EP3929380B1 - Lock cylinder - Google Patents
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- EP3929380B1 EP3929380B1 EP21181193.0A EP21181193A EP3929380B1 EP 3929380 B1 EP3929380 B1 EP 3929380B1 EP 21181193 A EP21181193 A EP 21181193A EP 3929380 B1 EP3929380 B1 EP 3929380B1
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Definitions
- the invention relates to a lock cylinder.
- This type of cylinder is sensitive to break-ins by drilling the rotor.
- the drilling of the rotor consists in drilling the lock in the axis of rotation of the rotor until the tip of the blocking member is destroyed. When this point is destroyed, the rotor can then be rotated to unlock the cylinder.
- the request FR2626925 describes the implementation of an uncoupler mechanism in the cylinder.
- An unlocker mechanism is a mechanism which, in response to a break-in attempt, locks, usually permanently, the cylinder using a complementary locking means such as an unlocker.
- Such an informer mechanism therefore makes it more difficult to break in by drilling the rotor.
- these snitch mechanisms are bulky and therefore difficult to implement in cylinders that are not very bulky, such as profile cylinders in European format.
- the detacher mechanism proves to be unreliable in the sense that the complementary locking means can be brought back, for example by applying significant vibrations to the cylinder, in a position where it no longer blocks the rotation of the rotor.
- the request CN203559642U already offers a solution. However, this is complicated and cumbersome.
- FIG. 1 represents a door 2.
- This door 2 has an interior side, typically located inside a room, and an exterior side on the opposite side. It is typically a door of an apartment or a house.
- the terms “interior” and “exterior” refer, respectively, to the interior and exterior side of the door 2.
- the door 2 here extends in a vertical plane. Thereafter, the vertical direction is designated by the Z direction of an XYZ orthogonal frame.
- the X direction is perpendicular to the vertical plane in which the door 2 mainly extends. All the figures are oriented with respect to this XYZ reference. Terms such as “top”, “bottom”, “upper” and “lower” are defined relative to the Z direction. Terms such as “front”, “rear” are defined relative to the Y direction. such that “left” and “right” are defined relative to the X direction.
- Door 2 is equipped with a handle 4 and a lock 6. To simplify the figure 1 , only part of the gate 2 is shown.
- the lock 6 comprises a bolt 10 movable in translation, parallel to the direction Y, alternately and reversibly, between a locked position and an unlocked position.
- the bolt 10 In the locked position, the bolt 10 protrudes beyond the edge of the door 2 to engage in a keeper fixed without any degree of freedom on the frame of the door 2.
- the bolt 10 In the locked position, the bolt 10 locks door 2 in its closed position.
- the unlocked position the bolt 10 is retracted inside the door 2 and no longer protrudes beyond the edge of this door 2.
- the door 2 can be moved by a user from a closed position to an open position by actuating the handle 4.
- the lock 6 also comprises a cylinder 12 and a screw 14 for fixing the cylinder 12 in the door 2.
- the cylinder 12 moves the bolt 10 from its locked position to its unlocked position when a key 16 ( figure 2 ), authorized to unlock the lock 6, is introduced, then turned inside this cylinder.
- the cylinder 12 also moves the bolt 10 from its unlocked position to its locked position when the authorized key is introduced and then turned in the opposite direction inside this cylinder.
- this cylinder prevents the movement of the bolt 10 from its locked position to its unlocked position.
- the key 16 can be introduced inside the cylinder 12 from the exterior side and, alternately, from the interior side of the door 2.
- the cylinder 12 emerges on each side of the door 2.
- Screw 14 has a head that is flush with the edge of door 2. The threaded end of screw 14 is screwed into cylinder 12 to hold it in place inside door 2.
- cylinder 12 is a profile cylinder in the European format as defined in DIN 18252 (May 2018).
- the cylinder 12 extends along a longitudinal axis 20 parallel to the direction X. It comprises a stator 50 fixed without any degree of freedom to the door 2 by means of the screw 14 and a bit 24 housed at the inside a transverse notch 26.
- the notch 26 extends in a transverse plane 28 parallel to the directions Y, Z.
- Plane 28 is a plane of symmetry for bit 24.
- the bit 24 rotates in one direction around the axis 20 to move the bolt 10 from its locked position to its unlocked position and in the opposite direction to move the bolt 10 from its unlocked position to its locked position.
- Plan 28 also divides stator 50 into two parts.
- the part of the stator 50 located on the inner side of door 2 is called “inner half-stator” and bears the reference 30.
- the part of stator 50 located on the outer side of door 2 is called “outer half-stator” and bears the reference the reference 32.
- the half-stators 30 and 32 are almost symmetrical to one another. on the other with respect to the plane 28. Thus, only the half-stator 32 is described in more detail because the shape of the half-stator 30 is deduced from the explanations given for the half-stator 32.
- the half-stator 32 comprises a front cover 34 parallel to the plane 28 and directly exposed outside the door 2.
- This cover 34 prevents having direct access to the moving parts located inside the cylinder 12 so as to protect them against break-in attempts.
- This cover 34 is crossed by an orifice 36 intended to receive a blade 38 of the key 16.
- the orifice 36 is centered on the axis 20.
- the orifice 36 is shaped so as to allow the introduction of the blade 38 to inside the cylinder 12 by a translation movement parallel to the direction X.
- the orifice 36 is also shaped to allow the key 16 introduced inside the cylinder 12 to turn on itself around the axis 20 .
- the key 16 comprises a transmitter 40.
- the transmitter 40 is a transmitter able to transmit the access code to the cylinder 12 by a wired connection established via the blade 38.
- This technology is well known. For example, this is described in the patent application EP3477023 . It will therefore not be described here in more detail.
- Blade 38 includes at least one pattern capable of cooperating with a pattern of complementary shape on a rotor of cylinder 12 to drive this rotor in rotation when the key turns.
- this pattern on the blade 38 is a flat 42 located on its free end.
- the blade 38 has no relief pattern intended to move the pins of the lock to cause mechanical unlocking of the lock 6.
- the key 16 comprises a body 39 from which the blade 38 extends. This body 39 forms a gripping means which allows the user to introduce and then turn the key 16 inside the lock 6.
- the key 16 is identical to that described in the request EP3477023 .
- the cylinder 12 Under the notch 26 and in the plane 28, the cylinder 12 has a tapped hole 44, extending parallel to the direction Y. This hole 44 receives the screw 14 to fix, without degree of freedom, the cylinder 12 to the inside door 2.
- THE figures 3 to 5 represent in longitudinal section the cylinder 12.
- the longitudinal section and carried out according to a vertical plane containing the axis 20.
- the architecture of the cylinder 12 is symmetrical with respect to the plane 28 except as regards the electronic mechanism for unlocking the lock and the detacher mechanism.
- the half-cylinder 32 comprises the stator 50 and a rotor 52 rotatably mounted inside the stator 50.
- the stator 50 comprises the front cover 34 and a piece 54 in the shape of an inverted "T".
- Part 54 mechanically connects front cover 34 to a rear cover 56 of half-cylinder 30.
- Rear cover 56 is symmetrical to front cover 54 with respect to plane 28.
- Threaded hole 44 is made in the lower part of the part 54.
- the notch 26 is made in the vertical foot of the part 54. This foot is located at the level of the plane 28 and extends from bottom to top.
- the rotor 52 rotates on itself around the axis 20 when it is driven in rotation by the key 16 authorized to unlock the lock 6.
- the rotor 52 is mounted in a cylindrical conduit 58 of circular cross-section arranged in the stator 50 along the axis 20.
- the bit 24 is mechanically connected, without any degree of freedom, to the rotor 52.
- the bit 24 is attached to the rotor 52 as described in the application EP2993283A1 .
- the rotor 52 comprises a tubular frame 60 and a rod 62 mounted inside the frame 60.
- the armature 60 is mounted in rotation inside the duct 58.
- the armature 60 is immobile in translation relative to the stator 50 and does not move in translation along the axis 20.
- the frame 60 comprises, on the outside, a key channel 64 intended to receive at least the end of the blade 38 of the key 16.
- the channel 64 is shaped to cooperate with the flat 42 so that the key 16 drives the rotor 52 in rotation around axis 20 when this key 16 is turned.
- the armature 60 comprises a key channel 66 symmetrical to the channel 64 with respect to the plane 28.
- the armature 60 comprises a circular sleeve 68 whose axis of revolution coincides with the axis 20 and a hole 70 passing through this sleeve 68 to emerge inside a circular hole 72.
- the circular hole 72 extends along the axis 20 over the entire length of the armature 60.
- the axis of revolution of the circular hole 72 coincides with the axis 20.
- the hole 70 is adapted to receive the tip 78 of a blocking member 80 to block the rotation of the rotor 52 and thus prevent the unlocking of the cylinder 12.
- the armature 60 is formed by an assembly of several parts 60a to 60d ( figure 7 ) between them.
- the various parts 60a to 60d are fixed with each other without any degree of freedom.
- the rod 62 is slidably mounted inside the hole 72. It is therefore movable in translation along the axis 20. More specifically, it is movable by the key 16 between a rest position illustrated on the figure 3 And 5 and a depressed position shown on the figure 4 .
