EP4020097A1 - Ressort pour système de crantage et système de crantage horloger - Google Patents

Ressort pour système de crantage et système de crantage horloger Download PDF

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EP4020097A1
EP4020097A1 EP21216226.7A EP21216226A EP4020097A1 EP 4020097 A1 EP4020097 A1 EP 4020097A1 EP 21216226 A EP21216226 A EP 21216226A EP 4020097 A1 EP4020097 A1 EP 4020097A1
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EP
European Patent Office
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spring
notching
radius
arms
teeth
Prior art date
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Pending
Application number
EP21216226.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Arthur Devillard
James Rejzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolex SA
Original Assignee
Rolex SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolex SA filed Critical Rolex SA
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Pending legal-status Critical Current

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    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/08—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by parts of the cases

Definitions

  • the invention relates to a spring for a notching system.
  • the invention also relates to a notching system comprising such a spring.
  • the invention also relates to a timepiece case or a timepiece movement comprising such a spring or such a notching system.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a case or such a movement or such a notching system or such a spring.
  • the horological literature mentions numerous notching devices, in particular notched or angularly indexed rotating bezels.
  • the document EP2624076 discloses a unidirectional rotating bezel whose angular indexing is implemented by means of a single first notching element in the form of a pawl returned by a return spring against an edge toothing in a direction parallel to the axis of rotation of said bezel.
  • This spring is presented here in the form of a helical spring.
  • the document EP0686897 discloses, meanwhile, a bidirectional rotating bezel whose angular indexing is implemented by a wire spring in the form of a single elastic arm. This is articulated at a first end on the annular seat of a middle part, while its free end forms a single first notching element provided to cooperate with an internal toothing formed on the bezel. The angular indexing of the bezel is thus operated by a single first notching element formed on the spring.
  • the wire spring described in the document EP0686897 has the particularity of being shaped so as to generate substantially equal torques regardless of the direction of rotation of the bezel. To do this, this has in particular a concave or substantially concave shape when it is seen from the axis of rotation of the bezel.
  • the device described in the document EP1431845 further proposes to improve such a bidirectional notched rotating bezel by ensuring that the forces are balanced with respect to the axis of rotation of said bezel, which contributes to the pleasant feeling that one experiences when handling it.
  • this device implements a spring in the form of a closed loop centered on the axis of rotation of the bezel.
  • the spring comprises elastic arms each provided with a first notching element intended to cooperate with second notching means of a notching ring.
  • This spring comprises first connecting means shaped and arranged at each of the first notching means so that the latter can move radially relative to the axis of rotation of the bezel and thus cooperate with the second notching means.
  • the document EP3543800 also discloses a spring in the form of a closed loop taking part in a notching system for a uni- or bidirectional rotating bezel.
  • This spring has the particularity of comprising elastic arms each interconnected at their longitudinal ends by first connecting means in the form of indentations.
  • each elastic arm comprises a first notching element arranged equidistant from two notches, which is shaped so as to cooperate with second notching means of a notching ring.
  • the first and second notching means here specifically take the form of teeth.
  • the spring is embedded in the bezel at the level of its indentations, the latter cooperating with lugs arranged on said bezel.
  • the arms of the spring are caused to deform elastically opposite these embedding connections. More particularly, these arms are caused to deform elastically simultaneously and in synchrony.
  • the teeth of each of the elastic arms cooperate in a coordinated fashion with the teeth of the notching ring. More particularly, in a first bezel indexing configuration, the teeth of the elastic arms are all located between two teeth of the notching ring. In a second bezel configuration, the teeth of the elastic arms are all located on the tops of the teeth of the notching ring.
  • the elastic deformation of a given elastic arm is independent of the deformation of the elastic arms which adjoin it, the latter being solely defined by the conformation, in particular the section, of said arm.
  • this spring has an annular shape when at rest.
  • each elastic arm has, at rest, the shape of a portion of a circle centered on the axis of rotation of the bezel.
  • each arm has a concave shape seen from the axis of rotation of the bezel.
  • the document EP3608730 discloses a rotating bezel comprising a notching system implementing a spring such as that described in the document EP3543800 .
  • This notching system is shaped so that the arms of the spring do not deform simultaneously.
  • the spring and the notching ring are arranged and shaped so that a single tooth of a given elastic arm is located at the bottom of the teeth of the notching ring.
  • the elastic deformation of a given elastic arm is independent of the deformation of the elastic arms which adjoin it.
  • Such an embodiment makes it possible to maximize the number of notches of the bezel. Nevertheless, this implies a minimization of the size of the teeth of the notching ring, which can generate a risk of premature wear of the notching system.
  • the document EP3379342 has a notching system whose structure is equivalent to that of the device of the document EP1544691 , with a spring which has the specificity of being made of an amorphous metal alloy.
  • the first means for connecting the spring (on a wheel of the mobile) are also arranged at the level of the first two means for notching the spring.
  • the document CH454375 discloses a notching mobile whose closed-loop spring comprises a first notching element in the form of a tooth provided to cooperate with a notching ring.
  • This spring has the particularity of being fixed to a wheel of the mobile at the level of a bore formed on said spring, this bore being disposed at a different location from the tooth of said spring. More particularly, the bore and the tooth of the spring are arranged on either side of the axis of the mobile.
  • This spring has an annular shape at rest. It therefore has a concave shape seen from the axis of rotation of the mobile, and which is centered on the axis of rotation of the mobile.
  • the spring tooth moves up a tooth of the detent ring
  • the spring is flexed causing the spring to change from a ring shape to a substantially elliptical shape.
  • the radius of curvature of the spring at or in the region of the tooth is therefore reduced.
  • the object of the invention is to provide a detent spring and a detent system making it possible to improve the detent springs and the detent systems known from the prior art.
  • the invention proposes a particularly compact spring and a particularly reliable notching system, which make it possible to obtain a varied and large number of notches.
  • a spring according to the invention is defined by claim 1.
  • a notching system according to the invention is defined by claim 12.
  • a horological device according to the invention is defined by claim 15.
  • a timepiece case according to the invention is defined by claim 16.
  • a timepiece according to the invention is defined by claim 17.
  • Spring 1; 1'; 1* according to proposition 18, characterized in that the at least two elastic arms 11, 12; 11', 12'; 11*, 12* form a clamp intended to act on a first member 2; 2'; 2* having a second toothing comprising second notching teeth 22a, 22b; 22a', 22b', 22a*, 22b*.
  • Spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 and 19, characterized in that the spring is shaped so that, in a position in which one of the arms of the spring is not stressed, said arm is convex seen from the top of the first detent tooth of said arm.
  • Spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 to 20, characterized in that the spring is shaped so that the radius of curvature of any of the arms of the spring increases, or even reverses, when said arm is stressed by the action of second notching teeth 22a, 22b; 22a', 22b'; 22a*, 22b* of a first member 2; 2'; 2*.
  • each of the first teeth 11a', 12a' comprises a first stop element 111a', 121a'.
  • each of the elastic arms 11′, 12′ comprises a first abutment force take-up element 11b′, 12b′, the first take-up element abutment force being for example arranged in the middle of each of the elastic arms.
  • Spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 to 23, characterized in that the spring comprises n elastic arms, with n ⁇ 2, and/or has rotational symmetry of order n.
  • Spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 to 24, characterized in that the spring has a geometry in the form of a closed loop.
  • Spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 to 25, characterized in that the spring has substantially a polygonal shape, in particular a shape of a regular polygon and/or in that segments linking the axes of the first pivot connecting elements 1b; 1b'; 1b* constitute a polygonal shape, in particular a regular polygon shape.
  • Notching system 100; 100'; 100* comprising a spring 1; 1'; 1* according to one of proposals 18 to 26 and a first member 2; 2'; 2* having a second toothing, the spring and the first member being arranged to act on one another.
  • 100 notching system; 100'; 100* according to proposal 27, characterized in that it comprises a second member 3; 3'; 3 * mounted mobile, in particular mounted mobile in rotation, relative to the first member 2; 2'; 2*, the second member comprising at least one second pivot connecting element 3a, 3b; 3a', 3b'; 3a*, 3b* cooperating with the at least one first pivot connection element to create at least one pivot connection between the spring 1; 1'; 1* and the second member 3; 3'; 3*.
  • Timepiece box 10; 10'; 10* comprising a spring according to one of proposals 18 to 26 and/or a notching system according to one of proposals 27 to 29 and/or a horological device according to proposal 30.
  • Timepiece 200; 200'; 200* comprising a spring according to one of proposals 18 to 26 and/or a notching system according to one of proposals 27 to 29 and/or a horological device according to proposal 30 and/or a case according to proposal 31.
  • an object may include any combination of characteristics from the first, second, third, and fourth aspects.
  • a first embodiment of a timepiece 200 is described below with reference to the figures 1 to 9 .
  • the timepiece 200 is for example a watch, in particular a wristwatch.
  • the timepiece 200 comprises a timepiece movement intended to be mounted in a case or a case 10 of the timepiece in order to protect it from the external environment.
  • the watch movement can be an electronic movement or a mechanical movement, in particular an automatic movement.
  • the timepiece 200 in particular the timepiece case 10, comprises a timepiece device 110.
  • the timepiece device can be a covering device such as a rotating bezel or a rotating flange or an adjustable back or an adjustable crown.
  • the watchmaking device may be a movement device, in particular a device for adjusting a time information display device, typically a time zone display device or a time zone display device. a programmable display, which allows you to move a display member according to a predefined angular pitch by means of such a notching system.
  • the timepiece 200 in particular the timepiece case 10 or the timepiece device 110, comprises a notching system 100.
  • the first member 2 is a middle part of the timepiece case or an element integral with a middle part of the part case. More particularly, the first member 2 can be a ring 2 attached to a middle part 4 of the timepiece case. The ring 2 can be fixed on an annular seat of the middle 4.
  • the first member may have an annular shape.
  • the second member may have an annular shape.
  • the second member 3 is a rotating bezel, which is capable of rotating relative to the middle part 4, and therefore relative to the first member 2.
  • the spring 1 is mechanically linked to the second member 3.
  • the spring 1 comprises an axis A1.
  • This axis A1 is an axis of symmetry of the spring 1 or of the second member 3, or an axis of rotation of the spring 1 or of the second member 3 relative to the first member 2.
  • the second member 3 is mounted in a pivot connection relative to the first member 2 around the axis A1.
  • the first member 2 comprises an axis A2.
  • This axis A2 is an axis of symmetry of the first member 2.
  • the axes A1 and A2 are coincident or substantially coincident.
  • the notching system makes it possible to define notches or indexed positions in the movement of the second member relative to the first member.
  • the spring 1 comprises first notching elements, in particular first notching teeth 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a and the first member 2 comprises second notching elements, in particular second notching teeth 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f.
  • the spring 1 and the first member 2 are arranged to act one on the other in order to define the different notches or indexed positions or indexing positions.
  • the first toothing is arranged to act on the second toothing in order to define the various notches or indexed positions or indexing positions of the notching system.
  • the first toothing comprises n teeth
  • the second toothing comprises m teeth
  • one of the arms 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 when one of the arms 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 is not stressed, it has a convex shape when it is seen from the top of its notching element or the top of its first detent tooth 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a.
  • one of these arms has a convex shape, seen from the top of the notching element or the top of the first notching tooth of said arm, when said arm is not stressed.
  • said arm is convex seen from the axis A1 or the axis A2, if the spring is arranged around or outside the first member 2.
  • the spring comprises n arms with n ⁇ 2.
  • n 8.
  • the spring 1 comprises 8 arms 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 each comprising first notching elements, in particular first notching teeth 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a.
  • first notching teeth extend at an angle ⁇ 12 around the axis A1. These first notching teeth are also spaced apart by an angle ⁇ 11 around the axis A1. These first notching teeth are preferably arranged periodically with an angle ⁇ 11+ ⁇ 12 around the axis.
  • the at least two elastic arms of the spring form a clamp intended to act on the first member 2.
  • the at least two elastic arms by their conformation and their arrangement, preferentially exert a force against the first member 2. This is made possible in particular by the first and second connecting elements which make it possible in particular to adequately pre-stress the spring 1 against the first member 2.
  • the notching system 100 is bidirectional. It thus makes it possible to implement a second member 3 "notched” and pivotally mounted on the first member 2, and this in both directions of rotation.
  • the spring has the shape of a closed loop.
  • the spring has the shape of a closed loop centered on the axis A1.
  • the different arms are advantageously mechanically linked to each other by their ends. More exactly, each given arm of the spring is linked at each of its ends to one end of an arm adjacent or neighboring the given arm.
  • the spring 1 comprises at least one first pivot connecting element 1b between the at least two elastic arms 11, 12.
  • the first pivot connecting elements 1b are preferably each located or positioned between two neighboring or consecutive or adjacent elastic arms .
  • the spring 1 comprises as many first pivot connecting elements 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h as there are arms 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, a first element pivot connection located at each end of each of the arms.
  • the same first pivot connecting element is arranged at the two ends of two adjacent or neighboring arms.
  • the first pivot connecting elements are arranged on the same circle C1 centered on the axis A1.
  • the radius of this circle C1 the outer radius of the spring or the radius of the spring.
  • the first pivot connecting elements are bores with axes parallel to the axes A1 and A2.
  • the axes of these bores are arranged on the circle C1.
  • the segments connecting the axes of the first pivot connecting elements of the spring form a polygon, in particular a regular polygon.
  • the spring has substantially a polygonal shape, in particular a regular polygon shape. This is all the more visible when the spring is not stressed or prestressed, in other words when it is removed from the notching system (the elastic arms then all having the same radius of curvature).
  • the segments connecting the axes of the first pivot connecting elements of the spring form an octagon O.
  • the spring has a substantially octagonal shape.
  • the spring when the spring is not stressed or prestressed, the spring has substantially a star shape due to the convex shape of each of the arms of the spring.
  • the spring preferably has a symmetry of revolution of order n.
  • the second member 3 comprises at least one second pivot link element 3b intended to cooperate with the at least one first pivot link element 1b to create the at least one pivot link between the spring 1 and the second member 3 around an axis parallel to axis A1 or A2.
  • the second member 3 comprises as many second pivot connecting elements 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3h as the spring 1 comprises first pivot connecting elements 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h.
  • the second pivot connecting elements are pins or pins or projections parallel to the axes A1 and A2.
  • each elastic arm constitutes a beam held and articulated on the second member at each of its ends.
  • the first and second connecting elements make it possible in particular to adequately pre-stress the spring 1 against the first member 2 while constituting pivot links of the spring 1 relative to the second member 3.
  • the elastic arms have, when they are not stressed, arcuate shapes C11 whose centers A11 are preferably located on the same first circle C10 centered on the axis A1 (namely coaxial with the spring) and of radius non-zero, in particular with a radius greater than 1.5 times the radius of the circle C1 defined previously (namely the radius of the spring), or even greater than 1.8 times the radius of the circle C1 (namely the radius of the spring), or even greater than 2 times the radius of the circle C1 (namely the radius of the spring).
  • the first circle C10 has a radius equal to 2.3 times the radius of the circle C1 or 2.3 times the radius of the spring.
  • the figure 4 illustrates an arm 11 of spring 1 whose central part matches a portion of circle C11 whose center A11 is located outside of spring 1, in particular outside of circle C1.
  • the notching system in particular the spring, is shaped so that the radius of curvature of any of the arms of the spring increases, or even reverses, when this arm is stressed by the action of the first member 2 , in particular by the action of a second notching element.
  • Such a deformation of the arms 14 and 18 is represented on the figure 2 .
  • the radius of curvature of each of the arms 13, 15 and 11, 17 which respectively adjoin the arms 14 and 18 is smaller than that of the arms 14 and 18.
  • the spring 1 comprises first notching elements 11a, 12a, which can take the form of first notching teeth or projections, forming the first notching teeth.
  • These teeth or projections can be oriented towards the inside of the spring or towards the axis A1 of the spring.
  • These teeth or projections have for example sections of substantially trapezoidal shape in a plane perpendicular to the axes A1 and A2.
  • these protrusions can be formed by abrupt and localized changes in the direction of the arms, without for as much as the sections of the arms change significantly in these areas.
  • the second member 2 comprises second notching elements 22a, 22b, such as second notching teeth or projections, forming the second notching teeth.
  • These second teeth or projections have, for example, sections of substantially trapezoidal shape in a plane perpendicular to the axes A1 and A2, and in particular comprise a domed external profile.
  • each of the first notching elements 11a, 12a is arranged in the middle of each of the elastic arms of the spring, that is to say substantially equidistant from the pivoting elements. More particularly, the first notching element 11a is arranged equidistant from the first pivoting elements 1a and 1b. More particularly, the first notching element 12a is arranged equidistant from the first pivoting elements 1b and 1c.
  • first notching elements on the spring there are n first notching elements on the spring, as there are n arms forming the spring.
  • the first member 2 comprises m second notching elements. Preferably, n ⁇ m.
  • n m.
  • the first member 2 comprises 6 second notching elements 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f.
  • the notching system generates 24 notches or indexed positions for a complete turn of the second member 3 relative to the first member 2.
  • the second notching elements each extend angularly at an angle a22 around the axis A2.
  • the second notching elements are evenly distributed around the axis A2.
  • Two neighboring or consecutive or adjacent second notching elements are separated by a hollow or a first portion 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f.
  • Each portion 21 extends angularly at an angle ⁇ 21 around axis A2.
  • portions 21a to 21f are cylinder portions with axis A2 having a radius r1.
  • the second notching elements can take the form of lobes 22a to 22f projecting from the portions 21a to 21f.
  • the second notching elements can thus extend from the first radius r1 to a second radius r2, so as to form obstacles to the first notching elements of the spring 1.
  • the ratio r2/r1 participates in particular in the sensation of notching. In this particular example, this ratio is for example of the order of 1.04.
  • the values ⁇ 11, ⁇ 12 and a21, a22 make it possible in particular to define the notching frequency of the notching system. In particular, they make it possible to define the number of notches of the notching system.
  • the angular extent a21 may be strictly greater than the angular extent a22, or even greater than or equal to 1.5 ⁇ a22.
  • the first notching elements have axial symmetry with respect to a straight line D1 passing through the axis A1 of the spring in a plane P1 passing through the spring (namely perpendicular to the axis A1), as represented on the picture 3 .
  • the second notching elements have axial symmetry with respect to a straight line D2 passing through the axis A2 in a plane P2 passing through the first member (namely perpendicular to the axis A2), as represented on the figure 6 .
  • the first member has rotational symmetry of order m.
  • the notching system in particular the first and second notching elements are arranged so that at a given instant, in particular at any instant, a first given notching element exerts a first mechanical action on a second given notching element at the level of a first contact zone and a first notching element other than the given first notching element exerts a second mechanical action on a second notching element other than the given second notching element at the level of a second zone of contact, the first and second mechanical actions having different intensities and/or different directions.
  • a first notching element different from the first two notching elements, exerts a third mechanical action on a portion 21a to 21f of the first member 2.
  • the notching system in particular the first and second notching elements are arranged so that an indexed position of the second member relative to the first member is defined by the first mechanical action and by the second mechanical action, the first and second mechanical actions inducing opposite driving torques of the second member 3 relative to the first member 2.
  • the at least two elastic arms of the spring 1 have the particularity of moving around their joint or their common pivot connection and of deforming elastically relative to their common joint or their joint.
  • pivot connection under the actuation of the first member 2, in particular under the effect of the second notching elements.
  • the arms 11 and 12 oscillate and deform relative to the articulation or to the pivot connection formed by the first and second connecting elements 1b and 3b.
  • the first notching element does not move out of the circle C1 passing through the first connection means of the spring 1.
  • the figures 7 to 9 illustrate different configurations of the spring 1 opposite the first member 2, in order to highlight the way in which a notch of the system 100 is generated.
  • the second member 3, on which the spring 1 is articulated does not is not shown in these figures.
  • the figure 7 illustrates part of the system in a first configuration, in which a first notching element 11a of the spring 1 is in angular abutment against a second notching element 22a of the first member 2 according to a first direction of rotation of the second member 3, represented by the arrow in bold line, while this same first notching element 11a is in radial support against a first portion 21a of the first member 2.
  • This is a first stable angular configuration of the second member 3 (not shown) facing the first member 2.
  • This first configuration is reached following a pivoting of the second member 3 according to the first direction of rotation, and according to a threshold torque of rotation of the second member 3.
  • the arm 11 has a convex shape seen from the axis A1 of the spring 1 or the axis A2 of the first member 2.
  • the first latching element 18a of the arm 18, connected to the arm 11 at an articulation 1a, 3a, for its part bears radially against the top of the second notching element 22f, namely against the second notching element 22f at the level of the radius r2 in a middle zone of the second notching element 22f passing through a line D2.
  • the arm 18 has a rectilinear or substantially rectilinear shape.
  • the first notching element 12a of the arm 12, connected to the arm 11 at the level of a joint 1b, 3b, is for its part in radial support against a first portion 21b.
  • the arm 12 has a convex shape seen from the axis A1 of the spring 1 or the axis A2 of the first member 2.
  • the crossing of the second notching element 22a by the first notching element 11a requires an increase in the torque of rotation of the second member 3 relative to the first member 2 so as to reach a rotation torque of the second member 3 greater than the drive threshold torque of the second member 3.
  • the respective joints 1a, 3a and 1b, 3b allow the arm 11 to deform optimally while minimizing the stresses within it.
  • This increase in torque induced at least partially by the cooperation of the elements 11a and 22a characterizes the start of the notch.
  • This increase can be more or less steep or linear depending on the geometry of the first notching elements and the second notching elements.
  • the figure 8 illustrates part of the system in a second configuration, in which the first notching element 11a bears radially against the second notching element 22a, upstream from the top of the second notching element 22a, after having partially crossed said second notching element following rotation of the second member in the first direction of rotation.
  • arm 11 has a rectilinear or substantially rectilinear shape.
  • the first notching element 12a of the arm 12 remains in radial support against the first portion 21b, and the arm 12 therefore retains a convex shape seen from the axis A1 of the spring 1 or the axis A2 of the first member 2.
  • the first notching element 18a of the arm 18 remains in radial support against the second notching element 22f, and the arm 18 therefore retains a rectilinear or substantially rectilinear shape. Nevertheless, in this second configuration, the first notching element 18a has crossed the top of the second notching element 22f and the arm 18 is thus ready to restore its accumulated elastic potential energy thanks to its elastic deformation.
  • the second member 3 can thus be driven in rotation according to the first direction of rotation under the effect of a torque lying below the torque threshold.
  • This reduction in torque induced at least partially by the cooperation of the elements 18a and 22f characterizes the end of the notch.
  • This decrease can be more or less steep or linear depending on the geometry of the first notching elements and the second notching elements.
  • the figure 9 illustrates part of the system after the end of the notch.
  • the first notching element 18a is in radial support against the portion 21a of the first member, after having crossed the second notching element 22f, while the first notching element 11a is located at the top of the first notching element 22a.
  • the first notching element 12a is for its part in angular abutment against a second notching element 22b of the first member 2, while this same first notching element 12a is in radial support against a first portion 21b of the first member 2.
  • This third configuration is equivalent to the first configuration in the sense that a crossing of the second notching element 22b by the first notching element 12a initiates at least in part the start of a second notch, successive to the first notch previously described. The end of this second notch would then be characterized at least partially by the passage through the first notching element 11a from the second notching element 22a to the portion 21b.
  • the start of a notch can be defined by more than one first cooperation between a given first notching element and a given second notching element.
  • first cooperations can therefore exist several first cooperations between given first notching elements and given second notching elements, these first cooperations being simultaneous and synchronized, that is to say they simultaneously produce mechanical actions that are equal or substantially identical in intensities and in directions (directions determined by angles relative to the radial directions to the axes A1 and A2 at the points of contact of the spring on the first member 2).
  • the first notching element 15a is arranged in angular abutment facing the second notching element 22d in the same way as the first notching element 11a is opposite the second notching element 22a. This is more particularly visible on the figure 2 , which represents the notching system in the aforementioned first configuration.
  • the beginning of the notch is determined more particularly by the simultaneous and synchronized cooperation between the elements 11a and 22a, and 15a and 22d respectively. Furthermore, the end of the notch is determined by the simultaneous and synchronized cooperation between the elements 18a and 22f, and 14a and 22c respectively.
  • the notching system is bidirectional, that is to say it is possible to define a notch according to a first direction of rotation of the second member 3 as has been described above, but it is also possible to define a notch in a second direction of rotation of the second member 3 using the same elements or equivalent elements of the notching system.
  • a second embodiment of a timepiece 200' is described below with reference to the figures 10 to 18 .
  • the second embodiment differs from the first embodiment only by the characteristics which are described below.
  • references of elements of the second embodiment are deduced from those of elements of the first embodiment (having identical or substantially identical structures and/or identical or substantially identical functions) by the addition of an apostrophe "'".
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that the notching system 100' is unidirectional. It thus makes it possible to implement a second "notched"3' member and pivoted around the first member 2 ', and this in a single and unique direction of rotation.
  • the notching system generates 120 notches or indexed positions for one complete turn of the second member 3' relative to the first member 2'.
  • the first member 2' here comprises 15 second notching elements 22a', 22b', 22c', 22d', 22e', 22f', 22g', 22h', 22i', 22j', 22k', 22l', 22m', 22n', 22o'.
  • spring 1' here comprises eight arms 11', 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18' each comprising first notching elements , in particular the first notching teeth 11a', 12a', 13a', 14a', 15a', 16a', 17a', 18a'.
  • the notching system 100' has the particularity of comprising first angular stop elements and second angular stop means to avoid any untimely rotation of the second member 3' relative to the first member 2'.
  • first and second abutment elements cooperate by obstacle to prevent the rotation of the second member 3 'relative to the first member 2' in a determined direction of rotation.
  • the first notching elements therefore have the particularity of being asymmetrical. More particularly, there is no straight line passing through a plane P1' of the spring and passing through the axis A1' of the spring with which a first notching element has axial symmetry.
  • the second notching elements also have the particularity of being asymmetrical. More particularly, there is no straight line passing through the plane P2' of the first member and passing through the axis A2' of the first member with which a second notching element 22' has axial symmetry.
  • each elastic arm 11', 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18' comprises a first abutment force take-up element 11b', 12b', 13b', 14b ', 15b', 16b', 17b', 18b', the first abutment force-absorbing element being for example arranged in the middle of each elastic arm.
  • This abutment force take-up element is provided to cooperate with an abutment surface 31b', 32b', 33b', 34'b', 35b', 36b', 37b', 38b' when the first and second elements of abutment cooperate by obstacle to prevent rotation of the second member 3 'relative to the first member 2' in a determined direction of rotation.
  • the first notching elements are provided on one face of the spring 1', in particular an internal face of the spring 1', and the first abutment force take-up elements are provided on another face of the spring 1', in particular an opposite face of the spring 1', in particular an outer face of the spring 1'.
  • the notching system 100' is unidirectional.
  • the second member 3' is therefore pivotally mounted in a single and unique direction of rotation facing the first member 2' and therefore facing the middle part 4'. This direction of rotation corresponds to the direction of rotation represented by the dotted arrows of the figures 16 to 18 .
  • pivot connections between the spring 1' and the second member 3' are here made by notches 1a' to 1h' (acting as first pivot connection elements) provided on the spring 1' to cooperate with protrusions 3a' at 3 o'clock (acting as second pivot connecting elements) provided on the second member 3'.
  • notches 1a' to 1h' acting as first pivot connection elements
  • protrusions 3a' at 3 o'clock acting as second pivot connecting elements
  • the first and second connecting elements make it possible in particular to adequately pre-stress the spring 1′ against the first member 2′ while constituting pivot connections of the spring 1′ relative to the second member 3′, in particular pivot connections connecting two successive elastic arms.
  • the second member 2' also comprises fifteen first annular portions 21a' to 21o' arranged on a first radius r1 of the first member 2'.
  • the second notching elements 22a' to 22o' for their part comprise vertices arranged on a second radius r2 of the first member 2', as illustrated on the figure 15 .
  • the r2/r1 ratio participates in particular in the sensation of notching. In this particular example, this ratio is of the order of 1.02.
  • the angular extent ⁇ 21' of a first portion 21', measured from the axis A2' of the first member 2', is here of the order of 3 times the angular extent a22' of a second notching element 22' measured from the same axis A2'.
  • the values ⁇ 21' and a22' make it possible in particular to define the notching frequency.
  • the figures 16 to 18 illustrate different configurations of the spring 1' opposite the first member 2', in order to highlight the way in which a notch of the device 100' is generated.
  • the second member 3', on which the spring 1' is hinged is not shown in these figures.
  • the figure 16 illustrates part of the notching system in a first configuration, in which a first notching element 11a' of the spring 1 is in angular abutment against a second notching element 22a' of the first member 2' in the direction of rotation of the second member 3', represented by the dotted arrow, while this same first notching element 11a' is in radial support against a first portion 21b' of the first member 2'.
  • This is a first stable angular configuration of the second member 3' facing the first member 2'.
  • This first configuration is reached following pivoting of the second member 3' according to its determined direction of rotation, and according to a threshold torque of rotation of the second member 3'.
  • the arm 11' has a convex shape seen from the axis A1' of the spring 1' or the axis A2' of the first member 2'.
  • arm 12' has a rectilinear or substantially rectilinear shape.
  • a first notching element 18a' of an arm 18' connected to the arm 11' by a second articulation 1a', 3a', is for its part in radial support against a first portion 21o' .
  • the arm 18' has a convex shape seen from the axis A1' of the spring 1' or the axis A2' of the first member 2'.
  • the crossing of the second notching element 22a' by the first notching element 11a' requires an increase in the torque of rotation of the second member 3' so as to reach a rotational torque of the second member 3' greater than the drive threshold torque of the second member 3'.
  • the respective joints 1a', 3a' and 1b', 3b' allow the arm 11' to deform optimally while minimizing the stresses within it.
  • This increase in torque induced by the cooperation of the elements 11a' and 22a' characterizes the beginning of the notch. This increase can be more or less steep or linear depending on the geometry of the first notching elements and the second notching elements.
  • the figure 17 illustrates part of the notching system in a second configuration, in which the first notching element 11a' bears radially against the second notching element 22a', slightly upstream of the top of the second notching element 22a', after having partially crossed said second notching element following a rotation of the second member 3' according to its direction of rotation.
  • arm 11' has a rectilinear or substantially rectilinear shape.
  • the first notching element 18a' of the arm 18' remains in radial support against the first portion 21o', and the arm 18' therefore retains a convex shape. seen from the axis A1' of the spring 1' or the axis A2' of the first member 2'.
  • the first notching element 12a' of the arm 12' remains in radial support against the second notching element 22c', and the arm 12' therefore retains a rectilinear or substantially rectilinear shape. Nevertheless, in this second configuration, the first notching element 12a' has crossed the top of the second notching element 22c' and the arm 12' is thus ready to restore its accumulated elastic potential energy thanks to its elastic deformation.
  • the second member 3' can thus be driven in rotation according to its direction of rotation under the effect of a torque lying below of the threshold torque.
  • This reduction in the torque induced by the cooperation of the elements 12a' and 22c' characterizes the end of the notch.
  • This decrease can be more or less steep or linear depending on the geometry of the first and second notching elements.
  • the figure 18 illustrates part of the notch system after the end of the notch.
  • the first notching element 12a' is in radial support against the portion 21c' of the first member, after having crossed the second notching element 22c', while the first notching element 11a' is located at the top of the second notching element 22a'.
  • the first notching element 18a' is for its part in angular abutment against a second notching element 22n' of the first member 2', whereas this same first notching element 18a' is in radial support on the against the first portion 21o' of the first member 2'.
  • This third configuration is equivalent to the first configuration in the sense that a crossing of the second notching element 22n' by the first notching element 18a' initiates the start of a second notch, successive to the first notch previously described. The end of this second notch would then be characterized by the passage of the first notching element 11a' from the second notching element 22a' to the portion 21a'.
  • the first notching element 11a' can bear radially against the second notching element 22a' upstream of the top of the second notching element 22a'
  • the first element notching element 12a' can bear radially against the second notching element 22c' downstream of the top of the second notching element 22c'
  • a third first notching element 18a' can bear against the against a 21o' portion.
  • the first notching elements of the spring therefore do not all work simultaneously and synchronized with the second notching elements in the sense that the first notching elements of the spring are not all arranged in the same way facing a second element given notch of the first member, in a given configuration of the notching system.
  • a third embodiment of a timepiece 200* is described below with reference to the figure 19 and 20 .
  • the third embodiment differs from the first embodiment only by the characteristics which are described below.
  • references of elements of the third embodiment are deduced from those of elements of the first embodiment (having identical or substantially identical structures and/or identical or substantially identical functions) by the addition of an asterisk “*”.
  • the notching system generates 24 notches or indexed positions for one complete turn of a second 3* member relative to a first 2* member.
  • the third embodiment differs from the first embodiment in that the first member 2* is mounted outside the second member 3* on which a spring 1* is hinged. Accordingly, the second notching elements are oriented inwards. They form, for example, an internal toothing. Accordingly also, in their unstressed states, the arms 11* of the spring 1* are concave when viewed from the axis A1* or A2*. Preferably, however, the arms 11* are, in their unbiased states, convex when viewed from the tops of the first detent elements.
  • the elastic arms have, in a position in which the spring is not stressed, arcuate shapes C11* whose centers A11* are preferably located on the same first circle C10* centered on the axis A1* ( i.e. coaxial with the spring) and of non-zero radius, in particular of radius greater than 0.2 times the radius of the circle C1* passing through the axes of the first connecting elements of the spring 1* (i.e. the radius of the spring), or even greater to 0.3 times the radius of the circle C1* (namely the radius of the spring), or even greater than 0.4 times the radius of the circle C1* (namely the radius of the spring).
  • the radius is less than 0.9 times or 0.8 times the radius of the circle C1* passing through the axes of the first connecting elements of the spring 1* (namely the radius of the spring).
  • the first notching element 11a*, 12a* does not move inside the circle C1*.
  • a fourth embodiment of a timepiece 200" is described below with reference to the figure 21 and 22 .
  • references of elements of the fourth embodiment are deduced from those of elements of the first embodiment (having identical or substantially identical structures and/or identical or substantially identical functions) by the addition of a sign second ".
  • a fifth embodiment of a timepiece 200′′′ is described below with reference to the figure 23 and 24 .
  • references of elements of the fifth embodiment are deduced from those of elements of the second embodiment (having identical or substantially identical structures and/or identical or substantially identical functions) by replacing the prime sign "' by the third sign “′′′”.
  • the arms of the springs 1, 1′, 1*, 1 ⁇ , 1′′′ can be symmetrical or substantially symmetrical relative to a radial direction relative to the axis A1, A1′, A1 *, A1", A1′′′.
  • the arms of the springs 1, 1′, 1*, 1 ⁇ , 1′′′ can be asymmetrical relative to a radial direction with respect to the axis A1, A1′, A1*, A1 ⁇ , A1′′′
  • the radii of curvature of the two concave portions 118", 119"; 118′′′, 119′′′ may in particular be equal or not.
  • the arms are generally convex or have a central convex part.
  • the arms extend entirely or almost entirely inside a circle tangent to the outside of the spring at the level of the pivot connections linking the spring to the second member.
  • the arm portions 11 ⁇ ; 11′′′ connecting portions 118", 119"; 118′′′, 119′′′ at pivot links 1a ⁇ , 1b ⁇ ; 1a′′′, 1b′′′ have a radius of curvature substantially equal to that of the circle passing through the axes of the pivot links linking the spring to the second member.
  • the spring 1, 1', 1*, 1", 1′′′ can be made of steel, such as Nivaflex. Alternatively, it can be made of nickel or a nickel alloy- phosphorus. Alternatively, it can be made of silicon. Alternatively again, it can be made of a metallic glass. Of course, it can alternatively be made of any other material, in particular any other elastic material.
  • the spring can be made, by example, by a mechanical process such as stamping or wire cutting.
  • the spring can also be made by stereolithography, by a LIGA process, by a DRIE etching process, by an injection process or even by a process of laser cutting.
  • the notching system involves a spring 1, 1′, 1 ⁇ , 1′′′ mechanically linked, in particular articulated on the second member 3, 3′, 3 ⁇ , 3′′′ movable opposite the first member 2, 2′, 2 ⁇ , 2′′′ the first member being for example a ring 2, 2′, 2 ⁇ , 2′′′ forming part of a caseband 4, 4′, 4 ⁇ , 4′′′ or being attached to a caseband 4, 4′, 4 ⁇ , 4′′′.
  • the first member 2* is mounted so as to move opposite the second member 3*.
  • the first member 2* can correspond, for example, to a rotating bezel portion.
  • the spring 1* is mechanically linked, in particular hinged to the second member 3*, the second member 3* being for example a ring 3* forming part of a caseband 4* or being attached to a caseband 4* .
  • the torque required to maneuver the first and second members relative to each other is variable according to the nature of the applications, in particular variable according to the functions performed by the first member and/or the second member.
  • the torque is notably greater than the torque necessary for the rotation of a rotating bezel or a rotating flange.
  • the notching system can also be miniaturized so as to equip a crown that can be oriented facing a caseband (ie angularly indexed facing a caseband).
  • the notching system 100, 100′, 100*, 100 ⁇ , 100′′′ could also be used to equip a notching mobile of a watch movement.
  • the second member 3, 3′, 3 ⁇ , 3′′′ or the first member 2* could be a wheel set for an adjustment mechanism of a watch movement
  • the first member 2, 2′, 2 ⁇ , 2 ′′′ or the second member 3* could more particularly be a mobile in engagement with a display member, typically a display member for a time zone or a programmable display, or vice versa.
  • first and the second notching elements in particular the first teeth and the second notching teeth, can take many forms or geometries.
  • a notch is not exclusively defined by a first given notching element cooperating with a second given notching element as is the case within the device of the document EP3608730 , or by all of the first notching elements cooperating simultaneously and synchronized with second notching elements as is the case, for example, within the device of the document EP1431845 .
  • this conjunction also comprises a third cooperation between at least one other first notching element, different from the first two, with a hollow or a portion, in particular a cylinder portion, of the first member.
  • the notching system is arranged so as to generate notches which are uniformly distributed over a complete revolution of the first member relative to the second member or vice versa, namely that the movement of the first organ relative to the second organ is the same between every notch.
  • the notch is predefined and remains the same regardless of the angular position of the first or of the second member, that is to say that the threshold torque making it possible to cross the notch remains the same whatever the notch considered.
  • the notching system could be arranged so that notches could be associated with threshold torques of different intensities.
  • the notching frequency could vary over a complete revolution of the first member relative to the second member or vice versa, that is to say that the displacement of the first member relative to the second member can vary between two successive notches.
  • Such a system could then comprise a first member comprising second notching elements having geometries which are not all identical and/or a spring comprising first notching elements having geometries which are not all identical.
  • the angular extent a11 and/or the angular extent a12 may vary.
  • the angular extent a21 and/or the angular extent a22 may also vary.
  • indexing angular indexing or “indexing of a member” is meant the definition of different stable angular positions of a first member relative to a second member or vice versa. These stable positions can be separated by a continuum of unstable or less stable intermediate positions. Between two stable positions or two indexed positions or two indexing positions, the first member passes transiently through a continuum of unstable or less stable intermediate positions. The first or the second member can leave a stable position only if a torque greater than a threshold torque is exerted on the first or the second member, whereas the first or the second member can leave an unstable or less stable position when a torque less than this threshold torque is exerted on the first or the second member.
  • arm preferably means any elongated shape in which the largest dimension of the shape along an axis of largest dimension is at least greater than 10 times or greater than 15 times each of the dimensions perpendicular to this larger axis.
  • arm we preferably mean any elongated shape participating at least partially in defining the contour of a spring.
  • a succession of arms substantially define the contour of the spring, in particular a closed loop.
  • position in which an arm of the spring is not stressed we preferably mean that the first notching element of the arm does not cooperate with a second notching element or the first notching element of the arm is positioned in a hollow between two adjacent second notching elements, in particular against a cylinder portion of the second member.
  • notching system we preferably mean a system for defining a finite set of notches or indexed positions arranged on the travel path of the first member relative to the second member (or vice versa).
  • the notches can be characterized with respect to a threshold torque which it is necessary to overcome in order to move the first member relative to the second member (or vice versa).
  • the beginning of a notch can be characterized by an increase in the torque with respect to this threshold torque.
  • the end of a notch can be characterized by a decrease in torque with respect to this threshold torque.
  • the evolution of the torque to be overcome can be more or less abrupt relative to the displacement of the first member relative to the second member (or vice versa).
  • the torque required to drive the first member relative to the second member (or reciprocally) can move in various ways to the next notch or to the next indexed position.
  • the torque can decrease to reach negative values to then cancel out and define the next notch or the next indexed position.
  • the number of notches is a multiple of 2.
  • notch we mean a movement between a first indexed position and a following indexed position.
  • the notching systems described above implement a return spring having the specificity of being equipped with elastic arms and first connecting means of said spring, the latter being arranged and shaped so as to maximize the deformation of the elastic arms while minimizing the constraints within them. More particularly, these first connecting means are arranged at each of the longitudinal ends of the elastic arms and make it possible to connect said elastic arms together while ensuring that they are movable relative to each other. Furthermore, each of these elastic arms has the specificity of comprising a first notching element arranged between two first connecting means, this first notching element being provided to cooperate with second notching means of a notching ring in order to cause the elastic deformation of said arm.
  • such a notching system can advantageously be used in the definition of a watchmaking device, in particular a notched rotating bezel, or even in the definition of a notching wheel set. a watch movement.
  • the notching systems described above make it possible to remedy the known drawbacks of the prior art.
  • the notching systems described above comprise first and second notching means whose size or format is maximized with regard to the number of notches generated by said device, these first and second notching means being able to be loaded at a frequency less than the frequency of the notches generated by the notching system.
  • the notching systems described above have the advantage of generating forces that are balanced with respect to a given axis of rotation, which contributes to the pleasant feeling that one experiences when handling a horological device comprising such a notching system. .
  • notching systems described above have the advantage of being particularly compact. Such designs are thus particularly advantageous for the definition, for example, of a rotating bezel arranged within a case provided with a middle part comprising an annular seat whose section is minimized and/or for the definition, for example, a set rotating bezel.
  • the notching systems described above are also particularly well suited to their integration within a watch movement.
  • These systems can be, for example, devices for adjusting a device for displaying time information such as a time zone, which make it possible to move a display member according to a predefined angular pitch by means of such a notching system.

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Abstract

Ressort (1) pour système de crantage, le ressort comprenant :- au moins deux bras élastiques (11, 12), et- une première denture comprenant des premières dents de crantage (11a, 12a) disposées sur chacun des bras,- le ressort étant conformé de sorte que, dans une position dans laquelle l'un des bras du ressort n'est pas sollicité, ledit bras est convexe vu depuis le sommet de la première dent de crantage de ce bras.

Description

  • L'invention concerne un ressort pour système de crantage. L'invention concerne aussi un système de crantage comprenant un tel ressort. L'invention concerne aussi une boîte de pièce d'horlogerie ou un mouvement de pièce d'horlogerie comprenant un tel ressort ou un tel système de crantage. L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comprenant une telle boîte ou un tel mouvement ou un tel système de crantage ou un tel ressort.
  • La littérature horlogère fait état de nombreux dispositifs de crantage, en particulier de lunettes tournantes crantées ou indexées angulairement.
  • A titre d'exemple, le document EP2624076 divulgue une lunette tournante unidirectionnelle dont l'indexation angulaire est mise en œuvre par le biais d'un unique premier élément de crantage se présentant sous la forme d'un cliquet rappelé par un ressort de rappel à l'encontre d'une denture de chant selon une direction parallèle à l'axe de rotation de ladite lunette. Ce ressort se présente ici sous la forme d'un ressort hélicoïdal.
  • Le document EP0686897 divulgue, quant à lui, une lunette tournante bidirectionnelle dont l'indexation angulaire est mise en œuvre par un ressort-fil se présentant sous la forme d'un seul et unique bras élastique. Celui-ci est articulé à une première extrémité sur le siège annulaire d'une carrure, tandis que son extrémité libre forme un unique premier élément de crantage prévu pour coopérer avec une denture intérieure formée sur la lunette. L'indexation angulaire de la lunette est ainsi opérée par un seul et unique premier élément de crantage formé sur le ressort. Le ressort-fil décrit dans le document EP0686897 présente la particularité d'être conformé de sorte à engendrer des couples de rotation sensiblement égaux quel que soit le sens de rotation de la lunette. Pour ce faire, celui-ci présente notamment une forme concave ou sensiblement concave lorsque celui-ci est vu depuis l'axe de rotation de la lunette.
  • Le dispositif décrit dans le document EP1431845 propose encore d'améliorer une telle lunette tournante crantée bidirectionnelle en faisant en sorte que les forces soient équilibrées par rapport à l'axe de rotation de ladite lunette, ce qui contribue à la sensation agréable que l'on éprouve en la manipulant. Pour ce faire, ce dispositif met en œuvre un ressort en forme de boucle fermée centré sur l'axe de rotation de la lunette. Le ressort comprend des bras élastiques chacun dotés d'un premier élément de crantage prévu pour coopérer avec des deuxièmes moyens de crantage d'une bague de crantage. Ce ressort comprend des premiers moyens de liaison conformés et disposés au niveau de chacun des premiers moyens de crantage de sorte que ces derniers puissent se déplacer radialement relativement à l'axe de rotation de la lunette et ainsi coopérer avec les deuxièmes moyens de crantage.
  • Le document EP3543800 divulgue également un ressort en forme de boucle fermée prenant part à un système de crantage pour lunette tournante uni- ou bidirectionnelle. Ce ressort présente la particularité de comprendre des bras élastiques chacun reliés entre eux au niveau de leurs extrémités longitudinales par des premiers moyens de liaison se présentant sous la forme d'échancrures. Par ailleurs, chaque bras élastique comprend un premier élément de crantage disposé à équidistance de deux échancrures, qui est conformé de sorte à coopérer avec des deuxièmes moyens de crantage d'une bague de crantage. Les premiers et deuxièmes moyens de crantage prennent ici spécifiquement la forme de dents. Dans le cadre d'une variante privilégiée de ce dispositif, le ressort est encastré sur la lunette au niveau de ses échancrures, ces dernières coopérant avec des ergots disposés sur ladite lunette. Ainsi, les bras du ressort sont amenés à se déformer élastiquement en regard de ces liaisons encastrement. Plus particulièrement, ces bras sont amenés à se déformer élastiquement de manière simultanée et synchronisée. Pour ce faire, les dents de chacun des bras élastiques coopèrent de façon coordonnée avec les dents de la bague de crantage. Plus particulièrement, dans une première configuration d'indexation de la lunette, les dents des bras élastiques se situent toutes entre deux dents de la bague de crantage. Dans une deuxième configuration de lunette, les dents des bras élastiques se situent toutes sur les sommets des dents de la bague de crantage. Néanmoins, la déformation élastique d'un bras élastique donné est indépendante de la déformation des bras élastiques qui la jouxtent, celle-ci étant uniquement définie par la conformation, notamment la section, dudit bras. Par ailleurs, ce ressort présente au repos une forme annulaire. En particulier, chaque bras élastique présente au repos une forme de portion de cercle centrée sur l'axe de rotation de la lunette. Ainsi, chaque bras présente une forme concave vue depuis l'axe de rotation de la lunette. Lorsque la lunette passe de la première à la deuxième configuration, chacun des bras élastiques est actionné en flexion, ce qui induit une diminution du rayon de courbure de chacun des bras.
  • Le document EP3608730 divulgue une lunette tournante comprenant un système de crantage mettant en œuvre un ressort tel que celui décrit au sein du document EP3543800 . Ce système de crantage est conformé de sorte que les bras du ressort ne se déforment pas simultanément. Pour ce faire, le ressort et la bague de crantage sont agencés et conformés de sorte qu'une seule dent d'un bras élastique donné se situe en fond de denture de la bague de crantage. Là aussi, la déformation élastique d'un bras élastique donné est indépendante de la déformation des bras élastiques qui la jouxtent. Une telle réalisation permet de maximiser le nombre de crans de la lunette. Néanmoins, cela implique une minimisation de la taille des dents de la bague de crantage, ce qui peut engendrer un risque d'usure prématurée du système de crantage.
  • On connaît, par ailleurs, le document EP1544691 qui divulgue un mobile de crantage comprenant un ressort en boucle fermée, formé de deux bras symétriques, et une bague de crantage, qui sont chacun centrés sur ledit mobile. Deux premiers moyens de crantage du ressort coopèrent avec des deuxièmes moyens de crantage formés sur la bague de crantage. Pour ce faire, des premiers moyens de liaison du ressort (sur une roue du mobile) sont agencés au niveau des deux premiers moyens de crantage, de sorte que ces derniers puissent se translater en regard des deuxièmes moyens de crantage, et ainsi que les bras du ressort puissent se déformer élastiquement.
  • Le document EP3379342 présente un système de crantage dont la structure est équivalente à celle du dispositif du document EP1544691 , avec un ressort qui présente la spécificité d'être réalisé dans un alliage métallique amorphe. Les premiers moyens de liaison du ressort (sur une roue du mobile) sont également agencés au niveau des deux premiers moyens de crantage du ressort.
  • Le document CH454375 divulgue un mobile de crantage dont le ressort en boucle fermée comprend un premier élément de crantage se présentant sous la forme d'une dent prévue pour coopérer avec une bague de crantage. Ce ressort présente la particularité d'être fixé à une roue du mobile au niveau d'un alésage formé sur ledit ressort, cet alésage étant disposé à un endroit différent de la dent dudit ressort. Plus particulièrement, l'alésage et la dent du ressort sont disposés de part et d'autre de l'axe du mobile. Ce ressort présente au repos une forme annulaire. Il présente donc une forme concave vue depuis l'axe de rotation du mobile, et qui est centrée sur l'axe de rotation du mobile. Lorsque la dent du ressort gravit une dent de la bague de crantage, le ressort est actionné en flexion, ce qui fait que le ressort passe d'une forme annulaire à une forme sensiblement elliptique. Le rayon de courbure du ressort au niveau ou dans la zone de la dent est donc amoindri.
  • Le but de l'invention est de fournir un ressort de crantage et un système de crantage permettant d'améliorer les ressorts de crantage et les systèmes de crantage connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un ressort particulièrement compact et un système de crantage particulièrement fiable, qui permettent d'obtenir un nombre varié et important de crans.
  • Selon un premier aspect de l'invention, un ressort selon l'invention est défini par la revendication 1.
  • Différents modes de réalisation du ressort sont définis par les revendications 2 à 11.
  • Selon un premier aspect de l'invention, un système de crantage selon l'invention est défini par la revendication 12.
  • Différents modes de réalisation du système de crantage sont définis par les revendications 13 et 14.
  • Selon un premier aspect de l'invention, un dispositif horloger selon l'invention est défini par la revendication 15.
  • Selon un premier aspect de l'invention, une boîte de pièce d'horlogerie selon l'invention est définie par la revendication 16.
  • Selon un premier aspect de l'invention, une pièce d'horlogerie selon l'invention est définie par la revendication 17.
  • Selon un deuxième aspect de l'invention, des objets sont définis par les propositions suivantes.
    1. 1. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* comprenant :
      • un ressort 1 ; 1' ; 1* incluant une première denture comprenant n premières dents 11a, 12a; 11a', 12a' ; 11a*, 12a*, et
      • un premier organe 2; 2'; 2* incluant une deuxième denture comprenant m deuxièmes dents 22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b*,
      • un deuxième organe 3 ; 3' ; 3* monté mobile, notamment monté mobile en rotation, par rapport au premier organe 2 ; 2' ; 2*,
        les première et deuxième dentures étant agencées de sorte que, par leurs interactions, elles définissent p crans ou positions indexées,
      le ressort 1 ; 1' ; 1* comprenant :
      • au moins deux bras élastiques 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12*, et
      • au moins un premier élément de liaison pivot 1b ; 1b' ; 1b* entre lesdits deux bras élastiques 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12*,
      le deuxième organe comprenant au moins un deuxième élément de liaison pivot 3b; 3b' ; 3b* coopérant avec l'au moins un premier élément de liaison pivot 1b ; 1b' ; 1b* pour créer au moins une liaison pivot entre le ressort 1 ; 1' ; 1* et le deuxième organe 3 ; 3' ; 3*.
    2. 2. Système de crantage 100; 100'; 100* selon la proposition 1, caractérisé en ce que p=mxn/k, avec k un nombre entier naturel, par exemple k=1 ou k=2 ou k=3 ou k=4, en particulier :
      • p=24 et n=8 et m=6, ou
      • p=30 et n=6 et m=5, ou
      • p=60 et n=10 et m=12, ou
      • p=60 et n=12 et m=15, ou
      • p=60 et n=12 et m=20, ou
      • p= 120 et n=8 et m=15.
    3. 3. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 et 2, caractérisé en ce que les premières dents du ressort se situent entre deux liaisons pivot, notamment au milieu de chacun des bras élastiques.
    4. 4. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 3, caractérisé en ce que le ressort est conformé de sorte que, lorsque l'un des bras du ressort n'est pas sollicité, ledit bras est convexe vu depuis le sommet de la première dent dudit bras.
    5. 5. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 4, caractérisé en ce que le ressort présente une forme de boucle fermée et/ou en ce que le système comprend n bras élastiques et/ou n liaisons pivot avec n≥2.
    6. 6. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 5, caractérisé en ce que le ressort présente sensiblement une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier, et/ou en ce que des segments liant les axes des premiers éléments de liaison pivot 1b; 1b'; 1b* constituent une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier.
    7. 7. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 6, caractérisé en que les bras élastiques présentent, lorsqu'ils ne sont pas sollicités, des formes en arc de cercle dont les centres se situent préférentiellement sur un même premier cercle coaxial (C10 ; C10' ; C10*) au ressort et dont le rayon est non nul, en particulier de rayon supérieur à 0.2 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 0.3 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 0.4 fois le rayon du ressort.
    8. 8. Système de crantage 100 ; 100' selon la proposition 7, caractérisé en ce que le premier cercle (C10 ; C10') présente un rayon supérieur à 1.5 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 1.8 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 2 fois le rayon du ressort.
    9. 9. Système de crantage 100' selon l'une des propositions 1 à 8, caractérisé en ce que chacune des premières dents 11a', 12a' comprend un premier élément de butée 111a', 121a'.
    10. 10. Système de crantage 100' selon l'une des propositions 1 à 9, caractérisé en ce que chacun des bras élastiques 11', 12' comprend un premier élément de reprise d'effort de butée 11b', 12b', le premier élément de reprise d'effort de butée étant par exemple disposé au milieu de chaque bras élastique.
    11. 11. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 10, caractérisé en ce que le premier organe est une bague et/ou en ce que les deuxièmes dents 22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b* sont chacune séparées par un creux ou une portion 21a, 21b ; 21a', 21b' ; 21a*, 21b*.
    12. 12. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 1 à 11, caractérisé en ce que les première et deuxième dentures sont agencées de sorte qu'à un instant donné, notamment à tout instant, une première dent exerce une première action mécanique sur une deuxième dent au niveau d'une première zone de contact et une première dent différente de la précédente exerce une deuxième action mécanique sur une deuxième dent différente de la précédente au niveau d'une deuxième zone de contact, les première et deuxième actions mécaniques ayant des intensités différentes et/ou des directions différentes.
    13. 13. Système de crantage 100; 100'; 100* selon la proposition 12, caractérisé en ce qu'à l'instant donné, notamment à tout instant, une autre première dent exerce une troisième action mécanique sur une portion ou un creux du deuxième organe.
    14. 14. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 12 et 13, caractérisé en ce que les première et deuxième dentures sont agencées de sorte qu'une position indexée du premier organe relativement au deuxième organe est définie par la première action mécanique et par la deuxième action mécanique, les première et deuxième actions mécaniques induisant des couples opposés d'entraînement du premier organe relativement au deuxième organe.
    15. 15. Dispositif horloger 110 ; 110' ;110*, notamment :
      • lunette tournante 110 ; 110' ;110*, ou
      • réhaut tournant, ou
      • fond orientable, ou
      • couronne orientable, ou
      • dispositif d'affichage, typiquement dispositif d'affichage d'un fuseau horaire ou dispositif d'affichage d'un affichage programmable,
      le dispositif comprenant un système de crantage selon l'une des propositions 1 à 14.
    16. 16. Boîte de pièce d'horlogerie 10 ; 10' ; 10* comprenant un système de crantage selon l'une des propositions 1 à 14 et/ou un dispositif horloger selon la proposition 15.
    17. 17. Pièce d'horlogerie 200; 200' ; 200* comprenant un système de crantage selon l'une des propositions 1 à 14 et/ou un dispositif selon la proposition 15 et/ou une boîte selon la proposition 16.
  • Selon un troisième aspect de l'invention, des objets sont définis par les propositions suivantes.
  • 18. Ressort 1 ; 1' ; 1* pour système de crantage 100 ; 100', comprenant :
    • au moins deux bras élastiques 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12*,
    • une première denture comprenant des premières dents de crantage 11a, 12a ; 11a', 12a' ; 11a*, 12a* disposées respectivement sur les bras 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12*, et
    • au moins un premier élément de liaison pivot 1b ; 1b' ; 1b* situé entre lesdits deux bras élastiques 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12*.
  • 19. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon la proposition 18, caractérisé en ce que les au moins deux bras élastiques 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12* forment une pince destinée à agir sur un premier organe 2 ; 2' ; 2* présentant une deuxième denture comprenant des deuxièmes dents de crantage 22a, 22b ; 22a', 22b', 22a*, 22b*.
  • 20. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 et 19, caractérisé en ce que le ressort est conformé de sorte que, dans une position dans laquelle l'un des bras du ressort n'est pas sollicité, ledit bras est convexe vu depuis le sommet de la première dent de crantage dudit bras.
  • 21. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 à 20, caractérisé en ce que le ressort est conformé de sorte que le rayon de courbure de n'importe lequel des bras du ressort augmente, voire s'inverse, lorsque ledit bras est sollicité par l'action de deuxièmes dents de crantage 22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b* d'un premier organe 2 ; 2' ; 2*.
  • 22. Ressort 1' selon l'une des propositions 18 à 21, caractérisé en ce que chacune des premières dents 11a', 12a' comprend un premier élément de butée 111a', 121a'.
  • 23. Ressort 1' selon l'une des propositions 18 à 22, caractérisé en ce que chacun des bras élastique 11', 12' comprend un premier élément de reprise d'effort de butée 11b', 12b', le premier élément de reprise d'effort de butée étant par exemple disposé au milieu de chacun des bras élastiques.
  • 24. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 à 23, caractérisé en ce que le ressort comprend n bras élastiques, avec n≥2, et/ou présente une symétrie de révolution d'ordre n.
  • 25. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 à 24, caractérisé en ce que le ressort présente une géométrie en forme de boucle fermée.
  • 26. Ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 à 25, caractérisé en ce que le ressort présente sensiblement une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier et/ou en ce que des segments liant les axes de premiers éléments de liaison pivot 1b ; 1b' ; 1b* constituent une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier.
  • 27. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* comprenant un ressort 1 ; 1' ; 1* selon l'une des propositions 18 à 26 et un premier organe 2 ; 2' ; 2* présentant une deuxième denture, le ressort et le premier organe étant agencés pour agir l'un sur l'autre.
  • 28. Système de crantage 100; 100'; 100* selon la proposition 27, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième organe 3 ; 3' ; 3* monté mobile, notamment monté mobile en rotation, par rapport au premier organe 2 ; 2' ; 2*, le deuxième organe comprenant au moins un deuxième élément de liaison pivot 3a, 3b ; 3a', 3b' ; 3a*, 3b* coopérant avec l'au moins un premier élément de liaison pivot pour créer au moins une liaison pivot entre le ressort 1 ; 1' ; 1* et le deuxième organe 3 ; 3' ; 3*.
  • 29. Système de crantage 100 ; 100' ; 100* selon l'une des propositions 27 et 28, caractérisé en ce que la première denture comprend n premières dents 11, 12 ; 11', 12' ; 11*, 12* et en ce que le premier organe 2 ; 2' ; 2* comprend une deuxième denture comprenant m deuxièmes dents 22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b*, avec, par exemple, :
    • n=8 et m=6, ou
    • n=6 et m=5, ou
    • n=10 et m=12, ou
    • n=12 et m=15, ou
    • n=12 et m=20, ou
    • n=8 et m=15.
  • 30. Dispositif horloger 110 ; 110' ; 110*, notamment :
    • lunette tournante, ou
    • réhaut tournant, ou
    • fond orientable, ou
    • couronne orientable, ou
    • dispositif d'affichage, typiquement dispositif d'affichage d'un fuseau horaire ou dispositif d'affichage d'un affichage programmable,
    le dispositif comprenant un ressort selon l'une des propositions 18 à 26 et/ou un système de crantage selon l'une des propositions 27 à 29.
  • 31. Boîte de pièce d'horlogerie 10 ; 10' ; 10* comprenant un ressort selon l'une des propositions 18 à 26 et/ou un système de crantage selon l'une des propositions 27 à 29 et/ou un dispositif horloger selon la proposition 30.
  • 32. Pièce d'horlogerie 200 ; 200' ; 200* comprenant un ressort selon l'une des propositions 18 à 26 et/ou un système de crantage selon l'une des propositions 27 à 29 et/ou un dispositif horloger selon la proposition 30 et/ou une boîte selon la proposition 31.
  • Selon un quatrième aspect de l'invention, des objets sont définis par les propositions suivantes.
  • 33. Ressort 1" ; 1‴ pour système de crantage 100" ; 100‴, le ressort comprenant :
    • au moins deux bras élastiques 11ʺ, 12ʺ ; 11‴, 12‴, et
    • une première denture comprenant des premières dents de crantage 11aʺ, 12aʺ ; 11a‴, 12a‴ disposées sur chacun des bras,
    les bras ayant une forme comprenant deux portions concaves 118", 119" ; 118‴, 119‴ vues depuis les sommets des premières dents de crantage.
  • 34. Ressort selon la proposition 33, caractérisé en ce que les deux portions concaves se rejoignent en formant une zone :
    • au niveau de laquelle les portions concaves ont des tangentes formant un angle βʺ, β‴, par exemple un angle βʺ, β‴ compris entre 60° et 120°, typiquement un angle de 90° ou environ, et
    • constituant la première dent.
  • 35. Ressort selon la proposition 33 ou 34, caractérisé en ce que les portions concaves :
    • présentent un rayon de courbure compris entre 0.05 fois ou 0.1 fois le rayon du cercle C1ʺ, C1‴ et 0.3 fois le rayon du cercle C1ʺ, C1‴, et/ou
    • les portions concaves sont tangentes ou sensiblement tangentes au cercle C1ʺ, C1‴ au niveau des extrémités des bras.
  • Sauf incompatibilité technique ou logique, un objet peut comprendre toute combinaison de caractéristiques des premier, deuxième, troisième et quatrième aspects.
  • Les dessins annexés représentent, à titre d'exemples, trois modes de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 2 est une vue d'un ressort et d'un premier organe selon le premier mode de réalisation.
    • La figure 3 est une vue de détail du ressort selon le premier mode de réalisation.
    • Les figures 4 et 5 sont des vues de définition de la géométrie du ressort selon le premier mode de réalisation.
    • La figure 6 est une vue de définition du premier organe selon le premier mode de réalisation.
    • Les figures 7 à 9 sont des vues partielles illustrant un séquencement de fonctionnement de la pièce d'horlogerie selon le premier mode de réalisation.
    • La figure 10 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 11 est une vue d'un ressort et d'un premier organe selon le deuxième mode de réalisation.
    • La figure 12 est une vue de détail du ressort selon le deuxième mode de réalisation.
    • Les figures 13 et 14 sont des vues de définition de la géométrie du ressort selon le deuxième mode de réalisation.
    • La figure 15 est une vue de définition du premier organe selon le deuxième mode de réalisation.
    • Les figures 16 à 18 sont des vues partielles illustrant un séquencement de fonctionnement de la pièce d'horlogerie selon le deuxième mode de réalisation.
    • La figure 19 est une vue schématique d'un troisième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 20 est une vue d'un ressort selon le troisième mode de réalisation.
    • La figure 21 est une vue partielle d'un quatrième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 22 est une vue de détail du ressort selon le quatrième mode de réalisation.
    • La figure 23 est une vue partielle d'un cinquième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie.
    • La figure 24 est une vue de détail du ressort selon le cinquième mode de réalisation.
  • Un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 200 est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 9.
  • La pièce d'horlogerie 200 est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet.
  • La pièce d'horlogerie 200 comprend un mouvement horloger destiné à être monté dans un boîtier ou une boîte 10 de pièce d'horlogerie afin de le protéger de l'environnement extérieur.
  • Le mouvement horloger peut être un mouvement électronique ou un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique.
  • La pièce d'horlogerie 200, en particulier la boîte 10 de pièce d'horlogerie comprend un dispositif horloger 110. Le dispositif horloger peut être un dispositif d'habillage comme une lunette tournante ou un réhaut tournant ou un fond orientable ou une couronne orientable. Alternativement, le dispositif horloger peut être un dispositif du mouvement, en particulier un dispositif de réglage d'un dispositif d'affichage d'une information horaire, typiquement un dispositif d'affichage d'un fuseau horaire ou un dispositif d'affichage d'un affichage programmable, qui permet de faire déplacer un organe d'affichage selon un pas angulaire prédéfini par le biais d'un tel système de crantage.
  • La pièce d'horlogerie 200, en particulier la boîte 10 de pièce d'horlogerie ou le dispositif horloger 110, comprend un système de crantage 100.
  • Le système de crantage 100 comprend :
    • un premier organe 2,
    • un deuxième organe 3, et
    • un ressort 1.
  • De préférence, dans ce mode de réalisation, le premier organe 2 est une carrure de la boîte de pièce d'horlogerie ou un élément solidaire d'une carrure de la boîte de pièce. Plus particulièrement, le premier organe 2 peut être une bague 2 rapportée sur une carrure 4 de la boîte de pièce d'horlogerie. La bague 2 peut être fixée sur un siège annulaire de la carrure 4.
  • Par exemple, le premier organe peut présenter une forme annulaire. Par exemple, le deuxième organe peut présenter une forme annulaire.
  • De préférence, dans ce mode de réalisation, le deuxième organe 3 est une lunette tournante, qui est susceptible de tourner relativement à la carrure 4, et donc relativement au premier organe 2.
  • De préférence, dans ce mode de réalisation, le ressort 1 est lié mécaniquement au deuxième organe 3.
  • Le ressort 1 comprend un axe A1. Cet axe A1 est un axe de symétrie du ressort 1 ou du deuxième organe 3, ou un axe de rotation du ressort 1 ou du deuxième organe 3 relativement au premier organe 2. Ainsi, le deuxième organe 3 est monté en liaison pivot relativement au premier organe 2 autour de l'axe A1.
  • Le premier organe 2 comprend un axe A2. Cet axe A2 est un axe de symétrie du premier organe 2.
  • Les axes A1 et A2 sont confondus ou sensiblement confondus.
  • Le système de crantage permet de définir des crans ou des positions indexées dans le mouvement du deuxième organe relativement au premier organe.
  • Pour ce faire, le ressort 1 comprend des premiers éléments de crantage, en particulier des premières dents de crantage 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a et le premier organe 2 comprend des deuxièmes éléments de crantage, en particulier des deuxièmes dents de crantage 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f.
  • Le ressort 1 et le premier organe 2 sont agencés pour agir l'un sur l'autre afin de définir les différents crans ou positions indexées ou positions d'indexation. En particulier, la première denture est agencée pour agir sur la deuxième denture afin de définir les différents crans ou positions indexées ou positions d'indexation du système de crantage.
  • De préférence, la première denture comprend n dents, la deuxième denture comprend m dents et les première et deuxième dentures sont agencées de sorte que, par leurs interactions, elles définissent p crans ou positions indexées ou positions d'indexation, avec p=mxn/k et k un nombre entier naturel, par exemple k=1 ou k=2 ou k=3 ou k=4.
  • Par exemple, :
    • p=24 et n=8 et m=6, ou
    • p=30 et n=6 et m=5, ou
    • p=60 et n=10 et m=12, ou
    • p=60 et n=12 et m=15, ou
    • p=60 et n=12 et m=20, ou
    • p=120 et n=8 et m=15.
  • Ainsi, lorsqu'on déplace en rotation le deuxième organe 3 relativement au premier organe 2 sur un tour complet, on ressent p crans ou positions indexées ou positions d'indexation.
  • Le ressort 1 comprend :
    • au moins deux bras élastiques 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 et
    • une première denture de crantage comprenant des premiers éléments de crantage, en particulier des premières dents de crantage 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a disposées sur chacun des bras 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18.
  • De préférence, lorsque l'un des bras 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 n'est pas sollicité, il présente une forme convexe lorsqu'il est vu depuis le sommet de son élément de crantage ou le sommet de sa première dent de crantage 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a.
  • En particulier, l'un de ces bras présente une forme convexe, vu depuis le sommet de l'élément de crantage ou le sommet de la première dent de crantage dudit bras, lorsque ledit bras n'est pas sollicité.
  • En particulier, ledit bras est convexe vu depuis l'axe A1 ou l'axe A2, si le ressort est disposé autour ou à l'extérieur du premier organe 2.
  • De préférence, le ressort comprend n bras avec n≥2. Dans la variante particulière du premier mode de réalisation décrite en référence aux figures 1 à 9, n=8. Ainsi, le ressort 1 comprend 8 bras 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 comprenant chacun des premiers éléments de crantage, en particulier des premières dents de crantage 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a.
  • Ces premières dents de crantage s'étendent selon un angle α12 autour de l'axe A1. Ces premières dents de crantage sont par ailleurs espacées d'un angle α11 autour de l'axe A1. Ces premières dents de crantage sont de préférence disposées de façon périodique avec un angle α11 + α12 autour de l'axe.
  • Préférentiellement, les au moins deux bras élastiques du ressort forment une pince destinée à agir sur le premier organe 2. Autrement dit, les au moins deux bras élastiques, de par leur conformation et leur agencement, exercent préférentiellement un effort à l'encontre du premier organe 2. Cela est notamment rendu possible par les premiers et deuxièmes éléments de liaison qui permettent notamment de précontraindre de manière adéquate le ressort 1 à l'encontre du premier organe 2.
  • Avantageusement, le système de crantage 100 est bidirectionnel. Il permet ainsi de mettre en œuvre un deuxième organe 3 « cranté » et monté pivotant sur le premier organe 2, et ce dans les deux sens de rotation.
  • De préférence, le ressort présente une forme de boucle fermée. De préférence, le ressort présente une forme de boucle fermée centrée sur l'axe A1. Autrement dit, les différents bras sont avantageusement liés mécaniquement les uns aux autres par leurs extrémités. Plus exactement, chaque bras donné du ressort est lié au niveau de chacune de ses extrémités à une extrémité d'un bras adjacent ou voisin du bras donné.
  • De préférence, le ressort 1 comprend au moins un premier élément de liaison pivot 1b entre les au moins deux bras élastiques 11, 12. Les premiers éléments de liaison pivot 1b sont de préférence chacun situés ou positionnés entre deux bras élastiques voisins ou consécutifs ou adjacents. Avantageusement, le ressort 1 comprend autant de premiers éléments de liaison pivot 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h que de bras 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, un premier élément de liaison pivot se trouvant disposé à chaque extrémité de chacun des bras. Autrement dit, un même premier élément de liaison pivot est disposé aux deux extrémités de deux bras adjacents ou voisins.
  • De préférence, les premiers éléments de liaison pivot sont disposés sur un même cercle C1 centré sur l'axe A1. Par convention, nous appellerons le rayon de ce cercle C1, le rayon externe du ressort ou le rayon du ressort. De préférence, les premiers éléments de liaison pivot sont des alésages d'axes parallèles aux axes A1 et A2. De préférence, les axes de ces alésages sont disposés sur le cercle C1.
  • Les segments reliant les axes des premiers éléments de liaison pivot du ressort forment un polygone, notamment un polygone régulier. Ainsi, le ressort présente sensiblement une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier. Cela est d'autant plus visible lorsque le ressort n'est pas sollicité ou précontraint, autrement dit lorsqu'il est déposé du système de crantage (les bras élastiques présentant alors tous un même rayon de courbure).
  • Dans la variante de ce premier mode de réalisation illustrée aux figures 1 à 9, les segments reliant les axes des premiers éléments de liaison pivot du ressort forment un octogone O. Ainsi, le ressort présente une forme sensiblement octogonale. En particulier, lorsque le ressort n'est pas sollicité ou précontraint, le ressort présente sensiblement une forme en étoile de par la forme convexe de chacun des bras du ressort.
  • De manière générale, le ressort présente préférentiellement une symétrie de révolution d'ordre n.
  • Le deuxième organe 3 comprend au moins un deuxième élément de liaison pivot 3b destiné à coopérer avec l'au moins un premier élément de liaison pivot 1b pour créer l'au moins une liaison pivot entre le ressort 1 et le deuxième organe 3 autour d'un axe parallèle à l'axe A1 ou A2. Avantageusement, le deuxième organe 3 comprend autant de deuxièmes éléments de liaison pivot 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3h que le ressort 1 comprend de premiers éléments de liaison pivot 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h. De préférence, les deuxièmes éléments de liaison pivot sont des axes ou goupilles ou saillies parallèles aux axes A1 et A2.
  • Les premiers et deuxièmes éléments de liaison pivot forment ainsi des articulations du ressort 1 sur le deuxième organe 3. En conséquence, chaque bras élastique constitue une poutre maintenue et articulée sur le deuxième organe au niveau de chacune de ses extrémités.
  • Les premiers et deuxièmes éléments de liaison permettent notamment de précontraindre de manière adéquate le ressort 1 à l'encontre du premier organe 2 tout en constituant des liaisons pivot du ressort 1 relativement au deuxième organe 3.
  • De préférence, comme représenté sur les figures 4 et 5, les bras élastiques présentent, lorsqu'ils ne sont pas sollicités, des formes en arc de cercle C11 dont les centres A11 se situent préférentiellement sur un même premier cercle C10 centré sur l'axe A1 (à savoir coaxial au ressort) et de rayon non nul, en particulier de rayon supérieur à 1.5 fois le rayon du cercle C1 défini précédemment (à savoir le rayon du ressort), voire supérieur à 1.8 fois le rayon du cercle C1 (à savoir le rayon du ressort), voire supérieur à 2 fois le rayon du cercle C1 (à savoir le rayon du ressort). Dans la variante du premier mode de réalisation illustrée aux figures 1 à 9, le premier cercle C10 présente un rayon égal à 2.3 fois le rayon du cercle C1 ou 2.3 fois le rayon du ressort.
  • À titre d'exemple, la figure 4 illustre un bras 11 du ressort 1 dont la partie centrale épouse une portion de cercle C11 dont le centre A11 se situe à l'extérieur du ressort 1, en particulier à l'extérieur du cercle C1.
  • Avantageusement, le système de crantage, en particulier le ressort, est conformé de sorte que le rayon de courbure de n'importe lequel des bras du ressort augmente, voire s'inverse, lorsque ce bras est sollicité par l'action du premier organe 2, en particulier par l'action d'un deuxième élément de crantage. Une telle déformation des bras 14 et 18 est représentée sur la figure 2. Avantageusement encore, dans cette configuration, le rayon de courbure de chacun des bras 13, 15 et 11, 17 qui jouxtent respectivement les bras 14 et 18 est plus faible que celui des bras 14 et 18.
  • Comme vu précédemment, le ressort 1 comprend des premiers éléments de crantage 11a, 12a, pouvant prendre la forme de premières dents de crantage ou de saillies, formant la première denture de crantage. Ces dents ou saillies peuvent être orientées vers l'intérieur du ressort ou vers l'axe A1 du ressort. Ces dents ou saillies ont par exemple des sections de formes sensiblement trapézoïdales dans un plan perpendiculaire aux axes A1 et A2.
  • Alternativement, ces saillies peuvent être constituées par des changements abrupts et localisés de la direction des bras, sans pour autant que les sections des bras changent significativement dans ces zones.
  • Le deuxième organe 2 comprend des deuxièmes éléments de crantage 22a, 22b, comme des deuxièmes dents de crantage ou des saillies, formant la deuxième denture de crantage. Ces deuxièmes dents ou saillies ont par exemple des sections de formes sensiblement trapézoïdales dans un plan perpendiculaire aux axes A1 et A2, et comprennent notamment un profil externe bombé.
  • Avantageusement, chacun des premiers éléments de crantage 11a, 12a est disposé au milieu de chacun des bras élastiques du ressort, c'est-à-dire sensiblement à équidistance des éléments de pivotement. Plus particulièrement, le premier élément de crantage 11a est disposé à équidistance des premiers éléments de pivotement 1a et 1b. Plus particulièrement, le premier élément de crantage 12a est disposé à équidistance des premiers éléments de pivotement 1b et 1c. Ainsi, il y a n premiers éléments de crantage sur le ressort, comme il existe n bras formant le ressort.
  • Le premier organe 2 comprend m deuxièmes éléments de crantage. De manière préférée, n≠m. Par exemple, dans l'exemple du premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 9, m=6, n=8. Ainsi, le premier organe 2 comprend 6 deuxièmes éléments de crantage 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f.
  • Dans cet exemple, le système de crantage génère 24 crans ou positions indexées pour un tour complet du deuxième organe 3 relativement au premier organe 2.
  • Sur le premier organe 2, les deuxièmes éléments de crantage s'étendent chacun angulairement selon un angle a22 autour de l'axe A2. De préférence, les deuxièmes éléments de crantage sont répartis de manière régulière autour de l'axe A2. Deux deuxièmes éléments de crantage voisins ou consécutifs ou adjacents sont séparés par un creux ou une première portion 21a, 21b, 21c, 21d, 21e, 21f. Chaque portion 21 s'étend angulairement selon un angle α21 autour de l'axe A2.
  • De préférence, les portions 21a à 21f sont des portions de cylindre d'axe A2 présentant un rayon r1.
  • Les deuxièmes éléments de crantage peuvent se présenter sous la forme de lobes 22a à 22f faisant saillie des portions 21a à 21f. Les deuxièmes éléments de crantage peuvent ainsi s'étendre du premier rayon r1 jusqu'à un deuxième rayon r2, de sorte à former des obstacles aux premiers éléments de crantage du ressort 1. Le rapport r2/r1 participe notamment à la sensation de crantage. Dans cet exemple particulier, ce rapport est par exemple de l'ordre de 1.04.
  • Les valeurs α11, α12 et a21, a22 permettent notamment de définir la fréquence de crantage du système de crantage. En particulier, elles permettent de définir le nombre de crans du système de crantage. Le nombre de crans p, pour des angles α12 et α22 identiques respectivement sur le ressort 1 et sur le premier organe 2, peut notamment être défini par la relation suivante : α 12 + α 22 / 2 = 360 / p , avec α 12 et α 22 mesur é s en degr é s .
    Figure imgb0001
  • De préférence, l'étendue angulaire a21 peut être strictement supérieure à l'étendue angulaire a22, voire supérieure ou égale à 1,5xa22.
  • Dans ce mode de réalisation, les premiers éléments de crantage présentent une symétrie axiale en regard d'une droite D1 passant par l'axe A1 du ressort dans un plan P1 passant par le ressort (à savoir perpendiculaire à l'axe A1), comme représenté sur la figure 3.
  • Dans ce mode de réalisation, les deuxièmes éléments de crantage présentent une symétrie axiale en regard d'une droite D2 passant par l'axe A2 dans un plan P2 passant par le premier organe (à savoir perpendiculaire à l'axe A2), comme représenté sur la figure 6.
  • De préférence, le premier organe présente une symétrie de révolution d'ordre m.
  • Avantageusement, le système de crantage, en particulier les premiers et deuxièmes éléments de crantage sont agencés de sorte qu'à un instant donné, notamment à tout instant, un premier élément de crantage donné exerce une première action mécanique sur un deuxième élément de crantage donné au niveau d'une première zone de contact et un premier élément de crantage autre que le premier élément de crantage donné exerce une deuxième action mécanique sur un deuxième élément de crantage autre que le deuxième élément de crantage donné au niveau d'une deuxième zone de contact, les première et deuxième actions mécaniques ayant des intensités différentes et/ou des directions différentes.
  • De préférence encore, à l'instant donné ou à tout instant, un premier élément de crantage, différent des deux premiers éléments de crantage, exerce une troisième action mécanique sur une portion 21a à 21f du premier organe 2.
  • Le système de crantage, en particulier les premiers et deuxièmes éléments de crantage sont agencés de sorte qu'une position indexée du deuxième organe relativement au premier organe est définie par la première action mécanique et par la deuxième action mécanique, les première et deuxième actions mécaniques induisant des couples opposés d'entraînement du deuxième organe 3 relativement au premier organe 2.
  • Lors du déplacement relatif des premier et deuxième organes 2 et 3, les au moins deux bras élastiques du ressort 1 présentent la particularité de se déplacer autour de leur articulation ou de leur liaison pivot commune et de se déformer élastiquement relativement à leur articulation commune ou leur liaison pivot sous l'actionnement du premier organe 2, en particulier sous l'effet des deuxièmes éléments de crantage. Ainsi, dans au moins une phase d'actionnement du deuxième organe 3 relativement au premier organe 2, les bras 11 et 12 oscillent et se déforment relativement à l'articulation ou à la liaison pivot formée par les premier et deuxième éléments de liaison 1b et 3b.
  • Ces oscillations et déformations élastiques des bras 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 résultent de la coopération des premiers éléments de crantage 11a, 12a, 13a, 14a, 15a, 16a, 17a, 18a avec les deuxièmes éléments de crantage 22a, 22b, 22c, 22d, 22e, 22f du premier organe 2.
  • Lorsqu'un bras du ressort 1 est déformé élastiquement par le biais de la coopération entre un premier élément de crantage et un deuxième élément de crantage, cela induit une augmentation du rayon de courbure dudit bras, ce dernier pouvant présenter une conformation rectiligne ou sensiblement rectiligne, voire une conformation concave (le rayon de courbure diminuant de nouveau après être passé par une valeur infinie), lorsque le premier élément de crantage est positionné au sommet d'un deuxième élément de crantage, à savoir au niveau d'un rayon r2 du premier organe 2. Plus le bras est déformé, plus l'intensité de l'action mécanique produite par le bras sur le premier organe 2, via le premier élément de crantage dudit bras, est importante.
  • Préférentiellement, lorsqu'un bras du ressort 1 est déformé élastiquement par le biais de la coopération entre un premier élément de crantage qu'il porte et un deuxième élément de crantage du premier organe, le premier élément de crantage ne se déplace pas hors du cercle C1 passant par les premiers moyens de liaison du ressort 1. Cela permet avantageusement de proposer un système de crantage particulièrement compact.
  • Les figures 7 à 9 illustrent différentes configurations du ressort 1 en regard du premier organe 2, afin de mettre en évidence la manière dont est généré un cran du système 100. Dans un souci de simplification, le deuxième organe 3, sur lequel est articulé le ressort 1, n'est pas représenté sur ces figures.
  • La figure 7 illustre une partie du système dans une première configuration, dans laquelle un premier élément de crantage 11a du ressort 1 est en butée angulaire à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22a du premier organe 2 selon un premier sens de rotation du deuxième organe 3, représenté par la flèche en trait gras, alors que ce même premier élément de crantage 11a est en appui radial à l'encontre d'une première portion 21a du premier organe 2. Il s'agit ici d'une première configuration angulaire stable du deuxième organe 3 (non représenté) en regard du premier organe 2. Cette première configuration est atteinte suite à un pivotement du deuxième organe 3 selon le premier sens de rotation, et selon un couple seuil de rotation du deuxième organe 3. Dans cette première configuration, le bras 11 présente une forme convexe vu depuis l'axe A1 du ressort 1 ou l'axe A2 du premier organe 2. Le premier élément de crantage 18a du bras 18, relié au bras 11 au niveau d'une articulation 1a, 3a, est quant à lui en appui radial à l'encontre du sommet du deuxième élément de crantage 22f, à savoir à l'encontre du deuxième élément de crantage 22f au niveau du rayon r2 dans une zone médiane du deuxième élément de crantage 22f passant par une droite D2. Dans cette première configuration, le bras 18 présente une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Par ailleurs, le premier élément de crantage 12a du bras 12, relié au bras 11 au niveau d'une articulation 1b, 3b, est quant à lui en appui radial à l'encontre d'une première portion 21b. Dans cette première configuration, le bras 12 présente une forme convexe vu depuis l'axe A1 du ressort 1 ou l'axe A2 du premier organe 2.
  • Le franchissement du deuxième élément de crantage 22a par le premier élément de crantage 11a, à savoir le passage du rayon r1 au rayon r2 du premier organe 2, requiert une augmentation du couple de rotation du deuxième organe 3 relativement au premier organe 2 de sorte à atteindre un couple de rotation du deuxième organe 3 supérieur au couple seuil d'entraînement du deuxième organe 3. Pour ce faire, les articulations respectives 1a, 3a et 1b, 3b permettent au bras 11 de se déformer de manière optimale tout en minimisant les contraintes en son sein. Cette augmentation du couple induit au moins partiellement par la coopération des éléments 11a et 22a caractérise le début du cran. Cette augmentation peut être plus ou moins abrupte ou linéaire en fonction de la géométrie des premiers éléments de crantage et des deuxièmes éléments de crantage.
  • La figure 8 illustre une partie du système dans une deuxième configuration, dans laquelle le premier élément de crantage 11a est en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22a, en amont du sommet du deuxième élément de crantage 22a, après avoir partiellement franchi ledit deuxième élément de crantage suite à une rotation du deuxième organe selon le premier sens de rotation. Dans cette deuxième configuration, le bras 11 présente une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 12a du bras 12 reste en appui radial à l'encontre de la première portion 21b, et le bras 12 conserve donc une forme convexe vu depuis l'axe A1 du ressort 1 ou l'axe A2 du premier organe 2. Dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 18a du bras 18 reste en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22f, et le bras 18 conserve donc une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Néanmoins, dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 18a a franchi le sommet du deuxième élément de crantage 22f et le bras 18 est ainsi prêt à restituer son énergie potentielle élastique accumulée grâce à sa déformation élastique.
  • Grâce à l'agencement du premier élément de crantage 18a en regard du deuxième élément de crantage 22f, le deuxième organe 3 peut ainsi être entraîné en rotation selon le premier sens de rotation sous l'effet d'un couple se situant en deçà du couple seuil. Cette diminution du couple induit au moins partiellement par la coopération des éléments 18a et 22f caractérise la fin du cran. Cette diminution peut être plus ou moins abrupte ou linéaire en fonction de la géométrie des premiers éléments de crantage et des deuxièmes éléments de crantage.
  • La figure 9 illustre une partie du système après la fin du cran. Dans cette troisième configuration, le premier élément de crantage 18a se trouve en appui radial à l'encontre de la portion 21a de premier organe, après avoir franchi le deuxième élément de crantage 22f, tandis que le premier élément de crantage 11a se situe au sommet du premier élément de crantage 22a. Le premier élément de crantage 12a est quant à lui en butée angulaire à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22b du premier organe 2, alors que ce même premier élément de crantage 12a est en appui radial à l'encontre d'une première portion 21b du premier organe 2.
  • Cette troisième configuration est équivalente à la première configuration dans le sens où un franchissement du deuxième élément de crantage 22b par le premier élément de crantage 12a initie au moins en partie le début d'un deuxième cran, successif au premier cran précédemment décrit. La fin de ce deuxième cran serait alors caractérisée au moins partiellement par le passage par le premier élément de crantage 11a du deuxième élément de crantage 22a à la portion 21b.
  • Cette description montre qu'un cran donné n'est pas exclusivement défini par un premier élément de crantage donné coopérant avec un deuxième élément de crantage donné ou par des premiers moyens de crantage coopérant de manière simultanée et synchronisée avec des deuxièmes moyens de crantage distincts. Dans le système de crantage selon l'invention, un cran peut être défini par la conjonction :
    • d'une première coopération entre un premier élément de crantage donné et un deuxième élément de crantage donné, et
    • d'une deuxième coopération entre un autre premier élément de crantage donné et un autre deuxième élément de crantage donné, et éventuellement
    • d'une troisième coopération entre au moins un autre premier élément de crantage, différent des deux premiers, avec une première portion donnée de premier organe.
  • Plus particulièrement, dans la deuxième configuration précédemment décrite, un premier élément de crantage 11a peut être en appui radial à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22a en amont du sommet du deuxième élément de crantage 22a, un autre premier élément de crantage 18a peut être en appui radial à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22f en aval du sommet du deuxième élément de crantage 22f, tandis qu'encore un autre premier élément de crantage 12a peut être en appui à l'encontre d'une portion 21b. Les premiers éléments de crantage du ressort ne travaillent donc pas tous de manière simultanée et synchronisée avec les deuxièmes éléments de crantage dans le sens où les premiers éléments de crantage du ressort ne sont pas tous disposés de la même manière en regard des deuxièmes éléments de crantage du premier organe 2, dans une configuration donnée du système de crantage. Ceci induit plusieurs actions mécaniques exercées par le ressort, notamment par les premiers éléments de crantage, sur le premier organe qui présentent :
    • des intensités différentes (principalement déterminées par les degrés de déformation des bras), et/ou
    • des directions différentes (directions déterminées par des angles relativement aux directions radiales selon les axes A1 et A2 aux points de contact du ressort sur le premier organe 2).
  • Bien entendu, le début d'un cran peut être défini par plus d'une première coopération entre un premier élément de crantage donné et un deuxième élément de crantage donné. Il peut donc exister plusieurs premières coopérations entre des premiers éléments de crantage donnés et des deuxièmes éléments de crantage donnés, ces premières coopérations étant simultanées et synchronisées, c'est-à-dire qu'elles produisent simultanément des actions mécaniques égales ou sensiblement identiques en intensités et en directions (directions déterminées par des angles relativement aux directions radiales aux axes A1 et A2 aux points de contact du ressort sur le premier organe 2).
  • Dans le mode de réalisation décrit aux figures 1 à 9, dans la première configuration de système de crantage, le premier élément de crantage 15a est disposé en butée angulaire en regard du deuxième élément de crantage 22d de la même manière que l'est le premier élément de crantage 11a en regard du deuxième élément de crantage 22a. Cela est plus particulièrement visible sur la figure 2, qui représente le système de crantage dans la première configuration précitée.
  • Ainsi, le début du cran est déterminé plus particulièrement par les coopérations simultanées et synchronisées entre respectivement les éléments 11a et 22a, et 15a et 22d. Par ailleurs, la fin du cran est déterminée par les coopérations simultanées et synchronisées entre respectivement les éléments 18a et 22f, et 14a et 22c.
  • Dans le mode de réalisation décrit aux figures 1 à 9, le système de crantage est bidirectionnel, c'est-à-dire qu'il est possible de définir un cran selon un premier sens de rotation du deuxième organe 3 comme cela a été décrit précédemment, mais qu'il est aussi possible de définir un cran selon un deuxième sens de rotation du deuxième organe 3 grâce aux mêmes éléments ou à des éléments équivalents du système de crantage.
  • Un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 200' est décrit ci-après en référence aux figures 10 à 18.
  • De préférence, le deuxième mode de réalisation ne diffère du premier mode de réalisation que par les caractéristiques qui sont décrites ci-après.
  • Ainsi, les références d'éléments du deuxième mode de réalisation se déduisent de celles d'éléments du premier mode de réalisation (ayant des structures identiques ou sensiblement identiques et/ou des fonctions identiques ou sensiblement identiques) par l'ajout d'une apostrophe « ' ».
  • Principalement, le deuxième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que le système de crantage 100' est unidirectionnel. Il permet ainsi de mettre en œuvre un deuxième organe 3' « cranté » et pivoté autour du premier organe 2', et ce dans un seul et unique sens de rotation.
  • Dans la variante particulière du deuxième mode de réalisation décrit ci-après en référence aux figures 10 à 18, le système de crantage génère 120 crans ou positions indexées pour un tour complet du deuxième organe 3' relativement au premier organe 2'.
  • Dans cette variante particulière, le premier organe comprend m deuxièmes éléments de crantage, avec m=15. Ainsi, le premier organe 2' comprend ici 15 deuxièmes éléments de crantage 22a', 22b', 22c', 22d', 22e', 22f', 22g', 22h', 22i', 22j', 22k', 22l', 22m', 22n', 22o'. A l'instar du ressort 1 selon le premier mode, le ressort 1' comprend ici huit bras 11', 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18' comprenant chacun des premiers éléments de crantage, en particulier des premières dents de crantage 11a', 12a', 13a', 14a', 15a', 16a', 17a', 18a'.
  • Pour réaliser une fonction de rotation unidirectionnelle du deuxième organe 3' relativement au premier organe 2', le système de crantage 100' présente la particularité de comprendre des premiers éléments de butée angulaire et des deuxièmes moyens de butée angulaire pour éviter toute rotation intempestive du deuxième organe 3' relativement au premier organe 2'.
  • Plus particulièrement :
    • chaque premier élément de crantage 11a', 12a', 13a', 14a', 15a', 16a', 17a', 18a' peut comprendre un premier élément de butée 111a', 121a', 131a', 141a', 151a', 161a', 171a', 181a' comme un premier flanc, dont une direction normale est orthoradiale ou sensiblement orthoradiale relativement à l'axe A1, et
    • chaque deuxième élément de crantage 22a' à 22o' peut comprendre un deuxième élément de butée, comme un deuxième flanc, dont une direction normale est sensiblement orthoradiale relativement à l'axe A1.
  • Ces premiers et deuxièmes éléments de butée coopèrent par obstacle pour empêcher la rotation du deuxième organe 3' relativement au premier organe 2' dans un sens de rotation déterminé.
  • Les premiers éléments de crantage présentent donc la particularité d'être asymétriques. Plus particulièrement, il n'existe pas de droite passant dans un plan P1' du ressort et passant par l'axe A1' du ressort avec laquelle un premier élément de crantage présente une symétrie axiale.
  • Les deuxièmes éléments de crantage présentent également la particularité d'être asymétriques. Plus particulièrement, il n'existe pas de droite passant dans le plan P2' du premier organe et passant par l'axe A2' du premier organe avec laquelle un deuxième élément de crantage 22' présente une symétrie axiale.
  • De préférence, chaque bras élastique 11', 12', 13', 14', 15', 16', 17', 18' comprend un premier élément de reprise d'effort de butée 11b', 12b', 13b', 14b', 15b', 16b', 17b', 18b', le premier élément de reprise d'effort de butée étant par exemple disposé au milieu de chaque bras élastique. Cet élément de reprise d'effort de butée est prévu pour coopérer avec une surface de butée 31b', 32b', 33b', 34'b', 35b', 36b', 37b', 38b' lorsque les premiers et deuxièmes éléments de butée coopèrent par obstacle pour empêcher la rotation du deuxième organe 3' relativement au premier organe 2' dans un sens de rotation déterminé.
  • De préférence, les premiers éléments de crantage sont prévus sur une face du ressort 1', notamment une face interne du ressort 1', et les premiers éléments de reprise d'effort de butée sont prévus sur une autre face du ressort 1', notamment une face opposée du ressort 1', en particulier une face externe du ressort 1'.
  • Ainsi, de par la conformation des premiers éléments de crantage du ressort 1' et des deuxièmes éléments de crantage du premier organe 2', le système de crantage 100' est unidirectionnel. Le deuxième organe 3' est donc monté pivotant selon un seul et unique sens de rotation en regard du premier organe 2' et donc en regard de la carrure 4'. Ce sens de rotation correspond au sens de rotation représenté par les flèches en pointillé des figures 16 à 18.
  • Accessoirement, les liaisons pivot entre le ressort 1' et le deuxième organe 3' sont ici réalisées par des échancrures 1a' à 1h' (faisant office de premiers éléments de liaison pivot) prévues sur le ressort 1' pour coopérer avec des protubérances 3a' à 3h' (faisant office de deuxièmes éléments de liaison pivot) prévues sur le deuxième organe 3'. Bien entendu, il serait tout à fait possible de substituer les échancrures par des alésages, et les protubérances par des axes ou des goupilles.
  • Les premiers et deuxièmes éléments de liaison permettent notamment de précontraindre de manière adéquate le ressort 1' à l'encontre du premier organe 2' tout en constituant des liaisons pivot du ressort 1' relativement au deuxième organe 3', en particulier des liaisons pivot reliant deux bras élastiques successifs.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 10 à 18, le deuxième organe 2' comprend également quinze premières portions annulaires 21a' à 21o' disposées sur un premier rayon r1 du premier organe 2'. Les deuxièmes éléments de crantage 22a' à 22o' comprennent quant à eux des sommets disposés sur un deuxième rayon r2 du premier organe 2', comme illustré sur la figure 15. Le rapport r2/r1 participe notamment à la sensation de crantage. Dans cet exemple particulier, ce rapport est de l'ordre de 1.02.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 10 à 18, l'étendue angulaire α21' d'une première portion 21', mesurée depuis l'axe A2' du premier organe 2', est ici de l'ordre de 3 fois l'étendue angulaire a22' d'un deuxième élément de crantage 22' mesurée depuis le même axe A2'. Les valeurs α21' et a22' permettent notamment de définir la fréquence de crantage.
  • Les figures 16 à 18 illustrent différentes configurations du ressort 1' en regard du premier organe 2', afin de mettre en évidence la manière dont est généré un cran du dispositif 100'. Dans un souci de simplification, le deuxième organe 3', sur lequel est articulé le ressort 1', n'est pas représenté sur ces figures.
  • La figure 16 illustre une partie du système de crantage dans une première configuration, dans laquelle un premier élément de crantage 11a' du ressort 1 est en butée angulaire à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22a' du premier organe 2' selon le sens de rotation du deuxième organe 3', représenté par la flèche en pointillé, alors que ce même premier élément de crantage 11a' est en appui radial à l'encontre d'une première portion 21b' du premier organe 2'. Il s'agit ici d'une première configuration angulaire stable du deuxième organe 3' en regard du premier organe 2'. Cette première configuration est atteinte suite à un pivotement du deuxième organe 3' selon son sens de rotation déterminé, et selon un couple seuil de rotation du deuxième organe 3'. Dans cette première configuration, le bras 11' présente une forme convexe vu depuis l'axe A1' du ressort 1' ou l'axe A2' du premier organe 2'. Un premier élément de crantage 12a' d'un bras 12', relié au bras 11' par une première articulation 1 b', 3b', est quant à lui en appui radial à l'encontre du sommet du deuxième élément de crantage 22c', à savoir à l'encontre du deuxième élément de crantage 22c' au niveau du rayon r2 du premier organe 2'. Dans cette première configuration, le bras 12' présente une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Par ailleurs, un premier élément de crantage 18a' d'un bras 18', relié au bras 11' par une deuxième articulation 1a', 3a', est quant à lui en appui radial à l'encontre d'une première portion 21o'. Dans cette première configuration, le bras 18' présente une forme convexe vu depuis l'axe A1' du ressort 1' ou l'axe A2' du premier organe 2'.
  • Le franchissement du deuxième élément de crantage 22a' par le premier élément de crantage 11a', à savoir le passage du rayon r1 au rayon r2 du premier organe 2', requiert une augmentation du couple de rotation du deuxième organe 3' de sorte à atteindre un couple de rotation du deuxième organe 3' supérieur au couple seuil d'entraînement du deuxième organe 3'. Pour ce faire, les articulations respectives 1a', 3a' et 1b', 3b' permettent au bras 11' de se déformer de manière optimale tout en minimisant les contraintes en son sein. Cette augmentation de couple induite par la coopération des éléments 11a' et 22a' caractérise le début du cran. Cette augmentation peut être plus ou moins abrupte ou linéaire en fonction de la géométrie des premiers éléments de crantage et des deuxièmes éléments de crantage.
  • La figure 17 illustre une partie du système de crantage dans une deuxième configuration, dans laquelle le premier élément de crantage 11a' est en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22a', légèrement en amont du sommet du deuxième élément de crantage 22a', après avoir partiellement franchi ledit deuxième élément de crantage suite à une rotation du deuxième organe 3' selon son sens de rotation. Dans cette deuxième configuration, le bras 11' présente une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 18a' du bras 18' reste en appui radial à l'encontre de la première portion 21o', et le bras 18' conserve donc une forme convexe vu depuis l'axe A1' du ressort 1' ou l'axe A2' du premier organe 2'. Dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 12a' du bras 12' reste en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22c', et le bras 12' conserve donc une forme rectiligne ou sensiblement rectiligne. Néanmoins, dans cette deuxième configuration, le premier élément de crantage 12a' a franchi le sommet du deuxième élément de crantage 22c' et le bras 12' est ainsi prêt à restituer son énergie potentielle élastique accumulée grâce à sa déformation élastique.
  • Grâce à l'agencement du premier élément de crantage 12a' en regard du deuxième élément de crantage 22c', le deuxième organe 3' peut ainsi être entraîné en rotation selon son sens de rotation sous l'effet d'un couple se situant en deçà du couple seuil. Cette diminution du couple induit par la coopération des éléments 12a' et 22c' caractérise la fin du cran. Cette diminution peut être plus ou moins abrupte ou linéaire en fonction de la géométrie des premiers et des deuxièmes éléments de crantage.
  • La figure 18 illustre une partie du système de crantage après la fin du cran. Dans cette troisième configuration, le premier élément de crantage 12a' se trouve en appui radial à l'encontre de la portion 21c' du premier organe, après avoir franchi le deuxième élément de crantage 22c', tandis que le premier élément de crantage 11a' se situe au sommet du deuxième élément de crantage 22a'. Le premier élément de crantage 18a' est quant à lui en butée angulaire à l'encontre d'un deuxième élément de crantage 22n' du premier organe 2', alors que ce même premier élément de crantage 18a' est en appui radial à l'encontre de la première portion 21o' du premier organe 2'.
  • Cette troisième configuration est équivalente à la première configuration dans le sens où un franchissement du deuxième élément de crantage 22n' par le premier élément de crantage 18a' initie le début d'un deuxième cran, successif au premier cran précédemment décrit. La fin de ce deuxième cran serait alors caractérisée par le passage du premier élément de crantage 11a' du deuxième élément de crantage 22a' à la portion 21a'.
  • Cette description montre qu'un cran donné n'est pas exclusivement défini par un premier élément de crantage donné coopérant avec un deuxième élément de crantage donné ou par des premiers moyens de crantage coopérant de manière simultanée et synchronisée avec des deuxièmes moyens de crantage distincts. Dans le système de crantage selon l'invention, un cran peut être défini par la conjonction :
    • d'une première coopération entre un premier élément de crantage donné et un deuxième élément de crantage donné, et
    • d'une deuxième coopération entre un autre premier élément de crantage donné et un autre deuxième élément de crantage donné, et éventuellement
    • d'une troisième coopération entre au moins un autre premier élément de crantage, différent des deux premiers, avec une première portion donnée de premier organe.
  • Plus particulièrement, dans le deuxième mode de réalisation précédemment décrit, le premier élément de crantage 11a' peut être en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22a' en amont du sommet du deuxième élément de crantage 22a', le premier élément de crantage 12a' peut être en appui radial à l'encontre du deuxième élément de crantage 22c' en aval du sommet du deuxième élément de crantage 22c', tandis qu'un troisième premier élément de crantage 18a' peut être en appui à l'encontre d'une portion 21o'. Les premiers éléments de crantage du ressort ne travaillent donc pas tous de manière simultanée et synchronisée avec les deuxièmes éléments de crantage dans le sens où les premiers éléments de crantage du ressort ne sont pas tous disposés de la même manière en regard d'un deuxième élément de crantage donné du premier organe, dans une configuration donnée du système de crantage.
  • Un troisième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 200* est décrit ci-après en référence aux figures 19 et 20.
  • De préférence, le troisième mode de réalisation ne diffère du premier mode de réalisation que par les caractéristiques qui sont décrites ci-après.
  • Ainsi, les références d'éléments du troisième mode de réalisation se déduisent de celles d'éléments du premier mode de réalisation (ayant des structures identiques ou sensiblement identiques et/ou des fonctions identiques ou sensiblement identiques) par l'ajout d'un astérisque « * ».
  • Tout comme dans l'exemple du premier mode de réalisation illustré aux figures 1 à 9, n=8 et m=6. Ainsi, dans cette variante particulière du troisième mode de réalisation, le système de crantage génère 24 crans ou positions indexées pour un tour complet d'un deuxième organe 3* relativement à un premier organe 2*.
  • Principalement, le troisième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation en ce que le premier organe 2* est monté à l'extérieur du deuxième organe 3* sur lequel un ressort 1* est articulé. En conséquence, les deuxièmes éléments de crantage sont orientés vers l'intérieur. Ils forment par exemple une denture interne. En conséquence également, dans leurs états non sollicités, les bras 11* du ressort 1* sont concaves vus depuis l'axe A1* ou A2*. Toutefois, de préférence, les bras 11* sont, dans leurs états non sollicités, convexes vus depuis les sommets des premiers éléments de crantage.
  • De préférence, comme représenté sur la figure 20, les bras élastiques présentent, dans une position dans laquelle le ressort n'est pas sollicité, des formes en arc de cercle C11* dont les centres A11* se situent préférentiellement sur un même premier cercle C10* centré sur l'axe A1* (à savoir coaxial au ressort) et de rayon non nul, en particulier de rayon supérieur à 0.2 fois le rayon du cercle C1* passant par les axes des premiers éléments de liaison du ressort 1* (à savoir le rayon du ressort), voire supérieur à 0.3 fois le rayon du cercle C1* (à savoir le rayon du ressort), voire supérieur à 0.4 fois le rayon du cercle C1* (à savoir le rayon du ressort). De préférence, le rayon est inférieur à 0.9 fois ou 0.8 fois le rayon du cercle C1* passant par les axes des premiers éléments de liaison du ressort 1* (à savoir le rayon du ressort).
  • Préférentiellement, lorsqu'un bras 11*, 12* du ressort 1* est déformé élastiquement par le biais de la coopération entre un premier élément de crantage qu'il porte et un deuxième élément de crantage 22a*, 22b* du premier organe 2*, le premier élément de crantage 11a*, 12a* ne se déplace pas à l'intérieur du cercle C1*. Cela permet avantageusement de proposer un système de crantage particulièrement compact.
  • Un quatrième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 200" est décrit ci-après en référence aux figures 21 et 22.
  • De préférence ou essentiellement, le quatrième mode de réalisation diffère du premier mode de réalisation par les caractéristiques qui sont décrites ci-après :
    • les liaisons pivot 1b", 3b" liant mécaniquement le ressort au deuxième organe 3" sont réalisées comme dans le deuxième mode de réalisation, et/ou
    • la forme des bras 11", et/ou
    • la conformation des premières dents de crantage 11a".
  • Ainsi, les références d'éléments du quatrième mode de réalisation se déduisent de celles d'éléments du premier mode de réalisation (ayant des structures identiques ou sensiblement identiques et/ou des fonctions identiques ou sensiblement identiques) par l'ajout d'un signe seconde « ʺ ».
  • Un cinquième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 200‴ est décrit ci-après en référence aux figures 23 et 24.
  • De préférence ou essentiellement, le cinquième mode de réalisation diffère du deuxième mode de réalisation par les caractéristiques qui sont décrites ci-après :
    • les liaisons pivot 1b‴, 3b‴ liant mécaniquement le ressort au deuxième organe 3‴ sont réalisées comme dans le premier mode de réalisation, et/ou
    • la forme des bras 11‴.
  • Ainsi, les références d'éléments du cinquième mode de réalisation se déduisent de celles d'éléments du deuxième mode de réalisation (ayant des structures identiques ou sensiblement identiques et/ou des fonctions identiques ou sensiblement identiques) par le remplacement du signe prime « ' » par le signe tierce « ‴ ».
  • Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation, les bras ont de préférence une forme comprenant deux portions concaves 118", 119" ; 118‴, 119‴ vues depuis le sommet de la première dent de crantage. Les deux portions concaves se rejoignent en formant une zone :
    • au niveau de laquelle les portions concaves ont des tangentes formant un angle βʺ, β‴, par exemple un angle βʺ, β‴ compris entre 60° et 120°, typiquement un angle de 90° ou environ, et
    • constituant la première dent.
  • Avantageusement, les portions concaves :
    • présentent un rayon de courbure compris entre 0.05 fois ou 0.1 fois le rayon du cercle C1ʺ, C1‴ et 0.3 fois le rayon du cercle C1ʺ, C1‴, et/ou
    • les portions concaves sont tangentes ou sensiblement tangentes au cercle C1, C1', C1*, C1", C1‴ au niveau des extrémités des bras.
  • Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, les bras des ressorts 1, 1′, 1*, 1ʺ, 1‴ peuvent être symétriques ou sensiblement symétriques relativement à une direction radiale par rapport à l'axe A1, A1', A1*, A1", A1‴. Alternativement, les bras des ressorts 1, 1′, 1*, 1ʺ, 1‴ peuvent être asymétriques relativement à une direction radiale par rapport à l'axe A1, A1′, A1*, A1ʺ, A1‴. Ainsi, les rayons de courbure des deux portions concaves 118", 119" ; 118‴, 119‴ peuvent notamment être égaux ou non.
  • Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, les premières dents de crantage sont de préférence retenues uniquement par les bras du ressort, le ressort étant lui-même lié au premier organe ou au deuxième organe par l'intermédiaire de liaisons pivot aux extrémités de chacun des bras. Ainsi, les premières dents de crantage sont de préférence liées mécaniquement au premier organe ou au deuxième organe par l'intermédiaire des bras. En particulier, les premières dents de crantage ne sont de préférence pas directement liées mécaniquement au premier organe ou au deuxième organe. Notamment, les premières dents de crantage ne sont pas directement liées mécaniquement au premier organe ou au deuxième organe par des liaisons glissière, comme des liaisons glissières orientées radialement ou sensiblement radialement à l'axe A1, A1', A1*, A1", A1‴. De préférence, la seule liaison mécanique directe existant entre :
    • une première dent de crantage, et
    • le premier ou le deuxième organe
    est une liaison d'appui local (ponctuel ou linéaire) sur une deuxième dent de crantage dans une situation dans laquelle les première et deuxième dents coopèrent par contact pour réaliser le crantage.
  • Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation décrits, les bras sont globalement convexes ou présentent une partie centrale convexe. Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation décrits, les bras s'étendent intégralement ou quasi intégralement à l'intérieur d'un cercle tangent à l'extérieur du ressort au niveau des liaisons pivot liant le ressort au deuxième organe. Dans les quatrième et cinquième modes de réalisation décrits, les portions de bras 11ʺ ; 11‴ reliant les portions 118", 119" ; 118‴, 119‴ aux liaisons pivot 1aʺ, 1bʺ ; 1a‴, 1b‴ présentent un rayon de courbure sensiblement égal à celui du cercle passant par les axes des liaisons pivot liant le ressort au deuxième organe.
  • Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, le ressort 1, 1', 1*, 1", 1‴ peut être fabriqué en acier, comme le Nivaflex. Alternativement, il peut être fabriqué en nickel ou un alliage en nickel-phosphore. Alternativement, il peut être fabriqué en silicium. Alternativement encore, il peut être fabriqué en un verre métallique. Bien entendu, il peut alternativement être fabriqué en tout autre matériau, en particulier tout autre matériau élastique. Le ressort peut être réalisé, par exemple, par un procédé mécanique tel que l'étampage ou la découpe au fil. Le ressort peut également être réalisé par stéréolithographie, par un procédé LIGA, par un procédé de gravure DRIE, par un procédé d'injection ou encore par un procédé de découpe laser.
  • Dans les deux premiers modes de réalisation, le système de crantage fait intervenir un ressort 1, 1′, 1ʺ, 1‴ lié mécaniquement, en particulier articulé sur le deuxième organe 3, 3′, 3ʺ, 3‴ mobile en regard du premier organe 2, 2′, 2ʺ, 2‴ le premier organe étant par exemple une bague 2, 2′, 2ʺ, 2‴ faisant partie d'une carrure 4, 4′, 4ʺ, 4‴ ou étant rapportée dans une carrure 4, 4′, 4ʺ, 4‴. Toutefois, il est tout à fait possible d'inverser la disposition de sorte que le premier organe 2* soit monté mobile en regard du deuxième organe 3*. Dans ce cas, le premier organe 2* peut correspondre, par exemple, à une portion de lunette tournante. Dans ce cas, le ressort 1* est lié mécaniquement, en particulier articulé sur le deuxième organe 3*, le deuxième organe 3* étant par exemple une bague 3* faisant partie d'une carrure 4* ou étant rapportée dans une carrure 4*.
