EP4036355A1 - Actuating device, lock cylinder, locking system and method - Google Patents
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- EP4036355A1 EP4036355A1 EP22153527.1A EP22153527A EP4036355A1 EP 4036355 A1 EP4036355 A1 EP 4036355A1 EP 22153527 A EP22153527 A EP 22153527A EP 4036355 A1 EP4036355 A1 EP 4036355A1
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- EP
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- actuating device
- lock cylinder
- joint
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B53/00—Operation or control of locks by mechanical transmissions, e.g. from a distance
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
- E05B47/06—Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
- E05B47/0611—Cylinder locks with electromagnetic control
- E05B47/0615—Cylinder locks with electromagnetic control operated by handles, e.g. by knobs
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
- E05B2047/0091—Retrofittable electric locks, e.g. an electric module can be attached to an existing manual lock
Definitions
- the present invention relates to an actuating device for actuating a lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a locking system with a lock cylinder and an actuating device for actuating the lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a method for installing a locking system on a door.
- Such locking systems with a locking cylinder and an actuating device for actuating the locking cylinder are generally known in the prior art.
- the pamphlet shows WO 2014 182509 A1 a cylinder lock comprising a cylinder lock body with a cam and an actuator and a manual element for operating the cam.
- a clutch is contained within the cylinder lock body and is selectively engaged with the cam and with either the actuator or the manual element is engaged.
- the cylinder lock further includes a coupler contained in the cylinder lock body. Appropriate movement of the coupler engages the manual member with the clutch.
- the pamphlet shows CN 206545433 U a device for actuating an electronic lock.
- the device has a rotatable knob that is coupled to an electronic lock via a universal joint.
- the cardan shaft has a universal joint on the knob side and on the lock side.
- the cardan shaft also has a telescopic mechanism with which the length of the cardan shaft can be adjusted.
- an object of the present invention to provide an improved actuating device, an improved lock cylinder, an improved lock system and an improved method for assembling the lock system, which can be used for a large number of different doors and fittings.
- an object of the present invention to provide an improved actuating device, an improved lock cylinder, an improved lock system and an improved method for assembling the lock system, which has a simple and stable structure.
- an actuating device for actuating a lock cylinder having an actuating device and a cardan shaft, the actuating device having an actuating element which can be rotated about an actuation axis, the cardan shaft being rotatable about a cardan shaft axis, a first end of the articulated shaft is coupled to the actuating element via a first joint, and wherein the first joint is designed as a pedestal joint.
- a lock cylinder is provided with a rotary element and a cam, the rotary element and the cam being rotatable about a lock cylinder axis, the rotary element being coupled to the cam in a rotary direction about the lock cylinder axis, the rotary element being connected via a second Joint can be coupled to a second end of a universal joint shaft of an actuating device, the second joint being designed as a pedestal joint.
- a locking system with a lock cylinder and an actuation device for the lock cylinder having an actuation device and a cardan shaft, the actuation device having an actuation element which is rotatable about an actuation axis, the cardan shaft about a cardan shaft axis is rotatable, wherein a first end of the cardan shaft can be coupled to the actuating element via a first joint, the lock cylinder having a rotary element and a cam, the rotary element and the cam being rotatable about a lock cylinder axis, the rotary element rotating with the cam in one direction of rotation is coupled about the lock cylinder axis, wherein the rotary element can be coupled via a second joint to a second end of the articulated shaft of an actuating device, in particular the first joint and the second joint are each designed as a pedestal joint is.
- the actuating device is a device that is designed to actuate a lock cylinder.
- the actuating device has the actuating device with the actuating element and the articulated shaft.
- the actuating element is mounted in the actuating device such that it can rotate about the actuating axis.
- the actuating device can have a housing, for example, in which the actuating element is arranged and rotatably mounted.
- the actuating element is preferably designed in the form of a disk or cylinder.
- the actuation device is set up to carry out the actuation of the actuation device.
- Actuation can be manual or automatic.
- the actuation device for manual actuation can have a knob which is rotatably mounted on the actuation device and can be actuated manually by a user can be rotated.
- the knob may be coupled to the actuation element such that rotation of the knob causes rotation of the actuation element about the actuation axis.
- the actuation device for automatic actuation can have a drive device, by means of which the actuation element can be driven in a direction of rotation about the actuation axis.
- the key cylinder has the rotating element and the cam.
- the cam can also be referred to as a closing cam or driver.
- the lock of a door can be actuated by means of the cam.
- the cam can actuate the bolt and/or the latch of the lock.
- the rotating element is preferably of cylindrical design.
- the rotating element is a lock cylinder core or a part of a lock cylinder core of the lock cylinder.
- the rotary element can be rotated about the axis of the lock cylinder.
- the cam is also rotatable about the axis of the lock cylinder.
- the rotary element and the cam are coupled to one another in such a way that they can be rotated together about the axis of the lock cylinder.
- the rotating element and the cam can be rotatably mounted in the lock cylinder.
- the lock cylinder can have a lock cylinder housing, with the rotary element and the cam being arranged and rotatably mounted in the lock cylinder housing.
- the cardan shaft is a shaft that has a joint on at least one side.
- a joint is generally a connection between two rigid bodies that can be moved in a specified manner.
- the joints are designed as rotary joints.
- the pivot joints of a cardan shaft have two rotational degrees of freedom, as a result of which two rigid bodies connected via the pivot joint are freely pivoted or tilted relative to one another, but rotation about the respective longitudinal axes of the bodies is coupled to one another.
- the cardan shaft can be rotated about the cardan shaft axis.
- the propeller shaft extends in the direction of the propeller shaft axis from the first end to the second end.
- the first end can also be referred to as the knob-side end.
- the second end can also be referred to as the lock-side end.
- the articulated shaft axis is thus arranged parallel to a direction from the first end of the articulated shaft to the second end of the articulated shaft.
- the actuating device is coupled to the lock cylinder and thus enables the lock cylinder to be actuated.
- the first joint is arranged at the first end and the second joint is arranged at the second end.
- the receiving element and the articulated shaft can together form a knob shaft.
- the cardan shaft can be coupled to the actuating element by means of the first joint.
- the actuation element When the actuation element is rotated about the actuation axis for actuation, the articulated shaft is also rotated about the articulated shaft axis via the first joint.
- the first joint is designed in such a way that a rotary movement of the actuating element about the actuation axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to one another. The first joint therefore transmits a rotational movement between the actuation axis and the cardan shaft axis.
- the articulated shaft can be coupled to the rotary element by means of the second joint.
- the rotary element is also rotated about the lock cylinder axis via the second joint.
- the second joint is designed in such a way that a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to one another. The second joint thus transmits a rotational movement between the joint shaft axis and the lock cylinder axis.
- the cardan shaft can thus be coupled to the actuating device and the lock cylinder via the first joint and the second joint in such a way that the rotary movement of the actuating element about the actuating axis and the rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis are coupled to one another.
- the actuation element is rotated about the actuation axis for actuation, the rotary element also rotates about the lock cylinder axis.
- the locking system has the actuating device with the actuating device and cardan shaft and the locking cylinder.
- the locking system can be mounted on a door.
- the locking cylinder is first inserted into a recess in the door provided for this purpose.
- the lock cylinder is used in a lock of the door and attached to it.
- the recess in which the lock cylinder is inserted is located in the lock of the door.
- the second end of the propeller shaft is coupled to the rotary member.
- the actuating device is first arranged next to the recess of the door, so that the articulated shaft is arranged in alignment with the recess, in particular such that the articulated shaft axis and the lock cylinder axis are essentially aligned with one another. Then the actuator is moved toward the door to couple the pivot shaft to the rotary member.
- the actuator is positioned on the outer surface of the door.
- the actuating device can have attachment points and the door can have attachment points corresponding thereto.
- the actuator can be positioned on the outer surface of the door such that the attachment points of the actuator are aligned with the corresponding attachment points of the door.
- the attachment points can also be referred to as attachment points.
- the cardan shaft adjusts itself accordingly. In particular, in this way the actuation axis and the locking cylinder axis no longer have to be aligned with one another, but can also be offset and/or rotated with respect to one another.
- the offset or the tilting results depending on the positioning of the actuating device on the outer surface of the door relative to the arrangement of the rotary element of the lock cylinder in the door.
- the cardan shaft runs between the actuating element and the rotary element, with the cardan shaft axis being inclined relative to the actuation axis and the lock cylinder axis when the actuation axis and the lock cylinder axis are not aligned with one another. If the actuation axis and the lock cylinder axis only have an offset, they are arranged parallel to one another.
- the actuating device is attached to the door.
- Fasteners such as screws can be used for this purpose.
- the attachment points of the actuating device and the door are connected to each other. Attaching the actuating device can also be referred to as fastening or mounting.
- misalignments of the actuation axis and the locking cylinder axis can be compensated for by means of the articulated shaft, and distance differences between these axes can be compensated.
- the articulated shaft thus allows the actuator to be flexibly mounted on the outside of a door in the vicinity of the recess.
- the actuating device can also be attached in such a way that the actuating axis and the locking cylinder axis are not aligned with one another.
- the actuating device can be used for a large number of different doors and fittings, which in particular have different attachment points for the actuating device.
- the articulated shaft must be coupled to the rotary element for assembly, whereupon the actuating device simply has to be positioned and attached appropriately on the outer surface. This makes assembly easier.
- the components of the locking system in particular the articulated shaft, the actuating element and the rotary element, have a simple structure. Manufacturing and assembly costs can be reduced due to the simple assembly and the simple structure of the locking system.
- the first joint and the second joint can be designed as pod joints, preferably as dipode joints, tripod joints or quattropod joints.
- Pode joints are homokinetic joints which - unlike universal joints - transmit the rotational movement uniformly, which means that the angular speeds of the input and output sides do not differ from each other. This avoids irregularities in the drive train and additional loads on the surrounding components. In addition, this enables quieter and less vibration running.
- pedestal joints enable good torque transmission. In this way, particularly with high torque transmission, low-load and low-vibration operation can be achieved, which leads to higher stability and durability of the components.
- the first and second joints are each designed as a quattropod joint.
- the actuating element has a first mount for the first end of the articulated shaft, the first mount and the first end of the articulated shaft forming the first joint.
- the first receptacle can be arranged on the side of the actuating element facing the articulated shaft.
- the first end of the universal joint shaft is arranged in the first receptacle.
- the first receptacle and the first end of the cardan shaft form the first joint.
- the first end of the articulated shaft is arranged in the first receptacle.
- the first end of the articulated shaft is easily accommodated and held in the actuating element by means of the first receptacle.
- the first receptacle has at least two first recesses, which extend radially outwards from the actuation axis, the articulated shaft having at least two first projections at the first end, which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the first projections are engageable with the first recesses.
- the projections can also be referred to as lugs or entrainment lugs.
- the number of first recesses is preferably equal to the number of first projections.
- the first receptacle has three or four first recesses and the first end of the articulated shaft has three or four first projections.
- the first projections and first recesses can be distributed at equal intervals over the circumference of the articulated shaft and the actuating element, i.e. around the articulated shaft axis or the actuating axis, in particular over 180° with two, 120° with three and 90° with four first projections and first recesses.
- a width of each first projection is in the circumferential direction around the propeller shaft axis is less than or equal to the width of each first recess in the circumferential direction around the actuation axis.
- a height of each first projection in a radial direction from the propeller shaft axis is less than or equal to the radial extension of each first recess in a radial direction from the actuation axis.
- the rotational movement of the cardan shaft about the cardan shaft axis and the rotary movement of the actuating element about the actuation axis are coupled to one another via the first projections and recesses. Furthermore, the first projections and the first recesses are designed in such a way that the articulated shaft and the actuating element can be pivoted or tilted about two axes relative to one another.
- the first joint is thus designed in a simple manner as a pedestal joint via the first projections and first recesses.
- a surface of the first projections is convexly curved, in particular rounded.
- the actuating device also has a spring element, with the spring element being arranged between the articulated shaft and the actuating element in the first receptacle.
- the spring element can be prestressed in a direction parallel to the actuation axis.
- the cardan shaft can be pressed in the direction of the lock cylinder by means of the spring element. This ensures that the cardan shaft remains in the coupled state with the rotary element during operation. Furthermore, the spring element cushions the Cardan shaft in the direction parallel to the actuation axis, thereby reducing vibrations that occur during operation.
- the actuating device has a holding element which holds the first end of the articulated shaft in the first receptacle.
- a depth of the first receptacle in a direction parallel to the actuation axis is greater than an extent of the first projections in a direction parallel to the cardan shaft axis.
- the distance between the actuator and the rotary member may vary depending on the door construction.
- the first receptacle in particular each first recess, has a depth that is greater than a length of the first projections that are arranged in the first recess.
- the first end of the articulated shaft can be inserted into the first receptacle at different depths, depending on the distance from the rotary element.
- the first end of the articulated shaft can be pressed into the first receptacle against the prestressing force of the spring element in order to set the required distance.
- the lock cylinder has a rotary element which can be rotated about a lock cylinder axis, a second end of the cardan shaft being able to be coupled to the rotary element of the lock cylinder via a second joint, and in particular the second joint being designed as a pedestal joint.
- the second joint is formed corresponding to the first joint in order to couple the propeller shaft to the rotating element.
- that is second joint designed to a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to each other.
- the articulated shaft is thus coupled to the actuating element and the lock cylinder via the first and second joint, so that a rotary movement of the actuating element about the actuation axis can be transferred to a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis.
- the rotary element has a second receptacle for the second end of the articulated shaft.
- the second receptacle can be arranged on the side of the rotary element facing the articulated shaft.
- the second end of the propshaft is placed in the second receptacle.
- the second receptacle and the second end of the cardan shaft form the second joint.
- the second end of the articulated shaft is arranged in the second receptacle.
- the second end of the articulated shaft is easily accommodated and held in the rotating element by means of the second receptacle.
- the second receptacle has at least two second recesses which extend radially outwards from the actuation axis, the articulated shaft having at least two second projections at the second end which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the second projections are engageable with the second recesses.
- the projections can also be referred to as lugs or entrainment lugs.
- the number of second recesses is preferably equal to the number of second projections.
- the second receptacle has three or four second recesses and the second end of the articulated shaft has three or four second projections.
- the second projections and second recesses can be distributed at equal intervals over the circumference of the articulated shaft and the rotary element, i.e. around the articulated shaft axis or the lock cylinder axis, in particular over 180° with two, 120° with three and 90° with four second projections and second recesses.
- each second projection in the circumferential direction around the propeller shaft axis is less than or equal to the width of each second recess in the circumferential direction around the lock cylinder axis.
- a height of each second projection in a radial direction from the propeller shaft axis is less than or equal to the radial extent of each second recess in a radial direction from the lock cylinder axis.
- the rotational movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis and the rotational movement of the rotary element about the lock cylinder axis are coupled to one another via the second projections and recesses. Furthermore, the second projections and the second recesses are formed in such a way that the propeller shaft and the rotating element can be pivoted or tilted about two axes relative to one another.
- the second joint is thus designed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
- the second receptacle has at least two second recesses which extend radially outwards from the axis of the lock cylinder, wherein at least two second projections of the articulated shaft arranged at the second end can be brought into engagement with the second recesses.
- the second joint is formed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
- the articulated shaft has at least two second projections at the second end, which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the second projections being engageable with at least two second recesses of a second receptacle of the rotary element.
- the second joint is formed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
- a surface of the second projections is convexly curved, in particular in the form of a peg or rounded.
- each of the first projections and/or the second projections has two side surfaces which are arranged in the circumferential direction around the cardan shaft axis on opposite sides of the respective projection, the two side surfaces being convexly curved.
