EP4106108A1 - Clamp - Google Patents
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- EP4106108A1 EP4106108A1 EP22176606.6A EP22176606A EP4106108A1 EP 4106108 A1 EP4106108 A1 EP 4106108A1 EP 22176606 A EP22176606 A EP 22176606A EP 4106108 A1 EP4106108 A1 EP 4106108A1
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
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- H01R11/09—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the relationship between the connecting locations the connecting locations being identical
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- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2425—Structural association with built-in components
- H01R9/2433—Structural association with built-in components with built-in switch
Definitions
- the present invention relates to a clamp, in particular an installation clamp.
- a clamp such as an installation clamp is used to electrically connect an electrical conductor.
- An electrical conductor is electrically contacted via the terminal in order to electrically connect it via the terminal, for example, to another electrical conductor that is electrically contacted in the terminal and/or to an electrical device, in particular for its electrical supply.
- the clamp simultaneously serves to mechanically hold and/or fix the electrical conductor.
- the electrical conductor is electrically insulated by insulation or an insulating material
- part of the insulating material has to be removed along a certain length so that electrical contact can be made with the electrical conductor. This step is called stripping.
- the stripped part of the electrical conductor can then be electrically contacted with the terminal.
- a disadvantage of stripping is the relatively complex removal of the insulating material. Above all, relatively large assembly forces are required to perform the stripping. As a result, it may be necessary to use an additional tool (e.g. a screwdriver) to apply the high forces required for stripping. Furthermore, the process of stripping is relatively time-consuming.
- the invention is therefore based on the object of creating a clamp, in particular an installation clamp, which overcomes the disadvantages mentioned above.
- a terminal should therefore be provided which can easily make electrical contact with an electrical conductor insulated with an insulating material.
- a terminal according to the invention in particular an installation terminal, is provided for connecting an electrical conductor without stripping insulation.
- the terminal has at least one conductor insertion area for inserting an electrical conductor insulated with an insulating material into the terminal in a conductor insertion direction.
- the terminal has, for each conductor insertion region: an operating part which can be rotated about an axis of rotation; and a cutting contact with a cutting edge for cutting through the insulating material and making electrical contact with the electrical conductor, the cutting edge extending along an arc around the axis of rotation, and the cutting contact being connected to the actuating part in such a way that by rotating the actuating part about the axis of rotation the cutting contact is movable between a contacting position, in which the cutting edge crosses the conductor insertion area for electrical contacting with an inserted electrical conductor, and a release position, in which the cutting edge releases the conductor insertion area.
- the clamp according to the invention has the advantage that the actuating forces for cutting through the insulating material are reduced.
- the cutting edge meets the insulating material of the electrical conductor at a particularly advantageous angle (for example at an essentially right angle) due to its arcuate extension around the axis of rotation.
- the cutting edge can displace the insulating material particularly well without high forces having to act on the cutting contact.
- the electrical contacting of an electrical conductor with the terminal is therefore particularly simple. Due to the curved design of the cutting edge, this or a cutting opening formed at least partially by the cutting edge, for example in the form of a cutting slot, can advantageously be lengthened.
- the cutting edge In the contacting position, the cutting edge can cross or pass through a conductor insertion plane that is parallel to the conductor insertion direction and to the axis of rotation.
- the conductor insertion plane can be a (geometric) plane, for example a plane along which the conductor insertion area extends and/or a plane of symmetry of at least part of the conductor insertion area. This can be provided, for example, in the form of a conductor insertion channel.
- the cutting edge In the release position, the cutting edge is preferably at a distance from the conductor insertion plane.
- the axis of rotation is preferably provided in the conductor insertion area or in an extension thereof in the direction of conductor insertion. This results in a particularly compact terminal, which also enables simple electrical contacting of the conductor.
- the axis of rotation is preferably transverse or perpendicular to the conductor insertion direction.
- the cutting edge may at least partially define a cutting opening (or multiple cutting openings), wherein when the cutting contact electrically contacts the electrical conductor in the contacting position, the electrical conductor is at least partially provided in the cutting opening.
- the cutting opening is preferably at least in part a cutting slot. The cutting opening brings about, in particular, a simple severing of the insulating material and simple electrical contacting and mechanical retention of the electrical conductor. In addition, the cutting contact is thus provided in a compact manner with respect to the electrical conductor.
- the cutting opening can be formed by two cutting sections which are preferably formed integrally with one another; "Integral" means here particularly preferably that the cutting sections are formed together from a single cast, in one piece and/or in one piece, particularly preferably in one piece in the form of a one-piece stamped and bent part. This allows the cutting opening to be made easily.
- the cutting sections of the cutting opening give an advantageous cutting effect, since the cutting sections can act on different sides and/or positions of the electrical conductor in order to cut through the insulating material. It is preferred if the electrical conductor is provided at least partially between the cutting sections in the contacting position.
- the cutting sections are designed to be resilient transversely to the conductor insertion direction in order to electrically contact the electrical conductor in the cutting opening in a clamping manner. This results in a particularly reliable electrical contact between the cutting contact and the electrical conductor. Furthermore, an advantageous mechanical mounting of the electrical conductor can be provided by the clamping. In addition, electrical conductors with different cross sections and/or diameters can easily be electrically contacted due to the resilient design of the cutting sections.
- the clamp preferably has an elastic element, for example a spring element, which is arranged in such a way that its restoring force presses the cutting edge against the electrical conductor, ie clamps it.
- the elastic element is therefore preferably used to mechanically support the cutting contact.
- the elastic element can be made of stainless steel and/or be provided in the form of a clasp.
- the elastic element is provided, for example, in such a way that it encompasses the cutting contact and/or is provided in the manner of a sandwich with the cutting contact ("sandwich arrangement").
- the cutting contact can have only one cutting opening or several cutting openings.
- the multiple cutting openings can be arranged to contact different electrical conductors (in particular with different cross-sections and/or diameters), which are inserted into the terminal, for example, via different conductor insertion areas (preferably having two different insertion holes).
- the cutting contact can have a cutting slot which is designed in multiple stages, for example in two stages, in order to form the plurality of cutting openings (e.g. first stage: first cutting opening; second stage: second cutting opening).
- the arc can be an arc of a circle or an arc of an ellipse.
- the cutting edge can have the same radial distance to the axis of rotation along the arc.
- the cutting edge can be moved on a circular path with a defined radius with respect to the axis of rotation by rotating the actuating part. This results in a particularly compact terminal which can also make electrical contact with the electrical conductor with a reduced actuating force.
- the cutting contact can be designed as an integral component, preferably as a stamped and bent part. This results in a particularly cost- and material-saving production of the cutting contact.
- the terminal preferably has a contact part, the cutting contact having a contact section which is in electrical contact with the contact part only or at least in the contacting position.
- this has the advantage that the cutting contact can simply be electrically connected to the contact part or electrically disconnected (released) from it via the actuating part. Above all, an electrical connection between the conductor and the contact part can thus be separated without the conductor having to be removed from the terminal.
- a further advantage is that the optional electrical connection between the contact part and the contact section can be produced easily.
- the cutting contact can be contacted, for example, with a further cutting contact or another electrical load via the contact part. For example, it can be provided that the contact section is separated and/or spaced apart from the contact part in the release position.
- the contact section and the contact part can be designed to correspond in such a way that in the contacting position for electrical contacting they engage in one another like a comb and/or in a clamping manner. This results in a particularly advantageous electrical contact between the contact section and the contact part.
- the clamping can also advantageously provide mechanical support for the cutting contact in the contacting position.
- the contact part can be elongate and/or designed as a rail (busbar).
- the contact part can be designed as a comb (as a so-called "connector comb” or "contact comb”).
- the comb then preferably has one or more comb openings into which the one or more contact sections (if several cutting contacts are provided) can be pivoted.
- the contact section is preferably designed as a contact fork.
- the contact fork preferably has two projections (e.g. in the form of two tines) which can engage the comb. For example, a projection of a contact fork of a first cutting contact and a projection of a contact fork of a second cutting contact can engage in a common comb opening.
- these can alternatively be connected to one another via one or more flexible electrical conductors, for example by these conductors being applied to the individual cutting contacts by material bonding (welding, soldering, etc.).
- the contact section can protrude radially from the cutting contact with a contact area with respect to the axis of rotation.
- the contact section can thus be provided in a particularly simple manner, for example by bending a section of the cutting contact.
- the radially protruding contact area results in advantageous electrical contacting with the contact part, since the rotation of the cutting contact about the axis of rotation simply brings the contact area into electrical contact with the contact part.
- the terminal has a plurality of conductor insertion areas, each with its own actuating part and cutting contact, and the cutting contacts can be electrically contacted via the contact part.
- an electrical connection made via the contact part can be separated from two cutting contacts by moving one of the cutting contacts into the release position.
- the electrical connection between electrical conductors in the terminal can thus in particular be separated without one or more of these electrical conductors being removed from the terminal.
- a rotational movement between the contacting position and the release position can be at an angle of 60 to 120°. This means that the cutting contact can be moved from the release position to the contacting position, or from the contacting position to the release position, by a corresponding rotary movement of the actuating part at an angle of 60 to 120°.
- the rotational movement is preferably 90° in order to switch between the contacting position and the release position by rotating the actuating part.
- the operating part may have a lever portion for rotating the operating part about the axis of rotation.
- the actuating force for severing the insulating material of the electrical conductor can be applied in a particularly simple manner.
- the lever section In the contacting position, the lever section preferably runs parallel to the insertion direction and optionally parallel to the conductor insertion area. This results in a particularly compact clamp.
- the actuating part can have a rotary position section which, in the contacting position and/or the release position, forms a stop and/or latching with a corresponding rotary position section. This simplifies the assembly and/or disassembly of the electrical conductor through the terminal.
- the latching represents a particularly advantageous way of securing the electrical conductor that is electrically contacted in the terminal.
- the conductor insertion area is preferably surrounded in an electrically insulating manner radially on the circumferential side.
- the terminal can also have an insulating material housing in which the actuating part is rotatably accommodated.
- the insulating material housing can have or form the corresponding rotational position section.
- the insulating housing can be designed in one piece or in several pieces. Above all, the insulating housing offers protection against unwanted electric shocks and/or short circuits.
- the insulating material consists of plastic.
- the insulating material housing can have a conductor channel which forms at least part of the conductor insertion area. In the contacting position it can thus be provided, for example, that the cutting edge crosses and/or runs through the conductor insertion channel and/or is immersed in it, in particular more immersed than in the release position.
- the conductor insertion channel preferably defines the conductor insertion direction. This allows the electrical conductor to be easily inserted into the terminal.
