EP4260780A1 - Suceur d'aspirateur équipé d'un dispositif de nettoyage humide - Google Patents

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EP4260780A1
EP4260780A1 EP23165302.3A EP23165302A EP4260780A1 EP 4260780 A1 EP4260780 A1 EP 4260780A1 EP 23165302 A EP23165302 A EP 23165302A EP 4260780 A1 EP4260780 A1 EP 4260780A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
cleaner nozzle
central suction
main body
cleaning liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23165302.3A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre-Louis BODIN
Thierry LAGNEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEB SA
Original Assignee
SEB SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEB SA filed Critical SEB SA
Publication of EP4260780A1 publication Critical patent/EP4260780A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0686—Nozzles with cleaning cloths, e.g. using disposal fabrics for covering the nozzle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle

Definitions

  • the present invention relates to the field of domestic vacuum cleaners comprising a vacuum cleaner nozzle equipped with a wet cleaning device making it possible to carry out wet cleaning of a surface to be cleaned.
  • the present invention relates more particularly to domestic vacuum cleaners, for example of the broom or sled type, making it possible to suck up dust and waste present on a surface to be cleaned, which can for example be tiles, parquet, laminate, carpet or rug, and simultaneously carry out wet cleaning of the surface to be cleaned, in particular when the latter is a smooth floor.
  • a surface to be cleaned which can for example be tiles, parquet, laminate, carpet or rug, and simultaneously carry out wet cleaning of the surface to be cleaned, in particular when the latter is a smooth floor.
  • the cleaning liquid reservoir of such a vacuum cleaner nozzle comprises two side reservoir portions and a connecting portion which is arranged between the two side reservoir portions and fluidly connects the two side reservoir portions.
  • the two side reservoir portions and the connecting portion define a receiving space configured to accommodate a central portion of the main body when the wet cleaning device is attached to the main body.
  • Such a vacuum cleaner nozzle makes it possible to suck up small particle size dust and waste present on a surface to be cleaned, and to simultaneously carry out wet cleaning of the surface to be cleaned when the latter is a smooth floor.
  • the two side reservoir portions have restricted internal volumes, which requires regular filling of the cleaning liquid reservoir by a user.
  • the present invention aims to remedy this drawback.
  • the technical problem underlying the invention consists in particular of providing a vacuum cleaner nozzle which is compact, while being provided with a cleaning liquid reservoir having a large storage capacity.
  • the cleaning liquid reservoir defines a receiving housing disposed in a front portion of the cleaning liquid reservoir and configured to accommodate at least part of the central suction conduit, the cleaning liquid reservoir comprising a first side reservoir portion and a second side tank part which are arranged on either side of the central suction conduit, and at least one connecting portion extending between the first and second side tank parts and fluidly connecting the first and second parts side tanks.
  • the receiving housing and the central suction duct have shapes which are at least in part substantially complementary, and the at least one connecting portion comprises a front connecting portion extending under the central suction duct.
  • Such a configuration of the cleaning liquid reservoir makes it possible to bring the cleaning liquid reservoir as close as possible to the central suction duct, and therefore to optimize the internal volume of the cleaning liquid reservoir without impacting the compactness of the nozzle. vacuum cleaner.
  • Such a configuration of the cleaning liquid reservoir also makes it possible to better distribute the contents of the cleaning liquid reservoir relative to the main body, and therefore to improve the maneuverability of the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
  • Such a configuration of the cleaning liquid reservoir also facilitates its filling by a user.
  • the vacuum nozzle may also have one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.
  • the receiving housing is delimited at least in part by the front connecting portion.
  • the receiving housing is located in front of a vertical median transverse plane of the cleaning liquid reservoir.
  • a ratio of a maximum transverse dimension, and for example a maximum width, of the receiving housing to a maximum transverse dimension, and for example a maximum width, of a section of the central suction duct housed in the receiving housing is between 1 and 1.2, and advantageously between 1 and 1.1.
  • Such a configuration of the receiving housing allows the latter to substantially match the shape of the central suction duct, and therefore to further optimize the internal volume of the cleaning liquid reservoir.
  • the cleaning liquid reservoir comprises two boundary walls located on either side of the central suction duct and each extending at least partly along the suction duct central, the two boundary walls partially delimiting the reception accommodation.
  • each boundary wall has, seen from above, an external profile which is oriented towards the central suction duct and which corresponds substantially to the external profile, seen from above, of a longitudinal portion respective side of the central suction duct.
  • each boundary wall is spaced from the central suction duct, a minimum separation distance between each boundary wall and the central suction duct is less than 10 mm, advantageously less than or equal to 5 mm, more advantageously between 1 and 4 mm, and for example between 1 and 3 mm.
  • the central suction duct and each boundary wall delimit a respective longitudinal space extending along the central suction duct, each longitudinal space having a minimum width less than 10 mm, advantageously less than or equal to to 5 mm, more advantageously between 1 and 4 mm, and for example between 1 and 3 mm.
  • the cleaning liquid reservoir and the central suction duct are configured such that the minimum separation distance between each boundary wall and the central suction duct is substantially constant on along the central suction duct.
  • each boundary wall comprises an upper portion extending substantially vertically.
  • the receiving housing has a width which increases towards a front edge of the main body.
  • the two boundary walls diverge from one another towards the front edge of the main body to in particular follow a shape of the central suction duct which flares towards the front edge of the main body.
  • the front connecting portion extends between the sole and the central suction duct.
  • the two delimiting walls and the front connecting portion delimit the receiving housing.
  • the at least one connecting portion comprises a rear connecting portion fluidly connecting the first and second lateral tank parts.
  • the portion of rear link extends below the articulation device.
  • the cleaning liquid reservoir delimits an additional receiving housing disposed in a rear part of the cleaning liquid reservoir and configured to accommodate at least part of the articulation device.
  • the articulation device mechanically connects the connection sleeve directly to the main body, that is to say by being fixed to a part belonging to the main body, or mechanically connects the connection sleeve connection indirectly to the main body, that is to say by being fixed to a part fixed to the main body, and for example by being fixed to the cleaning liquid tank.
  • connection sleeve is configured to occupy, relative to the main body, a predetermined sleeve position in which, when the main body rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis of the sleeve connection extends in a vertical plane of extension
  • the articulation device comprising a first pivot connection defining a first pivot axis and configured to allow tilting of the connection sleeve rearwardly relative to the main body from the position predetermined sleeve and around the first pivot axis, and a second pivot connection defining a second pivot axis and configured to allow tilting of the connecting sleeve to the left or to the right relative to the main body from the predetermined sleeve position and around the second pivot axis.
  • the vacuum cleaner nozzle comprises a rear clearance located vertically above a rear part of the sole, that is to say vertically above the rear part of the sole. the sole, and the rear clearance delimits a rear recess in which the articulation device is at least partially received.
  • the device articulation, and in particular the second pivot connection is arranged at least partly in the rear clearance.
  • the articulation device is arranged at least partly in the rear clearance therefore avoids lifting of the main body (without requiring the presence of anti-lifting elements located at the rear of the vacuum cleaner nozzle) and thus ensures effective cleaning of the surface to be cleaned.
  • the fact that the articulation device is arranged at least partly in the rear clearance makes it possible to reduce the vertical bulk and the horizontal bulk of the vacuum cleaner nozzle.
  • the rear part of the sole is located at the rear of a vertical median transverse plane of the main body.
  • vertical median transverse plane it is understood that the vertical median transverse plane is halfway between the front edge and the rear edge of the main body.
  • the rear clearance is delimited at least in part by the cleaning liquid reservoir.
  • the cleaning liquid reservoir makes it possible to optimize the internal volume of the cleaning liquid reservoir, without impacting the compactness of the vacuum cleaner nozzle and while allowing pivoting of the connection sleeve around the second pivot axis according to a large amplitude of pivoting.
  • the rear clearance and the articulation device are configured to allow pivoting of the connection sleeve, around the second pivot axis and from the predetermined sleeve position, towards the left and according to a first maximum pivot angle of at least 75° relative to the vertical plane of extension, and advantageously of at least 85°, and for example of approximately 90°, and for authorize pivoting of the connection sleeve, around the second pivot axis and from the predetermined sleeve position, to the right and at a second maximum pivot angle of at least 75° relative to the vertical extension plane, and advantageously at least 85°, and for example around 90°.
  • Such a configuration of the rear clearance and the articulation device allows pivoting to the left and to the right of the connecting sleeve with a large amplitude of pivoting, which gives increased maneuverability to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention and allows the latter to be able to be easily moved under low furniture.
  • connection sleeve is configured to be housed at least partly in the rear clearance when the connection sleeve is pivoted to the left according to the first maximum pivot angle and when the connection sleeve is rotated to the right by the second maximum pivot angle.
  • the rear clearance extends over substantially the entire width of the main body.
  • Such a configuration of the rear clearance limits the risk of conflict between the connection sleeve and the walls delimiting the rear clearance, particularly when the connection sleeve is pivoted to the left or to the right.
  • the rear clearance extends from a first side edge of the main body to a second side edge of the main body. Such a rear clearance configuration further limits the risk of conflict between the connection sleeve and the cleaning fluid reservoir.
  • the first and second connections pivot are arranged at least partly in the rear clearance.
  • the second pivot axis is located in a median vertical longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle. Such an arrangement of the second pivot axis gives increased ergonomics to the vacuum cleaner nozzle according to the present invention.
  • the second pivot axis extends substantially horizontally when the main body rests on a horizontal surface.
  • the first pivot axis extends substantially perpendicular to a direction of movement of the vacuum cleaner nozzle.
  • the cleaning liquid reservoir extends substantially to a rear edge of the main body.
