EP4151573A1 - Device for transporting piece-wise printing media by means of suction conveyor belt - Google Patents

Device for transporting piece-wise printing media by means of suction conveyor belt Download PDF

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EP4151573A1
EP4151573A1 EP22020369.9A EP22020369A EP4151573A1 EP 4151573 A1 EP4151573 A1 EP 4151573A1 EP 22020369 A EP22020369 A EP 22020369A EP 4151573 A1 EP4151573 A1 EP 4151573A1
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EP
European Patent Office
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print media
rear wall
sliding table
suction chamber
wall
Prior art date
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EP22020369.9A
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German (de)
French (fr)
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EP4151573C0 (en
EP4151573B1 (en
Inventor
Thomas Guggenberger
Christian Pitterle
Wolfgang Knotz
Reinhard Moser
Bernhard Filzmaier
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Durst Austria GmbH
Original Assignee
Durst Austria GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a device for transporting piecewise print media with an endlessly circulating transport belt provided with openings. Furthermore, the invention relates to an inkjet printing system comprising the device according to the invention and a method for transporting the print media by means of the device according to the invention.
  • a conveyor belt of this type has suction openings across its entire working width transversely to the transport direction, in order to be able to suck in flexible print media in particular over the full area as possible.
  • ink droplets deviate as little as possible from their respective theoretically optimal trajectories, starting from droplet-emitting nozzles of a printhead arrangement to predetermined positions on a running print medium, due to undesirable, disruptive air turbulence.
  • the reason for the occurrence of air turbulence is in particular the meeting of several air flows directed in different directions. This is particularly the case when print media are moved continuously in a transport direction in such a way that they cause a continuous flow of air in the transport direction, which impinges on air flows directed transversely to the transport direction, which in the above example are caused by the at the to the transport direction parallel sides of the print media present and free-standing suction openings are caused.
  • this known inkjet printer additionally comprises means for arranging sheets arranged one behind the other, ie end to end, or for arranging sheets arranged one behind the other with a distance from one another of up to 10 mm.
  • a problem that nevertheless causes the disturbing air turbulence is the fact that the belt conveyors known today only have secondary suction chambers for covering larger formats outside of the main suction chamber, which covers a minimum format, which can be individually switched on or off with negative pressure depending on the width of the sheet format.
  • the belt conveyors known today only have secondary suction chambers for covering larger formats outside of the main suction chamber, which covers a minimum format, which can be individually switched on or off with negative pressure depending on the width of the sheet format.
  • the present invention is therefore based on the object of specifying a device for transporting piecewise print media with a conveyor belt that can be subjected to negative pressure, which allows print media to be selected in a larger format or width with reduced formation or even with essentially complete suppression of disruptive air turbulence and/or of in to be able to transport disturbing air currents directed transversely to the transport direction.
  • the procedure is such that the realization of secondary suction chambers for covering larger formats outside the main suction chamber covering a minimum format is abandoned and means for shifting a front and/or rear wall of a suction chamber are provided for setting an effective width such that the effective width to be transported Print media with a predetermined width transverse to the transport direction T is adjustable.
  • the greatest width between the front wall and the rear wall transverse to the transport direction T defines the effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.
  • the slide table together with at least one peripheral wall, a front wall and a rear wall, forms a suction chamber enclosing a space.
  • the sliding table is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table and the pressure media to be transported on its upper side can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings.
  • the device according to the invention is a device for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt provided with first openings, the load strand of which can be driven in a transport direction T via a sliding table provided with second openings, the sliding table together with at least one Circumferential wall, a front wall and a rear wall forms a suction chamber enclosing a space and is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table and the pressure media to be transported on its upper side can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings, wherein the greatest width between the front wall and the rear wall transverse to the transport direction T defines an effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.
  • means for shifting the front and/or rear wall are provided for adjusting the effective width, such that the effective width can be adapted to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T.
  • a distance can be, for example, 10 mm with a vacuum that is typically used and with predetermined mechanical parameters, such as the grid dimension, for example.
  • a print medium essentially has two parallel sides.
  • the apparatus may be configured to transport the respective print media in a direction parallel to the sides of the respective media and perpendicular to the predetermined width.
  • the means for shifting the front and/or rear wall to adjust the effective width are designed in such a way that the front and/or rear wall of the suction chamber is positioned between one of an inflow opening provided in the at least one peripheral wall, which fluidically connects the suction chamber to a vacuum source connects, minimally spaced reversal point and each one of the inflow maximum spaced reversal point can be moved.
  • the effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand can be adjusted between a corresponding minimum effective width and maximum effective width.
  • the respective distance between the front and/or rear wall and the inflow opening can be greater than zero at the respectively minimally spaced reversal point.
  • suction chamber Whenever a suction chamber is mentioned in this description, this means a suction chamber that is essentially airtight to the atmosphere, except for the second openings of the sliding table that are located inside the suction chamber, which allows the outside of the suction chamber to escape during operation of the device no significant negative pressure, preferably almost no negative pressure, can form, which can cause disruptive air turbulence and/or flow.
  • the device for transporting print media in pieces can comprise a drive roller for driving the transport belt and a deflection roller for deflecting the transport belt, which are each arranged on a frame of the device and which are each wrapped around by the transport belt.
  • the means for shifting the front and/or rear wall can be designed to be able to steplessly adjust the effective width of print media to be transported transversely to the transport direction T between a minimum effective width and a maximum effective width.
  • the suction chamber which encloses a space, to comprise a plurality of peripheral walls.
  • the plurality of peripheral walls may include two opposing side walls and a bottom wall, or consist of the two opposing side walls and the bottom wall.
  • the at least one peripheral wall is defined not to include the front wall, the rear wall, and the slide table.
  • the means for moving the front and/or rear wall comprise a drive mechanism which is designed to be able to move the front and/or rear wall linearly along an axis, preferably automatically.
  • the drive mechanism comprises a threaded spindle for moving the front wall, wherein the front wall is assigned a spindle nut through which the threaded spindle passes, which is coupled to the front wall in such a way that the spindle nut rotates with the front wall along the axis when the threaded spindle is entrained of the threaded spindle is moved linearly.
  • the spindle nut can be coupled to the front wall in a rotationally fixed manner.
  • the drive mechanism comprises a one-piece or multi-piece threaded spindle with a first thread for moving the front wall and with a second thread running in the opposite direction to the first thread for moving the rear wall, the front wall having a first spindle nut penetrated by the first thread and the rear wall is assigned a second spindle nut through which the second thread passes, the first spindle nut being coupled to the front wall and the second spindle nut being coupled to the rear wall in such a way that the first and second spindle nuts are coupled with the front and rear walls depending on the rotation of the threaded spindle are moved synchronously towards or away from each other along the axis of the one-piece or multi-piece threaded spindle.
  • first spindle nut can be coupled to the front wall and the second spindle nut can be coupled to the rear wall in a torque-proof manner.
  • the multi-piece threaded spindle can be formed, for example, with a plurality of shaft pieces and/or shaft connectors coupled to one another.
  • a cover is arranged on each of the opposite ends of the at least one peripheral wall, so that the covers form a drawer together with the at least one peripheral wall, with the drawer and device being designed in such a way that the drawer is between a pushed-in working position , in which the drawer together with the sliding table forms the suction chamber, and a variably extended position, the drawer being displaceable either in one direction and thus one-sided or in two opposite directions and thus two-sided relative to the sliding table, and preferably relative to one the drawer supporting framework of the device, is arranged to be pulled out and pushed in.
  • the lid or the two lids of the drawer that can be pulled out and pushed in can comprise at least one drawer handle. This makes it easy to pull out and push in the drawer.
  • the one-piece or multi-piece threaded spindle is rotatably mounted in each case.
  • a simple and practical construction of the drive mechanism can be realized by this choice of the drive mechanism.
  • a sealing bar is provided on the front and/or rear wall, which is or are respectively in contact with the slide table, preferably prestressed by means of a spring, in particular by means of a plurality of springs, with the or the sealing bars preferably consists or consist of elastic material.
  • the respective sealing bars can be provided on the side or sides of the front and/or rear wall facing the slide table.
  • At least one further sealing bar can be provided on the front and/or rear wall, which is or are each in contact against the at least one peripheral wall, preferably prestressed by means of a spring, in particular by means of several springs, with the respective at least further or the further sealing bars particularly preferably consists or consist of elastic material.
  • the respective at least one further sealing bar or the respective further sealing bars can be provided on the corresponding side or sides of the front and rear wall facing the at least one peripheral wall.
  • the means for shifting the front and/or rear wall of the plurality of suction chambers are connected to a common drive system and can be driven synchronously, preferably automatically.
  • the setting of the effective width of the suction chambers can be managed with a minimum of time.
  • the common drive system comprises an endless chain, with the threaded spindles of the several suction chambers each comprising a gear which is preferably provided outside the respective drawer, with the gears each meshing with the endless chain and being able to be driven synchronously with it , preferably automated.
  • the sliding table is modularly divided into an infeed area, an outfeed area and a central area between the infeed area and the outfeed area, with the second openings in the central area of the sliding table each having surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined first grid pattern are, wherein the second openings in the outlet area of the sliding table each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined second grid pattern, such that when a sufficiently large vacuum is applied to one suction chamber or, if necessary, to the several suction chambers in the central area, higher vacuum holding forces are generated the conveyor belt than in the outlet area can be applied to the respective print media.
  • the predetermined first and/or second grid pattern can be a regular grid pattern with a specific grid dimension or an irregular grid pattern.
  • the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the central region of the sliding table can be identical or different from one another or compared to the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the outlet region of the sliding table.
  • the second openings can each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined third grid pattern such that when a sufficiently large negative pressure is applied to one suction chamber or possibly to the several suction chambers in the central area, essentially identical or higher Vacuum holding forces can be applied to the respective print media via the conveyor belt than in the inlet area.
  • the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the middle region of the sliding table can be identical or different from one another or compared to the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the inlet region of the sliding table.
  • one drawer or, if appropriate, at least some of the several drawers with a perforated plate provided with openings, the openings of the perforated plate each having areas with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined grid pattern and which are smaller in terms of surface area than the second openings of the slide table are, in particular, smaller than the second openings in the middle area and/or in the outlet area and/or in the inlet area of the slide table.
  • a suction chamber can be fluidically connected to an associated vacuum source via an inflow opening provided in the at least one peripheral wall, in particular in the bottom wall of the suction chamber, which vacuum source is preferably designed as an axial or radial fan.
  • the plurality of suction chambers can each be individually associated with a vacuum source assigned to them or with a single vacuum source assigned to them jointly one inflow opening provided in the at least one peripheral wall, in particular in the bottom wall of the respective suction chamber, can be fluidically connected, which vacuum source or vacuum sources is or are each preferably designed as an axial or radial fan.
  • the device for the continuous transport of piecewise print media is designed as a device according to the invention.
  • the inkjet printing system according to the invention also offers the advantage that print media can be printed in a larger selection of formats or widths with the same, and in particular high, print quality.
  • the effective area of the print head arrangement and the middle area of the sliding table are arranged and designed in relation to one another such that the middle area of the sliding table at least completely covers the effective area of the print head arrangement.
  • the method according to the invention is also based on the object of specifying a method for transporting print media piece by piece with a conveyor belt subjected to negative pressure, which method allows print media to be selected in a larger format or width with reduced formation or even with essentially complete suppression of disruptive air turbulence and/or of to be transported in a direction transverse to the transport direction of disruptive air currents.
  • the object is achieved by a method for transporting piecewise print media according to claim 16. This is done using a method for continuously transporting piecewise print media.
  • the effective width is selected such that it at least partially, preferably at least essentially completely, overlaps with the width of the respective print media transverse to the transport direction T, but does not or not significantly exceed the width of the respective print media transverse to the transport direction T .
  • This development offers the advantage that a homogeneous effective width is made possible over the entire length of the transport path.
  • the inkjet printing method according to the invention also offers the advantage that print media can be printed in a larger selection of formats or widths with the same, and in particular high, print quality.
  • figure 1 shows a perspective partial section of a particularly preferred embodiment of the device 1 according to the invention for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt 2 provided with first openings 2a figure 2 ) can be driven in a transport direction T.
  • the device 1 comprises a drive roller 17 for driving the conveyor belt 2 and a deflection roller 15 for deflecting the conveyor belt 2, which are each arranged on a frame 16 of the device 1 and which are each wrapped around by the conveyor belt 2.
  • the slide table 3 off figure 2 forms together with several perimeter walls, which (see figure 1 and 3 ) consist of two opposite side walls 6, 7 and a bottom wall 8, a front wall 4 and a rear wall 5, a suction chamber enclosing a space, with the sliding table 3 being arranged on the load side in such a way that the underside of the load side that can be slid over the sliding table 3 and on the upper side of which pressure media to be transported can be acted upon by the suction chamber via the corresponding openings 2a, 3a.
  • the device 1 comprises nine drawers 14 which, in their retracted working position, are connected to the sliding table 3 (see figure 2 ) each form a suction chamber and thus a total of nine suction chambers, which are lined up in the transport direction T (see figure 2 ), wherein one of the plurality of drawers 14 is stored in an extended position relative to the sliding table 3 and relative to the frame 16 of the device 1 supporting the drawers 14.
  • the sliding table 3 see figure 2
  • FIG. 2 only 3 drawers 14 are shown for the sake of clarity, which are arranged on the frame 16 of the device 1.
  • the greatest width between the front wall 4 and the rear wall 5 transversely to the transport direction T defines an effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.
  • means for shifting the front and/or rear wall 4, 5 are provided for setting the effective width, such that the effective width can be adapted to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T, with the means for shifting the front and/or or rear wall 4, 5 comprise a drive mechanism which is designed to be able to move the front and/or rear wall 4, 5 along an axis in an automated and linear manner.
  • the drive mechanism comprises a multi-part threaded spindle 9.
  • the multi-part threaded spindle 9 comprises a front part 9a, a rear part 9b and a part 9c provided between the front part 9a and the rear part 9b, which are connected to one another in a torque-proof manner via coupling means 9d and 9e, the part 9c being rotatably mounted on the bottom wall 8 via two brackets 9f, 9g.
  • An inflow opening 18 is provided on the bottom wall 8, via which the suction chamber can be connected to a vacuum source assigned to it (not shown).
  • the multi-piece lead screw 9 is provided with a first thread (not shown) for moving the front wall 4 and with an opposite first thread (not shown) opposite second thread for moving the rear wall 5 is provided, with the front wall 4 being assigned a first spindle nut 4a penetrated by the first thread and the rear wall 5 being assigned a second spindle nut 5a penetrated by the second thread.
  • the first spindle nut 4b is coupled to the front wall 4 and the second spindle nut 5a is coupled to the rear wall 5 in a torque-proof manner, so that the first and second spindle nuts 4a, 5a, depending on the rotation of the threaded spindle 9, are coupled with the front and rear walls 4, 5 along the Axis of the multi-piece threaded spindle 9 are moved synchronously towards or away from each other.
  • figure 3 12 shows a drawer 14 as a whole, which is formed of two lids 10, 11 arranged on the opposite ends of the two opposite side walls 6, 7 and the bottom wall 8, respectively, and the two opposite side walls 6, 7 and the bottom wall 8.
  • the multi-piece threaded spindle 9 is rotatably mounted in the covers 10, 11 of the drawer 14.
  • the cover 10 of the pull-out and push-in drawer 14 comprises two drawer handles 10a, which enable the drawer 14 to be pulled out and pushed in easily.
  • the particularly preferred device 1 shown as an example with the several suction chambers is designed in such a way that the respective means for shifting the front and/or rear wall 4, 5 of the respective suction chambers are connected to a common drive system and can be driven synchronously in an automated manner (not shown).
  • the threaded spindles 9 of the plurality of suction chambers each comprise a gear provided outside of the respective drawers on the front side of the respective cover 10, the gears each being in mesh with an endless chain of a common drive system (not shown).
  • the several suction chambers of the device 1 are fluidically connected to a single vacuum source assigned to them via an inflow opening 18 provided in the bottom wall 8, which is preferably designed as a radial fan (not shown).
  • FIG. 4 is shown on the front and rear walls 4, 5 each have a sealing bar 4b, 5b provided.
  • the seal bar 4b is provided on the side of the front wall 4 facing the slide table 3 and is biased into contact against the slide table 3 (not shown) by four springs 4c, the seal bar 4b being made of elastic material.
  • the sealing bar 5c of the rear wall 5 (not shown) has the same structure. This makes it possible to increase the reliability of the airtightness of the suction chamber when the drawer 14 is in the working position.

