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Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungsanordnung zur elektrischen und mechanischen Verbindung eines ersten elektrischen Leiters mit einem zweiten elektrischen Leiter, aufweisend ein elektrisches Verbindungselement mit einem an einem ersten Ende angeordneten Pressabschnitt, der zumindest eine seitliche Kontaktfläche zur elektrischen Kontaktierung einer Innenmantelfläche einer Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters aufweist, und mit einem an einem zweiten Ende angeordneten Anlageabschnitt, der eine Anlagefläche zur kraftschlüssigen Verbindung mit einer Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters aufweist.
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Die Erfindung betrifft außerdem ein elektrisches Verbindungssystem, insbesondere ein elektrisches Verbindungssystem für die Hochvolttechnik, und ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen und mechanischen Verbindung zwischen einem ersten elektrischen Leiter und einem zweiten elektrischen Leiter.
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Bei einer Vielzahl von Anwendungen ist es erforderlich, zwei oder mehr elektrische Leiter miteinander zu verbinden. Mitunter ist hierfür eine starre mechanische Verbindung zwischen den elektrischen Leitern vorteilhaft, insbesondere wenn es sich bei den elektrischen Leitern ebenfalls um starre Bauteile handelt, wie beispielsweise bei Stromschienen in der Hochvolttechnik.
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Bei der Verbindung zweier elektrischer Leiter, insbesondere starrer elektrischer Leiter, sind häufig Toleranzen in der räumlichen Lage (Position und/oder Orientierung) zwischen den elektrischen Leitern oder deren Schnittstellen bzw. zu verbindenden Abschnitten zu berücksichtigen. Beispielsweise in der Fahrzeugtechnik sind zu verbindende Stromschienen in der Regel an verschiedenen Bauteilen befestigt (beispielsweise eine erste Stromschiene an der Karosserie des Fahrzeugs und eine zweite Stromschiene an einem Energiespeicher oder elektrischen Verbraucher). Die Toleranzen, insbesondere Abstand und Ausrichtung der elektrischen Leiter zueinander, können daher vergleichsweise groß werden.
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Besondere Anforderungen an die Verbindung elektrischer Leiter werden insbesondere im Hochvoltbereich gestellt. Hochvoltverbindungsanordnungen werden im Fahrzeugbereich vor allem bei Elektro- und/oder Hybridfahrzeugen eingesetzt, um eine Fahrzeugbatterie mit Ladestrom zu versorgen oder um die gespeicherte Energie aus der Batterie zu entnehmen und dem elektrischen Antrieb oder sonstigen elektrischen Verbrauchern zuzuführen. Die Verbindungsanordnung muss dabei eine einwandfreie Übertragung hoher Ströme bei vorzugsweise geringer Transferimpedanz gewährleisten. Bei der Gefahr, die ein Versagen von Bauteilen in einem Elektrofahrzeug zur Folge hätte, müssen außerdem besonders hohe Anforderungen an die Qualität der Leiter und Komponenten der Verbindungsanordnung gestellt werden. So muss eine elektrische Verbindungsanordnung mitunter hohen mechanischen Belastungen standhalten, so dass die elektrische Verbindung nicht unbeabsichtigt, beispielsweise während des Betriebs des Fahrzeugs, getrennt wird.
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Gleichzeitig ist in der Regel aber auch auf eine einfache bzw. komfortable und sichere Montierbarkeit der Verbindungsanordnung zu achten.
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In Anbetracht des bekannten Stands der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine elektrische Verbindungsanordnung bereitzustellen, die einen variablen Abstand zwischen den zu verbindenden elektrischen Leitern auszugleichen vermag, bei vorzugsweise einfacher Montierbarkeit und robuster Bauweise.
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Der vorliegenden Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Verbindungssystem bereitzustellen, bei dem ein variabler Abstand zwischen den zu verbindenden elektrischen Leitern ausgleichbar ist, bei vorzugsweise einfacher Montierbarkeit und robuster Bauweise der beteiligten Verbindungsanordnung.
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Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen und mechanischen Verbindung zwischen elektrischen Leitern bereitzustellen, mit einer Ausgleichsmöglichkeit eines variablen Abstands zwischen den elektrischen Leiter, bei vorzugsweise einfacher Durchführbarkeit.
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Die Aufgabe wird für die elektrische Verbindungsanordnung mit den in Anspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst. Hinsichtlich des elektrischen Verbindungssystems wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 8 und betreffend das Verfahren durch Anspruch 15 gelöst.
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Die abhängigen Ansprüche und die nachfolgend beschriebenen Merkmale betreffen vorteilhafte Ausführungsformen und Varianten der Erfindung.
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Es ist eine elektrische Verbindungsanordnung zur elektrischen und mechanischen Verbindung eines ersten elektrischen Leiters mit einem zweiten elektrischen Leiter vorgesehen.
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Vorzugsweise ist die elektrische Verbindungsanordnung zur Verwendung in der Hochvolttechnik, insbesondere in der Fahrzeugtechnik, beispielsweise in der Elektromobilität, ausgebildet.
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Die elektrische Verbindungsanordnung eignet sich daher vorzugsweise zur Übertragung hoher elektrischer Ströme bei hohen elektrischen Spannungen. Die Verbindunganordnung, insbesondere das nachfolgend noch genannte Verbindungselement, kann beispielsweise zur Übertragung elektrischer Ströme von bis zu 100 Ampere, bis zu 200 Ampere, bis zu 300 Ampere, bis zu 400 Ampere, bis zu 500 Ampere, bis zu 600 Ampere, bis zu 2.000 Ampere oder mehr bei vorzugsweise hohen elektrischen Spannungen (z. B. bis zu 500 Volt, bis zu 600 Volt, bis zu 700 Volt, bis zu 800 Volt, bis zu 900 Volt, bis zu 1.000 Volt, bis zu 1.100 Volt, bis zu 1.500 Volt, bis zu 2.000 Volt oder mehr), ausgebildet sein.
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Der Leiterquerschnitt des wenigstens einen elektrischen Leiters und/oder die Querschnittserstreckung des Verbindungselements kann beispielsweise bis zu 10 mm2, vorzugsweise bis zu 30 mm2, besonders bevorzugt bis zu 60 mm2, noch weiter bevorzugt bis zu 90 mm2, beispielsweise auch bis zu 200 mm2 oder mehr betragen. Insbesondere kann ein Leiterquerschnitt bzw. eine Querschnittserstreckung des Verbindungselements vorgesehen sein, der sich für eine elektrische Energieübertragung in der Hochvolttechnik eignet, also zur Übertragung hoher elektrischer Ströme (beispielsweise 100 Ampere, bis 2.000 Ampere) bei Wechselspannungen von 30 Volt bis 1.000 Volt oder mehr oder Gleichspannungen von 60 Volt bis 2.000 Volt oder mehr, insbesondere in der Fahrzeugtechnik.
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Erfindungsgemäß weist die elektrische Verbindungsanordnung ein elektrisches Verbindungselement auf. Dieses Verbindungselement umfasst einen an einem ersten Ende angeordneten Pressabschnitt. Der Pressabschnitt weist zumindest eine seitliche Kontaktfläche zur elektrischen Kontaktierung einer Innenmantelfläche einer Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters auf.
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Der erste elektrische Leiter und der zweite elektrische Leiter sind nicht als Komponenten der beanspruchten Verbindungsanordnung zu verstehen. Die Verbindungsanordnung ist hingegen ausgebildet, die separaten elektrischen Leiter auf vorteilhafte Weise miteinander zu verbinden.
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Durch den Pressabschnitt kann eine radiale bzw. seitliche Kontaktierung innerhalb der Kontaktausnehmung (z. B. einer Durchgangsbohrung oder einer Sacklochbohrung) des ersten elektrischen Leiters ermöglicht werden. Eine stirnseitige Kontaktierung des ersten elektrischen Leiters durch den Pressabschnitt ist hingegen in der Regel nicht vorgesehen, optional aber möglich.
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Erfindungsgemäß umfasst das Verbindungselement außerdem einen an einem zweiten Ende angeordneten Anlageabschnitt, der eine Anlagefläche zur kraftschlüssigen Verbindung mit einer Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters aufweist.
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Vorzugsweise ist eine stirnseitige Anlagefläche des Anlageabschnitts vorgesehen, um die dem ersten elektrischen Leiter zugewandte Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters kraftschlüssig zu kontaktieren, insbesondere im Falle der im Folgenden noch beschriebenen Schraubverbindung zwischen den beiden nachfolgend genannten Befestigungsmitteln. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Anlagefläche eine von der Stirnseite des zweiten Endes des Verbindungselements abgewandte Fläche ist, um die von dem ersten elektrischen Leiter abgewandte Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters zu kontaktieren, insbesondere im Falle der im Folgenden noch beschriebenen Bolzenverbindung zwischen den beiden Befestigungsmitteln.
