EP4095065A1 - Flexible packaging paper for automatic machine - Google Patents

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Publication number
EP4095065A1
EP4095065A1 EP22175238.9A EP22175238A EP4095065A1 EP 4095065 A1 EP4095065 A1 EP 4095065A1 EP 22175238 A EP22175238 A EP 22175238A EP 4095065 A1 EP4095065 A1 EP 4095065A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
varnish
paper
packaging
layer
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22175238.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Ludovic FOUBERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Financiere Foubert
Original Assignee
Financiere Foubert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Financiere Foubert filed Critical Financiere Foubert
Publication of EP4095065A1 publication Critical patent/EP4095065A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/16—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light
    • B65D65/18—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light with some areas transparent and others opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/02—Wrappers or flexible covers
    • B65D65/16—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible paper packaging for automatic machines, in particular flexible transparent paper packaging.
  • food packaging such as fruit and vegetable packaging is made of plastic material, usually polypropylene.
  • Polypropylene is typically supplied to packers in the form of bags or rolls of film. Depending on the areas of activity, the conditioning activity material may be different.
  • polypropylene is especially preferred by users of manufactured bags which will then be closed.
  • Gas exchange oxygen/CO 2
  • permeability to water vapor are often required for the preservation of these products.
  • perforating the packaging with laser or hot needles or macro-perforating to optimize conservation according to the products packaged.
  • the present invention relates to a paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h, said packaging being capable of sealing on itself, said packaging comprising at least one transparent paper.
  • the paper wrapper is free of plastic polymer.
  • said transparent paper comprises at least one layer of sealing varnish.
  • said transparent paper comprises from 1 to 12 g/m 2 of dry extract of sealing varnish.
  • said transparent paper comprises at least one layer of hydrophobic varnish, said hydrophobic varnish preferably being microwaveable.
  • said transparent paper comprises 2 to 10 g/m 2 of dry extract of hydrophobic varnish.
  • the sealing varnish is identical to the hydrophobic varnish.
  • the paper packaging is completely transparent, possibly with one or more printed areas.
  • the paper packaging comprises at least one transparent part and at least one opaque part, said opaque part being for example made of kraft paper, such as brown kraft.
  • the paper packaging has an oxygen permeability less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, even more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h.
  • the paper packaging is in the form of a reel of film, a reel of bags or preformed bags.
  • the method according to the invention comprises a step in which opaque paper, such as kraft paper is combined on a part of the transparent paper before step b).
  • the present invention thus proposes a plastic polymer-free food packaging that is particularly useful for fruit and vegetable producers who do not have currently no solution to continue to operate their packaging workshops given the new restrictions (AGEC law in France).
  • the food packaging according to the invention has barrier properties (Humidity and optionally oxygen/CO 2 ) equivalent to the plastic products traditionally used for food packaging.
  • the packaging according to the invention makes it possible to keep the conservation of food products in order to respect the best-before dates (DLUO) that are usual today for packaged foods.
  • DLUO best-before dates
  • the packaging according to the invention makes it possible to have a recyclable packaging
  • the packaging according to the invention makes it possible to have a transparent packaging, and this without the use of a transparent plastic film.
  • the invention makes it possible to provide a sealing package operating on different automatic packaging machines.
  • the invention makes it possible to provide a transparent packaging for preservation, oven cooking and/or microwave.
  • the packaging according to the invention can be printed using different techniques, in Flexography/Heliography/Offset/Digital.
  • the print quality on the paper packaging according to the invention is as good and simple to implement as on the plastic films.
  • the present invention relates to a paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h, said packaging being capable of sealing itself, said packaging comprising at least one transparent paper.
  • the paper packaging according to the invention is a packaging intended to be implemented in automatic machines, typically machines for packaging foodstuffs, such as fruits and vegetables.
  • Moisture permeability can be measured according to ASTM F 1249, typically at 37.8°C and 100% relative humidity.
  • the moisture permeability of the paper packaging according to the invention ranges from 3 to 10 g H 2 O/m 2 /24 h, more preferably from 3 to 8 g H 2 O/m 2 /24 h.
  • the packaging according to the invention is a paper-based packaging and will thus typically be free of plastic polymers, for example free of plastic film.
  • paper packaging in its final form
  • having a transparent window comprises a transparent film.
  • the paper packaging according to the invention comprises at least one transparent paper.
  • the transparent paper can be of the glassine or crystal type.
  • the paper packaging according to the invention can also comprise a non-transparent paper on a part of the paper packaging according to the invention, so that the final packaging comprises at least one transparent part.
  • the transparent part will make it possible to visualize the contents of the packaging once the packaging has been packaged, we will then speak of “final packaging”.
  • the contents of the final package will typically be a foodstuff, such as fruits or vegetables.
  • a paper has two sides. The side of the paper will be called external when it is not intended to be in contact with foodstuffs and the side of the paper will be called internal when it is intended to be in contact with foodstuffs.
  • the packaging according to the invention is capable of sealing on itself, it is then called “sealing”.
  • the packaging according to the invention may comprise one or more layers of sealing varnish in order to obtain sealability.
  • the sealing varnish may be aqueous or organic based.
  • the sealing varnish comprises at least one acrylic polymer or copolymer emulsion and at least one wax, said wax possibly being chosen from a paraffin wax, a grafted paraffin wax, a crystalline wax, a polyethylene wax, a wax high density polyethylene.
  • sealing varnish By way of non-limiting example of sealing varnish, mention may be made of the varnish SunStar® SPEF854 from the company SunChemical.
  • the sealing varnish can thus be present at a rate of 1 to 12 g/m 2 of dry extract, preferably from 3 to 11 g/m 2 of dry extract, more preferably from 5 to 10 g/m 2 on the paper .
  • the sealing varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.
  • the sealing varnish is applied directly to the paper (before any other layer of varnish).
  • the sealing varnish is applied in several layers.
  • the sealing varnish is present on the internal face of the paper and advantageously only on the internal face of the paper.
  • the sealing varnish can be used to define a sealing zone.
  • the packaging according to the invention will comprise a sealing zone in which the sealing varnish will be "free", that is to say the sealing varnish will be the upper layer in the case where the paper packaging comprises in some places several coats of different varnishes.
  • the sealing zone corresponds to the zone where the paper packaging will be sealed on itself during the final use of the food packaging.
  • the packaging according to the invention comprises, in addition to a transparent paper, also an opaque paper, then preferably, the sealing zone will be at the level of the opaque paper, so that the paper packaging can be sealed, after insertion of foodstuff food(s) at the level of the opaque paper and in this case, the final packaging will include a visible part thanks to the transparent paper.
  • the packaging according to the invention comprises areas printed, generally with ink, then preferably the sealing area will be chosen outside the printed areas so as not to interfere with the graphics of the prints.
  • the packaging according to the invention may comprise one or more layers of hydrophobic varnish in order to obtain the permeability to humidity less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h or even less than or equal to 8 g H 2 O /m 2 /24h.
  • the hydrophobic varnish may be aqueous or organic based.
  • a varnish in the form of an acrylic dispersion for example the varnish LOCTITE LIOFOL HS 59-605® from the company Loctite.
  • the hydrophobic varnish can thus be present at a rate of 2 to 10 g/m 2 of dry extract, preferably from 3 to 9 g/m 2 of dry extract on the paper.
  • the hydrophobic varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.
  • the hydrophobic varnish is present on both sides of the paper.
  • the hydrophobic varnish is applied on one side to the paper coated with one or more layers of sealing varnish and on the other side directly to the paper.
  • the hydrophobic varnish is applied in several layers, and this if necessary on each side of the paper.
  • the hydrophobic varnish is a microwaveable varnish. This will make it possible to bring the microwaveable property to the packaging according to the invention.
  • a microwaveable varnish is a varnish that can go in the microwave.
  • the packaging according to the invention will comprise at least two different varnishes.
  • the packaging according to the invention may have an oxygen permeability of less than or equal to 1000 cm 3 /m 2 /24h.
  • Oxygen permeability can be measured according to ASTM D3985, typically at 23°C and 50% relative humidity.
  • the paper packaging has an oxygen permeability less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, even more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h.
  • the oxygen permeability can be chosen according to the foodstuffs intended to be packaged in the paper packaging according to the invention.
  • the packaging according to the invention may optionally comprise one or more layers of another varnish, different from the sealing varnish and different from the hydrophobic varnish, in order to obtain oxygen permeability of less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h.
  • Said “oxygen barrier” varnish may be aqueous or organic based.
  • a varnish providing additional oxygen barrier properties By way of non-limiting example of a varnish providing additional oxygen barrier properties, mention may be made of the AEROBLOC ENHANCE® varnish from the company SunChemical.
  • the “oxygen barrier” varnish can thus be present at a rate of 0.5 to 7 g/m 2 of dry extract, preferably from 1 to 5 g/m 2 of dry extract on the paper.
  • the “oxygen barrier” varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.
  • the “oxygen barrier” varnish is present on both sides of the paper.
  • the “oxygen barrier” varnish is applied on one side to the paper coated with one or more layers of sealing varnish and on the other side directly to the paper.
  • the “oxygen barrier” varnish is applied in several layers, and this if necessary on each side of the paper.
  • the paper packaging according to the invention may optionally include perforations.
  • perforations are implemented, for example, in the case of foodstuffs loaded with moisture, these perforations can have a size ranging from 80 ⁇ m to 10 mm, preferably ranging from 80 ⁇ m to 2 mm.
  • the perforations are not always necessary in the case of the paper packaging according to the invention. Indeed, the oxygen permeability is sometimes sufficient in the absence of perforations for the paper packaging according to the invention. According to one embodiment, the paper packaging does not include perforations.
  • the varnish(es) used in the invention is (are) typically varnishes suitable for food contact (“Food Direct Contact”) and in accordance with Regulation (EC) No. 2023/2006.
  • the paper packaging is entirely transparent, based on transparent paper.
  • the paper packaging according to the invention comprises a transparent part and an opaque part.
  • the packaging according to the invention can comprise an opaque paper, for example kraft, associated with a transparent paper, the association making it possible to leave a transparent part for the final packaging.
  • the paper packaging according to the invention can optionally be printed.
  • Printing can be implemented using various known techniques: flexography, heliography, offset and digital.
  • Water-based or organic-based inks can be used for printing.
  • impressions can be made before or after the application of the layers of varnish, preferably before the application of the layers of varnish.
  • the packaging according to the invention can be in the form of a reel of film, a reel of bags or preformed bags.
  • the paper packaging comprises two or three layers including a layer of sealing varnish and a layer of hydrophobic varnish, the third layer being chosen from a layer of sealing varnish, a layer of hydrophobic varnish and a layer of "barrier to oxygen".
  • the paper packaging comprises at least three layers including at least one layer of sealing varnish and at least one layer of hydrophobic varnish, a third layer being chosen from a layer of varnish sealant, a layer of hydrophobic varnish and a layer of "barrier to oxygen" varnish.
  • the sealing varnish is located outside the packaging to allow the sealability of said packaging.
  • the invention also relates to a process for preparing the packaging according to the invention.
  • varnish(es) defined in the context of the method of the invention may have the characteristics defined in the context of the packaging according to the invention.
  • the paper defined in the context of the method of the invention may have the characteristics defined in the context of the packaging according to the invention.
  • Application zones can be delimited according to the desired printing zones and/or sealing zones.
  • said layers can be implemented with the same varnish and/or with different varnishes and said layers can be of the same thickness or of different thickness.
  • the paper packaging comprises one or more printings, then preferably, the printing step or steps are carried out before the varnish application step or steps.
  • the preparation process will include a drying step, for example in a drying box in which an air exchange may take place, with air injection and air suction.
  • the preparation process will preferably include drying, for example by passing through a tunnel. This is particularly useful when the packaging according to the invention is put in the form of a reel, in order to avoid transfers of varnish.
  • the possibly microwavable hydrophobic varnish may be identical to or different from the sealing varnish.
  • the hydrophobic varnish will be applied in such a way as to leave a sealing zone with “free” sealing varnish (without hydrophobic varnish).
  • the preparation process according to the invention may also comprise a step of shaping the paper packaging, for example in the form of a reel or in the form of bags.
  • the packaging according to the invention can be recycled.
  • the packaging according to the invention is in the form of preformed bags, manufacture is very simple.
  • a sealing machine equipped with a sealing clamp can be used to close the bag.
  • the packaging according to the invention is in the form of a reel of film, then automatic machines of the bagging type, vertical or horizontal, can be used to form the bag.
  • micro 80 ⁇ m to 1 mm
  • macro 8-10 mm
  • the packaging in the form of a reel thus obtained has barrier functions to oxygen and to humidity.
  • the paper wrap according to this example is a microwaveable wrap that can be sealed and has good moisture barrier properties.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un emballage papier présentant une perméabilité à l'humidité inférieure ou égale à 10 g H2O/m<sup>2</sup>/24h, ledit emballage étant capable de se sceller sur lui-même, ledit emballage comportant au moins un papier transparent.The present invention relates to a paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H2O/m<sup>2</sup>/24h, said packaging being capable of sealing on itself, said packaging comprising at less transparent paper.