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Abstract

Vorrichtung (1) zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien mit einem endlos umlaufenden und mit ersten Öffnungen (2a) versehenen Transportband (2), dessen Lasttrum über einen mit zweiten Öffnungen (3a) versehenen Gleittisch (3) in eine Transportrichtung (T) antreibbar ist, wobei der Gleittisch (3) zusammen mit zumindest einer Umfangswand, einer Vorderwand (4) und einer Rückwand (5) eine einen Raum umschliessende Saugkammer bildet und am Lasttrum angeordnet ist, derart, dass die Unterseite des über den Gleittisch (3) gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien über die entsprechenden Öffnungen (2a, 3a) von der Saugkammer mit Unterdruck beaufschlagbar sind, wobei die grösste Breite zwischen Vorderwand (4) und Rückwand (5) quer zur Transportrichtung (T) eine Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagten Unterdrucks definiert, wobei Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) vorgesehen sind zur Einstellung der Wirkbreite, dergestalt, dass die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung (T) anpassbar ist.Device (1) for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt (2) provided with first openings (2a), the load strand of which can be driven in a transport direction (T) via a sliding table (3) provided with second openings (3a), wherein the sliding table (3), together with at least one peripheral wall, a front wall (4) and a rear wall (5), forms a suction chamber enclosing a space and is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table (3) and on the upper side of which pressure media to be transported can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings (2a, 3a), with the greatest width between the front wall (4) and rear wall (5) transverse to the transport direction (T) being an effective width of the loaded strand Defined negative pressure, means for moving the front and / or rear wall (4, 5) are provided to adjust the effective width, the such that the effective width can be adapted to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction (T).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport stückweiser Druckmedien mit einem endlos umlaufenden und mit Öffnungen versehenen Transportband. Ferner betrifft die Erfindung ein Tintenstrahldrucksystem umfassend die erfindungsgemässe Vorrichtung sowie ein Verfahren zum Transport der Druckmedien mittels der erfindungsgemässen Vorrichtung.The present invention relates to a device for transporting piecewise print media with an endlessly circulating transport belt provided with openings. Furthermore, the invention relates to an inkjet printing system comprising the device according to the invention and a method for transporting the print media by means of the device according to the invention.

Aus dem Stand der Technik sind Bandförderer bekannt zum kontinuierlichen Transport von Druckmedien unterschiedlicher Formate mit einem über eine Saugkammeranordnung mit Unterdruck beaufschlagbaren Transportband in den Wirkungsbereich einer Druckkopfanordnung hinein und aus diesem Wirkungsbereich wieder heraus. Ein derartiges Transportband weist über seine gesamte Arbeitsbreite quer zur Transportrichtung Saugöffnungen auf, um insbesondere flexible Druckmedien möglichst vollflächig ansaugen zu können.Belt conveyors are known from the prior art for the continuous transport of print media of different formats with a transport belt that can be subjected to negative pressure via a suction chamber arrangement into the effective area of a print head arrangement and out of this effective area again. A conveyor belt of this type has suction openings across its entire working width transversely to the transport direction, in order to be able to suck in flexible print media in particular over the full area as possible.

Von grosser Wichtigkeit ist, dass Tintentropfen von ihren jeweils theoretisch optimalen Flugbahnen, ausgehend von tropfenausstossenden Düsen einer Druckkopfanordnung bis hin zu vorbestimmten Positionen auf einen laufenden Druckmedium, möglichst wenig aufgrund unerwünschter, störender Luftverwirbelungen abkommen.It is of great importance that ink droplets deviate as little as possible from their respective theoretically optimal trajectories, starting from droplet-emitting nozzles of a printhead arrangement to predetermined positions on a running print medium, due to undesirable, disruptive air turbulence.

Dies trifft insbesondere dann zu, wenn Druckmedien in Formate vorgegebener Länge und Breite transportiert werden, deren Breite die maximale Arbeitsbreite eines Saugtransportbandes quer zur Transportrichtung unterschreiten. Werden beispielsweise derartige Druckmedien quadratischen Formats mittig relativ zum Transportband ausgerichtet, sodass zwei derer Seiten parallel zur Transportrichtung verlaufen, so sind an diesen Seiten Saugöffnungen des Transportbandes frei, die oft störende Luftverwirbelungen zumindest an den Seitenbereichen der Druckmedien bewirken. Dadurch können von der Druckkopfanordnung ausgegebene Tintentropfen zumindest an den Seitenbereichen der Druckmedien meist nicht mehr an ihre Soll-Positionen auftreffen.This applies in particular when print media are transported in formats of predetermined length and width, the width of which is less than the maximum working width of a suction transport belt transversely to the transport direction. If, for example, such square format print media are aligned centrally relative to the transport belt so that two of their sides run parallel to the transport direction, suction openings of the transport belt are free on these sides, which often cause disruptive air turbulence at least on the side areas of the print media. As a result, ink drops emitted by the print head arrangement can usually no longer hit their desired positions, at least on the side areas of the print media.

Ursächlich für das Auftreten der Luftverwirbelungen ist insbesondere das Aufeinandertreffen von mehreren in unterschiedliche Richtungen gerichtete Luftströmungen. Das ist insbesondere der Fall, wenn Druckmedien kontinuierlich in eine Transportrichtung bewegt werden, derart, dass sie in Transportrichtung einen kontinuierlichen Luftstrom bewirken, der auf quer zur Transportrichtung gerichtete Luftströme trifft, die im oben genannten Beispiel durch die an den zur Transportrichtung parallelen Seiten der Druckmedien vorliegenden und freistehenden Saugöffnungen hervorgerufen werden.The reason for the occurrence of air turbulence is in particular the meeting of several air flows directed in different directions. This is particularly the case when print media are moved continuously in a transport direction in such a way that they cause a continuous flow of air in the transport direction, which impinges on air flows directed transversely to the transport direction, which in the above example are caused by the at the to the transport direction parallel sides of the print media present and free-standing suction openings are caused.

In der DE102009048928A1 wird eine Vermeidung störender Luftverwirbelungen an Bögen erzielt, indem unter einem Transportband eines Tintenstrahldruckers quer zur Transportrichtung der Druckmedien mehrere voneinander unabhängige Saugkammern mit jeweilig zugeordneten Unterdruckquellen aneinandergereiht sind, die in Abhängigkeit von der Breite der Bogenformate zu- oder abschaltbar sind. Ausserdem umfasst dieser bekannte Tintenstrahldrucker zusätzlich Mittel zum Anordnen von unmittelbar, das heisst Stoss an Stoss, hintereinander zu einer Reihe gebrachten Bögen oder zum Anordnen von hintereinander zu einer Reihe gebrachten Bögen mit einem Abstand zueinander von bis zu 10 mm.In the DE102009048928A1 Disturbing air turbulence on sheets is avoided by arranging several independent suction chambers with associated vacuum sources under a conveyor belt of an inkjet printer transversely to the transport direction of the print media, which can be switched on or off depending on the width of the sheet format. In addition, this known inkjet printer additionally comprises means for arranging sheets arranged one behind the other, ie end to end, or for arranging sheets arranged one behind the other with a distance from one another of up to 10 mm.