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Der Anlageabschnitt eignet sich insbesondere für eine Kontaktierung bzw. eine unmittelbare Verbindung mit dem zweiten elektrischen Leiter. Grundsätzlich ist aber auch eine mittelbare Verbindung möglich, z. B. über eine Distanzscheibe, die zwischen der Anlagefläche und der Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters angeordnet ist. Die Verbindung zwischen dem Anlageabschnitt bzw. dessen Anlagefläche und dem zweiten elektrischen Leiter kann eine rein mechanische Verbindung sein, vorzugsweise ist allerdings neben der mechanischen Verbindung auch eine elektrische Verbindung vorgesehen (unmittelbar oder mittelbar). Wenn eine rein mechanische Verbindung zwischen dem Anlageabschnitt und dem zweiten elektrischen Leiter vorgesehen ist, kann eine elektrisch Verbindung zwischen dem ersten elektrischen Leiter und dem zweiten elektrischen Leiter vorzugsweise über eine leitfähige Verbindung zwischen den beiden Befestigungsmitteln hergestellt werden, die ihrerseits jeweils zumindest mittelbar einen jeweiligen elektrischen Leiter kontaktieren.
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Eine radiale bzw. seitliche Kontaktierung des zweiten elektrischen Leiters durch den Anlageabschnitt ist in der Regel nicht vorgesehen, optional aber möglich. Grundsätzlich kann der Anlageabschnitt eine beliebige Fläche des zweiten elektrischen Leiters kontaktieren, insbesondere eine Seitenfläche, gegebenenfalls aber auch eine Stirnfläche. Die sich kontaktierenden Flächen des Anlageabschnitts ("Anlagefläche") und des zweiten elektrischen Leiters sind vorzugsweise plan bzw. eben, können gegebenenfalls aber auch gekrümmt verlaufen (konvex und/oder konkav) - im Falle einer Krümmung vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, mit übereinstimmendem Krümmungsradius für eine möglichst flächige Kontaktierung.
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Insbesondere kann eine flächige Kontaktierung zwischen der (stirnseitigen) Anlagefläche und der korrespondierenden Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters vorgesehen sein.
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Es hat sich gezeigt, dass sich ein variabler Abstand zwischen den elektrischen Leitern auf besonders vorteilhafte Weise durch eine Kombination aus axialer Kontaktierung einerseits (insbesondere stirnseitiger Kontaktierung) und radialer bzw. seitlicher Kontaktierung andererseits realisieren lässt.
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Vorzugsweise weist das Verbindungselement ausschließlich die besagten beiden Enden, also das erste Ende und das zweite Ende, auf. Es kann vorgesehen sein, dass es sich bei dem Verbindungselement um einen vornehmlich länglichen Körper handelt, der sich von seinem ersten Ende bis zu seinem zweiten Ende entlang einer Längsachse bzw. Mittelachse erstreckt. Das Verbindungselement kann optional achsensymmetrisch ausgebildet sein.
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Es kann vorgesehen sein, dass sich der Pressabschnitt entlang der Längsachse bzw. entlang der Erstreckung des Verbindungselements von seinem ersten Ende zu seinem zweiten Ende unmittelbar an den Anlageabschnitt anschließt. Optional kann allerdings ein den Pressabschnitt und den Anlageabschnitt axial separierender Zwischenabschnitt vorgesehen sein.
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Erfindungsgemäß erstreckt sich eine Verbindungsbohrung zumindest zwischen dem Anlageabschnitt und dem Pressabschnitt (vorzugsweise erstreckt sich die Verbindungbohrung zumindest ausgehend von dem zweiten Ende des Verbindungselements durch den Anlageabschnitt bis in den Pressabschnitt und/oder ausgehend von dem ersten Ende des Verbindungselements durch den Pressabschnitt bis in den Anlageabschnitt), so dass das Verbindungselement ein erstes Befestigungsmittel aufzunehmen vermag oder selbst ein derartiges Befestigungsmittel ausbildet, und ein zweites Befestigungsmittel aufzunehmen vermag, das mit dem ersten Befestigungsmittel verbindbar ist (insbesondere innerhalb der Verbindungsbohrung). Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel über eine gemeinsame Gewindeverbindung verschraubbar oder in der Art einer Bolzenverbindung verpressbar.
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Vorzugsweise ist das erste Befestigungsmittel in dem Pressabschnitt aufgenommen bzw. aufnehmbar oder in dem Pressabschnitt ausgebildet.
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Vorzugsweise ist das zweite Befestigungsmittel zumindest in dem Anlageabschnitt aufnehmbar.
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Vorzugsweise ist die Verbindungsbohrung als Durchgangsbohrung ausgebildet, die sich vollständig durch das Verbindungselement, also von dem ersten Ende bis zu dem zweiten Ende, erstreckt. Es kann sich bei der Verbindungsbohrung gegebenenfalls aber auch um eine Sacklochbohrung handeln, die innerhalb des Pressabschnitts und/oder des Anlageabschnitts endet, so dass das erste Befestigungsmittel beispielsweise verliersicher innerhalb des Pressabschnitts aufgenommen ist.
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Wie vorstehend bereits erwähnt, kann das Verbindungselement, insbesondere der Pressabschnitt, auch selbst ein erstes Befestigungsmittel ausbilden bzw. einteilig mit dem ersten Befestigungsmittel ausgebildet sein. Der Pressabschnitt kann beispielsweise geschlitzt ausgebildet sein und innenmantelseitig innerhalb der Verbindungsbohrung ein Innengewinde aufweisen, um ein Verbindungselement in der Art eines Spreizdübels bereitzustellen.
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Die Verbindungsbohrung kann optional verschiedene Absätze bzw. Stufen entlang ihrer Längserstreckung aufweisen, beispielsweise eine Stufe bzw. einen Absatz zwischen Anlageabschnitt und Pressabschnitt, so dass sich das erste Befestigungsmittel und/oder das zweite Befestigungsmittel axial abzustützen vermag. Die Verbindungsbohrung kann vorzugsweise innerhalb des Anlageabschnitts eine kleinere Querschnittserstreckung bzw. einen kleineren Durchmesser aufweisen als in dem Pressabschnitt - oder umgekehrt.
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Die Verbindungsbohrung muss grundsätzlich nicht rund ausgebildet sein, wobei eine runde Verbindungsbohrung allerdings bevorzugt ist. Möglich sind jedenfalls auch eine Ausgestaltung der Verbindungsbohrung in einer beliebigen polygonalen (beispielsweise dreieckig, viereckig, fünfeckig, sechseckig, siebeneckig, achteckig, etc.), sternförmigen oder sonstigen Form, z. B. auch eine Ausgestaltung als Langloch oder elliptische Ausnehmung.
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An dieser Stelle sei erwähnt, dass weder das erste Befestigungsmittel noch das zweite Befestigungsmittel zwingend als Teil der beanspruchten Verbindungsanordnung zu verstehen ist. Die Verbindungsanordnung bzw. das Verbindungselement kann ausgebildet sein, mit den Befestigungsmitteln entsprechend funktional zusammenzuwirken.
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Aufgrund der Verbindungsbohrung zwischen Anlageabschnitt und Pressabschnitt ist es möglich, die beiden Befestigungsmittel innerhalb der gemeinsamen Verbindungsbohrung miteinander zu verbinden, insbesondere zu verschrauben oder zu verpressen. Durch die axiale Verbindbarkeit der beiden Befestigungsmittel ist auf vorteilhafte Weise eine axiale Kraftkomponente in die Verbindung zwischen den elektrischen Leitern einleitbar, beispielsweise wenn sich das zweite Befestigungsmittel auf der von der dem ersten elektrischen Leiter abgewandten Seite des zweiten elektrischen Leiter abstützt und das Verbindungselement samt erstem Befestigungsmittel in Richtung des zweiten elektrischen Leiters zieht, während gleichzeitig der Pressabschnitt aufgespreizt wird.
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Bei der Gewindeverbindung (Innengewinde und Außengewinde) der Befestigungsmittel kann es sich vorzugsweise um eine Normgewindeverbindung handeln, beispielsweise M2 bis M10. Auf die konkrete Ausgestaltung der Gewindeverbindung kommt es grundsätzlich aber nicht unbedingt an.
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Erfindungsgemäß ist der Pressabschnitt von dem ersten Befestigungsmittel und/oder von dem zweiten Befestigungsmittel radial aufspreizbar, um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der zumindest einen seitlichen Kontaktfläche und der Innenmantelfläche der Kontaktausnehmung zu bewirken, indem die beiden Befestigungsmittel miteinander verbunden (beispielsweise verschraubt oder verpresst) werden.
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Durch die Möglichkeit des Aufspreizens des Pressabschnitts kann zwischen dem Pressabschnitt und dem ersten elektrischen Leiter innerhalb der Kontaktausnehmung eine mechanisch und elektrisch außerordentlich robuste und niederohmige Verbindung hergestellt werden. Die Verbindung kann selbst dann zuverlässig hergestellt werden, wenn die beiden elektrischen Leiter in ihrer räumlichen Lage nicht ideal aufeinander ausgerichtet sind, also wenn beispielsweise ein axialer Versatz oder eine Verkippung zwischen den beiden elektrischen Leitern besteht.
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Mittels des Pressabschnitts und der Möglichkeit des Aufspreizens des Pressabschnitts für die besagte kraftschlüssige Verbindung ist es möglich, eine Pressverbindung zwischen dem elektrischen Verbindungselement und dem ersten elektrischen Leiter innerhalb der Kontaktausnehmung herzustellen, in der Art einer flexiblen Presspassung. Der Kraftschluss zwischen Pressabschnitt und Kontaktausnehmung kann insbesondere mittels einer Verschraubung der beiden Befestigungsmittel von einem Monteur komfortabel und präzise einstellbar sein.
