume interne V, et d’autre part la position angulaire relative Q(t) en rotation entre l’aimant et les points de mesure, qui est aussi une relation bijective sur une période angulaire T. On peut ainsi associer, au sein d’une période angulaire T, une position angulaire relative Q(t) unique en rotation entre l’aimant permanent et les points de mesure.
[0087] De préférence, on cherchera à obtenir que, sur un cercle donné Crp autour de l’axe principal A’, la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation soit une loi linéaire, c’est-à-dire de type cprp(0(P)) = aO 0(P) + bO, avec aO coefficient directeur positif non nul et bO une constante.
[0088] Ainsi, dans l’exemple des Figs. 2 à 4, avec la convention de choisir comme axe repère Xa du repère de l’aimant l’axe passant par un point en lequel l’orientation relative du vecteur magnétisation est nulle, on a la relation cprp(0(P)) = 2 0(P)
[0089] On notera que, dans les modes de réalisation illustrés, le corps aimanté 10 est un corps continu sur 360° autour de l’axe principal A’, donc réalisé en une seule pièce avec continuité de matière. On verra plus loin comment l’aimantation désirée peut être réalisée dans un tel corps continu sur 360°. Cependant, en variante, le corps aimanté pourrait être formé de corps aimantés élémentaires juxtaposés sur 360° autour de l’axe principal. Dansune telle variante, l’aimantation pourrait être réalisée soit après l’assemblage des corps aimantés élémentaires, de manière similaire à ce qui est proposé pour un corps continu sur 360°, soit avant l’assemblage des corps aimantés éémentaires.
[0090] Il est par ailleurs proposé un procédé de fabrication d’un corps aimanté ayant les propriétés ci-dessus. [0091] Dans ce procédé, on fournit un corps de matériau magnétisable 10 ayant une forme telle que définie ci-dessus. Le matériau magnétisable est notamment un matériau ferromagnétique, notamment ferromagnétique dur, ferrimagnétique, ou antiferromagnétique, capable de former, après une aimantation contrôlée, un aimant permanent. De tels matériaux incluent des alliages, par exemple de néodyme, de fer et de bore (Nd2Fe14B) de Samarium et de Cobalt (SmCo5 et Sm2Co17), et les ferrites, ainsi que les AINiCo.
[0092] Pour la mise en oeuvre du procédé, on dispose, comme illustré aux Figs. 4 et 6, à proximité du corps de matériau magnétisable 10, un réseau 20 de conducteurs électriques parallèles 22, appelés chacun conducteur d’aimantation 22, comprenant plusieurs faisceaux 24 de conducteurs électriques parallèles 22, orientés chacun selon un axe parallèle à l’axe principal A’. Un conducteur d’aimantation 22 est de préférence constitué d’un fil ou d’un barreau en matériau conducteur, par exemple en cuivre, allongé selon l’orientation de l’axe principal A’.
[0093] Dans les exemples illustrés, les conducteurs d’aimantation 22 sont disposés de manière à traverser, selon la direction de l’axe principal A’, le volume interne V délimité par le corps aimanté 10. Les conducteurs d’aimantation 22 sont disposés de préférence à proximité de la surface interne 6 du corps aimanté 10.
[0094] On appelle faisceau 24 de conducteurs d’aimantation 22 un groupe de conducteurs d’aimantation dans lesquels, à un instant donné, le courant circule dans un même sens et dans lesquels les conducteurs d’aimantation 22 ne sont pas séparés par un conducteur d’aimantation 22 dans lequel le courant circule dans un autre sens, dans le repère lié à l’aimant. Un faisceau 24 peut comprendre un unique conducteur d’aimantation 22, ou, de préférence, plusieurs conducteurs d’aimantation 22, par exemple dans la gamme allant de 4 à 40 conducteurs d’aimantation 22 pour un faisceau 24. Différents faisceaux 24 peuvent comprendre un nombre différent de conducteurs d’aimantation 22.
[0095] Chaque faisceau 24 est compris dans l’espace dans un secteur angulaire distinct autour de l’axe principal A’ dont la mesure angulaire est inférieure ou égale à la moitié d’une période angulaire T de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation que l’on souhaite créer dans l’aiment permanent, de préférence sur une plage angulaire autour de l’axe principal A’ qui est le plus proche possible de la moitié d’une période angulaire de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation. La mesure angulaire du secteur angulaire dans lequel est compris chaque faisceau est égale à 360 degrés d’angle divisés par le nombre de faisceaux. Les faisceaux 24 sont décalés angulairement l’un de l’autre autour de l’axe principal A’. De préférence, deux faisceaux 24 consécutifs sont directement juxtaposés l’un à l’autre angulairement autour de l’axe principal A’. Ainsi, sur une période angulaire de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation, on dispose deux faisceaux 24 consécutifs, l’un avec des conducteurs d’aimantation 22 dans lesquels, à un instant donné, le courant circule dans un même sens et l’autre dans lequel le courant circule dans un autre sens dans les conducteurs d’aimantation 22.
[0096] Dans un faisceau 24, certains des conducteurs d’aimantation 22 ou tous les conducteurs d’aimantation 22 peuvent être accolés les uns aux autres. Dans ce cas, on peut prévoir que les conducteurs d’aimantation 22 soient isolés électriquement les uns des autres, par exemple par une gaine isolante. A contrario, un ou plusieurs conducteurs d’aimantation 22 d’un faisceau 24 peuvent être écartés transversalement des autres conducteurs d’aimantation du même faisceau 24, ou tous les conducteurs d’aimantation 22 peuvent être écartés les uns des autres. Un faisceau 24 peut comprendre une enveloppe externe, par exemple en matériau isolant électriquement, entourant les conducteurs d’aimantation 22 du faisceau.
[0097] Le nombre de faisceaux 24 de conducteurs électriques parallèles 22 est un multiple non nul de 4. Plus précisément, on prévoira avantageusement un faisceau 24 de conducteurs électriques parallèles pour chaque demi-période T/2 de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation voulue dans le corps aimanté que l’on cherche à fabriquer. Dans l’exemple de la Fig. 6, pour réaliser un corps aimanté 10 ayant deux périodes angulaires de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation sur les 360° du corps aimanté 10, on dispose ainsi quatre faisceaux 24, dont chacun s’étend, dans le volume interne V délimité par le corps d’aimant 10, sur 90° autour de l’axe principal A’. Dans deux des faisceaux 24, décalés l’un de l’autre de 180° autour de l’axe principal A’, le courant circule selon un premier sens selon l’orientation des conducteurs d’aimantation, tandis que dans les deux autres faisceaux, décalés l’un de l’autre de 180° autour cè l’axe principal A’ et interposés entre les deux autres, le courant circule selon un second sens, opposé au premier. Dans l’exemple de la Fig. 7, pour réaliser un corps aimanté 10 ayant quatre périodes angulaires de la loi de variation d’orientation cprp(0(P)) relative du vecteur aimantation sur les 360° du coips aimanté 10, on dispose ainsi huit faisceaux 24, dont chacun s’étend, dans le volume interne V délimité par le corps d’aimant 10, sur 45°. Dans quatre des faisceaux24, décalés l’un de l’autre de 90° autour de l’axe principal A’, le courant circule selon un premier sens selon l’orientation des conducteurs d’aimantation, tandis que dans les quatre autres faisceaux, décalés l’un de l’autre de 90° autour de l’axe principalA’ et interposés entre les quatre autres, le courant circule selon un second sens, opposé au premier.
[0098] Typiquement, les faisceaux 24 sont disposés, pour leurs conducteurs d’aimantation 22 les plus proches de la surface interne 6 du corps en matériau magnétisable 10, à moins de 10 mm de la surface interne 6 voire à moins de 5 mm de la surface interne 6.
[0099] Le procédé implique bien entendu la circulation d’un courant électrique dans les faisceaux de conducteurs d’aimantation 22, le sens de circulation du courant étant, à un instant donné, par exemple un instant pour lequel l’intensité du courant est maximale, identique dans tous les conducteurs d’aimantation 22 d’un même faisceau 24, et étant inverse dans deux faisceaux 24 immédiatement adjacents atour de l’axe principal A’.
[0100] Par cette circulation du courant électrique, on peut ainsi distinguer un ou plusieurs faisceaux 24 aller, formant un groupe aller de faisceaux, dans lesquels, à un instant donné, par exemple un instant pour lequel l’intensité du courant est maximale, le courant circule selon le premier sens, et un ou plusieurs faisceaux 24 retour, formant un groupe retour de faisceaux, dans lesquels, au même instant donné, le courant circule selon le second sens, inverse du premier.
[0101] De la sorte, le courant électrique circulant dans les faisceaux 24 est apte à générer, autour du réseau 20 et donc dans le corps de matériau magnétisable 24, un champ magnétique d’aimantation propre à aimanter le corps de matériau magnétisable. Notamment, ce courant électrique doit présenter une valeur maximale d’intensité suffisante. Par la disposition des faisceaux 24 perpendiculairement à l’axe principal A’, et en alternant les faisceaux aller et les faisceaux retour, on peut générer un champ magnétique propre à conférer, au corps en matériau magnétisable, une aimantation telle que décrite ci-dessus.
[0102] Notamment, le champ magnétique créé par le réseau de conducteurs d’aimantation est de préférence apte à saturer magnétiquement le matériau magnétisable, en tous points de celui-ci. Une fois ainsi magnétisé, le corps en matériau magnétisable peut servir de corps de matériau magnétique 10 dans une méthode et dans un système de capteur 1 selon l’invention.
[0103] On pourra pour cela adapter notamment les paramètres suivants :
- intensité du courant électrique dans un faisceau, et donc dans un conducteur, en prenant en compte notamment l’intensité maximale ;
- densité des faisceaux en conducteurs ;
- positionnement relatif des faisceaux et des conducteurs dans un faisceau ;
- nombre de conducteurs par faisceau ;
- écartement des faisceaux par rapport au corps de matériau magnétisable, et notamment par rapport à la surface interne 6 du corps de matériau magnétisable 10 ;
- etc....