Ein gleichwohl die störenden Luftverwirbelungen verursachendes Problem ist die Tatsache, dass bei den heute bekannten Bandförderern lediglich Nebensaugkammern zum Abdecken grösserer Formate ausserhalb der ein Minimalformat abdeckenden Hauptsaugkammer verwirklicht sind, die abhängig von der Breite der Bogenformate mit Unterdruck individuell zu- oder abschaltbar sind. Es gibt aber Druckmedien in Formaten, die die jeweiligen Wirkbreiten der quer zur Transportrichtung mit Unterdruck zu- oder abschaltbaren Nebensaugkammern wesentlich unter- oder überschreiten, sodass ausserhalb einer begrenzten Formatauswahl störende Luftverwirbelungen nicht mehr wirksam unterdrückt werden können.A problem that nevertheless causes the disturbing air turbulence is the fact that the belt conveyors known today only have secondary suction chambers for covering larger formats outside of the main suction chamber, which covers a minimum format, which can be individually switched on or off with negative pressure depending on the width of the sheet format. However, there are print media in formats that fall significantly below or exceed the respective effective widths of the secondary suction chambers that can be switched on or off with negative pressure transversely to the transport direction, so that outside of a limited selection of formats, disruptive air turbulence can no longer be effectively suppressed.

Es gibt daher ein Bedürfnis nach einer Vorrichtung, die es erlaubt Druckmedien in einer grösseren Format- oder Breitenauswahl unter verringerter Ausbildung oder sogar unter im Wesentlichen vollständiger Unterdrückung störender Luftverwirbelungen und/oder von in eine Richtung quer zur Transportrichtung gerichteter störender Luftströmungen transportieren zu können.There is therefore a need for a device that allows print media to be transported in a larger selection of formats or widths with reduced training or even with essentially complete suppression of disruptive air turbulence and/or disruptive air currents directed in a direction transverse to the transport direction.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zum Transport stückweise Druckmedien mit einem mit Unterdruck beaufschlagbaren Transportband anzugeben, die es erlaubt Druckmedien in einer grösseren Format- oder Breitenauswahl unter verringerter Ausbildung oder sogar unter im Wesentlichen vollständiger Unterdrückung störender Luftverwirbelungen und/oder von in eine Richtung quer zur Transportrichtung gerichteter störender Luftströmungen transportieren zu können.The present invention is therefore based on the object of specifying a device for transporting piecewise print media with a conveyor belt that can be subjected to negative pressure, which allows print media to be selected in a larger format or width with reduced formation or even with essentially complete suppression of disruptive air turbulence and/or of in to be able to transport disturbing air currents directed transversely to the transport direction.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe mit einer Vorrichtung, die die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst, mit einem Tintenstrahldrucker, der die Merkmale des Anspruchs 14 umfasst, und mit einem Verfahren, der die Merkmale des Anspruchs 16 umfasst, gelöst. Die jeweiligen Unteransprüche beziehen sich auf weitere vorteilhafte und gegebenenfalls zusätzlich erfinderische Ausführungsformen.According to the invention the object with a device comprising the features of claim 1, with an inkjet printer comprising the features of claim 14, and with a method comprising the features of claim 16, solved. The respective dependent claims relate to further advantageous and possibly additionally inventive embodiments.

Erfindungsgemäss wird so vorgegangen, dass die Verwirklichung von Nebensaugkammern zum Abdecken grösserer Formate ausserhalb der ein Minimalformat abdeckenden Hauptsaugkammer aufgegeben wird und Mittel zur Verschiebung einer Vorder- und/oder Rückwand einer Saugkammer vorgesehen sind zur Einstellung einer Wirkbreite, dergestalt, dass die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung T anpassbar ist. Die grösste Breite zwischen der Vorderwand und der Rückwand quer zur Transportrichtung T definiert die Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagbaren Unterdrucks.According to the invention, the procedure is such that the realization of secondary suction chambers for covering larger formats outside the main suction chamber covering a minimum format is abandoned and means for shifting a front and/or rear wall of a suction chamber are provided for setting an effective width such that the effective width to be transported Print media with a predetermined width transverse to the transport direction T is adjustable. The greatest width between the front wall and the rear wall transverse to the transport direction T defines the effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.

Eine erfindungsgmässe Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien umfasst einen endlos umlaufenden und mit ersten Öffnungen versehenen Transportband, dessen Lasttrum über einen mit zweiten Öffnungen versehenen Gleittisch in eine Transportrichtung T antreibbar ist. Der Gleittisch bildet zusammen mit zumindest einer Umfangswand, einer Vorderwand und einer Rückwand eine einen Raum umschliessende Saugkammer. Der Gleittisch ist am Lasttrum so angeordnet, dass die Unterseite des über den Gleittisch gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien über die entsprechenden Öffnungen von der Saugkammer mit Unterdruck beaufschlagbar sind.A device according to the invention for the continuous transport of print media in pieces comprises an endlessly revolving transport belt provided with first openings, the load strand of which can be driven in a transport direction T via a sliding table provided with second openings. The slide table, together with at least one peripheral wall, a front wall and a rear wall, forms a suction chamber enclosing a space. The sliding table is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table and the pressure media to be transported on its upper side can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings.

Dementsprechend handelt es sich bei der erfindungsgemässen Vorrichtung um eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien mit einem endlos umlaufenden und mit ersten Öffnungen versehenen Transportband, dessen Lasttrum über einen mit zweiten Öffnungen versehenen Gleittisch in eine Transportrichtung T antreibbar ist, wobei der Gleittisch zusammen mit zumindest einer Umfangswand, einer Vorderwand und einer Rückwand eine einen Raum umschliessende Saugkammer bildet und am Lasttrum angeordnet ist, derart, dass die Unterseite des über den Gleittisch gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien über die entsprechenden Öffnungen von der Saugkammer mit Unterdruck beaufschlagbar sind, wobei die grösste Breite zwischen Vorderwand und Rückwand quer zur Transportrichtung T eine Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagbaren Unterdrucks definiert.Accordingly, the device according to the invention is a device for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt provided with first openings, the load strand of which can be driven in a transport direction T via a sliding table provided with second openings, the sliding table together with at least one Circumferential wall, a front wall and a rear wall forms a suction chamber enclosing a space and is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table and the pressure media to be transported on its upper side can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings, wherein the greatest width between the front wall and the rear wall transverse to the transport direction T defines an effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.

Erfindungsgemäss sind Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand vorgesehen zur Einstellung der Wirkbreite, dergestalt, dass die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung T anpassbar ist.According to the invention, means for shifting the front and/or rear wall are provided for adjusting the effective width, such that the effective width can be adapted to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T.

Dadurch ist es möglich die Wirkbreite im Betrieb der Vorrichtung so zu wählen, dass die Wirkbreite mit der Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung T zumindest teilweise, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen vollständig, überlappt, die Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung T jedoch nicht oder nicht wesentlich überschreitet.This makes it possible to select the effective width during operation of the device in such a way that the effective width overlaps at least partially, preferably at least essentially completely, with the width of the respective print media transverse to the transport direction T, but the width of the respective print media transverse to the transport direction T does not or not significantly exceeded.

Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von «nicht wesentlich überschreitet» gesprochen wird, so ist damit ein Abstand zwischen den jeweiligen Enden der Wirkbreite und jenen Seiten des Druckmediums, die parallel zur Transportrichtung ausgerichtet sind, gemeint, ab dessen Überschreiten der Fachmann eine unerwünschte Verschlechterung der Druckqualität optisch feststellen kann, wenn die Vorrichtung Teil eines erfindungsgemässen Tintenstrahldrucksystems ist. Ein solcher Abstand kann beispielsweise 10 mm bei typisch verwendetem Unterdruck und bei vorgegebenen mechanischen Parametern, wie beispielsweise das Rastermass, betragen.If the term "not significantly exceeds" is used in this description, this means a distance between the respective ends of the effective width and those sides of the print medium that are aligned parallel to the transport direction, beyond which the person skilled in the art would see an undesirable deterioration in print quality can determine optically if the device is part of an inventive ink jet printing system. Such a distance can be, for example, 10 mm with a vacuum that is typically used and with predetermined mechanical parameters, such as the grid dimension, for example.

Ein Druckmedium hat im Wesentlichen zwei zueinander parallele Seiten. Die Vorrichtung kann ausgelegt sein die jeweiligen Druckmedien in einer Richtung parallel zu den Seiten des jeweiligen Mediums und senkrecht zur vorgegebenen Breite zu transportieren.A print medium essentially has two parallel sides. The apparatus may be configured to transport the respective print media in a direction parallel to the sides of the respective media and perpendicular to the predetermined width.

Auf eine Aneinanderreihung einer Vielzahl von Saugkammern in eine Richtung quer zur Transportrichtung kann somit verzichtet werden, da mit einer einzigen Saugkammer die Wirkbreite einstellbar ist.There is therefore no need to line up a large number of suction chambers in a direction transverse to the transport direction, since the effective width can be adjusted with a single suction chamber.

Die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand zur Einstellung der Wirkbreite sind dabei so ausgebildet, dass die Vorder- und/oder Rückwand der Saugkammer zwischen jeweils einem von einer in der zumindest einen Umfangswand vorgesehenen Einströmöffnung, die die Saugkammer mit einer Unterdruckquelle fluidisch verbindet, minimal beabstandeten Umkehrpunkt und jeweils einem von der Einströmöffnung maximal beabstandeten Umkehrpunkt verschoben werden können. Dadurch ist die Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagbaren Unterdrucks zwischen einer entsprechenden minimalen Wirkbreite und maximalen Wirkbreite anpassbar. Am jeweils minimal beabstandeten Umkehrpunkt kann der jeweilige Abstand zwischen der Vorder- und/oder Rückwand und der Einströmöffnung grösser Null sein.The means for shifting the front and/or rear wall to adjust the effective width are designed in such a way that the front and/or rear wall of the suction chamber is positioned between one of an inflow opening provided in the at least one peripheral wall, which fluidically connects the suction chamber to a vacuum source connects, minimally spaced reversal point and each one of the inflow maximum spaced reversal point can be moved. As a result, the effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand can be adjusted between a corresponding minimum effective width and maximum effective width. The respective distance between the front and/or rear wall and the inflow opening can be greater than zero at the respectively minimally spaced reversal point.

Wenn im Rahmen dieser Beschreibung von einer Saugkammer gesprochen wird, so ist damit eine bis auf die innerhalb der Saugkammer liegenden zweiten Öffnungen des Gleittisches nach Aussen zur Atmosphäre hin im Wesentlichen luftdichte Saugkammer gemeint, die es ermöglicht, dass im Betrieb der Vorrichtung sich ausserhalb der Saugkammer kein wesentlicher Unterdruck, vorzugsweise nahezu kein Unterdruck, ausbilden kann, der eine störende Luftverwirbelung und/oder -strömung verursachen kann.Whenever a suction chamber is mentioned in this description, this means a suction chamber that is essentially airtight to the atmosphere, except for the second openings of the sliding table that are located inside the suction chamber, which allows the outside of the suction chamber to escape during operation of the device no significant negative pressure, preferably almost no negative pressure, can form, which can cause disruptive air turbulence and/or flow.

Die Vorrichtung zum Transport stückweise Druckmedien kann eine Antriebswalze zum Antreiben des Transportbandes und eine Umlenkwalze zum Umlenken des Transportbandes umfassen, die jeweils an einem Gerüst der Vorrichtung angeordnet sind und die jeweils vom Transportband umschlungen sind.The device for transporting print media in pieces can comprise a drive roller for driving the transport belt and a deflection roller for deflecting the transport belt, which are each arranged on a frame of the device and which are each wrapped around by the transport belt.