  • Such a configuration of the cleaning liquid reservoir also makes it possible to optimize the volume of the cleaning liquid reservoir.
  • the central suction duct extends substantially in the median vertical longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • the central suction duct is attached to and is fixed to the sole.
  • the central suction conduit could be attached to and fixed to the cleaning liquid reservoir.
  • the central suction conduit comprises a first end portion fluidly connected to the suction mouth and a second end portion fluidly connected to the connection sleeve.
  • the central suction duct has a width which increases towards the first end portion.
  • the central suction duct has a passage section which increases towards the first end portion.
  • the first side tank part comprises a first front tank portion and a first rear tank portion
  • the second side tank part comprises a second front tank portion and a second front tank portion.
  • rear tank, the first and second front tank portions respectively comprising the two boundary walls.
  • the first rear tank portion is located set back from the first front tank portion, the first side tank part further comprising a first connecting surface connecting the first front tank portion to the first rear tank portion so as to form a first rear lateral clearance located at the rear of the first connecting surface, and the second rear tank portion is located set back from the second front tank portion, the second part of side tank further comprising a second connecting surface connecting the second front tank portion to the second rear tank portion so as to form a second rear lateral clearance located at the rear of the second connecting surface, the first and second clearances rear side parts partly forming the rear clearance.
  • each of the first and second connecting surfaces is concave seen in the median vertical longitudinal plane of the vacuum cleaner nozzle.
  • each of the first and second connecting surfaces comprises at least one upper surface portion which extends substantially vertically.
  • each of the first and second Rear tank portions have an upper face which is substantially planar and which is configured to extend substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • the upper faces of the first and second rear tank portions extend substantially in the same extension plane.
  • the articulation device comprises a connecting member mechanically connecting the connecting sleeve to the main body, the connecting sleeve being hingedly mounted on the connecting member via the first pivot connection and the connecting member being hingedly mounted on the main body via the second pivot connection.
  • the connecting member is received at least partially in the rear recess delimited by the rear clearance.
  • the connecting member is of substantially cylindrical shape and has a central axis extending substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface.
  • the connecting member is arranged between two vertical transverse planes respectively delimiting a front edge and a rear edge of the rear clearance.
  • the portion of the connecting member received in the rear recess delimited by the rear clearance has a length, measured along the central axis of the connecting member, which is less than or equal to the length (or longitudinal dimension) of the rear recess.
  • the rear recess delimited by the rear clearance has a height, measured when the vacuum cleaner nozzle rests on a horizontal surface, greater than or equal to 2/3 of the diameter of the cleaning member. connection of substantially cylindrical shape.
  • the connecting member is configured to fluidly connect the central suction conduit to the connection sleeve.
  • the mop is removably attached to the sole.
  • the mop is fixed to the sole by a hook-and-loop fastening system, for example a hook and loop fastening system.
  • a hook-and-loop fastening system for example a hook and loop fastening system.
  • the mop comprises a fixing bead which is elastically deformable and which is configured to cooperate with the sole.
  • the suction mouth is located near a front edge of the main body or a rear edge of the main body.
  • the main body comprises a covering cover configured to cover the central suction duct.
  • the predetermined sleeve position corresponds to a storage position of the vacuum cleaner nozzle, also called parking position.
  • the cleaning liquid reservoir at least partially delimits a liquid storage chamber.
  • the cleaning liquid reservoir is immovable.
  • the liquid reservoir cleaning is removably mounted on the main body, and for example on the sole.
  • the wet cleaning device comprises a fluid distribution device which is configured to be fluidly connected to the cleaning liquid reservoir and to supply the mop with cleaning liquid.
  • the fluid distribution device comprises at least one liquid flow orifice located opposite the mop and configured to supply cleaning liquid to the mop.
  • the cleaning liquid reservoir comprises a liquid outlet provided in a lower part of the cleaning liquid reservoir
  • the wet cleaning device comprises a closing member which is movable between a closing position in which the closing member closes the liquid outlet and a release position in which the closing member releases the liquid outlet.
  • the wet cleaning device comprises an actuation member, such as an actuation pedal, configured to be actuated by a user, for example with a user's foot, actuating member being mounted movably between a first actuation position and a second actuation position, the actuating member and the shutter member being configured such that a movement of the member actuation from the first actuation position to the second actuation position causes a movement of the shutter member from the release position to the shutter position and such that a movement of the shutter member Actuation from the second actuation position to the first actuation position causes the shutter member to move from the shutter position to the release position.
  • an actuation member such as an actuation pedal
  • the present invention further relates to a vacuum cleaner comprising a vacuum cleaner nozzle according to the invention.
  • forward tilting mean a tilting of the connection sleeve towards the main body and therefore away from a user handling in front of him and normally a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle
  • tilt backwards means tilting the connection sleeve away from the main body and therefore towards a user normally handling the vacuum cleaner in front of him.
  • tilting to the left mean a tilting of the connection sleeve to the left when a user handles in front of him and normally a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle
  • tilting to the right mean a tilting of the connection sleeve to the right when a user handles in front of him and normally a vacuum cleaner equipped with the vacuum cleaner nozzle
  • THE figures 1 to 15 represent a vacuum cleaner nozzle 2 comprising a main body 3 configured to be moved over a surface to be cleaned.
  • the main body 3 has a generally rectangular shape.
  • the main body 3 comprises a sole 4, for example made of plastic material, provided with a lower face 5 configured to be oriented towards the surface to be cleaned, and a suction mouth 6 opening into the lower face 5 of the sole 4.
  • the suction mouth 6 extends in a direction of extension D1 which extends perpendicular to a direction of movement D2 of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the suction mouth 6 is located near a front edge 3.1 of the main body 3.
  • the suction mouth 6 could be located near a rear edge 3.2 of the main body 3.
  • the sole 4 could be provided with a mouth of suction 6 located near the front edge 3.1 of the main body 3 and a suction mouth 6 located near the rear edge 3.2 of the main body 3.
  • the main body 3 further comprises a central suction conduit 7 which is generally tubular and which is fluidly connected to the suction mouth 6.
  • the central suction conduit 7 extends substantially in a longitudinal plane median vertical P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the central suction conduit 7 is attached to and is fixed to the sole 4, and comprises a first end portion 7.1 fluidly connected to the suction mouth 6 and a second end portion 7.2 opposite the first portion end 7.1.
  • the central suction conduit 7 has a passage section which increases from the second end portion 7.2 and up to the first end portion 7.1.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 also comprises a connection sleeve 8 to which is intended to be connected a connection end of a suction tube, for example rigid, itself connected to a suction system of a vacuum cleaner (not shown).
  • a connection sleeve 8 to which is intended to be connected a connection end of a suction tube, for example rigid, itself connected to a suction system of a vacuum cleaner (not shown).
  • connection sleeve 8 is fluidly connected to the second end portion 7.2 of the central suction conduit 7 and is configured to occupy, relative to the main body 3, a predetermined sleeve position (see in particular the figures 1 And 3 ) in which, when the main body 3 rests on a horizontal surface, a central longitudinal axis B of the connection sleeve 8 extends in a vertical plane of extension, and more particularly in the median vertical longitudinal plane P.
  • the position of predetermined sleeve can for example correspond to a storage position of the vacuum cleaner nozzle 2, also called parking position.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a hinge device 9 mechanically connecting the connection sleeve 8 to the main body 3, and more particularly to the central suction duct 7. As shown more particularly in the Figure 3 , the articulation device 9 is advantageously located vertically above a rear part of the main body 3.
  • the articulation device 9 comprises a first pivot connection P1 defining a first pivot axis rear relative to the main body 3 from the predetermined sleeve position and around the first pivot axis X1.
  • the first pivot axis X1 extends perpendicular to the direction of movement D2 of the vacuum nozzle 2, and extends horizontally when the vacuum nozzle 2 rests on a horizontal surface and the connection sleeve 8 occupies the predetermined sleeve position.
  • the articulation device 9 further comprises a second pivot connection P2 defining a second pivot axis predetermined and around the second pivot axis X2.
  • the second pivot axis X2 is located in the median vertical longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the second pivot axis X2 extends substantially horizontally when the body main 3 rests on a horizontal surface.
  • the second pivot axis X2 could be inclined relative to the horizontal when the main body 3 rests on a horizontal surface, and for example be inclined towards the front and towards the high when the main body 3 rests on a horizontal surface.
  • the articulation device 9 comprises a connecting member 11 mechanically and fluidly connecting the connection sleeve 8 to the central suction conduit 7.
  • the connecting member 11 is of substantially cylindrical shape and has a central axis extending substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the connection sleeve 8 is hingedly mounted on the connecting member 11 via the first pivot connection P1, and the connecting member 11 is hingedly mounted on the main body 3 via the second pivot connection P2.
  • the connecting member 11 comprises a support part 12 on which the connection sleeve 8 is hingedly mounted, and a mounting part 13 which is annular and which is mounted movable in rotation on the second end portion 7.2 of the conduit central suction 7 and around the second pivot axis X2.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a rear clearance 14 located vertically above a rear part of the sole 4.
  • the rear clearance 14 forms a rear recess which is extends over the entire width of the main body 3, and therefore extends from a first lateral edge of the main body 3 to a second lateral edge of the main body 3.
  • the articulation device 9, and more particularly the connecting member 11 is arranged at least partly in the rear recess formed by the rear clearance 14.
  • the portion of the connecting member 11, received in the rear recess delimited by the rear clearance 14, has a length, measured along the central axis of the connecting member 11, which is greater than or equal to the length L (or longitudinal dimension) of the rear recess (see the Figure 11 ).