[0104] On note que différents faisceaux 24 ne comportent pas nécessairement le même nombre de conducteurs. Cependant, de préférence, la disposition des conducteurs dans chaque faisceau 24 est identique d’un faisceau à l’autre, moyennant une rotation, entre deux faisceaux angulairement consécutifs, d’un angle égal à la mesure du secteur angulaire dans lequel est contenu un faisceau, à savoir 360 degrés d’angle divisés par le nombre de faisceaux. Les faisceaux 24 seront donc de préférence identiques entre eux, notamment en nombre, dimensions et disposition des conducteurs d’aimantation avec seulement un décalage angulaire d’une demi-période entre deux faisceaux 24 consécutifs. [0105] Dans un faisceau donné, les conducteurs d’aimantation 22 du faisceau 24 sont de préférence répartis angulairement de manière uniforme autour de l’axe principal A’. On peut avantageusement prévoir que, dans un faisceau donné, les conducteurs d’aimantation 22 du faisceau 24 sont répartis sur un arc de cercle centré sur l’axe principal ou, comme dans les exemples illustrés aux Figs. 4 et 6, sur plusieurs arcs de cercle concentriques centrés sur l’axe principal A’. De préférence, les conducteurs d’aimantation 22 du faisceau 24 sont contenus à l’intérieur d’une surface enveloppe dont la section, dans un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, est un secteur d’un anneau autour de l’axe principal A’.
[0106] Dans le groupe aller de faisceaux 24, d’une part, et dans le groupe retour de faisceaux 24, d’autre part, on peut prévoir que plusieurs faisceaux 24, voire tous les faisceaux 24, soient alimentés électriquement en parallèle. De même, dans un faisceau 24 donné, on peut prévoir que plusieurs conducteurs d’aimantation 22 ou tous les conducteurs d’aimantation, 22 soient alimentés électriquement en parallèle.
[0107] Cependant, de préférence, on prévoira que plusieurs faisceaux 24, voire tous les faisceaux 24, y compris des faisceaux aller et des faisceaux retour, soient connectés électriquement en série. On pourra prévoir que plusieurs conducteurs d’aimantation 22, voire tous les conducteurs d’aimantation 22, y compris des conducteurs d’aimantation aller et des conducteurs d’aimantation retour, soient connectés électriquement en série pour former une ou plusieurs bobines d’aimantation.
[0108] On peut ainsi prévoir que les conducteurs d’aimantation 22 des faisceaux sont formés par des tronçons d’au moins un enroulement d’un bobinage d’un fil conducteur le long duquel se succèdent, répétitivement, au moins un conducteur d’aimantation 22 d’un faisceau aller, un tronçon de liaison, et un conducteur d’aimantation 22 d’un faisceau retour, un autre tronçon de liaison et un autre un conducteur d’aimantation 22 d’un faisceau aller. Ainsi, au sein d’un réseau, on peut regrouper l’ensemble des conducteurs d’aimantation 22 en un seul enroulement de bobinage, en deux enroulements de bobinages ou en plus de deux enroulements de bobinages. [0109] Dans un autre mode de réalisation (non représenté), un réseau de conducteurs pourrait être formé d’une grille comportant, d’un côté du corps en matériau magnétisable, une première barre ou plaque de liaison à un premier potentiel électrique, et, de l’autre côté du corps en matériau magnétisable, une seconde barre ou plaque de liaison à un second potentiel électrique. Chaque conducteur du réseau pourrait alors prendre la forme d’un segment rectiligne dont la longueur correspondrait à la distance entre les barres ou plaques, chaque conducteur s’étendant entre les deux barres ou plaques, et étant relié par ses deux extrémités respectivement à la première et à la seconde barre ou plaque de liaison.
[0110] Les conducteurs d’aimantation 22 présentent une longueur selon leur orientation qui s’étend entre deux têtes d’alimentation qui peuvent par exemple être constituées chacune par le tronçon de liaison dans le cadre d’un bobinage, ou par une barre ou plaque de liaison dans le cadre d’un faisceau formé d’une grille. Dans les têtes d’alimentation, le courant électrique peut circuler selon une direction transversale ou sensiblement transversale par rapport à l’orientation des conducteurs. Il est souhaitable de limiter l’influence magnétique de ces courants, pour limiter les perturbations sur l’aimantation du corps de matériau magnétisable, et il est donc souhaitable que les conducteurs d’aimantation aient une longueur suffisante pour atteindre ce but. Les conducteurs d’aimantation 22 auront ainsi une longueur axiale supérieure à l’étendue axiale du corps de matériau magnétisable 10, de préférence une longueur axiale supérieure ou égale à 4 fois l’étendue axiale du corps de matériau magnétisable 10.
[0111] Un aimant permanent tel que décrit ci-dessus génère, en dehors du corps aimanté 10, un champ d’induction magnétique Bm tel que représenté sur la Fig. 5 ou sur la Fig. 7 pour les deux exemples de réalisation décrits ci-dessus.
[0112] Ce champ d’induction magnétique créé par l’aimant permanent possède, dans le volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté 10, une propriété analogue à celle décrite ci-dessus à propos de vecteur magnétisation dans le corps aimanté 10. Tout point E du volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté 10 peut être considéré comme étant sur un cercle donné autour de l’axe principal A’. Chaque point E du volume interne V sur ce cercle donné possède une position angulaire définie par l’angle formé, autour de l’axe principal, entre l’axe repère fixe de l’aimant permanent décrit ci-dessus, et un segment radial particulier issu de l’axe principal et passant par ce point E. Avec un aimant permanent ayant l’aimantation ci-dessus, on constate que l’induction magnétique Bm générée par l’aimant permanent en ce point du cercle donné présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, un vecteur projeté dont l’orientation relative par rapport au segment radial particulier à ce point est une fonction continûment variable selon une loi de variation d’orientation relative, par rapport au segment radial particulier issu de l’axe principal et passant par ce point E, en fonction de la position angulaire du point E du volume interne V. De même, on constate aussi que la loi de variation d’orientation relative de l’induction magnétique générée par l’aimant permanent en un point E du cercle donné est une fonction périodique présentant le même nombre entier pair Np supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires sur les 360° du volume interneV autour de l’axe principal A’. La loi de variation d’orientation relative de l’induction magnétique Bm générée par l’aimant permanent présente donc le même nombre Np de périodes angulaires que la loi de variation d’orientation relative du vecteur aimantation dans le corps aimanté 10. Bien entendu, ces propriétés seront rencontrées de manière plus précise dans une zone médiane (selon la direction axiale) du volume interne V, à une certaine distance des deux extrémités axiales du corps aimanté, encore plus particulièrement dans un plan médian de l’aimant permanent, c’est-à-dire un plan perpendiculaire à l’axe de rotation qui est à égale distance des extrémités axiales du corps aimanté 10.
[0113] Pour une variation de cprp(0(P)) proche de la variation linéaire, pour différents points E du volume interne V délimité par le corps aimanté 10, situés sur un même segment radial issu de l’axe principal A’, l’orientation, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire sur un plan perpendiculaire à l’axe principal A’, du vecteur de l’induction magnétique Bm induite par le corps aimanté varie peu en fonction du point. En revanche, pour différents points E du volume interne V délimité par le corps aimanté 10, situés sur un même segment radial issu de l’axe principal A’, la norme du vecteur de l’induction magnétique Bm induite par le corps aimanté varie en fonction de la distance à laquelle se trouve le point E considéré par rapport à l’axe principal A’. L’induction magnétique est nulle au centre de l’aimant et son intensité augmente en fonction de la distance à laquelle se trouve le point E considéré par rapport à l’axe principal A jusqu’à une valeur maximale près de la surface interne de l’aimant. Cette valeur maximale dépend du matériau et des dimensions de l’aimant.
[0114] Aussi, un système de capteur 1 pour la détermination d’une position angulaire relative Q(t) d’une première pièce 14 par rapport à une seconde pièce 16 autour d’un axe de rotation A sera avantageusement conçu de la manière suivante.
[0115] Le système de capteur 1 comprend bien entendu un aimant permanent ayant un corps aimanté 10 ayant les caractéristiques ci-dessus. Pour les exemples de réalisation des Figs. 8 à 12, on décrira plus particulièrement le cas d’un aimant permanent ayant une loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation présentant 2 périodes angulaires sur les 360° du corps aimanté autour de son axe principal A’. Dans tous les cas, on veillera à ce que l’aimant permanent soit disposé de telle sorte que l’axe principal A’ du corps aimanté 10 coïncide avec l’axe de rotation A de la rotation relative entre la première pièce 14 et la seconde pièce 16.
[0116] Dans ce cadre, on a vu que le système de capteur 1 comporte un ensemble principal de 4 éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 de l’induction magnétique B, qui seront disposés dans le volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté 10. Différentes possibilités de positionnement et d’orientation sont possibles pour ces éléments de mesure 12.11 , 12.12, 12.21 , 12.22. Un cas général de disposition est illustré à la Fig. 8 qui illustre donc un mode de réalisation d’un système de capteur 1. Des modes de réalisation plus particuliers sont décrits aux Figs. 9 à 12.
[0117] Dans tous les cas, le système de capteur 1 comporte un couple primaire d’éléments de mesure 12.11 , 12.12 comprenant un premier élément primaire de mesure 12.11 et un deuxième élément primaire de mesure 12.12.
[0118] Le premier élément primaire de mesure 12.11 est disposé en un premier point primaire de mesure E11 fixe par rapport à la seconde pièce 16. Ce premier élément primaire de mesure 12.11 permet de déterminer, en ce premier point primaire de mesure E11 , une première composante primaire B11 de l’induction magnétique en ce point El 1 , selon un vecteur primaire de mesure D1 perpendiculaire à l’axe de rotation A.
[0119] Le deuxième élément primaire de mesure 12.12 est disposé en un deuxième point primaire de mesure E12 qui lui aussi fixe par rapport à la seconde pièce 16. Ce deuxième élément primaire de mesure 12.12 permet de déterminer, en ce deuxième point primaire de mesure E12, une deuxième composante primaire B12 de l’induction magnétique B selon le même vecteur primaire de mesure D1 que celui du premier élément primaire de mesure 12.11. On note que le deuxième élément primaire de mesure 12.12 permet de déterminer, en ce deuxième point primaire de mesure E12, une deuxième composante primaire B12 de l’induction magnétique B selon le même vecteur primaire de mesure D1 que celui du premier élément primaire de mesure 12.11 même s’il est monté en sens inverse par rapport au premier élément primaire de mesure 12.11. En effet, dans ce cas, le deuxième élément primaire de mesure 12.12 délivre une deuxième composante primaire brute qu’il suffit de multiplier par le facteur (-1 ) pour obtenir la une deuxième composante primaire B12 de l’induction magnétique B selon le même vecteur primaire de mesure D1.
