EP4151116A1 - Système de fixation pour brin interchangeable - Google Patents

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Publication number
EP4151116A1
EP4151116A1 EP21197538.8A EP21197538A EP4151116A1 EP 4151116 A1 EP4151116 A1 EP 4151116A1 EP 21197538 A EP21197538 A EP 21197538A EP 4151116 A1 EP4151116 A1 EP 4151116A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strand
locking
fixing
axis
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21197538.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Côme CORMAILLE DE VALBRAY
Pierre-Edouard Langlois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
D'heure En Heure Sarl
Original Assignee
D'heure En Heure Sarl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D'heure En Heure Sarl filed Critical D'heure En Heure Sarl
Priority to EP21197538.8A priority Critical patent/EP4151116A1/fr
Publication of EP4151116A1 publication Critical patent/EP4151116A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/006Attachment of buckle to strap
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/14Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps characterised by the way of fastening to a wrist-watch or the like
    • A44C5/145Hooks
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/185Attachment of fasteners to straps or chains
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00Cases
    • G04B37/14Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486Arrangements for fixing to a bracelet
    • G04B37/1493Arrangements for fixing to a bracelet by means of a feather spring (Barette á ressort)

Definitions

  • the present invention relates to a fastening system intended to removably bind a watch strap to a component, that is to say a fastening system which allows the strap to be easily secured and detached from the component without the aid tool and without risk of involuntary separation.
  • Pin strips of the type proposed in the document EP0089166 require an opening in the strand which is often a source of deterioration when worn, and the use of these bars for the buckle has additional drawbacks.
  • the patent application CH713091 by the present applicant describes a fastening system making it possible to removably attach a bracelet to a watch or to a buckle of a leather goods article.
  • the document EP3718429 discloses an insert for a strand of a watch bracelet, the insert comprising a housing for a bar of the watch case.
  • the insert further comprises an articulated latch and comprising a closing wall and an elastic tongue.
  • the closure wall will close the housing in the locking position, by an edge of the housing which fits into a notch provided in a wall of the tab.
  • the present disclosure relates to an attachment system for releasably attaching a strand to a component and comprising: a first attachment member including a strand member extending along a strand axis and intended to be secured to the strand , and a transverse housing extending along a transverse axis substantially perpendicular to a strand axis.
  • the fixing system further comprises a second fixing element, configured to be directly or indirectly fixed to the component, and comprising a connecting portion arranged to cooperate with the transverse housing.
  • the fastening system further comprises a locking mechanism comprising a first locking element provided on the first fastening element, a second locking element provided on the second fastening element, and a return element.
  • the locking mechanism is configured so that the first locking element moves relative to the second locking element between a locked position and an unlocked position.
  • the locked position the first locking element is engaged with the second locking element, the return element exerting a bearing force between the two locking elements, so that the second fixing element is secured to the transverse housing .
  • the unlocked position the first and the second locking element are not engaged, an unlocking force opposite to the bearing force is exerted on the return element, separating the second fixing element from the transverse housing.
  • the first locking element is configured to cooperate with the component so as to exert the unlocking force on the return element during the pivoting of the fixing device around the transverse axis, relative to the component .
  • the connecting portion and the transverse housing can be configured so as to, in the locked position, prevent the rotation of the second fastening element around the transverse axis.
  • the first fixing element comprises a guide housing in which the first locking element moves.
  • the first locking element may also comprise a cooperating guide surface with the guide housing and configured to guide the locking element in movement along the strand axis.
  • a fixing system 1 is shown in figures 1a-1f , according to a first embodiment.
  • the picture 1a is an exploded and three-quarter view of the fastening system 1 and the figure 1b shows an assembled and bottom view of the fastening system 1.
  • the fastening system 1 makes it possible to attach a strand 60 (partially represented in the picture 1a ), such as a bracelet strand, to a component 50 in a removable manner.
  • the component comprises a loop 51 provided with a barb 52.
  • the fastening system 1 therefore makes it possible to attach the strand 60 in a removable manner to the loop 51.
  • the fastening system 1 comprises a first fastening element 10 comprising a strand element 13 extending along a strand axis A 13 and intended to be secured to the strand 60.
  • the first fastening element 10 also comprises a housing transverse 11 extending along a transverse axis A 20 substantially perpendicular to a strand axis A 13 .
  • the strand element 13 takes the form of a frame.
  • the fixing system 1 further comprises a second fixing element 20 configured to be directly or indirectly fixed to the component 50.
  • the second fixing element 20 comprises a connecting portion 210 arranged to cooperate with the transverse housing 11 and an attachment portion 22 intended to cooperate with the component 50 so as to fix the fixing system 1 to the component 50.
  • the fixing system 1 also comprises a locking mechanism comprising a first locking element 12 provided on the first fixing element, and a second locking element 212 provided on the second fixing element 20.
  • the locking mechanism also comprises a return 120.
  • the locking mechanism is configured so that the first locking element 12 moves relative to the second locking element 212 between a locked position and an unlocked position. In the locked position, the first locking element 12 is engaged with the second locking element 212.
  • the return element 120 exerts a pressing force between the two locking elements 12, 212, so that the second locking element fixing 20 is secured to the transverse housing 11.
  • the second locking element 212 is provided on the connecting portion 210.
  • the first locking element 12 can be mounted on the strand element 13 so as to move and exert the pressing force along the strand axis A 13 .
  • the first locking element 12 comprises a bolt 121 connected to the biasing element 120.
  • the second locking element 212 may comprise a cavity to engage with the bolt 121.
  • the return element 120 in the locked position, is configured to exert the pressing force in a direction towards the second fastening element 20.
  • the bolt 121 is configured so as to engage with the second locking element 212 being positioned on the second fixing element 20, on the side of the strand element 13.
  • the unlocking force is exerted on the return element 120, in a direction moving away from the second fixing element 20, so as to disengage the bolt 121 from the second locking element 212
  • the strand element 13 may comprise a guide housing 124 in which the first locking element 12 moves.
  • the guide housing 124 can make it possible to guide the movement of the first locking element 12.
  • the first locking element 12 can also comprise a guide surface 125 (one on each side of the first locking element 12 in the example illustrated). The guide surface 125 makes it possible to ensure good guidance of the first locking element 12 along the axis of the strand A 13 , even in the case where its displacement is small compared to its width.
  • the connecting portion 210 may comprise an external profile of geometry substantially conforming to the internal profile of the transverse housing 11. This configuration makes it possible to prevent rotation of the second fastening element 20 around the transverse axis A 20 , relating to the transverse housing 11, in the locked and unlocked positions. In the unlocked position, the second fixing element 20 can come out of the transverse housing 11 along an exit axis A 11 . When mounted on the component 50, the fastening system 1 can pivot relative to the component 50 around the transverse axis A 20 thanks to the attachment portion 22.
  • the output axis A 11 is substantially perpendicular to the transverse axis A 20 and to the strand axis A 13 .
  • the connecting portion 210 comprises a through-cavity 214 in which the attachment portion 22 can be housed.
  • the through-cavity 214 can extend substantially parallel to the transverse axis A 20 .
  • the connecting portion 210 is configured as a sleeve.
  • the attachment portion 22 comprises a cylindrical axis provided at its ends with pivots 221.
  • the attachment portion 22 and the connecting portion 210 can be configured so that the pivots 221 protrude outside the connecting portion 210.
  • the pivots then form an attachment portion 221 intended to be fixed to the component 50, for example by being introduced into the holes 511 provided in the loop 51.
  • the attachment portion 22 may comprise a strip (not shown ) whose ends act as pivots.
  • the attachment portion 22 can also include at least one screw.
  • the component 50 can comprise a watch case, the pivots 221 being fixed in the holes 511 provided in the lugs of the case.
  • the second fixing element 20 is configured to cooperate in a pivoting manner with the barb 52.
  • the connecting portion 210 comprises an intermediate portion 211 configured to cooperate with the barb 52.
  • the intermediate portion 211 may comprise an outer profile of substantially circular geometry configured to cooperate with an opening 521 of the barb 52 so that the barb 52 can pivot freely around the intermediate portion 211.
  • the transverse housing 11 may include a window 110 arranged to allow the barb mounted on the intermediate portion 211 to pivot.
  • the connecting portion 210 is provided with a second locking element 212 configured to cooperate with the first locking element 12, when the connecting portion 210 is received in the housing. transverse 11.
  • the first locking element 12 does not act on the second locking element 212, so that the connecting portion 210 can come out of the transverse housing 11.
  • the fastening system 1 (and the strand 60) can be separated from the component 50.
  • the first locking element 12 acts on the second locking element 212, so that the connecting portion 210 cannot come out of the transverse housing 11.
  • the fastening system 1 (and the strand 60) is integral with the component 50.
  • the second locking element 212 may comprise a cavity 212 provided in the connecting portion 210.
  • the bolt 121 may have a geometry conforming to that of the cavity 212.