- the conductor insertion area can be delimited by the insulating material housing and the actuating part, preferably its lever section. This results in a particularly advantageous partitioning off of the conductor insertion area in the contacting position, as a result of which unwanted electrical contacting with the conductor insertion area can be prevented.
- the actuating lever provides part of the limitation for covering the electrical conductor.
- the insulating material housing can have a recess (ie a clearance) in such a way that at least part of the cutting contact is provided or moved in the recess while this is moved by means of rotation of the actuating part.
- the recess preferably extends in such a way that it follows a movement path of the part of the cutting contact upon rotation of the actuating part.
- a particularly compact and weight-saving clamp can be provided as a result of the recess.
- the recess is preferably a guide groove.
- the guide groove is designed in such a way that it guides the at least one part of the cutting contact while it is being moved by rotating the actuating part.
- the guide groove has the effect, in a particularly advantageous manner, that the cutting contact is accommodated in a defined position in the clamp during the rotation of the actuating part.
- the guide groove prevents the cutting contact from performing a translatory movement parallel to the axis of rotation.
- the part of the cutting contact preferably has the contact area.
- the insulating material housing can have a base in which the recess is formed at least partially.
- the terminal can be made particularly compact.
- the recess optionally serves as a guide groove
- the cutting contact can also be brought into an advantageous position with respect to the conductor insertion area, in which the cutting edge cuts through the insulating material of the electrical conductor at a particularly advantageous angle.
- the guide groove can be provided in such a way that the actuating forces are increased because, for example, there is sliding friction between the guide groove and the cutting contact.
- the recess can also be designed in such a way that there is no sliding friction with the cutting contact because, for example, there is a distance between the walls delimiting the recess (side walls, base, etc.) on the one hand and the cutting contact on the other. As a result, the actuating forces can be kept particularly low.
- the insulating material housing preferably the aforementioned base, can have a bulge in which the recess is at least partially formed. Consequently, material can be saved and the clamp can be made more compact overall, since additional material is only provided at the point in which the recess runs at least partially. This point then forms the bulge.
- the Figures 1 to 12 show by way of example a preferred embodiment of a clamp 1 according to the invention.
- the terminal 1 is generally used for the electrical connection of an electrical conductor 2 (flexible or rigid).
- the terminal 1 can be provided for a first electrical conductor 2 with a further (second) electrical conductor 2, as in the Figures 1 to 5 exemplified to connect;
- Terminal 1 can also be used to electrically connect more than two electrical conductors.
- the terminal 1 can be designed or used only for the electrical connection of a single electrical conductor 1, for example for the electrical connection to an electrical load (eg an electrical device).
- the terminal 1 can be an installation terminal, for example.
- the electrical conductor 2 usually has insulation or an insulating material, with the insulating material encasing a wire or a conductor core in order to electrically insulate the conductor core and thus serve as protection against accidental contact.
- the insulating material is made of an electrically insulating material such as a plastic.
- the conductor core usually consists of a (metallic) wire or several twisted wires. The electrical currents of the electrical conductor 2 are conducted via the conductor core.
- the terminal 1 is suitable for connecting the electrical conductor 2 without stripping the insulation. This means that the terminal 1 makes it possible for an electrical conductor 2 to be electrically contacted through the terminal by the electrical conductor 2 not being stripped of insulation got to; it is therefore not necessary to remove part of the insulating material along a certain length of the electrical conductor 2 before inserting the electrical conductor 2 into the terminal 1 so that it can be electrically contacted in the terminal 1 .
- the terminal 1 may include a housing (insulated housing) 10 generally intended to insulate the electrical connection provided by the terminal 1 .
- the housing 10 is thus designed as an insulating material housing.
- the housing 10 is preferably made of an insulating material, such as plastic.
- the housing 10 can be made in several parts and thus have at least or only a first housing part 11 and a second housing part 12 .
- the first housing part 11 is preferably designed as a housing top part or housing cover.
- the second housing part 12 is preferably designed as a lower housing part or housing base.
- the housing parts 11, 12 are joined together to form the housing 10.
- the housing parts 11, 12 can be connected by a non-positive and/or positive connection.
- the housing parts 11, 12 have mutually corresponding connecting elements which are in (corresponding) engagement with one another in order to connect or fasten the housing parts 11, 12 to one another.
- the connecting elements can be designed, for example, as a snap and/or latching connection, so that the housing part 11 is simply snapped or latched onto the housing part 12 and these are connected to one another or fastened to one another.
- the invention is not limited to a multi-part design of the housing 10 .
- the housing 10 can also be provided in one piece, for example by the housing parts 11, 12 described above being formed integrally with one another.
- the terminal 1 has at least one conductor insertion area 13 which is suitable for inserting an electrical conductor such as the electrical conductor 2 into the terminal 1 in a conductor insertion direction.
- the terminal 1 has two conductor insertion areas 13, namely one for the (first) electrical conductor 2 and another for the further (second) electrical conductor 2.
- the terminal 1 is not limited to a specific number of Conductor insertion areas limited.
- the terminal 1 can also have only one conductor insertion area for a single electrical conductor. It is also conceivable that the terminal 1 has more than two conductor insertion areas 13 . Only one of the conductor insertion areas 13 shown in the figures is described below. This description applies analogously to the additional conductor insertion area 13 and, if present, to each of the additional conductor insertion areas.
- the conductor insertion area 13 can be surrounded radially on the circumference in an electrically insulating manner. This electrical insulation on the radially peripheral side can be designed, for example, in such a way that it defines the conductor insertion direction.
- the conductor insertion area 13 can be at least partially formed by a conductor insertion channel or be a conductor insertion channel.
- the conductor insertion area 13 preferably has a conductor insertion opening.
- the conductor insertion channel can be designed to define the conductor insertion direction of the conductor insertion area 13 .
- the housing 10 can have or form the conductor insertion area 13, ie, for example, the conductor insertion channel.
- the conductor insertion area is delimited on the one hand by the upper housing part 11 and on the other hand by the lower housing part 12 .
- the terminal 1 has an actuating part 50 for the (that is to say for each) conductor insertion area 13 .
- the actuating part 50 can be rotated about an axis of rotation, for example in that the actuating part 50 is rotatably accommodated in the housing 10 .
- the axis of rotation can be provided in such a way that it is provided in the conductor insertion area 13 or an extension thereof in the direction of conductor insertion.
- This extension can have a different configuration than the conductor insertion area 13, for example a configuration that is not formed by a conductor insertion channel or by the conductor insertion channel.
- the actuating part 50 has a bearing area which is mounted or accommodated in a corresponding bearing area of the housing 10 so that the actuating part 50 is rotatably accommodated about the axis of rotation.
- the bearing area on the housing side can be formed in the first housing part 11 and/or in the second housing part 12 . It is preferred if the bearing area of the actuating part 50 and the bearing area of the housing 11 are designed to correspond to one another, for example by the bearing area being designed as a recess on the side of the actuating part and the bearing area on the side of the housing 10 being designed as a projection.
- the terminal 1 has a cutting contact 30 for the conductor insertion area 13 .
- the cutting contact 30 has one or more cutting edges 33 which is/are designed to cut through the insulating material of the electrical conductor 2 in order to thereby (without stripping) come into electrical contact with the electrical conductor 2 or its conductor core and clamp it.
- the cutting edge 33 ie one of the one or more cutting edges 33
- the cutting edge 33 extends along an arc around the axis of rotation of the actuating part 50 . Due to the cutting edge 33, the cutting contact 30 is therefore at least partially curved.
- the arc is an arc of a circle and/or has the same radial distance to the axis of rotation along the arc.
- the arc can also be an elliptical arc.
- the cutting edge 33 can have a first cutting edge area 33.1 and a second cutting edge area 33.2.
- the first cutting edge region 33.1 is preferably the region of the cutting edge 33 which first comes into contact with the insulating material of the electrical conductor in order to sever it; the second cutting edge area 33.2 is then that area which adjoins the first cutting edge area 33.1 and correspondingly continues the cutting through of the insulating material.
- the first cutting edge area 33.1 is preferably designed to run obliquely with respect to the second cutting edge area 33.2.
- the cutting edge 33 can at least partially define a cutting opening.
- the cutting opening can be essentially V-shaped. It is preferred if the cutting opening is delimited at least by the first cutting edge area 33.1 and preferably by the second cutting edge area 33.2.
- the first cutting edge portion 33.1 of a Cutting edge 33 and the first cutting edge area 33.1 of the other cutting edge 33 form the V-shape of the cutting opening.
- the two first cutting edge areas 33.1 can therefore run obliquely with respect to the respective second cutting edge area 33.2.
- the second cutting edge areas 33.2 form a slot area (ie preferably an area in which the cutting opening has an essentially constant width).
- the cutting contact 33 can have two cutting sections 34 . These are preferably formed integrally with one another, but can also be formed separately from one another in other embodiments. Each of the cutting portions 34 preferably has a respective cutting edge 33 .
- the cutting sections 34 are preferably provided in such a way that they at least partially define or form the cutting opening.
- the cutting sections 34 can be designed to be resilient transversely, preferably perpendicularly, to the conductor insertion direction. As a result, the cutting sections 34 and thus the cutting opening can make electrical contact with the electrical conductor 2 in a clamping manner. Furthermore, it is possible through this resilient design to clamp electrical conductors 2 of different diameters.
- the cutting portions 34 may extend around the axis of rotation along an arc (arc of a circle or arc of an ellipse etc.), for example along the arc of the cutting edge 33 .
- the cutting contact 30 can be produced using different production processes, for example in a forming and/or cutting process. It is preferred if the cutting contact 30 is designed as an integral component, preferably as a stamped and bent part.
- the cutting contact 30 can be made of sheet metal.
- the cutting contact 30 preferably has the same thickness throughout, except at the at least one cutting edge 33 .
- the cutting contact 30 is connected to the actuating part 50 .
- the cutting contact 30 can be moved without tools by the actuating part 50, for example by means of lever actuation.
- the connection between cutting contact 30 and actuating part 50 can be direct or indirect.
- the cutting contact 30 is preferably connected to the actuating part 50 via a non-positive and/or positive connection.
- the actuating part 50 can, for example, have a mounting section on and/or in which the cutting contact 30 is at least partially accommodated in order to be connected to the actuating part 50 .
- the connection between cutting contact 30 and The actuating part 50 is such that when the actuating part 50 rotates about the axis of rotation, the cutting contact 30 rotates together with the actuating part 50 .