[0120] Le premier point primaire de mesure E11 et le deuxième point primaire de mesure E12 sont des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire SD1 par rapport à l’axe de rotation A. Ces deux points E11 et E12 sont fixes par rapport à la seconde pièce 16, et fixes entre eux. Ces deux points E11 et E12 sont situés à l’intérieur du volume interne V délimité par le corps aimanté 10. On verra qu’il existe des positions préférentielles pour ces deux points E11 et E12 sur le segment diamétral primaire SD1. En effet, on prévoira avantageusement que ces deux points primaires de mesure E11 et E12 soient de préférence symétriques de l’autre par rapport à l’axe de rotation A. Cependant, cette condition n’est pas obligatoire. On peut ainsi avoir les deux points primaires de mesure E11 et E12, disposés de part et d’autre de l’axe de rotation A, mais à des distances différentes de l’axe de rotation A, ou encore disposés du même côté de l’axe de rotation A, toujours à des distances différentes de celui-ci. [0121] De manière générale, le vecteur primaire de mesure D1 forme, par rapport au segment diamétral primaire SD1, un angle relatif primaire de mesure m1. Là encore, cet angle primaire relatif de mesure m1 peut être quelconque, mais sera de préférence égal à 0° ou à 90°, de sorte que le «cteur primaire de mesure D1 sera dans un tel cas respectivement parallèle ou perpendiculaire au segment diamétral primaire SD1.
[0122] De préférence, le vecteur primaire de mesure D1 est contenu dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A.
[0123] Par ailleurs, les deux éléments primaires de mesure mesurent chacun une composante primaire de l’induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure D1. Avec une telle disposition des deux éléments primaires de mesure du couple primaire d’éléments de mesure, et en tenant compte du caractère symétrique du champ d’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent dans le volume interne V, on s’assure que les deux éléments du même couple mesurent, selon le même vecteur de mesure D1, l’induction magnétique en deux points en lesquels l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent est vectoriellement différente.
[0124] Le système de capteur 1 comporte par ailleurs un couple secondaire d’éléments de mesure 12.21, 12.22, comprenant un premier élément secondaire de mesure 12.21 et un deuxième point secondaire de mesure 12.22.
[0125] Le premier élément secondaire de mesure 12.21 est disposé en un premier point secondaire de mesure E21 fixe par rapport à la seconde pièce 16. Ce premier élément secondaire de mesure 12.21 permet de déterminer, en ce premier point secondaire de mesure E21, une première composante secondaire B21 de l’induction magnétique B, selon un vecteur secondaire de mesure D2 perpendiculaire à l’axe de rotation A.
[0126] Le deuxième élément secondaire de mesure 12.22 est disposé en un deuxième point secondaire de mesure E22 qui lui aussi fixe par rapport à la seconde pièce 16. Le deuxième élément secondaire de mesure 12.22 permet de déterminer, en ce deuxième point secondaire de mesure, une deuxième composante secondaire B22 de l’induction magnétique B, selon le même vecteur secondaire de mesure D2 que celui du premier élément secondaire de mesure 12.21. Comme vu plus haut pour le couple primaire de mesure, le deuxième élément secondaire de mesure 12.22 permet de déterminer, en ce deuxième point secondaire de mesure E22, une deuxième composante secondaire B22 de l’induction magnétique B selon le même vecteur secondaire de mesure D2 que celui du premier élément secondaire de mesure 12.21 même s’il est monté en sens inverse par rapport au premier élément secondaire de mesure 12.21. En effet, dans ce cas, le deuxième élément secondaire de mesure 12.22 délivre une deuxième composante secondaire brute qu’il suffit de multiplier par le facteur (-1) pour obtenir la une deuxième composante secondaire B22 de l’induction magnétique B selon le même vecteur secondaire de mesure D2.
[0127] Le premier point secondaire de mesure E21 et le deuxième point secondaire de mesure E22 sont des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire SD2 par rapport à l’axe de rotation A. Ces deux points E21 et E22 sont fixes par rapport à la seconde pièce 16, et fixes entre eux. Ces deux points E21 et E2 sont situés à l’intérieur du volume interne V délimité par le corps aimanté 10. Tout comme pour les points primaires de mesure E11 et E12, on verra qu’il existe des positions préférentielles pour ces deux points secondaires de mesure E21 et E22 sur le segment diamétral secondaire SD2. En effet, on peut prévoir avantageusement que ces deux points secondaires de mesure E21 et E22 soient de préférence symétriques de l’autre par rapport à l’axe de rotation A. Cependant, cette condition n’est pas obligatoire. On peut ainsi avoir les deux points secondaires de mesure E21 et E22, disposés de part et d’autre de l’axe de rotation, mais à des distances différentes de l’axe de rotation A, ou encore disposés du même côté de l’axe de rotation A, toujours à des distances différentes de celui-ci.
[0128] De manière générale, le vecteur secondaire de mesure D2 forme, par rapport au segment diamétral secondaire SD2, un angle relatif secondaire de mesure m2. Là encore, cet angle secondaire relatif de mesure m2 peut être quelconque, mais sera de préférence égal à 0° ou à 90°, de sorte quele vecteur secondaire de mesure D2 sera dans un tel cas respectivement parallèle ou perpendiculaire au segment diamétral secondaire SD2.
[0129] Chaque élément de mesure comporte au moins un composant magnéto- sensible, par exemple à effet Hall, qui délivre aux moins un signal électrique, par exemple numérique et/ou analogique, représentatif de la composante correspondante du vecteur représentatif de l’induction magnétique B au point de mesure de l’élément de mesure considéré, par rapport au vecteur de mesure de cet élément sensible. Cette composante peut être positive ou négative suivant que le vecteur représentatif de l’induction magnétique B, au point de mesure de l’élément de mesure considéré, est, en projection sur le vecteur de mesure, de même sens que le vecteur de mesure de cet élément sensible, ou de sens contraire.
[0130] A titre d’exemple, il est possible d’utiliser un composant de la famille
MLX90372 - Triaxis® Position Processor commercialisé par la société Melexis NV, Rozendaalstraat 12, B-8900 leper, Belgique, notamment un composant de la sous-famille « Angular Rotary Strayfield Immune », tel que décrit dans le document « MLX90372 - Triaxis® Position Processor Datasheet - REVISION 8 - 08 MAR 2019 ».
[0131] Les différents modes particuliers de réalisation de l’invention qui sont illustrés sur les figures peuvent être séparés en deux familles principales. Dans une première famille de modes de réalisation, tels que ceux des Figs. 8, 9 et 12, le segment diamétral primaire SD1 et le segment diamétral secondaire SD2 sont distincts et on peut alors déterminer un écart angulaire 512 entre les deux autour de l’axe de rotation A. Dans une seconde famille de modes de réalisation, tels que ceux des Figs. 10 et 11 , le segment diamétral primaire SD1 et le segment diamétral secondaire SD2 sont confondus, de telle sorte que les quatre éléments de mesure sont tous les quatre situés sur un même segment diamétral par rapport à l’axe de rotation. Dans ce cas, on peut considérer que l’écart angulaire 512 entre le segment diamétral primaire SD1 et le segment diamétral secondaire SD2 est nul. Dans un repère donné, l’écart angulaire 512 entre le segment diamétral primaire SD1 et le segment diamétral secondaire SD2 est égal à la position angulaire du segment diamétral secondaire SD2 à laquelle on retranche la position angulaire du segment diamétral primaire SD1.
[0132] De manière générale, le système de capteur 1 est avantageusement agencé de sorte que la somme [(m2 - m1) + Np x 512] de, d’une part, l’écart angulaire (m2 - m1) entre l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1, avec, d’autre part, l’écart angulaire 512, multiplié par le nombre Np de périodes de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté, entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 , est non nulle et différente d’un multiple de 180 °.
[0133] Cette condition permet d’obtenir deux mesures de composante primaire, i.e. deux mesures selon le vecteur primaire de mesure, et deux mesures de composante secondaire, i.e. deux mesures selon le vecteur secondaire de mesure, dans des conditions telles que les mesures de la composantes primaire sont linéairement indépendantes des mesures de la composante secondaire, ou peuvent être projetées sur des vecteurs orthogonaux de manière à donner des composantes primaires projetées qui sont linéairement indépendantes de composantes secondaires projetées.
[0134] De manière préférentielle, et comme cela est le cas notamment des modes de réalisation des Figs. 9, 10, 11 et 12, le système de capteur est agencé de sorte que la somme [(m2 - m1) + Np x 512] de, d’une part, l’écart angulaire (m2 - m1) entre l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1, avec, d’autre part, l’écart angulaire 512, multiplié par le nombre de périodes de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté, entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 est égale, modulo 360 degrés, à 90 degrés ou à 270 degrés.
[0135] Cette condition permet d’une part de pouvoir déterminer deux mesures de composante primaire, i.e. deux mesures selon le vecteur primaire de mesure, et deux mesures de composante secondaire, i.e. deux mesures selon le vecteur secondaire de mesure, dans des conditions telles que les mesures de la composantes primaire sont linéairement indépendantes des mesures de la composante secondaire, ce qui facilite le calcul d’angle de l’induction magnétique. On parle alors de mesures déphasées de 90 degrés dans le domaine magnétique.
[0136] En l’absence de cette dernière condition, il sera nécessaire, dans une étape intermédiaire, de projeter les deux mesures de composante primaire et les deux mesures de composante secondaire sur une même paire vecteurs orthogonaux de manière à obtenir des composantes primaires projetées et des composantes secondaires projetées sur ces deux vecteurs orthogonaux, avec les deux composantes primaires projetées ainsi obtenues qui sont linéairement indépendantes de composantes secondaires projetées.
