EP4269052A2

EP4269052A2 - Food package trimming device, system with a cutting blade and a cutting blade recess, method for converting the device and method for changing the distance between two cutting blades

Info

Publication number: EP4269052A2
Application number: EP23162936.1A
Authority: EP
Inventors: Stephan Clössner; Karsten Roth; Markus Gerhardt; Ralf Mengel
Original assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Current assignee: Weber Food Technology GmbH
Priority date: 2022-04-04
Filing date: 2023-03-20
Publication date: 2023-11-01
Also published as: EP4269052A3; DE102022108015A1

Abstract

Die Anmeldung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, mit einer im Betrieb oberen Welle, auf der zumindest ein erstes Schneidmesser angeordnet ist, und einer im Betrieb unteren Welle, auf der zumindest ein zweites Schneidmesser angeordnet ist, wobei die Vorrichtung zumindest eine Wellenaufnahme mit einer Auflagefläche für die untere Welle definiert und wobei die Vorrichtung ein relativ zu der zumindest einen Wellenaufnahme zwischen einer Freigabeposition und einer Fixierposition bewegbares Fixierelement umfasst, welches dazu ausgebildet ist, in der Freigabeposition die untere Welle zur Herausnahme aus der Wellenaufnahme freizugeben, und in der Fixierposition die untere Welle zumindest in radialer Richtung an der Wellenaufnahme zu fixieren.Die Anmeldung betrifft zudem ein System umfassend eine Schneidmesseraufnahme zur Befestigung an einer im Betrieb unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, und einem Schneidmesser zur Befestigung an der Schneidmesseraufnahme, wobei das Schneidmesser eine zentrale Aussparung aufweist, und die zentrale Aussparung derart dimensioniert ist, dass sich das Schneidmesser in zumindest einer bestimmten rotatorischen Ausrichtung entlang der unteren Welle über die Schneidmesseraufnahme hinweg bewegen lässt.The application relates to a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, with an upper shaft in operation, on which at least one first cutting knife is arranged, and a lower shaft in operation, on which at least one second cutting knife is arranged, the device having at least one Shaft receptacle defined with a support surface for the lower shaft and wherein the device comprises a fixing element which is movable relative to the at least one shaft receptacle between a release position and a fixing position, which is designed to release the lower shaft in the release position for removal from the shaft receptacle, and in the fixing position to fix the lower shaft at least in the radial direction on the shaft holder. The application also relates to a system comprising a cutting knife holder for attachment to a lower shaft in operation of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, and a cutting knife for attachment to the cutting knife holder , wherein the cutting knife has a central recess, and the central recess is dimensioned such that the cutting knife can be moved in at least a certain rotational orientation along the lower shaft over the cutting knife holder.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, mit einer im Betrieb oberen Welle, auf der zumindest ein erstes Schneidmesser angeordnet ist, und einer im Betrieb unteren Welle, auf der zumindest ein zweites Schneidmesser angeordnet ist.The invention relates to a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, with an upper shaft in operation, on which at least a first cutting knife is arranged, and a lower shaft in operation, on which at least a second cutting knife is arranged.

Vorrichtungen zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung sind bekannt und werden u.a. in Verpackungsmaschinen für Wurst und Käse eingesetzt. Solche Vorrichtungen dienen dazu, mit Lebensmitteln bestückte und anschließend versiegelte, aber noch zusammenhängende Verpackungen in Längsrichtung, d.h. in Produktförderrichtung, zuzuschneiden.Devices for cutting food packaging along a longitudinal direction are known and are used, among other things, in packaging machines for sausage and cheese. Such devices are used to cut packages filled with food and then sealed but still coherent in the longitudinal direction, i.e. in the product conveying direction.

Verpackungsmaschinen mit einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung sind in der Regel Teil einer Lebensmittelverarbeitungslinie. Solche Lebensmittelverarbeitungslinien können einen Slicer, insbesondere Hochleistungsslicer, umfassen, der ein Lebensmittelprodukt in Scheiben, z.B. Wurstscheiben oder Käsescheiben, schneidet. Diese Lebensmittelscheiben werden in der Regel portionsweise von der Verpackungsmaschine in zusammenhängende Verpackungen verpackt, welche anschließend mittels der Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang Ihrer Längsrichtung in einzelne Verpackungen auseinander geschnitten werden. Die Portionen können auch nur aus einer Scheibe oder einem Stück bestehen.Packaging machines with a device for cutting food packaging along a longitudinal direction are usually part of a food processing line. Such food processing lines may include a slicer, in particular high-performance slicer, which cuts a food product into slices, for example sausage slices or cheese slices. These food slices are usually packaged in portions by the packaging machine into coherent packages, which are then cut apart into individual packages along their longitudinal direction using the device for cutting food packages. The portions can also consist of just one slice or one piece.

Wenn die Lebensmittelverarbeitungslinie ein anderes Produkt mit anderen Verpackungsmaßen verarbeiten soll, ist es notwendig, die Lebensmittelverarbeitungslinie umzurüsten. Dazu gehört auch, die Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang Ihrer Längsrichtung an eine geänderte Verpackungsbreite anzupassen. Hierzu ist es bei bekannten Vorrichtungen zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang Ihrer Längsrichtung notwendig, die im Betrieb obere Welle und die im Betrieb untere Welle umzurüsten, d.h. auszubauen, die Schneidmesser auf den Wellen entsprechend der neuen Verpackungsbreite anzuordnen und anschließend die Wellen wieder einzusetzen. Speziell das Umrüsten der im Betrieb unteren Welle ist aufwendig und benötigt relativ viel Zeit.If the food processing line is to process a different product with different packaging dimensions, it is necessary to convert the food processing line. This also includes adapting the device for cutting food packaging along its length to a changed packaging width. For this purpose, in known devices for cutting food packaging along its longitudinal direction, it is necessary to convert the upper shaft and the lower shaft during operation, i.e. to remove them, to arrange the cutting blades on the shafts according to the new packaging width and then to reinsert the shafts. In particular, converting the lower shaft during operation is complex and takes a relatively long time.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik auszuräumen und somit eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung bereitzustellen, mittels der ein einfacheres und schnelleres Umrüsten der Vorrichtung möglich ist.It is an object of the present invention to eliminate the disadvantages of the prior art and thus to provide a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, by means of which the device can be converted more easily and quickly.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung gemäß Anspruch 1 und insbesondere dadurch, dass die Vorrichtung zumindest eine Wellenaufnahme mit einer Auflagefläche für die untere Welle definiert und dass die Vorrichtung ein relativ zu der zumindest einen Wellenaufnahme zwischen einer Freigabeposition und einer Fixierposition bewegbares Fixierelement umfasst, welches dazu ausgebildet ist, in der Freigabeposition die untere Welle zur Herausnahme aus der Wellenaufnahme freizugeben, und in der Fixierposition die untere Welle zumindest in radialer Richtung an der Wellenaufnahme zu fixieren.The object is achieved by a device for cutting food packaging along a longitudinal direction according to claim 1 and in particular in that the device defines at least one shaft receptacle with a support surface for the lower shaft and that the device has a relative to the at least one shaft receptacle between a release position and a fixing position movable fixing element, which is designed to release the lower shaft in the release position for removal from the shaft receptacle, and in the fixing position to fix the lower shaft at least in the radial direction on the shaft receptacle.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, die im Betrieb untere Welle zum Einbau einfach auf eine Wellenaufnahme aufzulegen und anschließen die untere Welle an dieser Wellenaufnahme zu fixieren. Somit hat die Wellenaufnahme eine Doppelfunktion: Die Wellenaufnahme dient zum einen als Ablage für die im Betrieb untere Welle. Zum anderen bildet die Wellenaufnahme einen Teil einer Lagerung, mittels der die untere Welle in radialer Richtung gelagert ist. Das Fixierelement hält in der Fixierposition die untere Welle in der Wellenaufnahme und gibt die untere Welle in der Freigabeposition frei.The invention is based on the idea of simply placing the lower shaft in operation on a shaft holder for installation and then fixing the lower shaft on this shaft holder. The wave recording therefore has a dual function: On the one hand, the shaft holder serves as a storage place for the lower shaft during operation. On the other hand, the shaft holder forms part of a bearing by means of which the lower shaft is mounted in the radial direction. The fixing element holds the lower shaft in the shaft holder in the fixing position and releases the lower shaft in the release position.

Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.Advantageous embodiments of the invention can be found in the subclaims, the description and the drawings.

Vorzugsweise ist die Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung Teil einer Verpackungsmaschine. Die Verpackungsmaschine kann eine Formstation, eine Siegelstation, eine Etikettierstation und/oder eine Quertrennstation, d.h. eine Vorrichtung zum Querschneiden der Lebensmittelverpackungen, umfassen. Die Verpackungsmaschine kann Teil einer Lebensmittelverarbeitungslinie sein. Die Lebensmittelverarbeitungslinie kann einen Slicer, insbesondere Hochleistungsslicer, ein Portionierband, eine Sortier- und Förderstrecke und /oder eine Einbringstation mit einem Einleger oder Pick-Roboter umfassen.Preferably, the device for cutting food packaging along a longitudinal direction is part of a packaging machine. The packaging machine can include a forming station, a sealing station, a labeling station and/or a cross-cutting station, i.e. a device for cross-cutting the food packaging. The packaging machine can be part of a food processing line. The food processing line can include a slicer, in particular a high-performance slicer, a portioning belt, a sorting and conveying line and/or an insertion station with an inserter or picking robot.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Fixierelement werkzeuglos zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition bewegbar. In anderen Worten kann das Fixierelement ohne einen Einsatz von Werkzeug, wie z.B. einer Kurbel, einem Schraubendreher oder ähnlichem, zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition bewegbar sein. Dies hat den Vorteil, dass das Fixierelement schnell und unkompliziert verstellt werden kann und somit eine Umrüstung der unteren Welle schneller durchgeführt werden kann.According to one embodiment, the fixing element can be moved between the release position and the fixing position without tools. In other words, the fixing element can be movable between the release position and the fixing position without the use of a tool, such as a crank, a screwdriver or the like. This has the advantage that the fixing element can be adjusted quickly and easily and the lower shaft can therefore be converted more quickly.

Vorzugsweise ist die im Betrieb untere Welle drehbar gelagert. Dadurch kann das zumindest eine, auf der unteren Welle angeordnete Schneidmesser, drehfest mit der unteren Welle gekoppelt sein und dennoch eine Rotationsbewegung zum Schneiden der Lebensmittelverpackung ausführen. Die untere Welle ist vorzugsweise relativ zu der Wellenaufnahme drehbar mit der Wellenaufnahme gekoppelt. Vorteilhafterweise sind die Wellenaufnahme und das Fixierelement dazu ausgebildet, in der Fixierposition gemeinsam die untere Welle drehbar zu halten.Preferably, the lower shaft during operation is rotatably mounted. As a result, the at least one cutting blade arranged on the lower shaft can be coupled to the lower shaft in a rotationally fixed manner and still allow a rotational movement Carry out cutting of food packaging. The lower shaft is preferably rotatably coupled to the shaft holder relative to the shaft holder. Advantageously, the shaft holder and the fixing element are designed to jointly hold the lower shaft rotatably in the fixing position.