  • the rear recess 14 delimited by the rear clearance 14 has a height H (see the figure 2 ), measured when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal, upper surface or equal to 2/3 of the diameter of the connecting member 11.
  • the connecting member 11 is arranged between two vertical transverse planes P3, P4 respectively delimiting a front edge and a rear edge of the rear clearance 14.
  • the rear clearance 14 can for example have a maximum longitudinal dimension, measured in the direction of movement D2, of between 25 and 50% of the maximum longitudinal dimension of the sole 4.
  • the rear clearance 14 and the articulation device 9 are more particularly configured to allow pivoting of the connection sleeve 8, around the second pivot axis X2 and from the predetermined sleeve position, towards the left and at a first angle maximum pivoting of at least 85°, and for example of approximately 90°, and to allow pivoting of the connection sleeve 8, around the second pivot axis X2 and from the predetermined sleeve position, towards the right and according to a second maximum pivot angle of at least 85°, and for example of approximately 90°.
  • connection sleeve 8 is configured to be housed at least partly in the rear clearance 14 when the connection sleeve 8 is pivoted to the left according to the first maximum pivot angle and also when the connection sleeve 8 is rotated to the right by the second maximum pivot angle.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 further comprises a wet cleaning device 15 attached to the main body 3, and more particularly to the sole 4.
  • the wet cleaning device 15 comprises a mop 16 which extends under the sole 4 and which is configured to be in contact with the surface to be cleaned.
  • the mop 16 is removably attached to the sole 4, for example via a hook and loop fastening system.
  • the mop 16 is located between the suction mouth 6 and the rear edge 3.2 of the main body 3, and can for example have a shape generally rectangular. According to the embodiment shown in the figures, the mop 16 is passive.
  • the wet cleaning device 15 further comprises a cleaning liquid reservoir 17 which is located above the sole 4 and which is configured to supply the mop 16 with cleaning liquid.
  • the cleaning liquid reservoir 17 is immovable and is formed by the sole 4 and a reservoir shell 18 which is fixed to the sole 4.
  • the sole 4 and the cleaning liquid reservoir 17 could be made in a single piece, or the cleaning liquid reservoir 17 could be formed by a tank body separate from the sole 4 and attached to the latter, or the cleaning liquid reservoir 17 could be mounted removably on the main body 3, and for example on the sole 4.
  • the cleaning liquid reservoir 17 extends to the rear edge 3.2 of the main body 3 and also extends from the first side edge of the main body 3 and to the second side edge of the main body 3.
  • the cleaning liquid reservoir 17 delimits the rear clearance 14.
  • the cleaning liquid tank 17 comprises a first side tank part 19 and a second side tank part 21 which are arranged on either side of the central suction conduit 7.
  • the cleaning liquid reservoir 17 further comprises a front connecting portion 22 fluidly connecting the first and second side reservoir parts 19, 21, and a rear connecting portion 23 also fluidly connecting the first and second side reservoir parts 19, 21.
  • the front connecting portion 22 extends under the central suction duct 7, and more particularly between the sole 4 and the central suction duct 7, and the rear connecting portion 23 extends under the articulation device 9 and therefore partly delimits the rear clearance 14.
  • the first and second tank parts lateral 19, 21 and the front connecting portion 22 delimit a receiving housing 24 configured to accommodate at least in part the central suction duct 7.
  • the receiving housing 24 has a width which increases towards the front edge 3.1 of the main body 3, and is arranged in a front part of the cleaning liquid tank 17.
  • the receiving housing 24 and the central suction duct 7 have shapes which are at least in part substantially complementary.
  • a ratio of a maximum width of the receiving housing 24 to a maximum width of a section of the central suction duct 7 housed in the receiving housing 24 is between 1 and 1.2, and advantageously between 1 and 1, 1.
  • the cleaning liquid reservoir 17 comprises two boundary walls 25 located on either side of the central suction conduit 7 and each extending along the central suction conduit 7.
  • the two boundary walls 25 partially delimit the receiving housing 24, and are each spaced apart from the central suction duct 7.
  • a minimum separation distance Dm between each boundary wall 25 and the central suction duct 7 is advantageously less to 5 mm, preferably between 1 and 4 mm, and for example between 1 and 3 mm.
  • the central suction duct 7 and each boundary wall 25 delimit a respective longitudinal space 26 extending along the central suction duct 7, each longitudinal space 26 having a minimum width less than 5 mm , preferably between 1 and 4 mm, and for example between 1 and 3 mm.
  • each boundary wall 25 has, seen from above, an external profile which is oriented towards the central suction duct 7 and which corresponds substantially to the external profile, seen from above, of a portion respective lateral longitudinal of the central suction duct 7.
  • each boundary wall 25 comprises a curved lower portion 25.1 extending from a lateral edge of the front connecting portion 22, and an upper portion 25.2 extending substantially vertically.
  • the first side tank portion 19 comprises a first front tank portion 19.1, a first rear tank portion 19.2 located set back from the first front tank portion 19.1, and a first connecting surface 19.3 connecting the first front tank portion 19.1 to the first rear tank portion 19.2 so as to form a first rear lateral clearance 14.1 (see Figure 15 ) located at the rear of the first connecting surface 19.3.
  • the second side tank portion 21 comprises a second front tank portion 21.1, a second rear tank portion 21.2 located set back from the second front tank portion 21.1, and a second connecting surface 21.3 connecting the second portion of front tank 21.1 to the second portion of rear tank 21.2 so as to form a second rear lateral clearance 14.2 (see the Figure 15 ) located at the rear of the second connecting surface 21.3.
  • the first and second rear lateral clearances 14.1, 14.2 partly form the rear clearance 14.
  • each of the first and second connecting surfaces 19.3, 21.3 is concave seen in the median vertical longitudinal plane P of the vacuum cleaner nozzle 2, and comprises at least one upper surface portion which is extends substantially vertically.
  • each of the first and second rear tank portions 19.2, 21.2 has an upper face which is substantially flat and which is configured to extend substantially horizontally when the vacuum cleaner nozzle 2 rests on a horizontal surface.
  • the upper faces of the first and second portions of rear tank 19.2, 21.2 extend in the same extension plane.
  • Each of the first and second rear tank portions 19.2, 21.2 can for example have a height of between 10 and 30 mm, and for example between 10 and 20 mm.
  • the cleaning liquid reservoir 17 further delimits an additional receiving housing 30 (see the Figure 15 ) which is configured to partly accommodate the articulation device 9 and which partly delimits the rear clearance 14.
  • the cleaning liquid tank 17 has a liquid storage chamber 27, and a liquid filling port 28 (see the Figure 15 ) opening into an upper part of the liquid storage chamber 27.
  • the liquid filling orifice 28 can for example be provided on an upper face of the cleaning liquid reservoir 17 or on a side face of the latter.
  • Such a liquid filling port 28 makes it possible to easily fill the liquid storage chamber 27 with a cleaning liquid, such as water.
  • the cleaning liquid reservoir 17 advantageously comprises a closing element 29 configured to removably close the liquid filling port 28.
  • the cleaning liquid tank 17 also has a liquid outlet 31 which is provided in a lower part of the cleaning liquid tank 17 and which is fluidly connected to the liquid storage chamber 27.
  • the wet cleaning device 15 further comprises a fluid distribution device 32 which is attached to the sole 4 and which is configured to be fluidly connected to the cleaning liquid reservoir 17 and to supply the mop 16 with cleaning liquid.
  • the fluid distribution device 32 comprises a distribution body 33 provided with an upper face in which the liquid outlet 31 is provided, and with a lower face in which is(are ) provided one or more orifice(s) liquid flow orifice 34 configured to supply cleaning liquid to the mop 16.
  • the or each liquid flow orifice 34 is configured to be located opposite the mop 16.
  • the wet cleaning device 15 comprises a shutter member 35 (see the figure 13 ) which is movable between a closing position in which the closing member 35 closes the liquid outlet 31 so as to fluidically isolate the liquid storage chamber 27 and the liquid flow orifice(s) 34, and a release position in which the shutter member 35 releases the liquid outlet 31 so as to fluidly connect the liquid storage chamber 27 to the liquid flow orifice(s) 34, and therefore to ensure a supply of cleaning liquid to the mop 16.
  • the wet cleaning device 15 also comprises an actuator member 36, such as an actuation pedal, which is configured to be actuated by a user, for example with a user's foot, and which is mounted movable, and for example pivotally mounted, on an upper part of the cleaning liquid reservoir 17 between a first actuation position and a second actuation position.
  • the actuating member 36 and the shutter member 35 are configured such that a movement of the actuating member 36 from the first actuation position to the second actuation position results in a movement of the shutter member 35 from the release position to the shutter position and such that a movement of the actuator member 36 from the second actuation position to the first actuation position results in a movement of the shutter member 35 from the shutter position to the release position.
  • the main body 3 also comprises a covering cover 37 fixed to the sole 4 and configured to cover the central suction duct 7 and partly the cleaning liquid reservoir 17.
  • a covering cover 37 fixed to the sole 4 and configured to cover the central suction duct 7 and partly the cleaning liquid reservoir 17.
  • Such covering cover makes it possible in particular to protect the central suction duct 7 against external shocks during movements of the vacuum cleaner nozzle 2 on a surface to be cleaned.
  • the support force transmitted by the articulation device 9 to the main body 3 is applied to a rear part of the main body 3 and therefore above the sole 4.
  • the main body 3 is not likely to lift during use of the vacuum cleaner nozzle, which therefore ensures effective cleaning of the surface to be cleaned.
  • the presence of the rear clearance 14 allows pivoting to the left and to the right of the connection sleeve 8 with a large amplitude of pivoting, which gives increased maneuverability to the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the location of the first and second pivot connections P1, P2 above a rear part of the main body 3 makes it possible to reduce the horizontal bulk of the vacuum cleaner nozzle 2.