  • the return element 120 may comprise a spring (see the figure 1a And 1 C ) or any other suitable elastic or flexible element.
  • FIG 1c shows the fixing system 1 according to a section AA' (see figure 1b , in which the section AA' is in a plane perpendicular to the transverse axis A 20 ).
  • the figure 1c shows the bolt 121 coming into engagement with the second locking element 212.
  • the bolt 121 can be provided with a release 122 (see the figures 1a and 1b ) leaving an opening between the bolt 121 and the second fixing element 22.
  • the clearance 122 defines an actuating wall 123 on the bolt 121.
  • the figure 1d shows the fastening system 1 according to a section BB' (see figure 1b ) in which the recess 122 and the actuation wall 123 are visible.
  • component 50 includes a barb 52 mounted on intermediate portion 211, as described above.
  • the barb 52 can fulfill the function of an actuating device.
  • the first locking element 12 can be configured to cooperate with the barb 52 during the pivoting of the first binding element 10 around the transverse axis A 20 . More particularly, during the pivoting of the first fastening element 10 around the transverse axis A 20 , at least a portion of the barb 52, for example a rod 522 of the barb 52, comes to rest on the wall of actuation 123, exerting the unlocking force on the return element 120, so as to move the bolt 121 from the locked position to the unlocked position. The locking mechanism will therefore be brought into the locked position or into the unlocked position, depending on the pivoting position of the barb 52 around the transverse axis A 20 .
  • the barb 52 is pivoted into the service position, that is to say a relative position between the first fastening element 10 and the component 50 when worn.
  • the service position also corresponds to the locked position.
  • the angle between the strand 60 and the component 50 can vary according to various parameters, including the relative size of the wrist of the wearer with respect to the watch, the type of wear, whether it is rather tight or loose, etc.
  • FIG 1e shows the fastening system 1 according to section BB' (see figure 1b ) in which the barb 52 is shown in a position other than that of service, that is to say that the strand 60 is not worn. This position also corresponds to the unlocked position. In the unlocked position, the rod 522 of the barb 52 bears against the actuating wall 123, as described above.
  • the portion of the barb 52 comprising the opening 521 can comprise a non-cylindrical outer geometry such as a cam-type portion, acting on the actuation wall 123.
  • FIG. 1f shows a sectional view according to plan A 13 -A 20 (see picture 1a ) of the fastening system 1 assembled with the component comprising a buckle 51 and a barb 52.
  • the connecting portion 210 covers the attachment portion 22 (here an axis) on a part of its periphery which is not engaged in the stretchers 512 of the loop.
  • the attachment portion 22 comprises a groove 222 configured to cooperate with a rib 213 provided in the sleeve housing 214 of the connecting portion 210. The cooperation of the rib 213 with the groove 222 makes it possible to limit the lateral displacement (along the transverse axis A 20 ) of the attachment portion 22 (centering of the attachment portion 22).
  • the connecting portion 210 being kept moving along the transverse axis A 20 by the stretchers 51, it follows that the second fixing element 20, once mounted in the loop 50, is retained and cannot dissociate.
  • This assembly can be disassembled as is known to those skilled in the art, by pushing the attachment portion 22 from the hole in one of the stretchers 51, with a pin-punching type tool, or, by providing openings on the connecting portion 210, with a tool for removing the strips.
  • Other means for centering the attachment portion 22 can also be considered.
  • FIG 2a And 2b represent a variant of the first embodiment in which the component 50 comprises a watch case, of the caseband type 51 with a central attachment 52.
  • the figure 2a shows a three-quarter view of the fastening system 1 assembled on the component 50 and in a service position. The strand is not shown. Note however that the locking mechanism can be integrated into the last link of a link bracelet, the strand element 13 then being able to be the last link.
  • the fastening system 1 can be considered identical to that described in the first embodiment of the figures 1a-1f . In the present variant, however, the fastening system 1 cooperates with a component 50 comprising a middle part 51 provided with a central attachment 52.
  • the first locking element 12 is configured to cooperate with the central attachment 52.
  • the central clip 52 can fulfill the function of an actuating device, making it possible to move the locking mechanism from the locked position to the unlocked position.
  • the central attachment 52 can be pivotally mounted on the intermediate portion 211 of the second fastening element 20.
  • the fastening 52 for example the periphery 513 of the central attachment 52, can bear against the actuating wall 123, exerting the unlocking force on the return element 120, so as to move the bolt 121 from the position locked in the unlocked position.
  • FIG 2b shows a side section view in which the locking mechanism, and therefore the strand (not shown) is pivoted around the transverse axis A 20 , relative to the central attachment 52, so that the locking mechanism is in the unlocked position.
  • the locking mechanism and therefore the strand (not shown), is in the service position, corresponding to the locked position.
  • the bolt 121 is in engagement with the second locking element 212, for example a lock housing 212, as described above.
  • THE figure 3a And 3b represent another variant of the first embodiment in which the component 50 comprises a clasp of the deployment buckle type comprising a central element 52.
  • the second fastening element 20 is configured to cooperate in a pivoting manner with the central element 52.
  • the strand element 52 can fulfill the function of an actuating device, making it possible to move the locking mechanism from the locked position to the unlocked position.
  • FIG. 3a shows a perspective view of the fastening system 1 assembled on the clasp 50 and in a service position.
  • figure 3b shows a side section view in which the locking mechanism, and therefore the strand (not shown) is pivoted with respect to the central element 52, so that the locking mechanism is in the unlocked position.
  • the fastening system 1 is particularly suitable for a component 50 comprising a central strand element such as a barb, a central middle attachment or a clasp hook of the folding type buckle.
  • the component 50 comprises a lateral strand element, for example horns
  • the component 50 cannot be used directly as an actuator to unlock the locking mechanism.
  • a second embodiment proposes unlocking the fastening system according to the invention for the case side for a caseband with lateral attachments by an actuator provided on a component other than that to which the strand is intended to be attached.
  • FIG. 4a And 4b illustrate the fastening system 1 according to the second embodiment.
  • FIG 4a shows a perspective view of the fastening system 1 assembled on the component 50 and in a service position.
  • the strand is not represented but is provided with a pin buckle (only represented with the number 52) at its end opposite that attached to the fixing system 1.
  • the figure 4b shows a side section view in which the strand (not shown) is bent so that the barb 52 (its end) can act on the actuating wall 123 so as to exert the unlocking force on the locking element return 120 to move the first locking element 12 into the unlocked position.
  • the fastening system 1 can be considered identical to that described in the first embodiment of the figures 1a-1f .
  • THE figures 5a to 5c illustrate the binding system 1 according to a third embodiment in which the second binding element 20 comprises an actuating device 23 pivoting about the transverse axis A 20 .
  • the actuating device 23 is configured, during its pivoting, to move the first locking element 12 relative to the second locking element 212 so as to move the locking mechanism from the locked position to the unlocked position, and vice versa. -poured.
  • the actuating device 23 is provided on the second fixing element 20.
  • the figure 5a shows a perspective view from below of the fastening system 1 assembled on the component 50 and in a service position.
  • There figure 5b shows a side section view in which the fixing system 1 is still in a service position, and therefore, the locking mechanism is in the locked position.
  • There figure 5c shows a side sectional view in which the locking mechanism is in the unlocked position.
  • the actuating device comprises a lever 23 pivotally mounted on the intermediate portion 211 and configured to act, during its pivoting, on the locking mechanism so as to put it in the locked position or in the unlocked position, according to the pivoting position of the lever 23.
  • the lever 23 comprises a blank 231 bearing against the actuating wall 123, depending on the angular position of lever 23.
  • Lever 23 can therefore move bolt 121, exerting the unlocking force on return element 120, from the locked position to the unlocked position.
  • the lever 23 can act on the locking mechanism via an external profile of the lever 23.
  • the geometry of the external profile can be configured so as to press on the actuating wall 123 according to the degree of pivoting of the lever 23.
  • the first locking element 12 is provided on the transverse housing 11 and the second locking element 212 is provided on the actuating device 23.
  • the return element 120 is configured so that the first locking element 12 exerts a pressing force against the second locking element 212.
  • THE figures 6a and 6b show a sectional view along a plane perpendicular to the transverse axis A 20 of the fastening system 1.
  • the first locking element 12 comprises a bolt 121 and the second locking element 212 comprises a cavity shaped to engage with the bolt 121.
  • the return element 120 comprises a spring element extending along the transverse axis A 20 and cooperating with the actuating device 23.
  • FIG. 6c represents the fixing system 1 of the figures 6a and 6b seen from below, in which the spring element 120 extends substantially parallel to the transverse axis A 20 .
  • the spring element 120 can be secured at its ends to the second fixing element 20.
  • the actuating device 23 cooperates with the spring element 120, for example at its middle part in the direction of its length, so that the pivoting of the actuation device 23 around the transverse axis A 20 deforms the spring element 120 in a plane formed by the transverse axis A 20 and the strand axis A 13 .
