EP4204159A1 - Vibration measuring assembly - Google Patents

Abstract

The invention relates to a device and a method for treating fibers. The device has a multipart housing in which at least one first treatment tool (1, 3) and a second treatment tool (2, 4) are arranged. The treatment tools (1, 2, 3, 4) have a rotationally symmetrical shape and are arranged coaxially to each other and can be rotated relative to each other about a common axis (5). Each of the two treatment tools (1, 2, 3, 4) delimit a treatment gap (11, 12), through which the fibrous material passes in a radial direction. Two housing parts (7, 8), each of which supports at least one treatment tool (1, 2, 3, 4), are coupled together via a joint (9) which can rotate about a joint axis (13). A contact between two treatment tools (1, 2, 3, 4) is reliably detected via at least one sensor (6) arranged on the housing, preferably a sensor (6) arranged on the exterior of the housing, in order to detect vibrations of the device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Faserstoffbehandlung mit einem Sensor zur Erfassung von Schwingungen. Die Vorrichtung weist ein mehrteiliges Gehäuse auf. Das Gehäuse umfasst einem Deckel. Die Vorrichtung weist weiterhin Faserbehandlungswerkzeuge auf, wobei die Faserbehandlungswerkzeuge zur Bildung mindestens eines Behandlungsspaltes mit zueinander weisenden Behandlungsprofilen voneinander beabstandet angeordnet und relativ zueinander rotierbar gelagert sind. Mindestens ein Behandlungswerkzeug ist axial verschiebbar zur Einstellung einer Breite des mindestens einen Behandlungsspaltes zwischen den zueinander weisenden Behandlungsprofilen gelagert. Mindestens eines der der Behandlungswerkzeuge wird von einem Gehäuseteile getragen. The invention relates to a device for treating fibrous material with a sensor for detecting vibrations. The device has a multi-part housing. The housing includes a lid. The device also has fiber treatment tools, wherein the fiber treatment tools are arranged at a distance from one another to form at least one treatment gap with treatment profiles pointing towards one another and are mounted such that they can rotate relative to one another. At least one treatment tool is mounted so that it can be displaced axially in order to set a width of the at least one treatment gap between the treatment profiles that face one another. At least one of the treatment tools is carried by a housing part.

In der Regel haben die Behandlungswerkzeuge eine rotationssymmetrische Form und sind koaxial zueinander angeordnet. Zwei Behandlungswerkzeuge begrenzen einen vom Faserstoff radial durchströmten Behandlungsspalt und die Behandlungswerkzeuge besitzen jeweils ein zum Behandlungsspalt weisendes Behandlungsprofil .Sind mehrere Behandlungsspalte vorgesehen, kann vorgesehen sein, dass zumindest ein Behandlungswerkzeug axial schwimmend gelagert ist. As a rule, the treatment tools have a rotationally symmetrical shape and are arranged coaxially with one another. Two treatment tools delimit a treatment gap through which the fibrous material flows radially and the treatment tools each have a treatment profile pointing towards the treatment gap. If several treatment gaps are provided, provision can be made for at least one treatment tool to be axially floating.

Die Erfindung betrifft ebenso ein Verfahren zur Minimierung des Verschleißes bei einer Vorrichtung zur Behandlung von Faserstoff, wobei die Vorrichtung ein mehrteiliges Gehäuse besitzt, in welchem zumindest ein erstes Behandlungswerkzeug und ein zweites Behandlungswerkzeug angeordnet ist, die Behandlungswerkzeuge eine rotationssymmetrische Form haben, koaxial zueinander angeordnet sind, sich relativ zueinander um eine gemeinsame Achse drehen, jeweils zwei Behandlungswerkzeuge einen vom Faserstoff radial durchströmten Behandlungsspalt begrenzen und die Behandlungswerkzeuge jeweils ein zum Behandlungsspalt weisendes Behandlungsprofil besitzen, wobei zumindest ein Behandlungswerkzeug axial schwimmend gelagert ist, zwei, jeweils wenigstens ein Behandlungswerkzeug tragende Gehäuseteile über ein um eine Gelenkachse drehbares Gelenk miteinander gekoppelt sind und die Vorrichtung zumindest mit einem Sensor ausgestattet ist. Aus der US 2007/0125891 A1 ist ein Refiner für die Behandlung einer für die Papierherstellung verwendeten Fasersuspension bekannt. Bei diesem Refiner ist ein Vibrationssensor vorgesehen, durch den eine Berührung der Behandlungswerkzeuge erkannt wird. Der Sensor ist innerhalb des Refiners an einem Träger eines stationären Behandlungswerkzeugs angeordnet. Durch den Sensor werden axiale Vibrationsbewegungen erkannt. Aufgrund der axialen Vibrationsbewegungen kann auf eine Berührung der Behandlungswerkzeuge geschlossen werden. Es können auch zwei Vibrationssensoren vorgesehen sein, die jeweils auf einem stationär angeordneten Träger eines Behandlungswerkzeuges vorgesehen sind. The invention also relates to a method for minimizing wear in a device for treating fibrous material, the device having a multi-part housing in which at least a first treatment tool and a second treatment tool are arranged, the treatment tools have a rotationally symmetrical shape and are arranged coaxially to one another , rotate relative to one another about a common axis, two treatment tools in each case delimit a treatment gap through which the fibrous material flows radially and the treatment tools each have a treatment profile pointing towards the treatment gap, with at least one treatment tool being mounted in an axially floating manner, two housing parts each carrying at least one treatment tool via a a joint rotatable about a joint axis are coupled to each other and the device is equipped with at least one sensor. A refiner for treating a fiber suspension used for papermaking is known from US 2007/0125891 A1. A vibration sensor is provided in this refiner, which detects when the treatment tools are touched. The sensor is arranged inside the refiner on a carrier of a stationary treatment tool. The sensor detects axial vibration movements. Due to the axial vibration movements, it can be concluded that the treatment tools are touching. Two vibration sensors can also be provided, each of which is provided on a stationarily arranged carrier of a treatment tool.