Description

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTIONTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

La présente invention concerne le domaine des emballages souples en papier pour machine automatique, en particulier des emballages souples en papier transparent.The present invention relates to the field of flexible paper packaging for automatic machines, in particular flexible transparent paper packaging.

ETAT DE LA TECHNIQUESTATE OF THE ART

Actuellement, les emballages alimentaires tels que les emballages de fruits et légumes sont fabriqués en matière plastique, généralement en polypropylène.Currently, food packaging such as fruit and vegetable packaging is made of plastic material, usually polypropylene.

Le polypropylène est typiquement fourni aux emballeurs sous forme de sacs ou de bobines de films. Selon les domaines d'activités, le matériel d'activité de conditionnement peut être différent.Polypropylene is typically supplied to packers in the form of bags or rolls of film. Depending on the areas of activity, the conditioning activity material may be different.

Pour des légumes ou fruits fragiles, le polypropylène est surtout préféré par les utilisateurs des sachets fabriqués qui seront ensuite fermés.For fragile vegetables or fruits, polypropylene is especially preferred by users of manufactured bags which will then be closed.

Pour les produits moins fragiles et pour des questions de productivité, les entreprises utilisent des bobines de film qui sont déroulées sur des ensacheuses. Cela permet la fabrication des sachets dans leur atelier.For less fragile products and for reasons of productivity, companies use reels of film which are unwound on bagging machines. This allows the manufacture of bags in their workshop.

Les films ou sachets ont la possibilité d'être fabriqués en plusieurs épaisseurs (de 15µ à 100µ en général). Les différences d'épaisseurs permettent d'agir sur la résistance de l'emballage ainsi que sur la conservation.The films or sachets can be manufactured in several thicknesses (from 15µ to 100µ in general). The differences in thickness make it possible to act on the resistance of the packaging as well as on the conservation.

Un échange gazeux (oxygène/CO2) et la perméabilité à la vapeur d'eau est souvent recherchée pour la conservation de ces produits. Il existe aussi la possibilité de perforer les emballages au laser ou aiguilles chaudes ou macro-perforer pour optimiser la conservation selon les produits emballés.Gas exchange (oxygen/CO 2 ) and permeability to water vapor are often required for the preservation of these products. There is also the possibility of perforating the packaging with laser or hot needles or macro-perforating to optimize conservation according to the products packaged.

Comme alternative au polypropylène, le polyéthylène est parfois utilisé pour les emballages de denrées alimentaires telles que les fruits et légumes. Le polyéthylène peut être dans une structure simple, ou fabriqué en multicouches avec différentes barrières : éthylène alcool vinylique (EVOH), polyamide (PA), métallisé, pour prévoir la conservation des aliments.As an alternative to polypropylene, polyethylene is sometimes used for food packaging such as fruits and vegetables. Polyethylene can be in a simple structure, or manufactured in multilayers with different barriers: ethylene vinyl alcohol (EVOH), polyamide (PA), metallized, to provide for food preservation.

Des restrictions réglementaires limitent voire interdisent les emballages plastiques, notamment pour l'emballage des fruits et légumes. En France, la loi anti-gaspillage pour une économie circulaire (loi AGEC) programme l'interdiction progressive de plusieurs objets plastiques jetables.Regulatory restrictions limit or even prohibit plastic packaging, particularly for the packaging of fruit and vegetables. In France, the anti-waste law for a circular economy (AGEC law) programs the gradual banning of several disposable plastic objects.