Gemäß einer Ausführungsform ist zumindest ein Lager, insbesondere Wälzlager, auf der unteren Welle angeordnet. In der Fixierposition kann das Lager von der Wellenaufnahme und dem Fixierelement gemeinsam gehalten werden. Vorzugsweise sind zumindest zwei Lager, insbesondere Wälzlager, auf der unteren Welle angeordnet. Die zwei Lager, insbesondere Wälzlager, sind vorzugsweise beabstandet voneinander auf der unteren Welle angeordnet. Vorteilhafterweise sind für jedes Lager, insbesondere Wälzlager, eine separate Wellenaufnahme und ein separates Fixierelement vorgesehen. Beide Lager, insbesondere Wälzlager, können jeweils in der Fixierposition von einer der Wellenaufnahmen und einem der Fixierelemente gemeinsam gehalten werden.According to one embodiment, at least one bearing, in particular rolling bearings, is arranged on the lower shaft. In the fixing position, the bearing can be held together by the shaft holder and the fixing element. Preferably, at least two bearings, in particular rolling bearings, are arranged on the lower shaft. The two bearings, in particular rolling bearings, are preferably arranged at a distance from one another on the lower shaft. Advantageously, a separate shaft holder and a separate fixing element are provided for each bearing, in particular rolling bearings. Both bearings, in particular rolling bearings, can each be held together in the fixing position by one of the shaft receptacles and one of the fixing elements.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Fixierelement zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition geführt bewegbar. Vorzugsweise ist das Fixierelement zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition schwenkbar gelagert. Sofern mehrere Fixierelemente vorgesehen sind, können die Fixierelemente gemeinsam zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition geführt bewegbar, insbesondere schwenkbar, sein. Die Fixierelemente können beispielsweise mit einer schwenkbaren Struktur gekoppelt sein, sodass eine Verschwenkung der Struktur zu einer gemeinsamen Schwenkbewegung der Fixierelemente führt. Die schwenkbare Struktur kann eine definierte Schwenkachse aufweisen und/oder an einer Tragstruktur schwenkbar gelagert sein. Die Tragstruktur kann die zumindest eine Wellenaufnahme umfassen.According to one embodiment, the fixing element can be moved in a guided manner between the release position and the fixing position. Preferably, the fixing element is pivotally mounted between the release position and the fixing position. If several fixing elements are provided, the fixing elements can be moved together, in particular pivotally, in a guided manner between the release position and the fixing position. The fixing elements can, for example, be coupled to a pivotable structure, so that pivoting of the structure leads to a common pivoting movement of the fixing elements. The pivotable structure can have a defined pivot axis and/or be pivotally mounted on a support structure. The support structure can include at least one shaft holder.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Fixierelement in der Fixierposition arretierbar. Hierzu kann eine Arretiereinrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise die schwenkbare Struktur arretiert, sodass diese gegen Verschwenken gesichert ist.According to one embodiment, the fixing element can be locked in the fixing position. For this purpose, a locking device can be provided, for example The pivoting structure is locked so that it is secured against pivoting.

Die Arretierung ist vorteilhafterweise lösbar, um das zumindest eine Fixierelement von der Fixierposition in die Freigabeposition bewegen zu können. Um ein Umrüsten der unteren Welle möglichst einfach und schnell zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn das Fixierelement in der Fixierposition werkzeuglos arretierbar ist. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Arretierung in der Fixierposition werkzeuglos lösbar ist.The lock is advantageously releasable in order to be able to move the at least one fixing element from the fixing position into the release position. In order to enable conversion of the lower shaft as easily and quickly as possible, it is advantageous if the fixing element can be locked in the fixing position without tools. It is also advantageous if the locking device can be released in the fixing position without tools.

Alternativ oder zusätzlich kann das Fixierelement in der Freigabeposition arretierbar sein. Die Arretiereinrichtung kann dazu ausgebildet sein, die schwenkbare Struktur in der Freigabeposition zu arretieren, sodass diese gegen Verschwenken gesichert ist. Um ein Umrüsten der unteren Welle noch einfacher und schneller zu ermöglichen, ist es vorteilhaft, wenn das Fixierelement in der Freigabeposition werkzeuglos arretierbar ist. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Arretierung in der Freigabeposition werkzeuglos lösbar ist.Alternatively or additionally, the fixing element can be locked in the release position. The locking device can be designed to lock the pivotable structure in the release position so that it is secured against pivoting. In order to make it even easier and quicker to convert the lower shaft, it is advantageous if the fixing element can be locked in the release position without tools. It is also advantageous if the locking device can be released in the release position without tools.

Eine besonders stabile Arretierung ergibt sich, wenn zumindest zwei voneinander beabstandete Arretiereinrichtungen vorgesehen sind. Die Arretiereinrichtungen können gemeinsam oder unabhängig voneinander aktivierbar und/oder deaktivierbar sein.A particularly stable locking results when at least two locking devices spaced apart from one another are provided. The locking devices can be activated and/or deactivated together or independently of one another.

Eine besonders präzise Arretierung kann dadurch erzielt werden, dass die Arretiereinrichtung zumindest ein Arretierelement mit einem Gewinde umfasst und das Arretierelement mit einem fest mit der Tragstruktur verbundenen Element verschraubbar ist. Das Arretierelement kann somit ein Gewinde aufweisen, um das Arretierelement zum Arretieren des Fixierelements an die Tragstruktur anzuschrauben. Das Arretierelement kann einen sternförmigen Griff umfassen, um das Arretierelement und das mit der Tragstruktur verbundene Element werkzeuglos miteinander zu verschrauben.A particularly precise locking can be achieved in that the locking device comprises at least one locking element with a thread and the locking element can be screwed to an element firmly connected to the support structure. The locking element can thus have a thread in order to screw the locking element to the support structure for locking the fixing element. The locking element can comprise a star-shaped handle in order to screw the locking element and the element connected to the support structure together without tools.

Gemäß einer Ausführungsform ist die im Betrieb untere Welle motorisch antreibbar. Hierzu kann eine Kupplung vorgesehen sein, um die untere Welle mit einem Rotationsantrieb zu verbinden. Die Kupplung ist vorzugsweise schaltbar, um die untere Welle zum Ausbau der unteren Welle von dem Rotationsantrieb zu trennen. Die Kupplung kann als Klauenkupplung ausgebildet sein.According to one embodiment, the lower shaft during operation can be driven by a motor. For this purpose, a coupling can be provided to connect the lower shaft to a rotary drive. The clutch is preferably switchable to separate the lower shaft from the rotary drive for removal of the lower shaft. The clutch can be designed as a claw clutch.

Damit das Umrüsten der unteren Welle noch einfacher und schneller durchgeführt werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Kupplung mittels einer Bewegung, insbesondere Schwenkbewegung, des Fixierelements zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition einrückbar und/oder ausrückbar ist. In anderen Worten kann ein Verstellabschnitt für die Kupplung so mit dem Fixierelement gekoppelt sein, dass eine Bewegung des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition die Kupplung einrückt und folglich der Rotationsantrieb mit der unteren Welle gekoppelt ist, und dass eine Bewegung des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition die Kupplung ausrückt und folglich die untere Welle und der Rotationsantrieb voneinander entkoppelt werden.So that the conversion of the lower shaft can be carried out even more easily and quickly, it is advantageous if the coupling can be engaged and/or disengaged by means of a movement, in particular a pivoting movement, of the fixing element between the release position and the fixing position. In other words, an adjusting section for the clutch can be coupled to the fixing element such that a movement of the fixing element from the release position to the fixing position engages the clutch and consequently the rotation drive is coupled to the lower shaft, and that a movement of the fixing element from the fixing position The clutch disengages in the release position and consequently the lower shaft and the rotary drive are decoupled from each other.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Auflagefläche der Wellenaufnahme konkav ausgebildet. Allgemein kann die Auflagefläche ein Potentialminimum definieren, sodass die untere Welle, wenn diese auf die Wellenaufnahme gelegt wird, seitlich in radialer Richtung definiert in der Wellenaufnahme aufgenommen liegt.According to one embodiment, the support surface of the shaft holder is concave. In general, the support surface can define a potential minimum, so that the lower shaft, when placed on the shaft holder, lies laterally in the shaft holder in a defined manner in the radial direction.

Vorzugsweise weist die Wellenaufnahme oder das Fixierelement axiale Fixiermittel für die untere Welle auf. Die Wellenaufnahme oder das Fixierelement können stirnseitige Fixierflächen aufweisen, die beispielsweise stirnseitige Anschlagflächen der unteren Welle, insbesondere Anschlagflächen eines fest mit der unteren Welle verbundenen Lagers, kontaktieren, um die untere Welle in axialer Richtung in Position zu halten. Zudem kann die Wellenaufnahme oder das Fixierelement Ausrichtmittel aufweisen, um die untere Welle beim Auflegen auf die Wellenaufnahme in axialer Richtung auszurichten. Beispielsweise kann die Wellenaufnahme Einführschrägen aufweisen, die eine axiale Ausrichtung der unteren Welle beim Auflegen der unteren Welle auf die Auflagefläche bewirken. Alternativ dazu kann das Fixierelement so geformt sein, dass sich die untere Welle durch ein Andrücken des Fixierelements in axialer Richtung ausrichtet.The shaft holder or the fixing element preferably has axial fixing means for the lower shaft. The shaft holder or the fixing element can have frontal fixing surfaces which, for example, contact the frontal stop surfaces of the lower shaft, in particular stop surfaces of a bearing firmly connected to the lower shaft, in order to hold the lower shaft in position in the axial direction. In addition, the shaft holder or the fixing element can have alignment means in order to align the lower shaft in the axial direction when it is placed on the shaft holder. For example, the wave recording Have insertion bevels that cause axial alignment of the lower shaft when the lower shaft is placed on the support surface. Alternatively, the fixing element can be shaped in such a way that the lower shaft aligns itself in the axial direction by pressing the fixing element.

Die Erfindung betrifft zudem ein System umfassend eine Schneidmesseraufnahme zur Befestigung an einer im Betrieb unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, und einem Schneidmesser zur Befestigung an der Schneidmesseraufnahme. Das Schneidmesser weist eine zentrale Aussparung auf. Die zentrale Aussparung ist derart dimensioniert, dass sich das Schneidmesser in zumindest einer bestimmten rotatorischen Ausrichtung entlang der unteren Welle über die Schneidmesseraufnahme hinweg bewegen lässt.The invention also relates to a system comprising a cutting knife holder for attachment to a lower shaft in operation of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, and a cutting knife for attachment to the cutting knife holder. The cutting blade has a central recess. The central recess is dimensioned such that the cutting knife can be moved in at least a certain rotational orientation along the lower shaft over the cutting knife holder.