[0137] Dans certains modes de réalisation appartenant à la première famille de mode de réalisation, tels que celui illustré à la Fig. 9 ou celui illustré à la Fig. 12, le système de capteur 1 est agencé de sorte que l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1 sont égaux, et de telle sorte que l’écart angulaire 512 entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 est d’un quart de période angulaire T/4 de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation, modulo la demi période angulaire T/2 de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation. Cette configuration permet aussi d’obtenir des mesures déphasées de 90 degrés dans le domaine magnétique, tel qu’évoqué plus haut.
[0138] Dans l’exemple particulier de la Fig. 9 ou celui illustré à la Fig. 12, le fait que l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1 sont égaux se traduit par le fait que le vecteur primaire de mesure D1 et le vecteur secondaire de mesure D2 sont tous les deux orientés selon des directions radiales vis-à-vis de leur point de mesure respectif. Ainsi, le vecteur primaire de mesure D1 est orienté selon une direction radiale, par rapport à l’axe de rotation A, qui passe par le premier point primaire de mesure E11 et par le deuxième point primaire de mesure E12, et le vecteur secondaire de mesure D2 est orienté selon une direction radiale, par rapport à l’axe de rotation A, qui passe par le premier point secondaire de mesure E21 et par le deuxième point secondaire de mesure E22. On notera que, dans la mesure où le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 ne sont pas confondus, le fait que l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1 sont égaux implique nécessairement que le vecteur primaire de mesure D1 et le vecteur secondaire de mesure D2 sont distincts dans un repère fixe lié à la seconde pièce 16.
[0139] On note que, dans des variantes particulières des modes de réalisation des Figs. 9 et 12, le fait que l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1 sont égaux pourrait se traduire par le fait que le vecteur primaire de mesure D1 et le vecteur secondaire de mesure D2 soient tous les deux orientés selon des directions tangentielles par rapport à l’axe de rotation A vis-à-vis de leur point de mesure respectif.
[0140] Dans les exemples particuliers des Figs. 9 et 12, l’écart angulaire 512 entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 est d’un quart de période angulaire T/4 de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation. Cependant, cet écart angulaire 512 pourraient être de 3/4, de 5/4 ou de 7/4 de de la période angulaire, quel que soit le nombre Np entier pair de période angulaire la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation sur 360° autour de l’a>e principal du corps aimanté 10. Dans les cas où la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation comporte 4 périodes angulaires ou plus autour de l’axe principal du corps aimanté 10, l’écart angulaire 512 pourraient être de 9/4, de 11/4 ; etc... de la période angulaire.
[0141] Dans certains modes de réalisation appartenant à la seconde famille de modes de réalisation, tels que ceux illustrés à la Fig. 10 et à la Fig. 11, le système de capteur 1 est agencé de sorte que le segment diamétral primaire SD1 et le segment diamétral secondaire SD2 sont confondus et que le vecteur primaire de mesure D1 et le vecteur secondaire de mesure D2 sont orthogonaux entre eux. Cette configuration permet elle aussi d’obtenir des mesures déphasées de 90 degrés dans le domaine magnétique, tel qu’évoqué plus haut.
[0142] Dans cette seconde famille de modes de réalisation, et comme cela est illustré par exemple dans l’exemple de la Fig. 10 et celui de la Fig. 11, on pourra avantageusement prévoir que le premier point primaire de mesure et le premier point secondaire sont confondus en un même point E1. En alternative, ou en combinaison, comme cela est illustré dans l’exemple de la Fig. 10 et celui de la Fig. 11, le deuxième point primaire et le deuxième point secondaire sont confondus en un même point E2. En d’autres termes, dans cette seconde famille de modes de réalisation, le premier élément primaire de mesure 12.11 et le premier élément secondaire de mesure 12.21 peuvent être agencés en un même point, et/ou le deuxième élément primaire de mesure 12.12 et le deuxième élément secondaire de mesure 12.22 peuvent être agencés en un même point. Dans un tel cas, les deux éléments de mesures qui sont agencées en un même point, ou agencés très proches l’un de l’autre, peuvent être réunis dans une même cellule de mesure. La notion de mesure en un seul point s’apprécie en fonction de la résolution spatiale de la mesure de position délivrée par le capteur. Par exemple, deux éléments de mesure pourront être considérés en un même point si leurs points de mesure respectifs sont distants de moins de 0,25 millimètre.
[0143] Dans toutes les configurations ayant les caractéristiques données ci-dessus, les quatre éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 délivrent donc chacun une valeur d’une composante de l’induction magnétique B11 , B12, B21 , B22 en un point de mesure. Avec les caractéristiques données ci-dessus, chaque composante de l’induction magnétique B11 , B12, B21 , B22 qui est ainsi mesurée diffère des trois autres, prises une à une, soit par le point auquel elle est mesurée soit par le vecteur de mesure selon lequel la composante est mesurée.
[0144] Dans certains modes de réalisation, comme ceux des Figs. 9, 11 et 12, le premier point primaire de mesure E11 , E1 et le deuxième point primaire de mesure E21 , E2 sont agencés à une même distance de chaque côté de l’axe de rotation A. En complément, ou en alternative, dans certains modes de réalisation, comme ceux des Figs. 9, 11 et 12, le premier point secondaire de mesure E21,
E1 et le deuxième point secondaire de mesure E22, E2 sont aussi agencés à une même distance de chaque côté de l’axe de rotation. Dans les deux cas, cela permet aux deux éléments de mesure d’un même couple de mesurer l’induction magnétique créée par l’aimant permanent en deux points où les vecteurs respectifs de l’induction magnétique sont opposés l’un de l’autre mais présentent la même norme. Cela exploite au mieux le fait que le corps aimanté 10 présente une géométrie et une aimantation qui sont symétriques par rapport à l’axe principal A’, donc par rapport à l’axe de rotation A si on néglige les incertitudes de positionnement, de sorte que le champ de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10 est lui aussi symétrique par rapport à l’axe principal A’, donc par rapport à l’axe de rotation A.
[0145] Dans les modes de réalisation des Figs. 9, 11 et 12, le premier point primaire de mesure et le deuxième point primaire de mesure sont agencés à une même première distance de l’axe de rotation, et le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure sont agencés à la même première distance de l’axe de rotation. Autrement dit, les quatre éléments de mesure sont tous à la même distance de l’axe de rotation A. Dans ces exemples de réalisation, cela permet aux quatre éléments de mesure de mesurer l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent en des points où les vecteurs respectifs de l’induction magnétique Bm sont de même norme.
[0146] Dans certains modes de réalisation, on cherchera à disposer chaque élément de mesure de l’induction magnétique au plus près possible de la surface interne 6 du corps aimanté 10. Cela permet en effet, en limitant la distance dite « d’entrefer », de bénéficier, au point de mesure de l’élément de mesure, d’une intensité de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant qui sera maximale.
[0147] Cependant, on note que l’aimantation du corps aimanté 10 est telle que, comme vu plus haut, on obtient dans le volume interne V des niveaux d’intensité de l’induction magnétique Bm créée par le corps aimanté qui sont importants pour une valeur donnée de l’intensité du vecteur aimantation M(P) dans le corps aimanté 10. Cela peut être mis à profit pour mettre en oeuvre un corps aimanté moins volumineux ou en matériau magnétique moins performant et moins coûteux, et/ou pour autoriser une distance dite « d’entrefer » plus grande que celle mise en oeuvre habituellement. On verra que cette dernière possibilité peut être mise plus particulièrement à profit comme dans l’exemple de la Fig. 12.
[0148] Typiquement, la distance dite « d’entrefer » sera de préférence comprise entre 0.5 et 8 millimètres.
[0149] On a vu que les éléments de mesure sont agencés dans le volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté. Cela contribue à une bonne compacité du système de capteur, notamment selon la direction axiale de l’axe de rotation A. Cela contribue aussi à une bonne robustesse de la détermination de position angulaire délivrée par le système de capteur, vis-à-vis d’éventuelles imprécisions quant à la position relative du corps aimanté et des éléments de mesure du système de capteur selon la direction axiale de l’axe de rotation du système de capteur.
[0150] De préférence, les deux points de mesure El 1 , E21, E1, E2 du couple primaire d’éléments de mesure 12.11 , 12.21 et/ou les deux points de mesure E21 , E22, E1 , E2 du couple secondaire d’éléments de mesure 12.21 , 12.22 sont agencés dans un même plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. Cela permet de limiter l’influence de toute inhomogénéité, selon la direction axiale, champ de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10. De préférence, ce même plan perpendiculaire à l’axe de rotation est à égale distance des extrémités axiales du corps aimanté 10, ceci afin de limiter l’influence des effets de bords inévitable au niveau des extrémités axiales du corps aimanté 10. Cela renforce encore la robustesse de la détermination de position angulaire délivrée par le système de capteur, vis-à-vis d’éventuelles imprécisions quant à la position relative du corps aimanté et des éléments de mesure du système de capteur selon la direction axiale de l’axe de rotation du système de capteur.
[0151] Dans l’exemple particulier de la Fig. 12, on trouve le même agencement que dans celui de la Fig. 9, mais en multipliant les points de mesure. L’exemple particulier de la Fig. 12, présente tout d’abord un ensemble principal de 4 éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 de l’induction magnétique B ayant les mêmes caractéristiques que celles décrites pour celui de la Fig. 9, mais, dans une des variantes possible, on aurait pu partir d’un ensemble de principal de 4 éléments de mesure ayant les mêmes caractéristiques que celles décrites pour celui de la Fig. 11.
[0152] Le mode de réalisation de la Fig. 12 est un exemple dans lequel on trouve, en plus de l’ensemble principal de 4 éléments de mesure 12.11 , 12.12, 12.21 , 12.22 de l’induction magnétique B, un ensemble supplémentaire de 4 éléments de mesure supplémentaires 12.31, 12.32, 12.41, 12.42 de l’induction magnétique B, qui sont disposés dans le volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté 10. Cet ensemble supplémentaire comporte un couple tertiaire d’éléments de mesure 12.31, 12.32 comprenant un premier élément tertiaire de mesure 12.31 et un deuxième élément tertiaire de mesure 12.32, disposés respectivement en un premier point tertiaire de mesure E31 fixe par rapport à la seconde pièce 16 pour déterminer une première composante tertiaire B31 de l’induction magnétique en ce point E31, selon un vecteur tertiaire de mesure D3 perpendiculaire à l’axe de rotation A, et en un deuxième point tertiaire de mesure E32 fixe par rapport à la seconde pièce 16 pour déterminer, en ce deuxième point tertiaire de mesure E32, une deuxième composante tertiaire B32 de l’induction magnétique B selon le même vecteur tertiaire de mesure D3 que celui du premier élément tertiaire de mesure 12.31. Le premier point tertiaire de mesure E31 et le deuxième point tertiaire de mesure E32 sont des points distincts entre eux sur un même segment diamétral tertiaire SD3 par rapport à l’axe de rotation A. Par ailleurs, les deux éléments tertiaires de mesure mesurent chacun une composante tertiaire de l’induction magnétique selon le même vecteur tertiaire de mesure D3.