C'est donc un objet de la présente invention que de fournir un emballage transparent exempt de plastique présentant à la fois de bonnes propriétés de scellabilité et de bonnes propriétés barrière.It is therefore an object of the present invention to provide a transparent plastic-free packaging having both good sealability properties and good barrier properties.

RESUME DE L'INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

Plus précisément, la présente invention concerne un emballage papier présentant une perméabilité à l'humidité inférieure ou égale à 10 g H2O/m2/24h, ledit emballage étant capable de se sceller sur lui-même, ledit emballage comportant au moins un papier transparent.More specifically, the present invention relates to a paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h, said packaging being capable of sealing on itself, said packaging comprising at least one transparent paper.

De préférence, l'emballage papier est exempt de polymère plastique.Preferably, the paper wrapper is free of plastic polymer.

Selon un mode de réalisation, ledit papier transparent comporte au moins une couche de vernis scellant.According to one embodiment, said transparent paper comprises at least one layer of sealing varnish.

Selon un mode de réalisation, ledit papier transparent comporte de 1 à 12 g/m2 d'extrait sec de vernis scellant.According to one embodiment, said transparent paper comprises from 1 to 12 g/m 2 of dry extract of sealing varnish.

Selon un mode de réalisation, ledit papier transparent comporte au moins une couche de vernis hydrophobe, ledit vernis hydrophobe étant de préférence micro-ondable.According to one embodiment, said transparent paper comprises at least one layer of hydrophobic varnish, said hydrophobic varnish preferably being microwaveable.

Selon un mode de réalisation, ledit papier transparent comporte de 2 à 10 g/m2 d'extrait sec de vernis hydrophobe.According to one embodiment, said transparent paper comprises 2 to 10 g/m 2 of dry extract of hydrophobic varnish.

Selon un mode de réalisation, le vernis scellant est identique au vernis hydrophobe.According to one embodiment, the sealing varnish is identical to the hydrophobic varnish.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier est entièrement transparent, éventuellement avec une ou plusieurs zones imprimées.According to one embodiment, the paper packaging is completely transparent, possibly with one or more printed areas.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier comporte au moins une partie transparente et au moins une partie opaque, ladite partie opaque étant par exemple en papier kraft, tel que du kraft brungé.According to one embodiment, the paper packaging comprises at least one transparent part and at least one opaque part, said opaque part being for example made of kraft paper, such as brown kraft.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier présente une perméabilité à l'oxygène inférieure ou égale à 500 cm3/m2/24h, de préférence inférieure ou égale à 300 cm3/m2/24h, de préférence encore inférieure ou égale à 200 cm3/m2/24h, voire inférieure ou égale à 150 cm3/m2/24h.According to one embodiment, the paper packaging has an oxygen permeability less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, even more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier est sous forme d'une bobine de film, d'une bobine de sacs ou de sacs préformés.According to one embodiment, the paper packaging is in the form of a reel of film, a reel of bags or preformed bags.

L'invention concerne également un procédé de préparation d'un emballage selon l'invention, comprenant les étapes :

  1. a) Mise à disposition d'un papier transparent éventuellement avec des zones imprimées,
  2. b) Application d'au moins une couche de vernis.
The invention also relates to a process for preparing a packaging according to the invention, comprising the steps:
  1. a) Provision of transparent paper possibly with printed areas,
  2. b) Application of at least one coat of varnish.

Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention comprend une étape dans laquelle du papier opaque, tel que du papier kraft est associé sur une partie du papier transparent avant l'étape b).According to one embodiment, the method according to the invention comprises a step in which opaque paper, such as kraft paper is combined on a part of the transparent paper before step b).

La présente invention propose ainsi un emballage alimentaire sans polymère plastiques particulièrement utile pour les producteurs de fruits et légumes qui n'ont actuellement aucune solution pour continuer de faire fonctionner leurs ateliers de conditionnement compte tenu des nouvelles restrictions (loi AGEC en France).The present invention thus proposes a plastic polymer-free food packaging that is particularly useful for fruit and vegetable producers who do not have currently no solution to continue to operate their packaging workshops given the new restrictions (AGEC law in France).

L'emballage alimentaire selon l'invention présente des propriétés barrière (Humidité et éventuellement oxygène/CO2) équivalentes aux produits plastiques traditionnellement utilisés pour les emballages alimentaires.The food packaging according to the invention has barrier properties (Humidity and optionally oxygen/CO 2 ) equivalent to the plastic products traditionally used for food packaging.

L'emballage selon l'invention permet de garder la conservation des produits alimentaires pour respecter les dates limites d'utilisation optimale (DLUO) aujourd'hui habituelles sur les aliments emballés.The packaging according to the invention makes it possible to keep the conservation of food products in order to respect the best-before dates (DLUO) that are usual today for packaged foods.

L'emballage selon l'invention permet d'avoir un emballage recyclableThe packaging according to the invention makes it possible to have a recyclable packaging

L'emballage selon l'invention permet d'avoir un emballage transparent, et ce sans usage de film transparent en matière plastique.The packaging according to the invention makes it possible to have a transparent packaging, and this without the use of a transparent plastic film.

L'invention permet de fournir un emballage scellant fonctionnant sur différentes machines automatiques de conditionnement.The invention makes it possible to provide a sealing package operating on different automatic packaging machines.

L'invention permet de fournir un emballage transparent de conservation, de cuisson four et/ou micro-ondable.The invention makes it possible to provide a transparent packaging for preservation, oven cooking and/or microwave.

L'emballage selon l'invention est imprimable selon différentes techniques, en Flexographie/Héliographie/Offset/Numérique. La qualité d'impression sur l'emballage papier selon l'invention est aussi bonne et simple à mettre en œuvre que sur les films plastiques.The packaging according to the invention can be printed using different techniques, in Flexography/Heliography/Offset/Digital. The print quality on the paper packaging according to the invention is as good and simple to implement as on the plastic films.

D'autres caractéristiques, variantes et avantages de la mise en œuvre de l'invention, ressortiront mieux à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre, donnés à titre illustratif et non limitatif de l'invention.Other characteristics, variants and advantages of the implementation of the invention will emerge better on reading the description and the examples which follow, given by way of non-limiting illustration of the invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

La présente invention concerne un emballage papier présentant une perméabilité à l'humidité inférieure ou égale à 10 g H2O/m2/24h, ledit emballage étant capable de se sceller sur lui-même, ledit emballage comportant au moins un papier transparent.The present invention relates to a paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h, said packaging being capable of sealing itself, said packaging comprising at least one transparent paper.

L'emballage papier selon l'invention est un emballage destiné à être mise en œuvre dans des machines automatiques, typiquement des machines pour le conditionnement de denrées alimentaires, telles que des fruits et des légumes.The paper packaging according to the invention is a packaging intended to be implemented in automatic machines, typically machines for packaging foodstuffs, such as fruits and vegetables.

La perméabilité à l'humidité peut être mesurée selon la norme ASTM F 1249, typiquement à 37,8°C et à 100% d'humidité relative.Moisture permeability can be measured according to ASTM F 1249, typically at 37.8°C and 100% relative humidity.

De préférence, la perméabilité à l'humidité de l'emballage papier selon l'invention va de 3 à 10 g H2O/m2/24h, de préférence encore de 3 à 8 g H2O/m2/24h.Preferably, the moisture permeability of the paper packaging according to the invention ranges from 3 to 10 g H 2 O/m 2 /24 h, more preferably from 3 to 8 g H 2 O/m 2 /24 h.

L'emballage selon l'invention est un emballage à base de papier et sera ainsi typiquement exempt de polymères plastiques, par exemple exempt de film plastique. Dans l'état de la technique, les emballages papier (dans leur forme finale) ayant une fenêtre transparente comporte un film transparent.The packaging according to the invention is a paper-based packaging and will thus typically be free of plastic polymers, for example free of plastic film. In In the state of the art, paper packaging (in its final form) having a transparent window comprises a transparent film.

L'emballage papier selon l'invention comporte au moins un papier transparent. Le papier transparent peut être de type glassine ou cristal.The paper packaging according to the invention comprises at least one transparent paper. The transparent paper can be of the glassine or crystal type.

L'emballage papier selon l'invention peut également comporter un papier non transparent sur une partie de l'emballage papier selon l'invention, de sorte que l'emballage final comprenne au moins une partie transparente.The paper packaging according to the invention can also comprise a non-transparent paper on a part of the paper packaging according to the invention, so that the final packaging comprises at least one transparent part.