- the rod 62 is formed of two parts 62a and 62b embedded, without any degree of freedom, one inside the other. Parts 62a and 62b are more clearly visible on the figure 14 And 18 .
- the rod 62 On the outside, the rod 62 has a stopper 82 which slides through a circular orifice dug through a vertical bottom 84 of the channel 64. In the rest position, the stopper 82 projects inside the channel 64 Thus, the end of the blade 38 of the key 16 comes to bear against the stopper 82 during its introduction into this channel 64. The key 16 then moves the rod 62 from its rest position to its depressed position when it is introduced and then pushed into channel 64. In the depressed position, the stopper 82 is flush with the inner face of the vertical bottom 84 ( Figure 4 ).
- the rod 62 also includes a stopper 86 which is symmetrical to the stopper 82 with respect to the plane 28 in the rest position of the rod 62.
- the rod 62 In the rest position, the rod 62 includes a housing 90 at the inside which is received the tip 78 of the blocking member 80.
- the housing 90 and the tip 78 are shaped so that, by simple cooperation of shape with each other, the rod 62 pushes the tip 78 out of the housing 90 when the rod 62 moves from its rest position towards its depressed position.
- at least one of the housing 90 and the tip 78 has an inclined face.
- the tip 78 is tapered and its lower base is located outside the housing 90 even when the rod 62 is in its rest position. More specifically, in the rest position of the rod 62, the base of the tip 78 is located at the level of the interface between the rod 62 and the armature 60 or inside the hole 70.
- the point 78 is extended downwards by a cylindrical section whose axis of revolution is vertical.
- the section of this cylindrical section is circular.
- the upper end of this cylindrical section is received within hole 70 and the walls of hole 70 are parallel to the walls of the cylindrical section.
- the housing 90 is a circular groove which extends over the entire periphery of the rod 62 and whose axis of revolution coincides with the axis 20.
- the cross section of the housing 90 i.e. the one visible on the figures 3 to 5 , is also conical or truncated.
- the rod 62 Upstream of the housing 90, that is to say on the side furthest from the plane 28, the rod 62 comprises a first cylindrical portion 94 on which the tip 78 comes to rest when the rod 62 is in its depressed position.
- the axis of revolution of the cylindrical portion 94 is centered on the axis 20.
- the radius of the cylindrical portion 94 is large enough so that, in the depressed position, the tip 78 of the locking member 80 is less depressed than inside the rotor 52 than in its rest position ( figure 4 ).
- rod 62 includes a second cylindrical portion 96.
- Cylindrical portion 96 performs the same function as portion 94 but in the case where rod 62 is pushed to the left by the key introduced from the inside.
- the rod 62 is permanently biased towards its rest position by springs 100, 102 ( picture 3 ). These springs 100 and 102 are more clearly visible on the figure 7 . Each of these springs 100, 102 bears, on one side, on a shoulder of the armature 60 and, on the opposite side, on a central shoulder of the rod 62.
- the rotor 52 also incorporates a detacher mechanism which triggers, in response to an attempted break-in by drilling the rotor, the displacement of a detacher 130 from a rest position, represented on the figures 3 to 5 , to an extended position. More specifically, this detacher mechanism is entirely housed inside the rotor 52 and, in this embodiment, fixed to the rod 62. Thus, this detacher mechanism rotates around the axis 20 at the same time as the rotor 52. In addition, this detacher mechanism moves in translation along the axis 20 at the same time as the rod 62. This detacher mechanism is described in more detail in the following chapter III.
- the stator 50 includes an electronic mechanism for locking and, alternately, unlocking the rotation of the rotor 52.
- This mechanism includes in particular an electric actuator 52b ( Figure 6 ), an arm 38b ( Figure 6 ) for storage, a lever 34b ( Figure 6 ) locking and the locking member 80.
- the blocking member 80 In the absence of a key in the channel 64 or 66, the blocking member 80 is in the firm blocking position represented on the picture 3 . In this position, in addition to blocking the rotation of the rotor 52, the member 80 also prevents the unlocking of the lock by the electronic unlocking mechanism. For this, here, the member 80 prohibits the movement of the lever 34b from a locking position to an unlocking position. In the locking position, the lever 34b prevents the movement of the blocking member 80 to a retracted position in which it allows rotation of the rotor. In the unlocked position, on the contrary, the blocking member 80 can be moved to its retracted position.
- the end of the blade 38 pushes the rod 62 from its rest position towards its depressed position. As explained above, this simultaneously moves the blocking member 80 from its firm blocking position to an intermediate blocking position shown on the figure 4 .
- the blocking member 80 authorizes the unlocking of the electronic lock by the electronic unlocking mechanism.
- the blocking member 80 allows movement of the lever 34b towards its unlocked position. More precisely, in response to the introduction of a key 16 authorized to unlock the cylinder 12, an opening command is transmitted to the actuator 52b. In response, actuator 52b causes lever 34b to rotate to its unlocked position.
- the locking member 80 can then be pushed even further inside the stator 50 to completely release the rotation of the rotor 52.
- the locking member 80 is moved from its intermediate locking position towards its retracted position by the rotation of the key 16 and therefore of the rotor 52. More precisely, the tip 78 cooperates with the hole 70 to transform the rotational movement of the armature 60 into an axial force the locking member 80 inside the stator 50 until it reaches its retracted position.
- this electronic unlocking mechanism is shown in the figure 6 .
- the electronic unlocking mechanism is identical to that described in detail in the application EP2412901 .
- the numerical references used to designate the various parts of this electronic mechanism bear the same references as those used in the application EP2412901 except that they are followed by the letter “b”.
- the lower end of the blocking member 80 comprises a heel 29b.
- the heel 29b In the firm locking position, the heel 29b is mainly located above a horizontal plane passing through the axis 36b of rotation of the lever 34b and of the storage arm 38b. The heel 29b therefore prevents in this position the rotation of the lever 34b towards its unlocking position.
- the electronic unlocking mechanism comprises a spring 50b which permanently urges the blocking member 80 towards its firm blocking position.
- this spring 50b is interposed between the heel 29b and a point of support on the stator 50.
- the blocking member 80 systematically prohibits the movement of the lever 34b towards its unlocking position. Consequently, the lever 34b cannot move towards its unlocked position even if significant vibrations are applied to the cylinder 12 or even if an opening command is transmitted to the actuator 52b.
- the heel 29 In the intermediate blocking position, the heel 29 is located below the horizontal plane passing through the axis 36b. Under these conditions, the heel 29b no longer obstructs the rotation of the lever 34b towards its unlocking position.
- the blocking member 80 authorizes the movement of the lever 34b towards its unlocking position.
- the lever 34b In this position, in the absence of an opening command, the lever 34b is held in its vertical position by a removable stop 51b.
- the lever 34b prevents the blocking member 80 from sinking further inside the stator 50 to reach its retracted position. Therefore, the rotor 52 remains locked in rotation.
- the electric actuator 52b causes the storage arm 38b to pivot, which retracts the stop 51b then moves the lever 34b towards its unlocking position.
- THE figures 7 to 10 represent a rotor 110 capable of being used instead of the rotor 52 in the cylinder 12. To simplify the figures 7 to 10 , only the rotor 110 is represented in combination, on the figure 7 , 9 and 10 , with electronic unlocking mechanism.
- Rotor 110 is identical to rotor 52 except that rod 62 is replaced by rod 112 and the detacher mechanism is omitted.
- the rod 112 is identical to the rod 62 except that it further comprises additional housings 114 and 116 each capable of receiving the tip 78 of the member 80 for blocking.
- the rod 112 can be rotated around the axis 20. Therefore, the rod 112 is free to rotate on itself around the axis 20 when the blocking member 80 is in its firm blocking position.
- the housings 114 and 116 are identical to the housing 90 except that they are placed, respectively, to the left of the cylindrical portion 94 and to the right of the cylindrical portion 96.
- the lengths of the cylindrical portions, respectively , 94 and 96, in the X direction are denoted, respectively, L 94 and L 96 .
- These lengths L 94 and L 96 are determined so that the tip 78 of the blocking member 80 comes to rest on these cylindrical portions 94 and 96 when the body 39 of the key 16 is in abutment, respectively, on the front face 34 and on a rear face of the half-cylinder 30.
- the lengths L 94 and L 96 are chosen so that it is difficult, with an object other than the key 16, to drive the rod 112 exactly to the right depth to maintain the locking member 80 in the intermediate locking position.
- the lengths L 94 and L 96 are small.
- the lengths L 94 and L 96 are less than 2.5 mm or 1.5 mm and, generally, greater than 0.05 mm or 0.1 mm.
- the rod 112 is in its rest position shown on the figures 7 and 8 .
- the tip 78 of the locking member 80 is received inside the housing 90 and the locking member is in its firm locking position.
- the rod 112 is moved by the key 16 from its rest position to its depressed position. represented on the figure 9 .
- the tip 78 bears against the cylindrical portion 94 and the locking member 80 is in its intermediate locking position.
- the blocking member 80 remains in its intermediate blocking position.
- a pointed object such as the blade of a screwdriver
- the tip 78 of the blocking member is received inside the housing 114.
- the blocking member returns to a firm blocking position.