[0153] L’ensemble supplémentaire comporte par ailleurs un couple quaternaire d’éléments de mesure 12.41, 12.42, comprenant un premier élément quaternaire de mesure 12.41 et un deuxième point quaternaire de mesure 12.42 disposés respectivement en un premier point quaternaire de mesure E41 fixe par rapport à la seconde pièce 16 pour déterminer, en ce premier point quaternaire de mesure E41 , une première composante quaternaire B41 de l’induction magnétique B, selon un vecteur quaternaire de mesure D4 perpendiculaire à l’axe de rotation A, et en un deuxième point quaternaire de mesure E42 qui est lui aussi fixe par rapport à la seconde pièce 16 pour déterminer, en ce deuxième point quaternaire de mesure, une deuxième composante quaternaire B42 de l’induction magnétique B, selon le même vecteur quaternaire de mesure D4 que celui du premier élément quaternaire de mesure 12.41. Le premier point quaternaire de mesure E41 et le deuxième point quaternaire de mesure E42 sont des points distincts entre eux sur un même segment diamétral quaternaire SD4 par rapport à l’axe de rotation A.
[0154] Pour cet ensemble supplémentaire, on peut prévoir l’une ou l’autre des variantes qui ont été décrites ou seront décrites en référence à l’ensemble principal de 4 éléments de mesure.
[0155] L’ensemble principal de 4 éléments de mesure et l’ensemble supplémentaire sont des ensembles distincts au sens qu’un élément de mesure de l’ensemble supplémentaire est agencé en un point distinct par rapport à tout élément de mesure de l’ensemble principal ou détermine, en son point de mesure, une composante de l’induction magnétique B selon un vecteur non parallèle au vecteur de mesure de tout autre élément de mesure qui serait agencé au même point. De préférence, le segment diamétral tertiaire SD3 et le segment diamétral quaternaire SD4 sont chacun distincts à la fois du segment diamétral primaire SD1 et du segment diamétral secondaire SD2.
[0156] La présence d’un ensemble supplémentaire de 4 éléments de mesure supplémentaires 12.31, 12.32, 12.41, 12.42 de l’induction magnétique peut être mise à profit pour mettre en oeuvre une redondance de la mesure, et / ou, comme cela sera expliqué ci-dessous, pour augmenter l’intensité d’induction magnétique mesurée, ceci afin d’accroitre le rapport signal / bruit du capteur,
[0157] Dans l’exemple de la Fig. 12, le segment diamétral tertiaire SD3 et le segment diamétral quaternaire SD4 sont chacun décalés angulairement respectivement du segment diamétral primaire SD1 et du segment diamétral secondaire SD2. Dans certaines variantes non illustrée, cet angle pourrait être quelconque. Toutefois, pour l’exemple de la Fig. 12, on choisit d’illustrer le cas d’un angle qui est égal à une demi-période angulaire T de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur d’aimantation en fonction de la position angulaire du point du corps aimanté, pour le corps aimanté mis en oeuvre dans le système de capteur. Ainsi, avec un corps aimanté 10 ayant 2 de périodes angulaires T sur les 360° du corps aimantélO autour de l’axe principal A’, le segment diamétral tertiaire SD3 et le segment diamétral quaternaire SD4 sont chacun décalés angulairement de 90° respectivementdu segment diamétral primaire SD1 et du segment diamétral secondaire SD2. Comme par ailleurs l’écart angulaire 512 entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD1 est d’un quart de période angulaire T/4 de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation, donc ici de 45 degrés, les quatre segments diamétraux primaire SD1, secondaire SD2, tertiaire SD3 et quaternaire SD4 sont disposés, dans cet ordre, à 45 degrés d’angle l’un de l’autre autour de l’axe de rotation A.
[0158] De manière générale, le vecteur tertiaire de mesure D3 forme, par rapport au segment diamétral tertiaire SD3, un angle relatif primaire de mesure qui peut être quelconque, mais qui sera de préférence égal à 0° eu à 90°, de sorte que le vecteur tertiaire de mesure D3 sera dans un tel cas respectivement parallèle ou perpendiculaire au segment diamétral tertiaire SD3. De préférence, le vecteur tertiaire de mesure D3 est contenu dans un plan perpendiculaire à l’axe de rotation A. [0159] De manière générale, le vecteur quaternaire de mesure D4 forme, par rapport au segment diamétral quaternaire SD4, un angle relatif quaternaire de mesure qui peut être quelconque, mais qui sera de préférence égal à 0° ou à 90°, de sorte que le vecteur quaternaire de mesure D4 sera dans un tel cas respectivement parallèle ou perpendiculaire au segment diamétral quaternaire SD4.
[0160] Dans l’exemple de la Fig. 12, tous les vecteurs de mesure D1, D2, D3, D4 forment, par rapport au segment diamétral quaternaire SD4, le même angle relatif de mesure. En l’occurrence, tous les vecteurs de mesure D1, D2, D3, D4 sont tous orientés selon des directions radiales vis-à-vis de leur point de mesure respectif.
[0161] Dans l’exemple de la Fig. 12, on remarque que, d’une part, l’angle relatif de mesure primaire et l’angle relatif de mesure tertiaire sont égaux, et d’autre part le segment diamétral tertiaire SD3 et le segment diamétral primaire SD1 sont décalés d’un angle qui est égal à une demi-période angulaire T. De cette combinaison, et en prenant en plus en compte le caractère périodique de l’induction magnétique Bm crée par le corps aimanté 10, il découle que la première composante tertiaire B31 et la première composante primaire B11 sont des composantes qui varient en opposition de phase l’une avec l’autre en fonction de la rotation relative entre le corps aimanté et les éléments de mesure. De la sorte, la première composante tertiaire B31 et la première composante primaire B11 ne sont pas linéairement indépendantes. On retrouve la même opposition de phase pour les variations de la deuxième composante tertiaire B32 et la deuxième composante primaire B12. De même, l’angle relatif de mesure secondaire et l’angle relatif de mesure quaternaire sont égaux, et le segment diamétral quaternaire SD4 et le segment diamétral secondaire SD2 sont décalés d’un angle qui est égal à une demi-période angulaire T, de sorte que la première composante quaternaire B41 et la première composante secondaire B21 sont des composantes qui varient en opposition de phase l’une avec l’autre en fonction de la rotation relative entre le corps aimanté et les éléments de mesure. On retrouve la même opposition de phase pour les variations de la deuxième composante quaternaire B42 et la deuxième composante secondaire B22. De ce fait, on verra que les mesures faites avec l’ensemble supplémentaire de 4 éléments de mesure supplémentaires peuvent être combinées avec celles faites avec l’ensemble principal pour augmenter l’intensité d’induction magnétique mesurée, ceci afin d’accroitre le rapport signal / bruit du capteur.
[0162] Par ailleurs, dans l’exemple de la Fig. 12, tous les points de mesure sont agencés sont agencés à une même première distance de l’axe de rotation A. On note que, dans ce mode de réalisation, les points de mesure sont agencés plus près de l’axe de rotation A que de la surface interne 6 du corps aimanté 10. Tous les points de mesure peuvent ainsi être agencés au sein d’un cercle centré sur l’axe de rotation dont le rayon peut être inférieur à la moitié, voire inférieur au quart du rayon intérieur « ri » de la surface interne 6 du corps aimanté 10. Cet agencement permet de réunir tous les éléments de mesure sur un même composant, au bénéfice du coût, de l’encombrement et de la facilité de réalisation du système de capteur 1.
[0163] Pour exploiter ces mesures de l’induction magnétique réalisées par les éléments de mesure, le système de capteur comprend une unité de calcul électronique 100 programmée pour calculer une valeur représentative de la position angulaire relative Q(t) de la première pièce 14 par rapport à la seconde pièce 16.
[0164] L’unité de calcul électronique 100 peut être intégrée dans le système de capteur 1 , ou être à distance du système de capteur 1 , par exemple dans une unité électronique de contrôle ou un ordinateur. L’unité de calcul électronique 100 comporte typiquement un module ou plusieurs modules de mémoire, au moins un processeur, un module d’entrée/sortie des données, et éventuellement un module de communication. Dans une telle unité de calcul électronique 100, les étapes de calcul d’une méthode sont typiquement mises en oeuvre par un programme informatique contenant les instructions correspondantes et stockées dans le module de mémoire. Très souvent, un ou plusieurs éléments de mesure et l’unité de calcul électronique font partie du même composant électronique, ce qui permet de réduire le coût et d’augmenter la fiabilité du système de capteur 1.
Il est envisageable de prévoir que les quatre ou plus éléments de mesure 12.11, 12.12, 12.21, 12.22 soient intégrés dans un même composant électronique, lequel peut comprendre une unité de calcul électronique 100 commune aux quatre éléments de mesure. Cependant, dans le cadre de l’invention, il peut être prévu que les quatre ou plus éléments de mesure soient munis d’une unité de communication pour communiquer des informations à une unité de calcul électronique distante, par exemple hébergée dans une unité de contrôle électronique (ECU) ou un ordinateur.
[0165] L’unité de calcul électronique 100 est donc programmée pour mettre en oeuvre une méthode de détermination de la position angulaire relative Q(t) de la première pièce 14 par rapport à une seconde pièce 16 sur une course angulaire autour de l’axe de rotation A.
[0166] Cette méthode s’appuie sur le fait que la première pièce 14 est équipée avec un aimant permanent tel que décrit ci-dessus, qui génère donc, dans le volume interne V délimité par la surface interne 6 du corps aimanté 10, un champ d’induction magnétique Bm ayant les caractéristiques ci-dessus.