Ainsi, la partie transparente permettra de visualiser le contenu de l'emballage une fois l'emballage mis en conditionnement, on parlera alors d'« emballage final ». Le contenu de l'emballage final sera typiquement une denrée alimentaire, telle que des fruits ou des légumes.Thus, the transparent part will make it possible to visualize the contents of the packaging once the packaging has been packaged, we will then speak of “final packaging”. The contents of the final package will typically be a foodstuff, such as fruits or vegetables.

Un papier comporte deux faces. La face du papier sera dite externe lorsqu'elle ne sera pas destinée à être en contact avec les denrées alimentaires et la face du papier sera dite interne lorsqu'elle sera destinée à être en contact avec les denrées alimentaires.A paper has two sides. The side of the paper will be called external when it is not intended to be in contact with foodstuffs and the side of the paper will be called internal when it is intended to be in contact with foodstuffs.

L'emballage selon l'invention est capable de se sceller sur lui-même, il est alors dit « scellant ».The packaging according to the invention is capable of sealing on itself, it is then called "sealing".

L'emballage selon l'invention pourra comporter une ou plusieurs couches de vernis scellant afin d'obtenir la scellabilité. Le vernis scellant pourra être à base aqueuse ou organique.The packaging according to the invention may comprise one or more layers of sealing varnish in order to obtain sealability. The sealing varnish may be aqueous or organic based.

Selon un mode de réalisation, le vernis scellant comprend au moins une émulsion de polymère ou copolymère acrylique et au moins une cire, ladite cire pouvant être choisie parmi une cire paraffinique, une cire paraffinique greffée, une cire crystalline, une cire polyéthylène, une cire polyéthylène haute densité.According to one embodiment, the sealing varnish comprises at least one acrylic polymer or copolymer emulsion and at least one wax, said wax possibly being chosen from a paraffin wax, a grafted paraffin wax, a crystalline wax, a polyethylene wax, a wax high density polyethylene.

A titre d'exemple non limitatif de vernis scellant, on peut citer le vernis SunStar® SPEF854 de la société SunChemical.By way of non-limiting example of sealing varnish, mention may be made of the varnish SunStar® SPEF854 from the company SunChemical.

Le vernis scellant peut ainsi être présent à raison de 1 à 12g/m2 d'extrait sec, de préférence de 3 à 11 g/m2 d'extrait sec, de préférence encore de 5 à 10 g/m2 sur le papier. Le vernis scellant peut être appliqué directement sur le papier ou alors sur le papier préalablement revêtu d'une couche par exemple une autre couche de vernis, de laque ou d'encre.The sealing varnish can thus be present at a rate of 1 to 12 g/m 2 of dry extract, preferably from 3 to 11 g/m 2 of dry extract, more preferably from 5 to 10 g/m 2 on the paper . The sealing varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.

De préférence, le vernis scellant est appliqué directement sur le papier (avant toute autre couche de vernis).Preferably, the sealing varnish is applied directly to the paper (before any other layer of varnish).

De préférence, le vernis scellant est appliqué en plusieurs couches.Preferably, the sealing varnish is applied in several layers.

De préférence, le vernis scellant est présent sur la face interne du papier et avantageusement uniquement sur la face interne du papier.Preferably, the sealing varnish is present on the internal face of the paper and advantageously only on the internal face of the paper.

Le vernis scellant pourra permettre de définir une zone de scellage. Ainsi, de préférence, l'emballage selon l'invention comprendra une zone de scellage dans laquelle le vernis scellant sera « libre », c'est-à-dire le vernis scellant sera la couche supérieure dans le cas où l'emballage papier comporte à certains endroits plusieurs couches de vernis différents.The sealing varnish can be used to define a sealing zone. Thus, preferably, the packaging according to the invention will comprise a sealing zone in which the sealing varnish will be "free", that is to say the sealing varnish will be the upper layer in the case where the paper packaging comprises in some places several coats of different varnishes.

La zone de scellage correspond à la zone où l'emballage papier sera scellé sur lui-même lors de l'utilisation finale de l'emballage alimentaire.The sealing zone corresponds to the zone where the paper packaging will be sealed on itself during the final use of the food packaging.

Lorsque l'emballage selon l'invention comporte, outre un papier transparent, également un papier opaque, alors de préférence, la zone de scellage sera au niveau du papier opaque, de sorte que l'emballage papier puisse être scellé, après insertion de denrée(s) alimentaire(s) au niveau du papier opaque et dans ce cas, l'emballage final comportera une partie visible grâce au papier transparent.When the packaging according to the invention comprises, in addition to a transparent paper, also an opaque paper, then preferably, the sealing zone will be at the level of the opaque paper, so that the paper packaging can be sealed, after insertion of foodstuff food(s) at the level of the opaque paper and in this case, the final packaging will include a visible part thanks to the transparent paper.

Lorsque l'emballage selon l'invention comporte des zones imprimées, généralement avec de l'encre, alors de préférence, la zone de scellage sera choisie en dehors des zones imprimées afin de ne pas gêner le graphisme des impressions.When the packaging according to the invention comprises areas printed, generally with ink, then preferably the sealing area will be chosen outside the printed areas so as not to interfere with the graphics of the prints.

L'emballage selon l'invention pourra comporter une ou plusieurs couches de vernis hydrophobe afin d'obtenir la perméabilité à l'humidité inférieure ou égale à 10 g H2O/m2/24h voire inférieure ou égale à 8 g H2O/m2/24h.Le vernis hydrophobe pourra être à base aqueuse ou organique.The packaging according to the invention may comprise one or more layers of hydrophobic varnish in order to obtain the permeability to humidity less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h or even less than or equal to 8 g H 2 O /m 2 /24h. The hydrophobic varnish may be aqueous or organic based.

A titre d'exemple non limitatif de vernis hydrophobe, on peut citer un vernis sous forme d'une dispersion acrylique, par exemple le vernis LOCTITE LIOFOL HS 59-605® de la société Loctite.By way of nonlimiting example of a hydrophobic varnish, mention may be made of a varnish in the form of an acrylic dispersion, for example the varnish LOCTITE LIOFOL HS 59-605® from the company Loctite.

Le vernis hydrophobe peut ainsi être présent à raison de 2 à 10g/m2 d'extrait sec, de préférence de 3 à 9 g/m2 d'extrait sec sur le papier. Le vernis hydrophobe peut être appliqué directement sur le papier ou alors sur le papier préalablement revêtu d'une couche par exemple une autre couche de vernis, de laque ou d'encre.The hydrophobic varnish can thus be present at a rate of 2 to 10 g/m 2 of dry extract, preferably from 3 to 9 g/m 2 of dry extract on the paper. The hydrophobic varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.

Selon un mode de réalisation, le vernis hydrophobe est présent sur les deux faces du papier. De préférence, le vernis hydrophobe est appliqué d'un côté sur le papier revêtu d'une ou plusieurs couches de vernis scellant et d'un autre côté directement sur le papier.According to one embodiment, the hydrophobic varnish is present on both sides of the paper. Preferably, the hydrophobic varnish is applied on one side to the paper coated with one or more layers of sealing varnish and on the other side directly to the paper.

De préférence, le vernis hydrophobe est appliqué en plusieurs couches, et ce le cas échéant sur chaque face du papier.Preferably, the hydrophobic varnish is applied in several layers, and this if necessary on each side of the paper.

Selon un mode de réalisation, le vernis hydrophobe est un vernis micro-ondable. Cela permettra d'apporter la propriété micro-ondable à l'emballage selon l'invention. Un vernis micro-ondable est un vernis qui peut passer au micro-ondes.According to one embodiment, the hydrophobic varnish is a microwaveable varnish. This will make it possible to bring the microwaveable property to the packaging according to the invention. A microwaveable varnish is a varnish that can go in the microwave.

Il est possible d'utiliser un seul et même vernis pour obtenir les propriétés de scellage et les propriétés barrière à l'humidité. De façon préférentielle, l'emballage selon l'invention comportera au moins deux vernis différents.It is possible to use one and the same varnish to obtain the sealing properties and the moisture barrier properties. Preferably, the packaging according to the invention will comprise at least two different varnishes.