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Durch die vorgeschlagene Verbindungsanordnung kann außerdem auch besagte kraftschlüssige Verbindung zwischen der Anlagefläche des Anlageabschnitts und der korrespondierenden Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters hergestellt werden. Während des gegenseitigen Verschraubens der beiden Befestigungsmittel kann sich der Anlageabschnitt mit seiner stirnseitigen Anlagefläche aufgrund der axialen Bewegung des zweiten Befestigungsmittels in Richtung auf den zweiten elektrischen Leiter bewegen, bis sich die stirnseitige Anlagefläche und der zweite elektrische Leiter kraftschlüssig in Anlage miteinander befinden. Dies erfolgt in der Regel noch vor dem Aufspreizen des Pressabschnitts.
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Insgesamt kann ein vorteilhafter, axialer Kraftschluss mit dem zweiten elektrischen Leiter und einen radialer Kraftschluss innerhalb der Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters ermöglicht werden, bei hohem Toleranzausgleich und einfacher Montierbarkeit.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verbindungselement vornehmlich hülsenförmig ausgebildet ist.
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Insbesondere bei einem hülsenförmigen Verbindungselement kann vorgesehen sein, dass sich die Verbindungsbohrung vollständig durch das Verbindungselement erstreckt.
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Das Verbindungselement, insbesondere ein hülsenförmiges Verbindungselement, kann besonders einfach im Rahmen der Montage zwischen die elektrischen Leiter eingebracht werden. Hierzu kann das Verbindungselement mit seinem Pressabschnitt beispielsweise zunächst in die Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters eingelegt werden.
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Es kann eine verliersichere Vormontage der Verbindungsanordnung vorgesehen sein, insbesondere eine verliersichere Vormontage des Verbindungselements, beispielsweise innerhalb einer Gehäuseschale und/oder eines Berührschutzelement eines der elektrischen Leiter, insbesondere des ersten elektrischen Leiters.
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Der Anlageabschnitt ist vorzugsweise aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet, insbesondere vollständig aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet. Vorzugsweise ist der Pressabschnitt aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet, insbesondere vollständig aus einem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet. Der Anlageabschnitt und/oder der Pressabschnitt können beispielsweise aus einem Metall ausgebildet sein, beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium.
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In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Anlageabschnitt einteilig mit dem Pressabschnitt ausgebildet ist.
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Grundsätzlich kann es von Vorteil sein, wenn das Verbindungselement vollständig einteilig ausgebildet ist, insbesondere ist es allerdings zumindest vorteilhaft, den Anlageabschnitt und den Pressabschnitt einteilig auszubilden. Alternativ zu einer einteiligen Ausgestaltung des Anlageabschnitts und des Pressabschnitts können der Anlageabschnitt und der Pressabschnitt aneinander befestigt sein (kraftschlüssig, stoffschlüssig und/oder formschlüssig).
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In der Regel besteht das Verbindungselement ausschließlich aus dem Anlageabschnitt und dem Pressabschnitt und weist keine weiteren Komponenten auf (optional können allerdings noch weitere Komponenten vorgesehen sein, einteilig oder mehrteilig).
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Optional kann die Verbindungsanordnung Berührschutzmittel aufweisen, die aus einem elektrisch isolierenden Material ausgebildet sind, beispielsweise aus einem Kunststoff, und das Verbindungselement zumindest teilweise ummanteln. Beispielsweise kann ein Berührschutzmittel vorgesehen sein, das den Anlageabschnitt und/oder den Pressabschnitt zumindest abschnittsweise ummantelt, gegebenenfalls gemeinsam, um einen Berührschutz für einen Monteur oder Benutzer der Verbindungsanordnung bereitzustellen, so dass keine leitfähigen Komponenten unbeabsichtigt berührt werden können.
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Es kann vorgesehen sein, dass das Verbindungselement, insbesondere der Anlageabschnitt und/oder der Pressabschnitt, eine Beschichtung aufweisen, um die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Verbindungselements gezielt zu beeinflussen, ganz besonders bevorzugt im Bereich einer elektrischen und mechanischen Anlage- oder Kontaktfläche, wie der seitlichen Kontaktfläche des Pressabschnitts oder der Anlagefläche des Anlageabschnitts. Durch die Beschichtung können der Haftreibungskoeffizient, die elektrische Leitfähigkeit und/oder die Wärmeleitfähigkeit bei der Verbindung jeweils verbessert bzw. angepasst werden.
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Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verbindungselement eine mechanische Schnittstelle für eine verdrehsichere mechanische Verbindung mit zumindest einem der elektrischen Leiter aufweist.
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Vorzugsweise weist der Anlageabschnitt des Verbindungselements die mechanische Schnittstelle auf. Auch der Pressabschnitt oder eine sonstige Komponente des Verbindungselements kann gegebenenfalls die mechanische Schnittstelle aufweisen. Die mechanische Schnittstelle kann auch zwischen dem Anlageabschnitt und dem Pressabschnitt ausgebildet sein, mitunter auch gemeinsam an dem Anlageabschnitt und dem Pressabschnitt.
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Es können auch mehrere mechanische Schnittstellen vorgesehen sein, beispielswiese eine erste mechanische Schnittstelle für eine verdrehsichere Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter und eine zweite mechanische Schnittstelle für eine verdrehsichere Verbindung mit dem zweiten elektrischen Leiter.
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Bei der mechanischen Schnittstelle kann es sich insbesondere um einen axialen Abschnitt entlang der Längsachse bzw. zwischen den beiden Enden des Verbindungselements handeln, der einen polygonalen Querschnitt aufweist. Die Außenmantelfläche des Verbindungselements im Bereich der mechanischen Schnittstelle kann daher beispielsweise ein dreieckiges, viereckiges, fünfeckiges, sechseckiges, siebeneckiges, achteckiges oder sonstiges Querschnittsprofil aufweisen.
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Alternativ zu einem polygonalen Querschnittsprofil kann beispielsweise auch ein sternförmiges Profil oder ein Rippen-Nut-Mechanismus vorgesehen sein, um die verdrehsichere Verbindung zu ermöglichen. Grundsätzlich kann eine beliebige formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindung (z. B. Klebung), gegebenenfalls sogar kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungselement und zumindest einem der elektrischen Leiter vorgesehen sein, um eine verdrehsichere Verbindung bereitzustellen.
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Insbesondere wenn die mechanische Verbindung zwischen den beiden Leitern durch das Verschrauben des ersten Befestigungsmittels mit dem zweiten Befestigungsmittel hergestellt wird, kann eine verdrehsichere Anordnung des Verbindungselements zwischen den elektrischen Leitern vorteilhaft sein, um die Montierbarkeit zu vereinfachen. Alternativ oder zusätzlich zu einer verdrehsicheren Verbindung mit zumindest einem der elektrischen Leiter kann die mechanische Schnittstelle grundsätzlich auch ausgebildet sein, um mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubschlüssel, verdrehsicher verbindbar zu sein, so dass der Monteur das Verbindungselement manuell fixieren kann, während er die Schraubverbindung der Befestigungsmittel herstellt. Auf eine verdrehsichere Verbindung kann gegebenenfalls auch vollständig verzichtet werden, beispielsweise wenn die Befestigungsmittel miteinander verpresst werden sollen (z. B. wenn das zweite Befestigungsmittel als Bolzen und das erste Befestigungsmittel als Aufnahme für den Bolzen ausgebildet ist).
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Die verdrehsichere Verbindung mit dem zumindest einen elektrischen Leiter kann unmittelbar durch Zusammenwirken der mechanischen Schnittstelle mit einer korrespondierenden mechanischen Gegenschnittstelle des jeweiligen elektrischen Leiters erfolgen. Die verdrehsichere Verbindung kann aber (in der Regel bevorzugt) auch mittelbar durch Zusammenwirken der mechanischen Schnittstelle mit einer korrespondierenden mechanischen Gegenschnittstelle einer Gehäuseschale des jeweiligen elektrischen Leiters erfolgen, die wiederum mechanisch verdrehsicher mit dem elektrischen Leiter verbunden ist.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Pressabschnitt ausgebildet ist, das erste Befestigungsmittel verdrehsicher aufzunehmen.
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Der Pressabschnitt kann vorzugsweise eine geeignete Innengeometrie innerhalb der Verbindungsbohrung aufweisen, die sich verdrehsicher mit einer korrespondierenden Außengeometrie des ersten Befestigungsmittels verbinden lässt. Besagte Außengeometrie des ersten Befestigungsmittels ist vorzugsweise an dem dem zweiten elektrischen Leiter zugewandten Endbereich des ersten Befestigungsmittels angeordnet (wenn das erste Befestigungsmittel in dem Pressabschnitt montiert ist).
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Dadurch, dass das erste Befestigungsmittel in dem Pressabschnitt verdrehsicher aufgenommen sein kann, kann die Verschraubung mit dem zweiten Befestigungsmittel noch einfacher erfolgen, insbesondere (aber nicht ausschließlich) dann, wenn das Verbindungselement außerdem die vorstehend genannte mechanische Schnittstelle zur verdrehsicheren mechanischen Verbindung mit zumindest einem der elektrischen Leiter aufweist. Die Verbindungsanordnung kann schließlich besonders komfortabel montierbar sein, indem der Monteur ein Drehmoment bzw. eine Drehung in eines der Befestigungsmittel (insbesondere in das zweite Befestigungsmittel) einleitet, ohne weitere Maßnahmen ergreifen zu müssen. Insbesondere die Notwendigkeit des Ansetzens eines zusätzlichen Werkzeugs zum Gegenhalten beim Verschrauben kann entfallen.
