EP4135508A1 - Mulcher - Google Patents

Mulcher

Info

Publication number
EP4135508A1
EP4135508A1 EP21716653.7A EP21716653A EP4135508A1 EP 4135508 A1 EP4135508 A1 EP 4135508A1 EP 21716653 A EP21716653 A EP 21716653A EP 4135508 A1 EP4135508 A1 EP 4135508A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
counter
mulching device
cutting
blades
cutting edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21716653.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Müthing
Klaus BÖGGE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muething GmbH and Co KG
Original Assignee
Muething GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muething GmbH and Co KG filed Critical Muething GmbH and Co KG
Publication of EP4135508A1 publication Critical patent/EP4135508A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/835—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes
    • A01D34/8355—Mowers; Mowing apparatus of harvesters specially adapted for particular purposes for cutting up or crushing remaining standing stalks, e.g. stubble
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/002—Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees for comminuting plant waste
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01D—HARVESTING; MOWING
    • A01D34/00—Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/412—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
    • A01D34/42—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a horizontal axis, e.g. cutting-cylinders
    • A01D34/43—Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a horizontal axis, e.g. cutting-cylinders mounted on a vehicle, e.g. a tractor, or drawn by an animal or a vehicle
    • A01D34/435—Flail harvesters or mowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/18—Knives; Mountings thereof
    • B02C2018/188—Stationary counter-knives; Mountings thereof

Definitions

  • the invention relates to a mulching device with a rotatable by means of egg ner shaft in one direction of rotation, movable Mes ser having rotor and with device fixed to the movable knives facing counter blades of a cutting unit.
  • a generic mulching device is known from EP 1782 680 B1.
  • Such a generic mulching device serves to shred plant matter, in particular in the form of green matter and / or small wood lying on the ground.
  • the mulcher ver moves in the mulching mode, so with and for mulching over a soil, with particular plants and / or stump plants, be it self-propelled, be it pulled or pushed by a vehicle (tractor).
  • the well-known mulching device has - just like the mulching device according to the invention - when placed on a horizontal plane, a rotor with a horizontal working shaft, on the outer circumference of the rotor distributed over the circumference outwardly extending rotatable
  • (Working) knives are arranged. Furthermore, device-fixed counter blades are provided, in particular on a housing that extends over the upper region of the rotor. The radially inner end or the free tip of the counter-cut is outside the contour of the rotatable working knife or the outer ends of the same. Furthermore, the cutting edges counter to the direction of rotation of the working shaft, which have a finite angle to the extent of the radius emanating from the working shaft have in the direction of rotation of the output shaft. In particular, the mentioned cutting edges of the counterblades, which are directed opposite to the direction of rotation, are designed to be essentially concave.
  • the counter blades are arranged on a carrier.
  • the counter blades have a rectangular cross-section, ie a cutting surface facing the rotor, which is formed at right angles to the cheeks extending from it parallel to one another and perpendicular to the shaft, as is generally customary with such counter blades.
  • Counter blades are connected to the carrier by welding - the latter is screwed to the device.
  • the aim is to improve every work device and, in particular, the generic mulching device in such a way that the work result is improved even under unfavorable working conditions and / or work surfaces, in particular to the effect that the plant is still further comminuted compared to the prior art will.
  • Known counter-blades are made by known Ver connection or joining processes, such as in particular stoffschlüs sig connected items, even if they are not nondestructively separable. The shape of such counter cuts is limited.
  • the invention is therefore based on the object of further developing a mulching device according to the species in such a way that an improved work result is achieved with further shredded planting material and more extensive design options are given.
  • the stated object is achieved in a mulching device according to the invention, wherein cutting edges of the counter-blades running perpendicular to the axis of rotation and opposing the direction of rotation have a wave shape in their direction of extension.
  • the length of the cutting edges is lengthened compared to the prior art, which means that a greater length is available for comminuting the planting material and therefore a more extensive and better comminution is achieved.
  • the cutting edges of the counter blades have at least two convex sections with a concave section arranged between them in their direction of extension.
  • two convex sections with concave sections of the cutting edges arranged between them can be provided.
  • the wave shape can, however, also be designed in such a way that more than two convex sections, for example three convex sections, with between them a total of two concave sections are provided or, accordingly, more convex and concave sections from.
  • the work result of a mulching device with such designed cutting edges of the counter-blades can be further improved in that, in contrast to the prior art, where the cutting edges are rectangular in cross-section, it is provided that the cutting edges are triangular in cross-section, in particular the cutting edges taper into a sharp edge in the transverse direction to the longitudinal extension of the counter-blades and most preferably close the cheeks forming the cutting edge at an angle of less than 90 °, preferably less than 60 °.
  • the comminution is effected on a - acute-angled - cutting edge of the counter-blades, whereby the comminution result is further improved.
  • the counter-blades have a thickening at their free end, the thickening in particular being at least partially spherical.
  • a certain resistance is opposed to the cutting material conveyed by the rotor and its movable cutting knives against the counterblades at the inner end of the same, whereby the stalks of the cutting material are held up and pressed more strongly against the cutting edge of the counterblade, which also contributes to improving the size reduction.
  • Above existing inventive designs of the counter-blades can be achieved in an optimal manner by one-piece designs, in particular by virtue of the fact that the counter-blade and the thickening are formed in one piece.
  • a mulching device with a tube facing the counter-blades with knives or flails is further characterized in that the cutting unit is designed in one piece without any connection.
  • the counter blades are made in one piece from a single material and do not exist through a connection, such as a material, non-positive or form-fitting connection non-destructively separable individual parts.
  • the cutting unit is therefore preferably a one-piece cast part or a likewise one-piece generatively or additively manufactured part.
  • the material is preferably steel, such as a high-quality steel, in particular stainless steel.
  • the unit of counter-blades is also formed in one piece without connection, preferably as a forged part or a generatively or additively manufactured part.
  • the counter knives are formed in one piece with the cross member and if several Ge counter cuts are formed on a cross member and form a cutting unit with this. It is particularly preferred that the entire cutting unit is a connection-free one-piece part, preferably a forged part or a generatively or additively manufactured part.
  • Further inventive embodiments of the invention see in a manner known per se that the radially inner end of the counter blades is arranged radially outside the outer end of the blades of the rotor and / or that the cutting edges of the counter blades are at a finite angle to Have extension of the radius emanating from the working shaft in the direction of rotation of the working shaft.
  • additional cutting edges have different lengths, heights and / or thicknesses, with at least one, preferably two additional cutting edges with a length and / or height reduced compared to the basic cutting edges being arranged in particular between the basic cutting edges.
  • the cutting edges with the largest extension directions are referred to as basic cutting, between which additional additional cutting with smaller dimensions are arranged. This results in a better distribution and collection of all, even small, components of the biomass to be shredded.
  • the cutting edges are oriented at right angles or at a finite angle not equal to 90 ° to an edge of the carrier and / or that the cutting edges extend perpendicularly from the carrier or extend from it at a finite angle not equal to 90 ° , wherein in particular the alignment of the slices of two successive cutting units takes place at different, in particular opposite angles g and / or d.
  • This achieves a denser coverage in space, also by differently aligning the extension of the angle of the cutting edges to the right and / or left - relative to the longitudinal stretching of the carrier and / or away from it - without using a higher number of cutting edges.
  • the carrier is formed in the area of at least one of its longitudinal edges with a reduced thickness compared to its central main area.
  • the carrier is thus inclined or - concave - arched in at least one area of one longitudinal edge or in the area of both longitudinal edges, so that the mulch material or the biomass does not find any edges as obstacles when it hits the inclined shearbar and so immediately moves slightly upwards the area of the cutting edges is guided so as to flow off so well that otherwise possible congestion effects are avoided.
  • Fig. 1 is a vertical cross section through a mulching device according to the invention
  • FIG. 2 shows an enlarged detail view of the mulching device from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows a cutting unit of the mulching device according to the invention;
  • Fig. 3 .2 a detail view of a
  • Cutting unit to illustrate the lumpy transition from the cross member to a cutting edge
  • Fig. 3 .3 a cross section through a cutting edge of Fig. 3.1.