L'emballage selon l'invention pourra présenter une perméabilité à l'oxygène inférieure ou égale à 1000 cm3/m2/24h.The packaging according to the invention may have an oxygen permeability of less than or equal to 1000 cm 3 /m 2 /24h.

La perméabilité à l'oxygène peut être mesurée selon la norme ASTM D3985, typiquement à 23°C et 50% d'humidité relative.Oxygen permeability can be measured according to ASTM D3985, typically at 23°C and 50% relative humidity.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier présente une perméabilité à l'oxygène inférieure ou égale à 500 cm3/m2/24h, de préférence inférieure ou égale à 300 cm3/m2/24h, de préférence encore inférieure ou égale à 200 cm3/m2/24h, voire inférieure ou égale à 150 cm3/m2/24h.According to one embodiment, the paper packaging has an oxygen permeability less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, even more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h.

La perméabilité à l'oxygène peut être choisie en fonction des denrées alimentaires destinées à être emballées dans l'emballage papier selon l'invention.The oxygen permeability can be chosen according to the foodstuffs intended to be packaged in the paper packaging according to the invention.

L'emballage selon l'invention pourra éventuellement comporter une ou plusieurs couches d'un autre vernis, différent du vernis scellant et différent du vernis hydrophobe, afin d'obtenir la perméabilité à l'oxygène inférieure ou égale à 500 cm3/m2/24h, de préférence inférieure ou égale à 300 cm3/m2/24h, de préférence encore inférieure ou égale à 200 cm3/m2/24h, voire inférieure ou égale à 150 cm3/m2/24h. Ledit vernis « barrière à l'oxygène » pourra être à base aqueuse ou organique.The packaging according to the invention may optionally comprise one or more layers of another varnish, different from the sealing varnish and different from the hydrophobic varnish, in order to obtain oxygen permeability of less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, more preferably less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h. Said “oxygen barrier” varnish may be aqueous or organic based.

A titre d'exemple non limitatif de vernis apportant des propriétés barrière à l'oxygène supplémentaires, on peut citer le vernis AEROBLOC ENHANCE® de la société SunChemical.By way of non-limiting example of a varnish providing additional oxygen barrier properties, mention may be made of the AEROBLOC ENHANCE® varnish from the company SunChemical.

Le vernis « barrière à l'oxygène » peut ainsi être présent à raison de 0,5 à 7g/m2 d'extrait sec, de préférence de 1 à 5 g/m2 d'extrait sec sur le papier. Le vernis « barrière à l'oxygène » peut être appliqué directement sur le papier ou alors sur le papier préalablement revêtu d'une couche par exemple une autre couche de vernis, de laque ou d'encre.The “oxygen barrier” varnish can thus be present at a rate of 0.5 to 7 g/m 2 of dry extract, preferably from 1 to 5 g/m 2 of dry extract on the paper. The “oxygen barrier” varnish can be applied directly to the paper or else to the paper previously coated with a layer, for example another layer of varnish, lacquer or ink.

Selon un mode de réalisation, le vernis « barrière à l'oxygène » est présent sur les deux faces du papier. De préférence, le vernis « barrière à l'oxygène » est appliqué d'un côté sur le papier revêtu d'une ou plusieurs couches de vernis scellant et d'un autre côté directement sur le papier.According to one embodiment, the “oxygen barrier” varnish is present on both sides of the paper. Preferably, the “oxygen barrier” varnish is applied on one side to the paper coated with one or more layers of sealing varnish and on the other side directly to the paper.

De préférence, le vernis « barrière à l'oxygène » est appliqué en plusieurs couches, et ce le cas échéant sur chaque face du papier.Preferably, the “oxygen barrier” varnish is applied in several layers, and this if necessary on each side of the paper.

L'emballage papier selon l'invention peut éventuellement comprendre des perforations.The paper packaging according to the invention may optionally include perforations.

Si des perforations sont mises en œuvre, par exemple, dans le cas de denrées alimentaires chargées en humidité, ces perforations peuvent avoir une taille allant de 80 µm à 10 mm, de préférence allant de 80 µm à 2 mm.If perforations are implemented, for example, in the case of foodstuffs loaded with moisture, these perforations can have a size ranging from 80 μm to 10 mm, preferably ranging from 80 μm to 2 mm.

Néanmoins, contrairement aux emballages en matière plastique, les perforations ne sont pas toujours nécessaires dans le cas de l'emballage papier selon l'invention. En effet, la perméabilité à l'oxygène est parfois suffisante en l'absence de perforations pour l'emballage papier selon l'invention. Selon un mode de réalisation, l'emballage papier ne comprend pas de perforations.Nevertheless, unlike plastic packaging, the perforations are not always necessary in the case of the paper packaging according to the invention. Indeed, the oxygen permeability is sometimes sufficient in the absence of perforations for the paper packaging according to the invention. According to one embodiment, the paper packaging does not include perforations.

Le(s) vernis mis en oeuvre dans l'invention est(sont) typiquement des vernis aptes au contact alimentaire (« Food Direct Contact ») et conformes au règlement (CE) n°2023/2006.The varnish(es) used in the invention is (are) typically varnishes suitable for food contact (“Food Direct Contact”) and in accordance with Regulation (EC) No. 2023/2006.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier est entièrement transparent, à base de papier transparent. Selon un autre mode de réalisation, l'emballage papier selon l'invention comporte une partie transparente et une partie opaque. Par exemple, l'emballage selon l'invention peut comporter un papier opaque, par exemple du kraft, associé à un papier transparent, l'association permettant de laisser une partie transparente pour l'emballage finale.According to one embodiment, the paper packaging is entirely transparent, based on transparent paper. According to another embodiment, the paper packaging according to the invention comprises a transparent part and an opaque part. For example, the packaging according to the invention can comprise an opaque paper, for example kraft, associated with a transparent paper, the association making it possible to leave a transparent part for the final packaging.

L'emballage papier selon l'invention peut éventuellement être imprimé. L'impression peut être mise en œuvre selon différentes techniques connues : flexographie, héliographie, offset et numérique.The paper packaging according to the invention can optionally be printed. Printing can be implemented using various known techniques: flexography, heliography, offset and digital.

Des encres à base aqueuse ou organique peuvent être utilisées pour l'impression.Water-based or organic-based inks can be used for printing.

Les impressions peuvent être effectuées avant ou après l'application des couches de vernis, de préférence avant l'application des couches de vernis.The impressions can be made before or after the application of the layers of varnish, preferably before the application of the layers of varnish.

L'emballage selon l'invention peut être sous forme d'une bobine de film, d'une bobine de sacs ou de sacs préformés.The packaging according to the invention can be in the form of a reel of film, a reel of bags or preformed bags.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier comporte au moins une couche de vernis scellant et au moins une couche de vernis hydrophobe.According to one embodiment, the paper packaging comprises at least one layer of sealing varnish and at least one layer of hydrophobic varnish.

Selon un mode de réalisation, l'emballage papier comporte deux ou trois couches dont une couche de vernis scellant et une couche de vernis hydrophobe, la troisième couche étant choisie parmi une couche de vernis scellant, une couche de vernis hydrophobe et une couche de vernis « barrière à l'oxygène ».Selon un mode de réalisation, l'emballage papier comporte au moins trois couches dont au moins une couche de vernis scellant et au moins une couche de vernis hydrophobe, une troisième couche étant choisie parmi une couche de vernis scellant, une couche de vernis hydrophobe et une couche de vernis « barrière à l'oxygène ».According to one embodiment, the paper packaging comprises two or three layers including a layer of sealing varnish and a layer of hydrophobic varnish, the third layer being chosen from a layer of sealing varnish, a layer of hydrophobic varnish and a layer of "barrier to oxygen".According to one embodiment, the paper packaging comprises at least three layers including at least one layer of sealing varnish and at least one layer of hydrophobic varnish, a third layer being chosen from a layer of varnish sealant, a layer of hydrophobic varnish and a layer of "barrier to oxygen" varnish.

Typiquement, le vernis scellant est situé à l'extérieur de l'emballage pour permettre la scellabilité dudit emballage.Typically, the sealing varnish is located outside the packaging to allow the sealability of said packaging.

L'invention concerne également un procédé de préparation de l'emballage selon l'invention.The invention also relates to a process for preparing the packaging according to the invention.