- the housing 116 to the right of the housing 90 makes it possible to return the blocking member 80 to its firm blocking position if the rod 112 is pushed too far inside the rotor 110 from the inside of the cylinder 12.
- the springs 100 and 102 automatically bring the rod 112 back towards its rest position.
- the housings 114 and 116 are identical to the housing 90 and therefore each comprise an inclined face which makes it possible to push the locking member back into its intermediate locking position under the effect of the return force. springs 100 and 102.
- FIGS 12 and 13 show that the cylinder 12 can thus be easily adapted to different key lengths or to different cylinder lengths by simply adjusting the length of the part 60b of the armature 60. If necessary, the length of the rod 112 can also be adapted. In particular, to make such adaptations, it is not necessary to modify the location of the blocking member 80 inside the stator 50.
- part 60c of the rotor 110 has also been replaced by parts, respectively, 60c1 and 60c2 to show that what has just been described also applies to the interior side of the lock of the cylinder.
- the uncoupler mechanism of the cylinder 12 is described in more detail with reference to the figures 14 to 27 .
- the representation of the stator 50 and of the parts 60a and 60d of the armature 60 has been omitted to simplify these figures.
- the representation of certain elements of the stator 50 such as the electronic unlocking mechanism has also been omitted.
- parts 60a and 60d are not shown.
- the function of the detacher mechanism is to definitively block the rotation of the rotor 52 in the stator 50 in response to an attempt to break into the cylinder 12 by drilling the rotor 52. For this purpose, it uses a part for locking the rotation of the rotor 52 additional and independent of the blocking member, that is to say here the derelator 130. When the rotation of the rotor 52 is permanently blocked, its rotation, even using an authorized key such as the key 16 , is no longer possible.
- a break-in attempt by drilling the rotor is a break-in attempt during which a drill bit is introduced into the key channel 64 in order to pierce the rotor 52 along the axis 20.
- the objective of such a break-in attempt is typically to destroy the point 78 of the blocking member 80 in order, then, to be able to drive the rotation of the rotor 52.
- the detacher mechanism is entirely housed inside the rotor 52.
- sufficient space in the stator 50 is preserved to receive the electronic unlocking mechanism as well as other parts which reinforce the solidity of the cylinder 12.
- the detacher mechanism is fixed on the rod 62.
- the detacher mechanism comprises the detacher 130.
- the detacher 130 is movable between an inactive position, represented on the figures 14 to 17 , and an extended position represented on the figures 18 to 20 .
- In the extended position a lower part of the retractor 130 is received inside an elongated groove 132 ( figure 16 ) arranged in the stator 50, and an upper part of the derelector 130 remains wedged inside the rotor 52.
- the derelector 130 In the inactive position, the derelector 130 is entirely received inside the rotor 52 so that the rotor 52 can be driven in rotation around the axis 20 when the lock 2 is unlocked.
- the detacher 130 moves in translation along a radial axis 134 ( Figures 14 and 15 ) perpendicular to the axis 20.
- the axis 134 is here vertical.
- the detacher 130 comprises two rectilinear plugs 140 and 142 ( Picture 15 And 21 ) guide slidably mounted each in a respective barrel 144, 146 ( Picture 15 ) arranged in the rod 62.
- the barrels 144, 146 each extend parallel to the axis 134 on either side of an opening 148 ( Figures 22 and 23 ) dug in the part 62b of the rod 62.
- the barrels 144 and 146 are dug in a bead 150 ( figures 22 and 23 ) made on the periphery of the part 62b of the rod 62.
- Actuating springs 152, 154 are housed at the bottom, respectively, of the barrels 144 and 146. These springs 152 and 154 permanently urge the detacher 130 towards its extended position. Here, for this purpose, they are interposed between the upper ends of plugs 140 and 142 and the bottom of drums 144 and 146.
- the detacher 130 is retained in its inactive position, against the actuating force of the springs 152, 154, by a removable stop 160 made on a lower part of a hook 164 ( Picture 15 And 24 ).
- the stopper 160 is movable between a stop position shown on the figures 14, 15 And 17 , and a retracted position represented on the figures 18, 19 And 20 .
- the abutment 160 retains the uncoupler 130 in its inactive position.
- the abutment 160 releases the movement of the uncoupler 130 towards its extended position under the action of the springs 152 and 154.
- the detacher 130 includes a notch 170 ( Picture 21 ) made between the two barrels 140, 142 and inside which is received a lower part of the hook 164 when the detacher 130 is in its inactive position.
- This notch 170 has a "U" shaped cross section. It therefore comprises two vertical side flanks 172, 174 ( Picture 21 ) facing each other. Each of these vertical sides 172, 174 has a protrusion 176, 178 ( Picture 21 ).
- the protuberances 176, 178 face each other and are separated from each other by a passage 179 for the hook 164.
- the stop 160 extends over an angular sector whose vertex is located on an axis 180 ( Picture 24 ) for pivoting the hook 164.
- the angular width of this angular sector is typically greater than 5° or 10° and generally less than 30° or 20°.
- the lower portion of the retractor 130 is fully received within a slot 184 ( figure 14 And 18 ) arranged in the frame 60.
- the slot 184 extends parallel to the axis 20 over a length greater than or equal to the maximum travel of the rod 62 inside the frame 60.
- the detacher 130 slides inside the slot 184.
- the detacher 130 does not hinder the translational movement of the rod 62.
- the detacher 130 prevents the rod 62 from rotating around the axis 20 inside the armature 60.
- Slot 184 has two vertical sides 186, 188 ( Figures 14, 15 And 18 ) guide arranged symmetrically with respect to the longitudinal plane passing through the axis 20. These flanks 186, 188 are flat and each extend in a plane parallel to the directions X and Z.
- the detacher 130 comprises two side faces 190 and 192 ( Picture 17 , 20 and 21 ). In the inactive position, the faces 190, 192 are opposite, respectively, the sides 186 and 188.
- flanks 186 and 188 guide the uncoupler 130 in translation.
- the sides 186, 188 are extended by lateral recesses, respectively, 194 and 196 ( figures 14, 15 , 18 and 19 ). Like the sidewalls 186 and 188, these side recesses 194 and 196 extend, in the X direction, the entire length of the slot 184.
- leaf springs are fixed on each of the side faces 190, 192 of the detacher 130. These leaf springs are symmetrical to one another with respect to the longitudinal plane. Here, only the leaf spring 200 fixed on the side face 190 is visible on the figure 17 And 20 .
- the leaf spring 200 extends mainly in a direction parallel to the axis 20.
- the leaf spring 200 is deformable from a constrained state shown in the figure 17 to a relaxed state shown on the figure 20 . In the constrained state, the leaf spring 200 is compressed between the side face 190 and the sidewall 186.
- the leaf spring 200 is maintained in this compressed state as long as the face 190 is facing the sidewall 186, it that is to say as long as the detacher 130 is in its inactive position.
- the leaf spring 200 slides downwards along the side 186 then finds itself facing the lateral recess 194.
- the leaf spring deforms towards its state released.
- the leaf spring protrudes inside the recess 194. Therefore, the leaf spring 200 prevents any return of the retractor 130 from its extended position to its inactive position. Indeed, the leaf spring cannot deform spontaneously from its relaxed state to its constrained state.
- the axis 180 of the hook 164 is fixed, without any degree of freedom, on the rod 62.
- the axis 180 is here parallel to the direction Y.
- the hook 164 comprises a handle 210 ( Picture 24 ). Hook 164 passes through opening 148 of rod 62 and protrudes above opening 148 while stopper 160 is located below opening 148.
- the handle 210 is movable, in rotation around the axis 180, between a position of equilibrium represented on the figures 14, 15 And 17 and a leaning position to the right represented on the figure 18 And 20 . It is also movable to a leaning position to the left.
- the left leaning position is the symmetrical of the right leaning position with respect to the vertical plane containing the axis 80.
- the handle 210 In the equilibrium position, the handle 210 extends vertically. In the leaning right position, the handle 210 is leaning to the right. Subsequently, the term "leaning position" unless otherwise specified, designates both the position leaning to the right and the position leaning to the left.
- the handle 210 In the equilibrium position, the handle 210 maintains the stop 160 in its stop position. In any of its tilted positions, the stopper 160 is in its retracted position.
- the handle 210 is therefore a handle for actuating the movement of the stop 160.
- the handle 210 comprises a downstream attachment point 212 ( Picture 24 ) mechanically connected to spring actuators 214 and 216 ( Picture 17 , 20 , 25, 26 ). Each of these actuators 214 and 216 is able to move the handle 210 from its equilibrium position towards, respectively, its leaning position to the right and its leaning position to the left.
- the distance between the attachment point 212 and the axis 180 is denoted d 212 ( Picture 24 ).
- the distance between the stop 160 and the axis 180 is denoted d 160 ( Picture 24 ).
- the distance d 212 is greater than the distance d 160 and, preferably, 1.1 times or 1.2 times or 2 times greater than the distance d 160 .
- the traction force exerted by the actuator 214 or 216 to move the handle 210 is amplified by the hook 164 in order to exert on the stop 160 a greater displacement force.
- the actuators 214 and 216 each store, in the form of potential energy, a quantity of energy sufficient to move the stick 210 towards one of its leaning positions, when this energy is released.
