EP4259487A1 - Roof rack for a motor vehicle, motor vehicle and method for mounting a roof rack on a roof of a motor vehicle - Google Patents

Roof rack for a motor vehicle, motor vehicle and method for mounting a roof rack on a roof of a motor vehicle

Info

Publication number
EP4259487A1
EP4259487A1 EP21831306.2A EP21831306A EP4259487A1 EP 4259487 A1 EP4259487 A1 EP 4259487A1 EP 21831306 A EP21831306 A EP 21831306A EP 4259487 A1 EP4259487 A1 EP 4259487A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roof
fastening
cover
gallery
fastening element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21831306.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Sirrenberg
Rolf Vetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fysam Auto Decorative GmbH
Original Assignee
Fysam Auto Decorative GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fysam Auto Decorative GmbH filed Critical Fysam Auto Decorative GmbH
Publication of EP4259487A1 publication Critical patent/EP4259487A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R9/00Supplementary fittings on vehicle exterior for carrying loads, e.g. luggage, sports gear or the like
    • B60R9/04Carriers associated with vehicle roof
    • B60R9/058Carriers associated with vehicle roof characterised by releasable attaching means between carrier and roof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R9/00Supplementary fittings on vehicle exterior for carrying loads, e.g. luggage, sports gear or the like
    • B60R9/04Carriers associated with vehicle roof

Definitions

  • the invention relates to a roof rail for a motor vehicle, with at least one gallery rod and at least one fastening device for fastening the gallery rod at the end to a roof of the motor vehicle, the fastening device having a fastening element in the form of an extruded part and a cover which at least partially accommodates the fastening element.
  • the invention further relates to a motor vehicle with a roof and a roof rail attached to the roof and a method for mounting a roof rail on a roof of a motor vehicle.
  • WO 2013/107683 A1 The publication WO 2013/107683 A1, for example, is known from the prior art.
  • This describes a roof rail for a motor vehicle, with at least one gallery bar and with at least one support element attached to the gallery bar to bridge a distance formed between the gallery bar and the roof of the motor vehicle and to fix the roof rails to the roof of the motor vehicle, and with at least one cover for the support element, the gallery rod, support element and cover being designed as separate components.
  • at least one end area of the gallery rod is designed as a curved section, the front end of which forms a roof attachment end, that the support element is designed as an extruded part and that the support element and cover are located at least partially in the area of the curved section.
  • the object of the invention is to propose a roof rail for a motor vehicle which has advantages over known roof rails, in particular can be fixed particularly reliably and permanently to the roof of the motor vehicle and is designed to be particularly pleasing to the eye.
  • this is achieved with a roof rail for a motor vehicle with the features of claim 1 . It is provided that the fastening element bears against the cover on its side facing away from the gallery bar, in particular when viewed in longitudinal section.
  • the roof rails are preferably part of the motor vehicle, but can of course also be present separately from it.
  • the roof rails are used, for example, to attach a roof rack to the motor vehicle.
  • the roof rack is supported on the roof of the motor vehicle via the roof rails.
  • the roof rails can also be arranged on the motor vehicle for purely visual reasons.
  • the roof railing has at least the at least one gallery bar and the at least one fastening device.
  • the gallery bar is a component of the roof rails which, after the roof rails have been mounted on the motor vehicle, preferably extends in the longitudinal direction of the motor vehicle or at least approximately in the longitudinal direction, i.e. is arranged parallel or approximately parallel to a longitudinal axis of the motor vehicle.
  • the gallery bar extends over a significant part of an extension of the roof in the direction of the longitudinal axis, preferably over at least 70%, at least 80% or at least 90%.
  • other alignments and extensions of the gallery bar can also be realized in principle.
  • the gallery bar is preferably supported on the roof by a protective film, in particular made of plastic, in particular made of an elastomer and/or a foam material, which reliably prevents damage to the roof by the roof rails or, conversely, damage to the roof rails by the roof and/or a creates a waterproof connection between the roof rails and the roof of the motor vehicle, so that the ingress of moisture from an external environment is prevented by the motor vehicle via the roof rails or via an attachment of the roof rails to the roof.
  • the protective film can be regarded as part of the roof within the scope of this description. So if the We are talking about the roof rails being supported on the roof, so this can be done directly without a protective film or preferably via the protective film. In the first case, the roof rails lie directly on the roof, in the latter case on the protective film arranged on the roof.
  • the gallery bar is fastened or can be fastened at the end with the aid of the at least one fastening device on the roof of the motor vehicle.
  • Fastening at the end means that the fastening device engages one end of the gallery bar and connects it to the roof of the motor vehicle.
  • the fastening device is arranged at one end of the gallery rod or fastened to it.
  • Fastening is to be understood as meaning that the gallery bar is completely fixed by means of the fastening device, i.e. in the direction of a longitudinal axis, a vertical axis and a transverse axis of the motor vehicle, and no play or at most a small amount of play between the gallery bar and the roof is permitted or permitted.
  • the gallery rod is particularly preferably attached to the roof of the motor vehicle with a number of attachment devices.
  • Each of the fastening devices serves to fasten the gallery bar to the roof at the end, so that the plurality of fastening devices engage at ends of the gallery bar that are spaced apart from one another and fix it with respect to the roof.
  • a region of the gallery rod present between the regions of the gallery rod fastened with the aid of the fastening devices is supported, for example, at least in regions, preferably continuously or only in regions, on the roof of the motor vehicle or is spaced continuously from the roof.
  • the gallery bar is supported at least at the end via the fastening devices on the roof, in particular the gallery bar itself is in contact there with the roof of the motor vehicle or with the protective film.
  • the roof rails have a plurality of gallery rods, which are arranged in particular spaced parallel to one another on the roof of the motor vehicle.
  • Each of these gallery bars is fastened at the end to the roof of the motor vehicle by means of at least one fastening device.
  • several fastening devices are used to fasten each of the gallery rods, in particular exactly two fastening devices of the fastening devices, a fastening element in the form of an extruded part and at least one fastening element has partially receiving cover. In this case, it is again provided that the fastening element bears against the cover on its side facing away from the gallery bar.
  • the fastening element is basically designed as an extruded part, that is to say it is produced using an extrusion process.
  • the fastening element has a continuously constant cross section in one direction, namely in an extrusion direction in which the extruded part is produced by extrusion.
  • a blank is preferably first produced, which is divided into a plurality of fastening elements, which are in particular identical, by cutting in planes arranged parallel to one another.
  • the design of the fastening element as an extruded part enables particularly high strength with low production costs at the same time.
  • the fastening element is particularly preferably made of aluminum or of an aluminum alloy.
  • the material EN AW-6060 in particular EN AW-6060-T66, is particularly preferably used for the fastening element. Additionally or alternatively, the material is designed according to DIN EN 573-3 T66 and/or according to DIN EN 755-2. The material can also be referred to as 3.3206.
  • the fastening device has the cover, which can also be referred to as an adapter, in addition to the fastening element.
  • the cover which can also be referred to as an adapter, in addition to the fastening element.
  • identically designed fastening elements are used for a large number of roof rails, these in particular having differently designed gallery rods.
  • Each of the roof rails has covers that adapt the identical fastening elements to the different gallery bars.
  • the fastening element can be produced in large numbers, resulting in a particularly clear cost advantage.
  • the cover is preferably made of plastic and is produced in particular by plastic injection molding, ie it is in the form of an injection molded part.
  • plastic injection molding ie it is in the form of an injection molded part.
  • the cover does not consist of several parts, which are fastened to one another, for example in a form-fitting and/or cohesive manner. Rather, the cover is already manufactured in one piece, ie as a single element. This also leads to a cost-effective and efficient production.
  • the fastening element alone serves to support and fasten the gallery bar
  • the cover if present at all—only serves to optically conceal the fastening element.
  • the cover also has a load-bearing effect, in particular the fastening element and consequently also the gallery bar are supported via the cover on the roof of the motor vehicle.
  • the roof railing is designed in such a way that the fastening element rests against the cover on its side facing away from the gallery rod, so that after the roof railing has been installed on the roof, the cover is present between the fastening element and the roof and is held there in particular in a clamped manner.
  • the fastening element has a side facing the gallery bar in the direction of a vertical axis of the motor vehicle and a side facing away from the gallery bar.
  • the gallery rod has an upper side facing away from the motor vehicle, in particular in the direction of a vertical axis of the motor vehicle or when viewed in longitudinal section.
  • the side facing the gallery bar is arranged in the direction of the vertical axis over the side facing away from the gallery bar.
  • the side facing away from the gallery bar is the same as the side facing the roof and facing away from the outside environment.
  • the side facing away from the gallery bar is the same as the side facing the roof and facing away from the outside environment, in each case seen in longitudinal section.
  • the fastening element bears against the cover on its side facing the roof of the motor vehicle.
  • the fastening element rests against the cover on its side facing away from the upper side of the gallery rod.
  • the fastening element rests on its underside against the cover when viewed in longitudinal section and when the roof rails are arranged as intended.
  • the fastening element is preferably supported at least partially on the roof via the cover. Especially preferably, at least a large part of the fastening element is spaced from the roof by means of the cover, so that at most a small part of the fastening element is supported directly on the roof or the protective film, whereas the rest of the fastening element is supported exclusively via the cover on the roof or the protective film. This reliably prevents damage to the roof from the fastening element.
  • the cover has a fastener receptacle in which the fastener is arranged such that it rests against a fastener receptacle base formed by the cover and delimiting the fastener receptacle in the direction away from the gallery bar.
  • the fastening element receptacle is formed on the side facing the gallery rod and consequently on the side of the cover facing away from the roof.
  • the fastener receptacle extends through the cover only in certain areas, so that it is delimited by the fastener receptacle floor, which is also formed by the cover. To this extent, the fastening element receptacle is present as a depression formed in the cover.
  • the fastening element is arranged at least in regions in the fastening element receptacle. Here it rests against the fastener receiving base and is supported on this.
  • the above-described abutment of the fastening element on the cover on its side facing away from the gallery rod is particularly preferably to be understood as the abutment of the fastening element on the fastening element receiving base.
  • the fastening element receptacle is preferably adapted in shape and/or dimension to the fastening element.
  • the fastening element receptacle and the fastening element are designed in such a way that side surfaces of the fastening element that run parallel and spaced apart lie flat against the edges delimiting the fastening element receptacle, namely in each case permanently.
  • the fastening element is held reliably with respect to the cover in at least one direction, in particular in the direction of a transverse axis of the motor vehicle.
  • the arrangement of the fastening element in the fastening element receptacle ensures that the cover and fastening element are reliably fixed relative to one another.
  • a development of the invention provides that the fastener arranged in the fastener receptacle rests against the fastener receptacle base on the one hand and the fastener receptacle on the other hand at least in regions bounding edge, preferably over at least 50%, at least 60% or at least 70% of its lengthwise extension.
  • the edge delimits the fastening element receptacle in the direction of the gallery bar or in the direction facing away from the roof of the motor vehicle.
  • the edge is continuous and continuous, i.e. uninterrupted.
  • the edge is particularly preferably part of a support surface which delimits the cover in the direction of the gallery rod and is shaped to match the fastening element and on which the gallery rod is supported in a preferred embodiment.
  • the support surface serves to support the gallery bar in the direction of the roof.
  • the gallery bar does not rest on the support surface and is arranged at a distance from it.
  • the support surface can be referred to as the envelope surface of the cover, for example.
  • the support surface preferably closes the cover in the direction of the gallery rod.
  • the cover therefore has no areas that protrude beyond the support surface.
  • the support surface is shape-adapted to the fastening element and, in particular, is curved in exactly one direction, while it runs continuously straight in a direction that is perpendicular to this direction.
  • the fastener is now on the one hand on the fastener receiving base. On the other hand, ie on its side facing the gallery bar, it is flush with the edge and/or the support surface over at least a part of its longitudinal extent, in particular over a predominant part of its longitudinal extent.
  • the alignment is thus present over at least 50% of the longitudinal extent of the fastening element, but preferably over a larger extent, for example over at least 60% or over at least 70% of its longitudinal extent.
  • the fastening element has a first fastening recess and a second fastening recess, the first fastening recess for receiving a first screw connector serving to fasten the fastening element to the gallery rod and the second fastening recess for receiving a a fastening of the fastener to the roof serving second screw connector is provided and configured.
  • the fastening element has at least the two fastening recesses, namely the first fastening recess and the second fastening recess, preferably exclusively the first fastening recess and the second fastening recess.
  • the fastening recesses are designed as passage openings, that is to say they each reach through the fastening element completely.
  • a further development of the invention provides that the fastening element rests on the cover between the first fastening recess and the second fastening recess, viewed in longitudinal section.
  • the fastening element has a contact surface which, viewed in longitudinal section, is arranged between the two fastening recesses. This contact surface is in contact with the cover, which has a counter contact surface. The contact surface and the counter contact surface are in contact with one another over a large area—and correspondingly not just at points or along a line—so that reliable support of the fastening element on the cover is ensured.
  • the gallery bar connection element is used to connect the fastening element to the gallery bar and the roof connection element is used to connect the fastening element to the roof of the motor vehicle. After the intended installation of the roof rails on the motor vehicle, the fastening element is fastened to the gallery bar via the gallery rod connection element and to the roof via the roof connection element.
  • the gallery bar connection element has the first fastening recess and the roof connection element has the second fastening recess for the respective fastening.
  • the gallery rod connection element and the roof connection element are arranged at a distance from one another and are connected to one another via the base element.
  • the bag recess is bounded by the floor in the direction of the gallery bar. This floor forms the edge that continuously delimits or continuously surrounds the second fastening recess.
  • the blind recess preferably has dimensions which are at least 50%, at least 75% or at least 100% larger than the dimensions of the roof connection element in the same direction. This ensures sufficient flexibility of the cover in the area of the second screw connector.
  • the fastening element has a support extension resting on the cover, which extends from the roof connection element on the side facing away from the base element, is offset in the direction facing the base element with respect to the roof connection element and supports the fastening element against the cover.
  • the fastening element also has the supporting extension, which is used to support the fastening element with respect to the cover serves.
  • the support is here - viewed in longitudinal section - on the side facing away from the base element of the roof connection element.
  • the fastening element has, on its side facing the gallery bar, a recess designed as a screw connector head receptacle, in which a screw connector head of the second screw connector is arranged.
  • the screw connector head receptacle is preferably directly adjacent to the screw connector shoulder receptacle. For example, it has only a small depth. In particular, its depth is no more than 5%, no more than 2.5% or no more than 1% of a depth of the screw connector attachment receptacle.
