EP4221462A1 - Induction coil for heating cookware, induction hob and cooking hob system - Google Patents

Induction coil for heating cookware, induction hob and cooking hob system Download PDF

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EP4221462A1
EP4221462A1 EP23153498.3A EP23153498A EP4221462A1 EP 4221462 A1 EP4221462 A1 EP 4221462A1 EP 23153498 A EP23153498 A EP 23153498A EP 4221462 A1 EP4221462 A1 EP 4221462A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coil
winding
induction
maximum
induction coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23153498.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Anton SCHMÖLLER
Leonard Vogl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Original Assignee
Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bora Vertriebs GmbH and Co KG filed Critical Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Publication of EP4221462A1 publication Critical patent/EP4221462A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • H05B2206/02—Induction heating
    • H05B2206/022—Special supports for the induction coils

Definitions

  • the invention relates to an induction coil for heating cookware. Furthermore, the invention relates to an induction hob with such an induction coil. The invention also relates to a hob system with such an induction hob.
  • an induction coil for heating cookware is known. Apart from the rounded corner areas, the induction coil has a rectangular outer contour. The heating power that can be provided with such induction coils is not evenly distributed over an area to be heated. As a result, the cookware is heated unevenly. The energy efficiency of an induction hob designed with this induction coil is reduced and the cooking process is made more difficult, particularly if the food to be prepared is to be fried evenly.
  • the induction coil for heating cookware with the features of claim 1.
  • the induction coil comprises a winding group with at least two coil windings, preferably running around a coil axis, for generating a magnetic field.
  • the winding group can have at least one intermediate section, which is delimited in a circumferential direction around the coil axis by two adjacent maxima of the radial extension of an outer contour of the winding group.
  • winding spacing can have at least one spacing maximum within the intermediate section.
  • the winding spacing within the intermediate section can be reduced along the circumferential direction on both sides of the spacing maximum.
  • the radial extent of the winding group can decrease.
  • a change in the density of the coil windings can lead to an uneven distribution of the heat output over an area to be heated.
  • the density of the coil turns is preferably determined as the quotient of a number of coil turns over an extension of the induction coil, in particular in the radial direction, in particular in relation to the coil axis, in particular starting from the coil axis.
  • the maximum distance between two of the coil windings of the winding group is arranged in the circumferential direction between the maxima of the radial extent, the density of the coil windings in in this area, particularly in the intermediate section.
  • An increased power output in this area, in particular in a central area of the intermediate section, in particular in relation to the circumferential position of the maxima of the radial extent, can be avoided as a result.
  • the arrangement of the maximum distance in the intermediate section, in particular in a central region of the intermediate section ensures particularly uniform heating of a hotplate or the cooking utensil arranged thereon, in particular if the shape of the hotplate and/or a surface on which the cooking utensil is placed deviates from a circular shape.
  • At least one of the coil windings has, at least in sections, an angle change of at least 100°, in particular at least 120°, in particular at least 150°, in particular at least 180°, over a winding length of at most 50 mm, in particular a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, in particular a maximum of 20 mm.
  • the correspondingly strong curvature of the at least one coil turn ensures that the magnetic field generated can be influenced precisely, in particular with high local resolution.
  • the heating output can be increased in the area of a maximum of the radial extension, in particular in a corner area of the polygonal outer contour, as a result of which heating output maxima in an area of reduced radial extension of the outer contour, in particular in a side area of the polygonal outer contour, can be reduced.
  • the induction coil has at least one radially outer and at least one radially inner coil turn with regard to the at least one distance maximum.
  • the induction coil preferably comprises at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least 10, coil windings lying radially on the inside and/or radially on the outside with regard to the at least one distance maximum.
  • the induction coil can have a maximum of 10, in particular a maximum of 7, in particular a maximum of 5, in particular a maximum of 3, in particular a maximum of 2, in particular a single, radially inner and/or radially outer coil winding with regard to the at least one maximum distance.
  • the at least one coil turn that is on the outside with respect to the at least one distance maximum can be referred to as the first subgroup of turns.
  • the at least one coil turn that is on the inside with respect to the at least one distance maximum can be referred to as the second subgroup of turns.
  • the at least two coil windings between which the maximum distance is present are preferably arranged directly adjacent to one another and/or separated from one another by a maximum of five, in particular a maximum of three, in particular a maximum of two, in particular a maximum of one, intermediate coil turns.
  • a maximum of 70% in particular a maximum of 60%, in particular a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, and/or at least 5 %, in particular at least 10%, in particular at least 20%, in particular at least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, of the total number of coil turns of the induction coil.
  • a small number of external coil windings ensures that the heat output distribution over the area to be heated can be influenced in a particularly flexible manner.
  • a high number of outer coil windings ensures an even heat output distribution in the area of the outer contour of the induction coil.
  • At least two coil windings of the induction coil are at a constant distance from one another in the circumferential direction across the distance maximum, in particular at least in sections, in particular completely, over their longitudinal extent.
  • the at least two coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance.
  • This constant distance is preferably a maximum of 100%, in particular a maximum of 60%, in particular a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10% of the transverse extent of the respective coil turn.
  • the at least two coil windings preferably touch one another at least in sections, in particular completely along their length.
  • At least two, in particular at least five, in particular at least ten, in particular at least fifteen, of the coil turns can each cover a range of at least 20%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, in particular at least 60%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, of their longitudinal extent at a distance from one another of at most 100%, in particular at most 80%, in particular at most 60%, in particular at most 50, in particular at most 40%, in particular at most 20%, in particular at most 10 %, have their transverse extent.
  • the at least two coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance.
  • the outer contour of the induction coil in particular in a main extension plane, preferably deviates from a circular shape.
  • the main extension plane of the induction coil is understood to mean a plane that is spanned by the two longest dimensions of the induction coil, in particular the winding group, which are perpendicular to one another.
  • the main plane of extent is preferably oriented parallel to a cooking zone plane, in particular a main plane of extent of a cooking utensil support.
  • the winding spacing is the shortest path between two coil windings.
  • the turn spacing may vary along the path of these coil turns.
  • the maximum of the winding distance can be a local or a global maximum. The same applies to a corresponding minimum.
  • a saddle point is not considered a maximum or minimum. No further maximum is arranged between two consecutive or two adjacent maxima. The successive maxima are in particular the maxima that are closest to one another.
  • the coil windings of the winding group in particular of the induction coil, preferably revolve around a common center.
  • the center can be determined by a geometric centroid of the winding group, in particular the induction coil.
  • the coil axis preferably runs through this center.
  • the coil axis can be oriented perpendicular to the main plane of extension.
  • the coil windings preferably encircle the coil axis in a ring.
  • dimensions given below are preferably based on the main extension plane of the induction coil, in particular an orthogonal projection on the main extension plane.
  • the induction coil is preferably designed to heat a single hotplate.
  • the induction coil may have a single center.
  • the induction coil is designed in one piece.
  • the group of windings, in particular the induction coil can consist of a single coil conductor which is cohesively coherent and in particular has no branches.
  • connection means in particular with connection lines and connection connectors, is preferably not part of the induction coil.
  • the connection means, in particular the connection lines can be recognized in particular by the fact that they do not follow the regular geometry of the induction coil, in particular the course of the coil windings around the coil axis.
  • a maximum of the radial extension of the outer contour of the winding group is at least 20% larger, in particular at least 30% larger, in particular at least 40% larger, in particular at least 50% larger, and/or at most 100% larger, as a minimum of the radial extension of the outer contour of the winding group.
  • the shape of such an induction coil deviates particularly strongly from a circular shape.
  • the number of coil turns of the induction coil, in particular of the winding group is in a range from 5 to 40, in particular from 10 to 35, in particular from 15 to 30, in particular from 20 to 25, in particular 22 the induction coil has an inductance in a range from 10 ⁇ H to 500 ⁇ H, in particular from 20 ⁇ H to 200 ⁇ H, in particular from 40 ⁇ H to 100 ⁇ H, in particular from 50 ⁇ H to 70 ⁇ H.
  • the winding group in particular the induction coil, preferably has a maximum of ten, in particular a maximum of eight, in particular a maximum of six, in particular a maximum of four, in particular a maximum of three, in particular exactly two connection lines. With only two connected loads, the wiring in the winding group, in particular the induction coil, is possible in a particularly simple manner.
  • the coil windings of the winding group in particular all coil windings of the induction coil, in particular the coil conductor, can be a material with a specific resistance of at most 0.1 ⁇ mm 2 /m, in particular at most 0.05 ⁇ mm 2 /m, in particular at most 0.02 ⁇ mm 2 / m, and/or aluminum and/or copper, in particular consist of it.
  • ferrites are arranged on the induction coil.
  • the ferrites ensure a particularly even distribution of the power output over a cooking surface.
  • the ferrites can be arranged in a star shape. In a plan view, the ferrites preferably overlap the maxima of the radial extension of the outer contour of the winding group.
  • the arrangement of the ferrites can according to the relevant disclosure of EP 3 383 138 A1 be elected.
  • An independent aspect of the invention that can nevertheless be combined with the other features of the induction coil relates to the design of the induction coil in such a way that a particularly uniform distribution of the magnetic flux density is brought about, particularly on the cooking utensil to be heated, particularly on a cooking surface.
  • the induction coil is preferably designed in such a way that a maximum of the induced magnetic flux density over a continuous circumferential angular range of at least 90°, in particular at least 180°, in particular at least 270°, in particular at least 330°, in particular in every circumferential position around the coil axis, in particular in a measuring plane oriented parallel to the main extension plane, in particular spaced apart from the main extension plane, in particular in a cooking area plane, from a global maximum of the induced magnetic flux density by a maximum of 50%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%, deviates.
  • the measuring plane is preferably arranged above the main plane of extension and/or at a distance of 5 mm to 50 mm from the main plane of extension.
  • a particularly uniform delivery of heating power can be brought about in the circumferential direction around the coil axis.
  • the magnetic flux density is preferably recorded without cooking utensils.
  • the correspondingly uniform magnetic flux density is preferably achieved at least by an induction heating unit having the induction coil and the ferrites.
  • the at least one maximum distance is in a circumferential angle range around the coil axis from -45° to +45°, in particular from -30° to +30°, in particular from -20° to +20°, in particular from -10 ° to +10 °, in particular centrally, arranged from the circumferential position of a minimum of the radial extent of the outer contour of the winding group.
  • the distance maximum can be arranged centrally or eccentrically between the maxima of the radial extension.
  • the winding spacing is on both sides of the maximum spacing, in particular within the intermediate section, by at least 10%, in particular at least 20%, in particular at least 30%, in particular at least 50%, and/or at most 90% compared to the maximum spacing reduced.
  • the maximum distance is preferably in a range from 1 mm to 75 mm, in particular from 2 mm to 50 mm, in particular from 3 mm to 40 mm, in particular from 4 mm to 20 mm, in particular from 5 mm to 10 mm.
  • At least one, in particular at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least ten, of the coil turns has a concave shape.
  • the concave shape is preferably present at least in sections.
  • the concave shape can be present in particular with respect to an area enclosed by the coil turn.
  • at least one of the coil turns is non-concave in shape.
  • the concave shape ensures a particularly even distribution of the density of the coil windings and/or the heating power.
  • a second coil turn has a more convex shape at the circumferential position of the concave shape of a first coil turn.
  • the second coil turn is preferably further outward in the radial direction with respect to the coil axis than the first coil turn. This advantageously achieves that the density of the coil turns and the heat output distribution can be made particularly uniform.
  • the winding group in particular the induction coil, in particular an outer contour and/or a smallest convex envelope of the outermost coil turn, in particular apart from corner regions, has a polygonal, in particular a hexagonal or a quadrangular or a triangular shape, in particular an orthogonal projection onto the main extension plane.
  • the shape preferably corresponds to that of a regular polygon, in particular a regular hexagon or a regular square or a regular triangle.
  • Induction coils of this type can be integrated particularly easily into an induction hob, in particular arranged adjacent to one another in a space-saving manner and/or coupled to one another for heating larger areas, in particular interconnected.
  • the corner areas can be rounded, in particular have radii. This makes it easier to manufacture the winding group, in particular the induction coil.
  • At least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, in particular at least 60%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, in particular at least 95%, of the total number of coil turns of the Induction coils have a constant distance from at least one, in particular directly adjacent, coil winding over a range of at least 30%, in particular at least 50%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, of their longitudinal extent, in particular to both directly adjacent coil turns, provided it is not the first or last coil turn.
  • These coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance.
  • a smallest convex envelope of the winding group is rectangular, in particular square, in particular apart from corner regions.
  • An aspect ratio of the underlying rectangular shape is preferably in a range from 1:1 to 3:1, in particular from 1.1:1 to 2.5:1, in particular from 1.2:1 to 2:1, in particular from 1, 4:1 to 1.8:1.
  • Induction coils of this type ensure particularly uniform heating of standard cookware, in particular alone and/or in an operating state coupled with another induction coil.
  • a maximum dimension of the outer contour of the winding group, in particular of the induction coil, in particular in an orthogonal projection onto its main extension plane is preferably in a range from 20 mm to 500 mm, in particular from 50 mm to 400 mm, in particular from 75 mm to 350 mm, in particular from 100 mm to 300 mm, in particular from 150 mm to 250 mm, in particular from 180 mm to 220 mm.
  • the winding group of the induction coil has a first winding subgroup with at least one coil winding and a second winding subgroup with at least one other coil winding.
  • the outer contours of the two winding subgroups preferably have different basic shapes. Different basic forms exist if they are not characterized by scaling are interchangeable.
  • the basic shapes of the two groups of turns can differ in the number of corners of their smallest convex envelope, particularly in the main plane of extent.
  • the at least one coil winding of the first winding subgroup is exclusively convex and/or straight.
  • the winding group in particular the second winding subgroup, has at least one coil winding with an at least partially concave shape. Due to the concave shape of the at least one coil winding, a particularly uniform distribution of the density of the coil windings and/or a particularly uniform distribution of the heating power over the hotplate surface can be brought about.
  • a circumferential angular range of the convex and/or straight section of the first partial coil group overlaps at least in sections, in particular completely, with the circumferential angular range of the concave shape of the second partial coil group.
  • the first group of turns is preferably further outward than the second group of turns with respect to the coil axis.
  • all of the coil turns of the first group of turns can enclose all of the coil turns of the second group of turns, in particular in an orthogonal projection onto the main extension plane.
  • a width of the winding group, in particular of the induction coil varies in the radial direction around the coil axis, between an outermost coil turn and an innermost coil turn, during a complete revolution around the coil axis by a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30 %, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%.
  • This has the advantage that the density of the coil windings is very uniform around the coil axis.
  • the first winding subgroup comprises 10% to 90%, in particular 30% to 80%, in particular 50% to 70%, of the total number of coil turns of the induction coil.
  • the second winding subgroup comprises 10% to 90%, in particular 20% to 70%, in particular 30% to 50%, of the total number of coil turns of the induction coil.
  • the induction coil has at least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least five, in particular at least six, in particular at least seven, partial winding groups each having at least one, in particular at least two, in particular at least three, coil windings.
  • immediately adjacent subgroups of turns differ in terms of their outer contour and/or their inner contour, with the different contours preferably not being able to be converted into one another by scaling.
  • the multiple winding subgroups can each have correspondingly different contours.
  • the winding group comprises at least two, in particular at least five, in particular at least ten, in particular at least fifteen, in particular at least twenty and/or at least 10%, in particular at least 30%, in particular at least 50%, in particular at least 75%, in particular at least 90%, in particular 100%, of the total number of coil turns of the induction coil.
  • the coil windings have a flat strip, in particular they consist of it.
  • the fact that the at least one coil turn of an induction coil can be in the form of a flat strip relates to a particular, in particular independent, aspect of the invention.
  • the invention is directed in particular to an induction coil with a coil winding designed as a flat strip.
  • the cross section of the flat strip can be rectangular, in particular square or non-square, or oval.
  • the flat strip preferably has a dimensional ratio between a maximum dimension and a transverse dimension oriented perpendicular thereto in the range from 1:1 to 10:1, in particular from 1.5:1 to 5:1, in particular from 2:1 to 4:1, on.
  • the ribbon can be solid.
  • the flat band can be designed as a fabric band or as a braided band.
  • the at least one coil turn can have a radius of curvature of at most 30 mm, in particular at most 20 mm, in particular at most 10 mm, in particular at most 5 mm, in particular at most 2 mm.
  • the at least one coil turn has an angle change of at least 90°, in particular more than 90°, in particular at least 100°, in particular at least 120°, in particular at least 130°, in particular in sections at least 180°, over a winding length of a maximum of 50 mm, in particular a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, in particular a maximum of 25 mm, in particular a maximum of 20 mm, in particular a maximum of 15 mm, in particular a maximum of 10 mm, in particular a maximum of 5 mm.
  • This aspect of the invention is in particular independent of the other features of the induction coil mentioned above.
  • the invention relates in particular to an induction coil with at least one such coil turn.
  • Another object of the invention is to improve an induction heating unit.
  • the induction heating unit preferably has at least one ferrite and/or a connection means for connecting the induction coil to power electronics.
  • the induction heating unit may include a bobbin for supporting the induction coil.
  • the coil support can be designed in particular to dissipate heat from the induction coil.
  • the coil carrier can have a material with a thermal conductivity of at least 25 W/mK, in particular at least 50 W/mK, in particular at least 75 W/mK, in particular at least 100 W/mK, in particular at least 200 W/mK.
  • the induction heating unit is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil. The Advantages of the induction heating unit correspond to the advantages of the induction coil described above.
  • the invention is also based on the object of creating an improved induction hob.
  • This object is achieved by an induction hob with at least one induction coil as described above.
  • the induction hob can have a cooking utensil holder.