- the actuator 214 includes a spring 220 ( Figures 25, 26 ) deformable between a constrained state represented on the figure 14 , 17 And 25 and an unconstrained state represented on the figure 18 , 20 And 26 .
- the spring 220 permanently exerts a force F 1 at the point 212 which urges the handle 210 towards its leaning position to the left.
- the actuator 216 includes a spring 260 which permanently exerts a force F 2 , at the same point 212, of the same amplitude and in the opposite direction to the force F 1 .
- the forces F 1 and F 2 are both parallel to the axis 20. Therefore, in the absence of break-in, the forces F 1 and F 2 cancel each other out and the handle 210 is maintained in its position of equilibrium .
- the spring 220 extends between a downstream end 224 ( figure 25 ) mechanically connected to point 212 and an upstream end 226 ( figure 25 ) mechanically connected to an upstream attachment point.
- the upstream attachment point is the stopper 82. Staples 230 and 232 ( Figures 25, 26 ) are stowed, without any degree of freedom, respectively, at the ends 224 and 226.
- the actuator 214 comprises, in parallel with this spring, a travel limiter 222 ( figures 25 and 26 ).
- the limiter 222 is an elongation limiter which limits the elongation of the spring 220 to a predetermined maximum extension E 1 .
- E 1 the quantity of potential energy that it stores is sufficient to move the handle 210 towards its leaning position to the left.
- the spring 220 is therefore in its constrained state when the extension E 1 is reached.
- the limiter 222 does not oppose the movement of the spring 220 from its constrained state to its unconstrained state.
- the limiter 222 is a non-extensible wire attached, without any degree of freedom, on one side, to the clip 230 and, on the other side, to the clip 232.
- the non-stretch wire In the constrained state ( Picture 25 ), the non-stretch wire is stretched between these staples 230 and 232 thus preventing any further extension of the spring 220.
- the non-stretch wire Conversely, in the non-stressed state ( Picture 26 ), the non-stretch wire folds back on itself, thereby allowing spring 220 to deform to its unconstrained state.
- the clips 230 and 232 are slidably mounted inside a rectilinear gutter 240 ( Picture 17 , 20 , 23 ) dug in the upper face of the rod 62.
- This gutter 240 extends continuously over the entire length of the rod 62 and therefore from the stopper 82 to the stopper 86.
- the wire 246 is fixed, without any degree of freedom, on one side to the clip 232 and, on the opposite side, to the clip 244.
- the wire 246 is a fusible wire which breaks as soon as its temperature exceeds 120° C. or 150° C. or 200° C.
- Wire 246 is also, in this embodiment, a fragile wire which breaks when subjected to a force of predetermined traction F T.
- the force F T is less than 5 N or 10 N and usually greater than 0.5 N or 1 N.
- the downstream end 224 of the spring 220 is mechanically connected to the point 212 by a spring 250 ( Figures 14 , 17 , 20 , 25 and 26 ) power on.
- the springs 220 and 250 correspond, respectively, to a first and a second coil coil of the same helical spring 252 ( figure 27 ).
- the number of turns of the first coil is 1.5 times or 2 times greater than the number of turns of the second coil.
- the second bead of turns has less than four or three turns.
- the spring 250 makes it possible to maintain the spring 220 in its constrained state even if the distance between the point 212 and the stopper 82 varies slightly. Such small variations are for example caused by dimensioning errors on the various parts of the rotor 52 or by thermal expansion phenomena.
- the stiffness of the spring 250 is greater and preferably 1.5 times or 2 times greater than the stiffness of the spring 220.
- the maximum extension E 1 of the spring 220 can be reached by pulling on the end of the spring 250.
- the length of the wires 222 and 246 are adjusted so that in their stretched state, the distance which separates the clip 230 from the point 212 is slightly greater than the distance which separates the upstream and downstream ends of the spring 250 in its unstressed state. -constrained.
- the spring 250 is slightly constrained in extension, which also keeps the spring 220 permanently in its constrained state.
- Actuator 216 is identical to actuator 214. Its spring and non-stretch wire are reference numerals 260 and 262, respectively ( Figures 14 , 17 , 20 ). Actuator 216 is symmetrical to actuator 214 with respect to the vertical plane containing axis 180. Actuator 216 is stretched between point 212 and stopper 86. For this purpose, it is connected to point 212 by a tensioning spring 264 ( Figures 14 , 17 , 20 ) and to the stopper 86 by a rod 266 ( Picture 14 ) control. The spring 264 and the rod 266 are identical, respectively, to the spring 250 and to the rod 242. In the case of the rod 266, its upstream attachment point corresponds to the stopper 86.
- the operation of the informer mechanism is as follows. During a break-in attempt by drilling the rotor 52, a drill bit is introduced inside the orifice 36 and comes to rest on the stopper 82. The drilling of the rotor therefore begins by destroying the stopper 82 and the clip 244. When the clip 244 is destroyed, the wire 246 relaxes and the force F 1 exerted by the actuator 214 on the handle 210 disappears. There is therefore no longer any force which opposes the force F 2 of the actuator 216 to retain the handle 210 in its equilibrium position. Under these conditions, the spring 260 deforms from its constrained state to its unconstrained state.
- the actuator 216 pivots the handle 210 from its equilibrium position to its right-leaning position ( figure 17 ).
- the stop 160 moves at the same time from its stop position to its retracted position.
- the detacher 130 moves towards its extended position under the action of the springs 152 and 154.
- the detacher 130 therefore definitively blocks the rotation of the rotor 52 by form cooperation with the groove 132 and the slot 184.
- wire 246 may also break in response to an abnormally high temperature.
- an abnormally high temperature is encountered for example during an attempt to drill the stator 50. Indeed, the heating of the stator 50 caused by the friction of the drill on this stator is propagated by thermal conduction to the wire 246 which, in response, breaks.
- the detacher mechanism also makes it possible to reinforce the robustness of the cylinder 12 against attempts to pierce the stator 50.
- the detacher 130 is firmly maintained in its inactive position.
- the stiffness of the springs 220 and 260 must be low enough to have a sufficient stroke to pivot the handle 210 from its equilibrium position to its leaning position while exerting a tensile force on the wire 246 less than the force F T from which it breaks.
- the over-stressed state in extension is a state where the spring 220 is stretched beyond the predetermined extension E 1 .
- Such an over-constrained state can release the movement of the handle 210 and therefore accidentally cause the movement of the derelator 130 towards its extended position.
- the tensioning springs 250 and 264 also do not allow sufficient pivoting of the handle 210 to accidentally trigger a movement towards the extended position. Indeed, their stiffness is greater than that of the springs 220 and 260 so that in response to the same tensile force, they deform much less. In fact, here, the springs 250 and 264 only allow movement of a few degrees of the handle 210 around the axis 180 in response to a slamming of the door 2. However, the stopper 160 and the protuberances 176, 178 are shaped so as to maintain the derelator 130 in its inactive position as long as the handle 210 has not rotated by at least 5° or 10° from its position of equilibrium. Thus, the displacement of a few degrees authorized by the springs 250 and 264 is not sufficient to trigger an accidental displacement of the detacher 130 towards its extended position.
- FIG 28 shows an uncoupler mechanism identical to the uncoupler mechanism described in the previous chapter, except that the actuator 216, the spring 264 and the rod 266 are omitted.
- the tensile force F 1 exerted by the actuator 214 on the handle 210 keeps the handle 210 bearing against a wedge 300.
- the wedge 300 is fixed without any degree of freedom on the rod 62.
- the wedge 300 is a protrusion made in the opening 148 of the rod 62.
- the spring 220 suddenly changes from its constrained state to its unconstrained state. This sudden movement of the clip 232 towards the clip 230 produces a shock which is transmitted to the handle 210 via the spring 250. This shock on the handle 210 causes turn the handle 210 from its equilibrium position to its right-leaning position. The detacher 130 then moves to its extended position.
- Such an embodiment is advantageous when there is not enough space on the inside of the cylinder to accommodate the actuator 216, the spring 264 and the rod 266. For example, this may be the case for the cylinders which have only one half-cylinder.
- FIG 29 represents an informer mechanism identical to the informer mechanism described with reference to the figure 28 except that it does not use hook 164 to amplify the force of actuator 214.
- the detacher 130 is replaced by a detacher 308.
- the detacher 308 is slidably mounted inside a cavity 310 of the rod 62. This detacher 308 is permanently biased towards its extended position by a spring of actuation 312 which rests on the bottom of the cavity 310 and on the upper part of the detacher 308.
- the detacher 308 comprises a blind hole 314 which extends horizontally. A stop 316 is received in this blind hole 314. A spring 318, housed in the blind hole 314, permanently pushes the stop 316 towards the outside of the blind hole.
- the rod 62 Opposite the blind hole 314, the rod 62 includes a duct 320 in which a pin 322 is slidably mounted.
- the pin 322 is permanently biased to the right by a spring 324.
- Non-stretch wire 326 retains pin 322 completely within conduit 320 against the force of spring 324. To this end, one end of wire 326 is attached directly to pin 322 and its opposite end , is attached directly to the stopper 82. The wire 326 is for example identical to the wire 246. In the rest position represented on the figure 29 , the left end of the abutment 316 is received inside the duct 320. Thus, in this position, the abutment 316 maintains the derelator 130 in its inactive position.