- the cutting contact 30 can thus be moved between a release position and a contacting position by rotating the actuating part 50 about the axis of rotation.
- the release position is an example in the Figures 1 to 3 shown, and the contacting position is exemplified in FIGS Figures 4 to 12 shown.
- the cutting edge 33 releases the conductor insertion area 13 in the release position. In the release position, the electrical conductor 2 can thus be introduced or inserted into the terminal 1 and also removed from it again.
- the cutting edge 33 is preferably provided in such a way that at least part of the cutting edge 33 does not stand in the way of the electrical conductor 2 when it is inserted into the terminal 1 via the conductor insertion area 13 for electrical contacting.
- the cutting edge 33 in particular the first cutting edge area 33.1 and/or the second cutting edge area 33.2, can be arranged in the release position above the conductor insertion area 13 and/or the electrical conductor 2.
- the electrical conductor 2 can then be inserted into the terminal 1 until the electrical conductor 2, that is to say in particular its distal end, abuts against a stop in the terminal 1.
- the stop can be provided in such a way that when the electrical conductor 2 hits the stop, the electrical conductor 2 is in a position in which electrical contact can be made with the electrical conductor 2 and the insulating material can be severed by the cutting contact 30 .
- the stop can be formed by the cutting contact 30 and/or the actuating part 50 .
- FIG Figures 1 to 4 The movement of the actuating part 50 into the contacting position and thus the stripping-free electrical contacting of the electrical conductor 2 through the cutting contact 30 and its cutting edge 33 is with respect to FIG Figures 1 to 4 as follows.
- the actuating part 50 By rotating the actuating part 50 about the axis of rotation, the actuating part 50 is in the Figures 1 to 3 Release position shown towards the in the figures 4 and 5 contacting position shown moves.
- This movement causes the cutting edge 33 to move relative to the electrical conductor 2.
- the cutting edge 33 comes into contact with the insulating material of the electrical conductor 2.
- the relative movement between cutting contact 30 or cutting edge 33 and the insulating material will then cut through the latter and finally, namely in the as in figure 5 contacting position shown as an example, in electrical contact with the electrical conductor 2 or whose conductor soul come.
- the cutting contact 30 is then in electrical contact with the electrical conductor 2, namely via the cutting edge 33. It is preferred if in the contacting position at least or only the cutting edge area 33.1 and/or the cutting edge area 33.2 makes electrical contact with the electrical conductor 2 or its conductor core. If the cutting opening of the cutting contact 30 is present, the electrical conductor 2 is then at least partially provided in the cutting opening in the contacting position.
- the cutting edge 33 runs along an arc around the axis of rotation, the cutting edge 33 will cut through the insulating material of the electrical conductor 2 during the rotation of the actuating part 50 at an advantageous angle and along a relatively long cutting path. As a result, it is not necessary to apply a large operating force to the operating part 50 in order to cut through the insulating material.
- the electrical contacting of the electrical conductor 2 is thus simplified by the terminal 1 .
- the clamp 1 is more compact due to the arcuate cutting edge 33 . It is particularly advantageous if the cutting edge 30 can be moved on a circular path with a defined radius with respect to the axis of rotation by rotating the actuating part 50 . As a result, the actuating forces can be reduced even further.
- the cutting edge 33 is provided in the contacting position so that it crosses the conductor insertion area 13 . That is, the cutting edge 33 passes through or is immersed in the conductor insertion portion 13 . It can be provided that the cutting edge 33 is immersed more into the conductor insertion area in the contacting position compared to the release position. In the contacting position, the cutting edge 33 therefore does not release the conductor insertion area 13 . If no electrical conductor 2 is introduced into the terminal 1 in the contacting position, as for example in FIG figure 6 shown, it is not possible to introduce an electrical conductor 2 in the terminal 1 for electrical contact. In other words: the electrical conductor 2 or its distal end cannot be inserted further into the terminal 1 than the cutting edge 33 .
- the terminal 1 can in particular be designed in such a way that in the contacting position the cutting edge 33 crosses or runs through a conductor insertion plane E which is parallel to the conductor insertion direction and to the axis of rotation.
- the conductor insertion plane E extends horizontally from left to right.
- the conductor insertion plane E can, for example, be spanned by the one or more conductor insertion directions of the one or more conductor insertion regions 13 .
- the conductor entry level E can also be a geometric plane, for example a plane of symmetry, of the conductor insertion area 13 .
- the cutting edge 33 is preferably at a distance from the conductor insertion plane E in the release position.
- the cutting contact 30 can have a contact section 35 which can be electrically contacted with a contact part 40 .
- the electrical contact between the contact section 35 and the contact part 40 can be provided by rotating the actuating part 50 .
- the contact section 35 is in electrical contact with the contact part 40 .
- the contact section 35 and the contact part 40 are preferably designed in such a way that in the contacting position they engage in one another like a comb and/or in a clamping manner in order to provide the electrical contact. It is preferred if the electrical contact between the contact section 35 and the contact part 40 is only in the contacting position.
- the contact section 35 is therefore preferably electrically isolated from the contact part 40 .
- An exemplary position of the contact area 35 relative to the contact part 40 in the release position is shown in FIG figure 3 shown. As the figure 3 can be seen, the contact portion 35 can be spaced in the release position of the contact part 40 and / or detached so that they are electrically isolated from each other.
- the contact section 35 can be formed in different ways.
- the contact portion 35 may protrude radially from the cutting contact 30 with a contact area with respect to the axis of rotation. It is preferred if the contact section 35 is formed integrally with the cutting edge 33 .
- the contact section 35 can be formed by bending and/or stamping, for example from the same sheet metal from which the cutting edge 33 is also provided. As the figure 3 can be recognized by way of example, the contact section 35 can extend from the stop of the cutting contact 30, against which the electrical conductor 2 (or its distal end) abuts in the release position.
- the contact part 40 can provide different functions. It is preferred if a plurality of cutting contacts 30 can be electrically contacted via the contact part 40 in order to electrically connect these cutting contacts 30 to one another via the contact part 40 . An electrical connection between a first electrical conductor 2 and a second electrical conductor 2 can thus be established via the contact part 40 . This electrical connection can then be easily separated by the actuating part 50 is moved into the release position and thus the contact section 35 is electrically separated from the contact part 40 .
- the contact part 40 can be provided in the terminal 1 in different ways. As the Figures 3 and 5 can be seen, the contact part 40 can be accommodated in the housing 10, for example. For example, the contact part 40 can be accommodated or arranged at least partially in the upper housing part 11 . It is preferred if the contact part 40 extends from the upper housing part 11 into the lower housing part 12 .
- the contact part 40 can be connected to the housing 10, preferably in the upper housing part 11, via a force fit and/or form fit.
- a recess (i.e. exemption) 14 can also be seen, which the terminal 1 can optionally have.
- the recess 14 can be provided in the form of a groove and is preferably a guide groove 14.
- the recess 14 or guide groove offers in particular the advantage of securely receiving the cutting contact 30 during the rotation of the same.
- a defined position of the contact section 35 relative to the contact part 40 can be effected via the guide groove 14 . This ensures that a reliable electrical connection between contact section 35 and contact part 40 can be provided.
- the recess 14 is formed such that at least a part of the cutting contact 30 (e.g. the contact portion 35) is provided in the recess 14 while the cutting contact 30 is moved by rotation of the operating part 50 .
- the recess 14 can, for example, extend along a direction that corresponds to the movement path of the part of the cutting contact 30 during the rotation of the actuating part 50 about the axis of rotation.
- the recess 14 can be formed at least partially in a base, for example in the base provided by the housing base 12 .
- the housing 10 can have a bulge 15 which is formed, for example, by the bottom of the housing 10 and/or the lower housing part 12 .
- the recess 14 can be formed at least partially in the bulge 15.
- the actuating part 50 can be provided in such a way that a rotary movement of the actuating part 50 in an angular range of 60 to 120°, preferably 90°, moves the cutting contact 30 from the release position to the contacting position, or from the contacting position to the release position.
- the actuating part 50 can have a lever section 51 for simple actuation. In In the contacting position, the lever section 51 then preferably extends parallel to the conductor insertion direction and preferably adjacent to the conductor insertion area 13.
- the actuating part 50 can serve to limit the conductor insertion area 13 when the cutting contact 30 is moved into the contacting position. In the contacting position, the conductor insertion area 13 can then be limited in particular by the housing 10 and the actuating lever 50, for example by its lever section 51.
- the actuating part 50 can have a rotary position section 52 which forms a stop and/or a latch in the contacting position with a corresponding rotary position section 16 .
- the rotary position section 52 can form a stop and/or a latch in the release position with the corresponding rotary position section 16 .
- the corresponding rotational position section 16 is preferably formed by the housing 10 . It is preferred if the rotary position section 52 is provided on the lever section 51 and/or a distal end of the actuating part 50 or the lever section 51 .
- the corresponding rotational position section 16 is preferably formed in the upper part 11 of the housing.
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Klemme (1), insbesondere Installationsklemme, für einen abisolierfreien Anschluss eines elektrischen Leiters (2), aufweisend wenigstens einen Leitereinführbereich (13) zum Einführen eines mit einem Isoliermaterial isolierten elektrischen Leiters (2) in einer Leitereinführrichtung in die Klemme (1), wobei die Klemme (1) je Leitereinführbereich (13) ferner ein Betätigungsteil (50), welches um eine Drehachse drehbar ist, und einen Schneidkontakt (30) mit einer Schneidkante (33) zur Durchtrennung des Isoliermaterials und elektrischen Kontaktierung mit dem elektrischen Leiter (2), wobei die Schneidkante (33) sich entlang eines Bogens um die Drehachse herum erstreckt, aufweist, wobei der Schneidkontakt (30) mit dem Betätigungsteil (50) derart verbunden ist, dass mittels Drehung des Betätigungsteils (50) um die Drehachse der Schneidkontakt (30) zwischen einer Kontaktierungsposition, in der die Schneidkante (33) den Leitereinführbereich (13) zur elektrischen Kontaktierung mit einem eingelegten elektrischen Leiter (2) kreuzt, und einer Freigabeposition, in der die Schneidkante (33) den Leitereinführbereich freigibt, bewegbar ist.The invention relates to a terminal (1), in particular an installation terminal, for connecting an electrical conductor (2) without stripping the insulation, having at least one conductor insertion area (13) for inserting an electrical conductor (2) insulated with an insulating material in a conductor insertion direction into the terminal (1st ), wherein the terminal (1) for each conductor insertion area (13) also has an actuating part (50) which can be rotated about an axis of rotation, and a cutting contact (30) with a cutting edge (33) for severing the insulating material and making electrical contact with the electrical conductor (2), wherein the cutting edge (33) extends along an arc around the axis of rotation, wherein the cutting contact (30) is connected to the operating part (50) in such a way that by rotating the operating part (50) around the axis of rotation of the Cutting contact (30) between a contacting position in which the cutting edge (33) the conductor insertion area (13) for electrical contact tion crosses with an inserted electrical conductor (2), and a release position in which the cutting edge (33) releases the conductor insertion area, is movable.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klemme, insbesondere eine Installationsklemme.The present invention relates to a clamp, in particular an installation clamp.