  • the cooking utensil support can include at least one hotplate.
  • the hotplate is preferably marked on the cooking utensil support, in particular by means of an engraving and/or an imprint.
  • the induction hob is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil.
  • the advantages of the induction hob correspond to the advantages of the induction coil.
  • the induction hob preferably has at least one induction heating unit with the induction coil.
  • the induction hob ensures that cookware is heated with a particularly even heat output distribution over the cooking surface. This advantageously means that the cooking utensil can be heated in a particularly energy-efficient manner and the cooking result can be improved.
  • the induction hob has power electronics for supplying the at least one induction coil with electrical power.
  • the power electronics can have at least one induction generator.
  • the power electronics are designed to supply the induction coil with an AC voltage.
  • the power electronics can supply at least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least six, in particular at least eight, in particular at least ten, and/or a maximum of twenty, in particular a maximum of ten, of the induction coils can be designed with electrical power.
  • the induction hob has a control device for the coupled operation of at least two of the induction coils.
  • the control device and the power electronics can be integrated into one component.
  • the coupling can take place in such a way that the at least two induction coils are operated with the same electrical power and/or are operated to bring about the same heating power per heating surface and/or that they are operated to bring about the same cooking temperature.
  • the at least two induction coils that can be coupled are preferably at a distance of no more than 50 mm, in particular no more than 40 mm, in particular no more than 30 mm, in particular no more than 20 mm, in particular no more than 10 mm.
  • the distance between two of the induction coils that can be operated coupled is preferably a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%, in particular a maximum of 2%, of the maximum extent of the respective induction coils. This advantageously means that there is no unheatable area between the two induction coils.
  • the at least two induction coils which can be operated in a coupled manner preferably have straight sides which are arranged adjacent to one another and/or are oriented parallel to one another.
  • At least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least eight, of the induction coils can be operated in a coupled manner by means of the control device.
  • the coupled operable induction coils along a first direction and / or positioned, in particular spaced apart, along a second direction linearly independent of the first direction.
  • the induction coils, which can be operated in a coupled manner are preferably arranged in a grid-like manner along a line or in a plane.
  • Another object of the invention is to provide an improved cooktop system.
  • the hob system preferably includes a device for extracting cooking vapors, in particular downwards.
  • the hob system is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil and/or the induction hob.
  • the advantages of the hob system correspond to the advantages of the induction coil and/or the induction hob.
  • a vertical overall dimension of the device for extracting cooking vapors, in particular the hob system is preferably a maximum of 300 mm, in particular a maximum of 250 mm, in particular a maximum of 200 mm, in particular a maximum of 150 mm, in particular a maximum of 100 mm.
  • the device for extracting cooking vapors preferably comprises at least one inflow opening, at least one vacuum channel section and/or at least one cooking vapor fan.
  • the at least one cooking vapor fan is preferably in fluid-conducting connection with the at least one inflow opening via the at least one vacuum channel section.
  • the hob system 1 includes a device 2 for extracting cooking vapors, which is also referred to below as an extractor device 2, and an induction hob 3 for heating cookware 4, 5.
  • the cookware 4, 5 includes a pot 4, in particular with a circular installation surface, and a roaster 5, especially with a rectangular footprint.
  • the extractor device 2 is designed to extract cooking vapors downwards.
  • the main extension plane of an inflow opening 6 of the fume extraction device 2 is oriented obliquely, in particular perpendicularly, to a vertical direction.
  • An intake grille 7 overlaps the inflow opening 6 in a plan view. The intake grille 7 can be removed from the inflow opening 6 in a reversible manner, in particular without tools.
  • the extractor device 2 includes a cooking vapor fan, not shown.
  • the cooking vapor fan is connected in a flow-conducting manner to the inflow opening via a vacuum channel section.
  • a vertical overall height of the vapor extraction device, in particular comprising the inflow opening, the vacuum channel section and the cooking vapor fan, in particular of the hob system 1, is preferably a maximum of 300 mm, in particular a maximum of 250 mm, in particular a maximum of 200 mm, in particular a maximum of 175 mm, in particular a maximum of 150 mm.
  • the hob system 1 has a user interface 8 for controlling the vapor extraction device 2 and the induction hob 3 .
  • the user interface 8 includes a touch-sensitive screen for inputting and outputting control information.
  • the hob system 1 includes a control device, not shown.
  • the control device is designed to control the vapor extraction device 2 and the induction hob 3 and is connected to them in a signal-transmitting manner.
  • the hob system 1 is inserted into a hob system recess 9 in a kitchen worktop 10 .
  • the kitchen worktop 10 is part of a kitchen base cabinet 11.
  • the hob system 1 is arranged on the kitchen worktop 10 in such a way that a surface of the hob system 1, in particular a footprint 12 of a cooking utensil support 13 of the induction hob 3, is arranged flush with a surface of the kitchen worktop 10.
  • the induction hob 3 comprises the cooking utensil support 13.
  • the cooking utensil support 13 is designed as a flat plate, in particular as a glass ceramic plate, in particular comprising borosilicate glass.
  • the inflow opening 6 is designed as a recess penetrating the cooking utensil support 13 .
  • the cooking utensil support 13 completely encloses the inflow opening 6 .
  • the cooking utensil support 13 overlaps the user interface 8 completely. In particular, the cooking utensil support 13 forms a touch-sensitive surface of the user interface 8 .
  • the induction hob 3 has four hotplates 14 .
  • the cooking utensil support 13 has markings 15 for identifying the arrangement, in particular the dimensions, of the hotplates 14 .
  • the induction hob 3 has an induction coil 16 for each hotplate 14 .
  • the induction coils 16 are arranged underneath the cooking utensil support 13 .
  • the induction coils 16 are arranged in such a way that they can heat the cookware 4 , 5 arranged in the region of the hotplates 14 , in particular overlapping the hotplates 14 , in particular set up at least in sections within the markings 15 .
  • the four induction coils 16 are of identical design.
  • the induction hob 3 has power electronics (not shown), in particular having at least one induction generator.
  • the power electronics are designed in particular to supply the induction coils 16 with AC voltage.
  • the power electronics are in line with the Induction coils 16 in power-transmitting connection.
  • the power electronics are in signal-transmitting connection with the control device.
  • the induction heating unit 17 comprises a coil support 18 on which the induction coil 16 is attached.
  • the induction heating unit 17 includes a cooking utensil sensor 19 and a temperature sensor 20.
  • the cooking utensil sensor 19 is designed to detect whether cooking utensil 4, 5 is arranged on the hotplate 14 that is assigned to the associated induction heating unit 17.
  • the temperature sensor 20 is designed to detect a temperature of a base of the cooking utensil 4, 5 and/or the shelf 12 in the area of the hotplate 14.
  • a sensor connection means 21 is used to establish a wired, signal-transmitting connection between the cooking utensil sensor 19 and the temperature sensor 20 with the control device.
  • the coil carrier 18 comprises a material with a high thermal conductivity, in particular at least 50 W/mK, in particular at least 100 W/mK, in particular at least 150 W/mK, in particular at least 200 W/mK.
  • the coil support 18 is arranged below the induction coil 16 in the vertical direction.
  • the induction heating unit 17 has ferrites 22 which are designed to influence the magnetic field generated by the induction coil 16, in particular to make it more uniform.
  • the ferrites 22 are arranged underneath the coil carrier 18 .
  • the ferrites 22 are preferably arranged in a star shape in a plan view.
  • the induction heating unit 17 has a base support 23 .
  • the base support 23 is arranged below the ferrites 22 .
  • the ferrites 22 are arranged between the coil carrier 18 and the base body 23 .
  • Spring elements 24 are designed for the mechanically and/or thermally decoupled attachment of the induction heating unit 17 to a hob support (not shown) and/or a hob housing. The spring elements 24 are attached to the base body 23 .
  • the induction coil 16 has a connection means 25 .
  • the connection means 25 is designed for a power-transmitting connection to the power electronics.
  • the connection means 25 comprises two connection lines 26a, 26b and two connection connectors 27a, 27b, in particular cable lugs.
  • the connection lines 26a, 26b extend between the connection connectors 27a, 27b and the induction coil 16.
  • the induction coil 16 includes coil windings 28 which generate a magnetic field when current flows through them. Preferably, twenty-two of the coil turns 28 are provided.
  • the induction coil 16 has a total of two coil terminals 29 .
  • the connection means 25, in particular the connection lines 26a, 26b, can be connected to two coil connections 29.
  • the coil turns 28 run around a coil axis 30.
  • each of the coil turns 28 runs around the coil axis 30 exactly once.
  • the coil axis 30 preferably runs through a geometric centroid of the induction coil 16.
  • the coil axis 30 is perpendicular to a main extension plane 31 of the induction coil 16.
  • the main extension plane 31 is oriented parallel to the floor space 12 of the respective hotplate 14 .
  • the coil axis 30 is oriented perpendicularly to the footprint 12 and/or vertically.
  • a winding group 32 comprises at least two of the coil windings 28.
  • the winding group 32 can comprise all or just a part, ie not all, of the coil windings 28 of the induction coil 16 and/or of the coil windings 28 assigned to a hotplate 14.
  • the winding group 32 comprises the outermost twenty coil windings 28 in a radial direction to the coil axis 30.
  • the winding group 32 comprises a first winding sub-group 33 and a second winding sub-group 34.
  • the winding group 32 can consist of the two winding sub-groups 33, 34.
  • the winding part groups 33, 34 do not have any common coil windings 28.
  • the first sub-winding group 33 includes the outermost 13 coil turns 28 .
  • the second sub-winding group 34 includes 7 coil turns 28 which are closest to the coil turns 28 of the first sub-winding group 33 .
  • a smallest convex envelope 35 of the winding group 32 is determined in the main extension plane 31 by an outer contour of the outermost coil winding 28a of the winding group 32 .
  • the outer contour of the winding group 32, in particular the smallest convex envelope 35 is polygonal, in particular square, in particular rectangular. in particular square, apart from corner regions 36.
  • a side length of the square outer contour of the winding group 32, in particular of the induction coil 16, is 200 mm.
  • the corner areas 36 of the polygonal smallest convex envelope 35 are rounded.
  • the rounding of the corner areas facilitates the production of the induction coil 16.
  • a minimum radius of curvature of a coil conductor 37 formed into the induction coil 16 can thus be easily and reliably maintained.
  • the winding group 32 has a radial extent r, which is measured in the radial direction, starting from the coil axis 30, towards an outer contour of the winding group 32.
  • the radial extent r of the winding group 32 can also be determined by the radial distance between the coil axis 30 and the smallest convex envelope 35.
  • the radial extent r varies depending on a circumferential position ⁇ around the coil axis 30.
  • the winding group 32 has a maximum r max of the radial extension r of the outer contour.
  • a minimum r min of the radial extension r of the outer contour is centered between the corner positions, in particular centered between the maxima r max of the radial extension r, in particular centered on the sides of the polygonal outer contour, of the winding group 32 .
  • the intermediate section 38 of the winding group 32 is that section which in the circumferential direction ⁇ around the coil axis 30 is limited by two consecutive maxima r max of the radial extension r.
  • the induction coil 16, in particular the winding group 32, comprises four of the intermediate sections 38.
  • Each intermediate section 38 extends in particular over a sector which is spanned between the circumferential positions of the corners of the polygonal winding group 32 around the coil axis 30 .
  • Each sector preferably covers an angular range of 90°.
  • a third winding group 39 comprises two circular coil windings 28.
  • the coil windings 28 of the third winding group 39 are the two innermost coil windings 28 of the induction coil 16.
  • the coil windings 28 of the third winding group 39 are not part of the winding group 32.
  • the winding spacing d is measured along the respective coil winding 28 as the smallest spacing between the two coil windings 28.
  • the winding spacing d is preferably measured between two immediately adjacent coil windings 28.
  • the winding distance d is constant, in particular essentially equal to zero.
  • the winding spacing d varies in the circumferential direction ⁇ between the coil windings 28 of the second winding subgroup 34 .
  • the winding distance d varies along the Circumferential direction ⁇ , in particular along this coil turns 28.
  • a maximum distance d max is within the respective intermediate section 38 before.
  • the winding spacing d decreases on both sides from the respective maximum spacing d max , in particular to a minimum spacing d min .
  • the maximum distance d max is in particular in the circumferential direction ⁇ in the middle of the respective intermediate section 38 , in particular in the middle on the sides of the polygonal outer contour of the winding group 32 .
  • the maximum distance d max is between two adjacent maxima r max of the radial extent r.
  • the respective maximum distance d max is in the circumferential direction ⁇ around the coil axis 30 in a circumferential angle range ⁇ from -45° to +45°, in particular from -30° to +30°, in particular from -20° to +20°, in particular at 0° , with respect to the circumferential position of the minimum r min of the radial extension r of the outer contour of the winding group 32 before.
  • the maximum distance d max is 20 mm.
  • the minimum distance d min is 8 mm.
  • the tapering of the winding spacing d on both sides from the maximum spacing d max is at least 20%, in particular at least 40%, in particular 60%, of the maximum spacing d max .
  • the coil windings 28 of the first winding subgroup 33 have, in particular exclusively, convex and straight sections.
  • the coil turns 28 of the second sub-winding group 34 have concave and convex sections.
  • the innermost coil turn 28 of the inner turn sub-group 33 has a more convex shape, particularly a rectilinear shape, at the circumferential position ⁇ of the concave portion of the coil turns 28 of the second turn sub-group 34 .
  • the outer contour of the first winding part group 33, in particular its outermost coil winding 28a, is square, in particular with rounded corners.
  • the smallest convex envelope of the second winding subgroup 34 is square in an orthogonal projection onto the main extension plane 31, in particular with rounded corners.
  • the outer contour of the second winding subgroup 34, in particular its outermost coil winding 28b, is star-shaped, with the corners of the star tips lying on the corner points of a square and the sides between the star tips being arcuately concave, in particular tapered.
  • the basic shapes of the outer contours of the partial winding groups 33, 34 are therefore different.
  • a width b of the winding group 32 is determined by the radial extension of the winding group 32 between an outer contour of the outermost coil turn 28a and an inner contour of the innermost coil turn 28c.
  • the width b varies by a maximum of 30%, in particular by a maximum of 20%, in particular by a maximum of 15%, in particular by 10%, with respect to a maximum width b max of the winding group 32.
  • the coil conductor 37 is designed as a flat strip, at least in sections, in particular completely.
  • the flat band is preferably a mesh band, in particular a wire mesh band.
  • the ribbon can have an oval or rectangular cross-section.
  • a dimensional ratio between a long side and a short side of a cross section of the flat strip is preferably at least 1.5, in particular at least 2, in particular at least 3, and/or a maximum of 10, in particular a maximum of 7, in particular a maximum of 5, in particular a maximum of 3.
  • the induction coil 16 can be formed by a single coil conductor 37 with a constant cross-section.
  • the cross section of the coil conductor 37 can vary.
  • the cross-sectional shapes of the coil conductor 37 differ in the area of the two sub-winding groups 33, 34.
  • the dimension of the cross-section of the coil conductor 37 along the coil axis 30 is smaller than in the area of the second sub-winding group 34.
  • the extension of the coil conductor 37 in the direction of the coil axis 30 in the area of the second partial winding group 34 by at least 20%, in particular by 40%, greater than in the area of the first partial winding group 33.
  • the minimum radius of curvature of the coil conductor 37 is preferably at most 20 mm, in particular at most 10 mm, and/or at least 1 mm, in particular at least 2 mm, in particular at least 5 mm.
  • the functioning of the hob system 1 with the device 2 for extracting cooking vapors and the induction hob 3, in particular the induction heating unit 17 with the induction coil 16, is as follows:
  • the hob system 1 is deactivated.
  • the cookware 4, 5 is arranged on the induction hob 3.
  • the pot 4 is arranged on a single one of the hotplates 14 .
  • the roaster 5 overlaps two of the hotplates 14 in a plan view.
  • the user can activate the hob system 1 by means of the user interface 8 .
  • the extraction capacity of the vapor extraction device 2 can be adjusted.
  • the heating power of each induction heating unit 17 can be adjusted individually.
  • the cooking utensil sensor 19 recognizes the arrangement of the cooking utensil 4, 5 on the induction hob 3. In particular, it is recognized that the roaster 5 overlaps two of the hotplates 14.
  • the two induction heating units 17, whose associated hotplates 14 are overlapped by the roaster 5, are coupled to one another by means of the control device.
  • the coupling has the effect that the heating power output via both induction heating units 17 is identical. The user can thus set the heating output particularly easily and intuitively.
  • the temperature of the hotplates 14, in particular of the cookware 4, 5, is detected by means of the temperature sensor 20.
  • the induction heating unit 17 can be coupled in such a way that the temperatures recorded at the two hotplates 14 are matched to one another, in particular regulated to the same temperature value.
  • the induction heating units 17 are supplied with electrical power, in particular with alternating voltage, via the connection means 25 .
  • the current-carrying induction coil 16 generates a magnetic field.
  • the magnetic field extends into the area of the hotplates 14, in particular the cooking utensil 4, 5.
  • the magnetic field in particular the changing magnetic field, generates induction currents in the cooking utensil 4, 5, in particular in a base of the cooking utensil 4, 5.
  • the cooking utensil 4, 5 has a ferromagnetic material.
  • the induction currents lead to the cooking utensil 4, 5 heating up, in particular in accordance with the mode of operation of a resistance heater.
  • the induction heating unit 17 ensures that the cookware 4, 5 is heated particularly evenly. This is made possible in particular by the fact that the winding spacing d is at a maximum in the area between two adjacent maxima r max of the radial extent r. As a result, a particularly uniform winding density, in particular in the radial direction r, can be achieved.
  • the winding density is understood as meaning the ratio of the number of coil windings 28 of the winding group 32 and the width b of the winding group 32 .
  • the star-shaped arrangement of the ferrites 22 ensures that the heat output is evened out evenly over the hotplate 14.
  • thermoelectric windings 28 An excessive increase in the heat output emitted in the center area of the sides of the polygonally shaped coil windings 28, so-called hotspots, is avoided.
  • the heat output is emitted particularly evenly along the coil turns 28, in particular the first partial turn group 33. This advantageously ensures that the polygonal shaped hotplate 14 can be heated particularly evenly.
  • cooking utensils 4, 5 with a polygonal, in particular rectangular, in particular square, installation surface can be heated particularly evenly.
  • the induction hob 3 has seven induction heating units 17 for heating rectangular hotplates 14 in each case.
  • the induction coils 16 differ from the induction coils 16 of the embodiment described above in that their smallest convex envelope 35 of the winding group 32 is rectangular, apart from corner regions 36 .
  • the aspect ratio of the rectangular, smallest convex envelope 35 is 2:1.
  • the coil windings 28 follow this shape accordingly.
  • the structure of the induction heating units 17 corresponds to that of the induction heating units 17 described above.
  • the other components of the hob system 1 correspond to those of the hob system 1 described above.
  • the functioning of the hob system 1 essentially corresponds to the functioning of the hob system 1 described above.
  • two or three of the hotplates 14 arranged to the left or right of the user interface 8 can be coupled to one another.
  • the coupling takes place automatically, in particular, using a signal from the cooking utensil sensor 19. Alternatively or additionally, the coupling can take place manually, using a user input.
  • the induction heating units enable particularly uniform heating of the cookware 4, 5, the cooking result is improved and the induction hob 3 is particularly energy-efficient and user-friendly in operation.
  • a particularly uniform delivery of heating power can be achieved in particular with non-circular hotplates 14 .
  • heating power can be emitted particularly evenly via a plurality of induction heating units 17 coupled to one another.
  • the induction hob 3, in particular the hob system 1, can be used particularly flexibly and is energy-efficient and user-friendly in operation.