  • the spring element 120 thus deformed exerts a pressing force between the two locking elements 12, 212.
  • a clearance 25 provided in the second fixing element 20 allows the actuation device 23 to pivot and the spring element 120 to deform in bending.
  • the fixing system 1 lends itself well to a second fixing element 20 supported on the component 50 at its ends, as on a caseband with lateral lugs.
  • the fastening system 1 can however be adapted for mounting on a component 50 comprising a caseband with a central attachment or a barb of a pin buckle, or any other similar configuration already mentioned above.
  • the fastening system 1 can also comprise more than one actuation device 23.
  • the return element 120 comprises a blade integral with the actuation device 23 and bearing against the transverse housing 11.
  • THE figures 8a and 8b present a variant of the second fastening element 20 applicable to one or more of the previously described embodiments, in particular the embodiments illustrated by the figure 1 , 3 , 4 And 5 , wherein the second locking element 212 takes the form of grooves provided in the connecting portion 210 of the second fixing element 20.
  • the figure 8a shows an isometric view of the attachment device 1.
  • the first locking element 12 comprises a bolt 121 which comes into engagement with the second locking element 212, when the locking mechanism is in the locked position.
  • FIG 8b shows a sectional view of the attachment device 1, along a plane perpendicular to the transverse axis A 20 .
  • the first locking element 12 moves in a strand element plane P 13 substantially parallel to the plane formed by the transverse axis A 20 and the strand axis A 13 , and which is offset from to axis transverse A 20 .
  • This arrangement makes it possible to generate a torque when the bolt 121 of the first locking element 12 is introduced into the groove of the second locking element 212.
  • the torque generated makes it possible to maintain the second fixing element 20 fixed in the transverse housing 11 and the prevent pivoting in the housing 11 even in the case where the connecting portion 210 has a cylindrical geometry (as well as the transverse housing 11).
  • the connecting portion 210 may include several grooves 212 at its periphery.
  • Each of the splines 212 can be configured to engage with the bolt 121, for example each of the splines 212 can have the same geometry.
  • FIG 8c shows a variant of the attachment device 1 according to the configuration of the figure 8b , wherein the inner face of the transverse housing 11 comprises a lug 111 engaging with one of the grooves 212 not cooperating with the bolt 121 when the locking mechanism is in the locked position.
  • the lug 111 is preferably arranged in the transverse housing 11 so as to come into engagement with one of the grooves 212 substantially diametrically opposed to the groove 212 cooperating with the bolt 121.
  • the lug 111 makes it possible to limit the rotation of the second element 20 around the transverse axis A 20 in the transverse housing 11, and therefore to minimize the effort of the unlocking force on the bolt 121.
  • the lug 111 therefore reinforces the locking of the second fastening element 20 in the transverse housing 11.
  • FIG 8d shows another variant of the attachment device 1 according to the configuration of the figure 8b , wherein the transverse housing 11 is configured such that the output axis A 11 of the second binding element 20 is perpendicular to the transverse axis A 20 but inclined with respect to the axis of the strand A 13 .
  • This configuration allows the support of the bolt 121 in the groove 212 as close as possible to the transverse axis A 20 .
  • the angle of inclination of the output axis A 11 with respect to the axis of the strand A 13 is non-zero and smaller than 90°.
  • the angle of inclination is between 5° and 85° or between 10° and 80°, or even between 20° and 70°, °, or even between 30° and 60°.
  • THE figures 9a and 9b represent a variant in which the fixing device 1 comprises an encapsulation element 14 encasing the return element 120 so as to cover it as well as the first locking element 12.
  • the protection element 14 can be formed integrally (comes from material) with the strand element 13. This configuration is particularly advantageous in the case where the strand element 13 is integrated into the strand 60 by overmolding (eg rubber or similar material) or gluing (eg strand flexible made of leather or other material coating the strand element 13 with inner and upper faces made integral by gluing).
  • the guide housing 124 by techniques such as slide molding, injection, 3D printing or any other method achieving the same goal, by providing at inside the geometries housing ( fig. 9b ) to limit the travel of the first locking element 12 so that it cannot come out after having been inserted therein.
  • the transverse housing 11 depending on the geometry of the transverse housing 11, in particular if the transverse housing 11 exceeds the plane of the strand element P 13 , it may be necessary to provide an opening to allow the passage of the first locking element 12 during its introduction. . According to this variant, it is thus possible to provide for mounting the strand element 13 during its integration into the strand 60 of the bracelet and to mount the first locking element 12 only in a subsequent step.
  • the fixing system 1 suitable for mounting a strand called with wire handles.
  • This type of assembly very popular before the introduction of push-button bars, had the disadvantage of making changing the bracelet complicated, the lugs being welded to the middle, which limited the change to bracelets specifically designed for this type of assembly and therefore limited the choice of users.
  • An improvement was proposed in the document EP1089644 to make the wire handles removable.
  • the second fastening element 20 comprises the wire loops 52 as well as at least one connecting portion 210 mounted on the wire loops 52 in a pivoting manner or not.
  • the fixing system 1 can comprise an actuating device 23 as in the examples of the figures 5 to 7 .
  • FIG 11 shows the binding system 1 according to another embodiment, in which the binding system 1 is suitable for a curved second binding element 20, that is to say a second binding element 20 having a certain curvature in the plane of strand element P 13 .
  • a second fixing element 20 makes it possible to follow the rounding of a middle part 51 on which the fixing system 1 is mounted.
  • the second fastener 20 is not visible.
  • the curved shape appears through the bais of the transverse housing 11 also having a curved shape in the plane of the strand element P 13 .
  • THE figures 12a-12b represent a variant of the first locking element 12 in which, in the locked position, the biasing member 120 is configured to exert the down force in a direction toward the second securing member 20.
  • the bolt 121 is configured to engage with the second locking member 212 being positioned on the second member fixing 20, on the side opposite to the side of the strand element 13.
  • the unlocking force is exerted on the return element 120, in a direction away from the second fixing element 20, so as to disengage the bolt 121 from the second locking element 212.
  • the axis of the attachment portion 221 may coincide with the transverse axis A 20 .
  • the axis of the attachment portion 221 can be offset with respect to the transverse axis A 20 .
  • THE figures 13a and 13b show a fastening system 1 in which the axis A 221 of the attachment portion 221 can be offset with respect to the transverse axis A 20 . In this last configuration, it is possible to provide fine adjustment positions at each end of a strand 60 mounted on the fastening system 1.
  • the axis A 221 of the attachment portion 221 is offset with respect to the transverse axis A 20 in the direction of the strand element 13
  • the latter and therefore the strand 60
  • the strand element 13 will be farther from the component 50 in the case where the axis A 221 of the attachment portion 221 is offset with respect to the transverse axis A 20 in the direction opposite to the strand element 13 .
  • the second fixing element 20 can be configured in such a way as to block a rotation of this element relative to the component 50, when fixed on the latter.
  • the second fastening element 20 can comprise a geometry or support elements which, when the second fastening element 20 is fixed to the component 50, cooperates with the component 50 so as to block the rotation.
  • the attachment system 1 described here can be removably attached to a component 50 comprising a tongue buckle, a buckle folding clasp, an end piece for a bracelet with rigid links, a length adjustment link, or any other watchmaking or leather goods component.

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Abstract

Système de fixation (1) destiné à lier de manière amovible un brin (60) à un composant (50); le système de fixation (1) comprenant: un premier élément de fixation (10) destiné à être solidarisé au brin (60) et comportant un logement transversal (11); un second élément de fixation (20) configuré pour être directement ou indirectement fixé au composant (50) et comprenant une portion de liaison (210) agencée pour coopérer avec le logement transversal (11); et un mécanisme de verrouillage comprenant un premier élément de verrouillage (12) pourvu sur l'élément de fixation (10) et un second élément de verrouillage (212) pourvu sur le second élément de fixation (20). Le premier élément de verrouillage (12) se déplace par rapport au second élément de verrouillage (212) entre une position verrouillée dans laquelle le premier élément de verrouillage (12) est engagé avec le second élément de verrouillage (212), et une position déverrouillée, dans laquelle le premier et le second élément de verrouillage (12, 212) ne sont pas engagés.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un système de fixation destiné à lier de manière amovible un brin de montre à un composant, c'est-à-dire un système de fixation qui permet au brin d'être facilement solidarisé et désolidarisé du composant sans l'aide d'outil et sans risque de désolidarisation involontaire.
  • Etat de la technique
  • Il existe un certain nombre de produits composés d'un ensemble barrette et d'un brin, et devant permettre la désolidarisation de ce dernier de l'objet porté. Dans le domaine horloger, des solutions ont été proposées pour permettre à l'utilisateur de changer facilement le bracelet de sa montre, notamment dans le cas d'un remplacement lorsqu'il est trop usé, pour intervertir un bracelet en cuir et un bracelet métallique par exemple, ou encore pour changer régulièrement la couleur du bracelet. Un grand effort a été porté ces dernières années à l'amélioration de ces systèmes de désolidarisation du bracelet côté boîte, et de nombreuses solutions ont été proposées.