[0167] Dans cette méthode on détermine, en un premier point primaire de mesure El 1 , E1 une première composante primaire B11 de l’induction magnétique B selon un vecteur primaire de mesure D1 perpendiculaire à l’axe de rotation A, et, en un deuxième point primaire de mesure E12, E2 une deuxième composante primaire B12 de l’induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure D1. Comme indiqué plus haut, le premier point primaire de mesure El 1 , E1 et le deuxième point primaire de mesure E12, E2 sont des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire SD1 par rapport à l’axe de rotation A, et ils sont situés à l’intérieur du volume interne V délimité par le corps aimanté 10. Le vecteur primaire de mesure D1 forme, par rapport au segment diamétral primaire SD1, un angle relatif primaire de mesure m1.
[0168] De manière analogue, on détermine, en un premier point secondaire de mesure E21, E1 une première composante secondaire B21 de l’induction magnétique B selon un vecteur secondaire de mesure D2 perpendiculaire à l’axe de rotation A, et, en un deuxième point secondaire de mesure E22, E2, une deuxième composante secondaire B22 de l’induction magnétique B selon le même vecteur secondaire de mesure D2, le premier point secondaire de mesure et le deuxième point secondaire de mesure étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire SD2 par rapport à l’axe de rotation A et étant situés à l’intérieur du volume interne V délimité par le corps aimanté 10, et le vecteur secondaire de mesure D2 formant, par rapport au segment diamétral secondaire SD2, un angle relatif secondaire de mesure m2.
[0169] Dans la méthode, il est prévu que la somme [(m2 - m1) + Np x 512] de, d’une part, l’écart angulaire (m2 - m1) entre l’angle relatif secondaire de mesure m2 et l’angle angle relatif primaire de mesure m1 avec, d’autre part l’écart angulaire 512, multiplié par le nombre Np de périodes (T) de la loi de variation d’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur d’aimantation M(P) en fonction de la position angulaire Q(R) du point P du corps aimanté (10), entre le segment diamétral secondaire SD2 et le segment diamétral primaire SD2, est non nulle et différente d’un multiple de 180°.
[0170] De la sorte, dans la méthode, on calcule une valeur représentative de la position angulaire relative Q(t) de la première pièce 14 par rapport à la seconde pièce 16, sur la base d’un calcul comprenant d’une part, une différence (B12 - B11 ) ou (B11 - B12) entre les deux composantes primaires, et, d’autre part, une différence (B22 - B21) ou (B21 - B22) entre les deux composantes secondaires.
[0171] Une valeur représentative de la position angulaire relative Q(t) de la première pièce 14 par rapport à la seconde pièce 16 peut être calculée sur la base du calcul de l’arc-tangente d’un rapport entre, d’une part, une différence (B12 — B11 ) entre les deux composantes primaires et, d’autre part, une différence (B22 - B21 ) entre les deux composantes secondaires, rapport dans lequel chaque différence de composantes est pondérée en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesure correspondants et l’axe de rotation A.
[0172] On note que, si les mesures sont effectuées de telle sorte que les mesures ne sont pas déphasées de 90 degrés dans le domaine magnétique entre les composantes primaires et les composantes secondaires, on procède, dans une étape intermédiaire, à une projection des deux mesures de composante primaire et des deux mesures de composante secondaire sur une même paire vecteurs orthogonaux de manière à obtenir des composantes primaires projetées et des composantes secondaires projetées sur ces deux vecteurs orthogonaux, avec les deux composantes primaires projetées ainsi obtenues qui sont linéairement indépendantes de composantes secondaires projetées.
[0173] Ainsi, dans un exemple, il est prévu de calculer une valeur DB1 représentative de la différence entre la première composante primaire B11 et la deuxième composante primaire B12. Cette valeur peut être considérée comme une composante différentielle primaire, selon le vecteur primaire de mesure. Typiquement cette valeur de différence peut s’écrire sous la forme d’une fonction :
DB1 = f1 (B11 - B12) par exemple une fonction linéaire ou affine :
DB1 = a1 x (B11 - B12) + k1
[0174] Dans un cas simple, on peut avoir :
DB1 = B11 - B12 (1)
[0175] De même, il est prévu de calculer une valeur DB2 représentative de la différence entre la première composante secondaire B21 et la deuxième composante secondaire B22. Cette valeur peut être considérée comme une composante différentielle secondaire, selon le vecteur secondaire de mesure. Typiquement cette valeur de différence peut s’écrire sous la forme d’une fonction,
DB2 = f2 (B21 - B22) par exemple une fonction linéaire ou affine :
DB2 = a2 x ( B21 - B22) + k2
[0176] Dans un cas simple, on peut avoir :
DB2 = B21 - B22 (2)
[0177] Dans les équations générales ci-dessus, les coefficients a1 , k1 d’une part, et a2, k2 d’autre part sont des coefficients correcteurs qui pourront être déterminés par calcul ou par calibration.
[0178] Les coefficients a1 , a2, k1 et k2 sont des coefficients dont le rôle principal est de pondérer les valeurs mesurées pour B11 , B12, B21 et B22 en fonction des différences entre, d’une part, la position respective moyenne du premier point primaire E11 et du deuxième point primaire E12 par rapport à l’axe de rotation A, et d’autre part la position respective moyenne du premier point secondaire E12 et du deuxième point secondaire E22 par rapport à l’axe de rotation A. C’est ainsi que les différences DB1 et DB2 sont pondérées en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesure correspondants et l’axe de rotation A. Si les couples de points sont à la même distance moyenne de l’axe de rotation, alors les coefficients a1 et a2 pourront être égaux ou sensiblement égaux, voire même égaux ou sensiblement égaux à 1. Cependant, même dans ce cas, les coefficients a1 , a2, k1 et k2 pourront être utilisés pour pondérer les valeurs mesurées pour B11 , B12, B21 et B22 en fonction, en plus ou en alternative, par exemple, des défauts géométriques présents, tels que l’excentration ou défauts d’alignement des axes de mesure, ou de la sensibilité respective des différents éléments de mesure. Les coefficients a1 , a2, k1 et k2 seront par exemple choisis pour que, sur une période angulaire T complète de loi de variation de l’orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation, les grandeurs DB1 et DB2 en fonction de l’angle de rotation mécanique aient la même amplitude et une valeur moyenne nulle.
[0179] Si on met en oeuvre un ensemble supplémentaire de 4 éléments de mesure supplémentaires 12.31, 12.32, 12.41, 12.42, tel que décrit en rapport avec l’exemple de la Fig. 12, on peut utiliser, en tant que valeurs représentative de la différence entre la première composante primaire et de la deuxième composante primaire, une valeur de différence sous la forme de
DB1 = a1 x (B11 - B12) - a’1 (B31 - B32) + k1 qui, dans une forme simplifiée peut devenir, notamment avec des points de mesures à la même distance de l’axe de rotation :
DB1 = (B11 - B12) - (B31 - B32) et, en tant que valeurs représentative de la différence entre la première composante secondaire et de la deuxième composante secondaire, une valeur de différence sous la forme de
DB2= a2 x (B21 - B22) - a’2 (B41 - B42) + k2 qui, dans une forme simplifiée peut devenir, notamment avec des points de mesures à la même distance de l’axe de rotation :
DB2= (B21 - B22) - (B41 - B42)
[0180] Une valeur représentative de la position angulaire relative Q(t) de la première pièce 14 par rapport à la seconde pièce 16 peut être calculée sous la forme d’un angle brut b, cet angle brut b étant l’arc dont la tangente est représentative du rapport mentionné ci-dessus entre, d’une part, une différence entre les deux composantes primaires et, d’autre part, une différence entre les deux composantes secondaires. Dans ce rapport, chaque différence est pondérée en fonction, pour la différence considérée, de la distance entre les points de mesure correspondant et l’axe de rotation. En fonction du rapport choisi, on obtiendra l’angle brut b ou son complémentaire (90°-b), duquel on reviendra aisément à l’angle brut recherché.
[0181] Ainsi, cette valeur d’angle brut b peut s’écrire sous la forme d’une fonction : b = Arctan { F [DB1 / DB2] } ou b = Arctan { F [DB2 / DB1 ]}
[0182] Dans cette équation, la fonction F peut être considérée comme une fonction de correction des valeurs mesurées.
[0183] Dans un cas simple, on peut avoir : b = Arctan {K12 x [ DB1 / DB2 ]} (3) où K12 est une valeur afin de compenser la différence d’amplitude entre les signaux sur les deux vecteurs de mesure, par exemple à cause de la position des éléments de mesure.
[0184] L’angle brut b est une fonction de l’orientation du champ de l’induction magnétique Bm créé par l’aimant permanent en chacun des points de mesure, ou en est représentatif. Par le fait que l’aimantation du corps aimanté présente une orientation variable en fonction de la position angulaire sur une période angulaire T, comme expliqué ci-dessus, le champ de l’induction magnétique créé par le corps aimanté, dans le volume interné délimité par le corps aimanté 10, présente lui aussi une orientation variable sur une période angulaire, qui est elle aussi symétrique. Il est possible de déterminer une relation entre l’angle brut b et la position angulaire relative Q(t) entre les deux pièces 14, 16.
[0185] Dans le cas d’une variation linéaire de cprp(0(P)), la relation entre position angulaire relative Q(t) est obtenue à partir de l’angle brut b et du nombre de périodes Np de cprp(0(P)) par la relation suivante :
Q(t) = b / Np
[0186] Dans le cas d’une variation non linéaire, cette relation peut être déterminée par exemple par calcul, par simulation, ou par apprentissage. [0187] Surtout, on va montrer que l’angle brut ainsi calculé est indépendant de la présence ou non d’un champ magnétique externe Bext qui viendrait se superposer, même dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10, à l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent. Généralement, ce champ magnétique externe Bext sera imposé par des éléments relativement éloignés des éléments de mesure, si bien qu’il sera le plus souvent possible de considérer que ce champ magnétique externe Bext est constant en direction et en intensité dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10.