Eine Klemme wie beispielsweise eine Installationsklemme kommt zur elektrischen Verbindung eines elektrischen Leiters zur Anwendung. Über die Klemme wird ein elektrischer Leiter elektrisch kontaktiert, um diesen über die Klemme beispielsweise mit einem weiteren in der Klemme elektrisch kontaktierten elektrischen Leiter und/oder mit einem elektrischen Gerät, insbesondere zu dessen elektrischer Versorgung, elektrisch zu verbinden. Die Klemme dient dabei in der Regel gleichzeitig zur mechanischen Halterung und/oder Fixierung des elektrischen Leiters.A clamp such as an installation clamp is used to electrically connect an electrical conductor. An electrical conductor is electrically contacted via the terminal in order to electrically connect it via the terminal, for example, to another electrical conductor that is electrically contacted in the terminal and/or to an electrical device, in particular for its electrical supply. As a rule, the clamp simultaneously serves to mechanically hold and/or fix the electrical conductor.
Da der elektrische Leiter durch eine Isolierung bzw. ein Isoliermaterial elektrisch isoliert ist, muss ein Teil des Isoliermaterials entlang einer gewissen Länge entfernt werden, damit der elektrische Leiter elektrisch kontaktiert werden kann. Dieser Schritt wird Abisolieren genannt. Der abisolierte Teil des elektrischen Leiters kann dann mit der Klemme elektrisch kontaktiert werden.Since the electrical conductor is electrically insulated by insulation or an insulating material, part of the insulating material has to be removed along a certain length so that electrical contact can be made with the electrical conductor. This step is called stripping. The stripped part of the electrical conductor can then be electrically contacted with the terminal.
Ein Nachteil des Abisolierens ist das verhältnismäßig aufwendige Entfernen des Isoliermaterials. Vor allem sind verhältnismäßig große Montagekräfte erforderlich, um die Abisolierung durchzuführen. Dadurch kann es notwendig sein, ein zusätzliches Werkzeug (beispielsweise einen Schraubendreher) zu benutzen, um die hohen Kräfte für die Abisolierung aufzubringen. Ferner ist der Vorgang des Abisolierens verhältnismäßig zeitaufwendig.A disadvantage of stripping is the relatively complex removal of the insulating material. Above all, relatively large assembly forces are required to perform the stripping. As a result, it may be necessary to use an additional tool (e.g. a screwdriver) to apply the high forces required for stripping. Furthermore, the process of stripping is relatively time-consuming.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Klemme, insbesondere Installationsklemme, zu schaffen, welche die oben genannten Nachteile überwindet. Es soll also insbesondere eine Klemme bereitgestellt werden, die einen mit einem Isoliermaterial isolierten elektrischen Leiter einfach elektrisch kontaktieren kann. Diese und andere Aufgaben, die beim Lesen der folgenden Beschreibung noch genannt werden oder vom Fachmann erkannt werden können, werden mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst.The invention is therefore based on the object of creating a clamp, in particular an installation clamp, which overcomes the disadvantages mentioned above. In particular, a terminal should therefore be provided which can easily make electrical contact with an electrical conductor insulated with an insulating material. These and other objects that will be mentioned or that can be recognized by a person skilled in the art upon reading the following description are solved with the subject matter of the independent claim.
Eine erfindungsgemäße Klemme, insbesondere Installationsklemme, ist für einen abisolierfreien Anschluss eines elektrischen Leiters vorgesehen. Die Klemme weist wenigstens einen Leitereinführbereich zum Einführen eines mit einem Isoliermaterial isolierten elektrischen Leiters in einer Leitereinführrichtung in die Klemme auf. Ferner weist die Klemme je Leitereinführbereich auf: ein Betätigungsteil, welches um eine Drehachse drehbar ist; und einen Schneidkontakt mit einer Schneidkante zur Durchtrennung des Isoliermaterials und elektrischen Kontaktierung mit dem elektrischen Leiter, wobei die Schneidkante sich entlang eines Bogens um die Drehachse herum erstreckt, und wobei der Schneidkontakt mit dem Betätigungsteil derart verbunden ist, dass mittels Drehung des Betätigungsteils um die Drehachse der Schneidkontakt zwischen einer Kontaktierungsposition, in der die Schneidkante den Leitereinführbereich zur elektrischen Kontaktierung mit einem eingelegten elektrischen Leiter kreuzt, und einer Freigabeposition, in der die Schneidkante den Leitereinführbereich freigibt, bewegbar ist.A terminal according to the invention, in particular an installation terminal, is provided for connecting an electrical conductor without stripping insulation. The terminal has at least one conductor insertion area for inserting an electrical conductor insulated with an insulating material into the terminal in a conductor insertion direction. In addition, the terminal has, for each conductor insertion region: an operating part which can be rotated about an axis of rotation; and a cutting contact with a cutting edge for cutting through the insulating material and making electrical contact with the electrical conductor, the cutting edge extending along an arc around the axis of rotation, and the cutting contact being connected to the actuating part in such a way that by rotating the actuating part about the axis of rotation the cutting contact is movable between a contacting position, in which the cutting edge crosses the conductor insertion area for electrical contacting with an inserted electrical conductor, and a release position, in which the cutting edge releases the conductor insertion area.
Die erfindungsgemäße Klemme hat zum einen den Vorteil, dass die Betätigungskräfte zum Durchtrennen des Isoliermaterials reduziert werden. Dies insbesondere deshalb, da die Schneidkante durch deren bogenförmige Erstreckung um die Drehachse herum in einem besonders vorteilhaften Winkel (beispielsweise in einem im Wesentlichen rechten Winkel) auf das Isoliermaterial des elektrischen Leiters trifft. Dadurch kann die Schneidkante das Isoliermaterial besonders gut verdrängen, ohne dass hohe Kräfte auf den Schneidkontakt wirken müssen. Die elektrische Kontaktierung eines elektrischen Leiters mit der Klemme ist somit besonders einfach. Durch die gebogene Ausbildung der Schneidkante kann diese oder eine durch die Schneidkante zumindest teilweise gebildete Schneidöffnung, beispielsweise in Form eines Schneidschlitzes, vorteilhaft verlängert werden. Dadurch wird ein verhältnismäßig langer Schneidverlauf erzielt, wodurch geringere Betätigungskräfte zum Schneiden des Isoliermaterials benötigt werden. Zum anderen ergibt sich der Vorteil einer besonders kompakten Klemme. Dies insbesondere aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung des Schneidkontakts bezüglich des Leitereinführbereichs in der Kontaktierungs- und Freigabeposition und der entlang des Bogens erstreckenden Schneidkante. Ferner kann durch die geringeren Betätigungskräfte das Betätigungsteil der Klemme, beispielsweise in Form eines verkürzten Hebels, kompakter gestaltet werden.On the one hand, the clamp according to the invention has the advantage that the actuating forces for cutting through the insulating material are reduced. This in particular because the cutting edge meets the insulating material of the electrical conductor at a particularly advantageous angle (for example at an essentially right angle) due to its arcuate extension around the axis of rotation. As a result, the cutting edge can displace the insulating material particularly well without high forces having to act on the cutting contact. The electrical contacting of an electrical conductor with the terminal is therefore particularly simple. Due to the curved design of the cutting edge, this or a cutting opening formed at least partially by the cutting edge, for example in the form of a cutting slot, can advantageously be lengthened. As a result, a relatively long cutting process is achieved, as a result of which lower actuation forces are required to cut the insulating material. On the other hand, there is the advantage of a particularly compact terminal. This is due in particular to the arrangement according to the invention of the cutting contact with respect to the conductor insertion area in the contacting and release position and the cutting edge extending along the arc. Further For example, due to the lower actuating forces, the actuating part of the clamp can be made more compact, for example in the form of a shortened lever.
In der Kontaktierungsposition kann die Schneidkante eine Leitereinführebene kreuzen oder durchlaufen, die parallel zur Leitereinführrichtung und zur Drehachse ist. Die Leitereinführebene kann eine (geometrische) Ebene sein, beispielsweise eine Ebene, entlang welcher sich der Leitereinführbereich erstreckt, und/oder eine Symmetrieebene zumindest eines Teils des Leitereinführbereichs. Dieser kann beispielsweise in Form eines Leitereinführkanals vorgesehen sein. In der Freigabeposition ist die Schneidkante von der Leitereinführebene vorzugsweise beabstandet.In the contacting position, the cutting edge can cross or pass through a conductor insertion plane that is parallel to the conductor insertion direction and to the axis of rotation. The conductor insertion plane can be a (geometric) plane, for example a plane along which the conductor insertion area extends and/or a plane of symmetry of at least part of the conductor insertion area. This can be provided, for example, in the form of a conductor insertion channel. In the release position, the cutting edge is preferably at a distance from the conductor insertion plane.
Die Drehachse ist vorzugsweise im Leitereinführbereich oder in einer Verlängerung desselben in Leitereinführrichtung vorgesehen. Dadurch ergibt sich eine besonders kompakte Klemme, die zudem eine einfache elektrische Kontaktierung des Leiters ermöglicht. Vorzugsweise ist die Drehachse quer oder senkrecht zur Leitereinführrichtung.The axis of rotation is preferably provided in the conductor insertion area or in an extension thereof in the direction of conductor insertion. This results in a particularly compact terminal, which also enables simple electrical contacting of the conductor. The axis of rotation is preferably transverse or perpendicular to the conductor insertion direction.