Die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand können ausgebildet sein die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien quer zur Transportrichtung T zwischen einer minimalen Wirkbreite und einer maximalen Wirkbreite stufenlos anpassen zu können.The means for shifting the front and/or rear wall can be designed to be able to steplessly adjust the effective width of print media to be transported transversely to the transport direction T between a minimum effective width and a maximum effective width.

Ferner ist es möglich, dass die eine einen Raum umschliessende Saugkammer mehrere Umfangswände umfasst. Die mehreren Umfangswände können zwei gegenüberliegende Seitenwände und eine Bodenwand umfassen oder aus den zwei gegenüberliegenden Seitenwänden und der Bodenwand bestehen. Die zumindest eine Umfangswand ist so definiert, dass sie nicht die Vorderwand, die Rückwand und den Gleittisch umfasst.Furthermore, it is possible for the suction chamber, which encloses a space, to comprise a plurality of peripheral walls. The plurality of peripheral walls may include two opposing side walls and a bottom wall, or consist of the two opposing side walls and the bottom wall. The at least one peripheral wall is defined not to include the front wall, the rear wall, and the slide table.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung umfassen die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand einen Antriebsmechanismus, der ausgebildet ist, die Vorder- und/oder die Rückwand entlang einer Achse linear bewegen zu können, vorzugsweise automatisiert. Diese Weiterbildung bietet den Vorteil, dass mit dieser Wahl der Mittel sich eine einfache und praktische Bauweise der Vorrichtung realisieren lässt.In a preferred embodiment of the device, the means for moving the front and/or rear wall comprise a drive mechanism which is designed to be able to move the front and/or rear wall linearly along an axis, preferably automatically. This development offers the advantage that with this choice of means, a simple and practical design of the device can be implemented.

In einem bevorzugten Aspekt des Antriebsmechanismus umfasst der Antriebsmechanismus eine Gewindespindel zum Bewegen der Vorderwand, wobei der Vorderwand eine von der Gewindespindel durchsetzte Spindelmutter zugeordnet ist, die mit der Vorderwand so gekoppelt ist, dass die Spindelmutter bei Drehung der Gewindespindel unter Mitnahme der Vorderwand entlang der Achse der Gewindespindel linear bewegt wird. Beispielsweise kann die Spindelmutter mit der Vorderwand verdrehfest gekoppelt sein. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass mit dieser Wahl des Antriebsmechanismus sich eine besonders einfache und kostengünstige Bauweise der Vorrichtung realisieren lässt, die bei der Anfertigung der Vorrichtung mit wenig Aufwand an der Vorrichtung vorgesehen werden kann. Die Gewindespindel kann über zumindest einen geeigneten Halter an der Umfangswand, insbesondere der Bodenwand, der Saugkammer drehbar gelagert montiert sein. Dadurch lässt sich die Stabilität der Gewindespindel erhöhen.In a preferred aspect of the drive mechanism, the drive mechanism comprises a threaded spindle for moving the front wall, wherein the front wall is assigned a spindle nut through which the threaded spindle passes, which is coupled to the front wall in such a way that the spindle nut rotates with the front wall along the axis when the threaded spindle is entrained of the threaded spindle is moved linearly. For example, the spindle nut can be coupled to the front wall in a rotationally fixed manner. These developments offer the advantage that with this choice of drive mechanism, a particularly simple and inexpensive design of the device can be implemented Production of the device can be provided with little effort on the device. The threaded spindle can be rotatably mounted via at least one suitable holder on the peripheral wall, in particular the bottom wall, of the suction chamber. This increases the stability of the threaded spindle.

In einer bevorzugten Ausführungsform des bevorzugten Aspekts umfasst der Antriebsmechanismus eine ein- oder mehrstückige Gewindespindel mit einem ersten Gewinde zum Bewegen der Vorderwand und mit einem gegenüber dem ersten Gewinde gegenläufigen zweiten Gewinde zum Bewegen der Rückwand, wobei der Vorderwand eine von dem ersten Gewinde durchsetzte erste Spindelmutter und der Rückwand eine von dem zweiten Gewinde durchsetzte zweite Spindelmutter zugeordnet ist, wobei die erste Spindelmutter mit der Vorderwand und die zweite Spindelmutter mit der Rückwand so gekoppelt sind, dass erste und zweite Spindelmutter je nach Drehung der Gewindespindel unter entsprechender Mitnahme der Vorder- und Rückwand entlang der Achse der ein- oder mehrstückigen Gewindespindel synchron aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden. Beispielsweise kann die erste Spindelmutter mit der Vorderwand und die zweite Spindelmutter mit der Rückwand jeweils verdrehfest gekoppelt sein. Die mehrstückige Gewindespindel kann beispielsweise mit mehreren miteinander gekoppelten Wellenstücken und/oder Wellenverbindern ausgebildet sein. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass mit dieser Wahl des Antriebsmechanismus sich eine besonders einfache, ausgeklügelte und kostengünstige Bauweise der Vorrichtung realisieren lässt, die bei der Anfertigung der Vorrichtung mit wenig Aufwand an der Vorrichtung vorgesehen werden kann. Die ein- oder mehrstückige Gewindespindel kann über geeignete Halter an der Umfangswand, insbesondere der Bodenwand, der Saugkammer drehbar gelagert montiert sein, wodurch sich die Stabilität der Gewindespindel erhöhen lässt.In a preferred embodiment of the preferred aspect, the drive mechanism comprises a one-piece or multi-piece threaded spindle with a first thread for moving the front wall and with a second thread running in the opposite direction to the first thread for moving the rear wall, the front wall having a first spindle nut penetrated by the first thread and the rear wall is assigned a second spindle nut through which the second thread passes, the first spindle nut being coupled to the front wall and the second spindle nut being coupled to the rear wall in such a way that the first and second spindle nuts are coupled with the front and rear walls depending on the rotation of the threaded spindle are moved synchronously towards or away from each other along the axis of the one-piece or multi-piece threaded spindle. For example, the first spindle nut can be coupled to the front wall and the second spindle nut can be coupled to the rear wall in a torque-proof manner. The multi-piece threaded spindle can be formed, for example, with a plurality of shaft pieces and/or shaft connectors coupled to one another. These developments offer the advantage that with this choice of drive mechanism, a particularly simple, sophisticated and cost-effective design of the device can be implemented, which can be provided on the device with little effort when the device is being manufactured. The one-piece or multi-piece threaded spindle can be rotatably mounted using suitable holders on the peripheral wall, in particular the bottom wall, of the suction chamber, as a result of which the stability of the threaded spindle can be increased.

Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist auf den gegenüberliegenden Enden der zumindest einen Umfangswand jeweils ein Deckel angeordnet, sodass die Deckel zusammen mit der zumindest einen Umfangswand eine Schublade bilden, wobei Schublade und Vorrichtung ausgebildet sind, dergestalt, dass die Schublade zwischen einer eingeschobenen Arbeitsposition, in der die Schublade zusammen mit dem Gleittisch die Saugkammer bildet, und einer variabel ausgezogenen Position verschiebbar ist, wobei die Schublade entweder in eine Richtung und damit einseitig oder in zwei entgegengesetzten Richtungen und damit zweiseitig relativ zum Gleittisch, und vorzugsweise relativ zu einem die Schublade tragenden Gerüst der Vorrichtung, auszieh- und einschiebbar angeordnet ist. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass eine kompakte Vorrichtung mit einer verbesserten Zugänglichkeit zu Teilen der Saugkammer und der Schublade gewährleistet ist, wenn die Notwendigkeit besteht Wartungsarbeiten an der Saugkammer oder an der Schublade durchzuführen. Darüber hinaus hat diese Weiterbildung den Vorzug, dass im Gegensatz zu bekannten Bandförderern die Vorrichtung nicht zerlegt werden muss, beispielsweise durch aufwendige Abnahme des Transportbandes vom Gleittisch und durch Demontage des Gleittisches, um Zugang zur Saugkammer zu erhalten.According to a further preferred embodiment of the device, a cover is arranged on each of the opposite ends of the at least one peripheral wall, so that the covers form a drawer together with the at least one peripheral wall, with the drawer and device being designed in such a way that the drawer is between a pushed-in working position , in which the drawer together with the sliding table forms the suction chamber, and a variably extended position, the drawer being displaceable either in one direction and thus one-sided or in two opposite directions and thus two-sided relative to the sliding table, and preferably relative to one the drawer supporting framework of the device, is arranged to be pulled out and pushed in. These developments offer the advantage that a compact device with improved accessibility to parts of the suction chamber and the Drawer is guaranteed when there is a need to carry out maintenance work on the suction chamber or on the drawer. In addition, this development has the advantage that, in contrast to known belt conveyors, the device does not have to be dismantled, for example by laboriously removing the conveyor belt from the sliding table and dismantling the sliding table in order to gain access to the suction chamber.

Der Deckel oder die beiden Deckel der auszieh- und einschiebbare Schublade kann oder können zumindest einen Schubladengriff umfassen. Dadurch ist ein leichtes Auszieh- und Einschieben der Schublade möglich.The lid or the two lids of the drawer that can be pulled out and pushed in can comprise at least one drawer handle. This makes it easy to pull out and push in the drawer.

Im Falle der bevorzugten Ausführungsform des bevorzugten Aspekts ist in den Deckeln die ein- oder mehrstückige Gewindespindel jeweils drehbar gelagert. Durch diese Wahl des Antriebsmechanismus lässt sich eine einfache und praktische Bauweise des Antriebsmechanismus realisieren.In the case of the preferred embodiment of the preferred aspect, the one-piece or multi-piece threaded spindle is rotatably mounted in each case. A simple and practical construction of the drive mechanism can be realized by this choice of the drive mechanism.

Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist an der Vorder- und/oder Rückwand jeweils ein Dichtbalken vorgesehen, welcher oder welche jeweils in Kontakt gegen den Gleittisch, vorzugsweise jeweils mittels einer Feder, insbesondere mittels mehrerer Federn, vorgespannt ist oder sind, wobei der oder die Dichtbalken vorzugsweise aus elastischem Material besteht oder bestehen. Die jeweiligen Dichtbalken können auf die auf den Gleittisch blickenden Seite oder Seiten der Vorder- und/oder Rückwand vorgesehen sein. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass sich dadurch die Zuverlässigkeit der Luftdichtheit der Saugkammer erhöhen lässt.According to a particularly preferred embodiment of the device, a sealing bar is provided on the front and/or rear wall, which is or are respectively in contact with the slide table, preferably prestressed by means of a spring, in particular by means of a plurality of springs, with the or the sealing bars preferably consists or consist of elastic material. The respective sealing bars can be provided on the side or sides of the front and/or rear wall facing the slide table. These developments offer the advantage that the reliability of the airtightness of the suction chamber can thereby be increased.

An der Vorder- und/oder Rückwand kann jeweils zumindest ein weiterer Dichtbalken vorgesehen sein, welcher oder welche jeweils in Kontakt gegen die zumindest eine Umfangswand, bevorzugt jeweils mittels einer Feder, insbesondere jeweils mittels mehrerer Federn, vorgespannt sein, wobei der jeweils zumindest weitere oder die weiteren Dichtbalken besonders bevorzugt aus elastischem Material besteht oder bestehen. Der jeweils zumindest eine weitere oder die jeweiligen weiteren Dichtbalken kann oder können auf die entsprechende auf die zumindest eine Umfangswand blickende Seite oder blickenden Seiten der Vorder- und Rückwand vorgesehen sein. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass sich dadurch die Zuverlässigkeit der Luftdichtheit der Saugkammer zusätzlich erhöhen lässt.At least one further sealing bar can be provided on the front and/or rear wall, which is or are each in contact against the at least one peripheral wall, preferably prestressed by means of a spring, in particular by means of several springs, with the respective at least further or the further sealing bars particularly preferably consists or consist of elastic material. The respective at least one further sealing bar or the respective further sealing bars can be provided on the corresponding side or sides of the front and rear wall facing the at least one peripheral wall. These developments offer the advantage that the reliability of the airtightness of the suction chamber can thereby be additionally increased.