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Abstract

Eine Induktionsspule (16) zum Erhitzen von Gargeschirr umfasst eine Windungsgruppe (32) mit mindestens zwei um eine Spulenachse (30) verlaufenden Spulenwindungen (28) zum Erzeugen eines Magnetfelds, wobei die Windungsgruppe (32) mindestens einen Zwischenabschnitt (38) aufweist, der sich entlang einer Umfangsrichtung (ϕ) um die Spulenachse (30) erstreckt zwischen zwei aufeinanderfolgenden Maxima (r<sub>max</sub>) der Radialerstreckung (r) einer Außenkontur der Windungsgruppe (32), wobei entlang der Umfangsrichtung (ϕ) zwischen mindestens zwei der Spulenwindungen (28) der Windungsgruppe (32) ein veränderlicher Windungsabstand (d) vorliegt, wobei der Windungsabstand (d) innerhalb des Zwischenabschnitts (38) mindestens ein Abstandsmaximum (d<sub>max</sub>) aufweist, und wobei der Windungsabstand (d) innerhalb des Zwischenabschnitts (38) entlang der Umfangsrichtung (ϕ) beidseitig von dem Abstandsmaximum (d<sub>max</sub>) abnimmt.An induction coil (16) for heating cookware comprises a winding group (32) with at least two coil windings (28) running around a coil axis (30) for generating a magnetic field, the winding group (32) having at least one intermediate section (38) which along a circumferential direction (ϕ) around the coil axis (30) between two consecutive maxima (r<sub>max</sub>) of the radial extension (r) of an outer contour of the winding group (32), wherein along the circumferential direction (ϕ) between at least two of the coil windings (28) of the winding group (32) there is a variable winding spacing (d), the winding spacing (d) within the intermediate section (38) having at least one spacing maximum (d<sub>max</sub>), and wherein the Winding distance (d) within the intermediate section (38) along the circumferential direction (φ) on both sides of the distance maximum (d<sub>max</sub>) decreases.

Description

Die vorliegende Patentanmeldung nimmt die Priorität der deutschen Patentanmeldung DE 10 2022 200 973.8 in Anspruch , deren Inhalt durch Bezugnahme hierin aufgenommen wird.The present patent application takes priority from the German patent application DE 10 2022 200 973.8 , the contents of which are incorporated herein by reference.

Die Erfindung betrifft eine Induktionsspule zum Erhitzen von Gargeschirr. Ferner betrifft die Erfindung ein Induktionskochfeld mit einer derartigen Induktionsspule. Die Erfindung betrifft auch ein Kochfeldsystem mit einem derartigen Induktionskochfeld.The invention relates to an induction coil for heating cookware. Furthermore, the invention relates to an induction hob with such an induction coil. The invention also relates to a hob system with such an induction hob.

Aus der EP 3 383 139 A1 ist eine Induktionsspule zum Erhitzen von Gargeschirr bekannt. Die Induktionsspule weist, abgesehen von abgerundeten Eckbereichen, eine rechteckförmige Außenkontur auf. Die Heizleistung, die mit derartigen Induktionsspulen bereitgestellt werden kann, ist über eine zu beheizende Fläche nicht gleichmäßig verteilt. Das Gargeschirr wird folglich nur ungleichmäßig erhitzt. Die Energieeffizienz eines mit dieser Induktionsspule ausgebildeten Induktionskochfelds ist reduziert und der Garvorgang wird erschwert, insbesondere wenn die zuzubereitenden Speisen gleichmäßig angebraten werden sollen.From the EP 3 383 139 A1 an induction coil for heating cookware is known. Apart from the rounded corner areas, the induction coil has a rectangular outer contour. The heating power that can be provided with such induction coils is not evenly distributed over an area to be heated. As a result, the cookware is heated unevenly. The energy efficiency of an induction hob designed with this induction coil is reduced and the cooking process is made more difficult, particularly if the food to be prepared is to be fried evenly.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Induktionsspule zum Erhitzen von Gargeschirr zu schaffen, welche insbesondere eine besonders gleichmäßige Beheizung einer, insbesondere nicht-kreisförmigen, Kochstelle gewährleistet.It is an object of the invention to provide an improved induction coil for heating cookware, which in particular ensures particularly uniform heating of a hotplate, in particular a non-circular hotplate.

Diese Aufgabe wird durch eine Induktionsspule zum Erhitzen von Gargeschirr mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Induktionsspule umfasst eine Windungsgruppe mit mindestens zwei, vorzugsweise um eine Spulenachse verlaufenden, Spulenwindungen zum Erzeugen eines Magnetfelds. Die Windungsgruppe kann mindestens einen Zwischenabschnitt aufweisen, der in einer Umfangsrichtung um die Spulenachse begrenzt ist durch zwei benachbarte Maxima der Radialerstreckung einer Außenkontur der Windungsgruppe.This object is achieved by an induction coil for heating cookware with the features of claim 1. The induction coil comprises a winding group with at least two coil windings, preferably running around a coil axis, for generating a magnetic field. The winding group can have at least one intermediate section, which is delimited in a circumferential direction around the coil axis by two adjacent maxima of the radial extension of an outer contour of the winding group.

Entlang der Umfangsrichtung liegt zwischen mindestens zwei der Spulenwindungen der Windungsgruppe vorzugsweise ein variierender, insbesondere nicht-konstanter, oder ein konstanter Windungsabstand vor. Der Windungsabstand kann innerhalb des Zwischenabschnitts mindestens ein Abstandsmaximum aufweisen.Along the circumferential direction, there is preferably a varying, in particular non-constant, or a constant winding spacing between at least two of the coil windings of the winding group. The winding spacing can have at least one spacing maximum within the intermediate section.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann der Windungsabstand innerhalb des Zwischenabschnitts entlang der Umfangsrichtung beidseitig von dem Abstandsmaximum reduziert sein. In dem Bereich zwischen den aufeinanderfolgenden Maxima der Radialerstreckung, insbesondere in dem Zwischenabschnitt, kann die radiale Erstreckung der Windungsgruppe abnehmen. Eine Änderung der Dichte der Spulenwindungen kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung der abgegebenen Heizleistung über eine zu beheizenden Fläche führen. Die Dichte der Spulenwindungen wird vorzugsweise bestimmt als Quotient aus einer Anzahl der Spulenwindungen über einer Erstreckung der Induktionsspule, insbesondere in Radialrichtung, insbesondere gegenüber der Spulenachse, insbesondere ausgehend von der Spulenachse.According to one aspect of the invention, the winding spacing within the intermediate section can be reduced along the circumferential direction on both sides of the spacing maximum. In the area between the successive maxima of the radial extent, in particular in the intermediate section, the radial extent of the winding group can decrease. A change in the density of the coil windings can lead to an uneven distribution of the heat output over an area to be heated. The density of the coil turns is preferably determined as the quotient of a number of coil turns over an extension of the induction coil, in particular in the radial direction, in particular in relation to the coil axis, in particular starting from the coil axis.

Dadurch, dass das Abstandsmaximum zwischen zwei der Spulenwindungen der Windungsgruppe in Umfangsrichtung zwischen den Maxima der Radialerstreckung angeordnet ist, wird die Dichte der Spulenwindungen in diesem Bereich, insbesondere in dem Zwischenabschnitt, reduziert. Eine erhöhte Leistungsabgabe in diesem Bereich, insbesondere in einem Mittenbereich des Zwischenabschnitts, insbesondere gegenüber der Umfangsposition der Maxima der Radialerstreckung, kann hierdurch vermieden werden. Die Anordnung des Abstandsmaximums in dem Zwischenabschnitt, insbesondere in einem Mittenbereich des Zwischenabschnitts, gewährleistet eine besonders gleichmäßige Beheizung einer Kochstelle beziehungsweise des daran angeordneten Gargeschirrs, insbesondere wenn die Form der Kochstelle und/oder einer Aufstellfläche des Gargeschirrs von einer Kreisform abweicht.Due to the fact that the maximum distance between two of the coil windings of the winding group is arranged in the circumferential direction between the maxima of the radial extent, the density of the coil windings in in this area, particularly in the intermediate section. An increased power output in this area, in particular in a central area of the intermediate section, in particular in relation to the circumferential position of the maxima of the radial extent, can be avoided as a result. The arrangement of the maximum distance in the intermediate section, in particular in a central region of the intermediate section, ensures particularly uniform heating of a hotplate or the cooking utensil arranged thereon, in particular if the shape of the hotplate and/or a surface on which the cooking utensil is placed deviates from a circular shape.

Gemäß einem besonders bevorzugten, aber nicht zwingenden, sondern optionalen, Aspekt der Erfindung weist mindestens eine der Spulenwindungen zumindest abschnittsweise eine Winkeländerung von mindestens 100°, insbesondere mindestens 120°, insbesondere mindestens 150°, insbesondere mindestens 180°, über eine Windungslänge von maximal 50 mm, insbesondere maximal 40 mm, insbesondere maximal 30 mm, insbesondere maximal 20 mm, auf. Vorzugsweise sind mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens 10, insbesondere mindestens 15, und/oder mindestens 5 %, insbesondere mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule mit einer entsprechenden Winkeländerung über der Windungslänge ausgebildet. Vorteilhaft wird hierdurch erreicht, dass die von der Induktionsspule bewirkte Heizleistung besonders gleichmäßig über eine Heizfläche ausgebracht werden kann. Die entsprechend starke Krümmung der mindestens einen Spulenwindung gewährleistet, dass auf das erzeugte Magnetfeld präzise, insbesondere mit hoher lokalen Auflösung, Einfluss genommen werden kann.According to a particularly preferred aspect of the invention, which is optional but not mandatory, at least one of the coil windings has, at least in sections, an angle change of at least 100°, in particular at least 120°, in particular at least 150°, in particular at least 180°, over a winding length of at most 50 mm, in particular a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, in particular a maximum of 20 mm. Preferably at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least 10, in particular at least 15, and/or at least 5%, in particular at least 10%, in particular at least 20%, in particular at least 30%, in particular at least 50%, in particular at least 60%, of the total number of coil turns of the induction coil, with a corresponding change in angle over the length of the turns. Advantageously, this means that the heating power produced by the induction coil can be applied particularly evenly over a heating surface. The correspondingly strong curvature of the at least one coil turn ensures that the magnetic field generated can be influenced precisely, in particular with high local resolution.

Insbesondere kann die Heizleistung im Bereich eines Maximums der Radialerstreckung, insbesondere im einem Eckbereich der polygonförmigen Außenkontur, erhöht werden, wodurch insbesondere Heizleistungsmaxima in einem Bereich reduzierter Radialerstreckung der Außenkontur, insbesondere in einem Seitenbereich der polygonförmigen Außenkontur, reduziert werden können.In particular, the heating output can be increased in the area of a maximum of the radial extension, in particular in a corner area of the polygonal outer contour, as a result of which heating output maxima in an area of reduced radial extension of the outer contour, in particular in a side area of the polygonal outer contour, can be reduced.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist die Induktionsspule hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums mindestens eine radial außenliegende und mindestens eine radial innenliegende Spulenwindung auf. Vorzugsweise umfasst die Induktionsspule mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens 10, hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums radial innenliegende und/oder radial außenliegende Spulenwindungen. Die Induktionsspule kann maximal 10, insbesondere maximal 7, insbesondere maximal 5, insbesondere maximal 3, insbesondere maximal 2, insbesondere eine einzige, hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums radial innenliegende und/oder radial außenliegende Spulenwindungen aufweisen.According to one aspect of the invention, the induction coil has at least one radially outer and at least one radially inner coil turn with regard to the at least one distance maximum. The induction coil preferably comprises at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least 10, coil windings lying radially on the inside and/or radially on the outside with regard to the at least one distance maximum. The induction coil can have a maximum of 10, in particular a maximum of 7, in particular a maximum of 5, in particular a maximum of 3, in particular a maximum of 2, in particular a single, radially inner and/or radially outer coil winding with regard to the at least one maximum distance.

Die hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums außenliegende mindestens eine Spulenwindung kann als erste Windungsteilgruppe bezeichnet werden. Die hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums innenliegende mindestens eine Spulenwindung kann als zweite Windungsteilgruppe bezeichnet werden.The at least one coil turn that is on the outside with respect to the at least one distance maximum can be referred to as the first subgroup of turns. The at least one coil turn that is on the inside with respect to the at least one distance maximum can be referred to as the second subgroup of turns.

Die mindestens zwei Spulenwindungen, zwischen denen das Abstandsmaximum vorliegt, sind vorzugsweise unmittelbar benachbart zueinander angeordnet und/oder durch maximal fünf, insbesondere maximal drei, insbesondere maximal zwei, insbesondere maximal eine, dazwischenliegende Spulenwindungen voneinander getrennt.The at least two coil windings between which the maximum distance is present are preferably arranged directly adjacent to one another and/or separated from one another by a maximum of five, in particular a maximum of three, in particular a maximum of two, in particular a maximum of one, intermediate coil turns.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind hinsichtlich des Abstandsmaximums radial außenliegend maximal 70 %, insbesondere maximal 60 %, insbesondere maximal 50 %, insbesondere maximal 40 %, insbesondere maximal 30 %, insbesondere maximal 20 %, insbesondere maximal 10 %, und/oder mindestens 5 %, insbesondere mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule angeordnet. Eine geringe äußere Anzahl der Spulenwindungen gewährleistet, dass auf die Heizleistungsverteilung über der zu beheizten Fläche besonders flexibel Einfluss genommen werden kann. Eine hohe Anzahl äußerer Spulenwindungen gewährleistet eine gleichmäßige Heizleistungsverteilung im Bereich der Außenkontur der Induktionsspule.According to one aspect of the invention, with regard to the maximum distance, a maximum of 70%, in particular a maximum of 60%, in particular a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, and/or at least 5 %, in particular at least 10%, in particular at least 20%, in particular at least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, of the total number of coil turns of the induction coil. A small number of external coil windings ensures that the heat output distribution over the area to be heated can be influenced in a particularly flexible manner. A high number of outer coil windings ensures an even heat output distribution in the area of the outer contour of the induction coil.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weisen mindestens zwei Spulenwindungen der Induktionsspule in Umfangsrichtung über das Abstandsmaximum hinweg, insbesondere zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, über ihre Längserstreckung, einen konstanten Abstand zueinander auf. Die mindestens zwei Spulenwindungen können radial innen und/oder radial außen hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums angeordnet sein. Vorzugsweise liegen radial innen und radial außen hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums jeweils mindestens zwei Spulenwindungen vor, die an der Umfangsposition des Abstandsmaximums und in Umfangsrichtung beidseitig davon zumindest abschnittsweise einen konstanten Abstand zueinander aufweisen. Dieser konstante Abstand beträgt vorzugsweise maximal 100 %, insbesondere maximal 60 %, insbesondere maximal 50 %, insbesondere maximal 40 %, insbesondere maximal 30 %, insbesondere maximal 20 %, insbesondere maximal 10 %, der Quererstreckung der jeweiligen Spulenwindung. Vorzugsweise berühren die mindestens zwei Spulenwindungen einander zumindest abschnittsweise, insbesondere entlang ihrer Längserstreckung vollständig.According to one aspect of the invention, at least two coil windings of the induction coil are at a constant distance from one another in the circumferential direction across the distance maximum, in particular at least in sections, in particular completely, over their longitudinal extent. The at least two coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance. Preferably, there are at least two coil turns radially inside and radially outside with respect to the at least one distance maximum, which are at least partially at a constant distance from one another at the circumferential position of the distance maximum and on both sides in the circumferential direction. This constant distance is preferably a maximum of 100%, in particular a maximum of 60%, in particular a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10% of the transverse extent of the respective coil turn. The at least two coil windings preferably touch one another at least in sections, in particular completely along their length.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung können mindestens zwei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens zehn, insbesondere mindestens fünfzehn, der Spulenwindungen jeweils über einen Bereich von mindestens 20 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 %, insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 %, ihrer Längserstreckung einen Abstand zueinander von maximal 100 %, insbesondere maximal 80 %, insbesondere maximal 60 %, insbesondere maximal 50, insbesondere maximal 40 %, insbesondere maximal 20 %, insbesondere maximal 10 %, ihrer Quererstreckung aufweisen. Die mindestens zwei Spulenwindungen können radial innen und/oder radial außen hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums angeordnet sein.According to a further aspect of the invention, at least two, in particular at least five, in particular at least ten, in particular at least fifteen, of the coil turns can each cover a range of at least 20%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, in particular at least 60%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, of their longitudinal extent at a distance from one another of at most 100%, in particular at most 80%, in particular at most 60%, in particular at most 50, in particular at most 40%, in particular at most 20%, in particular at most 10 %, have their transverse extent. The at least two coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance.

Die Außenkontur der Induktionsspule, insbesondere in einer Haupterstreckungsebene, weicht vorzugsweise von einer Kreisform ab. Unter der Haupterstreckungsebene der Induktionsspule wird eine Ebene verstanden, die von den beiden längsten, aufeinander senkrecht stehenden Abmessungen der Induktionsspule, insbesondere der Windungsgruppe, aufgespannt wird. Vorzugsweise ist die Haupterstreckungsebene parallel zu einer Kochstellenebene, insbesondere einer Haupterstreckungsebene eines Gargeschirrträgers, orientiert.The outer contour of the induction coil, in particular in a main extension plane, preferably deviates from a circular shape. The main extension plane of the induction coil is understood to mean a plane that is spanned by the two longest dimensions of the induction coil, in particular the winding group, which are perpendicular to one another. The main plane of extent is preferably oriented parallel to a cooking zone plane, in particular a main plane of extent of a cooking utensil support.

Unter dem Windungsabstand wird der kürzeste Weg zwischen zwei Spulenwindungen verstanden. Der Windungsabstand kann entlang des Verlaufs dieser Spulenwindungen variieren. Das Maximum des Windungsabstands kann ein lokales oder globales Maximum sein. Gleiches gilt für ein entsprechendes Minimum. Ein Sattelpunkt wird nicht als Maximum oder Minimum angesehen. Zwischen zwei aufeinanderfolgenden oder zwei benachbarten Maxima ist kein weiteres Maximum angeordnet. Bei den aufeinanderfolgenden Maxima handelt es sich insbesondere um die zueinander nächsten Maxima.The winding spacing is the shortest path between two coil windings. The turn spacing may vary along the path of these coil turns. The maximum of the winding distance can be a local or a global maximum. The same applies to a corresponding minimum. A saddle point is not considered a maximum or minimum. No further maximum is arranged between two consecutive or two adjacent maxima. The successive maxima are in particular the maxima that are closest to one another.

