EP4043155A1 - Support for hand drills - Google Patents
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- EP4043155A1 EP4043155A1 EP22156820.7A EP22156820A EP4043155A1 EP 4043155 A1 EP4043155 A1 EP 4043155A1 EP 22156820 A EP22156820 A EP 22156820A EP 4043155 A1 EP4043155 A1 EP 4043155A1
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- EP
- European Patent Office
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- drill
- support rod
- support
- body support
- hand
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- Pending
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
- B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
- B25F5/021—Construction of casings, bodies or handles with guiding devices
- B25F5/023—Construction of casings, bodies or handles with guiding devices with removably attached levels
- B25F5/024—Construction of casings, bodies or handles with guiding devices with removably attached levels as part of an auxiliary handle
Definitions
- the invention relates to a device for supporting and holding a hand drill.
- U.S. 4,736,804 devices From the documents U.S. 2,947,204 , U.S. 3,825,075 , U.S. 4,736,804 devices emerge with which overhead drilling is possible. What these devices all have in common is that they are anchored to a floor surface. The device after U.S. 4,736,804 has a mount for a drill.
- the WO 2019/104603 A1 discloses a hammer drill formed with a flexible adjustable shoulder rest.
- U.S. 5,598,892 shows an extension that can be connected to various tools. Such an extension for power drills is also provided. These extensions feature forearm attachments as well as a shoulder rest.
- the extension part has a frame in which the drill can be clamped.
- the extension part is provided with a shoulder rest.
- the DE 3,138,516 A1 shows a mobile drill holder, in which a drill can be fixed in a clamping ring of the drill holder.
- the drill holder can be placed on a shoulder.
- the object is to provide a device for holding a hand-held drill, an operating method and a manufacturing method for this that is designed simply and inexpensively and allows holes to be drilled overhead in a simple manner.
- the hand drill mount is designed with one, in particular single, housing mount that is form-fitting in the working direction and torsionally rigid perpendicular to the working direction for fastening the hand drill, and the device is designed to apply a compressive force to the hand drill with short serial, form-fitting compressive force flow paths in the working direction from the body support, to the extension device and to the Hand drill holder trained.
- the hand drill is held exclusively with the rear section in the drill holder and the hand drill is arranged with its axis of rotation approximately parallel to the longitudinal axis.
- the support device according to the invention can thus be easily coupled to an existing hand drill, the hand drill being connected to the support device in a rotationally fixed manner solely by the form-fitting recess. No additional connecting elements, such as circumferential cuffs, are required.
- the inventor of the present support device has recognized that it is possible to couple the hand drill securely and firmly to the support device with a recess which is designed to receive the rear section of the hand drill in a form-fitting manner. As a result, the hand drill can be quickly and easily coupled to the support device or released from it again.
- the support device is also suitable for horizontal drilling, since it has a supporting effect on the user when lifting the hand drill, especially in the case of heavy hand drills, and makes it easier to aim at the drill hole.
- the device is very simple.
- the drill turret may be interchangeably attached to the support rod or the drill turret and support rod assembly may be interchangeably attached to the body support such that different shaped drill turrets to accommodate different types of hand drills may be provided on the support assembly.
- the drill mount is designed in such a way that the hand drill accommodated therein is aligned with its axis of rotation with the support rod.
- a drill provided in the hand drill is supported in a straight line by the support rod.
- the recess of the drill holder can be designed in such a way that it opens out on a front side of the drill holder facing away from the support rod and is shaped in a manner complementary to the rear section of the hand drill. This allows the hand drill to be inserted into the drill holder from the front. Since the rear section of the hand drill is generally not formed rotationally symmetrically, a non-rotatable connection between the hand drill and the drill receptacle is effected by the form-fitting complementary recess.
- the recess can also open out on a side surface of the drill holder running parallel to the longitudinal axis, this side being referred to below as lower side of the drill holder. Through this mouth of the recess, a handle of the hand drill can protrude laterally or downwards on the drill mount. When viewed from the front, the recess of the drill cradle forms a C-shaped recess for receiving the rear portion of the hand drill.
- the drill holder can have a clamping slot which runs parallel to the longitudinal axis.
- a tensioning mechanism is provided on the drill holder, which extends across the tensioning slot, so that the sections of the drill holder separated by the tensioning slot can be pulled together by means of the tensioning mechanism.
- the form-fitting and friction-locking reception of the rear section of the hand drill in the drill holder can be reinforced, so that the drill holder can transmit larger forces and torques from the hand drill to the support rod.
- the clamping mechanism can be arranged on the outside of the drill holder. In principle, it is also possible to integrate the clamping mechanism in a bore that extends beyond the clamping slot.
- the tensioning mechanism is preferably a quick-release mechanism, such as a buckle, so that the tensioning effect can be released or applied with a flick of the wrist.
- the clamping slot is preferably arranged on an upper side of the drill holder running parallel to the longitudinal axis.
- the upper side is arranged opposite the lower side of the drill receptacle, to which the recess for receiving the hand drill can open.
- the clamping slot can extend to the front edge of the drill holder, so that the drill holder thereby forms two jaws in the front area, which can be pulled together with the clamping mechanism in order to clamp the hand drill in between.
- the drill holder is preferably made of a flexible material, in particular a plastic.
- the drill holder consists of a material with a high coefficient of friction, so that a frictional connection between the drill holder and the hand drill is trained.
- a suitable material is, for example, a thermoplastic polyamide, such as thermoplastic nylon, in particular polyamide 12 (PA12).
- PA12 polyamide 12
- other plastics which have similar mechanical properties are also suitable.
- Other suitable materials are PEEK (polyetheretherketone), TPU (thermoplastic polyurethane), TPO (thermoplastic elastomer based on olefins, such as polyethylene).
- the support device can have a length adjustment device. With the length adjustment device, the length of the support device can be individually adjusted to the respective drilling situation. If several holes are to be drilled overhead in a ceiling, then the distance between the ceiling and the floor is usually constant, so that a user of the support device adjusts the length of the support device once and then uses this setting in each case with a lifting movement the legs to drill the multiple holes in the ceiling.
- the length adjustment device is preferably formed on the support rod at the end pointing towards the body support, so that the body support can be fastened to the support rod in different longitudinal positions.
- the length adjustment device can have, for example, a plurality of circumferential grooves and a locking pin mounted on the body support for engaging in one of the grooves, with the locking pin being detachably arranged in a bore of the body support.
- the detent pin may be secured by a securing and locking spring configured to clasp a portion of the body support.
- a torsion freewheel can be provided between the body support and the support rod, which allows rotation of the support rod relative to the body support above a certain torque.
- This torsion freewheel can be formed, for example, by a frictional connection between the body support and the support rod.
- any other torque-limiting devices are also possible.
- the torsion freewheel ensures that if a drill gets caught in a drilled hole and the hand drill rotates relative to the then stationary drill, the rotation is not transmitted to the body support, but the hand drill can rotate freely on the support device.
- regular drilling ie in a state in which the drill of the hand drill not caught in the drill hole, a certain amount of torque must be absorbed by the hand drill through the support device.
- the connection between the support rod and the body support is therefore designed in such a way that a certain torque or a certain torsional force can be transmitted and the support rod only rotates in the body support above a certain torque.
- the body support has a soft-elastic contact area, in order to conform to the body contour of the respective user in a form-fitting manner.
- This flexible support area can be formed, for example, by a rubber or foam layer.
- the support device preferably has a maximum length of 80 cm, in particular 70 cm and preferably a maximum length of 60 cm. This roughly corresponds to the maximum arm length of the user.
- the minimum length of the support device is at least 30 cm, in particular at least 35 cm and preferably at least 40 cm.
- the adjustment range of the length adjustment device is at least 15 cm, preferably at least 20 cm and in particular at least 30 cm.
- the body support can be produced in small series, for example, inexpensively using a three-dimensional additive process using additive printing machines from the material polyamide PA12.
- the support rod can be machined from metal using standard machining techniques in a metal fabricating environment.
- the body support and the drill holder can be produced using the injection molding process.
- the length adjustment device of the body support can also be provided to fit rifles and be designed to adjust the length of the buttstock of the rifle.
- a device 1 for supporting a hand drill 2 comprises a body support 3, a support rod 4 and a drill holder 5.
- the body support 3 is connected to the drill holder 5 by means of the support rod 4 ( figure 1 , 2 ).
- the drill receptacle 5 is attached to a front end 7 of the support rod 4 and the body support 3 is attached to the support rod 4 at a rear end 8 of the support rod 4 .
- "Front” means, starting from the support rod 4 in the direction of the drill holder 5 and "rear” means, starting from the support rod 4 in the direction of the body support 3.
- the device 1 for holding a hand drill 2 in a supporting manner is referred to below as “support device” 1 .
- the body support 3 is a body made of plastic, which has an arc-shaped support area 6 for resting on the upper side of a user's shoulder.
- This support area 6 can be provided with a soft, elastic material, such as foam or rubber, in order to conform to the contour of the shoulder.
- This material preferably has a certain strength in order to absorb shocks such as occur with a percussion drill. Therefore, a tough elastic material, such as rubber, is preferred, which is applied, for example, in a layer with a predetermined thickness of 0.5 cm - 1.5 cm in the support area 6 .
- the body support 3 has a cylindrical recess 9 for receiving the rear end 8 of the support rod 4 .
- a longitudinal axis 10 of the support device 1 runs in the longitudinal direction of the support rod 4 in the center of the support rod 4.
- the body support 3 has two mutually aligned transverse bores 11 which are aligned transversely to the longitudinal axis 10 and are arranged in the region of the cylindrical recess 9 .
- the transverse bores 11 are arranged slightly offset from the center of the recess 9 so that a locking pin 12 passing through the transverse bores 11 extends eccentrically through the cylindrical recess 9 of the body support 3 .
- the locking pin 12 is provided with a securing and locking spring 13 with which the locking pin 12 can be secured to the body support 3 .
- the securing and locking spring 13 is designed in such a way that it can clasp a section of the body support 3 and latch thereon.
- the support rod 4 has at its rear end 8 a plurality of circumferential grooves 14 which are spaced apart in pairs by an equal distance from one another in the direction of the longitudinal axis 10 .
- the grooves 14 are formed so deep that the locking pin 12 can reach through one of the grooves 14 when the support rod 4 is inserted into the recess 9 .
- the position of the support rod 4 with respect to the body support 3 in the direction of the longitudinal axis 10 is thus fixed with the locking pin 12 .
- the grooves 14 together with the locking pin 12 form a length adjustment device 15.
- the length adjustment device 15 has an adjustment range which extends at least over a length of 15 cm, preferably at least 20 cm and in particular at least 30 cm.
- the cylindrical recess 9 is designed to fit the support rod 4 with a precise fit, as a result of which there is a frictional connection between the support rod 4 and the body support 3 .
- the support rod 4 is typically made of metal, in particular steel.
- the body support 3 is made of plastic, which has a certain elasticity, so that the body support 3 can enclose the support rod 4 with a friction fit. Due to this frictional connection, a certain torque can be transmitted from the support rod 4 to the body support 3 . However, if this torque is exceeded, the support rod 4 can rotate in the body support 3. As a result, a torsion freewheel is formed, the importance of which will be explained in more detail below.
- a plate-shaped wedge element 16 is formed at the front end 7 of the support rod 4 and fits positively into a corresponding wedge slot 17 on the rear side of the drill holder 5 .
- the drill mount 5 and the wedge element 16 have aligned bores to accommodate a securing bolt 18 which fixes the position of the wedge element 16 in the wedge slot 17 . With the wedge element 16 and the wedge slot 17 there is a non-rotatable connection between the support rod 4 and the drill holder 5.