  • Cependant, le même effort n'a pas été porté à la désolidarisation de la boucle, et il en résulte un manque de solutions avantageuses. Or, la valeur d'une boucle ou d'un fermoir en métal précieux est telle que l'utilisateur voudrait pouvoir permuter un bracelet sans changer la boucle, et ceci de manière simple, rapide, sûre et sans l'aide d'un outil.
  • Des barrettes à ergot du type proposé dans le document EP0089166 nécessitent une ouverture dans le brin qui est souvent une source de détérioration lors du porter, et l'emploi de ces barrettes pour la boucle présente des inconvénients supplémentaires.
  • La présente demanderesse a déjà divulgué dans la demande de brevet internationale WO20211B53077 une solution permettant de changer la boucle sans outil et destinée à être mise en oeuvre avec des bracelets connus du marché, de sorte à rendre l'utilisateur libre du choix du bracelet pour une dimension donnée. Cependant, pour les cas dans lesquels l'utilisateur désire conserver sans le modifier l'objet auquel le brin est attaché, cette configuration de ne peut pas nécessairement être mise en oeuvre.
  • Ainsi, pour des produits déjà sur le marché, et ayant une valeur sentimentale et/ou financière importante, il est important de pouvoir procéder de manière simple à des changements de brins en tenant compte de cet impératif, c'est-à-dire sans changer la partie objet ou en le faisant de manière minimale.
  • La demande de brevet CH713091 par la présente demanderesse décrit un système de fixation permettant d'attacher de façon amovible un bracelet à une montre ou à une boucle d'un article de maroquinerie.
  • Le document EP3718429 divulgue un insert pour un brin d'un bracelet de montre, l'insert comprenant un logement pour une barrette de la boîte de montre. L'insert comprend en outre un verrou articulé et comprenant une paroi d'obturation et une languette élastique. La paroi d'obturation va fermer le logement en position de verrouillage, par un bord du logement qui s'imbrique dans une encoche prévue dans une paroi de la languette.
  • Bref résumé de l'invention
  • La présente divulgation concerne un système de fixation destiné à lier de manière amovible un brin à un composant et comprenant: un premier élément de fixation comportant un élément de brin s'étendant le long d'un axe de brin et destiné à être solidarisé au brin, et un logement transversal s'étendant le long d'un axe transversal sensiblement perpendiculaire à un axe de brin. Le système de fixation comprend en outre un second élément de fixation, configuré pour être directement ou indirectement fixé au composant, et comprenant une portion de liaison agencée pour coopérer avec le logement transversal. Le système de fixation comprend en outre un mécanisme de verrouillage comprenant un premier élément de verrouillage pourvu sur le premier élément de fixation, un second élément de verrouillage pourvu sur le second élément de fixation, et un élément de rappel. Le mécanisme de verrouillage est configuré pour que le premier élément de verrouillage se déplace par rapport au second élément de verrouillage entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, le premier élément de verrouillage est engagé avec le second élément de verrouillage, l'élément de rappel exerçant une force d'appui entre les deux éléments de verrouillage, de sorte que le second élément de fixation est solidarisé au logement transversal. Dans la position déverrouillée, le premier et le second élément de verrouillage ne sont pas engagés, une force de déverrouillage opposée à la force d'appui est exercée sur l'élément de rappel, désolidarisant le second élément de fixation du logement transversal.
  • Dans un mode de réalisation, le premier élément de verrouillage est configuré pour coopérer avec le composant de sorte à exercer la force de déverrouillage sur l'élément de rappel lors du pivotement du dispositif de fixation autour de l'axe transversal, par rapport au composant.
  • La portion de liaison et le logement transversal peuvent être configurés de sorte à, dans la position verrouillée, empêcher la rotation du second élément de fixation autour de l'axe transversal.
  • Selon une forme d'exécution, le premier élément de fixation comporte un logement de guidage dans lequel le premier élément de verrouillage se déplace. De manière facultative, le premier élément de verrouillage peut également comporter une portée de guidage coopérant avec le logement de guidage et configurée pour guider l'élément de verrouillage en déplacement selon l'axe de brin.
  • La solution proposée permet un démontage facilité et sans outils et s'applique à tous types de brins de montre. D'autres avantages et d'autres modes de réalisation de l'invention sont décrits dans la description suivante et dans les revendications dépendantes annexées.
  • Brève description des figures
  • Des exemples de mise en oeuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles :
    • les figures 1a à 1f montrent un système de fixation destiné à lier de manière amovible un brin à un composant comprenant une boucle à ardillon, le système de fixation comprenant un premier élément de fixation, un second élément de fixation, un premier et un second élément de verrouillage, selon un mode de réalisation;
    • les figures 2a et 2b représentent une variante du système de fixation dans laquelle le composant comprend une boîte de montre;
    • les figures 3a et 3b représentent une variante du système de fixation dans laquelle le composant comprend un fermoir de type boucle déployante;
    • les figures 4a et 4b illustrent le système de fixation selon un autre mode de réalisation;
    • les figures 5a à 5c illustrent le système de fixation dans lequel le second élément de fixation comprend un dispositif d'actionnement, selon un mode de réalisation;
    • les figures 6a à 6c illustrent une autre variante du système de fixation;
    • la figure 7 illustrent une autre variante du système de fixation;
    • les figures 8a à 8d présentent une variante du second élément de fixation;
    • les figures 9a et 9b présentent une variante du premier élément de fixation;
    • la figure 10 illustre le système de fixation, selon un autre mode de réalisation;
    • la figure 11 illustre le système de fixation, selon un autre mode de réalisation;
    • les figures 12a et 12b représentent une variante du premier élément de verrouillage; et
    • les figures 13a et 13b illustre le système de fixation, selon un autre mode de réalisation;
    Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention
  • Un système de fixation 1 est représenté aux figures 1a-1f , selon un premier mode de réalisation. En particulier, la figure 1a est une vue en éclaté et de trois quart du système de fixation 1 et la figure 1b montre une vue assemblée et de dessous du système de fixation 1. Le système de fixation 1 permet d'attacher un brin 60 (représenté partiellement dans la figure 1a), tel qu'un brin de bracelet, à un composant 50 de manière amovible. Dans l'exemple des figures 1a et 1b, le composant comprend une boucle 51 pourvue d'un ardillon 52. Le système de fixation 1 permet donc d'attacher le brin 60 de manière amovible à la boucle 51.
  • Le système de fixation 1 comprend un premier élément de fixation 10 comportant un élément de brin 13 s'étendant le long d'un axe de brin A13 et destiné à être solidarisé au brin 60. Le premier élément de fixation 10 comporte également un logement transversal 11 s'étendant le long d'un axe transversal A20 sensiblement perpendiculaire à un axe de brin A13. Dans l'exemples des figures 1a-1f, l'élément de brin 13 prend la forme d'un châssis.
  • Le système de fixation 1 comprend en outre un second élément de fixation 20 configuré pour être directement ou indirectement fixé au composant 50. Le second élément de fixation 20 comprend une portion de liaison 210 agencée pour coopérer avec le logement transversal 11 et une portion d'attache 22 destinée à coopérer avec le composant 50 de manière à fixer le système de fixation 1 au composant 50.
  • Le système de fixation 1 comprend également un mécanisme de verrouillage comportant un premier élément de verrouillage 12 pourvu sur le premier élément de fixation, et un second élément de verrouillage 212 pourvu sur le second élément de fixation 20. Le mécanisme de verrouillage comporte également un élément de rappel 120. Le mécanisme de verrouillage est configuré pour que le premier élément de verrouillage 12 se déplace par rapport au second élément de verrouillage 212 entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, le premier élément de verrouillage 12 est engagé avec le second élément de verrouillage 212. L'élément de rappel 120 exerce une force d'appui entre les deux éléments de verrouillage 12, 212, de sorte que le second élément de fixation 20 est solidarisé au logement transversal 11.
  • Dans position déverrouillée, une force de déverrouillage opposée à la force d'appui est exercée sur l'élément de rappel 120 de manière que le premier élément de verrouillage 12 ne soit plus engagé avec le second élément de verrouillage 212, désolidarisant le second élément de fixation 20 du logement transversal 11.
  • Selon une forme d'exécution, le second élément de verrouillage 212 est pourvu sur la portion de liaison 210. Le premier élément de verrouillage 12 peut être monté sur l'élément de brin 13 de sorte à se déplacer et exercer la force d'appui selon l'axe de brin A13.
  • Selon une forme d'exécution, le premier élément de verrouillage 12 comprend un pêne 121 connecté à l'élément de rappel 120. Le second élément de verrouillage 212 peut comprendre une cavité pour s'engager avec le pêne 121.