Hierdurch kann das Umrüsten der unteren Welle erheblich schneller durchgeführt werden, da sich das Schneidmesser über die Schneidmesseraufnahme hinwegbewegen lässt und somit unabhängig von einer axialen Verstellung der Schneidmesseraufnahme auf der unteren Welle beidseitig von der unteren Welle abgenommen werden kann. Zudem kann das Schneidmesser entlang der unteren Welle über die Schneidmesseraufnahme hinweg zu einer weiteren Schneidmesseraufnahme bewegt werden und mit dieser weiteren Schneidmesseraufnahme gekoppelt werden.As a result, the conversion of the lower shaft can be carried out much more quickly, since the cutting knife can be moved over the cutting knife holder and can therefore be removed from the lower shaft on both sides regardless of an axial adjustment of the cutting knife holder on the lower shaft. In addition, the cutting knife can be moved along the lower shaft over the cutting knife holder to a further cutting knife holder and can be coupled to this further cutting knife holder.

Gemäß einer Ausführungsform ist die zentrale Aussparung derart dimensioniert, dass sich das Schneidmesser in mehreren rotatorischen Ausrichtungen entlang der unteren Welle über die Schneidmesseraufnahme hinwegbewegen lässt.According to one embodiment, the central recess is dimensioned such that the cutting knife can be moved in several rotational orientations along the lower shaft over the cutting knife holder.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Schneidmesser durch Anordnen auf der Schneidmesseraufnahme und anschließendes Verdrehen relativ zur Schneidmesseraufnahme an der Schneidmesseraufnahme fixierbar. Vorzugsweise ist die Fixierung durch ein Verdrehen des Schneidmessers relativ zur Schneidmesseraufnahme in entgegengesetzter Richtung wieder lösbar.According to a further embodiment, the cutting knife can be fixed to the cutting knife holder by arranging it on the cutting knife holder and then rotating it relative to the cutting knife holder. Preferably the fixation can be released again by turning the cutting knife relative to the cutting knife holder in the opposite direction.

Um das Schneidmesser fest mit der Schneidmesseraufnahme zu verbinden, kann das Schneidmesser im an der Schneidmesseraufnahme fixierten Zustand mittels Verbindungsmitteln, insbesondere Schrauben, fest mit der Schneidmesseraufnahme verbindbar sein. Hierzu können an der Schneidmesseraufnahme Gewinde für Schrauben vorgesehen sein. Mittels der Schrauben kann das Schneidmesser an der Messeraufnahme befestigbar sein.In order to firmly connect the cutting knife to the cutting knife holder, the cutting knife can be firmly connected to the cutting knife holder when fixed to the cutting knife holder by means of connecting means, in particular screws. For this purpose, threads for screws can be provided on the cutting blade holder. The cutting knife can be attached to the knife holder using the screws.

Gemäß einer Ausführungsform weist die zentrale Aussparung mehrere sich in radialer Richtung erstreckende buchtenförmige Abschnitte, d.h. Abschnitte die wie Meeresbuchten geformt sind, auf. Die buchtenförmigen Abschnitte können hinsichtlich ihrer Größe und Ausrichtung an sich in radialer Richtung erstreckende Fixierabschnitte der Schneidmesseraufnahme angepasst sein, sodass die buchtenförmigen Abschnitte eine Bewegung des Schneidmessers über die Schneidmesseraufnahme hinweg erlauben.According to one embodiment, the central recess has a plurality of bay-shaped sections extending in the radial direction, i.e. sections that are shaped like sea bays. The bay-shaped sections can be adapted in terms of their size and orientation to fixing sections of the cutting knife holder that extend in the radial direction, so that the bay-shaped sections allow the cutting knife to move over the cutting knife holder.

Vorzugsweise erstrecken sich seitlich von den buchtenförmigen Abschnitten ab Aufnahmeschlitze für Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben. Die Aufnahmeschlitze sind vorzugsweise hinsichtlich ihrer Breite so dimensioniert, dass eine Breite eines Kopfs des Befestigungsmittels größer ist als die Breite des Aufnahmeschlitzes, jedoch eine Breite eines Schaftes des Befestigungsmittels kleiner ist als die Breite des Aufnahmeschlitzes.Receiving slots for fasteners, in particular screws, preferably extend laterally from the bay-shaped sections. The receiving slots are preferably dimensioned in terms of their width such that a width of a head of the fastening means is greater than the width of the receiving slot, but a width of a shaft of the fastening means is smaller than the width of the receiving slot.

Um die untere Welle aus der Wellenaufnahme einfach herausheben zu können und die untere Welle einfach in die Wellenaufnahme einsetzen zu können, kann das Schneidmesser zumindest eine seitliche Vertiefung oder eine Öffnung aufweisen. Die seitliche Vertiefung oder Öffnung kann als Griff dienen.In order to be able to easily lift the lower shaft out of the shaft receptacle and to be able to easily insert the lower shaft into the shaft receptacle, the cutting knife can have at least one lateral recess or an opening. The side depression or opening can serve as a handle.

Das Schneidmesser kann besonders leicht ausgebildet und somit ohne großen Kraftaufwand aus der Wellenaufnahme herausgehoben werden, wenn das Schneidmesser mehrere sich in radialer Richtung erstreckende Streben umfasst. Die sich in radialer Richtung erstreckenden Streben können einen Kopplungsabschnitt des Schneidmessers mit einem Schneidkantenabschnitt des Schneidmessers verbinden. Zwischen den Streben können Ausnehmungen vorgesehen sein. Die Ausnehmungen können dazu ausgebildet sein, als Griffmulden, insbesondere zum Anheben des Schneidmessers und einer mit dem Schneidmesser gekoppelten unteren Welle, genutzt zu werden. Die Ausnehmungen können das Schneidmesser in axialer Richtung durchdringen.The cutting knife can be made particularly light and can therefore be lifted out of the shaft holder without much effort if the cutting knife comprises several struts extending in the radial direction. The struts extending in the radial direction can connect a coupling section of the cutting knife to a cutting edge section of the cutting knife. Recesses can be provided between the struts. The recesses can be designed to be used as grip recesses, in particular for lifting the cutting knife and a lower shaft coupled to the cutting knife. The recesses can penetrate the cutting blade in the axial direction.

Das Schneidmesser kann eine umlaufende Schneidkante aufweisen. Insbesondere kann die Schneidkante einen Kreis mit einem konstanten Durchmesser definieren. Um eine besonders scharfe Schneidkante zu erhalten, kann die Schneidkante auf das übrige Schneidmesser aufgeschweißt sein.The cutting knife can have a circumferential cutting edge. In particular, the cutting edge can define a circle with a constant diameter. In order to obtain a particularly sharp cutting edge, the cutting edge can be welded onto the remaining cutting knife.

Die Erfindung betrifft zudem eine Verpackungsmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung gemäß einem oder mehreren der zuvor oder nachstehend genannten Merkmale.The invention also relates to a packaging machine with a device for cutting food packaging along a longitudinal direction according to one or more of the features mentioned above or below.

Die Vorrichtung kann mit einem System umfassend eine Schneidmesseraufnahme zur Befestigung an einer im Betrieb unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung und einem Schneidmesser zur Befestigung an der Schneidmesseraufnahme gemäß einem oder mehreren der zuvor genannten oder nachstehend genannten Merkmale ausgerüstet sein.The device can be equipped with a system comprising a cutting knife holder for attachment to a lower shaft in operation of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction and a cutting knife for attachment to the cutting knife holder according to one or more of the features mentioned above or mentioned below.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Umrüsten einer im Betrieb unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, umfassend die Schritte:
Auflegen der unteren Welle auf eine Auflagefläche einer Wellenaufnahme, und Bewegen eines Fixierelements von einer Freigabeposition in eine Fixierposition, um die untere Welle zwischen der Wellenaufnahme und dem Fixierelement zu halten.The invention also relates to a method for converting a lower shaft in operation of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, comprising the steps:
placing the lower shaft on a support surface of a shaft holder, and moving a fixing element from a release position to a fixing position in order to hold the lower shaft between the shaft holder and the fixing element.

Gemäß einer Ausführungsform wird das Bewegen des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition werkzeuglos, d.h. ohne einen Einsatz von Werkzeug, durchgeführt. Vorzugsweise wird das Bewegen des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition von Hand durchgeführt. In anderen Worten greift eine mit der Umrüstung betraute Person nach dem Fixierelement oder einer mit dem Fixierelement verbundenen Struktur und bewegt somit das Fixierelement von der Freigabeposition in die Fixierposition.According to one embodiment, the movement of the fixing element from the release position to the fixing position is carried out without tools, i.e. without the use of tools. Preferably, the movement of the fixing element from the release position to the fixing position is carried out by hand. In other words, a person entrusted with the conversion grabs the fixing element or a structure connected to the fixing element and thus moves the fixing element from the release position into the fixing position.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren zudem ein Bewegen des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition, um die auf der Wellenaufnahme liegende untere Welle freizugeben. Das Bewegen des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition wird vorzugsweise werkzeuglos durchgeführt. Das Bewegen des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition kann von Hand durchgeführt werden.According to one embodiment, the method also includes moving the fixing element from the fixing position to the release position in order to release the lower shaft lying on the shaft holder. Moving the fixing element from the fixing position to the release position is preferably carried out without tools. Moving the fixing element from the fixing position to the release position can be carried out by hand.

Das Bewegen des Fixierelements kann ohne motorische Unterstützung erfolgen. Vorzugsweise wird das Bewegen des Fixierelements vollständig durch Muskelkraft bewirkt.The fixing element can be moved without motor support. Preferably, the movement of the fixing element is effected entirely by muscle power.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren ein Arretieren des Fixierelements in der Fixierposition. Nach dem Arretieren des Fixierelements in der Fixierposition kann die Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung betrieben werden. Das Verfahren kann zudem ein Auflösen der Arretierung des Fixierelements in der Fixierposition umfassen.According to one embodiment, the method includes locking the fixing element in the fixing position. After locking the fixing element in the fixing position, the device for cutting food packaging can be operated along a longitudinal direction. The method can also include releasing the locking of the fixing element in the fixing position.

Das Verfahren kann zudem ein Arretieren des Fixierelements in der Freigabeposition umfassen. Nach dem Arretieren des Fixierelements in der Freigabeposition kann die untere Welle sicher aus der Wellenaufnahme herausgenommen werden. Das Verfahren kann zudem ein Auflösen der Arretierung des Fixierelements in der Freigabeposition umfassen.The method can also include locking the fixing element in the release position. After locking the fixing element in the release position, the lower shaft can be safely removed from the shaft holder. The method can also include releasing the locking of the fixing element in the release position.

Das Arretieren in der Fixierposition und/oder in der Freigabeposition kann ein Arretieren mehrerer Arretiereinrichtungen umfassen. Dies kann gleichzeitig oder nacheinander geschehen.Locking in the fixing position and/or in the release position can include locking several locking devices. This can happen simultaneously or one after the other.