  • the screw connector head receptacle enables easy and error-free positioning of the screw connector head of the second screw connector.
  • the side walls 8 are preferably in contact with the cover 13 on opposite sides. It is particularly preferred that the cover 13 rests on the bottom wall 9 and the top 6 is supported on the cover 13, namely on the support contour 36.
  • the fastening element 12 and the cover 13 are suspended in the recess 10 of the gallery bar 5 and fixed there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Linear Motors (AREA)

Abstract

The invention relates to a roof rack (3) for a motor vehicle (1), having at least one roof rail (5) and at least one fastening device (11) for fastening the ends of the roof rail (5) on a roof (2) of the motor vehicle (1), wherein the fastening device (11) has a fastening element (12), which is in the form of an extruded part, and a cover (13), which at least partially accommodates the fastening element (12). Provision is made here for that side of the fastening element (12) which is directed away from the roof rail (5) to bear against the cover (13). The invention also relates to a motor vehicle (1) with a roof (2) and a roof rack (3) fastened on the roof (2), and also to a method for mounting a roof rack (3) on a roof of a motor vehicle (1).

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Dachreling für ein Kraftfahrzeug, Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Montieren einer Dachreling an einem Dach eines Kraftfahrzeugs Roof rails for a motor vehicle, motor vehicle and method for mounting a roof rail on a roof of a motor vehicle
Die Erfindung betrifft eine Dachreling für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Galeriestab und zumindest einer Befestigungseinrichtung zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs an einem Dach des Kraftfahrzeugs, wobei die Befestigungseinrichtung ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement und eine das Befestigungselement zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kraftfahrzeug mit einem Dach und einer an dem Dach befestigten Dachreling sowie ein Verfahren zum Montieren einer Dachreling an einem Dach eines Kraftfahrzeugs. The invention relates to a roof rail for a motor vehicle, with at least one gallery rod and at least one fastening device for fastening the gallery rod at the end to a roof of the motor vehicle, the fastening device having a fastening element in the form of an extruded part and a cover which at least partially accommodates the fastening element. The invention further relates to a motor vehicle with a roof and a roof rail attached to the roof and a method for mounting a roof rail on a roof of a motor vehicle.
Aus dem Stand der Technik ist beispielsweise die Druckschrift WO 2013/107683 Al bekannt. Diese beschreibt eine Dachreling für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Galeriestab und mit mindestens einem an dem Galeriestab befestigten Stützelement zur Überbrückung eines zwischen dem Galeriestab und dem Dach des Kraftfahrzeugs ausgebildeten Abstands und zur Festlegung der Dachreling am Dach des Kraftfahrzeugs, sowie mit mindestens einer Abdeckung für das Stützelement, wobei Galeriestab, Stützelement und Abdeckung als separate Bauteile ausgebildet sind. Es ist vorgesehen, dass mindestens ein Endbereich des Galeriestabs als gebogener Abschnitt ausgebildet ist, dessen Stimende ein Dachauflegeende bildet, dass das Stützelement als Strangpressteil ausgebildet ist und dass sich Stützelement und Abdeckung zumindest teilweise im Bereich des gebogenen Abschnitts befinden. The publication WO 2013/107683 A1, for example, is known from the prior art. This describes a roof rail for a motor vehicle, with at least one gallery bar and with at least one support element attached to the gallery bar to bridge a distance formed between the gallery bar and the roof of the motor vehicle and to fix the roof rails to the roof of the motor vehicle, and with at least one cover for the support element, the gallery rod, support element and cover being designed as separate components. It is provided that at least one end area of the gallery rod is designed as a curved section, the front end of which forms a roof attachment end, that the support element is designed as an extruded part and that the support element and cover are located at least partially in the area of the curved section.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Dachreling für ein Kraftfahrzeug vorzuschlagen, welche gegenüber bekannten Dachrelings Vorteile aufweist, insbesondere besonders zuverlässig und dauerhaft an dem Dach des Kraftfahrzeugs festlegbar und optisch besonders gefällig ausgestaltet ist. The object of the invention is to propose a roof rail for a motor vehicle which has advantages over known roof rails, in particular can be fixed particularly reliably and permanently to the roof of the motor vehicle and is designed to be particularly pleasing to the eye.
Dies wird erfindungsgemäß mit einer Dachreling für ein Kraftfahrzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass das Befestigungselement auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite an der Abdeckung anliegt, insbesondere im Längsschnitt gesehen. According to the invention, this is achieved with a roof rail for a motor vehicle with the features of claim 1 . It is provided that the fastening element bears against the cover on its side facing away from the gallery bar, in particular when viewed in longitudinal section.
Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Dachreling ist bevorzugt Bestandteil des Kraftfahrzeugs, kann jedoch selbstverständlich auch separat von diesem vorliegen. Die Dachreling dient beispielsweise einer Befestigung eines Dachgepäcksträgers an dem Kraftfahrzeug. Hierbei stützt sich der Dachgepäckträger über die Dachreling an dem Dach des Kraftfahrzeugs ab. Die Dachreling kann jedoch selbstredend auch aus rein optischen Gründen an dem Kraftfahrzeug angeordnet sein. Advantageous configurations with expedient developments of the invention are specified in the dependent claims. The roof rails are preferably part of the motor vehicle, but can of course also be present separately from it. The roof rails are used, for example, to attach a roof rack to the motor vehicle. In this case, the roof rack is supported on the roof of the motor vehicle via the roof rails. Of course, the roof rails can also be arranged on the motor vehicle for purely visual reasons.
Die Dachreling weist zumindest den wenigstens einen Galeriestab und die zumindest eine Befestigungseinrichtung auf. Unter dem Galeriestab ist ein Bestandteil der Dachreling zu verstehen, welcher sich nach einer Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug bevorzugt in Längsrichtung des Kraftfahrzeugs oder zumindest in etwa in Längsrichtung erstreckt, also parallel oder in etwa parallel zu einer Längsachse des Kraftfahrzeugs angeordnet ist. Hierbei erstreckt sich der Galeriestab über einen wesentlichen Teil einer Erstreckung des Dachs in Richtung der Längsachse, bevorzugt über mindestens 70 %, mindestens 80 % oder mindestens 90 %. Auch andere Ausrichtungen und Erstreckungen des Galeriestabs sind jedoch grundsätzlich realisierbar. The roof railing has at least the at least one gallery bar and the at least one fastening device. The gallery bar is a component of the roof rails which, after the roof rails have been mounted on the motor vehicle, preferably extends in the longitudinal direction of the motor vehicle or at least approximately in the longitudinal direction, i.e. is arranged parallel or approximately parallel to a longitudinal axis of the motor vehicle. In this case, the gallery bar extends over a significant part of an extension of the roof in the direction of the longitudinal axis, preferably over at least 70%, at least 80% or at least 90%. However, other alignments and extensions of the gallery bar can also be realized in principle.
Beispielsweise ist der Galeriestab derart ausgestaltet, dass er sich nach der Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug über zumindest einen Großteil seiner Längserstreckung an dem Dach des Kraftfahrzeugs abstützt, insbesondere durchgehend beziehungsweise ununterbrochen. Bevorzugt stützt sich der Galeriestab über seine gesamte Längserstreckung an dem Dach des Kraftfahrzeugs. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass sich der Galeriestab lediglich bereichsweise an dem Dach des Kraftfahrzeugs abstützt, insbesondere lediglich endseitig mittels der Befestigungseinrichtung oder mittels mehrerer Befestigungseinrichtungen. Ebenso ist es möglich, dass sich der Galeriestab mittels der Befestigungseinrichtungen endseitig an dem Dach abstützt und zwischen den Befestigungseinrichtung lediglich bereichsweise von dem Dach beabstandet ist. Die hier vorgestellte Dachreling ist grundsätzlich für alle genannten Ausgestaltungen des Galeriestabs verwendbar. For example, the gallery bar is designed in such a way that, after the roof rails have been mounted on the motor vehicle, it is supported on the roof of the motor vehicle over at least a large part of its longitudinal extent, in particular continuously or uninterruptedly. The gallery rod is preferably supported on the roof of the motor vehicle over its entire length. However, it can also be provided that the gallery bar is only partially supported on the roof of the motor vehicle, in particular only at the end by means of the fastening device or by means of several fastening devices. It is also possible for the gallery bar to be supported at the end on the roof by means of the fastening devices and for it to be spaced from the roof only in certain areas between the fastening devices. The roof rails presented here can in principle be used for all of the configurations of the gallery bar mentioned.
Das Abstützen des Galeriestabs an dem Dach erfolgt bevorzugt über eine Schutzfolie, insbesondere aus Kunststoff, insbesondere aus einem Elastomer und/oder einem Schaumstoff, welche eine Beschädigung des Dachs durch die Dachreling beziehungsweise umgekehrt eine Beschädigung der Dachreling durch das Dach zuverlässig unterbindet und/oder eine wasserfeste Verbindung zwischen der Dachreling und dem Dach des Kraftfahrzeugs herstellt, sodass ein Eindringen von Feuchtigkeit aus einer Außenumgebung das Kraftfahrzeug über die Dachreling beziehungsweise über eine Befestigung der Dachreling an dem Dach unterbunden wird. Die Schutzfolie kann als im Rahmen dieser Beschreibung als Bestandteil des Dachs angesehen werden. Sofern also die Rede davon ist, dass sich die Dachreling an dem Dach abstützt, so kann dies unmittelbar ohne Schutzfolie oder bevorzugt über die Schutzfolie erfolgen. In ersterem Fall liegt die Dachreling direkt auf dem Dach auf, in letzterem Fall auf der an dem Dach angeordneten Schutzfolie. The gallery bar is preferably supported on the roof by a protective film, in particular made of plastic, in particular made of an elastomer and/or a foam material, which reliably prevents damage to the roof by the roof rails or, conversely, damage to the roof rails by the roof and/or a creates a waterproof connection between the roof rails and the roof of the motor vehicle, so that the ingress of moisture from an external environment is prevented by the motor vehicle via the roof rails or via an attachment of the roof rails to the roof. The protective film can be regarded as part of the roof within the scope of this description. So if the We are talking about the roof rails being supported on the roof, so this can be done directly without a protective film or preferably via the protective film. In the first case, the roof rails lie directly on the roof, in the latter case on the protective film arranged on the roof.
Der Galeriestab ist mithilfe der zumindest einen Befestigungseinrichtung an dem Dach des Kraftfahrzeugs endseitig befestigt beziehungsweise befestigbar. Unter der endseitigen Befestigung ist zu verstehen, dass die Befestigungseinrichtung an einem Ende des Galeriestabs angreift und dieses mit dem Dach des Kraftfahrzeugs verbindet. In anderen Worten ist also die Befestigungseinrichtung an einem Ende des Galeriestabs angeordnet beziehungsweise an diesem befestigt. Unter der Befestigung ist zu verstehen, dass der Galeriestab mittels der Befestigungseinrichtung vollständig festgelegt ist, also in Richtung einer Längsachse, einer Hochachse und einer Querachse des Kraftfahrzeugs, und kein Spiel oder allenfalls ein geringes Spiel zwischen Galeriestab und Dach ermöglicht oder zulässt. The gallery bar is fastened or can be fastened at the end with the aid of the at least one fastening device on the roof of the motor vehicle. Fastening at the end means that the fastening device engages one end of the gallery bar and connects it to the roof of the motor vehicle. In other words, the fastening device is arranged at one end of the gallery rod or fastened to it. Fastening is to be understood as meaning that the gallery bar is completely fixed by means of the fastening device, i.e. in the direction of a longitudinal axis, a vertical axis and a transverse axis of the motor vehicle, and no play or at most a small amount of play between the gallery bar and the roof is permitted or permitted.
Besonders bevorzugt ist der Galeriestab mit mehreren Befestigungseinrichtungen an dem Dach des Kraftfahrzeugs befestigt. Jede der Befestigungseinrichtungen dient hierbei zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs an dem Dach, sodass die mehreren Befestigungseinrichtungen an voneinander beabstandeten Enden des Galeriestabs angreifen und diesen bezüglich des Dachs festlegen. Ein zwischen den mithilfe der Befestigungseinrichtungen befestigten Bereichen des Galeriestabs vorliegender Bereich des Galeriestabs stützt sich beispielsweise zumindest bereichsweise, bevorzugt durchgehend oder lediglich bereichsweise, an dem Dach des Kraftfahrzeugs ab oder ist durchgehend von dem Dach beabstandet. In jedem Fall stützt sich der Galeriestab zumindest endseitig über die Befestigungseinrichtungen an dem Dach ab, insbesondere liegt der Galeriestab dort selbst an dem Dach des Kraftfahrzeugs beziehungsweise an der Schutzfolie an. The gallery rod is particularly preferably attached to the roof of the motor vehicle with a number of attachment devices. Each of the fastening devices serves to fasten the gallery bar to the roof at the end, so that the plurality of fastening devices engage at ends of the gallery bar that are spaced apart from one another and fix it with respect to the roof. A region of the gallery rod present between the regions of the gallery rod fastened with the aid of the fastening devices is supported, for example, at least in regions, preferably continuously or only in regions, on the roof of the motor vehicle or is spaced continuously from the roof. In any case, the gallery bar is supported at least at the end via the fastening devices on the roof, in particular the gallery bar itself is in contact there with the roof of the motor vehicle or with the protective film.
Besonders bevorzugt verfügt die Dachreling über mehrere Galeriestäbe, welche insbesondere beabstandet parallel zueinander an dem Dach des Kraftfahrzeugs angeordnet sind. Jeder dieser Galeriestäbe ist mittels zumindest einer Befestigungseinrichtung an dem Dach des Kraftfahrzeugs endseitig befestigt. Vorzugsweise finden zur Befestigung jedes der Galeriestäbe jeweils mehrere Befestigungseinrichtungen Verwendung, insbesondere genau zwei Befestigungseinrichtungen.. Die Erfindung betrifft insoweit auch eine Dachreling für ein Kraftfahrzeug, mit mindestens einem Galeriestab und mehreren Befestigungseinrichtungen zur jeweils endseitigen Befestigung des Galeriestabs an einem Dach des Kraftfahrzeugs, wobei jede der Befestigungseinrichtungen ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement und eine das Befestigungselement zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung aufweist. Dabei ist wiederum vorgesehen, dass das Befestigungselement auf seiner den Galeriestab abgewandten Seite an der Abdeckung anliegt. Particularly preferably, the roof rails have a plurality of gallery rods, which are arranged in particular spaced parallel to one another on the roof of the motor vehicle. Each of these gallery bars is fastened at the end to the roof of the motor vehicle by means of at least one fastening device. Preferably, several fastening devices are used to fasten each of the gallery rods, in particular exactly two fastening devices of the fastening devices, a fastening element in the form of an extruded part and at least one fastening element has partially receiving cover. In this case, it is again provided that the fastening element bears against the cover on its side facing away from the gallery bar.