- the side surfaces of the projections are preferably of mirror-symmetrical design, with the radii of curvature of the two side surfaces being of the same size.
- the radii of curvature of the two side surfaces can each be greater than or equal to half the width of each projection.
- the convex design of the side surfaces thus reduces material stresses that are caused by the torque transmission of the projections to the recesses and by the tilting or rotating movements of the projections in the recesses.
- operation of the actuating device is subject to less wear, which increases the durability of the actuating device.
- the second end of the articulated shaft is inserted into the second receptacle of the rotary element in the coupling step.
- the second projections are engaged with the second recesses to thereby couple the propeller shaft to the rotary member.
- the coupling of the pivot shaft to the rotary member is achieved simply by inserting the pivot shaft into the second seat of the rotary member. This makes it easier to assemble the locking system.
- the actuating device in the positioning step, is placed on the outer surface of the door via the door recess and offset along the outer surface, in particular until attachment points of the actuating device are aligned with corresponding attachment points on the door.
- the propeller shaft and the rotary member are coupled to each other. Since the second end of the articulated shaft is guided through the opening in the door to insert the second end, the actuating device is arranged next to this opening.
- the actuating device is now placed on the outer surface of the door and displaced along the outer surface of the door. In this way, the actuator can simply be placed on the outer surface of the door at a desired location for subsequent attachment to that location.
- the articulated shaft is tilted or pivoted accordingly in order to compensate for the offset or rotation that occurs between the actuating axis and the lock cylinder axis.
- the first end of the articulated shaft can be pressed into the first receptacle against the prestressing force of the spring element, as a result of which the length of the articulated shaft can be easily adjusted to a distance between the actuating element and the rotary element.
- the distance between the rotating element and the actuating element in particular the distance between the first and second sockets, can change, whereby the first end of the articulated shaft is correspondingly displaced in the first socket.
- the Figures 1 to 5 show the structure of a locking system 10 in different views.
- individual components of the locking system 10 are shown in detail.
- the locking system 10 can be mounted in a door.
- the locking system 10 can be used to actuate a lock of the door.
- the lock can be a mortise lock.
- the locking system 10 has a lock cylinder 12 and an actuating device 14 for actuating a lock cylinder 12 .
- the lock cylinder 12 can be inserted into the lock of the door.
- the actuating device 14 can be arranged, in particular attached or mounted, on an outer surface of the door.
- the actuating device 14 can be coupled to the lock cylinder 12 in order to actuate the latter.
- the actuation device 14 has an actuation device 16 and a cardan shaft 18 .
- the actuating device 16 can be coupled to the lock cylinder 12 by means of the articulated shaft 18 .
- the articulated shaft 18 is arranged between the actuating device 16 and the lock cylinder 12 .
- the cardan shaft 18 has a first end 36 which faces the actuating device 16 .
- the propshaft 18 has a second end 38 facing the key cylinder.
- the cardan shaft 18 can be rotated about a cardan shaft axis 32 .
- the articulated shaft axis 32 extends from the first end 36 to the second end 38.
- the articulated shaft 18 is essentially cylindrical with respect to the articulated shaft axis 32.
- the actuating device 16 has an actuating element 24 .
- the actuation element 24 can be rotated about an actuation axis 30 .
- the actuation axis 30 extends from a side of the actuating device 16 facing the articulated shaft 18 to a side of the actuating device 16 facing away from the articulated shaft 18 .
- the actuating element 24 is on the side of the actuating device facing the articulated shaft 18 16 arranged.
- the actuating element 24 is coupled to the first end 36 of the universal joint shaft 18 via a first joint 40 .
- the first joint 40 is designed as a pedestal joint.
- the first joint 40 is designed in such a way that a rotary motion of the actuating element 24 about the actuating axis 30 and a rotary motion of the articulated shaft 18 about the articulated shaft axis 32 are coupled to one another.
- the actuating device 16 also has a manual actuating element 20 .
- the actuating element 20 is designed to rotate the actuating element 24 about the actuating axis 30 when actuated manually.
- the actuating element 20 can be a rotary knob, for example, which is coupled to the actuating element 24 in such a way that a rotary movement of the rotary knob about its bearing axis can be transferred to a rotary movement of the actuating element 24 about the actuating axis 30 .
- the actuating device 16 also has a drive device 22 .
- the drive device 22 is designed to rotate the actuating element 24 about the actuating axis 30 .
- the drive device 22 can have an electric motor, for example, which is coupled to the actuating element 24 in such a way that it rotates the actuating element 24 about the actuating axis 30 .
- the actuating device can have an actuating device housing.
- the actuating element 24 and the drive device 22 can be arranged in the actuating device housing.
- the actuating element 24 can be mounted in the actuating device housing such that it can rotate about the actuating axis 30 .
- the actuating element 20 can be arranged on the actuating device housing and also be rotatably mounted.
- the lock cylinder 12 has a lock cylinder housing 25 .
- a rotating element 26 and a cam 28 are arranged in the lock cylinder housing 25 .
- the cam 28 is adapted to actuate a bolt and/or latch of the lock of the door when the lock cylinder 12 is mounted in the lock.
- the rotating element 26 and the cam 28 are rotatable in the lock cylinder housing 25 about a lock cylinder axis 34 rotatably mounted.
- the rotary element 26 is cylindrical with respect to the lock cylinder axis 34 .
- the lock cylinder axis 34 extends from a side of the lock cylinder 12 facing the articulated shaft 18 to a side of the lock cylinder 12 facing away from the articulated shaft 18 .
- the rotating element 26 can be coupled to the second end 38 of the universal joint shaft 18 via a second joint 42 .
- the second joint 42 is designed as a pedestal joint.
- the second joint 42 is designed in such a way that, in the coupled state, a rotary movement of the rotary element 26 about the lock cylinder axis 34 and a rotary movement of the articulated shaft 18 about the articulated shaft axis 32 are coupled to one another.
- the articulated shaft 18 is coupled to the actuating element 24 and the rotary element 26 via the first and second joint 40, 42.
- the actuation device 14 and the lock cylinder 12 are arranged in such a way that the actuation axis 30, the drive shaft axis 32 and the lock cylinder axis 34 are aligned with one another.
- the actuation axis 30, the articulated shaft axis 32 and the lock cylinder axis 34 are arranged concentrically.
- the actuation device 14 and the lock cylinder 12 are arranged in such a way that the actuation axis 30, the articulated shaft axis 32 and the lock cylinder axis 34 are not aligned with one another.
- the actuation axis 30, the cardan shaft axis 32 and the locking cylinder axis 34 are arranged eccentrically.
- the cardan shaft 18 has four first projections 48 on the first end 36 .
- the four first projections 48 are of identical design. In particular, the first projections 48 have the same shape and size.
- the first projections 48 extend outwards from the propeller shaft 18 radially to the propeller shaft axis 32 .
- the four first projections 48 are arranged in the circumferential direction around the cardan shaft axis 32 at equal distances of 90° from one another.
- the first end 36 is cross-shaped by means of the first projections 48 . For example, this is in 7 12, which is a plan view of the first end 36 of the propshaft 18.
- the cardan shaft 18 has four second projections 50 on the second end 38 .
- the four second projections 50 are of identical design.
- the second Projections 50 same shape and size.
- the second projections 50 extend outwards from the propeller shaft 18 radially to the propeller shaft axis 32 .
- the four second projections 50 are arranged in the circumferential direction around the cardan shaft axis 32 at equal distances of 90° from one another.
- the second end 38 is cross-shaped by means of the second projections 50 .
- the second projections 50 are identical to the first projections 48 .
- the second projections 50 have the same shape and size as the first projections 48.
- the outer diameter of the universal joint shaft 18 is constant between the first end 36 and the second end 38 of the universal joint shaft. Due to the first projections 48 at the first end 36 and the second projections 50 at the second end 38, the outer diameter of the cardan shaft is larger at the two ends 36, 38 than between the two ends. Since the first projections 36 and the second projections are of identical design, the outer diameter at the first end 36 corresponds to the outer diameter at the second end 38 of the cardan shaft 18.
- the actuating element 24 has a first receptacle 44 for the first end 36 of the articulated shaft 18 .
- the first receptacle 44 is arranged on a side of the actuating element 24 facing the articulated shaft 18 .
- a depth of the first receptacle 44 in an axial direction of the actuation axis 30 is greater than a length of the first projections 48 in an axial direction of the cardan shaft axis 32.
- the first receptacle 44 has four first recesses 52 .
- the four first recesses 52 are of identical design. In particular, the first recesses 52 have the same shape and size.
- the first recesses 52 extend radially to the actuation axis 30 from the receptacle 44 to the outside.
- the four first recesses 52 are arranged in the circumferential direction around the actuation axis 30 at equal distances of 90° from one another. In other words, the first receptacle 44 is cross-shaped by means of the first recesses 52 .
- the first recesses 52 are rectangular.
- the first projections 48 and the first recesses 52 are formed such that the first projections 48 can be engaged with the first recesses 52 to transmit torque.
- a width of the first recesses 52 in the circumferential direction around the actuation axis 30 is greater than or equal to a width of the first projections 48 in the circumferential direction around the cardan shaft axis 32.
- a radial extent of the first recesses 52 in a radial direction from the actuation axis 30 is greater than or equal to a height of the first projections 48 in a radial direction from the articulated shaft axis 32.
- a depth of the first recesses 52 in an axial direction along the actuation axis 30 is greater than a length of the first projections 48 in an axial direction along the articulated shaft axis 32.
- the first end 36 of the articulated shaft 18 is inserted into the first receptacle 44 .
- the first projections 48 are inserted into the first recesses 52 in the axial direction of the actuation axis 30 .
- the first projections 48 are arranged in the first recesses 52 .
- the first protrusions 48 are engageable with the first recesses 52 in the circumferential direction to transmit torque. In this way, a rotary motion of the actuating element 24 about the actuating axis 30 can be transferred to a rotary motion of the articulated shaft 18 about the articulated shaft axis 32 .
- the first joint 40 is formed by the first receptacle 44 and the first end 36 of the universal joint shaft 18 .
- the joint 40 is coupled via the first projections 48 and the first recesses 52.
- the actuating device 16 also has a spring element 56 .
- the spring element 56 is in 3 shown.
- the spring element 56 is arranged in the first receptacle 44 between the articulated shaft 18 and the actuating element 24 , in particular between a bottom of the first receptacle 44 and the first end 36 of the articulated shaft 18 .
- the spring element 56 is prestressed in a direction parallel to the actuation axis 30 .
- the spring element 56 is designed in particular in such a way that it pushes the first end 36 of the articulated shaft 18 away from the actuating element 24 .
- the articulated shaft 18 is thus pressed in the direction of the lock cylinder 12 by means of the spring element 56 .
- the actuating device 16 also has a holding element 58 .
- the holding element 58 is 3 shown and is in the views of figures 2 and 5 omitted so that the placement of the first end 36 in the first receptacle 44 can be seen in detail to illustrate the formation of the first hinge 40.
- the holding element 58 is arranged on a side of the actuating element 24 facing the articulated shaft 18 .
- the holding element 58 can be attached to the actuating element 24, for example by means of a plug and/or clip connection. In the assembled state, the holding element 58 is attached to the actuating element 24 .
- the holding element 58 has the function of a cover or a protective cap which is intended to prevent the first end 36 of the articulated shaft 18 from being able to escape from the first receptacle 44 in the assembled state.
- the holding element 58 holds the first end 36 of the articulated shaft 18 in the first receptacle 44.
- the holding element 58 is designed like a sleeve for this purpose and has an opening through which the articulated shaft 18 is guided. The opening is configured such that when assembled, an inside diameter of the opening is greater than or equal to an outside diameter of the propshaft 18 between the first and second ends 36 , 38 and is less than an outside diameter of the propshaft 18 at the first end 36 .
- the outside diameter of the propshaft 18 at the first end 36 is defined by the first projections 48 .
- the opening of the holding element 58 is designed in such a way that, in the assembled state, the first projections 48 cannot come out of the first recesses 52 and accordingly remain in engagement with them.
- the rotating element 26 has a second receptacle 46 for the second end 38 of the cardan shaft 18 .
- the second receptacle 46 is arranged on a side of the rotary element 26 facing the articulated shaft 18 . In 8 a top view of this page is shown.
- a depth of the second receptacle 46 in an axial direction of the lock cylinder axis 34 is greater than a length of the second projections 50 in an axial direction of the cardan shaft axis 32.
- the second receptacle 46 has four second recesses 54 .
- the four second recesses 54 are of identical design. In particular, the second recesses 54 have the same shape and size.
- the second recesses 54 extend radially to the lock cylinder axis 34 from the second receptacle 46 to the outside.
- the four second recesses 54 are arranged in the circumferential direction around the lock cylinder axis 34 at equal distances of 90° from one another.
- the second receptacle 46 is designed in the shape of a cross by means of the second recesses 54 .
- the second recesses 54 are rectangular.
- the second projections 50 and the second recesses 54 are formed such that the second projections 50 can be engaged with the second recesses 54 to transmit torque.
- a width of the second recesses 54 in the circumferential direction about the lock cylinder axis 34 is greater than or equal to a width of the second projections 50 in the circumferential direction about the joint shaft axis 32.
- a radial extent of the second recesses 54 in a radial direction from the lock cylinder axis 34 is greater than or equal to one Height of the second projections 50 in a radial direction from the articulated shaft axis 32.
- a depth of the second recesses 54 in an axial direction along the lock cylinder axis 34 is greater than a length of the second projections 50 in an axial direction along the articulated shaft axis 32.
- the second end 38 of the propshaft 18 is inserted into the second receptacle 46 .
- the second projections 50 are inserted into the second recesses 54 in the axial direction of the lock cylinder axis 34 .
- the second projections 50 are arranged in the second recesses 54 .
- the second protrusions 50 are engageable with the second recesses 54 in the circumferential direction to transmit torque. In this way, a rotational movement of the cardan shaft 18 about the cardan shaft axis 32 can be transferred to a rotary movement of the rotary element 26 about the lock cylinder axis 34 .
- the second joint 42 is formed by the second mount 46 and the second end 38 of the universal joint shaft 18 .
- the joint 42 is coupled via the second projections 50 and the second recesses 54.
- first and second projections 48,50 are collectively referred to as projections 48,50.
- Each projection 48, 50 has an outer surface 60 and two side surfaces 62.
- FIG. The outer surface 60 and the side surfaces 62 are surfaces of the projection 48, 50.
- the outer surface 60 is arranged radially on the outside with respect to the cardan shaft axis 32 on the respective projection 48, 50.
- the side surfaces 62 are arranged in the circumferential direction about the propeller shaft axis 32 on opposite sides of the respective projection 48, 50.
- the outer surface 60 is thus arranged between the side surfaces 62 .
- the outer surface 60 connects the two side surfaces 62.
- each projection 48, 50 corresponds to the greatest distance between the two side surfaces 62 in the circumferential direction around the articulated shaft axis 32.
- the height of each projection 48, 50 corresponds to the greatest radial distance from the articulated shaft axis to the outer surface 60.
- the length of each projection 48, 50 corresponds the axial extension of the respective projection 48, 50 parallel to the cardan shaft axis.
- the outer surface 60 is convex.
- the radius of curvature of the outer surface 60 is one-half the diameter of the propshaft 18 at the first and second ends 36, 38 of the propshaft 18.
- the diameter of the propshaft 18 at the first and second ends 36, 38 is the sum of the diameters of the propshaft 18 between the ends 36, 38 and twice the radial extent of each projection 48, 50.
- the reference point of the radius of curvature is thus on the propeller shaft axis 32.
- the height of each projection 48, 50 may be less than or equal to the radial extent of each recess 52, 54.