- the drill holder 5 is made of plastic, the same or a similar material being provided for the body support 3 .
- the drill holder 5 is an approximately cuboid body with a back 19, a front 20, a top 21, a bottom 22, a right side 23 and a left side 24.
- the orientations above, below, right and left correspond to the arrangement the support device 1, as shown in figure 1 and 2 is shown, the longitudinal axis 10 being approximately horizontal in this arrangement.
- the support device 1 is arranged with its longitudinal axis 10 vertical, so that the underside 22 does not then lie below the upper side 21 .
- the drill holder 5 has a recess 25 ( Figures 4, 5 ), which is designed to receive a rear section of the hand drill 2 in a form-fitting and non-rotatable manner.
- a recess 25 Figures 4, 5
- FIG. 2 only the rear section of the hand drill 2 is shown, which has a handle 26 .
- the recess 25 is shaped to complement the rear section of the hand drill 2 .
- the recess 25 opens on the one hand on the front side 20 and on the other hand on the underside 22 of the drill holder 5. If a hand drill 2 is held in the drill holder 5, the handle 26 of the hand drill 2 is on the underside 22 of the drill holder 5 and the main body of the hand drill 2 on the front 20 of the drill holder 5 emerges.
- the recess 25 forms a C-shaped recess which is open at the bottom 22 ( 4 ).
- the recess has an approximately U-shaped edge 31, which surrounds the handle of the hand drill 2 to the side and to the rear.
- a clamping slot 27 formed, which extends a bit backwards in the direction of the longitudinal axis to the front edge of the drill receptacle 5 .
- a buckle 28 with a buckle bracket 29 and a buckle counter-element 30 are arranged on the upper side 21 of the drill holder 5 .
- the buckle 28 is fastened by means of two screws on one side of the tightening slot 27 and the buckle counter element 30 on the other side of the tightening slot 27 with two further screws.
- the buckle 28 and the buckle counter element 30 together form a tensioning mechanism which extends across the tensioning slot 27 and with which tension can be applied transversely to the tensioning slot 27 .
- the buckle counter-element 30 can be designed with several stages, so that the clamping mechanism can clamp a hand drill 2 with different degrees of firmness.
- the drill holder 5 and the body support 3 are preferably made of a thermoplastic material, in particular a thermoplastic polyamide, PEEK, TPU or TPO.
- the surface of the recess 25 is preferably somewhat roughened and/or provided with a coating that has high static friction, so that a high level of frictional engagement is formed between the hand drill 2 and the drill receptacle 5 .
- the material from which the drill holder 5 is made has a certain elasticity, so that the hand drill 2 can be reliably and securely clamped in it.
- the material is preferably also a material with a high coefficient of friction, so that there is a high level of frictional engagement between the hand drill 2 and the drill holder 5 .
- the outrigger 1 is used in conjunction with a hand drill 2 to drill overhead holes in ceilings.
- the hand drill 2 is first inserted into the drill holder 5 and fixed therein by means of the buckle 28 .
- the length of the support device 1 is adjusted so that when the support device 1 is supported on the user's shoulder, the hand drill 2 touches the ceiling with the tip of its drill and the user of this device bends his knees slightly.
- the user can guide and operate the hand drill 2 on the handle 26 with one hand, the hand drill 2 being supported by the support device 1 on the user's shoulder.
- the hand drill 2 is tracked in the drill hole to be formed.
- the user does not have to hold the weight of the hand drill 2 with his hands, but only one hand is sufficient to hold the handle 26 of the hand drill 2.
- the weight of the hand drill 2 is completely absorbed by the user's torso and transferred to the ground via the legs .
- the physical exertion to drill a hole overhead is therefore much less than having to hold an unsupported hand drill 2 overhead with two hands.
- the drill holder 5 has a recess 25 which is designed for a special type of hand drill 2 . It is therefore expedient to provide a number of different drill mounts 5 which are adapted to different types of drills.
- the torsion freewheel ensures that if a drill gets caught in a drill hole and the hand drill 2 rotates relative to the then stationary drill, the rotation is not transferred to the body support 3, but the hand drill 2 can rotate freely on the support device 1.
- regular drilling i.e., in a state where the drill bit of the hand drill 2 is not caught in the drilled hole, a certain amount of torque from the hand drill 2 needs to be absorbed by the support device 1 .
- the connection between the support rod 4 and the body support 3 is therefore designed in such a way that a certain torque or a certain torsional force can be transmitted and the support rod 4 only rotates in the body support 3 above a certain torque.
- the torsion freewheel is formed at the connection between the support rod 4 and the body support 3 .
- a length adjustment device 15 of very simple design is shown.
- other length adjustment devices are also possible, which can be fixed, for example, by means of a bolt running transversely to the longitudinal axis 10 .
- the drill holder 5 preferably has a clamping mechanism.
- drilling machine mounts 5 that do not have a clamping mechanism are also possible. This applies in particular if the drill holder 5 comprises a large recess 25 which encloses the rear section of a hand drill 2 over a large area.
- the device 1 for supporting a hand drill 2 in turn comprises a body support 3, a support rod 4 and a drill holder 5.
- the second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment in that the position of the support rod 4 in relation to the body support 3 in the direction of a longitudinal axis 10 is not fixed with a locking pin which engages in one of the grooves 14, but instead a folding mechanism is provided within the body support 3 , wherein a release pin 41 engages in one of the grooves 14.
- the second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment in that the hand drill 2 is not clamped in a recess 25 of the drill receptacle 5 by means of a toggle fastener, but is only fixed to the drill receptacle 5 by the form fit.
- the body support 3 is made up of three parts.
- the three parts comprise a left side panel-shaped body support half 33, a right side panel-shaped body support half 34 and an arcuate support area 6.
- the two body support halves 33, 34 are each injection molded parts with a smooth outer surface and have a framework structure or lattice structure on the inside.
- the left body support half 33 has through holes 35 .
- the right Body support half 34 has blind holes at corresponding points, into which screws with a cutting thread can be introduced to connect the two body support halves 33, 34.
- the two body support halves 33, 34 are curved with clip fasteners, so that the support area 6 can be used.
- the two body support halves 33, 34 are formed with an elongate through opening 36 which extends transversely to the longitudinal axis 10.
- the two body support halves 33 , 34 together have a cylindrical recess 9 for receiving a rear end 8 of the support rod 4 .
- a recess 37 is formed in both body support halves 33, 34, through which two bearing pin stubs formed on the body support halves 33, 34 extend transversely to the axial direction 38 and abut one another.
- the bearing pin stubs extend through an opening 39 of a release lever 40, whereby the release lever 40 is pivotally mounted.
- a rear end of the release lever 40 extends in the through hole 36.
- a front end of the release lever 40 is coupled to the release pin 41. As shown in FIG.
- a spring 42 acts on the release lever 40 in such a way that the front end of the release lever 40 is pressed with the release pin 41 against the support rod 4 and the rear end of the release lever 40 in the area of the through-opening 36 is pulled downwards. As a result, the release pin 41 can engage in one of the grooves 14 of the support rod 4 .
- the release lever 40 and the release pin 41 are thus part of the length adjustment device 15.
- the spring 42 can be connected to the release lever 40 in one piece.
- the drill mount 5 of the second embodiment is essentially designed like the drill mount 5 of the first
- the drill holder 5 of the second exemplary embodiment is designed in one piece and has the recess 25, which is designed to receive a rear section of the hand drill 2 in a form-fitting and non-rotatable manner.
- the recess 25 forms a C-shaped recess which is open at the bottom 22 .
- the recess 25 has an inwardly projecting tab 32 on the right-hand side 23 and on the left-hand side 24 .
- the tabs 32 encompass the hand drill 2 that is held and fix it in a form-fitting manner in the recess 25.
- the drill receptacle 5 has an elastic latching tongue 43 above the recess 25 opening out on the front side 20 .
- the latching tongue 43 is designed to fix the hand drill 2 in the recess 25 in a latching manner.
- the locking tongue 43 is provided with a locking lug 44 and a hump 45 at its front end.
- the detent 44 is facing down and the hump 45 up.
- the detent 44 engages in a corresponding opening on the top of the hand drill 2 as soon as the hand drill 2 is completely in the recess 25 .
- the locking tongue 43 can be gripped with a finger. By pulling the locking tongue 43 upwards, the locking lug 44 can be released from the opening and the hand drill 2 can be released again.
- a third embodiment is described below ( 21-35 ). Identical parts have the same reference numbers as in the first and second exemplary embodiment. In addition, the above explanations apply equally to the same parts of the third embodiment unless otherwise specified below.
- the device 1 for supporting a hand drill 2 in turn comprises a body support 3, a support rod 4 and a drill holder 5.
- the body support 3 has a cylindrical recess 9 for receiving a rear end 8 of the support rod 4 .
- a cylindrical wedge element 46 formed, which fits positively into a corresponding wedge mount 47 on the rear side of the drill mount 5.
- the wedge receptacle 47 has a latching projection 48 protruding upwards. The latching projection 48 engages in a corresponding opening on the wedge element 46 as soon as the front end 7 of the support rod 4 is completely in the wedge receptacle 47 .
- At least the cylindrical wedge element 46 at the front end 7 of the support rod 4 is knurled or otherwise machined so that it has a rough and/or contoured (e.g. jagged or wedge-shaped surface) surface.
- the wedge element 46 can be frictionally and/or positively connected to the wedge receptacle 47 on the rear side of the drill receptacle 5 .
- the strength of the frictional connection is designed in such a way that the drill holder 5 is connected to the support rod 4 in a torque-proof manner.
- connection between the drill holder 5 and the support rod 4 can also be freely rotatable, so that the support device 1 can be attached to a drill hole with the hand drill 2 and the hand drill 2 supported by the body support 3 can be freely rotated. In this way, a user can adopt an ergonomically comfortable posture and turn the hand drill 2 into a position that is suitable for him.
- the strength of the frictional connection can also be designed in such a way that due to the frictional connection, a certain torque can be transmitted from the drill holder 5 to the support rod 4 . However, if this torque is exceeded, then the drill holder 5 can rotate on the support rod 4 .
- the support rod 4 is preferably rotatably mounted in the body support 3 .
- a predetermined torque may be required to rotate the support rod 4 in the body support 3 , or the support rod 4 may also be mounted in the body support 3 so that it can rotate freely.
- the drill holder 5 is pressed together with the front end 7 of the support rod 4 in such a way that they can no longer be separated manually. It is also possible for the front end 7 of the support rod to be overmoulded in order to mold the drill mount 5 onto the support rod 4 .
- the support rod 4 and the drill holder 5 are made in one piece, for example in one injection molding process. In this case, the support rod 4 is then also made of a polymer material.
- the drill holder 5 has a recess 25 which is designed to receive a rear section of the hand drill 2 in a form-fitting and non-rotatable manner.
- the recess 25 has a complementary shape to the rear section of the hand drill 2 and has one or more undercuts 67 which enclose the rear section of the hand drill 2 in order to fix it in the drill holder 5 .
- the drill holder 5 is also designed to be elastic in such a way that the hand drill 2 is clamped in it.
- a rubber pad 68 can be provided in the recess 25 in order to achieve an additional frictional connection between the drill holder 5 and the rear section of the hand drill 2 .
- a locking tongue 43 can be provided, as shown in the second exemplary embodiment, in order to fix the hand drill 2 in the recess 25 in a locking manner.
- the drill holder 5 is preferably made of a thermoplastic material, in particular a thermoplastic polyamide, PEEK, TPU or TPO.
- the drill holder 5 can be made of a fiber-reinforced composite material.