Das Arretieren umfasst vorzugsweise ein Einschrauben eines Arretierelements in eine Arretierelementaufnahme oder allgemein ein Verschrauben eines Arretierelements mit einem Gegengewinde an der Tragstruktur.The locking preferably includes screwing a locking element into a locking element receptacle or generally screwing a locking element with a mating thread on the support structure.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Bewegen des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition und/oder von der Fixierposition in die Freigabeposition ein Verschwenken des Fixierelements. Das Fixierelement kann beispielsweise mit einer schwenkbaren Struktur gekoppelt sein, welche vorzugsweise von einer Person verschwenkt wird.According to one embodiment, moving the fixing element from the release position to the fixing position and/or from the fixing position to the release position includes pivoting the fixing element. The fixing element can, for example, be coupled to a pivotable structure, which is preferably pivoted by a person.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Bewegen des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition ein Einrücken einer Kupplung zwischen der unteren Welle und einem Rotationsantrieb für die untere Welle. Das Bewegen des Fixierelements von der Freigabeposition in die Fixierposition kann das Einrücken der Kupplung bedingen.According to one embodiment, moving the fixing member from the release position to the fixing position includes engaging a clutch between the lower shaft and a rotation drive for the lower shaft. Moving the fixing element from the release position to the fixing position can cause the clutch to engage.

Das Bewegen des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition kann ein Ausrücken der Kupplung zwischen der unteren Welle und dem Rotationsantrieb für die untere Welle umfassen. Das Bewegen des Fixierelements von der Fixierposition in die Freigabeposition kann das Ausrücken der Kupplung bedingen.Moving the fixing member from the fixing position to the releasing position may include disengaging the clutch between the lower shaft and the lower shaft rotation drive. Moving the fixing element of from the fixing position to the release position can cause the clutch to disengage.

Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Verändern einer axialen Position eines Schneidmessers auf einer im Betrieb unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung, mit den Schritten:
Entkoppeln eines Schneidmessers von einem Fixierabschnitt einer mit der unteren Welle gekoppelten Schneidmesseraufnahme,The invention also relates to a method for changing an axial position of a cutting knife on a lower shaft during operation of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction, with the steps:
Decoupling a cutting knife from a fixing section of a cutting knife holder coupled to the lower shaft,

Bewegen des Schneidmessers über den Fixierabschnitt der Schneidmesseraufnahme hinweg in axialer Richtung zu einer weiteren Schneidmesseraufnahme, Fixieren des Schneidmessers an der weiteren Schneidmesseraufnahme.Moving the cutting knife over the fixing section of the cutting knife holder in the axial direction to a further cutting knife holder, fixing the cutting knife on the further cutting knife holder.

Das Entkoppeln des Schneidmessers kann eine Rotationsbewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidmesseraufnahme umfassen. Alternativ oder zusätzlich kann das Fixieren des Schneidmessers eine Rotationsbewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidmesseraufnahme umfassen. Vorzugsweise umfasst das Entkoppeln des Schneidmessers eine Rotationsbewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidmesseraufnahme in einer ersten Drehrichtung und das Fixieren des Schneidmessers eine Rotationsbewegung des Schneidmessers relativ zu der Schneidmesseraufnahme in einer zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten, Drehrichtung.Decoupling the cutting knife can include a rotational movement of the cutting knife relative to the cutting knife holder. Alternatively or additionally, fixing the cutting knife can include a rotational movement of the cutting knife relative to the cutting knife holder. Preferably, the decoupling of the cutting knife comprises a rotational movement of the cutting knife relative to the cutting knife receptacle in a first direction of rotation and the fixing of the cutting knife comprises a rotational movement of the cutting knife relative to the cutting knife receptacle in a second direction of rotation opposite to the first direction of rotation.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren ein Lösen von Befestigungsmitteln, insbesondere Schrauben, vor dem Entkoppeln des Schneidmessers. Die Befestigungsmittel sind vorzugsweise mit der Schneidmesseraufnahme derart verbindbar, dass das Schneidmesser an einer Ausrichtfläche der Schneidmesseraufnahme ausgerichtet wird.According to one embodiment, the method includes loosening fasteners, in particular screws, before decoupling the cutting knife. The fastening means can preferably be connected to the cutting knife holder in such a way that the cutting knife is aligned with an alignment surface of the cutting knife holder.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren ein Befestigen des Schneidmessers mittels Befestigungsmitteln, insbesondere Schrauben, nach dem Fixieren des Schneidmessers an der weiteren Schneidmesseraufnahme. Das Fixieren des Schneidmessers kann ein Einführen zumindest eines Befestigungsmittels in einen Aufnahmeschlitz umfassen.According to one embodiment, the method includes fastening the cutting knife by means of fastening means, in particular screws, after fixing the cutting knife on the further cutting knife holder. Fixing the cutting knife can include inserting at least one fastener into a receiving slot.

Gemäß einer Ausführungsform können auf der im Betrieb unteren Welle mehrere Schneidmesser angeordnet sein. In diesem Fall kann das Verfahren zur Veränderung eines Abstands zweier Schneidmesser dienen.According to one embodiment, several cutting knives can be arranged on the lower shaft during operation. In this case, the method can be used to change a distance between two cutting knives.

Die zuvor oder nachstehend beschriebenen Verfahren können mittels den zuvor oder nachstehend genannten Vorrichtungen oder Systemen durchgeführt werden.The methods described above or below can be carried out using the devices or systems mentioned above or below.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand rein beispielhafter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: eine Verpackungsmaschine mit seinen verschiedenen Stationen;
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht eines unteren Abschnitts einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung in einer Umrüststellung;
Fig. 3: den unteren Abschnitt von Fig. 2 in einer Betriebsstellung;
Fig. 4: eine Seitenansicht des unteren Abschnitts von Fig. 2 in der Umrüststellung;
Fig. 5: eine Seitenansicht des unteren Abschnitts von Fig. 2 in der Betriebsstellung;
Fig. 6: eine Draufsicht auf eine Kupplung zwischen einer unteren Welle und einem Rotationsantrieb für die untere Welle in ausgerücktem Zustand;
Fig. 7: einer Draufsicht auf die Kupplung von Fig. 6 in eingerücktem Zustand;
Fig. 8: eine Stirnansicht eines Schneidmessers in an einer Schneidmesseraufnahme fixiertem Zustand;
Fig. 9: eine Stirnansicht des Schneidmessers von Fig. 8 in entkoppeltem Zustand;
Fig. 10: eine perspektivische Ansicht einer unteren Welle einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung mit mehreren an entsprechenden Schneidmesseraufnahmen befestigten Schneidmessern;
Fig. 11A: eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts einer oberen Welle in montiertem Zustand;
Fig. 11B: eine perspektivische Ansicht des Abschnitts von Fig. 11A in demontiertem Zustand;
Fig. 12A: eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen entlang einer Längsrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
Fig. 12B: eine weitere perspektivische Ansicht der Vorrichtung von Fig. 12A; und
Fig. 13: eine perspektivische Schnittansicht der Vorrichtung von Fig. 12A.

The invention is described below using purely exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: a packaging machine with its various stations;
Fig. 2: a perspective view of a lower portion of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction in a changeover position;
Fig. 3: the lower section of Fig. 2 in an operating position;
Fig. 4: a side view of the lower section of Fig. 2 in the conversion position;
Fig. 5: a side view of the lower section of Fig. 2 in the operating position;
Fig. 6: a plan view of a clutch between a lower shaft and a rotary drive for the lower shaft in a disengaged condition;
Fig. 7: a top view of the coupling of Fig. 6 in engaged state;
Fig. 8: a front view of a cutting knife in the state fixed to a cutting knife holder;
Fig. 9: a front view of the cutting knife from Fig. 8 in decoupled state;
Fig. 10: a perspective view of a lower shaft of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction with a plurality of cutting knives attached to corresponding cutting knife holders;
Fig. 11A: a perspective view of a portion of an upper shaft in assembled condition;
Fig. 11B: a perspective view of the section of Fig. 11A in dismantled condition;
Fig. 12A: a perspective view of a device for cutting food packaging along a longitudinal direction according to a second embodiment;
Fig. 12B: another perspective view of the device from Fig. 12A ; and
Fig. 13: a perspective sectional view of the device from Fig. 12A .

Die in Fig. 1 dargestellte, in einer Transportrichtung T arbeitende Verpackungsmaschine 12 umfasst ein Maschinengestell 47. An einem linken Seitenrahmen und an einem rechten Seitenrahmen des Maschinengestells 47 ist jeweils eine hier nur schematisch am stromaufwärts gelegenen Ende der Maschine dargestellte Transportkette 27 geführt. Die beiden Transportketten 27 bilden gemeinsam Fördermittel für eine von einer Vorratsrolle 23a abgezogene Unterfolie 23.In the Fig. 1 The packaging machine 12 shown, which works in a transport direction T, comprises a machine frame 47. A transport chain 27, shown here only schematically at the upstream end of the machine, is guided on a left side frame and on a right side frame of the machine frame 47. The two transport chains 27 together form conveying means for a lower film 23 removed from a supply roll 23a.

Die Verpackungsmaschine 12 umfasst eine Mehrzahl von in Transportrichtung T aufeinander folgenden Arbeitsstationen, nämlich eine auch als Tiefzieher oder Thermoformer bezeichnete Formstation 11, eine Einbringstation 13 für zu verpackende Produkte 10, eine Zufuhrstation 14 für eine von einer Vorratsrolle 25a abgezogene Oberfolie 25, eine Siegelstation 15 zur Verbindung der Unterfolie 23 mit der Oberfolie 25, eine Etikettierstation 16, eine Quertrennstation 17 sowie eine Längstrennstation 19, d.h. eine Vorrichtung 19 zum Zuschneiden von Verpackungen 21 entlang einer Längsrichtung.The packaging machine 12 comprises a plurality of work stations following one another in the transport direction T, namely a forming station 11, also known as a thermoformer or thermoformer, an introduction station 13 for products 10 to be packaged, a feed station 14 for a top film 25 drawn off from a supply roll 25a, a sealing station 15 for connecting the bottom film 23 to the top film 25, a labeling station 16, a cross-cutting station 17 and a Longitudinal cutting station 19, ie a device 19 for cutting packages 21 along a longitudinal direction.

Bei den zu verpackenden Produkten 10 handelt es sich beispielsweise um Lebensmittelprodukte, hier in Form von sogenannten Portionen, die jeweils mehrere Scheiben umfassen, welche zuvor mittels eines Lebensmittelslicers (nicht dargestellt) von einem laib- oder riegelförmigen Lebensmittel wie z.B. Wurst, Käse, Schinken oder Fleisch abgetrennt wurden.The products 10 to be packaged are, for example, food products, here in the form of so-called portions, each of which comprises several slices, which were previously cut using a food slicer (not shown) from a loaf or bar-shaped food such as sausage, cheese, ham or Meat was separated.

Den Betrieb der Verpackungsmaschine 12 einschließlich der erwähnten Arbeitsstationen steuert eine zentrale Steuerungseinrichtung 41. Zudem ist die Verpackungsmaschine 12 mit einer Bedieneinrichtung 45 versehen, die z.B. einen Touchscreen umfasst, an welchem einem Bediener alle erforderlichen Informationen angezeigt werden können und der Bediener alle notwendigen Einstellungen vor und während des Betriebs der Maschine vornehmen kann.The operation of the packaging machine 12, including the work stations mentioned, is controlled by a central control device 41. In addition, the packaging machine 12 is provided with an operating device 45, which includes, for example, a touchscreen on which all the necessary information can be displayed to an operator and the operator can make all the necessary settings can be carried out during operation of the machine.