Die Spulenwindungen der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule, umlaufen vorzugsweise ein gemeinsames Zentrum. Das Zentrum kann bestimmt sein durch einen geometrischen Flächenschwerpunkt der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule. Die Spulenachse verläuft vorzugsweise durch dieses Zentrum. Die Spulenachse kann senkrecht zu der Haupterstreckungsebene orientiert sein. Vorzugsweise umlaufen die Spulenwindungen die Spulenachse ringförmig.The coil windings of the winding group, in particular of the induction coil, preferably revolve around a common center. The center can be determined by a geometric centroid of the winding group, in particular the induction coil. The coil axis preferably runs through this center. The coil axis can be oriented perpendicular to the main plane of extension. The coil windings preferably encircle the coil axis in a ring.

Maßangaben sind nachfolgend, sofern keine anderen Angaben gemacht sind, vorzugsweise auf die Haupterstreckungsebene der Induktionsspule, insbesondere eine Orthogonalprojektion auf die Haupterstreckungsebene, bezogen.Unless otherwise specified, dimensions given below are preferably based on the main extension plane of the induction coil, in particular an orthogonal projection on the main extension plane.

Die Induktionsspule ist vorzugsweise zum Beheizen einer einzelnen Kochstelle ausgebildet. Die Induktionsspule kann ein einzelnes Zentrum aufweisen. Insbesondere ist die Induktionsspule einteilig ausgebildet. Die Windungsgruppe, insbesondere die Induktionsspule, kann aus einem einzelnen, stoffschlüssig zusammenhängenden, insbesondere verzweigungsfreien, Spulenleiter bestehen.The induction coil is preferably designed to heat a single hotplate. The induction coil may have a single center. In particular, the induction coil is designed in one piece. The group of windings, in particular the induction coil, can consist of a single coil conductor which is cohesively coherent and in particular has no branches.

Ein Anschlussmittel, insbesondere mit Anschlussleitungen und Anschlussverbindern, ist vorzugsweise nicht Bestandteil der Induktionsspule. Das Anschlussmittel, insbesondere die Anschlussleitungen, sind insbesondere daran erkennbar, dass diese der regelmäßigen Geometrie der Induktionsspule, insbesondere dem Verlauf der Spulenwindungen um die Spulenachse, nicht folgen.A connection means, in particular with connection lines and connection connectors, is preferably not part of the induction coil. The connection means, in particular the connection lines, can be recognized in particular by the fact that they do not follow the regular geometry of the induction coil, in particular the course of the coil windings around the coil axis.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Maximum der Radialerstreckung der Außenkontur der Windungsgruppe um mindestens 20 % größer, insbesondere um mindestens 30 % größer, insbesondere um mindestens 40% größer, insbesondere um mindestens 50 % größer, und/oder um maximal 100% größer, als ein Minimum der Radialerstreckung der Außenkontur der Windungsgruppe. Die Form einer derartigen Induktionsspule weicht besonders stark von einer Kreisform ab.According to one aspect of the invention, a maximum of the radial extension of the outer contour of the winding group is at least 20% larger, in particular at least 30% larger, in particular at least 40% larger, in particular at least 50% larger, and/or at most 100% larger, as a minimum of the radial extension of the outer contour of the winding group. The shape of such an induction coil deviates particularly strongly from a circular shape.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung liegt die Anzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule, insbesondere der Windungsgruppe, in einem Bereich von 5 bis 40, insbesondere von 10 bis 35, insbesondere von 15 bis 30, insbesondere von 20 bis 25, insbesondere beträgt diese 22. Vorzugsweise weist die Induktionsspule eine Induktivität in einem Bereich von 10 µH bis 500µH, insbesondere von 20 µH bis 200 µH, insbesondere von 40 µH bis 100 µH, insbesondere von 50 µH bis 70 µH, auf.According to one aspect of the invention, the number of coil turns of the induction coil, in particular of the winding group, is in a range from 5 to 40, in particular from 10 to 35, in particular from 15 to 30, in particular from 20 to 25, in particular 22 the induction coil has an inductance in a range from 10 μH to 500 μH, in particular from 20 μH to 200 μH, in particular from 40 μH to 100 μH, in particular from 50 μH to 70 μH.

Die Windungsgruppe, insbesondere die Induktionsspule weist vorzugsweise maximal zehn, insbesondere maximal acht, insbesondere maximal sechs, insbesondere maximal vier, insbesondere maximal drei, insbesondere genau zwei Anschlussleitungen auf. Bei lediglich zwei Anschlussleistungen ist die Beschaltung in der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule in besonders einfacher Weise möglich.The winding group, in particular the induction coil, preferably has a maximum of ten, in particular a maximum of eight, in particular a maximum of six, in particular a maximum of four, in particular a maximum of three, in particular exactly two connection lines. With only two connected loads, the wiring in the winding group, in particular the induction coil, is possible in a particularly simple manner.

Die Spulenwindungen der Windungsgruppe, insbesondere sämtliche Spulenwindungen der Induktionsspule, insbesondere der Spulenleiter, können ein Material mit einem spezifischen Widerstand von maximal 0,1 Ωmm2/m, insbesondere maximal 0,05 Ωmm2/m, insbesondere maximal 0,02 Ωmm2/m, und/oder Aluminium und/oder Kupfer aufweisen, insbesondere daraus bestehen.The coil windings of the winding group, in particular all coil windings of the induction coil, in particular the coil conductor, can be a material with a specific resistance of at most 0.1 Ωmm 2 /m, in particular at most 0.05 Ωmm 2 /m, in particular at most 0.02 Ωmm 2 / m, and/or aluminum and/or copper, in particular consist of it.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung sind an der Induktionsspule Ferrite angeordnet. Die Ferrite gewährleisten eine besonders gleichmäßige Verteilung der Leistungsabgabe über eine Kochstellenfläche. Die Ferrite können sternförmig angeordnet sein. Vorzugsweise überlappen die Ferrite in einer Draufsicht die Maxima der Radialerstreckung der Außenkontur der Windungsgruppe. Die Anordnung der Ferrite kann entsprechend der diesbezüglichen Offenbarung der EP 3 383 138 A1 gewählt sein.According to one aspect of the invention, ferrites are arranged on the induction coil. The ferrites ensure a particularly even distribution of the power output over a cooking surface. The ferrites can be arranged in a star shape. In a plan view, the ferrites preferably overlap the maxima of the radial extension of the outer contour of the winding group. The arrangement of the ferrites can according to the relevant disclosure of EP 3 383 138 A1 be elected.

Ein unabhängiger, aber gleichwohl mit den weiteren Merkmalen der Induktionsspule kombinierbarer Aspekt der Erfindung betrifft die Ausbildung der Induktionsspule derart, dass eine besonders gleichmäßige Verteilung der magnetischen Flussdichte, insbesondere an dem zu Erhitzenden Gargeschirr, insbesondere in einer Kochstellenebene, bewirkt wird. Die Induktionsspule ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass ein Maximum der induzierten magnetischen Flussdichte über einen zusammenhängenden Umfangswinkelbereich von mindestens 90°, insbesondere mindestens 180°, insbesondere mindestens 270°, insbesondere mindestens 330 °, insbesondere in jeder Umfangsposition, um die Spulenachse, insbesondere in einer parallel zur Haupterstreckungsebene orientierten, insbesondere zur Haupterstreckungsebene beabstandeten, Messebene, insbesondere in einer Kochstellenebene, von einem globalen Maximum der induzierten magnetischen Flussdichte um maximal 50%, insbesondere maximal 30%, insbesondere maximal 20%, insbesondere maximal 10%, insbesondere maximal 5%, abweicht. Die Messebene ist vorzugsweise oberhalb der Haupterstreckungsebene und/oder in einem Abstand von 5 mm bis 50 mm von der Haupterstreckungsebene angeordnet. Hierdurch kann in Umfangsrichtung um die Spulenachse eine besonders gleichmäßige Abgabe von Heizleistung bewirkt werden. Die magnetische Flussdichte wird hierzu vorzugsweise ohne Gargeschirr erfasst. Die entsprechend gleichmäßige magnetische Flussdichte wird vorzugsweise zumindest durch eine Induktionsheizeinheit, aufweisend die Induktionsspule und die Ferrite, erzielt.An independent aspect of the invention that can nevertheless be combined with the other features of the induction coil relates to the design of the induction coil in such a way that a particularly uniform distribution of the magnetic flux density is brought about, particularly on the cooking utensil to be heated, particularly on a cooking surface. The induction coil is preferably designed in such a way that a maximum of the induced magnetic flux density over a continuous circumferential angular range of at least 90°, in particular at least 180°, in particular at least 270°, in particular at least 330°, in particular in every circumferential position around the coil axis, in particular in a measuring plane oriented parallel to the main extension plane, in particular spaced apart from the main extension plane, in particular in a cooking area plane, from a global maximum of the induced magnetic flux density by a maximum of 50%, in particular a maximum of 30%, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%, deviates. The measuring plane is preferably arranged above the main plane of extension and/or at a distance of 5 mm to 50 mm from the main plane of extension. As a result, a particularly uniform delivery of heating power can be brought about in the circumferential direction around the coil axis. For this purpose, the magnetic flux density is preferably recorded without cooking utensils. The correspondingly uniform magnetic flux density is preferably achieved at least by an induction heating unit having the induction coil and the ferrites.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das mindestens eine Abstandsmaximum in einem Umfangswinkelbereich um die Spulenachse von -45° bis +45°, insbesondere von -30° bis +30°, insbesondere von -20° bis +20°, insbesondere von -10° bis +10°, insbesondere mittig, von der Umfangsposition eines Minimums der Radialerstreckung der Außenkontur der Windungsgruppe angeordnet. Vorteilhaft wird hierdurch erreicht, dass die Dichte der Spulenwindungen im Bereich des Minimums der Radialerstreckung der Außenkontur der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule, reduziert werden kann. Hierdurch wird vermieden, dass im Bereich des Minimums der Radialerstreckung eine wesentlich höhere Leistungsdichte vorliegt, als im Bereich der maximalen Radialerstreckung. Die Bildung von Heizleistungs-Spots, die zu einer ungleichmäßigen Erwärmung des Gargeschirrs führen, wird somit verhindert. Das Abstandsmaximum kann mittig oder außermittig zwischen den Maxima der Radialerstreckung angeordnet sein.According to a further aspect of the invention, the at least one maximum distance is in a circumferential angle range around the coil axis from -45° to +45°, in particular from -30° to +30°, in particular from -20° to +20°, in particular from -10 ° to +10 °, in particular centrally, arranged from the circumferential position of a minimum of the radial extent of the outer contour of the winding group. Advantageously, this means that the density of the coil windings in the area of the minimum of the radial extension of the outer contour of the winding group, in particular of the induction coil, can be reduced. This avoids a significantly higher power density being present in the area of the minimum of the radial extent than in the area of the maximum radial extent. The formation of heating power spots, which lead to uneven heating of the cookware, is thus prevented. The distance maximum can be arranged centrally or eccentrically between the maxima of the radial extension.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der Windungsabstand beidseitig von dem Abstandsmaximum, insbesondere innerhalb des Zwischenabschnitts, jeweils um mindestens 10 %, insbesondere mindestens 20 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, und/oder maximal 90 %, gegenüber dem Abstandsmaximum reduziert. Abstandsmaximum liegt vorzugsweise in einem Bereich von 1 mm bis 75 mm, insbesondere von 2 mm bis 50 mm, insbesondere von 3 mm bis 40 mm, insbesondere von 4 mm bis 20 mm, insbesondere von 5 mm bis 10 mm. Hierdurch kann in besonders hohem Maße Einfluss auf die Dichte der Spulenwindungen genommen werden. Eine besonders gleichmäßige Verteilung der Leistungsdichte, insbesondere über die Kochstellenfläche, wird somit ermöglicht.According to a further aspect of the invention, the winding spacing is on both sides of the maximum spacing, in particular within the intermediate section, by at least 10%, in particular at least 20%, in particular at least 30%, in particular at least 50%, and/or at most 90% compared to the maximum spacing reduced. The maximum distance is preferably in a range from 1 mm to 75 mm, in particular from 2 mm to 50 mm, in particular from 3 mm to 40 mm, in particular from 4 mm to 20 mm, in particular from 5 mm to 10 mm. As a result, the density of the coil windings can be influenced to a particularly high degree. A particularly uniform distribution of the power density, in particular over the cooking surface, is thus made possible.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist mindestens eine, insbesondere weisen mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens zehn, der Spulenwindungen eine konkave Form auf. Die konkave Form liegt vorzugsweise zumindest abschnittsweise vor. Die konkave Form kann insbesondere bezüglich einer von der Spulenwindung umschlossenen Fläche vorliegen. Vorzugsweise weist mindestens eine der Spulenwindungen keine konkave Form auf. Die konkave Form gewährleistet eine besonders gleichmäßige Verteilung der Dichte der Spulenwindungen und/oder der Heizleistung.According to one aspect of the invention, at least one, in particular at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least ten, of the coil turns has a concave shape. The concave shape is preferably present at least in sections. The concave shape can be present in particular with respect to an area enclosed by the coil turn. Preferably, at least one of the coil turns is non-concave in shape. The concave shape ensures a particularly even distribution of the density of the coil windings and/or the heating power.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist eine zweite Spulenwindung an der Umfangsposition der konkaven Form einer ersten Spulenwindung eine konvexere Form auf. Die zweite Spulenwindung liegt in radialer Richtung bezüglich der Spulenachse vorzugsweise weiter außen als die erste Spulenwindung. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass die Dichte der Spulenwindungen und die Heizleistungsverteilung besonders gleichmäßig ausgebildet werden können.According to another aspect of the invention, a second coil turn has a more convex shape at the circumferential position of the concave shape of a first coil turn. The second coil turn is preferably further outward in the radial direction with respect to the coil axis than the first coil turn. This advantageously achieves that the density of the coil turns and the heat output distribution can be made particularly uniform.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Windungsgruppe, insbesondere die Induktionsspule, insbesondere eine Außenkontur und/oder eine kleinste konvexe Einhüllende der äußersten Spulenwindung, insbesondere abgesehen von Eckbereichen, eine polygone, insbesondere eine sechseckige oder eine viereckige oder eine dreieckige, Form, insbesondere bei einer Orthogonalprojektion auf die Haupterstreckungsebene, auf. Vorzugsweise entspricht die Form derjenigen eines regelmäßigen Polygons, insbesondere eines regelmäßigen Sechsecks oder eines regelmäßigen Vierecks oder eines regelmäßigen Dreiecks. Derartige Induktionsspulen lassen sich besonders einfach in ein Induktionskochfeld integrieren, insbesondere flächensparend benachbart zueinander anordnen und/oder zum Beheizen grö-ßerer Flächen miteinander koppeln, insbesondere zusammenschalten. Die Eckbereiche können abgerundet sein, insbesondere Radien aufweisen. Hierdurch wird die Fertigung der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule erleichtert.According to a further aspect of the invention, the winding group, in particular the induction coil, in particular an outer contour and/or a smallest convex envelope of the outermost coil turn, in particular apart from corner regions, has a polygonal, in particular a hexagonal or a quadrangular or a triangular shape, in particular an orthogonal projection onto the main extension plane. The shape preferably corresponds to that of a regular polygon, in particular a regular hexagon or a regular square or a regular triangle. Induction coils of this type can be integrated particularly easily into an induction hob, in particular arranged adjacent to one another in a space-saving manner and/or coupled to one another for heating larger areas, in particular interconnected. The corner areas can be rounded, in particular have radii. This makes it easier to manufacture the winding group, in particular the induction coil.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung können mindestens 30 %, insbesondere mindestens 40 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 60 %, insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 %, insbesondere mindestens 95 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule jeweils über einen Bereich von mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 80 %, insbesondere mindestens 90 %, ihrer Längserstreckung einen konstanten Abstand zu mindestens einer, insbesondere unmittelbar benachbarten, Spulenwindung aufweisen, insbesondere zu beiden unmittelbar benachbarten Spulenwindungen, sofern es sich nicht um die erste oder letzte Spulenwindung handelt. Diese Spulenwindungen können radial innen und/oder radial außen hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums angeordnet sein.According to one aspect of the invention, at least 30%, in particular at least 40%, in particular at least 50%, in particular at least 60%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, in particular at least 95%, of the total number of coil turns of the Induction coils have a constant distance from at least one, in particular directly adjacent, coil winding over a range of at least 30%, in particular at least 50%, in particular at least 70%, in particular at least 80%, in particular at least 90%, of their longitudinal extent, in particular to both directly adjacent coil turns, provided it is not the first or last coil turn. These coil windings can be arranged radially on the inside and/or radially on the outside with respect to the at least one maximum distance.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine kleinste konvexe Einhüllende der Windungsgruppe, insbesondere abgesehen von Eckbereichen, rechteckförmig, insbesondere quadratisch. Ein Seitenverhältnis der zugrunde liegenden Rechteckform liegt vorzugsweise in einem Bereich von 1:1 bis 3:1, insbesondere von 1,1:1 bis 2,5:1, insbesondere von 1,2:1 bis 2: 1, insbesondere von 1,4: 1 bis 1,8:1. Derartige Induktionsspulen gewährleisten eine besonders gleichmäßige Beheizung von gängigem Gargeschirr, insbesondere alleine und/oder in einem mit einer weiteren Induktionsspule gekoppelten Betriebszustand.According to a further aspect of the invention, a smallest convex envelope of the winding group is rectangular, in particular square, in particular apart from corner regions. An aspect ratio of the underlying rectangular shape is preferably in a range from 1:1 to 3:1, in particular from 1.1:1 to 2.5:1, in particular from 1.2:1 to 2:1, in particular from 1, 4:1 to 1.8:1. Induction coils of this type ensure particularly uniform heating of standard cookware, in particular alone and/or in an operating state coupled with another induction coil.