  • the mop 16 could be mounted on a mop support vibrating relative to the main body 3.
  • the wet cleaning device 15 could comprise a mop support which extends at least partly under the sole 4 and which is removably fixed to the sole 4, the mop 16 being fixed, for example in a removable manner, to the mop support, and the mop support being mounted movable in rotation relative to the main body 3 and around an axis of rotation substantially vertical when the main body 3 rests on a horizontal surface.
  • the vacuum cleaner nozzle 2 would comprise a rotational drive mechanism configured to rotate the mop support.
  • the cleaning liquid reservoir 17 could comprise a single connecting portion, and for example only the front connecting portion 22 or the rear connecting portion 23.
  • the articulation device 9 could mechanically connect the connection sleeve 8 to the cleaning liquid reservoir 17.

Landscapes

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Abstract

Le suceur d'aspirateur comprend un corps principal (3) comportant une semelle (4), une bouche d'aspiration débouchant dans une face inférieure de la semelle (4), et un conduit d'aspiration central (7) relié fluidiquement à la bouche d'aspiration ; un manchon de raccordement (8) ; un dispositif d'articulation (9) reliant mécaniquement le manchon de raccordement (8) au corps principal (3) ; un dispositif de nettoyage humide (15) comportant une serpillère s'étendant sous la semelle (4) et un réservoir de liquide de nettoyage (17) délimitant un logement de réception (24) configuré pour loger au moins en partie le conduit d'aspiration central (7), le logement de réception (24) et le conduit d'aspiration central (7) présentant des formes qui sont au moins en partie sensiblement complémentaires.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne le domaine des aspirateurs domestiques comprenant un suceur d'aspirateur équipé d'un dispositif de nettoyage humide permettant de réaliser un nettoyage humide d'une surface à nettoyer.
  • La présente invention se rapporte plus particulièrement aux aspirateurs domestiques, par exemple du type balai ou traineau, permettant d'aspirer des poussières et des déchets présents sur une surface à nettoyer, qui peut par exemple être du carrelage, du parquet, du stratifié, de la moquette ou un tapis, et de réaliser simultanément un nettoyage humide de la surface à nettoyer, en particulier lorsque cette dernière est un sol lisse.
    • Etat de la technique
  • Le document EP3838092 divulgue un suceur d'aspirateur comportant :
    • un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure qui est configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle, et un conduit d'aspiration central relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
    • un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement au conduit d'aspiration central,
    • un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, et
    • un dispositif de nettoyage humide fixé de manière amovible au corps principal, le dispositif de nettoyage humide comportant une serpillère s'étendant au moins en partie sous la semelle et configurée pour être en contact avec la surface à nettoyer, et un réservoir de liquide de nettoyage configuré pour alimenter en liquide de nettoyage la serpillère.
  • Le réservoir de liquide de nettoyage d'un tel suceur d'aspirateur comporte deux portions de réservoir latérales et une portion de liaison qui est disposée entre les deux portions de réservoir latérales et relie fluidiquement les deux portions de réservoir latérales. Les deux portions de réservoir latérales et la portion de liaison délimitent un espace de réception configuré pour loger une partie centrale du corps principal lorsque le dispositif de nettoyage humide est fixé au corps principal.
  • Un tel suceur d'aspirateur permet d'aspirer des poussières et des déchets de faible granulométrie présents sur une surface à nettoyer, et de réaliser simultanément un nettoyage humide de la surface à nettoyer lorsque cette dernière est un sol lisse.
  • Cependant, les deux portions de réservoir latérales présentent des volumes internes restreints, ce qui nécessite un remplissage régulier du réservoir de liquide de nettoyage par un utilisateur.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention vise à remédier à cet inconvénient.
  • Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un suceur d'aspirateur qui soit compact, tout en étant pourvu d'un réservoir de liquide de nettoyage ayant une grande capacité de stockage.
  • A cet effet, la présente invention concerne un suceur d'aspirateur comprenant :
    • un corps principal comportant une semelle munie d'une face inférieure qui est configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, une bouche d'aspiration débouchant dans la face inférieure de la semelle, et un conduit d'aspiration central relié fluidiquement à la bouche d'aspiration,
    • un manchon de raccordement auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement étant relié fluidiquement au conduit d'aspiration central,
    • un dispositif d'articulation reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, et
    • un dispositif de nettoyage humide comportant une serpillère s'étendant au moins en partie sous la semelle et configurée pour être en contact avec la surface à nettoyer, et un réservoir de liquide de nettoyage, par exemple situé au-dessus de la semelle, configuré pour alimenter en liquide de nettoyage la serpillère.
  • Le réservoir de liquide de nettoyage délimite un logement de réception disposé dans une partie avant du réservoir de liquide de nettoyage et configuré pour loger au moins en partie le conduit d'aspiration central, le réservoir de liquide de nettoyage comportant une première partie de réservoir latérale et une deuxième partie de réservoir latérale qui sont disposées de part et d'autre du conduit d'aspiration central, et au moins une portion de liaison s'étendant entre les première et deuxième parties de réservoir latérales et reliant fluidiquement les première et deuxième parties de réservoir latérales. Le logement de réception et le conduit d'aspiration central présentent des formes qui sont au moins en partie sensiblement complémentaires, et l'au moins une portion de liaison comporte une portion de liaison avant s'étendant sous le conduit d'aspiration central.
  • Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage permet de rapprocher le réservoir de liquide de nettoyage au plus près du conduit d'aspiration central, et donc d'optimiser le volume interne du réservoir de liquide de nettoyage sans impacter la compacité du suceur d'aspirateur.
  • Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage permet également de mieux répartir le contenu du réservoir de liquide de nettoyage par rapport au corps principal, et donc d'améliorer la maniabilité du suceur d'aspirateur selon la présente invention.
  • Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage facilite en outre son remplissage par un utilisateur.
  • Le suceur d'aspirateur peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement de réception est délimité au moins en partie par la portion de liaison avant.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement de réception est situé à l'avant d'un plan transversal médian vertical du réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, un rapport d'une dimension transversale maximale, et par exemple d'une largeur maximale, du logement de réception sur une dimension transversale maximale, et par exemple d'une largeur maximale, d'un tronçon du conduit d'aspiration central logé dans le logement de réception est compris entre 1 et 1,2, et avantageusement entre 1 et 1,1. Une telle configuration du logement de réception permet à ce dernier d'épouser sensiblement la forme du conduit d'aspiration central, et donc d'optimiser encore le volume interne du réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage comporte deux parois de délimitation situées de part et d'autre du conduit d'aspiration central et s'étendant chacune au moins en partie le long du conduit d'aspiration central, les deux parois de délimitation délimitant en partie le logement de réception.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque paroi de délimitation présente, vue de dessus, un profil externe qui est orienté vers le conduit d'aspiration central et qui correspond sensiblement au profil externe, vue de dessus, d'une portion longitudinale latérale respective du conduit d'aspiration central. Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage favorise encore l'optimisation du volume interne du réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque paroi de délimitation est espacée du conduit d'aspiration central, une distance de séparation minimale entre chaque paroi de délimitation et le conduit d'aspiration central est inférieure à 10 mm, avantageusement inférieure ou égale à 5 mm, de façon encore avantageuse comprise entre 1 et 4 mm, et par exemple comprise entre 1 et 3 mm. En d'autres termes, le conduit d'aspiration central et chaque paroi de délimitation délimitent un espace longitudinal respectif s'étendant le long du conduit d'aspiration central, chaque espace longitudinal présentant une largeur minimale inférieure à 10 mm, avantageusement inférieure ou égale à 5 mm, de façon encore avantageuse comprise entre 1 et 4 mm, et par exemple comprise entre 1 et 3 mm.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage et le conduit d'aspiration central sont configurés de telle sorte que la distance de séparation minimale entre chaque paroi de délimitation et le conduit d'aspiration central est sensiblement constante le long du conduit d'aspiration central.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque paroi de délimitation comporte une portion supérieure s'étendant sensiblement verticalement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le logement de réception présente une largeur qui augmente en direction d'un bord avant du corps principal. En d'autres termes, les deux parois de délimitation divergent l'une de l'autre en direction du bord avant du corps principal pour notamment suivre une forme du conduit d'aspiration central qui s'évase vers le bord avant du corps principal.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la portion de liaison avant s'étend entre la semelle et le conduit d'aspiration central.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les deux parois de délimitation et la portion de liaison avant délimitent le logement de réception.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'au moins une portion de liaison comporte une portion de liaison arrière reliant fluidiquement les première et deuxième parties de réservoir latérales. De façon avantageuse, la portion de liaison arrière s'étend sous le dispositif d'articulation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage délimite un logement de réception additionnel disposé dans une partie arrière du réservoir de liquide de nettoyage et configuré pour loger au moins en partie le dispositif d'articulation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation relie mécaniquement le manchon de raccordement directement au corps principal, c'est-à-dire en étant fixé à une pièce appartenant au corps principal, ou relie mécaniquement le manchon de raccordement indirectement au corps principal, c'est-à-dire en étant fixé à une pièce fixée au corps principal, et par exemple en étant fixé au réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement est configuré pour occuper, par rapport au corps principal, une position de manchon prédéterminée dans laquelle, lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central du manchon de raccordement s'étend dans un plan d'extension vertical, le dispositif d'articulation comprenant une première liaison pivot définissant un premier axe de pivotement et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers l'arrière par rapport au corps principal depuis la position de manchon prédéterminée et autour du premier axe de pivotement, et une deuxième liaison pivot définissant un deuxième axe de pivotement et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement vers la gauche ou vers la droite par rapport au corps principal depuis la position de manchon prédéterminée et autour du deuxième axe de pivotement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur comporte un dégagement arrière situé verticalement au-dessus d'une partie arrière de la semelle, c'est-à-dire à l'aplomb vertical de la partie arrière de la semelle, et le dégagement arrière délimite un évidement arrière dans lequel est reçu au moins partiellement le dispositif d'articulation. En d'autres termes, le dispositif d'articulation, et en particulier la deuxième liaison pivot, est disposé au moins en partie dans le dégagement arrière. Ainsi, lorsqu'un utilisateur exerce une force d'appui importante sur le tube d'aspiration d'un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur selon la présente invention, en particulier pour nettoyer des tâches incrustées dans une surface à nettoyer, la force d'appui transmise par le dispositif d'articulation au corps principal est appliquée au-dessus de la semelle. Le fait que le dispositif d'articulation soit disposé au moins en partie dans le dégagement arrière évite donc un soulèvement du corps principal (sans requérir la présence d'éléments anti-soulèvement situés à l'arrière du suceur d'aspirateur) et assure ainsi un nettoyage efficace de la surface à nettoyer. De plus, le fait que le dispositif d'articulation soit disposé au moins en partie dans le dégagement arrière permet de réduire l'encombrement vertical et l'encombrement horizontal du suceur d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie arrière de la semelle est située à l'arrière d'un plan transversal médian vertical du corps principal. Par plan transversal médian vertical, il est compris que le plan transversal médian vertical est à mi-distance entre le bord avant et le bord arrière du corps principal.