  • FIG. 4 shows the configuration of a cutting unit with additional cutting edges arranged between - further extending - basic cutting edges
  • FIG. 4 .1 shows an enlarged detail view of FIG. 4;
  • FIG. 4 .2 shows a section through both basic and additional cutting edges of a cutting unit of FIG. 4 parallel to the carrier;
  • FIG. 5 shows a perspective view of a configuration similar to FIG. 4 with two between two basic cutting edges arranged to set cutting edges;
  • FIG. 6 shows the perspective illustration of a cutting unit similar to that of FIG. 4, wherein however, the cutting edges, in particular the basic cutting edges, have a finite angle g not equal to 90 ° in the direction of extension of the carrier away relative to its upper surface;
  • FIG. 6 .1 shows a plan view of a cutting unit from FIG. 6 with cutting edges inclined to the right in the illustration
  • FIG. 6 .2 shows a cutting unit similar to that of FIG. 6 with, however, cutting edges inclined to the left compared to FIG. 6.1;
  • 6 .3 is a view of two cutting units of FIGS. 6.1 and 6.2, arranged one behind the other, with the inclination of the cutting unit located behind them facing the inclination of the cutting edges of the front cutting unit;
  • FIG. 7 shows a perspective illustration of a cutting unit with cutting edges oriented at a finite angle d other than 90 ° relative to the direction of extension of the carrier;
  • FIGS. 6 and 7 are perspective views of a cutting unit which combines the features of the configuration of FIGS. 6 and 7, in which the cutting edges are thus both aligned at a finite angle d other than 90 ° to the direction of extension of the carrier are, as well as from this away at a finite angle g unequal to 90 ° he stretch;
  • FIG. 8.1 shows a plan view of a cutting unit according to FIG. 8 with cutting edges directed to the left and inclined to the left;
  • Fig. 8.2 is a plan view of a cutting unit similar to that of Figures 8, 8.1, but with the opposite inclined cutting to the right;
  • FIGS. 8.1 and 8.2 shows a view in the direction of rotation of the rotor of cutting units arranged with one another according to FIGS. 8.1 and 8.2 to illustrate the different spatial alignment of the cutting edges of the two cutting units;
  • FIG. 9 shows a plan view of a cutting unit with a reduced thickness of the carrier on both longitudinal edges compared with the middle ren main area of the carrier.
  • 9.1 shows a section through the carrier of a cutting unit with a view of a cutting edge, the carrier showing reduced strength on its two longitudinal edges compared to the central main area.
  • the mulching device 1 has a housing 2 which is closed at the top and open at the bottom and which is connected via carrier 3 in a manner not shown here a vehicle moving the device 1 can be connected, for example by means of three-point linkage or hydraulics, as is customary and known.
  • the device is pulled by the vehicle in the direction of travel F.
  • the mulching device 1 is provided with a support roller 4 at its end opposite the carrier 3.
  • the mulching device 1 has a rotor 5 with a shaft 1.1 rotatable about a horizon tal axis of rotation A.
  • the rotor 5 is driven by a vehicle (not shown) via a drive shaft 1.2 and rotates in the direction of rotation D.
  • the rotor 5 has in its outer circumference movable cutting knife 6 in the form of angled flails.
  • a displaceable cutting knife 7 is provided, which is directed horizontally when the Mulchge advises 1 is arranged on level ground and extends over the entire width of the rotor 5.
  • the displaceable cutting knife 7 reference is made to EP 2997 802 B1 and EP 3449 710 A1.
  • each cutting unit has a carrier 8.1 extending parallel to the axis A of the rotor 5 (FIG. 3), on which cutting edges 8.2 are formed or arranged.
  • the cutting 8.2 are - also with their inner end 8.3 - arranged radially outside the circumferential contour of the rotor 5 and its 6 blades.
  • the cutting edges 8.2 basically have a shark fin contour in side view. At least that of the direction of rotation D of the rotor 5 opposing cutting edges 8.4 of the cutting edges 8.2 have a finite angle to the extent of the radius starting from the axis A of the rotor starting from the cutting unit 8 in the direction of rotation D of the axis A, which is accordingly ⁇ 90 ° and preferably less than 60 ° lies.
  • Said edge 8.4 has a wave shape.
  • the shaft consists of two in the direction of extension of the cutting edge 8.4 outer convex sections and a concave section arranged between them.
  • the cutting edge 8.4 is roof-shaped with a triangular cross-section, in which the angle ⁇ of the cheeks 8.4.1 delimiting the cutting edge is less than 90 °, preferably less than 60 °.
  • the cutting edges 8.2 have a thickening 8.5 on their outer free tip 8.3, which is in particular partially spherical.
  • the cutting edges 8.2 themselves are designed as a forged part together with the thickening 8.5. However, this also applies preferably to the entire cutting unit 8 or to a generatively or additively manufactured unit constructed in this way.
  • the design of the cutting 8.2 improves the size reduction of the material to be cut.
  • the wave or S-shaped formation of the cutting edge 8.4 this compared to a single Lich straight or elongated or only unidirectional (convex) curved cutting edge a greater length with the same Ge total distance of the tip 8.3 from the wall of the housing 2 and thus a greater length is available for cutting.
  • the cutting edge is not designed as a rectangle in cross-section, but rather the cutting edge, as shown, is designed in the shape of a roof.
  • the United 8.5 thickening at the free tip 8.3 of the cutting edge 8.2 contributes to support, whereby a certain inhibition is exerted on the material to be cut, this is pressed by the rotating rotor 5 and the Mes ser 6 outwards against the cutting edge 8.4 and thereby the Cutting or the comminution of the material is further supported.
  • FIGS. 4 to 4.2 show an embodiment of a cutting unit 8 with additional additional cutting edges 8.2.1 reduced between the actual cutting edges or basic cutting edges 8.2 both in their longitudinal direction and in their height.
  • FIG. 5 shows an embodiment of a cutting unit 8 corresponding to that of FIG. 4, wherein between two basic cutting 8.2 instead of two additional cutting 8.2.1 are arranged.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a cutting unit 8, in which the cutting edges, in particular the basic sheaths 8.2 extend away from the carrier 8.1 or its upper surface at a finite angle g not equal to 90 °.
  • a closer coverage of the two successive cutting edges with overlaps in the mulching body can be achieved without a higher number of cutting edges 8.2, 8.2.1 is necessary.
  • the transverse distribution effect at the end of the cutting edges is increased, since the rounded edges at the free ends no longer overlap, but are distributed in space.
  • the cutting edges 8.2 and 8.2.1 also extend perpendicularly from the carrier 8.1 or its surface; but they are on the carrier 8.1 at a finite angle d other than 90 ° relative to the direction of extension or to the edge of the carrier 8.1.
  • d a finite angle relative to the direction of extension or to the edge of the carrier 8.1.
  • two cutting units according to FIG. 7 with opposite orientation of the angle d can be arranged directly one behind the other, similar to what is shown for the embodiment of FIG. 6 in FIG to achieve horizontal extension of the obliquely arranged cutting edges for capturing and processing as well as comminution of an even larger part of the biomass.
  • FIG. 8 shows a combination of the features of FIGS. 6 to 6.3 and 7, in which the cutting edges 8.2, 8.2.1 both to the longitudinal extension of the carrier 8.1 or its edge at a finite angle d not equal to 90 ° are angeord net and also extend from the surface of the carrier 8.1 away also at a finite angle g not equal to 90 °.
  • the effect described is improved by arranging two cutting units one behind the other with different orientations, both the inclination to the direction of extension of the carrier 8.1 and the inclination to its surface, as shown in FIGS. 8.1 and 8.2 and in the direction of rotation with such cutting units being arranged one behind the other is shown in Fig. 8.3 represents.
  • the two advantageous effects of the embodiment of FIGS. 6 to 6.3 and 7 are combined with one another.
  • FIGS. 9 and 9.1 show a carrier 8.1 egg ner cutting unit 1 with edge areas 8.1.1 of the longitudinal edge of the carrier 8.1 of reduced thickness compared to a central main area 8.1.2 of the carrier 8.1.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
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  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
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  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

To improve the comminution of plant matter cut off by a mulcher, it is proposed that in such a mulcher having a rotor (5) which has a movable blade and which can be rotated by means of a shaft in a direction of rotation and having, with respect to the movable blades, counter cutters (8.2) which are fixed to the device, that cutting edges of the counter cutters (8.2) directed counter to the direction of rotation have a wave form, wherein more particularly the counter cutters (8.2) have, in their direction of extension, at least two convex portions with a concave portion arranged therebetween. The cutting unit (8) can be designed in a connection-free and integral manner.