Eine maximale Abmessung der Außenkontur der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule, insbesondere in einer Orthogonalprojektion auf ihre Haupterstreckungsebene, liegt vorzugsweise in einem Bereich von 20 mm bis 500 mm, insbesondere von 50 mm bis 400 mm, insbesondere von 75 mm bis 350 mm, insbesondere von 100 mm bis 300 mm, insbesondere von 150 mm bis 250 mm, insbesondere von 180 mm bis 220 mm.A maximum dimension of the outer contour of the winding group, in particular of the induction coil, in particular in an orthogonal projection onto its main extension plane, is preferably in a range from 20 mm to 500 mm, in particular from 50 mm to 400 mm, in particular from 75 mm to 350 mm, in particular from 100 mm to 300 mm, in particular from 150 mm to 250 mm, in particular from 180 mm to 220 mm.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Windungsgruppe der Induktionsspule eine erste Windungsteilgruppe mit mindestens einer Spulenwindung und eine zweite Windungsteilgruppe mit mindestens einer anderen Spulenwindung auf. Die Außenkontur der beiden Windungsteilgruppen weisen vorzugsweise unterschiedliche Grundformen auf. Unterschiedliche Grundformen liegen vor, wenn diese nicht durch eine Skalierung ineinander überführbar sind. Die Grundformen der beiden Windungsgruppen können sich durch die Anzahl der Ecken ihrer kleinsten konvexen Einhüllenden, insbesondere in der Haupterstreckungsebene, unterscheiden.According to a further aspect of the invention, the winding group of the induction coil has a first winding subgroup with at least one coil winding and a second winding subgroup with at least one other coil winding. The outer contours of the two winding subgroups preferably have different basic shapes. Different basic forms exist if they are not characterized by scaling are interchangeable. The basic shapes of the two groups of turns can differ in the number of corners of their smallest convex envelope, particularly in the main plane of extent.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die mindestens eine Spulenwindung der ersten Windungsteilgruppe ausschließlich konvex und/oder gerade geformt.According to a further aspect of the invention, the at least one coil winding of the first winding subgroup is exclusively convex and/or straight.

Gemäß einem, insbesondere von den vorstehend genannten Merkmalen unabhängigen, dennoch aber mit diesen Merkmalen kombinierbaren Aspekt der Erfindung weist die Windungsgruppe, insbesondere die zweite Windungsteilgruppe, mindestens eine Spulenwindung mit einer zumindest abschnittsweise konkaven Form auf. Durch die konkave Form der mindestens einen Spulenwindung kann eine besonders gleichmäßig Verteilung der Dichte der Spulenwindungen und/oder eine besonders gleichmäßige Verteilung der Heizleistung über die Kochstellenfläche, bewirkt werden.According to an aspect of the invention that is particularly independent of the features mentioned above but can nevertheless be combined with these features, the winding group, in particular the second winding subgroup, has at least one coil winding with an at least partially concave shape. Due to the concave shape of the at least one coil winding, a particularly uniform distribution of the density of the coil windings and/or a particularly uniform distribution of the heating power over the hotplate surface can be brought about.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung überlappt ein Umfangswinkelbereich des konvexen und/oder gerade geformten Abschnitts der ersten Windungsteilgruppe mit dem Umfangswinkelbereich der konkaven Form der zweiten Windungsteilgruppe zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig. Vorteilhaft wird hierdurch erreicht, dass das Abstandsmaximum in einem Bereich reduzierter radialer Erstreckung einer äußersten Spulenwindung anordenbar ist. Die erste Windungsgruppe liegt vorzugsweise in Bezug auf die Spulenachse weiter außen als die zweite Windungsgruppe. Insbesondere können sämtliche Spulenwindungen der ersten Windungsgruppe sämtliche Spulenwindungen der zweiten Windungsgruppe, insbesondere in einer Orthogonalprojektion auf die Haupterstreckungsebene, umschließen.According to a further aspect of the invention, a circumferential angular range of the convex and/or straight section of the first partial coil group overlaps at least in sections, in particular completely, with the circumferential angular range of the concave shape of the second partial coil group. This advantageously achieves the situation that the maximum distance can be arranged in a region of reduced radial extension of an outermost coil turn. The first group of turns is preferably further outward than the second group of turns with respect to the coil axis. In particular, all of the coil turns of the first group of turns can enclose all of the coil turns of the second group of turns, in particular in an orthogonal projection onto the main extension plane.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung variiert eine Breite der Windungsgruppe, insbesondere der Induktionsspule, in Radialrichtung um die Spulenachse, zwischen einer äußersten Spulenwindung und einer innersten Spulenwindung bei einem vollständigen Umlauf um die Spulenachse um maximal 50 %, insbesondere maximal 40 %, insbesondere maximal 30 %, insbesondere maximal 20 %, insbesondere maximal 10 %, insbesondere maximal 5 %. Vorteilhaft wird hierdurch erreicht, dass die Dichte der Spulenwindungen sehr gleichmäßig um die Spulenachse vorliegt.According to a further aspect of the invention, a width of the winding group, in particular of the induction coil, varies in the radial direction around the coil axis, between an outermost coil turn and an innermost coil turn, during a complete revolution around the coil axis by a maximum of 50%, in particular a maximum of 40%, in particular a maximum of 30 %, in particular a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%. This has the advantage that the density of the coil windings is very uniform around the coil axis.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfasst die erste Windungsteilgruppe 10 % bis 90 %, insbesondere 30 % bis 80 %, insbesondere 50 % bis 70 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule.According to one aspect of the invention, the first winding subgroup comprises 10% to 90%, in particular 30% to 80%, in particular 50% to 70%, of the total number of coil turns of the induction coil.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst die zweite Windungsteilgruppe 10 % bis 90 %, insbesondere 20 % bis 70 %, insbesondere 30 % bis 50 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule.According to a further aspect of the invention, the second winding subgroup comprises 10% to 90%, in particular 20% to 70%, in particular 30% to 50%, of the total number of coil turns of the induction coil.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Induktionsspule mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens vier, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens sechs, insbesondere mindestens sieben, Windungsteilgruppen mit jeweils mindestens einer, insbesondere mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, Spulenwindungen auf. Vorzugsweise unterscheiden sich jeweils unmittelbar benachbarte Windungsteilgruppen hinsichtlich ihrer Außenkontur und/oder ihrer Innenkontur, wobei die unterschiedlichen Konturen vorzugsweise nicht durch eine Skalierung ineinander überführt werden können. Die mehreren Windungsteilgruppen können jeweils entsprechend unterschiedliche Konturen aufweisen.According to a further aspect of the invention, the induction coil has at least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least five, in particular at least six, in particular at least seven, partial winding groups each having at least one, in particular at least two, in particular at least three, coil windings. Preferably, immediately adjacent subgroups of turns differ in terms of their outer contour and/or their inner contour, with the different contours preferably not being able to be converted into one another by scaling. The multiple winding subgroups can each have correspondingly different contours.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst die Windungsgruppe mindestens zwei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens zehn, insbesondere mindestens fünfzehn, insbesondere mindestens zwanzig und/oder mindestens 10 %, insbesondere mindestens 30 %, insbesondere mindestens 50 %, insbesondere mindestens 75 %, insbesondere mindestens 90 %, insbesondere 100 %, der Gesamtzahl der Spulenwindungen der Induktionsspule.According to a further aspect of the invention, the winding group comprises at least two, in particular at least five, in particular at least ten, in particular at least fifteen, in particular at least twenty and/or at least 10%, in particular at least 30%, in particular at least 50%, in particular at least 75%, in particular at least 90%, in particular 100%, of the total number of coil turns of the induction coil.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weisen die Spulenwindungen ein Flachband auf, insbesondere bestehen diese daraus. Dass die mindestens eine Spulenwindung einer Induktionsspule als Flachband ausgebildet sein kann, betrifft einen besonderen, insbesondere unabhängigen, Aspekt der Erfindung. Die Erfindung ist insbesondere auf eine Induktionsspule mit einer als Flachband ausgebildeten Spulenwindung gerichtet. Das Flachband kann im Querschnitt rechteckförmig, insbesondere quadratisch oder nichtquadratisch, oder oval ausgebildet sein. Im Querschnitt weist das Flachband vorzugsweise ein Abmessungsverhältnis zwischen einer Maximalabmessung und einer senkrecht dazu orientierten Querabmessung im Bereich von 1:1 bis 10:1, insbesondere von 1,5:1 bis 5:1, insbesondere von 2:1 bis 4:1, auf. Das Flachband kann massiv ausgebildet sein. Alternativ kann das Flachband als Gewebeband oder als Geflechtband ausgebildet sein. Hierdurch werden besonders geringe Krümmungsradien ermöglicht. Zumindest abschnittsweise kann die mindestens eine Spulenwindung einen Krümmungsradius von maximal 30 mm, insbesondere maximal 20 mm, insbesondere maximal 10 mm, insbesondere maximal 5 mm, insbesondere maximal 2 mm, aufweisen.According to a further aspect of the invention, the coil windings have a flat strip, in particular they consist of it. The fact that the at least one coil turn of an induction coil can be in the form of a flat strip relates to a particular, in particular independent, aspect of the invention. The invention is directed in particular to an induction coil with a coil winding designed as a flat strip. The cross section of the flat strip can be rectangular, in particular square or non-square, or oval. In cross section, the flat strip preferably has a dimensional ratio between a maximum dimension and a transverse dimension oriented perpendicular thereto in the range from 1:1 to 10:1, in particular from 1.5:1 to 5:1, in particular from 2:1 to 4:1, on. The ribbon can be solid. Alternatively, the flat band can be designed as a fabric band or as a braided band. As a result, particularly small radii of curvature are made possible. At least in sections, the at least one coil turn can have a radius of curvature of at most 30 mm, in particular at most 20 mm, in particular at most 10 mm, in particular at most 5 mm, in particular at most 2 mm.

Gemäß einem weiteren, besonders bevorzugten, aber nicht zwingend erforderlichen Aspekt der Erfindung weist die mindestens eine Spulenwindung zumindest abschnittsweise eine Winkeländerung von mindestens 90°, insbesondere mehr als 90°, insbesondere mindestens 100°, insbesondere mindestens 120°, insbesondere mindestens 130°, insbesondere mindestens 180°, über eine Windungslänge von maximal 50 mm, insbesondere maximal 40 mm, insbesondere maximal 30 mm, insbesondere maximal 25 mm, insbesondere maximal 20 mm, insbesondere maximal 15 mm, insbesondere maximal 10 mm, insbesondere maximal 5 mm, auf. Dieser Aspekt der Erfindung ist insbesondere unabhängig von den weiteren vorstehend genannten Merkmalen der Induktionsspule. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Induktionsspule mit mindestens einer derartigen Spulenwindung.According to a further, particularly preferred but not absolutely necessary aspect of the invention, the at least one coil turn has an angle change of at least 90°, in particular more than 90°, in particular at least 100°, in particular at least 120°, in particular at least 130°, in particular in sections at least 180°, over a winding length of a maximum of 50 mm, in particular a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, in particular a maximum of 25 mm, in particular a maximum of 20 mm, in particular a maximum of 15 mm, in particular a maximum of 10 mm, in particular a maximum of 5 mm. This aspect of the invention is in particular independent of the other features of the induction coil mentioned above. The invention relates in particular to an induction coil with at least one such coil turn.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Induktionsheizeinheit zu verbessern.Another object of the invention is to improve an induction heating unit.

Diese Aufgabe wird durch eine Induktionsheizeinheit mit mindestens einer Induktionsspule gemäß der vorstehenden Beschreibung gelöst. Die Induktionsheizeinheit weist vorzugsweise mindestens einen Ferrit und/oder ein Anschlussmittel zum Anschließen der Induktionsspule an eine Leistungselektronik auf. Die Induktionsheizeinheit kann einen Spulenträger zum Tragen der Induktionsspule aufweisen. Der Spulenträger kann insbesondere zum Abführen von Wärme von der Induktionsspule ausgebildet sein. Hierzu kann der Spulenträger ein Material mit einer Wärmeleitfähigkeit von mindestens 25 W/mK, insbesondere mindestens 50 W/mK, insbesondere mindestens 75 W/mK, insbesondere mindestens 100 W/mK, insbesondere mindestens 200 W/mK, aufweisen. Die Induktionsheizeinheit ist vorzugsweise mit mindestens einem der Merkmale weitergebildet, die vorstehend in Zusammenhang mit der Induktionsspule beschrieben sind. Die Vorteile der Induktionsheizeinheit entsprechen den Vorteilen der vorstehend beschriebenen Induktionsspule.This object is achieved by an induction heating unit with at least one induction coil as described above. The induction heating unit preferably has at least one ferrite and/or a connection means for connecting the induction coil to power electronics. The induction heating unit may include a bobbin for supporting the induction coil. The coil support can be designed in particular to dissipate heat from the induction coil. For this purpose, the coil carrier can have a material with a thermal conductivity of at least 25 W/mK, in particular at least 50 W/mK, in particular at least 75 W/mK, in particular at least 100 W/mK, in particular at least 200 W/mK. The induction heating unit is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil. The Advantages of the induction heating unit correspond to the advantages of the induction coil described above.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Induktionskochfeld zu schaffen. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Induktionskochfeld mit mindestens einer Induktionsspule gemäß der vorstehenden Beschreibung. Das Induktionskochfeld kann einen Gargeschirrträger aufweisen. Der Gargeschirrträger kann mindestens eine Kochstelle umfassen. Die Kochstelle ist an dem Gargeschirrträger vorzugsweise, insbesondere mittels einer Gravur und/oder einem Aufdruck, markiert. Das Induktionskochfeld ist vorzugsweise mit mindestens einem der Merkmale weitergebildet, die vorstehend in Zusammenhang mit der Induktionsspule beschrieben sind. Die Vorteile des Induktionskochfelds entsprechen den Vorteilen der Induktionsspule. Vorzugsweise weist das Induktionskochfeld mindestens eine Induktionsheizeinheit mit der Induktionsspule auf.The invention is also based on the object of creating an improved induction hob. This object is achieved by an induction hob with at least one induction coil as described above. The induction hob can have a cooking utensil holder. The cooking utensil support can include at least one hotplate. The hotplate is preferably marked on the cooking utensil support, in particular by means of an engraving and/or an imprint. The induction hob is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil. The advantages of the induction hob correspond to the advantages of the induction coil. The induction hob preferably has at least one induction heating unit with the induction coil.

Das Induktionskochfeld gewährleistet eine Beheizung von Gargeschirr mit einer über die Kochstellenfläche besonders gleichmäßigen Heizleistungsverteilung. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass das Gargeschirr besonders energieeffizient beheizt werden kann und das Garergebnis verbessert werden kann.The induction hob ensures that cookware is heated with a particularly even heat output distribution over the cooking surface. This advantageously means that the cooking utensil can be heated in a particularly energy-efficient manner and the cooking result can be improved.

Das Induktionskochfeld weist gemäß einem Aspekt der Erfindung eine Leistungselektronik zum Versorgen der mindestens einen Induktionsspule mit elektrischer Leistung auf. Die Leistungselektronik kann mindestens einen Induktionsgenerator aufweisen. Insbesondere ist die Leistungselektronik zum Versorgen der Induktionsspule mit einer Wechselspannung ausgebildet. Die Leistungselektronik kann zum Versorgen von mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens vier, insbesondere mindestens sechs, insbesondere mindestens acht, insbesondere mindestens zehn, und/oder maximal zwanzig, insbesondere maximal zehn, der Induktionsspulen mit elektrischer Leistung ausgebildet sein.According to one aspect of the invention, the induction hob has power electronics for supplying the at least one induction coil with electrical power. The power electronics can have at least one induction generator. In particular, the power electronics are designed to supply the induction coil with an AC voltage. The power electronics can supply at least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least six, in particular at least eight, in particular at least ten, and/or a maximum of twenty, in particular a maximum of ten, of the induction coils can be designed with electrical power.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Induktionskochfeld eine Steuereinrichtung zum gekoppelten Betreiben von mindestens zwei der Induktionsspulen auf. Die Steuereinrichtung und die Leistungselektronik können zu einem Bauteil integriert sein. Die Koppelung kann derart erfolgen, dass die mindestens zwei Induktionsspulen mit derselben elektrischen Leistung betrieben werden und/oder zum Bewirken derselben Heizleistung pro Heizfläche betrieben werden und/oder dass diese zum Bewirken derselben Gartemperatur betrieben werden. Die mindestens zwei koppelbaren Induktionsspulen weisen vorzugsweise einen Abstand von maximal 50 mm, insbesondere maximal 40 mm, insbesondere maximal 30 mm, insbesondere maximal 20 mm, insbesondere maximal 10 mm, voneinander auf. Der Abstand zwischen zwei der gekoppelt betreibbaren Induktionsspulen beträgt vorzugsweise maximal 20 %, insbesondere maximal 10 %, insbesondere maximal 5 %, insbesondere maximal 2 %, der Maximalerstreckung der jeweiligen Induktionsspulen. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass zwischen den beiden Induktionsspulen kein nicht beheizbarer Bereich entsteht. Vorzugsweise weisen die mindestens zwei gekoppelt betreibbaren Induktionsspulen gerade ausgebildete Seiten auf, die benachbart zueinander angeordnet und/oder parallel zueinander orientiert sind.According to a further aspect of the invention, the induction hob has a control device for the coupled operation of at least two of the induction coils. The control device and the power electronics can be integrated into one component. The coupling can take place in such a way that the at least two induction coils are operated with the same electrical power and/or are operated to bring about the same heating power per heating surface and/or that they are operated to bring about the same cooking temperature. The at least two induction coils that can be coupled are preferably at a distance of no more than 50 mm, in particular no more than 40 mm, in particular no more than 30 mm, in particular no more than 20 mm, in particular no more than 10 mm. The distance between two of the induction coils that can be operated coupled is preferably a maximum of 20%, in particular a maximum of 10%, in particular a maximum of 5%, in particular a maximum of 2%, of the maximum extent of the respective induction coils. This advantageously means that there is no unheatable area between the two induction coils. The at least two induction coils which can be operated in a coupled manner preferably have straight sides which are arranged adjacent to one another and/or are oriented parallel to one another.

Vorzugsweise sind mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens vier, insbesondere mindestens acht, der Induktionsspulen mittels der Steuereinrichtung gekoppelt betreibbar. Die gekoppelt betreibbaren Induktionsspulen können entlang einer ersten Richtung und/oder entlang einer zweiten Richtung, die von der ersten Richtung linear unabhängig ist, positioniert, insbesondere voneinander beabstandet, sein. Vorzugsweise sind die gekoppelt betreibbaren Induktionsspulen entlang einer Linie oder in einer Ebene rasterförmig angeordnet.Preferably, at least two, in particular at least three, in particular at least four, in particular at least eight, of the induction coils can be operated in a coupled manner by means of the control device. The coupled operable induction coils along a first direction and / or positioned, in particular spaced apart, along a second direction linearly independent of the first direction. The induction coils, which can be operated in a coupled manner, are preferably arranged in a grid-like manner along a line or in a plane.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes Kochfeldsystem zu schaffen.Another object of the invention is to provide an improved cooktop system.