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dégagement arrière est délimité au moins en partie par le réservoir de liquide de nettoyage. Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage permet d'optimiser le volume interne du réservoir de liquide de nettoyage, sans impacter la compacité du suceur d'aspirateur et tout en permettant un pivotement du manchon de raccordement autour du deuxième axe de pivotement selon une grande amplitude de pivotement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dégagement arrière et le dispositif d'articulation sont configurés pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 75° par rapport au plan d'extension vertical, et avantageusement d'au moins 85°, et par exemple d'environ 90°, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement, autour du deuxième axe de pivotement et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 75° par rapport au plan d'extension vertical, et avantageusement d'au moins 85°, et par exemple d'environ 90°. Une telle configuration du dégagement arrière et du dispositif d'articulation permet un pivotement vers la gauche et vers la droite du manchon de raccordement avec une grande amplitude de pivotement, ce qui confère une maniabilité accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention et permet à ce dernier de pouvoir être aisément déplacé sous des meubles bas.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le manchon de raccordement est configuré pour être logé au moins en partie dans le dégagement arrière lorsque le manchon de raccordement est pivoté vers la gauche selon le premier angle de pivotement maximal et lorsque le manchon de raccordement est pivoté vers la droite selon le deuxième angle de pivotement maximal. Ces dispositions permettent de réduire l'encombrement vertical du suceur d'aspirateur lorsque le manchon de raccordement est pivoté selon le premier angle de pivotement maximal ou le deuxième angle de pivotement maximal, et donc de faciliter un nettoyage par exemple sous un meuble.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dégagement arrière s'étend sur sensiblement toute la largeur du corps principal. Une telle configuration du dégagement arrière limite les risques de conflit entre le manchon de raccordement et les parois délimitant le dégagement arrière, notamment lorsque le manchon de raccordement est pivoté vers la gauche ou vers la droite.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dégagement arrière s'étend depuis un premier bord latéral du corps principal jusqu'à un deuxième bord latéral du corps principal. Une telle configuration du dégagement arrière limite encore les risques de conflit entre le manchon de raccordement et le réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les première et deuxième liaisons pivot sont disposées au moins en partie dans le dégagement arrière.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement est situé dans un plan longitudinal vertical médian du suceur d'aspirateur. Une telle disposition du deuxième axe de pivotement confère une ergonomie accrue au suceur d'aspirateur selon la présente invention.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement s'étend sensiblement horizontalement lorsque le corps principal repose sur une surface horizontale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le premier axe de pivotement s'étend sensiblement perpendiculairement à une direction de déplacement du suceur d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage s'étend sensiblement jusqu'à un bord arrière du corps principal. Une telle configuration du réservoir de liquide de nettoyage permet également d'optimiser le volume du réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central s'étend sensiblement dans le plan longitudinal vertical médian du suceur d'aspirateur.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central est rapporté sur et est fixé à la semelle. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central pourrait être rapporté sur et fixé au réservoir de liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central comporte une première portion d'extrémité reliée fluidiquement à la bouche d'aspiration et une deuxième portion d'extrémité reliée fluidiquement au manchon de raccordement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central présente une largeur qui augmente en direction de la première portion d'extrémité.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le conduit d'aspiration central présente une section de passage qui augmente en direction de la première portion d'extrémité.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie de réservoir latérale comporte une première portion de réservoir avant et une première portion de réservoir arrière, et la deuxième partie de réservoir latérale comporte une deuxième portion de réservoir avant et une deuxième portion de réservoir arrière, les première et deuxième portions de réservoir avant comprenant respectivement les deux parois de délimitation.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la première portion de réservoir arrière est située en retrait de la première portion de réservoir avant, la première partie de réservoir latérale comportant en outre une première surface de liaison reliant la première portion de réservoir avant à la première portion de réservoir arrière de manière à former un premier dégagement latéral arrière situé à l'arrière de la première surface de liaison, et la deuxième portion de réservoir arrière est située en retrait de la deuxième portion de réservoir avant, la deuxième partie de réservoir latérale comportant en outre une deuxième surface de liaison reliant la deuxième portion de réservoir avant à la deuxième portion de réservoir arrière de manière à former un deuxième dégagement latéral arrière situé à l'arrière de la deuxième surface de liaison, les premier et deuxième dégagements latéraux arrière formant en partie le dégagement arrière.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième surfaces de liaison est concave vue dans le plan longitudinal vertical médian du suceur d'aspirateur. De façon avantageuse, chacune des première et deuxième surfaces de liaison comporte au moins une portion de surface supérieure qui s'étend sensiblement verticalement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, chacune des première et deuxième portions de réservoir arrière a une face supérieure qui est sensiblement plane et qui est configurée pour s'étendre sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale. De façon avantageuse, les faces supérieures des première et deuxième portions de réservoir arrière s'étendent sensiblement dans un même plan d'extension.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'articulation comporte un organe de liaison reliant mécaniquement le manchon de raccordement au corps principal, le manchon de raccordement étant monté articulé sur l'organe de liaison par l'intermédiaire de la première liaison pivot et l'organe de liaison étant monté articulé sur le corps principal par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison est reçu au moins partiellement dans l'évidement arrière délimité par le dégagement arrière.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison est de forme sensiblement cylindrique et présente un axe central s'étendant sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison est disposé entre deux plans transversaux verticaux délimitant respectivement un bord avant et un bord arrière du dégagement arrière.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la portion de l'organe de liaison reçue dans l'évidement arrière délimité par le dégagement arrière présente une longueur, mesurée selon l'axe central de l'organe de liaison, qui est inférieure ou égale à la longueur (ou dimension longitudinale) de l'évidement arrière.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évidement arrière délimité par le dégagement arrière présente une hauteur, mesurée lorsque le suceur d'aspirateur repose sur une surface horizontale, supérieure ou égale aux 2/3 du diamètre de l'organe de liaison de forme sensiblement cylindrique.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'organe de liaison est configuré pour relier fluidiquement le conduit d'aspiration central au manchon de raccordement.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la serpillère est fixée de manière amovible à la semelle.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la serpillère est fixée à la semelle par un système de fixation auto-agrippante, par exemple un système de fixation à boucles et crochets. Une telle fixation de la serpillère à la semelle assure un retrait aisé de la serpillère.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la serpillère comporte un bourrelet de fixation qui est élastiquement déformable et qui est configuré pour coopérer avec la semelle.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la bouche d'aspiration est située à proximité d'un bord avant du corps principal ou d'un bord arrière du corps principal.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps principal comporte un capot de recouvrement configuré pour recouvrir le conduit d'aspiration central.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, la position de manchon prédéterminée correspond à une position de rangement du suceur d'aspirateur, également nommée position parking.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage délimite au moins partiellement une chambre de stockage de liquide. De façon avantageuse, le réservoir de liquide de nettoyage et la semelle délimitent la chambre de stockage de liquide.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage est inamovible.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage est monté de manière amovible sur le corps principal, et par exemple sur la semelle.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de nettoyage humide comporte un dispositif de distribution de fluide qui est configuré pour être relié fluidiquement au réservoir de liquide de nettoyage et pour alimenter la serpillère en liquide de nettoyage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de distribution de fluide comporte au moins un orifice d'écoulement de liquide situé en regard de la serpillère et configuré pour alimenter en liquide de nettoyage la serpillère.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le réservoir de liquide de nettoyage comporte une sortie de liquide prévue dans une partie inférieure du réservoir de liquide de nettoyage, et le dispositif de nettoyage humide comporte un organe d'obturation qui est mobile entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation obture la sortie de liquide et une position de libération dans laquelle l'organe d'obturation libère la sortie de liquide.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de nettoyage humide comporte un organe d'actionnement, tel qu'une pédale d'actionnement, configuré pour être actionné par un utilisateur, par exemple avec un pied de l'utilisateur, l'organe d'actionnement étant monté mobile entre une première position d'actionnement et une deuxième position d'actionnement, l'organe d'actionnement et l'organe d'obturation étant configurés de telle sorte qu'un déplacement de l'organe d'actionnement de la première position d'actionnement à la deuxième position d'actionnement entraîne un déplacement de l'organe d'obturation de la position de libération à la position d'obturation et de telle sorte qu'un déplacement de l'organe d'actionnement de la deuxième position d'actionnement à la première position d'actionnement entraîne un déplacement de l'organe d'obturation de la position d'obturation à la position de libération.