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Zur Erhöhung der Haftreibung zwischen dem ersten Befestigungsmittel und dem Pressabschnitt können das erste Befestigungsmittel und/oder der Pressabschnitt eine geeignete Beschichtung und/oder Strukturierung der Oberfläche aufweisen (z. B. eine Riffelung). Eine entsprechende Beschichtung und/oder Oberflächenstrukturierung kann beispielsweise auch bei der Verbindung zwischen der seitlichen Kontaktfläche des Pressabschnitts und der Innenmantelfläche der Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters und/oder bei der Verbindung zwischen der Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters und der Anlagefläche des Anlageabschnitts vorgesehen sein.
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Optional kann vorgesehen sein, dass der Pressabschnitt ausgebildet ist, das Befestigungsmittel verliersicher aufzunehmen. Hierfür kann der Pressabschnitt an seinem freien Ende beispielsweise einen Rasthaken aufweisen.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Pressabschnitt in Längsrichtung geschlitzt ist, um die zumindest eine seitliche Kontaktfläche zwischen jeweils zwei Längsschlitzen auszubilden.
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Vorzugsweise werden auf diese Weise mehrere seitliche Kontaktflächen ausgebildet, insbesondere in der Art von Federlaschen eines Federkorbes.
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Die zumindest eine seitliche Kontaktfläche bzw. Federlasche weist vorzugsweise ein bewegliches, freies Ende auf, das dem ersten Ende des Verbindungselements entspricht.
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Die zumindest eine seitliche Kontaktfläche bzw. Federlasche kann allerdings auch beidseitig angebunden sein, also kein freies Ende aufweisen. In diesem Fall kann es besonders vorteilhaft sein, das erste Befestigungsmittel zwischen dem ersten Ende des Verbindungselements und der wenigstens einen Federlasche (also "unterhalb" der Federlaschen) anzuordnen bzw. auszubilden, so dass eine Verschraubung mit dem zweiten Befestigungsmittel durch die in Richtung des zweiten Befestigungsmittels gerichtete Axialkraft eine radiale Ausbauchung der Federlaschen verursacht oder verstärkt.
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Aufgrund der Längsschlitzung des Pressabschnitts ist es möglich, die zumindest eine seitliche Kontaktfläche mittels des ersten Befestigungsmittels zerstörungsfrei radial auszulenken, um damit die kraftschlüssige Verbindung innerhalb der Kontaktausnehmung zu bewirken.
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Alternativ zu einer Längsschlitzung können allerdings beliebige sonstige Maßnahmen vorgesehen sein, die ebenfalls eine radiale Aufspreizung des Pressabschnitts ermöglichen, insbesondere eine zerstörungsfreie radiale Aufspreizung. Gegebenenfalls kann sogar eine permanente Umformung des Pressabschnitts durch das Verschrauben oder Verpressen der beiden Befestigungsmittel vorgesehen sein, um die kraftschlüssige Verbindung innerhalb der Kontaktausnehmung zu bewirken.
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Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die zumindest eine seitliche Kontaktfläche eine konvexe Wölbung aufweist.
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Durch die konvexe Wölbung der zumindest einen seitlichen Kontaktfläche ist es möglich, einen Versatz zwischen den beiden elektrischen Leitern quer zur Verbindungsrichtung bzw. zur Erstreckung des Verbindungselements oder eine Verkippung der elektrischen Leiter relativ zueinander auszugleichen, da sich das Verbindungselement dann ohne Kontaktverlust innerhalb der Kontaktausnehmung verkippen kann. Auf diese Weise kann ein Art Kugellagerung für die Verbindung zwischen Pressabschnitt und Kontaktausnehmung bereitgestellt werden. Beispielsweise kann eine winklige Anordnung zwischen den beiden elektrischen Leitern von bis zu 5° oder mehr durch die konvexe Wölbung überbrückbar sein kann.
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Es kann vorgesehen sein, dass die Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters axial verlängert ist, wenn die Dicke des ersten elektrischen Leiters für eine kraftschlüssige, toleranzausgleichende Verbindung mit dem Pressabschnitt nicht ausreichend ist. Hierfür kann optional ein hülsenförmiger Körper auf dem elektrischen Leiter aufgesetzt sein (einteilig oder als separates Bauteil), um die Kontaktausnehmung entsprechend zu verlängern.
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Die Erfindung betrifft auch ein elektrisches Verbindungssystem, insbesondere ein elektrisches Verbindungssystem für die Hochvolttechnik, aufweisend eine elektrische Verbindungsanordnung gemäß den vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen, sowie das erste Befestigungsmittel.
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Das erste Befestigungsmittel ist vorzugsweise in dem Pressabschnitt innerhalb der Verbindungsbohrung aufgenommen, insbesondere verliersicher aufgenommen.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass sich, zur Bewirkung des Aufspreizens des Pressabschnitts als Folge des Verschraubens der beiden Befestigungsmittel, das erste Befestigungsmittel außenmantelseitig in Richtung auf das zweite Ende des Verbindungselements verjüngt.
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Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass sich, zur Bewirkung des Aufspreizens des Pressabschnitts als Folge des Verschraubens der beiden Befestigungsmittel, der Pressabschnitt innenmantelseitig, innerhalb der Verbindungsbohrung, in Richtung auf das zweite Ende des Verbindungselements verjüngt.
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Durch die schräge Fläche kann eine axiale Bewegung des ersten Befestigungsmittels beim Verschrauben mit dem zweiten Befestigungsmittel eine radiale Aufspreizung zur Folge haben.
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Ein besonders guter Effekt der Aufspreizung bzw. Kraftumlenkung ergibt sich, wenn sich beide Verbindungspartner entsprechend verjüngen, vorzugsweise mit derselben Steigung der Verjüngung. Grundsätzlich kann es aber bereits ausreichend sein, wenn sich nur einer der beiden Verbindungspartner (erstes Befestigungsmittel oder Pressabschnitt) entsprechend verjüngt.
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Durch die beschriebene Verjüngung des ersten Befestigungsmittels und/oder des Pressabschnitts ist es möglich, den Pressabschnitt durch das Verschrauben des ersten Befestigungsmittels mit dem zweiten Befestigungsmittel mit technisch besonders einfachen Mitteln radial aufzuspreizen, während das erste Befestigungsmittel tiefer in den Pressabschnitt eindringt. Während der Translation des Pressabschnitts in Richtung auf den zweiten elektrischen Leiter wird der Pressabschnitt bzw. dessen zumindest eine seitliche Kontaktfläche radial nach außen gegen die Innenmantelfläche der Kontaktausnehmung gedrückt.
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Der entsprechende Berührbereich zwischen dem ersten Befestigungsmittel und dem Pressabschnitt ist vorzugsweise konisch geformt; es ist also vorzugsweise eine konische Verjüngung vorgesehen. Grundsätzlich kann allerdings eine beliebige Verjüngung bzw. ein beliebig konkav/konvexer Berührungsbereich vorgesehen sein.
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Eine Verjüngung ist außerdem auch nicht unbedingt erforderlich, um das Aufspreizen zu bewirken. Es können beispielsweise auch entlang des Umfangs des ersten Befestigungsmittels verteilt angeordnete Noppen, bauchige oder sonstige Erhebungen etc. vorgesehen sein, die erst dann in Anlage mit der Innenmantelfläche der Kontaktausnehmung kommen, wenn das erste Befestigungsmittel durch die Verschraubung weiter in den Pressabschnitt eindringt, so dass die Erhebungen anschließend gegen die Innenmantelfläche drücken und die Aufspreizung bewirken. Insbesondere müssen die Erhebungen entlang des Umfangs des ersten Befestigungsmittels nicht vollständig umlaufend angeordnet sein; beispielsweise können mehrere punktuell oder abschnittsweise entlang des Umfangs des ersten Befestigungsmittels verteilt angeordnete, voneinander abgegrenzte Erhebungen vorgesehen sein.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das erste Befestigungsmittel ein Innengewinde zur Ausbildung der Gewindeverbindung mit dem zweiten Befestigungsmittel aufweist. Vorzugsweise weist das erste Befestigungsmittel eine Schraubenmutter auf oder ist als Schraubenmutter ausgebildet.
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Insbesondere ein als Schraubenmutter ausgebildetes erstes Befestigungsmittel hat sich als besonders geeignet herausgestellt. Es kann sich allerdings insbesondere ein beliebiges hülsenförmiges erstes Befestigungsmittel eignen, insbesondere ein hülsenförmiges Befestigungsmittel mit einem Innengewinde. Alternativ kann aber auch ein schaftförmiges erstes Befestigungsmittel vorgesehen sein, beispielsweise ein Schraubenelement mit einem Außengewinde oder ein Bolzen ohne ein Außengewinde.