- the spring 324 pushes the pin 322 and the stopper 316 until the interface between the pin and the stopper is located inside the cavity 310. At this time, this releases the displacement of the detacher 130 towards its extended position.
- FIG 30 represents an informer mechanism identical to the informer mechanism of the figure 29 except that stopper 316, pin 322 and springs 318 and 324 are omitted.
- the yarn 326 and the delinker 308 are replaced by, respectively, a thread 330 and an informer 332.
- the thread 330 is identical to the thread 326 except that its downstream end is directly fixed and attached to the informer 332.
- the informer 332 is identical to the informer 308 except that it does not include the blind hole 314. In this embodiment, it is directly the wire 330 which maintains the delater 308 in its inactive position as long as it is not broken or as long as the stopper 82 is not destroyed .
- FIG 31 represents a detacher mechanism which directly blocks the rotation of a bit 350 fixed to a rotor 352.
- the rotor 352 has no rod such as the rod 62.
- the rotor 352 comprises a key channel 354.
- the bit 350 has a horizontal hole 356 which is opposite a duct 358 dug in a stator 360 of the lock cylinder.
- a detacher 362 is slidably mounted inside the duct 358. In the inactive position, represented on the figure 31 , the detacher 362 is entirely housed inside the duct 358 and does not hinder the rotation of the bit 350.
- the detacher 362 In the extended position, the detacher 362 is partly received inside the hole 356 and partly inside the duct 358. In this position, the detacher 362 prevents the rotation of the bit 350.
- a spring 364 permanently urges the detacher 362 towards its extended position.
- Wire 366 retains spring 364 in a compressed state in which retractor 362 is in its inactive position.
- a downstream end of the thread 366 is directly attached to the derelator 362 and an upstream end is directly attached to an upstream attachment point 367.
- the attachment point 367 is located at an outer face 368 of the rotor 352 so that this point 367 is systematically destroyed during an attempt to drill the rotor 352.
- the wire 366 is housed inside a horizontal channel 370 made in the rotor 352 as well as in another channel made in the stator 360.
- the angular movement of the rotor 352 around its axis of rotation is less than a half-turn or a quarter-turn.
- the wire 366 winds on the periphery of the rotor 352, which moves the derelator 362 to a more depressed position inside the conduit 358.
- THE figures 32 and 33 show a cylinder 380 substantially identical to that described in the application CN203559642U . Therefore, in the following, only the differences from the known informer mechanism are described in detail.
- the numerical references used in the figures 32 and 33 are the same as those used in the application CN203559642U except that they are followed by the letter "c".
- the cylinder 380 comprises a bit 5c in which a detacher 10c is slidably mounted. In its inactive position shown on the figure 32 , the detacher 10c allows the rotation of the bit 5c. In its extended position, shown on the figure 33 , the detacher 10c blocks the rotation of the bit 5c. Here, the detacher 10c moves to its extended position when the outer half-cylinder 1c of the cylinder 380 is broken and pulled out.
- the movement of the detacher 10c towards its extended position is not necessarily caused by an attempted break-in by drilling the rotor.
- the detacher mechanism comprises a pin 9c slidably received inside a duct 381 hollowed out in the stator. This pin 9c is permanently biased towards the outside of the duct 381 by a first spring actuator comprising a spring 8c for storing potential energy and a travel limiter 382.
- the spring 8c is deformable between a constrained state represented on the figure 32 and an unconstrained state represented on the figure 33 .
- the spring 8c In the constrained state, the spring 8c is compressed and exerts a force Fc 1 which goes from right to left on the detacher 10c via a pin 9c and an intermediate pin 12c.
- the spring 8c In the unconstrained state, the spring 8c moves the retractor 10c from its inactive position to its extended position.
- Limiter 382 prevents deformation of spring 8c from the stressed state to an over-stressed state.
- the spring 8c In the over-stressed state, in this embodiment, the spring 8c is more compressed than in the stressed state.
- this over-constrained state can be reached in response to a strong vibration such as a slamming of the door in which the cylinder 380 is mounted. exit.
- the limiter 382 is an incompressible rod which, in the constrained state, bears on one side against the vertical bottom of the conduit 381 and on the opposite side on a rear face of the pin 9c.
- the limiter 382 prevents any deformation of the spring 8c from its constrained state to this over-constrained state.
- the cylinder 380 also comprises a second spring actuator comprising a second pin and a second intermediate pin which are symmetrical, respectively, of the first spring actuator, of the pin 9c and of the pin 12c with respect to a median plane A of the cylinder 380 .
- the detacher 10c can no longer be moved accidentally towards its extended position in response to a strong vibration.
- Actuating springs such as springs 152, 154, can be omitted.
- the detacher moves from its inactive position to its extended position simply under the action of the force of gravity.
- the detacher can also be entirely received inside the stator to block the rotation of the bit 24.
- the detacher falls into a channel dug in the stator, then slides inside this channel , for example under the effect of its own weight, to an extended position where it blocks the rotation of the bit.
- the length of the groove 132 can be shorter than the travel of the rod 62 between its rest position and its depressed position. In this case, for example, the groove 132 allows a displacement of the derelator 130 towards its extended position only when the rod 62 is in its depressed position. This reinforces the robustness of the detacher mechanism against accidental displacement of the detacher towards its extended position.
- the detacher mechanism has been described in the particular case where the detacher 130 is located, in the X direction, after the blocking member 80.
- the detacher 130 can be located before the member 80 for blocking in this direction X.
- it is located between the stopper 82 and the member 80 for blocking.
- the wire 246 can be replaced by a rigid rod, such as a metal rod, which is difficult to deform in bending.
- the temperature at which wire 246 breaks is much higher.
- wire 246 resists temperatures above 250° or 500° or 900°. This variant can be useful to prevent the displacement of the detacher 130 towards the extended position in the event of a fire.
- yarn 246 is not a fragile yarn. In this case, it resists much higher tensile forces such as tensile forces greater than 30 N or 50 N or 100 N.
- hook 164 is omitted.
- the distance d 212 is chosen to be less than the distance d 160 .
- each coil spring can be replaced by a block of elastic material.
- the tensioning springs 250 and 264 are omitted. These tensioning springs can be placed in other places.
- the spring 250 can be interposed between the stopper 82 and the upstream end of the wire 246 or between the downstream end of the wire 246 and the clip 232.
- the spring 250 and the wire 246 are both replaced by one and the same elastic wire.
- This elastic thread then fulfills both the function of the thread 246 and the function of the tensioning spring 250.
- lead 246 is omitted.
- the upstream end of spring 220 is directly connected to clip 244.
- actuator 214 can be directly connected to stopper 82 without going through wire 246.
- spring-loaded actuator 214 is connected to stopper 82 and point 212 through, respectively, first and second energizing springs instead of just one as previously described.
- the upstream attachment point is not necessarily the stopper 82.
- the upstream attachment point is located along the rod 62 before the stopper 82 and, for example, between the stopper 82 and the housing 90.
- the leaf spring 200 is omitted. In this case, for example, only the springs 152 and 154 are used to prevent the return of the detacher from its extended position to its inactive position.
- leaf spring 200 can be fixed on the side face 190 of the detacher 130. In this case, it is an intermediate boss between these two ends which is permanently biased against the sidewall 188. This boss intermediary then protrudes inside the recess 196 when the detacher is in its extended position.
- an informer mechanism described in this text can also be used in a mechanical and not an electronic lock.
- the locking member is replaced by one or more pairs of first and second pins.
- the first pin is housed in the rotor and the second pin is housed in the stator.
- These first and second pins are configured so that their interface is located exactly at the level of the interface between the rotor and the stator when an authorized key is introduced into the channel and thus authorize rotation of the rotor by this authorized key.
- the electronic unlocking mechanism is then omitted.
- the rod 112 is not mounted to rotate freely about the axis 20.
- the housing 90 is not necessarily a circular groove.
- the housing 90 is then replaced by a simple recess in the rod 62.
- the fact that the housing 90 is not necessarily a circular groove can also be applied to the housings 114 and 116.
- the fact that the housing 90 , 114 or 116 is not a circular groove can also be implemented even if the rod 62 is mounted free to rotate around the axis 20.
- one of the two housings 114 or 116 is omitted.
- the housing 114 and the tip 78 are shaped to retain the tip 78 inside the housing 114 against the restoring force exerted by the springs 100 and 102.
- the housing 114 and the tip 78 both have no inclined face capable of transforming the return force of the spring 102 into a radial force capable of push back the blocking member 80 into its intermediate blocking position.
- the cross section of housing 114 in the XZ plane is "U" shaped.
- the vertical bars of this "U" each extend in a radial plane perpendicular to the axis 20.
- the housing 114 comprises a radial wall contained in a plane parallel to the YZ plane.
- the tip 78 has at least one vertical face which bears against the radial wall of the housing 114 to block the tip 78 inside the housing 114. Under these conditions, even if the blade of the screwdriver which has moved the rod 112 into the over-depressed position is withdrawn, the tip 78 remains stuck inside the housing 114 and the blocking member 80 remains in its firm blocking position.
- housings 90, 114 and 116 can be applied to each of these housings 90, 114 and 116.