  • Selon la forme d'exécution des figures 1a-1f, dans la position verrouillée, l'élément de rappel 120 est configuré pour exercer la force d'appui dans une direction vers le second élément de fixation 20. Le pêne 121 est configuré de manière à s'engager avec le second élément de verrouillage 212 étant positionné sur le second élément de fixation 20, du côté de l'élément de brin 13. Dans la position déverrouillée, la force de déverrouillage est exercée sur l'élément de rappel 120, dans une direction s'éloignant du second élément de fixation 20, de sorte à désengager le pêne 121 du second élément de verrouillage 212
  • Comme illustré à la figure 1b, l'élément de brin 13 peut comporter un logement de guidage 124 dans lequel le premier élément de verrouillage 12 se déplace. Le logement de guidage 124 peut permettre de guider le déplacement du premier élément de verrouillage 12. Le premier élément de verrouillage 12 peut également comporter une portée de guidage 125 (une de chaque côté du premier élément de verrouillage 12 dans l'exemple illustré). La portée de guidage 125 permet d'assurer un bon guidage du premier élément de verrouillage 12 selon l'axe de brin A13, même dans le cas où son déplacement est faible par rapport à sa largeur.
  • Selon une forme d'exécution, la portion de liaison 210 peut comprendre un profil externe de géométrie sensiblement conforme au profil interne du logement transversal 11. Cette configuration permet d'empêcher une rotation du second élément de fixation 20 autour de l'axe transversal A20, relative au logement transversal 11, dans les positions verrouillée et déverrouillée. Dans la position déverrouillée, le second élément de fixation 20 peut sortir du logement transversal 11 selon un axe de sortie A11. Lorsque monté sur le composant 50, le système de fixation 1 peut pivoter par rapport au composant 50 autour de l'axe transversal A20 grâce à la portion d'attache 22.
  • Dans la configuration des figures 1a-1f, l'axe de sortie A11 est sensiblement perpendiculaire à l'axe transversal A20 et à l'axe de brin A13.
  • Toujours dans l'exemple des figures 1a-1f, la portion de liaison 210 comprend une cavité traversante 214 dans laquelle peut être logée la portion d'attache 22. La cavité traversante 214 peut s'étendre sensiblement parallèle à axe transversal A20. Dans cet arrangement, la portion de liaison 210 est configurée comme un manchon. Comme illustré dans la vue en coupe de la figure 1f, la portion d'attache 22 comprend un axe cylindrique muni a ses extrémités de pivots 221. La portion d'attache 22 et la portion de liaison 210 peuvent être configurées de manière que les pivots 221 fassent saillie en dehors la portion de liaison 210. Les pivots forment alors une portion d'attache 221 destinée à être fixée au composant 50, par exemple en venant s'introduire dans des perçages 511 prévus dans la boucle 51. Alternativement, la portion d'attache 22 peut comprendre une barrette (non illustrée) dont les extrémités font office de pivots. La portion d'attache 22 peut également comprendre au moins une vis.
  • Le composant 50 peut comprendre une boite de montre, les pivots 221 venant se fixer dans des perçages 511 prévus dans des cornes de la boite.
  • Selon une forme d'exécution, le second élément de fixation 20 est configuré pour coopérer de manière pivotant avec l'ardillon 52. Dans l'exemple des figures 1a-1f, la portion de liaison 210 comprend une portion intermédiaire 211 configurée pour coopérer avec l'ardillon 52. Par exemple, la portion intermédiaire 211 peut comprendre un profil externe de géométrie sensiblement circulaire configurée pour coopérer avec une ouverture 521 de l'ardillon 52 de sorte que l'ardillon 52 puisse pivoter librement autour de la portion intermédiaire 211. Dans cette configuration, et comme illustré à la figure 1a, le logement transversal 11 peut comporter une fenêtre 110 agencée pour laisser pivoter l'ardillon monté sur la portion intermédiaire 211.
  • La portion de liaison 210 est munie d'un second élément de verrouillage 212 configuré pour coopérer avec le premier élément de verrouillage 12, lorsque la portion de liaison 210 est reçue dans le logement transversal 11. Lorsque le mécanisme de verrouillage est dans une position déverrouillée, le premier élément de verrouillage 12 n'agit pas sur le second élément de verrouillage 212, de sorte que la portion de liaison 210 peut sortir du logement transversal 11. Dans la position déverrouillée, le système de fixation 1 (et le brin 60) peut être désolidarisé du composant 50. Lorsque le mécanisme de verrouillage est dans une position verrouillée, le premier élément de verrouillage 12 agit sur le second élément de verrouillage 212, de sorte que la portion de liaison 210 ne peut pas sortir du logement transversal 11. Dans la position verrouillée, le système de fixation 1 (et le brin 60) est solidaire du composant 50.
  • Selon une forme d'exécution, le second élément de verrouillage 212 peut comprendre une cavité 212 pourvu dans la portion de liaison 210. Le pêne 121 peut avoir une géométrie conforme à celle de la cavité 212. L'élément de rappel 120 peut comprendre un ressort (voir les figures 1a et 1c) ou tout autre élément élastique ou flexible approprié.
  • La figure 1c montre le système de fixation 1 selon une section A-A' (voir figure 1b, dans laquelle la section A-A' est selon un plan perpendiculaire à l'axe transversal A20). En particulier, la figure 1c montre le pêne 121 venant en engagement avec le second élément de verrouillage 212.
  • Selon une forme d'exécution, le pêne 121 peut être pourvu d'un dégagement 122 (voir les figures 1a et 1b) laissant un jour entre le pêne 121 et le second élément de fixation 22. Le dégagement 122 définit une paroi d'actionnement 123 sur le pêne 121. La figure 1d montre le système de fixation 1 selon une section B-B' (voir figure 1b) dans laquelle le dégagement 122 et la paroi d'actionnement 123 sont visibles.
  • Dans un mode de réalisation, le composant 50 comprend un ardillon 52 monté sur la portion intermédiaire 211, comme décrit ci-dessus. Dans une telle configuration, l'ardillon 52 peut remplir une fonction de dispositif d'actionnement. Par exemple, le premier élément de verrouillage 12 peut être configuré pour coopérer avec l'ardillon 52 lors du pivotement du premier élément de fixation 10 autour de l'axe transversal A20. Plus particulièrement, lors du pivotement du premier élément de fixation 10 autour de l'axe transversal A20, au moins une portion de l'ardillon 52, par exemple une tige 522 de l'ardillon 52, vient en appui sur la paroi d'actionnement 123, exerçant la force de déverrouillage sur l'élément de rappel 120, de manière à déplacer le pêne 121 de la position verrouillée à la position déverrouillée. Le mécanisme de verrouillage sera donc amené dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée, selon la position en pivotement de l'ardillon 52 autour de de l'axe transversal A20.
  • Dans les figures 1c et 1d, l'ardillon 52 est pivoté dans la position de service, c'est-à-dire une position relative entre le premier élément de fixation 10 et le composant 50 au porté. La position de service correspond également à la position verrouillée. Selon l'application du système de fixation 1, il peut exister une multitude de positions de service. L'angle entre le brin 60 et le composant 50 peut varier selon différents paramètres, dont la taille relative du poignet du porteur par rapport à la montre, le type de porté, s'il est plutôt serré ou lâche, etc. La figure 1e montre le système de fixation 1 selon la section B-B' (voir figure 1b) dans laquelle l'ardillon 52 est représenté dans une autre position que celle de service, c'est-à-dire que le brin 60 n'est pas porté. Cette position correspond également à la position déverrouillée. Dans la position déverrouillée, la tige 522 de l'ardillon 52 vient en appui sur la paroi d'actionnement 123, comme décrit ci-dessus.
  • Alternativement, la portion de l'ardillon 52 comprenant l'ouverture 521 peut comprendre une géométrie extérieure non cylindrique telle qu'une portion de type came, agissant sur la paroi d'actionnement 123.
  • La figure 1f montre une vue en section selon le plan A13-A20 (voir la figure 1a) du système de fixation 1 assemblé au composant comprenant une boucle 51 et un ardillon 52. La portion de liaison 210 recouvre la portion d'attache 22 (ici un axe) sur une partie de son pourtour qui n'est pas engagée dans les brancards 512 de la boucle. Selon une forme d'exécution, la portion d'attache 22 comprend une gorge 222 configurée pour coopérer avec une nervure 213 pourvue dans le logement de manchon 214 de la portion de liaison 210. La coopération de la nervure 213 avec la gorge 222 permet de limiter le déplacement latéral (selon l'axe transversal A20) de la portion d'attache 22 (centrage de la portion d'attache 22). Ainsi, la portion de liaison 210 étant maintenue en déplacement selon l'axe transversal A20 par les brancards 51, il en résulte que le second élément de fixation 20, une fois monté dans la boucle 50, est retenu et ne peut s'en désolidariser. Le démontage de cet ensemble peut se faire comme il est connu de l'homme du métier, en poussant la portion d'attache 22 depuis le trou de l'un des brancards 51, avec un outil de type chasse-goupilles, ou, en prévoyant des ouvertures sur la portion de liaison 210, avec un outil pour retirer les barrettes. D'autres moyens pour le centrage de la portion d'attache 22 peuvent être également considérés.