Das Befestigungselement ist grundsätzlich als Strangpressteil ausgestaltet, also im Strangpressverfahren hergestellt. Das bedeutet, dass das Befestigungselement in einer Richtung einen durchgehend gleich bleibenden Querschnitt aufweist, nämlich in einer Strangpressrichtung, in welcher das Strangpressteil durch Strangpressen hergestellt wird. Bevorzugt wird mithilfe des Strangpressverfahrens zunächst ein Rohling hergestellt, welcher durch Trennen in parallel zueinander angeordneten Ebenen in mehrere Befestigungselemente aufgeteilt wird, welche insbesondere identisch sind. Die Ausgestaltung des Befestigungselements als Strangpressteil ermöglicht eine besonders hohe Festigkeit bei gleichzeitig geringen Herstellungskosten. Besonders bevorzugt besteht das Befestigungselement aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung. Besonders bevorzugt wird der Werkstoff EN AW-6060, insbesondere EN AW-6060-T66, für das Befestigungselement verwendet. Zusätzlich oder alternativ ist der Werkstoff gemäß DIN EN 573-3 T66 und/oder gemäß DIN EN 755-2 ausgeführt. Der Werkstoff kann auch als 3.3206 bezeichnet werden. The fastening element is basically designed as an extruded part, that is to say it is produced using an extrusion process. This means that the fastening element has a continuously constant cross section in one direction, namely in an extrusion direction in which the extruded part is produced by extrusion. With the aid of the extrusion process, a blank is preferably first produced, which is divided into a plurality of fastening elements, which are in particular identical, by cutting in planes arranged parallel to one another. The design of the fastening element as an extruded part enables particularly high strength with low production costs at the same time. The fastening element is particularly preferably made of aluminum or of an aluminum alloy. The material EN AW-6060, in particular EN AW-6060-T66, is particularly preferably used for the fastening element. Additionally or alternatively, the material is designed according to DIN EN 573-3 T66 and/or according to DIN EN 755-2. The material can also be referred to as 3.3206.
Da das Befestigungselement aufgrund seiner Ausgestaltung als Strangpressteil lediglich in einer Richtung an eine Kontur des Dachs und des Galeriestabs anpassbar ist, verfügt die Befestigungseinrichtung zusätzlich zu dem Befestigungselement über die Abdeckung, welche auch als Adapter bezeichnet werden kann. Beispielsweise ist es vorgesehen, dass identisch ausgestaltete Befestigungselemente für eine Vielzahl von Dachrelings zum Einsatz kommen, wobei diese insbesondere über unterschiedlich ausgestaltete Galeriestäbe verfügen. Jede der Dachrelings verfügt über Abdeckungen, welche eine Anpassung der identischen Befestigungselemente an die unterschiedlichen Galeriestäbe vornehmen. Entsprechend kann das Befestigungselement mit hohen Stückzahlen hergestellt werden, sodass sich ein besonders deutlicher Kostenvorteil ergibt. Since the fastening element can only be adapted in one direction to a contour of the roof and the gallery bar due to its configuration as an extruded part, the fastening device has the cover, which can also be referred to as an adapter, in addition to the fastening element. For example, it is provided that identically designed fastening elements are used for a large number of roof rails, these in particular having differently designed gallery rods. Each of the roof rails has covers that adapt the identical fastening elements to the different gallery bars. Correspondingly, the fastening element can be produced in large numbers, resulting in a particularly clear cost advantage.
Die Abdeckung besteht bevorzugt aus Kunststoff und ist insbesondere durch Kunststoffspritzgießen hergestellt, liegt also als Spritzgiesteil vor. Hierdurch ergibt sich eine hohe Flexibilität bei der Ausgestaltung der Abdeckung, sodass die Befestigungseinrichtung trotz der Ausgestaltung des Befestigungselements als Strangpressteil äußerst präzise an den Galeriestab und/oder das Dach angepasst ist. Als Resultat wird zum einen eine hohe Festigkeit der Verbindung zwischen dem Galeriestab und dem Dach, nämlich aufgrund der Verwendung des Befestigungselements, und zum anderen ein besonders gefälliger optischer Eindruck der Dachreling erzielt. Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Abdeckung einstückig und materialeinheitlich hergestellt ist, insbesondere durch das Spritzgießen. Die Abdeckung besteht insoweit nicht aus mehreren Teilen, welche aneinander befestigt werden, beispielsweise formschlüssig und/oder stoffschlüssig. Vielmehr wird die Abdeckung bereits einstückig hergestellt, also als ein einzelnes Element. Auch dies führt zu einer kostengünstigen und effizienten Herstellung. The cover is preferably made of plastic and is produced in particular by plastic injection molding, ie it is in the form of an injection molded part. This results in a high degree of flexibility in the design of the cover, so that the fastening device is extremely precisely adapted to the gallery bar and/or the roof despite the design of the fastening element as an extruded part. As a result, on the one hand a high strength of the connection between the gallery bar and the roof, namely due to the use of the fastening element, and on the other hand a particularly pleasing visual impression of the roof railing is achieved. Provision is preferably made for the cover to be produced in one piece and from the same material, in particular by injection molding. The cover does not consist of several parts, which are fastened to one another, for example in a form-fitting and/or cohesive manner. Rather, the cover is already manufactured in one piece, ie as a single element. This also leads to a cost-effective and efficient production.
Bei herkömmlichen Dachrelings dient allein das Befestigungselement dem Abstützen und Befestigen des Galeriestabs, wohingegen die Abdeckung - falls überhaupt vorhanden - lediglich zum optischen Kaschieren des Befestigungselements dient. Erfindungsgemäß weist jedoch auch die Abdeckung eine Tragwirkung auf, insbesondere stützen sich das Befestigungselement und foglich auch der Galeriestab über die Abdeckung an dem Dach des Kraftfahrzeugs ab. Entsprechend ist die Dachreling derart ausgestaltet, dass das Befestigungselement auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite an der Abdeckung anliegt, sodass nach der Montage der Dachreling an dem Dach die Abdeckung zwischen dem Befestigungselement und dem Dach vorliegt und dort insbesondere klemmend gehalten ist. In conventional roof rails, the fastening element alone serves to support and fasten the gallery bar, whereas the cover—if present at all—only serves to optically conceal the fastening element. According to the invention, however, the cover also has a load-bearing effect, in particular the fastening element and consequently also the gallery bar are supported via the cover on the roof of the motor vehicle. Correspondingly, the roof railing is designed in such a way that the fastening element rests against the cover on its side facing away from the gallery rod, so that after the roof railing has been installed on the roof, the cover is present between the fastening element and the roof and is held there in particular in a clamped manner.
Das Befestigungselement weist eine in Richtung einer Hochachse des Kraftfahrzeugs dem Galeriestab zugewandte Seite und eine dem Galeriestab abgewandte Seite auf. Zudem weist der Galeriestab, insbesondere in Richtung einer Hochachse des Kraftfahrzeugs beziehungsweise im Längsschnitt gesehen, eine dem Kraftfahrzeug abgewandte Oberseite auf. Die dem Galeriestab zugewandte Seite ist in Richtung der Hochachse über der dem Galeriestab abgewandten Seite angeordnet. Anders ausgedrückt ist bei bestimmungsgemäßer Anordnung der Dachreling an dem Dach des Kraftfahrzeugs die dem Galeriestab zugewandte Seite gleich der dem Dach abgewandten und einer Außenumgebung zugewandten Seite. Umgekehrt ist in diesem Fall die dem Galeriestab abgewandte Seite gleich der dem Dach zugewandten und der Außenumgebung abgewandten Seite, jeweils im Längsschnitt gesehen. Insoweit gilt, dass das Befestigungselement auf seiner dem Dach des Kraftfahrzeugs zugewandten Seite an der Abdeckung anliegt. Alternativ ausgedrückt liegt das Befestigungselement auf seiner der Oberseite des Galeriestabs abgewandten Seite an der Abdeckung an. In anderer Formulierung liegt das Befestigungselement im Längsschnitt gesehen und bei bestimmungsgemäßer Anordnung der Dachreling auf seiner Unterseite an der Abdeckung an. The fastening element has a side facing the gallery bar in the direction of a vertical axis of the motor vehicle and a side facing away from the gallery bar. In addition, the gallery rod has an upper side facing away from the motor vehicle, in particular in the direction of a vertical axis of the motor vehicle or when viewed in longitudinal section. The side facing the gallery bar is arranged in the direction of the vertical axis over the side facing away from the gallery bar. In other words, when the roof rails are arranged as intended on the roof of the motor vehicle, the side facing the gallery bar is the same as the side facing away from the roof and facing the outside environment. Conversely, in this case, the side facing away from the gallery bar is the same as the side facing the roof and facing away from the outside environment, in each case seen in longitudinal section. In this respect, it applies that the fastening element bears against the cover on its side facing the roof of the motor vehicle. Expressed alternatively, the fastening element rests against the cover on its side facing away from the upper side of the gallery rod. In another formulation, the fastening element rests on its underside against the cover when viewed in longitudinal section and when the roof rails are arranged as intended.
Es ist also vorgesehen, dass der Galeriestab an dem Befestigungselement befestigt ist, wobei sich das Befestigungselement wiederum nach der Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug an dem Dach des Kraftahrzeugs abstützt beziehungsweise an diesem befestigt ist. Es kann vorgesehen sein, dass sich das Befestigungselement ausschließlich unmittelbar an dem Dach des Kraftfahrzeugs abstützt, also unmittelbar an diesem oder der Schutzfolie anliegt. Bevorzugt stützt sich das Befestigungselement jedoch zumindest teilweise über die Abdeckung an dem Dach an. Besonders bevorzugt ist zumindest ein Großteil des Befestigungselements mittels der Abdeckung von dem Dach beabstandet, sodass allenfalls ein kleiner Teil des Befestigungselements sich unmittelbar an dem Dach beziehungsweise der Schutzfolie abstützt, wohingegen der Rest des Befestigungselements sich ausschließlich über die Abdeckung an dem Dach beziehungsweise der Schutzfolie abstützt. Hierdurch werden Beschädigungen des Dachs durch das Befestigungselement zuverlässig vermieden. Provision is therefore made for the gallery bar to be fastened to the fastening element, with the fastening element in turn being supported on the roof of the motor vehicle or being fastened to it after the roof rails have been installed on the motor vehicle. Provision can be made for the fastening element to be supported exclusively directly on the roof of the motor vehicle, ie to lie directly against it or the protective film. However, the fastening element is preferably supported at least partially on the roof via the cover. Especially preferably, at least a large part of the fastening element is spaced from the roof by means of the cover, so that at most a small part of the fastening element is supported directly on the roof or the protective film, whereas the rest of the fastening element is supported exclusively via the cover on the roof or the protective film. This reliably prevents damage to the roof from the fastening element.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Abdeckung eine Befestigungselementaufnahme aufweist, in der das Befestigungselement derart angeordnet ist, dass es an einem die Befestigungselementaufnahme in die von dem Galeriestab abgewandte Richtung begrenzenden und von der Abdeckung gebildeten Befestigungselementaufnahmeboden anliegt. Die Befestigungselementaufnahme ist auf der dem Galeriestab zugewandten Seite und mithin auf der von dem Dach abgewandten Seite der Abdeckung ausgebildet. Die Befestigungselementaufnahme durchgreift die Abdeckung lediglich bereichsweise, sodass sie von dem Befestigungselementaufnahmeboden begrenzt ist, welcher ebenfalls von der Abdeckung gebildet ist. Die Befestigungselementaufnahme liegt insoweit als in der Abdeckung ausgebildete Vertiefung vor. A development of the invention provides that the cover has a fastener receptacle in which the fastener is arranged such that it rests against a fastener receptacle base formed by the cover and delimiting the fastener receptacle in the direction away from the gallery bar. The fastening element receptacle is formed on the side facing the gallery rod and consequently on the side of the cover facing away from the roof. The fastener receptacle extends through the cover only in certain areas, so that it is delimited by the fastener receptacle floor, which is also formed by the cover. To this extent, the fastening element receptacle is present as a depression formed in the cover.
Das Befestigungselement ist zumindest bereichsweise in der Befestigungselementaufnahme angeordnet. Hierbei liegt es an dem Befestigungselementaufnahmeboden an und stützt sich an diesem ab. Unter dem vorstehend beschriebenen Anliegen des Befestigungselements an der Abdeckung auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite ist besonders bevorzugt das Anliegen des Befestigungselements an dem Befestigungselementaufnahmeboden zu verstehen. Die Befestigungselementaufnahme ist vorzugsweise an das Befestigungselement formangepasst und/oder abmessungsangepasst. Insbesondere sind die Befestigungselementaufnahme und das Befestigungselement derart ausgestaltet, dass beabstandet parallel verlaufende Seitenflächen des Befestigungselements an die Befestigungselementaufnahme begrenzenden Rändern flächig anliegen, nämlich jeweils permanent. Hierdurch ist das Befestigungselement in wenigstens einer Richtung, insbesondere in Richtung einer Querachse des Kraftfahrzeugs, zuverlässig bezüglich der Abdeckung gehalten. In jedem Fall sorgt die Anordnung des Befestigungselements in der Befestigungselementaufnahme für ein zuverlässiges Festsetzen von Abdeckung und Befestigungselement gegeneinander. The fastening element is arranged at least in regions in the fastening element receptacle. Here it rests against the fastener receiving base and is supported on this. The above-described abutment of the fastening element on the cover on its side facing away from the gallery rod is particularly preferably to be understood as the abutment of the fastening element on the fastening element receiving base. The fastening element receptacle is preferably adapted in shape and/or dimension to the fastening element. In particular, the fastening element receptacle and the fastening element are designed in such a way that side surfaces of the fastening element that run parallel and spaced apart lie flat against the edges delimiting the fastening element receptacle, namely in each case permanently. As a result, the fastening element is held reliably with respect to the cover in at least one direction, in particular in the direction of a transverse axis of the motor vehicle. In any case, the arrangement of the fastening element in the fastening element receptacle ensures that the cover and fastening element are reliably fixed relative to one another.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das in der Befestigungselementaufnahme angeordnete Befestigungselement einerseits an dem Befestigungselementaufnahmeboden anliegt und andererseits wenigstens bereichsweise mit einem die Befestigungselementaufnahme begrenzenden Rand fluchtet, vorzugweise über wenigstens 50 %, mindestens 60 % oder mindestens 70 % seiner Läng ser Streckung. Der Rand begrenzt die Befestigungselementaufnahme in Richtung des Galeriestabs beziehungsweise in die von dem Dach des Kraftfahrzeugs abgewandte Richtung. Der Rand ist umlaufend und durchgehend ausgestaltet, also unterbrechungsfrei. Besonders bevorzugt ist der Rand Teil einer die Abdeckung in Richtung des Galeriestabs begrenzenden und an das Befestigungselement formangepassten Stützfläche, an welcher sich der Galeriestab in einer bevorzugten Ausgestaltung abstützt. Die Stützfläche dient in diesem Fall dem Abstützen des Galeriestabs in Richtung des Dachs. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Galeriestab nicht an der Stützfläche anliegt und insoweit beabstandet von ihr angeordnet ist. In diesem Fall kann die Stützfläche zum Beispiel als Hüllfläche der Abdeckung bezeichnet werden. A development of the invention provides that the fastener arranged in the fastener receptacle rests against the fastener receptacle base on the one hand and the fastener receptacle on the other hand at least in regions bounding edge, preferably over at least 50%, at least 60% or at least 70% of its lengthwise extension. The edge delimits the fastening element receptacle in the direction of the gallery bar or in the direction facing away from the roof of the motor vehicle. The edge is continuous and continuous, i.e. uninterrupted. The edge is particularly preferably part of a support surface which delimits the cover in the direction of the gallery rod and is shaped to match the fastening element and on which the gallery rod is supported in a preferred embodiment. In this case, the support surface serves to support the gallery bar in the direction of the roof. However, it can also be provided that the gallery bar does not rest on the support surface and is arranged at a distance from it. In this case, the support surface can be referred to as the envelope surface of the cover, for example.