Aus der EP 792 689 B1 ist ein Refiner und ein Verfahren zum Befestigen oder Lösen von Refinerscheiben bekannt. Der Refiner weist eine Zerkleinerungskammer auf. Die Verkleinerungskammer umfasst einen Hauptabschnitt. Der Hauptabschnitt ist durch einen Deckel verschlossen. Der Deckel ist mit dem Hauptabschnitt über ein Scharnier verbunden und kann geöffnet werden, wobei in der geöffneten Position der Deckel über das Scharnier gelagert ist. A refiner and a method for attaching or detaching refiner discs are known from EP 792 689 B1. The refiner has a grinding chamber. The reduction chamber includes a main portion. The main section is closed by a lid. The lid is hinged to the main portion and can be opened, and in the open position the lid is supported by the hinge.

Bei derartigen Vorrichtungen wie Refiner, Disperger, Entstipper ist es möglich, obwohl sich die relativ zueinander bewegbaren Behandlungswerkzeuge nicht berühren, eine mechanische Bearbeitung des Faserstoffes zu erreichen, wobei sich die Behandlungswerkzeuge in einem geringen Abstand aneinander vorbeibewegen. Die Intensität der Behandlung hängt dabei zum einen von der Spaltbreite zwischen den Oberflächen der Behandlungswerkzeuge und zum anderen von der Konsistenz des Faserstoffes ab. Mit steigender Intensität der Behandlung geht auch ein Verschleiß der Behandlungswerkzeuge einher. Vorrichtungen der o. g. Art werden z. B. zur Qualitätsverbesserung von Zellstoff, TMP oder Faserstoff eingesetzt, der aus Altpapier gewonnen wurde. With devices such as refiners, dispersers, deflakers, it is possible to achieve mechanical processing of the fibrous material, although the treatment tools that are movable relative to one another do not touch, with the treatment tools moving past one another at a small distance. The intensity of the treatment depends on the one hand on the gap width between the surfaces of the treatment tools and on the other hand on the consistency of the fibrous material. As the intensity of the treatment increases, so does the wear and tear of the treatment tools. Devices of the above kind become e.g. B. used to improve the quality of pulp, TMP or pulp that was obtained from waste paper.

Kommt es infolge Verschleiß zu einer Verminderung der Höhe des Behandlungsprofils der Behandlungswerkzeuge, so führt der hierdurch vergrößerte Behandlungsspalt zu einer Verminderung der Leerlauf- bzw. Pumpleistung. Bei gleichbleibender Gesamtleistung führt dies gleichzeitig zu einer Erhöhung der für die angestrebte Behandlungsintensität relevanten spezifischen Leistung der Vorrichtung und damit zu einer zu starken Behandlung, insbesondere Mahlung der Fasern. Bei einem zu kleinen Spalt wiederum besteht die Gefahr einer zu hohen, elektrischen Stromaufnahme und des Kontakts der Behandlungswerkzeuge. If, as a result of wear, the height of the treatment profile of the treatment tools is reduced, the treatment gap, which is enlarged as a result, leads to a reduction in the no-load or pump output. With the overall performance remaining the same, this leads at the same time to an increase in the specific performance of the device, which is relevant for the desired treatment intensity, and thus to excessive treatment, in particular grinding of the fibers. If the gap is too small, there is a risk of excessive electrical current consumption and contact between the treatment tools.

Es ist seit langem bekannt, Zellstofffasern, d.h. Primär- und Sekundarfaserstoff zu mahlen, um bei der daraus hergestellten Faserstoffbahn die gewünschten Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich Festigkeit, Porosität, Formation und Oberfläche erreichen zu können. It has long been known to grind cellulose fibers, i.e. primary and secondary fibers, in order to be able to achieve the desired properties, in particular with regard to strength, porosity, formation and surface, in the fibrous web produced from them.

Bei den dabei zum Einsatz kommenden Refinern werden die Mahlflächen wegen des relativ schnellen Verschleißes von auswechselbaren, mit der entsprechenden Grundplatte verschraubten Mahlgarnituren gebildet. Für das Erreichen der gewünschten Fasereigenschaften, insbesondere den SR-Wert (Schopper-Riegler Wert), müssen die Mahlgarnituren dem zu behandelnden Faserstoff bestmöglich angepasst werden, auch um neben einer idealen Faserbehanldung auch einen übermäßigen Verschleiß der Garnituren zu verhindern. Due to the relatively rapid wear and tear of the refiners used, the grinding surfaces are formed by replaceable grinding sets screwed to the corresponding base plate. In order to achieve the desired fiber properties, in particular the SR value (Schopper-Riegler value), the refining clothing must be optimally adapted to the fibrous material to be treated, also to prevent excessive wear of the clothing in addition to ideal fiber treatment.

Refiner können als Scheibenrefiner oder Kegelrefiner ausgebildet sein. Refiners can be designed as disc refiners or cone refiners.

Zur Erhöhung des Durchsatzes kommen zunehmend Doppelspaltanordnungen zum Einsatz. Wegen des dabei axial schwimmend gelagerten Rotors können keine verlässlichen Aussagen zur Spaltbreite und zum Verschleißzustand gemacht werden. Rein theoretisch müsste sich bei einem hydraulischen Gleichgewicht gleiche Spaltbreiten einstellen, jedoch hat sich in der Praxis gezeigt, dass unterschiedlich breite Spaltbreiten im Betrieb auftreten können. Double-slit arrangements are increasingly being used to increase throughput. Due to the axially floating rotor, no reliable statements can be made about the gap width and the state of wear. In theory, the same gap widths should result in hydraulic equilibrium, but practice has shown that gap widths of different widths can occur during operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereitzustellen, mittels denen ein hoher Verschleiß von Mahlgarnituren durch Berührungen der Behandlungsprofile im Betrieb vermindert werden kann. The invention is based on the object of providing a device and a method by means of which a high level of wear on grinding sets caused by contact with the treatment profiles during operation can be reduced.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher bei diesen Vorrichtungen mit möglichst einfachen Mitteln den Verschleiß der Behandlungswerkzeuge zu minimieren. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung ein Verfahren bereitzustellen, mit dem der Verschleiß der Behandlungswerkzeuge minimiert werden kann. Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Sensor zur Erfassung von Schwingungen der Vorrichtung am Gehäuse der Vorrichtung angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Sensor außen am Gehäuse angeordnet. Durch Anordnung am Gehäuse ist der Sensor gut zugänglich. Durch diese Anordnung des Sensors sind eine einfache Wartung und ein einfacher Austausch sowie eine einfache Nachrüstung möglich. The object of the invention is therefore to minimize the wear on the treatment tools in these devices using the simplest possible means. Furthermore, it is the object of the invention to provide a method with which the wear of the treatment tools can be minimized. The object was achieved according to the invention in that the sensor for detecting vibrations of the device is arranged on the housing of the device. The sensor is preferably arranged on the outside of the housing. The sensor is easily accessible due to the arrangement on the housing. This arrangement of the sensor allows for easy maintenance and replacement, as well as easy retrofitting.