Ferner ist es möglich, dass in Transportrichtung T mehrere erfindungsgemässe Saugkammern aneinandergereiht sind, dergestalt, dass im Betrieb der Vorrichtung die mehreren Saugkammern dieselbe Wirkbreite aufweisen, die fluchtend zueinander eingestellt sind. Diese Weiterbildung bietet den Vorteil, dass die Länge der Vorrichtung individuell an den Kundenanforderungen angepasst werden kann und mechanische Limitierungen mit Leichtigkeit berücksichtigt werden können, so dass die Zuverlässigkeit der einzelnen Saugkammern auch in Bezug auf die im Wesentlichen geforderte Luftdichtheit problemlos sichergestellt werden kann.It is also possible for several suction chambers according to the invention to be lined up in the transport direction T in such a way that during operation of the device the several suction chambers have the same effective width, which are aligned with one another. This Further development offers the advantage that the length of the device can be individually adapted to customer requirements and mechanical limitations can be taken into account with ease, so that the reliability of the individual suction chambers can also be easily ensured with regard to the essentially required airtightness.

Gemäss einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand der mehreren Saugkammern mit einem gemeinsamen Antriebssystem verbunden und synchron antreibbar, vorzugsweise automatisiert. Dadurch ist die Einstellung der Wirkbreite der Saugkammern mit minimalem Zeitaufwand bewältigbar.According to a particularly preferred embodiment, the means for shifting the front and/or rear wall of the plurality of suction chambers are connected to a common drive system and can be driven synchronously, preferably automatically. As a result, the setting of the effective width of the suction chambers can be managed with a minimum of time.

In einer ganz bevorzugten Ausführungsform umfasst das gemeinsame Antriebssystem eine endlose Kette, wobei die Gewindespindeln der mehreren Saugkammern jeweils ein Zahnrad umfassen, der vorzugsweise ausserhalb der jeweiligen Schublade vorgesehen ist, wobei die Zahnräder jeweils mit der endlosen Kette in Eingriff stehen und mit dieser synchron antreibbar sind, vorzugsweise automatisiert. Diese Weiterbildungen bieten den Vorteil, dass mit dieser Wahl des Antriebssystems sich eine einfache und kostengünstige Bauweise der Vorrichtung realisieren lässt.In a very preferred embodiment, the common drive system comprises an endless chain, with the threaded spindles of the several suction chambers each comprising a gear which is preferably provided outside the respective drawer, with the gears each meshing with the endless chain and being able to be driven synchronously with it , preferably automated. These developments offer the advantage that with this choice of drive system, a simple and cost-effective design of the device can be implemented.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist der Gleittisch in einem Einlaufbereich, einem Auslaufbereich und einem zwischen dem Einlaufbereich und dem Auslaufbereich liegenden Mittelbereich modulartig unterteilt, wobei die zweiten Öffnungen im Mittelbereich des Gleittisches jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen ersten Rastermuster verteilt sind, wobei die zweiten Öffnungen im Auslaufbereich des Gleittisches jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen zweiten Rastermuster verteilt sind, dergestalt, dass beim Anlegen eines aussreichend grossen Unterdrucks an die eine Saugkammer oder gegebenenfalls an die mehreren Saugkammern im Mittelbereich höhere Vakuumhaltekräfte über den Transportband als im Auslaufbereich auf die jeweiligen Druckmedien aufbringbar sind. Diese Weiterbildung bietet den Vorteil, dass sich Volumenstrom- und Unterdruckverhältnisse in den betreffenden Bereichen der Vorrichtung variieren lassen und dass im Auslaufbereich Druckmedien beispielsweise per Hand leichter vom Transportband getrennt werden können, wenn die Trennung noch im angesaugten Zustand der Druckmedien am Transportband stattfinden soll.According to a preferred embodiment of the device, the sliding table is modularly divided into an infeed area, an outfeed area and a central area between the infeed area and the outfeed area, with the second openings in the central area of the sliding table each having surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined first grid pattern are, wherein the second openings in the outlet area of the sliding table each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined second grid pattern, such that when a sufficiently large vacuum is applied to one suction chamber or, if necessary, to the several suction chambers in the central area, higher vacuum holding forces are generated the conveyor belt than in the outlet area can be applied to the respective print media. This development offers the advantage that the volume flow and vacuum conditions in the relevant areas of the device can be varied and that in the outlet area, print media can be separated more easily from the conveyor belt, for example by hand, if the separation is to take place while the print media is still being sucked onto the conveyor belt.

Das vorgegebene erste und/oder zweite Rastermuster kann oder können jeweils ein regelmässiges Rastermuster mit einem bestimmtem Rastermass oder ein unregelmässiges Rastermuster sein.The predetermined first and/or second grid pattern can be a regular grid pattern with a specific grid dimension or an irregular grid pattern.

Die Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt der zweiten Öffnungen im Mittelbereich des Gleittisches können untereinander oder gegenüber den Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt der zweiten Öffnungen im Auslaufbereich des Gleittisches identisch oder unterschiedlich sein.The surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the central region of the sliding table can be identical or different from one another or compared to the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the outlet region of the sliding table.

Die zweiten Öffnungen können im Einlaufbereich des Gleittisches jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen dritten Rastermuster verteilt sind, dergestalt, dass beim Anlegen eines aussreichend grossen Unterdrucks an die eine Saugkammer oder gegebenenfalls an die mehreren Saugkammern im Mittelbereich im Wesentlichen identische oder höhere Vakuumhaltekräfte über das Transportband als im Einlaufbereich auf die jeweiligen Druckmedien aufbringbar sind.In the inlet area of the sliding table, the second openings can each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined third grid pattern such that when a sufficiently large negative pressure is applied to one suction chamber or possibly to the several suction chambers in the central area, essentially identical or higher Vacuum holding forces can be applied to the respective print media via the conveyor belt than in the inlet area.

Die Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt der zweiten Öffnungen im Mittelbereich des Gleittisches können untereinander oder gegenüber den Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt der zweiten Öffnungen im Einlaufbereich des Gleittisches identisch oder unterschiedlich sein.The surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the middle region of the sliding table can be identical or different from one another or compared to the surfaces with a predetermined surface area of the second openings in the inlet region of the sliding table.

Ferner ist es möglich die eine Schublade oder gegebenenfalls zumindest einige der mehreren Schubladen mit einer mit Öffnungen versehenen Lochplatte zu versehen, wobei die Öffnungen der Lochplatte jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen Rastermuster verteilt sind und die vom Flächeninhalt her kleiner sind als die zweiten Öffnungen des Gleittisches, insbesondere kleiner sind als die zweiten Öffnungen im Mittelbereich und/oder im Auslaufbereich und/oder im Einlaufbereich des Gleittisches. Diese Weiterbildung bietet den Vorteil, dass sich Volumenstrom- und Unterdruckverhältnisse in den betreffenden Bereichen der Vorrichtung feinjustieren lassen.It is also possible to provide one drawer or, if appropriate, at least some of the several drawers with a perforated plate provided with openings, the openings of the perforated plate each having areas with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined grid pattern and which are smaller in terms of surface area than the second openings of the slide table are, in particular, smaller than the second openings in the middle area and/or in the outlet area and/or in the inlet area of the slide table. This further development offers the advantage that volume flow and negative pressure conditions can be fine-tuned in the relevant areas of the device.

Eine Saugkammer kann mit einer ihr zugeordneten Unterdruckquelle über eine in der zumindest einen Umfangswand, insbesondere in der Bodenwand der Saugkammer, vorgesehenen Einströmöffnung fluidisch verbunden sein, welche Unterdruckquelle vorzugsweise als Axial- oder Radialventilator ausgebildet ist.A suction chamber can be fluidically connected to an associated vacuum source via an inflow opening provided in the at least one peripheral wall, in particular in the bottom wall of the suction chamber, which vacuum source is preferably designed as an axial or radial fan.

Die mehreren Saugkammern können individuell mit jeweils einer ihr zugeordneten Unterdruckquelle oder mit einer ihr gemeinsam zugeordneten einzigen Unterdruckquelle über jeweils eine in der zumindest einen Umfangswand, insbesondere in der Bodenwand der jeweiligen Saugkammer, vorgesehenen Einströmöffnung fluidisch verbunden sein, welche Unterdruckquelle oder Unterdruckquellen jeweils vorzugsweise als Axial- oder Radialventilator ausgebildet ist oder sind.The plurality of suction chambers can each be individually associated with a vacuum source assigned to them or with a single vacuum source assigned to them jointly one inflow opening provided in the at least one peripheral wall, in particular in the bottom wall of the respective suction chamber, can be fluidically connected, which vacuum source or vacuum sources is or are each preferably designed as an axial or radial fan.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe auch durch ein Tintenstrahldrucksystem gemäss Anspruch 14 gelöst. Dies erfolgt durch ein Tintenstrahldrucksystem, umfassend:

  1. a. eine Druckkopfanordnung zur Ausgabe von Tintentropfen auf die jeweiligen Druckmedien mit mehreren Tintenstrahldruckköpfen;
  2. b. eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein und aus diesem Wirkungsbereich wieder heraus.
According to the invention, the object is also achieved by an inkjet printing system according to claim 14. This is done by an inkjet printing system comprising:
  1. a. a printhead assembly for ejecting drops of ink onto the respective print media with a plurality of inkjet printheads;
  2. b. an apparatus for continuously transporting piecewise print media into and out of the effective area of the printhead assembly.

Erfindungsgemäss ist die Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien als eine erfindungsgemässe Vorrichtung ausgebildet.According to the invention, the device for the continuous transport of piecewise print media is designed as a device according to the invention.

Das erfindungsgemässe Tintenstrahldrucksystem bietet neben den Vorteilen der erfindungsgemässen Vorrichtung darüber hinaus den Vorzug, dass Druckmedien in einer grösseren Format- oder Breitenauswahl bei gleichbleibender, und insbesondere hohen Druckqualität bedruckt werden können.In addition to the advantages of the device according to the invention, the inkjet printing system according to the invention also offers the advantage that print media can be printed in a larger selection of formats or widths with the same, and in particular high, print quality.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform des Tintenstrahldrucksystems sind der Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung und der Mittelbereich des Gleittisches so zueinander angeordnet und ausgebildet, dass der Mittelbereich des Gleittisches den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung zumindest vollständig überdeckt. Diese Weiterbildung bietet den Vorteil, dass im Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung transportierte Druckmedien das Aufbringen einer möglichst gleichmässigen Haltekraft auf die Druckmedien gewährleistet ist, wodurch eine hohe Prozesssicherheit und insbesondere eine hohe Druckqualität erzielbar ist.According to a preferred embodiment of the inkjet printing system, the effective area of the print head arrangement and the middle area of the sliding table are arranged and designed in relation to one another such that the middle area of the sliding table at least completely covers the effective area of the print head arrangement. This further development offers the advantage that print media transported in the effective range of the print head arrangement ensures that the most uniform possible holding force is applied to the print media, as a result of which high process reliability and, in particular, high print quality can be achieved.

Dem erfindungsgemässen Verfahren liegt auch die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum Transport stückweise Druckmedien mit einem mit Unterdruck beaufschlagten Transportband anzugeben, welches Verfahren es erlaubt Druckmedien in einer grösseren Format- oder Breitenauswahl unter verringerter Ausbildung oder sogar unter im Wesentlichen vollständiger Unterdrückung störender Luftverwirbelungen und/oder von in eine Richtung quer zur Transportrichtung gerichteter störender Luftströmungen zu transportieren.The method according to the invention is also based on the object of specifying a method for transporting print media piece by piece with a conveyor belt subjected to negative pressure, which method allows print media to be selected in a larger format or width with reduced formation or even with essentially complete suppression of disruptive air turbulence and/or of to be transported in a direction transverse to the transport direction of disruptive air currents.

Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Transport stückweiser Druckmedien gemäss Anspruch 16 gelöst. Dies erfolgt mit einem Verfahren zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien.According to the invention, the object is achieved by a method for transporting piecewise print media according to claim 16. This is done using a method for continuously transporting piecewise print media.

Erfindungsgemäss ist das Verfahren durch die Schritte gekennzeichnet:

  • Bereitstellung einer Vorrichtung gemäss einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
  • kontinuierlicher Transport der Druckmedien entlang einer Transportrichtung T mit dem Transportband unter Beaufschlagen der Unterseite des über den Gleittisch der Saugkammer der Vorrichtung gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien mit Unterdruck;
  • Anpassung der Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung T, indem eine Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand mithilfe der Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand der Saugkammer erfolgt.
According to the invention, the method is characterized by the steps:
  • Provision of a device according to a device according to the invention;
  • continuous transport of the print media along a transport direction T with the transport belt, with negative pressure being applied to the underside of the load strand that can be slid over the sliding table of the suction chamber of the device and to the print media to be transported on its upper side;
  • Adaptation of the effective width to the print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T by shifting the front and/or rear wall using the means for shifting the front and/or rear wall of the suction chamber.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird die Wirkbreite so gewählt, dass sie mit der Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung T zumindest teilweise, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen vollständig, überlappt, die Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung T jedoch nicht oder nicht wesentlich überschreitet.According to a preferred embodiment of the method, the effective width is selected such that it at least partially, preferably at least essentially completely, overlaps with the width of the respective print media transverse to the transport direction T, but does not or not significantly exceed the width of the respective print media transverse to the transport direction T .

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Verfahren ferner gekennzeichnet durch die Schritte:

  • Bereitstellung mehrerer in Transportrichtung T aneinandergereihte Saugkammern;
  • Einstellung der jeweiligen Wirkbreite der mehreren Saugkammern auf dieselbe Wirkbreite;
  • Einstellung der jeweiligen Wirkbreite der mehreren Saugkammern fluchtend zueinander.
In a further preferred embodiment, the method is further characterized by the steps:
  • Provision of a plurality of suction chambers lined up in the transport direction T;
  • setting the respective effective width of the plurality of suction chambers to the same effective width;
  • Adjustment of the respective effective width of the several suction chambers in alignment with one another.

Diese Weiterbildung bieten den Vorteil, dass über die gesamte Länge des Transportweges eine homogene Wirkbreite ermöglicht ist.This development offers the advantage that a homogeneous effective width is made possible over the entire length of the transport path.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Verfahren ferner die Schritte:

  • Bereitstellen eines erfindungsgemässen Tintenstrahldrucksystems mit zumindest einer Saugkammer;
  • Kontinuierlicher Transport der Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein und aus diesem Wirkungsbereich wieder heraus unter Beaufschlagung der Unterseite des über den Gleittisch der Saugammer gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien mit Unterdruck;
  • Bedrucken der Druckmedien indem die Tintenstrahldruckköpfe der Druckkopfanordnung Tintentropfen ausgeben, wobei das Bedrucken während dem kontinuierlichen Transport der Druckmedien erfolgt;
  • Anpassung der Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung T zumindest bevor die jeweiligen Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein transportiert werden, indem eine Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand mithilfe der Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand der Saugkammer erfolgt.
According to a preferred embodiment, the method further comprises the steps:
  • Providing an inkjet printing system according to the invention with at least one suction chamber;
  • Continuous transport of the print media into the area of action of the print head arrangement and out of this area of action again, subjecting the underside of the load strand that can be slid over the sliding table of the suction chamber and the print media to be transported to the upper side to negative pressure;
  • printing on the print media by the inkjet printheads of the printhead assembly emitting drops of ink, the printing occurring while the print media is continuously transported;
  • Adaptation of the effective width to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T at least before the respective print media are transported into the effective range of the print head arrangement by shifting the front and/or rear wall using the means for shifting the front and/or rear wall the suction chamber takes place.

Auch das erfindungsgemässe Tintenstrahldruckverfahren bietet den Vorteil, dass Druckmedien in einer grösseren Format- oder Breitenauswahl bei gleichbleibender, und insbesondere hohen Druckqualität bedruckt werden.The inkjet printing method according to the invention also offers the advantage that print media can be printed in a larger selection of formats or widths with the same, and in particular high, print quality.

Die Erfindung wird nun im Folgenden beispielhaft und anhand der Figuren erläutert.

  • Figur 1 zeigt einen perspektivischen Teilschnitt einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einer ausgezogenen Schublade einer Saugkammer.
  • Figur 2 zeigt einen perspektivischen Teilschnitt eines Teils der in Figur 1 dargestellten Vorrichtung mit ausgezogener Schublade.
  • Figur 3 zeigt eine Perspektivansicht einer in Figur 2 dargestellten Schublade.
  • Figur 4 zeigt einen perspektivischen Teilschnitt eines vergrösserten Teils der Schublade aus Figur 3 .
The invention is now explained below by way of example and with reference to the figures.
  • figure 1 shows a perspective partial section of a particularly preferred embodiment of the device according to the invention with a pulled-out drawer of a suction chamber.
  • figure 2 shows a perspective partial section of a part of the in figure 1 device shown with the drawer pulled out.
  • figure 3 shows a perspective view of an in figure 2 drawer shown.
  • figure 4 Figure 12 shows a perspective partial section of an enlarged part of the drawer figure 3 .

Einführend sei festgehalten, dass in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäss auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können, auch wo der Übersichtlichkeit halber auf diese verzichtet wurde.As an introduction, it should be noted that in the figures the same parts are provided with the same reference numbers or the same component designations, and the disclosures contained throughout the description can be applied analogously to the same parts with the same reference numbers or the same component designations, even where for the sake of clarity to these was waived.

Figur 1 zeigt einen perspektivischen Teilschnitt einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung 1 zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien mit einem endlos umlaufenden und mit ersten Öffnungen 2a versehenen Transportband 2. Dessen Lasttrum ist über einen mit zweiten Öffnungen 3a versehenen Gleittisch 3 (siehe Figur 2 ) in eine Transportrichtung T antreibbar. Die Vorrichtung 1 umfasst eine Antriebswalze 17 zum Antreiben des Transportbandes 2 und eine Umlenkwalze 15 zum Umlenken des Transportbandes 2, die jeweils an einem Gerüst 16 der Vorrichtung 1 angeordnet sind und die jeweils vom Transportband 2 umschlungen sind. figure 1 shows a perspective partial section of a particularly preferred embodiment of the device 1 according to the invention for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt 2 provided with first openings 2a figure 2 ) can be driven in a transport direction T. The device 1 comprises a drive roller 17 for driving the conveyor belt 2 and a deflection roller 15 for deflecting the conveyor belt 2, which are each arranged on a frame 16 of the device 1 and which are each wrapped around by the conveyor belt 2.

Der Gleittisch 3 aus Figur 2 bildet zusammen mit mehreren Umfangswänden, die (siehe Figur 1 und 3 ) aus zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 6, 7 und einer Bodenwand 8 bestehen, einer Vorderwand 4 und einer Rückwand 5 eine einen Raum umschliessende Saugkammer, wobei der Gleittisch 3 am Lasttrum angeordnet ist, derart, dass die Unterseite des über den Gleittisch 3 gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien über die entsprechenden Öffnungen 2a, 3a von der Saugkammer mit Unterdruck beaufschlagbar sind.The slide table 3 off figure 2 forms together with several perimeter walls, which (see figure 1 and 3 ) consist of two opposite side walls 6, 7 and a bottom wall 8, a front wall 4 and a rear wall 5, a suction chamber enclosing a space, with the sliding table 3 being arranged on the load side in such a way that the underside of the load side that can be slid over the sliding table 3 and on the upper side of which pressure media to be transported can be acted upon by the suction chamber via the corresponding openings 2a, 3a.

Wie in Figur 1 gezeigt umfasst die Vorrichtung 1 neun Schubladen 14, die in ihrer eingeschobenen Arbeitsposition mit dem Gleittisch 3 (siehe Figur 2 ) jeweils eine Saugkammer und dadurch insgesamt neun Saugkammern bilden, welche in Transportrichtung T aneinandergereiht sind (siehe Figur 2 ), wobei eine der mehreren Schubladen 14 relativ zum Gleittisch 3 und relativ zu dem die Schubladen 14 tragenden Gerüst 16 der Vorrichtung 1 in einer ausgezogenen Position gelagert ist. In Figur 3 sind der Übersichtlichkeit halber nur 3 Schubladen 14 gezeigt, die am Gerüst 16 der Vorrichtung 1 angeordnet sind.As in figure 1 shown, the device 1 comprises nine drawers 14 which, in their retracted working position, are connected to the sliding table 3 (see figure 2 ) each form a suction chamber and thus a total of nine suction chambers, which are lined up in the transport direction T (see figure 2 ), wherein one of the plurality of drawers 14 is stored in an extended position relative to the sliding table 3 and relative to the frame 16 of the device 1 supporting the drawers 14. In figure 3 only 3 drawers 14 are shown for the sake of clarity, which are arranged on the frame 16 of the device 1.

Die grösste Breite zwischen Vorderwand 4 und Rückwand 5 quer zur Transportrichtung T definiert eine Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagbaren Unterdrucks.The greatest width between the front wall 4 and the rear wall 5 transversely to the transport direction T defines an effective width of the negative pressure that can be applied to the load strand.

Erfindungsgemäss sind Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand 4, 5 vorgesehen zur Einstellung der Wirkbreite, dergestalt, dass die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung T anpassbar ist, wobei die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand 4, 5 einen Antriebsmechanismus umfassen, der ausgebildet ist, die Vorder- und/oder die Rückwand 4, 5 entlang einer Achse automatisiert und linear bewegen zu können.According to the invention, means for shifting the front and/or rear wall 4, 5 are provided for setting the effective width, such that the effective width can be adapted to print media to be transported with a predetermined width transversely to the transport direction T, with the means for shifting the front and/or or rear wall 4, 5 comprise a drive mechanism which is designed to be able to move the front and/or rear wall 4, 5 along an axis in an automated and linear manner.

Wie in Figur 3 gezeigt umfasst der Antriebsmechanismus eine mehrstückige Gewindespindel 9. Die mehrstückige Gewindespindel 9 umfasst einen vorderen Teil 9a, einen hinteren Teil 9b und einen zwischen dem vorderen Teil 9a und dem hinteren Teil 9b vorgesehen Teil 9c, welche über Kupplungsmittel 9d und 9e miteinander verdrehfest verbunden sind, wobei der Teil 9c über zwei Halter 9f, 9g an der Bodenwand 8 drehbar gelagert montiert ist. An der Bodenwand 8 ist eine Einströmöffnung 18 vorgesehen, über die die Saugkammer mit einer ihr zugeordneten Unterdruckquelle verbindbar ist (nicht gezeigt).As in figure 3 shown, the drive mechanism comprises a multi-part threaded spindle 9. The multi-part threaded spindle 9 comprises a front part 9a, a rear part 9b and a part 9c provided between the front part 9a and the rear part 9b, which are connected to one another in a torque-proof manner via coupling means 9d and 9e, the part 9c being rotatably mounted on the bottom wall 8 via two brackets 9f, 9g. An inflow opening 18 is provided on the bottom wall 8, via which the suction chamber can be connected to a vacuum source assigned to it (not shown).