An der ein Oberwerkzeug 11a und ein Unterwerkzeug 11b umfassenden Formstation 11 werden jeweils in einem Tiefziehprozess in der Unterfolie 23 auch als Mulden bezeichnete Vertiefungen 29 ausgebildet. In diese Vertiefungen 29 werden an der Einbringstation 13 die erwähnten Produkte oder Portionen 10 eingelegt. Die Einbringstation 13 umfasst hier einen sogenannten Einleger, von dem zwei Endlosförderbänder 13a, 13b dargestellt sind. Alternativ oder zusätzlich kann die Einbringstation 13 einen hier ebenfalls schematisch dargestellten Roboter 50 umfassen, z.B. in Form eines sogenannten "Picker", der als Delta-Roboter mit einem Greifer 52, der zwei jeweils eine Portion 10 gemeinsam haltende Schaufeln umfasst, ausgebildet sein kann. Derartige Roboter und deren Einsatz bei der Handhabung von Lebensmitteln, insbesondere beim Einlegen von Portionen in Vertiefungen von Verpackungen, sind dem Fachmann grundsätzlich bekannt, weshalb hier weitergehende Ausführungen nicht erforderlich sind.At the forming station 11 comprising an upper tool 11a and a lower tool 11b, depressions 29, also known as troughs, are formed in the lower film 23 in a deep-drawing process. The mentioned products or portions 10 are inserted into these depressions 29 at the introduction station 13. The insertion station 13 here includes a so-called inserter, of which two endless conveyor belts 13a, 13b are shown. Alternatively or additionally, the introduction station 13 can include a robot 50, also shown schematically here, for example in the form of a so-called "picker", which can be designed as a delta robot with a gripper 52, which includes two blades each holding a portion 10 together. Such robots and their use in handling food, in particular when inserting portions into recesses in packaging, are generally known to those skilled in the art, which is why further details are not necessary here.

Anschließend werden die mit den gefüllten Vertiefungen 29 versehene Unterfolie 23 und die Oberfolie 25 der Siegelstation 15 zugeführt, die ein Oberwerkzeug 15a und ein Unterwerkzeug 15b umfasst. Mittels dieser Werkzeuge 15a, 15b werden die Oberfolie 25 und die Unterfolie 23 miteinander verbunden. Hierdurch werden die Vertiefungen 29 und somit die von Oberfolie 25 und Unterfolie 23 gebildeten Verpackungen 21 verschlossen. In Fig. 1 sind quer zur Transportrichtung T verlaufende, auch als Siegelnähte bezeichnete Siegelstellen 43 schematisch angedeutet.Subsequently, the lower film 23 provided with the filled depressions 29 and the upper film 25 are fed to the sealing station 15, which comprises an upper tool 15a and a lower tool 15b. Using these tools 15a, 15b, the upper film 25 and the lower film 23 are connected to one another. As a result, the depressions 29 and thus the packaging 21 formed by the top film 25 and bottom film 23 are closed. In Fig. 1 Sealing points 43 running transversely to the transport direction T, also known as sealing seams, are indicated schematically.

Im Anschluss an die Siegelstation 15 hängen die Verpackungen 21 noch durch die Oberfolie 25 und die Unterfolie 23 zusammen, müssen also noch vereinzelt werden. Hierzu dienen die Quertrennstation 17 und die Längstrennstation 19.Following the sealing station 15, the packages 21 are still connected by the top film 25 and the bottom film 23, so they still have to be separated. The transverse cutting station 17 and the longitudinal cutting station 19 serve for this purpose.

Im Folgenden wird nun in Bezug auf die Figuren 2 bis 11B auf die Längstrennstation, d.h. auf die Vorrichtung 19 zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen 21 entlang der Längsrichtung eingegangen. Die Längsrichtung entspricht der Transportrichtung T.The following will now be discussed in relation to the Figures 2 to 11B the longitudinal cutting station, ie the device 19 for cutting food packaging 21 along the longitudinal direction. The longitudinal direction corresponds to the transport direction T.

Die Vorrichtung 19 umfasst eine oberen Welle 54 (siehe Fig. 11A und 11B), auf der erste Schneidmesser 56 angeordnet sind. Zudem umfasst die Vorrichtung 19 eine unteren Welle 58 (siehe Fig. 2 bis 10), auf der zweite Schneidmesser 60 angeordnet sind. Die ersten Schneidmesser 56 und die zweiten Schneidmesser 60 bilden gemeinsam Schneideinheiten, insbesondere Rollscherschneideinheiten. Abstände zwischen den Schneideinheiten in Richtung der Wellen 54, 58 definieren Breiten der vereinzelten Verpackungen 21.The device 19 includes an upper shaft 54 (see 11A and 11B ), on which the first cutting blades 56 are arranged. The device 19 also includes a lower shaft 58 (see Fig. 2 to 10 ), on which second cutting blades 60 are arranged. The first cutting blades 56 and the second cutting blades 60 together form cutting units, in particular roller shear cutting units. Distances between the cutting units in the direction of the shafts 54, 58 define widths of the isolated packages 21.

Im Folgenden wird in Bezug auf die Figuren 2 bis 5 auf die verbesserte Lagerung der unteren Welle 58 eingegangen, die es ermöglicht, die untere Welle 58 auf schnelle und unkomplizierte Weise von einer Tragstruktur 62 der Vorrichtung 19 zu lösen. Die Tragstruktur 62 ist vorzugsweise Teil des Maschinengestells 47.The following is in relation to the Figures 2 to 5 discussed the improved storage of the lower shaft 58, which makes it possible to detach the lower shaft 58 from a support structure 62 of the device 19 in a quick and uncomplicated manner. The support structure 62 is preferably part of the machine frame 47.

Die Tragstruktur 62 umfasst zwei Wellenaufnahmen 64a und 64b (siehe Fig. 6). Jeder der Wellenaufnahmen 64a und 64b definiert eine konkave Auflagefläche 66a, 66b für die untere Welle 58. Die Wellenaufnahmen 64a und 64b sind nach oben hin offen ausgebildet, sodass die untere Welle 58 von oben oder schräg oben in die Wellenaufnahmen 64a und 64b hineingelegt werden kann und nach oben oder schräg oben aus den Wellenaufnahmen 64a und 64b herausgenommen werden kann.The support structure 62 includes two shaft receptacles 64a and 64b (see Fig. 6 ). Each of the shaft receptacles 64a and 64b defines a concave support surface 66a, 66b for the lower shaft 58. The shaft receptacles 64a and 64b are designed to be open at the top, so that the lower shaft 58 can be placed into the shaft receptacles 64a and 64b from above or obliquely above and can be removed upwards or diagonally from the shaft receptacles 64a and 64b.

An der Tragstruktur 62 ist - wie durch den Vergleich der Fig. 2 und 3 zu sehen ist - eine relativ zu den Wellenaufnahmen 64a und 64b und der unteren Welle 58 schwenkbare Struktur 68 angebracht. An der schwenkbaren Struktur 68 sind Fixierelemente 70a, 70b angeordnet, die sich durch ein Verschwenken der schwenkbaren Struktur 68 zwischen einer Freigabeposition (siehe Fig. 2 und 4) und einer Fixierposition (siehe Fig. 3 und 5) bewegen lassen. In der Freigabeposition geben die Fixierelemente 70 die untere Welle 58 frei, sodass die untere Welle 58 von Hand aus den Wellenaufnahmen 64a und 64b nach oben oder schräg oben herausgehoben werden kann. Dagegen geben die Fixierelemente 70a, 70b in ihrer Fixierposition die untere Welle 58 nicht frei, sodass die untere Welle 58 nicht aus den Wellenaufnahmen 64a und 64b herausgehoben werden kann. Stattdessen halten die Fixierelemente 70a, 70b die untere Welle 58 in den Wellenaufnahmen 64a und 64b und fixieren die untere Welle 58. Mit anderen Worten bilden die Wellenaufnahmen 64a und 64b zusammen mit den Fixierelementen 70a, 70b eine Lagerung für die untere Welle 58.On the support structure 62 - as can be seen from the comparison Fig. 2 and 3 can be seen - a structure 68 which is pivotable relative to the shaft receptacles 64a and 64b and the lower shaft 58 is attached. Fixing elements 70a, 70b are arranged on the pivotable structure 68, which can be moved by pivoting the pivotable structure 68 between a release position (see Fig. 2 and 4 ) and a fixing position (see Fig. 3 and 5 ) move. In the release position, the fixing elements 70 release the lower shaft 58, so that the lower shaft 58 can be lifted up or diagonally upwards by hand from the shaft receptacles 64a and 64b. In contrast, the fixing elements 70a, 70b do not release the lower shaft 58 in their fixing position, so that the lower shaft 58 cannot be lifted out of the shaft receptacles 64a and 64b. Instead, the fixing elements 70a, 70b hold the lower shaft 58 in the shaft receptacles 64a and 64b and fix the lower shaft 58. In other words, the shaft receptacles 64a and 64b together with the fixing elements 70a, 70b form a bearing for the lower shaft 58.

Damit die untere Welle 58 möglichst reibungsarm relativ zu den Wellenaufnahmen 64a und 64b rotierbar ist, sind Wälzlager 72a, 72b (siehe Fig. 6) auf der unteren Welle 58 angebracht. Jedes der Wälzlager 72a, 72b weist einen Innenring auf, der an der unteren Welle 58 fixiert ist. Zudem weist jedes der Wälzlager 72a, 72b einen Außenring auf, der dazu ausgebildet ist, in eine der konkaven Auflageflächen 66a, 66b der Wellenaufnahmen 64a und 64b eingelegt zu werden. Das jeweilige Fixierelement 70a, 70b drückt in der Fixierposition von oben gegen den Außenring der Wälzlager 72a, 72b, sodass die Wälzlager 72a, 72b und somit auch die untere Welle 58 in radialer Richtung fixiert sind.So that the lower shaft 58 can rotate with as little friction as possible relative to the shaft receptacles 64a and 64b, rolling bearings 72a, 72b (see Fig. 6 ) attached to the lower shaft 58. Each of the rolling bearings 72a, 72b has an inner ring which is fixed to the lower shaft 58. In addition, each of the rolling bearings 72a, 72b has an outer ring which is designed to fit into one of the concave bearing surfaces 66a, 66b of the shaft receptacles 64a and 64b to be inserted. In the fixing position, the respective fixing element 70a, 70b presses from above against the outer ring of the rolling bearings 72a, 72b, so that the rolling bearings 72a, 72b and thus also the lower shaft 58 are fixed in the radial direction.