[0188] De manière générale, on a vu que l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10 est symétrique par rapport à l’axe de rotation A. De plus, on a vu que sur un segment radial donné dans le volume interne V par rapport à l’axe principal A’, le vecteur de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent dans le volume interne V délimité par le corps aimanté 10 présente une orientation sensiblement constante.
[0189] De ce fait, si on considère uniquement l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent, lorsqu’on fait la différence entre les deux composantes primaires on a forcément une valeur différente de 0 puisque les deux points primaires de mesure E11 et E12 sont distincts. Mieux, du fait du caractère symétrique de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent, si les deux points primaires de mesure E11 et E12 sont agencés de part et d’autre de l’axe de rotation A, donc de part et d’autre de l’axe principal A’, alors les deux composantes primaires mesurées en ces deux points ont des signes opposés.
De la sorte, en faisant la différence entre les deux composantes primaires mesurées, on effectue en réalité une somme de la valeur absolue des deux composantes primaires mesurées.
[0190] Si on considère maintenant un champ magnétique externe Bext constant en direction et en intensité, lorsqu’on fait la différence entre les deux composantes primaires on aura forcément une valeur nulle ou proche de 0.
[0191] De la sorte, en considérant la superposition B de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent et d’un champ magnétique externe Bext constant en direction et en intensité, on comprend que la différence entre les deux composantes primaires ne dépend que de l’induction magnétique Bm créée par l’aimant permanent.
[0192] La même chose vaut pour les deux composantes secondaires.
[0193] Ainsi, on a créé un système de capteur 1 qui est insensible à la présence d’un champ magnétique externe Bext constant en direction et en intensité.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Système de capteur pour la détermination d'une position angulaire relative (W(ί)) d'une première pièce (14) par rapport à une seconde pièce (16) autour d'un axe de rotation (A), le système comprenant :
- un aimant permanent ayant un corps aimanté (10) en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d'un axe principal (A') du corps aimanté, l'aimant permanent étant :
* tel que le corps aimanté présente une aimantation permanente telle que, pour tout point du corps aimanté sur un cercle donné autour de l'axe principal, chaque point (P) du corps aimanté sur ce cercle donné (Crp) ayant une position angulaire définie par l'angle (Q(R)) formé, autour de l'axe principal (A') et par rapport à un axe repère (Xa) fixe de l'aimant permanent, par un segment radial particulier (SRP) issu de l'axe principal (A') et passant par ce point (P), le vecteur aimantation (M(P)) en un point (P) du cercle donné (Crp) présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l'axe principal (A'), un vecteur projeté dont l'orientation relative (cprp(0(P))) par rapport au segment radial particulier (SRP) à ce point (P) est une fonction continûment variable selon une loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) en fonction de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10),
* tel que la loi de variation d'orientation relative (FF(Q(R))) du vecteur aimantation (M(P)) est une fonction périodique présentant un nombre (Np) entier pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires (T) sur les 360° du corps aimanté (10) autour de l'axe principal (A'),
* et tel que la loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) du vecteur aimantation (M(P)) implique une variation positive de l'orientation relative (yf(q(R))) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l'axe principal (A'), du vecteur aimantation M(P) en un point (P), par rapport au segment radial particulier (SRP), en fonction d'une variation positive de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10), l'aimant permanent étant disposé de telle sorte que l'axe principal (A') du corps aimanté (10) coïncide avec l'axe de rotation (A) ;
- un couple primaire d'éléments de mesure comprenant un premier élément primaire de mesure (12.11) permettant de déterminer, en un premier point primaire de mesure (Eli), une première composante primaire (Bll) de l'induction magnétique selon un vecteur primaire de mesure (Dl) perpendiculaire à l'axe de rotation (A), et comprenant un deuxième élément primaire de mesure (12.12) permettant de déterminer, en un deuxième point primaire de mesure (E12), une deuxième composante primaire (B12) de l'induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure (Dl), le premier point primaire de mesure (Eli) et le deuxième point primaire de mesure (E12) étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire (SD1) par rapport à l'axe de rotation (A) et étant situés à l'intérieur du volume interne (V) délimité par le corps aimanté (10), et le vecteur primaire de mesure (Dl) formant, par rapport au segment diamétral primaire (SD1), un angle relatif primaire de mesure (mΐ) ;
- un couple secondaire d'éléments de mesure comprenant un premier élément secondaire de mesure (12.21) permettant de déterminer, en un premier point secondaire de mesure (E21), une première composante secondaire (B21) de l'induction magnétique selon un vecteur secondaire de mesure (D2) perpendiculaire à l'axe de rotation (A), et comprenant un deuxième élément secondaire de mesure (12.22) permettant de déterminer, en un deuxième point secondaire de mesure (E22), une deuxième composante secondaire (B22) de l'induction magnétique selon le même vecteur secondaire de mesure (D2), le premier point secondaire de mesure (E21) et le deuxième point secondaire de mesure (E22) étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire (SD2) par rapport à l'axe de rotation (A) et étant situés à l'intérieur du volume interne (V) délimité par le corps aimanté (10), et le vecteur secondaire de mesure (D2) formant, par rapport au segment diamétral secondaire (SD2), un angle relatif secondaire de mesure (m2) ; le système étant agencé de sorte que la somme ((m2 - mΐ) + Np x 512) de, d'une part, l'écart angulaire (m2 - mΐ) entre l'angle relatif secondaire de mesure (m2) et l'angle relatif primaire de mesure (mΐ), avec d'autre part, l'écart angulaire (512), multiplié par le nombre (Np) de périodes de la loi de variation d'orientation relative cprp(0(P)) du vecteur d'aimantation M(P) en fonction de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10), entre le segment diamétral secondaire (SD2) et le segment diamétral primaire (SD1), est non nulle et différente d'un multiple de 180 degrés ; et le système de capteur (1) comprenant une unité de calcul électronique (100) programmée pour calculer une valeur représentative de la position angulaire relative (W(ί)) de la première pièce (14) par rapport à la seconde pièce (16), sur la base d'un calcul de l'arc-tangente (b = Arctan {F[AB1 / DB2]} ; b = Arctan {F[AB2/AB1]}) d'un rapport (DB2/DB1 ; DB1/DB2) entre, d'une part, une différence (DB1) entre les deux composantes primaires (Bll ; B12), et, d'autre part, une différence (DB2) entre les deux composantes secondaires (B21 ; B22), rapport dans lequel chaque différence est pondérée en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesure correspondants et l'axe de rotation.
[Revendication 2] Système de capteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de capteur est agencé de sorte que la somme ((m2 - mΐ) + Np x 512) de, d'une part, l'écart ((m2 - mΐ)) entre l'angle relatif secondaire de mesure (m2) et l'angle angle relatif primaire de mesure (mΐ) avec, d'autre part, l'écart angulaire (512), multiplié par le nombre (Np) de périodes (T) de la loi de variation d'orientation relative (ff(q(R))) du vecteur d'aimantation (M(P)) en fonction de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10), entre le segment diamétral secondaire (SD2) et le segment diamétral primaire (SD1) est égale, modulo 360 degrés, à 90 degrés ou à 270 degrés.
[Revendication 3] Système de capteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le système de capteur (1) est agencé de sorte que l'angle relatif secondaire de mesure (m2) et l'angle angle relatif primaire de mesure (mΐ) sont égaux, et en ce que l'écart angulaire (512) entre le segment diamétral secondaire (SD2) et le segment diamétral primaire (SD1) est d'un quart de période angulaire (T) de la loi de variation d'orientation relative (yf(q(R))) du vecteur aimantation (M(P)), modulo la demi période angulaire de la loi de variation d'orientation relative (FF(Q(R))) du vecteur aimantation.
[Revendication 4] Système de capteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le système de capteur (1) est agencé de sorte que le segment diamétral primaire (SD1) et le segment diamétral secondaire (SD2) sont confondus et que le vecteur primaire de mesure (Dl) et le vecteur secondaire de mesure (D2) sont orthogonaux.
[Revendication 5] Système de capteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier point primaire de mesure (Ail) et le premier point secondaire de mesure (E21) sont confondus.
[Revendication 6] Système de capteur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le deuxième point primaire de mesure (E12) et le deuxième point secondaire de mesure (E22) sont confondus.
[Revendication 7] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier point primaire de mesure (Eli) et le deuxième point primaire de mesure (E12) sont agencés à une même distance de chaque côté de l'axe de rotation (A).
[Revendication 8] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier point secondaire de mesure (E21) et le deuxième point secondaire de mesure (E22) sont agencés à une même distance de chaque côté de l'axe de rotation (A).
[Revendication 9] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier point primaire de mesure (Eli) et le deuxième point primaire de mesure (E12) sont agencés à une même première distance de l'axe de rotation (A), et en ce que le premier point secondaire de mesure (E21) et le deuxième point secondaire de mesure (E22) sont agencés à la même première distance de l'axe de rotation (A).
[Revendication 10] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux points de mesure du couple primaire et/ou du couple secondaire d'éléments de mesure sont agencés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de rotation (A).
[Revendication 11] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux points de mesure du couple primaire et/ou du couple secondaire d'éléments de mesure sont agencés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de rotation (A) qui est à égale distance des extrémités axiales du corps aimanté (10).
[Revendication 12] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps aimanté (10) présente une aimantation plane telle que, en tout point (P) du corps aimanté (10), le vecteur aimantation (M(P)) en ce point est parallèle à un plan d'aimantation perpendiculaire à l'axe principal (A').
[Revendication 13] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur un cercle donné (Crp) autour de l'axe principal (A'), la loi de variation d'orientation relative (ff(q(R))) du vecteur aimantation M(P) est une loi bijective sur une période angulaire (T) de la loi de variation d'orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation (M(P)).
[Revendication 14] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur un cercle donné (Crp) autour de l'axe principal (A'), la loi de variation d'orientation relative cprp(0(P)) du vecteur aimantation (M(P)) implique une variation de 360° de l'orientation relative (cprp(0(P))) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l'axe principal, du vecteur aimantation (M(P) en un point (P) du cercle donné (Crp), pour une variation de la position angulaire (0(P)) du point (P) du corps aimanté (10) correspondant à une période angulaire (T) de la loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) du vecteur aimantation (M(P)).