  • Les figures 2a et 2b représentent une variante du premier mode de réalisation dans laquelle le composant 50 comprend une boîte de montre, de type carrure 51 à attache centrale 52. La figure 2a montre une vue trois quarts du système de fixation 1 assemblé sur le composant 50 et dans une position de service. Le brin n'est pas représenté. Notons toutefois que le mécanisme de verrouillage peut être intégré au dernier maillon d'un bracelet à maillons, l'élément de brin 13 pouvant être alors le dernier maillon.
  • Le système de fixation 1 peut être considéré comme identique à celui décrit dans le premier mode de réalisation des figures 1a-1f. Dans la présente variante cependant, le système de fixation 1 coopère avec un composant 50 comprenant une carrure 51 munie d'une attache centrale 52. Ici, le premier élément de verrouillage 12 est configuré pour coopérer avec l'attache centrale 52. Dans une telle configuration, l'attache centrale 52 peut remplir une fonction de dispositif d'actionnement, permettant de faire passer le mécanisme de verrouillage de la position verrouillée à la position déverrouillée.
  • Plus particulièrement, l'attache centrale 52 peut être montée pivotante sur la portion intermédiaire 211 du second élément de fixation 20. Lors du pivotement du premier élément de fixation 10 autour de l'axe transversal A20, au moins une portion de l'attache centrale 52, par exemple le pourtour 513 de l'attache centrale 52, peut venir en appui sur la paroi d'actionnement 123, exerçant la force de déverrouillage sur l'élément de rappel 120, de manière à déplacer le pêne 121 de la position verrouillée à la position déverrouillée. La figure 2b montre une vue en section de côté dans laquelle le mécanisme de verrouillage, et donc le brin (non représenté) est pivoté autour de l'axe transversal A20, par rapport à l'attache centrale 52, de sorte que le mécanisme de verrouillage est dans la position déverrouillée. Dans la figure 2a, le mécanisme de verrouillage, et donc le brin (non représenté), est dans la position de service, correspondant à la position verrouillée. Dans la position verrouillée, le pêne 121 est en prise avec le second élément de verrouillage 212, par exemple un logement de verrou 212, comme décrit ci-dessus.
  • Les figures 3a et 3b représentent une autre variante du premier mode de réalisation dans laquelle le composant 50 comprend un fermoir de type boucle déployante comportant un élément central 52. Le second élément de fixation 20 est configuré pour coopérer de manière pivotante avec l'élément central 52. Dans une telle configuration, l'élément de brin 52 peut remplir une fonction de dispositif d'actionnement, permettant de faire passer le mécanisme de verrouillage de la position verrouillée à la position déverrouillée.
  • Plus particulièrement, lors du pivotement du premier élément de fixation 10 autour de l'axe transversal A20, au moins une portion de l'élément central 52 vient en appui sur la paroi d'actionnement 123, exerçant la force de déverrouillage sur l'élément de rappel 120, de manière à déplacer le pêne 121 de la position verrouillée à la position déverrouillée. Le mécanisme de verrouillage sera donc amené dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée, selon la position en pivotement de l'élément de brin 52 autour de de l'axe transversal A20.
  • La figure 3a montre une vue en perspective du système de fixation 1 assemblé sur le fermoir 50 et dans une position de service. La figure 3b montre une vue en section de côté dans laquelle le mécanisme de verrouillage, et donc le brin (non représenté) est pivoté par rapport à l'élément central 52, de sorte que le mécanisme de verrouillage est dans la position déverrouillée.
  • Le système de fixation 1 selon le premier mode de réalisation est particulièrement adapté pour un composant 50 comportant un élément de brin central tel qu'un ardillon, une attache centrale de carrure ou un crochet de fermoir de boucle de type déployante.
  • Dans le cas où le composant 50 comporte un élément de brin latéral, par exemple des cornes, le composant 50 ne pourra pas directement être utilisée comme actionneur pour déverrouiller le mécanisme de verrouillage.
  • Ainsi, si une telle carrure est équipée d'un brin de bracelet équipé à l'une de ses extrémités d'une boucle ardillon selon l'invention, en profitant de la souplesse du brin lorsque la boucle y est encore montée ou en démontant la boucle au préalable, l'ardillon peut servir d'actionneur pour désolidariser les deux extrémités de brin attachées à la carrure de la montre.
  • Ainsi, un second mode de réalisation propose de réaliser le déverrouillage du système de fixation selon l'invention pour côté boîte pour une carrure à attaches latérales par un actionneur pourvu sur un autre composant que celui auquel le brin est destiné à être attaché.
  • Les figures 4a et 4b illustrent le système de fixation 1 selon le second mode de réalisation. La figure 4a montre une vue en perspective du système de fixation 1 assemblé sur le composant 50 et dans une position de service. Le brin n'est pas représenté mais est pourvu d'une boucle à ardillon (seul représenté avec le numéro 52) à son extrémité opposée à celle attachée au système de fixation 1. La figure 4b montre une vue en section de côté dans laquelle le brin (non représenté) est plié de sorte que l'ardillon 52 (son extrémité) peut agir sur la paroi d'actionnement 123 de manière à exercer la force de déverrouillage sur l'élément de rappel 120 afin de déplacer le premier élément de verrouillage 12 dans la position déverrouillée.
  • Le système de fixation 1 peut être considéré comme identique à celui décrit dans le premier mode de réalisation des figures 1a-1f.
  • Les figures 5a à 5c illustrent le système de fixation 1 selon un troisième mode de réalisation dans lequel le second élément de fixation 20 comprend un dispositif d'actionnement 23 pivotant autour de l'axe transversal A20. Le dispositif d'actionnement 23 est configuré, lors de son pivotement, pour déplacer le premier élément de verrouillage 12 par rapport au second élément de verrouillage 212 de manière à faire passer le mécanisme de verrouillage de la position verrouillée à la position déverrouillée, et vice-versa.
  • Dans l'exemple des figures 5a à 5c, le dispositif d'actionnement 23 est pourvu sur le second élément de fixation 20. La figure 5a montre une vue en perspective du dessous du système de fixation 1 assemblé sur le composant 50 et dans une position de service. La figure 5b montre une vue en section de côté dans laquelle le système de fixation 1 est toujours dans une position de service, et donc, le mécanisme de verrouillage est dans la position verrouillée. La figure 5c montre une vue en section de côté dans laquelle le mécanisme de verrouillage est dans la position déverrouillée.
  • Plus particulièrement, le dispositif d'actionnement comprend un levier 23 monté pivotant sur la portion intermédiaire 211 et configuré pour agir, lors de son pivotement, sur le mécanisme de verrouillage de manière à le mettre dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée, selon la position en pivotement du levier 23. Dans la configuration illustrée aux figures 5a-5c, le levier 23 comporte un flan 231 venant en appui sur la paroi d'actionnement 123, selon la position angulaire du levier 23. Le levier 23 peut donc déplacer le pêne 121, exerçant la force de déverrouillage sur l'élément de rappel 120, de la position verrouillée à la position déverrouillée.
  • De manière alternative ou complémentaire, le levier 23 peut agir sur le mécanisme de verrouillage par l'intermédiaire d'un profil externe du levier 23. Par exemple, la géométrie du profil externe peut être configurée de sorte à appuyer sur la paroi d'actionnement 123 selon le degré de pivotement du levier 23.
  • Selon une variante illustrée aux figures 6a-6c , le premier élément de verrouillage 12 est pourvu sur le logement transversal 11 et le second élément de verrouillage 212 est pourvu sur le dispositif d'actionnement 23. L'élément de rappel 120 est configuré de sorte que le premier élément de verrouillage 12 exerce une force d'appui contre le second élément de verrouillage 212.
  • Les figures 6a et 6b montrent une vue en section selon un plan perpendiculaire à l'axe transversal A20 du système de fixation 1. Selon une forme d'exécution, le premier élément de verrouillage 12 comprend un pêne 121 et le second élément de verrouillage 212 comprend une cavité conformée pour s'engager avec le pêne 121. L'élément de rappel 120 comprend un élément ressort s'étendant selon l'axe transversal A20 et coopérant avec le dispositif d'actionnement 23.