Diese Aufgabe wird durch ein Kochfeldsystem mit mindestens einem Induktionskochfeld gemäß der vorstehenden Beschreibung gelöst. Vorzugsweise umfasst das Kochfeldsystem eine Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten, insbesondere nach unten. Das Kochfeldsystem ist vorzugsweise mit mindestens einem der Merkmale weitergebildet, die vorstehend in Zusammenhang mit der Induktionsspule und/oder dem Induktionskochfeld beschrieben sind. Die Vorteile des Kochfeldsystems entsprechen den Vorteilen der Induktionsspule und/oder des Induktionskochfelds. Eine vertikale Gesamtabmessung der Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten, insbesondere des Kochfeldsystems, beträgt vorzugsweise maximal 300 mm, insbesondere maximal 250 mm, insbesondere maximal 200 mm, insbesondere maximal 150 mm, insbesondere maximal 100 mm. Die Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten umfasst vorzugsweise mindestens eine Einströmöffnung, mindestens einen Unterdruck-Kanalabschnitt und/oder mindestens einen Kochdunstlüfter. Der mindestens eine Kochdunstlüfter steht über den mindestens einen Unterdruck-Kanalabschnitt vorzugsweise in fluidleitender Verbindung mit der mindestens einen Einströmöffnung.This object is achieved by a hob system with at least one induction hob according to the above description. The hob system preferably includes a device for extracting cooking vapors, in particular downwards. The hob system is preferably further developed with at least one of the features that are described above in connection with the induction coil and/or the induction hob. The advantages of the hob system correspond to the advantages of the induction coil and/or the induction hob. A vertical overall dimension of the device for extracting cooking vapors, in particular the hob system, is preferably a maximum of 300 mm, in particular a maximum of 250 mm, in particular a maximum of 200 mm, in particular a maximum of 150 mm, in particular a maximum of 100 mm. The device for extracting cooking vapors preferably comprises at least one inflow opening, at least one vacuum channel section and/or at least one cooking vapor fan. The at least one cooking vapor fan is preferably in fluid-conducting connection with the at least one inflow opening via the at least one vacuum channel section.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, anhand der Figuren. Es zeigen:

Fig. 1
Eine perspektivische Darstellung eines Kochfeldsystems mit einem Induktionskochfeld und einer Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten nach unten, wobei das Induktionskochfeld vier Kochstellen aufweist,
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung einer Induktionsspule zum Erhitzen von Gargeschirr an einer der Kochstellen in Fig. 1,
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Induktionsspule in Fig. 2,
Fig. 4
eine Vorderansicht der Induktionsspule in Fig. 2, und
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung eines Kochfeldsystems gemäß einer weiteren Ausführungsform, wobei das Induktionskochfeld sieben Kochstellen aufweist.
Further features, advantages and details of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the figures. Show it:
1
A perspective view of a hob system with an induction hob and a device for extracting cooking vapors downwards, the induction hob having four hotplates,
2
a perspective view of an induction coil for heating cookware on one of the hotplates in 1 ,
3
a plan view of the induction coil in 2 ,
4
a front view of the induction coil in 2 , and
figure 5
a perspective view of a hob system according to a further embodiment, wherein the induction hob has seven hotplates.

Anhand der Fig. 1 bis Fig. 4 sind nachfolgend unterschiedliche Details eines Kochfeldsystems 1 beschrieben. Das Kochfeldsystem 1 umfasst eine Vorrichtung 2 zum Abzug von Kochdünsten, die nachfolgend auch als Dunstabzugsvorrichtung 2 bezeichnet wird, und ein Induktionskochfeld 3 zum Erhitzen von Gargeschirr 4, 5. Das Gargeschirr 4, 5 umfasst einen Topf 4 insbesondere mit kreisrunder Aufstellfläche, und einen Bräter 5, insbesondere mit rechteckförmiger Aufstellfläche.Based on Figures 1 to 4 different details of a hob system 1 are described below. The hob system 1 includes a device 2 for extracting cooking vapors, which is also referred to below as an extractor device 2, and an induction hob 3 for heating cookware 4, 5. The cookware 4, 5 includes a pot 4, in particular with a circular installation surface, and a roaster 5, especially with a rectangular footprint.

Die Dunstabzugsvorrichtung 2 ist zum Abzug von Kochdünsten nach unten ausgebildet. Die Haupterstreckungsebene einer Einströmöffnung 6 der Dunstabzugsvorrichtung 2 ist schräg, insbesondere senkrecht, zu einer Vertikalrichtung orientiert. Ein Ansauggitter 7 überlappt die Einströmöffnung 6 in einer Draufsicht. Das Ansauggitter 7 ist von der Einströmöffnung 6 reversibel, insbesondere werkzeuglos, abnehmbar.The extractor device 2 is designed to extract cooking vapors downwards. The main extension plane of an inflow opening 6 of the fume extraction device 2 is oriented obliquely, in particular perpendicularly, to a vertical direction. An intake grille 7 overlaps the inflow opening 6 in a plan view. The intake grille 7 can be removed from the inflow opening 6 in a reversible manner, in particular without tools.

Die Dunstabzugsvorrichtung 2 umfasst einen nicht dargestellten Kochdunstlüfter. Der Kochdunstlüfter ist mit der Einströmöffnung über einen Unterdruck-Kanalabschnitt strömungsleitend verbunden. Eine vertikale Gesamtbauhöhe der Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere umfassend die Einströmöffnung, den Unterdruck-Kanalabschnitt und den Kochdunstlüfter, insbesondere des Kochfeldsystems 1, beträgt vorzugsweise maximal 300 mm, insbesondere maximal 250 mm, insbesondere maximal 200 mm, insbesondere maximal 175 mm, insbesondere maximal 150 mm.The extractor device 2 includes a cooking vapor fan, not shown. The cooking vapor fan is connected in a flow-conducting manner to the inflow opening via a vacuum channel section. A vertical overall height of the vapor extraction device, in particular comprising the inflow opening, the vacuum channel section and the cooking vapor fan, in particular of the hob system 1, is preferably a maximum of 300 mm, in particular a maximum of 250 mm, in particular a maximum of 200 mm, in particular a maximum of 175 mm, in particular a maximum of 150 mm.

Das Kochfeldsystem 1 weist eine Benutzerschnittstelle 8 zum Steuern der Dunstabzugsvorrichtung 2 und des Induktionskochfelds 3 auf. Die Benutzerschnittstelle 8 umfasst einen berührungsempfindlichen Bildschirm zur Ein- und Ausgabe von Steuerinformationen.The hob system 1 has a user interface 8 for controlling the vapor extraction device 2 and the induction hob 3 . The user interface 8 includes a touch-sensitive screen for inputting and outputting control information.

Ferner umfasst das Kochfeldsystem 1 eine nicht dargestellte Steuereinrichtung. Die Steuereinrichtung ist zum Steuern der Dunstabzugsvorrichtung 2 und des Induktionskochfelds 3 ausgebildet und steht mit diesen in signalübertragender Verbindung.Furthermore, the hob system 1 includes a control device, not shown. The control device is designed to control the vapor extraction device 2 and the induction hob 3 and is connected to them in a signal-transmitting manner.

Das Kochfeldsystem 1 ist in eine Kochfeldsystem-Aussparung 9 einer Küchenarbeitsplatte 10 eingesetzt. Die Küchenarbeitsplatte 10 ist ein Bestandteil eines Küchenunterschranks 11. Das Kochfeldsystem 1 ist an der Küchenarbeitsplatte 10 derart angeordnet, dass eine Oberfläche des Kochfeldsystems 1, insbesondere eine Stellfläche 12 eines Gargeschirrträgers 13 des Induktionskochfelds 3, flächenbündig zu einer Oberfläche der Küchenarbeitsplatte 10 angeordnet ist.The hob system 1 is inserted into a hob system recess 9 in a kitchen worktop 10 . The kitchen worktop 10 is part of a kitchen base cabinet 11. The hob system 1 is arranged on the kitchen worktop 10 in such a way that a surface of the hob system 1, in particular a footprint 12 of a cooking utensil support 13 of the induction hob 3, is arranged flush with a surface of the kitchen worktop 10.

Das Induktionskochfeld 3 umfasst den Gargeschirrträger 13. Der Gargeschirrträger 13 ist als ebene Platte, insbesondere als Glaskeramikplatte, insbesondere umfassend Borosilikatglas, ausgebildet. Die Einströmöffnung 6 ist als einen den Gargeschirrträger 13 durchdringende Aussparung ausgebildet. Der Gargeschirrträger 13 umschließt die Einströmöffnung 6 vollständig. Der Gargeschirrträger 13 überlappt die Benutzerschnittstelle 8 vollständig. Insbesondere bildet der Gargeschirrträger 13 eine berührungsempfindliche Oberfläche der Benutzerschnittstelle 8 aus.The induction hob 3 comprises the cooking utensil support 13. The cooking utensil support 13 is designed as a flat plate, in particular as a glass ceramic plate, in particular comprising borosilicate glass. The inflow opening 6 is designed as a recess penetrating the cooking utensil support 13 . The cooking utensil support 13 completely encloses the inflow opening 6 . The cooking utensil support 13 overlaps the user interface 8 completely. In particular, the cooking utensil support 13 forms a touch-sensitive surface of the user interface 8 .

Das Induktionskochfeld 3 weist vier Kochstellen 14 auf. Der Gargeschirrträger 13 weist Markierungen 15 zur Kennzeichnung der Anordnung, insbesondere der Abmessungen, der Kochstellen 14 auf.The induction hob 3 has four hotplates 14 . The cooking utensil support 13 has markings 15 for identifying the arrangement, in particular the dimensions, of the hotplates 14 .

Das Induktionskochfeld 3 weist je Kochstelle 14 eine Induktionsspule 16 auf. Die Induktionsspulen 16 sind unterhalb des Gargeschirrträgers 13 angeordnet. Insbesondere sind die Induktionsspulen 16 derart angeordnet, dass diese das im Bereich der Kochstellen 14 angeordnete, insbesondere die Kochstellen 14 überlappende, insbesondere zumindest abschnittsweise innerhalb der Markierungen 15 aufgestellte, Gargeschirr 4, 5 erhitzen können. Die vier Induktionsspulen 16 sind identisch ausgebildet.The induction hob 3 has an induction coil 16 for each hotplate 14 . The induction coils 16 are arranged underneath the cooking utensil support 13 . In particular, the induction coils 16 are arranged in such a way that they can heat the cookware 4 , 5 arranged in the region of the hotplates 14 , in particular overlapping the hotplates 14 , in particular set up at least in sections within the markings 15 . The four induction coils 16 are of identical design.

Zum Versorgen der Induktionsspulen 16 mit elektrischer Leistung weist das Induktionskochfeld 3 eine nicht dargestellte Leistungselektronik, insbesondere aufweisend mindestens ein Induktionsgenerator, auf. Die Leistungselektronik ist insbesondere zum Versorgen der Induktionsspulen 16 mit Wechselspannung ausgebildet. Die Leistungselektronik steht mit den Induktionsspulen 16 in leistungsübertragender Verbindung. Mit der Steuereinrichtung steht die Leistungselektronik in signalübertragender Verbindung.In order to supply the induction coils 16 with electrical power, the induction hob 3 has power electronics (not shown), in particular having at least one induction generator. The power electronics are designed in particular to supply the induction coils 16 with AC voltage. The power electronics are in line with the Induction coils 16 in power-transmitting connection. The power electronics are in signal-transmitting connection with the control device.

In den Fig. 2 bis Fig. 4 ist eine Induktionsheizeinheit 17 im Detail dargestellt. Die Induktionsheizeinheit 17 umfasst einen Spulenträger 18, an dem die Induktionsspule 16 angebracht ist.In the Figures 2 to 4 an induction heating unit 17 is shown in detail. The induction heating unit 17 comprises a coil support 18 on which the induction coil 16 is attached.

Ferner umfasst die Induktionsheizeinheit 17 einen Gargeschirrsensor 19 und einen Temperatursensor 20. Der Gargeschirrsensor 19 ist dazu ausgebildet, zu erfassen, ob Gargeschirr 4, 5 an derjenigen Kochstelle 14 angeordnet ist, die der zugehörigen Induktionsheizeinheit 17 zugeordnet ist. Der Temperatursensor 20 ist dazu ausgebildet, eine Temperatur eines Bodens des Gargeschirrs 4, 5 und/oder der Stellfläche 12 im Bereich der Kochstelle 14 zu erfassen. Ein Sensor-Anschlussmittel 21 dient zur Herstellung einer kabelgebunden, signalübertragenden Verbindung des Gargeschirrsensors 19 und des Temperatursensors 20 mit der Steuereinrichtung.Furthermore, the induction heating unit 17 includes a cooking utensil sensor 19 and a temperature sensor 20. The cooking utensil sensor 19 is designed to detect whether cooking utensil 4, 5 is arranged on the hotplate 14 that is assigned to the associated induction heating unit 17. The temperature sensor 20 is designed to detect a temperature of a base of the cooking utensil 4, 5 and/or the shelf 12 in the area of the hotplate 14. A sensor connection means 21 is used to establish a wired, signal-transmitting connection between the cooking utensil sensor 19 and the temperature sensor 20 with the control device.

Der Spulenträger 18 umfasst ein Material mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit, insbesondere von mindestens 50 W/mK, insbesondere mindestens 100 W/mK, insbesondere mindestens 150 W/mK, insbesondere mindestens 200 W/mK. Der Spulenträger 18 ist in vertikaler Richtung unterhalb der Induktionsspule 16 angeordnet.The coil carrier 18 comprises a material with a high thermal conductivity, in particular at least 50 W/mK, in particular at least 100 W/mK, in particular at least 150 W/mK, in particular at least 200 W/mK. The coil support 18 is arranged below the induction coil 16 in the vertical direction.

Die Induktionsheizeinheit 17 weist Ferrite 22 auf, die dazu ausgebildet sind, auf das von der Induktionsspule 16 erzeugte Magnetfeld Einfluss zu nehmen, insbesondere zu vergleichmäßigen. Die Ferrite 22 sind unterhalb des Spulenträgers 18 angeordnet. Vorzugsweise sind die Ferrite 22 in einer Draufsicht sternförmig angeordnet.The induction heating unit 17 has ferrites 22 which are designed to influence the magnetic field generated by the induction coil 16, in particular to make it more uniform. The ferrites 22 are arranged underneath the coil carrier 18 . The ferrites 22 are preferably arranged in a star shape in a plan view.

Die Induktionsheizeinheit 17 weist einen Grundträger 23 auf. Der Grundträger 23 ist unterhalb der Ferrite 22 angeordnet. Insbesondere sind die Ferrite 22 zwischen dem Spulenträger 18 und dem Grundkörper 23 angeordnet. Federelemente 24 sind zur mechanisch und/oder thermisch entkoppelten Befestigung der Induktionsheizeinheit 17 an einem nicht dargestellten Kochfeldträger und/oder einem Kochfeldgehäuse ausgebildet. Die Federelemente 24 sind an dem Grundkörper 23 angebracht.The induction heating unit 17 has a base support 23 . The base support 23 is arranged below the ferrites 22 . In particular, the ferrites 22 are arranged between the coil carrier 18 and the base body 23 . Spring elements 24 are designed for the mechanically and/or thermally decoupled attachment of the induction heating unit 17 to a hob support (not shown) and/or a hob housing. The spring elements 24 are attached to the base body 23 .

Die Induktionsspule 16 weist ein Anschlussmittel 25 auf. Das Anschlussmittel 25 ist zur leistungsübertragenden Verbindung mit der Leistungselektronik ausgebildet. Das Anschlussmittel 25 umfasst zwei Anschlussleitungen 26a, 26b und zwei Anschlussverbinder 27a, 27b, insbesondere Kabelschuhe. Die Anschlussleitungen 26a, 26b erstrecken sich zwischen den Anschlussverbindern 27a, 27b und der Induktionsspule 16.The induction coil 16 has a connection means 25 . The connection means 25 is designed for a power-transmitting connection to the power electronics. The connection means 25 comprises two connection lines 26a, 26b and two connection connectors 27a, 27b, in particular cable lugs. The connection lines 26a, 26b extend between the connection connectors 27a, 27b and the induction coil 16.

Die Induktionsspule 16 umfasst Spulenwindungen 28, welche stromdurchflossen ein Magnetfeld erzeugen. Vorzugsweise sind zweiundzwanzig der Spulenwindungen 28 vorgesehen.The induction coil 16 includes coil windings 28 which generate a magnetic field when current flows through them. Preferably, twenty-two of the coil turns 28 are provided.

Die Induktionsspule 16 weist insgesamt zwei Spulenanschlüsse 29 auf. An zwei Spulenanschlüsse 29 kann sich das Anschlussmittel 25, insbesondere die Anschlussleitungen 26a, 26b, anschließen.The induction coil 16 has a total of two coil terminals 29 . The connection means 25, in particular the connection lines 26a, 26b, can be connected to two coil connections 29.

Die Spulenwindungen 28 verlaufen um eine Spulenachse 30. Insbesondere umläuft jede der Spulenwindungen 28 die Spulenachse 30 genau einmal. Die Spulenachse 30 verläuft vorzugsweise durch einen geometrischen Flächenschwerpunkt der Induktionsspule 16. Insbesondere steht die Spulenachse 30 senkrecht auf einer Haupterstreckungsebene 31 der Induktionsspule 16.The coil turns 28 run around a coil axis 30. In particular, each of the coil turns 28 runs around the coil axis 30 exactly once. The coil axis 30 preferably runs through a geometric centroid of the induction coil 16. In particular, the coil axis 30 is perpendicular to a main extension plane 31 of the induction coil 16.

Die Haupterstreckungsebene 31 ist parallel zu der Stellfläche 12 der jeweiligen Kochstelle 14 orientiert. Die Spulenachse 30 ist senkrecht zu der Stellfläche 12 und/oder vertikal orientiert.The main extension plane 31 is oriented parallel to the floor space 12 of the respective hotplate 14 . The coil axis 30 is oriented perpendicularly to the footprint 12 and/or vertically.

Eine Windungsgruppe 32 umfasst mindestens zwei der Spulenwindungen 28. Die Windungsgruppe 32 kann alle oder lediglich einen Teil, also nicht alle, der Spulenwindungen 28 der Induktionsspule 16 und/oder der einer Kochstelle 14 zugeordneten Spulenwindungen 28 umfassen. Vorliegend umfasst die Windungsgruppe 32 die in einer Radialrichtung zu der Spulenachse 30 äußersten zwanzig Spulenwindungen 28.A winding group 32 comprises at least two of the coil windings 28. The winding group 32 can comprise all or just a part, ie not all, of the coil windings 28 of the induction coil 16 and/or of the coil windings 28 assigned to a hotplate 14. In the present case, the winding group 32 comprises the outermost twenty coil windings 28 in a radial direction to the coil axis 30.