- the firm locking position of the locking member 80 is omitted.
- housings 90, 114 and 116 can also be omitted.
- rod 62 or 112 can be omitted.
- the blocking member 80 is replaced by a blocking member which performs exactly the same function but which slides inside the rotor and not inside the stator between its firm blocking positions. , intermediate blocking and retracted.
- the arm 38b can be omitted in a simplified version such as that described in the application FR2945065A1 .
- the key 16 can be equipped with a transmitter which transmits the access codes to the cylinder 12 via a wireless link.
- the transmitter 40 is for example a transponder such as an RFID (“Radio Frequency IDentification”) tag.
- the bit 24 is meshed with the rotor only when a key is inserted into the cylinder.
- the introduction of the key in the key channel moves a clutch from a free position to an engaged position.
- the rotor In the free position, the rotor is not meshed with the bit.
- the cam In the engaged position, the cam is meshed with the rotor and can be driven in rotation by this rotor.
- Placing the detacher mechanism inside the rotor can be implemented independently of a rod such as rod 62 or 112. In this case, for example, rod 62 and armature 60 only form one and the same block of material and the springs 100 and 102 are omitted. Similarly, the fact of placing the detacher mechanism inside the rotor can also be implemented independently of a travel limiter such as the limiter 222 or 382. Thus, in simplified embodiments, the limiter 222 or 382 is omitted.
- the implementation of a rod such as the rod 62 or 112 can be carried out independently of an unloader mechanism and independently of an unloader mechanism provided with a travel limiter such as the limiter 222 or 382.
- the different embodiments of the limiter 222 or 382 can be implemented independently of the rod 62 or 112 and independently of the installation of the delater mechanism inside the rotor.
- a leaf spring such as leaf spring 200 can be implemented independently of the fact of placing the detacher mechanism in the rotor, independently of the presence of a rod such as rod 62 or 112, and independently of the implementation or not a travel limiter such as the 222 or 382 limiter.
- the rod 62, 112 makes it possible to prevent the tip 78 of the blocking member 80 protruding inside the key channel 64 while retaining the possibility of having two blocking positions, namely the firm blocking position and the intermediate blocking position. Since the tip 78 of the blocking member 80 does not protrude inside the key channel 64, the blocking member 80 is more difficult to access from the outside. This reinforces the robustness of the cylinder 12 against break-in attempts.
- the locking member 80 is farther from the front face 34 than in the embodiments of the cylinders described in the applications EP2412901 And FR2945065 .
- the blocking member 80 is located at a location that is more difficult to access from the outside. This also reinforces the robustness of the cylinder against break-in attempts.
- the housings 114, 116 reinforce the robustness of the cylinder against break-in attempts, and in particular against break-in attempts during which the blade of a screwdriver is introduced inside the channel 64 key. Indeed, in this case, since the blade of the screwdriver is longer than the blade 38 of the key 16, the introduction of the screwdriver into the key channel pushes the rod 112 back to its overly depressed position. The housing 114 then makes it possible to return the blocking member 80 to its firm blocking position. This makes it more difficult to forcefully unlock cylinder 12.
- upstream attachment point 82 upstream of tip 78 i.e., between face 34 and tip 78, ensures that wire 246 is severed in the event of an attempted drill intrusion. of the rotor, before the end 78 of the blocking member 80 can be destroyed.
- the hook 164 makes it possible to amplify the force which moves the stop 160 towards its retracted position. This avoids the use of springs with greater stiffness and therefore more difficult to tension using a wire such as wire 246.
- stator 50 has a longitudinal groove 132 capable of receiving the uncoupler 130 in its extended position, regardless of the position of the rod 62 relative to the armature 60, allows the uncoupler to move towards its extended position independently the position of the rod 62 inside the frame 60. This increases the robustness of the cylinder 12 vis-à-vis break-in attempts by drilling.
- wire 246 is a fragile wire makes it possible to trigger the movement of the detacher 130 towards its extended position in response to break-in attempts other than the single break-in attempt which consists in piercing the rotor. For example, this makes the detacher mechanism sensitive to break-in attempts by pulling out the half-cylinder 32.
- the wire 246 is a fusible wire, that is to say that it breaks as soon as its temperature exceeds 120° C., makes it possible to trigger the displacement of the detacher 130 towards its extended position in response to any attempt to break-in which leads to abnormal heating of cylinder 12.
- Prohibiting the over-stressed state of the springs 220 and 260 or of the spring 8c using the travel limiter improves the reliability of the detacher mechanism. Indeed, the accidental displacement of the detacher towards its extended position in response to a slamming of the door is prevented.
- the tensioning spring 250 in addition to the spring 220 makes it possible to increase the robustness of the detacher mechanism.
- the travel limiter prevents the deformation of the spring 220 towards an over-constrained state.
- the distance between the upstream attachment point 82 and the downstream attachment point 212 may vary slightly.
- the spring 250 makes it possible to absorb these slight variations in distance while permanently maintaining the spring 220 in its constrained state.
Landscapes
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Description
L'invention concerne un cylindre de serrure.The invention relates to a lock cylinder.
La demande
- une position rétractée dans laquelle le rotor peut être librement tourné,
- une position de blocage ferme dans laquelle il bloque la rotation du rotor et, en même temps, interdit le déverrouillage électrique de la serrure électronique, et
- une position de blocage intermédiaire dans laquelle il autorise le déverrouillage électrique de la serrure électronique et, en absence de déverrouillage électrique, bloque la rotation du rotor.
- a retracted position in which the rotor can be freely rotated,
- a firm blocking position in which it blocks the rotation of the rotor and, at the same time, prevents the electric unlocking of the electronic lock, and
- an intermediate blocking position in which it authorizes the electric unlocking of the electronic lock and, in the absence of electric unlocking, blocks the rotation of the rotor.
C'est l'introduction d'une clef dans le canal de clef du rotor qui entraîne le déplacement de l'organe de blocage depuis sa position de blocage ferme vers sa position de blocage intermédiaire. A cet effet, une pointe de l'organe de blocage fait saillie à l'intérieur du canal de clef.It is the introduction of a key into the key channel of the rotor which causes the movement of the blocking member from its firm blocking position to its intermediate blocking position. For this purpose, a tip of the blocking member protrudes inside the key channel.
Ce type de cylindre est sensible aux effractions par perçage du rotor. Le perçage du rotor consiste à percer la serrure dans l'axe de rotation du rotor jusqu'à détruire la pointe de l'organe de blocage. Lorsque cette pointe est détruite, le rotor peut alors être entraîné en rotation pour déverrouiller le cylindre.This type of cylinder is sensitive to break-ins by drilling the rotor. The drilling of the rotor consists in drilling the lock in the axis of rotation of the rotor until the tip of the blocking member is destroyed. When this point is destroyed, the rotor can then be rotated to unlock the cylinder.
Pour lutter contre les tentatives d'effraction par perçage du rotor, la demande
De plus, parfois, le mécanisme délateur se révèle peu fiable dans le sens où le moyen de verrouillage complémentaire peut être ramené, par exemple en appliquant des vibrations importantes sur le cylindre, dans une position où il ne bloque plus la rotation du rotor. Pour remédier à ce problème, la demande
De l'arrière plan technologique est également connu de
L'invention vise donc à atteindre au moins l'un des objectifs suivants :
- rendre le cylindre plus robuste vis-à-vis des tentatives d'effraction par perçage du rotor,
- conserver un encombrement réduit, et
- accroître la fiabilité d'un mécanisme délateur.
- make the cylinder more robust against break-in attempts by drilling the rotor,
- maintain a small footprint, and
- increase the reliability of an informer mechanism.
Elle a donc pour objet un cylindre conforme à la revendication 1.It therefore relates to a cylinder according to
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
- la
figure 1 est une illustration schématique d'une porte équipée d'une serrure, - la
figure 2 est une illustration schématique, en perspective, d'un cylindre de la serrure de lafigure 1 ; - les
figures 3 et4 sont des illustration schématique, en coupe verticale longitudinale, du cylindre de lafigure 2 ; - la
figure 5 est une illustration schématique, en coupe verticale longitudinale et en perspective, du cylindre de lafigure 2 ; - la
figure 6 est une illustration schématique et en perspective d'un actionneur électrique du cylindre de lafigure 2 ; - la
figure 7 est une illustration schématique, partielle et en coupe verticale longitudinale, d'un autre mode de réalisation d'un rotor pour le cylindre de lafigure 2 ; - la
figure 8 est une illustration schématique, en coupe verticale longitudinale et en perspective, du rotor de lafigure 7 ; - les
figures 9 et 10 sont des illustrations schématiques, partielle et en coupe verticale longitudinale, du rotor de lafigure 7 dans deux positions de fonctionnement différentes; - la
figure 10 est une illustration schématique, en perspective, du rotor de lafigure 7 ; - les
figures 12 à 13 sont des illustrations schématique, en perspective, d'autres modes de réalisation du rotor de lafigure 7 ; - la
figure 14 est une illustration schématique, en coupe verticale longitudinale, d'un mécanisme délateur du cylindre de lafigure 2 ; - la
figure 15 est une illustration schématique, en coupe verticale transversale, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position inactive ; - la
figure 16 est une illustration schématique, en coupe verticale longitudinale et en perspective, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position inactive ; - la
figure 17 est une illustration schématique, partielle et en perspective, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position inactive; - la
figure 18 est une illustration schématique, en coupe verticale longitudinale, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position sortie; - la
figure 19 est une illustration schématique, en coupe verticale transversale, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position sortie; - la
figure 20 est une illustration schématique, partielle et en perspective, du mécanisme délateur de lafigure 14 dans une position sortie; - la
figure 21 est une illustration schématique, en perspective, d'un délateur du mécanisme délateur de lafigure 14 ; - la
figure 22 est une illustration schématique, en perspective et en vue de dessous, d'une tige du rotor du cylindre de lafigure 3 ; - la
figure 23 est une illustration schématique, en perspective et en vue de dessus, de la tige du rotor du cylindre de lafigure 3 ; - la
figure 24 est une illustration schématique, en perspective, d'un crochet du mécanisme délateur de lafigure 14 ; - les
figures 25 et 26 sont des illustrations schématiques, en perspective, d'un actionneur à ressort du mécanisme délateur de lafigure 14 dans deux états différents; - la
figure 27 est une illustration schématique d'un ressort de l'actionneur desfigures 25 et 26 ; - les
figures 28 à 31 sont des illustrations schématiques, en coupe verticale longitudinale, de quatre variantes du mécanisme délateur de lafigure 14 ; - les
figures 32 à 33 sont des illustrations schématiques, en coupe verticale longitudinale, d'une variante supplémentaire du mécanisme délateur de lafigure 14 .
- there
figure 1 is a schematic illustration of a door fitted with a lock, - there
figure 2 is a schematic illustration, in perspective, of a cylinder of the lock of thefigure 1 ; - THE
figure 3 And4 are schematic illustration, in longitudinal vertical section, of the cylinder of thefigure 2 ; - there
figure 5 is a schematic illustration, in longitudinal vertical section and in perspective, of the cylinder of thefigure 2 ; - there
figure 6 is a schematic and perspective illustration of an electric cylinder actuator of thefigure 2 ; - there
figure 7 is a schematic illustration, partial and in longitudinal vertical section, of another embodiment of a rotor for the cylinder of thefigure 2 ; - there
figure 8 is a schematic illustration, in longitudinal vertical section and in perspective, of the rotor of thefigure 7 ; - THE
figures 9 and 10 are schematic illustrations, partial and in longitudinal vertical section, of the rotor of thefigure 7 in two different operating positions; - there
figure 10 is a schematic illustration, in perspective, of the rotor of thefigure 7 ; - THE
figures 12 to 13 are schematic illustrations, in perspective, of other embodiments of the rotor of thefigure 7 ; - there
figure 14 is a diagrammatic illustration, in longitudinal vertical section, of a mechanism for releasing the cylinder of thefigure 2 ; - there
figure 15 is a schematic illustration, in vertical cross-section, of the detacher mechanism of thefigure 14 in an inactive position; - there
figure 16 is a schematic illustration, in longitudinal vertical section and in perspective, of the detacher mechanism of thefigure 14 in an inactive position; - there
figure 17 is a schematic illustration, partial and in perspective, of the denunciation mechanism of thefigure 14 in an inactive position; - there
figure 18 is a schematic illustration, in longitudinal vertical section, of the detacher mechanism of thefigure 14 in an extended position; - there
figure 19 is a schematic illustration, in vertical cross-section, of the detacher mechanism of thefigure 14 in an extended position; - there
figure 20 is a schematic illustration, partial and in perspective, of the denunciation mechanism of thefigure 14 in an extended position; - there
figure 21 is a schematic illustration, in perspective, of an informer of the informer mechanism of thefigure 14 ; - there
figure 22 is a schematic illustration, in perspective and in bottom view, of a cylinder rotor rod of thepicture 3 ; - there
figure 23 is a schematic illustration, in perspective and in plan view, of the rotor rod of the cylinder of thepicture 3 ; - there
figure 24 is a schematic illustration, in perspective, of a hook of the detacher mechanism of thefigure 14 ; - THE
figures 25 and 26 are schematic illustrations, in perspective, of a spring actuator of the uncoupler mechanism of thefigure 14 in two different states; - there
figure 27 is a schematic illustration of an actuator springfigures 25 and 26 ; - THE
figures 28 to 31 are schematic illustrations, in longitudinal vertical section, of four variants of the detacher mechanism of thefigure 14 ; - THE
figures 32 to 33 are schematic illustrations, in longitudinal vertical section, of a further variant of the detacher mechanism of thefigure 14 .
Dans ces figures, les mêmes références numériques sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail.In these figures, the same reference numerals are used to designate the same elements. In the remainder of this description, the characteristics and functions well known to those skilled in the art are not described in detail.
Dans cette description, le contexte général est d'abord décrit dans un chapitre I. Ensuite, dans un chapitre II, des modes de réalisations détaillés d'un cylindre équipé d'une tige coulissante à l'intérieur d'un rotor sont décrits. Un mécanisme délateur pour l'un des cylindres de serrure du chapitre Il est présenté dans un chapitre III. D'autres modes de réalisation de ce mécanisme délateur sont présentés dans un chapitre IV. Des variantes des différents modes de réalisation décrits dans les chapitres précédents sont exposées dans un chapitre V. Enfin, les avantages des différents modes de réalisation sont présentés dans un chapitre VI.In this description, the general context is first described in a chapter I. Then, in a chapter II, detailed embodiments of a cylinder equipped with a sliding rod inside a rotor are described. A detacher mechanism for one of the lock cylinders of chapter II is presented in chapter III. Other embodiments of this informer mechanism are presented in a chapter IV. Variants of the various embodiments described in the preceding chapters are presented in a chapter V. Finally, the advantages of the various embodiments are presented in a chapter VI.
La
La porte 2 est équipée d'une poignée 4 et d'une serrure 6. Pour simplifier la
La serrure 6 comporte un pêne 10 déplaçable en translation, parallèlement à la direction Y, en alternance et de façon réversible, entre une position verrouillée et une position déverrouillée. Dans la position verrouillée, le pêne 10 fait saillie au-delà de la tranche de la porte 2 pour s'engager dans une gâche fixée sans aucun degré de liberté sur le dormant de la porte 2. Dans la position verrouillée, le pêne 10 verrouille la porte 2 dans sa position fermée. Dans la position déverrouillée, le pêne 10 est rentré à l'intérieur de la porte 2 et ne fait plus saillie au-delà de la tranche de cette porte 2. Dans la position déverrouillée, la porte 2 peut être déplacée par un utilisateur d'une position fermée vers une position ouverte en actionnant la poignée 4.The
La serrure 6 comporte aussi un cylindre 12 et une vis 14 de fixation du cylindre 12 dans la porte 2. Le cylindre 12 déplace le pêne 10 de sa position verrouillée vers sa position déverrouillée lorsqu'une clef 16 (
Ici, la clef 16 peut être introduite à l'intérieur du cylindre 12 depuis le côté extérieur et, en alternance, depuis le côté intérieur de la porte 2. À cet effet, le cylindre 12 débouche de chaque côté de la porte 2.Here, the key 16 can be introduced inside the
La vis 14 comporte une tête qui affleure sur la tranche de la porte 2. L'extrémité taraudée de la vis 14 est vissée dans le cylindre 12 pour le retenir en place à l'intérieur de la porte 2.
La
L'encoche 26 s'étend dans un plan transversal 28 parallèle aux directions Y, Z. Ici, seule une partie du plan 28 est représentée sur la
Le panneton 24 tourne dans un sens autour de l'axe 20 pour déplacer le pêne 10 de sa position verrouillée vers sa position déverrouillée et dans le sens inverse pour déplacer le pêne 10 de sa position déverrouillée vers sa position verrouillée.The
Le plan 28 divise également le stator 50 en deux parties. La partie du stator 50 située du côté intérieur de la porte 2 est appelée « demi-stator intérieur » et porte la référence 30. La partie du stator 50 située du côté extérieur de la porte 2 est appelée « demi-stator extérieur» et porte la référence 32. Dans ce mode de réalisation particulier, les demi-stators 30 et 32 sont quasiment les symétriques l'un de l'autre par rapport au plan 28. Ainsi, seul le demi-stator 32 est décrit plus en détail car la forme du demi-stator 30 se déduit des explications données pour le demi-stator 32.
Le demi-stator 32 comporte un cache avant 34 parallèle au plan 28 et directement exposé à l'extérieur de la porte 2. Ce cache 34 empêche d'avoir un accès direct aux pièces mobiles situées à l'intérieur du cylindre 12 de manière à les protéger contre des tentatives d'effraction. Ce cache 34 est traversé par un orifice 36 destiné à recevoir une lame 38 de la clef 16. L'orifice 36 est centré sur l'axe 20. L'orifice 36 est conformé de manière à permettre l'introduction de la lame 38 à l'intérieur du cylindre 12 par un mouvement de translation parallèle à la direction X. L'orifice 36 est aussi conformé pour permettre à la clef 16 introduite à l'intérieur du cylindre 12 de tourner sur elle-même autour de l'axe 20.The half-
Ici, la clef 16 est une clef électronique apte à transmettre un code d'accès au cylindre 12 pour que celui-ci, en réponse :
- autorise le déverrouillage de la serrure 6 si le code d'accès reçu est celui d'une clef autorisée à ouvrir la
porte 2, et en alternance - interdise le déverrouillage de la serrure 6 si le code d'accès reçu est celui d'une clef non-autorisée.