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Wie bereits erwähnt kann auch eine Presspassung bzw. Pressverbindung zwischen den Befestigungsmitteln vorgesehen sein. Eine Gewindeverbindung ist daher nicht unbedingt erforderlich. Das erste Befestigungsmittel kann dann insbesondere eine passgenaue Aufnahme für einen Bolzen bzw. einen Bolzenschaft bzw. ein längliches zweites Befestigungsmittel aufweisen. Optional kann das erste Befestigungsmittel eine Verjüngung innerhalb der Verbindungsbohrung aufweisen, insbesondere in dem Anlageabschnitt oder zumindest im Bereich des Anlageabschnitts, so dass das Verbindungselement durch das Einführen des zweiten Befestigungsmittels in die Verbindungsbohrung an seinem ersten Ende bzw. an dem Pressabschnitt radial aufgespreizt wird.
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Die Erfindung betrifft auch ein elektrisches Verbindungssystem, insbesondere ein elektrisches Verbindungssystem für die Hochvolttechnik, aufweisend eine elektrische Verbindungsanordnung gemäß den vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen, und aufweisend das zweite Befestigungsmittel.
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Das zweite Befestigungsmittel ist vorzugsweise in dem Anlageabschnitt innerhalb der Verbindungsbohrung zumindest abschnittsweise aufgenommen.
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Vorzugsweise weist das elektrische Verbindungssystem das erste Befestigungsmittel und das zweite Befestigungsmittel auf. Das elektrische Verbindungssystem kann grundsätzlich allerdings auch nur das erste Befestigungsmittel oder nur das zweite Befestigungsmittel aufweisen.
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Es kann vorgesehen sein, dass der zweite elektrische Leiter eine Befestigungsausnehmung aufweist. Die Befestigungsausnehmung ist vorzugsweise eine Durchgangsbohrung und ausgebildet, das zweite Befestigungsmittel aufzunehmen bzw. das zweite Befestigungsmittel ist durch die Befestigungsausnehmung hindurchführbar.
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Vorzugsweise sind im montierten Zustand des Verbindungssystems die Befestigungsausnehmung, die Verbindungsbohrung und die Kontaktausnehmung zueinander fluchtend, vorzugsweise koaxial, angeordnet.
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In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das zweite Befestigungsmittel ein Schraubenelement aufweist, vorzugsweise eine herkömmliche Metallschraube.
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Das Schraubenelement kann einen Schraubenschaft aufweisen, der durch die Befestigungsausnehmung des zweiten elektrischen Leiters hindurchführbar ist, und der sich zumindest abschnittsweise durch die Verbindungsbohrung erstreckt, wobei der Schraubenschaft zur Ausbildung der Gewindeverbindung mit dem ersten Befestigungsmittel ein Außengewinde aufweist.
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Das Schraubenelement kann einen Schraubenkopf aufweisen, der sich unmittelbar (z. B. durch einen ausreichend großen Anlageflansch mit größer Querschnittserstreckung als die Befestigungsausnehmung) oder mittelbar (z. B. durch einen separaten Anlageflansch, wie eine Unterlegscheibe) auf dem elektrischen Leiter abstützt.
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Anstelle eines Schraubenelements, das durch eine Befestigungsausnehmung des zweiten elektrischen Leiters hindurchgeführt wird, kann sich das zweite Befestigungsmittel gegebenenfalls auch einteilig von einer Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters erheben oder entsprechend mit dem zweiten elektrischen Leiter verbunden sein, so dass sich das zweite Befestigungsmittel als Schaft quer, vorzugsweise orthogonal, zu der entsprechenden Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters erstreckt. Die Ausgestaltung des zweiten Befestigungsmittels als Schraubenelement ist allerdings bevorzugt.
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Das zweite Befestigungsmittel kann auch als Bolzen ausgebildet sein und muss daher nicht unbedingt ein Außengewinde aufweisen. Das erste Befestigungsmittel kann in diesem Fall vorteilhaft zur kraftschlüssigen, passgenauen Aufnahme des Bolzens ausgebildet sein. Auf diese Weise kann eine Pressverbindung zwischen den Befestigungsmitteln hergestellt werden.
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An dieser Stelle sei erwähnt, dass Merkmale, die sich auf das erste Befestigungsmittel beziehen, mit dem zweiten Befestigungsmittel austauschbar sein können - und umgekehrt. Auch die Befestigungsmittel selbst können vertauscht angeordnet sein. Beispielsweise kann zur Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter ein Schraubenelement und mit dem zweiten elektrischen Leiter eine Schraubenmutter vorgesehen sein.
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Die Erfindung betrifft auch ein elektrisches Verbindungssystem, insbesondere ein elektrisches Verbindungssystem für die Hochvolttechnik, aufweisend eine elektrische Verbindungsanordnung gemäß den vorstehenden und nachfolgenden Ausführungen, und aufweisend den ersten elektrischen Leiter und den zweiten elektrischen Leiter.
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Vorzugsweise weist das elektrische Verbindungssystem das erste Befestigungsmittel und die beiden elektrischen Leiter, besonders bevorzugt das erste Befestigungsmittel und das zweite Befestigungsmittel und die beiden elektrischen Leiter, auf.
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Es kann vorgesehen sein, dass die elektrischen Leiter als starre elektrische Leiter, beispielsweise als Stromschienen, ausgebildet sind. Es kann sich bei den elektrischen Leitern grundsätzlich aber um beliebige elektrische Leiter handeln, beispielsweise auch um flexible elektrische Leiter (z. B. Eindraht-Leiter oder Litzen), die optional an einem zur Verbindung mit dem jeweils anderen elektrischen Leiter vorgesehenen Abschnitt plattenförmig kompaktiert sind, beispielsweise durch ein Kaltschweißverfahren.
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Zumindest einer der elektrischen Leiter kann an einem unabhängigen Bauteil, beispielsweise an einem Karosseriebauteil eines Fahrzeugs, befestigt oder befestigbar sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass zumindest einer der elektrischen Leiter an einem elektrischen Verbraucher oder Hochvoltspeicher befestigt oder befestigbar ist.
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In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Befestigungsausnehmung des zweiten elektrischen Leiters, durch die das zweite Befestigungsmittel hindurchgeführt ist bzw. hindurchführbar ist, zum Ausgleich von mechanischen Toleranzen eine größere Querschnittserstreckung aufweist als der durch die Befestigungsausnehmung verlaufende Abschnitt des zweiten Befestigungsmittels.
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Die Befestigungsausnehmung kann gegebenenfalls auch eine größere Querschnittserstreckung aufweisen als die Kontaktausnehmung des zweiten elektrischen Leiters.
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Durch eine übergroße Befestigungsausnehmung können Toleranzen bei der räumlichen Orientierung der beiden elektrischen Leiter noch besser ausgeblichen werden. Beispielsweise kann die Befestigungsausnehmung auch als elliptische Ausnehmung oder als Langloch ausgebildet sein.
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Im Falle einer "übergroßen" Befestigungsausnehmung kann insbesondere vorgesehen sein, dass das zweite Befestigungsmittel zur Abstützung einen entsprechend großen Anlageflansch aufweist, wie beispielsweise einen "übergroßen" Schrauben- oder Bolzenkopf oder eine Unterlegscheibe, mit einer größeren Querschnittserstreckung als die Befestigungsausnehmung.
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Es kann vorgesehen sein, dass das elektrische Verbindungssystem neben dem ersten elektrischen Leiter und dem zweiten elektrischen Leiter noch weitere elektrische Leiter aufweist. Beispielsweise können ein dritter elektrischer Leiter und ein vierter elektrischer Leiter vorgesehen sein, die mittels einer weiteren Verbindungsanordnung miteinander elektrisch und mechanisch verbunden werden können. Auf diese Weise können beliebig viele Leiterpaare gebildet werden.
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Insbesondere können im Rahmen des erfindungsgemäßen Verbindungssystems mehrere Stromschienen, die in einer gemeinsamen Baugruppe hochvoltspeicherseitig kombiniert sind und optional über Sicherungen, Relais oder sonstige elektrische Bauteile und Baugruppen miteinander verbunden sind, über entsprechende Verbindungsanordnung mit Stromschienen weiterverbunden werden, die Teil eines gemeinsamen Anschlussfeldes zur Versorgung einzelner Verbraucher darstellen.
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Es kann vorgesehen sein, dass das elektrische Verbindungssystem außerdem einen oder mehrere Modulverbinder aufweist, die jeweils einen oder mehrere weitere elektrische Leiter aufweisen und mit den jeweiligen Endverbrauchern und dem ersten elektrischen Leiter oder dem zweiten elektrischen Leiter in Verbindung stehen.
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Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass das elektrische Verbindungssystem mehrere Verbindungselemente zur Verbindung der beiden elektrischen Leiter aufweist oder auch noch weitere elektrische Leiter aufweist, die ein gemeinsames Leiterpaar ausbilden und mittels jeweils eines Verbindungselements miteinander verbunden sind.
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Insbesondere kann eine mehrpolige elektrische Verbindung aus zumindest zwei Leiterpaaren (ein erstes Leiterpaar aus dem ersten elektrischen Leiter und dem zweiten elektrischen Leiter und ein zweites Leiterpaar aus einem dritten elektrischen Leiter und einem vierten elektrischen Leiter) vorgesehen sein, um insbesondere eine Verbindungsmöglichkeit für einen vollständigen Stromkreis bereitzustellen.