Die mehrstückige Gewindespindel 9 ist mit einem ersten Gewinde (nicht gezeigt) zum Bewegen der Vorderwand 4 und mit einem gegenüber dem ersten Gewinde (nicht gezeigt) gegenläufigen zweiten Gewinde zum Bewegen der Rückwand 5 vorgesehen, wobei der Vorderwand 4 eine von dem ersten Gewinde durchsetzte erste Spindelmutter 4a und der Rückwand 5 eine von dem zweiten Gewinde durchsetzte zweite Spindelmutter 5a zugeordnet ist. Die erste Spindelmutter 4b ist dabei mit der Vorderwand 4 und die zweite Spindelmutter 5a ist mit der Rückwand 5 verdrehfest gekoppelt, sodass erste und zweite Spindelmutter 4a, 5a je nach Drehung der Gewindespindel 9 unter entsprechender Mitnahme der Vorder- und Rückwand 4, 5 entlang der Achse der mehrstückigen Gewindespindel 9 synchron aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden.The multi-piece lead screw 9 is provided with a first thread (not shown) for moving the front wall 4 and with an opposite first thread (not shown) opposite second thread for moving the rear wall 5 is provided, with the front wall 4 being assigned a first spindle nut 4a penetrated by the first thread and the rear wall 5 being assigned a second spindle nut 5a penetrated by the second thread. The first spindle nut 4b is coupled to the front wall 4 and the second spindle nut 5a is coupled to the rear wall 5 in a torque-proof manner, so that the first and second spindle nuts 4a, 5a, depending on the rotation of the threaded spindle 9, are coupled with the front and rear walls 4, 5 along the Axis of the multi-piece threaded spindle 9 are moved synchronously towards or away from each other.

Figur 3 zeigt insgesamt eine Schublade 14, die aus zwei Deckeln 10, 11, die jeweils auf den gegenüberliegenden Enden der zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 6, 7 und der Bodenwand 8 angeordnet sind, und den zwei gegenüberliegenden Seitenwänden 6, 7 und der Bodenwand 8 gebildet ist. In den Deckeln 10, 11 der Schublade 14 ist die mehrstückige Gewindespindel 9 jeweils drehbar gelagert. Der Deckel 10 der auszieh- und einschiebbare Schublade 14 umfasst zwei Schubladengriffe 10a, die ein leichtes Auszieh- und Einschieben der Schublade 14 ermöglichen. figure 3 12 shows a drawer 14 as a whole, which is formed of two lids 10, 11 arranged on the opposite ends of the two opposite side walls 6, 7 and the bottom wall 8, respectively, and the two opposite side walls 6, 7 and the bottom wall 8. In the covers 10, 11 of the drawer 14, the multi-piece threaded spindle 9 is rotatably mounted. The cover 10 of the pull-out and push-in drawer 14 comprises two drawer handles 10a, which enable the drawer 14 to be pulled out and pushed in easily.

Die in Figur 1 beispielhaft gezeigte besonders bevorzugte Vorrichtung 1 mit den mehreren Saugkammern ist so ausgebildet, dass sie die jeweiligen Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand 4, 5 der jeweiligen Saugkammern mit einem gemeinsamen Antriebssystem verbunden und automatisiert synchron antreibbar sind (nicht gezeigt). Die Gewindespindeln 9 der mehreren Saugkammern umfassen jeweils ein Zahnrad, der jeweils ausserhalb der jeweiligen Schubladen an der Frontseite des jeweiligen Deckels 10 vorgesehen ist, wobei die Zahnräder jeweils mit einer endlosen Kette eines gemeinsamen Antriebssystems in Eingriff stehen (nicht gezeigt).In the figure 1 The particularly preferred device 1 shown as an example with the several suction chambers is designed in such a way that the respective means for shifting the front and/or rear wall 4, 5 of the respective suction chambers are connected to a common drive system and can be driven synchronously in an automated manner (not shown). The threaded spindles 9 of the plurality of suction chambers each comprise a gear provided outside of the respective drawers on the front side of the respective cover 10, the gears each being in mesh with an endless chain of a common drive system (not shown).

Die mehreren Saugkammern der Vorrichtung 1 sind mit einer ihr gemeinsam zugeordneten einzigen Unterdruckquelle über jeweils eine in der Bodenwand 8, vorgesehenen Einströmöffnung 18 fluidisch verbunden, die jeweils vorzugsweise als Radialventilator ausgebildet sind (nicht gezeigt).The several suction chambers of the device 1 are fluidically connected to a single vacuum source assigned to them via an inflow opening 18 provided in the bottom wall 8, which is preferably designed as a radial fan (not shown).

Wie in Figur 4 gezeigt ist an der Vorder- und Rückwand 4, 5 jeweils ein Dichtbalken 4b, 5b vorgesehen. Der Dichtbalken 4b ist auf die auf den Gleittisch 3 blickende Seite der Vorderwand 4 vorgesehen und ist in Kontakt gegen den Gleittisch 3 (nicht gezeigt) mittels vier Federn 4c vorgespannt, wobei der Dichtbalken 4b aus elastischem Material besteht. Derselbe Aufbau hat der nicht gezeigte Dichtbalken 5c der Rückwand 5. Dadurch lässt sich die Zuverlässigkeit der Luftdichtheit der Saugkammer erhöhen, wenn sich die Schublade 14 in der Arbeitsposition befindet.As in figure 4 is shown on the front and rear walls 4, 5 each have a sealing bar 4b, 5b provided. The seal bar 4b is provided on the side of the front wall 4 facing the slide table 3 and is biased into contact against the slide table 3 (not shown) by four springs 4c, the seal bar 4b being made of elastic material. The sealing bar 5c of the rear wall 5 (not shown) has the same structure. This makes it possible to increase the reliability of the airtightness of the suction chamber when the drawer 14 is in the working position.

Claims (19)