  • La présente invention concerne en outre un aspirateur comprenant un suceur d'aspirateur selon l'invention.
    • Brève description des figures
  • L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce suceur d'aspirateur.
    • Figure 1 est une vue en perspective avant d'un suceur d'aspirateur selon la présente invention.
    • Figure 2 est une vue de côté du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 3 est une vue en coupe longitudinale du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 4 est une vue en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 5 est une vue arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 6 est une vue de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 7 est une vue de dessous du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 8 est une vue en perspective arrière du suceur d'aspirateur de la figure 1, montrant un manchon de raccordement ayant été pivotée à 90° vers la droite.
    • Figure 9 est une vue en perspective avant du suceur d'aspirateur de la figure 1, dans laquelle un capot de recouvrement a été déposé.
    • Figure 10 est une vue partielle de face du suceur d'aspirateur de la figure 1, dans laquelle le capot de recouvrement a été déposé.
    • Figure 11 est une vue partielle de dessus du suceur d'aspirateur de la figure 1, dans laquelle le capot de recouvrement a été déposé.
    • Figure 12 est une vue en perspective avant d'une semelle et d'un réservoir de liquide de nettoyage du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 13 est une vue tronquée, en perspective avant, du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 14 est une vue partielle de face, en coupe transversale, du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    • Figure 15 est une vue partielle éclatée du suceur d'aspirateur de la figure 1.
    Description détaillée
  • Dans ce document, les termes "basculement vers l'avant" signifient un basculement du manchon de raccordement vers le corps principal et donc à l'opposé d'un utilisateur manipulant devant lui et normalement un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes "basculement vers l'arrière" signifient un basculement du manchon de raccordement à l'opposé du corps principal et donc vers un utilisateur manipulant normalement l'aspirateur devant lui.
  • Dans ce document, les termes "basculement vers la gauche" signifient un basculement du manchon de raccordement vers la gauche lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et normalement un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur, et les termes "basculement vers droite" signifient un basculement du manchon de raccordement vers la droite lorsqu'un utilisateur manipule devant lui et normalement un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur.
  • Les figures 1 à 15 représentent un suceur d'aspirateur 2 comprenant un corps principal 3 configuré pour être déplacé sur une surface à nettoyer. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le corps principal 3 présente une forme globalement rectangulaire.
  • Le corps principal 3 comprend une semelle 4, par exemple en matière plastique, munie d'une face inférieure 5 configurée pour être orientée vers la surface à nettoyer, et une bouche d'aspiration 6 débouchant dans la face inférieure 5 de la semelle 4. De façon avantageuse, la bouche d'aspiration 6 s'étend selon une direction d'extension D1 qui s'étend perpendiculairement à une direction de déplacement D2 du suceur d'aspirateur 2.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la bouche d'aspiration 6 est située à proximité d'un bord avant 3.1 du corps principal 3. Toutefois, selon une variante de réalisation de l'invention non représentée sur les figures, la bouche d'aspiration 6 pourrait être située à proximité d'un bord arrière 3.2 du corps principal 3. Selon encore une autre variante de réalisation de l'invention non représentée sur les figures, la semelle 4 pourrait être pourvue d'une bouche d'aspiration 6 située à proximité du bord avant 3.1 du corps principal 3 et d'une bouche d'aspiration 6 située à proximité du bord arrière 3.2 du corps principal 3.
  • Le corps principal 3 comprend en outre un conduit d'aspiration central 7 qui est globalement tubulaire et qui est relié fluidiquement à la bouche d'aspiration 6. De façon avantageuse, le conduit d'aspiration central 7 s'étend sensiblement dans un plan longitudinal vertical médian P du suceur d'aspirateur 2.
  • Comme montré sur la figure 15, le conduit d'aspiration central 7 est rapporté sur et est fixé à la semelle 4, et comporte une première portion d'extrémité 7.1 reliée fluidiquement à la bouche d'aspiration 6 et une deuxième portion d'extrémité 7.2 opposée à la première portion d'extrémité 7.1. De façon avantageuse, le conduit d'aspiration central 7 présente une section de passage qui augmente depuis la deuxième portion d'extrémité 7.2 et jusqu'à la première portion d'extrémité 7.1.
  • Le suceur d'aspirateur 2 comprend également un manchon de raccordement 8 auquel est destiné à être raccordé un embout de raccordement d'un tube d'aspiration, par exemple rigide, lui-même raccordé à un système d'aspiration d'un aspirateur (non illustré). Diverses variantes d'aspirateurs existent déjà sur le marché et pourront être utilisées avec le suceur d'aspirateur 2 selon l'invention ; ces variantes étant connues de l'homme du métier, elles ne sont pas détaillées dans le présent document.
  • Le manchon de raccordement 8 est relié fluidiquement à la deuxième portion d'extrémité 7.2 du conduit d'aspiration central 7 et est configuré pour occuper, par rapport au corps principal 3, une position de manchon prédéterminée (voir notamment les figures 1 et 3) dans laquelle, lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central B du manchon de raccordement 8 s'étend dans un plan d'extension vertical, et plus particulièrement dans le plan longitudinal vertical médian P. La position de manchon prédéterminée peut par exemple correspondre à une position de rangement du suceur d'aspirateur 2, également nommée position parking.
  • Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un dispositif d'articulation 9 reliant mécaniquement le manchon de raccordement 8 au corps principal 3, et plus particulièrement au conduit d'aspiration central 7. Comme montré plus particulièrement sur la figure 3, le dispositif d'articulation 9 est avantageusement situé verticalement au-dessus d'une partie arrière du corps principal 3.
  • Le dispositif d'articulation 9 comprend une première liaison pivot P1 définissant un premier axe de pivotement X1 et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 8 vers l'avant ou vers l'arrière rapport au corps principal 3, et plus particulièrement vers l'arrière par rapport au corps principal 3 depuis la position de manchon prédéterminée et autour du premier axe de pivotement X1. De façon avantageuse, le premier axe de pivotement X1 s'étend perpendiculairement à la direction de déplacement D2 du suceur d'aspirateur 2, et s'étend horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale et que le manchon de raccordement 8 occupe la position de manchon prédéterminée.
  • Le dispositif d'articulation 9 comprend en outre une deuxième liaison pivot P2 définissant un deuxième axe de pivotement X2 et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement 8 vers la gauche ou vers la droite par rapport au corps principal 3 depuis la position de manchon prédéterminée et autour du deuxième axe de pivotement X2. De façon avantageuse, le deuxième axe de pivotement X2 est situé dans le plan longitudinal vertical médian P du suceur d'aspirateur 2. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième axe de pivotement X2 s'étend sensiblement horizontalement lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale. Cependant, selon une variante de réalisation de l'invention, le deuxième axe de pivotement X2 pourrait être inclinée par rapport à l'horizontale lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale, et par exemple être inclinée vers l'avant et vers le haut lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif d'articulation 9 comporte un organe de liaison 11 reliant mécaniquement et fluidiquement le manchon de raccordement 8 au conduit d'aspiration central 7. L'organe de liaison 11 est de forme sensiblement cylindrique et présente un axe central s'étendant sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale. Le manchon de raccordement 8 est monté articulé sur l'organe de liaison 11 par l'intermédiaire de la première liaison pivot P1, et l'organe de liaison 11 est monté articulé sur le corps principal 3 par l'intermédiaire de la deuxième liaison pivot P2.
  • Comme montré plus particulièrement sur les figures 3 et 4, l'organe de liaison 11 comporte une partie de support 12 sur laquelle est monté articulé le manchon de raccordement 8, et une partie de montage 13 qui est annulaire et qui est montée mobile en rotation sur la deuxième portion d'extrémité 7.2 du conduit d'aspiration central 7 et autour du deuxième axe de pivotement X2.
  • Comme montré notamment sur les figures 1 et 2, le suceur d'aspirateur 2 comporte de plus un dégagement arrière 14 situé verticalement au-dessus d'une partie arrière de la semelle 4. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dégagement arrière 14 forme un évidement arrière qui s'étend sur toute la largeur du corps principal 3, et s'étend donc depuis un premier bord latéral du corps principal 3 jusqu'à un deuxième bord latéral du corps principal 3. De façon avantageuse, le dispositif d'articulation 9, et plus particulièrement l'organe de liaison 11, est disposé au moins en partie dans l'évidement arrière formé par le dégagement arrière 14. De façon avantageuse, la portion de l'organe de liaison 11, reçue dans l'évidement arrière délimité par le dégagement arrière 14, présente une longueur, mesurée selon l'axe central de l'organe de liaison 11, qui est supérieure ou égale à la longueur L (ou dimension longitudinale) de l'évidement arrière (voir la figure 11).
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évidement arrière 14 délimité par le dégagement arrière 14 présente une hauteur H (voir la figure 2), mesurée lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale, supérieure ou égale aux 2/3 du diamètre de l'organe de liaison 11.
  • Comme montré sur la figure 11, l'organe de liaison 11 est disposé entre deux plans transversaux verticaux P3, P4 délimitant respectivement un bord avant et un bord arrière du dégagement arrière 14.
  • Le dégagement arrière 14 peut par exemple présenter une dimension longitudinale maximale, mesurée selon la direction de déplacement D2, comprise entre 25 et 50% de la dimension longitudinale maximale de la semelle 4.