Die Schneidkante kann wenigstens teilweise eine Schneidöffnung (oder mehrere Schneidöffnungen) begrenzen, wobei, wenn der Schneidkontakt in der Kontaktierungsposition den elektrischen Leiter elektrisch kontaktiert, der elektrische Leiter wenigstens teilweise in der Schneidöffnung vorgesehen ist. Die Schneidöffnung ist vorzugsweise zumindest teilweise ein Schneidschlitz. Die Schneidöffnung bewirkt insbesondere eine einfache Durchtrennung des Isoliermaterials sowie eine einfache elektrische Kontaktierung und mechanische Halterung des elektrischen Leiters. Außerdem ist der Schneidkontakt somit kompakt bezüglich des elektrischen Leiters vorgesehen.The cutting edge may at least partially define a cutting opening (or multiple cutting openings), wherein when the cutting contact electrically contacts the electrical conductor in the contacting position, the electrical conductor is at least partially provided in the cutting opening. The cutting opening is preferably at least in part a cutting slot. The cutting opening brings about, in particular, a simple severing of the insulating material and simple electrical contacting and mechanical retention of the electrical conductor. In addition, the cutting contact is thus provided in a compact manner with respect to the electrical conductor.
Die Schneidöffnung kann durch zwei bevorzugt integral miteinander ausgebildete Schneidabschnitte gebildet sein; "integral" bedeutet hierbei insbesondere bevorzugt, dass die Schneidabschnitte miteinander aus einem Guss, einstückig und/oder einteilig, besonders bevorzugt einteilig in Form eines einteiligen Stanz-Biege-Teils, ausgebildet sind. Dadurch kann die Schneidöffnung einfach hergestellt werden. Außerdem verleihen die Schneidabschnitte der Schneidöffnung eine vorteilhafte Schneidwirkung, da die Schneidabschnitte an unterschiedlichen Seiten und/oder Positionen des elektrischen Leiters angreifen können, um das Isoliermaterial durchzutrennen. Bevorzugt ist, wenn der elektrischen Leiter in der Kontaktierungsposition zumindest teilweise zwischen den Schneidabschnitten vorgesehen ist.The cutting opening can be formed by two cutting sections which are preferably formed integrally with one another; "Integral" means here particularly preferably that the cutting sections are formed together from a single cast, in one piece and/or in one piece, particularly preferably in one piece in the form of a one-piece stamped and bent part. This allows the cutting opening to be made easily. In addition, the cutting sections of the cutting opening give an advantageous cutting effect, since the cutting sections can act on different sides and/or positions of the electrical conductor in order to cut through the insulating material. It is preferred if the electrical conductor is provided at least partially between the cutting sections in the contacting position.
Weiter bevorzugt ist, wenn die Schneidabschnitte quer zur Leitereinführrichtung federnd ausgebildet sind, um den elektrischen Leiter in der Schneidöffnung klemmend elektrisch zu kontaktieren. Dadurch ergibt sich eine besonders zuverlässige elektrische Kontaktierung zwischen Schneidkontakt und elektrischen Leiter. Durch die Klemmung kann des Weiteren eine vorteilhafte mechanische Halterung des elektrischen Leiters bereitgestellt werden. Außerdem können durch die federnde Ausbildung der Schneidabschnitte elektrische Leiter mit unterschiedlichen Querschnitten und/oder Durchmessern einfach elektrisch kontaktiert werden.It is further preferred if the cutting sections are designed to be resilient transversely to the conductor insertion direction in order to electrically contact the electrical conductor in the cutting opening in a clamping manner. This results in a particularly reliable electrical contact between the cutting contact and the electrical conductor. Furthermore, an advantageous mechanical mounting of the electrical conductor can be provided by the clamping. In addition, electrical conductors with different cross sections and/or diameters can easily be electrically contacted due to the resilient design of the cutting sections.
Vorzugsweise weist die Klemme ein elastisches Element, beispielsweise ein Federelement, auf, das derart angeordnet ist, dass dessen Rückstellkraft die Schneidkante gegen den elektrischen Leiter drückt, diesen also klemmt. Das elastische Element dient also vorzugsweise der mechanischen Unterstützung des Schneidkontakts. Das elastische Element kann aus Edelstahl hergestellt und/oder in Form einer Spange vorgesehen sein. Das elastische Element ist beispielsweise so vorgesehen, dass es den Schneidkontakt umgreift und/oder mit dem Schneidkontakt sandwichartig ("Sandwichanordnung") vorgesehen ist.The clamp preferably has an elastic element, for example a spring element, which is arranged in such a way that its restoring force presses the cutting edge against the electrical conductor, ie clamps it. The elastic element is therefore preferably used to mechanically support the cutting contact. The elastic element can be made of stainless steel and/or be provided in the form of a clasp. The elastic element is provided, for example, in such a way that it encompasses the cutting contact and/or is provided in the manner of a sandwich with the cutting contact ("sandwich arrangement").
Der Schneidkontakt kann nur eine Schneidöffnung oder mehrere Schneidöffnungen aufweisen. Die mehreren Schneidöffnungen können angeordnet sein, um unterschiedliche elektrische Leiter (insbesondere mit unterschiedlichen Querschnitten und/oder Durchmessern) zu kontaktieren, die beispielsweise über unterschiedliche Leitereinführbereiche (vorzugsweise aufweisend zwei unterschiedliche Einführungslöcher) in die Klemme eingeführt werden. Der Schneidkontakt kann einen Schneidschlitz aufweisen, der mehrstufig, also beispielsweise zweistufig ausgebildet ist, um die mehreren Schneidöffnungen zu bilden (z.B. erste Stufe: erste Schneidöffnung; zweie Stufe: zweite Schneidöffnung).The cutting contact can have only one cutting opening or several cutting openings. The multiple cutting openings can be arranged to contact different electrical conductors (in particular with different cross-sections and/or diameters), which are inserted into the terminal, for example, via different conductor insertion areas (preferably having two different insertion holes). The cutting contact can have a cutting slot which is designed in multiple stages, for example in two stages, in order to form the plurality of cutting openings (e.g. first stage: first cutting opening; second stage: second cutting opening).
Der Bogen kann ein Kreisbogen oder ein Ellipsenbogen sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Schneidkante entlang des Bogens denselben radialen Abstand zur Drehachse aufweisen. Dadurch kann mittels des Bogens die Betätigungskraft zum Durchtrennen des Isoliermaterials besonders vorteilhaft reduziert werden.The arc can be an arc of a circle or an arc of an ellipse. Alternatively or additionally, the cutting edge can have the same radial distance to the axis of rotation along the arc. As a result, the actuating force for severing the insulating material can be particularly advantageously reduced by means of the arc.
Bevorzugt ist, wenn die Schneidkante durch die Drehung des Betätigungsteils auf einer Kreisbahn mit definiertem Radius bezüglich der Drehachse bewegbar ist. Dadurch ergibt sich eine besonders kompakte Klemme, die zudem mit einer reduzierten Betätigungskraft den elektrischen Leiter elektrisch kontaktieren kann.It is preferred if the cutting edge can be moved on a circular path with a defined radius with respect to the axis of rotation by rotating the actuating part. This results in a particularly compact terminal which can also make electrical contact with the electrical conductor with a reduced actuating force.
Der Schneidkontakt kann als integrales Bauteil, vorzugsweise als Stanz-Biege-Teil, ausgebildet sein. Dadurch ergibt sich eine besonders kosten- und materialsparende Herstellung des Schneidkontakts.The cutting contact can be designed as an integral component, preferably as a stamped and bent part. This results in a particularly cost- and material-saving production of the cutting contact.
Die Klemme weist vorzugsweise ein Kontaktteil auf, wobei der Schneidkontakt einen Kontaktabschnitt aufweist, welcher mit dem Kontaktteil einzig oder wenigstens in der Kontaktierungsposition in elektrischem Kontakt steht. Dies bringt insbesondere den Vorteil, dass über das Betätigungsteil der Schneidkontakt einfach wahlweise mit dem Kontaktteil elektrisch verbunden oder von diesem elektrisch getrennt (gelöst) werden kann. Vor allem kann somit eine elektrische Verbindung zwischen Leiter und Kontaktteil getrennt werden, ohne dass der Leiter aus der Klemme entnommen werden muss. Ein weiterer Vorteil ist, dass die wahlweise elektrische Verbindung zwischen Kontaktteil und Kontaktabschnitt einfach herstellbar ist. Über das Kontaktteil kann der Schneidkontakt beispielsweise mit einem weiteren Schneidkontakt oder einem sonstigen elektrischen Verbraucher kontaktiert werden. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Kontaktabschnitt in der Freigabeposition von dem Kontaktteil getrennt und/oder beabstandet ist.The terminal preferably has a contact part, the cutting contact having a contact section which is in electrical contact with the contact part only or at least in the contacting position. In particular, this has the advantage that the cutting contact can simply be electrically connected to the contact part or electrically disconnected (released) from it via the actuating part. Above all, an electrical connection between the conductor and the contact part can thus be separated without the conductor having to be removed from the terminal. A further advantage is that the optional electrical connection between the contact part and the contact section can be produced easily. The cutting contact can be contacted, for example, with a further cutting contact or another electrical load via the contact part. For example, it can be provided that the contact section is separated and/or spaced apart from the contact part in the release position.
Der Kontaktabschnitt und das Kontaktteil können derart korrespondierend ausgebildet sein, dass sie in der Kontaktierungsposition zur elektrischen Kontaktierung kammartig und/oder klemmend ineinandergreifen. Dadurch ergibt sich eine besonders vorteilhafte elektrische Kontaktierung zwischen Kontaktabschnitt und Kontaktteil. Durch die Klemmung kann zudem in vorteilhafter Weise eine mechanische Halterung des Schneidkontakts in der Kontaktierungsposition bereitgestellt werden.The contact section and the contact part can be designed to correspond in such a way that in the contacting position for electrical contacting they engage in one another like a comb and/or in a clamping manner. This results in a particularly advantageous electrical contact between the contact section and the contact part. The clamping can also advantageously provide mechanical support for the cutting contact in the contacting position.
Das Kontaktteil kann länglich und/oder als Schiene (Stromschiene) ausgebildet sein. Für das kammartige Ineinandergreifen kann das Kontaktteil als Kamm (als sogenannter "Steckverbindungskamm" oder "Kontaktkamm") ausgebildet sein. Der Kamm weist dann vorzugsweise eine oder mehrere Kammöffnungen auf, in die der eine oder die mehreren Kontaktabschnitte (wenn mehrere Schneidkontakte vorgesehen sind) einschwenkbar sind. Der Kontaktabschnitt ist vorzugsweise als Kontaktgabel ausgebildet. Die Kontaktgabel weist vorzugsweise zwei Vorsprünge auf (beispielsweise in Form von zwei Zinken), die in den Kamm eingreifen können. Zum Beispiel können ein Vorsprung einer Kontaktgabel eines ersten Schneidkontakts und ein Vorsprung einer Kontaktgabel eines zweiten Schneidkontakts in eine gemeinsame Kammöffnung eingreifen.The contact part can be elongate and/or designed as a rail (busbar). For the comb-like interlocking, the contact part can be designed as a comb (as a so-called "connector comb" or "contact comb"). The comb then preferably has one or more comb openings into which the one or more contact sections (if several cutting contacts are provided) can be pivoted. The contact section is preferably designed as a contact fork. The contact fork preferably has two projections (e.g. in the form of two tines) which can engage the comb. For example, a projection of a contact fork of a first cutting contact and a projection of a contact fork of a second cutting contact can engage in a common comb opening.