Description

Mulchgerät Mulcher
Die Erfindung betrifft ein Mulchgerät mit einem mittels ei ner Welle in einer Drehrichtung drehbaren, bewegliche Mes ser aufweisenden Rotor und mit gerätefesten den beweglichen Messern zugewandten Gegenschneiden einer Schneideinheit. The invention relates to a mulching device with a rotatable by means of egg ner shaft in one direction of rotation, movable Mes ser having rotor and with device fixed to the movable knives facing counter blades of a cutting unit.
Ein gattungsgemäßes Mulchgerät ist aus der EP 1782 680 Bl bekannt. Ein solches gattungsgemäßes Mulchgerät, wie auch das erfindungsgemäße Mulchgerät, dient zum Zerkleinern von Pflanzengut, insbesondere in Form von Grünmasse und/oder auf dem Boden liegendes Schwachholz. Das Mulchgerät ver fährt dabei im Mulchbetrieb, also bei und zum Mulchen über einen Boden, mit insbesondere Pflanzen und/oder Pflanzen stümpfen, sei es mit Eigenantrieb sei es durch ein Fahrzeug (Traktor) gezogen oder geschoben. A generic mulching device is known from EP 1782 680 B1. Such a generic mulching device, as well as the mulching device according to the invention, serves to shred plant matter, in particular in the form of green matter and / or small wood lying on the ground. The mulcher ver moves in the mulching mode, so with and for mulching over a soil, with particular plants and / or stump plants, be it self-propelled, be it pulled or pushed by a vehicle (tractor).
Das bekannte Mulchgerät weist - ebenso wie das erfindungs gemäße Mulchgerät - bei Platzierung auf einer horizontalen Ebene einen Rotor mit einer horizontalen Arbeitswelle auf, wobei am Außenumfang des Rotors über den Umfang verteilt nach außen erstreckende drehbare The well-known mulching device has - just like the mulching device according to the invention - when placed on a horizontal plane, a rotor with a horizontal working shaft, on the outer circumference of the rotor distributed over the circumference outwardly extending rotatable
(Arbeits-)Messer angeordnet sind. Weiterhin sind gerätefes te Gegenschneiden, insbesondere an einem den oberen Bereich des Rotors übergreifenden Gehäuse vorgesehen. Dabei liegt das radial innere Ende oder die freie Spitze der Gegen schneide außerhalb der Kontur der drehbaren Arbeitsmesser bzw. der äußeren Enden derselben. Weiterhin weisen die Ge genschneiden der Umlaufrichtung der Arbeitswelle entgegen gerichtete Schneidkanten auf, die einen endlichen Winkel zur Erstreckung des von der Arbeitswelle ausgehenden Radius in Umlaufrichtung der Arbeitswelle aufweisen. Insbesondere sind die genannten der Umlaufrichtung entgegengerichteten Schneidkanten der Gegenschneiden im Wesentlichen konkav ausgebildet. Die Gegenschneiden sind dabei auf einem Träger angeordnet. Die Gegenschneiden weisen einen rechteckigen Querschnitt auf, d.h. eine dem Rotor entgegengerichtete Schneidfläche, die im rechten Winkel zu von ihr ausgehenden parallel zueinander und senkrecht zur Welle verlaufenden Wangen ausgebildet ist, wie dies bei derartigen Gegen schneiden grundsätzlich üblich ist. Gegenschneiden sind mit dem Träger durch Schweißen verbunden - letzterer ist am Ge rät angeschraubt. (Working) knives are arranged. Furthermore, device-fixed counter blades are provided, in particular on a housing that extends over the upper region of the rotor. The radially inner end or the free tip of the counter-cut is outside the contour of the rotatable working knife or the outer ends of the same. Furthermore, the cutting edges counter to the direction of rotation of the working shaft, which have a finite angle to the extent of the radius emanating from the working shaft have in the direction of rotation of the output shaft. In particular, the mentioned cutting edges of the counterblades, which are directed opposite to the direction of rotation, are designed to be essentially concave. The counter blades are arranged on a carrier. The counter blades have a rectangular cross-section, ie a cutting surface facing the rotor, which is formed at right angles to the cheeks extending from it parallel to one another and perpendicular to the shaft, as is generally customary with such counter blades. Counter blades are connected to the carrier by welding - the latter is screwed to the device.
Durch ein mit derartigen Gegenschneiden ausgebildetes Mulchgerät, wie dies Gegenstand der EP 1782 680 Bl ist und wie es in anderer Hinsicht gemäß der EP 2997 802 Bl und auch der EP 3449 710 Al weitergebildet wurde, worauf zur Ausgestaltung eines gattungsgemäßen Mulchgeräts grundsätz lich verwiesen wird, werden gute Arbeitsergebnisse, d.h. nicht nur ein ausgezeichnetes Schnittbild der erweiterten Fläche, sondern auch eine sehr gute Zerkleinerung des abge schnittenen Pflanzguts erreicht, das gemäß der Charakteris tik des Mulchprozesses auf die bearbeitete Fläche zurückge bracht wird, wobei es derart zerkleinert wird, dass es zwi schen die verbleibenden Halme des Pflanzguts fällt und da mit das Flächenbild nicht beeinträchtigt. By means of a mulching device designed with such countercutters, as is the subject of EP 1782 680 B1 and as it was further developed in other respects according to EP 2997 802 B1 and also EP 3449 710 A1, to which reference is made in principle to the design of a generic mulching device, good work results are achieved, ie not only an excellent cut of the extended area, but also a very good shredding of the cut off planting material, which is brought back to the worked area according to the characteristics of the mulching process, whereby it is shredded in such a way that it is between between the remaining stalks of the planting material and therefore not impairing the surface appearance.
Dennoch wird grundsätzlich eine Verbesserung jedes Arbeits geräts angestrebt und insbesondere des gattungsgemäßen Mulchgeräts dahingehend, dass auch bei ungünstigen Arbeits bedingungen und/oder Arbeitsflächen das Arbeitsergebnis verbessert wird, insbesondere dahingehend, dass das Pflanz gut gegenüber dem Stand der Technik noch weiter zerkleinert wird. Bekannte Gegenschneiden bestehen durch bekannte Ver bindungs- oder Fügeverfahren, wie insbesondere stoffschlüs sig verbundenen Einzelteilen, wenn diese auch nicht zerstö rungsfrei trennbar sind. Die Formgebung derartiger Gegen schneiden ist beschränkt. Nevertheless, the aim is to improve every work device and, in particular, the generic mulching device in such a way that the work result is improved even under unfavorable working conditions and / or work surfaces, in particular to the effect that the plant is still further comminuted compared to the prior art will. Known counter-blades are made by known Ver connection or joining processes, such as in particular stoffschlüs sig connected items, even if they are not nondestructively separable. The shape of such counter cuts is limited.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gat tungsgemäßes Mulchgerät dahingehend weiterzuentwickeln, dass ein verbessertes Arbeitsergebnis mit weiter zerklei nertem Pflanzgut erreicht wird und umfassendere Gestal tungsmöglichkeiten gegeben sind. The invention is therefore based on the object of further developing a mulching device according to the species in such a way that an improved work result is achieved with further shredded planting material and more extensive design options are given.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe bei einem gat tungsgemäßen Mulchgerät dadurch gelöst, wobei senkrecht zur Drehachse verlaufende, der Drehrichtung entgegengerichtete Schneidkanten der Gegenschneiden in ihrer Erstreckungsrich tung Wellenform aufweisen. According to the invention, the stated object is achieved in a mulching device according to the invention, wherein cutting edges of the counter-blades running perpendicular to the axis of rotation and opposing the direction of rotation have a wave shape in their direction of extension.
Durch die Wellenform der Schneidkanten der Gegenschneiden wird die Länge der Schneidkanten gegenüber dem Stand der Technik verlängert, wodurch damit eine größere Länge zum Zerkleinern des Pflanzguts zur Verfügung steht und daher eine weitergehende und bessere Zerkleinerung erreicht wird. Due to the wave shape of the cutting edges of the counter blades, the length of the cutting edges is lengthened compared to the prior art, which means that a greater length is available for comminuting the planting material and therefore a more extensive and better comminution is achieved.