  • Le dégagement arrière 14 et le dispositif d'articulation 9 sont plus particulièrement configurés pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 8, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 85°, et par exemple d'environ 90°, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement 8, autour du deuxième axe de pivotement X2 et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 85°, et par exemple d'environ 90°. De façon avantageuse, le manchon de raccordement 8 est configuré pour être logé au moins en partie dans le dégagement arrière 14 lorsque le manchon de raccordement 8 est pivoté vers la gauche selon le premier angle de pivotement maximal et également lorsque le manchon de raccordement 8 est pivoté vers la droite selon le deuxième angle de pivotement maximal.
  • Le suceur d'aspirateur 2 comprend de plus un dispositif de nettoyage humide 15 fixé au corps principal 3, et plus particulièrement à la semelle 4.
  • Le dispositif de nettoyage humide 15 comporte une serpillère 16 qui s'étend sous la semelle 4 et qui est configurée pour être en contact avec la surface à nettoyer. La serpillère 16 est fixée de manière amovible à la semelle 4, par exemple par l'intermédiaire d'un système de fixation à boucles et crochets. Comme montré sur la figure 3, la serpillère 16 est située entre la bouche d'aspiration 6 et le bord arrière 3.2 du corps principal 3, et peut par exemple présenter une forme générale rectangulaire. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la serpillère 16 est passive.
  • Le dispositif de nettoyage humide 15 comporte de plus un réservoir de liquide de nettoyage 17 qui est situé au-dessus de la semelle 4 et qui est configuré pour alimenter la serpillère 16 en liquide de nettoyage. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le réservoir de liquide de nettoyage 17 est inamovible et est formé par la semelle 4 et une coque de réservoir 18 qui est fixée à la semelle 4. Toutefois, selon d'autres variantes de réalisation de l'invention, la semelle 4 et le réservoir de liquide de nettoyage 17 pourraient être réalisés en une seule pièce, ou le réservoir de liquide de nettoyage 17 pourrait être formé par un corps de réservoir distinct de la semelle 4 et rapporté sur cette dernière, ou encore le réservoir de liquide de nettoyage 17 pourrait être monté de manière amovible sur le corps principal 3, et par exemple sur la semelle 4.
  • Comme montré sur les figures 3 et 4, le réservoir de liquide de nettoyage 17 s'étend jusqu'au bord arrière 3.2 du corps principal 3 et s'étend également depuis le premier bord latéral du corps principal 3 et jusqu'au deuxième bord latéral du corps principal 3. De façon avantageuse, le réservoir de liquide de nettoyage 17 délimite le dégagement arrière 14.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte une première partie de réservoir latérale 19 et une deuxième partie de réservoir latérale 21 qui sont disposées de part et d'autre du conduit d'aspiration central 7. Le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte en outre une portion de liaison avant 22 reliant fluidiquement les première et deuxième parties de réservoir latérales 19, 21, et une portion de liaison arrière 23 reliant également fluidiquement les première et deuxième parties de réservoir latérales 19, 21. De façon avantageuse, la portion de liaison avant 22 s'étend sous le conduit d'aspiration central 7, et plus particulièrement entre la semelle 4 et le conduit d'aspiration central 7, et la portion de liaison arrière 23 s'étend sous le dispositif d'articulation 9 et délimite donc en partie le dégagement arrière 14.
  • Comme montré sur la figure 15, les première et deuxième parties de réservoir latérales 19, 21 et la portion de liaison avant 22 délimitent un logement de réception 24 configuré pour loger au moins en partie le conduit d'aspiration central 7. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le logement de réception 24 présente une largeur qui augmente en direction du bord avant 3.1 du corps principal 3, et est disposé dans une partie avant du réservoir de liquide de nettoyage 17.
  • De façon avantageuse, le logement de réception 24 et le conduit d'aspiration central 7 présentent des formes qui sont au moins en partie sensiblement complémentaires. Un rapport d'une largeur maximale du logement de réception 24 sur une largeur maximale d'un tronçon du conduit d'aspiration central 7 logé dans le logement de réception 24 est compris entre 1 et 1,2, et avantageusement entre 1 et 1,1.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte deux parois de délimitation 25 situées de part et d'autre du conduit d'aspiration central 7 et s'étendant chacune le long du conduit d'aspiration central 7.
  • Les deux parois de délimitation 25 délimitent en partie le logement de réception 24, et sont chacune espacée du conduit d'aspiration central 7. Une distance de séparation minimale Dm entre chaque paroi de délimitation 25 et le conduit d'aspiration central 7 est avantageusement inférieure à 5 mm, de préférence comprise entre 1 et 4 mm, et par exemple comprise entre 1 et 3 mm. En d'autres termes, le conduit d'aspiration central 7 et chaque paroi de délimitation 25 délimitent un espace longitudinal 26 respectif s'étendant le long du conduit d'aspiration central 7, chaque espace longitudinal 26 présentant une largeur minimale inférieure à 5 mm, de préférence comprise entre 1 et 4 mm, et par exemple comprise entre 1 et 3 mm.
  • Comme montré sur la figure 11, chaque paroi de délimitation 25 présente, vue de dessus, un profil externe qui est orienté vers le conduit d'aspiration central 7 et qui correspond sensiblement au profil externe, vue de dessus, d'une portion longitudinale latérale respective du conduit d'aspiration central 7.
  • De façon avantageuse, chaque paroi de délimitation 25 comporte une portion inférieure courbée 25.1 s'étendant à partir d'un bord latéral de la portion de liaison avant 22, et une portion supérieure 25.2 s'étendant sensiblement verticalement.
  • Comme montré plus particulièrement sur les figures 4 et 8, la première partie de réservoir latérale 19 comporte une première portion de réservoir avant 19.1, une première portion de réservoir arrière 19.2 située en retrait de la première portion de réservoir avant 19.1, et une première surface de liaison 19.3 reliant la première portion de réservoir avant 19.1 à la première portion de réservoir arrière 19.2 de manière à former un premier dégagement latéral arrière 14.1 (voir la figure 15) situé à l'arrière de la première surface de liaison 19.3. De façon similaire, la deuxième partie de réservoir latérale 21 comporte une deuxième portion de réservoir avant 21.1, une deuxième portion de réservoir arrière 21.2 située en retrait de la deuxième portion de réservoir avant 21.1, et une deuxième surface de liaison 21.3 reliant la deuxième portion de réservoir avant 21.1 à la deuxième portion de réservoir arrière 21.2 de manière à former un deuxième dégagement latéral arrière 14.2 (voir la figure 15) situé à l'arrière de la deuxième surface de liaison 21.3. Les premier et deuxième dégagements latéraux arrière 14.1, 14.2 forment en partie le dégagement arrière 14.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, chacune des première et deuxième surfaces de liaison 19.3, 21.3 est concave vue dans le plan longitudinal vertical médian P du suceur d'aspirateur 2, et comporte au moins une portion de surface supérieure qui s'étend sensiblement verticalement.
  • Comme montré sur la figure 4, chacune des première et deuxième portions de réservoir arrière 19.2, 21.2 présente une face supérieure qui est sensiblement plane et qui est configurée pour s'étendre sensiblement horizontalement lorsque le suceur d'aspirateur 2 repose sur une surface horizontale. De façon avantageuse, les faces supérieures des première et deuxième portions de réservoir arrière 19.2, 21.2 s'étendent dans un même plan d'extension. Chacune des première et deuxième portions de réservoir arrière 19.2, 21.2 peut par exemple présenter une hauteur comprise entre 10 et 30 mm, et par exemple entre 10 et 20 mm.
  • Le réservoir de liquide de nettoyage 17 délimite en outre un logement de réception additionnel 30 (voir la figure 15) qui est configuré pour loger en partie le dispositif d'articulation 9 et qui délimite en partie le dégagement arrière 14.
  • Comme montré sur la figure 13, le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte une chambre de stockage de liquide 27, et un orifice de remplissage de liquide 28 (voir la figure 15) débouchant dans une partie supérieure de la chambre de stockage de liquide 27. L'orifice de remplissage de liquide 28 peut par exemple être prévu sur une face supérieure du réservoir de liquide de nettoyage 17 ou sur une face latérale de ce dernier. Un tel orifice de remplissage de liquide 28 permet de remplir aisément la chambre de stockage de liquide 27 avec un liquide de nettoyage, tel que de l'eau. Le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte avantageusement un élément d'obturation 29 configuré pour obturer de manière amovible l'orifice de remplissage de liquide 28.
  • Comme montré sur la figure 15, le réservoir de liquide de nettoyage 17 comporte également une sortie de liquide 31 qui est prévue dans une partie inférieure du réservoir de liquide de nettoyage 17 et qui est reliée fluidiquement à la chambre de stockage de liquide 27.
  • Le dispositif de nettoyage humide 15 comporte en outre un dispositif de distribution de fluide 32 qui est fixé à la semelle 4 et qui est configuré pour être relié fluidiquement au réservoir de liquide de nettoyage 17 et pour alimenter la serpillère 16 en liquide de nettoyage.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le dispositif de distribution de fluide 32 comporte un corps de distribution 33 pourvu d'une face supérieure dans laquelle est ménagée la sortie de liquide 31, et d'une face inférieure dans laquelle est(sont) ménagé(s) un ou plusieurs orifice(s) d'écoulement de liquide 34 configuré(s) pour alimenter en liquide de nettoyage la serpillère 16. De façon avantageuse, le ou chaque orifice d'écoulement de liquide 34 est configuré pour être situé en regard de la serpillère 16.