Die Windungsgruppe 32 umfasst eine erste Windungsteilgruppe 33 und eine zweite Windungsteilgruppe 34. Insbesondere kann die Windungsgruppe 32 aus den beiden Windungsteilgruppen 33, 34 bestehen. Die Windungsteilgruppen 33, 34 weisen keine gemeinsamen Spulenwindungen 28 auf. Die erste Windungsteilgruppe 33 umfasst die äußersten 13 Spulenwindungen 28. Die zweite Windungsteilgruppe 34 umfasst 7 Spulenwindungen 28, die den Spulenwindungen 28 der ersten Windungsteilgruppe 33 am nächsten liegen.The winding group 32 comprises a first winding sub-group 33 and a second winding sub-group 34. In particular, the winding group 32 can consist of the two winding sub-groups 33, 34. The winding part groups 33, 34 do not have any common coil windings 28. The first sub-winding group 33 includes the outermost 13 coil turns 28 . The second sub-winding group 34 includes 7 coil turns 28 which are closest to the coil turns 28 of the first sub-winding group 33 .

Eine kleinste konvexe Einhüllende 35 der Windungsgruppe 32 ist in der Haupterstreckungsebene 31 durch eine Außenkontur der äußersten Spulenwindung 28a der Windungsgruppe 32 bestimmt. Die Außenkontur der Windungsgruppe 32, insbesondere die kleinste konvexe Einhüllende 35, ist polygonförmig, insbesondere viereckförmig, insbesondere rechteckförmig, insbesondere quadratisch, ausgebildet, abgesehen von Eckbereichen 36. Eine Seitenlänge der quadratischen Außenkontur der Windungsgruppe 32, insbesondere der Induktionsspule 16, beträgt 200 mm.A smallest convex envelope 35 of the winding group 32 is determined in the main extension plane 31 by an outer contour of the outermost coil winding 28a of the winding group 32 . The outer contour of the winding group 32, in particular the smallest convex envelope 35, is polygonal, in particular square, in particular rectangular. in particular square, apart from corner regions 36. A side length of the square outer contour of the winding group 32, in particular of the induction coil 16, is 200 mm.

Die Eckbereiche 36 der polygonförmigen kleinsten konvexen Einhüllenden 35 sind abgerundet. Die Abrundung der Eckbereiche erleichtert die Herstellung der Induktionsspule 16. Ein Mindestkrümmungsradius eines zu der Induktionsspule 16 geformten Spulenleiters 37 können somit in einfach und zuverlässig eingehalten werden.The corner areas 36 of the polygonal smallest convex envelope 35 are rounded. The rounding of the corner areas facilitates the production of the induction coil 16. A minimum radius of curvature of a coil conductor 37 formed into the induction coil 16 can thus be easily and reliably maintained.

Die Windungsgruppe 32 weist eine Radialerstreckung r auf, die sich ausgehend von der Spulenachse 30 in radialer Richtung zu einer Außenkontur der Windungsgruppe 32 bemisst. Die radiale Erstreckung r der Windungsgruppe 32 kann auch bestimmt sein durch den radialen Abstand zwischen der Spulenachse 30 und der kleinsten konvexen Einhüllenden 35. Die radiale Erstreckung r variiert abhängig von einer Umfangsposition ϕ um die Spulenachse 30.The winding group 32 has a radial extent r, which is measured in the radial direction, starting from the coil axis 30, towards an outer contour of the winding group 32. The radial extent r of the winding group 32 can also be determined by the radial distance between the coil axis 30 and the smallest convex envelope 35. The radial extent r varies depending on a circumferential position φ around the coil axis 30.

An den Umfangspositionen ϕ der abgerundeten Ecken weist die Windungsgruppe 32 jeweils ein Maximum rmax der Radialerstreckung r der Außenkontur auf. Ein Minimum rmin der Radialerstreckung r der Außenkontur liegt jeweils mittig zwischen den Eckpositionen, insbesondere mittig zwischen den Maxima rmax der Radialerstreckung r, insbesondere mittig an den Seiten der polygonalen Außenkontur, der Windungsgruppe 32 vor.At the circumferential positions φ of the rounded corners, the winding group 32 has a maximum r max of the radial extension r of the outer contour. A minimum r min of the radial extension r of the outer contour is centered between the corner positions, in particular centered between the maxima r max of the radial extension r, in particular centered on the sides of the polygonal outer contour, of the winding group 32 .

Als Zwischenabschnitt 38 der Windungsgruppe 32 wird derjenige Abschnitt bezeichnet, welcher in der Umfangsrichtung ϕ um die Spulenachse 30 begrenzt ist durch zwei aufeinanderfolgende Maxima rmax der Radialerstreckung r. Die Induktionsspule 16, insbesondere die Windungsgruppe 32, umfasst vier der Zwischenabschnitte 38.The intermediate section 38 of the winding group 32 is that section which in the circumferential direction φ around the coil axis 30 is limited by two consecutive maxima r max of the radial extension r. The induction coil 16, in particular the winding group 32, comprises four of the intermediate sections 38.

Jeder Zwischenabschnitt 38 erstreckt sich insbesondere über jeweils einen Sektor, der zwischen den Umfangspositionen der Ecken der polygonförmigen Windungsgruppe 32 um die Spulenachse 30 aufgespannt ist. Jeder Sektor überstreicht vorzugsweise einen Winkelbereich von 90°.Each intermediate section 38 extends in particular over a sector which is spanned between the circumferential positions of the corners of the polygonal winding group 32 around the coil axis 30 . Each sector preferably covers an angular range of 90°.

Eine dritte Windungsgruppe 39 umfasst zwei kreisförmige Spulenwindungen 28. Die Spulenwindungen 28 der dritten Windungsgruppe 39 sind die beiden innersten Spulenwindungen 28 der Induktionsspule 16. Die Spulenwindungen 28 der dritten Windungsgruppe 39 sind nicht Bestandteil der Windungsgruppe 32.A third winding group 39 comprises two circular coil windings 28. The coil windings 28 of the third winding group 39 are the two innermost coil windings 28 of the induction coil 16. The coil windings 28 of the third winding group 39 are not part of the winding group 32.

Zwischen je zwei der Spulenwindungen 28 liegt ein Windungsabstand d vor. Der Windungsabstand d bemisst sich entlang der jeweiligen Spulenwindung 28 als kleinster Abstand zwischen den beiden Spulenwindungen 28. Der Windungsabstand d bemisst sich vorzugsweise zwischen zwei unmittelbar benachbarten Spulenwindungen 28.There is a winding distance d between each two of the coil windings 28 . The winding spacing d is measured along the respective coil winding 28 as the smallest spacing between the two coil windings 28. The winding spacing d is preferably measured between two immediately adjacent coil windings 28.

Zwischen den Spulenwindungen 28 der ersten Windungsgruppe 33 ist der Windungsabstand d konstant, insbesondere im Wesentlichen gleich Null. Zwischen den Spulenwindungen 28 der zweiten Windungsteilgruppe 34 variiert der Windungsabstand d in Umfangsrichtung ϕ. In den Eckbereichen liegt ein Abstandsmaximum dmax vor.Between the coil windings 28 of the first winding group 33, the winding distance d is constant, in particular essentially equal to zero. The winding spacing d varies in the circumferential direction φ between the coil windings 28 of the second winding subgroup 34 . There is a maximum distance d max in the corner areas.

Zwischen den unmittelbar benachbarten Spulenwindungen 28 der beiden Windungsteilgruppen 33, 34 variiert der Windungsabstand d entlang der Umfangsrichtung ϕ, insbesondere entlang dieser Spulenwindungen 28. Ein Abstandsmaximum dmax liegt innerhalb des jeweiligen Zwischenabschnitts 38 vor. Innerhalb des jeweiligen Zwischenabschnitts 38 nimmt der Windungsabstand d beidseitig von dem jeweiligen Abstandsmaximum dmax ab, insbesondere auf ein Abstandsminimum dmin. Das Abstandsmaximum dmax liegt insbesondere in Umfangsrichtung ϕ mittig an dem jeweiligen Zwischenabschnitt 38, insbesondere mittig zu den Seiten der polygonförmigen Außenkontur der Windungsgruppe 32 vor.Between the immediately adjacent coil windings 28 of the two winding subgroups 33, 34, the winding distance d varies along the Circumferential direction φ, in particular along this coil turns 28. A maximum distance d max is within the respective intermediate section 38 before. Within the respective intermediate section 38, the winding spacing d decreases on both sides from the respective maximum spacing d max , in particular to a minimum spacing d min . The maximum distance d max is in particular in the circumferential direction φ in the middle of the respective intermediate section 38 , in particular in the middle on the sides of the polygonal outer contour of the winding group 32 .

Das Abstandsmaximum dmax liegt vor zwischen zwei benachbarten Maxima rmax der Radialerstreckung r. Das jeweilige Abstandsmaximum dmax liegt in Umfangsrichtung ϕ um die Spulenachse 30 in einem Umfangswinkelbereich Δϕ von -45° bis +45°, insbesondere von -30° bis +30°, insbesondere von -20° bis +20°, insbesondere bei 0°, bezüglich der Umfangsposition des Minimums rmin der Radialerstreckung r der Außenkontur der Windungsgruppe 32 vor.The maximum distance d max is between two adjacent maxima r max of the radial extent r. The respective maximum distance d max is in the circumferential direction φ around the coil axis 30 in a circumferential angle range Δφ from -45° to +45°, in particular from -30° to +30°, in particular from -20° to +20°, in particular at 0° , with respect to the circumferential position of the minimum r min of the radial extension r of the outer contour of the winding group 32 before.

Das Abstandsmaximum dmax beträgt 20 mm. Das Abstandsminimum dmin beträgt 8 mm. Die von dem Abstandsmaximum dmax beidseitige Verjüngung des Windungsabstands d beträgt mindestens 20%, insbesondere mindestens 40%, insbesondere 60%, des Abstandsmaximums dmax.The maximum distance d max is 20 mm. The minimum distance d min is 8 mm. The tapering of the winding spacing d on both sides from the maximum spacing d max is at least 20%, in particular at least 40%, in particular 60%, of the maximum spacing d max .

Die Spulenwindungen 28 der ersten Windungsteilgruppe 33 weisen, insbesondere ausschließlich, konvex und gerade geformte Abschnitte auf. Die Spulenwindungen 28 der zweiten Windungsteilgruppe 34 weisen konkave und konvexe Abschnitte auf. Die innerste Spulenwindung 28 der inneren Windungsteilgruppe 33 weist an der Umfangsposition ϕ des konkaven Abschnitts der Spulenwindungen 28 der zweiten Windungsteilgruppe 34 eine konvexere Form, insbesondere eine geradlinige Form, auf.The coil windings 28 of the first winding subgroup 33 have, in particular exclusively, convex and straight sections. The coil turns 28 of the second sub-winding group 34 have concave and convex sections. The innermost coil turn 28 of the inner turn sub-group 33 has a more convex shape, particularly a rectilinear shape, at the circumferential position φ of the concave portion of the coil turns 28 of the second turn sub-group 34 .

Die Außenkontur der ersten Windungsteilgruppe 33, insbesondere ihrer äußersten Spulenwindung 28a, ist quadratisch, insbesondere mit abgerundeten Ecken.The outer contour of the first winding part group 33, in particular its outermost coil winding 28a, is square, in particular with rounded corners.

Die kleinste konvexe Einhüllende der zweiten Windungsteilgruppe 34 ist in einer Orthogonalprojektion auf die Haupterstreckungsebene 31 quadratisch, insbesondere mit abgerundeten Ecken. Die Außenkontur der zweiten Windungsteilgruppe 34, insbesondere ihrer äußersten Spulenwindung 28b, ist sternförmig, wobei die Ecken der Sternspitzen auf den Eckpunkten eines Quadrats liegen und wobei die Seiten zwischen den Sternspitzen bogenförmig konkav gekrümmt, insbesondere tailliert geformt, sind. Die Grundformen der Außenkonturen der Windungsteilgruppen 33, 34 unterscheiden sich somit.The smallest convex envelope of the second winding subgroup 34 is square in an orthogonal projection onto the main extension plane 31, in particular with rounded corners. The outer contour of the second winding subgroup 34, in particular its outermost coil winding 28b, is star-shaped, with the corners of the star tips lying on the corner points of a square and the sides between the star tips being arcuately concave, in particular tapered. The basic shapes of the outer contours of the partial winding groups 33, 34 are therefore different.

Eine Breite b der Windungsgruppe 32 ist bestimmt durch die Radialerstreckung der Windungsgruppe 32 zwischen einer Außenkontur der äußersten Spulenwindung 28a und einer Innenkontur der innersten Spulenwindung 28c. Bei einem vollständigen Umlauf um die Spulenachse 30 variiert die Breite b um maximal 30 %, insbesondere um maximal 20 %, insbesondere um maximal 15 %, insbesondere um 10 %, bezüglich einer Maximalbreite bmax der Windungsgruppe 32.A width b of the winding group 32 is determined by the radial extension of the winding group 32 between an outer contour of the outermost coil turn 28a and an inner contour of the innermost coil turn 28c. In a complete revolution around the coil axis 30, the width b varies by a maximum of 30%, in particular by a maximum of 20%, in particular by a maximum of 15%, in particular by 10%, with respect to a maximum width b max of the winding group 32.

Der Spulenleiter 37 ist zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, als Flachband ausgebildet. Vorzugsweise ist das Flachband ein Geflechtband, insbesondere ein Drahtgeflechtband. Das Flachband kann einen ovalen oder rechteckförmigen Querschnitt aufweisen. Ein Abmessungsverhältnis zwischen einer Langseite und einer Kurzseite eines Querschnitts des Flachbands beträgt vorzugsweise mindestens 1,5, insbesondere mindestens 2, insbesondere mindestens 3, und/oder maximal 10, insbesondere maximal 7, insbesondere maximal 5, insbesondere maximal 3.The coil conductor 37 is designed as a flat strip, at least in sections, in particular completely. The flat band is preferably a mesh band, in particular a wire mesh band. The ribbon can have an oval or rectangular cross-section. A dimensional ratio between a long side and a short side of a cross section of the flat strip is preferably at least 1.5, in particular at least 2, in particular at least 3, and/or a maximum of 10, in particular a maximum of 7, in particular a maximum of 5, in particular a maximum of 3.

Die Induktionsspule 16 kann durch einen einzigen Spulenleiter 37 mit konstantem Querschnitt ausgebildet sein. Alternativ kann der Querschnitt des Spulenleiters 37 variieren. Vorliegend unterscheiden sich die Querschnittsformen des Spulenleiters 37 im Bereich der beiden Windungsteilgruppen 33, 34. Im Bereich der ersten Windungsteilgruppe 33 ist die Abmessung des Querschnitts des Spulenleiters 37 entlang der Spulenachse 30 geringer als im Bereich der zweiten Windungsteilgruppe 34. Insbesondere ist die Erstreckung des Spulenleiters 37 in Richtung der Spulenachse 30 im Bereich der zweiten Windungsteilgruppe 34 um mindestens 20%, insbesondere um 40%, größer als im Bereich der ersten Windungsteilgruppe 33.The induction coil 16 can be formed by a single coil conductor 37 with a constant cross-section. Alternatively, the cross section of the coil conductor 37 can vary. In the present case, the cross-sectional shapes of the coil conductor 37 differ in the area of the two sub-winding groups 33, 34. In the area of the first sub-winding group 33, the dimension of the cross-section of the coil conductor 37 along the coil axis 30 is smaller than in the area of the second sub-winding group 34. In particular, the extension of the coil conductor 37 in the direction of the coil axis 30 in the area of the second partial winding group 34 by at least 20%, in particular by 40%, greater than in the area of the first partial winding group 33.

Der Mindestkrümmungsradius des Spulenleiters 37 beträgt vorzugsweise maximal 20 mm, insbesondere maximal 10 mm, und/oder mindestens 1 mm, insbesondere mindestens 2 mm, insbesondere mindestens 5 mm.The minimum radius of curvature of the coil conductor 37 is preferably at most 20 mm, in particular at most 10 mm, and/or at least 1 mm, in particular at least 2 mm, in particular at least 5 mm.

Zumindest einzelne der Spulenwindungen 28, insbesondere die äußerste Spulenwindung 28b der zweiten Windungsteilgruppe 34, weist eine Winkeländerung von mindestens 100°, insbesondere von 130°, über eine Windungslänge x von maximal 40 mm, insbesondere maximal 30 mm, insbesondere maximal 20 mm, auf.At least some of the coil windings 28, in particular the outermost coil winding 28b of the second winding subgroup 34, have an angle change of at least 100°, in particular 130°, over a winding length x of a maximum of 40 mm, in particular a maximum of 30 mm, in particular a maximum of 20 mm.

Die Funktionsweise des Kochfeldsystems 1 mit der Vorrichtung 2 zum Abzug von Kochdünsten und dem Induktionskochfeld 3, insbesondere der Induktionsheizeinheit 17 mit der Induktionsspule 16, ist wie folgt:
Das Kochfeldsystem 1 ist deaktiviert. Das Gargeschirr 4, 5 ist auf dem Induktionskochfeld 3 angeordnet. Insbesondere ist der Topf 4 auf einer einzelnen der Kochstellen 14 angeordnet. Der Bräter 5 überlappt in einer Draufsicht zwei der Kochstellen 14.The functioning of the hob system 1 with the device 2 for extracting cooking vapors and the induction hob 3, in particular the induction heating unit 17 with the induction coil 16, is as follows:
The hob system 1 is deactivated. The cookware 4, 5 is arranged on the induction hob 3. In particular, the pot 4 is arranged on a single one of the hotplates 14 . The roaster 5 overlaps two of the hotplates 14 in a plan view.

Mittels der Benutzerschnittstelle 8 kann der Benutzer das Kochfeldsystem 1 aktivieren. Insbesondere kann die Abzugsleistung der Dunstabzugsvorrichtung 2 eingestellt werden. Die Heizleistung jeder Induktionsheizeinheit 17 kann individuell eingestellt werden.The user can activate the hob system 1 by means of the user interface 8 . In particular, the extraction capacity of the vapor extraction device 2 can be adjusted. The heating power of each induction heating unit 17 can be adjusted individually.