Falls mehrere Schneidkontakte vorgesehen sind, können diese alternativ über einen oder mehrere flexible elektrische Leiter miteinander verbunden werden, beispielsweise indem diese Leiter durch Stoffschluss (Verschweißung, Verlötung etc.) auf die einzelnen Schneidkontakte aufgebracht ist/sind.If several cutting contacts are provided, these can alternatively be connected to one another via one or more flexible electrical conductors, for example by these conductors being applied to the individual cutting contacts by material bonding (welding, soldering, etc.).
Der Kontaktabschnitt kann mit einem Kontaktbereich bezüglich der Drehachse radial von dem Schneidkontakt vorstehen. Somit kann der Kontaktabschnitt besonders einfach bereitgestellt werden, beispielsweise durch Biegung eines Abschnitts des Schneidkontakts. Außerdem ergibt sich durch den radial vorstehenden Kontaktbereich eine vorteilhafte elektrische Kontaktierung mit dem Kontaktteil, da die Drehung des Schneidkontakts um die Drehachse den Kontaktbereich einfach in elektrischen Kontakt mit dem Kontaktteil bringt.The contact section can protrude radially from the cutting contact with a contact area with respect to the axis of rotation. The contact section can thus be provided in a particularly simple manner, for example by bending a section of the cutting contact. In addition, the radially protruding contact area results in advantageous electrical contacting with the contact part, since the rotation of the cutting contact about the axis of rotation simply brings the contact area into electrical contact with the contact part.
Bevorzugt ist, wenn die Klemme mehrere Leitereinführbereiche mit jeweils eigenem Betätigungsteil und Schneidkontakt aufweist und die Schneidkontakte über das Kontaktteil entsprechend elektrisch kontaktierbar sind. Beispielsweise kann eine über das Kontaktteil erfolgte elektrische Verbindung von zwei Schneidkontakten getrennt werden, indem einer der Schneidkontakte in die Freigabeposition bewegt wird. Die elektrische Verbindung zwischen elektrischen Leitern in der Klemme kann somit insbesondere getrennt werden, ohne dass einer oder mehrere dieser elektrischen Leiter aus der Klemme entnommen werden.It is preferred if the terminal has a plurality of conductor insertion areas, each with its own actuating part and cutting contact, and the cutting contacts can be electrically contacted via the contact part. For example, an electrical connection made via the contact part can be separated from two cutting contacts by moving one of the cutting contacts into the release position. The electrical connection between electrical conductors in the terminal can thus in particular be separated without one or more of these electrical conductors being removed from the terminal.
Eine Drehbewegung zwischen der Kontaktierungsposition und der Freigabeposition kann in einem Winkel von 60 bis 120° liegen. Das heißt, durch eine entsprechende Drehbewegung des Betätigungsteils mit einem Winkel von 60 bis 120° kann der Schneidkontakt von der Freigabeposition in die Kontaktierungsposition, oder von der Kontaktierungsposition in die Freigabeposition, bewegt werden. Vorzugsweise beträgt die Drehbewegung 90°, um mittels Drehung des Betätigungsteils zwischen der Kontaktierungsposition und der Freigabeposition zu wechseln.A rotational movement between the contacting position and the release position can be at an angle of 60 to 120°. This means that the cutting contact can be moved from the release position to the contacting position, or from the contacting position to the release position, by a corresponding rotary movement of the actuating part at an angle of 60 to 120°. The rotational movement is preferably 90° in order to switch between the contacting position and the release position by rotating the actuating part.
Das Betätigungsteil kann einen Hebelabschnitt zum Drehen des Betätigungsteils um die Drehachse aufweisen. Dadurch kann die Betätigungskraft zum Durchtrennen des Isoliermaterials des elektrischen Leiters besonders einfach aufgebracht werden. Vorzugsweise verläuft der Hebelabschnitt in der Kontaktierungsposition parallel zur Einführrichtung und optional parallel zum Leitereinführbereich. Dadurch ergibt sich eine besonders kompaktbauende Klemme.The operating part may have a lever portion for rotating the operating part about the axis of rotation. As a result, the actuating force for severing the insulating material of the electrical conductor can be applied in a particularly simple manner. In the contacting position, the lever section preferably runs parallel to the insertion direction and optionally parallel to the conductor insertion area. This results in a particularly compact clamp.
Das Betätigungsteil kann einen Drehstellungsabschnitt aufweisen, welcher in der Kontaktierungsposition und/oder der Freigabeposition mit einem korrespondierenden Drehstellungsabschnitt einen Anschlag und/oder eine Verrastung bildet. Dadurch wird die Montage und/oder Demontage des elektrischen Leiters durch die Klemme vereinfacht. Zudem stellt die Verrastung eine besonders vorteilhafte Sicherung des in der Klemme elektrisch kontaktierten elektrischen Leiters dar.The actuating part can have a rotary position section which, in the contacting position and/or the release position, forms a stop and/or latching with a corresponding rotary position section. This simplifies the assembly and/or disassembly of the electrical conductor through the terminal. In addition, the latching represents a particularly advantageous way of securing the electrical conductor that is electrically contacted in the terminal.
Der Leitereinführbereich ist vorzugsweise wenigstens in der Kontaktierungsposition bezüglich der Leitereinführrichtung radial umfangsseitig elektrisch isolierend umgeben.At least in the contacting position with respect to the conductor insertion direction, the conductor insertion area is preferably surrounded in an electrically insulating manner radially on the circumferential side.
Die Klemme kann ferner ein Isolierstoffgehäuse aufweisen, in dem das Betätigungsteil drehbar aufgenommen ist. Das Isolierstoffgehäuse kann den korrespondierenden Drehstellungsabschnitt aufweisen oder bilden. Das Isolierstoffgehäuse kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Das Isolierstoffgehäuse bietet vor allem Schutz vor ungewollten elektrischen Schlägen und/oder Kurzschlüssen. Beispielsweise besteht das Isolierstoffgehäuse aus Kunststoff.The terminal can also have an insulating material housing in which the actuating part is rotatably accommodated. The insulating material housing can have or form the corresponding rotational position section. The insulating housing can be designed in one piece or in several pieces. Above all, the insulating housing offers protection against unwanted electric shocks and/or short circuits. For example, the insulating material consists of plastic.
Das Isolierstoffgehäuse kann einen Leiterkanal aufweisen, welcher wenigstens einen Teil des Leitereinführbereichs bildet. In der Kontaktierungsposition kann somit beispielsweise vorgesehen sein, dass die Schneidkante den Leitereinführkanal kreuzt und/oder durchläuft und/oder in diesem eingetaucht ist, insbesondere mehr eingetaucht als in der Freigabeposition. Der Leitereinführkanal definiert vorzugsweise die Leitereinführrichtung. Dadurch kann der elektrische Leiter einfach in die Klemme eingeführt werden.The insulating material housing can have a conductor channel which forms at least part of the conductor insertion area. In the contacting position it can thus be provided, for example, that the cutting edge crosses and/or runs through the conductor insertion channel and/or is immersed in it, in particular more immersed than in the release position. The conductor insertion channel preferably defines the conductor insertion direction. This allows the electrical conductor to be easily inserted into the terminal.
Der Leitereinführbereich kann wenigstens in der Kontaktierungsposition durch das Isolierstoffgehäuse und das Betätigungsteil, vorzugsweise dessen Hebelabschnitt, begrenzt sein. Dadurch ergibt sich eine besonders vorteilhafte Abschottung des Leitereinführbereichs in der Kontaktierungsposition, wodurch eine ungewollte elektrische Kontaktierung mit dem Leitereinführbereich verhindert werden kann. Zudem ergibt sich der Vorteil eines kompakteren Isolierstoffgehäuses, da der Betätigungshebel einen Teil der Begrenzung zur Abdeckung des elektrischen Leiters bereitstellt.At least in the contacting position, the conductor insertion area can be delimited by the insulating material housing and the actuating part, preferably its lever section. This results in a particularly advantageous partitioning off of the conductor insertion area in the contacting position, as a result of which unwanted electrical contacting with the conductor insertion area can be prevented. In addition, there is the advantage of a more compact insulating housing, since the actuating lever provides part of the limitation for covering the electrical conductor.
Das Isolierstoffgehäuse kann eine Aussparung (d.h. eine Freistellung) aufweisen, derart, dass in der Aussparung wenigstens ein Teil des Schneidkontakts vorgesehen bzw. verfährt ist, während dieser mittels Drehung des Betätigungsteils bewegt wird. Die Aussparung erstreckt sich vorzugsweise derart, dass sie einer Bewegungsbahn des Teils des Schneidkontakts bei Drehung des Betätigungsteils folgt. Durch die Aussparung kann eine besonders kompakte und gewichtssparende Klemme bereitgestellt werden. Die Aussparung ist vorzugsweise eine Führungsnut. Beispielsweise ist die Führungsnut so ausgebildet, dass diese den wenigstens einen Teil des Schneidkontakts führt, während dieser mittels Drehung des Betätigungsteils bewegt wird. Die Führungsnut bewirkt insbesondere vorteilhaft, dass der Schneidkontakt während der Drehung des Betätigungsteils in einer definierten Position in der Klemme aufgenommen ist. Die Führungsnut verhindert insbesondere, dass der Schneidkontakt eine translatorische Bewegung parallel zur Drehachse vollzieht. Der Teil des Schneidkontakts weist vorzugsweise den Kontaktbereich auf.The insulating material housing can have a recess (ie a clearance) in such a way that at least part of the cutting contact is provided or moved in the recess while this is moved by means of rotation of the actuating part. The recess preferably extends in such a way that it follows a movement path of the part of the cutting contact upon rotation of the actuating part. A particularly compact and weight-saving clamp can be provided as a result of the recess. The recess is preferably a guide groove. For example, the guide groove is designed in such a way that it guides the at least one part of the cutting contact while it is being moved by rotating the actuating part. The guide groove has the effect, in a particularly advantageous manner, that the cutting contact is accommodated in a defined position in the clamp during the rotation of the actuating part. In particular, the guide groove prevents the cutting contact from performing a translatory movement parallel to the axis of rotation. The part of the cutting contact preferably has the contact area.