- the fibers can be glass fibers, carbon fibers or the like. The plastic and the quantity and arrangement of the fibers are selected in such a way that the drill holder 5 remains sufficiently elastic to be able to push in the rear section of the hand drill 2 .
- An elevation 64 is provided on a top side 21 of the drill mount 5 in a front region of the drill mount 5 .
- the elevation 64 has a nub or projection 65 protruding backwards on both sides.
- the elevation 64 and the nubs 65 are designed to engage with a spirit level device 49 .
- the spirit level device 49 has a circular spirit level 50 .
- the level of the level 50 is arranged perpendicular to the longitudinal axis 10 of the hand drill 2 so that the level 50 can be used to check the vertical alignment of the drill receptacle 5 or the hand drill 2 .
- the dragonfly device 49 also has a first fixing half 51 and a second fixing half 52 .
- the fixing halves 51, 52 are designed to be complementary to one another and each have round openings 53, 54 at one end, in which the spirit level 50 can be inserted when the fixing halves 51, 52 are brought together and can be fixed by means of the fixing halves 51, 52.
- elevations 55 are provided in the openings 53, 54, which prevent the level 50 from slipping out on one side.
- the fixing halves 51, 52 are each essentially rod-shaped.
- a projection 56 is provided in an upper portion of the outer edge of the opening 53 of the first fixing half 51.
- the second fixing half 52 has a recess 57 in an upper area of the outer edge of the opening 54 .
- the projection 56 engages in the recess 57 and creates a form fit between the fixing halves 51, 52.
- the first fixing half 51 has a recess in a lower area of the outer edge of the opening 53 57 and the second fixing half 52 in a lower region of the outer edge of the opening 54 has a projection 56.
- a latching element 58 is arranged on the first fixing half 51 in an upper area on the rod-shaped part.
- the second fixing half 52 has a latching tongue 59 adjacent to the opening 54 in an upper area on the rod-shaped part.
- the locking tongue 59 of the second fixing half 52 snaps into the locking element 58 of the first fixing half 51 in order to fix both.
- the first fixing half 51 has a locking tongue 59 adjacent to the opening 53 in a lower area on the rod-shaped part and the second fixing half 52 has a locking element 58 adjacent to the opening 54 in a lower area on the rod-shaped part.
- the level device 49 has a lever element 60 .
- the lever element 60 is formed from two essentially rod-shaped levers 61 which are connected parallel to one another by means of two bridges in such a way that between the levers 61 three intermediate spaces 62 of approximately the same size are formed.
- the levers 61 have through openings 63 at their respective ends. The total of four through-openings, with two through-openings 63 always facing each other, each have corrugations on the outer edge, comparable to gear wheels.
- the latching tongues 66 can engage with the through-openings 63 of the lever element 60 in such a latching manner that the lever element 60 is fixed between the fixing halves 51, 52 as soon as the fixing halves 51, 52 are brought together.
- the spirit level device 49 can be fixed to the drill holder 5 by means of the lever element 60 .
- the two through openings 63 of the lever element 60 that are still free engage with the nubs 65 of the elevation 64 of the drill receptacle 5 in such a way that the elevation 64 is located between the two levers 61 and is clamped between them.
- the bubble level device 49 has two pivot axes.
- a first pivot axis is formed by the latching connection between the through-opening 63 and the elevation 64 of the drill receptacle 5 .
- a second pivot axis is formed by the latching connection between the other two through openings 63 and the latching tongues 60 of the fixing halves 51, 52.
- the spirit level 50 is firmly connected to the drill holder 5 ( 36-41 ). In a preferred embodiment variant, a spirit level 50 is then arranged on a left-hand side in the user's viewing direction and on a right-hand side in the viewing direction of the drill holder 5 .
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen und Halten einer Handbohrmaschine. Die Vorrichtung umfasst- eine Körperstütze,- eine Stützstange, wobei sich eine Längsachse der Vorrichtung in Längsrichtung der Stützstange erstreckt, und- eine Bohrmaschinenaufnahme, wobei die Körperstütze über die Stützstange mit der Bohrmaschinenaufnahme verbunden sind und die Bohrmaschinenaufnahme eine Ausnehmung aufweist. Die Bohrmaschinenaufnahme ist zur formschlüssigen und drehfesten Aufnahme eines rückwärtigen Abschnittes einer Handbohrmaschine ausgebildet, um die Handbohrmaschine ausschließlich mit dem rückwärtigen Abschnitt in der Bohrmaschinenaufnahme zu halten, wobei die Handbohrmaschine mit ihrer Drehachse etwa parallel zur Längsachse angeordnet ist.The invention relates to a device for supporting and holding a hand drill. The device comprises - a body support, - a support rod, with a longitudinal axis of the device extending in the longitudinal direction of the support rod, and - a drill socket, with the body support being connected to the drill socket via the support rod and the drill socket having a recess. The drill mount is designed for the form-fitting and non-rotatable reception of a rear section of a hand drill in order to hold the hand drill only with the rear section in the drill mount, the hand drill being arranged with its axis of rotation approximately parallel to the longitudinal axis.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen und Halten einer Handbohrmaschine.The invention relates to a device for supporting and holding a hand drill.
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Die
Die
Aus der
Die
Aufgabe ist es, eine Vorrichtung zum Halten einer Handbohrmaschine, ein Betriebsverfahren und ein Herstellungsverfahren dafür bereitzustellen, die einfach und kostengünstig ausgebildet ist und ein einfaches Bohren von Löchern über Kopf erlaubt.The object is to provide a device for holding a hand-held drill, an operating method and a manufacturing method for this that is designed simply and inexpensively and allows holes to be drilled overhead in a simple manner.
Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.The object is solved by the subject matter of the independent patent claims. Advantageous configurations are specified in the respective dependent claims.
Die Handbohrmaschineaufnahme ist mit einer, insbesondere einzigen, in Arbeitsrichtung formschlüssigen und senkrecht zur Arbeitsrichtung torsionsfesten Gehäuseaufnahme zur Befestigung der Handbohrmaschine ausgebildet und die Vorrichtung ist zur Beaufschlagung einer Druckkraft auf das Handbohrmaschine mit kurzen seriellen, formschlüssigen Druckkraftflusswegen in Arbeitsrichtung von der Körperstütze, zur Verlängerungsvorrichtung und zur Handbohrmaschinenaufnahme ausgebildet.The hand drill mount is designed with one, in particular single, housing mount that is form-fitting in the working direction and torsionally rigid perpendicular to the working direction for fastening the hand drill, and the device is designed to apply a compressive force to the hand drill with short serial, form-fitting compressive force flow paths in the working direction from the body support, to the extension device and to the Hand drill holder trained.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous developments result from the dependent claims.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstützen und Halten einer Handbohrmaschine, umfassend
- eine Körperstütze,
- eine Stützstange, wobei sich eine Längsachse der Vorrichtung in Längsrichtung der Stützstange erstreckt, und
- eine Bohrmaschinenaufnahme, wobei die Körperstütze über die Stützstange mit der Bohrmaschinenaufnahme verbunden ist und die Bohrmaschinenaufnahme eine Ausnehmung aufweist, welche zur formschlüssigen und drehfesten Aufnahme eines rückwärtigen Abschnittes einer Handbohrmaschine ausgebildet ist.
- a body support,
- a support rod, a longitudinal axis of the device extending longitudinally of the support rod, and
- a drill holder, wherein the body support is connected to the drill holder via the support rod and the drill holder has a recess which is designed for receiving a rear section of a hand drill in a form-fitting and non-rotatable manner.
Die Handbohrmaschine wird ausschließlich mit dem rückwärtigen Abschnitt in der Bohrmaschinenaufnahme gehalten und die Handbohrmaschine ist mit ihrer Drehachse etwa parallel zur Längsachse angeordnet.The hand drill is held exclusively with the rear section in the drill holder and the hand drill is arranged with its axis of rotation approximately parallel to the longitudinal axis.
Die erfindungsgemäße Stützvorrichtung kann somit einfach an eine bestehende Handbohrmaschine gekoppelt werden, wobei die Handbohrmaschine alleine durch die formschlüssige Ausnehmung drehfest mit der Stützvorrichtung verbunden ist. Es sind keine weiteren Verbindungselement, wie z.B. umlaufende Manschetten notwendig. Der Erfinder der vorliegenden Stützvorrichtung hat erkannt, dass es möglich ist, mit einer Ausnehmung, welche zur formschlüssigen Aufnahme des rückwärtigen Abschnittes der Handbohrmaschine ausgebildet ist, diese sicher und fest an die Stützvorrichtung zu koppeln. Hierdurch kann die Handbohrmaschine einfach und schnell an die Stützvorrichtung gekoppelt oder von dieser wieder gelöst werden.The support device according to the invention can thus be easily coupled to an existing hand drill, the hand drill being connected to the support device in a rotationally fixed manner solely by the form-fitting recess. No additional connecting elements, such as circumferential cuffs, are required. The inventor of the present support device has recognized that it is possible to couple the hand drill securely and firmly to the support device with a recess which is designed to receive the rear section of the hand drill in a form-fitting manner. As a result, the hand drill can be quickly and easily coupled to the support device or released from it again.
Mit einer solchen Stützvorrichtung können Löcher über Kopf einfach und mit wenig Kraftaufwand gebohrt werden, indem die Stützvorrichtung mit der Körperstütze auf die Schulter eines Benutzers aufgelegt wird. Der Benutzer kann dann mit einer Hand die Handbohrmaschine über Kopf halten, wobei er sich zunächst mit etwas gebeugten Knien unterhalb der Stelle, an der das Bohrloch zu bohren ist, positioniert. Beim Bohren führt er die Stütze und die Handbohrmaschine durch eine Streckung der Beine nach oben. Dies ist bei weitem weniger körperlich anstrengend als eine Handbohrmaschine freihändig mit beiden Händen oberhalb des Kopfes zu halten und in das Bohrloch nachzuführen.With such a support device, holes can be drilled overhead easily and with little effort by placing the support device with the body support on the shoulder of a user. The user can then use one hand to hold the hand drill overhead, initially positioning himself below where the hole is to be drilled with his knees slightly bent. When drilling, he guides the support and the hand drill by stretching his legs upwards. This is far less physically demanding than holding a hand drill with both hands above your head and guiding it into the drill hole.
Die Stützvorrichtung eignet sich auch für waagerechte Bohrungen, da sie besonders im Falle von schweren Handbohrmaschinen für den Benutzer eine unterstützende Wirkung beim Heben der Handbohrmaschine hat und ein Anvisieren des Bohrlochs erleichtert.The support device is also suitable for horizontal drilling, since it has a supporting effect on the user when lifting the hand drill, especially in the case of heavy hand drills, and makes it easier to aim at the drill hole.
Die Vorrichtung ist sehr einfach ausgebildet. Die Bohrmaschinenaufnahme kann austauschbar an der Stützstange oder die Einheit aus Bohrmaschinenaufnahme und Stützstange kann austauschbar an der Körperstütze befestigt sein, so dass unterschiedlich geformte Bohrmaschinenaufnahmen zur Aufnahme von unterschiedlichen Typen von Handbohrmaschinen an der Stützvorrichtung vorgesehen sein können.The device is very simple. The drill turret may be interchangeably attached to the support rod or the drill turret and support rod assembly may be interchangeably attached to the body support such that different shaped drill turrets to accommodate different types of hand drills may be provided on the support assembly.
Vorzugsweise ist die Bohrmaschinenaufnahme derart ausgebildet, dass die darin aufgenommene Handbohrmaschine mit ihrer Drehachse mit der Stützstange fluchtet. Hierdurch wird ein in der Handbohrmaschine vorgesehener Bohrer in geradliniger Flucht von der Stützstange unterstützt.Preferably, the drill mount is designed in such a way that the hand drill accommodated therein is aligned with its axis of rotation with the support rod. As a result, a drill provided in the hand drill is supported in a straight line by the support rod.