Für die Erfassung von auf einen Kontakt der Behandlungswerkzeuge hinweisenden Schwingungen hat es sich als vorteilhaft herausgestellt den Sensor auf einem ein Behandlungswerkzeug tragenden Gehäuseteil anzuordnen. To detect vibrations that indicate contact between the treatment tools, it has proven to be advantageous to arrange the sensor on a housing part that carries a treatment tool.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn ein Gehäuseteil feststeht und zumindest der Sensor auf oder im, von diesem über das Gelenk wegschwenkbaren als Deckel bezeichneten Gehäuseteil untergebracht ist. It has proven to be advantageous if a housing part is stationary and at least the sensor is accommodated on or in the housing part, referred to as the cover, which can be pivoted away from this via the joint.

Zur Erfassung von verschleißerhöhenden Zuständen sollte der Sensor die Schwingbeschleunigung und/oder Schwingungen im Bereich zwischen 4 und 12 kHz erfassen. To detect states that increase wear, the sensor should detect the vibration acceleration and/or vibrations in the range between 4 and 12 kHz.

Besonders geeignet sind hierfür Sensoren in Form einachsiger Beschleunigungsaufnehmer, welche bevorzug parallel zur Achse der Vorrichtung ausgerichtet sind. Diese Achse ist auch parallel zu der Breite der Behandlungsspalte sofern es sich um ebene Behandlungsprofile handelt. Sind konische Behandlungsprofile vorgesehen, so hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die Achse des einachsigen Beschleunigungsaufnehmers parallel zur Breite des Behandlungsspaltes ausgerichtet ist. Dabei bildet sich die Breite des Behandlungsspaltes senkrecht zu den Behandlungsoberflächen aus. Einachsige Beschleunigungsaufnehmer sind als Massenprodukt kostengünstig erhältlich. Sensors in the form of uniaxial acceleration pickups, which are preferably aligned parallel to the axis of the device, are particularly suitable for this purpose. This axis is also parallel to the width of the treatment gap in the case of planar treatment profiles. If conical treatment profiles are intended, it has proven to be advantageous for the axis of the uniaxial accelerometer to be aligned parallel to the width of the treatment gap. The width of the treatment gap is formed perpendicularly to the treatment surfaces. Uniaxial accelerometers are mass-produced at low cost.

Anwendung findet die Erfindung bevorzugt bei Vorrichtungen, bei denen im Gehäuse zwei Behandlungsspalte vorhanden sind und die beiden mittleren Behandlungswerkzeuge auf einer gemeinsamen, rotierenden Grundplatte befestigt sind, welche axial schwimmend gelagert ist. Dies ist prinzipiell neben der bevorzugten Mahlung auch bei der Entstippung oder Dispergierung möglich. Wird dabei ein verschleißkritischer Zustand (Kontakt der Behandlungswerkzeuge oder zu geringes Faserstoffsspensionspolster eines Behandlungsspaltes) erkannt, so kann dieser Zustand leicht aufgehoben werden, wenn die axiale Lage wenigstens eines Behandlungswerkzeuges eines Gehäuseteiles einstellbar ist. So kann dem erhöhten Verschleiß einfach durch eine Verbreiterung des Behandlungsspaltes entgegengewirkt werden. The invention is preferably used in devices in which there are two treatment gaps in the housing and the two middle treatment tools are attached to a common, rotating base plate which is mounted in an axially floating manner. In principle, in addition to the preferred grinding, this is also possible during deflaking or dispersing. If a wear-critical condition (contact of the treatment tools or insufficient fibrous material suspension cushion of a treatment gap) is detected, this condition can be easily eliminated if the axial position of at least one treatment tool of a housing part can be adjusted. In this way, the increased wear can be counteracted simply by widening the treatment gap.

In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Deckel des Gehäuses um eine Gelenkachse drehbar gelagert ist. Insbesondere sind mindestens zwei Scharniere vorgesehen. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt den Sensor in einem Bereich zwischen den Scharnieren am Gehäuse, vorzugsweise am Deckel anzuordnen. Dabei ist der Bereich zwischen den Scharnieren durch senkrecht zur Gelenkachse verlaufende Ebenen begrenzt ist. Verläuft die Gelenkachse vertikal, so ist der Sensor in einem horizontalen Bereich zwischen den Scharnieren angeordnet. In one embodiment it is provided that the cover of the housing is rotatably mounted about a hinge axis. In particular, at least two hinges are provided. It has proven to be advantageous to arrange the sensor in an area between the hinges on the housing, preferably on the cover. The area between the hinges is delimited by planes running perpendicular to the axis of the joint. If the joint axis runs vertically, the sensor is arranged in a horizontal area between the hinges.

Bei einer Ausführungsform ist vorgesehen, den Sensor auf der scharnierseitigen Deckelhälfte vorzusehen. In one embodiment, provision is made for the sensor to be provided on the hinge-side cover half.