Vorzugsweise schließt die Stützfläche die Abdeckung in Richtung des Galeriestabs ab. Die Abdeckung weist also keine über die Stützfläche überstehende Bereiche auf. Die Stützfläche ist an das Befestigungselement formangepasst und hierbei insbesondere in genau einer Richtung gekrümmt, während sie in einer auf dieser Richtung senkrecht stehenden Richtung durchgehend gerade verläuft. Das Befestigungselement liegt nun einerseits an dem Befestigungselementaufnahmeboden an. Andererseits, also auf seiner dem Galeriestab zugewandten Seite, fluchtet es über zumindest einen Teil seiner Längserstreckung, insbesondere über einen überwiegenden Teil seiner Längser- streckung, mit dem Rand und/oder der Stützfläche. Das Fluchten liegt somit über wenigstens 50 % der Längserstreckung des Befestigungselements vor, vorzugsweise jedoch über eine größere Erstreckung, beispielsweise über wenigstens 60 % oder über wenigstens 70 % seiner Längserstreckung. The support surface preferably closes the cover in the direction of the gallery rod. The cover therefore has no areas that protrude beyond the support surface. The support surface is shape-adapted to the fastening element and, in particular, is curved in exactly one direction, while it runs continuously straight in a direction that is perpendicular to this direction. The fastener is now on the one hand on the fastener receiving base. On the other hand, ie on its side facing the gallery bar, it is flush with the edge and/or the support surface over at least a part of its longitudinal extent, in particular over a predominant part of its longitudinal extent. The alignment is thus present over at least 50% of the longitudinal extent of the fastening element, but preferably over a larger extent, for example over at least 60% or over at least 70% of its longitudinal extent.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement über eine erste Befestigung s au snehmung und eine zweite Befestigungsausnehmung verfügt, wobei die erste Befestigung sau snehmung zur Aufnahme eines einer Befestigung des Befestigungselements an dem Galeriestab dienenden ersten Schraub verbinders und die zweite Befestigungsausnehmung zur Aufnahme eines einer Befestigung des Befestigungselements an dem Dach dienenden zweiten Schraub verbinders vorgesehen und ausgestaltet ist. Das Befestigungselement verfügt über zumindest die beiden Befestigungsausnehmungen, nämlich die erste Befestigungsausnehmung und die zweite Befestigungsausnehmung, vorzugsweise ausschließlich die erste Befestigungsausnehmung und die zweite Befestigungsausnehmung. Die Befestigungsausnehmungen sind als Durchtrittsöffnungen ausgestaltet, durchgreifen also das Befestigungselement jeweils vollständig. In der ersten Befestigungsausnehmung ist der erste Schraub verbinder angeordnet, mittels welchem das Befestigungselement an dem Galeriestab befestigt ist. In der zweiten Befestigungsausnehmung ist hingegen der zweite Schraub verbinder angeordnet, mittels welchem das Befestigungselement an dem Dach befestigbar beziehungsweise befestigt ist. Die beiden Befestigungsausnehmungen sind bevorzugt beabstandet parallel zueinander angeordnet. Das bedeutet, dass eine Längsmittel- achse der ersten Befestigungsausnehmung parallel zur einer Längsmittelachse der zweiten Befestigung s au snehmung verläuft. A further development of the invention provides that the fastening element has a first fastening recess and a second fastening recess, the first fastening recess for receiving a first screw connector serving to fasten the fastening element to the gallery rod and the second fastening recess for receiving a a fastening of the fastener to the roof serving second screw connector is provided and configured. The fastening element has at least the two fastening recesses, namely the first fastening recess and the second fastening recess, preferably exclusively the first fastening recess and the second fastening recess. The fastening recesses are designed as passage openings, that is to say they each reach through the fastening element completely. The first screw connector, by means of which the fastening element is fastened to the gallery rod, is arranged in the first fastening recess. In contrast, the second screw connector is arranged in the second fastening recess, by means of which the fastening element can be fastened or is fastened to the roof. The two fastening recesses are preferably spaced parallel to one another. This means that a central longitudinal axis of the first fastening recess runs parallel to a central longitudinal axis of the second fastening recess.
Unter den Schraubverbindern, also unter dem ersten Schraub verbinder und dem zweiten Schraubverbinder, sind bevorzugt Schrauben oder Bolzen zu verstehen. Entsprechend weist jeder der Schraub verbinder zumindest einen Schraubverbinderkopf und ein Schraubverbindergewinde auf. Besonders bevorzugt ist die erste Befestigungsausnehmung eine Gewindeausnehmung. In der ersten Befestigungsausnehmung ist also ein Gewinde an dem Befestigungselement ausgebildet. Dieses Gewinde wirkt mit dem Schraubverbindergewinde des ersten Schraub verbinders zusammen, um den ersten Schraub verbinder in der ersten Befestigungsausnehmung zu halten. In anderen Worten ist der erste Schraubverbinder in die erste Befestigungsausnehmung eingeschraubt. Besonders bevorzugt ist das Befestigungselement ausschließlich mittels des ersten Schraub verbinder an dem Galeriestab befestigt und ebenso ausschließlich mittels des zweiten Schraub verbinders an dem Dach. Hierdurch wird mittels des Befestigungselements eine gewisse Ausgleichsbewegung zugelassen beziehungsweise eine Federwirkung erzielt, sodass der Galeriestab dauerhaft zuverlässig an dem Dach gehalten ist. The screw connectors, ie the first screw connector and the second screw connector, are preferably to be understood as meaning screws or bolts. Correspondingly, each of the screw connectors has at least one screw connector head and a screw connector thread. The first fastening recess is particularly preferably a threaded recess. A thread is thus formed on the fastening element in the first fastening recess. This thread cooperates with the screw connector thread of the first screw connector in order to hold the first screw connector in the first fastening recess. In other words, the first screw connector is screwed into the first fastening recess. The fastening element is particularly preferably fastened to the gallery bar exclusively by means of the first screw connector and also to the roof exclusively by means of the second screw connector. As a result, a certain compensating movement is permitted by means of the fastening element or a spring effect is achieved, so that the gallery bar is permanently and reliably held on the roof.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement im Längsschnitt gesehen zwischen der ersten Befestigungsausnehmung und der zweiten Befestigungsausnehmung an der Abdeckung anliegt. Das Befestigungselement weist insoweit eine Anlagefläche auf, die im Längsschnitt gesehen zwischen den beiden Befestigungsausnehmungen angeordnet ist. Diese Anlagefläche liegt an der Abdeckung an, welche eine Gegenanlagefläche aufweist. Die Anlagefläche und die Gegenanlagefläche liegen flächig - und entsprechend nicht lediglich punktuell oder entlang einer Linie - aneinander an, sodass ein zuverlässiges Abstützen des Befestigungselements an der Abdeckung sichergestellt ist. A further development of the invention provides that the fastening element rests on the cover between the first fastening recess and the second fastening recess, viewed in longitudinal section. To this extent, the fastening element has a contact surface which, viewed in longitudinal section, is arranged between the two fastening recesses. This contact surface is in contact with the cover, which has a counter contact surface. The contact surface and the counter contact surface are in contact with one another over a large area—and correspondingly not just at points or along a line—so that reliable support of the fastening element on the cover is ensured.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die erste Befestigungsausnehmung und die zweite Befestigungsausnehmung das Befestigungselement jeweils vollständig durchgreifen. Auf die Ausgestaltung der beiden Befestigungsausnehmungen als Durchtritts au snehmungen wurde bereits hingewiesen. Eine solche Ausgestaltung des Befestigungselements ist einfach und kostengünstig zu realisieren. Beispielsweise werden die Befestigungsausnehmungen durch Bohren hergestellt, liegen also als Bohrungen vor. A further development of the invention provides that the first fastening recess and the second fastening recess each reach completely through the fastening element. Reference has already been made to the design of the two fastening recesses as through-hole recesses. Such a design of the fastener is simple and to implement at low cost. For example, the mounting recesses are made by drilling, so they are in the form of bores.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement ein Grundelement aufweist, welches an der Abdeckung anliegt, und von dem Grundelement einerseits ein in Richtung des Galeriestabs über das Grundelement überstehendes und die erste Befestigungsausnehmung aufnehmendes Galeriestabanbindungselement und andererseits ein in die von dem Galeriestab abgewandte Richtung versetztes und die zweite Befestigungsausnehmung aufnehmendes Dachanbindungselement ausgeht, wobei das Dachanbindungselement eine Durchtrittsöffnung der Abdeckung in die von dem Galeriestab abgewandte Richtung zumindest teilweise, insbesondere vollständig, durchgreift. A further development of the invention provides that the fastening element has a base element which bears against the cover, and from the base element on the one hand a gallery rod connection element which protrudes in the direction of the gallery rod over the base element and accommodates the first fastening recess and on the other hand a gallery rod connection element which faces away from the gallery rod staggered roof connection element accommodating the second fastening recess, the roof connection element extending at least partially, in particular completely, through a passage opening of the cover in the direction facing away from the gallery bar.
Das Galeriestabanbindungselement dient einer Anbindung des Befestigungselements an den Galeriestab und das Dachanbindungselement einer Anbindung des Befestigungselements an das Dach des Kraftfahrzeugs. Nach der bestimmungsgemäßen Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug ist also das Befestigungselement über das Galeriestabanbindungselement an dem Galeriestab und über das Dachanbindungselement an dem Dach befestigt. Zur jeweiligen Befestigung verfügt das Galeriestabanbindungselement über die erste Befestigungsausnehmung und das Dachanbindungselement über die zweite Befestigungsausnehmung. Das Galeriestabanbindungselement und das Dachanbindungselement sind beabstandet voneinander angeordnet und über das Grundelement miteinander verbunden. The gallery bar connection element is used to connect the fastening element to the gallery bar and the roof connection element is used to connect the fastening element to the roof of the motor vehicle. After the intended installation of the roof rails on the motor vehicle, the fastening element is fastened to the gallery bar via the gallery rod connection element and to the roof via the roof connection element. The gallery bar connection element has the first fastening recess and the roof connection element has the second fastening recess for the respective fastening. The gallery rod connection element and the roof connection element are arranged at a distance from one another and are connected to one another via the base element.
Das Grundelement liegt an der Abdeckung an und weist insoweit die Anlagefläche auf, welche an der Gegenanlagefläche der Abdeckung flächig anliegt. Zumindest das Dachanbindungselement liegt auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite beziehungsweise dem Dach zugewandten Seite nicht an der Abdeckung an, sondern ist in der Durchtrittsöffnung der Abdeckung angeordnet. Die Durchtrittsöffnung durchgreift die Abdeckung in die von dem Galeriestab abgewandte Richtung vollständig, sodass die Durchtrittsöffnung in Richtung des Dachs geöffnet ist. Hierdurch wird eine zuverlässige Befestigung des Befestigungselements an dem Dach erzielt, da eine zwischen dem Befestigungselement und dem Dach wirkende Kraft unmittelbar übertragen wird, also nicht lediglich mittelbar über die Abdeckung. The base element bears against the cover and in this respect has the contact surface which bears flat against the mating contact surface of the cover. At least the roof connection element does not rest on the cover on its side facing away from the gallery bar or the side facing the roof, but is arranged in the passage opening of the cover. The through-opening extends completely through the cover in the direction away from the gallery bar, so that the through-opening is open in the direction of the roof. This achieves a reliable fastening of the fastening element to the roof, since a force acting between the fastening element and the roof is transmitted directly, ie not only indirectly via the cover.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Dachanbindungselement auf der dem Galeriestab abgewandten Seite aus der Durchtrittsöffnung herausragt, insbesondere über die Abdeckung übersteht. Das Dachanbindungselement ist demnach dazu ausgestaltet, sich nach der Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug unmittelbar an dem Dach abzustützen. Vorzugsweise steht hierbei das Dachanbindungselement über die Abdeckung über, sodass bei einem Befestigen des Befestigungselements an dem Dach mittels des zweiten Schraub verbinders keine Verformung der Abdeckung, insbesondere keine Komprimierung der Abdeckung, auftritt. A further development of the invention provides that the roof connection element protrudes from the passage opening on the side facing away from the gallery bar, in particular protrudes beyond the cover. The roof connection element is therefore designed to after the Support assembly of the roof rails on the motor vehicle directly on the roof. In this case, the roof connection element preferably protrudes beyond the cover, so that when the fastening element is fastened to the roof by means of the second screw connector, there is no deformation of the cover, in particular no compression of the cover.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Abdeckung auf ihrer dem Galeriestab abgewandten Seite eine Sackausnehmung aufweist, in die die zweite Befestigungsausnehmung einmündet und deren von der Abdeckung gebildeter Boden einen die zweite Befestigungsausnehmung durchgehend begrenzenden Rand bildet. Die Sackausnehmung durchgreift die Abdeckung lediglich teilweise, vorzugsweise in Richtung einer Längsmittelachse der zweiten Befestigungsausnehmung zu höchstens 30 %, höchstens 40 % oder höchstens 50 %. Bevorzugt ist die Sackausnehmung in einer senkrecht auf dieser Längsmittelachse stehenden Ebene von einem durchgehenden Rand begrenzt. Beispielsweise ist die Sackausnehmung im Querschnitt gesehen mehreckig, insbesondere rechteckig, oder rund. A further development of the invention provides that the cover has a blind recess on its side facing away from the gallery rod, into which the second fastening recess opens and whose base formed by the cover forms an edge continuously delimiting the second fastening recess. The bag recess extends through the cover only partially, preferably at most 30%, at most 40% or at most 50% in the direction of a longitudinal central axis of the second fastening recess. The bag recess is preferably delimited by a continuous edge in a plane that is perpendicular to this longitudinal central axis. For example, viewed in cross-section, the bag recess is polygonal, in particular rectangular, or round.