Die Ausnehmung der Bohrmaschinenaufnahme kann derart ausgebildet sein, dass sie an einer von der Stützstange abgewandten, vorderen Seite der Bohrmaschinenaufnahme mündet und komplementär zum rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine geformt ist. Hierdurch kann die Handbohrmaschine von vorne in die Bohrmaschinenaufnahme eingesteckt werden. Da der rückwärtige Abschnitt der Handbohrmaschine in der Regel nicht rotationssymmetrisch geformt ist, wird durch die formschlüssig komplementäre Ausnehmung eine drehfeste Verbindung zwischen der Handbohrmaschine und der Bohrmaschinenaufnahme bewirkt.The recess of the drill holder can be designed in such a way that it opens out on a front side of the drill holder facing away from the support rod and is shaped in a manner complementary to the rear section of the hand drill. This allows the hand drill to be inserted into the drill holder from the front. Since the rear section of the hand drill is generally not formed rotationally symmetrically, a non-rotatable connection between the hand drill and the drill receptacle is effected by the form-fitting complementary recess.
Die Ausnehmung kann auch an einer parallel zur Längsachse verlaufenden Seitenfläche der Bohrmaschinenaufnahme münden, wobei diese Seite im Folgenden als untere Seite der Bohrmaschinenaufnahme bezeichnet wird. Durch diese Mündung der Ausnehmung kann ein Griff der Handbohrmaschine seitlich bzw. nach unten an der Bohrmaschinenaufnahme vorstehen. In der Ansicht von vorne bildet die Ausnehmung der Bohrmaschinenaufnahme eine C-förmige Ausnehmung zur Aufnahme des rückwärtigen Abschnittes der Handbohrmaschine.The recess can also open out on a side surface of the drill holder running parallel to the longitudinal axis, this side being referred to below as lower side of the drill holder. Through this mouth of the recess, a handle of the hand drill can protrude laterally or downwards on the drill mount. When viewed from the front, the recess of the drill cradle forms a C-shaped recess for receiving the rear portion of the hand drill.
Die Bohrmaschinenaufnahme kann einen Spannschlitz aufweisen, welcher parallel zur Längsachse verläuft. An der Bohrmaschinenaufnahme ist ein Spannmechanismus vorgesehen, der sich über den Spannschlitz hinweg erstreckt, so dass die durch den Spannschlitz getrennten Abschnitte der Bohrmaschinenaufnahme mittels des Spannmechanismus zusammengezogen werden können. Hierdurch kann die form- und reibschlüssige Aufnahme des rückwärtigen Abschnittes der Handbohrmaschine in der Bohrmaschinenaufnahme verstärkt werden, so dass die Bohrmaschinenaufnahme größere Kraft- und Drehmomente von der Handbohrmaschine auf die Stützstange übertragen kann.The drill holder can have a clamping slot which runs parallel to the longitudinal axis. A tensioning mechanism is provided on the drill holder, which extends across the tensioning slot, so that the sections of the drill holder separated by the tensioning slot can be pulled together by means of the tensioning mechanism. As a result, the form-fitting and friction-locking reception of the rear section of the hand drill in the drill holder can be reinforced, so that the drill holder can transmit larger forces and torques from the hand drill to the support rod.
Der Spannmechanismus kann außenseitig an der Bohrmaschinenaufnahme angeordnet sein. Grundsätzlich ist es auch möglich, den Spannmechanismus in einer Bohrung, welche sich über den Spannschlitz hinweg erstreckt, zu integrieren.The clamping mechanism can be arranged on the outside of the drill holder. In principle, it is also possible to integrate the clamping mechanism in a bore that extends beyond the clamping slot.
Vorzugsweise ist der Spannmechanismus ein Schnellspannmechanismus, wie zum Beispiel eine Schnalle, so dass die Spannwirkung mit einem Handgriff gelöst bzw. angelegt werden kann.The tensioning mechanism is preferably a quick-release mechanism, such as a buckle, so that the tensioning effect can be released or applied with a flick of the wrist.
Der Spannschlitz ist vorzugsweise an einer parallel zur Längsachse verlaufenden, oberen Seite der Bohrmaschinenaufnahme angeordnet. Die obere Seite ist gegenüberliegend zu der unteren Seite der Bohrmaschinenaufnahme angeordnet, an welche die Ausnehmung zur Aufnahme der Handbohrmaschine münden kann.The clamping slot is preferably arranged on an upper side of the drill holder running parallel to the longitudinal axis. The upper side is arranged opposite the lower side of the drill receptacle, to which the recess for receiving the hand drill can open.
Der Spannschlitz kann sich bis zum vorderen Rand der Bohrmaschinenaufnahme erstrecken, so dass im vorderen Bereich die Bohrmaschinenaufnahme hierdurch zwei Backen bildet, welche mit dem Spannmechanismus zusammengezogen werden können, um dazwischen die Handbohrmaschine festzuklemmen.The clamping slot can extend to the front edge of the drill holder, so that the drill holder thereby forms two jaws in the front area, which can be pulled together with the clamping mechanism in order to clamp the hand drill in between.
Die Bohrmaschinenaufnahme ist vorzugsweise aus einem flexiblen Material, insbesondere einem Kunststoff, ausgebildet. Insbesondere besteht die Bohrmaschinenaufnahme aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten, so dass ein Reibschluss zwischen der Bohrmaschinenaufnahme und der Handbohrmaschine ausgebildet wird. Ein geeignetes Material ist beispielsweise ein thermoplastisches Polyamide, wie z.B. thermoplastisches Nylon, insbesondere Polyamide 12 (PA12). Es sind jedoch auch andere Kunststoffe geeignet, welche ähnliche mechanische Eigenschaften aufweisen. Weitere geeignete Materialien sind PEEK (Polyetheretherketon), TPU (thermoplastisches Polyurethan), TPO (thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis, wie z.B. Polyethylen).The drill holder is preferably made of a flexible material, in particular a plastic. In particular, the drill holder consists of a material with a high coefficient of friction, so that a frictional connection between the drill holder and the hand drill is trained. A suitable material is, for example, a thermoplastic polyamide, such as thermoplastic nylon, in particular polyamide 12 (PA12). However, other plastics which have similar mechanical properties are also suitable. Other suitable materials are PEEK (polyetheretherketone), TPU (thermoplastic polyurethane), TPO (thermoplastic elastomer based on olefins, such as polyethylene).
Die Stützvorrichtung kann eine Längenverstellungseinrichtung aufweisen. Mit der Längenverstellungseinrichtung kann die Länge der Stützvorrichtung individuell an die jeweilige Bohrsituation angepasst werden. Sind an einer Decke mehrere Löcher über Kopf zu bohren, dann ist in der Regel der Abstand zwischen der Decke und dem Boden konstant, so dass ein Benutzer der Stützvorrichtung die Länge der Stützvorrichtung ein einziges Mal einstellt und mit dieser Einstellung dann jeweils durch eine Hubbewegung aus den Beinen die mehreren Löcher in der Decke bohren kann.The support device can have a length adjustment device. With the length adjustment device, the length of the support device can be individually adjusted to the respective drilling situation. If several holes are to be drilled overhead in a ceiling, then the distance between the ceiling and the floor is usually constant, so that a user of the support device adjusts the length of the support device once and then uses this setting in each case with a lifting movement the legs to drill the multiple holes in the ceiling.
Vorzugsweise ist die Längenverstellungseinrichtung an der Stützstange an dem zur Körperstütze weisenden Ende ausgebildet, so dass die Körperstütze in unterschiedlichen Längspositionen an der Stützstange befestigbar ist. Die Längenverstellungseinrichtung kann beispielsweise mehrere umlaufende Nuten und einen an der Körperstütze gelagerten Arretierungsstift zum Eingreifen in eine der Nuten aufweisen, wobei der Arretierungsstift lösbar in einer Bohrung der Körperstütze angeordnet ist. Der Arretierungsstift kann mittels einer Sicherungs- und Feststellfeder gesichert werden, welche derart ausgebildet ist, dass sie einen Abschnitt der Körperstütze umklammern kann.The length adjustment device is preferably formed on the support rod at the end pointing towards the body support, so that the body support can be fastened to the support rod in different longitudinal positions. The length adjustment device can have, for example, a plurality of circumferential grooves and a locking pin mounted on the body support for engaging in one of the grooves, with the locking pin being detachably arranged in a bore of the body support. The detent pin may be secured by a securing and locking spring configured to clasp a portion of the body support.
Zwischen der Körperstütze und der Stützstange kann ein Torsionsfreilauf vorgesehen sein, der ab einem bestimmten Drehmoment eine Drehung der Stützstange bezüglich der Körperstütze erlaubt. Dieser Torsionsfreilauf kann beispielsweise durch einen Reibschluss zwischen der Körperstütze und der Stützstange ausgebildet sein. Es sind jedoch auch beliebige andere drehmomentbegrenzende Einrichtungen möglich.A torsion freewheel can be provided between the body support and the support rod, which allows rotation of the support rod relative to the body support above a certain torque. This torsion freewheel can be formed, for example, by a frictional connection between the body support and the support rod. However, any other torque-limiting devices are also possible.
Durch den Torsionsfreilauf wird sichergestellt, dass wenn sich ein Bohrer in einem Bohrloch verfängt und sich die Handbohrmaschine gegenüber dem dann ortsfesten Bohrer dreht, die Drehung nicht auf die Körperstütze übertragen wird, sondern die Handbohrmaschine sich auf der Stützvorrichtung frei drehen kann. Beim regulären Bohren, d.h. bei einem Zustand, bei dem sich der Bohrer der Handbohrmaschine nicht im Bohrloch verfangen hat, muss ein gewisses Drehmoment von der Handbohrmaschine durch die Stützvorrichtung aufgenommen werden. Daher ist die Verbindung zwischen der Stützstange und der Körperstütze derart ausgebildet, dass ein gewisses Drehmoment bzw. eine gewisse Torsionskraft übertragen werden kann und erst ab einem bestimmten Drehmoment sich die Stützstange in der Körperstütze dreht.The torsion freewheel ensures that if a drill gets caught in a drilled hole and the hand drill rotates relative to the then stationary drill, the rotation is not transmitted to the body support, but the hand drill can rotate freely on the support device. In regular drilling, ie in a state in which the drill of the hand drill not caught in the drill hole, a certain amount of torque must be absorbed by the hand drill through the support device. The connection between the support rod and the body support is therefore designed in such a way that a certain torque or a certain torsional force can be transmitted and the support rod only rotates in the body support above a certain torque.
Vorzugsweise weist die Körperstütze einen weich-elastisch ausgebildete Auflagebereich auf, um sich hierdurch formschlüssig an die Körperkontur des jeweiligen Benutzers anzuschmiegen. Diese weichelastischer Auflagebereich kann bspw. durch eine Gummi- oder Schaumstoffschicht ausgebildet sein.Preferably, the body support has a soft-elastic contact area, in order to conform to the body contour of the respective user in a form-fitting manner. This flexible support area can be formed, for example, by a rubber or foam layer.
Die Stützvorrichtung weist vorzugsweise eine maximale Länge von 80 cm, insbesondere 70 cm und vorzugsweise eine maximale Länge von 60 cm auf. Dies entspricht etwa der maximalen Armlänge des Benutzers.The support device preferably has a maximum length of 80 cm, in particular 70 cm and preferably a maximum length of 60 cm. This roughly corresponds to the maximum arm length of the user.