Wie in Fig. 6 anhand der zweiten Wellenaufnahme 64b angedeutet, weisen die Wellenaufnahmen 64a und 64b zudem axiale Anschläge 74a, 74b auf, welche mit Seitenflächen des jeweiligen Außenrings der Wälzlager 72a, 72b in Kontakt kommen, um die untere Welle 58 gegen eine Bewegung in axialer Richtung, d.h. senkrecht zur Transportrichtung T, zu sichern. Damit die untere Welle 58 beim Einlegen in die Wellenaufnahmen 64a, 64b sich in axialer Richtung selbst korrekt ausrichtet, ist an zumindest einer der Wellenaufnahmen 64a, 64b eine Einführschräge 76b vorgesehen. Die Einführschräge 76b sorgt dafür, dass das Wälzlager 72b beim Einlegen in die Wellenaufnahme 64b in axialer Richtung korrekt ausgerichtet aufliegt. Die nicht gezeigte Wellenaufnahme 64a weist vorzugsweise einen axialen Anschlag 74a auf, welcher die untere Welle 58 gegen eine Bewegung in axialer Richtung sichert, die nicht bereits durch den Anschlag 74b gesichert ist. Hierdurch sichern die Anschläge 74a und 74b die untere Welle 58 gegen eine axiale Bewegung in beide axiale Bewegungsrichtungen. Vorzugsweise weist die erste Wellenaufnahme 64a eine Einführschräge 76a und die zweite Wellenaufnahme 64b eine zweite Einführschräge 76b auf, die zueinander entgegengesetzt ausgerichtet sind. Hierdurch wird die untere Welle 58 beim Einlegen in die Wellenaufnahmen 64a, 64b automatisch in axialer Richtung ausgerichtet.As in Fig. 6 indicated by the second shaft receptacle 64b, the shaft receptacles 64a and 64b also have axial stops 74a, 74b, which come into contact with side surfaces of the respective outer ring of the rolling bearings 72a, 72b in order to prevent the lower shaft 58 from moving in the axial direction, ie vertically to the transport direction T. So that the lower shaft 58 aligns itself correctly in the axial direction when inserted into the shaft receptacles 64a, 64b, an insertion bevel 76b is provided on at least one of the shaft receptacles 64a, 64b. The insertion bevel 76b ensures that the rolling bearing 72b rests correctly aligned in the axial direction when inserted into the shaft holder 64b. The shaft receptacle 64a, not shown, preferably has an axial stop 74a, which secures the lower shaft 58 against movement in the axial direction that is not already secured by the stop 74b. As a result, the stops 74a and 74b secure the lower shaft 58 against axial movement in both axial directions of movement. The first shaft receptacle 64a preferably has an insertion bevel 76a and the second shaft receptacle 64b has a second insertion bevel 76b, which are aligned opposite to one another. As a result, the lower shaft 58 is automatically aligned in the axial direction when inserted into the shaft receptacles 64a, 64b.

In den Fig. 2 bis 5 ist eine Arretiereinrichtung 78 zur Arretierung der schwenkbaren Struktur 68 und damit der Fixierelemente 70a, 70b in der Fixierposition und in der Freigabestellung gezeigt. Die Arretiereinrichtung 78 umfasst ein Arretierelement 80, welches im vorliegenden Fall dazu dient, einen Abstand zwischen einer Schwenkachse 82 der schwenkbaren Struktur 68 und einem Koppelpunkt 84 zwischen der schwenkbaren Struktur 68 und dem Arretierelement 80 festzulegen, sodass die Struktur 68 in ihrer Schwenkbarkeit gehemmt ist. Hierzu weist das Arretierelement 80 einen konkaven Arretierabschnitt 86 (siehe Fig. 4 und 5) auf, welcher die Schwenkachse 82 in einer Arretierstellung teilweise umgibt. Das Arretierelement 80, wie auch die schwenkbare Struktur 68, sind werkzeuglos von Hand oder mit dem Fuß verstellbar.In the Fig. 2 to 5 a locking device 78 is shown for locking the pivotable structure 68 and thus the fixing elements 70a, 70b in the fixing position and in the release position. The locking device 78 comprises a locking element 80, which in the present case serves to determine a distance between a pivot axis 82 of the pivotable structure 68 and a coupling point 84 between the pivotable structure 68 and the locking element 80, so that the structure 68 is inhibited in its pivotability. For this purpose, the locking element 80 has a concave locking section 86 (see Fig. 4 and 5 ), which partially surrounds the pivot axis 82 in a locking position. The locking element 80, as well as the pivotable structure 68, can be adjusted by hand or with the foot without tools.

Wie in den Figuren 6 und 7 zu sehen ist, umfasst die Vorrichtung 19 eine Kupplung 88. Die Kupplung 88 umfasst eine erste Klaue 90, welche drehfest mit der unteren Welle 58 gekoppelt ist und eine zweite Klaue 92, welche drehfest mit einer Abtriebswelle 93 eines Rotationsantriebs für die untere Welle 58 gekoppelt ist. Der Rotationsantrieb kann auch dazu ausgebildet sein, die obere Welle 54 im Betrieb anzutreiben. Die Kupplung 88 ist einrückbar, indem die Klaue 92 in rotativen Eingriff mit der Klaue 90 gebracht wird (siehe Fig. 7). Andererseits ist die Kupplung 88 ausrückbar, indem die Klaue 92 außer Eingriff mit der Klaue 90 gebracht wird (siehe Fig. 6). Zum Einrücken und Ausrücken der Kupplung 88 dienen Verstellabschnitte 94, 96 an der schwenkbaren Struktur 68. Wie in Fig 4 zu sehen ist, weist der Verstellabschnitt 96 eine konkave Form auf, um eine schräge Außenumfangsfläche 98 der Klaue 92 flächig zu kontaktieren und so die Klaue 92 in axialer Richtung in Richtung der Klaue 90 zu verschieben. Auch der Verstellabschnitt 94 weist eine konkave Form auf, um einer zweite schräge Außenumfangsfläche 100 flächig zu kontaktieren und so die Klaue 92 in axialer Richtung in Richtung weg von der Klaue 90 zu verschieben. Somit wird gleichzeitig mit einem Verschwenken der schwenkbaren Struktur 68 in eine Umrüststellung (siehe Fig. 4) die Kupplung 88 ausgerückt (siehe Fig. 6) und gleichzeitig mit einem Verschwenken der schwenkbaren Struktur 68 in die Betriebsstellung (siehe Fig. 5) die Kupplung 88 eingerückt (siehe Fig. 7).Like in the Figures 6 and 7 As can be seen, the device 19 includes a clutch 88. The clutch 88 includes a first claw 90, which is coupled in a rotationally fixed manner to the lower shaft 58, and a second claw 92, which is coupled in a rotationally fixed manner with an output shaft 93 of a rotary drive for the lower shaft 58 is. The rotary drive can also be designed to drive the upper shaft 54 during operation. The clutch 88 can be engaged by bringing the claw 92 into rotational engagement with the claw 90 (see Fig. 7 ). On the other hand, the clutch 88 can be disengaged by disengaging the claw 92 from the claw 90 (see Fig. 6 ). Adjusting sections 94, 96 on the pivotable structure 68 are used to engage and disengage the clutch 88. As in Fig 4 can be seen, the adjustment section 96 has a concave shape in order to make flat contact with an oblique outer peripheral surface 98 of the claw 92 and thus to displace the claw 92 in the axial direction in the direction of the claw 90. The adjustment section 94 also has a concave shape in order to make flat contact with a second oblique outer peripheral surface 100 and thus to displace the claw 92 in the axial direction away from the claw 90. Thus, at the same time as the pivoting structure 68 is pivoted into a conversion position (see Fig. 4 ) the clutch 88 is disengaged (see Fig. 6 ) and at the same time with a pivoting of the pivotable structure 68 into the operating position (see Fig. 5 ) the clutch 88 is engaged (see Fig. 7 ).

In den Figuren 8 bis 10 ist eine verbesserte Schnittstelle zwischen auf der unteren Welle 58 angeordneten Schneidmesseraufnahmen 102a-e und den entsprechenden Schneidmessern 60a-e gezeigt. Jede der Schneidmesseraufnahmen 102a-e umfasst eine geschlossene Innenumfangsfläche 104, welche mit der unteren Welle 58 in Kontakt steht. Zudem umfasst jede der Schneidmesseraufnahmen 102a-e sich in radialer Richtung erstreckende Fixierabschnitte 103 (siehe Fig. 9) mit Innengewinden zur Aufnahme von Schrauben 106. Jedes Schneidmesser 60a-e weißt eine zentrale Aussparung 110 mit buchtenförmigen Abschnitten 110a-e (siehe Fig. 8) auf. Ein buchtenförmiger Abschnitt bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Abschnitt wie eine Meeresbucht geformt ist. Die buchtenförmigen Abschnitte 110a-e sind derart dimensioniert, dass sie nach Form und Größe an die Fixierabschnitte 103 (siehe Fig. 9) mit Innengewinde angepasst sind, sodass die Schneidmesser 60 aufgrund ihrer zentralen Aussparung 110 mit den buchtenförmigen Abschnitten 110a-e in mehreren rotativen Ausrichtungen in axialer Richtung über die Fixierabschnitte 103 hinweg bewegt werden können. An einer der Seitenkanten der buchtenförmigen Abschnitte 110a-e ist ein Aufnahmeschlitz 112 für den Schaft der jeweiligen Schraube 106 ausgeformt. Durch Rotation des jeweiligen Schneidmessers 60a-e relativ zu der jeweiligen Schneidmesseraufnahme 102a-e können die Schäfte der Schrauben 106 wahlweise in die Aufnahmeschlitze 112 eingeführt - und so das Schneidmesser 60 an der Schneidmesseraufnahme 102 fixiert - oder aus den Aufnahmeschlitzen 112 heraus in die buchtenförmigen Abschnitte 110 eingeführt - und somit das Schneidmesser 60 von der Schneidmesseraufnahme 102 entkoppelt - werden. Wenn die Schäfte der Schrauben 106 in den Aufnahmeschlitzen 112 angeordnet sind, kann durch ein Anziehen der Schrauben 106 das Schneidmesser 60 an seiner Schneidmesseraufnahme 102 befestigt werden.In the Figures 8 to 10 1, an improved interface between cutting blade receptacles 102a-e arranged on the lower shaft 58 and the corresponding cutting blades 60a-e is shown. Each of the cutting knife holders 102a-e includes a closed inner peripheral surface 104 which is in contact with the lower shaft 58. In addition, each of the cutting knife receptacles 102a-e includes fixing sections 103 which extend in the radial direction (see Fig. 9 ) with internal threads for receiving screws 106. Each cutting blade 60a-e has a central recess 110 with bay-shaped sections 110a-e (see Fig. 8 ) on. In this context, a bay-shaped section means that the section is shaped like a bay. The bay-shaped sections 110a-e are dimensioned such that they correspond in shape and size to the fixing sections 103 (see Fig. 9 ) are adapted with an internal thread, so that the cutting blades 60 can be moved in the axial direction over the fixing sections 103 in several rotational orientations due to their central recess 110 with the bay-shaped sections 110a-e. A receiving slot 112 for the shaft of the respective screw 106 is formed on one of the side edges of the bay-shaped sections 110a-e. By rotating the respective cutting knife 60a-e relative to the respective cutting knife holder 102a-e, the shafts of the screws 106 can either be inserted into the receiving slots 112 - and thus the cutting knife 60 is fixed on the cutting knife holder 102 - or out of the receiving slots 112 into the bay-shaped sections 110 is introduced - and thus the cutting knife 60 is decoupled from the cutting knife holder 102. If the shafts of the screws 106 are arranged in the receiving slots 112, the cutting knife 60 can be fastened to its cutting knife holder 102 by tightening the screws 106.