In bevorzugter Ausgestaltung ist dabei vorgesehen, dass die Schneidkanten der Gegenschneiden in ihrer Erstreckungsrich tung mindestens zwei konvexe Abschnitte mit zwischen diesen angeordnetem konkavem Abschnitt aufweisen. Dabei können grundsätzlich zwei konvexe Abschnitte mit zwischen diesen angeordneten konkaven Abschnitt der Schneidkanten vorgese hen sein. Die Wellenform kann aber auch weiter dahingehend ausgebildet sein, dass mehr als zwei konvexe Abschnitte, beispielsweise drei konvexe Abschnitte mit zwischen diesen insgesamt zwei konkaven Abschnitten vorgesehen sind oder aber entsprechend jeweils mehr konvexe und konkave Ab schnitte. In a preferred embodiment, it is provided that the cutting edges of the counter blades have at least two convex sections with a concave section arranged between them in their direction of extension. In principle, two convex sections with concave sections of the cutting edges arranged between them can be provided. The wave shape can, however, also be designed in such a way that more than two convex sections, for example three convex sections, with between them a total of two concave sections are provided or, accordingly, more convex and concave sections from.
Das Arbeitsergebnis eines Mulchgeräts mit derart ausgebil deten Schneidkanten der Gegenschneiden kann weiterhin dadurch verbessert werden, dass im Gegensatz zum Stand der Technik, wo die Schneiden im Querschnitt rechteckig ausge bildet sind, vorgesehen ist, dass die Schneidkanten im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet sind, wobei insbeson dere die Schneidkanten in Querrichtung zur Längserstreckung der Gegenschneiden in eine scharfe Kante zulaufen und höchst vorzugsweise die Schneidkante bildenden Wangen einen Winkel weniger als 90°, vorzugsweise weniger als 60° ein schließen. Hierdurch wird die Zerkleinerung an einer - spitzwinkligen - Schneidkante der Gegenschneiden bewirkt, wodurch das Zerkleinerungsergebnis weiterhin verbessert wird. The work result of a mulching device with such designed cutting edges of the counter-blades can be further improved in that, in contrast to the prior art, where the cutting edges are rectangular in cross-section, it is provided that the cutting edges are triangular in cross-section, in particular the cutting edges taper into a sharp edge in the transverse direction to the longitudinal extension of the counter-blades and most preferably close the cheeks forming the cutting edge at an angle of less than 90 °, preferably less than 60 °. As a result, the comminution is effected on a - acute-angled - cutting edge of the counter-blades, whereby the comminution result is further improved.
In weiterer Ausbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Gegenschneiden an ihrem freien Ende eine Verdi ckung aufweisen, wobei insbesondere die Verdickung mindes tens teilkugelförmig ausgebildet ist. Hierdurch wird dem durch den Rotor und dessen beweglichen Schneidmessern gegen die Gegenschneiden geförderten Schneidgut am inneren Ende derselben ein gewisser Widerstand entgegengesetzt, wodurch die Halme des Schneidguts aufgehalten und stärker gegen die Schneidkante der Gegenschneide gedrückt werden, was eben falls zur Verbesserung der Zerkleinerung beiträgt. Vorste hende erfindungsgemäße Ausgestaltungen der Gegenschneiden können in optimaler Weise durch einstückige Ausbildungen erreicht werden, insbesondere dadurch, dass die Gegen schneide und Verdickung einstückig ausgebildet sind. Ein Mulchgerät mit einem mit Messern oder Schlegeln verse henem Rohr zugewandten Gegenschneiden ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit verbindungsfrei einstückig ausgebildet ist. In a further embodiment of the invention it can be provided that the counter-blades have a thickening at their free end, the thickening in particular being at least partially spherical. As a result, a certain resistance is opposed to the cutting material conveyed by the rotor and its movable cutting knives against the counterblades at the inner end of the same, whereby the stalks of the cutting material are held up and pressed more strongly against the cutting edge of the counterblade, which also contributes to improving the size reduction. Above existing inventive designs of the counter-blades can be achieved in an optimal manner by one-piece designs, in particular by virtue of the fact that the counter-blade and the thickening are formed in one piece. A mulching device with a tube facing the counter-blades with knives or flails is further characterized in that the cutting unit is designed in one piece without any connection.
Damit sind die Gegenschneiden einstückig aus einem einzigen Material und bestehen nicht durch eine Verbindung, wie eine stoff-, kraft- oder formschlüssige Verbindung nicht zerstö rungsfrei trennbar verbundene Einzelteile. Die Schneidein heit ist daher vorzugsweise ein einstückiges Gussteil oder aber ein ebenfalls einstückiges generativ bzw. additiv ge fertigtes Teil. Das Material ist vorzugsweise Stahl, wie ein hochwertiger Stahl, insbesondere Edelstahl. Thus, the counter blades are made in one piece from a single material and do not exist through a connection, such as a material, non-positive or form-fitting connection non-destructively separable individual parts. The cutting unit is therefore preferably a one-piece cast part or a likewise one-piece generatively or additively manufactured part. The material is preferably steel, such as a high-quality steel, in particular stainless steel.
Dann ist auch die Einheit aus Gegenschneiden nach Verdi ckung verbindungsfrei einstückig ausgebildet, vorzugsweise als Schmiedeteil oder ein generativ bzw. additiv gefertig tes Teil. Then, after thickening, the unit of counter-blades is also formed in one piece without connection, preferably as a forged part or a generatively or additively manufactured part.
Entsprechendes gilt, wenn die Gegenschneiden mit dem Quer träger einstückig ausgebildet sind und soweit mehrere Ge genschneiden an einem Querträger ausgebildet sind und mit diesem eine Schneideinheit bilden. Dabei ist äußert bevor zugt vorgesehen, dass die gesamte Schneideinheit ein ver bindungsfrei einstückiges Teil vorzugsweise ein Schmiede teil oder ein generativ bzw. additiv gefertigtes Teil ist. Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen der Erfindung se hen in an sich bekannter Weise vor, dass das radial innere Ende der Gegenschneiden radial außerhalb des äußeren Endes der Messer des Rotors angeordnet ist und/oder dass die Schneidkanten der Gegenschneiden einen endlichen Winkel zur Erstreckung des von der Arbeitswelle ausgehenden Radius in Umlaufrichtung der Arbeitswelle aufweisen. The same applies if the counter knives are formed in one piece with the cross member and if several Ge counter cuts are formed on a cross member and form a cutting unit with this. It is particularly preferred that the entire cutting unit is a connection-free one-piece part, preferably a forged part or a generatively or additively manufactured part. Further inventive embodiments of the invention see in a manner known per se that the radially inner end of the counter blades is arranged radially outside the outer end of the blades of the rotor and / or that the cutting edges of the counter blades are at a finite angle to Have extension of the radius emanating from the working shaft in the direction of rotation of the working shaft.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Mulchgeräts ist vorgesehen, dass Zusatzschneiden unterschiedliche Längen, Höhen und/oder Stärken aufweisen, wobei insbesondere zwi schen Grundschneiden mindestens eine, vorzugsweise zwei Zu- satzschneiden mit gegenüber den Grundschneiden reduzierter Länge und/oder Höhe angeordnet sind. Dabei werden die Schneiden mit größten Erstreckungsrichtungen als Grund schneiden bezeichnet, zwischen denen zusätzliche Zusatz schneiden mit geringeren Abmessungen angeordnet sind. Hier durch wird eine bessere Verteilung und auch Erfassung al ler, auch kleiner Bestandteile der zu zerkleinernden Bio masse erreicht. According to a preferred embodiment of the mulching device, it is provided that additional cutting edges have different lengths, heights and / or thicknesses, with at least one, preferably two additional cutting edges with a length and / or height reduced compared to the basic cutting edges being arranged in particular between the basic cutting edges. The cutting edges with the largest extension directions are referred to as basic cutting, between which additional additional cutting with smaller dimensions are arranged. This results in a better distribution and collection of all, even small, components of the biomass to be shredded.