Die minimale Länge der Stützvorrichtung beträgt zumindest 30 cm, insbesondere zumindest 35 cm und vorzugsweise zumindest 40 cm.The minimum length of the support device is at least 30 cm, in particular at least 35 cm and preferably at least 40 cm.
Der Verstellbereich der Längenverstellungseinrichtung beträgt zumindest 15 cm, vorzugsweise zumindest 20 cm und insbesondere zumindest 30 cm.The adjustment range of the length adjustment device is at least 15 cm, preferably at least 20 cm and in particular at least 30 cm.
Die Körperstütze kann in kleineren Serien beispielsweise kostengünstig mittels eines dreidimensionalen additiven Verfahrens mittels additiver Druckmaschinen aus dem Werkstoff Polyamid PA12 hergestellt werden. Die Stützstange kann aus Metall mit üblichen Spanabhebenden Verfahren in einer metallverarbeitenden Umgebung gefertigt werden.The body support can be produced in small series, for example, inexpensively using a three-dimensional additive process using additive printing machines from the material polyamide PA12. The support rod can be machined from metal using standard machining techniques in a metal fabricating environment.
Bei größeren Serien zur Herstellung der Vorrichtung können die Körperstütze und die Bohrmaschinenaufnahme im Spritzgussverfahren hergestellt werden.In the case of larger series for the production of the device, the body support and the drill holder can be produced using the injection molding process.
Die Längenverstellungseinrichtung der Körperstütze kann auch passend für Gewehre vorgesehen sein und zur Längenverstellung des Hinterschafts des Gewehres ausgebildet sein.The length adjustment device of the body support can also be provided to fit rifles and be designed to adjust the length of the buttstock of the rifle.
Mögliche Ausführungen werden nun anhand der beigefügten schematischen Darstellungen näher erläutert, von denen zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum Halten einer Handbohrmaschine;
- Fig. 2
- eine Explosionsdarstellung der Vorrichtung gemäß
Figur 1 ; - Fig. 3-8
- eine Seitenansicht rechts, eine Vorderansicht, eine Unteransicht, eine Rückansicht (umgekehrt), eine Seitenansicht links und eine Draufsicht der
Figur 1 ; - Fig. 9
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum Halten einer Handbohrmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
- Fig. 10
- eine Explosionsdarstellung der Vorrichtung gemäß
Figur 9 ; - Fig. 11-16
- eine Seitenansicht rechts, eine Rückansicht, eine Draufsicht, eine Vorderansicht (umgekehrt), eine Seitenansicht links und eine Unteransicht der
Figur 9 ; - Fig. 17
- eine Detailansicht einer rechten Körperstützhälfte gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
- Fig. 18-19
- eine Detailansicht einer Bohrmaschinenaufnahme gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Unteransicht und in einer perspektivischen Unteransicht;
- Fig. 20
- eine Detailansicht eines Schnitts entlang der Linie A-A gemäß
Figur 18 ; - Fig. 21
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung zum Halten einer Handbohrmaschine gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
- Fig. 22
- eine Explosionsdarstellung der Vorrichtung gemäß
Figur 21 ; - Fig. 23-28
- eine Seitenansicht rechts, eine Draufsicht, eine Vorderansicht, eine Unteransicht, eine Seitenansicht links und eine Rückansicht (umgekehrt) der
Figur 21 ; - Fig. 29
- eine perspektivische Ansicht einer Bohrmaschinenaufnahme gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel;
- Fig. 30-35
- eine Seitenansicht rechts, eine Draufsicht, eine Vorderansicht, eine Unteransicht, eine Seitenansicht links und eine Rückansicht (umgekehrt) der
Figur 29 ; und - Fig. 36-41
- eine Bohrmaschinenaufnahme gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel in einer weiteren Ausführungsvariante in einer Seitenansicht links, einer Unteransicht, einer Vorderansicht, einer Draufsicht, einer Seitenansicht rechts und einer Rückansicht (umgekehrt).
- 1
- a perspective view of the device for holding a hand drill;
- 2
- according to an exploded view of the device
figure 1 ; - Figures 3-8
- a right side view, a front view, a bottom view, a rear view (inverted), a left side view and a top view of FIG
figure 1 ; - 9
- a perspective view of the device for holding a hand drill according to a second embodiment;
- 10
- according to an exploded view of the device
figure 9 ; - 11-16
- a right side view, a rear view, a top view, a front view (inverted), a left side view and a bottom view of FIG
figure 9 ; - 17
- a detailed view of a right body support half according to the second embodiment;
- 18-19
- a detailed view of a drill holder according to the second embodiment in a bottom view and in a perspective bottom view;
- 20
- a detailed view of a section along the line AA according to FIG
figure 18 ; - 21
- a perspective view of the device for holding a hand drill according to a third embodiment;
- 22
- according to an exploded view of the device
figure 21 ; - 23-28
- a right side view, a top view, a front view, a bottom view, a left side view and a rear (reverse) view of FIG
figure 21 ; - 29
- a perspective view of a drill holder according to the third embodiment;
- 30-35
- a right side view, a top view, a front view, a bottom view, a left side view and a rear (reverse) view of FIG
figure 29 ; and - 36-41
- a drill recording according to the third embodiment in a further embodiment in a side view on the left, a bottom view, a front view, a top view, a side view on the right and a rear view (vice versa).
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zum abstützenden Halten einer Handbohrmaschine 2 umfasst eine Körperstütze 3, eine Stützstange 4 und eine Bohrmaschinenaufnahme 5.A
Die Körperstütze 3 ist mittels der Stützstange 4 mit der Bohrmaschinenaufnahme 5 verbunden (
Die Vorrichtung 1 zum abstützenden Halten einer Handbohrmaschine 2 wird im Folgenden kurz als "Abstützvorrichtung" 1 bezeichnet.The
Die Körperstütze 3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein aus Kunststoff ausgebildeter Körper, der einen bogenförmig geformten Auflagebereich 6 zur Anlage auf der Oberseite einer Schulter eines Benutzers aufweist. Dieser Auflagebereich 6 kann mit einem weich-elastischen Material, wie zum Beispiel Schaumstoff oder Gummi, versehen sein, um sich an die Kontur der Schulter anzuschmiegen. Vorzugsweise besitzt dieses Material eine gewisse Festigkeit, um Stöße, wie sie bei einer Schlagbohrmaschine auftreten, zu dämpfen. Daher ist ein zähelastischer Werkstoff, wie zum Beispiel Gummi, bevorzugt, der beispielsweise in einer Schicht mit einer vorbestimmten Dicke von 0,5 cm - 1,5 cm im Auflagebereich 6 aufgetragen ist.In the present exemplary embodiment, the
Die Körperstütze 3 weist eine zylinderförmige Ausnehmung 9 zur Aufnahme des hinteren Endes 8 der Stützstange 4 auf.The
In Längsrichtung der Stützstange 4 verläuft eine Längsachse 10 der Abstützvorrichtung 1 im Zentrum der Stützstange 4.A
Die Körperstütze 3 weist zwei zueinander fluchtende Querbohrungen 11 auf, die quer zur Längsachse 10 ausgerichtet und im Bereich der zylinderförmigen Ausnehmung 9 angeordnet sind. Die Querbohrungen 11 sind etwas versetzt zum Zentrum der Ausnehmung 9 angeordnet, so dass ein die Querbohrungen 11 durchgreifender Arretierstift 12 sich durch die zylinderförmige Ausnehmung 9 der Körperstütze 3 exzentrisch hindurcherstreckt.The
Der Arretierstift 12 ist mit einer Sicherungs- und Feststellfeder 13 versehen, mit welcher der Arretierstift 12 an der Körperstütze 3 gesichert werden kann. Die Sicherungs- und Feststellfeder 13 ist dazu derart ausgebildet, dass sie einen Abschnitt der Körperstütze 3 umklammern und daran einrasten kann.The locking
Die Stützstange 4 weist an ihrem hinteren Ende 8 mehrere umlaufende Nuten 14 auf, welche in Richtung der Längsachse 10 jeweils um einen gleichen Abstand voneinander paarweise beabstandet sind. Die Nuten 14 sind so tief ausgebildet, dass bei der in die Ausnehmung 9 eingeführten Stützstange 4 der Arretierstift 12 eine der Nuten 14 durchgreifen kann. Mit dem Arretierstift 12 wird somit die Position der Stützstange 4 bezüglich der Körperstütze 3 in Richtung der Längsachse 10 fixiert. Die Nuten 14 bilden zusammen mit dem Arretierstift 12 eine Längenverstellungseinrichtung 15. Die Längenverstellungseinrichtung 15 weist einen Verstellbereich auf, der sich zumindest über eine Länge von 15 cm, vorzugsweise zumindest 20 cm und insbesondere zumindest 30 cm erstreckt.The
Die zylinderförmige Ausnehmung 9 ist passgenau auf die Stützstange 4 ausgebildet, wodurch ein Reibschluss zwischen der Stützstange 4 und der Körperstütze 3 besteht. Die Stützstange 4 ist typischerweise aus Metall, insbesondere Stahl, ausgebildet. Die Körperstütze 3 ist aus Kunststoff ausgebildet, der eine gewisse Elastizität aufweist, so dass die Körperstütze 3 die Stützstange 4 reibschlüssig umschließen kann. Aufgrund dieses Reibschlusses kann ein gewisses Drehmoment von der Stützstange 4 auf die Körperstütze 3 übertragen werden. Wird jedoch dieses Drehmoment überschritten, dann kann sich die Stützstange 4 in der Körperstütze 3 drehen. Hierdurch ist ein Torsionsfreilauf ausgebildet, dessen Bedeutung unten noch näher erläutert wird.The
An dem vorderen Ende 7 der Stützstange 4 ist ein plattenförmiges Keilelement 16 ausgebildet, das formschlüssig in einen entsprechenden Keilschlitz 17 an der rückwärtigen Seite der Bohrmaschinenaufnahme 5 passt. Die Bohrmaschinenaufnahme 5 und das Keilelement 16 weisen fluchtende Bohrungen auf, um einen Sicherungsbolzen 18 aufzunehmen, der die Position des Keilelementes 16 im Keilschlitz 17 fixiert. Mit dem Keilelement 16 und dem Keilschlitz 17 besteht eine drehfeste Verbindung zwischen der Stützstange 4 und der Bohrmaschinenaufnahme 5.A plate-shaped
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 ist aus Kunststoff ausgebildet, wobei das gleiche oder ein ähnliches Material wie für die Körperstütze 3 vorgesehen ist.The
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Bohrmaschinenaufnahme 5 ein etwa quaderförmiger Körper mit einer Rückseite 19, einer Vorderseite 20, einer Oberseite 21, einer Unterseite 22, einer rechten Seite 23 und einer linken Seite 24. Die Orientierungen oben, unten, rechts und links entsprechen der Anordnung der Abstützvorrichtung 1, wie sie in
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 weist eine Ausnehmung 25 (