Vorrichtung (1) zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien mit einem endlos umlaufenden und mit ersten Öffnungen (2a) versehenen Transportband (2), dessen Lasttrum über einen mit zweiten Öffnungen (3a) versehenen Gleittisch (3) in eine Transportrichtung (T) antreibbar ist, wobei der Gleittisch (3) zusammen mit zumindest einer Umfangswand, einer Vorderwand (4) und einer Rückwand (5) eine einen Raum umschliessende Saugkammer bildet und am Lasttrum angeordnet ist, derart, dass die Unterseite des über den Gleittisch (3) gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien über die entsprechenden Öffnungen (2a, 3a) von der Saugkammer mit Unterdruck beaufschlagbar sind, wobei die grösste Breite zwischen Vorderwand (4) und Rückwand (5) quer zur Transportrichtung (T) eine Wirkbreite des auf den Lasttrum beaufschlagbaren Unterdrucks definiert, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) vorgesehen sind zur Einstellung der Wirkbreite, dergestalt, dass die Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung (T) anpassbar ist.Device (1) for the continuous transport of piecewise print media with an endlessly circulating conveyor belt (2) provided with first openings (2a), the load strand of which can be driven in a transport direction (T) via a sliding table (3) provided with second openings (3a), wherein the sliding table (3), together with at least one peripheral wall, a front wall (4) and a rear wall (5), forms a suction chamber enclosing a space and is arranged on the load strand in such a way that the underside of the load strand that can be slid over the sliding table (3) and on the upper side of which pressure media to be transported can be subjected to negative pressure from the suction chamber via the corresponding openings (2a, 3a), with the greatest width between the front wall (4) and rear wall (5) transverse to the transport direction (T) being an effective width of the load strand that can be acted upon Defined negative pressure, characterized in that means for moving the front and / or rear wall (4, 5) are provided for adjustment lling the effective width, such that the effective width to be transported print media with a predetermined width transverse to the transport direction (T) is adjustable. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die eine einen Raum umschliessende Saugkammer mehrere Umfangswände umfasst, wobei vorzugsweise die mehreren Umfangswände entweder zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (6, 7) und eine Bodenwand (8) umfassen oder aus zwei gegenüberliegenden Seitenwänden (6, 7) und einer Bodenwand (8) bestehen.Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the suction chamber enclosing a space comprises a plurality of peripheral walls, the plurality of peripheral walls preferably comprising either two opposite side walls (6, 7) and a bottom wall (8) or two opposite side walls (6, 7) and a bottom wall (8). Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) einen Antriebsmechanismus umfassen, der ausgebildet ist, die Vorder- und/oder die Rückwand (4, 5) entlang einer Achse linear bewegen zu können, vorzugsweise automatisiert.Device (1) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the means for moving the front and/or rear wall (4, 5) comprise a drive mechanism which is designed to move the front and/or rear wall (4, 5) to be able to move linearly along an axis, preferably automated. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmechanismus eine Gewindespindel (9) zum Bewegen der Vorderwand (4) umfasst, wobei der Vorderwand (4) eine von der Gewindespindel (9) durchsetzte Spindelmutter (10) zugeordnet ist, die mit der Vorderwand (4) so gekoppelt ist, dass die Spindelmutter (10) bei Drehung der Gewindespindel (9) unter Mitnahme der Vorderwand (4) entlang der Achse der Gewindespindel (9) linear bewegt wird.Device (1) according to Claim 3 , characterized in that the drive mechanism comprises a threaded spindle (9) for moving the front wall (4), the front wall (4) being assigned a spindle nut (10) through which the threaded spindle (9) passes, which with the front wall (4) is coupled in such a way that the spindle nut (10) is moved linearly along the axis of the threaded spindle (9) when the threaded spindle (9) is rotated, taking the front wall (4) with it. Vorrichtung (1) nach Anspruch 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmechanismus eine ein- oder mehrstückige Gewindespindel (9) mit einem ersten Gewinde zum Bewegen der Vorderwand (4) und mit einem gegenüber dem ersten Gewinde gegenläufigen zweiten Gewinde zum Bewegen der Rückwand (5) umfasst, wobei der Vorderwand (4) eine von dem ersten Gewinde durchsetzte erste Spindelmutter (4a) und der Rückwand (5) eine von dem zweiten Gewinde durchsetzte zweite Spindelmutter (5a) zugeordnet ist, wobei die erste Spindelmutter (4b) mit der Vorderwand (4) und die zweite Spindelmutter (5a) mit der Rückwand (5) so gekoppelt sind, dass erste und zweite Spindelmutter (4a, 5a) je nach Drehung der Gewindespindel (9) unter entsprechender Mitnahme der Vorder- und Rückwand (4, 5) entlang der Achse der ein- oder mehrstückigen Gewindespindel (9) synchron aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden.Device (1) according to claim 3 or 4 , characterized in that the drive mechanism is a one-piece or multi-piece threaded spindle (9) with a first thread for moving the front wall (4) and with a opposite to the first Thread comprises opposing second thread for moving the rear wall (5), wherein the front wall (4) is assigned a first spindle nut (4a) penetrated by the first thread and the rear wall (5) is assigned a second spindle nut (5a) penetrated by the second thread, wherein the first spindle nut (4b) is coupled to the front wall (4) and the second spindle nut (5a) to the rear wall (5) in such a way that the first and second spindle nuts (4a, 5a) rotate with a corresponding Driving the front and rear walls (4, 5) along the axis of the one-piece or multi-piece threaded spindle (9) are moved synchronously towards or away from each other. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass auf den gegenüberliegenden Enden der zumindest einen Umfangswand jeweils ein Deckel (10, 11) angeordnet ist, sodass die Deckel die zusammen mit der zumindest einen Umfangswand eine Schublade (14) bilden, wobei Schublade und Vorrichtung ausgebildet sind, dergestalt, dass die Schublade (14) zwischen einer eingeschobenen Arbeitsposition, in der die Schublade (14) zusammen mit dem Gleittisch (3) die Saugkammer bildet, und einer variabel ausgezogenen Position verschiebbar ist, wobei die Schublade (14) entweder in eine Richtung und damit einseitig oder in zwei entgegengesetzten Richtungen und damit zweiseitig relativ zum Gleittisch, und vorzugsweise relativ zu einem die Schublade (14) tragenden Gerüst (16) der Vorrichtung (1), auszieh- und einschiebbar angeordnet ist, wobei vorzugsweise falls Anspruch 6 von Anspruch 5 abhängig ist, in den Deckeln (10, 11) die eine ein- oder mehrstückige Gewindespindel (9) jeweils drehbar gelagert ist.Device (1) according to at least one of the preceding claims , characterized in that a cover (10, 11) is arranged on the opposite ends of the at least one peripheral wall, so that the covers form a drawer (14) together with the at least one peripheral wall, wherein the drawer and the device are designed in such a way that the drawer (14) can be displaced between a pushed-in working position, in which the drawer (14) forms the suction chamber together with the sliding table (3), and a variably pulled-out position, the drawer ( 14) either in one direction and thus on one side or in two opposite directions and thus on both sides relative to the sliding table, and preferably relative to a frame (16) of the device (1) that carries the drawer (14), is arranged to be extendable and retractable, wherein preferably if claim 6 is dependent on claim 5, in the covers (10, 11) the one-piece or multi-piece thread spin del (9) is rotatably mounted in each case. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) jeweils ein Dichtbalken (4b, 5b) vorgesehen ist, welcher oder welche jeweils in Kontakt gegen den Gleittisch, vorzugsweise jeweils mittels einer Feder (4c, 5c), insbesondere mittels mehrerer Federn (4c, 5c), vorgespannt ist oder sind, wobei der oder die Dichtbalken (4b, 5b) vorzugsweise aus elastischem Material besteht oder bestehen.Device (1) according to at least one of the preceding claims , characterized in that a sealing bar (4b, 5b) is provided on the front and/or rear wall (4, 5), which or which is or are in contact with the sliding table, preferably each is or are prestressed by means of a spring (4c, 5c), in particular by means of a plurality of springs (4c, 5c), the sealing bar or bars (4b, 5b) preferably consisting or consisting of elastic material. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) jeweils zumindest ein weiterer Dichtbalken vorgesehen ist, welcher oder welche jeweils in Kontakt gegen die zumindest eine Umfangswand, bevorzugt jeweils mittels einer Feder, insbesondere jeweils mittels mehrerer Federn, vorgespannt sein, wobei der jeweils zumindest weitere oder die weiteren Dichtbalken besonders bevorzugt aus elastischem Material besteht oder bestehen.Device (1) according to at least one of the preceding claims , characterized in that at least one further sealing bar is provided on the front and/or rear wall (4, 5), which is or are in contact with the at least one peripheral wall, preferably in each case by means of a spring, in particular in each case by means of a plurality of springs, can be prestressed, with the respective at least additional sealing bar or additional sealing bars particularly preferably consisting or consisting of elastic material. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung (T) mehrere Saugkammern nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche aneinandergereiht sind, dergestalt, dass im Betrieb der Vorrichtung die mehreren Saugkammern dieselbe Wirkbreite aufweisen, die fluchtend zueinander eingestellt sind.Device according to at least one of the preceding claims , characterized in that several suction chambers according to at least one of the preceding claims are lined up in the transport direction (T) such that during operation of the device the several suction chambers have the same effective width, which are aligned with one another. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) der mehreren Saugkammern mit einem gemeinsamen Antriebssystem verbunden und synchron antreibbar sind, vorzugsweise automatisiert.Device (1) according to Claim 9 , characterized in that the means for moving the front and/or rear wall (4, 5) of the plurality of suction chambers are connected to a common drive system and can be driven synchronously, preferably automatically. Vorrichtung (1) nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Antriebssystem eine endlose Kette umfasst, wobei die Gewindespindeln (9) der mehreren Saugkammern jeweils ein Zahnrad umfassen, der vorzugsweise ausserhalb der jeweiligen Schublade vorgesehen ist, wobei die Zahnräder jeweils mit der endlosen Kette in Eingriff stehen und mit dieser synchron antreibbar sind, vorzugsweise automatisiert.Device (1) according to Claim 10 , characterized in that the common drive system comprises an endless chain, the threaded spindles (9) of the plurality of suction chambers each comprising a gear which is preferably provided outside the respective drawer, the gears each being connected to the endless chain are engaged and can be driven synchronously with this, preferably automated. Vorrichtung (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Gleittisch (3) in einem Einlaufbereich, einem Auslaufbereich und einem zwischen dem Einlaufbereich und dem Auslaufbereich liegenden Mittelbereich modulartig unterteilt ist, wobei die zweiten Öffnungen (3a) im Mittelbereich des Gleittisches (3) jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen ersten Rastermuster verteilt sind, wobei die zweiten Öffnungen (3a) im Auslaufbereich des Gleittisches (3) jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen zweiten Rastermuster verteilt sind, dergestalt, dass beim Anlegen eines aussreichend grossen Unterdrucks an die eine Saugkammer oder gegebenenfalls an die mehreren Saugkammern im Mittelbereich höhere Vakuumhaltekräfte über den Transportband als im Auslaufbereich auf die jeweiligen Druckmedien aufbringbar sind.Device (1) according to at least one of the preceding claims , characterized in that the sliding table (3) is divided in a modular manner into an inlet area, an outlet area and a middle area lying between the inlet area and the outlet area, with the second openings (3a) in the middle area of the sliding table (3) each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined first grid pattern, the second openings (3a) in the outlet area of the slide table (3) each having surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined second grid pattern, such that when a sufficiently large negative pressure is applied to one suction chamber or possibly to the several suction chambers in the middle area, higher vacuum holding forces can be applied to the respective print media via the conveyor belt than in the outlet area. Vorrichtung (1) nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Öffnungen (3a) im Einlaufbereich des Gleittisches (3) jeweils Flächen mit vorgegebenem Flächeninhalt aufweisen, die nach einem vorgegebenen dritten Rastermuster verteilt sind, dergestalt, dass beim Anlegen eines aussreichend grossen Unterdrucks an die eine Saugkammer oder gegebenenfalls an die mehreren Saugkammern im Mittelbereich im Wesentlichen identische oder höhere Vakuumhaltekräfte über das Transportband als im Einlaufbereich auf die jeweiligen Druckmedien aufbringbar sind.Device (1) according to Claim 12 , characterized in that the second openings (3a) in the inlet area of the sliding table (3) each have surfaces with a predetermined surface area, which are distributed according to a predetermined third grid pattern such that when a sufficiently large negative pressure is applied which can be applied to one suction chamber or possibly to the plurality of suction chambers in the middle area, essentially identical or higher vacuum holding forces via the conveyor belt than in the infeed area on the respective print media. Tintenstrahldrucksystem umfassend a. eine Druckkopfanordnung zur Ausgabe von Tintentropfen auf die jeweiligen Druckmedien mit mehreren Tintenstrahldruckköpfen; b. eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein und aus diesem Wirkungsbereich wieder heraus,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien als eine Vorrichtung (1) gemäss zumindest einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildet ist. Ink jet printing system comprising a. a printhead assembly for ejecting drops of ink onto the respective print media with a plurality of inkjet printheads; b. a device for continuously transporting piecewise print media into and out of the effective area of the printhead assembly,
characterized in that the device for the continuous transport of piecewise print media is designed as a device (1) according to at least one of claims 1 to 13. Tintenstrahldrucksystem nach Anspruch 14 bezogen auf eines der Ansprüche 12 bis 13 dadurch gekennzeichnet, dass der Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung und der Mittelbereich des Gleittisches (3) so zueinander angeordnet und ausgebildet sind, dass der Mittelbereich des Gleittisches (3) den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung zumindest vollständig überdeckt.Inkjet printing system according to Claim 14 based on one of Claims 12 to 13 , characterized in that the effective area of the print head arrangement and the middle area of the sliding table (3) are arranged and designed in relation to one another such that the middle area of the sliding table (3) at least completely covers the effective area of the print head arrangement . Verfahren zum kontinuierlichen Transport stückweiser Druckmedien gekennzeichnet durch die Schritte: - Bereitstellung einer Vorrichtung (1) gemäss zumindest einem der Ansprüche 1 bis 13, - kontinuierlicher Transport der Druckmedien entlang einer Transportrichtung (T) mit dem Transportband (2) unter Beaufschlagen der Unterseite des über den Gleittisch (3) der Saugkammer der Vorrichtung (1) gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien mit Unterdruck; - Anpassung der Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung (T), indem eine Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) mithilfe der Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) der Saugkammer erfolgt. Process for the continuous transport of print media in pieces , characterized by the steps: - Provision of a device (1) according to at least one of claims 1 to 13, - Continuous transport of the print media along a transport direction (T) with the conveyor belt (2) while applying negative pressure to the underside of the load strand that can slide over the sliding table (3) of the suction chamber of the device (1) and to the print media to be transported on its top side; - Adaptation of the effective width to be transported print media with a predetermined width transverse to the transport direction (T) by shifting the front and / or rear wall (4, 5) using the means for shifting the front and / or rear wall (4, 5) the suction chamber takes place. Verfahren nach Anspruch 16 dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkbreite so gewählt wird, dass sie mit der Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung (T) zumindest teilweise, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen vollständig, überlappt, die Breite der jeweiligen Druckmedien quer zur Transportrichtung (T) jedoch nicht oder nicht wesentlich überschreitet.Method according to Claim 16 , characterized in that the effective width is selected in such a way that it at least partially, preferably at least essentially completely, overlaps with the width of the respective print media transversely to the transport direction (T), the width of the respective print media transversely to the transport direction (T) however not or not significantly exceeded. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17 umfassend die Bereitstellung einer Vorrichtung (1) gemäss einem der Ansprüche 9 bis 11 gekennzeichnet durch die Schritte: - Einstellung der jeweiligen Wirkbreite der mehreren Saugkammern auf dieselbe Wirkbreite; - Einstellung der jeweiligen Wirkbreite der mehreren Saugkammern fluchtend zueinander. Method according to Claim 16 or 17, comprising the provision of a device (1) according to one of Claims 9 to 11 , characterized by the steps: - Setting the respective effective width of the multiple suction chambers to the same effective width; - Adjustment of the respective effective width of the several suction chambers in alignment with one another. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 16 bis 18 dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren ferner die Schritte umfasst: - Bereitstellen eines Tintenstrahldrucksystems nach Anspruch 14 oder 15 mit zumindest einer Saugkammer; - Kontinuierlicher Transport der Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein und aus diesem Wirkungsbereich wieder heraus unter Beaufschlagung der Unterseite des über den Gleittisch (3) der Saugkammer gleitbaren Lasttrums und auf dessen Oberseite zu transportierende Druckmedien mit Unterdruck; - Bedrucken der Druckmedien indem die Tintenstrahldruckköpfe der Druckkopfanordnung Tintentropfen ausgeben, wobei das Bedrucken während dem kontinuierlichen Transport der Druckmedien erfolgt; - Anpassung der Wirkbreite an zu transportierende Druckmedien mit vorgegebener Breite quer zur Transportrichtung (T) zumindest bevor die jeweiligen Druckmedien in den Wirkungsbereich der Druckkopfanordnung hinein transportiert werden, indem eine Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) mithilfe der Mittel zur Verschiebung der Vorder- und/oder Rückwand (4, 5) der Saugkammer erfolgt. Method according to at least one of claims 16 to 18 , characterized in that the method further comprises the steps: - providing an ink jet printing system according to claim 14 or 15 having at least one suction chamber; - Continuous transport of the print media into the effective area of the print head arrangement and out of this effective area again, subjecting the underside of the load strand which can be slid over the sliding table (3) of the suction chamber and the print media to be transported to the upper side to negative pressure; - printing on the print media by the inkjet printheads of the printhead assembly emitting ink drops, the printing taking place during the continuous transport of the print media; - Adaptation of the effective width to print media to be transported with a specified width transversely to the transport direction (T) at least before the respective print media are transported into the effective range of the print head arrangement by displacing the front and/or rear wall (4, 5) using the means for Displacement of the front and / or rear wall (4, 5) of the suction chamber takes place.
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