Le procédé de préparation comprend typiquement les étapes suivantes :

  1. a) Mise à disposition d'au moins un papier transparent, de préférence sous forme de bobine,
  2. b) Application d'au moins une couche de vernis.
The preparation process typically includes the following steps:
  1. a) Provision of at least one transparent paper, preferably in roll form,
  2. b) Application of at least one coat of varnish.

Le ou les vernis définis dans le cadre du procédé de l'invention peuvent présenter les caractéristiques définies dans le cadre de l'emballage selon l'invention.The varnish(es) defined in the context of the method of the invention may have the characteristics defined in the context of the packaging according to the invention.

Le papier défini dans le cadre du procédé de l'invention peut présenter les caractéristiques définies dans le cadre de l'emballage selon l'invention.The paper defined in the context of the method of the invention may have the characteristics defined in the context of the packaging according to the invention.

L'application d'une couche de vernis est effectuée selon toute technique d'application bien connue de l'homme du métier.The application of a layer of varnish is carried out according to any application technique well known to those skilled in the art.

Des zones d'application peuvent être délimitées en fonction des zones d'impression et/ou des zones de scellage souhaitées.Application zones can be delimited according to the desired printing zones and/or sealing zones.

Lorsque plusieurs couches de vernis sont mises en œuvre, lesdites couches peuvent être mises en œuvre avec un même vernis et/ou avec différents vernis et lesdites couches peuvent être de même épaisseur ou d'épaisseur différente.When several layers of varnish are implemented, said layers can be implemented with the same varnish and/or with different varnishes and said layers can be of the same thickness or of different thickness.

Si l'emballage papier comprend une/des impression(s), alors de préférence, la ou les étapes d'impression sont effectuées avant la ou les étapes d'application de vernis.If the paper packaging comprises one or more printings, then preferably, the printing step or steps are carried out before the varnish application step or steps.

Typiquement, entre deux étapes d'application, le procédé de préparation comprendra une étape de séchage, par exemple dans un caisson de séchage dans lequel un échange d'air pourra avoir lieu, avec une injection d'air et une aspiration d'air.Typically, between two application steps, the preparation process will include a drying step, for example in a drying box in which an air exchange may take place, with air injection and air suction.

Après application de la dernière couche de vernis, le procédé de préparation comprendra de préférence un séchage, par exemple par passage dans un tunnel. Cela est particulièrement utile lorsque l'emballage selon l'invention est mis sous forme de bobine, afin d'éviter les transferts de vernis.After application of the last layer of varnish, the preparation process will preferably include drying, for example by passing through a tunnel. This is particularly useful when the packaging according to the invention is put in the form of a reel, in order to avoid transfers of varnish.

Selon un mode de réalisation, le procédé comprend :

  1. a) Mise à disposition d'au moins un papier transparent, de préférence sous forme de bobine,
  2. b) Application d'au moins une couche de vernis scellant sur au moins une face du papier transparent,
  3. c) Application d'au moins une couche de vernis hydrophone, éventuellement micro-ondable, sur au moins une face du papier transparent,
étant entendu que l'étape b) peut être mise en œuvre avant ou après l'étape c).According to one embodiment, the method comprises:
  1. a) Provision of at least one transparent paper, preferably in roll form,
  2. b) Application of at least one layer of sealing varnish on at least one side of the transparent paper,
  3. c) Application of at least one layer of hydrophone varnish, possibly microwaveable, on at least one side of the transparent paper,
it being understood that step b) can be implemented before or after step c).

Selon ce mode de réalisation du procédé, il conviendra de noter que le vernis hydrophobe éventuellement micro-ondable pourra être identique ou différent du vernis scellant.According to this embodiment of the process, it should be noted that the possibly microwavable hydrophobic varnish may be identical to or different from the sealing varnish.

Selon un mode de réalisation, le procédé comprend :

  1. a) Mise à disposition d'au moins un papier transparent, de préférence sous forme de bobine,
  2. b) Application d'au moins une couche de vernis scellant sur une seule face du papier transparent, de préférence la face destinée à être en contact avec les denrées alimentaires,
  3. c) Application d'au moins une couche de vernis hydrophone, éventuellement micro-ondable, sur les deux faces du papier transparent,
étant entendu que l'étape b) peut être mise en œuvre avant ou après l'étape c).According to one embodiment, the method comprises:
  1. a) Provision of at least one transparent paper, preferably in roll form,
  2. b) Application of at least one layer of sealing varnish on one side of the transparent paper, preferably the side intended to be in contact with foodstuffs,
  3. c) Application of at least one layer of hydrophone varnish, possibly microwaveable, on both sides of the transparent paper,
it being understood that step b) can be implemented before or after step c).

De préférence, lorsque le procédé met en œuvre un vernis scellant en tant que première(s) couche(s) d'application puis un vernis hydrophobe différent du vernis scellant en tant que seconde(s) couche(s) d'application, le vernis hydrophobe sera appliqué de façon à laisser une zone de scellage avec vernis scellant « libre » (sans vernis hydrophobe).Preferably, when the method uses a sealing varnish as first application layer(s) then a hydrophobic varnish different from the sealing varnish as second application layer(s), the hydrophobic varnish will be applied in such a way as to leave a sealing zone with “free” sealing varnish (without hydrophobic varnish).

Le procédé de préparation selon l'invention peut en outre comprendre une étape de mise en forme de l'emballage papier, par exemple sous forme de bobine ou sous forme de sacs.The preparation process according to the invention may also comprise a step of shaping the paper packaging, for example in the form of a reel or in the form of bags.

L'emballage selon l'invention peut être recyclé.The packaging according to the invention can be recycled.

Lorsque l'emballage selon l'invention se présente sous forme de sacs préformés, la fabrication est très simple. Une machine de scellage équipée d'une pince de scellage pourra permettre de fermer le sachet.When the packaging according to the invention is in the form of preformed bags, manufacture is very simple. A sealing machine equipped with a sealing clamp can be used to close the bag.

Lorsque l'emballage selon l'invention se présente sous forme d'une bobine de film, alors des machines automatiques de type ensacheuses, verticales ou horizontales, peuvent être utilisé pour former le sachet.When the packaging according to the invention is in the form of a reel of film, then automatic machines of the bagging type, vertical or horizontal, can be used to form the bag.

Les exemples suivants sont donnés à titre non limitatif pour illustrer l'invention.The following examples are given without limitation to illustrate the invention.

EXEMPLESEXAMPLES Exemple 1Example 1

Un emballage selon l'invention a été préparé selon le procédé suivant :

  • Mise à disposition d'un papier transparent déjà imprimé avec une couche de vernis hydrophobe à l'extérieur sous forme de bobine. La face extérieure est la face qui n'est pas destinée à être en contact avec les denrées alimentaires lors de l'utilisation de l'emballage. La couche de vernis hydrophobe à l'extérieur permet de protéger le papier.
  • Monter sur une imprimeuse flexographique ou héliographique cette bobine.
  • Choisir l'emplacement de la zone de scellage par rapport au spot du graphisme (des impressions, motifs).
  • Prendre 2 à 3 anylox ou cylindres gravés pour créer un aplat de vernis scellant de 1 à 12g/m2 d'extrait sec selon la scellabilité recherchée. L'augmentation du dépôt augmente la résistance du scellage.
  • La puissance des caissons de séchage peut être adaptée selon le besoin d'extraire le solvant ou l'eau (du vernis).
  • Prendre 1 à 2 anylox ou cylindres gravés et déposer un vernis hydrophobe à raison de 2 à 10g/m2 d'extrait sec au total selon la barrière à l'humidité recherchée. Par exemple, 5g/m2 extrait sec correspond à une perméabilité à l'humidité de 7g/m2 de vapeur d'eau par jour, norme ASTM F 1249.
A packaging according to the invention was prepared according to the following process:
  • Provision of a transparent paper already printed with a layer of hydrophobic varnish on the outside in the form of a reel. The outer side is the side which is not intended to be in contact with foodstuffs when the packaging is used. The hydrophobic varnish layer on the outside protects the paper.
  • Mount this reel on a flexographic or heliographic printing press.
  • Choose the location of the sealing zone in relation to the graphics spot (prints, patterns).
  • Take 2 to 3 anylox or engraved cylinders to create a flat surface of sealing varnish of 1 to 12g/m 2 of dry extract depending on the desired sealability. Increasing the deposit increases the strength of the seal.
  • The power of the drying boxes can be adapted according to the need to extract the solvent or the water (from the varnish).
  • Take 1 to 2 anylox or engraved cylinders and apply a hydrophobic varnish at a rate of 2 to 10g/m 2 of dry extract in total depending on the desired moisture barrier. For example, 5g/m 2 dry extract corresponds to a moisture permeability of 7g/m 2 of water vapor per day, standard ASTM F 1249.