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Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer elektrischen und mechanischen Verbindung zwischen einem ersten elektrischen Leiter und einem zweiten elektrischen Leiter, aufweisend zumindest die folgenden Verfahrensschritte:
- Anordnen eines elektrischen Verbindungselements mit einem an einem ersten Ende angeordneten Pressabschnitt, einem an einem zweiten Ende angeordneten Anlageabschnitt und einer Verbindungsbohrung, die sich zumindest zwischen dem Anlageabschnitt und dem Pressabschnitt erstreckt, zwischen den elektrischen Leitern;
- Einbringen eines ersten Befestigungsmittels in die Verbindungsbohrung (vorzugsweise innerhalb des Pressabschnitts) oder gestalten des Verbindungselements (vorzugsweise des Pressabschnitts) derart, so dass dieses selbst ein erstes Befestigungsmittel ausbildet;
- Einbringen eines zweiten Befestigungsmittels in die Verbindungsbohrung (vorzugsweise zumindest innerhalb des Anlageabschnitts); und
- Verbinden der beiden Befestigungsmittel, so dass das erste Befestigungsmittel oder das zweite Befestigungsmittel den Pressabschnitt radial aufspreizt, um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen zumindest einer seitlichen Kontaktfläche des Pressabschnitts und einer Innenmantelfläche einer Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters zu bewirken.
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Vorzugsweise ist außerdem vorgesehen, dass durch das Verbinden der Befestigungsmittel eine Anlagefläche des Anlageabschnitts mit einer Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters in axialer Richtung in Kontakt tritt (insbesondere kraftschlüssig), vorzugsweise noch bevor der Pressabschnitt aufgespreizt wird.
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Auf vorteilhafte Weise kann dadurch eine elektrisch leitende, flexible Ausgleichseinheit zur Verbindung insbesondere starrer elektrischer Leiter bereitgestellt werden. Die Ausgleichseinheit bzw. die Verbindunganordnung ist äußerst einfach montierbar und in der Verwendung außerordentlich robust.
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Die elektrische Verbindungsanordnung kann zwischen den beiden elektrischen Leitern, insbesondere Stromschienen, angeordnet werden, wobei beide elektrische Leiter bzw. Stromschienen vorzugsweise jeweilige Ausnehmungen bzw. Bohrungen aufweisen können (Kontaktausnehmung und Befestigungsausnehmung). Durch die Verbindungskraft (insbesondere Verschraubungskraft oder Presskraft) zwischen den beiden Befestigungsmitteln kann einerseits die Anlagefläche in Anlage mit der Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters gebracht und in Axialrichtung kraftschlüssig fixiert und gleichzeitig der Pressabschnitt radial aufgespreizt werden, um sich in der Kontaktausnehmung des ersten elektrischen Leiters zu verklemmen.
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Erfindungsgemäß kann selbst in verschiedenen Toleranzlagen der elektrischen Leiter eine stabile, niederohmige Stromübertragung bereitgestellt werden. Die Befestigung bzw. Fixierung kann auf vorteilhafte Weise mit einem dreiteiligen System aus Verbindungselement, erstem Befestigungsmittel und zweitem Befestigungsmittel ermöglich werden.
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Der elektrische Leiter kann Teil eines Anschlussfeldes sein (verbraucherseitig und/oder versorgerseitig). Vorzugsweise kann auf die vorstehend beschriebene Weise eine elektrische oder mechanische Verbindung zwischen zwei Stromschienen eines Hochvoltsystems bereitgestellt werden. So kann beispielsweise ein Hochvoltspeicher, beispielsweise eine Fahrzeugbatterie, über eine erste Stromschiene mit einer zweiten Stromschiene zur Versorgung zumindest eines elektrischen Verbrauchers (zum Beispiel des Hauptaggregats im Traktionspfad oder eines Nebenaggregats im Nebenaggregatpfad) hergestellt werden.
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Merkmale, die im Zusammenhang mit einem der Gegenstände der Erfindung, namentlich gegeben durch die erfindungsgemäßen elektrische Verbindungsanordnung, das erfindungsgemäße elektrische Verbindungssystem und das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben wurden, sind auch für die anderen Gegenstände der Erfindung vorteilhaft umsetzbar. Ebenso können Vorteile, die im Zusammenhang mit einem der Gegenstände der Erfindung genannt wurden, auch auf die anderen Gegenstände der Erfindung bezogen verstanden werden.
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Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass Begriffe wie "umfassend", "aufweisend" oder "mit" keine anderen Merkmale oder Schritte ausschließen. Ferner schließen Begriffe wie "ein" oder "das", die auf eine Einzahl von Schritten oder Merkmalen hinweisen, keine Mehrzahl von Merkmalen oder Schritten aus - und umgekehrt.
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In einer puristischen Ausführungsform der Erfindung kann allerdings auch vorgesehen sein, dass die in der Erfindung mit den Begriffen "umfassend", "aufweisend" oder "mit" eingeführten Merkmale abschließend aufgezählt sind. Dementsprechend kann eine oder können mehrere Aufzählungen von Merkmalen im Rahmen der Erfindung als abgeschlossen betrachtet werden, beispielsweise jeweils für jeden Anspruch betrachtet. Die Erfindung kann beispielsweise ausschließlich aus den in Anspruch 1 genannten Merkmalen bestehen.
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Es sei erwähnt, dass Bezeichnungen wie "erstes" oder "zweites" etc. vornehmlich aus Gründen der Unterscheidbarkeit von jeweiligen Vorrichtungs- oder Verfahrensmerkmalen verwendet werden und nicht unbedingt andeuten sollen, dass sich Merkmale gegenseitig bedingen oder miteinander in Beziehung stehen.
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Ferner sei betont, dass die vorliegend beschriebenen Werte und Parameter Abweichungen oder Schwankungen von ±10% oder weniger, vorzugsweise ±5% oder weniger, weiter bevorzugt ±1% oder weniger, und ganz besonders bevorzugt ±0,1% oder weniger des jeweils benannten Wertes bzw. Parameters mit einschließen, sofern diese Abweichungen bei der Umsetzung der Erfindung in der Praxis nicht ausgeschlossen sind. Die Angabe von Bereichen durch Anfangs- und Endwerte umfasst auch all diejenigen Werte und Bruchteile, die von dem jeweils benannten Bereich eingeschlossen sind, insbesondere die Anfangs- und Endwerte und einen jeweiligen Mittelwert.
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Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher beschrieben.
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Die Figuren zeigen jeweils bevorzugte Ausführungsbeispiele, in denen einzelne Merkmale der vorliegenden Erfindung in Kombination miteinander dargestellt sind. Merkmale eines Ausführungsbeispiels sind auch losgelöst von den anderen Merkmalen des gleichen Ausführungsbeispiels umsetzbar und können dementsprechend von einem Fachmann ohne Weiteres zu weiteren sinnvollen Kombinationen und Unterkombinationen mit Merkmalen anderer Ausführungsbeispiele verbunden werden.
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In den Figuren sind funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen.
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Es zeigen schematisch:
- Figur 1
- ein Verbindungssystem in einem nicht verbundenen Zustand gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 2
- das Verbindungssystem der Figur 1 in einem vormontierten Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 3
- das Verbindungssystem der Figur 1 in einem teilmontierten Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 4
- das Verbindungssystem der Figur 1 in vollständig montiertem Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 5
- ein erfindungsgemäßes Verbindungselement und ein korrespondierendes, erstes Befestigungsmittel in einer perspektivischen Ansicht;
- Figur 6
- das Verbindungselement der Figur 5 in einer weiteren perspektivischen Ansicht;
- Figur 7
- ein Verbindungssystem in vollständig montiertem Zustand mit einer Gehäuseschale für den ersten elektrischen Leiter in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 8
- eine perspektivische Einzeldarstellung der Gehäuseschale und des Verbindungselements des Verbindungssystems der Figur 7;
- Figur 9
- ein Verbindungssystem in vollständig montiertem Zustand gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer seitlichen Schnittdarstellung;
- Figur 10
- ein mit dem ersten Befestigungsmittel einteiliges Verbindungselement gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivischen Darstellung;
- Figur 11
- eine Verdrehsicherung zwischen einem einteiligen Verbindungselement und dem ersten elektrischen Leiter in einer perspektivischen Darstellung;
- Figur 12
- ein Verbindungssystem mit dem Verbindungselement gemäß Figur 10 in einem vollständig montierten Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung:
- Figur 13
- ein mit dem ersten Befestigungsmittel einteiliges Verbindungselement und ein als Bolzen ausgebildetes zweites Befestigungsmittel gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer perspektivischen Darstellung;
- Figur 14
- ein Verbindungssystem mit dem Verbindungselement gemäß Figur 13 in einem teilmontierten Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung; und
- Figur 15
- das Verbindungssystem gemäß Figur 14 in einem vollständig montierten Zustand in einer seitlichen Schnittdarstellung.
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In den Figuren 1 bis 4 ist ein elektrisches Verbindungssystem 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen Zuständen in einer seitlichen Schnittdarstellung gezeigt.
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Das elektrische Verbindungssystem 1 weist einen ersten elektrischen Leiter 2 und einen zweiten elektrischen Leiter 3 auf, die im Ausführungsbeispiel jeweils als Stromschienen ausgebildet und mittels einer erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungsanordnung 4 verbindbar sind. In Figur 1 ist ein noch nicht verbundener Zustand des Verbindungssystems 1 gezeigt.
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Bei dem ersten elektrischen Leiter 2 kann es sich beispielsweise um ein Anschlussfeld handeln bzw. der erste elektrische Leiter 2 kann Teil eines Anschlussfeldes sein, das über einen oder mehrere elektrische Abgänge 5 mit einem oder mehreren elektrischen Verbrauchern verbunden ist, beispielsweise mit einem Haupt- oder Nebenaggregat eines Elektrofahrzeugs. Bei dem zweiten elektrischen Leiter 3 kann es sich beispielsweise um eine mit einem Hochvoltspeicher 6 verbundene Stromschiene im Last- oder Ladepfad handeln, die unmittelbar oder mittelbar (beispielsweise über eine elektrische Baugruppe), die in Figur 1 als Blackbox 7 angedeutet ist, mit dem Hochvoltspeicher 6 verbunden ist.
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Die Verbindungsanordnung 4 weist ein elektrisches Verbindungselement 8 mit einem an einem ersten Ende angeordneten Pressabschnitt 9 und einem an einem zweiten Ende angeordneten Anlageabschnitt 10 auf. Das Verbindungselement 8 ist vornehmlich hülsenförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang einer Längsachse L von seinem ersten Ende zu seinem zweiten Ende. Im Ausführungsbeispiel sind der Anlageabschnitt 10 und der Pressabschnitt 9 einteilig ausgebildet.
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Der Pressabschnitt 9 weist zumindest eine seitliche Kontaktfläche 11 zur elektrischen Kontaktierung einer Innenmantelfläche 12 einer Kontaktausnehmung 13 des ersten elektrischen Leiters 2 auf. Um die zumindest eine seitliche Kontaktfläche 11 auszubilden, ist der Pressabschnitt 9 vorzugsweise in Längsrichtung geschlitzt, wobei zwischen jeweils zwei Längsschlitzen eine seitliche Kontaktfläche 11 in der Art einer Federlasche eines Federkorbs ausgebildet wird. Im Ausführungsbeispiel sind konkret vier seitliche Kontaktflächen 11 bzw. Federlaschen vorgesehen, wie sich besonders gut anhand der perspektivischen Darstellung des Verbindungselements 8 in den Figuren 5 und 6 erkennen lässt.
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Der Anlageabschnitt 10 des Verbindungselements 8 weist eine stirnseitige Anlagefläche 14 zur kraftschlüssigen, elektrischen Kontaktierung einer Seitenfläche 15 des zweiten elektrischen Leiters 3 auf. Dabei kann insbesondere eine flächige Kontaktierung vorgesehen sein.
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Durch das Verbindungselement 8 erstreckt sich eine Verbindungsbohrung 16 ausgehend von dem zweiten Ende durch den Anlageabschnitt 10 bis in den Pressabschnitt 9 hinein. Im Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Verbindungsbohrung 16 vollständig durch das gesamte Verbindungselement 8. Aufgrund der Verbindungsbohrung 16 vermag der Pressabschnitt 9 ein erstes Befestigungsmittel 17 aufzunehmen und der Anlageabschnitt 10 ein zweites Befestigungsmittel 18 aufzunehmen. Die beiden Befestigungsmittel 17, 18 können über eine gemeinsame Gewindeverbindung miteinander verschraubbar sein. Beispielhaft ist das erste Befestigungsmittel 17 im Ausführungsbeispiel als Schraubenmutter ausgebildet, die zur Ausbildung der gemeinsamen Gewindeverbindung mit dem zweiten Befestigungsmittel 18 ein Innengewinde aufweist.
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Wiederum beispielhaft ist das zweite Befestigungsmittel 18 als Schraubenelement ausgebildet, mit einem Schraubenschaft 19, der durch eine Befestigungsausnehmung 20 des zweiten elektrischen Leiters 3 hindurchführbar ist und der sich zumindest abschnittsweise durch die Verbindungsbohrung 16 erstreckt und zur Ausbildung der Gewindeverbindung mit dem ersten Befestigungsmittel 17 ein Außengewinde aufweist.
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In Figur 2 ist ein vormontierter Zustand des elektrischen Verbindungssystems 1 bzw. der elektrischen Verbindungsanordnung 4 gezeigt. Im dargestellten vormontierten Zustand ist die Verbindungsanordnung 4 verliersicher mit dem zweiten elektrischen Leiter 3 verbunden, indem das ersten Befestigungsmittel 17 und das zweite Befestigungsmittel 18 bereits teilweise miteinander verschraubt sind.
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Um den Schraubvorgang für den Monteur zu vereinfachen, kann vorgesehen sein, dass der Pressabschnitt 9 ausgebildet ist, das erste Befestigungsmittel 17 verdrehsicher aufzunehmen. Hierzu können Pressabschnitt 9 innenseitig und erstes Befestigungsmittel 17 außenseitig beispielsweise einen polygonalen Querschnittsverlauf aufweisen, was sich insbesondere in Zusammenschau der Figuren 5 und 6 gut erkennen lässt.
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Ein teilmontierter Zustand des elektrischen Verbindungssystems 1 ist in Figur 3 dargestellt. Dabei wurden die beiden Befestigungsmittel 17, 18 weiter miteinander verschraubt, so dass sich das erste Befestigungsmittel 17 entlang der Längsachse L des Verbindungselements 8 weiter in Richtung des zweiten Endes des Verbindungselements 8 bewegt. Auf diese Weise kann das Verbindungselement 8 zunächst mit der stirnseitigen Anlagefläche 14 des Anlageabschnitts 10 axial gegen die korrespondierende Seitenfläche 15 des zweiten elektrischen Leiters 3 gepresst und hierdurch eine entsprechende kraftschlüssige mechanische und elektrisch stabile Verbindung mit dem zweiten elektrischen Leiter 3 hergestellt werden. Das zweite Befestigungsmittel 18 bzw. das Schraubenelement weist hierfür einen Schraubenkopf 21 auf, der sich auf dem zweiten elektrischen Leiters 3 abstützt, beispielsweise durch den dargestellten Anlageflansch 22, der im Ausführungsbeispiel einteilig mit dem Schraubenkopf 21 ist. Alternativ kann allerdings auch eine mittelbare Abstützung vorgesehen sein, beispielsweise über eine Unterlegscheibe.
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Zum Toleranzausgleich ist die Befestigungsausnehmung 20 gegenüber dem Schraubenschaft 19 übergroß ausgebildet, wie in den Figuren 1 bis 4 gut erkennbar. Alternativ zu einer übergroßen Bohrung kann beispielsweise auch ein Langloch oder eine elliptische Befestigungsausnehmung 20 vorgesehen sein.
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Figur 4 zeigt schließlich einen vollständig montierten Zustand des elektrischen Verbindungssystems 1. Die beiden Befestigungsmittel 17, 18 wurden hierzu noch weiter miteinander verschraubt, was aufgrund der axialen Bewegung des ersten Befestigungsmittels 17 in Richtung des zweiten Endes des Verbindungselements 8 schließlich zu einer radialen Aufspreizung des Pressabschnitts 9 führt, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den seitlichen Kontaktflächen 11 und der Innenmantelfläche 12 der Kontaktausnehmung 13 bewirkt wird, wie dies durch die in Figur 4 dargestellten Pfeile angedeutet wird.
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Um eine zerstörungsfreie, lösbare Aufspreizung zu bewirken, sind die bereits genannten Längsschlitze zwischen den seitlichen Kontaktflächen 11 vorteilhaft, die dem Pressabschnitt 9 eine gewisse Elastizität verleihen können. Um ausgehend von der axialen Bewegung des ersten Befestigungsmittels 17 die Aufspreizung zu bewirken, weisen Pressabschnitt 9 innenmantelseitig, also innerhalb der Verbindungsbohrung 16, und das erste Befestigungsmittel 17 außenmantelseitig jeweils in Richtung auf das zweite Ende des Verbindungselements 8 verjüngende Flächenabschnitte 23, 23' auf. Die verjüngenden Flächenabschnitte 23, 23' weisen vorzugsweise dieselbe Steigung auf, können sich in ihrer Steigung und Ausgestaltung allerdings auch unterscheiden. Grundsätzlich kann es auch bereits ausreichend sein, wenn lediglich einer der beiden Verbindungspartner aus erstem Befestigungsmittel 17 und Pressabschnitt 9 einen entsprechend verjüngenden Flächenabschnitt 23, 23' aufweist.
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Insbesondere durch die Kombination aus axialer Verbindung mit dem zweiten elektrischen Leiter 3 und radialer Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter 2 kann sich eine besonders vorteilhafte elektrische Verbindungsanordnung 4 ergeben. Insofern die Tiefe der Kontaktausnehmung 13 für eine stabile mechanische Verbindung mit geeignetem Toleranzausgleich nicht ausreichend sein sollte, kann auf dem ersten elektrischen Leiter 2 ein hülsenförmiger Körper 24 aufgesetzt sein, das die Kontaktausnehmung 13 entsprechend verlängert (in Figur 4 strichliniert dargestellt).
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Zum Ausgleich von Toleranzen kann es von Vorteil sein, wenn die seitlichen Kontaktflächen 11 eine konvexe Wölbung aufweisen, wie im Ausführungsbeispiel angedeutet. Somit vermag das Verbindungselement 8 selbst dann eine mechanisch und elektrisch stabile Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter 2 herzustellen, wenn das Verbindungselement 8 innerhalb der Kontaktausnehmung 13 verkippt, um beispielsweise eine relative Verdrehung der elektrischen Leiter 2, 3 auszugleichen.