Als besonders geeignet hat sich eine Position zwischen den Scharnieren herausgestellt, die parallel zu dem Behandlungsspalt verläuft, wobei die Sensorachse in Richtung Spaltbreite ausgerichtet ist. Dadurch können insbesondere Schwingungen erfasst werden, die auf eine Berührung der Behandlungsprofile der Behandlungswerkzeuge zurückgehen. A position between the hinges that runs parallel to the treatment gap has proven to be particularly suitable, with the sensor axis being aligned in the direction of the gap width. In this way, in particular, vibrations can be detected which are due to the treatment profiles of the treatment tools touching.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt eine Position für den Sensor zu wählen, der eine Steifigkeit aufweist, so dass hochfrequente Störschwingungen minimiert sind. It has turned out to be advantageous to select a position for the sensor that has a rigidity such that high-frequency spurious vibrations are minimized.

Hinsichtlich des Verfahrens ist es wesentlich, dass zur Minimierung des Verschleißes bei einer Vorrichtung zur Behandlung von Faserstoff über einen Sensor die Schwingungsintensität, insbesondere der Schwingungbeschleunigung oder der Standartabweichung der Schwingungsbeschleunigug ermittelt wird. Die ermittelten Schwingungssignale werden mittels eines Hochpassfilters, insbesondere mit einem Hochpassfilter von mindestens 4000 HZ, vorzugsweise mindestens 5000 HZ, gefiltert. Bei erkanntem überschrittenem Schwingungsschwellwert, auch als Schwingungspeak bezeichnet, ist eine Ermittlung der Schwingungen, insbesondere der Schwingungsbeschleunigung über eine vorbestimmte Anzahl an Zeitintervallen. Wird bei mindestens der Hälfte der Zeitintervalle der Schwingungsschwellwert überschritten, so wird ein Fehlbetrieb signalisiert. With regard to the method, it is essential that the vibration intensity, in particular the vibration acceleration or the standard deviation of the vibration acceleration, is determined via a sensor in order to minimize wear in a device for treating fibrous material. The determined oscillation signals are filtered using a high-pass filter, in particular with a high-pass filter of at least 4000 Hz, preferably at least 5000 Hz. When it is detected that the vibration threshold value has been exceeded, also referred to as the vibration peak, the vibrations, in particular the Vibration acceleration over a predetermined number of time intervals. If the oscillation threshold value is exceeded in at least half of the time intervals, malfunction is signaled.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass eine Messung über einen Zeitintervall mindestens 2 Sekunden andauert. In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Zeitintervalle von identischer Länge sind. A preferred embodiment provides that a measurement lasts at least 2 seconds over a time interval. In one embodiment it is provided that the time intervals are of identical length.

Um betriebsbedingte, kurzzeitige Kontakte zwischen den Behandlungswerkzeugen auszublenden, sollte nur bei mindestens je einem Schwingungspeaks in wenigstens zwei vorgegebenen Zeitabschnitten, vorzugsweise in wenigstens drei von zumindest fünf nacheinander liegenden, vorgegebenen Zeitintervallen auf einen Kontakt von zwei Behandlungswerkzeugen geschlossen werden. In order to eliminate operational, short-term contacts between the treatment tools, contact between two treatment tools should only be inferred if there is at least one vibration peak in at least two predetermined time periods, preferably in at least three of at least five consecutive predetermined time intervals.

Es hat sich insbesondere als vorteilhaft herausgestellt mindestens fünf aufeinanderfolgende Zeitintervalle heranzuziehen. Wird innerhalb von 3 Zeitintervallen ein Schwingungspeak erkannt, so wird ein Fehlbetrieb signalisiert. It has proven particularly advantageous to use at least five consecutive time intervals. If a vibration peak is detected within 3 time intervals, malfunction is signaled.

Bei der Auswertung der Schwingung kann die Zuverlässigkeit verbessert werden, indem Grundschwingungen der Umgebung der Vorrichtung berücksichtigt werden Dafür ist vorgesehen, dass bei jedem Anfahren der Vorrichtung ein Grundwert von betriebsbedingten Schwingungen eingelernt wird. Dadurch können durch eine Umgebung bedingten Grundschwingungen eliminiert werden. When evaluating the vibration, the reliability can be improved in that fundamental vibrations in the area surrounding the device are taken into account. For this purpose, it is provided that a basic value of operational vibrations is learned each time the device is started up. As a result, fundamental vibrations caused by an environment can be eliminated.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt für eine Bestimmung der Schwingungsintensität fortlaufend eine Bestimmung einer Standartabweichung von den aufgezeichneten Schwingungsbeschleunigungssignalen durchzuführen. Die Standartabweichung kann gegenüber einer ermittelten Schwingungsbeschleunigung geringere Werte aufweisen, wenn die Maschine ruhig und hoch belastet betrieben wird. It has turned out to be advantageous for a determination of the vibration intensity to continuously determine a standard deviation from the recorded vibration acceleration signals. The standard deviation can have lower values compared to a determined vibration acceleration if the machine is operated quietly and under high load.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment.

In der beigefügten Zeichnung zeigt: In the attached drawing shows:

Figur 1 : einen Doppelscheiben-Refiner in geöffnetem Zustand; FIG. 1: a double disc refiner in the open state;

Figur 2: eine Seitenansicht des geschlossenen Refiners; FIG. 2: a side view of the closed refiner;

Figur 3: eine andere Seitenansicht des geschlossenen Refiners und Figur 4: einen schematischen Querschnitt durch den Refiner. Figure 3: another side view of the closed refiner and FIG. 4: a schematic cross section through the refiner.

Fig. 5: Darstellung der Sensordaten und der Zeitintervallmethode Fig. 5: Representation of the sensor data and the time interval method

Fig. 6: Aufzeichnung von Beschleunigungsdaten im Vergleich zu der Standartabwechung Fig. 6: Recording of acceleration data compared to the standard deviation

Im Gehäuse der Anordnung zur Mahlung von Faserstoff befinden sich gemäß Figur 4 zwei parallele, senkrecht zur Rotations-Achse 5 verlaufende Behandlungsspalte 11 ,12, die jeweils von einem nicht-rotierenden 1 ,4 und einem um die Achse 5 rotierenden, ebenen Behandlungswerkzeug 2,3 gebildet werden. According to FIG. 4, in the housing of the arrangement for grinding fibrous material there are two parallel treatment gaps 11, 12 running perpendicularly to the axis of rotation 5, each of which consists of a non-rotating 1, 4 and a flat treatment tool 2, rotating about the axis 5. 3 are formed.

