EP3973596B1 - Contact carrier - Google Patents

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EP3973596B1
EP3973596B1 EP20727139.6A EP20727139A EP3973596B1 EP 3973596 B1 EP3973596 B1 EP 3973596B1 EP 20727139 A EP20727139 A EP 20727139A EP 3973596 B1 EP3973596 B1 EP 3973596B1
Authority
EP
European Patent Office
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latching
contact
locking
crimp
insulating body
Prior art date
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Active
Application number
EP20727139.6A
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EP3973596A1 (en
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Wilhelm KLIEVER
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric Stiftung and Co KG
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Publication date
Application filed by Harting Electric Stiftung and Co KG filed Critical Harting Electric Stiftung and Co KG
Publication of EP3973596A1 publication Critical patent/EP3973596A1/en
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Publication of EP3973596B1 publication Critical patent/EP3973596B1/en
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
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    • H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
    • H01R13/4226—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers comprising two or more integral flexible retaining fingers acting on a single contact
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    • H01R13/4368—Insertion of locking piece from the rear comprising a temporary and a final locking position
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/506—Bases; Cases composed of different pieces assembled by snap action of the parts
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    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the invention is based on a contact carrier according to the preamble of independent claim 1.
  • Such contact carriers are required to hold at least one plug contact inserted into them and to absorb the insertion forces acting on it during the insertion process.
  • the plug contact can have a cable connection area on the connection side, namely a crimp connection.
  • the plug contact is a crimp contact.
  • the plug contact can have a plug area, e.g. a contact pin or a contact socket.
  • the plug contact can have a locking groove arranged between the plug area and the cable connection area.
  • a contact carrier holds such a crimp contact on its circumferential locking groove against the insertion forces that occur.
  • the locking groove is rectangular in cross-section, i.e. it has two locking surfaces facing each other, which are aligned at right angles to the insertion direction/axis of symmetry of the plug contact.
  • German Patent and Trademark Office has searched the following prior art in the priority application for this application: EN 10 2017 211 983 A1 , DE 690 32 353 T2 and FR 2 337 949 A1 .
  • the object of the invention is to design a contact carrier of the type mentioned at the outset in such a way that it is designed for the largest possible conductor cross-sections, e.g. of up to 10 mm 2 cross-sectional area.
  • a contact carrier is used to hold and fix at least one crimp contact.
  • the contact carrier has a plug-in side for connecting to a mating connector and, opposite, a connection side for inserting a cable on the connection side.
  • the contact carrier is designed in at least two parts and has an insulating body and a holding plate that can be mounted on the connection side.
  • the insulating body has at least one locking element that, when not mounted, has both a locking element for the crimp contact and a locking element for the can assume a position that unlocks the crimp contact.
  • the holding plate has at least one locking element which, when mounted, fixes the at least one locking element in its position that locks the crimp contact and thus prevents its transition from the locking position to the unlocking position.
  • the locking element is designed as at least one locking arm pointing in the direction of the connection side and has a locking formation for locking in a locking groove of the crimp contact.
  • contact carrier can also be used for certain crimp contacts already available on the market, which are designed for electrical conductors with cross-sectional areas of up to 4mm2 .
  • the contact carrier has the holding plate and the insulating body. At least one locking arm is part of the insulating body.
  • the locking arm can have an inner locking flange as a locking formation. This inner locking flange is used to engage positively in the circumferential locking groove of the crimp contact for particularly stable locking.
  • the retaining plate further comprises at least one locking element which, when mounted, fixes the at least one locking arm in its position locking the crimp contact and thus ensures its transition from the locking position into the unlocking position is prevented.
  • the locking element can be inserted in a force-fitting and in particular also form-fitting manner between the locking arm and an inner side of a preferably cylindrical through-opening of the insulating body. The locking arm is thereby locked in its locking state.
  • the holding plate can also have at least one fastening plate with two locking windows, namely a first locking window and a second locking window.
  • the insulating body can have at least two locking pins on the outside that correspond to this, namely at least one first locking pin and at least one second locking pin.
  • the holding plate is in the assembly position when the at least one fastening plate locks with its first locking window onto the second locking pin.
  • the holding plate is in its locking position when the first locking window locks onto the first locking pin and the second locking window locks onto the second locking pin. In this way, particularly convenient operation is guaranteed during assembly using simple means.
  • the holding plate can have a rectangular base plate with at least one insertion opening for inserting the at least one crimp contact.
  • One of the fastening plates formed at right angles to the base plate and running in the plugging direction can be arranged on each of two opposite sides of the base plate. These two fastening plates then point in the same direction as the at least one locking element.
  • two locking pins are arranged on the respective outer side of the insulating body, namely a first and a second locking pin, which correspond to the locking windows of the fastening plates and are offset from one another in the plug-in direction.
  • locking means of a different design are also conceivable.
  • the fastening plates could be provided with locking formations and corresponding locking recesses on the insulating body, which fulfil a comparable function.
  • the holding plate is moved from its assembly position to its final locking position.
  • the contact carrier is then finally mounted and the crimp contact is fixed in its final position with the desired high holding force in the contact carrier.
  • the locking element is arranged between the locking arms and the inside of the through hole.
  • the locking element thus prevents the locking arms from moving outwards, i.e. towards the inside of the through hole.
  • the locking arms are thus locked against a transition to their unlocking position.
  • the crimp contact cannot push the locking arms apart even under the influence of particularly high insertion forces. This makes it particularly stable in the contact carrier.
  • the high insertion forces are absorbed by the insulating body, on which the locking arms are located. This means that the retaining plate is not subjected to any forces that would unlock or dismantle it.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

Die Erfindung geht aus von einem Kontaktträger nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1.The invention is based on a contact carrier according to the preamble of independent claim 1.

Derartige Kontaktträger werden benötigt, um mindestens einen darin eingefügten Steckkontakt zu halten und dabei die im Steckvorgang darauf wirkenden Steckkräfte aufzunehmen. Der Steckkontakt kann anschlussseitig einen Kabelanschlussbereich, nämlich einen Crimpanschluss aufweisen. Dann handelt es sich bei dem Steckkontakt um einen Crimpkontakt. Steckseitig kann der Steckkontakt einen Steckbereich, z. B. einen Kontaktstift oder eine Kontaktbuchse, aufweisen. Weiterhin kann der Steckkontakt eine zwischen dem Steckbereich und dem Kabelanschlussbereich anageordnete Rastnut besitzen.Such contact carriers are required to hold at least one plug contact inserted into them and to absorb the insertion forces acting on it during the insertion process. The plug contact can have a cable connection area on the connection side, namely a crimp connection. In this case, the plug contact is a crimp contact. On the plug side, the plug contact can have a plug area, e.g. a contact pin or a contact socket. Furthermore, the plug contact can have a locking groove arranged between the plug area and the cable connection area.

Stand der TechnikState of the art

Im Stand der Technik sind ein- und mehrteilige Kontaktträger zum Aufnehmen und zum Halten von Crimpkontakten bekannt.In the prior art, single-part and multi-part contact carriers for receiving and holding crimp contacts are known.