En fonction de la destination de l'emballage, il est possible de créer une perforation, micro (80 µm à 1 mm) ou macro (8-10 mm), pour ajuster l'évaporation d'humidité. Ceci est parfois souhaité pour les produits chargés en humidité, par exemple de type carotte.Depending on the destination of the packaging, it is possible to create a perforation, micro (80 µm to 1 mm) or macro (8-10 mm), to adjust the evaporation of humidity. This is sometimes desired for products laden with humidity, for example of the carrot type.

Exemple 2Example 2

Un emballage selon l'invention a été préparé selon le procédé suivant :

  • Mise à disposition d'un papier glassine (transparent) déjà imprimé avec une couche de vernis hydrophobe à l'extérieur sous forme de bobine. La face extérieure est la face qui n'est pas destinée à être en contact avec les denrées alimentaires lors de l'utilisation de l'emballage. La couche de vernis hydrophobe à l'extérieur permet de protéger le papier.
  • Monter sur une imprimeuse flexographique ou héliographique cette bobine.
  • Choisir l'emplacement de la zone de scellage par rapport au spot du graphisme (des impressions, motifs).
  • Prendre 2 à 3 anylox ou cylindres gravés pour créer un aplat de vernis scellant de 1 à 12g/m2 d'extrait sec selon la scellabilité recherchée. L'augmentation du dépôt augmente la résistance du scellage.
  • La puissance des caissons de séchage peut être adaptée selon le besoin d'extraire le solvant ou l'eau (du vernis).
  • Prendre 1 ou 2 anylox ou cylindres gravés pour créer la barrière oxygène. Les dépôts peuvent être adaptés selon le niveau de barrière recherchée :
    • ∘ Pour un anylox de 12 cm3, l'extrait sec de vernis « barrière oxygène » peut être de 1,7 g/m2 pour donner une perméabilité à l'oxygène de 100cm3/m2/jour, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
    • ∘ Pour un anylox de 20 cm3, l'extrait sec de vernis « barrière oxygène » peut être de 3 g/m2 pour donner une perméabilité à l'oxygène de 35cm3/m2/jour, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
  • Déposer un aplat en laissant les zones de scellage sans vernis hydrophobe.
  • Garder une puissance élevée pour sécher le, ou les, vernis.
  • Prendre 1 à 2 anylox ou cylindres gravés et déposer un vernis hydrophobe à raison de 2 à 10g/m2 d'extrait sec au total selon la barrière à l'humidité recherchée. Par exemple, 5g/m2 extrait sec correspond à 7g/m2 de vapeur d'eau par jour, norme ASTM F 1249.
A packaging according to the invention was prepared according to the following process:
  • Provision of a glassine paper (transparent) already printed with a layer of hydrophobic varnish on the outside in the form of a reel. The outer side is the side which is not intended to be in contact with foodstuffs when the packaging is used. The hydrophobic varnish layer on the outside protects the paper.
  • Mount this reel on a flexographic or heliographic printing press.
  • Choose the location of the sealing zone in relation to the graphics spot (prints, patterns).
  • Take 2 to 3 anylox or engraved cylinders to create a flat surface of sealing varnish of 1 to 12g/m 2 of dry extract depending on the desired sealability. Increasing the deposit increases the strength of the seal.
  • The power of the drying boxes can be adapted according to the need to extract the solvent or the water (from the varnish).
  • Take 1 or 2 anylox or engraved cylinders to create the oxygen barrier. The deposits can be adapted according to the level of barrier sought:
    • ∘ For a 12 cm 3 anylox, the dry extract of the “oxygen barrier” varnish can be 1.7 g/m 2 to give an oxygen permeability of 100 cm 3 /m 2 /day, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
    • ∘ For a 20 cm 3 anylox, the dry extract of the “oxygen barrier” varnish can be 3 g/m 2 to give an oxygen permeability of 35 cm 3 /m 2 /day, 50% RH, 23° C (ASTM D3985)
  • Apply a flat surface, leaving the sealing areas without hydrophobic varnish.
  • Keep a high power to dry the varnish(es).
  • Take 1 to 2 anylox or engraved cylinders and apply a hydrophobic varnish at a rate of 2 to 10g/m 2 of dry extract in total depending on the desired moisture barrier. For example, 5g/m 2 dry extract corresponds to 7g/m 2 of water vapor per day, standard ASTM F 1249.

L'emballage sous forme de bobine ainsi obtenu présente des fonctions barrière à l'oxygène et à l'humidité.The packaging in the form of a reel thus obtained has barrier functions to oxygen and to humidity.

Exemple 3Example 3

Un emballage selon l'invention a été préparé selon le procédé suivant :

  • Mise à disposition d'une bobine de papier transparent et d'une bobine de papier kraft.
  • Monter les bobines sur une complexeuse pour les associer de sorte à laisser au moins une partie transparente et donc une certaine visibilité sur l'emballage final.
  • Monter sur une imprimeuse flexographique ou héliographique cette bobine.
  • Choisir l'emplacement de la zone de scellage par rapport au spot du graphisme (des impressions, motifs).
  • Prendre 2 à 3 anylox ou cylindres gravés pour créer un aplat de vernis scellant de 1 à 12g/m2 d'extrait sec selon la scellabilité recherchée. L'augmentation du dépôt augmente la résistance du scellage.
  • La puissance des caissons de séchage peut être adaptée selon le besoin d'extraire le solvant ou l'eau (du vernis).
  • Prendre 1 ou 2 anylox ou cylindres gravés pour créer la barrière oxygène. Les dépôts peuvent être adaptés selon le niveau de barrière recherchée :
    • ∘ Pour un anylox de 12 cm3, l'extrait sec de vernis « barrière oxygène » peut être de 1,7 g/m2 pour donner une perméabilité à l'oxygène de 100cm3/m2/jour, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
    • ∘ Pour un anylox de 20 cm3, l'extrait sec de vernis « barrière oxygène » peut être de 3 g/m2 pour donner une perméabilité à l'oxygène de 35cm3/m2/jour, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
  • Déposer un aplat en laissant les zones de scellage sans vernis hydrophobe.
  • Garder une puissance élevée pour sécher le, ou les, vernis.
  • Prendre 1 à 2 anylox ou cylindres gravés et déposer un vernis hydrophobe à raison de 2 à 10g/m2 d'extrait sec au total selon la barrière à l'humidité recherchée. Par exemple, 5g/m2 extrait sec correspond à 7g/m2 de vapeur d'eau par jour, norme ASTM F 1249.
A packaging according to the invention was prepared according to the following process:
  • Provision of a reel of transparent paper and a reel of kraft paper.
  • Mount the reels on a laminator to combine them so as to leave at least a transparent part and therefore some visibility on the final packaging.
  • Mount this reel on a flexographic or heliographic printing press.
  • Choose the location of the sealing zone in relation to the graphics spot (prints, patterns).
  • Take 2 to 3 anylox or engraved cylinders to create a flat surface of sealing varnish of 1 to 12g/m 2 of dry extract depending on the desired sealability. Increasing the deposit increases the strength of the seal.
  • The power of the drying boxes can be adapted according to the need to extract the solvent or the water (from the varnish).
  • Take 1 or 2 anylox or engraved cylinders to create the oxygen barrier. The deposits can be adapted according to the level of barrier sought:
    • ∘ For a 12 cm 3 anylox, the dry extract of the “oxygen barrier” varnish can be 1.7 g/m 2 to give an oxygen permeability of 100 cm 3 /m 2 /day, 50% RH, 23°C (ASTM D3985)
    • ∘ For a 20 cm 3 anylox, the dry extract of the “oxygen barrier” varnish can be 3 g/m 2 to give an oxygen permeability of 35 cm 3 /m 2 /day, 50% RH, 23° C (ASTM D3985)
  • Apply a flat surface, leaving the sealing areas without hydrophobic varnish.
  • Keep a high power to dry the varnish(es).
  • Take 1 to 2 anylox or engraved cylinders and apply a hydrophobic varnish at a rate of 2 to 10g/m 2 of dry extract in total depending on the desired moisture barrier. For example, 5g/m 2 dry extract corresponds to 7g/m 2 of water vapor per day, standard ASTM F 1249.