Die Sackausnehmung ist in Richtung des Galeriestabs von dem Boden begrenzt. Dieser Boden bildet den Rand, der die zweite Befestigungsausnehmung durchgehend begrenzt beziehungsweise durchgehend umgreift. Die Sackausnehmung weist in radialer Richtung bezüglich der Längsmittelachse der zweiten Befestigungsausnehmung vorzugsweise Abmessungen auf, welche mindestens 50 %, mindestens 75 % oder mindestens 100 % größer sind als Abmessungen des Dachanbindungselement in derselben Richtung. Hierdurch wird eine hinreichende Flexibilität der Abdeckung im Bereich des zweiten Schraub verbinders sichergestellt. The bag recess is bounded by the floor in the direction of the gallery bar. This floor forms the edge that continuously delimits or continuously surrounds the second fastening recess. In the radial direction with respect to the longitudinal central axis of the second fastening recess, the blind recess preferably has dimensions which are at least 50%, at least 75% or at least 100% larger than the dimensions of the roof connection element in the same direction. This ensures sufficient flexibility of the cover in the area of the second screw connector.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Dachanbindungselement einen Überstand über das Grundelement aufweist, der zumindest einer Wandstärke der Abdeckung im Bereich der Sackausnehmung und/oder einer Wandstärke des Befestigungselementaufnahmebodens entspricht oder größer ist als diese. Auf die Vorteile einer solchen Ausgestaltung wurde im Rahmen dieser Beschreibung bereits hingewiesen. A development of the invention provides that the roof connection element has a projection over the base element which corresponds to at least one wall thickness of the cover in the area of the bag recess and/or a wall thickness of the fastening element receiving base or is greater than this. The advantages of such an embodiment have already been pointed out in this description.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement einen auf der Abdeckung aufliegenden Stützfortsatz aufweist, der auf der von dem Grundelement abgewandten Seite von dem Dachanbindungselement ausgeht, im Längsschnitt gesehen in die dem Grundelement zugewandte Richtung gegenüber dem Dachanbindungselement versetzt ist und das Befestigungselement abstützend an der Abdeckung anliegt. Das Befestigungselement weist also zusätzlich den Stützfortsatz auf, welcher dem Abstützen des Befestigungselements bezüglich der Abdeckung dient. Das Abstützen erfolgt hierbei - im Längsschnitt gesehen - auf der dem Grundelement abgewandten Seite des Dachanbindungselements. Hierdurch wird eine von dem zweiten Schraubverbinder auf das Befestigungselement bei oder nach der Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug ausgeübte Kraft gleichmäßig in die Abdeckung eingetragen, welche wiederum das Befestigungselement zuverlässig abstützt und so ein Verkippen des Befestigungselements effektiv verhindert. A development of the invention provides that the fastening element has a support extension resting on the cover, which extends from the roof connection element on the side facing away from the base element, is offset in the direction facing the base element with respect to the roof connection element and supports the fastening element against the cover. The fastening element also has the supporting extension, which is used to support the fastening element with respect to the cover serves. The support is here - viewed in longitudinal section - on the side facing away from the base element of the roof connection element. As a result, a force exerted by the second screw connector on the fastening element during or after the installation of the roof rails on the motor vehicle is applied evenly to the cover, which in turn reliably supports the fastening element and thus effectively prevents the fastening element from tilting.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Dachanbindungselement im Längsschnitt gesehen U-förmig ist, sodass es eine Schraubverbinderansatzaufnahme zur formschlüssigen Aufnahme eines Schraubverbinderansatzes des zweiten Schraub verbinders bildet. Aufgrund der U- Form des Dachanbindungselement ist dieses gegenüber dem Grundelement des Befestigungselements versetzt. Genauer gesagt weist das Dachanbindungselement mehrere Schenkel auf, wobei in einem der Schenkel die zweite Befestigungsausnehmung ausgebildet ist. Dieser Schenkel ist über zwei weitere der Schenkel einerseits an das Grundelement und andererseits an den Stützfortsatz angebunden. Diese beiden Schenkel sind insoweit beabstandet voneinander angeordnet, nämlich derart, dass im Längsschnitt gesehen die Schraubverbinderansatzaufnahme zwischen ihnen vorliegt. A further development of the invention provides that the roof connection element is U-shaped when viewed in longitudinal section, so that it forms a screw connector attachment receptacle for positively locking accommodation of a screw connector attachment of the second screw connector. Due to the U-shape of the roof connection element, this is offset from the base element of the fastening element. To put it more precisely, the roof connection element has a plurality of legs, with the second fastening recess being formed in one of the legs. This leg is connected to the base element on the one hand and to the support extension on the other via two more of the legs. These two legs are arranged at a distance from one another, namely in such a way that, viewed in longitudinal section, the screw connector attachment receptacle is present between them.
In die Schraubverbinderansatzaufnahme mündet die zweite Befestigungsausnehmung ein, nämlich auf ihrer dem Galeriestab zugewandten beziehungsweise auf ihrer dem Dach abgewandten Seite. Die Schraubverbinderansatzaufnahme ist zur formschlüssigen Aufnahme des Schraubverbinderansatzes des zweiten Schraub verbinders vorgesehen und ausgestaltet. Unter dem Schraubverbinderansatz ist ein bevorzugt mehreckiger, insbesondere viereckiger oder rechteckiger, Körper des zweiten Schraub verbinders zu verstehen, welcher bevorzugt auf einen Schraubverbinderkopf folgt. Der Schraubverbinderansatz kann auch als Schraubenansatz oder Bolzenansatz bezeichnet werden. The second fastening recess opens into the screw connector attachment receptacle, namely on its side facing the gallery bar or on its side facing away from the roof. The screw connector lug receptacle is provided and designed to positively receive the screw connector lug of the second screw connector. The screw connector attachment is to be understood as meaning a preferably polygonal, in particular square or rectangular, body of the second screw connector, which preferably follows a screw connector head. The screw connector approach can also be referred to as a screw approach or a bolt approach.
Die Schraubverbinderansatzaufnahme und der Schraubverbinderansatz sind derart ausgebildet, dass nach der Montage der Dachreling an dem Kraftfahrzeug der Schraubverbinderansatz in der Schraubverbinderansatzaufnahme vorliegt und dort in Umfangsrichtung bezüglich einer Längs- mittelachse des zweiten Schraub verbinders formschlüssig gehalten ist. In anderen Worten ist der zweite Schraub verbinder mittels des Schraubverbinderansatzes und der Schraubverbinderansatzaufnahme bezüglich des Befestigungselements drehfest gehalten. Dies ermöglicht eine einfache Montage der Dachreling beziehungsweise eine einfache Befestigung des Befestigungselements an dem Dach des Kraftfahrzeugs, insbesondere durch Aufschrauben einer Schraubenmutter auf den zweiten Schraubverbinder. Hierbei durchgreift der zweite Schraubverbinder eine in dem Dach ausgebildete Ausnehmung. Auf der der Dachreling abgewandten Seite des Dachs, also innerhalb des Kraftfahrzeugs, wird die Schraubenmutter auf den zweiten Schraub verbinder aufgeschraubt, sodass das Dach zwischen der Schraubenmutter und dem Befestigungselement aufgenommen, insbesondere klemmend gehalten ist. The screw connector attachment and the screw connector attachment are designed such that after the roof rails have been installed on the motor vehicle, the screw connector attachment is in the screw connector attachment attachment and is held there in a form-fitting manner in the circumferential direction with respect to a longitudinal central axis of the second screw connector. In other words, the second screw connector is held in a rotationally fixed manner with respect to the fastening element by means of the screw connector attachment and the screw connector attachment holder. This allows easy assembly of the roof rails or a simple attachment of the fastener to the roof of the motor vehicle, in particular by screwing a nut on the second screw connector. Here, the second screw connector passes through a recess formed in the roof. On the side of the roof facing away from the roof rails, ie inside the motor vehicle, the nut is screwed onto the second screw connector, so that the roof is held between the nut and the fastening element, in particular held in a clamped manner.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement auf seiner dem Galeriestab zugewandten Seite eine als Schraubverbinderkopfaufnahme ausgebildete Vertiefung aufweist, in welcher ein Schraubverbinderkopf des zweiten Schraub verbinders angeordnet ist. Die Schraubverbinderkopfaufnahme schließt sich vorzugsweise unmittelbar an die Schraubverbinderansatzaufnahme an. Sie weist beispielsweise lediglich eine geringe Tiefe auf. Insbesondere beträgt ihre Tiefe höchstens 5 %, höchstens 2,5 % oder höchstens 1 % einer Tiefe der Schraubverbinderansatzaufnahme. Die Schraubverbinderkopfaufnahme ermöglicht ein einfaches und fehlerfreies Positionieren des Schraubverbinderkopfs des zweiten Schraubverbinders. A further development of the invention provides that the fastening element has, on its side facing the gallery bar, a recess designed as a screw connector head receptacle, in which a screw connector head of the second screw connector is arranged. The screw connector head receptacle is preferably directly adjacent to the screw connector shoulder receptacle. For example, it has only a small depth. In particular, its depth is no more than 5%, no more than 2.5% or no more than 1% of a depth of the screw connector attachment receptacle. The screw connector head receptacle enables easy and error-free positioning of the screw connector head of the second screw connector.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Galeriestabanbindungselement auf der dem Galeriestab abgewandten Seite einen Gegenhalter für eine Bodenwand des Galeriestabs bildet und die Bodenwand zwischen dem Gegenhalter und einem Schraubverbinderkopf des ersten Schraubverbinders formschlüssig gehalten ist. Zur Befestigung des Galeriestabs an dem Befestigungselement wird also das Befestigungselement in den Galeriestab eingebracht, sodass die Bodenwand des Galeriestabs an dem Gegenhalter anliegt. Anschließend wird der erste Schraub verbinder in der ersten Befestigungsausnehmung angeordnet und mit dem Befestigungselement verbunden beziehungsweise verschraubt. Dies erfolgt derart, dass der Schraubverbinderkopf des ersten Schraubverbinders die Bodenwand des Galeriestabs an das Galeriestabanbindungselement beziehungsweise dessen Gegenhalter drängt und an ihm hält. Eine solche Ausgestaltung der Dachreling ermöglicht eine schnelle und einfache Befestigung des Galeriestabs an dem Befestigungselement. A further development of the invention provides that the gallery bar connection element forms a counter-holder for a bottom wall of the gallery bar on the side facing away from the gallery bar and the bottom wall is held in a form-fitting manner between the counter-holder and a screw connector head of the first screw connector. In order to fasten the gallery rod to the fastening element, the fastening element is introduced into the gallery rod, so that the bottom wall of the gallery rod rests against the counter-holder. The first screw connector is then arranged in the first fastening recess and connected or screwed to the fastening element. This is done in such a way that the screw connector head of the first screw connector pushes the bottom wall of the gallery bar onto the gallery bar connection element or its counter-holder and holds it there. Such a configuration of the roof rails enables the gallery rod to be fastened to the fastening element quickly and easily.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass im Längsschnitt gesehen das Dachanbindungselement sich mindestens so weit in die von dem Galeriestab abgewandte Richtung erstreckt wie der erste Schraubverbinder. Bevorzugt ist die Dachreling derart ausgestaltet, dass nach ihrer Befestigung an dem Dach des Kraftfahrzeugs sowohl das Dachanbindungselement als auch der erste Schraub verbinder sich an dem Dach beziehungsweise der Schutzfolie abstützen. Hierdurch wird zuverlässig ein Lösen des ersten Schraubverbinders verhindert. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass im Längsschnitt gesehen das Galeriestabanbindungselement über das Grundelement des Befestigungselements übersteht. Das Galeriestabanbindungselement steht insoweit in beide Richtungen, also sowohl in Richtung des Galeriestabs als auch in Richtung des Dachs des Kraftfahrzeugs, über das Grundelement über, sodass es zwei sich in entgegengesetzte Richtungen erstreckende Vorsprünge bildet. Hierdurch sind das Befestigungselement und die Abdeckung zuverlässig formschlüssig aneinander befestigt. A further development of the invention provides that, viewed in longitudinal section, the roof connection element extends at least as far in the direction facing away from the gallery bar as the first screw connector. The roof railing is preferably designed in such a way that after it has been attached to the roof of the motor vehicle, both the roof connection element and the first screw connector are supported on the roof or the protective film. This reliably prevents the first screw connector from loosening. A further development of the invention provides that, viewed in longitudinal section, the gallery rod connection element protrudes beyond the base element of the fastening element. The gallery rod connection element protrudes in both directions, ie both in the direction of the gallery rod and in the direction of the roof of the motor vehicle, over the base element, so that it forms two projections extending in opposite directions. As a result, the fastening element and the cover are reliably fastened to one another in a form-fitting manner.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Abdeckung eine weitere Durchtrittsöffnung aufweist, in welche die erste Befestigungsausnehmung einmündet und/oder in welche das Galeriestabanbindungselement eingreift, sodass der erste Schraub verbinder zumindest bereichsweise in der weiteren Durchtrittsöffnung angeordnet ist. Zusätzlich zu der Durchtrittsöffnung verfügt die Abdeckung somit über die weitere Durchtrittsöffnung, welche die Abdeckung ebenfalls vollständig durchgreift. Die weitere Durchtrittsöffnung ist derart angeordnet, dass die erste Befestigungsausnehmung in sie einmündet. Bevorzugt greift zudem das Galeriestabanbindungselement in die weitere Durchtrittsöffnung ein, sodass zumindest in Längsrichtung die Abdeckung bezüglich des Befestigungselements formschlüssig festgesetzt ist. In jeder der beschriebenen Ausgestaltungen greift der erste Schraubverbinder in die weitere Durchtrittsöffnung ein. Hierdurch ist eine einfache und schnelle Befestigung des Befestigungselements und der Abdeckung an dem Galeriestab sichergestellt. A development of the invention provides that the cover has a further passage opening into which the first fastening recess opens and/or into which the gallery rod connection element engages, so that the first screw connector is arranged at least in regions in the further passage opening. In addition to the through-opening, the cover thus has the further through-opening, which also extends completely through the cover. The further passage opening is arranged in such a way that the first fastening recess opens into it. In addition, the gallery rod connection element preferably engages in the further passage opening, so that the cover is positively fixed with respect to the fastening element at least in the longitudinal direction. In each of the configurations described, the first screw connector engages in the further passage opening. This ensures that the fastening element and the cover can be fastened to the gallery rod in a simple and quick manner.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement und die Abdeckung in eine endseitige Ausnehmung des Galeriestabs eingehängt werden, sodass die Bodenwand an dem Gegenhalter des Befestigungselements und der Abdeckung anliegt. Die Ausnehmung des Galeriestabs ist beispielsweise durch eine Aussparung der Bodenwand gebildet. Entsprechend übergreift eine Oberseite des Galeriestabs die Ausnehmung vollständig. Das Befestigungselement und die Abdeckung werden bevorzugt derart in die Ausnehmung des Galeriestabs eingehängt, dass die Bodenwand sowohl an dem Gegenhalter als auch an der Abdeckung anliegt. Zudem stützt sich bevorzugt die Oberseite des Galeriestabs an der Abdeckung ab, welche hierzu eine formangepasste Stützkontur aufweist. Entsprechend ist eine zuverlässige und optisch ansehnliche Anbindung des Galeriestabs an das Dach des Kraftfahrzeugs realisiert. A development of the invention provides that the fastening element and the cover are hooked into a recess at the end of the gallery bar, so that the bottom wall bears against the counter-holder of the fastening element and the cover. The recess of the gallery bar is formed, for example, by a recess in the bottom wall. Correspondingly, an upper side of the gallery bar completely overlaps the recess. The fastening element and the cover are preferably hooked into the recess of the gallery bar in such a way that the bottom wall bears against both the counter-holder and the cover. In addition, the upper side of the gallery bar is preferably supported on the cover, which for this purpose has a support contour that is adapted in shape. Accordingly, a reliable and visually attractive connection of the gallery rod to the roof of the motor vehicle is realized.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass an dem Befestigungselement eine Formschlusshalteeinrichtung angeordnet ist, die formschlüssig mit einer Formschlusshaltegegeneinrichtung eines die zweite Befestigungsausnehmung auf Seiten des Galeriestabs übergreifenden Niederhalters zusammenwirkt, wobei der Niederhalter auf seiner der Formschlusshaltegegeneinrichtung abgewandten Seite eine Halteeinrichtung aufweist, die mit einer Haltegegeneinrichtung der Abdeckung formschlüssig zusammenwirkt, sodass der Niederhalter rastend an dem Befestigungselement und der Abdeckung gehalten ist. A further development of the invention provides that a form-fitting holding device is arranged on the fastening element, which interacts in a form-fitting manner with a form-fitting counter device of a hold-down device that engages over the second fastening recess on the side of the gallery rod, the hold-down device on its the form-fitting holding counter device side facing away has a holding device which interacts in a form-fitting manner with a counter-holding device of the cover, so that the hold-down device is held in a latching manner on the fastening element and the cover.