Zur Fixierung der vorgenannten Crimpkontakte sind Verrastungsmethoden bekannt, bei denen ein Kontaktträger einen solchen Crimpkontakt an dessen umlaufender Rastnut gegen auftretende Steckkräfte hält. Die Rastnut ist dabei im Querschnitt rechteckig ausgeführt, besitzt also zwei einander gegenüberliegende Rastflächen, welche rechtwinklig zur Steckrichtung / Symmetrieachse des Steckkontakts ausgerichtet sind.To fix the aforementioned crimp contacts, locking methods are known in which a contact carrier holds such a crimp contact on its circumferential locking groove against the insertion forces that occur. The locking groove is rectangular in cross-section, i.e. it has two locking surfaces facing each other, which are aligned at right angles to the insertion direction/axis of symmetry of the plug contact.

Nachteilig ist, dass aufgrund des bauartbedingten Platzbedarfs im Kontaktträger im derzeitigen Stand der Technik nur Crimpkontakte verwendet werden können, welche für den Anschluss von elektrischen Leitern von bis zu 4 mm2 Querschnittsfläche ausgelegt sind. Diese Crimpkontakte sind allerdings bereits in großer Menge im Markt vorhanden und sollen insbesondere auch aufgrund ihres in der Praxis erprobten, hervorragenden Langzeitverhaltens auch weiterhin Verwendung finden. Daher werden vom Kunden Kontaktträger gefordert, die sowohl für die vorgenannten Crimpkontakte als auch für Crimpkontakte für größerer Leiterquerschnitte, beispielsweise für Leiterquerschnitte bis 10 mm2, verwendbar sind.The disadvantage is that due to the design-related space requirement in the contact carrier, in the current state of the art only crimp contacts which are designed for the connection of electrical conductors with a cross-sectional area of up to 4 mm 2. However, these crimp contacts are already available in large quantities on the market and should continue to be used, particularly due to their excellent long-term behavior, which has been tried and tested in practice. Customers therefore require contact carriers that can be used both for the aforementioned crimp contacts and for crimp contacts for larger conductor cross-sections, for example for conductor cross-sections of up to 10 mm 2 .

Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 10 2017 211 983 A1 , DE 690 32 353 T2 und FR 2 337 949 A1 .The German Patent and Trademark Office has searched the following prior art in the priority application for this application: EN 10 2017 211 983 A1 , DE 690 32 353 T2 and FR 2 337 949 A1 .

AufgabenstellungTask

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Kontaktträger der eingangs erwähnten Art dahingehend auszubilden, dass er für möglichst große Leiterquerschnitte, z.B. von bis zu 10 mm2 Querschnittsfläche, ausgelegt ist.The object of the invention is to design a contact carrier of the type mentioned at the outset in such a way that it is designed for the largest possible conductor cross-sections, e.g. of up to 10 mm 2 cross-sectional area.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.This problem is solved by the features of the independent claims.

Ein Kontaktträger dient zur Aufnahme und Fixierung mindestens eines Crimpkontakts. Der Kontaktträger besitzt eine Steckseite zum steckseitigen Verbinden mit einem Gegenstecker und gegenüberliegend eine Anschlussseite zum anschlussseitigen Einführen eines Kabels. Weiterhin ist der Kontaktträger zumindest zweiteilig ausgeführt und weist einen Isolierkörper und eine daran anschlussseitig montierbare Halteplatte auf. Der Isolierkörper besitzt zumindest ein Rastelement, das im nicht montierten Zustand sowohl eine den Crimpkontakt verrastende als auch eine den Crimpkontakt entrastende Position einnehmen kann. Die Halteplatte besitzt zumindest ein Sperrelement, welches im montiertem Zustand das mindestens eine Rastelement in seiner den Crimpkontakt verrastenden Position fixiert und so seinen Übergang von der verrastenden Position in die entrastende Position verhindert. Erfindungsgemäß ist das Rastelement als mindestens ein in Richtung der Anschlussseite weisender Rastarm ausgeführt und besitzt eine Rastanformung zum Verrasten in einer Rastnut des Crimpkontakts.A contact carrier is used to hold and fix at least one crimp contact. The contact carrier has a plug-in side for connecting to a mating connector and, opposite, a connection side for inserting a cable on the connection side. Furthermore, the contact carrier is designed in at least two parts and has an insulating body and a holding plate that can be mounted on the connection side. The insulating body has at least one locking element that, when not mounted, has both a locking element for the crimp contact and a locking element for the can assume a position that unlocks the crimp contact. The holding plate has at least one locking element which, when mounted, fixes the at least one locking element in its position that locks the crimp contact and thus prevents its transition from the locking position to the unlocking position. According to the invention, the locking element is designed as at least one locking arm pointing in the direction of the connection side and has a locking formation for locking in a locking groove of the crimp contact.

Unter dem Begriff "anschlussseitig" ist dabei und im Folgenden kabelanschlussseitig zu verstehen, d.h. an der jeweiligen Kabelanschlussseite und/oder zumindest in Richtung der jeweiligen Kabelanschlussseite geneigt oder ausgerichtet. Der Begriff "Anschlussseite" steht somit grundsätzlich für Kabelanschlussseite.The term "connection side" is to be understood here and below as cable connection side, i.e. on the respective cable connection side and/or at least inclined or aligned in the direction of the respective cable connection side. The term "connection side" therefore basically stands for cable connection side.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Ein zusätzlicher Vorteil des Kontaktträgers besteht darin, dass er auch für bestimmte bereits auf dem Markt existierende Crimpkontakte, die für elektrische Leiter mit Querschnittsflächen von bis zu 4mm2 ausgelegt sind, verwendbar ist.An additional advantage of the contact carrier is that it can also be used for certain crimp contacts already available on the market, which are designed for electrical conductors with cross-sectional areas of up to 4mm2 .

Der Kontaktträger besitzt die Halteplatte und den Isolierkörper. Der mindestens eine Rastarm ist Bestandteil des Isolierkörpers. Der Rastarm kann als Rastanformung einen inneren Rastflansch besitzen. Dieser innere Rastflansch dient dazu, zur besonders stabilen Verrastung formschlüssig in die umlaufende Rastnut des Crimpkontakts einzugreifen.The contact carrier has the holding plate and the insulating body. At least one locking arm is part of the insulating body. The locking arm can have an inner locking flange as a locking formation. This inner locking flange is used to engage positively in the circumferential locking groove of the crimp contact for particularly stable locking.

Die Halteplatte besitzt weiterhin mindestens ein Sperrelement, welches im montierten Zustand den mindestens einen Rastarm in seiner den Crimpkontakt verrastenden Position fixiert und so seinen Übergang von der verrastenden Position in die entrastende Position verhindert. Das Sperrelement ist im montierten Zustand kraftschlüssig und insbesondere auch formschlüssig zwischen dem Rastarm und einer Innenseite einer bevorzugt zylinderförmigen Durchgangsöffnung des Isolierkörpers einfügbar. Der Rastarm ist dadurch in seinem verrastenden Zustand seinerseits verriegelt.The retaining plate further comprises at least one locking element which, when mounted, fixes the at least one locking arm in its position locking the crimp contact and thus ensures its transition from the locking position into the unlocking position is prevented. In the assembled state, the locking element can be inserted in a force-fitting and in particular also form-fitting manner between the locking arm and an inner side of a preferably cylindrical through-opening of the insulating body. The locking arm is thereby locked in its locking state.

Bei dem Sperrelement handelt es sich um ein Hülsensegment. Dies ist besonders vorteilhaft, weil sich das Sperrelement dadurch nicht nur kraftsondern insbesondere auch formschlüssig zwischen dem mindestens einen, bevorzugt hohlzylindersegmentartigen Rastarm einerseits und einer der Innenseite einer bevorzugt zylindrischen Durchgangsöffnung des Isolierkörpers einfügbar ist.The locking element is a sleeve segment. This is particularly advantageous because the locking element can be inserted not only force-fittingly but also positively between the at least one locking arm, preferably in the form of a hollow cylinder segment, on the one hand and one of the insides of a preferably cylindrical through-opening of the insulating body.

Der Isolierkörper weist bevorzugt mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, beispielsweise mindestens vier Rastarme zur Verrastung des eingeführten Crimpkontakts gegen eine Bewegung in Steckrichtung auf. Dabei bedeutet "in Steckrichtung" sowohl in Richtung der Steckseite als auch in Richtung der Anschlussseite, gibt also die Richtung im Sinne einer Bewegungsachse, nicht aber die Orientierung des Bewegungsvektors vor.The insulating body preferably has at least two, in particular at least three, for example at least four locking arms for locking the inserted crimp contact against movement in the plugging direction. "In the plugging direction" means both in the direction of the plugging side and in the direction of the connection side, thus specifying the direction in terms of a movement axis, but not the orientation of the movement vector.

Zur Erleichterung der Montage kann die Halteplatte in einer bevorzugten Ausgestaltung am Isolierkörper in zwei verschiedenen Positionen verrastbar sein, nämlich in einer Bestückungsposition und einer Verriegelungsposition. In der Bestückungsposition ist der Crimpkontakt anschlussseitig in den Kontaktträger einführbar und verrastbar. Die Verriegelungsposition entspricht dagegen dem montierten Zustand, in welchem das Rastelement durch das Sperrelement in seiner den Crimpkontakt verrastenden Position in Steckrichtung fixiert und dadurch der Crimpkontakt im Kontaktträger endgültig stabil gehalten ist.To facilitate assembly, the retaining plate can be latched in two different positions on the insulating body in a preferred embodiment, namely in an assembly position and a locking position. In the assembly position, the crimp contact can be inserted into the contact carrier on the connection side and latched. The locking position, on the other hand, corresponds to the assembled state in which the latching element is fixed in the plug-in direction in its position latching the crimp contact by the locking element, and the crimp contact is thus finally held stable in the contact carrier.

Dazu kann die Halteplatte weiterhin mindestens eine Befestigungsplatte mit zwei Rastfenstern, nämlich einem ersten Rastfenster und einem zweiten Rastfenster, besitzen. Der Isolierkörper kann außenseitig mindestens zwei damit korrespondierende Rastzapfen, nämlich mindestens einen ersten Rastzapfen und mindestens einen zweiten Rastzapfen, aufweisen. Die Halteplatte befindet sich in der Bestückungsposition, wenn die mindestens eine Befestigungsplatte mit ihrem ersten Rastfenster an dem zweiten Rastzapfen verrastet. Die Halteplatte befindet sich in ihrer Verriegelungsposition, wenn das erste Rastfenster an dem ersten Rastzapfen und das zweite Rastfenster an dem zweiten Rastzapfen verrasten. Auf diese Weise ist bei der Montage mit einfachen Mitteln eine besonders komfortable Bedienbarkeit gewährleistet.For this purpose, the holding plate can also have at least one fastening plate with two locking windows, namely a first locking window and a second locking window. The insulating body can have at least two locking pins on the outside that correspond to this, namely at least one first locking pin and at least one second locking pin. The holding plate is in the assembly position when the at least one fastening plate locks with its first locking window onto the second locking pin. The holding plate is in its locking position when the first locking window locks onto the first locking pin and the second locking window locks onto the second locking pin. In this way, particularly convenient operation is guaranteed during assembly using simple means.

Die Halteplatte kann eine rechteckige Grundplatte besitzen, die mit mindestens einer Einführöffnung zum Einführen des mindestens einen Crimpkontakts aufweist. An zwei einander gegenüberliegende Seiten der Grundplatte kann je eine der rechtwinklig an die Grundplatte angeformte, in Steckrichtung verlaufenden Befestigungsplatten angeordnet sein. Diese beiden Befestigungsplatten weisen dann in dieselbe Richtung wie das mindestens eine Sperrelement.The holding plate can have a rectangular base plate with at least one insertion opening for inserting the at least one crimp contact. One of the fastening plates formed at right angles to the base plate and running in the plugging direction can be arranged on each of two opposite sides of the base plate. These two fastening plates then point in the same direction as the at least one locking element.

Ein Verfahren zur Montage eines Crimpkontakts in einem solchen Kontaktträger ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:

  1. A. Verrasten der Halteplatte am Isolierkörper in ihrer Bestückungsposition;
  2. B. Einführen mindestens eines anschlussseitig mit einem elektrischen Litzenleiter vercrimpten Crimpkontakts in den Isolierkörper;
  3. C. lösbares Verrasten des mindestens einen Crimpkontakts mit seiner umlaufenden Rastnut an dem mindesten einen Rastarm;
  4. D. Bewegen der Halteplatte von ihrer Bestückungsposition in ihre endgültige Verriegelungsposition;
  5. E. Fixieren des mindestens einen Rastarms in seiner verrastenden Position durch das Sperrelement der Halteplatte;
  6. F. besonders stabiles Halten des mindestens einen Crimpkontakts im Kontaktträger und Aufnahme hoher auf den mindestens einen Crimpkontakt wirkender Steckkräfte durch den Isolierkörper.
A method for mounting a crimp contact in such a contact carrier is characterized by the following steps:
  1. A. Locking the retaining plate on the insulating body in its assembly position;
  2. B. Inserting at least one crimp contact crimped to an electrical stranded conductor on the connection side into the insulating body;
  3. C. releasably locking the at least one crimp contact with its circumferential locking groove on the at least one locking arm;
  4. D. Moving the retaining plate from its loading position to its final locking position;
  5. E. Fixing the at least one locking arm in its locking position by the locking element of the holding plate;
  6. F. Particularly stable holding of the at least one crimp contact in the contact carrier and absorption of high insertion forces acting on the at least one crimp contact by the insulating body.

Die Erfindung ist von besonderem Vorteil, weil der mindestens eine Crimpkontakt auf diese Weise gegebenenfalls am Isolierkörper verrastet, statt an der Halteplatte. Die montierte Halteplatte sorgt ihrerseits durch das Sperrelement lediglich für eine Fixierung des mindestens einen Rastarms des Isolierkörpers in seiner den Crimpkontakt verrastenden Position. Dabei nimmt die Halteplatte selbst keine Steckkräfte auf. Dadurch kann der Kontaktträger die im Steckvorgang auftretenden Kräfte besonders wirkungsvoll aufnehmen, denn die Halteplatte ist von den naturgemäß in Richtung der Anschlussseite - und damit in ihre Demontagerichtung - wirkenden Steckkräften entlastet.The invention is particularly advantageous because the at least one crimp contact can be locked onto the insulating body instead of the retaining plate. The mounted retaining plate, for its part, only ensures that the at least one locking arm of the insulating body is fixed in its position locking the crimp contact by means of the locking element. The retaining plate itself does not absorb any plugging forces. This means that the contact carrier can absorb the forces that occur during the plugging process particularly effectively, because the retaining plate is relieved of the plugging forces that naturally act in the direction of the connection side - and thus in the direction of its disassembly.

Durch die erfindungsgemäße Bauform des Kontaktträgers können schließlich sowohl die bereits auf dem Markt existierenden Crimpkontakte mit Crimpquerschnitten von bis zu 4 mm2 verwendet werden, als auch neue Crimpkontakte, welche Kabelquerschnitte von bis zu 10 mm2 aufzunehmen in der Lage sind. Letzteres wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass das Rastelement als mindestens ein in Richtung der Anschlussseite weisender Rastarm ausgeführt ist. Schließlich wird dadurch im Anschlussbereich des Kontaktträgers genug Platz geschaffen, um Kabel mit diesen relativ großen Querschnittsflächen aufzunehmen. Aus diesem Grund ist die Verwendung einer umlaufenden Rastnut des Crimpkontakts besonders vorteilhaft, weil der mindestens eine Rastarm auch in dieser Orientierung den Kontakt an seiner umlaufenden Rastnut sowohl in anschlussseitiger als auch in steckseitiger Richtung mit hoher Halterkraft halten kann.The design of the contact carrier according to the invention ultimately allows the use of the crimp contacts already available on the market with crimp cross-sections of up to 4 mm 2 as well as new crimp contacts that can accommodate cable cross-sections of up to 10 mm 2. The latter is made possible in particular by the fact that the locking element is designed as at least one locking arm pointing towards the connection side. Finally, this creates enough space in the connection area of the contact carrier, to accommodate cables with these relatively large cross-sectional areas. For this reason, the use of a circumferential locking groove of the crimp contact is particularly advantageous because the at least one locking arm can hold the contact in its circumferential locking groove with high holding force in both the connection side and the plug-in side, even in this orientation.

In einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Isolierkörper eine quaderförmige Grundform mit einer bevorzugt im Wesentlichen zylinderförmigen Durchgangsöffnung besitzen, welche sich von der Anschlussseite bis zur Steckseite erstreckt, also deren Symmetrieachse gegebenenfalls in Steckrichtung verläuft. Der Rastarm ist innenseitig an die Durchgangsöffnung angeformt ist und zur Verrastung des Crimpkontakts, insbesondere mit dem innenseitig daran angeformten Rastflansch, in die Durchgangsöffnung hineinragt. Bevorzugt besitzt der Isolierköper mindestens zwei solche Rastarme. In einer weiteren Ausgestaltung sind pro Crimpkontakt mindestens drei, insbesondere mindestens vier Rastarme oder mehr innenseitig in die jeweilige Durchgangsöffnung des Isolierkörpers angeformt, wobei alle Rastarme in Richtung der Anschlussseite weisen. Durch die Verwendung einer Vielzahl von Rastarmen können die Steck- und Ziehkräfte noch gleichmäßiger verteilt vom Isolierkörper aufgenommen werden.In a preferred embodiment, the insulating body can have a cuboid basic shape with a preferably essentially cylindrical through-opening, which extends from the connection side to the plug-in side, i.e. whose axis of symmetry runs in the plug-in direction if necessary. The locking arm is molded onto the through-opening on the inside and protrudes into the through-opening to lock the crimp contact, in particular with the locking flange molded onto it on the inside. The insulating body preferably has at least two such locking arms. In a further embodiment, at least three, in particular at least four locking arms or more are molded onto the inside of the respective through-opening of the insulating body for each crimp contact, with all locking arms pointing in the direction of the connection side. By using a large number of locking arms, the insertion and removal forces can be absorbed by the insulating body in an even more evenly distributed manner.

Insbesondere besitzt der Isolierkörper also mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, bevorzugt mindestens vier, also beispielsweise zwei, drei vier, fünf, ..., n Rastarme zur Verrastung jedes eingeführten Crimpkontakts an dessen umlaufender Rastnut und damit zur Verhinderung einer Bewegung des jeweiligen Crimpkontakts in Richtung der Anschlussseite des Kontaktträgers sowie auch in entgegengesetzter Richtung.In particular, the insulating body has at least two, in particular at least three, preferably at least four, for example two, three, four, five, ..., n locking arms for locking each inserted crimp contact in its circumferential locking groove and thus for preventing movement of the respective crimp contact in the direction of the connection side of the contact carrier as well as in the opposite direction.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist die Halteplatte selbst am Isolierkörper in zwei verschiedenen Positionen verrastbar, nämlich in einer Bestückungsposition und einer Verriegelungsposition. In der Bestückungsposition der Crimpkontakt anschlussseitig in den Kontaktträger einführbar und zunächst am Rastelement verrastbar. Die Verriegelungsposition entspricht dem montierten Zustand, in welchem der Crimpkontakt im Kontaktträger endgültig stabil gehalten ist. In diesem montierten Zustand (Verriegelungsposition) kann der Kontaktträger somit besonders hohe Steckkräfte aufnehmen.In a further preferred embodiment, the holding plate itself can be locked onto the insulating body in two different positions, namely in a placement position and a locking position. In the placement position, the crimp contact can be inserted into the contact carrier on the connection side and initially locked onto the locking element. The locking position corresponds to the assembled state in which the crimp contact is finally held stable in the contact carrier. In this assembled state (locking position), the contact carrier can therefore absorb particularly high insertion forces.

Wie bereits erwähnt, kann die Halteplatte zu diesem Zweck die beiden besagten Befestigungsplatten aufweisen, die an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Grundplatte rechtwinklig zu dieser angeordnet sind. Zum Zweck der vorgenannten mehrstufigen Verrastung können an jeder Befestigungsplatte Rastelemente, insbesondere die beiden Rastfenster, nämlich das erste Rastfenster und das zweites Rastfenster, angeordnet sein. Der Isolierkörper kann an zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten je eine an die Anschlussseite anschließende und in Richtung der Steckseite verlaufende nach außen geöffnete Vertiefungen aufweisen, die von zwei äußeren Stegen begrenzt werden. In die jeweilige Vertiefung ist dann zur Montage des Kontaktträgers je eine der Befestigungsplatten der Halteplatte insbesondere passgenau zwischen den Stegen einschiebbar. Im Bereich der Vertiefung sind an die jeweilige Außenseite des Isolierkörpers je zwei mit den Rastfenstern der Befestigungsplatten korrespondierend zueinander in Steckrichtung versetzt angeordnete Rastzapfen angeordnet, nämlich ein erster und ein zweiter Rastzapfen. Selbstverständlich sind auch anders ausgestaltete Rastmittel denkbar. Z.B. könnten in einer weiteren Ausgestaltung die Befestigungsplatten Rastanformungen und an dem Isolierkörper damit korrespondierende Rastausnehmungen angeordnet sein, welche eine vergleichbare Funktion erfüllen.As already mentioned, the holding plate can have the two fastening plates mentioned for this purpose, which are arranged on two opposite sides of the base plate at right angles to the latter. For the purpose of the aforementioned multi-stage locking, locking elements, in particular the two locking windows, namely the first locking window and the second locking window, can be arranged on each fastening plate. The insulating body can have on two opposite outer sides a recess that is open outwards and adjoins the connection side and runs in the direction of the plug-in side, which are delimited by two outer webs. One of the fastening plates of the holding plate can then be inserted into the respective recess, in particular precisely fitting between the webs, in order to mount the contact carrier. In the area of the recess, two locking pins are arranged on the respective outer side of the insulating body, namely a first and a second locking pin, which correspond to the locking windows of the fastening plates and are offset from one another in the plug-in direction. Of course, locking means of a different design are also conceivable. For example, in a further embodiment, the fastening plates could be provided with locking formations and corresponding locking recesses on the insulating body, which fulfil a comparable function.

Die Montage des Kontaktträgers mit dem Crimpkontakt kann in einer besonders bevorzugten Ausgestaltung folgendermaßen stattfinden:
Beim Einschieben der Befestigungsplatten der Halteplatte in die Vertiefungen des Isolierkörpers verrastet zunächst der jeweils erste Rastzapfen des Isolierkörpers in dem zweiten Rastfenster der jeweiligen Befestigungsplatte. In diesem Zustand befindet sich die Halteplatte am Isolierkörper in ihrer Bestückungsposition.In a particularly preferred embodiment, the assembly of the contact carrier with the crimp contact can take place as follows:
When the fastening plates of the holding plate are pushed into the recesses of the insulating body, the first locking pin of the insulating body initially locks into the second locking window of the respective fastening plate. In this state, the holding plate on the insulating body is in its assembly position.

Der Crimpkontakt, bei dem es sich beispielsweise um einen Stift- oder Buchsenkontakt handelt, kann anschlussseitig mit einem elektrischen Litzenleiter eines elektrischen Kabels vercrimpt werden. Daraufhin kann der mit dem Kabel versehene Crimpkontakt mit seinem Steckbereich voran durch die Einführöffnung der Halteplatte in die Durchgangsöffnung des Isolierkörpers eingeführt und von dem mindestens einen Rastarm in seiner endgültigen Position im Isolierkörper verrastet werden. Zur Verrastung greifen dabei die Rastarme mit ihrem Innenflansch in die umlaufende Rastnut des Crimpkontakts. Dadurch ist der Crimpkontakt sowohl in Richtung des Steckbereichs als auch in Richtung des Anschlussbereichs fixiert.The crimp contact, which is a pin or socket contact, for example, can be crimped to an electrical stranded conductor of an electrical cable on the connection side. The crimp contact with the cable can then be inserted with its plug-in area first through the insertion opening of the holding plate into the through-opening of the insulating body and locked in its final position in the insulating body by at least one locking arm. To lock in place, the locking arms engage with their inner flange in the circumferential locking groove of the crimp contact. This fixes the crimp contact both in the direction of the plug-in area and in the direction of the connection area.

Nun wird die Halteplatte von ihrer Bestückungsposition in ihre endgültige Verriegelungsposition bewegt. Der Kontaktträger ist dadurch endgültig montiert und der Crimpkontakt ist in seiner endgültigen Position mit der gewünscht hohen Haltekraft im Kontaktträger fixiert. Zu diesem Zweck ist das Sperrelement zwischen den Rastarmen und der Innenseite der Durchgangsöffnung angeordnet. Dadurch verhindert das Sperrelement eine nach außen gerichtete, d.h. zu der Innenseite der Durchgangsöffnung hinführende, Bewegung der Rastarme. Die Rastarme sind also gegen einen Übergang in ihre entrastende Position gesperrt. Der Crimpkontakt kann die Rastarme auch unter Einwirkung besonders hoher Steckkräfte nicht auseinanderdrücken. Somit ist er besonders stabil im Kontaktträger gehalten. Die hohen Steckkräfte werden gegebenenfalls vom Isolierkörper aufgenommen, an dem schließlich die Rastarme angeordnet sind. Somit erfährt die Halteplatte auch keine sie entriegelnden / demontierenden Kräfte.Now the holding plate is moved from its assembly position to its final locking position. The contact carrier is then finally mounted and the crimp contact is fixed in its final position with the desired high holding force in the contact carrier. For this purpose, the locking element is arranged between the locking arms and the inside of the through hole. The locking element thus prevents the locking arms from moving outwards, i.e. towards the inside of the through hole. The locking arms are thus locked against a transition to their unlocking position. The crimp contact cannot push the locking arms apart even under the influence of particularly high insertion forces. This makes it particularly stable in the contact carrier. The high insertion forces are absorbed by the insulating body, on which the locking arms are located. This means that the retaining plate is not subjected to any forces that would unlock or dismantle it.

Bei dem Sperrelement handelt es sich um ein Hülsensegment. Falls einmal eine nachträgliche Entnahme des bereits montierten Crimpkontakts notwendig ist, ist ein Entriegelungswerkzeug vorgesehen. Zunächst kann die Halteplatte in ihren Montagezustand gebracht werden, so dass die Rastarme entriegelbar sind. Dann können sie mit einem hohlzylindrischen Entriegelungsabschnitt des Entriegelungswerkzeugs auseinander gedrückt werden. dazu ist es einerseits vorteilhaft, wenn die Rastarme an ihren frei stehenden Enden spitz zulaufend sind. Weiterhin ist es ebenso vorteilhaft, wenn die Zylinderwand des hohlzylindrischen Entriegelungsabschnitts sich zum freistehenden Ende des Rastarms hin ebenfalls spitz zulaufend verjüngt. Dann kann durch anschlussseitiges Hineinstecken des Entriegelungswerkzeugs eine Entriegelung stattfinden und der Crimpkontakt kann am daran vercrimpten Kabel aus dem Kontaktträger gezogen werden.The locking element is a sleeve segment. If it is necessary to subsequently remove the already installed crimp contact, an unlocking tool is provided. First, the holding plate can be brought into its assembled state so that the locking arms can be unlocked. They can then be pushed apart using a hollow-cylindrical unlocking section of the unlocking tool. For this purpose, it is advantageous if the locking arms are tapered at their free-standing ends. It is also advantageous if the cylinder wall of the hollow-cylindrical unlocking section also tapers towards the free-standing end of the locking arm. Unlocking can then take place by inserting the unlocking tool on the connection side and the crimp contact can be pulled out of the contact carrier using the cable crimped to it.

Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Notwendigkeit eines Entriegelungswerkzeugs vermeidbar wäre, wenn die umlaufende Rastnut des Crimpkontakts im Querschnitt nicht parallele, sondern sich nach außen hin öffnende, schräge, also nicht parallele Rastflächen besäße und wenn insbesondere auch der innere Rastflansch der Verriegelungsarme nach außen hin konisch zulaufend ausgeführt wäre. Dann wäre der Crimpkontakt im montierten Zustand trotzdem durch das Verriegelungselement gesichert, könnte aber im Bestückungszustand auch ohne Entriegelungswerkzeug mit einem gewissen Kraftaufwand, beispielsweise durch Ziehen am Kabel entrastet werden. Dies ist aber in der bevorzugten Ausgestaltung nicht erwünscht, da, entsprechend der oben erwähnten Vorgabe, auch die bereits auf dem Markt existierenden Crimpkontakte mit Crimpanschlüssen von bis zu 4 mm2 verwendet werden sollen und deren umlaufende Rastnut schließlich im Querschnitt rechteckig verläuft.For the sake of completeness, it should be mentioned that the need for an unlocking tool could be avoided if the circumferential locking groove of the crimp contact did not have parallel locking surfaces in cross-section, but rather inclined, i.e. non-parallel locking surfaces that open outwards, and if the inner locking flange of the locking arms were designed to taper outwards. The crimp contact would then still be secured by the locking element when mounted, but could also be unlocked in the assembled state without an unlocking tool with a certain amount of force, for example by pulling on the cable. However, this is not possible in the preferred embodiment is not desired because, according to the above-mentioned specification, the crimp contacts already available on the market with crimp connections of up to 4 mm 2 are also to be used and their circumferential locking groove is ultimately rectangular in cross-section.

Im Allgemeinen ist eine nachträgliche Demontage ohnehin eher unüblich. Der Stabilität und der Betriebssicherheit ist demgegenüber unbedingt der Vorzug zu geben.In general, subsequent dismantling is rather unusual anyway. Stability and operational safety are to be given priority.

AusführungsbeispielExample

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1a - b
einen Crimpkontakt in zwei verschiedenen Ansichten;
Fig. 2a - d
einen Isolierkörper in verschiedenen Ansichten und in einer Schnittdarstellung;
Fig. 3a - c
eine Halteplatte aus verschiedenen Blickwinkeln;
Fig. 3d
einen Kontaktträger im Bestückungszustand von außen und
Fig. 4a - b
in je einer Schnittdarstellung im Bestückungszustand und im montierten Zustand;
Fig. 5a - b
den Kontaktträger im Bestückungszustand mit einem Entriegelungswerkzeug.
An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. They show:
Fig. 1a - b
a crimp contact in two different views;
Fig. 2a - d
an insulating body in different views and in a sectional view;
Fig. 3a - c
a mounting plate from different angles;
Fig. 3d
a contact carrier in the assembled state from the outside and
Fig. 4a - b
in a sectional view in the equipped state and in the assembled state;
Fig. 5a - b
the contact carrier in the assembled state with an unlocking tool.

Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.The figures contain partly simplified, schematic representations. In some cases, identical reference symbols are used for the same, but possibly not identical, elements. Different views of the same elements may be scaled differently.

Die Fig. 1a und 1b zeigen einen Crimpkontakt 1, der als Buchsenkontakt ausgeführt ist. Sein Steckbereich 11 ist somit durch eine Kontaktbuchse gebildet und ist dazu hohlzylindrisch ausgeführt und durch mehrere Schlitze segmentiert. Sein Anschlussbereich 12 ist als Crimpanschluss zum Anschluss eines elektrischen Leiters, beispielsweise der Litze eines elektrischen Kabels, ausgeführt. Zwischen dem Anschlussbereich 12 und dem Steckbereich 11 besitzt der Crimpkontakt 1 eine umlaufende Rastnut 10.The Fig. 1a and 1b show a crimp contact 1 that is designed as a socket contact. Its plug-in area 11 is thus formed by a contact socket and is designed as a hollow cylinder and segmented by several slots. Its connection area 12 is designed as a crimp connection for connecting an electrical conductor, for example the strand of an electrical cable. Between the connection area 12 and the plug-in area 11, the crimp contact 1 has a circumferential locking groove 10.

Die Fig. 2a bis 2d zeigen einen Isolierkörper 2 mit mehreren Durchgangsöffnungen 20, die als Kontaktaufnahmen vorgesehen sind. Dieser Isolierkörper 2 besitzt an zwei einander gegenüberliegenden äußeren Schmalseiten zwei im Querschnitt rechteckige Vertiefungen 28. Jede der beiden Vertiefungen 28 ist von zwei seitlichen Stegen 29 begrenzt. In diesen beiden Vertiefungen 28 sind zueinander in Steckrichtung versetzt zwei Rastzapfen 284, 284', nämlich ein erster Rastzapfen 284 und ein zweiter Rastzapfen 284', angeordnet. Diese besitzen je eine Aufgleitschräge, welche aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit einem Bezugszeichen versehen ist.The Fig. 2a to 2d show an insulating body 2 with several through-openings 20, which are provided as contact receptacles. This insulating body 2 has two recesses 28 with a rectangular cross-section on two opposite outer narrow sides. Each of the two recesses 28 is delimited by two lateral webs 29. In these two recesses 28, two locking pins 284, 284', namely a first locking pin 284 and a second locking pin 284', are arranged offset from one another in the plugging direction. These each have a sliding bevel, which is not provided with a reference number for reasons of clarity.

Weiterhin besitzt der Isolierkörper steckseitig S mehrere hohlzylindrische Steckabschnitte 21, durch welche je eine der Durchgangsöffnungen 20 verläuft.Furthermore, the insulating body has several hollow cylindrical plug-in sections 21 on the plug-in side S, through each of which one of the through openings 20 runs.

Innerhalb jeder Durchgangsöffnung 20 sind einander gegenüberliegend je zwei in Richtung der Anschlussseite A (also in kabelanschlussseitige Richtung) weisende Rastarme 232 angeordnet. Wie aus der Fig. 2a hervorgeht, besitzen diese Rastarme 232 eine hohlzylindersegmentartige Grundform. Innenseitig ist an diese Grundform ein in die Durchgangsöffnung 20 hineinragender Rastflansch 231 zur Fixierung des jeweiligen Crimpkontakts 1 an seiner umlaufenden Rastnut 10 angeformt.Within each through-opening 20, two locking arms 232 are arranged opposite each other and point in the direction of the connection side A (i.e. in the direction of the cable connection side). As can be seen from the Fig. 2a As can be seen, these locking arms 232 have a hollow cylinder segment-like basic shape. On the inside, a locking flange 231 protruding into the through opening 20 is formed onto this basic shape for fixing the respective crimp contact 1 to its circumferential locking groove 10.

Aus der Fig. 2d ist besonders gut ersichtlich, dass die Rastarme 232 ausschließlich aus Richtung der Steckseite S kommend mit ihrem frei stehenden Ende in Richtung der Anschlussseite A weisen. Dadurch wird im Anschlussbereich besonders viel Platz geschaffen, da dieser frei von Rastarmen 232 oder Teilen davon ist. Somit können Crimpkontakte 1 mit besonders großen Anschlussbereichen/Crimpbereichen 12 und elektrische Leiter/Kabel mit besonders großen Querschnitten Verwendung finden.From the Fig. 2d It is particularly clearly visible that the locking arms 232, coming exclusively from the direction of the plug-in side S, point with their free-standing end in the direction of the connection side A. This creates a particularly large amount of space in the connection area, as this is free of locking arms 232 or parts thereof. This means that crimp contacts 1 with particularly large connection areas/crimp areas 12 and electrical conductors/cables with particularly large cross-sections can be used.

Dir Fig. 3a bis 3c zeigen eine Halteplatte 3 als Einzelteil aus mehreren verschiedenen Perspektiven. Die Fig. 3d zeigt die Halteplatte 3 zusammen mit dem Isolierkörper 2 in ihrer Bestückungsposition. Dabei bilden die Halteplatte 3 und der Isolierkörper 2 gemeinsam den Kontaktträger K.You Fig. 3a to 3c show a retaining plate 3 as a single part from several different perspectives. The Fig. 3d shows the holding plate 3 together with the insulating body 2 in its assembly position. The holding plate 3 and the insulating body 2 together form the contact carrier K.

Die Halteplatte 3 besitzt eine rechteckige Grundplatte 32 mit mehreren Einführöffnungen 330, welche in der Fig. 3d aus Richtung der Anschlussseite A besonders gut zu sehen sind. Diese Einführöffnungen 330 dienen dem Einführen der Crimpkontakte 1 bei der Montage. An jede Einführöffnung 330 schließen einander gegenüberliegend zwei hohlzylindersegmentartige Sperrelemente 33 an, die rechtwinklig von der Grundplatte 32 abstehen.The holding plate 3 has a rectangular base plate 32 with several insertion openings 330, which are in the Fig. 3d are particularly easy to see from the direction of the connection side A. These insertion openings 330 are used to insert the crimp contacts 1 during assembly. Two hollow cylinder segment-like locking elements 33 are connected to each insertion opening 330 opposite one another and protrude at right angles from the base plate 32.

An zwei einander gegenüberliegenden Schmalseiten der Grundplatte 32 ist je eine Befestigungsplatte 38 rechtwinklig zur Grundplatte 32 angeformt. Zur mehrstufigen Verrastung sind an jeder Befestigungsplatte 38 je zwei Rastfenster 384, nämlich ein erstes Rastfenster 384 und ein zweites Rastfenster 384', angeordnet. Zur Konstruktion des Kontaktträgers K sind die Befestigungsplatten 38 insbesondere passgenau zwischen den seitlichen Stegen 29 in die Vertiefungen 28 des Isolierkörpers 2 einschiebbar, wobei die Rastfenster 384, 384' an den Rastzapfen 284, 284' verrasten können.A fastening plate 38 is formed at right angles to the base plate 32 on each of two opposite narrow sides of the base plate 32. For multi-stage locking, two locking windows 384, namely a first locking window 384 and a second locking window 384', are arranged on each fastening plate 38. To construct the contact carrier K, the fastening plates 38 can be inserted in particular with a precise fit between the lateral webs 29 into the recesses 28 of the insulating body 2, whereby the locking windows 384, 384' can lock onto the locking pins 284, 284'.

Gleichzeitig sind die Sperrelemente 33 in die jeweiligen Durchgangsöffnungen 20 einführbar.At the same time, the locking elements 33 can be inserted into the respective through openings 20.

Die Fig. 3d zeigt den Kontaktträger K, der den Isolierkörper 2 und die daran in einer Bestückungsposition verrastete Halteplatte 3 aufweist, wodurch sich der Kontaktträger K in einem Bestückungszustand befindet. Die Fig. 4a zeigt die selbe Anordnung im Querschnitt. In diesem Bestückungszustand des Kontaktträgers K ist der Crimpkontakt 1 von der Anschlussseite A aus in den Kontaktträger K einführbar. Üblicherweise wird der Crimpkontakt 1 zuvor an seinem Crimpanschluss 12 mit einem nicht in der Zeichnung dargestellten elektrischen Litzenleiter vercrimpt.The Fig. 3d shows the contact carrier K, which has the insulating body 2 and the retaining plate 3 locked to it in a mounting position, whereby the contact carrier K is in a mounting state. The Fig. 4a shows the same arrangement in cross-section. In this assembly state of the contact carrier K, the crimp contact 1 can be inserted into the contact carrier K from the connection side A. The crimp contact 1 is usually crimped beforehand at its crimp connection 12 with an electrical stranded conductor (not shown in the drawing).

Im Bestückungszustand verrasten die ersten Rastfenster 384 der Halteplatte 3 an den zweiten Rastzapfen 284' des Isolierkörpers 2. Die Sperrelemente 33 sind in diesem Zustand nur teilweise in die Durchgangsöffnung 20 eingeführt und sperren in dieser Position die Rastarme 232 noch nicht gegen eine Bewegung in ihre entrastende Position. In diesem Zustand ist der Crimpkontakt 1 aus Richtung der Anschlussseite A in den Kontaktträger K einführbar.In the assembly state, the first locking windows 384 of the holding plate 3 lock onto the second locking pin 284' of the insulating body 2. In this state, the locking elements 33 are only partially inserted into the through-opening 20 and in this position do not yet lock the locking arms 232 against movement into their unlocking position. In this state, the crimp contact 1 can be inserted into the contact carrier K from the direction of the connection side A.

Durch eine weitere Bewegung der Halteplatte 3 in Steckrichtung, d.h. in Richtung dieser Steckseite S, verrastet das erste Rastfenster 384 an dem ersten Rastzapfen 284 und das zweite Rastfenster 384' an dem zweiten Rastzapfen 284'. Dann nimmt die Halteplatte 3 relativ zum Isolierkörper 2 eine Position ein, wie sie in der Fig. 4b dargestellt ist. Die Halteplatte 3 befindet sich damit in ihrer Verriegelungsposition. Die Rastarme 232 sind nun durch die Sperrelemente 33 an einer entrastenden Bewegung gehindert. Der Kontaktträger K befindet sich dann zusammen mit dem eingeführten Crimpkontakt 1 in seinem montierten Zustand, in dem der Crimpkontakt 1 im Kontaktträger 3 mit besonders hohen Haltekräften sowohl gegen eine Bewegung in Richtung der Anschlussseite A als auch gegen eine Bewegung in Richtung der Steckseite S fixiert ist.By further movement of the holding plate 3 in the plugging direction, ie in the direction of this plugging side S, the first locking window 384 locks onto the first locking pin 284 and the second locking window 384' locks onto the second locking pin 284'. The holding plate 3 then assumes a position relative to the insulating body 2 as shown in the Fig. 4b is shown. The holding plate 3 is thus in its locking position. The locking arms 232 are now prevented from unlatching by the locking elements 33. The contact carrier K is then in its assembled state together with the inserted crimp contact 1, in which the crimp contact 1 is fixed in the contact carrier 3 with particularly high holding forces both against movement in the direction of the connection side A and against movement in the direction of the plug-in side S.

Die Fig. 5a und 5b zeigen eine Entriegelung mittels eines Entriegelungswerkzeugs 4. Der Kontaktträger K befindet sich in seinem Montagezustand. Das Entriegelungswerkzeug 4 besitzt an seinem frei stehenden Ende einen hohlzylindrischen Entriegelungsabschnitt 41, dessen Durchmesser dem Abstand der einander gegenüberliegenden Rasthaken 232 entspricht und dessen Außenwand am Ende spitz zulaufend, nämlich nach innen abgeflacht, ist. Vorteilhafterweise sind die Rastzapfen 232 zu ihrem Ende hin ebenfalls spitz zulaufend, nämlich nach außen abgeflacht. Die Tiefe des Rastflansches 231 überschreitet dabei nicht die Breite der Außenwand des Entriegelungsabschnitts 41 des Entriegelungswerkzeugs 4. Somit sind die Crimpkontakte 1 durch Einstecken des Entriegelungswerkzeugs 4 in die jeweilige Einführöffnung 330 von den Rastarmen 232 entrastbar.The Fig. 5a and 5b show unlocking by means of an unlocking tool 4. The contact carrier K is in its assembled state. The unlocking tool 4 has a hollow cylindrical unlocking section 41 at its free-standing end, the diameter of which corresponds to the distance between the opposing locking hooks 232 and the outer wall of which tapers to a point at the end, namely flattened towards the inside. Advantageously, the locking pins 232 also taper to a point towards their end, namely flattened towards the outside. The depth of the locking flange 231 does not exceed the width of the outer wall of the unlocking section 41 of the unlocking tool 4. The crimp contacts 1 can thus be unlocked from the locking arms 232 by inserting the unlocking tool 4 into the respective insertion opening 330.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
CrimpkontaktCrimp contact
1010
umlaufende Rastnutcircumferential locking groove
1111
Steckbereich, KontaktbuchsePlug-in area, contact socket
1212
Anschlussbereich, CrimpanschlussConnection area, crimp connection
22
IsolierkörperInsulating body
2020
DurchgangsöffnungPassage opening
2121
SteckabschnittPlug-in section
231231
innerer Rastflanschinner locking flange
232232
Rastelement, RastarmLocking element, locking arm
284, 284'284, 284'
erste, zweite Rastzapfenfirst, second locking pins
33
HalteplatteRetaining plate
3232
GrundplatteBase plate
3333
SperrelementLocking element
330330
EinführöffnungenInsertion openings
3838
BefestigungsplatteMounting plate
384, 384'384, 384'
erstes, zweites Rastfensterfirst, second rest window
44
EntriegelungswerkzeugRelease tool
4141
EntriegelungskonturUnlocking contour
KK
KontaktträgerContact carrier
AA
AnschlussseiteConnection side
SS
SteckseitePlug-in side

Claims (6)

  1. Contact carrier (K) for accommodating and fixing at least one crimp contact (1), wherein the contact carrier (K) has a plug-in side (S) and, situated oppositely, a connection side (A), and wherein the contact carrier (K) furthermore is of at least two-part design and has an insulating body (2) and a holding plate (3) which is able to be fitted thereon on the connection side, wherein the insulating body (2) has at least one latching element (232) which, in the non-fitted state, can assume both a position in which the crimp contact (1) is latched in place and a position in which the crimp contact (1) is unlatched, wherein the holding plate (3) has at least one blocking element (33) which, in the fitted state, fixes the at least one latching element (232) in its position in which the crimp contact (1) is latched in place and thus prevents it from transferring from the latching position into the unlatching position, wherein the latching element is designed as at least one latching arm (232) which points in the direction of the connection side (A) and which has a latching formation (231) for being latched in a latching groove (10) of the crimp contact (1), characterized in that the blocking element (33), in the fitted state, is arranged in a force-fitting manner between the at least one latching arm (232) and an inner side of a passage opening (20) of the insulating body (2), and in that the blocking element (33) is a sleeve segment.
  2. Contact carrier (K) according to Claim 1, characterized in that the at least one latching arm (232) is of hollow-cylinder-segment-like design, and in that its latching formation is formed by an inner-side latching flange (231) by way of which it projects into the interior of the passage opening (20) of the insulating body (2) and which serves for engaging into the latching groove (10) of the pin contact (1) in a form-fitting manner for latching purposes.
  3. Contact carrier (K) according to Claim 2, characterized in that the insulating body (2) has at least two latching arms (232) for latching the inserted crimp contact (1) against movement in the plug-in direction.
  4. Contact carrier (K) according to one of the preceding claims, characterized in that the holding plate (3) is able to be latched to the insulating body (2) in two different positions, specifically in an equipping position and a locking position, wherein, in the equipping position, the crimp contact (1), on the contact side (A), is able to be inserted into the contact carrier (K) and is able to be latched therein, and wherein the locking position corresponds to the fitted state, in which the latching arm (232) is fixed by the blocking element (33) in its position in which the crimp contact (1) is latched in place and in this way the crimp contact (1) is finally held in a stable manner in the contact carrier (K).
  5. Contact carrier (K) according to Claim 4, characterized in that the holding plate (3) has at least one fastening plate (38) with two latching windows (384, 384'), specifically a first latching window (384) and a second latching window (384'), and in that the insulating body (2) has at the outside at least two latching pegs (284, 284') corresponding thereto, specifically at least one first latching peg (284) and at least one second latching peg (284'), and in that the holding plate (3) is in the equipping position when the at least one fastening plate (38) latches by way of its first latching window (384) to the second latching peg (284'), and in that the holding plate (3) is in its locking position when the first latching window (384) latches to the first latching peg (284) and the second latching window (384') latches to the second latching peg (284').
  6. Contact carrier (K) according to Claim 5, characterized in that the holding plate (3) has a square or at least rectangular base plate (32) with an insertion opening (330) for insertion of the crimp contact (1), and in that, on two mutually oppositely situated sides of the base plate (32), there are arranged in each case one fastening plate (38) which extends at a right angle to the base plate (32), wherein these two fastening plates (38) point in the same direction as the at least one blocking element (33).
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