Das Isolierstoffgehäuse kann einen Boden aufweisen, in dem die Aussparung zumindest teilweise ausgebildet ist. Dadurch kann die Klemme besonders kompakt ausgebildet werden. Dient die Aussparung optional als Führungsnut, kann somit außerdem der Schneidkontakt in eine vorteilhafte Position bezüglich des Leitereinführbereichs gebracht werden, in der die Schneidkante in einem besonders vorteilhaften Winkel das Isoliermaterial des elektrischen Leiters durchtrennt. Die Führungsnut kann dabei so vorgesehen sein, dass die Betätigungskräfte erhöht sind, weil beispielsweise eine Gleitreibung zwischen Führungsnut und Schneidkontakt besteht. Die Aussparung kann jedoch auch so ausgebildet sein, dass keine Gleitreibung mit dem Schneidkontakt besteht, weil beispielsweise ein Abstand zwischen den die Aussparung begrenzenden Wänden (Seitenwänden, Boden etc.) einerseits und dem Schneidkontakt andererseits vorliegt. Dadurch können die Betätigungskräfte besonders gering gehalten werden.The insulating material housing can have a base in which the recess is formed at least partially. As a result, the terminal can be made particularly compact. If the recess optionally serves as a guide groove, the cutting contact can also be brought into an advantageous position with respect to the conductor insertion area, in which the cutting edge cuts through the insulating material of the electrical conductor at a particularly advantageous angle. The guide groove can be provided in such a way that the actuating forces are increased because, for example, there is sliding friction between the guide groove and the cutting contact. However, the recess can also be designed in such a way that there is no sliding friction with the cutting contact because, for example, there is a distance between the walls delimiting the recess (side walls, base, etc.) on the one hand and the cutting contact on the other. As a result, the actuating forces can be kept particularly low.
Das Isolierstoffgehäuse, vorzugsweise der zuvor erwähnte Boden, kann eine Ausbeulung aufweisen, in der die Aussparung zumindest teilweise ausgebildet ist. Folglich kann Material eingespart und die Klemme insgesamt kompakter gemacht werden, da nur an der Stelle zusätzliches Material vorgesehen ist, in der die Aussparung zumindest teilweise verläuft. Diese Stelle bildet dann also die Ausbeulung.The insulating material housing, preferably the aforementioned base, can have a bulge in which the recess is at least partially formed. Consequently, material can be saved and the clamp can be made more compact overall, since additional material is only provided at the point in which the recess runs at least partially. This point then forms the bulge.
Nachfolgend wird eine detaillierte Beschreibung der Figuren gegeben. In den Figuren zeigen:
- Figur 1
- eine schematische perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemme in der Freigabeposition;
Figur 2- eine schematische perspektivische Ansicht der in
Figur 1 gezeigten Klemme, wobei elektrische Leiter in die Klemme eingeführt (eingelegt) sind; - Figur 3
- eine schematische Schnittansicht der in
gezeigten Klemme entlang der Schnittlinie III-III inFigur 2 ;Figur 2 - Figur 4
- eine schematische perspektivische Ansicht der in
den Figuren 2 und3 gezeigten Klemme, wobei der Schneidkontakt mittels des Betätigungsteils in die Kontaktierungsposition bewegt ist; - Figur 5
- eine schematische Schnittansicht der in
Figur 4 gezeigten Klemme entlang der Schnittlinie V-V inFigur 4 ; - Figur 6
- eine schematische perspektivische Ansicht der in den
Figuren 1 bis 5 gezeigten Klemme, bei der die elektrischen Leiter nicht in die Klemme eingeführt sind und die Schneidkontakte mittels der Betätigungshebel in die Kontaktierungsposition bewegt sind; und - Figuren 7 bis
- 12 unterschiedliche schematische Ansichten der in
Figur 6 gezeigten Klemme.
- figure 1
- a schematic perspective view of a preferred embodiment of the clamp according to the invention in the release position;
- figure 2
- a schematic perspective view of FIG
figure 1 shown terminal, wherein electrical conductors are inserted (laid) in the terminal; - figure 3
- a schematic sectional view of in
figure 2 shown clamp along section line III-III infigure 2 ; - figure 4
- a schematic perspective view of in the
figures 2 and3 shown terminal, wherein the cutting contact is moved into the contacting position by means of the actuating part; - figure 5
- a schematic sectional view of in
figure 4 shown clamp along section line VV infigure 4 ; - figure 6
- a schematic perspective view of in the
Figures 1 to 5 terminal shown, in which the electrical conductors are not inserted into the terminal and the cutting contacts are moved into the contacting position by means of the actuating lever; and - Figures 7 to
- 12 different schematic views of the in
figure 6 shown clamp.
Die
Der elektrische Leiter 2 weist üblicherweise eine Isolierung bzw. ein Isoliermaterial auf, wobei das Isoliermaterial einen Draht bzw. eine Leiterseele ummantelt, um die Leiterseele elektrisch zu isolieren und somit als Berührungsschutz zu dienen. Das Isoliermaterial ist aus einem elektrisch isolierenden Material wie beispielsweise einem Kunststoff hergestellt. Die Leiterseele besteht üblicherweise aus einem (metallischen) Draht oder mehreren verdrillten Drähten. Über die Leiterseele werden die elektrische Ströme des elektrischen Leiters 2 geleitet.The
Die Klemme 1 eignet sich, wie nachfolgend noch genauer beschrieben, für einen abisolierfreien Anschluss des elektrischen Leiters 2. Das heißt, die Klemme 1 ermöglicht, dass ein elektrischer Leiter 2 durch die Klemme elektrisch kontaktiert werden kann, indem der elektrische Leiter 2 nicht abisoliert werden muss; es muss also nicht vor dem Einlegen des elektrischen Leiters 2 in die Klemme 1 ein Teil des Isoliermaterials entlang einer gewissen Länge des elektrischen Leiters 2 entfernt werden, damit dieser in der Klemme 1 elektrisch kontaktiert werden kann.As described in more detail below, the terminal 1 is suitable for connecting the
Die Klemme 1 kann ein Gehäuse (Isolierstoffgehäuse) 10 aufweisen, das allgemein zur Isolierung der durch die Klemme 1 bereitgestellten elektrischen Verbindung vorgesehen ist. Das Gehäuse 10 ist somit als Isolierstoffgehäuse ausgebildet. Das Gehäuse 10 besteht vorzugsweise aus einem isolierenden Material, beispielsweise Kunststoff. Wie die Figuren erkennen lassen, kann das Gehäuse 10 mehrteilig ausgebildet sein und damit wenigstens oder nur ein erstes Gehäuseteil 11 und ein zweites Gehäuseteil 12 aufweisen. Das erste Gehäuseteil 11 ist vorzugsweise als Gehäuseoberteil oder Gehäusedeckel ausgebildet. Das zweite Gehäuseteil 12 ist vorzugsweise als Gehäuseunterteil oder Gehäuseboden ausgebildet.The terminal 1 may include a housing (insulated housing) 10 generally intended to insulate the electrical connection provided by the terminal 1 . The
Die Gehäuseteile 11, 12 sind miteinander verbunden, um das Gehäuse 10 zu bilden. Beispielsweise kann die Verbindung der Gehäuseteile 11, 12 durch eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung erfolgen. Zum Beispiel ist es denkbar, dass die Gehäuseteile 11, 12 einander korrespondierende Verbindungselemente aufweisen, die miteinander in (korrespondierendem) Eingriff stehen, um die Gehäuseteile 11, 12 miteinander zu verbinden bzw. aneinander zu befestigen. Die Verbindungselemente können beispielsweise als eine Schnapp- und/oder Rastverbindung ausgebildet sein, sodass durch einfaches Aufschnappen oder Aufrasten des Gehäuseteils 11 auf das Gehäuseteil 12 diese miteinander verbunden bzw. aneinander befestigt sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine mehrteilige Ausbildung des Gehäuses 10 beschränkt. Beispielsweise kann das Gehäuse 10 auch einteilig vorgesehen sein, beispielsweise indem die zuvor beschriebenen Gehäuseteile 11, 12 integral miteinander ausgebildet sind.The
Die Klemme 1 weist wenigstens einen Leitereinführbereich 13 auf, der geeignet ist, einen elektrischen Leiter wie den elektrischen Leiter 2 in einer Leitereinführrichtung in die Klemme 1 einzuführen. In dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Klemme 1 zwei Leitereinführbereiche 13 auf, nämlich einen für den (ersten) elektrischen Leiter 2 und einen weiteren für den weiteren (zweiten) elektrischen Leiter 2. Die Klemme 1 ist jedoch nicht auf eine bestimmte Anzahl von Leitereinführbereichen beschränkt. Beispielweise kann die Klemme 1 auch nur einen Leitereinführbereich für einen einzigen elektrischen Leiter aufweisen. Auch ist es denkbar, dass die Klemme 1 mehr als zwei Leitereinführbereiche 13 aufweist. Im Folgenden wird nur einer der in den Figuren gezeigten Leitereinführbereiche 13 beschrieben. Diese Beschreibung gilt für den weiteren Leitereinführbereich 13 und, falls vorhanden, jeden der noch weiteren Leitereinführbereiche analog.The terminal 1 has at least one
Der Leitereinführbereich 13 kann wenigstens in der Kontaktierungsposition bezüglich der Leitereinführrichtung radial umfangsseitig elektrisch isolierend umgeben sein. Diese radial umfangsseitige elektrische Isolierung kann beispielsweise so gestaltet sein, dass diese die Leitereinführrichtung definiert. Wie in den Figuren beispielhaft dargestellt, kann der Leitereinführbereich 13 wenigstens teilweise durch einen Leitereinführkanal gebildet sein oder ein Leitereinführkanal sein. Vorzugsweise weist der Leitereinführbereich 13 eine Leitereinführöffnung auf. Der Leitereinführkanal kann ausgebildet sein, die Leitereinführrichtung des Leitereinführbereichs 13 zu definieren. Das Gehäuse 10 kann den Leitereinführbereich 13, also beispielsweise den Leitereinführkanal, aufweisen oder bilden. Beispielsweise ist der Leitereinführbereich einerseits durch das Gehäuseoberteil 11 und andererseits durch das Gehäuseunterteil 12 begrenzt.At least in the contacting position with respect to the conductor insertion direction, the