Das jeweils zum Behandlungsspalt 11 ,12 weisende, kreisringförmige Behandlungsprofil 10 dieser Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4 wird von Mahlgarnituren gebildet, die auf der Profilseite eine Vielzahl von im Wesentlichen radial verlaufenden Mahlleisten besitzen, so dass dieses Profil von diesen Mahlleisten und den dazwischenliegenden Nuten gebildet wird. The annular treatment profile 10 of these treatment tools 1, 2, 3, 4, each pointing towards the treatment gap 11, 12, is formed by grinding sets which have a large number of essentially radially running grinding bars on the profile side, so that this profile is formed by these grinding bars and the ones in between grooves is formed.

Die zu mahlende Fasersuspension gelangt hier über einen Zulauf durch das Zentrum der Vorrichtung in einen der beiden Behandlungsspalte 11 ,12 zwischen den Mahlgarnituren. Die Fasersuspension passiert dann die zusammenwirkenden Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4 radial nach außen und sammelt sich in dem sich anschließenden Ringraum. The fiber suspension to be ground arrives here via an inlet through the center of the device into one of the two treatment gaps 11, 12 between the grinding sets. The fiber suspension then passes through the interacting treatment tools 1, 2, 3, 4 radially outwards and collects in the adjoining annular space.

Während zumindest ein Teil der so behandelten Fasersuspension diesen Ringraum durch einen Ablauf verlässt, kann unter Umständen der andere Teil der Fasersuspension durch die Nuten der nicht-rotierenden Behandlungswerkzeuge 1 ,4 durch einen Abschnitt ihrer Länge wieder zurückfließen. While at least part of the fiber suspension treated in this way leaves this annular space through an outlet, the other part of the fiber suspension can under certain circumstances flow back through the grooves of the non-rotating treatment tools 1, 4 over a section of their length.

Der Querschnitt der Mahlleisten, auch Messer genannt, ist im Allgemeinen rechteckig, wobei es aber auch andere Formen gibt. Die Oberseite dieser Mahlleisten, also die die Mahlkanten tragenden Flächen, die die jeweilige Mahlgarnitur in Richtung Gegengarnitur abschließen, liegen in der Radialebene. The cross-section of the grinding bars, also called knives, is generally rectangular, but other shapes also exist. The upper side of these grinding bars, that is to say the surfaces bearing the grinding edges, which close off the respective grinding set in the direction of the counter-set, lie in the radial plane.

Die zwischen den Mahlleisten verlaufenden Nuten haben ebenfalls einen rechteckigen Querschnitt und dienen als Strömungskanäle für die Fasersuspension. Die Nuttiefe beträgt meist zwischen 2 und 20 mm. Bei der hier gezeigten Mahlanordnung rotiert das zum jeweils anderen Behandlungsspalt 11 , 12 benachbarte Behandlungswerkzeug 2,3 beider Behandlungsspalte 11 ,12 mit einer, durch die Mitte des Behandlungsprofils 10 gehenden Achse 5. Diese rotierenden Behandlungswerkzeuge 2,3 sind an einer gemeinsamen, axial auf der rotierenden Achse 5 verschiebbaren und mitrotierenden Grundplatte 14 lösbar befestigt. The grooves running between the milling bars also have a rectangular cross-section and serve as flow channels for the fiber suspension. The groove depth is usually between 2 and 20 mm. In the grinding arrangement shown here, the treatment tool 2, 3 adjacent to the other treatment gap 11, 12 of both treatment gaps 11, 12 rotates with an axis 5 passing through the center of the treatment profile 10. These rotating treatment tools 2, 3 are on a common, axially the rotating axis 5 displaceable and co-rotating base plate 14 releasably attached.

Angetrieben wird diese Achse 5, wie in Figur 2 zu erkennen, von einem über ein Getriebe 15 gekoppelten Antrieb 16. This axis 5 is driven, as can be seen in Figure 2, by a drive 16 coupled via a gear 15.

Das Gehäuse der Vorrichtung wird insbesondere gemäß den Figuren 1 und 3 von einem großen, auf einem Maschinenfundament 17 gelagerten, feststehendem Gehäuseteil 7 und einem kleineren, von diesem wegschwenkbaren Gehäuseteil 8 in Form eines Deckels gebildet. The housing of the device is formed, in particular according to FIGS. 1 and 3, by a large fixed housing part 7 mounted on a machine foundation 17 and a smaller housing part 8 in the form of a cover which can be pivoted away from this.

Diese beiden jeweils ein nicht-rotierendes Behandlungswerkzeug 1 ,4 tragenden Gehäuseteile 7,8 sind über ein, um eine Gelenkachse 13 drehbares, hier beispielhaft zweiteilig ausgeführtes Gelenk 9 miteinander gekoppelt. These two housing parts 7, 8, each carrying a non-rotating treatment tool 1, 4, are coupled to one another via a joint 9, which can be rotated about a joint axis 13 and is designed in two parts, for example.

Während das nicht-rotierende Behandlungswerkzeug 4 fest mit dem feststehenden Gehäuseteil 7 verbunden ist, kann das andere nicht-rotierende Behandlungswerkzeug 1 über eine Verstelleinrichtung 18 zur Einstellung der Gesamtbreite beider Behandlungsspalte 11 ,12 axial entlang der Rotations-Achse 5 verschoben werden. While the non-rotating treatment tool 4 is firmly connected to the stationary housing part 7, the other non-rotating treatment tool 1 can be displaced axially along the axis of rotation 5 via an adjustment device 18 to adjust the overall width of both treatment gaps 11, 12.

Da die Grundplatte 14 schwimmend auf der Achse 5 gelagert ist, stellt sich ihre axiale Position im Zusammenspiel der in den beiden Behandlungsspalten 11 , 12 wirkenden, hydraulischen Kräfte ein. Since the base plate 14 is mounted in a floating manner on the axle 5, its axial position is adjusted by the interaction of the hydraulic forces acting in the two treatment gaps 11, 12.