Die Schneidmesser 60 haben einen, die Aufnahmeschlitze 112 definierenden, Kopplungsabschnitt 108 und einen Schneidkantenabschnitt 114. Der Kopplungsabschnitt 108 und der Schneidkantenabschnitt 114 sind durch mehrere Streben 116 miteinander verbunden. Zwischen den Streben 116 sind Ausnehmungen 118 vorgesehen, damit die Schneidmesser 60 leichter sind als vollflächige Schneidmesser und somit die untere Welle 58 leichter aus der Wellenaufnahme 64 herausgehoben werden kann. Die Ausnehmungen 118 können zudem als Griffe zum herausheben der unteren Welle 58 verwendet werden. An der Außenseite des Schneidkantenabschnitts 114 ist eine umlaufende Schneidkante 120 ausgebildet. Die umlaufende Schneidkante 120 schneidet gemeinsam mit einer umlaufenden Schneidkante eines oberen Schneidmessers 56 die Verpackungen in Längsrichtung.The cutting knives 60 have a coupling section 108 defining the receiving slots 112 and a cutting edge section 114. The coupling section 108 and the cutting edge section 114 are connected to one another by a plurality of struts 116. Recesses 118 are provided between the struts 116 so that the cutting blades 60 are lighter than full-surface cutting blades and thus the lower shaft 58 can be lifted out of the shaft receptacle 64 more easily can be. The recesses 118 can also be used as handles for lifting out the lower shaft 58. A circumferential cutting edge 120 is formed on the outside of the cutting edge section 114. The circumferential cutting edge 120, together with a circumferential cutting edge of an upper cutting knife 56, cuts the packages in the longitudinal direction.

Wie in den Fig. 11A und 11B zu sehen ist, ist die obere Welle 54 in einer von der Tragstruktur 62 separaten Tragstruktur 122 gelagert. Die separate Tragstruktur 122 ist durch eine Schwenkbewegung von der Tragstruktur 62 entkoppelbar und anschließend von der Tragstruktur 62 nach oben oder schräg oben abnehmbar. Gleichermaßen ist die separate Tragstruktur 122 durch eine Schwenkbewegung mit der Tragstruktur 62 koppelbar bzw. auf die Tragstruktur 62 aufsetzbar. Hierzu weist die Tragstruktur 62 eine Steckaufnahme 124 auf, in die eine Nase 126 der separaten Tragstruktur 122 einführbar ist und die gemeinsam eine Schwenkachse für die separate Tragstruktur 122 bilden.Like in the 11A and 11B can be seen, the upper shaft 54 is mounted in a support structure 122 that is separate from the support structure 62. The separate support structure 122 can be decoupled from the support structure 62 by a pivoting movement and can then be removed upwards or obliquely from the support structure 62. Likewise, the separate support structure 122 can be coupled to the support structure 62 or placed on the support structure 62 by a pivoting movement. For this purpose, the support structure 62 has a plug-in receptacle 124, into which a nose 126 of the separate support structure 122 can be inserted and which together form a pivot axis for the separate support structure 122.

In den Figuren 12A, 12B und 13 ist eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung 19' zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen 21 entlang der Längsrichtung gezeigt. Hinsichtlich der Lagerung der unteren Welle 58' entsprechen sich die beiden Ausführungsformen. Die Vorrichtung 19' unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Vorrichtung 19 hinsichtlich ihrer Arretiereinrichtung 78' zur Arretierung der schwenkbaren Struktur 68`. Die Arretiereinrichtung 78` ist dazu ausgebildet, die schwenkbare Struktur 68` und damit die Fixierelemente 70a`, 70b` in ihrer Fixierposition zu arretieren. Hierzu umfasst die Arretiereinrichtung 78' ein Arretierelement 80` (siehe Fig. 13) mit einem Außengewinde, welches in eine fest mit einer Tragstruktur 62` verbundene Arretierelementaufnahme 128` einschraubbar ist. Die Arretierelementaufnahme 128 weist hierzu ein zu dem Außengewinde passendes Innengewinde auf. Alternativ wäre auch denkbar, dass das Arretierelement ein Innengewinde aufweist und auf ein Außengewinde aufschraubbar ist.In the Figures 12A, 12B and 13 a further embodiment of a device 19' for cutting food packaging 21 along the longitudinal direction is shown. With regard to the storage of the lower shaft 58 ', the two embodiments correspond. The device 19' differs from the previously described device 19 in terms of its locking device 78' for locking the pivotable structure 68'. The locking device 78' is designed to lock the pivotable structure 68' and thus the fixing elements 70a', 70b' in their fixing position. For this purpose, the locking device 78 'comprises a locking element 80' (see Fig. 13 ) with an external thread which can be screwed into a locking element receptacle 128' which is firmly connected to a support structure 62'. For this purpose, the locking element receptacle 128 has an internal thread that matches the external thread. Alternatively, it would also be conceivable that the locking element has an internal thread and can be screwed onto an external thread.

An dem, dem Gewinde entgegengesetzen Endbereich des Arretierelements 80` ist ein sternförmig ausgeformter Griff 130 angeordnet, um das Durchführen der Schraubbewegung zu vereinfachen. Das Arretierelement 80' wird somit durch ein Verdrehen in einer Drehrichtung mit der Tragstruktur 62` verbunden, um die schwenkbare Struktur 68' und damit die Fixierelemente 70a`, 70b` in ihrer Fixierposition zu arretieren. Durch ein Verdrehen des Arretierelements 80' in die andere Drehrichtung wird das Arretierelement 80` von der Tragstruktur 62` gelöst, um die schwenkbare Struktur 68' und damit die Fixierelemente 70a`, 70b` freizugeben. Die Fixierelemente 70a' und 70b' können, nachdem diese von der Tragstruktur 62` entkoppelt sind, von der schwenkbaren Struktur 68' abnehmbar sein. Um sicherzustellen, dass die schwenkbare Struktur 68' nur in ihrer Arretierposition und nicht in einer Zwischenstellung arretierbar ist, kann eine Arretierelementaufnahme an der schwenkbaren Struktur 68' vorgesehen sein und das Arretierelement 80' nur durch die Arretierelementaufnahme hindurchgesteckbar und anschließen mit der Tragstruktur 62` verschraubbar sein, wenn sich die schwenkbare Struktur 68' in der Arretierposition befindet.A star-shaped handle 130 is arranged on the end region of the locking element 80' opposite the thread in order to simplify carrying out the screwing movement. The locking element 80' is thus connected to the support structure 62' by twisting in a direction of rotation in order to lock the pivotable structure 68' and thus the fixing elements 70a', 70b' in their fixing position. By turning the locking element 80' in the other direction of rotation, the locking element 80' is released from the support structure 62' in order to release the pivotable structure 68' and thus the fixing elements 70a', 70b'. The fixing elements 70a' and 70b' can be removable from the pivotable structure 68' after they have been decoupled from the support structure 62'. In order to ensure that the pivotable structure 68' can only be locked in its locking position and not in an intermediate position, a locking element receptacle can be provided on the pivotable structure 68' and the locking element 80' can only be inserted through the locking element receptacle and then screwed to the support structure 62' be when the pivoting structure 68 'is in the locking position.

Somit ermöglicht die in den 12A bis 13 gezeigte Arretiereinrichtung 78`eine besonders präzise und prozesssichere werkzeuglose Arretierung der Fixierelemente 70a' und 70b`.Thus, the locking device 78 shown in FIGS. 12A to 13 enables a particularly precise and reliable tool-free locking of the fixing elements 70a' and 70b'.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010: Produktproduct
1111: FormstationForming station
11a11a: OberwerkzeugUpper tool
11b11b: Unterwerkzeugsub tool
1212: VerpackungsmaschinePackaging machine
1313: EinbringstationInsertion station
13a13a: EndlosförderbandEndless conveyor belt
13b13b: EndlosförderbandEndless conveyor belt
1414: Zufuhrstationfeed station
1515: SiegelstationSealing station
15a15a: OberwerkzeugUpper tool
15b15b: Unterwerkzeugsub tool
1616: EtikettierstationLabeling station
1717: QuertrennstationCross cutting station
19, 11919, 119: LängstrennstationLongitudinal separation station
2121: VerpackungPackaging
2323: UnterfolieBottom film
23a23a: Vorratsrollesupply roll
2525: OberfolieTop film
25a25a: Vorratsrollesupply roll
2727: TransportketteTransport chain
2929: Vertiefungdeepening
4141: SteuerungseinrichtungControl device
4343: Siegelstellesealing point
4545: BedieneinrichtungOperating device
4747: MaschinengestellMachine frame
5050: Roboterrobot
5252: GreiferGrabber
5454: obere Welleupper wave
5656: Schneidmessercutting knife
5858: untere Wellelower wave
6060: Schneidmessercutting knife
6262: TragstrukturSupport structure
6464: WellenaufnahmeWave recording
6666: AuflageflächeSupport surface
6868: schwenkbare Strukturpivoting structure
7070: FixierelementFixing element
7272: Wälzlagerroller bearing
7474: Anschlagattack
7676: EinführschrägeInsertion bevel
7878: ArretiereinrichtungLocking device
8080: ArretierelementLocking element
8282: SchwenkachsePivot axis
8484: KoppelpunktCrosspoint
8686: ArretierabschnittLocking section
8888: Kupplungcoupling
9090: Klaueclaw
9292: Klaueclaw
9393: Abtriebswelleoutput shaft
9494: VerstellabschnittAdjustment section
9696: VerstellabschnittAdjustment section
9898: AußenumfangsflächeOuter peripheral surface
100100: AußenumfangsflächeOuter peripheral surface
102102: SchneidmesseraufnahmeCutting knife holder
104104: InnenumfangsflächeInner peripheral surface
103103: Fixierabschnittfixing section
106106: Schraubescrew
108108: KopplungsabschnittCoupling section
110110: Aussparungrecess
110a-e110a-e: buchtenförmiger Abschnittbay-shaped section
112112: Aufnahmeschlitzerecording slots
114114: Schneidkantenabschnittcutting edge section
116116: Strebestrut
118118: Ausnehmungenrecesses
120120: Schneidkantecutting edge
122122: TragstrukturSupport structure
124124: SteckaufnahmePlug-in receptacle
126126: NaseNose
128`128`: ArretierelementaufnahmeLocking element holder
130'130': GriffHandle

Claims

Vorrichtung (19) zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen (21) entlang einer Längsrichtung, mit einer im Betrieb oberen Welle (54), auf der zumindest ein erstes Schneidmesser (56) angeordnet ist, und

einer im Betrieb unteren Welle (58), auf der zumindest ein zweites Schneidmesser (60) angeordnet ist,

wobei die Vorrichtung (19) zumindest eine Wellenaufnahme (64) mit einer Auflagefläche (66) für die untere Welle (58) definiert und

wobei die Vorrichtung (19) ein relativ zu der zumindest einen Wellenaufnahme (64) zwischen einer Freigabeposition und einer Fixierposition bewegbares Fixierelement (70) umfasst, welches dazu ausgebildet ist,

in der Freigabeposition die untere Welle (58) zur Herausnahme aus der Wellenaufnahme (64) freizugeben,

und in der Fixierposition die untere Welle (58) zumindest in radialer Richtung an der Wellenaufnahme (64) zu fixieren.