Der Niederhalter dient einer Befestigung des zweiten Schraubverbinders an dem Befestigungselement und der Abdeckung. Hierzu wird der zweite Schraub verbinder in der zweiten Befestigungsausnehmung angeordnet und nachfolgend der Niederhalter über dem zweiten Schraub verbinder angeordnet, insbesondere über einem Schraubverbinderkopf des zweiten Schraub verbinders. Dies erfolgt derart, dass der Niederhalter den zweiten Schraub verbinder an das Befestigungselement drängt, insbesondere in die Schraubverbinderkopfaufnahme hinein. Vorzugsweise weist der Niederhalter einen in Richtung des zweiten Schraub verbinders vorspringenden Vorsprung auf, der an dem zweiten Schraub verbinder anliegt oder sogar in ein Mitnahmeprofil des zweiten Schraubverbinders eingreift, beispielsweise in ein Schlitz-Mitnahmeprofil, ein Kreuzschlitz-Mitnahmeprofil oder ein Innensechsrund-Mitnahmeprofil. The holding-down device serves to fasten the second screw connector to the fastening element and the cover. For this purpose, the second screw connector is arranged in the second fastening recess and the hold-down device is then arranged over the second screw connector, in particular over a screw connector head of the second screw connector. This is done in such a way that the hold-down device forces the second screw connector onto the fastening element, in particular into the screw connector head receptacle. The hold-down device preferably has a projection that protrudes in the direction of the second screw connector, which abuts against the second screw connector or even engages in a driver profile of the second screw connector, for example a slot driver profile, a Phillips driver profile or a hexalobular socket driver profile.
Der Niederhalter ist im Längsschnitt gesehen auf gegenüberliegenden Seiten des zweiten Schraubverbinders formschlüssig an dem Befestigungselement beziehungsweise der Abdeckung gehalten. Hierzu dienen die Formschlusshaltegegeneinrichtung und die Halteeinrichtung. Die Formschlusshaltegegeneinrichtung wirkt formschlüssig mit der Formschlusshalteeinrichtung des Befestigungselements und die Halteeinrichtung formschlüssig mit der Haltegegeneinrichtung der Abdeckung zusammen. Beispielsweise liegt die Formschlusshalteeinrichtung als Formschlussausnehmung, insbesondere als Einschubausnehmung, vor, während die Formschlusshaltegegeneinrichtung als Formschlussvorsprung ziehungsweise Einschubvorsprung ausgestaltet ist. Die Halteeinrichtung ist bevorzugt als Rastvorsprung ausgestaltet und die Haltegegeneinrichtung als Rastausnehmung. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht eine rasche Befestigung des Niederhalters an dem Befestigungselement und der Abdeckung. Viewed in longitudinal section, the hold-down device is held in a form-fitting manner on the fastening element or the cover on opposite sides of the second screw connector. The form-fit holding counter-device and the holding device serve for this purpose. The counter-retaining device interacts in a form-fitting manner with the counter-retaining device of the fastening element and the retaining device interacts with the counter-retaining device of the cover in a form-fitting manner. For example, the form-fitting holding device is in the form of a form-fitting recess, in particular an insertion recess, while the form-fitting holding counter-device is designed as a form-fitting projection or insertion projection. The holding device is preferably designed as a latching projection and the counter holding device as a latching recess. Such a configuration enables the hold-down device to be fastened quickly to the fastening element and the cover.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kraftfahrzeug mit einem Dach und einer an dem Dach befestigten Dachreling, insbesondere einer Dachreling gemäß den Ausführungen im Rahmen dieser Beschreibung, wobei die Dachreling über mindestens einen Galeriestab und zumindest eine Befestigungseinrichtung zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs an dem Dach des Kraftfahrzeugs verfügt, wobei die Befestigungseinrichtung ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement und eine das Befestigungselement zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass das Befestigungselement auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite an der Abdeckung anliegt, sodass die Abdeckung zwischen dem Befestigungselement und dem Dach klemmend gehalten ist. The invention also relates to a motor vehicle with a roof and a roof rail attached to the roof, in particular a roof rail according to the statements made within the scope of this description, the roof rail having at least one gallery bar and at least one fastening device for fastening the gallery bar at the end to the roof of the motor vehicle , wherein the fastening device has a fastening element present as an extruded part and a cover which at least partially accommodates the fastening element. It is provided that the fastener on its the gallery bar Facing away from the cover abuts, so that the cover is held clamped between the fastener and the roof.
Auf die Vorteile einer derartigen Ausgestaltung des Kraftfahrzeugs und der Dachreling wurde bereits hingewiesen. Sowohl das Kraftfahrzeug als auch die Dachreling können gemäß den Ausführungen im Rahmen dieser Beschreibung weitergebildet sein, sodass insoweit auf diese verwiesen wird. The advantages of such a configuration of the motor vehicle and the roof rails have already been pointed out. Both the motor vehicle and the roof rails can be further developed according to the explanations within the scope of this description, so that reference is made to them in this respect.
Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Montieren einer Dachreling an einem Dach eines Kraftfahrzeugs, insbesondere einer Dachreling gemäß den Ausführungen im Rahmen dieser Beschreibung, wobei die Dachreling über mindestens einen Galeriestab und zumindest eine Befestigungseinrichtung zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs an einem Dach des Kraftfahrzeugs verfügt, wobei die Befestigungseinrichtung ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement und eine das Befestigungselement zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung aufweist. Hierbei ist vorgesehen, dass das Befestigungselement auf seiner dem Galeriestab abgewandten Seite an der Abdeckung anliegend angeordnet wird, sodass die Abdeckung zwischen dem Befestigungselement und dem Dach klemmend gehalten ist. The invention also relates to a method for mounting a roof rail on a roof of a motor vehicle, in particular a roof rail according to the statements made within the scope of this description, the roof rail having at least one gallery bar and at least one fastening device for fastening the gallery bar to the roof of the motor vehicle at the end. wherein the fastening device has a fastening element in the form of an extruded part and a cover which at least partially accommodates the fastening element. It is provided here that the fastening element is arranged on its side facing away from the gallery rod in contact with the cover, so that the cover is held in a clamped manner between the fastening element and the roof.
Erneut wird hinsichtlich der Vorteile und möglicher vorteilhafter Weiterbildungen auf die Ausführungen im Rahmen dieser Beschreibung verwiesen. With regard to the advantages and possible advantageous developments, reference is once again made to the explanations within the scope of this description.
Die in der Beschreibung beschriebenen Merkmale und Merkmalskombinationen, insbesondere die in der nachfolgenden Figurenbeschreibung beschriebenen und/oder in den Figuren gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen, sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungsformen als von der Erfindung umfasst anzusehen, die in der Beschreibung und/oder den Figuren nicht explizit gezeigt oder erläutert sind, jedoch aus den erläuterten Ausführungsformen hervorgehen oder aus ihnen ableitbar sind. The features and feature combinations described in the description, in particular the features and feature combinations described in the following description of the figures and/or shown in the figures, can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without going beyond the scope of the leave invention. The invention is therefore also to be regarded as encompassing embodiments which are not explicitly shown or explained in the description and/or the figures, but emerge from the explained embodiments or can be derived from them.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigt: The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments illustrated in the drawing, without the invention being restricted. It shows:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Bereichs eines Kraftfahrzeugs mit einem Dach und einer an dem Dach befestigten Dachreling, wobei die Dachreling über wenigstens einen Galeriestab und eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung des Galeriestabs an dem Dach verfügt, Figure 1 is a schematic representation of a portion of a motor vehicle with a roof and a roof rails attached to the roof, wherein the roof rails have at least one gallery rod and a fastening device for fastening the gallery rod to the roof,
Figur 2 eine schematische Darstellung einer Abdeckung der Befestigungseinrichtung, Figure 2 shows a schematic representation of a cover of the fastening device,
Figur 3 eine schematische Darstellung der Befestigungseinrichtung, die zusätzlich zu der Abdeckung ein Befestigungselement aufweist, sowie Figure 3 is a schematic representation of the fastening device, which has a fastening element in addition to the cover, and
Figur 4 eine schematische Längsschnittdarstellung durch einen Bereich des Kraftfahrzeugs. FIG. 4 shows a schematic longitudinal section through a region of the motor vehicle.
Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Bereichs eines Kraftfahrzeugs 1, das über ein Dach 2 sowie eine Dachreling 3 verfügt. Die Dachreling 2 ist an dem Dach befestigt. Zwischen dem Dach 2 und der Dachreling 3 ist eine Schutzfolie 4 angeordnet, um eine wechselseitige Beschädigung von Dach 2 und Dachreling 3 zu verhindern. Die Schutzfolie 4 kann auch als Teil des Dachs 2 angesehen werden, sodass das Dach bereichsweise die Schutzfolie 4 aufweist, nämlich dort, wo sich die Dachreling 3 an dem Dach 2 abstützt beziehungsweise dieses berührt. Die Dachreling 3 weist einen Galeriestab 5 auf. Grundsätzlich kann die Dachreling 3 über eine beliebige Anzahl von Galeriestäben 5 verfügen. In diesem Fall verlaufen die mehreren Galeriestäbe 5 bevorzugt parallel zueinander. Nachfolgend wird lediglich auf den Galeriestab 5 eingegangen. Liegen mehrere Galeriestäbe 5 vor, so sind die Ausführungen auf jeden dieser Galeriestäbe 5 analog anwendbar. FIG. 1 shows a schematic representation of an area of a motor vehicle 1 that has a roof 2 and roof rails 3 . The roof rail 2 is attached to the roof. A protective film 4 is arranged between the roof 2 and the roof railing 3 in order to prevent the roof 2 and the roof railing 3 from being damaged on one another. The protective film 4 can also be regarded as part of the roof 2, so that the roof has the protective film 4 in certain areas, namely where the roof railing 3 is supported on the roof 2 or touches it. The roof rails 3 have a gallery bar 5 . In principle, the roof rails 3 can have any number of gallery bars 5 . In this case, the plurality of gallery bars 5 preferably run parallel to one another. Only gallery bar 5 is discussed below. If there are several gallery bars 5, the statements can be applied analogously to each of these gallery bars 5.