In weiteren bevorzugten Ausgestaltungen ist vorgesehen, dass die Schneiden rechtwinklig oder unter einem endlichen Winkel ungleich 90° zu einer Kante des Trägers ausgerichtet sind und/oder dass die Schneiden sich senkrecht vom Träger oder aber sich von diesem unter einem endlichen Winkel un gleich 90° förterstrecken, wobei insbesondere die Ausrich tung der Scheiben zweier aufeinanderfolgenden Schneidein heiten unter unterschiedlichen, insbesondere entgegenge setzten Winkeln g und/oder d erfolgt. Hierdurch wird eine dichtere Abdeckung im Raum erreicht, auch durch unter schiedliche Ausrichtung der Erstreckung der Winkel der Schneiden nach rechts und/oder links - relativ zur Längser streckung der Träger und/oder von diesem fort - ohne eine höhere Anzahl an Schneiden zu verwenden. Gleichzeitig er höht sich der Querverteilungseffekt am Ende der Schneiden im Umlaufrichtung des Rotors, insbesondere wenn die oben genannten Verdickungen an den freien Enden der Schneiden in Umlaufrichtung nicht unmittelbar hintereinander angeordnet sind, also sich nicht überlappen, sondern versetzt im Raum angeordnet stehen. Insbesondere durch die Neigung der Schneiden relativ zum Träger, vor allem wenn hintereinander folgende Schneideinheiten unterschiedliche Ausrichtung der Schneiden haben, wird eine noch bessere Abdeckung des ge samten Raumes in der horizontalen Erstreckung der Schneide inheiten zur Erfassung und Bearbeitung sowie Zerkleinerung eines noch größeren Teils der Biomasse bewirkt. In further preferred refinements, it is provided that the cutting edges are oriented at right angles or at a finite angle not equal to 90 ° to an edge of the carrier and / or that the cutting edges extend perpendicularly from the carrier or extend from it at a finite angle not equal to 90 ° , wherein in particular the alignment of the slices of two successive cutting units takes place at different, in particular opposite angles g and / or d. This achieves a denser coverage in space, also by differently aligning the extension of the angle of the cutting edges to the right and / or left - relative to the longitudinal stretching of the carrier and / or away from it - without using a higher number of cutting edges. At the same time it increases the transverse distribution effect at the end of the cutting in the direction of rotation of the rotor, especially if the above-mentioned thickenings at the free ends of the cutting in Circumferential direction are not arranged directly behind one another, so do not overlap, but are arranged offset in space. In particular, due to the inclination of the cutting edges relative to the carrier, especially if the cutting units following one another have a different orientation of the cutting edge, an even better coverage of the entire space in the horizontal extent of the cutting units for capturing, processing and comminuting an even larger part of the biomass is achieved causes.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgese hen, dass der Träger im Bereich mindestens einer seiner Längskanten mit reduzierter Stärke gegenüber seinem mittle ren Hauptbereich ausgebildet ist. Der Träger ist damit zu mindest in einem Bereich einer Längskante oder im Bereich beider Längskanten geneigt oder - konkav - gewölbt, so dass das Mulchgut bzw. die Biomasse beim Auftreffen auf die ge neigte Gegenschneide keine Kanten als Hindernisse vorfindet und so sofort leicht nach oben in den Bereich der Schneiden geführt wird, um derart gut abzufließen, wodurch ansonsten mögliche Staueffekte vermieden werden. According to a further preferred embodiment it is provided that the carrier is formed in the area of at least one of its longitudinal edges with a reduced thickness compared to its central main area. The carrier is thus inclined or - concave - arched in at least one area of one longitudinal edge or in the area of both longitudinal edges, so that the mulch material or the biomass does not find any edges as obstacles when it hits the inclined shearbar and so immediately moves slightly upwards the area of the cutting edges is guided so as to flow off so well that otherwise possible congestion effects are avoided.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezug nahme auf die Zeichnung im Einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt: Further advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description, in which an exemplary embodiment of the invention is explained in detail with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1 Einen vertikalen Querschnitt durch ein er findungsgemäßes Mulchgerät; Fig. 1 is a vertical cross section through a mulching device according to the invention;
Fig. 2 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung des Mulchgeräts der Fig. 1; Fig. 3 eine Schneideinheit des erfindungsgemäßen Mulchgeräts; FIG. 2 shows an enlarged detail view of the mulching device from FIG. 1; FIG. 3 shows a cutting unit of the mulching device according to the invention;
Fig. 3 .1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schneide; 3 .1 a side view of a cutting edge according to the invention;
Fig. 3 .2 eine Ausschnittsdarstellung einerFig. 3 .2 a detail view of a
Schneideinheit zur Verdeutlichung des ein stückigen Übergangs von Querträger zu einer Schneide; Cutting unit to illustrate the lumpy transition from the cross member to a cutting edge;
Fig. 3 .3 einen Querschnitt durch eine Schneide der Fig. 3.1. Fig. 3 .3 a cross section through a cutting edge of Fig. 3.1.
Fig. 4 die Ausgestaltung einer Schneideinheit mit zwischen - sich weiter erstreckenden - Grundschneiden angeordneten Zusatzschneiden; 4 shows the configuration of a cutting unit with additional cutting edges arranged between - further extending - basic cutting edges;
Fig. 4 .1 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der Fig. 4; FIG. 4 .1 shows an enlarged detail view of FIG. 4; FIG.
Fig. 4 .2 einen Schnitt durch sowohl Grund- als auch Zusatzschneiden einer Schneideinheit der Fig. 4 parallel zum Träger; FIG. 4 .2 shows a section through both basic and additional cutting edges of a cutting unit of FIG. 4 parallel to the carrier; FIG.
Fig. 5 die perspektivische Darstellung einer Ausge staltung ähnlich der Fig. 4 mit zwei zwi schen zwei Grundschneiden angeordneten Zu satzschneiden; 5 shows a perspective view of a configuration similar to FIG. 4 with two between two basic cutting edges arranged to set cutting edges;
Fig. 6 die perspektivische Darstellung einer Schneideinheit ähnlich der der Fig. 4, wobei allerdings die Schneiden, insbesondere die Grundschneiden in Erstreckungsrichtung von der vom Träger fort relativ zu dessen Ober fläche einen endlichen Winkel g ungleich 90° aufweisen; 6 shows the perspective illustration of a cutting unit similar to that of FIG. 4, wherein however, the cutting edges, in particular the basic cutting edges, have a finite angle g not equal to 90 ° in the direction of extension of the carrier away relative to its upper surface;
Fig. 6 .1 eine Draufsicht auf eine Schneideinheit der Fig. 6 mit in der Darstellung nach rechts geneigten Schneiden; FIG. 6 .1 shows a plan view of a cutting unit from FIG. 6 with cutting edges inclined to the right in the illustration; FIG.
Fig. 6 .2 eine Schneideinheit ähnlich der der Fig. 6 mit allerdings gegenüber der Fig. 6.1 nach links geneigten Schneiden; FIG. 6 .2 shows a cutting unit similar to that of FIG. 6 with, however, cutting edges inclined to the left compared to FIG. 6.1;
Fig. 6 .3 eine Sicht auf zwei hintereinander angeord nete Schneideinheiten der Fig. 6.1 und 6.2 mit zur Neigung der Schneiden der vorderen Schneideinheit entgegengesetzt ausgerichte ter Neigung der dahinter befindlichen Schneideinheit; 6 .3 is a view of two cutting units of FIGS. 6.1 and 6.2, arranged one behind the other, with the inclination of the cutting unit located behind them facing the inclination of the cutting edges of the front cutting unit;
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Schneideinheit mit unter einem endlichen Winkel d ungleich 90° relativ zur Erstre ckungsrichtung des Trägers ausgerichteten Schneiden; 7 shows a perspective illustration of a cutting unit with cutting edges oriented at a finite angle d other than 90 ° relative to the direction of extension of the carrier;
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung einer Schneideinheit, die die Merkmale der Ausge staltung der Fig. 6 und 7 kombiniert, bei denen die Schneiden also sowohl unter einem endlichen Winkel d ungleich 90° zur Erstre ckungsrichtung des Trägers ausgerichtet sind, als auch sich von diesem fort unter einem endlichen Winkel g ungleich 90° er strecken; 8 is a perspective view of a cutting unit which combines the features of the configuration of FIGS. 6 and 7, in which the cutting edges are thus both aligned at a finite angle d other than 90 ° to the direction of extension of the carrier are, as well as from this away at a finite angle g unequal to 90 ° he stretch;
Fig. 8.1 eine Draufsicht auf eine Schneideinheit ge mäß der Fig. 8 mit nach links gerichteten und nach links geneigten Schneiden; 8.1 shows a plan view of a cutting unit according to FIG. 8 with cutting edges directed to the left and inclined to the left;
Fig. 8.2 eine Draufsicht auf eine Schneideinheit ähn lich der der Fig. 8, 8.1 mit allerdings ent gegengesetzt nach rechts geneigten Schnei den; Fig. 8.2 is a plan view of a cutting unit similar to that of Figures 8, 8.1, but with the opposite inclined cutting to the right;
Fig. 8.3 eine Sicht in Umlaufrichtung des Rotors auf miteinander angeordnete Schneideinheiten ge mäß der Fig. 8.1 und 8.2 zur Darstellung der unterschiedlichen räumlichen Ausrichtung der Schneiden der beiden Schneideinheiten; 8.3 shows a view in the direction of rotation of the rotor of cutting units arranged with one another according to FIGS. 8.1 and 8.2 to illustrate the different spatial alignment of the cutting edges of the two cutting units;
Fig. 9 eine Draufsicht auf eine Schneideinheit mit an beiden Längskanten gegenüber dem mittle ren Hauptbereich des Trägers reduzierter Stärke des Trägers; und 9 shows a plan view of a cutting unit with a reduced thickness of the carrier on both longitudinal edges compared with the middle ren main area of the carrier; and
Fig. 9.1 einen Schnitt durch den Träger einer Schnei deinheit mit Sicht auf eine Schneide, wobei der Träger an seinen beiden Längskanten ge genüber dem mittleren Hauptbereich reduzier te Stärke zeigt. 9.1 shows a section through the carrier of a cutting unit with a view of a cutting edge, the carrier showing reduced strength on its two longitudinal edges compared to the central main area.
Das erfindungsgemäße Mulchgerät 1 weist ein nach oben hin geschlossenes und nach unten hin offenes Gehäuse 2 auf, welches über Träger 3 in hier nicht dargestellter Weise mit einem das Gerät 1 bewegenden Fahrzeug verbindbar ist, bei spielsweise mittels Dreipunktgestänge oder -hydraulik, wie dies üblich und bekannt ist. The mulching device 1 according to the invention has a housing 2 which is closed at the top and open at the bottom and which is connected via carrier 3 in a manner not shown here a vehicle moving the device 1 can be connected, for example by means of three-point linkage or hydraulics, as is customary and known.
Das Gerät wird dabei in der Fahrtrichtung F vom Fahrzeug gezogen. Das Mulchgerät 1 ist an seinem dem Träger 3 entge gengesetzten Ende mit einer Stützwalze 4 versehen. Das Mulchgerät 1 weist einen Rotor 5 mit einer um eine horizon tale Drehachse A drehbaren Welle 1.1 auf. Der Rotor 5 wird von einem Fahrzeug aus (nicht dargestellt) über eine An triebswelle 1.2 angetrieben und läuft in der Drehrichtung D um. The device is pulled by the vehicle in the direction of travel F. The mulching device 1 is provided with a support roller 4 at its end opposite the carrier 3. The mulching device 1 has a rotor 5 with a shaft 1.1 rotatable about a horizon tal axis of rotation A. The rotor 5 is driven by a vehicle (not shown) via a drive shaft 1.2 and rotates in the direction of rotation D.
Der Rotor 5 weist in seinem Außenumfang bewegliche Schneid messer 6 in Form von abgewinkelten Schlegeln auf. The rotor 5 has in its outer circumference movable cutting knife 6 in the form of angled flails.
In Fahrtrichtung F vor dem Rotor 5 ist ein verschiebbares Schneidmesser 7 vorgesehen, das bei Anordnung des Mulchge räts 1 auf ebenem Boden horizontal gerichtet ist und sich über die gesamte Breite des Rotors 5 erstreckt. Zur genaue ren Ausgestaltung des verschiebbaren Schneidmessers 7 wird auf die EP 2997 802 Bl und die EP 3449 710 Al verwiesen. In the direction of travel F in front of the rotor 5, a displaceable cutting knife 7 is provided, which is directed horizontally when the Mulchge advises 1 is arranged on level ground and extends over the entire width of the rotor 5. For the exact design of the displaceable cutting knife 7, reference is made to EP 2997 802 B1 and EP 3449 710 A1.
Am Gehäuse 2 sind über den oberen Umfang des Rotors mit ra dialem Abstand zu diesem gehäusefeste Schneideinheiten 8 angeordnet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist jede Schneideinheit einen sich parallel zur Achse A des Rotors 5 erstreckenden Träger 8.1 auf (Fig. 3), an dem Schneiden 8.2 ausgebildet oder angeordnet sind. Die Schneiden 8.2 sind - auch mit ihrem inneren Ende 8.3 - radial außerhalb der Um fangskontur des Rotors 5 und seiner Messer 6 angeordnet.On the housing 2 are arranged over the upper circumference of the rotor with ra dialem distance to this housing-fixed cutting units 8. In the illustrated embodiment, each cutting unit has a carrier 8.1 extending parallel to the axis A of the rotor 5 (FIG. 3), on which cutting edges 8.2 are formed or arranged. The cutting 8.2 are - also with their inner end 8.3 - arranged radially outside the circumferential contour of the rotor 5 and its 6 blades.
Die Schneiden 8.2 weisen in Seitenansicht grundsätzlich Haifischflossenkontur auf. Zumindest die der Umlaufrichtung D des Rotors 5 entgegengerichteten Schneidkanten 8.4 der Schneiden 8.2 weisen einen endlichen Winkel zur Erstre ckung des von der Achse A des Rotors ausgehenden Radius ausgehend von der Schneideinheit 8 in Umlaufrichtung D der Achse A auf, der demgemäß < 90° ist und vorzugsweise unter 60° liegt. The cutting edges 8.2 basically have a shark fin contour in side view. At least that of the direction of rotation D of the rotor 5 opposing cutting edges 8.4 of the cutting edges 8.2 have a finite angle to the extent of the radius starting from the axis A of the rotor starting from the cutting unit 8 in the direction of rotation D of the axis A, which is accordingly <90 ° and preferably less than 60 ° lies.
Die genannte Kante 8.4 weist Wellenform auf. Im dargestell ten Ausführungsbeispiel besteht die Welle aus zwei in Er streckungsrichtung der Schneidkante 8.4 äußeren konvexen Abschnitten und einem zwischen diesen angeordneten konkaven Abschnitt. Said edge 8.4 has a wave shape. In the dargestell th embodiment, the shaft consists of two in the direction of extension of the cutting edge 8.4 outer convex sections and a concave section arranged between them.
Während übliche Schneiden und Schneidkanten einen recht eckigen Querschnitt aufweisen, d.h. eine senkrecht zu den Seitenwangen verlaufende den drehbaren Messern 6 zugewandte Schmalseite ist die Schneidkante 8.4 dachförmig ausgebildet mit einem dreieckförmigen Querschnitt, bei der der Winkel ß der die Schneidkante begrenzenden Wangen 8.4.1 weniger als 90°, vorzugsweise weniger als 60° beträgt. While usual cutting and cutting edges have a rectangular cross-section, ie a narrow side facing the rotatable knives 6 perpendicular to the side cheeks, the cutting edge 8.4 is roof-shaped with a triangular cross-section, in which the angle β of the cheeks 8.4.1 delimiting the cutting edge is less than 90 °, preferably less than 60 °.
Die Schneiden 8.2 weisen an ihrer äußeren freien Spitze 8.3 eine Verdickung 8.5 auf, die insbesondere teilkugelförmig ausgebildet ist. The cutting edges 8.2 have a thickening 8.5 on their outer free tip 8.3, which is in particular partially spherical.
Insbesondere die Schneiden 8.2 selbst sind zusammen mit der Verdickung 8.5 als Schmiedeteil ausgebildet. Dies gilt vor zugsweise aber auch für die gesamte Schneideinheit 8 bzw. eine derart ausgebildete generativ oder additiv gefertigte Einheit. In particular, the cutting edges 8.2 themselves are designed as a forged part together with the thickening 8.5. However, this also applies preferably to the entire cutting unit 8 or to a generatively or additively manufactured unit constructed in this way.
Durch die Ausgestaltung der Schneiden 8.2 wird eine verbes serte Zerkleinerung des Schneidguts erreicht und zwar zu- nächst dadurch, dass durch die wellen- oder S-förmige Aus bildung der Schneidkante 8.4 diese gegenüber einer ledig lich geraden oder gestreckten oder auch nur einsinnig (kon vex) gebogenen Schneide eine größere Länge bei gleichem Ge samtabstand der Spitze 8.3 von der Wandung des Gehäuses 2 erhält und damit eine größere Länge zum Schneiden zur Ver fügung steht. Dies wird weiterhin dadurch unterstützt, dass die Schneide im Querschnitt nicht als Rechteck ausgebildet ist, sondern die Schneidkante, wie dargestellt, dachförmig ausgebildet ist. Weiterhin trägt zur Unterstützung die Ver dickung 8.5 an der freien Spitze 8.3 der Schneide 8.2 bei, wodurch eine gewisse Hemmung auf das Schneidgut ausgeübt wird, dieses durch den sich drehenden Rotor 5 und die Mes ser 6 nach außen gegen die Schneidkante 8.4 gedrückt und dadurch das Schneiden bzw. die Zerkleinerung des Guts wei ter unterstützt wird. The design of the cutting 8.2 improves the size reduction of the material to be cut. Next in that through the wave or S-shaped formation of the cutting edge 8.4 this compared to a single Lich straight or elongated or only unidirectional (convex) curved cutting edge a greater length with the same Ge total distance of the tip 8.3 from the wall of the housing 2 and thus a greater length is available for cutting. This is further supported by the fact that the cutting edge is not designed as a rectangle in cross-section, but rather the cutting edge, as shown, is designed in the shape of a roof. Furthermore, the United 8.5 thickening at the free tip 8.3 of the cutting edge 8.2 contributes to support, whereby a certain inhibition is exerted on the material to be cut, this is pressed by the rotating rotor 5 and the Mes ser 6 outwards against the cutting edge 8.4 and thereby the Cutting or the comminution of the material is further supported.
Die Fig. 4 bis 4.2 zeigen eine Ausgestaltung einer Schnei deinheit 8 mit zwischen den eigentlichen Schneiden oder Grundschneiden 8.2 sowohl in ihrer Längsrichtung als auch in ihrer Höhe reduzierten zusätzlichen Zusatzschneiden 8.2.1. Hierdurch wird eine bessere Verteilung und auch Er fassung aller, auch kleiner Biobestandteile der zu zerklei nernden Biomasse erreicht. 4 to 4.2 show an embodiment of a cutting unit 8 with additional additional cutting edges 8.2.1 reduced between the actual cutting edges or basic cutting edges 8.2 both in their longitudinal direction and in their height. As a result, a better distribution and also detection of all, even small organic components of the biomass to be crushed is achieved.
Die Fig. 5 zeigt eine Ausgestaltung einer Schneideinheit 8 entsprechend der der Fig. 4, wobei zwischen zwei Grund schneiden 8.2 statt einer zwei Zusatzschneiden 8.2.1 ange ordnet sind. 5 shows an embodiment of a cutting unit 8 corresponding to that of FIG. 4, wherein between two basic cutting 8.2 instead of two additional cutting 8.2.1 are arranged.
Die vorstehend beschriebene Wirkung wird hierdurch weiter verbessert. Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Schneideinheit 8, bei der die Schneiden, insbesondere die Grundscheiden 8.2 sich von dem Träger 8.1 bzw. dessen Ober fläche fort unter einem endlichen Winkel g ungleich 90° er strecken. Hierdurch kann, insbesondere wenn bei zwei aufei nanderfolgenden Schneideinheiten entsprechend der Darstel lung der Fig. 6.1 bis 6.3 die Ausrichtungen des Winkels g entgegengesetzt sind, eine dichtere Abdeckung der beiden aufeinanderfolgenden Schneiden mit Überlappungen im Mulch körper erreicht werden, ohne dass eine höhere Anzahl an Schneiden 8.2, 8.2.1 notwendig ist. Gleichzeitig erhöht sich der Querverteilungseffekt am Ende der Schneiden, da deren Abrundungen an den freien Enden sich nicht mehr über lappen, sondern verteilt im Raum stehen. This further improves the above-described effect. Fig. 6 shows a perspective view of a cutting unit 8, in which the cutting edges, in particular the basic sheaths 8.2 extend away from the carrier 8.1 or its upper surface at a finite angle g not equal to 90 °. In this way, especially if the orientations of the angle g are opposite in the case of two successive cutting units according to the depiction of FIGS. 6.1 to 6.3, a closer coverage of the two successive cutting edges with overlaps in the mulching body can be achieved without a higher number of cutting edges 8.2, 8.2.1 is necessary. At the same time, the transverse distribution effect at the end of the cutting edges is increased, since the rounded edges at the free ends no longer overlap, but are distributed in space.
Bei der Ausgestaltung der Fig. 7 erstrecken sich die Schneiden 8.2 und auch 8.2.1 senkrecht vom Träger 8.1 bzw. dessen Oberfläche; sie stehen aber auf dem Träger 8.1 unter einem endlichen Winkel d ungleich 90° relativ zur Erstre ckungsrichtung oder zur Kante des Trägers 8.1. Auch hier durch wird eine bessere Zerkleinerung der durch das Mulch gerät zu zerkleinernden Biomasse erreicht. Dabei können insbesondere zwei Schneideinheiten entsprechend der Fig. 7 mit entgegengesetzter Ausrichtung des Winkels d unmittelbar hintereinander angeordnet werden, ähnlich wie dies für die Ausgestaltung der Fig. 6 bei der Fig. 6.3 dargestellt ist, um so ebenfalls eine bessere Abdeckung des gesamten Raumes in der horizontalen Erstreckung der schräg angeordneten Schneiden zur Erfassung und Bearbeitung sowie Zerkleinerung eines noch größeren Teils der Biomasse zu erreichen. In the embodiment of FIG. 7, the cutting edges 8.2 and 8.2.1 also extend perpendicularly from the carrier 8.1 or its surface; but they are on the carrier 8.1 at a finite angle d other than 90 ° relative to the direction of extension or to the edge of the carrier 8.1. Here, too, better shredding of the biomass to be shredded by the mulching device is achieved. In particular, two cutting units according to FIG. 7 with opposite orientation of the angle d can be arranged directly one behind the other, similar to what is shown for the embodiment of FIG. 6 in FIG to achieve horizontal extension of the obliquely arranged cutting edges for capturing and processing as well as comminution of an even larger part of the biomass.
Weiterhin zeigt die Fig. 8 eine Kombination der Merkmale der Fig. 6 bis 6.3 und 7, in dem die Schneiden 8.2, 8.2.1 sowohl zur Längserstreckung des Trägers 8.1 bzw. dessen Kante unter einem endlichen Winkel d ungleich 90° angeord net sind als auch sich von der Oberfläche des Trägers 8.1 fort ebenfalls unter einem endlichen Winkel g ungleich 90° erstrecken. Auch hier erfolgt eine Verbesserung des be schriebenen Effektes durch hintereinander Anordnung zweier Schneideinheiten mit unterschiedlicher Ausrichtung sowohl der Schrägstellung zur Erstreckungsrichtung des Trägers 8.1 als auch der Neigung zu dessen Oberfläche, wie dies in den Fig. 8.1 und 8.2 sowie in Umlaufrichtung mit hintereinander Anordnung derartiger Schneideinheiten in der Fig. 8.3 dar gestellt ist. Hierdurch werden die beiden vorteilhaften Ef fekte der Ausgestaltung der Fig. 6 bis 6.3 und 7 miteinan der kombiniert. Furthermore, FIG. 8 shows a combination of the features of FIGS. 6 to 6.3 and 7, in which the cutting edges 8.2, 8.2.1 both to the longitudinal extension of the carrier 8.1 or its edge at a finite angle d not equal to 90 ° are angeord net and also extend from the surface of the carrier 8.1 away also at a finite angle g not equal to 90 °. Here, too, the effect described is improved by arranging two cutting units one behind the other with different orientations, both the inclination to the direction of extension of the carrier 8.1 and the inclination to its surface, as shown in FIGS. 8.1 and 8.2 and in the direction of rotation with such cutting units being arranged one behind the other is shown in Fig. 8.3 represents. As a result, the two advantageous effects of the embodiment of FIGS. 6 to 6.3 and 7 are combined with one another.
Schließlich zeigen die Fig. 9 und 9.1 einen Träger 8.1 ei ner Schneideinheit 1 mit Randbereichen 8.1.1 des Längsran des des Trägers 8.1 reduzierter Stärke gegenüber einem mittleren Hauptbereich 8.1.2 des Trägers 8.1. Finally, FIGS. 9 and 9.1 show a carrier 8.1 egg ner cutting unit 1 with edge areas 8.1.1 of the longitudinal edge of the carrier 8.1 of reduced thickness compared to a central main area 8.1.2 of the carrier 8.1.