  • La figure 6c représente le système de fixation 1 des figures 6a et 6b vu de dessous, dans lequel l'élément ressort 120 s'étend sensiblement parallèlement à l'axe transversal A20. L'élément ressort 120 peut être solidaire à ses extrémités au second élément de fixation 20. Le dispositif d'actionnement 23 coopère avec l'élément ressort 120, par exemple au niveau de sa partie médiane dans le sens de sa longueur, de manière que le pivotement du dispositif d'actionnement 23 autour de l'axe transversal A20 déforme l'élément ressort 120 dans un plan formé par l'axe transversal A20 et l'axe de brin A13. L'élément ressort 120 ainsi déformé exerce une force d'appui entre les deux éléments de verrouillage 12, 212. Un dégagement 25 pourvu dans le second élément de fixation 20 permet au dispositif d'actionnement 23 de pivoter et à l'élément ressort 120 de se déformer en flexion.
  • Le système de fixation 1 selon la variante montrée aux figures 6a-6c se prête bien pour un second élément de fixation 20 supporté sur le composant 50 à ses extrémités, comme sur une carrure à cornes latérales. Le système de fixation 1 peut cependant être adapté pour un montage sur un composant 50 comprenant une carrure avec attache centrale ou un ardillon d'une boucle à ardillon, ou toute autre configuration similaire déjà mentionnée précédemment. Le système de fixation 1 peu également comporter plus d'un dispositif d'actionnement 23.
  • Dans la variante illustrée à la figure 7 , l'élément de rappel 120 comprend une lame solidaire au dispositif d'actionnement 23 et venant en appui contre le logement transversal 11.
  • Les figures 8a et 8b présentent une variante du second élément de fixation 20 applicable à un ou plusieurs des modes de réalisation précédemment décrits, en particulier les modes illustrés par les figures 1, 3, 4 et 5, dans laquelle le second élément de verrouillage 212 prend la forme de cannelures pourvues dans la portion de liaison 210 du second élément de fixation 20. La figure 8a montre une vue isométrique du dispositif d'attache 1. Le premier élément de verrouillage 12 comprend un pêne 121 venant en engagement avec le second élément de verrouillage 212, lorsque le mécanisme de verrouillage est dans la position verrouillée.
  • La figure 8b montre une vue en section du dispositif d'attache 1, selon un plan perpendiculaire à l'axe transversal A20. Dans la présente configuration, le premier élément de verrouillage 12 se déplace dans un plan d'élément de brin P13 sensiblement parallèle au plan formé par l'axe transversal A20 et l'axe de brin A13, et qui est décalé par rapport à l'axe transversal A20. Cet arrangement permet de générer un couple lorsque le pêne 121 du premier élément de verrouillage 12 est introduit dans la cannelure du second élément de verrouillage 212. Le couple généré permet de maintenir le second élément de fixation 20 fixe dans le logement transversal 11 et l'empêcher de pivoter dans le logement 11 même dans le cas où la portion de liaison 210 a une géométrie cylindrique (ainsi que le logement transversal 11). Comme illustré, la portion de liaison 210 peut comprendre plusieurs cannelures 212 à sa périphérie. Chacune des cannelures 212 peut être configurée pour s'engager avec le pêne 121, par exemple chacune des cannelures 212 peut avoir la même géométrie.
  • La figure 8c montre une variante du dispositif d'attache 1 selon la configuration de la figure 8b, dans laquelle la face intérieure du logement transversal 11 comporte un ergot 111 venant en prise avec l'une des cannelure 212 ne coopérant pas avec le pêne 121 lorsque le mécanisme de verrouillage est dans la position verrouillée. L'ergot 111 est préférablement disposé dans le logement transversal 11 de sorte à venir en prise avec l'une des cannelures 212 sensiblement diamétralement opposée à la cannelure 212 coopérant avec le pêne 121. L'ergot 111 permet de limiter la rotation du second élément de fixation 20 autour de l'axe transversal A20 dans le logement transversal 11, et donc de minimiser l'effort de la force de déverrouillage sur le pêne 121. L'ergot 111 renforce donc le verrouillage du second élément de fixation 20 dans le logement transversal 11.
  • La figure 8d montre une autre variante du dispositif d'attache 1 selon la configuration de la figure 8b, dans laquelle le logement transversal 11 est configuré de telle sorte que l'axe de sortie A11 du second élément de fixation 20 est perpendiculaire à l'axe transversal A20 mais incliné par rapport à l'axe de brin A13. Cette configuration permet de faire l'appui du pêne 121 dans la cannelure 212 le plus proche possible de l'axe transversal A20. L'angle d'inclinaison de l'axe de sortie A11 par rapport à l'axe de brin A13 est non nul et plus petit que 90°. Par exemple, l'angle d'inclinaison est compris entre 5° et 85° ou entre 10° et 80°, ou encore entre 20° et 70°, °, ou encore entre 30° et 60°.
  • Différentes configurations du pêne 121 et des cannelures 212 peuvent être envisagées de manière à obtenir un verrouillage fiable, simple, et en minimisant les effets des facteurs de production tels que les tolérances, les états de surface, l'usure, etc.
  • Les figures 9a et 9b représentent une variante dans laquelle le dispositif de fixation 1 comprend un élément d'encapsulation 14 enchâssant l'élément de rappel 120 de manière à le recouvrir ainsi que le premier élément de verrouillage 12. Par exemple, l'élément de protection 14 peut être formé intégralement (vient de matière) avec l'élément de brin 13. Cette configuration est particulièrement avantageuse dans le cas où l'élément de brin 13 est intégré au brin 60 par surmoulage (ex. caoutchouc ou matière similaire) ou collage (ex. brin souple réalisé en cuir ou autre matière enrobant l'élément de brin 13 avec des faces intérieure et supérieure rendues solidaires par collage). Dans le cas où le premier élément de verrouillage 12 est monté dans l'élément de brin 13 avant surmoulage / collage, l'intrusion de matière dans un état au moins partiellement liquide dans l'élément de brin 13 pourrait entraver le bon fonctionnement du premier élément de verrouillage 12. Ainsi, dans cette variante, il est possible de prévoir le logement de guidage 124 par des techniques comme le moulage à tiroir, l'injection, l'impression 3D ou toute autre méthode atteignant le même but, en prévoyant à l'intérieur du logement des géométries (fig. 9b) permettant de limiter la course du premier élément de verrouillage 12 de sorte qu'il ne puisse ressortir après y avoir été inséré.
  • De même, selon la géométrie du logement transversal 11, notamment si le logement transversal 11 dépasse le plan d'élément de brin P13, il peut être nécessaire de prévoir une ouverture pour permettre le passage du premier élément de verrouillage 12 lors de son introduction. Selon cette variante, il est ainsi possible de prévoir de monter l'élément de brin 13 lors de son intégration dans le brin 60 de bracelet et de ne monter le premier élément de verrouillage 12 que dans une étape ultérieure.
  • Bien qu'elle soit décrite ici pour des brins 60 souples faisant appel à un surmoulage ou collage, cette variante pourrait tout aussi avantageusement être mise en oeuvre dans le cas d'un brin 60 à embout rigide (bracelet métallique, céramique ou autre) dans lequel l'élément de brin 13 vient de matière avec l'embout rigide du bracelet, ce dernier constituant alors le corps de l'élément de brin 13.
  • La figure 10 présente une autre variante du système de fixation 1 adapté pour un montage de brin dit à anses-fil. Ce type de montage, très populaire avant l'introduction de barrettes à pompes, avait l'inconvénient de rendre le changement de bracelet compliqué, les anses étant soudées à la carrure, ce qui limitait le changement à des bracelets spécifiquement prévus pour ce type de montage et limitait donc le choix des utilisateurs. Une amélioration a été proposée dans le document EP1089644 pour rendre les anses-fil amovibles. Cette solution, bien qu'elle permette le changement de bracelet avec brins pour barrettes à pompes, ne permet pas de répondre au besoin de changement facilité par l'utilisateur. Dans la présente variante, le second élément de fixation 20 comprend les anses-fil 52 ainsi qu'au moins une portion de liaison 210 montée sur les anses-fil 52 de manière pivotante ou non. Le système de fixation 1 peut comprendre un dispositif d'actionnement 23 comme dans les exemples des figures 5 à 7.
  • La figure 11 montre le système de fixation 1 selon une autre forme d'exécution, dans laquelle le système de fixation 1 est adapté pour un second élément de fixation 20 galbé, c'est à dire un second élément de fixation 20 ayant une certaine courbure dans le plan d'élément de brin P13. Un tel second élément de fixation 20 permet de suivre l'arrondi d'une carrure 51 sur laquelle le système de fixation 1 est monté. Sur la figure 11, le second élément de fixation 20 n'est pas visible. La forme galbée transparait par le bais du logement transversal 11 ayant également une forme galbée dans le plan d'élément de brin P13.
  • Les figures 12a-12b représentent une variante du premier élément de verrouillage 12 dans lequel, dans la position verrouillée, l'élément de rappel 120 est configuré pour exercer la force d'appui dans une direction vers le second élément de fixation 20. Le pêne 121 est configuré de manière à s'engager avec le second élément de verrouillage 212 étant positionné sur le second élément de fixation 20, du côté opposé au côté de l'élément de brin 13. Dans la position déverrouillée, la force de déverrouillage est exercée sur l'élément de rappel 120, dans une direction en s'éloignant du second élément de fixation 20, de sorte à désengager le pêne 121 du second élément de verrouillage 212.