- the two side surfaces 62 are preferably designed to be mirror-symmetrical to one another.
- the two side surfaces 62 are convex.
- the radii of curvature of the two side surfaces 62 are of the same size.
- the radii of curvature of the two side surfaces 62 are each greater than half the width of each projection 48,50, with the width of each projection 48,50 being smaller than the width of each recess 52,54.
- the radii of curvature of the two side surfaces 62 can also be equal to half the width of each projection 48, 50, with the width of each projection 48, 50 being less than or equal to the width of each recess 52, 54.
- the projections can be designed in particular as pins, with the two side surfaces 62 each having the shape of a semi-cylinder.
- the locking system can be the locking system 10 that in the Figures 1 to 11 is described.
- the lock cylinder 12 is inserted into a recess in the door provided for this purpose.
- the lock cylinder 12 is inserted and fixed in a lock of the door, the lock having the recess of the door.
- step 104 of the method 100 the second end 38 of the universal joint shaft 18 is coupled to the rotating element 26 .
- the second end 38 of the articulated shaft 18 is inserted into the second receptacle 46 .
- the second projections 50 are inserted into and engaged with the second recesses 54 .
- the actuating device 16 is positioned on an outer surface of the door.
- the actuating device 16 can be placed on the outer surface of the door above or next to the recess in the door and can be offset along the outer surface, in particular until attachment points of the actuating device 16 are aligned with corresponding attachment points on the door.
- the actuating device is attached to the door.
- the actuating device can be attached to the door by means of one or more attachment means such as screws.
- the fastening means can connect the attachment points of the actuating device 16 to the corresponding attachment points of the door.
Landscapes
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aktuierungsvorrichtung (14) zur Aktuierung eines Schließzylinders (12), wobei die Aktuierungsvorrichtung (14) eine Aktuierungseinrichtung (16) und eine Gelenkwelle (18) aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) ein Aktuierungselement (24) aufweist, das um eine Aktuierungsachse (30) drehbar ist, wobei die Gelenkwelle (18) um eine Gelenkwellenachse (32) drehbar ist, wobei ein erstes Ende (36) der Gelenkwelle (18) mit dem Aktuierungselement (24) über ein erstes Gelenk (40) gekoppelt ist, und wobei das erste Gelenk (40) als Podegelenk ausgebildet ist. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Schließzylinder (12). Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Schließsystem (10) mit einem Schließzylinder (12) und einer Aktuierungsvorrichtung (14) für den Schließzylinder (12). Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren (100) zum Montieren eines Schließsystems (10) an einer Tür.The present invention relates to an actuating device (14) for actuating a lock cylinder (12), the actuating device (14) having an actuating device (16) and a cardan shaft (18), the actuating device (16) having an actuating element (24) which is rotatable about an actuation axis (30), the articulated shaft (18) being rotatable about an articulated shaft axis (32), a first end (36) of the articulated shaft (18) being coupled to the actuating element (24) via a first joint (40). is, and wherein the first joint (40) is designed as a pedestal joint. The present invention also relates to a lock cylinder (12). Furthermore, the present invention relates to a locking system (10) with a lock cylinder (12) and an actuating device (14) for the lock cylinder (12). Furthermore, the present invention relates to a method (100) for installing a locking system (10) on a door.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aktuierungsvorrichtung zur Aktuierung eines Schließzylinders. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Schließzylinder. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Schließsystem mit einem Schließzylinder und einer Aktuierungsvorrichtung zur Aktuierung des Schließzylinders. Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Montieren eines Schließsystems an einer Tür.The present invention relates to an actuating device for actuating a lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a locking system with a lock cylinder and an actuating device for actuating the lock cylinder. Furthermore, the present invention relates to a method for installing a locking system on a door.
Derartige Schließsysteme mit einem Schließzylinder und einer Aktuierungsvorrichtung zur Aktuierung des Schließzylinders sind im Stand der Technik allgemein bekannt.Such locking systems with a locking cylinder and an actuating device for actuating the locking cylinder are generally known in the prior art.
Beispielsweise zeigt die Druckschrift
Des Weiteren zeigt die Druckschrift
Vor diesem Hintergrund besteht aber noch Raum für Verbesserungen. Insbesondere besteht ein Bedarf darin, die Herstellungs- und Montagekosten des Schließsystems zu verringern. Des Weiteren besteht ein Bedarf darin, das Schließsystem so auszugestalten, dass es für eine Vielzahl von unterschiedlichen Türen und Beschlägen verwendbar ist. Des Weiteren besteht ein Bedarf darin, den Aufbau möglichst einfach und stabil zu gestalten.Against this background, however, there is still room for improvement. In particular, there is a need to reduce the manufacturing and assembly costs of the locking system. Furthermore, there is a need to design the locking system in such a way that it can be used for a large number of different doors and fittings. Furthermore, there is a need to make the structure as simple and stable as possible.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Aktuierungsvorrichtung, einen verbesserten Schließzylinder, ein verbessertes Schließsystem und ein verbessertes Verfahren zum Montieren des Schließsystems bereitzustellen, das die Herstellungs- und Montagekosten des Schließsystems verringert.It is therefore an object of the present invention to provide an improved actuating device, an improved lock cylinder, an improved lock system and an improved method of assembling the lock system which reduces the manufacturing and assembly costs of the lock system.
Des Weiteren ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Aktuierungsvorrichtung, einen verbesserten Schließzylinder, ein verbessertes Schließsystem und ein verbessertes Verfahren zum Montieren des Schließsystems bereitzustellen, das für eine Vielzahl von unterschiedlichen Türen und Beschlägen verwendbar ist.Furthermore, it is an object of the present invention to provide an improved actuating device, an improved lock cylinder, an improved lock system and an improved method for assembling the lock system, which can be used for a large number of different doors and fittings.
Des Weiteren ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Aktuierungsvorrichtung, einen verbesserten Schließzylinder, ein verbessertes Schließsystem und ein verbessertes Verfahren zum Montieren des Schließsystems bereitzustellen, das einen einfachen und stabilen Aufbau hat.Furthermore, it is an object of the present invention to provide an improved actuating device, an improved lock cylinder, an improved lock system and an improved method for assembling the lock system, which has a simple and stable structure.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Aktuierungsvorrichtung zur Aktuierung eines Schließzylinders bereitgestellt, wobei die Aktuierungsvorrichtung eine Aktuierungseinrichtung und eine Gelenkwelle aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung ein Aktuierungselement aufweist, das um eine Aktuierungsachse drehbar ist, wobei die Gelenkwelle um eine Gelenkwellenachse drehbar ist, wobei ein erstes Ende der Gelenkwelle mit dem Aktuierungselement über ein erstes Gelenk gekoppelt ist, und wobei das erste Gelenk als Podegelenk ausgebildet ist.According to a first aspect of the invention, an actuating device for actuating a lock cylinder is provided, the actuating device having an actuating device and a cardan shaft, the actuating device having an actuating element which can be rotated about an actuation axis, the cardan shaft being rotatable about a cardan shaft axis, a first end of the articulated shaft is coupled to the actuating element via a first joint, and wherein the first joint is designed as a pedestal joint.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Schließzylinder mit einem Drehelement und einem Nocken bereitgestellt, wobei das Drehelement und der Nocken um eine Schließzylinderachse drehbar sind, wobei das Drehelement mit dem Nocken in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse gekoppelt ist, wobei das Drehelement über ein zweites Gelenk mit einem zweiten Ende einer Gelenkwelle einer Aktuierungsvorrichtung koppelbar ist, wobei das zweite Gelenk als Podegelenk ausgebildet ist.According to a second aspect of the invention, a lock cylinder is provided with a rotary element and a cam, the rotary element and the cam being rotatable about a lock cylinder axis, the rotary element being coupled to the cam in a rotary direction about the lock cylinder axis, the rotary element being connected via a second Joint can be coupled to a second end of a universal joint shaft of an actuating device, the second joint being designed as a pedestal joint.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird ein Schließsystem mit einem Schließzylinder und einer Aktuierungsvorrichtung für den Schließzylinder bereitgestellt, wobei die Aktuierungsvorrichtung eine Aktuierungseinrichtung und eine Gelenkwelle aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung ein Aktuierungselement aufweist, das um eine Aktuierungsachse drehbar ist, wobei die Gelenkwelle um eine Gelenkwellenachse drehbar ist, wobei ein erstes Ende der Gelenkwelle mit dem Aktuierungselement über ein erstes Gelenk koppelbar ist, wobei der Schließzylinder ein Drehelement und einen Nocken aufweist, wobei das Drehelement und der Nocken um eine Schließzylinderachse drehbar sind, wobei das Drehelement mit dem Nocken in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse gekoppelt ist, wobei das Drehelement über ein zweites Gelenk mit einem zweiten Ende der Gelenkwelle einer Aktuierungsvorrichtung koppelbar ist, insbesondere wobei das erste Gelenk und das zweite Gelenk jeweils als Podegelenk ausgebildet ist.According to a third aspect of the invention, a locking system with a lock cylinder and an actuation device for the lock cylinder is provided, the actuation device having an actuation device and a cardan shaft, the actuation device having an actuation element which is rotatable about an actuation axis, the cardan shaft about a cardan shaft axis is rotatable, wherein a first end of the cardan shaft can be coupled to the actuating element via a first joint, the lock cylinder having a rotary element and a cam, the rotary element and the cam being rotatable about a lock cylinder axis, the rotary element rotating with the cam in one direction of rotation is coupled about the lock cylinder axis, wherein the rotary element can be coupled via a second joint to a second end of the articulated shaft of an actuating device, in particular the first joint and the second joint are each designed as a pedestal joint is.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum Montieren eines Schließsystems an einer Tür bereitgestellt, wobei das Schließsystem einen Schließzylinder und eine Aktuierungsvorrichtung mit einer Aktuierungseinrichtung und einer Gelenkwelle aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung ein Aktuierungselement aufweist, das um eine Aktuierungsachse drehbar ist, wobei die Gelenkwelle um eine Gelenkwellenachse drehbar ist, wobei ein erstes Ende der Gelenkwelle mit dem Aktuierungselement über ein erstes Gelenk koppelbar ist, wobei der Schließzylinder ein Drehelement und einen Nocken aufweist, wobei das Drehelement und der Nocken um eine Schließzylinderachse drehbar sind, wobei das Drehelement mit dem Nocken in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse gekoppelt ist, wobei das Drehelement über ein zweites Gelenk mit einem zweiten Ende der Gelenkwelle koppelbar ist, insbesondere wobei das erste Gelenk und das zweite Gelenk jeweils als Podegelenk ausgebildet ist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
- Einsetzen des Schließzylinders in eine dafür vorgesehene Aussparung der Tür;
- Einbringen des zweiten Endes der Gelenkwelle in die zweite Aufnahme des Drehelements des Schließzylinders, um die Gelenkwelle mit dem Drehelement zu koppeln;
- Positionieren der Aktuierungseinrichtung auf eine Außenfläche der Tür;
- Anbringen der Aktuierungseinrichtung an der Tür.
- Insertion of the lock cylinder in a recess provided for this purpose in the door;
- inserting the second end of the pivot shaft into the second socket of the rotary member of the key cylinder to couple the pivot shaft to the rotary member;
- positioning the actuator on an exterior surface of the door;
- Attaching the actuator to the door.
Die Aktuierungsvorrichtung ist eine Vorrichtung, die dazu ausgebildet ist, einen Schließzylinder zu aktuieren. Die Aktuierungsvorrichtung weist dazu die Aktuierungseinrichtung mit dem Aktuierungselement und die Gelenkwelle auf. Das Aktuierungselement ist in der Aktuierungseinrichtung um die Aktuierungsachse drehbar gelagert. Dazu kann die Aktuierungseinrichtung beispielsweise ein Gehäuse aufweisen, in dem das Aktuierungselement angeordnet und drehbar gelagert ist. Das Aktuierungselement ist vorzugsweise scheiben- oder zylinderförmig ausgebildet.The actuating device is a device that is designed to actuate a lock cylinder. For this purpose, the actuating device has the actuating device with the actuating element and the articulated shaft. The actuating element is mounted in the actuating device such that it can rotate about the actuating axis. For this purpose, the actuating device can have a housing, for example, in which the actuating element is arranged and rotatably mounted. The actuating element is preferably designed in the form of a disk or cylinder.
Die Aktuierungseinrichtung ist dazu eingerichtet, die Aktuierung der Aktuierungsvorrichtung durchzuführen. Die Aktuierung kann manuell oder automatisch erfolgen. Beispielsweise kann die Aktuierungseinrichtung zur manuellen Aktuierung einen Knauf aufweisen, der an der Aktuierungseinrichtung drehbar gelagert ist und von einem Benutzer manuell gedreht werden kann. Der Knauf kann mit dem Aktuierungselement gekoppelt sein, sodass eine Drehung des Knaufs eine Drehung des Aktuierungselements um die Aktuierungsachse bewirkt. Alternativ oder zusätzlich kann Aktuierungseinrichtung zur automatischen Aktuierung eine Antriebseinrichtung aufweisen, mittels der das Aktuierungselement in einer Drehrichtung um die Aktuierungsachse angetrieben werden kann.The actuation device is set up to carry out the actuation of the actuation device. Actuation can be manual or automatic. For example, the actuation device for manual actuation can have a knob which is rotatably mounted on the actuation device and can be actuated manually by a user can be rotated. The knob may be coupled to the actuation element such that rotation of the knob causes rotation of the actuation element about the actuation axis. Alternatively or additionally, the actuation device for automatic actuation can have a drive device, by means of which the actuation element can be driven in a direction of rotation about the actuation axis.
Der Schließzylinder weist das Drehelement und den Nocken auf. Der Nocken kann auch als Schließnocken oder Mitnehmer bezeichnet werden. Mittels des Nocken kann das Schloss einer Tür betätigt werden kann. Insbesondere kann der Nocken den Riegel und/oder die Falle des Schlosses betätigen. Das Drehelement ist vorzugsweise zylindrisch ausgebildet. Insbesondere ist das Drehelement ein Schließzylinderkern oder ein Teil eines Schließzylinderkerns des Schließzylinders. Das Drehelement ist um die Schließzylinderachse drehbar. Der Nocken ist ebenfalls um die Schließzylinderachse drehbar. Das Drehelement und der Nocken sind derart miteinander gekoppelt, dass sie gemeinsam um die Schließzylinderachse drehbar sind. Das Drehelement und der Nocken können in dem Schließzylinder drehbar gelagert sein. Beispielsweise kann der Schließzylinder ein Schließzylindergehäuse aufweisen, wobei das Drehelement und der Nocken in dem Schließzylindergehäuse angeordnet und drehbar gelagert sind.The key cylinder has the rotating element and the cam. The cam can also be referred to as a closing cam or driver. The lock of a door can be actuated by means of the cam. In particular, the cam can actuate the bolt and/or the latch of the lock. The rotating element is preferably of cylindrical design. In particular, the rotating element is a lock cylinder core or a part of a lock cylinder core of the lock cylinder. The rotary element can be rotated about the axis of the lock cylinder. The cam is also rotatable about the axis of the lock cylinder. The rotary element and the cam are coupled to one another in such a way that they can be rotated together about the axis of the lock cylinder. The rotating element and the cam can be rotatably mounted in the lock cylinder. For example, the lock cylinder can have a lock cylinder housing, with the rotary element and the cam being arranged and rotatably mounted in the lock cylinder housing.