Hierdurch wird erreicht, dass das Mulchgut bzw. die Biomas se beim Auftreffen auf die Schneideinheit im Bereich des Trägers keine Kanten als Hindernisse vorfindet und daher sofort leicht nach oben geführt wird, um gut abzufließen, so dass mögliche Staueffekte vermieden werden. This ensures that the mulch material or the biomass does not find any edges as obstacles in the area of the carrier when it hits the cutting unit and is therefore immediately guided slightly upwards in order to drain off, so that possible congestion effects are avoided.
Alle diese Ausgestaltungen sind nicht oder nur schwer durch herkömmliche Verbindungen, wie Stoffschlüssige Verbindungen erreichbar, aber durchaus durch verbindungsfreie einstücki ge Ausgestaltung wie als Schmiedeteil oder auch als genera tiv oder additiv gefertigtes Teil der gesamten Schneidein heit 8. All these developments are difficult or impossible to reach by conventional compounds such as S toffschlüssige connections, but quite standardized by connectionless einstücki ge configuration as a forged part or as genera tive or additive manufactured part of the total Schneidein 8th

Claims

Patentansprüche Claims
1. Mulchgerät mit einem um eine Drehachse (A) in einer Drehrichtung (D) drehbaren, bewegliche Messer (6) auf weisenden Rotor (5) und mit gerätefesten sich senkrecht zur Drehachse (A) erstreckenden den beweglichen Messern (6) zugewandten Gegenschneiden (8.2) einer Schneidein heit (8) wobei senkrecht zur Drehachse (A) verlaufende, der Drehrichtung (D) entgegengerichtete Schneidkanten (8.4) der Gegenschneiden (8.2) in ihrer Erstreckungs richtung Wellenform aufweisen. 1. Mulching device with a movable knife (6) that can be rotated about an axis of rotation (A) in a direction of rotation (D) and pointing rotor (5) and with counter-blades (6) that are fixed to the device and extend perpendicular to the axis of rotation (A) and face the movable knives (6). 8.2) a cutting unit (8) with cutting edges (8.4) of the counter blades (8.2) running perpendicular to the axis of rotation (A) and opposite to the direction of rotation (D) having a wave shape in their direction of extension.
2. Mulchgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbe sondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit verbindungsfrei einstückig ausgebil det ist. 2. Mulching device according to the preamble of claim 1, in particular special according to claim 1, characterized in that the cutting unit is formed in one piece without any connection.
3. Mulchgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass die Schneidkanten (8.4) der Gegenschneiden (8.2) in ihrer Erstreckungsrichtung mindestens einen konvexen und einen konkaven Abschnitt, vorzugsweise mindestens zwei konvexe Abschnitte mit zwischen diesen angeordnetem konkavem Abschnitt aufweisen. 3. Mulching device according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting edges (8.4) of the counter blades (8.2) in their direction of extension have at least one convex and one concave section, preferably at least two convex sections with a concave section arranged between them.
4. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (8.4) im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet sind. 4. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges (8.4) are triangular in cross section.
5. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (8.4) in Querrichtung zur Längserstreckung der Gegenschneiden (8.2) in eine scharfe Kante zulaufen. 5. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges (8.4) in the transverse direction to the longitudinal extension of the counter-blades (8.2) run into a sharp edge.
6. Mulchgerät nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich net, dass die Schneidkante bildenden Wangen einen Win kel (ß) weniger als 90°, vorzugsweise weniger als 60° einschließen. 6. Mulching device according to claim 4 or 5, characterized in that the cheeks forming the cutting edge include an angle (ß) less than 90 °, preferably less than 60 °.
7. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenschneiden an ih rem freien Ende (8.3) eine Verdickung (8.5) aufweisen. 7. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-blades have a thickening (8.5) at ih rem free end (8.3).
8. Mulchgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (8.5) mindestens teilkugelförmig ausgebildet ist. 8. Mulching device according to claim 7, characterized in that the thickening (8.5) is at least partially spherical.
9. Mulchgerät nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich net, dass Gegenschneide (8.2) und Verdickung (8.5) ein stückig, vorzugsweise als ein Schmiedeteil ausgebildet sind. 9. Mulching device according to claim 7 or 8, characterized in that the counter blade (8.2) and thickening (8.5) are formed in one piece, preferably as a forged part.
10. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gegenschneiden (8.2) an einem Querträger (8.1) ausgebildet sind und mit diesem eine Schneideinheit (8) bilden. 10. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that several counter-blades (8.2) are formed on a cross member (8.1) and form a cutting unit (8) with this.
11. Mulchgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenschneiden (8.2) mit dem Querträger (8.1) einstückig ausgebildet sind. 11. Mulching device according to claim 10, characterized in that the counter blades (8.2) are integrally formed with the cross member (8.1).
12. Mulchgerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekenn zeichnet, dass die gesamte Schneideinheit (8) ein Schmiedeteil oder aber ein generativ oder additiv ge- fertigtes Teil ist. 12. Mulching device according to claim 10 or 11, characterized in that the entire cutting unit (8) is a forged part or a generatively or additively ge finished part is.
13. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das radial innere Ende (8.3) der Gegenschneiden (8.2) radial außerhalb des äu ßeren Endes der Messer (6) des Rotors (5) angeordnet ist. 13. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the radially inner end (8.3) of the counter-blades (8.2) is arranged radially outside the outer end of the knife (6) of the rotor (5).
14. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (8.4) der Gegenschneiden (8.2) einen endlichen Winkel (a) zur Erstreckung des von der Arbeitswelle (1.1) ausgehenden Radius (R) in Umlaufrichtung (D) der Arbeitswelle (1.1) aufweisen. 14. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting edges (8.4) of the counter blades (8.2) form a finite angle (a) to the extension of the radius (R) emanating from the working shaft (1.1) in the direction of rotation (D) of the working shaft (1.1) have.
15. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zusatzschneiden (8.2, 8.2.1) unterschiedliche Längen, Höhen und/oder Stärken aufweisen. 15. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that additional cutting edges (8.2, 8.2.1) have different lengths, heights and / or thicknesses.
16. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Grundschneiden als Gegenschneiden (8.2) mindestens eine, vorzugsweise zwei Zusatzschneiden (8.2.1) mit gegenüber den Grund schneiden (8.2) reduzierter Länge und/oder Höhe ange ordnet sind. 16. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that between the basic cutting edges as counter-cutting edges (8.2) at least one, preferably two additional cutting edges (8.2.1) with compared to the base cutting (8.2) of reduced length and / or height are arranged.
17. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenschneiden (8.2, 8.2.1) rechtwinklig oder unter einem endlichen Winkel (g) ungleich 90° zu einer Kante (8.1.1) des Trägers (8.1) ausgerichtet sind. 17. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter blades (8.2, 8.2.1) are aligned at right angles or at a finite angle (g) other than 90 ° to an edge (8.1.1) of the carrier (8.1).
18. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenschneiden (8.2) sich senkrecht vom Träger (8.1) oder aber sich vom Trä ger unter einem endlichen Winkel (g) ungleich 90° fort- erstrecken. 18. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-blades (8.2) extend perpendicularly from the carrier (8.1) or from the carrier at a finite angle (g) other than 90 °.
19. Mulchgerät nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekenn zeichnet, dass die Ausrichtung der Gegenschneiden (8.2, 8.2.1) zweier aufeinanderfolgenden Schneideinheiten (8) unter unterschiedlichen, insbesondere entgegengesetzten19. Mulching device according to claim 17 or 18, characterized in that the alignment of the counter blades (8.2, 8.2.1) of two successive cutting units (8) under different, in particular opposite
Winkeln (g) und/oder (d) erfolgt. Angles (g) and / or (d) takes place.
20. Mulchgerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8.1) im Be reich mindestens einer seiner Längskanten (8.1.1) mit reduzierter Stärke gegenüber seinem mittleren Hauptbe reich (8.1.2) ausgebildet ist. 20. Mulching device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier (8.1) is formed rich in Be rich at least one of its longitudinal edges (8.1.1) with reduced thickness compared to its middle Hauptbe rich (8.1.2).
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