Die Ausnehmung 25 ist komplementär zum rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine 2 geformt. Die Ausnehmung 25 mündet einerseits an der Vorderseite 20 und andererseits an der Unterseite 22 der Bohrmaschinenaufnahme 5. Ist eine Handbohrmaschine 2 in der Bohrmaschinenaufnahme 5 aufgenommen, so steht der Griff 26 der Handbohrmaschine 2 an der Unterseite 22 der Bohrmaschinenaufnahme 5 und der Hauptkörper der Handbohrmaschine 2 an der Vorderseite 20 der Bohrmaschinenaufnahme 5 hervor. Mit Blickrichtung von vorne bildet die Ausnehmung 25 eine C-förmige Ausnehmung, die an der Unterseite 22 offen ist (
An der Oberseite 21 der Bohrmaschinenaufnahme 5 ist ein Spannschlitz 27 ausgebildet, der sich in Richtung der Längsachse zum vorderen Rand der Bohrmaschinenaufnahme 5 ein Stück nach hinten erstreckt. Auf der Oberseite 21 der Bohrmaschinenaufnahme 5 sind eine Schnalle 28 mit einem Schnallenbügel 29 und einem Schnallengegenelement 30 angeordnet. Die Schnalle 28 ist mittels zweier Schrauben auf einer Seite des Spannschlitzes 27 und dem Schnallengegenelement 30 auf der anderen Seite des Spannschlitzes 27 mit zwei weiteren Schrauben befestigt. Die Schnalle 28 und das Schnallengegenelement 30 bilden zusammen einen Spannmechanismus, der sich über den Spannschlitz 27 hinwegerstreckt, und mit dem eine Spannung quer zum Spannschlitz 27 angelegt werden kann. Hierdurch werden die durch den Spannschlitz 27 getrennten Abschnitte der Bohrmaschinenaufnahme 5 zusammengezogen und eine sich in der Ausnehmung 25 befindende Handbohrmaschine 2 in der Bohrmaschinenaufnahme 5 festgeklemmt. Das Schnallengegenelement 30 kann, wie es von Skischuhschnallen bekannt ist, mit mehreren Stufen ausgebildet sein, so dass der Spannmechanismus eine Handbohrmaschine 2 unterschiedlich fest einspannen kann.On the top 21 of the
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 und die Körperstütze 3 sind vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere einem thermoplastischen Polyamid, PEEK, TPU oder TPO ausgebildet. Vorzugsweise ist die Oberfläche der Ausnehmung 25 etwas aufgeraut und/oder mit einer eine hohe Haftreibung aufweisenden Beschichtung versehen, so dass ein hoher Reibschluss zwischen der Handbohrmaschine 2 und der Bohrmaschinenaufnahme 5 ausgebildet wird. Das Material, aus dem die Bohrmaschinenaufnahme 5 ausgebildet ist, weist eine gewisse Elastizität auf, so dass die Handbohrmaschine 2 darin zuverlässig und sicher festgeklemmt werden kann. Vorzugsweise ist das Material auch ein Material mit hohem Reibungskoeffizienten, so dass ein hoher Reibschluss zwischen der Handbohrmaschine 2 und der Bohrmaschinenaufnahme 5 besteht.The
Im Gebrauch wird die Abstützvorrichtung 1 zusammen mit einer Handbohrmaschine 2 dazu verwendet, um über Kopf Löcher in Decken zu bohren.In use, the
Hierzu wird zunächst die Handbohrmaschine 2 in die Bohrmaschinenaufnahme 5 eingesetzt und mittels der Schnalle 28 darin fixiert.For this purpose, the
Die Länge der Abstützvorrichtung 1 wird so eingestellt, dass beim Aufstützen der Abstützvorrichtung 1 auf der Schulter des Benutzers die Handbohrmaschine 2 mit der Spitze ihres Bohrers die Decke berührt und der Benutzer dieser Vorrichtung hierbei geringfügig seine Knie beugt.The length of the
Beim Bohren eines Loches kann der Benutzer die Handbohrmaschine 2 am Griff 26 mit einer Hand führen und betätigen, wobei die Handbohrmaschine 2 mittels der Abstützvorrichtung 1 auf der Schulter des Benutzers abgestützt ist. Durch Strecken der Beine des Benutzers wird die Handbohrmaschine 2 in dem auszubildenden Bohrloch nachgeführt. Mit den Händen muss der Benutzer nicht das Gewicht der Handbohrmaschine 2 halten, sondern es genügt lediglich eine Hand zum Halten des Griffes 26 der Handbohrmaschine 2. Das Gewicht der Handbohrmaschine 2 wird hierbei vollständig vom Rumpf des Benutzers aufgenommen und über die Beine in den Boden abgeleitet. Die körperliche Anstrengung zum Bohren eines Loches über Kopf ist daher wesentlich geringer als wenn man eine nicht-abgestützte Handbohrmaschine 2 mit zwei Händen über Kopf halten muss.When drilling a hole, the user can guide and operate the
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 weist eine Ausnehmung 25 auf, die für einen speziellen Typ einer Handbohrmaschine 2 ausgebildet ist. Daher ist es zweckmäßig, mehrere unterschiedliche Bohrmaschinenaufnahmen 5 vorzusehen, die auf unterschiedliche Bohrmaschinentypen angepasst sind.The
Durch den Torsionsfreilauf wird sichergestellt, dass wenn sich ein Bohrer in einem Bohrloch verfängt und sich die Handbohrmaschine 2 gegenüber dem dann ortsfesten Bohrer dreht, die Drehung nicht auf die Körperstütze 3 übertragen wird, sondern die Handbohrmaschine 2 sich auf der Stützvorrichtung 1 frei drehen kann. Beim regulären Bohren, d.h. bei einem Zustand, bei dem sich der Bohrer der Handbohrmaschine 2 nicht im Bohrloch verfangen hat, muss ein gewisses Drehmoment von der Handbohrmaschine 2 durch die Stützvorrichtung 1 aufgenommen werden. Daher ist die Verbindung zwischen der Stützstange 4 und der Körperstütze 3 derart ausgebildet, dass ein gewisses Drehmoment bzw. eine gewisse Torsionskraft übertragen werden kann und erst ab einem bestimmten Drehmoment sich die Stützstange 4 in der Körperstütze 3 dreht.The torsion freewheel ensures that if a drill gets caught in a drill hole and the
Beim oben erläuterten Ausführungsbeispiel ist der Torsionsfreilauf an der Verbindung zwischen der Stützstange 4 und der Körperstütze 3 ausgebildet. Im Rahmen der Erfindung ist es selbstverständlich auch möglich, die Verbindung des vorderen Endes 7 der Stützstange 4 und der Bohrmaschinenaufnahme 5 als Torsionsfreilauf auszubilden.In the exemplary embodiment explained above, the torsion freewheel is formed at the connection between the
Im oben erläuterten Ausführungsbeispiel ist eine sehr einfach ausgebildete Längenverstellungseinrichtung 15 gezeigt. Im Rahmen der Erfindung sind selbstverständlich auch andere Längenverstellungseinrichtungen möglich, welche beispielsweise mittels eines quer zur Längsachse 10 verlaufenden Schraubbolzen fixiert werden können.In the exemplary embodiment explained above, a
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 weist, wie es oben gezeigt ist, vorzugsweise einen Spannmechanismus auf. Es sind jedoch auch Bohrmaschinenaufnahmen 5 möglich, die keinen Spannmechanismus besitzen. Dies gilt insbesondere, wenn die Bohrmaschinenaufnahme 5 eine große Ausnehmung 25 umfasst, die großflächig den rückwärtigen Abschnitt einer Handbohrmaschine 2 umschließt.As shown above, the
Ein zweites Ausführungsbeispiel wird im Folgenden beschrieben (
Die Vorrichtung 1 zum abstützenden Halten einer Handbohrmaschine 2 umfasst wiederum eine Körperstütze 3, eine Stützstange 4 und eine Bohrmaschinenaufnahme 5.The
Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Position der Stützstange 4 bezüglich der Körperstütze 3 in Richtung einer Längsachse 10 nicht mit einem Arretierstift fixiert wird, der in eine der Nuten 14 eingreift, sondern stattdessen ein Klappmechanismus innerhalb der Körperstütze 3 vorgesehen ist, wobei ein Freigabezapfen 41 in eine der Nuten 14 eingreift.The second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment in that the position of the
Außerdem unterscheidet sich das zweite Ausführungsbeispiel vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Handbohrmaschine 2 nicht mittels eines Spannverschlusses in einer Ausnehmung 25 der Bohrmaschinenaufnahme 5 festgeklemmt wird, sondern lediglich durch den Formschluss an der Bohrmaschinenaufnahme 5 fixiert wird.In addition, the second exemplary embodiment differs from the first exemplary embodiment in that the
Die Körperstütze 3 ist aus drei Teilen ausgebildet. Die drei Teile umfassen eine linke seitliche plattenförmige Körperstützhälfte 33, eine rechte seitliche plattenförmige Körperstützhälfte 34 und einen bogenförmigen Auflagebereich 6.The
Die beiden Körperstützhälften 33, 34 sind jeweils Spritzgießteile mit einer glatten Außenfläche und weisen innen eine Fachwerkstruktur bzw. Gitterstruktur auf. Die linke Körperstützhälfte 33 weist Durchgangsbohrungen 35 auf. Die rechte Körperstützhälfte 34 weist an korrespondierenden Stellen Sacklöcher auf, in welche Schrauben mit einem Schneidgewinde zum Verbinden der beiden Körperstützhälften 33, 34 eingebracht werden können. Rückseitig sind die beiden Körperstützhälften 33, 34 bogenförmig mit Klippverschlüssen ausgebildet, sodass der Auflagebereich 6 eingesetzt werden kann.The two body support halves 33, 34 are each injection molded parts with a smooth outer surface and have a framework structure or lattice structure on the inside. The left
Die beiden Körperstützhälften 33, 34 sind mit einer länglichen Durchgangsöffnung 36 ausgebildet, die sich quer zur Längsachse 10 erstreckt.The two body support halves 33, 34 are formed with an elongate through
Im vorderen Bereich weisen die beiden Körperstützhälften 33, 34 zusammen eine zylinderförmige Ausnehmung 9 zur Aufnahme eines hinteren Endes 8 der Stützstange 4 auf.In the front area, the two body support halves 33 , 34 together have a
Im Bereich unterhalb der zylinderförmigen Ausnehmung 9 und benachbart zur zylinderförmigen Ausnehmung 9 ist in beiden Körperstützhälften 33, 34 eine Aussparung 37 ausgebildet, durch welche sich quer zur Axialrichtung 38 zwei an den Körperstützhälften 33, 34 angeformte Lagerstiftstummel einander anschlagend erstrecken.In the area below the
Die Lagerstiftstummel erstrecken sich durch eine Öffnung 39 eines Freigabehebels 40, wodurch der Freigabehebel 40 schwenkbar gelagert ist.The bearing pin stubs extend through an
Ein rückwärtiges Ende des Freigabehebels 40 erstreckt sich in der Durchgangsöffnung 36. Ein vorderes Ende des Freigabehebels 40 ist an den Freigabezapfen 41 gekoppelt.A rear end of the
An dem Freigabehebel 40 greift eine Feder 42 so an, dass das vordere Ende des Freigabehebels 40 mit dem Freigabezapfen 41 gegen die Stützstange 4 gedrückt wird und das rückwärtige Ende des Freigabehebels 40 im Bereich der Durchgangsöffnung 36 nach unten gezogen wird. Hierdurch kann der Freigabezapfen 41 in eine der Nuten 14 der Stützstange 4 eingreifen. Durch ein Betätigen des Freigabehebels 40 am rückwärtigen Ende in der Durchgangsöffnung 36 entgegen der Federspannung der Feder 42 wird der Freigabezapfen 41 von der Stützstange 4 gelöst und die Körperstütze 3 kann relativ zur Stützstange 4 verschoben werden. Der Freigabehebel 40 und der Freigabezapfen 41 sind somit Bestandteil der Längenverstellungseinrichtung 15. Die Feder 42 kann einteilig mit dem Freigabehebel 40 verbunden sein.A
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 des zweiten Ausführungsbeispiels ist im Wesentlichen so ausgebildet, wie die Bohrmaschinenaufnahme 5 des erstenThe
Ausführungsbeispiels. Die Bohrmaschinenaufnahme 5 des zweiten Ausführungsbeispiels ist einteilig ausgebildet und weist die Ausnehmung 25 auf, welche zur formschlüssigen und drehfesten Aufnahme eines rückwärtigen Abschnittes der Handbohrmaschine 2 ausgebildet ist. Mit Blickrichtung nach vorne bildet die Ausnehmung 25 eine C-förmige Ausnehmung, die an der Unterseite 22 offen ist. Im vorderen Bereich weist die Ausnehmung 25 an der rechten Seite 23 und an der linken Seite 24 jeweils eine nach innen vorstehende Lasche 32 auf. Die Laschen 32 umgreifen die aufgenommene Handbohrmaschine 2 und fixieren sie formschlüssig in der Ausnehmung 25.embodiment. The
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 weist oberhalb der an der Vorderseite 20 mündenden Ausnehmung 25 eine elastische Rastzunge 43 auf. Die Rastzunge 43 ist ausgebildet die Handbohrmaschine 2 in der Ausnehmung 25 rastend zu fixieren.The
Die Rastzunge 43 ist an seinem vorderen Ende mit einer Rastnase 44 und einen Buckel 45 versehen. Die Rastnase 44 steht nach unten und der Buckel 45 nach oben vor.The locking
Die Rastnase 44 greift in eine entsprechende Öffnung an der Oberseite der Handbohrmaschine 2 ein, sobald sich die Handbohrmaschine 2 vollständig in der Ausnehmung 25 befindet. An dem Buckel 45 kann die Rastzunge 43 mit einem Finger gegriffen werden. Durch ein nach oben Ziehen der Rastzunge 43 kann so die Rastnase 44 aus der Öffnung gelöst und die Handbohrmaschine 2 wieder freigegeben werden.The
Ein drittes Ausführungsbeispiel wird im Folgenden beschrieben (
Die Vorrichtung 1 zum abstützenden Halten einer Handbohrmaschine 2 umfasst wiederum eine Körperstütze 3, eine Stützstange 4 und eine Bohrmaschinenaufnahme 5.The
Die Körperstütze 3 weist eine zylinderförmige Ausnehmung 9 zur Aufnahme eines hinteren Endes 8 der Stützstange 4 auf.The
An einem vorderen Ende 7 der Stützstange 4 ist ein zylinderförmiges Keilelement 46 ausgebildet, das formschlüssig in einen entsprechenden Keilaufnahme 47 an der rückwärtigen Seite der Bohrmaschinenaufnahme 5 passt. Die Keilaufnahme 47 weist hierfür einen nach oben hervorstehenden Rastvorsprung 48 auf. Der Rastvorsprung 48 greift in eine entsprechende Öffnung am Keilelement 46 ein, sobald sich das vordere Ende 7 der Stützstange 4 vollständig in der Keilaufnahme 47 befindet.At a
In einer Ausführungsvariante ist zumindest das zylinderförmige Keilelement 46 am vorderen Ende 7 der Stützstange 4 gerändelt oder auf eine andere Art und Weise bearbeitet, sodass es eine raue und/oder konturierte (z.B. zacken- oder keilförmige Oberfläche) Oberfläche aufweist. So kann das Keilelement 46 reibschlüssig und/oder formschlüssig mit der Keilaufnahme 47 an der rückwärtigen Seite der Bohrmaschinenaufnahme 5 verbunden werden. Die Stärke des Reibschlusses ist so ausgebildet, dass die Bohrmaschinenaufnahme 5 drehfest mit der Stützstange 4 verbunden ist.In a variant embodiment, at least the
Alternativ kann die Verbindung zwischen der Bohrmaschinenaufnahme 5 und der Stützstange 4 auch frei drehbar ausgebildet sein, so dass die Stützvorrichtung 1 mit der Handbohrmaschine 2 an ein Bohrloch angesetzt werden kann und die von der Körperstütze 3 unterstützte Handbohrmaschinen 2 frei drehbar ist. So kann ein Benutzer eine ergonomisch angenehme Haltung einnehmen und die Handbohrmaschine 2 in eine für ihn geeignete Position drehen.Alternatively, the connection between the
Die Stärke des Reibschlusses kann auch so ausgebildet sein, dass aufgrund des Reibschlusses ein gewisses Drehmoment von der Bohrmaschinenaufnahme 5 auf die Stützstange 4 übertragen werden kann. Wird dieses Drehmoment jedoch überschritten, dann kann sich die Bohrmaschinenaufnahme 5 auf der Stützstange 4 drehen.The strength of the frictional connection can also be designed in such a way that due to the frictional connection, a certain torque can be transmitted from the
Ist die Verbindung zwischen der Bohrmaschinenaufnahme 5 und der Stützstange 4 drehfest ausgebildet, dann ist vorzugsweise die Stützstange 4 drehbar in der Körperstütze 3 gelagert. Zum Drehen der Stützstange 4 in der Körperstütze 3 kann ein vorbestimmtes Drehmoment notwendig sein oder die Stützstange 4 kann auch frei drehbar in der Körperstütze 3 gelagert sein.If the connection between the
In einer bevorzugten Ausführungsvariante wird die Bohrmaschinenaufnahme 5 derart mit dem vorderen Ende 7 der Stützstange 4 zusammengepresst, dass sie manuell nicht mehr trennbar sind. Es ist auch möglich, dass das vordere Ende 7 der Stützstange umspritzt wird, um so die Bohrmaschinenaufnahme 5 an die Stützstange 4 anzuformen. In einer weiteren Ausführungsvariante werden die Stützstange 4 und die Bohrmaschinenaufnahme 5 einteilig, beispielsweise in einem Spritzgießverfahren, hergestellt. Hierbei ist dann auch die Stützstange 4 aus einem Polymermaterial ausgebildet.In a preferred embodiment variant, the
Die Bohrmaschinenaufnahme 5 weist eine Ausnehmung 25 auf, welche zur formschlüssigen und drehfesten Aufnahme eines rückwärtigen Abschnittes der Handbohrmaschine 2 ausgebildet ist. Die Ausnehmung 25 ist komplementär zum rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine 2 geformt und weist eine oder mehrere Hinterschneidungen 67 auf, die den rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine 2 umschließen, um ihn in der Bohrmaschinenaufnahme 5 zu fixieren. Die Bohrmaschinenaufnahme 5 ist zudem derart elastisch ausgebildet ist, dass die Handbohrmaschine 2 darin festgeklemmt wird. In der Ausnehmung 25 kann ein Gummipad 68 vorgesehen sein, um einen zusätzlichen Reibschluss zwischen der Bohrmaschinenaufnahme 5 und dem rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine 2 zu erzielen. Anstelle dem Gummipad 68 kann wie im zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt eine Rastzunge 43 vorgesehen sein, um die Handbohrmaschine 2 in der Ausnehmung 25 rastend zu fixieren.The
Vorzugsweise ist die Bohrmaschinenaufnahme 5 aus einem thermoplastischen Kunststoff, insbesondere einem thermoplastischen Polyamid, PEEK, TPU oder TPO ausgebildet. Die Bohrmaschinenaufnahme 5 kann aus einem faserverstärkten Verbundmaterial ausgebildet sein. Die Fasern können Glasfasern, Carbonfasern oder dgl. sein. Der Kunststoff und die Menge und Anordnung der Fasern sind dabei so gewählt, dass die Bohrmaschinenaufnahme 5 ausreichende elastisch bleibt, um den rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine 2 reindrücken zu können.The
An einer Oberseite 21 der Bohrmaschinenaufnahme 5 ist in einem vorderen Bereich der Bohrmaschinenaufnahme 5 eine Erhebung 64 vorgesehen. Die Erhebung 64 weist entlang einer Längsachse 10 zu beiden Seiten jeweils eine nach hinten vorstehende Noppe bzw. Vorsprung 65 auf.An
Die Erhebung 64 und die Noppen 65 sind ausgebildet um mit einer Libellenvorrichtung 49 in Eingriff zu treten.The
Die Libellenvorrichtung 49 weist eine kreisrunde Libelle 50 auf. Die Ebene der Libelle 50 ist senkrecht zur Längsachse 10 der Handbohrmaschine 2 angeordnet, sodass mit der Libelle 50 die vertikale Ausrichtung der Bohrmaschinenaufnahme 5 bzw. der Handbohrmaschine 2 überprüft werden kann.The
Die Libellenvorrichtung 49 weist weiterhin eine erste Fixierhälfte 51 und eine zweite Fixierhälfte 52 auf. Die Fixierhälften 51, 52 sind komplementär zueinander ausgebildet und weisen jeweils an einem Ende runde Öffnungen 53, 54 auf, in denen die Libelle 50 beim Zusammenführen der Fixierhälften 51, 52 eingebracht und mittels der Fixierhälften 51, 52 fixiert werden kann. Hierfür sind in den Öffnungen 53, 54 jeweils Erhebungen 55 vorgesehen, die einseitig ein Herausrutschen der Libelle 50 verhindern. Auf der den Öffnungen 53, 54 gegenüberliegenden Seiten sind die Fixierhälften 51, 52 jeweils im Wesentlichen stabförmig ausgebildet.The
In einem oberen Bereich des äußeren Rands der Öffnung 53 der ersten Fixierhälfte 51 ist einen Vorsprung 56 vorgesehen. Passend dazu weist die zweite Fixierhälfte 52 in einem oberen Bereich des äußeren Rands der Öffnung 54 eine Aussparung 57 auf. Beim Zusammenführen der Fixierhälften 51, 52 greift der Vorsprung 56 in die Aussparung 57 ein und erzeugt einen Formschluss zwischen den Fixierhälften 51, 52. Auf die gleiche Art und Weise weist die erste Fixierhälfte 51 in einem unteren Bereich des äußeren Rands der Öffnung 53 eine Aussparung 57 und die zweite Fixierhälfte 52 in einem unteren Bereich des äußeren Rands der Öffnung 54 einen Vorsprung 56 auf.In an upper portion of the outer edge of the
Benachbart zur Öffnung 53 ist an der ersten Fixierhälfte 51 in einem oberen Bereich am stabförmigen Teil ein Rastelement 58 angeordnet. Passend dazu weist die zweite Fixierhälfte 52 benachbart zur Öffnung 54 in einem oberen Bereich am stabförmigen Teil eine Rastzunge 59 auf. Beim Zusammenführen der Fixierhälften 51, 52 rastet die Rastzunge 59 der zweiten Fixierhälfte 52 in das Rastelemente 58 der ersten Fixierhälfte 51 ein, um beide zu fixieren. Auf die gleiche Art und Weise weist die erste Fixierhälfte 51 benachbart zur Öffnung 53 in einem unteren Bereich am stabförmigen Teil eine Rastzunge 59 und die zweite Fixierhälfte 52 benachbart zur Öffnung 54 in einem unteren Bereich am stabförmigen Teil ein Rastelement 58 auf.Adjacent to the
Die Libellenvorrichtung 49 weist ein Hebelelement 60 auf. Das Hebelelement 60 ist aus zwei im Wesentlichen stabförmigen Hebeln 61 ausgebildet, die parallel zueinander mittels zweier Brücken derart verbunden sind, dass zwischen den Hebeln 61 drei in etwa gleich große Zwischenräume 62 ausgebildet sind. An ihren jeweiligen Enden weisen die Hebel 61 Durchgangsöffnungen 63 auf. Die insgesamt vier Durchgangsöffnungen, wobei sich zwei Durchgangsöffnungen 63 immer gegenüberstehen, weisen am äußeren Rand jeweils Riffelungen vergleichbar mit Zahnrädern auf.The
An dem der Öffnungen 53, 54 gegenüberliegenden Ende sind an den Fixierhälften 51, 52 jeweils zwei sich gegenüberliegende Rastzungen bzw. Raststifte 66 vorgesehen. Die Rastzungen 66 können mit den Durchgangsöffnungen 63 des Hebelelements 60 derart rastend in Eingriff treten, dass das Hebelelement 60 zwischen den Fixierhälften 51, 52 fixiert wird, sobald die Fixierhälften 51, 52 zusammengeführt werden.At the end opposite the
Zusätzlich kann mittels des Hebelelements 60 die Libellenvorrichtung 49 an der Bohrmaschinenaufnahme 5 fixiert werden. Dazu treten die zwei noch freien Durchgangsöffnung 63 des Hebelelements 60 derart mit den Noppen 65 der Erhebung 64 der Bohrmaschinenaufnahme 5 in Eingriff, dass sich die Erhebung 64 zwischen den beiden Hebeln 61 befindet und zwischen diesen eingeklemmt ist.In addition, the
Diese Anordnung sorgt dafür, dass die Libellenvorrichtung 49 zwei Schwenkachsen besitzt. Eine erste Schwenkachse wird von der rastenden Verbindung zwischen den Durchgangsöffnung 63 und der Erhebung 64 der Bohrmaschinenaufnahme 5 gebildet. Eine zweite Schwenkachse wird von der rastenden Verbindung zwischen den anderen beiden Durchgangsöffnung 63 und den Rastzungen 60 der Fixierhälften 51, 52 ausgebildet. Somit kann ein Benutzer die Libellenvorrichtung 49 leicht in eine für ihn brauchbare Position schwenken, wobei die senkrechte Anordnung der Ebene der Libelle 50 zur Längsachse 10 beibehalten wird. So kann es beispielsweise für einen Rechtshänder geschickter sein, wenn sich die Libelle 50 auf der in Blickrichtung linken Seite befindet.This arrangement provides that the
In einer weiteren Ausführungsvariante kann es vorgesehen sein, dass die Libelle 50 fest mit der Bohrmaschinenaufnahme 5 verbunden ist (
- 11
- Abstützvorrichtungsupport device
- 22
- Handbohrmaschinehand drill
- 33
- Körperstützebody support
- 44
- Stützstangesupport rod
- 55
- BohrmaschinenaufnahmeDrill mount
- 66
- Auflagebereichsupport area
- 77
- Vorderes Endefront end
- 88th
- Hinteres Enderear end
- 99
- Zylinderförmige AusnehmungCylindrical recess
- 1010
- Längsachselongitudinal axis
- 1111
- Querbohrungcross bore
- 1212
- Arretierstiftlocking pin
- 1313
- Sicherungs- und FeststellfederSafety and locking spring
- 1414
- Nutgroove
- 1515
- Längenverstellungseinrichtunglength adjustment device
- 1616
- Keilelementwedge element
- 1717
- Keilschlitzwedge slot
- 1818
- Sicherungsbohrunglocking hole
- 1919
- Rückseiteback
- 2020
- Vorderseitefront
- 2121
- Oberseitetop
- 2222
- Unterseitebottom
- 2323
- Rechte Seiteright side
- 2424
- Linke SeiteLeft side
- 2525
- Ausnehmungrecess
- 2626
- Griff der HandbohrmaschineHand drill handle
- 2727
- Spannschlitzclamping slot
- 2828
- Schnallebuckle
- 2929
- Schnallenbügelbuckle strap
- 3030
- Schnallengegenelementbuckle counter element
- 3131
- Rand der Ausnehmungedge of the recess
- 3232
- Laschetab
- 3333
- linke Körperstützhälfteleft half of the body support
- 3434
- rechte Körperstützhälfteright half of the body support
- 3535
- Durchgangsbohrungthrough hole
- 3636
- Durchgangsöffnungpassage opening
- 3737
- Aussparungrecess
- 3838
- Axialrichtungaxial direction
- 3939
- Öffnungopening
- 4040
- Freigabehebelrelease lever
- 4141
- Freigabezapfenrelease pin
- 4242
- FederFeather
- 4343
- Rastzungelocking tongue
- 4444
- Rastnasedetent
- 4545
- Buckelhumpback
- 4646
- Keilelementwedge element
- 4747
- Keilaufnahmewedge mount
- 4848
- Rastvorsprunglocking projection
- 4949
- Libellenvorrichtunglevel device
- 5050
- Libelledragon-fly
- 5151
- erste Fixierhälftefirst fixing half
- 5252
- zweite Fixierhälftesecond fixing half
- 5353
- Öffnungopening
- 5454
- Öffnungopening
- 5555
- Erhebungelevation
- 5656
- Vorsprunghead Start
- 5757
- Aussparungrecess
- 5858
- Rastelementlocking element
- 5959
- Rastzungelocking tongue
- 6060
- Hebelelementlever element
- 6161
- Hebellever
- 6262
- Zwischenraumspace
- 6363
- Durchgangsöffnungpassage opening
- 6464
- Erhebungelevation
- 6565
- Noppenub
- 6666
- Rastzunge/-stiftlocking tongue/pin
- 6767
- Hinterschneidungundercut
- 6868
- Gummipadrubber pad
Claims (15)
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bohrmaschinenaufnahme (5) derart elastisch ausgebildet ist, dass die Handbohrmaschine (2) darin festgeklemmt wird.Device (1) according to claim 1,
characterized,
that the drill holder (5) is designed to be elastic in such a way that the hand drill (2) is clamped in it.
dadurch gekennzeichnet,
dass die in der Bohrmaschinenaufnahme (5) aufgenommene Handbohrmaschine (2) mit ihrer Drehachse mit der Stützstange (4) fluchtet.Device (1) according to claim 1,
characterized,
that the hand drill (2) accommodated in the drill holder (5) is aligned with its axis of rotation with the support rod (4).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmung (25) der Bohrmaschinenaufnahme (5) an einer von der Stützstange (4) abgewandten, vorderen Seite (20) der Bohrmaschinenaufnahme (5) mündet und die Ausnehmung (25) komplementär zum rückwärtigen Abschnitt der Handbohrmaschine (2) geformt ist.Device (1) according to claim 1 or 3,
characterized,
that the recess (25) of the drill holder (5) opens out on a front side (20) of the drill holder (5) facing away from the support rod (4) and the recess (25) is shaped complementary to the rear section of the hand drill (2).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausnehmung (25) auch an einer parallel zur Längsachse (10) verlaufenden Seitenfläche (22) der Bohrmaschinenaufnahme (5) mündet, wobei diese Seite im Folgenden als untere Seite (22) der Bohrmaschinenaufnahme (5) bezeichnet wird.Device (1) according to claim 4,
characterized,
that the recess (25) also opens out on a side face (22) of the drill mount (5) running parallel to the longitudinal axis (10), this side being referred to below as the lower side (22) of the drill mount (5).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bohrmaschinenaufnahme (5) einen Spannschlitz (27) aufweist, welcher parallel zur Längsachse (10) verläuft und an der Bohrmaschinenaufnahme (5) ein Spannmechanismus (28, 29, 30) vorgesehen ist, der sich über den Spannschlitz (27) hinweg erstreckt, so dass die durch den Spannschlitz (27) getrennten Abschnitte der Bohrmaschinenaufnahme (5) mittels des Spannmechanismus (28, 29, 30) zusammengezogen werden können.Device (1) according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the drill holder (5) has a clamping slot (27) which runs parallel to the longitudinal axis (10) and that a clamping mechanism (28, 29, 30) is provided on the drill holder (5) and extends over the clamping slot (27). , so that the sections of the drill holder (5) separated by the clamping slot (27) can be pulled together by means of the clamping mechanism (28, 29, 30).
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spannschlitz (27) an einer parallel zur Längsachse (10) verlaufenden, oberen Seite (21) der Bohrmaschinenaufnahme (5) angeordnet ist, welche vorzugsweise gegenüberliegend zu der unteren Seite (22) der Bohrmaschinenaufnahme (5) angeordnet ist, an welche die Ausnehmung (25) zur Aufnahme der Handbohrmaschine (2) mündet.Device (1) according to claim 6,
characterized,
that the clamping slot (27) is arranged on an upper side (21) of the drill holder (5) running parallel to the longitudinal axis (10), which is preferably arranged opposite to the lower side (22) of the drill holder (5) on which the Recess (25) for receiving the hand drill (2) opens.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bohrmaschinenaufnahme (5) aus einem flexiblen Material, insbesondere Kunststoff ausgebildet ist.Device (1) according to one of Claims 1 to 7,
characterized,
that the drill holder (5) is made of a flexible material, in particular plastic.
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Bohrmaschinenaufnahme (5) eine oder mehrere Libellen (50) angeordnet sind, um die vertikale Ausrichtung der Handbohrmaschine (2) überprüfen zu können.Device (1) according to one of Claims 1 to 8,
characterized,
that one or more levels (50) are arranged on the drill holder (5) in order to be able to check the vertical alignment of the hand drill (2).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorrichtung (1) eine Längenverstellungseinrichtung (15) aufweist.Device (1) according to one of Claims 1 to 9,
characterized,
that the device (1) has a length adjustment device (15).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Längenverstellungseinrichtung (15) an der Stützstange (4) an dem zur Körperstütze (3) weisenden Ende ausgebildet ist, so dass die Körperstütze (3) in unterschiedlichen Längspositionen an der Stützstange (4) befestigbar ist.Device (1) according to claim 10,
characterized,
that the length adjustment device (15) is formed on the support rod (4) at the end pointing towards the body support (3), so that the body support (3) can be fastened to the support rod (4) in different longitudinal positions.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Längenverstellungseinrichtung (15) mehrere umlaufende Nuten (14) und einen an der Körperstütze (3) gelagerten Arretierungsstift (12) zum Eingreifen in eine der Nuten (14) aufweist, wobei der Arretierungsstift (12) lösbar in einer Bohrung der Körperstütze (3) angeordnet ist.Device (1) according to claim 11,
characterized,
that the length adjustment device (15) has a plurality of circumferential grooves (14) and a locking pin (12) mounted on the body support (3) for engaging in one of the grooves (14), the locking pin (12) being releasable in a bore of the body support (3 ) is arranged.
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Körperstütze (3) und der Stützstange (4) ein Torsionsfreilauf vorgesehen ist, der ab einem bestimmten Drehmoment eine Drehung der Stützstange (4) bzgl. der Körperstütze (3) erlaubt, wobei der Torsionsfreilauf durch einen Reibschluss zwischen der Körperstütze (3) und der Stützstange (4) ausgebildet sein kann.Device (1) according to one of Claims 1 to 12,
characterized,
that a torsion freewheel is provided between the body support (3) and the support rod (4), which allows the support rod (4) to rotate relative to the body support (3) above a certain torque, the torsion freewheel being activated by a frictional connection between the body support (3 ) and the support rod (4) can be formed.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Körperstütze (3) einen weichelastisch ausgebildeten Auflagebereich (6) aufweist.Device (1) according to one of Claims 1 to 13,
characterized,
that the body support (3) has a flexible support area (6).
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorrichtung (1) eine maximale Länge von 80 cm, insbesondere 70 cm und vorzugsweise 60 cm aufweist und/oder die Vorrichtung (1) eine minimale Länge von 30 cm, insbesondere 35 cm und vorzugsweise 40 cm aufweist.Device (1) according to one of Claims 1 to 14,
characterized,
that the device (1) has a maximum length of 80 cm, in particular 70 cm and preferably 60 cm and/or the device (1) has a minimum length of 30 cm, in particular 35 cm and preferably 40 cm.
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