Die Gelenkwelle ist eine Welle, die auf zumindest einer Seite ein Gelenk aufweist. Ein Gelenk ist im Allgemeinen eine in vorgegebener Art und Weise bewegliche Verbindung zwischen zwei starren Körpern. Bei einer Gelenkwelle sind die Gelenke als Drehgelenke ausgebildet. Die Drehgelenke einer Gelenkwelle haben zwei Rotationsfreiheitsgrade, wodurch zwei starre, über das Drehgelenk verbundene Körper relativ zueinander frei verschwenkt oder verkippt werden, aber eine Drehung um die jeweiligen Längsachsen der Körper miteinander gekoppelt ist.The cardan shaft is a shaft that has a joint on at least one side. A joint is generally a connection between two rigid bodies that can be moved in a specified manner. In the case of a cardan shaft, the joints are designed as rotary joints. The pivot joints of a cardan shaft have two rotational degrees of freedom, as a result of which two rigid bodies connected via the pivot joint are freely pivoted or tilted relative to one another, but rotation about the respective longitudinal axes of the bodies is coupled to one another.
Die Gelenkwelle ist um die Gelenkwellenachse drehbar. Die Gelenkwelle erstreckt sich in der Richtung der Gelenkwellenachse von dem ersten Ende zu dem zweiten Ende. Das erste Ende kann auch als knaufseitiges Ende bezeichnet werden. Das zweite Ende kann auch als schlossseitiges Ende bezeichnet werden. Die Gelenkwellenachse ist somit parallel zu einer Richtung von dem ersten Ende der Gelenkwelle zu dem zweiten Ende der Gelenkwelle angeordnet. Mittels der Gelenkwelle wird die Aktuierungseinrichtung mit dem Schließzylinder gekoppelt und ermöglicht somit die Aktuierung des Schließzylinders. Dazu ist an dem ersten Ende das erste Gelenk angeordnet und an dem zweiten Ende das zweite Gelenk angeordnet. Das Aufnahmeelement und die Gelenkwelle können gemeinsam eine Knaufwelle ausbilden.The cardan shaft can be rotated about the cardan shaft axis. The propeller shaft extends in the direction of the propeller shaft axis from the first end to the second end. The first end can also be referred to as the knob-side end. The second end can also be referred to as the lock-side end. The articulated shaft axis is thus arranged parallel to a direction from the first end of the articulated shaft to the second end of the articulated shaft. By means of the cardan shaft, the actuating device is coupled to the lock cylinder and thus enables the lock cylinder to be actuated. For this purpose, the first joint is arranged at the first end and the second joint is arranged at the second end. The receiving element and the articulated shaft can together form a knob shaft.
Mittels des ersten Gelenks kann die Gelenkwelle mit dem Aktuierungselement gekoppelt werden. Wenn das Aktuierungselement zur Aktuierung um die Aktuierungsachse gedreht wird, wird die Gelenkwelle über das erste Gelenk um die Gelenkwellenachse mitgedreht. Mit anderen Worten ist das erste Gelenk so ausgebildet, dass eine Drehbewegung des Aktuierungselements um die Aktuierungsachse und eine Drehbewegung der Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse miteinander gekoppelt sind. Das erste Gelenk überträgt daher eine Drehbewegung zwischen der Aktuierungsachse und der Gelenkwellenachse.The cardan shaft can be coupled to the actuating element by means of the first joint. When the actuation element is rotated about the actuation axis for actuation, the articulated shaft is also rotated about the articulated shaft axis via the first joint. In other words, the first joint is designed in such a way that a rotary movement of the actuating element about the actuation axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to one another. The first joint therefore transmits a rotational movement between the actuation axis and the cardan shaft axis.
Mittels des zweiten Gelenks kann die Gelenkwelle mit dem Drehelement gekoppelt werden. Wenn die Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse gedreht wird, wird das Drehelement über das zweite Gelenk um die Schließzylinderachse mitgedreht. Mit anderen Worten ist das zweite Gelenk so ausgebildet, dass eine Drehbewegung des Drehelements um die Schließzylinderachse und eine Drehbewegung der Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse miteinander gekoppelt sind. Das zweite Gelenk überträgt somit eine Drehbewegung zwischen der Gelenkwellenachse und der Schließzylinderachse.The articulated shaft can be coupled to the rotary element by means of the second joint. When the cardan shaft is rotated about the cardan shaft axis, the rotary element is also rotated about the lock cylinder axis via the second joint. In other words, the second joint is designed in such a way that a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to one another. The second joint thus transmits a rotational movement between the joint shaft axis and the lock cylinder axis.
Die Gelenkwelle ist somit über das erste Gelenk und das zweite Gelenk mit der Aktuierungseinrichtung und dem Schließzylinder derart koppelbar ist, dass die Drehbewegung des Aktuierungselements um die Aktuierungsachse und die Drehbewegung des Drehelements um die Schließzylinderachse miteinander gekoppelt sind. Wenn das Aktuierungselement zur Aktuierung um die Aktuierungsachse gedreht wird, dreht sich das Drehelement um die Schließzylinderachse mit.The cardan shaft can thus be coupled to the actuating device and the lock cylinder via the first joint and the second joint in such a way that the rotary movement of the actuating element about the actuating axis and the rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis are coupled to one another. When the actuation element is rotated about the actuation axis for actuation, the rotary element also rotates about the lock cylinder axis.
Das Schließsystem weist die die Aktuierungsvorrichtung mit Aktuierungseinrichtung und Gelenkwelle und den Schließzylinder auf. Das Schließsystem kann an einer Tür montiert werden.The locking system has the actuating device with the actuating device and cardan shaft and the locking cylinder. The locking system can be mounted on a door.
Zur Montage wird der Schließzylinder als erstes in eine dafür vorgesehene Aussparung der Tür eingesetzt. Insbesondere wird der Schließzylinder dabei in ein Schloss der Tür eingesetzt und an diesem befestigt. Die Aussparung, in der der Schließzylinder eingesetzt wir, ist in dem Schloss der Tür angeordnet.For assembly, the locking cylinder is first inserted into a recess in the door provided for this purpose. In particular, the lock cylinder is used in a lock of the door and attached to it. The recess in which the lock cylinder is inserted is located in the lock of the door.
Als nächstes wird das zweite Ende der Gelenkwelle mit dem Drehelement gekoppelt. Dazu wird die Aktuierungsvorrichtung zunächst neben der Aussparung der Tür angeordnet, so dass die Gelenkwelle mit der Aussparung fluchtend angeordnet ist, insbesondere derart, dass die Gelenkwellenachse und die Schließzylinderachse im Wesentlichen miteinander fluchten. Dann wird die Aktuierungsvorrichtung in Richtung der Tür bewegt, um die Gelenkwelle mit dem Drehelement zu koppeln.Next, the second end of the propeller shaft is coupled to the rotary member. For this purpose, the actuating device is first arranged next to the recess of the door, so that the articulated shaft is arranged in alignment with the recess, in particular such that the articulated shaft axis and the lock cylinder axis are essentially aligned with one another. Then the actuator is moved toward the door to couple the pivot shaft to the rotary member.
Dann wird die Aktuierungseinrichtung auf der Außenfläche der Tür positioniert. Die Aktuierungseinrichtung kann Anbringungspunkte und die Tür dazu korrespondierende Anbringungspunkte aufweisen. Die Aktuierungseinrichtung kann derart auf der Außenfläche der Tür positioniert werden, dass die Anbringungspunkte der Aktuierungseinrichtung mit den korrespondierenden Anbringungspunkten der Tür fluchten. Die Anbringungspunkte können auch als Befestigungspunkte bezeichnet werden. Je nach Position der Aktuierungseinrichtung an der Außenfläche der Tür stellt sich die Gelenkwelle entsprechend ein. Insbesondere müssen auf diese Weise die Aktuierungsachse und die Schließzylinderachse nicht mehr miteinander fluchten, sondern können auch versetzt und oder gedreht zueinander sein. Der Versatz oder die Verkippung ergibt sich je nach Positionierung der Aktuierungseinrichtung an der Außenfläche der Tür relativ zu der Anordnung des Drehelements des Schließzylinders in der Tür. Die Gelenkwelle verläuft dabei zwischen dem Aktuierungselement und dem Drehelement, wobei die Gelenkwellenachse gegenüber der Aktuierungsachse und der Schließzylinderachse geneigt ist, wenn die Aktuierungsachse und die Schließzylinderachse nicht miteinander fluchtend angeordnet sind. Wenn die Aktuierungsachse und die Schließzylinderachse nur einen Versatz aufweisen, sind diese parallel zueinander angeordnet.Then the actuator is positioned on the outer surface of the door. The actuating device can have attachment points and the door can have attachment points corresponding thereto. The actuator can be positioned on the outer surface of the door such that the attachment points of the actuator are aligned with the corresponding attachment points of the door. The attachment points can also be referred to as attachment points. Depending on the position of the actuating device on the outer surface of the door, the cardan shaft adjusts itself accordingly. In particular, in this way the actuation axis and the locking cylinder axis no longer have to be aligned with one another, but can also be offset and/or rotated with respect to one another. The offset or the tilting results depending on the positioning of the actuating device on the outer surface of the door relative to the arrangement of the rotary element of the lock cylinder in the door. The cardan shaft runs between the actuating element and the rotary element, with the cardan shaft axis being inclined relative to the actuation axis and the lock cylinder axis when the actuation axis and the lock cylinder axis are not aligned with one another. If the actuation axis and the lock cylinder axis only have an offset, they are arranged parallel to one another.
Zuletzt wird dann die Aktuierungsvorrichtung an der Tür angebracht. Dazu können Befestigungsmittel wie beispielsweise Schrauben verwendet werden. Insbesondere können mittels dieser Befestigungsmittel die Anbringungspunkte der Aktuierungsvorrichtung und der Tür miteinander verbunden werden. Das Anbringen der Aktuierungsvorrichtung kann auch als Befestigen oder Montieren bezeichnet werden.Finally, the actuating device is attached to the door. Fasteners such as screws can be used for this purpose. In particular, by means of these fasteners, the attachment points of the actuating device and the door are connected to each other. Attaching the actuating device can also be referred to as fastening or mounting.
Mittels der Gelenkwelle können Fluchtfehler der Aktuierungsachse und der Schließzylinderachse ausglichen werden sowie Abstandsdifferenzen zwischen diesen Achsen kompensiert werden. Die Gelenkwelle ermöglicht es somit, dass die Aktuierungsvorrichtung flexibel auf der Außenseite einer Tür in der Umgebung der Aussparung angebracht werden kann. Insbesondere kann die Aktuierungsvorrichtung auch so angebracht werden, dass die Aktuierungsachse und die Schließzylinderachse nicht miteinander fluchten.Misalignments of the actuation axis and the locking cylinder axis can be compensated for by means of the articulated shaft, and distance differences between these axes can be compensated. The articulated shaft thus allows the actuator to be flexibly mounted on the outside of a door in the vicinity of the recess. In particular, the actuating device can also be attached in such a way that the actuating axis and the locking cylinder axis are not aligned with one another.
Dadurch kann die Aktuierungsvorrichtung für eine Vielzahl von verschiedenen Türen und Beschlägen verwendet werden, die insbesondere unterschiedliche Anbringungspunkte für die Aktuierungseinrichtung aufweisen.As a result, the actuating device can be used for a large number of different doors and fittings, which in particular have different attachment points for the actuating device.
Des Weiteren muss zur Montage die Gelenkwelle mit dem Drehelement gekoppelt werden, worauf die Aktuierungsvorrichtung einfach nur noch auf der Außenfläche entsprechend positioniert und angebracht werden muss. Auf diese Weise wird die Montage erleichtert. Zudem weisen die Komponenten des Schließsystems, insbesondere die Gelenkwelle, das Aktuierungselement und das Drehelement, einen einfachen Aufbau auf. Durch die einfache Montage und den einfachen Aufbau des Schließsystems können Herstellungs- und Montagekosten verringert werden.Furthermore, the articulated shaft must be coupled to the rotary element for assembly, whereupon the actuating device simply has to be positioned and attached appropriately on the outer surface. This makes assembly easier. In addition, the components of the locking system, in particular the articulated shaft, the actuating element and the rotary element, have a simple structure. Manufacturing and assembly costs can be reduced due to the simple assembly and the simple structure of the locking system.
Das erste Gelenk und das zweite Gelenk können als Podegelenke, vorzugsweise als Dipodegelenke, Tripodegelenke oder Quattropodegelenke, ausgebildet sein. Podegelenke sind homokinetische Gelenke, die - anders als Universalgelenke - die Drehbewegung gleichförmig übertragen, das heißt, die Winkelgeschwindigkeiten der An- und Abtriebsseite weichen nicht voneinander ab. Somit werden Unregelmäßigkeiten im Antriebsstrang und zusätzliche Belastungen der umgebenden Komponenten vermieden. Zudem wird dadurch ein leiserer und schwingungsärmerer Lauf ermöglicht. Des Weiteren ermöglichen Podegelenke eine gute Drehmomentübertragung. Auf diese Weise kann, insbesondere bei hoher Drehmomentübertragung, ein belastungs- und schwingungsarmer Betrieb erreicht werden, was zu einer höheren Stabilität und Haltbarkeit der Komponenten führt. Insbesondere sind das erste und zweite Gelenk jeweils als Quattropodegelenk ausgebildet.The first joint and the second joint can be designed as pod joints, preferably as dipode joints, tripod joints or quattropod joints. Pode joints are homokinetic joints which - unlike universal joints - transmit the rotational movement uniformly, which means that the angular speeds of the input and output sides do not differ from each other. This avoids irregularities in the drive train and additional loads on the surrounding components. In addition, this enables quieter and less vibration running. Furthermore, pedestal joints enable good torque transmission. In this way, particularly with high torque transmission, low-load and low-vibration operation can be achieved, which leads to higher stability and durability of the components. In particular, the first and second joints are each designed as a quattropod joint.
Die eingangs gestellte Aufgabe wird somit vollumfänglich gelöst.The task set at the outset is thus achieved in full.
In einer ersten Ausgestaltung weist das Aktuierungselement eine erste Aufnahme für das erste Ende der Gelenkwelle auf, wobei die erste Aufnahme und das erste Ende der Gelenkwelle das erste Gelenk ausbilden.In a first embodiment, the actuating element has a first mount for the first end of the articulated shaft, the first mount and the first end of the articulated shaft forming the first joint.
Die erste Aufnahme kann auf der der Gelenkwelle zugewandten Seite des Aktuierungselements angeordnet sein. Zum Koppeln des ersten Endes der Gelenkwelle mit dem Aktuierungselement wird das erste Ende der Gelenkwelle in der ersten Aufnahme angeordnet. Die erste Aufnahme und das erste Ende der Gelenkwelle bilden das erste Gelenk aus. Im gekoppelten Zustand ist das erste Ende der Gelenkwelle in der ersten Aufnahme angeordnet. Mittels der ersten Aufnahme wird das erste Ende der Gelenkwelle auf einfache Weise in dem Aktuierungselement aufgenommen und gehalten.The first receptacle can be arranged on the side of the actuating element facing the articulated shaft. In order to couple the first end of the universal joint shaft to the actuating element, the first end of the universal joint shaft is arranged in the first receptacle. The first receptacle and the first end of the cardan shaft form the first joint. In the coupled state, the first end of the articulated shaft is arranged in the first receptacle. The first end of the articulated shaft is easily accommodated and held in the actuating element by means of the first receptacle.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die erste Aufnahme mindestens zwei erste Aussparungen auf, die sich von der Aktuierungsachse radial nach außen erstrecken, wobei die Gelenkwelle am ersten Ende mindestens zwei erste Vorsprünge aufweist, die sich von der Gelenkwellenachse radial nach außen erstrecken, wobei die ersten Vorsprünge mit den ersten Aussparungen in Eingriff bringbar sind.In a further embodiment, the first receptacle has at least two first recesses, which extend radially outwards from the actuation axis, the articulated shaft having at least two first projections at the first end, which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the first projections are engageable with the first recesses.