Die Klemme 1 weist für den (also je) Leitereinführbereich 13 ein Betätigungsteil 50 auf. Das Betätigungsteil 50 ist um eine Drehachse drehbar, beispielsweise indem das Betätigungsteil 50 in dem Gehäuse 10 drehbar aufgenommen ist. Die Drehachse kann so vorgesehen sein, dass diese im Leitereinführbereich 13 oder einer Verlängerung desselben in Leitereinführrichtung vorgesehen ist. Diese Verlängerung kann eine andere Ausbildung als der Leitereinführbereich 13 haben, beispielsweise eine Ausbildung, die nicht durch einen oder den Leitereinführkanal gebildet ist. Bevorzugt ist, wenn das Betätigungsteil 50 einen Lagerbereich aufweist, der in einem entsprechenden Lagerbereich des Gehäuses 10 gelagert oder aufgenommen ist, damit das Betätigungsteil 50 um die Drehachse drehbar aufgenommen ist. Der gehäuseseitige Lagerbereich kann im ersten Gehäuseteil 11 und/oder im zweiten Gehäuseteil 12 ausgebildet sein. Bevorzugt ist, wenn der Lagerbereich des Betätigungsteils 50 und der Lagerbereich des Gehäuses 11 korrespondierend zueinander ausgebildet sind, beispielsweise indem der Lagerbereich aufseiten des Betätigungsteils als Ausnehmung und der Lagerbereich aufseiten des Gehäuses 10 als Vorsprung ausgebildet ist.The terminal 1 has an
Zudem weist die Klemme 1 für den Leitereinführbereich 13 einen Schneidkontakt 30 auf. Der Schneidkontakt 30 hat eine oder mehrere Schneidkanten 33, die ausgebildet ist/sind, das Isoliermaterial des elektrischen Leiters 2 zu durchtrennen, um dadurch (abisolierfrei) in elektrischen Kontakt mit dem elektrischen Leiter 2 bzw. dessen Leiterseele zu kommen und diese zu klemmen. In den schematischen Schnittansichten nach den
Wie in der
Die Schneidkante 33 kann wenigstens teilweise eine Schneidöffnung begrenzen. Beispielsweise kann, wie in der in den Figuren beispielhaft dargestellten Ausführungsform, die Schneidöffnung im Wesentlichen V-förmig ausgebildet sein. Bevorzugt ist, wenn die Schneidöffnung wenigstens durch den ersten Schneidkantenbereich 33.1 und vorzugsweise durch den zweiten Schneidkantenbereich 33.2 begrenzt ist. Beispielsweise können der erste Schneidkantenbereich 33.1 der einen Schneidkante 33 und der erste Schneidkantenbereich 33.1 der anderen Schneidkante 33 die V-Form der Schneidöffnung bilden. In diesem Fall können die beiden ersten Schneidkantenbereiche 33.1 also bezüglich des jeweiligen zweiten Schneidkantenbereichs 33.2 schräg verlaufen. Bevorzugt ist, wenn die zweiten Schneidkantenbereiche 33.2 einen Schlitzbereich (also vorzugsweise einen Bereich, in dem die Schneidöffnung eine im Wesentlichen konstante Breite aufweist) bilden.The
Wie vor allem in den
Der Schneidkontakt 30 kann mit unterschiedlichen Herstellungsverfahren hergestellt werden, beispielsweise in einem Umform- und/oder Trennverfahren. Bevorzugt ist, wenn der Schneidkontakt 30 als integrales Bauteil, vorzugsweise als Stanz-Biege-Teil, ausgebildet ist. Der Schneidkontakt 30 kann aus einem Blech hergestellt sein. Vorzugsweise weist der Schneidkontakt 30, außer an der wenigstens einen Schneidkante 33, durchgängig dieselbe Dicke auf.The cutting
Der Schneidkontakt 30 ist mit dem Betätigungsteil 50 verbunden. Dadurch kann eine Bewegung des Schneidkontakts 30 werkzeuglos durch das Betätigungsteils 50, beispielsweise mittels Hebelbetätigung, erfolgen. Die Verbindung zwischen Schneidkontakt 30 und Betätigungsteil 50 kann direkt oder indirekt erfolgen. Vorzugsweise ist der Schneidkontakt 30 mit dem Betätigungsteil 50 über eine kraft - und/oder formschlüssige Verbindung verbunden. Das Betätigungsteil 50 kann beispielsweise einen Montageabschnitt aufweisen, an und/oder in dem der Schneidkontakt 30 zumindest teilweise aufgenommen ist, um mit dem Betätigungsteil 50 verbunden zu sein. Die Verbindung zwischen Schneidkontakt 30 und Betätigungsteil 50 ist dabei derart, dass sich bei Drehung des Betätigungsteils 50 um die Drehachse der Schneidkontakt 30 zusammen mit dem Betätigungsteil 50 dreht. Mittels Drehung des Betätigungsteils 50 um die Drehachse kann der Schneidkontakt 30 somit zwischen einer Freigabeposition und einer Kontaktierungsposition bewegt werden. Die Freigabeposition ist beispielhaft in den
Wie die
Die Bewegung des Betätigungsteils 50 in die Kontaktierungsposition und somit die abisolierfreie elektrische Kontaktierung des elektrischen Leiters 2 durch den Schneidkontakt 30 und dessen Schneidkante 33 ist mit Bezug auf die
Da die Schneidkante 33 entlang eines Bogens um die Drehachse herum verläuft, wird die Schneidkante 33 während der Drehung des Betätigungsteils 50 in einem vorteilhaften Winkel und entlang einer verhältnismäßig langen Schneidbahn das Isoliermaterial des elektrischen Leiters 2 durchtrennen. Dadurch ist es nicht notwendig, eine hohe Betätigungskraft auf dem Betätigungsteil 50 wirken zu lassen, um das Isoliermaterial zu durchtrennen. Durch die Klemme 1 ist somit die elektrische Kontaktierung des elektrischen Leiters 2 vereinfacht. Ferner ist die Klemme 1 durch die im Bogen verlaufende Schneidkante 33 kompakter. Besonders vorteilhaft ist, wenn die Schneidkante 30 durch die Drehung des Betätigungsteils 50 auf einer Kreisbahn mit definiertem Radius bezüglich der Drehachse bewegbar ist. Dadurch können die Betätigungskräfte noch weiter reduziert werden.Since the
Wie die
Wie die
Der Kontaktabschnitt 35 kann auf unterschiedliche Weise gebildet sein. Zum Beispiel kann der Kontaktabschnitt 35 mit einem Kontaktbereich bezüglich der Drehachse radial von dem Schneidkontakt 30 vorstehen. Bevorzugt ist, wenn der Kontaktabschnitt 35 integral mit der Schneidkante 33 ausgebildet ist. Beispielsweise kann der Kontaktabschnitt 35 durch Biegen und/oder Stanzen gebildet werden, beispielsweise aus demselben Blech, aus dem auch die Schneidkante 33 bereitgestellt ist. Wie die
Das Kontaktteil 40 kann unterschiedliche Funktionen bereitstellen. Bevorzugt ist, wenn über das Kontaktteil 40 mehrere Schneidkontakte 30 elektrisch kontaktierbar sind, um diese Schneidkontakte 30 über das Kontaktteil 40 miteinander elektrisch zu verbinden. Damit kann über das Kontaktteil 40 eine elektrische Verbindung eines ersten elektrischen Leiters 2 mit einem zweiten elektrischen Leiter 2 erfolgen. Diese elektrische Verbindung kann dann einfach getrennt werden, indem das Betätigungsteil 50 in die Freigabeposition bewegt und somit der Kontaktabschnitt 35 von dem Kontaktteil 40 elektrisch getrennt wird.The
Das Kontaktteil 40 kann auf unterschiedliche Art und Weise in der Klemme 1 vorgesehen sein. Wie die
In den
Das Betätigungsteil 50 kann so vorgesehen sein, dass eine Drehbewegung des Betätigungsteils 50 in einem Winkelbereich von 60 bis 120°, vorzugsweise mit 90°, den Schneidkontakt 30 von der Freigabeposition in die Kontaktierungsposition, oder von der Kontaktierungsposition in die Freigabeposition, bewegt. Zur einfachen Betätigung des Betätigungsteils 50 kann dieses einen Hebelabschnitt 51 aufweisen. In der Kontaktierungsposition erstreckt sich der Hebelabschnitt 51 dann bevorzugt parallel zur Leitereinführrichtung und bevorzugt benachbart zum Leitereinführbereich 13. Das Betätigungsteil 50 kann zur Begrenzung des Leitereinführbereichs 13 dienen, wenn der Schneidkontakt 30 in die Kontaktierungsposition bewegt ist. In der Kontaktierungsposition kann der Leitereinführbereich 13 dann insbesondere durch das Gehäuse 10 und den Betätigungshebel 50, beispielsweise durch dessen Hebelabschnitt 51, begrenzt sein.The actuating
Wie insbesondere die
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das vorhergehende bevorzugte Ausführungsbeispiel beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist.The present invention is not limited to the foregoing preferred embodiment as long as it is encompassed by the subject matter of the following claims.
Claims (15)
wobei vorzugsweise die Schneidöffnung durch zwei bevorzugt integral miteinander ausgebildete Schneidabschnitte (34) gebildet ist, welche weiter bevorzugt quer zur Leitereinführrichtung federnd ausgebildet sind, um den elektrischen Leiter (2) in der Schneidöffnung klemmend elektrisch zu kontaktieren.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting edge (33) at least partially defines a cutting opening, and wherein, when the cutting contact (30) electrically contacts the electrical conductor (2) in the contacting position, the electrical conductor (2) at least is partially provided in the cutting opening,
the cutting opening preferably being formed by two cutting sections (34) which are preferably formed integrally with one another and which are more preferably designed to be resilient transversely to the conductor insertion direction in order to electrically contact the electrical conductor (2) in the cutting opening in a clamping manner.
wobei das Betätigungsteil (50) einen Drehstellungsabschnitt (52) aufweist, welcher in der Kontaktierungsposition und/oder in der Freigabeposition mit einem korrespondierenden Drehstellungsabschnitt (16) einen Anschlag und/oder eine Verrastung bildet.Terminal (1) according to one of the preceding claims, wherein the actuating part (50) has a lever section (51) for rotating the actuating part (50) about the axis of rotation, the lever section (51) preferably being parallel to the conductor insertion direction in the contacting position and also preferably adjacent runs to the conductor insertion area (13), and/or
wherein the actuating part (50) has a rotary position portion (52) which in the contacting position and / or in the release position with a corresponding rotational position section (16) forms a stop and/or latching.
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Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
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STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
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17P | Request for examination filed |
Effective date: 20230425 |
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RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |