EP4001132A1 - Packaging unit, method for manufacturing packaging units and packaging device - Google Patents

Packaging unit, method for manufacturing packaging units and packaging device Download PDF

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EP4001132A1
EP4001132A1 EP21202146.3A EP21202146A EP4001132A1 EP 4001132 A1 EP4001132 A1 EP 4001132A1 EP 21202146 A EP21202146 A EP 21202146A EP 4001132 A1 EP4001132 A1 EP 4001132A1
Authority
EP
European Patent Office
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area
packaging
packaging material
outer packaging
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21202146.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Kieslinger
Christian Canalicchio
Michael Neubauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65D71/06—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/12—Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers the packaging elements, e.g. wrappers being formed by folding a single blank
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    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65D2571/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
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    • B65D2571/00709—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element
    • B65D2571/00716—Shape of the formed wrapper, i.e. shape of each formed element if the wrapper is made from more than one element tubular without end walls

Definitions

  • the present invention relates to a packaging unit, a method for producing packaging units and a packaging device according to the features of the independent claims.
  • beverage containers There are different types of packaging for the processing, assembly, grouping and packaging of articles such as beverage containers, for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or bundle units.
  • beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers.
  • the production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units for beverage containers or bottles made of PET plastic. Some of the containers are combined again for transport and/or put together in layers and palletized.
  • a variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle.
  • the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps.
  • strapping machines that work continuously or in cycles, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units.
  • Typical formations may include 1 x 2 arrays (two vessels in a row), 2 x 2 arrays (four vessels squared or in diamond formation), 3 x 2, 4 x 3 or, in principle, also variable nx m arrangements.
  • the present invention relates in particular to the formation of packaging units in which at least two articles, preferably bottles, are combined by an outer packaging made of paper or cardboard.
  • OTO over-the-top-open
  • the outer packaging material is arranged partially overlapping on the upper side and sealed with adhesive tape or hot glue.
  • the object of the invention is to combine articles arranged in a single row securely and firmly in a visually appealing outer packaging.
  • a packaging unit comprises at least two articles which are arranged in a row, the articles arranged in a single row being partially combined by an outer packaging made of an outer packaging material.
  • the items are preferably beverage containers, in particular bottles made of glass, PET or another suitable plastic, cans made of plastic and/or aluminum or the like.
  • other suitable items can also be combined in a corresponding outer packaging as packaging units or bundles will. So-called mixed bundles can be created by putting together differently designed articles.
  • the outer packaging is preferably formed from an outer packaging material made of paper material or cardboard material.
  • the outer packaging material is particularly preferably a pure paper material or cardboard material that does not contain any plastic components, as a result of which packaging units can be produced in a particularly environmentally friendly manner.
  • the packaging device described below can also be used to process an outer packaging material with a plastic content, for example to process a plastic-coated paper material or cardboard material, a paper-plastic composite material or the like.
  • the outer packaging has four so-called sides. Two first opposing sides of the packaging unit are formed by outer packaging material. So-called second sides of the packaging unit are formed between the two first sides. No packaging material is provided in this area, so that the second sides are each formed by outer lateral surfaces of the respective end articles of one row.
  • One of the two first sides comprises at least a first area of the outer packaging material, which is arranged overlapping with a second area of the outer packaging material and is at least partially fixed thereto, which second area is formed by an edge area of the outer packaging material.
  • the second region is formed by a portion of the overwrap material forming an extension of the first side opposite the side having the first region. The extension of the overwrap material is appropriately folded over to contact the first portion so that the extended portion is located in a different plane than the first side, the extension of which forms the first edge portion.
  • a preferred embodiment provides that the first area and the second area are each associated with an upper side edge of the packaging unit.
  • the outer packaging preferably consists of a one-piece blank which is wrapped around the articles in such a way that a lateral overlapping area is created between the first area and the second area in the upper area.
  • the overlap can be designed in such a way that the first area forms the outside of the packaging unit, i.e. the second area is arranged between the articles and the first area.
  • the overlap can be formed in such a way that the second area in the overlapping area forms the outside of the packaging unit, i.e. the first area is arranged between the articles and the second area.
  • An alternative embodiment can provide for the lateral overlap to be arranged and formed in a lower area near the bottom area of the articles.
  • the overlapping area offers sufficient surface for a connection of the overlapping surfaces of the outer packaging material by means of an adhesive connection or by means of other suitable fastening means, for example metal clips.
  • suitable fastening means for example metal clips.
  • the outer packaging material is arranged around the articles under tension or pretension, in particular the outer packaging material is tensioned when the outer packaging material is closed when the second area is fixed to the first area in order to produce a stable packaging unit.
  • At least one holding element for positioning and fixing at least one article can be provided in the outer packaging material, for example at least one access opening, with the at least one article being arranged to engage in the access opening in some areas.
  • the outer packaging material is arranged around the articles in such a way that at least one article reaches partially through the at least one access opening. This determines the position of at least one article within the outer packaging. In particular, this prevents the at least one article from falling out of the packaging unit at the side.
  • the outer packaging can also have carrying elements, for example so-called carrying handle openings can be formed on the outer packaging, through which the consumer can put his fingers in order to grip and carry the packaging unit.
  • these mentioned problems could arise because in conventional OTO packages the overlap of the packaging material is formed on the top of the package and the overlapping layers of the packaging material on the top are fixed to each other by gluing.
  • An OTO packaging that groups articles arranged in a single row has only a small width on the top.
  • the overlapping area for an adhesive bond on the upper side would therefore be relatively small, resulting in the risk of adhesive escaping to the side and causing the packaging machine to become soiled and unclean Training of the packaging unit can lead.
  • reach-through openings are formed as holding elements at least partially within the top side or adjacent to the top side, the width of the overlapping areas of outer packaging material is further reduced, which further aggravates the problems mentioned.
  • an outer packaging of a packaging unit consists of a one-piece blank made of cardboard or a similar material.
  • the blank is wrapped around the items in such a way that there is a lateral overlap in the upper area. This area offers sufficient space for gluing the overlapping surfaces.
  • connection using metal, plastic or wooden clips is also conceivable.
  • the side panel When overlapping, the side panel can sit either on the flap coming from above or under the flap coming from above.
  • the overlap can be at the top of the side flap, particularly in the case of bottles at the level of the closure, or at the bottom, i.e. in the case of bottles at the level of the bottom of the bottle.
  • holding elements are provided at at least two points, which prevent the articles from falling out of the outer packaging at the side.
  • a lever effect is used to tension the outer packaging during sealing in order to increase the stability of the packaging unit.
  • the packaging unit according to the invention is very suitable for machine processing. The result is a simple, visually appealing packaging.
  • the invention further relates to a method and a packaging device for producing packaging units, in particular packaging units described above.
  • the packaging device is designed in particular so that the packaging units can be produced within it using the method described below.
  • At least two articles are divided into article assemblies and arranged in a row.
  • the division and/or assembly takes place, for example, in a division module of a packaging device according to the invention.
  • This dividing module (as well as the handling and/or processing modules arranged downstream of it according to the following description) can optionally be one of several dividing modules which can be present in particular in several processing lines of the packaging device.
  • the packaging device can optionally also have only one such processing line with the modules arranged one after the other in the transport direction of the articles or article assemblies to be processed.
  • the articles of the article assembly are combined, for example in a first packaging module of the packaging device, by being partially wrapped by an outer packaging made of an outer packaging material, so that at least one edge area of the outer packaging material protrudes upwards over the articles. This edge area subsequently forms the second area of the packaging unit described above.
  • the edge area is folded over so that in the area of a first side of the packaging unit it at least partially overlaps with at least one other area of the outer packaging material.
  • the further area is a first area of a first side of the packaging unit, as described above.
  • the folded (second) edge area and the (first) further area are then fixed to one another.
  • the folding and fixing preferably takes place in a correspondingly designed second packaging module, which comprises a fastening device or to which a fastening device is assigned.
  • the packaging device comprises a movable closing unit with a plurality of pressing elements.
  • the second packaging module includes a corresponding closing unit.
  • the sealing unit is used in particular to fold the edge area of the outer packaging material, with the outer packaging material being brought into contact with the various pressing elements one after the other in chronological order by means of a defined movement profile of the sealing unit, as a result of which the edge area is folded in a targeted manner and arranged so that it overlaps with the first area of the opposite first side of the outer packaging material becomes.
  • the closing head comprises a plurality of cylinders and/or centering or pressing elements for the directed movement of the outer packaging material.
  • the capping head can preferably be assigned a guide frame which, in particular, comprises insertion rods and capping rods.
  • the fastening device is preferably designed as an adhesive application device which is arranged in front of or assigned to the second packaging module.
  • the fixing of the second area to the further area of the outer packaging material takes place at the same time as the folding of the edge area.
  • it is fixed by producing an adhesive bond, with an adhesive being applied to the edge area protruding upwards and/or to the other area of the outer packaging material, and the adhesive connection being made by pressing the folded edge area onto the other area of the outer packaging material or by pressing on the other area Area is made to the folded edge region of the outer packaging material.
  • One embodiment of the method provides, for example, the following sequence of movements of the closing head: First, the closing head and the guide frame are in a basic position.
  • the articles, which are partially wrapped with outer packaging material and are arranged in a single row, are first arranged in a transport direction in front of the closing head and the guide frame.
  • the outer packaging material is arranged on the articles so that it is open at the top; in particular, an edge area, which subsequently forms the overlap, projects upwards beyond the articles.
  • an adhesive is applied. This is applied, for example, to the side of the edge area that projects upwards, which faces the articles, or to the side of the first area of the first side, which faces away from the articles.
  • the still open packaging unit is guided past a gluing device, for example, or the gluing device is moved past the open packaging unit, or the gluing device is fed to the articles partially wrapped with outer packaging material for the application of the adhesive and then moved away again.
  • the open packaging unit prepared with adhesive is now inserted into the closing unit formed by the closing head and the guide frame.
  • the insertion bars and the locking bars of the guide frame are preferably in an upper position.
  • the upwardly open area of the overwrap material and/or the sides of the overwrap may already be slightly pre-curved inwards at this point.
  • the guide frame with the insertion rods and the sealing rods is moved down. This will further bend the overwrap material at the top of the sides inwards towards the items.
  • a defined folding of the edge area is now brought about by a defined sequence of movements of the closing head. It can be provided that the capping head follows a curve or a sequence of linear movements. In this case, the edge area protruding upwards is first pre-bent by a pre-folding element and then bent down.
  • the edge area is bent downwards by a downward movement of the capping head.
  • the outer packaging material can have a prepared crease or perforation, which supports a controlled and clean folding. Folding over to the side and downward can also be supported by lateral pressing elements in the form of spring plates or the like.
  • a downward infeed movement presses an upper pressing element onto the outer packaging material arranged above the article, so that it rests on the upper side of the article.
  • the folded edge area is pressed against the first area by a lateral feed movement, for example of a further lateral pressing element, and an adhesive connection is thereby produced between the first area and the second area by means of the adhesive.
  • the lateral centering elements can already be moved apart again into a rest position.
  • the upper pressing element and the lateral pressing element or the lateral pressing elements are now moved back into a starting position.
  • the capping head is then moved upwards to release the finished packaging unit.
  • the guide frame can be moved upwards with a time delay or at the same time, in particular into the starting position.
  • the outer packaging material is also pulled in order to tighten it and, in particular, to avoid bulges on the blank.
  • the outer packaging material is tensioned by a lever effect in order to increase the stability of the packaging unit.
  • Figures 1A and 1B each show an embodiment of a packaging unit 30 according to the invention.
  • the articles 32 are arranged within the article assembly 31 in a single row with the articles 32 aligned with one another.
  • the overwrap 35 is preferably formed of or by an overwrap material 36, preferably formed of paper stock or paperboard stock, which partially encases the article assembly 31.
  • the outer packaging material 36 is preferably a pure paper or cardboard material that does not contain any plastic components, as a result of which packaging units 30 can be produced in a particularly environmentally friendly manner.
  • plastic-free packaging units 30 can be better recycled after their intended use, in particular in a pure paper and cardboard recycling cycle.
  • packaging device 1 or packaging system 1 shown below can also be used to process an outer packaging material 36 with a plastic component, for example to process a plastic-coated paper material or cardboard material, a paper-plastic composite material or the like.
  • the items 32 used for the item arrangement 31 of the packaging unit 30 can preferably be beverage containers, in particular bottles 33 made of mineral glass, plastic glass, PET or another suitable plastic material.
  • the articles 32 may also be beverage containers in the form of cans made of plastic and/or sheet metal such as aluminum or the like.
  • the packaging device is also suitable for combining other suitable articles in a corresponding outer packaging 35 as packaging units 30 or bundles.
  • At least two articles 32 of the same type are put together in a divider module or the like as an article group 31 and combined by means of outer packaging 35 to form sales units or packaging units 30 .
  • At least two different articles 32 can be put together in a divider module or the like as an article group 31 and combined into sales units or packaging units 30 by means of outer packaging 35 .
  • a divider module or the like as an article group 31 and combined into sales units or packaging units 30 by means of outer packaging 35 .
  • the outer packaging 35 preferably consists of a one-piece blank 37 made of cardboard or a similar material.
  • the outer packaging 35 can also consist of a one-piece blank 37 made of sufficiently stable paper material.
  • the blank 37 is wrapped around the articles 32 in such a way that mutually opposite edge regions of the blank 37 overlap, as a result of which a lateral overlapping region 40 arises or can arise, particularly in the upper region.
  • the lateral overlapping area 40 can provide sufficient area or sufficiently large areas for a connection of the outer packaging material 37 by means of an adhesive connection 41 .
  • fastening means 42 in the form of metal clips 43, plastic clips or wooden clips being possible, for example.
  • fastening means in the form of metal clips 43, plastic clips or wooden clips being possible, for example.
  • welded connections would also be conceivable as fastening means.
  • the overlap 40 can be designed in such a way that the outer packaging material 36, which forms one side 38 of the outer packaging 35, is arranged on the flap 39 of the outer packaging material coming from above ( Figure 1A ) or is arranged under the flap 39 coming from above ( Figure 1B ).
  • first opposite sides 38-1 of the packaging unit 30 can be formed by outer packaging material 36, while the other two opposite sides of the packaging unit 30, which are referred to below as second sides 38-2, are each formed by terminal articles 32 of one row are.
  • One of the first sides 38-1 comprises at least a first area of the outer packaging material 36, which is arranged so that it overlaps a second area of the outer packaging material 38 and is at least partially fixed to it, which second area is formed by an edge area of the outer packaging material 36, in particular an edge area, which forms an extension of the oppositely arranged first side 38-1.
  • This edge area is also referred to as an overlapping flap 39 .
  • An alternative embodiment, not shown here, can provide for the lateral overlap 40 to be arranged and formed in a lower area near the bottom area of the articles 32 .
  • holding elements 45 are shown.
  • the holding elements 45 are formed in particular by reach-through openings 46 in the outer packaging material 36, as is shown here.
  • the outer packaging material 36 is arranged around the articles 32 in such a way that the articles 32 partially pass through these access openings 46 .
  • the articles 32 are fixed in their position within the outer packaging 35 and, in particular, the articles 32 are prevented from falling out of the packaging unit 30 at the side.
  • the schematic and perspective view of the Figure 1B also shows so-called handle openings 50 through which the consumer can put his fingers in order to grasp and carry the packaging unit 30.
  • Such carrying handle openings 50 are used in particular for easier handling and carrying the packaging units 30 with one hand in the finished and/or ready-to-sell state.
  • the present invention is also intended to encompass a wide range of other design variants of such carrying handle elements, which do not have to be in the form of reach-through or carrying handle openings 50, but can also include, for example, carrying handles, carrying loops or other carrying handle-like constructions.
  • the outer packaging material 36 is preferably tensioned when the outer packaging material 36 is closed in order to produce a stable packaging unit 30, in particular when the flap 39 and side 38 are fixed.
  • OTO over the top open
  • An OTO packaging for articles 32 arranged in a single row has only a small width on the upper side.
  • the overlapping area for an adhesive bond on the upper side would therefore be relatively small, which would result in the risk of adhesive escaping laterally and leading to contamination of the packaging machine and untidy formation of the packaging unit.
  • the width of the overlapping areas of packaging material would be further reduced, in particular if access openings were formed as holding elements at least partially within the top side or adjacent to the top side.
  • the 2 shows a schematic view of an embodiment of a packaging system 1.
  • the Figures 3 to 5 show different perspective views of a first embodiment of a closure unit 10 for producing packaging units 30, while the Figures 6 to 14 illustrate the timing of producing a packaging unit 30.
  • At least two articles 32 are put together as a single-row arrangement of articles 31 in a divider module 2 and at least partially wrapped with the outer packaging material 36 in an outer packaging module 3, with the underside of the articles 32 and two opposite outer lateral surfaces of the articles 32 being covered by outer packaging material 36.
  • it can be a packaging module in which the outer packaging material 36 is prepared, for example by folding the two side areas, and then the single-row article arrangement 31 is inserted into the correspondingly prepared outer packaging material 36 .
  • the packaging unit 30* prepared in this way and still open at the top is fed to a closing module 5.
  • the lateral overlapping area 40 is formed in this, and the layers of the outer packaging material 36 overlapping in the overlapping area 40 are glued to one another.
  • the closing module 5 can in particular comprise a closing unit 10, as shown in FIGS Figures 3 to 16 shown and described below.
  • Closing unit 10 includes, in particular, a closing head 11 (sometimes also referred to as a closing head in the present context) and a guide frame 12.
  • Closing module 5 also includes an adhesive device 6 for forming an adhesive bond 41 between the layers of outer packaging material 36 that overlap laterally in overlapping area 40.
  • the capping head 11 comprises a plurality of cylinders (cf. 4 ) and/or centering or pressing elements (cf. figure 5 ) for the directed movement of the outer packaging material 26.
  • the capping head 11 can include a first cylinder 15 for centering elements 16, which are arranged via a linear guide 21 so that they can be advanced towards one another.
  • a second cylinder 17 is preferably provided for upper pressing elements 23 whose movement is limited by an upper stop element 18 .
  • a preferably present third cylinder 19 is in operative connection with lateral pressing elements 22 whose movement is limited by a lateral stop element 20 .
  • the lateral pressing elements 22 are formed in particular by spring plates 24 .
  • the closing head 11 preferably comprises a pre-folding element 25, referred to here as such.
  • the capper head 11 and the guide frame 12 which in particular comprises so-called insertion rods 13 and capping rods, are located in a basic position.
  • the articles 32 arranged in a single row and partially wrapped with outer packaging material 36 are arranged in front of the closing head 11 and the guide frame 12 in a transport direction.
  • the outer packaging material 36 is arranged on the articles 32 so that it is open at the top, so that in particular an open packaging unit 30* is formed.
  • an adhesive 44 is applied.
  • the adhesive 44 is applied either outside to the inside overlapping flap 39 and/or inside to the corresponding overlapping area 40 of the side 38 .
  • the adhesive 44 is applied to the inside of the outside overlapping flap 39 or outside to the corresponding overlap area 40 of the side 38.
  • the open packaging unit 30* is guided past the gluing device 6, for example, or the gluing device 6 is moved past the packaging unit 30*, or the gluing device 6 is fed to the articles 32 partially wrapped with outer packaging material 36 for the application of the adhesive 44 and then again moved away.
  • the open packaging unit 30* prepared in this way with adhesive 44 is now moved into or into the closing unit 10 (cf. 6 ).
  • the insertion rods 13 and the closing rods 14 of the guide frame 12 are preferably in an upper position.
  • the upwardly open area of the outer packaging material 36 and/or the sides of the outer packaging 35 can already be slightly pre-bent inwards.
  • the packaging unit 30* stops in a desired position.
  • the guide frame 12 with the insertion rods 13 and the sealing rods 14 is moved downwards, resulting in 7 represented by the downward pointing arrow (to the right of guide frame 12).
  • a corresponding drive (not shown) to be assigned to the guide frame 12 .
  • the outer packaging material 36 is bent further inwards in the area of the sides 38 .
  • this method step and the subsequent method step can at least partially overlap in terms of time.
  • the capper head 11 moves down (cf. 10 ), whereby the area applied with adhesive 44 is bent downwards (cf. 11 ).
  • a prepared fold or perforation is provided in the blank 37 of the outer packaging material 36, which supports controlled and clean folding.
  • the spring plates 24 (cf. figure 5 ) formed lateral pressing elements 22 take over the buckling work of the pre-folding element 25.
  • the capping head 11 is now in its lowest working position within the capping module 5 .
  • the centering elements 16 now move together as far as they will go in order to align the pages correctly, in particular to align them in an X-direction (cf. 3 ) to be arranged congruently. Furthermore, the closing head 11 makes small infeed movements in the Y-direction in order to position the left longer side 38L on the articles 32.
  • the outer packaging material 36 is pressed onto the upper side of the article by a downward infeed movement of the upper pressing element 23 .
  • the lateral pressing element 22 with the spring plates 24 is pressed against the tab 39 which has been applied with adhesive 44 and bent over, in order to produce the adhesive connection 42 .
  • the lateral centering elements 16 can already be moved apart again into a rest position.
  • the upper pressing element 23 and the lateral pressing element 22 are then moved back into an initial position.
  • the capper head 11 makes small movements in a positive Y-direction.
  • the closing head 11 is then moved upwards until the packaging unit 30 is free.
  • the guide frame 12 with the insertion rods 13 can be moved upwards with a time delay or at the same time (cf. Figures 12 to 14 ).
  • the closing head 11 and/or the guide frame 12 are in particular moved into an initial position and can now process a new, open packaging unit 30*, while the finished packaging unit 30 is fed for further handling, for example a palletizing device or the like.
  • the blank 37 is pulled from left to right during the entire closing process in order to achieve tightening and in particular to avoid bulges on or distortions in the blank 37 .
  • the positioning of the blank 37 on the articles 32 is determined, first pressing the longer side 38L, then pressing the area arranged above the articles 32 and finally pressing the tab 39 with the adhesive 44 .
  • the outer packaging material 36 is tensioned by a lever effect in order to increase the stability of the packaging unit 30 .
  • the closing head 11 can also be operated in parallelized form when using multiple lanes, as is shown in FIGS Figures 15 and 16 is shown as an example.
  • two or more capping heads 11 can be arranged next to one another and/or next to one another or coupled to one another and moved synchronously by a robot.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungseinheit, auf ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten sowie auf eine Verpackungsvorrichtung.Die Verpackungseinheit (30) umfasst mindestens zwei in Reihe angeordnete Artikel (32). Die Artikel (32) sind teilweise mit einer Umverpackung (35) aus einem Umverpackungsmaterial (36) zusammengefasst, wobei zwei erste einander gegenüberliegende Seiten (38-1) der Verpackungseinheit (30) durch Umverpackungsmaterial (36) gebildet sind, und wobei zwei zweite einander gegenüberliegende Seiten (38-2) der Verpackungseinheit (30) jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln (32) der einen Reihe gebildet sind.Eine der beiden ersten Seiten (38-1) umfasst zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36), welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, wobei der zweite Bereich durch einen Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) gebildet wird.The invention relates to a packaging unit, to a method for producing packaging units and to a packaging device. The packaging unit (30) comprises at least two articles (32) arranged in a row. The articles (32) are partially combined with an outer packaging (35) made of an outer packaging material (36), two first opposite sides (38-1) of the packaging unit (30) being formed by outer packaging material (36), and two second ones facing each other opposite sides (38-2) of the packaging unit (30) are each formed by outer lateral surfaces of each terminal article (32) of one row.One of the two first sides (38-1) comprises at least a first area of the outer packaging material (36), which arranged to overlap with a second area of the outer packaging material (36) and is at least partially fixed thereto, the second area being formed by an edge area (39) of the outer packaging material (36).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit, ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten und eine Verpackungsvorrichtung gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche.The present invention relates to a packaging unit, a method for producing packaging units and a packaging device according to the features of the independent claims.

Für die Verarbeitung, Zusammenstellung, Gruppierung und Verpackung von Artikeln wie bspw. Getränkebehältern gibt es unterschiedliche Verpackungsarten, bspw. die Zusammenfassung der Artikel bzw. Behälter zu tragbaren, relativ handlichen Verpackungseinheiten oder Gebindeeinheiten. So werden bspw. Getränkebehälter meist mittels Schrumpffolien zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst und verpackt. Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da sie die häufigste Variante von Verkaufseinheiten für Getränkebehälter oder Flaschen aus PET-Kunststoff darstellen. Die Gebinde werden für den Transport teilweise nochmals zusammengefasst und/oder in Lagen zusammengestellt und palettiert.There are different types of packaging for the processing, assembly, grouping and packaging of articles such as beverage containers, for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or bundle units. For example, beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers. The production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units for beverage containers or bottles made of PET plastic. Some of the containers are combined again for transport and/or put together in layers and palletized.

Bei der Herstellung von bekannten Gebindearten sind spezifische Fertigungsschritte erforderlich, um die üblicherweise eingesetzten Schrumpffolien verarbeiten zu können. Diese Fertigungsschritte erfordern einen relativ hohen Energieeinsatz. Zudem verursacht die verwendete Folie Kosten zur Herstellung, zur Bereitstellung, zur Handhabung sowie zur späteren Entsorgung, da sie nach dem Verkauf nicht mehr benötigt wird. Auch die Maschinenausstattung zur Bereitstellung der sog. Folieneinschlagmodule und anderer Handhabungsstationen verursacht hohe Investitionskosten. Schließlich erfordert auch die Bereitstellung des sog. Schrumpftunnels, bei dem die um die Gebinde geschlagene Folie mittels Heißluftbeaufschlagung um die Behälter geschrumpft wird, einen relativ hohen Kapitaleinsatz.In the production of known types of containers, specific production steps are required in order to be able to process the shrink films that are usually used. These production steps require a relatively large amount of energy. In addition, the film used incurs costs for production, provision, handling and subsequent disposal, since it is no longer required after sale. The machinery for providing the so-called film wrapping modules and other handling stations also causes high investment costs. Finally, the provision of the so-called shrink tunnel, in which the film wrapped around the container is shrunk around the container by means of the application of hot air, also requires a relatively high capital investment.

Eine Variante, bei der grundsätzlich auf den Einsatz von Schrumpffolien verzichtet werden kann, sind sog. Umreifungsgebinde. Hierbei werden die Behälter mittels sog. Umreifungsbänder zu einem Gebinde zusammengefasst und miteinander verbunden. In kontinuierlich oder taktweise arbeitenden Umreifungsmaschinen werden Behälter, Artikel oder Flaschen zu Formationen gruppiert und dann mit Hilfe von Umreifungsaggregaten mit einem Band oder mit mehreren Bändern umreift. Typische Formationen können bspw. 1 x 2-Anordnungen (zwei Behälter in Reihe), 2 x 2-Anordnungen (vier Behälter im Quadrat oder in Rautenformation), 3 x 2-, 4 x 3- oder grundsätzlich auch variable n x m-Anordnungen sein.A variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle. Here, the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps. In strapping machines that work continuously or in cycles, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units. Typical formations may include 1 x 2 arrays (two vessels in a row), 2 x 2 arrays (four vessels squared or in diamond formation), 3 x 2, 4 x 3 or, in principle, also variable nx m arrangements.

Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere die Ausbildung von Verpackungseinheiten, bei denen mindestens zwei Artikel, vorzugsweise Flaschen, durch eine Umverpackung aus Papier oder Karton zusammengefasst werden. Insbesondere betrifft dies sogenannte over-the-top-open (OTO) Verpackungen. Dabei handelt es sich um Verpackungseinheiten, bei denen beispielsweise zwei bis sechs Flaschen teilweise mit einem Umverpackungsmaterial aus Papier oder Karton umhüllt werden. Das Umverpackungsmaterial wird auf der Oberseite teilweise überlappend angeordnet und mit einem Klebeband oder Heißleim verschlossen.The present invention relates in particular to the formation of packaging units in which at least two articles, preferably bottles, are combined by an outer packaging made of paper or cardboard. This applies in particular to so-called over-the-top-open (OTO) packaging. These are packaging units in which, for example, two to six bottles are partially wrapped in an outer packaging material made of paper or cardboard. The outer packaging material is arranged partially overlapping on the upper side and sealed with adhesive tape or hot glue.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einreihig angeordnete Artikel sicher und fest in einer optisch ansprechenden Umverpackung zusammenzufassen.The object of the invention is to combine articles arranged in a single row securely and firmly in a visually appealing outer packaging.

Die obige Aufgabe wird durch eine Verpackungseinheit, ein Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten und eine Verpackungsvorrichtung gelöst, die die Merkmale in den unabhängigen Patentansprüchen umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben.The above object is achieved by a packaging unit, a method for producing packaging units and a packaging device comprising the features in the independent patent claims. Further advantageous configurations are described by the dependent claims.

Eine erfindungsgemäße Verpackungseinheit umfasst mindestens zwei Artikel, welche in einer Reihe angeordnet sind, wobei die einreihig angeordneten Artikel teilweise von einer Umverpackung aus einem Umverpackungsmaterial zusammengefasst sind.A packaging unit according to the invention comprises at least two articles which are arranged in a row, the articles arranged in a single row being partially combined by an outer packaging made of an outer packaging material.

Bei den Artikeln handelt es sich vorzugsweise um Getränkebehälter, insbesondere Flaschen aus Glas, PET oder einem anderen geeigneten Kunststoff, um Dosen aus Kunststoff und/oder Aluminium o.ä. Es können jedoch auch andere geeignete Artikel in einer entsprechenden Umverpackung als Verpackungseinheiten oder Gebinde zusammengefasst werden. Durch Zusammenstellung von unterschiedlich ausgebildeten Artikeln können sogenannte Mischgebinde erzeugt werden.The items are preferably beverage containers, in particular bottles made of glass, PET or another suitable plastic, cans made of plastic and/or aluminum or the like. However, other suitable items can also be combined in a corresponding outer packaging as packaging units or bundles will. So-called mixed bundles can be created by putting together differently designed articles.

Die Umverpackung wird vorzugsweise aus einem Umverpackungsmaterial aus Papiermaterial oder Kartonmaterial gebildet. Besonders bevorzugt handelt es sich bei dem Umverpackungsmaterial um ein reines Papiermaterial oder Kartonmaterial, das keine Kunststoffanteile enthält, wodurch Verpackungseinheiten in besonders umweltfreundlicher Weise hergestellt werden können. Die nachfolgend beschriebene Verpackungsvorrichtung kann jedoch auch zur Verarbeitung eines Umverpackungsmaterials mit Kunststoffanteil verwendet werden, beispielsweise um ein mit Kunststoff beschichtetes Papiermaterial oder Kartonmaterial, einen Papier-Kunststoff-Verbundmaterial o.ä. zu verarbeiten.The outer packaging is preferably formed from an outer packaging material made of paper material or cardboard material. The outer packaging material is particularly preferably a pure paper material or cardboard material that does not contain any plastic components, as a result of which packaging units can be produced in a particularly environmentally friendly manner. However, the packaging device described below can also be used to process an outer packaging material with a plastic content, for example to process a plastic-coated paper material or cardboard material, a paper-plastic composite material or the like.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Umverpackung vier sogenannte Seiten aufweist. Zwei erste einander gegenüberliegende Seiten der Verpackungseinheit werden durch Umverpackungsmaterial gebildet. Zwischen den beiden ersten Seiten sind jeweils sogenannte zweite Seiten der Verpackungseinheit ausgebildet. In diesem Bereich ist kein Umverpackungsmaterial vorgesehen, so dass die zweiten Seiten jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln der einen Reihe gebildet werden.In particular, it is provided that the outer packaging has four so-called sides. Two first opposing sides of the packaging unit are formed by outer packaging material. So-called second sides of the packaging unit are formed between the two first sides. No packaging material is provided in this area, so that the second sides are each formed by outer lateral surfaces of the respective end articles of one row.

Eine der beiden ersten Seiten umfasst zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials, welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich des Umverpackungsmaterials gebildet wird. Insbesondere wird der zweite Bereich durch einen Teil des Umverpackungsmaterials gebildet, der eine Verlängerung der ersten Seite bildet, die der Seite mit dem ersten Bereich gegenüberliegt. Die Verlängerung des Umverpackungsmaterials wird entsprechend umgefaltet, um den ersten Bereich zu kontaktieren, so dass der verlängerte Bereich in einer anderen Ebene als die erste Seite angeordnet ist, deren Verlängerung der erste Randbereich bildet.One of the two first sides comprises at least a first area of the outer packaging material, which is arranged overlapping with a second area of the outer packaging material and is at least partially fixed thereto, which second area is formed by an edge area of the outer packaging material. In particular, the second region is formed by a portion of the overwrap material forming an extension of the first side opposite the side having the first region. The extension of the overwrap material is appropriately folded over to contact the first portion so that the extended portion is located in a different plane than the first side, the extension of which forms the first edge portion.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass der erste Bereich und der zweite Bereich jeweils einer oberen Seitenkante der Verpackungseinheit zugeordnet sind. Die Umverpackung besteht vorzugsweise aus einem einteiligen Zuschnitt, der so um die Artikel gewickelt wird, dass im oberen Bereich ein seitlicher Überlappungsbereich zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich entsteht.A preferred embodiment provides that the first area and the second area are each associated with an upper side edge of the packaging unit. The outer packaging preferably consists of a one-piece blank which is wrapped around the articles in such a way that a lateral overlapping area is created between the first area and the second area in the upper area.

Die Überlappung kann dabei derart ausgebildet sein, dass der erste Bereich die Außenseite der Verpackungseinheit bildet, d.h. der zweite Bereich ist zwischen den Artikeln und dem ersten Bereich angeordnet. Alternativ kann die Überlappung derart ausgebildet sein, dass der zweite Bereich im Überlappungsbereich die Außenseite der Verpackungseinheit bildet, d.h. der erste Bereich ist zwischen den Artikeln und dem zweiten Bereich angeordnet.The overlap can be designed in such a way that the first area forms the outside of the packaging unit, i.e. the second area is arranged between the articles and the first area. Alternatively, the overlap can be formed in such a way that the second area in the overlapping area forms the outside of the packaging unit, i.e. the first area is arranged between the articles and the second area.

Eine alternative Ausführungsform kann vorsehen, dass die seitliche Überlappung in einem unteren Bereich nahe dem Bodenbereich der Artikel angeordnet und ausgebildet ist.An alternative embodiment can provide for the lateral overlap to be arranged and formed in a lower area near the bottom area of the articles.

Der Überlappungsbereich bietet ausreichend Fläche für eine Verbindung der überlappenden Flächen des Umverpackungsmaterials mittels Klebeverbindung oder mittels anderer geeigneter Befestigungsmittel, beispielsweise mit Metallklammern, Kunststoffklammern oder Holzklammern o.ä. Auch ein Verbinden der überlappenden Flächen ohne zusätzliches Hilfsmittel, also z.B. durch eine rastende Verbindung durch Verschränken (Formschluss), oder über eine Schweißverbindung vermittels Ultraschallschweißen oder Ultraschallreibschweißen o.ä. ist denkbar.The overlapping area offers sufficient surface for a connection of the overlapping surfaces of the outer packaging material by means of an adhesive connection or by means of other suitable fastening means, for example metal clips. Plastic clamps or wooden clamps, etc. It is also conceivable to connect the overlapping surfaces without additional aids, ie, for example, by means of a latching connection by interlocking (form fit), or by means of a welded connection using ultrasonic welding or ultrasonic friction welding or the like.

Eine Ausführungsform sieht vor, dass das Umverpackungsmaterial unter Spannung oder Vorspannung um die Artikel angeordnet wird, insbesondere wird das Umverpackungsmaterial beim Verschließen des Umverpackungsmaterials beim Fixieren des zweiten Bereiches am ersten Bereich auf Spannung gebracht, um eine stabile Verpackungseinheit zu erzeugen.One embodiment provides that the outer packaging material is arranged around the articles under tension or pretension, in particular the outer packaging material is tensioned when the outer packaging material is closed when the second area is fixed to the first area in order to produce a stable packaging unit.

Weiterhin kann im Umverpackungsmaterial mindestens ein Halteelement zur Positionierung und Fixierung mindestens eines Artikels vorgesehen sein, beispielsweise mindestens eine Durchgriffsöffnung, wobei der mindestens eine Artikel bereichsweise in die Durchgriffsöffnung eingreifend angeordnet ist. Das Umverpackungsmaterial wird bei der Ausbildung der Umverpackung derart um die Artikel herum angeordnet, dass mindestens ein Artikel teilweise durch die mindestens eine Durchgriffsöffnung durchgreift. Dadurch wird die Position des mindestens einen Artikels innerhalb der Umverpackung festgelegt. Insbesondere wird dadurch ein seitliches Herausfallen des mindestens einen Artikels aus der Verpackungseinheit verhindert.Furthermore, at least one holding element for positioning and fixing at least one article can be provided in the outer packaging material, for example at least one access opening, with the at least one article being arranged to engage in the access opening in some areas. When forming the outer packaging, the outer packaging material is arranged around the articles in such a way that at least one article reaches partially through the at least one access opening. This determines the position of at least one article within the outer packaging. In particular, this prevents the at least one article from falling out of the packaging unit at the side.

Weiterhin kann die Umverpackung noch Trageelemente aufweisen, beispielsweise können an der Umverpackung sogenannte Tragegrifföffnungen ausgebildet sein, durch die der Verbraucher seine Finger stecken kann, um die Verpackungseinheit zu greifen und zu tragen.Furthermore, the outer packaging can also have carrying elements, for example so-called carrying handle openings can be formed on the outer packaging, through which the consumer can put his fingers in order to grip and carry the packaging unit.

Durch die Ausbildung eines seitlichen Überlappungsbereiches umgeht die erfindungsgemäße Verpackungseinheit potentielle Probleme, welche bei der Verwendung einer herkömmlichen OTO Verpackung (OTO = over the top open) bei der Verpackung von einreihig angeordneten Artikeln entstehen könnten. Diese erwähnten Probleme könnten insbesondere dadurch entstehen, dass bei herkömmlichen OTO Verpackungen die Überlappung des Verpackungsmaterials auf der Oberseite der Verpackung ausgebildet wird und die auf der Oberseite überlappenden Schichten des Verpackungsmaterials durch Verkleben aneinander befestigt werden. Eine OTO Verpackung, die einreihig angeordnete Artikel zusammenfasst, weist auf der Oberseite nur eine geringe Breite auf. Der Überlappungsbereich für eine Verklebung auf der Oberseite wäre somit relativ klein, woraus die Gefahr entsteht, dass Klebemittel seitlich austritt und zu Verschmutzungen der Verpackungsmaschine und zur unsauberen Ausbildung der Verpackungseinheit führen kann. Insbesondere wenn zumindest teilweise innerhalb der Oberseite oder an die Oberseite angrenzend Durchgriffsöffnungen als Halteelemente ausgebildet sind, wird die Breite überlappenden Bereiche an Umverpackungsmaterial weiter reduziert, was die genannten Probleme weiter verstärkt.By forming a lateral overlapping area, the packaging unit according to the invention avoids potential problems which could arise when using conventional OTO packaging (OTO=over the top open) when packaging articles arranged in a single row. In particular, these mentioned problems could arise because in conventional OTO packages the overlap of the packaging material is formed on the top of the package and the overlapping layers of the packaging material on the top are fixed to each other by gluing. An OTO packaging that groups articles arranged in a single row has only a small width on the top. The overlapping area for an adhesive bond on the upper side would therefore be relatively small, resulting in the risk of adhesive escaping to the side and causing the packaging machine to become soiled and unclean Training of the packaging unit can lead. In particular, if reach-through openings are formed as holding elements at least partially within the top side or adjacent to the top side, the width of the overlapping areas of outer packaging material is further reduced, which further aggravates the problems mentioned.

Diese Nachteile können mit der erfindungsgemäßen Verpackungseinheit allesamt vermieden oder zumindest stark reduziert werden.These disadvantages can all be avoided or at least greatly reduced with the packaging unit according to the invention.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht eine Umverpackung einer Verpackungseinheit aus einem einteiligen Zuschnitt aus Karton oder einem ähnlichen Material.According to a particularly preferred embodiment of the invention, an outer packaging of a packaging unit consists of a one-piece blank made of cardboard or a similar material.

Der Zuschnitt wird so um die Artikel gewickelt, dass im oberen Bereich eine seitliche Überlappung entsteht. Dieser Bereich bietet ausreichend Fläche für eine Verklebung der überlappenden Flächen.The blank is wrapped around the items in such a way that there is a lateral overlap in the upper area. This area offers sufficient space for gluing the overlapping surfaces.

Alternativ ist auch eine Verbindung mittels Metall-, Kunststoff- oder Holzklammern denkbar.Alternatively, a connection using metal, plastic or wooden clips is also conceivable.

Auch ein Verbinden der beiden Flächen ohne zusätzliches Hilfsmittel, also z.B. durch Verschränken (Formschluss) ist denkbar.It is also conceivable to connect the two surfaces without additional tools, e.g. by interlocking (form fit).

Bei der Überlappung kann das Seitenteil entweder auf der von oben kommenden Lasche sitzen oder unter der von oben kommenden Lasche.When overlapping, the side panel can sit either on the flap coming from above or under the flap coming from above.

Ebenso kann die Überlappung oben an der seitlichen Lasche sitzen, insbesondere bei Flaschen auf Höhe des Verschlusses, oder unten, d.h. bei Flaschen auf Höhe des Flaschenbodens.Likewise, the overlap can be at the top of the side flap, particularly in the case of bottles at the level of the closure, or at the bottom, i.e. in the case of bottles at the level of the bottom of the bottle.

Am Umfang der Umverpackung betrachtet sind gemäß einer Ausführungsform an mindestens zwei Stellen Halteelemente vorgesehen, die ein seitliches Herausfallen der Artikel aus der Umverpackung verhindern.Viewed on the circumference of the outer packaging, according to one embodiment, holding elements are provided at at least two points, which prevent the articles from falling out of the outer packaging at the side.

Durch einen Hebeleffekt wird die Umverpackung während des Verschließens auf Spannung gebracht, um die Stabilität der Verpackungseinheit zu erhöhen.A lever effect is used to tension the outer packaging during sealing in order to increase the stability of the packaging unit.

Die erfindungsgemäße Verpackungseinheit eignet sich sehr gut für die maschinelle Verarbeitung. Es ergibt sich eine einfache, optisch ansprechende Verpackung.The packaging unit according to the invention is very suitable for machine processing. The result is a simple, visually appealing packaging.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren und eine Verpackungsvorrichtung zur Herstellung von Verpackungseinheiten, insbesondere von oben beschriebenen Verpackungseinheiten. Die Verpackungsvorrichtung ist insbesondere dazu ausgebildet, dass innerhalb derselben die Verpackungseinheiten nach dem nachfolgend beschriebenen Verfahren hergestellt werden können.The invention further relates to a method and a packaging device for producing packaging units, in particular packaging units described above. The packaging device is designed in particular so that the packaging units can be produced within it using the method described below.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mindestens zwei Artikel zu Artikelzusammenstellungen eingeteilt und dabei in einer Reihe angeordnet. Das Einteilen und/oder Zusammenstellen erfolgt beispielsweise in einem Einteilmodul einer erfindungsgemäßen Verpackungsvorrichtung.According to the method according to the invention, at least two articles are divided into article assemblies and arranged in a row. The division and/or assembly takes place, for example, in a division module of a packaging device according to the invention.

Dieses Einteilmodul (sowie die ihm nachgeordneten Handhabungs- und/oder Verarbeitungsmodule entsprechend nachfolgender Beschreibung) kann wahlweise eines von mehreren Einteilmodulen sein, die insbesondere in mehreren Verarbeitungslinien der Verpackungsvorrichtung vorhanden sein können.This dividing module (as well as the handling and/or processing modules arranged downstream of it according to the following description) can optionally be one of several dividing modules which can be present in particular in several processing lines of the packaging device.

Allerdings kann die Verpackungsvorrichtung wahlweise auch nur eine derartige Verarbeitungslinie mit den nachfolgend in Transportrichtung der zu verarbeitenden Artikel oder Artikelzusammenstellungen aufeinanderfolgend angeordneten Modulen aufweisen.However, the packaging device can optionally also have only one such processing line with the modules arranged one after the other in the transport direction of the articles or article assemblies to be processed.

Anschließend an das Passieren des Einteilmoduls werden die Artikel der Artikelzusammenstellung, beispielsweise in einem ersten Verpackungsmodul der Verpackungsvorrichtung, durch bereichsweises Umhüllen teilweise von einer Umverpackung aus einem Umverpackungsmaterial zusammengefasst, so dass zumindest ein Randbereich des Umverpackungsmaterials nach oben über die Artikel heraussteht. Dieser Randbereich bildet nachfolgend den oben beschriebenen zweiten Bereich der Verpackungseinheit.After passing through the divider module, the articles of the article assembly are combined, for example in a first packaging module of the packaging device, by being partially wrapped by an outer packaging made of an outer packaging material, so that at least one edge area of the outer packaging material protrudes upwards over the articles. This edge area subsequently forms the second area of the packaging unit described above.

Der Randbereich wird umgefaltet, so dass er im Bereich einer ersten Seite der Verpackungseinheit mit mindestens einem weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials zumindest teilweise überlappt. Insbesondere handelt es sich bei dem weiteren Bereich um einen oben beschriebenen ersten Bereich einer ersten Seite der Verpackungseinheit. Anschließend werden der umgefaltete (zweite) Randbereich und der (erste) weitere Bereich aneinander fixiert.The edge area is folded over so that in the area of a first side of the packaging unit it at least partially overlaps with at least one other area of the outer packaging material. In particular, the further area is a first area of a first side of the packaging unit, as described above. The folded (second) edge area and the (first) further area are then fixed to one another.

Das Umfalten und Fixieren erfolgt vorzugsweise in einem entsprechend ausgebildeten zweiten Verpackungsmodul, das eine Befestigungseinrichtung umfasst oder dem eine Befestigungseinrichtung zugeordnet ist.The folding and fixing preferably takes place in a correspondingly designed second packaging module, which comprises a fastening device or to which a fastening device is assigned.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verpackungsvorrichtung eine beweglich ausgebildete Verschließeinheit mit einer Mehrzahl von Andrückelementen umfasst.According to one embodiment, it is provided that the packaging device comprises a movable closing unit with a plurality of pressing elements.

Insbesondere umfasst das zweite Verpackungsmodul eine entsprechende Verschließeinheit. Die Verschließeinheit dient insbesondere dem Umfalten des Randbereiches des Umverpackungsmaterials, wobei durch ein definiertes Bewegungsprofil der Verschließeinheit das Umverpackungsmaterial in zeitlicher Reihenfolge nacheinander mit den verschiedenen Andrückelementen in Kontakt gebracht wird, wodurch der Randbereich gezielt gefaltet und überlappend zum ersten Bereich der gegenüberliegenden ersten Seite des Umverpackungsmaterials angeordnet wird.In particular, the second packaging module includes a corresponding closing unit. The sealing unit is used in particular to fold the edge area of the outer packaging material, with the outer packaging material being brought into contact with the various pressing elements one after the other in chronological order by means of a defined movement profile of the sealing unit, as a result of which the edge area is folded in a targeted manner and arranged so that it overlaps with the first area of the opposite first side of the outer packaging material becomes.

Insbesondere umfasst der Verschließerkopf eine Mehrzahl von Zylindern und/oder von Zentrier- oder Andrückelementen zur gerichteten Bewegung des Umverpackungsmaterials. Zudem kann dem Verschließerkopf vorzugsweise ein Führungsrahmen zugeordnet sein, welcher insbesondere Einführstangen und Verschließstangen umfasst.In particular, the closing head comprises a plurality of cylinders and/or centering or pressing elements for the directed movement of the outer packaging material. In addition, the capping head can preferably be assigned a guide frame which, in particular, comprises insertion rods and capping rods.

Es sei an dieser Stelle vorsorglich darauf hingewiesen, dass der hier sowie im Folgenden zumeist als Verschließerkopf oder als Verchließeinheit bezeichnete Handhabungswerkzeug der Verpackungsvorrichtung in der Praxis oftmals auch als Verschließkopf bezeichnet wird. Diese hier so genannten Begriffe sollen im Zusammenhang der vorliegenden Anmeldung als synonym oder als nahezu synonym gelten und nicht mit jeweils anderen oder sich ggf. minimal voneinander unterscheidenden Bedeutungsinhalten belegt sein.As a precautionary measure, it should be pointed out at this point that the handling tool of the packaging device, which is usually referred to here and below as a closing head or as a closing unit, is in practice often also referred to as a closing head. In the context of the present application, these terms, which are referred to here, should be regarded as synonymous or almost synonymous and should not be assigned different meanings or meanings that differ minimally from one another.

Bevorzugt ist die Befestigungseinrichtung als Klebemittelauftragseinrichtung ausgebildet, die dem zweiten Verpackungsmodul vorgeordnet oder zugeordnet ist.The fastening device is preferably designed as an adhesive application device which is arranged in front of or assigned to the second packaging module.

Insbesondere erfolgt die Fixierung des zweiten Bereichs an dem weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials in zeitlichem Zusammenhang mit dem Falten des Randbereichs. Beispielsweise erfolgt die Fixierung durch Herstellung einer Klebeverbindung, wobei ein Auftrag eines Haftmittels auf den nach oben stehenden Randbereich und/oder auf den weiteren Bereich des Umverpackungsmaterial erfolgt und wobei die Klebeverbindung durch Andrücken des umgefalteten Randbereiches an den weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials oder durch Andrücken des weiteren Bereichs an den umgefalteten Randbereich des Umverpackungsmaterials hergestellt wird.In particular, the fixing of the second area to the further area of the outer packaging material takes place at the same time as the folding of the edge area. For example, it is fixed by producing an adhesive bond, with an adhesive being applied to the edge area protruding upwards and/or to the other area of the outer packaging material, and the adhesive connection being made by pressing the folded edge area onto the other area of the outer packaging material or by pressing on the other area Area is made to the folded edge region of the outer packaging material.

Eine Ausführungsform des Verfahrens sieht beispielsweise folgenden Bewegungsablauf des Verschließerkopfes vor: Zuerst befinden sich der Verschließerkopf und der Führungsrahmen in einer Grundstellung. Die mit Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten einreihig angeordneten Artikel sind zuerst in einer Transportrichtung noch vor dem Verschließerkopf und dem Führungsrahmen angeordnet. Das Umverpackungsmaterial ist hierbei nach oben offen an den Artikeln angeordnet, insbesondere steht ein Randbereich, der nachfolgend die Überlappung ausbildet, nach oben über die Artikel hinaus.One embodiment of the method provides, for example, the following sequence of movements of the closing head: First, the closing head and the guide frame are in a basic position. The articles, which are partially wrapped with outer packaging material and are arranged in a single row, are first arranged in a transport direction in front of the closing head and the guide frame. The outer packaging material is arranged on the articles so that it is open at the top; in particular, an edge area, which subsequently forms the overlap, projects upwards beyond the articles.

Zuerst erfolgt der Auftrag eines Klebemittels. Dieses wird beispielsweise auf der den Artikeln zugewandten Seite des nach oben überstehenden Randbereiches aufgetragen oder auf der den Artikeln abgewandten Seite des ersten Bereichs der ersten Seite appliziert. Dabei wird die noch offene Verpackungseinheit beispielsweise an einer Klebeeinrichtung vorbeigeführt oder die Klebeeinrichtung wird an der offenen Verpackungseinheit vorbei bewegt, oder die Klebeeinrichtung wird für die Applikation des Klebemittels zu den mit Umverpackungsmaterial teilweise umhüllten Artikeln zugeführt und anschließend wieder wegbewegt.First, an adhesive is applied. This is applied, for example, to the side of the edge area that projects upwards, which faces the articles, or to the side of the first area of the first side, which faces away from the articles. The still open packaging unit is guided past a gluing device, for example, or the gluing device is moved past the open packaging unit, or the gluing device is fed to the articles partially wrapped with outer packaging material for the application of the adhesive and then moved away again.

Die mit Klebemittel vorbereitete offene Verpackungseinheit wird nunmehr in die aus Verschließerkopf und Führungsrahmen gebildete Verschließeinheit eingeführt. Die Einführstangen und die Verschließstangen des Führungsrahmens befinden sich vorzugsweise in einer oberen Position. In Abhängigkeit von der Einstellung und Anordnung der Einführstangen und der Verschließstangen kann/können der nach oben offene Bereich des Umverpackungsmaterials und/oder die Seiten der Umverpackung bereits zu diesem Zeitpunkt etwas nach innen vorgebogen werden.The open packaging unit prepared with adhesive is now inserted into the closing unit formed by the closing head and the guide frame. The insertion bars and the locking bars of the guide frame are preferably in an upper position. Depending on the adjustment and arrangement of the insertion rods and the sealing rods, the upwardly open area of the overwrap material and/or the sides of the overwrap may already be slightly pre-curved inwards at this point.

Wenn sich die offene Verpackungseinheit in einer Sollposition befindet, wird der Führungsrahmen mit den Einführstangen und den Verschließstangen nach unten bewegt. Dadurch wird das Umverpackungsmaterial im oberen Bereich der Seiten weiter nach innen in Richtung der Artikel gebogen.When the open packaging unit is in a target position, the guide frame with the insertion rods and the sealing rods is moved down. This will further bend the overwrap material at the top of the sides inwards towards the items.

Nunmehr wird durch eine definierte Bewegungsfolge des Verschließerkopfes ein definiertes Falten des Randbereiches bewirkt. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Verschließerkopf eine Kurve fährt oder aber eine Abfolge geradliniger Bewegungen aneinanderreiht. Dabei wird der nach oben überstehende Randbereich zuerst durch ein Vorfaltelement vorgebogen und anschließend nach unten umgebogen.A defined folding of the edge area is now brought about by a defined sequence of movements of the closing head. It can be provided that the capping head follows a curve or a sequence of linear movements. In this case, the edge area protruding upwards is first pre-bent by a pre-folding element and then bent down.

Durch eine nach unten gerichtete Bewegung des Verschließerkopfes wird der Randbereich nach unten abgeknickt. Um dieses Abknicken zu unterstützen, kann das Umverpackungsmaterial eine vorbereitete Knickfalte oder Perforation aufweisen, die ein kontrolliertes und sauberes Falten unterstützt. Das nach zur Seite und nach unten gerichtete Umfalten kann zusätzlich noch durch seitliche Andrückelemente in Form von Federblechen o.ä. unterstützt werden.The edge area is bent downwards by a downward movement of the capping head. To support this folding, the outer packaging material can have a prepared crease or perforation, which supports a controlled and clean folding. Folding over to the side and downward can also be supported by lateral pressing elements in the form of spring plates or the like.

Nunmehr fahren Zentrierelemente auf Anschlag zusammen, um die Seiten der Umverpackung korrekt auszurichten, insbesondere um die Seitenkanten in einer X-Richtung deckungsgleich anzuordnen. Durch weitere kleine Zustellbewegungen in Y-Richtung des Verschließerkopfes wird die an den Randbereich angrenzende Seite an die Artikel angedrückt und in korrekter Anordnung positioniert.Centering elements now move together as far as they will go in order to align the sides of the outer packaging correctly, in particular in order to arrange the side edges congruently in an X-direction. With further small infeed movements in the Y-direction of the closing head, the side adjoining the edge area is pressed against the article and positioned in the correct arrangement.

Durch eine nach unten gerichtete Zustellbewegung wird ein oberes Andrückelement auf das oberhalb der Artikel angeordnete Umverpackungsmaterial gedrückt, so dass dieses auf der Oberseite der Artikel anliegt. Durch eine seitliche Zustellbewegung, beispielsweise eines weiteren seitlichen Andrückelements, wird der umgefaltete Randbereich gegen den ersten Bereich gedrückt und dadurch wird vermittels des Klebemittels eine Klebeverbindung zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich hergestellt.A downward infeed movement presses an upper pressing element onto the outer packaging material arranged above the article, so that it rests on the upper side of the article. The folded edge area is pressed against the first area by a lateral feed movement, for example of a further lateral pressing element, and an adhesive connection is thereby produced between the first area and the second area by means of the adhesive.

Während das Klebemittel aushärtet, können bereits die seitlichen Zentrierelemente wieder in eine Ruheposition auseinanderbewegt werden. Nunmehr werden das obere Andrückelement und das seitliche Andrückelement oder die seitlichen Andrückelemente wieder in eine Ausgangsstellung gefahren. Anschließend wird der Verschließerkopf nach oben bewegt, um die fertig ausgebildete Verpackungseinheit freizugeben. Zeitlich verzögert oder aber auch zeitgleich kann der Führungsrahmen nach oben gefahren werden, insbesondere in die Ausgangsstellung.While the adhesive hardens, the lateral centering elements can already be moved apart again into a rest position. The upper pressing element and the lateral pressing element or the lateral pressing elements are now moved back into a starting position. The capping head is then moved upwards to release the finished packaging unit. The guide frame can be moved upwards with a time delay or at the same time, in particular into the starting position.

Bei dem gesamten Verschließvorgang wird das Umverpackungsmaterial zusätzlich gezogen, um eine Straffung zu erzielen und insbesondere Ausbuchtungen am Zuschnitt zu vermeiden. Insbesondere wird das Umverpackungsmaterial durch einen Hebeleffekt auf Spannung gebracht um die Stabilität der Verpackungseinheit zu erhöhen.During the entire sealing process, the outer packaging material is also pulled in order to tighten it and, in particular, to avoid bulges on the blank. In particular, the outer packaging material is tensioned by a lever effect in order to increase the stability of the packaging unit.

Durch die seitliche Ausbildung des Überlappungsbereiches kann dieser entsprechend groß ausgebildet werden, um eine saubere und sichere Fixierung, insbesondere mittels Klebeverbindung o.ä. herzustellen.Due to the lateral design of the overlapping area, this can be made correspondingly large in order to create a clean and secure fixation, in particular by means of an adhesive connection or the like.

Es sei an dieser Stelle ausdrücklich erwähnt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Vorrichtung von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren. In umgekehrter Weise gilt dasselbe, so dass auch alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte der erfindungsgemäßen Vorrichtung betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zum erfindungsgemäßen Verfahren von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die erfindungsgemäße Vorrichtung.It should be expressly mentioned at this point that all aspects and design variants that have been explained in connection with the device according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the method according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the definition of claims for the device according to the invention, this applies equally to the method according to the invention. The same applies in reverse, so that all aspects and design variants that have been explained in connection with the method according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the device according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the claim definitions for the method according to the invention, this applies equally to the device according to the invention.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.

  • Fig. 1A zeigt in einer ersten perspektivischen Ansicht eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit.
  • Fig. 1B zeigt in einer zweiten perspektivischen Ansicht die in Fig. 1A bereits gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackungseinheit.
  • Fig. 2 zeigt in schematischer Seitenansicht eine Ausführungsvariante einer Verpackungsanlage.
  • Figuren 3 bis 5 zeigen unterschiedliche perspektivische Darstellungen einer ersten Ausführungsform einer Verschließeinheit zum Herstellen von Verpackungseinheiten.
  • Figuren 6 bis 14 zeigen den zeitlichen Ablauf beim Herstellen einer Verpackungseinheit.
  • Figuren 15 und 16 zeigen in unterschiedlichen Ansichten eine Ausführungsform einer Verschließeinheit zum synchronen Herstellen von zwei Verpackungseinheiten.
In the following, exemplary embodiments are intended to explain the invention and its advantages in more detail with reference to the attached figures. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the real proportions, since some forms are shown in simplified form and other forms are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.
  • Figure 1A shows a first perspective view of an embodiment of a packaging unit according to the invention.
  • Figure 1B shows in a second perspective view in Figure 1A already shown embodiment of the packaging unit according to the invention.
  • 2 shows a variant embodiment of a packaging system in a schematic side view.
  • Figures 3 to 5 show different perspective representations of a first embodiment of a closing unit for producing packaging units.
  • Figures 6 to 14 show the timing of the production of a packaging unit.
  • Figures 15 and 16 show different views of an embodiment of a closing unit for the synchronous production of two packaging units.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden in den Figuren 1 bis 16 jeweils gleiche Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber an vielen Stellen nur solche Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar.For the same or equivalent elements of the invention are in the Figures 1 to 16 the same reference symbols are used in each case. Furthermore, for the sake of clarity, in many places in the individual figures only those reference symbols are shown which are necessary for the description of the respective figure. The illustrated embodiments only represent examples of how the device according to the invention or the method according to the invention can be designed and do not represent any final limitation.

Die beiden schematischen und perspektivischen Ansichten der Figuren 1A und 1B zeigen jeweils Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit 30. Eine solche Verpackungseinheit 30 umfasst eine Artikelanordnung 31 aus mindestens zwei Artikeln 32, welche mindestens zwei Artikel 32 durch mindestens eine Umverpackung 35 zusammengefasst sind. Insbesondere sind die Artikel 32 innerhalb der Artikelanordnung 31 in einer Einzelreihe angeordnet, bei der die Artikel 32 zueinander fluchten.The two schematic and perspective views of Figures 1A and 1B each show an embodiment of a packaging unit 30 according to the invention. In particular, the articles 32 are arranged within the article assembly 31 in a single row with the articles 32 aligned with one another.

Die Umverpackung 35 wird vorzugsweise aus einem oder durch ein Umverpackungsmaterial 36 gebildet, das vorzugsweise aus Papiermaterial oder Kartonmaterial gebildet wird und die Artikelanordnung 31 teilweise umhüllt. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Umverpackungsmaterial 36 um ein reines Papier- oder Kartonmaterial, das keine Kunststoffanteile enthält, wodurch Verpackungseinheiten 30 in besonders umweltfreundlicher Weise hergestellt werden können.The overwrap 35 is preferably formed of or by an overwrap material 36, preferably formed of paper stock or paperboard stock, which partially encases the article assembly 31. The outer packaging material 36 is preferably a pure paper or cardboard material that does not contain any plastic components, as a result of which packaging units 30 can be produced in a particularly environmentally friendly manner.

Zudem können solche kunststofffreien Verpackungseinheiten 30 nach ihrem bestimmungsgemäßen Gebrauch besser wiederverwertet werden, insbesondere in einem reinen Papier- und Karton-Verwertungs-Zyklus.In addition, such plastic-free packaging units 30 can be better recycled after their intended use, in particular in a pure paper and cardboard recycling cycle.

Die nachfolgend dargestellte Verpackungsvorrichtung 1 oder Verpackungsanlage 1 kann jedoch auch zur Verarbeitung eines Umverpackungsmaterials 36 mit Kunststoffanteil verwendet werden, beispielsweise um ein mit Kunststoff beschichtetes Papiermaterial oder Kartonmaterial, einen Papier-Kunststoff-Verbundmaterial o.ä. zu verarbeiten.However, the packaging device 1 or packaging system 1 shown below can also be used to process an outer packaging material 36 with a plastic component, for example to process a plastic-coated paper material or cardboard material, a paper-plastic composite material or the like.

Bei den Artikeln 32, die für die Artikelanordnung 31 der Verpackungseinheit 30 verwendet werden, kann es sich vorzugsweise um Getränkebehälter handeln, insbesondere um Flaschen 33 aus Mineralglas, Kunststoffglas, PET oder aus einem anderen geeigneten Kunststoffmaterial. Die Artikel 32 können jedoch auch durch Getränkebehälter in Gestalt von Dosen aus Kunststoff und/oder Metallbleich wie etwa Aluminium o.ä. handeln.The items 32 used for the item arrangement 31 of the packaging unit 30 can preferably be beverage containers, in particular bottles 33 made of mineral glass, plastic glass, PET or another suitable plastic material. However, the articles 32 may also be beverage containers in the form of cans made of plastic and/or sheet metal such as aluminum or the like.

Die Verpackungsvorrichtung ist jedoch auch geeignet, andere geeignete Artikel in einer entsprechenden Umverpackung 35 als Verpackungseinheiten 30 oder Gebinde zusammenzufassen.However, the packaging device is also suitable for combining other suitable articles in a corresponding outer packaging 35 as packaging units 30 or bundles.

Vorzugsweise werden mindestens zwei gleichartige, insbesondere mindestens zwei identisch ausgebildete Artikel 32 in einem Einteilmodul o.ä. als Artikelgruppe 31 zusammengestellt und vermittels einer Umverpackung 35 zu Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten 30 zusammengefasst.Preferably, at least two articles 32 of the same type, in particular at least two articles 32 of identical design, are put together in a divider module or the like as an article group 31 and combined by means of outer packaging 35 to form sales units or packaging units 30 .

Wahlweise können mindestens zwei unterschiedliche Artikel 32 in einem Einteilmodul o.ä. als Artikelgruppe 31 zusammengestellt und vermittels einer Umverpackung 35 zu Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten 30 zusammengefasst werden. Durch eine Zusammenstellung von unterschiedlich ausgebildeten Artikeln 32 (in Fig. 1A und Fig. 1B nicht gezeigt) können bspw. sogenannte Mischgebinde erzeugt werden.Optionally, at least two different articles 32 can be put together in a divider module or the like as an article group 31 and combined into sales units or packaging units 30 by means of outer packaging 35 . By putting together differently designed articles 32 (in Figures 1A and 1B not shown), for example so-called mixed containers can be produced.

Die Umverpackung 35 besteht vorzugsweise aus einem einteiligen Zuschnitt 37 aus Karton oder einem ähnlichen Material. Wahlweise kann die Umverpackung 35 auch aus einem einteiligen Zuschnitt 37 aus ausreichend stabilem Papiermaterial bestehen.The outer packaging 35 preferably consists of a one-piece blank 37 made of cardboard or a similar material. Optionally, the outer packaging 35 can also consist of a one-piece blank 37 made of sufficiently stable paper material.

Der Zuschnitt 37 wird in einer Art und Weise um die Artikel 32 gewickelt, dass einander gegenüberliegende Randbereiche des Zuschnitts 37 überlappen, wodurch insbesondere im oberen Bereich ein seitlicher Überlappungsbereich 40 entsteht oder entstehen kann.The blank 37 is wrapped around the articles 32 in such a way that mutually opposite edge regions of the blank 37 overlap, as a result of which a lateral overlapping region 40 arises or can arise, particularly in the upper region.

Der seitliche Überlappungsbereich 40 kann durch entsprechende Auswahl der Größe der überlappenden Flächen ausreichend Fläche oder ausreichend große Flächen für eine Verbindung des Umverpackungsmaterials 37 mittels Klebeverbindung 41 bereitstellen.By appropriately selecting the size of the overlapping areas, the lateral overlapping area 40 can provide sufficient area or sufficiently large areas for a connection of the outer packaging material 37 by means of an adhesive connection 41 .

Alternativ ist auch eine Verbindung der überlappenden Bereiche mittels anderer Befestigungsmittel 42 denkbar, wobei beispielsweise Befestigungsmittel in Gestalt von Metallklammern 43, von Kunststoffklammern oder Holzklammern in Frage kommen. Als Befestigungsmittel wären darüber hinaus auch Schweißverbindungen denkbar.Alternatively, a connection of the overlapping areas by means of other fastening means 42 is also conceivable, fastening means in the form of metal clips 43, plastic clips or wooden clips being possible, for example. In addition, welded connections would also be conceivable as fastening means.

Auch ein Verbinden der überlappenden Flächen ohne zusätzliches Hilfsmittel, also z.B. durch eine rastende Verbindung durch Verschränken (Formschluss) oder über eine Schweißverbindung vermittels Ultraschallschweißen oder Ultraschallreibschweißen o.ä. ist denkbar.It is also conceivable to connect the overlapping surfaces without additional aids, for example by means of a latching connection by interlocking (form fit) or by means of a welded connection using ultrasonic welding or ultrasonic friction welding or the like.

Die Überlappung 40 kann dabei derart ausgebildet sein, dass das Umverpackungsmaterial 36, welches eine Seite 38 der Umverpackung 35 bildet, von außen gesehen auf der von oben kommenden Lasche 39 des Umverpackungsmaterials angeordnet ist (Fig. 1A) oder unter der von oben kommenden Lasche 39 angeordnet ist (Fig. 1B).The overlap 40 can be designed in such a way that the outer packaging material 36, which forms one side 38 of the outer packaging 35, is arranged on the flap 39 of the outer packaging material coming from above ( Figure 1A ) or is arranged under the flap 39 coming from above ( Figure 1B ).

Insbesondere können zwei erste einander gegenüberliegende Seiten 38-1 der Verpackungseinheit 30 durch Umverpackungsmaterial 36 gebildet werden, während die anderen beiden einander gegenüberliegenden Seiten der Verpackungseinheit 30, welche nachfolgend als zweite Seiten 38-2 bezeichnet werden, jeweils durch endständige Artikel 32 der einen Reihe gebildet sind.In particular, two first opposite sides 38-1 of the packaging unit 30 can be formed by outer packaging material 36, while the other two opposite sides of the packaging unit 30, which are referred to below as second sides 38-2, are each formed by terminal articles 32 of one row are.

Eine der ersten Seiten 38-1 umfasst zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials 36, welcher zu einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials 38 überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich des Umverpackungsmaterials 36 gebildet wird, insbesondere einem Randbereich, der eine Verlängerung der gegenüberliegend angeordneten ersten Seite 38-1 bildet. Dieser Randbereich wird auch als Überlappungslasche 39 bezeichnet.One of the first sides 38-1 comprises at least a first area of the outer packaging material 36, which is arranged so that it overlaps a second area of the outer packaging material 38 and is at least partially fixed to it, which second area is formed by an edge area of the outer packaging material 36, in particular an edge area, which forms an extension of the oppositely arranged first side 38-1. This edge area is also referred to as an overlapping flap 39 .

Eine alternative, hier nicht dargestellte Ausführungsform kann vorsehen, dass die seitliche Überlappung 40 in einem unteren Bereich nahe dem Bodenbereich der Artikel 32 angeordnet und ausgebildet wird.An alternative embodiment, not shown here, can provide for the lateral overlap 40 to be arranged and formed in a lower area near the bottom area of the articles 32 .

Weiterhin sind Halteelemente 45 dargestellt. Die Halteelemente 45 werden insbesondere durch Durchgriffsöffnungen 46 im Umverpackungsmaterial 36 gebildet, wie dies hier gezeigt ist.Furthermore, holding elements 45 are shown. The holding elements 45 are formed in particular by reach-through openings 46 in the outer packaging material 36, as is shown here.

Das Umverpackungsmaterial 36 wird bei der Ausbildung der Umverpackung 35 derart um die Artikel 32 angeordnet, dass die Artikel 32 teilweise durch diese Durchgriffsöffnungen 46 durchgreifen. Dadurch werden die Artikel 32 in ihrer Position innerhalb der Umverpackung 35 festgelegt, und es wird insbesondere ein seitliches Herausfallen der Artikel 32 aus der Verpackungseinheit 30 verhindert.When the outer packaging 35 is formed, the outer packaging material 36 is arranged around the articles 32 in such a way that the articles 32 partially pass through these access openings 46 . As a result, the articles 32 are fixed in their position within the outer packaging 35 and, in particular, the articles 32 are prevented from falling out of the packaging unit 30 at the side.

Die schematische und perspektivische Ansicht der Fig. 1B zeigt außerdem noch sogenannte Tragegrifföffnungen 50, durch die der Verbraucher seine Finger stecken kann, um die Verpackungseinheit 30 zu greifen und zu tragen. Solche Tragegrifföffnungen 50 dienen insbesondere der leichteren Handhabung und dem einhändigen Tragen der Verpackungseinheiten 30 im fertiggestellten und/oder im verkaufsfertigen Zustand.The schematic and perspective view of the Figure 1B also shows so-called handle openings 50 through which the consumer can put his fingers in order to grasp and carry the packaging unit 30. Such carrying handle openings 50 are used in particular for easier handling and carrying the packaging units 30 with one hand in the finished and/or ready-to-sell state.

Die vorliegende Erfindung soll jedoch gleichermaßen auch vielgestaltige andere Ausführungsvarianten solcher Tragegriff-Elemente umfassen, die nicht als Durchgriffs-oder Tragegrifföffnungen 50 ausgebildet sein müssen, sondern bspw. auch Tragegriffe, Trageschlaufen oder andere tragegriffähnliche Konstruktionen umfassen können.However, the present invention is also intended to encompass a wide range of other design variants of such carrying handle elements, which do not have to be in the form of reach-through or carrying handle openings 50, but can also include, for example, carrying handles, carrying loops or other carrying handle-like constructions.

Bei der Herstellung der Verpackungseinheiten 30 wird das Umverpackungsmaterial 36 vorzugsweise beim Verschließen des Umverpackungsmaterials 36 auf Spannung gebracht, um eine stabile Verpackungseinheit 30 zu erzeugen, insbesondere beim Fixieren von Lasche 39 und Seite 38.During the production of the packaging units 30, the outer packaging material 36 is preferably tensioned when the outer packaging material 36 is closed in order to produce a stable packaging unit 30, in particular when the flap 39 and side 38 are fixed.

Die erfindungsgemäße Verpackungseinheit 30 vermeidet und umgeht Probleme, welche bspw. dann entstünden, wenn einreihig angeordnete Artikel 32 in herkömmlich bekannter Weise in einer herkömmlichen OTO Verpackung (OTO = over the top open) angeordnet und verpackt würden. Bei herkömmlichen OTO Verpackungen wird eine Überlappung des Verpackungsmaterials auf der Oberseite der Verpackung ausgebildet und die auf der Oberseite überlappenden Schichten des Verpackungsmaterials werden in der Regel durch Verkleben aneinander befestigt. Eine OTO Verpackung für einreihig angeordnete Artikel 32 weist auf der Oberseite nur eine geringe Breite auf. Der Überlappungsbereich für eine Verklebung auf der Oberseite wäre somit relativ klein, wodurch die Gefahr bestünde, dass Klebemittel seitlich austräte und zu Verschmutzungen der Verpackungsmaschine und zur unsauberen Ausbildung der Verpackungseinheit führte. Insbesondere wenn zumindest teilweise innerhalb der Oberseite oder an die Oberseite angrenzend Durchgriffsöffnungen als Halteelemente ausgebildet wären, würde die Breite der überlappenden Bereiche an Verpackungsmaterial weiter reduziert.The packaging unit 30 according to the invention avoids and circumvents problems which would arise, for example, if articles 32 arranged in a single row were arranged and packaged in a conventionally known manner in conventional OTO packaging (OTO=over the top open). In conventional OTO packages, an overlap of the packaging material is formed on the top of the package and the layers of packaging material overlapping on the top are secured together, typically by gluing. An OTO packaging for articles 32 arranged in a single row has only a small width on the upper side. The overlapping area for an adhesive bond on the upper side would therefore be relatively small, which would result in the risk of adhesive escaping laterally and leading to contamination of the packaging machine and untidy formation of the packaging unit. The width of the overlapping areas of packaging material would be further reduced, in particular if access openings were formed as holding elements at least partially within the top side or adjacent to the top side.

Die Fig. 2 zeigt in schematischer Ansicht eine Ausführungsvariante einer Verpackungsanlage 1. Die Figuren 3 bis 5 zeigen unterschiedliche perspektivische Darstellungen einer ersten Ausführungsform einer Verschließeinheit 10 zum Herstellen von Verpackungseinheiten 30, während die Figuren 6 bis 14 den zeitlichen Ablauf beim Herstellen einer Verpackungseinheit 30 verdeutlichen.the 2 shows a schematic view of an embodiment of a packaging system 1. The Figures 3 to 5 show different perspective views of a first embodiment of a closure unit 10 for producing packaging units 30, while the Figures 6 to 14 illustrate the timing of producing a packaging unit 30.

Gemäß Fig. 2 werden in einem Einteilmodul 2 mindestens zwei Artikel 32 als einreihige Artikelanordnung 31 zusammengestellt und in einem Umverpackungsmodul 3 mit dem Umverpackungsmaterial 36 zumindest teilweise umhüllt, wobei die Unterseite der Artikel 32 und zwei einander gegenüberliegende Außenmantelflächen der Artikel 32 von Umverpackungsmaterial 36 bedeckt werden.According to 2 At least two articles 32 are put together as a single-row arrangement of articles 31 in a divider module 2 and at least partially wrapped with the outer packaging material 36 in an outer packaging module 3, with the underside of the articles 32 and two opposite outer lateral surfaces of the articles 32 being covered by outer packaging material 36.

Alternativ kann es sich um ein Verpackungsmodul handeln, in dem das Umverpackungsmaterial 36 beispielsweise durch Falten der beiden Seitenbereiche vorbereitet wird und anschließend die einreihig Artikelanordnung 31 in das entsprechend vorbereitete Umverpackungsmaterial 36 eingesetzt wird.Alternatively, it can be a packaging module in which the outer packaging material 36 is prepared, for example by folding the two side areas, and then the single-row article arrangement 31 is inserted into the correspondingly prepared outer packaging material 36 .

Die derart vorbereitete und noch oberseitig offene Verpackungseinheit 30* wird einem Verschließmodul 5 zugeführt. In diesem wird der seitliche Überlappungsbereich 40 ausgebildet, und die im Überlappungsbereich 40 überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials 36 werden miteinander verklebt.The packaging unit 30* prepared in this way and still open at the top is fed to a closing module 5. The lateral overlapping area 40 is formed in this, and the layers of the outer packaging material 36 overlapping in the overlapping area 40 are glued to one another.

Das Verschließmodul 5 kann insbesondere eine Verschließeinheit 10 umfassen, wie sie in den Figuren 3 bis 16 dargestellt und weiter unten beschrieben wird.The closing module 5 can in particular comprise a closing unit 10, as shown in FIGS Figures 3 to 16 shown and described below.

Die Verschließeinheit 10 umfasst insbesondere einen Verschließerkopf 11 (im vorliegenden Zusammenhang teilweise auch als Verschließkopf bezeichnet) und einen Führungsrahmen 12. Weiterhin umfasst das Verschließmodul 5 eine Klebeeinrichtung 6 zur Ausbildung einer Klebeverbindung 41 zwischen den im Überlappungsbereich 40 seitlich überlappenden Schichten des Umverpackungsmaterials 36.Closing unit 10 includes, in particular, a closing head 11 (sometimes also referred to as a closing head in the present context) and a guide frame 12. Closing module 5 also includes an adhesive device 6 for forming an adhesive bond 41 between the layers of outer packaging material 36 that overlap laterally in overlapping area 40.

Der Verschließerkopf 11 umfasst eine Mehrzahl von Zylindern (vgl. Fig. 4) und/oder von Zentrier- oder Andrückelementen (vgl. Fig. 5) zur gerichteten Bewegung des Umverpackungsmaterials 26.The capping head 11 comprises a plurality of cylinders (cf. 4 ) and/or centering or pressing elements (cf. figure 5 ) for the directed movement of the outer packaging material 26.

Insbesondere kann der Verschließerkopf 11 einen ersten Zylinder 15 für Zentrierelemente 16 umfassen, welche über eine Linearführung 21 gegeneinander zustellbar angeordnet sind.In particular, the capping head 11 can include a first cylinder 15 for centering elements 16, which are arranged via a linear guide 21 so that they can be advanced towards one another.

Weiterhin ist vorzugsweise ein zweiter Zylinder 17 für obere Andrückelemente 23 vorgesehen, deren Bewegung durch ein oberes Anschlagelement 18 begrenzt wird.Furthermore, a second cylinder 17 is preferably provided for upper pressing elements 23 whose movement is limited by an upper stop element 18 .

Ein vorzugsweise vorhandener dritter Zylinder 19 steht in Wirkverbindung mit seitlichen Andrückelementen 22, deren Bewegung durch ein seitliches Anschlagelement 20 begrenzt wird. Die seitlichen Andrückelemente 22 werden insbesondere durch Federbleche 24 gebildet.A preferably present third cylinder 19 is in operative connection with lateral pressing elements 22 whose movement is limited by a lateral stop element 20 . The lateral pressing elements 22 are formed in particular by spring plates 24 .

Zudem umfasst der Verschließerkopf 11 vorzugsweise ein hier so bezeichnetes Vorfaltelement 25.In addition, the closing head 11 preferably comprises a pre-folding element 25, referred to here as such.

Zuerst befinden sich der Verschließerkopf 11 und der Führungsrahmen 12, welcher insbesondere sogenannte Einführstangen 13 und Verschließstangen umfasst, in einer Grundstellung. Die mit Umverpackungsmaterial 36 teilweise umhüllten einreihig angeordneten Artikel 32 sind in einer Transportrichtung noch vor dem Verschließerkopf 11 und dem Führungsrahmen 12 angeordnet. Das Umverpackungsmaterial 36 ist wie oben beschrieben noch nach oben offen an den Artikeln 32 angeordnet, so dass insbesondere eine offene Verpackungseinheit 30* ausgebildet ist.First the capper head 11 and the guide frame 12, which in particular comprises so-called insertion rods 13 and capping rods, are located in a basic position. The articles 32 arranged in a single row and partially wrapped with outer packaging material 36 are arranged in front of the closing head 11 and the guide frame 12 in a transport direction. As described above, the outer packaging material 36 is arranged on the articles 32 so that it is open at the top, so that in particular an open packaging unit 30* is formed.

Zunächst erfolgt der Auftrag eines Klebemittels 44. Zur Ausbildung einer Verpackungseinheit 30 gemäß Ausführungsform der Fig. 1A wird das Klebemittel 44 dabei entweder außen auf die innen überlappende Lasche 39 und/oder oder innen auf den entsprechenden Überlappungsbereich 40 der Seite 38 appliziert.First, an adhesive 44 is applied. To form a packaging unit 30 according to the embodiment of FIG Figure 1A the adhesive 44 is applied either outside to the inside overlapping flap 39 and/or inside to the corresponding overlapping area 40 of the side 38 .

Im Falle der Ausführungsform gemäß Fig. 1B wird das Klebemittel 44 innen auf die außen überlappende Lasche 39 oder außen auf den entsprechenden Überlappungsbereich 40 der Seite 38 appliziert. Dabei wird die offene Verpackungseinheit 30* beispielsweise an der Klebeeinrichtung 6 vorbeigeführt oder die Klebeeinrichtung 6 wird an der Verpackungseinheit 30* vorbei bewegt, oder die Klebeeinrichtung 6 wird für die Applikation des Klebemittels 44 zu den mit Umverpackungsmaterial 36 teilweise umhüllten Artikeln 32 zugeführt und anschließend wieder wegbewegt.In the case of the embodiment according to Figure 1B For example, the adhesive 44 is applied to the inside of the outside overlapping flap 39 or outside to the corresponding overlap area 40 of the side 38. The open packaging unit 30* is guided past the gluing device 6, for example, or the gluing device 6 is moved past the packaging unit 30*, or the gluing device 6 is fed to the articles 32 partially wrapped with outer packaging material 36 for the application of the adhesive 44 and then again moved away.

Die derart mit Klebemittel 44 vorbereitete offene Verpackungseinheit 30* wird nunmehr in die Verschließeinheit 10 ein- oder hineingefahren (vgl. Fig. 6). Die Einführstangen 13 und die Verschließstangen 14 des Führungsrahmens 12 befinden sich hierbei vorzugsweise in einer oberen Position.The open packaging unit 30* prepared in this way with adhesive 44 is now moved into or into the closing unit 10 (cf. 6 ). The insertion rods 13 and the closing rods 14 of the guide frame 12 are preferably in an upper position.

In Abhängigkeit von der Einstellung und Anordnung der Einführstangen 13 und der Verschließstangen 14 kann/können der nach oben offene Bereich des Umverpackungsmaterials 36 und/oder die Seiten der Umverpackung 35 bereits etwas nach innen vorgebogen werden.Depending on the setting and arrangement of the insertion rods 13 and the sealing rods 14, the upwardly open area of the outer packaging material 36 and/or the sides of the outer packaging 35 can already be slightly pre-bent inwards.

Die Verpackungseinheit 30* kommt in einer Sollposition zum Stehen.The packaging unit 30* stops in a desired position.

Der Führungsrahmen 12 mit den Einführstangen 13 und den Verschließstangen 14 wird nach unten bewegt, was in Fig. 7 durch den nach unten weisenden Pfeil (rechts vom Führungsrahmen 12) dargestellt wird. Hierfür kann insbesondere vorgesehen sein, dass dem Führungsrahmen 12 ein entsprechender Antrieb (nicht dargestellt) zugeordnet ist. Dabei wird das Umverpackungsmaterial 36 im Bereich der Seiten 38 weiter nach innen gebogen.The guide frame 12 with the insertion rods 13 and the sealing rods 14 is moved downwards, resulting in 7 represented by the downward pointing arrow (to the right of guide frame 12). For this purpose, provision can be made in particular for a corresponding drive (not shown) to be assigned to the guide frame 12 . In the process, the outer packaging material 36 is bent further inwards in the area of the sides 38 .

Zur Optimierung der Produktion und insbesondere im Interesse einer Reduzierung der Produktionszeit können sich dieser Verfahrensschritt und der nachfolgende Verfahrensschritt zeitlich zumindest teilweise überschneiden.In order to optimize the production and in particular in the interest of reducing the production time, this method step and the subsequent method step can at least partially overlap in terms of time.

In den Figuren 8 bis 14 ist ein Bewegungsablauf des Verschließerkopfes 11 dargestellt, der ein definiertes Falten des Umverpackungsmaterials 36 bewirkt. Dabei ist vorgesehen, dass der Verschließerkopf 11 eine Kurve fährt oder aber eine Abfolge geradliniger Bewegungen aneinanderreiht. Dabei wird gemäß Figuren 8 und 9 der obere Bereich der nach oben längeren Seite 38L durch das Vorfaltelement 25 vorgebogen, insbesondere nach unten umgebogen.In the Figures 8 to 14 a sequence of movements of the closing head 11 is shown, which causes a defined folding of the outer packaging material 36. It is provided that the closing head 11 follows a curve or a sequence of linear movements. In accordance with Figures 8 and 9 the upper area of the upwardly longer side 38L is pre-bent by the pre-folding element 25, in particular bent downwards.

Der Verschließerkopf 11 fährt nach unten (vgl. Fig. 10), wodurch der mit Klebemittel 44 beaufschlagte Bereich nach unten abgeknickt wird (vgl. Fig. 11). Insbesondere ist hierbei im Zuschnitt 37 des Umverpackungsmaterials 36 eine vorbereitete Knickfalte oder Perforation vorgesehen, die ein kontrolliertes und sauberes Falten unterstützt.The capper head 11 moves down (cf. 10 ), whereby the area applied with adhesive 44 is bent downwards (cf. 11 ). In particular, a prepared fold or perforation is provided in the blank 37 of the outer packaging material 36, which supports controlled and clean folding.

Die in Form von Federblechen 24 (vgl. Fig. 5) ausgebildeten seitlichen Andrückelemente 22 übernehmen die Knickarbeit vom Vorfaltelement 25.The spring plates 24 (cf. figure 5 ) formed lateral pressing elements 22 take over the buckling work of the pre-folding element 25.

Der Verschließerkopf 11 ist nunmehr in seiner tiefsten Arbeitsposition innerhalb des Verschließmoduls 5 angeordnet.The capping head 11 is now in its lowest working position within the capping module 5 .

Nunmehr fahren die Zentrierelemente 16 auf Anschlag zusammen, um die Seiten korrekt auszurichten, insbesondere um diese in einer X-Richtung (vgl. Fig. 3) deckungsgleich anzuordnen. Weiterhin macht der Verschließerkopf 11 kleine Zustellbewegungen in Y-Richtung, um die linke längere Seite 38L an den Artikeln 32 zu positionieren.The centering elements 16 now move together as far as they will go in order to align the pages correctly, in particular to align them in an X-direction (cf. 3 ) to be arranged congruently. Furthermore, the closing head 11 makes small infeed movements in the Y-direction in order to position the left longer side 38L on the articles 32.

Durch eine nach unten gerichtete Zustellbewegung des oberen Andrückelementes 23 wird das Umverpackungsmaterial 36 auf die Oberseite der Artikel gedrückt. Das seitliche Andrückelement 22 mit den Federblechen 24 wird gegen die mit Klebemittel 44 beaufschlagte und umgeknickte Lasche 39 gedrückt, um die Klebeverbindung 42 herzustellen.The outer packaging material 36 is pressed onto the upper side of the article by a downward infeed movement of the upper pressing element 23 . The lateral pressing element 22 with the spring plates 24 is pressed against the tab 39 which has been applied with adhesive 44 and bent over, in order to produce the adhesive connection 42 .

Während das Klebemittel 44 aushärtet, können bereits die seitlichen Zentrierelemente 16 wieder in eine Ruheposition auseinanderbewegt werden. Anschließend werden das obere Andrückelement 23 und das seitliche Andrückelement 22 wieder in eine Ausgangsstellung gefahren.While the adhesive 44 hardens, the lateral centering elements 16 can already be moved apart again into a rest position. The upper pressing element 23 and the lateral pressing element 22 are then moved back into an initial position.

Um sich freizufahren, macht der Verschließerkopf 11 kleine Bewegungen in einer positiven Y-Richtung. Anschließend wird der Verschließerkopf 11 nach oben bewegt, bis die Verpackungseinheit 30 frei ist.In order to clear itself, the capper head 11 makes small movements in a positive Y-direction. The closing head 11 is then moved upwards until the packaging unit 30 is free.

Zeitlich verzögert oder aber auch zeitgleich kann der Führungsrahmen 12 mit den Einführstangen 13 nach oben gefahren werden (vgl. Figuren 12 bis 14). Der Verschließerkopf 11 und/oder der Führungsrahmen 12 werden insbesondere in eine Ausgangsstellung gefahren und können nunmehr eine neue offene Verpackungseinheit 30* bearbeiten, während die fertige Verpackungseinheit 30 der weiteren Handhabung zugeführt wird, beispielsweise einer Palettiervorrichtung o.ä.The guide frame 12 with the insertion rods 13 can be moved upwards with a time delay or at the same time (cf. Figures 12 to 14 ). The closing head 11 and/or the guide frame 12 are in particular moved into an initial position and can now process a new, open packaging unit 30*, while the finished packaging unit 30 is fed for further handling, for example a palletizing device or the like.

Bei dem gesamten Verschließvorgang wird gemäß der dargestellten Ausführungsform der Zuschnitt 37 von links nach rechts gezogen, um eine Straffung zu erzielen und insbesondere Ausbuchtungen am oder Verwerfungen im Zuschnitt 37 zu vermeiden. Insbesondere wird die Positionierung des Zuschnitts 37 an den Artikeln 32 festgelegt, wobei erst ein Andrücken der längeren Seite 38L, dann ein Andrücken des oberhalb der Artikel 32 angeordneten Bereichs und zuletzt ein Andrücken der Lasche 39 mit dem Klebemittel 44 erfolgt. Insbesondere wird dabei das Umverpackungsmaterial 36 durch einen Hebeleffekt auf Spannung gebracht um die Stabilität der Verpackungseinheit 30 zu erhöhen.According to the illustrated embodiment, the blank 37 is pulled from left to right during the entire closing process in order to achieve tightening and in particular to avoid bulges on or distortions in the blank 37 . In particular, the positioning of the blank 37 on the articles 32 is determined, first pressing the longer side 38L, then pressing the area arranged above the articles 32 and finally pressing the tab 39 with the adhesive 44 . In particular, the outer packaging material 36 is tensioned by a lever effect in order to increase the stability of the packaging unit 30 .

Der Verschließerkopf 11 kann bei mehrbahniger Anwendung auch in parallelisierter Form betrieben werden, wie dies in den Figuren 15 und 16 beispielhaft dargestellt ist. Dabei können beispielsweise zwei oder mehr Verschließköpfe 11 nebeneinander und/oder aneinander bzw. miteinander gekoppelt angeordnet und synchron von einem Roboter bewegt werden.The closing head 11 can also be operated in parallelized form when using multiple lanes, as is shown in FIGS Figures 15 and 16 is shown as an example. In this case, for example, two or more capping heads 11 can be arranged next to one another and/or next to one another or coupled to one another and moved synchronously by a robot.

Die Ausführungsformen, Beispiele und Varianten der vorhergehenden Absätze, die Ansprüche oder die folgende Beschreibung und die Figuren, einschließlich ihrer verschiedenen Ansichten oder jeweiligen individuellen Merkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination verwendet werden. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben werden, sind für alle Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind.The embodiments, examples and variants of the preceding paragraphs, the claims or the following description and figures, including their different views or respective individual features, can be used independently of one another or in any combination. Features described in connection with one embodiment are applicable to all embodiments unless the features are incompatible.

Wenn auch im Zusammenhang der vorstehenden Figurenbeschreibung generell von "schematischen" Darstellungen und Ansichten die Rede ist, so ist damit keineswegs gemeint, dass die Figurendarstellungen und deren Beschreibung hinsichtlich der Offenbarung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung sein sollen. Der Fachmann ist durchaus in der Lage, aus den schematisch und abstrakt gezeichneten Darstellungen genug an Informationen zu entnehmen, die ihm das Verständnis der Erfindung erleichtern, ohne dass er etwa aus den gezeichneten und möglicherweise nicht exakt maßstabsgerechten Größenverhältnissen der Artikel, Verpackungseinheiten und/oder Teilen der Vorrichtung oder anderer gezeichneter Elemente in irgendeiner Weise in seinem Verständnis beeinträchtigt wäre. Die Figuren ermöglichen es dem Fachmann als Leser somit, anhand der konkreter erläuterten Umsetzungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der konkreter erläuterten Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein besseres Verständnis für den in den Ansprüchen sowie im allgemeinen Teil der Beschreibung allgemeiner und/oder abstrakter formulierten Erfindungsgedanken abzuleiten. Gleiches gilt für die erfindungsgemäßen Verpackungseinheiten 30, für die ebenfalls aus den schematischen Zeichnungen keine konkreten Größenverhältnisse abzuleiten sind, die aber dennoch in ihrer Funktionsweise und in ihrem Aufbau aus den Zeichnungen besser zu verstehen sind.Even if "schematic" representations and views are generally referred to in connection with the above description of the figures, this in no way means that the representations in the figures and their description are to be of secondary importance with regard to the disclosure of the invention. The professional is quite capable of extracting enough information from the diagrammatically and abstractly drawn illustrations to make it easier for him to understand the invention, without having to deviate from the drawn and possibly not exactly true-to-scale proportions of the articles, packaging units and/or parts of the device or other drawn elements would be affected in any way in his understanding. The figures thus enable the person skilled in the art as a reader to derive a better understanding of the inventive concept formulated more generally and/or more abstractly in the claims and in the general part of the description on the basis of the more specifically explained implementations of the method according to the invention and the more specifically explained mode of operation of the device according to the invention. The same applies to the packaging units 30 according to the invention, for which no specific proportions can be derived from the schematic drawings, but which can nevertheless be better understood in terms of their function and structure from the drawings.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to a person skilled in the art that modifications or variations can be made to the invention without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteReference List

11
Verpackungsanlage, VerpackungsvorrichtungPackaging plant, packaging device
22
Einteilmodulone-piece module
33
UmverpackungsmodulOverpack Module
55
Verschließmodulcapping module
66
Klebeeinrichtunggluing device
1010
Verschließeinheitcapping unit
1111
Verschließkopf, Verschließerkopfcapping head, capping head
1212
Führungsrahmenguide frame
1313
Einführstangeninsertion rods
1414
Verschließstangenlocking bars
1515
erster Zylinderfirst cylinder
1616
Zentrierelementcentering element
1717
zweiter Zylindersecond cylinder
1818
oberes Anschlagelementupper stop element
1919
dritter Zylinderthird cylinder
2020
seitliches Anschlagelementlateral stop element
2121
Linearführunglinear guide
2222
seitliches Andrückelementlateral pressing element
2323
oberes Andrückelementupper pressing element
2424
Federblechspring plate
2525
Vorfaltelementpre-folding element
3030
VerpackungseinheitPackaging Unit
30*30*
offene Verpackungseinheitopen packaging unit
3131
ArtikelanordnungArticle arrangement
3232
Artikelarticle
3333
FlascheBottle
3535
Umverpackungouter packaging
3636
Umverpackungsmaterialouter packaging material
3737
Zuschnittcutting
3838
Seiteside
38-138-1
erste Seitefirst page
38-238-2
zweite Seitesecond page
38L38L
längere Seitelonger side
3939
Lasche, Überlappungslaschetab, overlap tab
4040
Überlappungsbereich, ÜberlappungOverlap area, overlap
4141
Klebeverbindungadhesive connection
4242
Befestigungsmittelfasteners
4343
Metallklammermetal clip
4444
Klebemitteladhesive
4545
Halteelementholding element
4646
Durchgriffsöffnungaccess opening
5050
Tragegrifföffnunghandle opening

Claims (14)

Verpackungseinheit (30) umfassend mindestens zwei Artikel (32), welche Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Artikel (32) teilweise von einer Umverpackung (35) aus einem Umverpackungsmaterial (36) zusammengefasst sind, wobei zwei erste einander gegenüberliegende Seiten (38-1) der Verpackungseinheit (30) durch Umverpackungsmaterial (36) gebildet sind, und wobei zwei zweite einander gegenüberliegende Seiten (38-2) der Verpackungseinheit (30) jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln (32) der einen Reihe gebildet sind, wobei eine der beiden ersten Seiten (38-1) zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) umfasst, welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) gebildet wird. Packaging unit (30) comprising at least two articles (32), which articles (32) are arranged in a row, the articles (32) being partially combined by an outer packaging (35) made of an outer packaging material (36), wherein two first mutually opposite sides (38-1) of the packaging unit (30) are formed by outer packaging material (36), and wherein two second mutually opposite sides (38-2) of the packaging unit (30) are each formed by outer lateral surfaces of respective terminal articles (32 ) of which a series are formed, wherein one of the two first sides (38-1) comprises at least a first area of the outer packaging material (36), which is arranged so that it overlaps a second area of the outer packaging material (36) and is at least partially fixed thereto, which second area is defined by an edge area (39 ) of the outer packaging material (36) is formed. Verpackungseinheit (30) nach Anspruch 1, wobei der erste Bereich und der zweite Bereich jeweils einer oberen Seitenkante der Verpackungseinheit (30) zugeordnet sind.Packaging unit (30) according to claim 1, wherein the first area and the second area are each associated with an upper side edge of the packaging unit (30). Verpackungseinheit (30) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Bereich und der zweite Bereich zumindest teilweise miteinander verklebt sind, oder wobei der erste Bereich und der zweite Bereich über mindestens eine Klammerverbindung aneinander befestigt sind, oder wobei der erste Bereich und der zweite Bereich über mindestens eine rastende Verbindung aneinander befestigt sind, oder wobei der erste Bereich und der zweite Bereich über mindestens eine Schweißverbindung aneinander befestigt sind. Packaging unit (30) according to claim 1 or 2, wherein the first area and the second area are at least partially glued together, or wherein the first portion and the second portion are attached to each other via at least one clip connection, or wherein the first portion and the second portion are attached to each other via at least one snap-in connection, or wherein the first portion and the second portion are attached to each other via at least one weld joint. Verpackungseinheit (30) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Umverpackungsmaterial (36) unter Spannung um die Artikel (32) angeordnet ist, insbesondere wobei das um die Artikel (32) angeordnete Umverpackungsmaterial (36) eine Vorspannung aufweist.A packaging unit (30) according to any one of the preceding claims, wherein the overwrap material (36) is placed around the articles (32) under tension, in particular wherein the overwrap material (36) placed around the articles (32) has a pretension. Verpackungseinheit (30) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Umverpackungsmaterial (36) mindestens ein Halteelement (45) zur Positionierung und Fixierung mindestens eines Artikels (32) innerhalb der Verpackungseinheit (30) umfasst, insbesondere mindestens eine Durchgriffsöffnung (46), wobei der mindestens eine Artikel (32) bereichsweise in das Halteelement (45) oder in die Durchgriffsöffnung (46) eingreifend angeordnet ist.Packaging unit (30) according to one of the preceding claims, wherein the outer packaging material (36) comprises at least one holding element (45) for positioning and fixing at least one article (32) within the packaging unit (30), in particular at least one passage opening (46), wherein the at least one article (32) is arranged engaging in regions in the holding element (45) or in the reach-through opening (46). Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (30), die Verpackungseinheiten (30) umfassend mindestens zwei Artikel (32), welche Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Artikel (32) teilweise von einer Umverpackung (35) aus einem Umverpackungsmaterial (36) zusammengefasst sind, wobei zwei erste einander gegenüberliegende Seiten (38-1) der Verpackungseinheit (30) durch Umverpackungsmaterial (36) gebildet sind, und wobei zwei zweite einander gegenüberliegende Seiten (38-2) der Verpackungseinheit (30) jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln (32) der einen Reihe gebildet sind, wobei eine der beiden ersten Seiten (38-1) zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) umfasst, welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) überlappt, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) gebildet wird,
insbesondere Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten (30) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, das Verfahren umfassend folgende Schritte: - Einteilen von Artikeln (32) zu Artikelzusammenstellungen (31), bei welchen Artikelzusammenstellungen (31) mindestens zwei Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, - bereichsweises Umhüllen der Artikelzusammenstellungen (31) mit einem Umverpackungsmaterial (36), so dass zumindest ein Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) nach oben über die Artikel (32) heraussteht, - Umfalten des mindestens einen nach oben überstehenden Randbereiches (39), so dass der Randbereich (39) im Bereich einer ersten Seite der Verpackungseinheit (30) mit mindestens einem weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials (36) zumindest teilweise überlappt, sowie - Fixieren des Randbereiches (39) an dem weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials (36). A method for producing packaging units (30), the packaging units (30) comprising at least two articles (32), which articles (32) are arranged in a row, the articles (32) being partially covered by an outer packaging (35) made of an outer packaging material ( 36) are combined, two first opposite sides (38-1) of the packaging unit (30) being formed by outer packaging material (36), and two second opposite sides (38-2) of the packaging unit (30) each being formed by outer lateral surfaces of each terminal article (32) of a row are formed, wherein one of the two first sides (38-1) comprises at least a first area of the outer packaging material (36) which overlaps with a second area of the outer packaging material (36), which second area through an edge area (39) of the outer packaging material (36) is formed,
in particular a method for producing packaging units (30) according to any one of claims 1 to 5, the method comprising the following steps: - dividing articles (32) into article assemblies (31), in which article assemblies (31) at least two articles (32) are arranged in a row, - Area-by-area wrapping of the item combinations (31) with an outer packaging material (36), so that at least one edge region (39) of the outer packaging material (36) protrudes upwards over the items (32), - folding over the at least one edge area (39) protruding upwards, so that the edge area (39) at least partially overlaps in the area of a first side of the packaging unit (30) with at least one further area of the outer packaging material (36), and - Fixing the edge area (39) to the further area of the outer packaging material (36). Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Verpackungsvorrichtung (1) eine beweglich ausgebildete Verschließeinheit (10) mit einer Mehrzahl von Andrückelementen (22, 23, 25) umfasst, wobei durch ein definiertes Bewegungsprofil der Verschließeinheit (10) das Umverpackungsmaterial (36) in zeitlicher Reihenfolge nacheinander mit den verschiedenen Andrückelementen (22, 23, 25) in Kontakt gebracht wird, wodurch der Randbereich (39) gezielt gefaltet und überlappend zum weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials (36) angeordnet wird.The method according to claim 6, wherein the packaging device (1) comprises a movable closing unit (10) with a plurality of pressing elements (22, 23, 25), the outer packaging material (36) being sealed in chronological order by a defined movement profile of the closing unit (10). successively brought into contact with the various pressing elements (22, 23, 25), as a result of which the edge area (39) is specifically folded and arranged so that it overlaps with the further area of the outer packaging material (36). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei die Fixierung des Randbereiches (39) an dem weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials (36) in zeitlichem Zusammenhang mit dem Falten des Randbereiches (39) erfolgt.Method according to one of Claims 6 or 7, in which the fixing of the edge area (39) to the further area of the outer packaging material (36) takes place at the same time as the folding of the edge area (39). Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Fixierung durch Herstellung einer Klebeverbindung (41) erfolgt, wobei ein Auftrag eines Haftmittels (44) auf den nach oben stehenden Randbereich (39) und/oder auf den weiteren Bereich des Umverpackungsmaterial (36) erfolgt und wobei die Klebeverbindung (41) durch Andrücken des umgefalteten Randbereiches (39) an den weiteren Bereich des Umverpackungsmaterials (36) oder durch Andrücken des weiteren Bereichs an den umgefalteten Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) hergestellt wird.The method according to claim 8, wherein the fixing takes place by producing an adhesive connection (41), with an application of an adhesive (44) taking place on the upwardly projecting edge area (39) and/or on the further area of the outer packaging material (36) and wherein the Adhesive connection (41) is produced by pressing the folded edge area (39) against the further area of the outer packaging material (36) or by pressing the further area against the folded edge area (39) of the outer packaging material (36). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, welches in oder mittels einer Verpackungsvorrichtung (1) durchgeführt wird, welche Verpackungsvorrichtung (1) zur Herstellung von Verpackungseinheiten (30) ausgebildet ist, die Verpackungseinheiten (30) umfassend mindestens zwei Artikel (32), welche Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Artikel (32) teilweise von einer Umverpackung (35) aus einem Umverpackungsmaterial (36) zusammengefasst sind, wobei zwei erste einander gegenüberliegende Seiten (38-1) der Verpackungseinheit (30) durch Umverpackungsmaterial (36) gebildet sind, und wobei zwei zweite einander gegenüberliegende Seiten (38-2) der Verpackungseinheit (30) jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln (32) der einen Reihe gebildet sind, wobei eine der beiden ersten Seiten (38-1) zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) umfasst, welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) gebildet wird,
die Verpackungsvorrichtung (1) oder eine Verarbeitungslinie der Verpackungsvorrichtung (1) umfassend - ein Einteilmodul (2) zur Ausbildung von Artikelzusammenstellungen (31), bei welchen Artikelzusammenstellungen (31) mindestens zwei Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, - ein erstes Verpackungsmodul (3), welches erste Verpackungsmodul (3) dazu ausgebildet ist, die Artikelzusammenstellungen (31) mit einem Umverpackungsmaterial (36) bereichsweise zu umhüllen, so dass zumindest ein den zweiten Bereich bildender Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) oben über die Artikel (32) der Artikelzusammenstellungen (31) heraussteht, - ein zweites Verpackungsmodul (5), das dazu ausgebildet ist, den mindestens einen oben überstehenden zweiten Bereich nach unten zu falten, so dass der zweite Bereich im Bereich einer Seite der Verpackungseinheit (30) mit mindestens einem ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) zumindest teilweise überlappt, sowie mindestens eine Befestigungseinrichtung, die dazu ausgebildet ist, den zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) an dem ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) zu fixieren.Method according to one of Claims 6 to 9, which is carried out in or by means of a packaging device (1), which packaging device (1) is designed for the production of packaging units (30), the packaging units (30) comprising at least two articles (32) which Articles (32) are arranged in a row, the articles (32) being partially combined by an outer packaging (35) made of an outer packaging material (36), two first opposite sides (38-1) of the packaging unit (30) being covered by outer packaging material (36) are formed, and wherein two second mutually opposite sides (38-2) of the packaging unit (30) are each formed by outer lateral surfaces of respective terminal articles (32) of one row, wherein one of the two first sides (38-1) at least a first portion of the packaging material (36) which is arranged overlapping with a second portion of the packaging material (36) and at least is at least partially fixed to it, which second area is formed by an edge area (39) of the outer packaging material (36),
comprising the packaging device (1) or a processing line of the packaging device (1). - a dividing module (2) for the formation of item combinations (31), in which item combinations (31) at least two items (32) are arranged in a row, - a first packaging module (3), which first packaging module (3) is designed to enclose the item combinations (31) in areas with an outer packaging material (36), so that at least one edge area (39) of the outer packaging material (36) forming the second area stands out above the articles (32) of the article compilations (31), - a second packaging module (5), which is designed to fold the at least one second area protruding at the top downwards, so that the second area in the area of one side of the packaging unit (30) is connected to at least a first area of the outer packaging material (36). partially overlapped, as well at least one fastening device which is designed to fix the second region of the packaging material (36) to the first region of the packaging material (36). Verpackungsvorrichtung (1) zur Herstellung von Verpackungseinheiten (30), die Verpackungseinheiten (30) umfassend mindestens zwei Artikel (32), welche Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, wobei die Artikel (32) teilweise von einer Umverpackung (35) aus einem Umverpackungsmaterial (36) zusammengefasst sind, wobei zwei erste einander gegenüberliegende Seiten (38-1) der Verpackungseinheit (30) durch Umverpackungsmaterial (36) gebildet sind, und wobei zwei zweite einander gegenüberliegende Seiten (38-2) der Verpackungseinheit (30) jeweils durch Außenmantelflächen von jeweils endständigen Artikeln (32) der einen Reihe gebildet sind, wobei eine der beiden ersten Seiten (38-1) zumindest einen ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) umfasst, welcher mit einem zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) überlappend angeordnet und zumindest teilweise an diesem fixiert ist, welcher zweite Bereich durch einen Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) gebildet wird, insbesondere Verpackungsvorrichtung (1) zur Herstellung von Verpackungseinheiten (30) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, die Verpackungsvorrichtung (1) oder eine Verarbeitungslinie der Verpackungsvorrichtung (1) umfassend - ein Einteilmodul (2) zur Ausbildung von Artikelzusammenstellungen (31), bei welchen Artikelzusammenstellungen (31) mindestens zwei Artikel (32) in einer Reihe angeordnet sind, - ein erstes Verpackungsmodul (3), welches erste Verpackungsmodul (3) dazu ausgebildet ist, die Artikelzusammenstellungen (31) mit einem Umverpackungsmaterial (36) bereichsweise zu umhüllen, so dass zumindest ein den zweiten Bereich bildender Randbereich (39) des Umverpackungsmaterials (36) oben über die Artikel (32) der Artikelzusammenstellungen (31) heraussteht, - ein zweites Verpackungsmodul (5), das dazu ausgebildet ist, den mindestens einen oben überstehenden zweiten Bereich nach unten zu falten, so dass der zweite Bereich im Bereich einer Seite der Verpackungseinheit (30) mit mindestens einem ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) zumindest teilweise überlappt, sowie - mindestens eine Befestigungseinrichtung, die dazu ausgebildet ist, den zweiten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) an dem ersten Bereich des Umverpackungsmaterials (36) zu fixieren. Packaging device (1) for producing packaging units (30), the packaging units (30) comprising at least two articles (32), which articles (32) are arranged in a row, the articles (32) partially extending from an outer packaging (35). an outer packaging material (36), two first opposite sides (38-1) of the packaging unit (30) being formed by outer packaging material (36), and two second opposite sides (38-2) of the packaging unit (30) each are formed by outer lateral surfaces of each terminal article (32) of one row, wherein one of the two first sides (38-1) comprises at least a first area of the outer packaging material (36), which is arranged so that it overlaps with a second area of the outer packaging material (36) and is at least partially fixed to it, which second area is formed by an edge area (39) of the outer packaging material (36), In particular packaging device (1) for the production of packaging units (30) according to one of claims 1 to 5, comprising the packaging device (1) or a processing line of the packaging device (1). - a dividing module (2) for the formation of item combinations (31), in which item combinations (31) at least two items (32) are arranged in a row, - a first packaging module (3), which first packaging module (3) is designed to enclose the item combinations (31) in areas with an outer packaging material (36), so that at least one edge area (39) of the outer packaging material (36) forming the second area stands out above the articles (32) of the article compilations (31), - a second packaging module (5), which is designed to fold the at least one second area protruding at the top downwards, so that the second area in the area of one side of the packaging unit (30) is connected to at least a first area of the outer packaging material (36). partially overlapped, as well - at least one fastening device which is designed to fix the second area of the outer packaging material (36) to the first area of the outer packaging material (36). Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 11, wobei das zweite Verpackungsmodul (5) eine Verschließeinheit (10) mit einer Mehrzahl von Andrückelementen (22, 23, 25) umfasst.Packaging device (1) according to claim 11, wherein the second packaging module (5) comprises a closing unit (10) with a plurality of pressing elements (22, 23, 25). Verpackungsvorrichtung (1) nach Anspruch 12, wobei die Verschließeinheit (10) beweglich ausgebildet ist, wobei durch ein definiertes Bewegungsprofil der Verschließeinheit (10) das Umverpackungsmaterial (36) in zeitlicher Reihenfolge nacheinander mit den verschiedenen Andrückelementen (22, 23, 25) in Kontakt bringbar ist.Packaging device (1) according to claim 12, wherein the closing unit (10) is designed to be movable, whereby a defined movement profile of the closing unit (10) causes the outer packaging material (36) to contact the various pressing elements (22, 23, 25) one after the other in chronological order is bringable. Verpackungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Befestigungseinrichtung eine Klebemittelauftragseinrichtung (6) umfasst, welche dem zweiten Verpackungsmodul (5) vorgeordnet oder zugeordnet ist.Packaging device (1) according to one of claims 11 to 13, wherein the fastening device comprises an adhesive application device (6) which is arranged upstream of or associated with the second packaging module (5).
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