In Abhängigkeit vom Durchfluss sowie des Verschleißes beider Behandlungsspalte 11 ,12 kann es so vorkommen, dass die Breite der Behandlungsspalte 11 ,12 unterschiedlich ist, was sich entsprechend negativ auf die Qualität der Faserbehandlung und den Verschleiß auswirken kann. Depending on the throughput and the wear of both treatment gaps 11, 12, it can happen that the width of the treatment gaps 11, 12 is different, which can have a correspondingly negative effect on the quality of the fiber treatment and the wear.

Des Weiteren kann ein erhöhter Reibwert bei der axial schwimmenden Lagerung der rotierenden Grundplatte 14 (mit ihren Behandlungswerkzeugen 2,3) auf der Achse 5 dazu führen, dass sich der Rotor nicht zentriert. Im Ergebnis kann es zu einem nicht ausreichend großen Faserstoffsuspensionspolster in einem Behandlungsspalt 11 ,12 oder gar zum Kontakt der Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4 kommen. Furthermore, an increased coefficient of friction in the case of the axially floating mounting of the rotating base plate 14 (with its treatment tools 2, 3) on the axis 5 can result in the rotor not being centered. As a result, the fibrous suspension cushion in a treatment gap 11, 12 may not be sufficiently large, or the treatment tools 1, 2, 3, 4 may even come into contact.

Bei einem Kontakt der Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4 eines Behandlungsspaltes 11 ,12 kommt es über die Kontaktzeit zu einem exponentiellen Verschleiß des Behandlungsprofils 10 dieser Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4. When the treatment tools 1, 2, 3, 4 of a treatment gap 11, 12 come into contact, exponential wear of the treatment profile 10 of these treatment tools 1, 2, 3, 4 occurs over the contact time.

Um diesen erhöhten Verschleiß zu verhindern, werden die Schwingungen der Vorrichtung über wenigstens einen Sensor 6 überwacht. Dieser Sensor 6 ist als einachsiger Beschleunigungsaufnehmer mit piezoelektrischem Messprinzip ausgebildet und parallel zur Achse 5 ausgerichtet. In order to prevent this increased wear, the vibrations of the device are monitored by at least one sensor 6. This sensor 6 is designed as a uniaxial acceleration sensor using the piezoelectric measuring principle and is aligned parallel to the axis 5 .

Hierbei hat es sich für eine zuverlässige Erkennung eines kritischen Betriebszustandes als vorteilhaft erwiesen, dass der Sensor 6 Schwingungen im Bereich zwischen 5 und 12 kHz erfasst und dabei die Schwingbeschleunigung misst. In this context, it has proven to be advantageous for reliable detection of a critical operating state if the sensor 6 detects vibrations in the range between 5 and 12 kHz and, in the process, measures the vibration acceleration.

Damit bei der Auswertung der Signale des Sensors 6 niederfrequente Grundschwingungen der Umgebung berücksichtigt werden können, erfasst wenigstens ein weiterer Sensor Schwingungen im Bereich des Getriebes 15. So that low-frequency fundamental vibrations in the environment can be taken into account when evaluating the signals from sensor 6, at least one additional sensor detects vibrations in the area of transmission 15.

Zur zuverlässigen Messung von Schwingungen zwecks Minimierung des Verschleißes bei derartigen Vorrichtungen zur Behandlung von Faserstoff ist zumindest ein Sensor 6 im Gehäuse in der Nähe des Gelenks 9 angeordnet. Dieser Bereich hat wegen der höheren Beanspruchung auch eine höhere Steifigkeit. At least one sensor 6 is arranged in the housing in the vicinity of the joint 9 in order to reliably measure vibrations in order to minimize wear in such devices for treating pulp. Due to the higher stress, this area also has a higher rigidity.

Wie in Figur 3 gezeigt, befindet sich dieser Sensor 6 im, über das Gelenk 9 wegschwenkbaren Gehäuseteil 8 und dort etwa zwischen beiden Türscharnieren des Gelenks 9, wobei die Gerade zwischen Sensor 6 und Welle 5 etwa senkrecht zur Gelenkachse 13 verläuft. As shown in FIG. 3, this sensor 6 is located in housing part 8 that can be pivoted away via joint 9 and there approximately between the two door hinges of joint 9 , the straight line between sensor 6 and shaft 5 running approximately perpendicular to joint axis 13 .

Dabei kann auf einen hinsichtlich Verschleiß kritischen Betriebszustand der Vorrichtung, insbesondere einen Kontakt der Behandlungswerkzeuge 1 ,2, 3, 4 eines Behandlungsspaltes 11 ,12 dann geschlossen werden, wenn über den Sensor 6 des verschwenkbaren Gehäuseteils 8 die Schwingungsintensität einen vorher bestimmten Schwingungsschwellwert überschreitet. In Figur 5 sind Schwingungssignale aufgetragen. Um Fehlsignale insbesondere bei einem nur sehr kurzzeitigen Kontakt der Behandlungswerkzeuge 1 ,2,3,4 auszuschließen, wird von der Steuerung der Vorrichtung nur dann auf einen Kontakt von zwei Behandlungswerkzeugen 1 ,2, 3, 4 geschlossen, wenn in wenigstens drei von fünf nacheinander liegenden, vorgegebenen Zeitintervallen 25 zumindest je einmal der vorgegebene Schwingungsschwellwert überschritten wird. Es sind schwingungsbehaftetes Zeitintervalle 28 und unauffälliges Zeitintervall gezeigt. Es sind Messfenster mit jeweils 5 Zeitintervallen gezeigt, wobei nur bei dem mittleren Messfenster ein Fehlbetreib mit Signalgebung erfolgt, da nur bei diesem Messfenster eine Mindestanzahl an schwingungsbehafteten Zeitintervallen detektiert ist. A critical operating state of the device in terms of wear, in particular contact between the treatment tools 1, 2, 3, 4 of a treatment gap 11, 12, can then be concluded if the vibration intensity via the sensor 6 of the pivotable housing part 8 exceeds a previously determined vibration threshold value. Oscillation signals are plotted in FIG. In order to rule out false signals, especially if the treatment tools 1, 2, 3, 4 come into contact for only a very short time, the device controller only concludes that there is contact between two treatment tools 1, 2, 3, 4 if at least three out of five in succession Lying, predetermined time intervals 25, the predetermined vibration threshold is exceeded at least once. Vibrating time intervals 28 and normal time intervals are shown. Measurement windows are shown, each with 5 time intervals, with incorrect operation with signaling only occurring in the middle measurement window, since a minimum number of time intervals subject to oscillations is only detected in this measurement window.

In Figur 6 ist eine Grafik gezeigt, in der die Schwingungsbeschleunigung und dazu im Vergleich die Standartabweichung der Schwingungsbeschleunigung über die Zeit aufgetragen ist. FIG. 6 shows a graph in which the vibration acceleration and, in comparison thereto, the standard deviation of the vibration acceleration are plotted over time.

Wird von der Steuerung der Vorrichtung über diese Schwingungsmessung ein kritischer Betriebszustand für die Behandlungswerkzeuge 1 ,2,3,4 erkannt, so wird die axiale Lage des vom verschwenkbaren Gehäuseteil 8 getragenen nicht-rotierenden Behandlungswerkzeuges 1 von der Verstelleinrichtung 18 zur Verbreiterung der Behandlungsspaltes 11 ,12 entsprechend verstellt. If a critical operating state for the treatment tools 1, 2, 3, 4 is recognized by the control of the device via this vibration measurement, the axial position of the non-rotating treatment tool 1 carried by the pivotable housing part 8 is adjusted by the adjustment device 18 to widen the treatment gap 11, 12 adjusted accordingly.

Anwendbar ist die Erfindung auch bei konischen Mahlflächen, wobei die Konusachse mit der Rotations-Achse 5 übereinstimmt sowie bei Vorrichtungen mit nur einem Behandlungsspalt. The invention can also be used with conical grinding surfaces, the cone axis coinciding with the axis of rotation 5 and with devices with only one treatment gap.

Zusammenfassend betrifft die Erfindung eine Vorrichtung und ein Verfahren für eine Faserbehandlung. Die Vorrichtung besitzt ein mehrteiliges Gehäuse, in welchem zumindest ein erstes Behandlungswerkzeug (1 ,3) und ein zweites Behandlungswerkzeug (2,4) angeordnet sind. Die Behandlungswerkzeuge (1 ,2, 3, 4) haben eine rotationssymmetrische Form und sind koaxial zueinander angeordnet und lassen sich relativ zueinander um eine gemeinsame Achse (5) drehen. Jeweils zwei Behandlungswerkzeuge (1 ,2, 3, 4) begrenzen einen vom Faserstoff radial durchströmten Behandlungsspalt (11 ,12). Zwei, jeweils wenigstens ein Behandlungswerkzeug (1 ,2, 3, 4) tragende Gehäuseteile (7,8) sind über ein um eine Gelenkachse (13) drehbares Gelenk (9) miteinander gekoppelt. Dabei wird ein Kontakt zwischen zwei Behandlungswerkzeugen (1 ,2, 3, 4) zuverlässig über zumindest einen am Gehäuse angeordneten Sensor (6), vorzugsweise außen angeordneten Sensor (6), zur Erfassung von Schwingungen erkannt. In summary, the invention relates to an apparatus and a method for fiber treatment. The device has a multi-part housing in which at least a first treatment tool (1, 3) and a second treatment tool (2, 4) are arranged. The treatment tools (1, 2, 3, 4) have a rotationally symmetrical shape and are arranged coaxially to one another and can be rotated relative to one another about a common axis (5). Two treatment tools (1, 2, 3, 4) in each case delimit a treatment gap (11, 12) through which the fibrous material flows radially. Two housing parts (7, 8), each carrying at least one treatment tool (1, 2, 3, 4), are connected via a joint that can rotate about a joint axis (13). (9) coupled together. Contact between two treatment tools (1, 2, 3, 4) is reliably detected by at least one sensor (6) arranged on the housing, preferably a sensor (6) arranged on the outside, for detecting vibrations.

Bezugszeichenliste: Reference list:

Claims

Vorrichtung zur Faserstoffbehandlung (20) mit einem Sensor (6) für eine Erfassung von Schwingungen und mit einem mehrteiligen Gehäuse (7,8) mit einem Deckel (8) und mit innerhalb des Gehäuses angeordneten Faserbehandlungswerkzeugen (1 ,2,3,4,), wobei die Faserbehandlungswerkzeuge (1 , Device for treating fibrous material (20) with a sensor (6) for detecting vibrations and with a multi-part housing (7, 8) with a cover (8) and with fiber treatment tools (1, 2, 3, 4) arranged inside the housing. , wherein the fiber treatment tools (1,