Exemple 4Example 4

Un emballage selon l'invention a été préparé selon le procédé suivant :

  • Mise à disposition de deux bobines de papier transparent.
  • Monter les bobines sur une complexeuse.
  • Appliquer une colle barrière à l'oxygène pour associer les deux couches de papier transparent.
  • Prendre 2 à 3 anylox ou cylindres gravés pour créer un aplat de vernis scellant de 1 à 12g/m2 d'extrait sec selon la scellabilité recherchée. L'augmentation du dépôt augmente la résistance du scellage.
  • La puissance des caissons de séchage peut être adaptée selon le besoin d'extraire le solvant ou l'eau (du vernis).
  • Prendre 1 à 2 anylox ou cylindres gravés et déposer un vernis hydrophobe à raison de 2 à 10g/m2 d'extrait sec au total selon la barrière à l'humidité recherchée. Par exemple, 5g/m2 extrait sec correspond à 7g/m2 de vapeur d'eau par jour, norme ASTM F 1249.
A packaging according to the invention was prepared according to the following process:
  • Provision of two reels of transparent paper.
  • Mount the coils on a laminator.
  • Apply an oxygen barrier glue to join the two layers of transparent paper.
  • Take 2 to 3 anylox or engraved cylinders to create a flat surface of sealing varnish of 1 to 12g/m 2 of dry extract depending on the desired sealability. Increasing the deposit increases the strength of the seal.
  • The power of the drying boxes can be adapted according to the need to extract the solvent or the water (from the varnish).
  • Take 1 to 2 anylox or engraved cylinders and apply a hydrophobic varnish at a rate of 2 to 10g/m 2 of dry extract in total depending on the desired moisture barrier. For example, 5g/m 2 dry extract corresponds to 7g/m 2 of water vapor per day, standard ASTM F 1249.

Exemple 5Example 5

Un emballage selon l'invention a été préparé selon le procédé suivant :

  • Mise à disposition d'un papier transparent (type glassine).
  • Mise à disposition d'un vernis hydrophobe micro-ondable.
  • Monter sur une imprimeuse 2 à 3 anylox, ou cylindres gravés :
    • ∘ Le dépôt de vernis hydrophobe micro-ondable peut être de 2 à 12g/m2 d'extrait sec en une ou plusieurs couches. Le séchage sera facilité si le dépôt est mis en œuvre en plusieurs couches.
  • Prendre 1 à 2 anylox ou cylindres gravés et déposer un vernis scellant à raison de 1 à 12g/m2 d'extrait sec.
    ∘ La perméabilité à l'humidité est de 7 g H2O/m2/24h.
A packaging according to the invention was prepared according to the following process:
  • Provision of transparent paper (glassine type).
  • Provision of a microwavable hydrophobic varnish.
  • Mount on a printing machine 2 to 3 anylox, or engraved cylinders:
    • ∘ The deposit of microwavable hydrophobic varnish can be from 2 to 12g/m 2 of dry extract in one or more coats. Drying will be facilitated if the deposit is applied in several layers.
  • Take 1 to 2 anylox or engraved cylinders and apply a sealing varnish at the rate of 1 to 12g/m 2 of dry extract.
    ∘ The moisture permeability is 7 g H 2 O/m 2 /24h.

L'emballage papier selon cet exemple est un emballage micro-ondable pouvant être scellé et ayant de bonnes propriétés barrière à l'humidité.The paper wrap according to this example is a microwaveable wrap that can be sealed and has good moisture barrier properties.

Claims (15)

Emballage papier présentant une perméabilité à l'humidité inférieure ou égale à 10 g H2O/m2/24h, ledit emballage étant capable de se sceller sur lui-même, ledit emballage comportant au moins un papier transparent.Paper packaging having a moisture permeability of less than or equal to 10 g H 2 O/m 2 /24h, said packaging being capable of sealing itself, said packaging comprising at least one transparent paper. Emballage selon la revendication 1, exempt de polymère plastique.Packaging according to claim 1, free of plastic polymer. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le papier comporte au moins une couche de vernis scellant.Packaging according to Claim 1 or 2, characterized in that the paper comprises at least one layer of sealing varnish. Emballage selon la revendication 3, dans lequel ledit papier transparent comporte de 1 à 12 g/m2 d'extrait sec de vernis scellant.Packaging according to Claim 3, in which the said transparent paper contains from 1 to 12 g/m 2 of dry extract of sealing varnish. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le papier transparent comporte au moins une couche de vernis hydrophobe, ledit vernis hydrophobe étant de préférence micro-ondable.Packaging according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the transparent paper comprises at least one layer of hydrophobic varnish, the said hydrophobic varnish preferably being microwaveable. Emballage selon la revendication 5, dans lequel le papier comporte de 2 à 10 g/m2 d'extrait sec de vernis hydrophobe.Packaging according to claim 5, in which the paper contains from 2 to 10 g/m 2 of dry extract of hydrophobic varnish. Emballage selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le vernis scellant est identique au vernis hydrophobe.Packaging according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the sealing varnish is identical to the hydrophobic varnish. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est entièrement transparent, éventuellement avec une ou plusieurs zones imprimées.Packaging according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that it is completely transparent, possibly with one or more printed areas. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une partie transparente et au moins une partie opaque, ladite partie opaque étant par exemple en papier kraft, tel que du kraft brungé.Packaging according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that it comprises at least one transparent part and at least one opaque part, the said opaque part being for example made of kraft paper, such as brown kraft. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, présentant une perméabilité à l'oxygène inférieure ou égale à 500 cm3/m2/24h, de préférence inférieure ou égale à à 300 cm3/m2/24h, de préférence encore inférieure ou égale à 200 cm3/m2/24h, voire inférieure ou égale à 150 cm3/m2/24h.Packaging according to any one of claims 1 to 9, having an oxygen permeability less than or equal to 500 cm 3 /m 2 /24h, preferably less than or equal to 300 cm 3 /m 2 /24h, preferably still less than or equal to 200 cm 3 /m 2 /24h, or even less than or equal to 150 cm 3 /m 2 /24h. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comportant au moins une couche de vernis scellant et au moins une couche de vernis hydrophobe.Packaging according to any one of Claims 1 to 10, comprising at least one layer of sealing varnish and at least one layer of hydrophobic varnish. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comportant deux ou trois couches dont une couche de vernis scellant et une couche de vernis hydrophobe, la troisième couche étant choisie parmi une couche de vernis scellant, une couche de vernis hydrophobe, et une couche de vernis barrière à l'oxygène.Packaging according to any one of claims 1 to 11, comprising two or three layers including a layer of sealing varnish and a layer of hydrophobic varnish, the third layer being chosen from a layer of sealing varnish, a layer of hydrophobic varnish, and a layer of oxygen barrier varnish. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, sous forme d'une bobine de film, d'une bobine de sacs ou de sacs préformés.Packaging according to any one of Claims 1 to 12, in the form of a roll of film, a roll of bags or preformed bags. Procédé de préparation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant les étapes : a) Mise à disposition d'un papier transparent éventuellement avec des zones imprimées, b) Application d'au moins une couche de vernis. Process for preparing a package according to any one of claims 1 to 13, comprising the steps: a) Provision of transparent paper possibly with printed areas, b) Application of at least one coat of varnish. Procédé selon la revendication 14, comprenant une étape dans laquelle du papier opaque, tel que du papier kraft est associé sur une partie du papier transparent avant l'étape b).A method according to claim 14, comprising a step in which opaque paper, such as kraft paper, is combined on a part of the transparent paper before step b).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0393451A1 (en) * 1989-04-19 1990-10-24 Neusiedler Aktiengesellschaft Process for the treatment of paper or cardboard to increase the impermeability towards water vapour and flavours, thus treated paper and cardboard as well as a coating agent
FR2664238A1 (en) * 1990-07-04 1992-01-10 Lesenechal Martine Paper sheet for wrapping food products
FR3012798A1 (en) * 2013-11-06 2015-05-08 Gascogne Sack BIODEGRADABLE AND / OR COMPOSTABLE BAG AND METHOD OF MANUFACTURE

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