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In den Figuren 7 und 8 ist ein weiteres Verbindungssystem 1 gemäß der vorliegenden Erfindung in einem vollständig montierten Zustand dargestellt, um eine weitere, optionale Optimierung der Montierbarkeit des Verbindungssystems 1 zu verdeutlichen.
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Mitunter sind die elektrischen Leiter 2, 3, insbesondere die elektrischen Leiter 2, 3 eines Hochvoltsystems, aus Berührschutz- oder sonstigen Gründen mit einer oder mehreren Gehäuseschalen 25 versehen, beispielsweise wie in den Figuren 7 und 8 angedeutet. Mittels der Gehäuseschalen 25 kann einerseits eine Verliersicherung für das Verbindungselement 8 (gegebenenfalls samt erstem Befestigungsmittel 17) und außerdem eine weitere Verdrehsicherung bereitgestellt werden. Es kann daher beispielsweise vorgesehen sein, dass das Verbindungselement 8, insbesondere der Anlageabschnitt 10 des Verbindungselements 8, eine mechanische Schnittstelle 26 (vgl. auch die Figuren 5 und 6) für eine verdrehsichere mechanische Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter 2 oder dem zweiten elektrischen Leiter 3 aufweist. In Figur 7 ist eine verdrehsichere Verbindung mit dem ersten elektrischen Leiter 2 mittelbar über die Gehäuseschale 25 angedeutet. Die mechanische Schnittstelle 26 weist, wie sich gut anhand von Figur 8 erkennen lässt, einen polygonalen Querschnitt auf.
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Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele und Varianten der Erfindung sind lediglich beispielhaft zu verstehen. Grundsätzlich lässt sich die Kombination aus axialer und radialer Verbindung in einem erfindungsgemäßen Verbindungssystem 1 auf viele weitere Arten realisieren, was beispielhaft anhand der nachfolgenden Figuren noch verdeutlicht werden soll.
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In Figur 9 ist das zweite Befestigungsmittel 18 nicht als Schraubenelement ausgebildet, sondern als rein schaftförmiger Körper, der sich ausgehend von dem zweiten elektrischen Leiter 3 quer bzw. orthogonal aus der zur Verbindung vorgesehenen Seitenfläche 15 erstreckt und die Gewindeverbindung mit dem ersten Befestigungsmittel 17 herstellt. Der Antrieb für die Verschraubung kann dabei beispielsweise über das erste Befestigungsmittel 17 hergestellt werden oder durch ein Verdrehen des Verbindungselements 8 samt erstem Befestigungsmittel 17 (beispielsweise über eine verdrehsichere mechanische Schnittstelle 26 im Bereich des Anlageabschnitts 10, vergleichbar mit der mechanischen Schnittstelle 26 in den Figuren 7 und 8) ermöglicht werden.
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Anhand der Figuren 10 bis 12 soll eine Variante der Erfindung verdeutlich werden, bei der das Verbindungselement 8 einteilig mit dem ersten Befestigungsmittel 17 ausgebildet ist, in der Art eines Spreizdübels.
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Wie zuvor, weißt das Verbindungselement 8 an einem ersten Ende einen Pressabschnitt 9 und an seinem zweiten Ende einen Anlageabschnitt 10 auf. Im montierten Zustand vermag sich das Verbindungselement 8 mit seiner stirnseitigen Anlagefläche 14 an der dem ersten elektrischen Leiter 2 zugewandten Seitenfläche 15 des zweiten elektrischen Leiters 3 kraftschlüssig abzustützen (vgl. Figur 12). Ferner dienen die seitlichen Kontaktflächen 11 des Pressabschnittes 9 zur kraftschlüssigen Verbindung mit der Innenmantelfläche 12 der Kontaktausnehmung 13 (vgl. ebenfalls Figur 12). Die Verbindungsbohrung 16 erstreckt sich vollständig durch das Verbindungselement 8, so dass das zweite Befestigungsmittel 18 ausgehend von dem zweiten Ende des Verbindungselements 8 bis zu dem ersten Ende des Verbindungselements 8 hindurchgeführt werden kann.
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Ausgehend von dem ersten Ende des Verbindungselements 8 erstreckt sich ein funktional einteilig mit dem Pressabschnitt 9 ausgebildetes erstes Befestigungsmittel 17. Das erste Befestigungsmittel 17 weist ein Innengewinde 27 innerhalb der Verbindungsbohrung 16 auf (vgl. Figur 10), um mit dem zweiten Befestigungsmittel 18, bei dem es sich wiederum um ein Schraubenelement handelt, verschraubbar zu sein. Der Pressabschnitt 9 weist im Ausführungsbeispiel der Figuren 10 bis 12 geschlitzte Abschnitte auf, in der Art von beidseitig angebundenen Federlaschen, wobei jede Federlasche eine der seitlichen Kontaktflächen 11 ausbildet. Die Federlaschen sind konvex bzw. bauchig ausgebildet und stellen eine definierte Schwachstelle in dem Verbindungselement 8 dar. Wird nun das zweite Befestigungsmittel 18 bzw. das Schraubenelement mit dem Innengewinde 27 des ersten Befestigungsmittels 17 verschraubt, bewirkt die im Rahmen der Verschraubung auf das Verbindungselement 8 aufgebrachte axiale Kraftkomponente eine Aufspreizung der Federlaschen, sobald sich das Verbindungselement 8 mit seiner stirnseitigen Anlagefläche 14 an dem zweiten elektrischen Leiter 3 abstützt. Das Prinzip ist im Grunde von Spreizdübeln aus dem Trockenbau bekannt und eignet sich überraschenderweise sehr gut zur Verwendung im Rahmen der vorliegenden Erfindung.
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Eine Weiterbildung des mit dem ersten Befestigungsmittel 17 einteiligen Verbindungselements 8 kann eine Verdrehsicherung zwischen dem Pressabschnitt 9 und der Kontaktausnehmung 13 des ersten elektrischen Leiters 2 sein, wie in Figur 11 dargestellt. Beispielsweise kann die Kontaktausnehmung 13 einen polygonalen Querschnitt aufweisen, wie vorstehend bereits erwähnt, um mit einem ebenfalls polygonal ausgebildeten axialen Bereich des Pressabschnitts 9 verdrehsicher zusammenzuwirken.
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Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren 13 bis 15 gezeigt.
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Ähnlich wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel ist das Verbindungselement 8 einteilig mit dem ersten Befestigungsmittel 17 ausgebildet. Im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsbeispielen ist allerdings keine Schraub- bzw. Gewindeverbindung zwischen den Befestigungsmitteln 17, 18 vorgesehen, sondern eine Pressverbindung.
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Hierzu ist das zweite Befestigungsmittel 18 als Bolzen ausgebildet, mit einem Bolzenkopf 21' und einem Bolzenschaft 19'. Entsprechend ist die Verbindungsbohrung 16 des
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Verbindungselements 8 ausgebildet, um den Bolzenschaft 19' passgenau aufzunehmen, so dass die Befestigungsmittel 17, 18 mit einer ausreichenden Kraft miteinander verpressbar sind. Wie sich anhand der Figuren 14 und 15 ergibt, ist der Anlageflansch 22 in diesem Falle vorteilhaft an dem Verbindungselement 8 ausgebildet. Das heißt, das Verbindungselement 8 stützt sich mit seiner Anlagefläche 14 an der von dem ersten elektrischen Leiter 2 abgewandten Seitenfläche 15 des zweiten elektrischen Leiters 3 ab, nachdem der Bolzen bzw. das zweite Befestigungsmittel 18 mit dem Verbindungselement 8 verbunden wurde.
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Damit in dem Pressabschnitt 9 wiederum eine Aufspreizung erfolgen kann, weist das Verbindungselement 8 einen verjüngenden Abschnitt 28 in seinem oberen, dem zweiten elektrischen Leiter 3 zugewandten Endabschnitt auf. Durch das Einpressen des Bolzenschaftes 19' weitet sich das Verbindungselement 8 in dem unteren, dem ersten elektrischen Leiter 2 zugewandten Pressabschnitt 9 auf und bewirkt den Kraftschluss innerhalb der Kontaktausnehmung 13.
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An dieser Stelle sei erwähnt, dass das Einfügen des zweiten Befestigungsmittels 18, also beispielsweise das Einpressen des Bolzens in den Figuren 13 bis 15, auch ausgehend von dem ersten elektrischen Leiter 2 vorgesehen sein kann. In diesem Fall kann es vorteilhaft sein sicherzustellen, dass das erste Befestigungsmittel 17 nicht aus dem zweiten elektrischen Leiter 3 herausgedrückt wird. Dies kann beispielsweise durch einen zusätzlichen oder alternativen Anlageflansch 22 oder sonstigen Anlageabschnitt auf der dem ersten elektrischen Leiter 2 zugewandten Seitenfläche des zweiten elektrischen Leiters 3 und/oder auf der von dem zweiten elektrischen Leiter 3 abgewandten Seitenfläche des ersten elektrischen Leiters 2 erfolgen oder durch ein entsprechendes Rastmittel, wie ein Rasthaken, der zumindest einen der elektrischen Leiter 2, 3 entsprechend hintergreift. Beispielsweise können die Federlaschen des Pressabschnitts 9 an ihren Enden einen Rasthaken aufweisen bzw. entsprechend umgeformt sein, um einen Rasthaken auszubilden.