2, 2,

3, 3,

4) zur Bildung eines Behandlungsspaltes ((11 ,12) mit zueinander weisenden Behandlungsprofilen (10) voneinander beabstandet angeordnet sind und relativ zueinander rotierbar gelagert sind und mindestens ein Behandlungswerkzeug (1 ) axial verschiebbar in dem Gehäuse (7,8) zur Einstellung einer Breite des mindestens einen Behandlungsspaltes (11 ,12) zwischen den zueinander weisenden Behandlungsprofilen (10) gelagert ist, wobei mindestens ein Gehäuseteil ein Faserbehandlungswerkzeug trägt, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (6) am Gehäuse, vorzugsweise außen am Gehäuse, angeordnet ist. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als Sensor (6) ein einachsiger Beschleunigungsaufnehmer zur Detektion von Schwingungen vorgesehen ist. Vorrichtung (20) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (6) in Form des einachsige Beschleunigungsaufnehmers zur Detektion in Richtung der Spaltbreite des Behandlungsspaltes (11 ,12) ausgerichtet angeordnet ist. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Deckel (8) durch mindestens zwei Scharniere (9) drehbar um eine Gelenkachse (13) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (6) in einem Bereich zwischen den Scharnieren (9) am Gehäuse, vorzugsweise am Deckel (8), angeordnet ist, wobei dieser Bereich zwischen den Scharnieren (9) durch senkrecht zur Gelenkachse(13) verlaufende Ebenen begrenzt ist. 4) to form a treatment gap ((11, 12) with mutually facing treatment profiles (10) are arranged at a distance from one another and are mounted rotatably relative to one another and at least one treatment tool (1) can be displaced axially in the housing (7, 8) to set a width of the at least one treatment gap (11, 12) is mounted between the treatment profiles (10) facing one another, with at least one housing part carrying a fiber treatment tool, characterized in that the sensor (6) is arranged on the housing, preferably on the outside of the housing. 20) according to Claim 1, characterized in that a uniaxial acceleration pickup for detecting vibrations is provided as the sensor (6). Device (20) according to Claim 2, characterized in that the sensor (6) in the form of the uniaxial acceleration pickup for detecting in Direction of the gap width of the treatment gap (11, 12) is arranged aligned ng (20) according to any one of claims 1 to 3, wherein the cover (8) by at least two hinges (9) is rotatably mounted about a hinge axis (13), characterized in that the sensor (6) in a region between the hinges (9) is arranged on the housing, preferably on the cover (8), this area between the hinges (9) being delimited by planes running perpendicularly to the hinge axis (13).

5. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel um eine vertikal verlaufende Gelenkachse (13) drehbar gelagert ist. 5. Device (20) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cover is rotatably mounted about a vertically extending hinge axis (13).

6. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (6) auf der scharnierseitigen Deckelhälfte des Deckels (8) angeordnet ist. 6. Device (20) according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor (6) is arranged on the hinge-side cover half of the cover (8).

7. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Signalverarbeitung der Signale des Sensors (6) ein Hochpassfilter von mindestens 4000 HZ vorgesehen ist. 7. Device (20) according to one of the preceding claims, characterized in that a high-pass filter of at least 4000 Hz is provided for signal processing of the signals from the sensor (6).

8. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (20) eine Steuereinrichtung mit einem Speicher für eine Speicherung von Standartabweichungen (22) umfasst und wobei eine Auswerteeinrichtung vorgesehen ist und durch die Auswerteeinrichtung ein Fehlbetrieb (25) bei Überschreiten einer vorbestimmten Anzahl schwingungsbelasteter Zeitintervalle (26) vorbestimmter Länge erkannt wird, wobei mindestens die Hälfte der Zeitintervalle (28) schwingungsbehaftet sind, vorzugsweise mindestens 3 von 5 Zeitintervallen (28) schwingungsbehaftet sind. 8. Device (20) according to one of the preceding claims, characterized in that the device (20) comprises a control device with a memory for storing standard deviations (22) and with an evaluation device being provided and by the evaluation device a faulty operation (25) is detected when a predetermined number of time intervals (26) subjected to vibrations of a predetermined length is exceeded, at least half of the time intervals (28) being affected by vibrations, preferably at least 3 of 5 time intervals (28) being affected by vibrations.

9. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorbestimmte Läge eines vorbestimmten Zeitintervalles (26) mindestens 2 see beträgt. 9. Device (20) according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined length of a predetermined time interval (26) is at least 2 seconds.

10. Vorrichtung (20) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der jeweils betrachteten Zeitintervalle (26) gleich lang ist. 10. Device (20) according to any one of the preceding claims, characterized in that the length of the respectively considered time intervals (26) is of the same length.

11 . Verfahren zur Erkennung eines Fehlbetriebes mit den Verfahrensschritten 15 11 . Method for detecting a malfunction with the method steps 15

-Detektion der Schwingungbeschleunigung durch einen mindestens einachsigen Schwingungssensor, - Detection of the vibration acceleration by an at least uniaxial vibration sensor,

-Filterung der Schwingungssignale mittels eines Hochpassfilters -Filtering of the vibration signals using a high-pass filter

- bei erkannter Überschreitung eines vorbestimmten Schwingungsschwellwertes erfolgt eine Ermittlung der Schwingungsbeschleunigung über eine vorbestimmte Anzahl an vorbestimmten Zeitintervallen - If it is recognized that a predetermined oscillation threshold value has been exceeded, the oscillation acceleration is determined over a predetermined number of predetermined time intervals

-Signalisieren eines Fehlbetriebes, wenn in mindestens der Hälfte von aufeinanderfolgenden Zeitintervallen der Schwingungsschwellwert überschritten wird, vorzugsweise wenn in mindestens 3 von 5 Zeitintervallen der Schwingungsschwellwert überschritten wird. -Signalling of a malfunction if the oscillation threshold value is exceeded in at least half of consecutive time intervals, preferably if the oscillation threshold value is exceeded in at least 3 out of 5 time intervals.

12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Messung über einen Zeitintervall mindestens 2 see. andauert. 12. The method according to claim 11, characterized in that a measurement over a time interval of at least 2 seconds. persists.

13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Bestimmung der Schwingungsintensität fortlaufend eine Bestimmung einer Standartabweichung von den aufgezeichneten Schwingungsbeschleunigungssignalen durchgeführt wird und die Standartabweichung für eine Erkennung eines Fehlbetriebes herangezogen wird. 13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that a determination of a standard deviation from the recorded vibration acceleration signals is continuously carried out to determine the vibration intensity and the standard deviation is used to identify a faulty operation.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass nach jedem Anfahren ein Grundwert von betriebsbedingten Schwingungen eingelernt wird, um durch eine Umgebung bedingten Grundschwingungen zu eliminieren. 14. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized in that after each start-up a basic value of operational vibrations is taught in order to eliminate fundamental vibrations caused by an environment.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die bei erkanntem Fehlbetrieb die axiale Lage wenigstens eines Behandlungswerkzeuges (1 ,2, 3, 4) eines Gehäuseteiles (7,8) zur Verbreiterung zumindest eines Behandlungsspaltes (11 ,12) verstellt wird. 15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that when malfunction is detected, the axial position of at least one treatment tool (1, 2, 3, 4) of a housing part (7, 8) to widen at least one treatment gap (11, 12 ) is adjusted.