  • Afin d'éviter un écoulement continu de liquide de nettoyage vers la serpillère 16, le dispositif de nettoyage humide 15 comporte un organe d'obturation 35 (voir la figure 13) qui est mobile entre une position d'obturation dans laquelle l'organe d'obturation 35 obture la sortie de liquide 31 de manière à isoler fluidiquement la chambre de stockage de liquide 27 et le ou les orifice(s) d'écoulement de liquide 34, et une position de libération dans laquelle l'organe d'obturation 35 libère la sortie de liquide 31 de manière à relier fluidiquement la chambre de stockage de liquide 27 à ou aux orifice(s) d'écoulement de liquide 34, et donc d'assurer une alimentation en liquide de nettoyage de la serpillère 16.
  • Le dispositif de nettoyage humide 15 comporte également un organe d'actionnement 36, tel qu'une pédale d'actionnement, qui est configuré pour être actionné par un utilisateur, par exemple avec un pied de l'utilisateur, et qui est monté mobile, et par exemple monté pivotant, sur une partie supérieure du réservoir de liquide de nettoyage 17 entre une première position d'actionnement et une deuxième position d'actionnement. L'organe d'actionnement 36 et l'organe d'obturation 35 sont configurés de telle sorte qu'un déplacement de l'organe d'actionnement 36 de la première position d'actionnement à la deuxième position d'actionnement entraîne un déplacement de l'organe d'obturation 35 de la position de libération à la position d'obturation et de telle sorte qu'un déplacement de l'organe d'actionnement 36 de la deuxième position d'actionnement à la première position d'actionnement entraîne un déplacement de l'organe d'obturation 35 de la position d'obturation à la position de libération.
  • Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le corps principal 3 comporte également un capot de recouvrement 37 fixé à la semelle 4 et configuré pour recouvrir le conduit d'aspiration central 7 et en partie le réservoir de liquide de nettoyage 17. Un tel capot de recouvrement permet en particulier de protéger le conduit d'aspiration central 7 contre des chocs externes lors des déplacements du suceur d'aspirateur 2 sur une surface à nettoyer.
  • Compte tenu de la configuration spécifique du suceur d'aspirateur 2 selon la présente invention, lorsqu'un utilisateur exerce une force d'appui importante sur le tube d'aspiration d'un aspirateur équipé du suceur d'aspirateur 2, en particulier pour nettoyer des tâches incrustées dans une surface à nettoyer, la force d'appui transmise par le dispositif d'articulation 9 au corps principal 3 est appliquée sur une partie arrière du corps principal 3 et donc au-dessus de la semelle 4. De ce fait, le corps principal 3 n'est pas susceptible de se soulever en cours d'utilisation du suceur d'aspirateur, ce qui assure donc un nettoyage efficace de la surface à nettoyer.
  • De plus, la présence du dégagement arrière 14 permet un pivotement vers la gauche et vers la droite du manchon de raccordement 8 avec une grande amplitude de pivotement, ce qui confère une maniabilité accrue au suceur d'aspirateur 2. En outre, la localisation des première et deuxième liaisons pivot P1, P2 au-dessus d'une partie arrière du corps principal 3 permet de réduire l'encombrement horizontal du suceur d'aspirateur 2.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, la serpillère 16 pourrait être montée sur un support de serpillère vibrant par rapport au corps principal 3.
  • Selon un autre mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le dispositif de nettoyage humide 15 pourrait comporter un support de serpillère qui s'étend au moins en partie sous la semelle 4 et qui est fixé de manière amovible à la semelle 4, la serpillère 16 étant fixée, par exemple de manière amovible, au support de serpillère, et le support de serpillère étant monté mobile en rotation par rapport au corps principal 3 et autour d'un axe de rotation sensiblement verticale lorsque le corps principal 3 repose sur une surface horizontale. Selon un tel mode de réalisation de l'invention, le suceur d'aspirateur 2 comporterait un mécanisme d'entraînement en rotation configuré pour entraîner en rotation le support de serpillère.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le réservoir de liquide de nettoyage 17 pourrait comporter une unique portion de liaison, et par exemple uniquement la portion de liaison avant 22 ou la portion de liaison arrière 23.
  • Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention non représenté sur les figures, le dispositif d'articulation 9 pourrait relier mécaniquement le manchon de raccordement 8 au réservoir de liquide de nettoyage 17.
  • Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (12)

  1. Suceur d'aspirateur (2) comprenant :
    - un corps principal (3) comportant une semelle (4) munie d'une face inférieure (5) qui est configurée pour être orientée vers une surface à nettoyer, une bouche d'aspiration (6) débouchant dans la face inférieure (5) de la semelle (4), et un conduit d'aspiration central (7) relié fluidiquement à la bouche d'aspiration (6),
    - un manchon de raccordement (8) auquel est destiné à être fixé un tube d'aspiration d'un aspirateur, le manchon de raccordement (8) étant relié fluidiquement au conduit d'aspiration central (7),
    - un dispositif d'articulation (9) reliant mécaniquement le manchon de raccordement (8) au corps principal (3), et
    - un dispositif de nettoyage humide (15) comportant une serpillère (16) s'étendant au moins en partie sous la semelle (4) et configurée pour être en contact avec la surface à nettoyer, et un réservoir de liquide de nettoyage (17) configuré pour alimenter en liquide de nettoyage la serpillère (16), le réservoir de liquide de nettoyage (17) délimitant un logement de réception (24) disposé dans une partie avant du réservoir de liquide de nettoyage (17) et configuré pour loger au moins en partie le conduit d'aspiration central (7), le réservoir de liquide de nettoyage (17) comportant une première partie de réservoir latérale (19) et une deuxième partie de réservoir latérale (21) qui sont disposées de part et d'autre du conduit d'aspiration central (7), et au moins une portion de liaison s'étendant entre les première et deuxième parties de réservoir latérales (19, 21) et reliant fluidiquement les première et deuxième parties de réservoir latérales (19, 21),
    caractérisé en ce que le logement de réception (24) et le conduit d'aspiration central (7) présentent des formes qui sont au moins en partie sensiblement complémentaires, et en ce que l'au moins une portion de liaison comporte une portion de liaison avant (22) s'étendant sous le conduit d'aspiration central (7).
  2. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 1, dans lequel un rapport d'une dimension transversale maximale du logement de réception (24) sur une dimension transversale maximale d'un tronçon du conduit d'aspiration central (7) logé dans le logement de réception (24) est compris entre 1 et 1,2.
  3. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le réservoir de liquide de nettoyage (17) comporte deux parois de délimitation (25) situées de part et d'autre du conduit d'aspiration central (7) et s'étendant chacune au moins en partie le long du conduit d'aspiration central (7), les deux parois de délimitation (25) délimitant en partie le logement de réception (24).
  4. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 3, dans lequel chaque paroi de délimitation (25) présente, vue de dessus, un profil externe qui est orienté vers le conduit d'aspiration central (7) et qui correspond sensiblement au profil externe, vue de dessus, d'une portion longitudinale latérale respective du conduit d'aspiration central (7).
  5. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel chaque paroi de délimitation (25) est espacée du conduit d'aspiration central (7), une distance de séparation minimale (Dm) entre chaque paroi de délimitation (25) et le conduit d'aspiration central (7) est inférieure à 10 mm.
  6. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 5, dans lequel le réservoir de liquide de nettoyage (17) et le conduit d'aspiration central (7) sont configurés de telle sorte que la distance de séparation minimale (Dm) entre chaque paroi de délimitation (25) et le conduit d'aspiration central (7) est sensiblement constante le long du conduit d'aspiration central (7).
  7. Suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le manchon de raccordement (8) est configuré pour occuper, par rapport au corps principal (3), une position de manchon prédéterminée dans laquelle, lorsque le corps principal (3) repose sur une surface horizontale, un axe longitudinal central (B) du manchon de raccordement (8) s'étend dans un plan d'extension vertical, le dispositif d'articulation (9) comprenant une première liaison pivot (P1) définissant un premier axe de pivotement (X1) et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement (8) vers l'arrière par rapport au corps principal (3) depuis la position de manchon prédéterminée et autour du premier axe de pivotement (X1), et une deuxième liaison pivot (P2) définissant un deuxième axe de pivotement (X2) et configurée pour permettre un basculement du manchon de raccordement (8) vers la gauche ou vers la droite par rapport au corps principal (3) depuis la position de manchon prédéterminée et autour du deuxième axe de pivotement (X2).
  8. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 7, dans lequel le suceur d'aspirateur (2) comporte un dégagement arrière (14) situé verticalement au-dessus d'une partie arrière de la semelle (4), le dégagement arrière délimitant un évidement arrière dans lequel est reçu au moins partiellement le dispositif d'articulation (9).
  9. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 8, dans lequel le dégagement arrière (14) est délimité au moins en partie par le réservoir de liquide de nettoyage (17).
  10. Suceur d'aspirateur (2) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel le dégagement arrière (14) et le dispositif d'articulation (9) sont configurés pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement (8), autour du deuxième axe de pivotement (X2) et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la gauche et selon un premier angle de pivotement maximal d'au moins 75° par rapport au plan d'extension vertical, et pour autoriser un pivotement du manchon de raccordement (8), autour du deuxième axe de pivotement (X2) et à partir de la position de manchon prédéterminée, vers la droite et selon un deuxième angle de pivotement maximal d'au moins 75° par rapport au plan d'extension vertical.
  11. Suceur d'aspirateur (2) l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le réservoir de liquide de nettoyage (17) s'étend sensiblement jusqu'à un bord arrière (3.2) du corps principal (3).
  12. Aspirateur comprenant un suceur d'aspirateur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
EP23165302.3A 2022-04-12 2023-03-30 Suceur d'aspirateur équipé d'un dispositif de nettoyage humide Pending EP4260780A1 (fr)

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