Die Vorsprünge können auch als Nasen oder Mitnahmenasen bezeichnet werden. Die Anzahl der ersten Aussparung ist vorzugsweise gleich der Anzahl der ersten Vorsprünge. Insbesondere weist die erste Aufnahme drei oder vier erste Aussparungen und das erste Ende der Gelenkwelle drei oder vier erste Vorsprünge auf. Die ersten Vorsprünge und ersten Aussparungen können in gleichen Abständen über den Umfang der Gelenkwelle und des Aktuierungselements, sprich um die Gelenkwellenachse bzw. die Aktuierungsachse, verteilt sein, insbesondere über 180° bei zwei, 120° bei drei und 90° bei vier ersten Vorsprüngen und ersten Aussparungen. Vorzugsweise ist eine Breite jedes ersten Vorsprungs in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse kleiner oder gleich der Breite jeder ersten Aussparung in der Umfangsrichtung um die Aktuierungsachse. Vorzugsweise ist eine Höhe jedes ersten Vorsprungs in einer radialen Richtung von der Gelenkwellenachse kleiner oder gleich der radialen Erstreckung jeder ersten Aussparung in einer radialen Richtung von der Aktuierungsachse. Im gekoppelten Zustand sind die ersten Vorsprünge in Eingriff mit den korrespondierenden ersten Aussparungen angeordnet. Die ersten Vorsprünge sind dabei derart angeordnet, dass ein Drehmoment übertragen werden kann. Über die ersten Vorsprünge und Aussparungen sind die Drehbewegung der Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse und die Drehbewegung des Aktuierungselements um die Aktuierungsachse miteinander gekoppelt. Die ersten Vorsprünge und die ersten Aussparungen sind des Weiteren so ausgebildet, dass die Gelenkwelle und das Aktuierungselement um zwei Achsen relativ zueinander verschwenkt bzw. gekippt werden können. Das erste Gelenk ist damit über die ersten Vorsprünge und ersten Aussparungen auf einfache Weise als Podegelenk ausgebildet.The projections can also be referred to as lugs or entrainment lugs. The number of first recesses is preferably equal to the number of first projections. In particular, the first receptacle has three or four first recesses and the first end of the articulated shaft has three or four first projections. The first projections and first recesses can be distributed at equal intervals over the circumference of the articulated shaft and the actuating element, i.e. around the articulated shaft axis or the actuating axis, in particular over 180° with two, 120° with three and 90° with four first projections and first recesses. Preferably, a width of each first projection is in the circumferential direction around the propeller shaft axis is less than or equal to the width of each first recess in the circumferential direction around the actuation axis. Preferably, a height of each first projection in a radial direction from the propeller shaft axis is less than or equal to the radial extension of each first recess in a radial direction from the actuation axis. In the coupled state, the first projections are arranged in engagement with the corresponding first recesses. The first projections are arranged in such a way that a torque can be transmitted. The rotational movement of the cardan shaft about the cardan shaft axis and the rotary movement of the actuating element about the actuation axis are coupled to one another via the first projections and recesses. Furthermore, the first projections and the first recesses are designed in such a way that the articulated shaft and the actuating element can be pivoted or tilted about two axes relative to one another. The first joint is thus designed in a simple manner as a pedestal joint via the first projections and first recesses.
In einer weiteren Ausgestaltung ist eine Oberfläche der ersten Vorsprünge konvex gewölbt, insbesondere abgerundet, ausgebildet.In a further embodiment, a surface of the first projections is convexly curved, in particular rounded.
Auf diese Weise können Materialbelastungen, die bei der Drehmomentübertragung der Vorsprünge auf die Aussparungen sowie durch die Kipp- bzw. Drehbewegungen der Vorsprünge in den Aussparungen hervorgerufen werden, verringert und besser verteilt werden. Dadurch wird ein verschleißärmerer Betrieb der Aktuierungsvorrichtung erreicht, was die Haltbarkeit der Aktuierungsvorrichtung verlängert.In this way, material loads that are caused by the torque transmission of the projections to the recesses and by the tilting or rotating movements of the projections in the recesses can be reduced and better distributed. As a result, operation of the actuating device with less wear is achieved, which increases the durability of the actuating device.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die Aktuierungseinrichtung des Weiteren ein Federelement auf, wobei das Federelement zwischen der Gelenkwelle und dem Aktuierungselement in der ersten Aufnahme angeordnet ist.In a further refinement, the actuating device also has a spring element, with the spring element being arranged between the articulated shaft and the actuating element in the first receptacle.
Das Federelement kann in einer Richtung parallel zu der Aktuierungsachse vorgespannt ist. Mittels des Federelements kann die Gelenkwelle in Richtung des Schließzylinders gedrückt werden. Dadurch wird gewährleistet, dass die Gelenkwelle im Betrieb im gekoppelten Zustand mit dem Drehelement verbleibt. Des Weiteren federt das Federelement die Gelenkwelle in der Richtung parallel zu der Aktuierungsachse ab und reduziert dadurch im Betrieb auftretende Schwingungen.The spring element can be prestressed in a direction parallel to the actuation axis. The cardan shaft can be pressed in the direction of the lock cylinder by means of the spring element. This ensures that the cardan shaft remains in the coupled state with the rotary element during operation. Furthermore, the spring element cushions the Cardan shaft in the direction parallel to the actuation axis, thereby reducing vibrations that occur during operation.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die Aktuierungseinrichtung ein Halteelement auf, das das erste Ende der Gelenkwelle in der ersten Aufnahme hält.In a further refinement, the actuating device has a holding element which holds the first end of the articulated shaft in the first receptacle.
Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die Gelenkwelle und das Aktuierungselement im gekoppelten Zustand gehalten werden und im Betrieb beispielsweise durch die Vorspannkraft des Federelements nicht entkoppelt werden können.In this way it is ensured that the articulated shaft and the actuating element are kept in the coupled state and cannot be decoupled during operation, for example by the prestressing force of the spring element.
In einer weiteren Ausgestaltung ist eine Tiefe der ersten Aufnahme in einer Richtung parallel zu der Aktuierungsachse größer als eine Erstreckung der ersten Vorsprünge in einer Richtung parallel zu der Gelenkwellenachse.In a further configuration, a depth of the first receptacle in a direction parallel to the actuation axis is greater than an extent of the first projections in a direction parallel to the cardan shaft axis.
Wenn die Aktuierungsvorrichtung an einer Tür angebracht und mit dem Schließzylinder gekoppelt wird, kann der Abstand zwischen dem Aktuierungselement und dem Drehelement je nach Bauweise der Tür variieren. Um die Aktuierungsvorrichtung an unterschiedliche Abstände zu dem Drehelement anpassen zu können, hat die erste Aufnahme, insbesondere jede erste Aussparung, eine Tiefe, die größer ist als eine Länge der ersten Vorsprünge, die in der ersten Aussparung angeordnet sind. Dadurch kann das erste Ende der Gelenkwelle je nach Abstand zu dem Drehelement unterschiedlich tief in die erste Aufnahme eingeführt werden. Insbesondere kann das erste Ende der Gelenkwelle zum Einstellen des benötigten Abstands entgegen der Vorspannkraft des Federelements in die erste Aufnahme hineingedrückt werden.When the actuator is mounted on a door and coupled to the lock cylinder, the distance between the actuator and the rotary member may vary depending on the door construction. In order to be able to adapt the actuating device to different distances from the rotary element, the first receptacle, in particular each first recess, has a depth that is greater than a length of the first projections that are arranged in the first recess. As a result, the first end of the articulated shaft can be inserted into the first receptacle at different depths, depending on the distance from the rotary element. In particular, the first end of the articulated shaft can be pressed into the first receptacle against the prestressing force of the spring element in order to set the required distance.
In einer weiteren Ausgestaltung weist der Schließzylinder ein Drehelement auf, das um eine Schließzylinderachse drehbar ist, wobei ein zweites Ende der Gelenkwelle mit dem Drehelement des Schließzylinders über ein zweites Gelenk koppelbar ist, und insbesondere wobei das zweite Gelenk als Podegelenk ausgebildet ist.In a further embodiment, the lock cylinder has a rotary element which can be rotated about a lock cylinder axis, a second end of the cardan shaft being able to be coupled to the rotary element of the lock cylinder via a second joint, and in particular the second joint being designed as a pedestal joint.
Wie zuvor bereits beschrieben, ist das zweite Gelenk entsprechend dem ersten Gelenk ausgebildet, um die Gelenkwelle mit dem Drehelement zu koppeln. Insbesondere ist das zweite Gelenk dazu ausgebildet, eine Drehbewegung des Drehelements um die Schließzylinderachse und eine Drehbewegung der Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse miteinander gekoppelt sind. Über das erste und zweite Gelenk ist die Gelenkwelle somit mit dem Aktuierungselement und dem Schließzylinder gekoppelt, so dass eine Drehbewegung des Aktuierungselements um die Aktuierungsachse auf eine Drehbewegung des Drehelements um die Schließzylinderachse übertragen werden kann.As already described above, the second joint is formed corresponding to the first joint in order to couple the propeller shaft to the rotating element. In particular, that is second joint designed to a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis and a rotary movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis are coupled to each other. The articulated shaft is thus coupled to the actuating element and the lock cylinder via the first and second joint, so that a rotary movement of the actuating element about the actuation axis can be transferred to a rotary movement of the rotary element about the lock cylinder axis.
In einer weiteren Ausgestaltung weist das Drehelement eine zweite Aufnahme für das zweite Ende der Gelenkwelle auf.In a further embodiment, the rotary element has a second receptacle for the second end of the articulated shaft.
Die zweite Aufnahme kann auf der der Gelenkwelle zugewandten Seite des Drehelements angeordnet sein. Zum Koppeln des zweiten Endes der Gelenkwelle mit dem Drehelement wird das zweite Ende der Gelenkwelle in der zweiten Aufnahme angeordnet. Die zweite Aufnahme und das zweite Ende der Gelenkwelle bilden das zweite Gelenk aus. Im gekoppelten Zustand ist das zweite Ende der Gelenkwelle in der zweiten Aufnahme angeordnet. Mittels der zweiten Aufnahme wird das zweite Ende der Gelenkwelle auf einfache Weise in dem Drehelement aufgenommen und gehalten.The second receptacle can be arranged on the side of the rotary element facing the articulated shaft. To couple the second end of the propshaft to the rotary member, the second end of the propshaft is placed in the second receptacle. The second receptacle and the second end of the cardan shaft form the second joint. In the coupled state, the second end of the articulated shaft is arranged in the second receptacle. The second end of the articulated shaft is easily accommodated and held in the rotating element by means of the second receptacle.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die zweite Aufnahme mindestens zwei zweite Aussparungen auf, die sich von der Aktuierungsachse radial nach außen erstrecken, wobei die Gelenkwelle am zweiten Ende mindestens zwei zweite Vorsprünge aufweist, die sich von der Gelenkwellenachse radial nach außen erstrecken, wobei die zweiten Vorsprünge mit den zweiten Aussparungen in Eingriff bringbar sind.In a further embodiment, the second receptacle has at least two second recesses which extend radially outwards from the actuation axis, the articulated shaft having at least two second projections at the second end which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the second projections are engageable with the second recesses.
Die Vorsprünge können auch als Nasen oder Mitnahmenasen bezeichnet werden. Die Anzahl der zweiten Aussparung ist vorzugsweise gleich der Anzahl der zweiten Vorsprünge. Insbesondere weist die zweite Aufnahme drei oder vier zweite Aussparungen und das zweite Ende der Gelenkwelle drei oder vier zweite Vorsprünge auf. Die zweiten Vorsprünge und zweiten Aussparungen können in gleichen Abständen über den Umfang der Gelenkwelle und des Drehelements, sprich um die Gelenkwellenachse bzw. die Schließzylinderachse, verteilt sein, insbesondere über 180° bei zwei, 120° bei drei und 90° bei vier zweiten Vorsprüngen und zweiten Aussparungen. Vorzugsweise ist eine Breite jedes zweiten Vorsprungs in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse kleiner oder gleich der Breite jeder zweiten Aussparung in der Umfangsrichtung um die Schließzylinderachse. Vorzugsweise ist eine Höhe jedes zweiten Vorsprungs in einer radialen Richtung von der Gelenkwellenachse kleiner oder gleich der radialen Erstreckung jeder zweiten Aussparung in einer radialen Richtung von der Schließzylinderachse. Im gekoppelten Zustand sind die zweiten Vorsprünge in Eingriff mit den korrespondierenden zweiten Aussparungen angeordnet. Die zweiten Vorsprünge sind dabei derart angeordnet, dass ein Drehmoment übertragen werden kann. Über die zweiten Vorsprünge und Aussparungen sind die Drehbewegung der Gelenkwelle um die Gelenkwellenachse und die Drehbewegung des Drehelements um die Schließzylinderachse miteinander gekoppelt. Die zweiten Vorsprünge und die zweiten Aussparungen sind des Weiteren so ausgebildet, dass die Gelenkwelle und das Drehelement um zwei Achsen relativ zueinander verschwenkt bzw. gekippt werden können. Das zweite Gelenk ist damit über die zweiten Vorsprünge und zweiten Aussparungen auf einfache Weise als Podegelenk ausgebildet.The projections can also be referred to as lugs or entrainment lugs. The number of second recesses is preferably equal to the number of second projections. In particular, the second receptacle has three or four second recesses and the second end of the articulated shaft has three or four second projections. The second projections and second recesses can be distributed at equal intervals over the circumference of the articulated shaft and the rotary element, i.e. around the articulated shaft axis or the lock cylinder axis, in particular over 180° with two, 120° with three and 90° with four second projections and second recesses. Preferably, one width is each second projection in the circumferential direction around the propeller shaft axis is less than or equal to the width of each second recess in the circumferential direction around the lock cylinder axis. Preferably, a height of each second projection in a radial direction from the propeller shaft axis is less than or equal to the radial extent of each second recess in a radial direction from the lock cylinder axis. In the coupled state, the second projections are arranged in engagement with the corresponding second recesses. The second projections are arranged in such a way that a torque can be transmitted. The rotational movement of the articulated shaft about the articulated shaft axis and the rotational movement of the rotary element about the lock cylinder axis are coupled to one another via the second projections and recesses. Furthermore, the second projections and the second recesses are formed in such a way that the propeller shaft and the rotating element can be pivoted or tilted about two axes relative to one another. The second joint is thus designed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die zweite Aufnahme mindestens zwei zweite Aussparungen auf, die sich von der Schließzylinderachse radial nach außen erstrecken, wobei mindestens zwei, an dem zweiten Ende angeordnete zweite Vorsprüngen der Gelenkwelle mit den zweiten Aussparungen in Eingriff bringbar sind.In a further embodiment, the second receptacle has at least two second recesses which extend radially outwards from the axis of the lock cylinder, wherein at least two second projections of the articulated shaft arranged at the second end can be brought into engagement with the second recesses.
Wie zuvor bereits beschrieben, wird das zweite Gelenk über die zweiten Vorsprünge und zweiten Aussparungen auf einfache Weise als Podegelenk ausgebildet.As already described above, the second joint is formed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die Gelenkwelle am zweiten Ende mindestens zwei zweite Vorsprünge auf, die sich von der Gelenkwellenachse radial nach außen erstrecken, wobei die zweiten Vorsprünge mit mindestens zwei zweiten Aussparungen einer zweiten Aufnahme des Drehelements in Eingriff bringbar sind.In a further embodiment, the articulated shaft has at least two second projections at the second end, which extend radially outwards from the articulated shaft axis, the second projections being engageable with at least two second recesses of a second receptacle of the rotary element.