Der Gargeschirrsensor 19 erkennt die Anordnung des Gargeschirrs 4, 5 auf dem Induktionskochfeld 3. Insbesondere wird erkannt, dass der Bräter 5 zwei der Kochstellen 14 überlappt.The cooking utensil sensor 19 recognizes the arrangement of the cooking utensil 4, 5 on the induction hob 3. In particular, it is recognized that the roaster 5 overlaps two of the hotplates 14.

Mittels der Steuereinrichtung werden die beiden Induktionsheizeinheiten 17, deren zugehörige Kochstellen 14 von dem Bräter 5 überlappt sind, miteinander gekoppelt. Die Koppelung bewirkt, dass die über beide Induktionsheizeinheiten 17 abgegebene Heizleistung identisch ist. Die Einstellung der Heizleistung kann durch den Benutzer damit besonders einfach und intuitiv erfolgen.The two induction heating units 17, whose associated hotplates 14 are overlapped by the roaster 5, are coupled to one another by means of the control device. The coupling has the effect that the heating power output via both induction heating units 17 is identical. The user can thus set the heating output particularly easily and intuitively.

Mittels des Temperatursensors 20 wird die Temperatur der Kochstellen 14, insbesondere des Gargeschirrs 4, 5 erfasst. Die Koppelung der Induktionsheizeinheit 17 kann derart erfolgen, dass die an den beiden Kochstellen 14 erfassten Temperaturen aneinander angepasst, insbesondere auf denselben Temperaturwert geregelt, werden.The temperature of the hotplates 14, in particular of the cookware 4, 5, is detected by means of the temperature sensor 20. The induction heating unit 17 can be coupled in such a way that the temperatures recorded at the two hotplates 14 are matched to one another, in particular regulated to the same temperature value.

Die Induktionsheizeinheiten 17 werden über das Anschlussmittel 25 mit elektrischer Leistung, insbesondere mit Wechselspannung, versorgt. Die stromdurchflossene Induktionsspule 16 erzeugt ein Magnetfeld. Das Magnetfeld erstreckt sich in den Bereich der Kochstellen 14, insbesondere des Gargeschirrs 4, 5. Das Magnetfeld, insbesondere das sich ändernde Magnetfeld, erzeugt in dem Gargeschirr 4, 5, insbesondere in einem Boden des Gargeschirrs 4, 5, Induktionsströme. Hierzu weist das Gargeschirr 4, 5 ein ferromagnetisches Material auf. Die Induktionsströme führen, insbesondere gemäß der Wirkweise einer Widerstandsheizung, zu einer Aufheizung des Gargeschirrs 4, 5.The induction heating units 17 are supplied with electrical power, in particular with alternating voltage, via the connection means 25 . The current-carrying induction coil 16 generates a magnetic field. The magnetic field extends into the area of the hotplates 14, in particular the cooking utensil 4, 5. The magnetic field, in particular the changing magnetic field, generates induction currents in the cooking utensil 4, 5, in particular in a base of the cooking utensil 4, 5. For this purpose, the cooking utensil 4, 5 has a ferromagnetic material. The induction currents lead to the cooking utensil 4, 5 heating up, in particular in accordance with the mode of operation of a resistance heater.

Die Induktionsheizeinheit 17 gewährleistet eine besonders gleichmäßige Beheizung des Gargeschirrs 4, 5. Insbesondere ist die an das Gargeschirr 4, 5 abgegebene Heizleistung besonders gleichmäßig über die Fläche der Kochstelle 14 verteilt. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass der Windungsabstand d im Bereich zwischen zwei benachbarten Maxima rmax der Radialerstreckung r maximal ist. Hierdurch kann eine besonders gleichmäßige Windungsdichte, insbesondere in Radialrichtung r, erzielt werden. Unter der Windungsdichte wird das Verhältnis aus der Anzahl von Spulenwindungen 28 der Windungsgruppe 32 und der Breite b der Windungsgruppe 32 verstanden.The induction heating unit 17 ensures that the cookware 4, 5 is heated particularly evenly. This is made possible in particular by the fact that the winding spacing d is at a maximum in the area between two adjacent maxima r max of the radial extent r. As a result, a particularly uniform winding density, in particular in the radial direction r, can be achieved. The winding density is understood as meaning the ratio of the number of coil windings 28 of the winding group 32 and the width b of the winding group 32 .

Für eine zusätzliche Vergleichmäßigung der Heizleistung über die Kochstelle 14 sorgen die sternförmig angeordneten Ferrite 22.The star-shaped arrangement of the ferrites 22 ensures that the heat output is evened out evenly over the hotplate 14.

Eine Überhöhung der abgegebenen Heizleistung im Mittenbereich der Seiten der polygonal geformten Spulenwindungen 28, sogenannte Hotspots, wird vermieden. Insbesondere erfolgt die Heizleistungsabgabe entlang der Spulenwindungen 28, insbesondere der ersten Windungsteilgruppe 33, besonders gleichmäßig. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass die polygonal geformte Kochstelle 14 besonders gleichmäßig beheizbar sind. Insbesondere kann Gargeschirr 4, 5 mit polygonaler, insbesondere rechteckförmiger, insbesondere quadratischer, Aufstellfläche besonders gleichmäßig beheizt werden.An excessive increase in the heat output emitted in the center area of the sides of the polygonally shaped coil windings 28, so-called hotspots, is avoided. In particular, the heat output is emitted particularly evenly along the coil turns 28, in particular the first partial turn group 33. This advantageously ensures that the polygonal shaped hotplate 14 can be heated particularly evenly. In particular, cooking utensils 4, 5 with a polygonal, in particular rectangular, in particular square, installation surface can be heated particularly evenly.

Durch die Koppelung von mindestens zwei nebeneinander angeordneten Induktionsheizeinheiten 17 lassen sich große Flächen energieeffizient und gleichmäßig beheizen. Mehrere der Kochstellen 14 können gekoppelt werden, ohne dass zwischen den aneinander angrenzenden Induktionsspulen 16 Bereiche entstehen, in denen eine andere, insbesondere eine geringer, Heizleistung abgegeben wird, als in einem zentralen Bereich der jeweiligen Kochstelle 14.By coupling at least two induction heating units 17 arranged next to one another, large areas can be heated in an energy-efficient and uniform manner. Several of the hotplates 14 can be coupled without creating areas between the adjoining induction coils 16 in which a different, in particular a lower, heat output is emitted than in a central area of the respective hotplate 14.

Anhang der Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform eines Kochfeldsystems 1 beschrieben. Im Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen Kochfeldsystem 1 weist das Induktionskochfeld 3 sieben Induktionsheizeinheiten 17 zum Beheizen jeweils rechteckförmiger Kochstellen 14 auf. Die Induktionsspulen 16 unterscheiden sich von den Induktionsspulen 16 der vorstehend beschriebenen Ausführungsform dadurch, dass deren kleinste konvexe Einhüllende 35 der Windungsgruppe 32, abgesehen von Eckbereichen 36, rechteckförmig ist. Das Seitenverhältnis der rechteckförmigen, kleinsten konvexen Einhüllenden 35 beträgt 2: 1. Die Spulenwindungen 28 folgen dieser Formgebung entsprechend. Im Übrigen entspricht der Aufbau der Induktionsheizeinheiten 17 dem der vorstehend beschriebenen Induktionsheizeinheiten 17. Die weiteren Komponenten des Kochfeldsystems 1 entsprechen denen des vorstehend beschriebenen Kochfeldsystems 1.appendix of figure 5 a further embodiment of a hob system 1 is described. In contrast to the hob system 1 described above, the induction hob 3 has seven induction heating units 17 for heating rectangular hotplates 14 in each case. The induction coils 16 differ from the induction coils 16 of the embodiment described above in that their smallest convex envelope 35 of the winding group 32 is rectangular, apart from corner regions 36 . The aspect ratio of the rectangular, smallest convex envelope 35 is 2:1. The coil windings 28 follow this shape accordingly. Otherwise, the structure of the induction heating units 17 corresponds to that of the induction heating units 17 described above. The other components of the hob system 1 correspond to those of the hob system 1 described above.

Die Funktionsweise des Kochfeldsystems 1 entspricht im Wesentlichen der Funktionsweise des vorstehend beschriebenen Kochfeldsystems 1. Zum Beheizen von Gargeschirr 4, 5, welches größer ist als die jeweilige Kochstelle 14, sind mindestens zwei, insbesondere mindestens drei der Kochstellen 14, insbesondere der Induktionsheizeinheiten 17, koppelbar. Insbesondere sind zwei oder drei der jeweils links bzw. rechts der Benutzerschnittelle 8 angeordneten Kochstellen 14 miteinander koppelbar. Die Koppelung erfolgt insbesondere automatisiert, anhand eines Signals des Gargeschirrsensors 19. Alternativ oder zusätzlich kann die Koppelung manuell, mittels einer Benutzereingabe erfolgen.The functioning of the hob system 1 essentially corresponds to the functioning of the hob system 1 described above. To heat cookware 4, 5 that is larger than the respective hotplate 14, at least two, in particular at least three, of the hotplates 14, in particular the induction heating units 17, can be coupled . In particular, two or three of the hotplates 14 arranged to the left or right of the user interface 8 can be coupled to one another. The coupling takes place automatically, in particular, using a signal from the cooking utensil sensor 19. Alternatively or additionally, the coupling can take place manually, using a user input.

Dadurch, dass die Induktionsheizeinheiten eine besonders gleichmäßige Beheizung des Gargeschirrs 4, 5 ermöglichen, ist das Garergebnis verbessert und das Induktionskochfeld 3 ist besonders energieeffizient und benutzerfreundlich im Betrieb. Eine besonders gleichmäßige Abgabe von Heizleistung kann insbesondere bei nicht-kreisförmigen Kochstellen 14 erreicht werden. Insbesondere kann die Abgabe von Heizleistung über mehrere, miteinander gekoppelte Induktionsheizeinheiten 17 besonders gleichmäßig erfolgen. Das Induktionskochfeld 3, insbesondere das Kochfeldsystem 1 ist besonders flexibel einsetzbar sowie energieeffizient und benutzerfreundlich im Betrieb.Because the induction heating units enable particularly uniform heating of the cookware 4, 5, the cooking result is improved and the induction hob 3 is particularly energy-efficient and user-friendly in operation. A particularly uniform delivery of heating power can be achieved in particular with non-circular hotplates 14 . In particular, heating power can be emitted particularly evenly via a plurality of induction heating units 17 coupled to one another. The induction hob 3, in particular the hob system 1, can be used particularly flexibly and is energy-efficient and user-friendly in operation.

Claims (15)

Induktionsspule (16) zum Erhitzen von Gargeschirr (4, 5), aufweisend 1.1. eine Windungsgruppe (32) mit mindestens zwei um eine Spulenachse (30) verlaufenden Spulenwindungen (28) zum Erzeugen eines Magnetfelds, 1.2. wobei die Windungsgruppe (32) in einer Orthogonalprojektion auf ihre Haupterstreckungsebene eine Außenkontur aufweist, 1.3. wobei eine Radialerstreckung (r) der Außenkontur entlang einer Umfangsrichtung (ϕ) um die Spulenachse (30) mindestens zwei aufeinanderfolgenden Maxima (rmax) aufweist, 1.4. wobei die Windungsgruppe (32) mindestens einen Zwischenabschnitt (38) aufweist, der sich entlang der Umfangsrichtung (ϕ) zwischen den zwei aufeinanderfolgenden Maxima (rmax) der Radialerstreckung (r) erstreckt, 1.5. wobei zwischen mindestens zwei der Spulenwindungen (28) der Windungsgruppe (32) ein Windungsabstand (d) vorliegt, der entlang der Umfangsrichtung (ϕ) variiert, 1.6. wobei der Windungsabstand (d) innerhalb des Zwischenabschnitts (38) mindestens ein Abstandsmaximum (dmax) aufweist, 1.7. wobei der Windungsabstand (d) innerhalb des Zwischenabschnitts (38) entlang der Umfangsrichtung (ϕ) beidseitig von dem Abstandsmaximum (dmax) abnimmt, und 1.8. wobei mindestens eine Spulenwindung (28) zumindest abschnittsweise eine Winkeländerung von mindestens 100° über eine Windungslänge (x) von maximal 50 mm aufweist. Induction coil (16) for heating cookware (4, 5), having 1.1. a winding group (32) with at least two coil windings (28) running around a coil axis (30) for generating a magnetic field, 1.2. wherein the winding group (32) has an outer contour in an orthogonal projection onto its main extension plane, 1.3. wherein a radial extension (r) of the outer contour along a circumferential direction (φ) around the coil axis (30) has at least two consecutive maxima (r max ), 1.4. wherein the winding group (32) has at least one intermediate section (38) which extends along the circumferential direction (φ) between the two consecutive maxima (r max ) of the radial extension (r), 1.5. there being a winding spacing (d) between at least two of the coil windings (28) of the winding group (32) which varies along the circumferential direction (φ), 1.6. wherein the coil spacing (d) within the intermediate section (38) has at least one spacing maximum (d max ), 1.7. wherein the coil spacing (d) within the intermediate section (38) along the circumferential direction (φ) decreases on both sides of the spacing maximum (d max ), and 1.8. at least one coil winding (28) having an angle change of at least 100° over a winding length (x) of at most 50 mm, at least in sections. Induktionsspule (16) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass hinsichtlich des mindestens einen Abstandsmaximums (dmax) radial innen und radial außen jeweils mindestens zwei Spulenwindungen (28) angeordnet sind, die an der Umfangsposition (ϕ) des mindestens einen Abstandsmaximums (dmax) und in Umfangsrichtung beidseitig von dem Abstandsmaximum (dmax) zumindest abschnittsweise einen konstanten Abstand zueinander aufweisen.Induction coil (16) according to Claim 1, characterized in that with regard to the at least one maximum distance (d max ) at least two coil windings (28) are arranged radially on the inside and radially on the outside, which are located at the circumferential position (ϕ) of the at least one maximum distance (d max ) and in the circumferential direction on both sides of the maximum distance (d max ) at least in sections have a constant distance from one another. Induktionsspule (16) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei der Spulenwindungen (28) jeweils über einen Bereich von mindestens 50 % ihrer Längserstreckung (x) einen Abstand zueinander von maximal 50 % ihrer Quererstreckung aufweisen.Induction coil (16) according to Claim 1 or 2, characterized in that at least two of the coil windings (28) each have a distance from one another of at most 50% of their transverse extent over a region of at least 50% of their longitudinal extent (x). Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Spulenwindungen (28) eine konkave Form aufweist.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that at least one of the coil turns (28) has a concave shape. Induktionsspule (16) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Umfangsposition (ϕ) der konkaven Form eine radial weiter au-ßen liegende Spulenwindung (28) eine konvexere Form aufweist.Induction coil (16) according to claim 4, characterized in that at the circumferential position (φ) of the concave shape a radially further outward coil turn (28) has a more convex shape. Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine kleinste konvexe Einhüllende (35) und/oder eine Außenkontur der Windungsgruppe (32), abgesehen von Eckbereichen (36), polygonförmig ist.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that a smallest convex envelope (35) and/or an outer contour of the winding group (32), apart from corner regions (36), is polygonal. Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 70 % der Gesamtzahl der Spulenwindungen (28) der Induktionsspule (16) jeweils über einen Bereich von mindestens 70 % ihrer Längserstreckung (x) einen konstanten Abstand zu mindestens einer unmittelbar benachbarten Spulenwindung (28) aufweisen.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that at least 70% of the total number of Coil windings (28) of the induction coil (16) each have a constant spacing from at least one immediately adjacent coil winding (28) over a region of at least 70% of their longitudinal extent (x). Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine erste Windungsteilgruppe (33) mit mindestens einer Spulenwindung (28) der Windungsgruppe (32) und eine zweite Windungsteilgruppe (34) mit mindestens einer anderen Spulenwindung (28) der Windungsgruppe (32), wobei die Außenkonturen der beiden Windungsteilgruppen (33, 34) unterschiedliche Grundformen aufweisen.Induction coil (16) according to one of the preceding claims, characterized by a first partial winding group (33) with at least one coil winding (28) of the winding group (32) and a second partial winding group (34) with at least one other coil winding (28) of the winding group (32) , wherein the outer contours of the two winding part groups (33, 34) have different basic shapes. Induktionsspule (16) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Spulenwindung (28) der ersten Windungsteilgruppe (33) ausschließlich konvex und/oder gerade geformt ist.Induction coil (16) according to Claim 8, characterized in that the at least one coil winding (28) of the first winding subgroup (33) is exclusively convex and/or straight. Induktionsspule (16) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Spulenwindung (28) der zweiten Windungsteilgruppe (34) zumindest abschnittsweise konkav geformt ist.Induction coil (16) according to Claim 8 or 9, characterized in that the at least one coil winding (28) of the second winding subgroup (34) is concave in shape at least in sections. Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite (b) in Radialrichtung (r), zwischen einer äußersten Spulenwindung (28a) und einer innersten Spulenwindung (28c) der Windungsgruppe (32), bei einem vollständigen Umlauf um die Spulenachse (30), um maximal 30 % gegenüber einer Maximalbreite (bmax) variiert.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that a width (b) in the radial direction (r) between an outermost coil turn (28a) and an innermost coil turn (28c) of the winding group (32) during a complete revolution around the coil axis (30) by a maximum of 30% varies from a maximum width (b max ). Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Spulenwindungen (28) ein Flachband aufweisen.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that the at least two coil windings (28) have a flat ribbon. Induktionsspule (16) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Spulenwindungen (28) zumindest abschnittsweise eine Winkeländerung von mindestens 100° über eine Windungslänge (x) von maximal 25 mm aufweist.Induction coil (16) according to any one of the preceding claims,
characterized in that at least one of the coil windings (28) has, at least in sections, an angle change of at least 100° over a winding length (x) of at most 25 mm. Induktionskochfeld (3), aufweisend 14.1. einen Gargeschirrträger (13) mit mindestens einer Kochstelle (14), und 14.2. mindestens eine Induktionsspule (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Erhitzen des an der Kochstelle (14) angeordneten Gargeschirrs (4, 5). Induction hob (3), having 14.1. a cooking utensil carrier (13) with at least one hotplate (14), and 14.2. at least one induction coil (16) according to one of Claims 1 to 13 for heating the cooking utensil (4, 5) arranged on the hotplate (14). Kochfeldsystem (1), aufweisend 15.1. mindestens ein Induktionskochfeld (3) nach Anspruch 14, und 15.2. eine Vorrichtung (2) zum Abzug von Kochdünsten. Hob system (1), comprising 15.1. at least one induction hob (3) according to claim 14, and 15.2. a device (2) for extracting cooking fumes.
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