Der Galeriestab 5 weist auf seiner dem Dach 2 abgewandten Seite eine Oberseite 6 auf, welche in Richtung eines Endes 7 in Richtung des Dachs 2 gekrümmt ist. Von der Oberseite 6 gehen Seitenwände 8 aus, von welchen hier lediglich eine erkennbar ist. Die Seitenwände 8 verlaufen parallel zueinander und erstrecken sich bevorzugt über einen Großteil der Erstreckung des Galeriestabs 5. Nach unten wird der Galeriestab 5 wenigstens bereichsweise von einer Bodenwand 9 begrenzt, welche über die Seitenwände 8 mit der Oberseite 6 verbunden ist. Die Bodenwand 9 weist in Längsrichtung der Dachreling 3 eine kleinere Erstreckung auf als die Oberseite 6 und die Seitenwände 8. Hierdurch ist im Bereich des Endes 7 eine hier nicht erkennbare Ausnehmung 10 gebildet. In die Ausnehmung 10 greift eine Befestigungseinrichtung 11 ein, welche insoweit endseitig an dem Galeriestab 5 angeordnet ist. On its side facing away from the roof 2 , the gallery bar 5 has an upper side 6 which is curved in the direction of one end 7 in the direction of the roof 2 . Side walls 8 extend from the top 6, only one of which can be seen here. The side walls 8 run parallel to one another and preferably extend over a large part of the extent of the gallery bar 5. The gallery bar 5 is delimited at least in regions at the bottom by a bottom wall 9, which is connected to the top side 6 via the side walls 8. The bottom wall 9 has a smaller extension in the longitudinal direction of the roof railing 3 than the upper side 6 and the side walls 8. As a result, a recess 10, which cannot be seen here, is formed in the region of the end 7. A fastening device 11 engages in the recess 10 and is arranged on the end of the gallery bar 5 in this respect.
Die Befestigungseinrichtung 11 dient einer endseitigen Befestigung des Galeriestabs 5 an demThe fastening device 11 serves to fasten the gallery bar 5 at the end
Dach 2 des Kraftfahrzeugs 1. Die Befestigungseinrichtung 11 verfügt über ein Befestigungselement 12 und eine Abdeckung 13. Sowohl das Befestigungselement 12 als auch die Abdeckung 13 sind einstückig und materialeinheitlich hergestellt. Während das Befestigungselement 12 ein durch Strangpressen ausgebildetes Strangpressteil ist, ist die Abdeckung 13 ein Spritzgießteil und entsprechend durch Spritzgießen hergestellt. Das Befestigungselement 12 besteht bevorzugt aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Die Abdeckung 13 besteht aus einem Material, welches von dem Material des Befestigungselements 12 verschieden ist, insbesondere eine geringere Festigkeit aufweist. Bevorzugt besteht die Abdeckung 13 aus Kunststoff, beispielsweise einem Thermoplast. Roof 2 of the motor vehicle 1. The fastening device 11 has a Fastening element 12 and a cover 13. Both the fastening element 12 and the cover 13 are made in one piece and of the same material. While the fastening element 12 is an extruded part formed by extrusion, the cover 13 is an injection molded part and is accordingly produced by injection molding. The fastening element 12 is preferably made of metal, in particular aluminum or an aluminum alloy. The cover 13 consists of a material which is different from the material of the fastening element 12, in particular has a lower strength. The cover 13 is preferably made of plastic, for example a thermoplastic.
Das Befestigungselement 12 ist mittels eines ersten Schraub verbinders 14 an dem Galeriestab 5 und mittels eines zweiten Schraub verbinders 15 an dem Dach 2 des Kraftfahrzeugs 1 befestigt. Es ist erkennbar, dass die Schutzfolie 4 Aussparungen 16 und 17 für die Schraub verbinder 14 und 15 aufweist. Das Befestigungselement 12 weist eine erste Befestigungsausnehmung 18 und eine hier nicht erkennbare zweite Befestigungsausnehmung 19 auf. In der ersten Befestigungsausnehmung 18 ist nach einer Montage der Dachreling 3 an dem Dach 2 des Kraftfahrzeugs 1 der erste Schraubverbinder 14 und in der zweiten Befestigungsausnehmung 19 der zweite Schraub verbinder 15 angeordnet. The fastening element 12 is fastened to the gallery bar 5 by means of a first screw connector 14 and to the roof 2 of the motor vehicle 1 by means of a second screw connector 15 . It can be seen that the protective film 4 has cutouts 16 and 17 for the screw connectors 14 and 15 . The fastening element 12 has a first fastening recess 18 and a second fastening recess 19 which cannot be seen here. In the first mounting recess 18, the first screw connector 14 and in the second mounting recess 19 of the second screw connector 15 is arranged after assembly of the roof rails 3 on the roof 2 of the motor vehicle.
Das Befestigungselement 12 verfügt über ein Grundelement 20. In Längsrichtung gesehen geht einerseits des Grundelements 20 ein Galeriestabanbindungselement 21 und andererseits ein Dachanbindungselement 22 von dem Grundelement 20 aus. In dem Galeriestabanbindungselement 21 ist die erste Befestigungsausnehmung 18 und in dem Dachanbindungselement 22 die zweite Befestigungsausnehmung 19 ausgebildet. Das Galeriestabanbindungselement 21 steht sowohl in Richtung des Galeriestabs 5 als auch in die von dem Galeriestab 5 abgewandte Richtung über das Grundelement 20 über, sodass insoweit von dem Grundelement 22 das Galeriestabanbindungselement 21 bildende Vorsprünge ausgehen. Das Dachanbindungselement 22 ist in die von dem Galeriestab 5 abgewandte Richtung versetzt beziehungsweise steht in diese Richtung über das Grundelement 20 über. Bevorzugt steht das Dachanbindungselement 22 weiter in die von dem Galeriestab 5 abgewandte Richtung über das Grundelement 20 über als das Galeriestabanbindungselement 21. The fastening element 12 has a base element 20 . Seen in the longitudinal direction, a gallery rod connection element 21 extends from the base element 20 on the one hand and a roof connection element 22 from the base element 20 on the other hand. The first fastening recess 18 is formed in the gallery rod connection element 21 and the second fastening recess 19 is formed in the roof connection element 22 . The gallery rod connection element 21 protrudes over the base element 20 both in the direction of the gallery rod 5 and in the direction facing away from the gallery rod 5 , so that projections forming the gallery rod connection element 21 emanate from the base element 22 . The roof connection element 22 is offset in the direction facing away from the gallery bar 5 or protrudes beyond the base element 20 in this direction. The roof connection element 22 preferably projects further beyond the base element 20 in the direction facing away from the gallery bar 5 than the gallery bar connection element 21.
Das Dachanbindungselement 22 ist im Längsschnitt gesehen U-förmig. Entsprechend weist es Schenkel 23, 24 und 25 auf, wobei der Schenkel 23 über die Schenkel 24 und 25 mit dem Grundelement 20 und einem Stützfortsatz 26 verbunden ist. Die Schenkel 24 und 25 verlaufen parallel zueinander und gehen jeweils von dem Schenkel 23 aus. Sie sind voneinander beabstandet angeordnet, sodass zwischen ihnen eine Schraubverbinderansatzaufnahme 27 vorliegt. In diese mündet im Übrigen die zweite Befestigungsausnehmung 19 ein, die in dem Schenkel 23 ausgebildet ist und diesen vollständig durchgreift. Im Bereich der Schenkel 24 und 25 weist das Befestigungselement 12 eine Vertiefung auf, die als Schraubverbinderkopfaufnahme 28 ausgestaltet ist. The roof connection element 22 is U-shaped when viewed in longitudinal section. Correspondingly, it has legs 23 , 24 and 25 , the leg 23 being connected to the base element 20 and a supporting extension 26 via the legs 24 and 25 . The legs 24 and 25 run parallel to one another and each start from the leg 23 . They are spaced apart arranged so that there is a screw attachment receptacle 27 between them. In addition, the second fastening recess 19, which is formed in the leg 23 and extends completely through it, opens into this. In the area of the legs 24 and 25 the fastening element 12 has a depression which is designed as a screw connector head receptacle 28 .
Die Abdeckung 13 verfügt über eine Befestigungselementaufnahme 29, die in die von dem Galeriestab 5 abgewandte Richtung von einem Befestigungselementaufnahmeboden 30 begrenzt ist. Das Befestigungselement 12 stützt sich mit einer Anlagefläche 31 an dem Befestigungselementaufnahmeboden 30 ab, der insoweit eine Gegenanlagefläche 32 bildet. Von der Befestigungselementaufnahme 29 gehen eine Durchtrittsöffnung 33 und eine weitere Durchtrittsöffnung 34 aus. Die Durchtrittsöffnung 33 und die Durchtrittsöffnung 34 durchgreifen die Abdeckung 13 beziehungsweise den Befestigungselementaufnahmeboden 30 in Richtung des Dachs 2 vollständig. The cover 13 has a fastening element receptacle 29 which is delimited by a fastening element receptacle base 30 in the direction facing away from the gallery bar 5 . The fastening element 12 is supported with a contact surface 31 on the fastening element receiving base 30 which in this respect forms a counter contact surface 32 . A passage opening 33 and a further passage opening 34 proceed from the fastening element receptacle 29 . The through-opening 33 and the through-opening 34 pass completely through the cover 13 or the fastening element receiving base 30 in the direction of the roof 2 .
In der Durchtrittsöffnung 33 ist das Dachanbindungselement 22 angeordnet; in die Durchtrittsöffnung 34 greift das Galeriestabanbindungselement 21 bereichsweise ein. Das Galeriestabanbindungselement 21, das Dachanbindungselement 22, die Durchtrittsöffnung 33 und die Durchtrittsöffnung 34 sind derart bemessen, dass das Befestigungselement 12 formschlüssig in der Befestigungselementaufnahme 29 gehalten ist. Die Befestigungselementaufnahme 29 wird von einem durchgehenden Rand 35 eingefasst. Abseits der Befestigungselementaufnahme 29 verfügt die Abdeckung 13 bevorzugt über eine Stützkontur 36, welche an eine Innenseite des Galeriestabs 5 form- und abmessungsangepasst ist, sodass die Stützkontur 36 das Ende 7 des Galeriestabs stützt, indem es flächig innen an dem Ende 7 des Galeriestabs 5 anliegt. The roof connection element 22 is arranged in the passage opening 33; the gallery rod connection element 21 engages in the passage opening 34 in some areas. The gallery rod connection element 21, the roof connection element 22, the through-opening 33 and the through-opening 34 are dimensioned such that the fastening element 12 is held in the fastening element receptacle 29 in a form-fitting manner. The fastening element receptacle 29 is bordered by a continuous edge 35 . Away from the fastening element receptacle 29, the cover 13 preferably has a support contour 36, which is adapted in terms of shape and dimensions to an inside of the gallery rod 5, so that the support contour 36 supports the end 7 of the gallery rod by lying flat on the inside against the end 7 of the gallery rod 5 .
Zusätzlich zu den bereits erläuterten Elementen verfügt die Dachreling 3 über einen Niederhalter 37, der nach der Montage der Dachreling 3 an dem Dach 2 den zweiten Schraub verbinder 15 übergreift und ihn hierdurch in der zweiten Befestigungsausnehmung 19 hält. Hierdurch wird ein Herausgelangen eines Schraubverbinderansatzes 38 aus der Schraubverbinderansatzaufnahme 27 und eines Schraubverbinderkopfs 39 aus der Schraubverbinderkopfaufnahme 28 verhindert. Der Niederhalter 37 ist bevorzugt rastend an dem Befestigungselement 12 und der Abdeckung 13 befestigt. Hierzu ist an den Befestigungselement 12 eine Formschlusshalteeinrichtung 40 ausgebildet, die mit einer Formschlusshaltegegeneinrichtung 41 des Niederhalters 37 formschlüssig zusammenwirkt. In addition to the elements already explained, the roof rails 3 have a hold-down device 37 which, after the roof rails 3 have been installed on the roof 2, engages over the second screw connector 15 and thereby holds it in the second fastening recess 19. This prevents a screw connector lug 38 from getting out of the screw connector lug receiver 27 and a screw connector head 39 from the screw connector head receiver 28 . The hold-down device 37 is preferably fastened to the fastening element 12 and the cover 13 in a latching manner. For this purpose, a form-fitting holding device 40 is formed on the fastening element 12 , which interacts in a form-fitting manner with a form-fitting holding counterpart device 41 of the hold-down device 37 .
Auf seiner der Formschlusshaltegegeneinrichtung 41 im Längsschnitt abgewandten Seite ist an dem Niederhalter 37 eine Halteeinrichtung 42 ausgebildet, die mit einer an der Abdeckung 13 ausgebildeten Haltegegeneinrichtung 43 rastend zusammenwirkt. Der Niederhalter 37 verfügt über einen in Richtung des zweiten Schraub verbinders 15 vorstehenden Vorsprung 44. Dieser ist derart ausgestaltet, dass er nach der Montage der Dachreling 3 an dem Dach 2 an dem Schraubverbinderkopf 39 anliegt und hierdurch den zweiten Schraub verbinder 15 in der zweiten Befestigung s au snehmung 19 hält. Zusätzlich kann der Vorsprung 44 an ein Mitnahmeprofil des zweiten Schraub verbinders 15 formangepasst sein und in dieses eingreifen, sodass er den zweiten Schraubverbinder 15 drehfest hält. A holding device 42 is formed on the holding-down device 37 on its side facing away from the positive-locking holding counter-device 41 in the longitudinal section, which is connected to a cover 13 trained holding counter device 43 interacts latching. The hold-down device 37 has a projection 44 protruding in the direction of the second screw connector 15. This is designed in such a way that after the roof rails 3 have been installed on the roof 2 it rests against the screw connector head 39 and thereby the second screw connector 15 in the second fastening s recess 19 holds. In addition, the projection 44 can be shape-adapted to a carrier profile of the second screw connector 15 and engage in it, so that it holds the second screw connector 15 in a rotationally fixed manner.
Die Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Abdeckung 13. Deutlich zu erkennen sind nun die Durchtrittsöffnungen 33 und 34, die den Befestigungsaufnahmeboden 30 jeweils vollständig durchgreifen. Auf die weiteren Ausführungen zu der Abdeckung 13 im Rahmen dieser Beschreibung wird vollständig Bezug genommen. FIG. 2 shows a schematic representation of the cover 13. The passage openings 33 and 34, which in each case completely pass through the fastening receiving base 30, can now be clearly seen. Reference is made in full to the further statements on the cover 13 in the context of this description.
Die Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung der Befestigungseinrichtung 11 mit daran angeordneten Schraub verhindern 14 und 15. Es wird nun insbesondere deutlich, wie der Niederhalter 37 an dem Befestigungselement 12 und der Abdeckung 13 befestigt ist. Ebenso ist erkennbar, dass das Befestigungselement 12 bündig mit dem Rand 35 der Abdeckung 13 abschließt. FIG. 3 shows a schematic representation of the fastening device 11 with screw preventers 14 and 15 arranged on it. It can also be seen that the fastening element 12 ends flush with the edge 35 of the cover 13 .