  • Le couple nécessaire pour manœuvrer les premier et deuxième organes l'un par rapport à l'autre est variable selon les natures des applications, en particulier variable selon les fonctions assurées par le premier organe et/ou le deuxième organe. Dans le cas d'un fond orientable (à savoir indexé angulairement en regard d'une carrure), le couple est notablement plus important que le couple nécessaire à la rotation d'une lunette tournante ou d'un réhaut tournant.
  • Le système de crantage peut également être miniaturisé de sorte à équiper une couronne orientable en regard d'une carrure (à savoir indexée angulairement en regard d'une carrure).
  • Le système de crantage 100, 100′, 100*, 100ʺ, 100‴ pourrait également être mis à profit pour équiper un mobile de crantage d'un mouvement horloger. Dans ce cas, le deuxième organe 3, 3′, 3ʺ, 3‴ ou le premier organe 2* pourrait être un mobile d'un mécanisme de réglage d'un mouvement horloger, et le premier organe 2, 2′, 2ʺ, 2‴ ou le deuxième organe 3* pourrait plus particulièrement être un mobile en prise avec un organe d'affichage, typiquement un organe d'affichage d'un fuseau horaire ou d'un affichage programmable, ou réciproquement.
  • Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, les premiers et les deuxièmes éléments de crantage, en particulier les premières dents et les deuxièmes dents de crantage peuvent se présenter sous de multiples formes ou géométries.
  • Quel que soit le mode de réalisation ou la variante, un cran n'est pas exclusivement défini par un premier élément de crantage donné coopérant avec un deuxième élément de crantage donné comme cela est le cas au sein du dispositif du document EP3608730 , ou par l'ensemble des premiers éléments de crantage coopérant de manière simultanée et synchronisée avec des deuxièmes éléments de crantage comme cela est le cas, par exemple, au sein du dispositif du document EP1431845 .
  • En effet, quel que soit le mode de réalisation ou la variante, un cran ou une position indexée est définie par la conjonction d'au moins :
    • une première coopération entre un premier élément de crantage donné et un deuxième élément de crantage donné, et
    • une deuxième coopération entre un autre premier élément de crantage donné et un autre deuxième élément de crantage donné.
  • Avantageusement, cette conjonction comprend aussi une troisième coopération entre au moins un autre premier élément de crantage, différent des deux premiers, avec un creux ou une portion, en particulier une portion de cylindre, du premier organe.
  • Préférentiellement, quel que soit le mode de réalisation ou la variante, le système de crantage est agencé de sorte à générer des crans qui sont répartis uniformément sur un tour complet du premier organe relativement au deuxième organe ou réciproquement, à savoir que le déplacement du premier organe relativement au deuxième organe est le même entre chaque cran. Préférentiellement encore, le cran est prédéfini et reste le même quelle que soit la position angulaire du premier ou du deuxième organe, c'est-à-dire que le couple seuil permettant de franchir le cran reste le même quel que soit le cran considéré. Alternativement, le système de crantage pourrait être agencé de sorte que des crans pourraient être associés à des couples seuils d'intensités différentes. Par ailleurs, la fréquence de crantage pourrait varier sur un tour complet du premier organe relativement au deuxième organe ou réciproquement, c'est-à-dire que le déplacement du premier organe relativement au deuxième organe peut varier entre deux crans successifs. Un tel système pourrait alors comprendre un premier organe comprenant des deuxièmes éléments de crantage présentant des géométries qui ne sont pas toutes identiques et/ou un ressort comprenant des premiers éléments de crantage présentant des géométries qui ne sont pas toutes identiques. Par ailleurs, l'étendue angulaire a11 et/ou l'étendue angulaire a12 peuvent varier. L'étendue angulaire a21 et/ou l'étendue angulaire a22 peuvent également varier.
  • Dans tout ce document, par « indexation », « indexation angulaire » ou « indexation d'un organe », on entend la définition de différentes positions angulaires stables d'un premier organe relativement à un deuxième organe ou réciproquement. Ces positions stables peuvent être séparées par un continuum de positions intermédiaires instables ou moins stables. Entre deux positions stables ou deux positions indexées ou deux positions d'indexation, le premier organe passe transitoirement par un continuum de positions intermédiaires instables ou moins stable. Le premier ou le deuxième organe peut quitter une position stable seulement si on exerce, sur le premier ou le deuxième organe, un couple supérieur à un couple seuil, alors que le premier ou le deuxième organe peut quitter une position instable ou moins stable lorsqu'on exerce, sur le premier ou le deuxième organe, un couple inférieur à ce couple seuil.
  • Dans tout ce document, par « bras », on entend de préférence toute forme allongée dans laquelle la plus grande dimension de la forme selon un axe de plus grande dimension est au moins supérieure à 10 fois ou supérieure à 15 fois chacune des dimensions perpendiculaires à cet axe de plus grande dimension. Alternativement ou complémentairement, dans tout ce document, par « bras », nous entendons de préférence toute forme allongée participant au moins partiellement à définir le contour d'un ressort. Ainsi, une succession de bras définissent sensiblement le contour du ressort, en particulier une boucle fermée.
  • Dans tout ce document, par « position dans laquelle un bras du ressort n'est pas sollicité », nous entendons de préférence que le premier élément de crantage du bras ne coopère pas avec un deuxième élément de crantage ou le premier élément de crantage du bras se trouve positionné dans un creux entre deux deuxième éléments de crantage adjacents, en particulier à l'encontre d'une portion de cylindre du deuxième organe.
  • Dans tout ce document, par « système de crantage », nous entendons de préférence un système de définition d'un ensemble fini de crans ou de positions indexées disposés sur la course du déplacement du premier organe relativement au deuxième organe (ou réciproquement). Les crans peuvent être caractérisés en regard d'un couple seuil qu'il est nécessaire de vaincre pour déplacer le premier organe relativement au deuxième organe (ou réciproquement). Le début d'un cran peut être caractérisé par une augmentation du couple en regard de ce couple seuil. La fin d'un cran peut être caractérisée par une diminution du couple en regard de ce couple seuil. L'évolution du couple à vaincre peut être plus ou moins brutale relativement au déplacement du premier organe par rapport au deuxième organe (ou réciproquement). Depuis ce couple seuil, le couple nécessaire à l'entraînement du premier organe relativement au deuxième organe (ou réciproquement) peut évoluer de manières variées jusqu'au prochain cran ou jusqu'à la prochaine position indexée. En particulier, le couple peut décroître pour atteindre des valeurs négatives pour s'annuler ensuite et définir le cran suivant ou la position indexée suivante. De préférence, le nombre de crans est un multiple de 2.
  • Dans tout ce document, par « cran », nous entendons un déplacement entre une première position indexée et une position indexée suivante.
  • Les systèmes de crantage décrits plus haut mettent en œuvre un ressort de rappel présentant la spécificité d'être doté de bras élastiques et de premiers moyens de liaison dudit ressort, ces derniers étant agencés et conformés de sorte à maximiser la déformation des bras élastiques tout en minimisant les contraintes en leur sein. Plus particulièrement, ces premiers moyens de liaison sont disposés au niveau de chacune des extrémités longitudinales des bras élastiques et permettent de relier ensemble lesdits bras élastiques tout en faisant en sorte qu'ils soient déplaçables les uns relativement aux autres. Par ailleurs, chacun de ces bras élastiques présente la spécificité de comprendre un premier élément de crantage aménagé entre deux premiers moyens de liaison, ce premier élément de crantage étant prévu pour coopérer avec des deuxièmes moyens de crantage d'une bague de crantage afin d'engendrer la déformation élastique dudit bras.
  • De par sa simplicité et sa compacité, un tel système de crantage pourra avantageusement être mis à profit dans la définition d'un dispositif d'habillage horloger, en particulier une lunette tournante crantée, ou encore dans la définition d'un mobile de crantage d'un mouvement horloger.
  • Les systèmes de crantage décrits plus haut permettent de remédier aux inconvénients connus de l'art antérieur. En particulier, les systèmes de crantage décrits plus haut comprennent des premiers et des deuxièmes moyens de crantage dont la taille ou le format est maximisé en regard du nombre de crans générés par ledit dispositif, ces premiers et deuxièmes moyens de crantage pouvant être sollicités à une fréquence moindre que la fréquence des crans générés par le système de crantage.
  • Par ailleurs, les systèmes de crantage décrits plus haut ont pour avantage de générer des forces équilibrées par rapport à un axe de rotation donné, ce qui contribue à la sensation agréable que l'on éprouve en manipulant un dispositif horloger comprenant un tel système de crantage.
  • Enfin, les systèmes de crantage décrits plus haut ont pour avantage d'être particulièrement compacts. De telles conceptions sont ainsi particulièrement avantageuses pour la définition, par exemple, d'une lunette tournante agencée au sein d'une boîte dotée d'une carrure comprenant un siège annulaire dont la section est minimisée et/ou pour la définition, par exemple, d'une lunette tournante sertie.
  • De par leur compacité, les systèmes de crantage décrits plus haut sont également particulièrement bien adaptés à leur intégration au sein d'un mouvement horloger. Ces systèmes peuvent être, par exemple, des dispositifs de réglage d'un dispositif d'affichage d'une information horaire telle qu'un fuseau horaire, qui permettent de faire déplacer un organe d'affichage selon un pas angulaire prédéfini par le biais d'un tel système de crantage.

Claims (17)

  1. Ressort (1 ; 1' ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) pour système de crantage (100 ; 100' ; 100* ; 100ʺ ; 100‴), le ressort comprenant :
    - au moins deux bras élastiques (11, 12 ; 11′, 12′ ; 11*, 12* ; 11ʺ, 12ʺ ; 11‴, 12‴), et
    - une première denture comprenant des premières dents de crantage (11a, 12a; 11a′, 12a′; 11a*, 12a*; 11aʺ, 12aʺ; 11a‴, 12a‴) disposées sur chacun des bras,
    - le ressort étant conformé de sorte que, dans une position dans laquelle l'un des bras du ressort n'est pas sollicité, ledit bras est convexe vu depuis le sommet de la première dent de crantage dudit bras.
  2. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le ressort comprend au moins un premier élément de liaison pivot (1b ; 1b′ ; 1b* ; 1bʺ ; 1b‴) entre lesdits deux bras élastiques (11, 12 ; 11′, 12′ ; 11*, 12* ; 11ʺ, 12ʺ ; 11‴, 12‴).
  3. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort présente une forme de boucle fermée.
  4. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras élastique présente, lorsqu'il n'est pas sollicité, une forme en arc de cercle dont le centre se situe préférentiellement sur un premier cercle (C10 ; C10' ; C10*) coaxial au ressort et de rayon non nul, en particulier de rayon supérieur à 0.2 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 0.3 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 0.4 fois le rayon du ressort.
  5. Ressort (1 ; 1') selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le premier cercle (C10 ; C10') présente un rayon supérieur à 1.5 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 1.8 fois le rayon du ressort, voire supérieur à 2 fois le rayon du ressort.
  6. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les au moins deux bras élastiques (11, 12 ; 11′, 12′ ; 11*, 12* ; 11ʺ, 12ʺ ; 11‴, 12‴) forment une pince destinée à agir sur un premier organe (2 ; 2′ ; 2* ; 2ʺ ; 2‴) présentant une deuxième denture comprenant des deuxièmes dents de crantage (22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b* ; 22a", 22b" ; 22a"', 22b'").
  7. Ressort (1 ; 1'; 1*; 1"; 1"') selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort est conformé de sorte que le rayon de courbure de n'importe lequel des bras du ressort augmente, voire s'inverse, lorsque ledit bras est sollicité par l'action de deuxièmes dents de crantage (22a, 22b ; 22a', 22b' ; 22a*, 22b** ; 22a", 22b" ; 22a‴, 22b‴) d'un premier organe (2 ; 2' ; 2* ; 2ʺ ; 2‴).
  8. Ressort (1′ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des premières dents de crantage (11a', 12a') comprend un premier élément de butée (111a', 121a').
  9. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des premières dents de crantage (11, 12 ; 11′, 12′ ; 11*, 12* ; 11ʺ, 12ʺ ; 11‴, 12‴) est disposée au milieu de chaque bras élastique et/ou en ce que chaque bras élastique (11′, 12′ ; 11‴, 12‴) comprend un premier élément de reprise d'effort de butée (11b′, 12b′ ; 11b‴, 12b‴), le premier élément de reprise d'effort de butée étant par exemple disposé au milieu de chaque bras élastique.
  10. Ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort comprend n bras élastiques et/ou n premiers éléments de liaison pivot, avec n≥2, et/ou en ce que le ressort présente une symétrie de révolution d'ordre n.
  11. Ressort (1 ; 1' ; 1* ; 1"; 1‴) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort présente sensiblement une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier, et/ou en ce que des segments liant les axes de premiers éléments de liaison pivot (1b ; 1b′ ; 1b* ; 1bʺ ; 1b‴) constituent une forme polygonale, notamment une forme de polygone régulier.
  12. Système de crantage (100 ; 100' ; 100* ; 100" ; 100‴) comprenant un ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1‴) selon l'une des revendications précédentes et un premier organe (2 ; 2' ; 2* ; 2" ; 2‴) présentant une deuxième denture, le ressort et le premier organe étant agencés pour agir l'un sur l'autre.
  13. Système de crantage (100 ; 100′ ; 100* ; 100ʺ ; 100‴) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième organe (3 ; 3' ; 3* ; 3" ; 3‴) monté mobile, en particulier monté rotatif, par rapport au premier organe (2 ; 2' ; 2* ; 2" ; 2‴) ou réciproquement, le deuxième organe comprenant au moins un deuxième élément de liaison pivot (3a, 3b ; 3a′, 3b′ ; 3a*, 3b* ; 3aʺ, 3bʺ ; 3a‴, 3b‴) coopérant avec au moins un premier élément de liaison pivot (1a, 1b ; 1a′, 1b′ ; 1a*, 1b* ; 1aʺ, 1bʺ ; 1a‴, 1b‴) pour créer au moins une liaison pivot entre le ressort (1 ; 1′ ; 1* ; 1ʺ ; 1 ‴) et le deuxième organe (3 ; 3' ; 3* ; 3" ; 3‴).
  14. Système de crantage (100 ; 100' ; 100* ; 100" ; 100‴) selon l'une des revendications 12 à 13, caractérisé en ce que la première denture comprend n premières dents (11a, 12a ; 11a′, 12a' ; 11a*, 12a* ; 11a", 12a" ; 11a‴, 12a‴) et en ce que le premier organe (2 ; 2' ; 2* ; 2" ; 2‴) comprend une deuxième denture comprenant m deuxièmes dents (22a, 22b ; 22a′, 22b′ ; 22a*, 22b* ; 22aʺ, 22bʺ ; 22a‴, 22b‴ ), avec, par exemple, :
    - n=8 et m=6, ou
    - n=6 et m=5, ou
    - n=10 et m=12, ou
    - n=12 et m=15, ou
    - n=12 et m=20, ou
    - n=8 et m=15.
  15. Dispositif horloger (110 ; 110' ; 110* ; 110" ; 110‴), notamment :
    - lunette tournante (110 ; 110' ; 110* ; 110" ; 110‴), ou
    - réhaut tournant, ou
    - fond orientable, ou
    - couronne orientable, ou
    - dispositif d'affichage, typiquement dispositif d'affichage d'un fuseau horaire ou dispositif d'affichage d'un affichage programmable,
    le dispositif comprenant un ressort selon l'une des revendications 1 à 11 et/ou un système de crantage selon l'une des revendications 12 à 14.
  16. Boîte de pièce d'horlogerie (10 ; 10' ; 10* ; 10" ; 10‴) comprenant un ressort selon l'une des revendications 1 à 11 et/ou un système de crantage selon l'une des revendications 12 à 14 et/ou un dispositif horloger selon la revendication 15.
  17. Pièce d'horlogerie (200 ; 200' ; 200* ; 200" ; 200‴) comprenant un ressort selon l'une des revendications 1 à 11 et/ou un système de crantage selon l'une des revendications 12 à 14 et/ou un dispositif horloger selon la revendication 15 et/ou une boîte selon la revendication 16.
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