  • L'axe de la portion d'attache 221 peut être confondu avec l'axe transversal A20. Alternativement, l'axe de la portion d'attache 221 peut être décalé par rapport à l'axe transversal A20. Les figures 13a et 13b montrent un système de fixation 1 dans lequel l'axe A221 de la portion d'attache 221 peut être décalé par rapport à l'axe transversal A20. Dans cette dernière configuration, il est possible de prévoir des positions de réglage fin à chaque extrémité d'un brin 60 monté sur le système de fixation 1. Par exemple, dans le cas où l'axe A221 de la portion d'attache 221 est décalé par rapport à l'axe transversal A20 dans la direction de l'élément de brin 13, ce dernier, et donc le brin 60, sera plus près du composant 50 lorsque le système de fixation 1 est monté sur le composant 50. L'élément de brin 13 sera plus loin du composant 50 dans le cas où l'axe A221 de la portion d'attache 221 est décalé par rapport à l'axe transversal A20 dans la direction opposée à l'élément de brin 13.
  • Selon une forme d'exécution non illustrée, le second élément de fixation 20 peut être configuré de manière à bloquer une rotation de cet élément par rapport au composant 50, lorsque fixé sur ce dernier. Par exemple, le second élément de fixation 20 peut comporter une géométrie ou des éléments d'appui qui, lorsque le second élément de fixation 20 est fixé au composant 50, coopère avec le composant 50 de manière à bloquer la rotation.
  • Le système de fixation 1 décrit ici peut être fixé de manière amovible à un composant 50 comprenant une boucle à ardillon, une boucle déployante, un embout pour un bracelet à maillons rigides, un maillon de réglage en longueur, ou tout autre composant horloger ou de maroquinerie.
  • Numéros de référence employés sur les figures
  • 1
    dispositif de fixation
    10
    premier élément de fixation
    11
    logement transversal
    111
    ergot
    12
    premier élément de verrouillage
    110
    fenêtre
    120
    élément de rappel
    121
    pêne
    122
    dégagement
    123
    paroi d'actionnement
    124
    logement de guidage
    125
    portée de guidage
    13
    élément de brin, châssis
    14
    élément d'encapsulation
    20
    second élément de fixation
    210
    portion de liaison
    211
    portion intermédiaire
    212
    second élément de verrouillage, logement de verrou
    213
    nervure
    214
    cavité traversante
    22
    dispositif d'attache
    221
    pivot
    222
    gorge
    23
    dispositif d'actionnement, levier, profil
    231
    flan
    25
    dégagement
    50
    composant
    51
    boucle, carrure
    511
    perçage
    512
    brancard
    513
    pourtour
    52
    ardillon, attache centrale, élément d'attache, élément central
    521
    ouverture
    522
    tige
    53
    extrémité
    60
    brin
    A11
    axe de sortie
    A13
    axe de brin
    A20
    axe transversal
    A221
    axe de la portion d'attache
    P13
    plan d'élément de brin

Claims (16)

  1. Système de fixation (1), destiné à lier de manière amovible un brin (60) à un composant (50), et comprenant :
    un premier élément de fixation (10) comportant un élément de brin (13) s'étendant le long d'un axe de brin (A13) et destiné à être solidarisé au brin (60), et un logement transversal (11) s'étendant le long d'un axe transversal (A20) sensiblement perpendiculaire à un axe de brin (A13);
    un second élément de fixation (20), configuré pour être directement ou indirectement fixé au composant (50), et comprenant une portion de liaison (210) agencée pour coopérer avec le logement transversal (11);
    un mécanisme de verrouillage comprenant un premier élément de verrouillage (12) pourvu sur le premier élément de fixation (10), un second élément de verrouillage (212) pourvu sur le second élément de fixation (20), et un élément de rappel (120); le mécanisme de verrouillage étant configuré pour que le premier élément de verrouillage (12) se déplace par rapport au second élément de verrouillage (212) entre :
    une position verrouillée dans laquelle le premier élément de verrouillage (12) est engagé avec le second élément de verrouillage (212), l'élément de rappel (120) exerçant une force d'appui entre les deux éléments de verrouillage (12, 212), de sorte que le second élément de fixation (20) est solidarisé au logement transversal (11); et
    une position déverrouillée dans laquelle le premier et le second élément de verrouillage (12, 212) ne sont pas engagés, une force de déverrouillage opposée à la force d'appui est exercée sur l'élément de rappel (120), désolidarisant le second élément de fixation (20) du logement transversal (11) ;
    le premier élément de verrouillage (12) étant configuré pour coopérer avec le composant (50) de sorte à exercer la force de déverrouillage sur l'élément de rappel (120) lors du pivotement du dispositif de fixation (1) autour de l'axe transversal (A20), par rapport au composant (50).
  2. Le système de fixation (1) selon la revendication 1,
    dans lequel le premier élément de verrouillage (12) est monté sur l'élément de brin (13) de sorte à se déplacer et exercer la force d'appui selon l'axe de brin (A13); et
    dans lequel le second élément de verrouillage (212) est pourvu sur la portion de liaison (210).
  3. Le système de fixation (1) selon la revendication 2,
    dans lequel le premier élément de verrouillage (12) comprend un pêne (121) connecté à l'élément de rappel (120); et
    dans lequel le second élément de verrouillage (212) comprend une cavité pour s'engager avec le pêne (121).
  4. Le système de fixation (1) selon la revendication 3,
    dans lequel le pêne (121) est pourvu d'un dégagement (122) définissant une paroi d'actionnement (123) permettant d'exercer la force de déverrouillage afin de déplacer le premier élément de verrouillage (12) dans la position déverrouillée.
  5. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le composant (50) comprend un ardillon (52) d'une boucle (51), le second élément de fixation (20) étant configuré pour coopérer de manière pivotante avec l'ardillon (52) de sorte que lors du pivotement du premier élément de fixation (10) autour de l'axe transversal (A20), le mécanisme de verrouillage est amené dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée.
  6. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le composant (50) comprend une attache centrale (51) d'une carrure, le second élément de fixation (20) étant configuré pour coopérer de manière pivotante avec l'attache centrale (52), de sorte que lors du pivotement du premier élément de fixation (10) autour de l'axe transversal (A20), le mécanisme de verrouillage est amené dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée.
  7. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le composant (50) comprend un fermoir de type boucle déployante comportant un élément central (52), le second élément de fixation (20) étant configuré pour coopérer de manière pivotante avec l'élément central (52), de sorte que lors du pivotement du premier élément de fixation (10) autour de l'axe transversal (A20), le mécanisme de verrouillage est amené dans la position verrouillée ou dans la position déverrouillée.
  8. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la portion de liaison (210) et le logement transversal (11) sont configurés de sorte à, dans la position verrouillée, empêcher la rotation selon l'axe transversal (A20) du premier élément de fixation (10) par rapport au second élément de fixation (20).
  9. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le logement transversal (11) est configuré de sorte que, dans la position déverrouillée, le second élément de fixation (20) puisse sortir du logement transversal (11) selon un axe de sortie (A11) étant sensiblement perpendiculaire à l'axe transversal (A20) et à l'axe de brin (A13).
  10. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel logement transversal (11) est configurée de sorte que, dans la position déverrouillée, le second élément de fixation (20) puisse sortir du logement transversal (11) selon un axe de sortie (A11) étant sensiblement perpendiculaire à l'axe transversal (A20) mais incliné par rapport à l'axe de brin (A13).
  11. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le premier élément de verrouillage (12) se déplace dans un plan d'élément de brin (P13) sensiblement parallèle au plan formé par axe transversal (A20) et l'axe de brin (A13), et qui est décalé par rapport à l'axe transversal (A20).
  12. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel la portion de liaison (210) comprend une pluralité de seconds éléments de verrouillage (212) à sa périphérie.
  13. Le système de fixation (1) selon la revendication 12
    dans lequel la face intérieure du logement transversal (11) comporte un ergot (111) configuré pour venir en prise avec l'un des seconds éléments de verrouillage (212) ne coopérant pas avec le premier élément de verrouillage (12), lorsque le mécanisme de verrouillage est dans la position verrouillée.
  14. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel le second élément de fixation (20) comporte une portion d'attache (221) destinée à être fixée au composant (50).
  15. Le système de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel la portion de liaison (210) comprend une cavité (214) traversante configurée pour y loger une portion d'attache (22) de sorte que les extrémités de la portion d'attache (22) fassent saillie en dehors la portion de liaison (210) et forment une portion d'attache (221) destinée à être fixée au composant (50).
  16. Le système de fixation (1) selon la revendication 14 ou 15,
    dans lequel l'axe de la portion d'attache (221) est décalé par rapport à l'axe transversal (A20).
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