Wie zuvor bereits beschrieben, wird das zweite Gelenk über die zweiten Vorsprünge und zweiten Aussparungen auf einfache Weise als Podegelenk ausgebildet.As already described above, the second joint is formed in a simple manner as a pedestal joint via the second projections and second recesses.
In einer weiteren Ausgestaltung ist eine Oberfläche der zweiten Vorsprünge konvex gewölbt, insbesondere zapfenförmig oder abgerundet, ausgebildet.In a further configuration, a surface of the second projections is convexly curved, in particular in the form of a peg or rounded.
Auf diese Weise können Materialbelastungen, die bei der Drehmomentübertragung der Vorsprünge auf die Aussparungen sowie durch die Kipp- bzw. Drehbewegungen der Vorsprünge in den Aussparungen hervorgerufen werden, verringert und besser verteilt werden. Dadurch wird ein verschleißärmerer Betrieb der Aktuierungsvorrichtung erreicht, was die Haltbarkeit der Aktuierungsvorrichtung verlängert.In this way, material loads that are caused by the torque transmission of the projections to the recesses and by the tilting or rotating movements of the projections in the recesses can be reduced and better distributed. As a result, operation of the actuating device with less wear is achieved, which increases the durability of the actuating device.
In einer weiteren Ausgestaltung weist jeder der ersten Vorsprünge und/oder der zweiten Vorsprünge zwei Seitenflächen auf, die in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse auf gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Vorsprungs angeordnet sind, wobei die zwei Seitenflächen konvex gewölbt sind.In a further embodiment, each of the first projections and/or the second projections has two side surfaces which are arranged in the circumferential direction around the cardan shaft axis on opposite sides of the respective projection, the two side surfaces being convexly curved.
Die Seitenflächen der Vorsprünge sind vorzugsweise spiegelsymmetrisch ausgebildet, wobei die Krümmungsradien der beiden Seitenflächen gleich groß sind. Insbesondere können die Krümmungsradien der beiden Seitenflächen jeweils größer oder gleich der Hälfte der Breite jedes Vorsprungs sein. Zur Übertragung einer Drehbewegung zwischen dem Aktuierungselement und der Gelenkwelle drückt eine in der Drehrichtung stromaufwärts gelegene Seite jeder ersten Aussparung gegen die entsprechende stromaufwärts gelegene Seitenfläche des jeweiligen ersten Vorsprungs. Entsprechend drückt zur Übertragung einer Drehbewegung zwischen der Gelenkwelle und dem Drehelement eine stromabwärts gelegene Seitenfläche des jedes zweiten Vorsprungs gegen eine stromabwärts gelegene Seite der jeweiligen zweiten Aussparung. Durch die konvexe Ausgestaltung der Seitenflächen werden somit Materialbelastungen, die bei der Drehmomentübertragung der Vorsprünge auf die Aussparungen sowie durch die Kipp- bzw. Drehbewegungen der Vorsprünge in den Aussparungen hervorgerufen werden verringert. Dadurch wird, wie zuvor beschrieben, ein verschleißärmerer Betrieb der Aktuierungsvorrichtung erreicht, was die Haltbarkeit der Aktuierungsvorrichtung verlängert.The side surfaces of the projections are preferably of mirror-symmetrical design, with the radii of curvature of the two side surfaces being of the same size. In particular, the radii of curvature of the two side surfaces can each be greater than or equal to half the width of each projection. In order to transmit a rotational movement between the actuating element and the universal joint shaft, an upstream side of each first recess in the direction of rotation presses against the corresponding upstream side surface of the respective first projection. Accordingly, a downstream side surface of each second protrusion presses against a downstream side of each second recess to transmit rotary motion between the pivot shaft and the rotary member. The convex design of the side surfaces thus reduces material stresses that are caused by the torque transmission of the projections to the recesses and by the tilting or rotating movements of the projections in the recesses. As a result, as described above, operation of the actuating device is subject to less wear, which increases the durability of the actuating device.
In einer weiteren Ausgestaltung wird in dem Schritt des Koppelns das zweite Ende der Gelenkwelle in die zweite Aufnahme des Drehelements eingeführt.In a further embodiment, the second end of the articulated shaft is inserted into the second receptacle of the rotary element in the coupling step.
Dabei werden die zweiten Vorsprünge in Eingriff mit den zweiten Aussparungen gebracht, um dadurch die Gelenkwelle mit dem Drehelement zu koppeln. Mit anderen Worten wird das Koppeln der Gelenkwelle mit dem Drehelement einfach dadurch erreicht, dass die Gelenkwelle in die zweite Aufnahme des Drehelements eingeführt wird. Auf diese Weise wird die Montage des Schließsystems erleichtert.At this time, the second projections are engaged with the second recesses to thereby couple the propeller shaft to the rotary member. In other words, the coupling of the pivot shaft to the rotary member is achieved simply by inserting the pivot shaft into the second seat of the rotary member. This makes it easier to assemble the locking system.
In einer weiteren Ausgestaltung wird in dem Schritt des Positionierens die Aktuierungseinrichtung auf die Außenfläche der Tür über die Aussparung der Tür aufgesetzt und entlang der Außenfläche versetzt, insbesondere bis Anbringungspunkte der Aktuierungseinrichtung mit korrespondierenden Anbringungspunkten der Tür fluchten.In a further embodiment, in the positioning step, the actuating device is placed on the outer surface of the door via the door recess and offset along the outer surface, in particular until attachment points of the actuating device are aligned with corresponding attachment points on the door.
Nach dem Einführen des zweiten Endes der Gelenkwelle in die zweite Aufnahme sind, wie zuvor beschrieben, die Gelenkwelle und das Drehelement miteinander gekoppelt. Da zum Einführen des zweiten Endes der Gelenkwelle das zweite Ende durch die Aussparung der Tür geführt wird, ist dabei die Aktuierungseinrichtung neben dieser Aussparung angeordnet. Um die Aktuierungseinrichtung nun geeignet auf der Außenfläche der Tür zu positionieren, wird die Aktuierungseinrichtung nun auf der Außenfläche der Tür aufgesetzt und entlang der Außenfläche der Tür verschoben. Auf diese Weise kann die Aktuierungseinrichtung einfach auf der Außenfläche der Tür an einer gewünschten Stelle platziert werden, um sie nachfolgenden an dieser Stelle anzubringen. Beim Versetzen der Aktuierungseinrichtung entlang der Außenfläche der Tür wird die Gelenkwelle entsprechend gekippt bzw. geschwenkt um den entstehenden Versatz bzw. Verdrehung zwischen der Aktuierungsachse und der Schließzylinderachse auszugleichen.As previously described, after inserting the second end of the propeller shaft into the second receptacle, the propeller shaft and the rotary member are coupled to each other. Since the second end of the articulated shaft is guided through the opening in the door to insert the second end, the actuating device is arranged next to this opening. In order to now suitably position the actuating device on the outer surface of the door, the actuating device is now placed on the outer surface of the door and displaced along the outer surface of the door. In this way, the actuator can simply be placed on the outer surface of the door at a desired location for subsequent attachment to that location. When the actuating device is displaced along the outer surface of the door, the articulated shaft is tilted or pivoted accordingly in order to compensate for the offset or rotation that occurs between the actuating axis and the lock cylinder axis.
Insbesondere kann beim Aufsetzen der Aktuierungseinrichtung auf die Außenfläche der Tür das erste Ende der Gelenkwelle entgegen der Vorspannkraft des Federelements in die erste Aufnahme hineingedrückt werden, wodurch auf einfache Weise eine Längenanpassung der Gelenkwelle an einen Abstand zwischen dem Aktuierungselement und dem Drehelement erfolgt. Wenn die Aktuierungseinrichtung entlang der Außenfläche der Tür versetzt wird, kann sich der Abstand zwischen dem Drehelement und dem Aktuierungselement, insbesondere der Abstand zwischen erster und zweiter Aufnahme ändern, wodurch das erste Ende der Gelenkwelle entsprechend in der ersten Aufnahme verschoben wird.In particular, when the actuating device is placed on the outer surface of the door, the first end of the articulated shaft can be pressed into the first receptacle against the prestressing force of the spring element, as a result of which the length of the articulated shaft can be easily adjusted to a distance between the actuating element and the rotary element. When the actuating device is displaced along the outer surface of the door, the distance between the rotating element and the actuating element, in particular the distance between the first and second sockets, can change, whereby the first end of the articulated shaft is correspondingly displaced in the first socket.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those still to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own, without departing from the scope of the present invention.
Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine isometrische Ansicht einer Ausführungsform eines Schließsystems;
- Fig. 2
- eine Detailansicht des Schließsystems aus
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine Explosionsansicht von Komponenten des Schließsystems aus
Fig. 1 ; - Fig. 4
- eine isometrische Ansicht des Schließsystems aus
Fig. 1 mit schräger Gelenkwelle; - Fig. 5
- eine Detailansicht des Schließsystems aus
Fig. 1 mit schräger Gelenkwelle; - Fig. 6
- eine Draufsicht eines Aktuierungselements des Schließsystems aus
Fig. 1 entlang einer Aktuierungsachse; - Fig. 7
- eine Draufsicht einer Gelenkwelle des Schließsystems aus
Fig. 1 entlang einer Gelenkwellenachse; - Fig. 8
- eine Draufsicht einen Schließzylinder des Schließsystems aus
Fig. 1 entlang einer Schließzylinderachse; - Fig. 9
- eine Seitenansicht der Gelenkwelle des Schließsystems aus
Fig. 1 ; - Fig. 10
- eine Schnittansicht der Gelenkwelle aus
Fig. 9 entlang der Linie X-X; - Fig. 11
- eine Detail Ansicht des Abschnitts XI der Gelenkwelle aus
Fig. 9 ; und - Fig. 12
- eine schematische Ansicht einer Ausführungsform eines Verfahrens zum Montieren eines Schließsystems.
- 1
- an isometric view of an embodiment of a locking system;
- 2
- a detailed view of the locking system
1 ; - 3
- An exploded view of locking system components
1 ; - 4
- an isometric view of the locking system
1 with inclined cardan shaft; - figure 5
- a detailed view of the locking system
1 with inclined cardan shaft; - 6
- a top view of an actuating element of the locking system
1 along an actuation axis; - 7
- a top view of a cardan shaft of the locking system
1 along a propeller shaft axis; - 8
- a top view of a lock cylinder of the locking system
1 along a lock cylinder axis; - 9
- a side view of the cardan shaft of the locking system
1 ; - 10
- a sectional view of the cardan shaft
9 along line XX; - 11
- a detailed view of section XI of the cardan shaft
9 ; and - 12
- a schematic view of an embodiment of a method for assembling a locking system.
Die
Das Schließsystem 10 weist einen Schließzylinder 12 und eine Aktuierungsvorrichtung 14 zur Aktuierung eines Schließzylinders 12 auf. Der Schließzylinder 12 kann in das Schloss der Tür eingesetzt werden. Die Aktuierungsvorrichtung 14 kann auf einer Außenfläche der Tür angeordnet, insbesondere angebracht oder montiert, werden. Die Aktuierungsvorrichtung 14 kann zur Aktuierung des Schließzylinders 12 mit demselben gekoppelt werden.The locking
Die Aktuierungsvorrichtung 14 weist eine Aktuierungseinrichtung 16 und eine Gelenkwelle 18 auf. Mittels der Gelenkwelle 18 kann die Aktuierungseinrichtung 16 mit dem Schließzylinder 12 gekoppelt werden. Die Gelenkwelle 18 ist zwischen der Aktuierungseinrichtung 16 und dem Schließzylinder 12 angeordnet. Die Gelenkwelle 18 weist ein erstes Ende 36 auf, das der Aktuierungseinrichtung 16 zugewandt ist. Die Gelenkwelle 18 weist ein zweites Ende 38 auf, das dem Schließzylinder zugewandt ist. Die Gelenkwelle 18 ist um eine Gelenkwellenachse 32 drehbar. Die Gelenkwellenachse 32 erstreckt sich von dem ersten Ende 36 zu dem zweiten Ende 38. Die Gelenkwelle 18 ist im Wesentlichen zylindrisch bezüglich der Gelenkwellenachse 32 ausgebildet.The
Die Aktuierungseinrichtung 16 weist ein Aktuierungselement 24 auf. Das Aktuierungselement 24 ist um eine Aktuierungsachse 30 drehbar. Die Aktuierungsachse 30 erstreckt sich von einer der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite der Aktuierungseinrichtung 16 zu einer der Gelenkwelle 18 abgewandten Seite der Aktuierungseinrichtung 16. Das Aktuierungselement 24 ist auf der der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite der Aktuierungseinrichtung 16 angeordnet. Das Aktuierungselement 24 ist mit dem ersten Ende 36 der Gelenkwelle 18 über ein erstes Gelenk 40 gekoppelt. Das erste Gelenk 40 ist als Podegelenk ausgebildet. Das erste Gelenk 40 ist derart ausgebildet, dass eine Drehbewegung des Aktuierungselements 24 um die Aktuierungsachse 30 und eine Drehbewegung der Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 miteinander gekoppelt sind.The
Die Aktuierungseinrichtung 16 weist des Weiteren ein manuelles Betätigungselement 20 auf. Das Betätigungselement 20 ist dazu ausgebildet, das Aktuierungselement 24 bei manueller Betätigung um die Aktuierungsachse 30 zu drehen. Das Betätigungselement 20 kann beispielsweise ein Drehknauf sein, der mit dem Aktuierungselement 24 derart gekoppelt ist, dass eine Drehbewegung des Drehknaufs um seine Lagerungsachse auf eine Drehbewegung des Aktuierungselements 24 um die Aktuierungsachse 30 übertragbar ist.The
Die Aktuierungseinrichtung 16 weist des Weiteren eine Antriebseinrichtung 22 auf. Die Antriebseinrichtung 22 ist dazu ausgebildet, das Aktuierungselement 24 um die Aktuierungsachse 30 zu drehen. Die Antriebseinrichtung 22 kann beispielsweise einen elektrischen Motor aufweisen, der mit dem Aktuierungselement 24 derart gekoppelt ist, dass er das Aktuierungselement 24 um die Aktuierungsachse 30 dreht.The
Die Aktuierungseinrichtung kann ein Aktuierungseinrichtungsgehäuse aufweisen. In dem Aktuierungseinrichtungsgehäuse können das Aktuierungselement 24 und die Antriebseinrichtung 22 angeordnet sein. Das Aktuierungselement 24 kann in dem Aktuierungseinrichtungsgehäuse um die Aktuierungsachse 30 drehbar gelagert sein. Der Betätigungselement 20 kann an dem Aktuierungseinrichtungsgehäuse angeordnet und ebenfalls drehbar gelagert sein.The actuating device can have an actuating device housing. The
Der Schließzylinder 12 weist ein Schließzylindergehäuse 25 auf. In dem Schließzylindergehäuse 25 sind ein Drehelement 26 und ein Nocken 28 angeordnet. Der Nocken 28 ist dazu ausgebildet einen Riegel und/oder eine Falle des Schlosses der Tür zu betätigen, wenn der Schließzylinder 12 in dem Schloss montiert ist. Das Drehelement 26 und der Nocken 28 sind in dem Schließzylindergehäuse 25 drehbar um eine Schließzylinderachse 34 drehbar gelagert. Das Drehelement 26 ist bezüglich der Schließzylinderachse 34 zylindrisch ausgebildet. Die Schließzylinderachse 34 erstreckt sich von einer der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite des Schließzylinders 12 zu einer der Gelenkwelle 18 abgewandten Seite des Schließzylinders 12. Das Drehelement 26 ist auf der der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite des Schließzylinders 12 angeordnet. Das Drehelement 26 ist mit dem zweiten Ende 38 der Gelenkwelle 18 über ein zweites Gelenk 42 koppelbar. Das zweite Gelenk 42 ist als Podegelenk ausgebildet. Das zweite Gelenk 42 ist derart ausgebildet, dass im gekoppelten Zustand eine Drehbewegung des Drehelements 26 um die Schließzylinderachse 34 und eine Drehbewegung der Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 miteinander gekoppelt sind.The
In den
Die Gelenkwelle 18 weist an dem ersten Ende 36 vier erste Vorsprünge 48 auf. Die vier ersten Vorsprünge 48 sind identisch ausgebildet. Insbesondere haben die ersten Vorsprünge 48 dieselbe Form und Größe. Die ersten Vorsprünge 48 erstrecken sich radial zu der Gelenkwellenachse 32 von der Gelenkwelle 18 nach außen. Die vier ersten Vorsprünge 48 sind in Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32 in gleichen Abständen von 90° zueinander angeordnet. Mit anderen Worten ist das erste Ende 36 mittels der ersten Vorsprünge 48 kreuzförmig ausgebildet. Dies ist beispielsweise in
Die Gelenkwelle 18 weist an dem zweiten Ende 38 vier zweite Vorsprünge 50 auf. Die vier zweiten Vorsprünge 50 sind identisch ausgebildet. Insbesondere haben die zweiten Vorsprünge 50 dieselbe Form und Größe. Die zweiten Vorsprünge 50 erstrecken sich radial zu der Gelenkwellenachse 32 von der Gelenkwelle 18 nach außen. Die vier zweiten Vorsprünge 50 sind in Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32 in gleichen Abständen von 90° zueinander angeordnet. Mit anderen Worten ist das zweite Ende 38 mittels der zweiten Vorsprünge 50 kreuzförmig ausgebildet. Die zweiten Vorsprünge 50 sind identisch zu den ersten Vorsprüngen 48 ausgebildet. Die zweiten Vorsprünge 50 haben insbesondere dieselbe Form und Größe wie die ersten Vorsprünge 48.The
Zwischen dem ersten Ende 36 und dem zweiten Ende 38 der Gelenkwelle ist der Außendurchmesser der Gelenkwelle 18 konstant. Aufgrund der ersten Vorsprünge 48 am ersten ende 36 und der zweiten Vorsprünge 50 am zweiten Ende 38 ist der Außendurchmesser der Gelenkwelle an den beiden Enden 36, 38 größer als zwischen den beiden Enden. Da die ersten Vorsprünge 36 und die zweiten Vorsprünge identisch ausgebildet sind, entspricht der Außendurchmesser an dem ersten Ende 36 dem Außendurchmesser an dem zweiten Ende 38 der Gelenkwelle 18.The outer diameter of the universal
Das Aktuierungselement 24 weist eine erste Aufnahme 44 für das erste Ende 36 der Gelenkwelle 18 auf. Die erste Aufnahme 44 ist auf einer der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite des Aktuierungselements 24 angeordnet. In
Die erste Aufnahme 44 weist vier erste Aussparungen 52 auf. Die vier ersten Aussparungen 52 sind identisch ausgebildet. Insbesondere haben die ersten Aussparungen 52 dieselbe Form und Größe. Die ersten Aussparungen 52 erstrecken sich radial zu der Aktuierungsachse 30 von der Aufnahme 44 nach außen. Die vier ersten Aussparungen 52 sind in Umfangsrichtung um die Aktuierungsachse 30 in gleichen Abständen von 90° zueinander angeordnet. Mit anderen Worten ist die erste Aufnahme 44 mittels der ersten Aussparungen 52 kreuzförmig ausgebildet. Die ersten Aussparungen 52 sind rechteckig ausgebildet.The
Die ersten Vorsprünge 48 und die ersten Aussparungen 52 sind derart ausgebildet, dass die ersten Vorsprünge 48 mit den ersten Aussparungen 52 in Eingriff gebracht werden können, um ein Drehmoment zu übertragen. Eine Breite der ersten Aussparungen 52 in der Umfangsrichtung um die Aktuierungsachse 30 ist größer oder gleich einer Breite der ersten Vorsprünge 48 in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32. Eine radiale Erstreckung der ersten Aussparungen 52 in einer radialen Richtung von der Aktuierungsachse 30 ist größer oder gleich einer Höhe der ersten Vorsprünge 48 in einer radialen Richtung von der Gelenkwellenachse 32. Eine Tiefe der ersten Aussparungen 52 in einer axialen Richtung entlang der Aktuierungsachse 30 ist größer als eine Länge der ersten Vorsprünge 48 in einer axialen Richtung entlang der Gelenkwellenachse 32.The
Zum Koppeln des Aktuierungselements 24 mit der Gelenkwelle 18 wird das erste Ende 36 der Gelenkwelle 18 in die erste Aufnahme 44 eingeführt. Dabei werden die ersten Vorsprünge 48 in die ersten Aussparungen 52 in der axialen Richtung der Aktuierungsachse 30 eingeführt. Im gekoppelten Zustand sind die ersten Vorsprünge 48 in den ersten Aussparungen 52 angeordnet. Dadurch sind die ersten Vorsprünge 48 in der Umfangsrichtung in Eingriff mit den ersten Aussparungen 52 bringbar, um ein Drehmoment zu übertragen. Auf diese Weise kann eine Drehbewegung des Aktuierungselements 24 um die Aktuierungsachse 30 auf eine Drehbewegung der Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 übertragen werden.To couple the
Das erste Gelenk 40 wird durch die erste Aufnahme 44 und das erste Ende 36 der Gelenkwelle 18 ausgebildet. Die Kopplung des Gelenks 40 erfolgt über die ersten Vorsprünge 48 und die ersten Aussparungen 52.The first joint 40 is formed by the
Die Aktuierungseinrichtung 16 weist des Weiteren ein Federelement 56 auf. Das Federelement 56 ist in
Die Aktuierungseinrichtung 16 weist des Weiteren ein Halteelement 58 auf. Das Halteelement 58 ist
Das Drehelement 26 weist eine zweite Aufnahme 46 für das zweite Ende 38 der Gelenkwelle 18 auf. Die zweite Aufnahme 46 ist auf einer der Gelenkwelle 18 zugewandten Seite des Drehelements 26 angeordnet. In
Die zweite Aufnahme 46 weist vier zweite Aussparungen 54 auf. Die vier zweiten Aussparungen 54 sind identisch ausgebildet. Insbesondere haben die zweiten Aussparungen 54 dieselbe Form und Größe. Die zweiten Aussparungen 54 erstrecken sich radial zu der Schließzylinderachse 34 von der zweiten Aufnahme 46 nach außen. Die vier zweiten Aussparungen 54 sind in Umfangsrichtung um die Schließzylinderachse 34 in gleichen Abständen von 90° zueinander angeordnet. Mit anderen Worten ist die zweite Aufnahme 46 mittels der zweiten Aussparungen 54 kreuzförmig ausgebildet. Die zweiten Aussparungen 54 sind rechteckig ausgebildet.The
Die zweiten Vorsprünge 50 und die zweiten Aussparungen 54 sind derart ausgebildet, dass die zweiten Vorsprünge 50 mit den zweiten Aussparungen 54 in Eingriff gebracht werden können, um ein Drehmoment zu übertragen. Eine Breite der zweiten Aussparungen 54 in der Umfangsrichtung um die Schließzylinderachse 34 größer oder gleich einer Breite der zweiten Vorsprünge 50 in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32. Eine radiale Erstreckung der zweiten Aussparungen 54 in einer radialen Richtung von der Schließzylinderachse 34 ist größer oder gleich einer Höhe der zweiten Vorsprünge 50 in einer radialen Richtung von der Gelenkwellenachse 32. Eine Tiefe der zweiten Aussparungen 54 in einer axialen Richtung entlang der Schließzylinderachse 34 ist größer als eine Länge der zweiten Vorsprünge 50 in einer axialen Richtung entlang der Gelenkwellenachse 32.The
Zum Koppeln der Gelenkwelle 18 mit dem Drehelement 26 wird das zweite Ende 38 der Gelenkwelle 18 in die zweite Aufnahme 46 eingeführt. Dabei werden die zweiten Vorsprünge 50 in der axialen Richtung der Schließzylinderachse 34 in die zweite Aussparungen 54 eingeführt. Im gekoppelten Zustand sind die zweiten Vorsprünge 50 in den zweiten Aussparungen 54 angeordnet. Dadurch sind die zweiten Vorsprünge 50 in der Umfangsrichtung in Eingriff mit den zweiten Aussparungen 54 bringbar, um ein Drehmoment zu übertragen. Auf diese Weise kann eine Drehbewegung der Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 auf eine Drehbewegung des Drehelements 26 um die Schließzylinderachse 34 übertragen werden.To couple the
Das zweite Gelenk 42 wird durch die zweite Aufnahme 46 und das zweite Ende 38 der Gelenkwelle 18 ausgebildet. Die Kopplung des Gelenks 42 erfolgt über die zweiten Vorsprünge 50 und die zweiten Aussparungen 54.The second joint 42 is formed by the
In den
Jeder Vorsprung 48, 50 weist eine Außenfläche 60 und zwei Seitenflächen 62 auf. Die Außenfläche 60 und die Seitenflächen 62 sind Oberflächen des Vorsprungs 48, 50. Die Außenfläche 60 ist bezüglich der Gelenkwellenachse 32 an dem jeweiligen Vorsprung 48, 50 radial außen angeordnet. Die Seitenflächen 62 sind in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32 auf gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Vorsprungs 48, 50 angeordnet. Die Außenfläche 60 ist somit zwischen den Seitenflächen 62 angeordnet. Insbesondere verbindet die Außenfläche 60 die beiden Seitenflächen 62.Each
Die Breite jedes Vorsprungs 48, 50 entspricht dem größten Abstand der beiden Seitenflächen 62 in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse 32. Die Höhe jedes Vorsprungs 48, 50 entspricht dem größten radialen Abstand der Gelenkwellenachse zu der Außenfläche 60. Die Länge jedes Vorsprungs 48, 50 entspricht der axialen Erstreckung des jeweiligen Vorsprungs 48, 50 parallel zu der Gelenkwellenachse.The width of each
Die Außenfläche 60 ist konvex gewölbt. Der Krümmungsradius der Außenfläche 60 entspricht der Hälfte des Durchmessers der Gelenkwelle 18 am ersten und zweiten Ende 36, 38 der Gelenkwelle 18. Der Durchmesser der Gelenkwelle 18 am ersten und zweiten Ende 36, 38 entspricht der Summe aus dem Durchmesser der Gelenkwelle 18 zwischen den Enden 36, 38 und dem Doppelten der radialen Erstreckung jedes Vorsprungs 48, 50. Der Bezugspunkt des Krümmungsradius liegt somit auf der Gelenkwellenachse 32. Die Höhe jedes Vorsprungs 48, 50 kann kleiner oder gleich der radialen Erstreckung jeder Aussparung 52, 54 sein.The
Die beiden Seitenflächen 62 sind vorzugsweise spiegelsymmetrisch zueinander ausgebildet. Die beiden Seitenflächen 62 sind konvex gewölbt. Die Krümmungsradien der beiden Seitenflächen 62 sind gleich groß.The two
In der vorliegenden Ausführungsform sind die Krümmungsradien der beiden Seitenflächen 62 jeweils größer als die Hälfte der Breite jedes Vorsprungs 48, 50, wobei die Breite jedes Vorsprungs 48, 50 kleiner als die Breite jeder Aussparung 52, 54 ist.In the present embodiment, the radii of curvature of the two
In einer alternativen Ausführungsform können die Krümmungsradien der beiden Seitenflächen 62 jeweils auch gleich der Hälfte der Breite jedes Vorsprungs 48, 50 sein, wobei die Breite jedes Vorsprungs 48, 50 kleiner oder gleich der Breite jeder Aussparung 52, 54 ist. Dabei können die Vorsprünge insbesondere als Zapfen ausgebildet sein, wobei die beiden Seitenflächen 62 jeweils die Form eines Halbzylinders aufweisen.In an alternative embodiment, the radii of curvature of the two
Wenn das Aktuierungselement 24 um die Aktuierungsachse 30 gedreht wird, liegt die bezüglich der Drehrichtung stromaufwärts gelegene Seitenfläche 62 jedes ersten Vorsprungs 48 an einer entsprechenden Seitenfläche der jeweiligen ersten Aussparung 52 an, wodurch die Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 mitgedreht wird. Wenn die Gelenkwelle 18 um die Gelenkwellenachse 32 gedreht wird, liegt die bezüglich der Drehrichtung stromabwärts gelegene Seitenfläche 62 jedes zweiten Vorsprungs 50 an einer entsprechenden Seitenfläche der jeweiligen zweiten Aussparung 54 an, wodurch das Drehelement 26 um die Schließzylinderachse 34 mitgedreht wird.When the
In einem ersten Schritt 102 des Verfahrens 100 wird der Schließzylinder 12 in eine dafür vorgesehene Aussparung der Tür eingesetzt. Insbesondere wird der Schließzylinder 12 in ein Schloss der Tür eingesetzt und in diesem befestigt, wobei das Schloss die Aussparung der Tür aufweist.In a
In einem weiteren Schritt 104 des Verfahrens 100 wird das zweite Ende 38 der Gelenkwelle 18 mit dem Drehelement 26 gekoppelt. Dazu wird das zweite Ende 38 der Gelenkwelle 18 in die zweite Aufnahme 46 eingesetzt. Dabei werden die zweiten Vorsprünge 50 in die zweiten Aussparungen 54 eingeführt und in Eingriff mit diesen gebracht.In a
In einem weiteren Schritt 106 des Verfahrens 100 wird die Aktuierungseinrichtung 16 auf einer Außenfläche der Tür positioniert. Dazu kann die Aktuierungseinrichtung 16 auf die Außenfläche der Tür über bzw. neben die Aussparung der Tür aufgesetzt werden und entlang der Außenfläche versetzt werden, insbesondere bis Anbringungspunkte der Aktuierungseinrichtung 16 mit korrespondierenden Anbringungspunkten der Tür fluchten.In a
In einem weiteren Schritt 108 des Verfahrens 100 wird die Aktuierungseinrichtung an der Tür angebracht. Beispielsweise kann die Aktuierungseinrichtung mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel wie beispielweise Schrauben an der Tür befestigt werden. Die Befestigungsmittel können insbesondere die Anbringungspunkte der Aktuierungseinrichtung 16 mit den korrespondierenden Anbringungspunkten der Tür verbinden.In a
Des Weiteren weist die vorliegende Offenbarung Ausführungsformen gemäß den folgenden Klauseln auf:
- Klausel 1. Aktuierungsvorrichtung (14) zur Aktuierung eines Schließzylinders (12), wobei die Aktuierungsvorrichtung (14) eine Aktuierungseinrichtung (16) und eine Gelenkwelle (18) aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) ein Aktuierungselement (24) aufweist, das um eine Aktuierungsachse (30) drehbar ist, wobei die Gelenkwelle (18) um eine Gelenkwellenachse (32) drehbar ist, wobei ein erstes Ende (36) der Gelenkwelle (18) mit dem Aktuierungselement (24) über ein erstes Gelenk (40) gekoppelt ist, und wobei das erste Gelenk (40) als Podegelenk ausgebildet ist.
- Klausel 2. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 1, wobei das erste Gelenk (40) derart ausgebildet ist, dass eine Drehbewegung des Aktuierungselements (24) um die Aktuierungsachse (30) und eine Drehbewegung der Gelenkwelle (18) um die Gelenkwellenachse (32) miteinander gekoppelt sind.
- Klausel 3. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 1 oder 2, wobei das Aktuierungselement (24) eine erste Aufnahme (44) für das erste Ende (36) der Gelenkwelle (18) aufweist, wobei die erste Aufnahme (44) und das erste Ende (36) der Gelenkwelle das (18) erste Gelenk (40) ausbilden.
- Klausel 4. Aktuierungsvorrichtung nach Klausel 3, wobei die erste Aufnahme (44) mindestens zwei erste Aussparungen (52) aufweist, die sich von der Aktuierungsachse (30) radial nach außen erstrecken, wobei die Gelenkwelle (18) am ersten Ende (36) mindestens zwei erste Vorsprünge (48) aufweist, die sich von der Gelenkwellenachse (32) radial nach außen erstrecken, wobei die ersten Vorsprünge (48) mit den ersten Aussparungen (52) in Eingriff bringbar sind.
- Klausel 5. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 4, wobei eine Oberfläche (60, 62) der ersten Vorsprünge (48) konvex gewölbt, insbesondere abgerundet, ausgebildet ist.
- Klausel 6. Aktuierungsvorrichtung (14) nach einer der Klauseln 3 bis 5, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) des Weiteren ein Federelement (56) aufweist, wobei das Federelement (56) zwischen der Gelenkwelle (18) und dem Aktuierungselement (24) in der ersten Aufnahme (44) angeordnet ist.
- Klausel 7. Aktuierungsvorrichtung (14) nach einer der Klauseln 3 bis 6, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) ein Halteelement (58) auf, das das erste Ende (36) der Gelenkwelle (18) in der ersten Aufnahme (44) hält.
- Klausel 8. Aktuierungsvorrichtung (14) nach einer der Klauseln 3 bis 7, wobei eine Tiefe der ersten Aufnahme (44) in einer Richtung parallel zu der Aktuierungsachse (30) größer ist als eine Erstreckung der ersten Vorsprünge (48) in einer Richtung parallel zu der Gelenkwellenachse (32).
- Klausel 9. Aktuierungsvorrichtung (14) einer der Klauseln 1 bis 8, wobei der Schließzylinder (12) ein Drehelement (26) aufweist, das um eine Schließzylinderachse (34) drehbar ist, wobei ein zweites Ende (38) der Gelenkwelle (18) mit dem Drehelement (26) des Schließzylinders (12) über ein zweites Gelenk (42) koppelbar ist, und insbesondere wobei das zweite Gelenk (42) als Podegelenk ausgebildet ist.
Klausel 10. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 9, wobei das zweite Gelenk (42) derart ausgestaltet ist, dass eine Drehbewegung des Drehelements (26) um die Schließzylinderachse (34) und eine Drehbewegung der Gelenkwelle (18) um die Gelenkwellenachse (32) miteinander gekoppelt sind.- Klausel 11. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 9
oder 10, wobei die Gelenkwelle (18) am zweiten Ende (38) mindestens zwei zweite Vorsprünge (50) aufweist, die sich von der Gelenkwellenachse (32) radial nach außen erstrecken, wobei die zweiten Vorsprünge (50) mit mindestens zwei zweiten Aussparungen (54) einer zweiten Aufnahme (46) des Drehelements (26) in Eingriff bringbar sind. Klausel 12. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 11, wobei eine Oberfläche (60, 62) der zweiten Vorsprünge (50) konvex gewölbt, insbesondere abgerundet, ausgebildet ist.- Klausel 13. Aktuierungsvorrichtung (14) nach Klausel 5
oder 12, wobei jeder der ersten Vorsprünge (48) und/oder der zweiten Vorsprünge (50) zwei Seitenflächen (62) aufweist, die in der Umfangsrichtung um die Gelenkwellenachse (32) auf gegenüberliegenden Seiten des jeweiligen Vorsprungs (48, 50) angeordnet sind, wobei die zwei Seitenflächen (62) konvex gewölbt sind. Klausel 14. Schließzylinder (12) mit einem Drehelement (26) und einem Nocken (28), wobei das Drehelement (26) und der Nocken (28) um eine Schließzylinderachse (34) drehbar sind, wobei das Drehelement (26) mit dem Nocken (28) in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse (34) gekoppelt ist, wobei das Drehelement (26) über ein zweites Gelenk (42) mit einem zweiten Ende (38) einer Gelenkwelle (18) einer Aktuierungsvorrichtung (14) koppelbar ist, wobei das zweite Gelenk (42) als Podegelenk ausgebildet ist.- Klausel 15. Schließzylinder (12)
nach Klausel 14, wobei das Drehelement (26) eine zweite Aufnahme (46) für das zweite Ende (38) der Gelenkwelle (18) aufweist. Klausel 16. Schließzylinder (12) nach Klausel 15, wobei die zweite Aufnahme (46) mindestens zwei zweite Aussparungen (54) aufweist, die sich von der Schließzylinderachse (34) radial nach außen erstrecken, wobei mindestens zwei, an dem zweiten Ende (38) angeordnete zweite Vorsprünge (50) der Gelenkwelle (18) mit den zwei zweiten Aussparungen (54) in Eingriff bringbar sind.- Klausel 17. Schließsystem (10) mit einem Schließzylinder (12) und einer Aktuierungsvorrichtung (14) für den Schließzylinder (12), wobei die Aktuierungsvorrichtung (14) eine Aktuierungseinrichtung (16) und eine Gelenkwelle (18) aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) ein Aktuierungselement (24) aufweist, das um eine Aktuierungsachse (30) drehbar ist, wobei die Gelenkwelle (18) um eine Gelenkwellenachse (32) drehbar ist, wobei ein erstes Ende (36) der Gelenkwelle (18) mit dem Aktuierungselement (24) über ein erstes Gelenk (40) koppelbar ist, wobei der Schließzylinder (12) ein Drehelement (26) und einen Nocken (28) aufweist, wobei das Drehelement (26) und der Nocken (28) um eine Schließzylinderachse (34) drehbar sind, wobei das Drehelement (26) mit dem Nocken (28) in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse (34) gekoppelt ist, wobei das Drehelement (26) über ein zweites Gelenk (42) mit einem zweiten Ende (38) der Gelenkwelle (18) koppelbar ist.
Klausel 18. Schließsystem (10) nach Klausel 17, wobei der Schließzylinder (12) entsprechend dem Schließzylinder nach einem der Klauseln 14bis 16 und die Aktuierungsvorrichtung (14) entsprechend der Aktuierungsvorrichtung nach einem der Klauseln 1 bis 13 ausgebildet sind.- Klausel 19. Verfahren (100) zum Montieren eines Schließsystems (10) an einer Tür, wobei das Schließsystem (10) einen Schließzylinder (12) und eine Aktuierungsvorrichtung (14) mit einer Aktuierungseinrichtung (16) und einer Gelenkwelle (18) aufweist, wobei die Aktuierungseinrichtung (16) ein Aktuierungselement (24) aufweist, das um eine Aktuierungsachse (30) drehbar ist, wobei die Gelenkwelle (18) um eine Gelenkwellenachse (32) drehbar ist, wobei ein erstes Ende (36) der Gelenkwelle (18) mit dem Aktuierungselement (24) über ein erstes Gelenk (40) koppelbar ist, wobei der Schließzylinder (12) ein Drehelement (26) und einen Nocken (28) aufweist, wobei das Drehelement (26) und der Nocken (28) um eine Schließzylinderachse (34) drehbar sind, wobei das Drehelement (26) mit dem Nocken (28) in einer Drehrichtung um die Schließzylinderachse (34) gekoppelt ist, wobei das Drehelement (26) über ein zweites Gelenk (42) mit einem zweiten Ende (38) der Gelenkwelle (18) koppelbar ist:
- Einsetzen (102) des Schließzylinders (12) in eine dafür vorgesehene Aussparung der Tür;
- Koppeln (104) des zweiten Endes (38) der Gelenkwelle (18) mit dem Drehelement (26) des Schließzylinders (12);
- Positionieren (106) der Aktuierungseinrichtung (16) auf einer Außenfläche der Tür; und
- Anbringen (108) der Aktuierungseinrichtung (16) an der Tür.
Klausel 20. Verfahren (100) nach Klausel 19, wobei in dem Schritt des Koppelns (104), das zweite Ende (38) der Gelenkwelle (18) in die zweite Aufnahme (46) des Drehelements (26) eingeführt wird.- Klausel 21. Verfahren (100) nach Klausel 19
oder 20, wobei in dem Schritt des Positionierens (106) die Aktuierungseinrichtung (16) auf die Außenfläche der Tür über die Aussparung der Tür aufgesetzt wird und entlang der Außenfläche versetzt wird, insbesondere bis Anbringungspunkte der Aktuierungseinrichtung mit korrespondierenden Anbringungspunkten der Tür fluchten.
- Clause 1. Actuating device (14) for actuating a lock cylinder (12), the actuating device (14) having an actuating device (16) and a cardan shaft (18), the actuating device (16) having an actuating element (24) which is about a Actuation axis (30) is rotatable, the cardan shaft (18) being rotatable about a cardan shaft axis (32), a first end (36) of the cardan shaft (18) being coupled to the actuating element (24) via a first joint (40), and wherein the first joint (40) is designed as a pedestal joint.
- Clause 2. Actuating device (14) according to Clause 1, wherein the first joint (40) is designed in such a way that a rotary movement of the actuating element (24) about the actuation axis (30) and a rotary movement of the articulated shaft (18) about the articulated shaft axis (32) are coupled to each other.
- Clause 3. The actuating device (14) according to clause 1 or 2, wherein the actuating element (24) has a first socket (44) for the first end (36) of the propeller shaft (18), the first socket (44) and the first end (36) of the articulated shaft form the (18) first joint (40).
- Clause 4. Actuation device according to Clause 3, wherein the first receptacle (44) has at least two first recesses (52) which extend radially outwards from the actuation axis (30), the universal joint shaft (18) at the first end (36) at least two first projections (48) extending radially outwardly from the propeller shaft axis (32), the first projections (48) being engageable with the first recesses (52).
- Clause 5. Actuating device (14) according to Clause 4, wherein a surface (60, 62) of the first projections (48) is convexly curved, in particular rounded.
- Clause 6. Actuating device (14) according to one of clauses 3 to 5, wherein the actuating device (16) further comprises a spring element (56), wherein the spring element (56) between the articulated shaft (18) and the actuating element (24) in the first receptacle (44) is arranged.
- Clause 7. Actuating device (14) according to one of clauses 3 to 6, wherein the actuating device (16) has a holding element (58) which holds the first end (36) of the universal joint shaft (18) in the first receptacle (44).
- Clause 8. The actuating device (14) according to any one of clauses 3 to 7, wherein a depth of the first recess (44) in a direction parallel to the actuating axis (30) is greater than an extent of the first projections (48) in a direction parallel to the cardan shaft axis (32).
- Clause 9. Actuating device (14) of one of clauses 1 to 8, wherein the lock cylinder (12) has a rotary element (26) which can be rotated about a lock cylinder axis (34), a second end (38) of the articulated shaft (18) having the rotating element (26) of the lock cylinder (12) via a second joint (42) can be coupled, and in particular wherein the second joint (42) is designed as a pedestal joint.
-
Clause 10. Actuating device (14) according to Clause 9, wherein the second joint (42) is designed in such a way that a rotary movement of the rotary element (26) about the lock cylinder axis (34) and a rotary movement of the articulated shaft (18) about the articulated shaft axis (32) are coupled to each other. - Clause 11. Actuating device (14) according to
Clause 9 or 10, wherein the propeller shaft (18) has at least two second projections (50) at the second end (38) which extend radially outwards from the propeller shaft axis (32), the second Projections (50) can be brought into engagement with at least two second recesses (54) of a second receptacle (46) of the rotary element (26). -
Clause 12. Actuating device (14) according to Clause 11, wherein a surface (60, 62) of the second projections (50) is convexly curved, in particular rounded. - Clause 13. The actuator (14) of
clause 5 or 12, wherein each of the first projections (48) and/or the second projections (50) has two side surfaces (62) that are circumferential about the propshaft axis (32) on opposite sides of the respective projection (48, 50), the two side surfaces (62) being convexly curved. -
Clause 14. Lock cylinder (12) having a rotary element (26) and a cam (28), the rotary element (26) and the cam (28) being rotatable about a lock cylinder axis (34), the rotary element (26) having the cam (28) is coupled in a direction of rotation about the lock cylinder axis (34), wherein the rotary element (26) can be coupled via a second joint (42) to a second end (38) of a joint shaft (18) of an actuating device (14), wherein the second joint (42) is designed as a pedestal joint. - Clause 15. Lock cylinder (12) according to
Clause 14, wherein the rotary element (26) has a second receptacle (46) for the second end (38) of the universal joint shaft (18). -
Clause 16. Lock cylinder (12) according to Clause 15, wherein the second receptacle (46) has at least two second recesses (54) which extend radially outwards from the lock cylinder axis (34), with at least two, at the second end (38 ) arranged second projections (50) of the articulated shaft (18) with the two second recesses (54) can be brought into engagement. - Clause 17. Locking system (10) with a lock cylinder (12) and an actuation device (14) for the lock cylinder (12), the actuation device (14) having an actuation device (16) and a cardan shaft (18), the actuation device (16 ) has an actuation element (24) which is rotatable about an actuation axis (30), the cardan shaft (18) being rotatable about a cardan shaft axis (32), a first end (36) of the cardan shaft (18) being connected to the actuation element (24 ) can be coupled via a first joint (40), the lock cylinder (12) having a rotary element (26) and a cam (28), the rotary element (26) and the cam (28) being rotatable about a lock cylinder axis (34). , the rotary element (26) being coupled to the cam (28) in a direction of rotation about the lock cylinder axis (34), the rotary element (26) being connected to a second end (38) of the articulated shaft (18) via a second joint (42) can be coupled.
-
Clause 18. Locking system (10) according to clause 17, wherein the lock cylinder (12) corresponds to the lock cylinder according to one ofclauses 14 to 16 and the actuating device (14) corresponds to the actuating device according to one of clauses 1 to 13. - Clause 19. Method (100) for mounting a locking system (10) on a door, the locking system (10) having a lock cylinder (12) and an actuating device (14) with an actuating device (16) and a universal joint shaft (18), wherein the actuating device (16) has an actuating element (24) which can be rotated about an actuation axis (30), the cardan shaft (18) being rotatable about a cardan shaft axis (32) is rotatable, wherein a first end (36) of the articulated shaft (18) can be coupled to the actuating element (24) via a first joint (40), the lock cylinder (12) having a rotary element (26) and a cam (28), the rotary element (26) and the cam (28) being rotatable about a lock cylinder axis (34), the rotary element (26) being coupled to the cam (28) in a direction of rotation about the lock cylinder axis (34), the rotary element (26 ) can be coupled to a second end (38) of the articulated shaft (18) via a second joint (42):
- Insertion (102) of the lock cylinder (12) in a recess provided for this purpose in the door;
- coupling (104) the second end (38) of the propshaft (18) to the rotary member (26) of the key cylinder (12);
- positioning (106) the actuator (16) on an exterior surface of the door; and
- Attaching (108) the actuator (16) to the door.
-
Clause 20. The method (100) of clause 19, wherein in the step of coupling (104), the second end (38) of the propshaft (18) is inserted into the second socket (46) of the rotary member (26). - Clause 21. Method (100) according to
Clause 19 or 20, wherein in the step of positioning (106) the actuating device (16) is placed on the outer surface of the door over the recess of the door and is displaced along the outer surface, in particular up to attachment points of the Align the actuating device with the corresponding attachment points on the door.
Claims (16)
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