Die Figur 4 zeigt eine Längsschnittdarstellung durch einen Bereich des Kraftfahrzeugs 1, wobei wiederum die Dachreling 3 mit dem Galeriestab 5 und der Befestigungseinrichtung 11 sowie das Dach 2 des Kraftfahrzeugs 1 gezeigt sind. Erkennbar ist die Ausnehmung 10, welche endseitig in dem Galeriestab 5 ausgebildet ist und in welche die Befestigungseinrichtung 11 eingreift. Vorzugsweise ist das Befestigungselement 12 vollständig in dem Galeriestab 5 aufgenommen. Die Abdeckung 13 ist derart ausgestaltet, dass sie in Längsrichtung des Galeriestabs 5 einen Abstand zwischen einem Ende der Bodenwand 9 und ein Ende der Oberseite 6 des Galeriestabs 5 vollständig überbrückt, sodass die Abdeckung 13 einerseits an der Oberseite 6 und andererseits an der Bodenwand 9 anliegt und entsprechend die Ausnehmung 10 verschließt, insbesondere vollständig. Bevorzugt liegen hierbei die Seitenwände 8 auf gegenüberliegenden Seiten an der Abdeckung 13 an. Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Abdeckung 13 auf der Bodenwand 9 aufliegt und sich die Oberseite 6 auf der Abdeckung 13 abstützt, nämlich auf der Stützkontur 36. Das Befestigungselement 12 und die Abdeckung 13 sind insoweit in die Ausnehmung 10 des Galeriestabs 5 eingehängt und dort befestigt. FIG. 4 shows a longitudinal section through a region of the motor vehicle 1, the roof rails 3 with the gallery bar 5 and the fastening device 11 and the roof 2 of the motor vehicle 1 being shown again. The recess 10 can be seen, which is formed at the end in the gallery bar 5 and into which the fastening device 11 engages. The fastening element 12 is preferably completely accommodated in the gallery bar 5 . The cover 13 is designed in such a way that in the longitudinal direction of the gallery bar 5 it completely bridges a distance between one end of the bottom wall 9 and one end of the top side 6 of the gallery bar 5, so that the cover 13 rests on the top side 6 on the one hand and on the bottom wall 9 on the other and correspondingly closes the recess 10, in particular completely. In this case, the side walls 8 are preferably in contact with the cover 13 on opposite sides. It is particularly preferred that the cover 13 rests on the bottom wall 9 and the top 6 is supported on the cover 13, namely on the support contour 36. The fastening element 12 and the cover 13 are suspended in the recess 10 of the gallery bar 5 and fixed there.
Die beschriebene Ausgestaltung des Kraftfahrzeugs 1, insbesondere der Dachreling 3, ermöglicht eine besonders zuverlässige, kostengünstige und optisch ansprechende Befestigung des Galeriestabs 5 an dem Dach 2 des Kraftfahrzeugs 1. Dies wird insbesondere durch die Herstellung des Befestigungselements 12 als Strangpressteil und der Verwendung der Abdeckung 13 als Adapter realisiert. Hierbei sorgt das Befestigungselement 12 für eine hinreichende Festigkeit der Befestigungseinrichtung 11, wohingegen mittels der Abdeckung 13 - ohne Änderung des Befestigungs- elements 12 - eine Anpassung an unterschiedliche Galeriestäbe und/oder an unterschiedliche Dächer 2 erzielt wird. The described embodiment of the motor vehicle 1, in particular the roof rails 3, enables a particularly reliable, inexpensive and visually appealing attachment of the Gallery bar 5 on the roof 2 of the motor vehicle 1. This is realized in particular by the production of the fastener 12 as an extruded part and the use of the cover 13 as an adapter. Here, the fastening element 12 ensures sufficient strength of the fastening device 11, whereas by means of the cover 13—without changing the fastening element 12—an adaptation to different gallery bars and/or to different roofs 2 is achieved.
BEZUGSZEICHENLISTE REFERENCE LIST
1 Kraftfahrzeug 1 motor vehicle
2 Dach 2 roof
3 Dachreling 3 roof rails
4 Schutzfolie 4 protective film
5 Galeriestab 5 gallery bar
6 Oberseite 6 top
7 Ende 7 end
8 Seitenwand 8 side wall
9 Bodenwand 9 bottom wall
10 Ausnehmung 10 recess
11 Befestigungseinrichtung 11 fastening device
12 Befestigungselement 12 fastener
13 Abdeckung 13 cover
14 1. Schraub verbinder 14 1. Screw connector
15 2. Schraub verbinder 15 2. Screw connector
16 Aussparung 16 recess
17 Aussparung 17 recess
18 1. Befestigungsausnehmung 18 1. Mounting hole
19 2. Befestigungsausnehmung 19 2. Mounting hole
20 Grundelement 20 primitive
21 Galeriestabanbindungselement 21 gallery bar connection element
22 Dachanbindungselement 22 roof connection element
23 Schenkel 23 thighs
24 Schenkel 24 thighs
25 Schenkel 25 thighs
26 Stützfortsatz 26 support extension
27 Schraubverbinderansatzaufnahme27 screw connector shoulder receptacle
28 Schraubverbinderkopfaufnahme28 screw connector head receptacle
29 Befestigungselementaufnahme 29 Fastener Receptacle
30 Befestigungselementaufnahmeboden30 fastener receiving tray
31 Anlagefläche 31 contact surface
32 Gegenanlagefläche 33 Durchtrittsöffnung 32 mating surface 33 passage opening
34 Durchtrittsöffnung 34 passage opening
35 Rand 35 margin
36 Stützkontur 37 Niederhalter 36 support contour 37 hold-down device
38 S chraub verbinderans atz 38 screw connector attachment
39 S chraub verbinderkopf 39 screw connector head
40 Formschlu s shalteeinrichtung 40 positive locking device
41 Formschlu s shaltegegeneinrichtung 42 Halteeinrichtung 41 Form-fit holding counter-device 42 Holding device
43 Haltegegeneinrichtung 43 holding counter device
44 Vorsprung 44 projection

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS
1. Dachreling (3) für ein Kraftfahrzeug (1), mit mindestens einem Galeriestab (5) und zumindest einer Befestigungseinrichtung (11) zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs (5) an einem Dach (2) des Kraftfahrzeugs (1), wobei die Befestigungseinrichtung (11) ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement (12) und eine das Befestigungselement (12) zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) auf seiner dem Galeriestab (5) abgewandten Seite an der Abdeckung (13) anliegt. 1. Roof rails (3) for a motor vehicle (1), with at least one gallery rod (5) and at least one fastening device (11) for fastening the gallery rod (5) at the end to a roof (2) of the motor vehicle (1), the fastening device (11) has a fastening element (12) in the form of an extruded part and a cover (13) which at least partially accommodates the fastening element (12), characterized in that the fastening element (12) is attached to the cover (13 ) is present.
2. Dachreling nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) eine Befestigungselementaufnahme (29) aufweist, in der das Befestigungselement (12) derart angeordnet ist, dass es an einem die Befestigungselementaufnahme (29) in die von dem Galeriestab (5) abgewandte Richtung begrenzenden und von der Abdeckung (13) gebildeten Befestigungselementaufnahmeboden (30) anliegt. 2. Roof railing according to claim 1, characterized in that the cover (13) has a fastening element receptacle (29) in which the fastening element (12) is arranged in such a way that the fastening element receptacle (29) fits into the gallery rod (5th ) Facing away from the delimiting direction and formed by the cover (13) fastener receiving base (30).
3. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) über eine erste Befestigungsausnehmung (18) und eine zweite Befestigungsausnehmung (19) verfügt, wobei die erste Befestigungsausnehmung (18) zur Aufnahme eines einer Befestigung des Befestigungselements (12) an dem Galeriestab (5) dienenden ersten Schraub verbinders (14) und die zweite Befestigungsausnehmung (19) zur Aufnahme eines einer Befestigung des Befestigungselements (12) an dem Dach (2) dienenden zweiten Schraub verbinders (15) vorgesehen und ausgestaltet ist. 3. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (12) has a first fastening recess (18) and a second fastening recess (19), the first fastening recess (18) for receiving a fastening of the fastening element (12 ) on the gallery bar (5) serving first screw connector (14) and the second fastening recess (19) for receiving a fastening of the fastening element (12) on the roof (2) serving second screw connector (15) is provided and designed.
4. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) ein Grundelement (20) aufweist, welches an der Abdeckung (13) anliegt, und von dem Grundelement (20) einerseits ein in Richtung des Galeriestabs (5) über das Grundelement (20) überstehendes und die erste Befestigungsausnehmung (18) aufnehmendes Galeriestabanbindungselement (21) und andererseits ein in die von dem Galeriestab (5) abgewandte Richtung versetztes und die zweite Befestigungsausnehmung aufnehmendes Dachanbindungselement (22) ausgeht, wobei das Dachanbindungselement (22) eine Durchtrittsöffnung (33) der Abdeckung (13) in die von dem Galeriestab (5) abgewandte Richtung zumindest teilweise durchgreift. 4. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (12) has a base element (20) which bears against the cover (13) and from the base element (20) on the one hand in the direction of the gallery bar (5) gallery rod connection element (21) which protrudes beyond the base element (20) and accommodates the first fastening recess (18) and on the other hand a roof connection element (22) which is offset in the direction away from the gallery rod (5) and accommodates the second fastening recess, the roof connection element (22) a passage opening (33) of the cover (13) in the direction facing away from the gallery bar (5) at least partially penetrates.
5. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) einen auf der Abdeckung (13) aufliegenden Stützfortsatz (26) aufweist, der auf der von dem Grundelement (20) abgewandten Seite von dem Dachanbindungselement (22 ausgeht, im Längsschnitt gesehen in die dem Grundelement (20) zugewandte Richtung gegenüber dem Dachanbindungselement (22) versetzt ist und das Befestigungselement (12) abstützend an der Abdeckung (13) anliegt. 5. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (12) has a support extension (26) resting on the cover (13) and emanating from the roof connection element (22) on the side facing away from the base element (20), viewed in longitudinal section in the direction facing the base element (20) is offset relative to the roof connection element (22) and the fastening element (12) bears against the cover (13) in a supporting manner.
6. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dachanbindungselement (22) im Längsschnitt gesehen U-förmig ist, sodass es eine Schraubverbinderansatzaufnahme (27) zur formschlüssigen Aufnahme eines Schraubverbinderansatzes (38) des zweiten Schraub verbinders (15) bildet. 6. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the roof connection element (22) is U-shaped when viewed in longitudinal section, so that it forms a screw connector attachment receptacle (27) for positively locking accommodation of a screw connector attachment (38) of the second screw connector (15).
7. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Galeriestabanbindungselement (21) auf einer dem Galeriestab (5) abgewandten Seite einen Gegenhalter für eine Bodenwand (9) des Galeriestabs (5) bildet und die Bodenwand (9) zwischen dem Gegenhalterund einem Schraubverbinderkopf des ersten Schraub verbinders (14) formschlüssig gehalten ist. 7. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the gallery bar connection element (21) forms a counter-holder for a bottom wall (9) of the gallery bar (5) on a side facing away from the gallery bar (5) and the bottom wall (9) between the counter-holder and a screw connector head of the first screw connector (14) is held in a form-fitting manner.
8. Dachreling nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) eine weitere Durchtrittsöffnung (34) aufweist, in welche die erste Befestigung s au snehmung (18) einmündet und/oder in welche das Galeriestabanbindungselement (21) eingreift, sodass der erste Schraub verbinder (14) zumindest bereichsweise in der weiteren Durchtrittsöffnung (34) angeordnet ist. 8. Roof rail according to one of the preceding claims, characterized in that the cover (13) has a further passage opening (34), into which the first fastening sau recess (18) opens and/or into which the gallery rod connection element (21) engages, so that the first screw connector (14) is arranged at least in certain areas in the further passage opening (34).
9. Kraftfahrzeug (1) mit einem Dach (2) und einer an dem Dach (2) befestigten Dachreling (3), insbesondere einer Dachreling (3) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dachreling (3) über mindestens einen Galeriestab (5) und zumindest eine Befestigungseinrichtung (11) zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs (5) an dem Dach (2) des Kraftfahrzeugs (1) verfügt, wobei die Befestigungseinrichtung (11) ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement (12) und eine das Befestigungselement (12) zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) auf seiner dem Galeriestab (5) abgewandten Seite an der Abdeckung (13) anliegt, sodass die Abdeckung (13) zwischen den Befestigungselement (12) und dem Dach (2) klemmend gehalten ist. 9. Motor vehicle (1) having a roof (2) and a roof rail (3) attached to the roof (2), in particular a roof rail (3) according to one or more of the preceding claims, wherein the roof rail (3) has at least one gallery rod (5) and at least one fastening device (11) for fastening the gallery rod (5) at the end to the roof (2) of the motor vehicle (1), the fastening device (11) having a fastening element (12) in the form of an extruded part and a fastening element ( 12) has a cover (13) that accommodates at least some areas, characterized in that the fastening element (12) rests against the cover (13) on its side facing away from the gallery bar (5), so that the cover (13) is positioned between the fastening element (12) and the roof (2) is held clamped.
10. Verfahren zum Montieren einer Dachreling (3) an einem Dach eines Kraftfahrzeug (1), insbesondere einer Dachreling (3) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Dachreling (3) über mindestens einen Galeriestab (5) und zumindest eine Befestigungseinrichtung (11) zur endseitigen Befestigung des Galeriestabs (5) an einem Dach (2) des Kraftfahrzeugs (1) verfügt, wobei die Befestigungseinrichtung (11) ein als Strangpressteil vorliegendes Befestigungselement (12) und eine das Befestigungselement (12) zumindest bereichsweise aufnehmende Abdeckung (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12) auf seiner dem Galeriestab (5) abgewandten Seite an der Abdeckung (13) anliegend angeordnet wird, sodass die Abdeckung (13) zwischen dem Befestigungselement (12) und dem Dach (2) klemmend gehal- ten ist. 10. A method for mounting a roof rail (3) on a roof of a motor vehicle (1), in particular a roof rail (3) according to one or more of claims 1 to 8, wherein the roof rail (3) has at least one gallery rod (5) and at least a fastening device (11) for the end fastening of the gallery bar (5) to a roof (2) of the motor vehicle (1), the fastening device (11) having a fastening element (12) in the form of an extruded part and a fastening element (12) receiving it at least in regions Cover (13), characterized in that the fastening element (12) is arranged in contact with the cover (13) on its side facing away from the gallery rod (5), so that the cover (13) lies between the fastening element (12) and the roof ( 2) is held in a clamped manner.
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