[Revendication 15] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sur un cercle donné (Crp) autour de l'axe principal (A'), la loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) du vecteur aimantation (M(P)) est une loi de variation linéaire en fonction de la position angulaire (0(P)) du point (P) du corps aimanté (10).
[Revendication 16] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps aimanté (10) est un corps continu sur 360° autour de l'axe principal (A').
[Revendication 17] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps aimanté est formé de corps aimantés élémentaires juxtaposés sur 360° autour de l'axe principal.
[Revendication 18] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps aimanté (10) est un corps en forme de tronçon tubulaire de révolution autour de l'axe principal (A').
[Revendication 19] Système de capteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps aimanté (10) est un corps en forme de tronçon tubulaire cylindrique autour de l'axe principal (A').
[Revendication 20] Méthode de détermination d'une position angulaire relative (W(ί)) d'une première pièce (14) par rapport à une seconde pièce (16) sur une course angulaire autour d'un axe de rotation (A), caractérisée en ce que :
- la première pièce est équipée avec un aimant permanent ayant un corps aimanté (10) en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d'un axe principal (A') du corps aimanté, l'aimant permanent étant :
* tel que le corps aimanté présente une aimantation permanente telle que, pour tout point du corps aimanté sur un cercle donné autour de l'axe principal, chaque point (P) du corps aimanté sur ce cercle donné (Crp) ayant une position angulaire définie par l'angle (Q(R)) formé, autour de l'axe principal (A') et par rapport à un axe repère (Xa) fixe de l'aimant permanent, par un segment radial particulier (SRP) issu de l'axe principal (A') et passant par ce point (P), le vecteur aimantation (M(P)) en un point (P) du cercle donné (Crp) présente, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l'axe principal (A'), un vecteur projeté dont l'orientation relative (cprp(0(P))) par rapport au segment radial particulier (SRP) à ce point (P) est une fonction continûment variable selon une loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) en fonction de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10),
*tel que la loi de variation d'orientation relative (FF(Q(R))) du vecteur aimantation (M(P)) est une fonction périodique présentant un nombre (Np) entier pair supérieur ou égal à 2 de périodes angulaires (T) sur les 360° du corps aimanté (10) autour de l'axe principal (A'),
* et tel que la loi de variation d'orientation relative (cprp(0(P))) du vecteur aimantation (M(P)) implique une variation positive de l'orientation relative (yf(q(R))) du vecteur projeté, en projection orthogonale sur un plan perpendiculaire à l'axe principal (A'), du vecteur aimantation M(P) en un point (P), par rapport au segment radial particulier (SRP), en fonction d'une variation positive de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10), ;
- on détermine, en un premier point primaire de mesure (Eli), une première composante primaire (Bll) de l'induction magnétique selon un vecteur primaire de mesure (Dl) perpendiculaire à l'axe de rotation (A), et, en un deuxième point primaire de mesure (E12), une deuxième composante primaire (B12) de l'induction magnétique selon le même vecteur primaire de mesure (Dl), le premier point primaire de mesure (Eli) et le deuxième point primaire de mesure (E12) étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral primaire (SD1) par rapport à l'axe de rotation (A) et étant situés à l'intérieur du volume interne (V) délimité par le corps aimanté (10), et le vecteur primaire de mesure (Dl) formant, par rapport au segment diamétral primaire (SD1), un angle relatif primaire de mesure (mΐ) ;
- on détermine, en un premier point secondaire de mesure (E21), une première composante secondaire (B21) de l'induction magnétique selon un vecteur secondaire de mesure (D2) perpendiculaire à l'axe de rotation (A), et, en un deuxième point secondaire de mesure (E22), une deuxième composante secondaire (B22) de l'induction magnétique selon le même vecteur secondaire de mesure (D2), le premier point secondaire de mesure (E21) et le deuxième point secondaire de mesure (E22) étant des points distincts entre eux sur un même segment diamétral secondaire (SD2) par rapport à l'axe de rotation (A) et étant situés à l'intérieur du volume interne (V) délimité par le corps aimanté (10), et le vecteur secondaire de mesure (D2) formant, par rapport au segment diamétral secondaire (SD2), un angle relatif secondaire de mesure (m2) ; en ce que la somme ((m2 - mΐ) + Np x 512) de, d'une part, l'écart angulaire (m2 - mΐ) entre l'angle relatif secondaire de mesure (m2) et l'angle angle relatif primaire de mesure (mΐ), avec d'autre part l'écart angulaire(512), multiplié par le nombre (Np) de périodes de la loi de variation d'orientation relative FF(Q(R)) du vecteur d'aimantation (M(P)) en fonction de la position angulaire (Q(R)) du point (P) du corps aimanté (10), entre le segment diamétral secondaire (SD2) et le segment diamétral primaire (SD1) est non nulle et différente d'un multiple de 180 degrés, et en ce qu'on calcule une valeur représentative de la position angulaire relative (W(ί)) de la première pièce (14) par rapport à la seconde pièce (16), sur la base d'un calcul comprenant d'une part, une différence (DB1) entre les deux composantes primaires (Bll, B12), et, d'autre part, une différence (DB2) entre les deux composantes secondaires (B21 ; B22).
[Revendication 21] Méthode de détermination selon la revendication 20, caractérisée en ce qu'elle comprend le calcul de l'arc-tangente tangente (b =
Arctan {F[AB1 / DB2]} ; b = Arctan {R[DB2/DB1]}) d'un rapport (DB2/DB1 ; DB1/DB2) entre, d'une part, la différence (DB1) entre les deux composantes primaires, et, d'autre part, la différence (DB2) entre les deux composantes secondaires, rapport dans lequel chaque différence est pondérée en fonction de la distance, pour la différence considérée, entre les points de mesures correspondants et l'axe de rotation.
[Revendication 22] Méthode de détermination selon l'une des revendications 20 ou 21, caractérisée en ce qu'elle est mise en œuvre avec un système de capteur selon l'une des revendications 1 à 19.
[Revendication 23] Procédé de fabrication d'un corps aimanté pour un système de détermination d'une position angulaire relative (W(ί)) d'une première pièce (14) par rapport à une seconde pièce (16) autour d'un axe de rotation (A), le procédé comprenant la fourniture d'un corps de matériau magnétisable (10) ayant une forme en forme de tronçon tubulaire symétrique autour d'un axe principal (A') du corps de matériau magnétisable, le corps de matériau magnétisable (10) ayant ainsi une surface interne (6) et une longueur selon la direction de l'axe principal (A') ; caractérisé en ce que le procédé comporte :
- la disposition, dans le volume interne (V) délimité par le corps de matériau magnétisable (10), à proximité radialement de la surface interne (6) du corps de matériau magnétisable et en regard du corps de matériau magnétisable sur la longueur du corps de matériau magnétisable, d'un réseau (20) de conducteurs électriques parallèles (22) comprenant un nombre de faisceaux (24) de conducteurs électriques parallèles (22), le nombre de faisceaux (24) de conducteurs électriques parallèles (22) étant un multiple non nul de 4, chaque conducteur électrique (22) ayant une orientation parallèle à l'axe principal (A') et s'étendant, selon la direction de l'axe principal (A'), sur une longueur au moins égale à la longueur du corps de matériau magnétisable (10), et chaque faisceau (24) étant compris dans un secteur angulaire distinct autour de l'axe principal (A'), la mesure du secteur angulaire de chaque faisceau (24) étant égale à 360 degrés d'angle divisés par le nombre de faisceaux (24), les faisceaux (24) étant décalés angulairement l'un de l'autre autour de l'axe principal (A) ;
- la circulation d'un courant électrique dans les faisceaux (24) de conducteurs électriques parallèles (22), le sens de circulation du courant, défini dans un repère fixe par rapport au corps de matériau magnétisable (10), étant identique dans tous les conducteurs électriques parallèles (22) d'un même faisceau (24), et étant inverse dans deux faisceaux (24) adjacents angulairement, formant ainsi un ou plusieurs faisceaux aller dans lesquels le courant circule selon un premier sens, et un ou plusieurs faisceaux retour dans lesquels le courant circule selon un second sens, inverse du premier, le courant circulant dans les faisceaux (24) étant apte à générer, autour du réseau (20) et dans le corps de matériau magnétisable (10), un champ magnétique d'aimantation propre à aimanter le corps de matériau magnétisable (10).
[Revendication 24] Procédé de fabrication selon la revendication 23, caractérisé en ce que la disposition des conducteurs électrique parallèles (22) dans chaque faisceau est identique moyennant une rotation, entre deux faisceaux (24) angulairement consécutifs, d'un angle égal à 360 degrés d'angle divisés par le nombre de faisceaux (24).
[Revendication 25] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 ou 24, caractérisé en ce que, dans un faisceau (24) donné, les conducteurs électriques parallèles (22) du faisceau (24) sont répartis angulairement de manière uniforme autour de l'axe principal (A').
[Revendication 26] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 à 25, caractérisé en ce que, dans un faisceau (24) donné, les conducteurs électriques parallèles (22) du faisceau (24) sont répartis sur un arc de cercle centré sur l'axe principal (A') ou sur plusieurs arcs de cercle concentriques centrés sur l'axe principal (A').
[Revendication 27] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 à 26, caractérisé en ce que, dans un faisceau (24) donné, chaque conducteur électrique parallèle (22) du faisceau (24) présente une longueur selon l'axe de rotation qui est égale à au moins 4 fois la longueur du corps de matériau magnétisable (10).
[Revendication 28] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 à 27, caractérisé en ce que les conducteurs électriques parallèles (22) des faisceaux (24) sont formés par des tronçons d'au moins un bobinage d'un fil conducteur le long duquel se succèdent, répétitivement, au moins un conducteur d'un faisceau aller, un tronçon de liaison, et un conducteur d'un faisceau retour, un autre tronçon de liaison et un autre conducteur d'un faisceau aller.
[Revendication 29] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 à 28, caractérisé en ce que le corps de matériau magnétisable (10) est un corps en forme de tronçon tubulaire de révolution autour de l'axe principal (A').
[Revendication 30] Procédé de fabrication selon l'une des revendications 23 à 29, caractérisé en ce que le corps de matériau magnétisable (10) est un corps en forme de tronçon tubulaire cylindrique autour de l'axe principal (A').
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