Device (19) for cutting food packaging (21) along a longitudinal direction an upper shaft (54) during operation, on which at least one first cutting knife (56) is arranged, and

a lower shaft (58) during operation, on which at least one second cutting knife (60) is arranged,

wherein the device (19) defines at least one shaft receptacle (64) with a support surface (66) for the lower shaft (58) and

wherein the device (19) comprises a fixing element (70) which is movable relative to the at least one shaft receptacle (64) between a release position and a fixing position and which is designed to:

in the release position to release the lower shaft (58) for removal from the shaft holder (64),

and in the fixing position to fix the lower shaft (58) at least in the radial direction on the shaft holder (64).

Vorrichtung (19) nach Anspruch 1, wobei das Fixierelement (70) werkzeuglos zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition bewegbar ist,
und/oder

wobei die Wellenaufnahme (64) und das Fixierelement (70) dazu ausgebildet sind, in der Fixierposition gemeinsam die untere Welle (58) drehbar zu halten.

Device (19) according to claim 1, wherein the fixing element (70) can be moved without tools between the release position and the fixing position,
and or

wherein the shaft holder (64) and the fixing element (70) are designed to jointly hold the lower shaft (58) rotatably in the fixing position.

Vorrichtung (19) nach Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest ein Lager, insbesondere Wälzlager (72), auf der unteren Welle (58) angeordnet ist und wobei in der Fixierposition das Lager (72) von der Wellenaufnahme (64) und dem Fixierelement (70) gemeinsam gehalten ist,
und/oder

wobei das Fixierelement (70) zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition geführt bewegbar, insbesondere schwenkbar gelagert, ist.

Device (19) according to claim 1 or 2, wherein at least one bearing, in particular a rolling bearing (72), is arranged on the lower shaft (58) and in the fixing position the bearing (72) is held together by the shaft holder (64) and the fixing element (70),
and or

wherein the fixing element (70) is movable, in particular pivotably mounted, between the release position and the fixing position.

Vorrichtung (19) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Fixierelement (70), insbesondere werkzeuglos, in der Fixierposition arretierbar ist,

insbesondere wobei eine Arretiereinrichtung (78`) mit einem Arretierelement (80`) vorgesehen ist und das Arretierelement (80`) ein Gewinde aufweist,

um das Arretierelement (80`) zum Arretieren des Fixierelements (70) an einer Tragstruktur (122) anzuschrauben.

Device (19) according to at least one of the preceding claims, wherein the fixing element (70) can be locked in the fixing position, in particular without tools,

in particular, a locking device (78`) with a locking element (80`) is provided and the locking element (80`) has a thread,

in order to screw the locking element (80`) to a support structure (122) for locking the fixing element (70).

Vorrichtung (19) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Kupplung (88) vorgesehen ist, um die untere Welle (58) mit einem Rotationsantrieb zu verbinden,

insbesondere wobei die Kupplung (88) mittels einer Bewegung, insbesondere Schwenkbewegung, des Fixierelements (70) zwischen der Freigabeposition und der Fixierposition einrückbar und/oder ausrückbar ist.

Device (19) according to at least one of the preceding claims, wherein a coupling (88) is provided to connect the lower shaft (58) to a rotary drive,

in particular, wherein the clutch (88) can be engaged and/or disengaged between the release position and the fixing position by means of a movement, in particular a pivoting movement, of the fixing element (70).

Vorrichtung (19) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Auflagefläche (66) ein Potentialminimum definiert und/oder

wobei die Wellenaufnahme (64) oder das Fixierelement (70) axiale Fixiermittel (74) für die untere Welle (58) aufweisen.

Device (19) according to at least one of the preceding claims, wherein the support surface (66) defines a potential minimum and/or

wherein the shaft holder (64) or the fixing element (70) have axial fixing means (74) for the lower shaft (58).

System umfassend zumindest eine Schneidmesseraufnahme (102) zur Befestigung an einer im Betrieb unteren Welle (58) einer Vorrichtung zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen (21) entlang einer Längsrichtung, und einem Schneidmesser (60) zur Befestigung an der zumindest einen Schneidmesseraufnahme (102),
wobei das Schneidmesser (60) eine zentrale Aussparung (110) aufweist, und die zentrale Aussparung (110) derart dimensioniert ist, dass sich das Schneidmesser (60) in zumindest einer bestimmten rotatorischen Ausrichtung entlang der unteren Welle (58) über die Schneidmesseraufnahme (102) hinweg bewegen lässt.System comprising at least one cutting knife holder (102) for attachment to a lower shaft (58) of a cutting device during operation of food packaging (21) along a longitudinal direction, and a cutting knife (60) for attachment to the at least one cutting knife holder (102),
wherein the cutting knife (60) has a central recess (110), and the central recess (110) is dimensioned such that the cutting knife (60) is in at least a certain rotational orientation along the lower shaft (58) over the cutting knife holder (102 ) can be moved away.

System nach Anspruch 7, wobei das Schneidmesser (60) durch Anordnen auf der Schneidmesseraufnahme (102) und anschließendes Verdrehen relativ zur Schneidmesseraufnahme (102) an der Schneidmesseraufnahme (102) fixierbar ist,

insbesondere wobei das Schneidmesser (60) im an der Schneidmesseraufnahme (102) fixierten Zustand mittels Verbindungsmitteln, insbesondere Schrauben (106), fest mit der Schneidmesseraufnahme (102) verbindbar ist.

System according to claim 7, wherein the cutting knife (60) can be fixed to the cutting knife holder (102) by arranging it on the cutting knife holder (102) and then rotating it relative to the cutting knife holder (102),

in particular, the cutting knife (60) when fixed to the cutting knife holder (102) can be firmly connected to the cutting knife holder (102) by means of connecting means, in particular screws (106).

System nach zumindest einem der vorherigen Systemansprüche,
wobei die zentrale Aussparung (110) mehrere sich in radialer Richtung erstreckende buchtenförmige Abschnitte (110a-e) aufweist, insbesondere wobei sich seitlich von den buchtenförmigen Abschnitten (110a-e) ab Aufnahmeschlitze (112) für Befestigungsmittel (106) erstrecken.System according to at least one of the previous system claims,
wherein the central recess (110) has a plurality of bay-shaped sections (110a-e) extending in the radial direction, in particular with receiving slots (112) for fastening means (106) extending laterally from the bay-shaped sections (110a-e).

System nach zumindest einem der vorherigen Systemansprüche, wobei das Schneidmesser (60) zumindest eine seitliche Vertiefung oder eine Öffnung (118) aufweist,
und/oder wobei das Schneidmesser (60) mehrere sich in radialer Richtung erstreckende Streben (116) umfasst, die einen Kopplungsabschnitt (108) des Schneidmessers (60) mit einem Schneidkantenabschnitt (114) des Schneidmessers (60) verbinden,
und/oder

wobei das Schneidmesser (60) eine umlaufende Schneidkante (120) aufweist, insbesondere wobei die Schneidkante (120) aufgeschweißt ist.

System according to at least one of the preceding system claims, wherein the cutting blade (60) has at least one lateral recess or an opening (118),
and or wherein the cutting blade (60) comprises a plurality of struts (116) extending in the radial direction, which form a coupling section (108) of the Connect the cutting knife (60) to a cutting edge section (114) of the cutting knife (60),
and or

wherein the cutting knife (60) has a circumferential cutting edge (120), in particular wherein the cutting edge (120) is welded on.

Verpackungsmaschine mit einer Vorrichtung (19) und/oder einem System gemäß zumindest einem der vorherigen Ansprüche.Packaging machine with a device (19) and/or a system according to at least one of the preceding claims.

Verfahren zum Umrüsten einer im Betrieb unteren Welle (58) einer Vorrichtung (19) zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen (21) entlang einer Längsrichtung, umfassend die Schritte: Auflegen der unteren Welle (58) auf eine Auflagefläche (66) einer Wellenaufnahme (64),

und Bewegen eines Fixierelements (70) von einer Freigabeposition in eine Fixierposition, um die untere Welle (58) zwischen der Wellenaufnahme (64) und dem Fixierelement (70) zu halten.

Method for converting a lower shaft (58) of a device (19) for cutting food packaging (21) along a longitudinal direction, comprising the steps: Placing the lower shaft (58) on a support surface (66) of a shaft holder (64),

and moving a fixing member (70) from a release position to a fixing position to hold the lower shaft (58) between the shaft receiver (64) and the fixing member (70).

Verfahren nach Anspruch 12,
wobei das Bewegen des Fixierelements (70) von der Freigabeposition in die Fixierposition werkzeuglos, insbesondere von Hand, durchgeführt wird.Method according to claim 12,
wherein the movement of the fixing element (70) from the release position to the fixing position is carried out without tools, in particular by hand.

Verfahren zum Verändern einer axialen Position eines Schneidmessers (60) auf einer im Betrieb unteren Welle (58) einer Vorrichtung (19) zum Zuschneiden von Lebensmittelverpackungen (21) entlang einer Längsrichtung, mit den Schritten: Entkoppeln eines Schneidmessers (60) von einem Fixierabschnitt (103) einer mit der unteren Welle (58) gekoppelten Schneidmesseraufnahme (102a),

Bewegen des Schneidmessers (60) über den Fixierabschnitt (103) der Schneidmesseraufnahme (102a) hinweg in axialer Richtung zu einer weiteren Schneidmesseraufnahme (102b),

Fixieren des Schneidmessers (60) an der weiteren Schneidmesseraufnahme (102b).

Method for changing an axial position of a cutting knife (60) on a lower shaft (58) of a device (19) for cutting food packaging (21) along a longitudinal direction, with the steps: Decoupling a cutting knife (60) from a fixing section (103) of a cutting knife holder (102a) coupled to the lower shaft (58),

Moving the cutting knife (60) over the fixing section (103) of the cutting knife holder (102a) in the axial direction to a further cutting knife holder (102b),

Fix the cutting knife (60) on the additional cutting knife holder (102b).

Verfahren nach Anspruch 14,
wobei das Entkoppeln und/oder das Fixieren eine Rotationsbewegung des Schneidmessers (60) relativ zu der Schneidmesseraufnahme (102) umfasst.Method according to claim 14,
wherein the decoupling and/or the fixing comprises a rotational movement of the cutting knife (60) relative to the cutting knife holder (102).