- authorizes the unlocking of the
lock 6 if the access code received is that of a key authorized to open thedoor 2, and alternately - prohibits the unlocking of the
lock 6 if the access code received is that of an unauthorized key.
À cet effet, la clef 16 comporte un émetteur 40. Par exemple, l'émetteur 40 est un émetteur apte à transmettre le code d'accès au cylindre 12 par une liaison filaire établie par l'intermédiaire de la lame 38. Cette technologie est bien connue. Par exemple, celle-ci est décrite dans la demande de brevet
La lame 38 comporte au moins un motif apte à coopérer avec un motif de forme complémentaire sur un rotor du cylindre 12 pour entraîner ce rotor en rotation lorsque la clef tourne. Ici, ce motif sur la lame 38 est un méplat 42 situé sur son extrémité libre. Par contre, la lame 38 est dépourvue de motif en relief destiné à déplacer des goupilles de la serrure pour provoquer un déverrouillage mécanique de la serrure 6.
La clef 16 comporte un corps 39 à partir duquel s'étend la lame 38. Ce corps 39 forme un moyen de préhension qui permet à l'utilisateur d'introduire puis de tourner la clef 16 à l'intérieur de la serrure 6.The key 16 comprises a
Ici, par exemple, la clef 16 est identique à celle décrite dans la demande
Sous l'encoche 26 et dans le plan 28, le cylindre 12 comporte un trou taraudé 44, s'étendant parallèlement à la direction Y. Ce trou 44 reçoit la vis 14 pour fixer, sans degré de liberté, le cylindre 12 à l'intérieur de la porte 2.Under the
Les
L'architecture du cylindre 12 est symétrique par rapport au plan 28 sauf en ce qui concerne le mécanisme électronique de déverrouillage de la serrure et le mécanisme délateur.The architecture of the
De même, la plupart des pièces du cylindre 12 sont également symétriques par rapport au plan longitudinal de coupe. Dès lors, par la suite, seules les parties de ces pièces qui se trouvent du côté arrière de ce plan longitudinal sont décrites en détail.Likewise, most of the parts of the
Le demi-cylindre 32 comporte le stator 50 et un rotor 52 monté en rotation à l'intérieur du stator 50.The half-
Le stator 50 comporte le cache avant 34 et une pièce 54 en forme de « T » inversé.The
La pièce 54 raccorde mécaniquement le cache avant 34 à un cache arrière 56 du demi-cylindre 30. Le cache arrière 56 est le symétrique du cache avant 54 par rapport au plan 28. Le trou taraudé 44 est réalisé dans la partie basse de la pièce 54. L'encoche 26 est réalisée dans le pied vertical de la pièce 54. Ce pied est situé au niveau du plan 28 et s'étend de bas en haut.
Le rotor 52 tourne sur lui-même autour de l'axe 20 lorsqu'il est entraîné en rotation par la clef 16 autorisée à déverrouiller la serrure 6. A cet effet, le rotor 52 est monté dans un conduit cylindrique 58 de section circulaire aménagé dans le stator 50 le long de l'axe 20. Lorsque le rotor 52 tourne, il entraîne en rotation le paneton 24 avec lui pour déplacer le pêne 10 entre ses positions verrouillée et déverrouillée. A cet effet, ici, le paneton 24 est mécaniquement raccordé, sans aucun degré de liberté, au rotor 52. Par exemple, le paneton 24 est attaché au rotor 52 comme décrit dans la demande
Le rotor 52 comporte une armature tubulaire 60 et une tige 62 montée à l'intérieur de l'armature 60.The
L'armature 60 est montée en rotation à l'intérieur du conduit 58. L'armature 60 est immobile en translation par rapport au stator 50 et ne se déplace pas en translation le long de l'axe 20.The
L'armature 60 comporte, du côté extérieur, un canal 64 de clef destiné à recevoir au moins l'extrémité de la lame 38 de la clef 16. Le canal 64 est conformé pour coopérer avec le méplat 42 pour que la clef 16 entraîne le rotor 52 en rotation autour de l'axe 20 lorsque cette clef 16 est tournée.The
Du côté intérieur, l'armature 60 comporte un canal 66 de clef symétrique du canal 64 par rapport au plan 28.On the inside, the
L'armature 60 comporte une chemise 68 circulaire dont l'axe de révolution est confondu avec l'axe 20 et un trou 70 traversant cette chemise 68 pour déboucher à l'intérieur d'une trouée circulaire 72. La trouée circulaire 72 s'étend le long de l'axe 20 sur toute la longueur de l'armature 60. L'axe de révolution de la trouée circulaire 72 est confondu avec l'axe 20.The
Le trou 70 est apte à recevoir la pointe 78 d'un organe 80 de blocage pour bloquer la rotation du rotor 52 et ainsi interdire le déverrouillage du cylindre 12.The
Dans ce mode de réalisation, comme plus clairement visible sur la
La tige 62 est montée à coulissement à l'intérieur de la trouée 72. Elle est donc déplaçable en translation le long de l'axe 20. Plus précisément, elle est déplaçable par la clef 16 entre une position de repos illustrée sur les
Du côté extérieur, la tige 62 comporte un butoir 82 qui coulisse à travers un orifice circulaire creusé au travers d'un fond vertical 84 du canal 64. Dans la position de repos, le butoir 82 est en saillie à l'intérieur du canal 64. Ainsi, l'extrémité de la lame 38 de la clef 16 vient en appui contre le butoir 82 lors de son introduction dans ce canal 64. La clef 16 déplace alors la tige 62 de sa position de repos vers sa position enfoncée lorsqu'elle est introduite puis enfoncée à l'intérieur du canal 64. Dans la position enfoncée, le butoir 82 affleure la face intérieure du fond vertical 84 (
Du côté intérieur, la tige 62 comporte aussi un butoir 86 qui est le symétrique du butoir 82 par rapport au plan 28 dans la position de repos de la tige 62. Dans la position de repos, la tige 62 comporte un logement 90 à l'intérieur duquel est reçue la pointe 78 de l'organe 80 de blocage. Le logement 90 et la pointe 78 sont conformés pour que, par simple coopération de forme de l'un avec l'autre, la tige 62 repousse la pointe 78 en dehors du logement 90 lorsque la tige 62 se déplace de sa position de repos vers sa position enfoncée. Pour cela, ici, au moins l'un du logement 90 et de la pointe 78 comporte un pan incliné. Par exemple, la pointe 78 est tronconique et sa base inférieure est située en dehors du logement 90 même lorsque la tige 62 est dans sa position de repos. Plus précisément, dans la position de repos de la tige 62, la base de la pointe 78 est située au niveau de l'interface entre la tige 62 et l'armature 60 ou à l'intérieur du trou 70.On the inside, the
La pointe 78 se prolonge vers le bas par une section cylindrique dont l'axe de révolution est vertical. La section de cette section cylindrique est circulaire. Dans la position de repos de la tige 62, l'extrémité supérieure de cette section cylindrique est reçue à l'intérieur du trou 70 et les parois du trou 70 sont parallèles aux parois de la section cylindrique. Ainsi, lorsque cette section cylindrique est reçue à l'intérieur du trou 70, elle verrouille fermement le rotor 52 en rotation dans sa position représentée sur la
Dans ce mode de réalisation, le logement 90 est une gorge circulaire qui s'étend sur la totalité du pourtour de la tige 62 et dont l'axe de révolution est confondu avec l'axe 20. De plus, ici, la section transversale du logement 90, c'est-à-dire celle visible sur les
En amont du logement 90, c'est-à-dire du côté le plus éloigné du plan 28, la tige 62 comporte une première portion cylindrique 94 sur laquelle la pointe 78 vient en appui lorsque la tige 62 est dans sa position enfoncée. L'axe de révolution de la portion cylindrique 94 est centré sur l'axe 20. Le rayon de la portion cylindrique 94 est suffisamment grand pour que, dans la position enfoncée, la pointe 78 de l'organe 80 de blocage soit moins enfoncée à l'intérieur du rotor 52 que dans sa position de repos (
Pour que le fonctionnement du cylindre 12 soit le même lorsque la clef 16 est introduite du côté intérieur, en aval du logement 90, c'est-à-dire du côté le plus proche du plan 28, la tige 62 comporte une seconde portion cylindrique 96. La portion cylindrique 96 remplit la même fonction que la portion 94 mais dans le cas où la tige 62 est poussée vers la gauche par la clef introduite du côté intérieur.For the operation of the
La tige 62 est en permanence sollicitée vers sa position de repos par des ressorts 100, 102 (
Dans ce mode de réalisation particulier, le rotor 52 incorpore aussi un mécanisme délateur qui déclenche, en réponse à une tentative d'effraction par perçage du rotor, le déplacement d'un délateur 130 depuis une position de repos, représentée sur les
Le stator 50 comporte un mécanisme électronique de verrouillage et, en alternance, de déverrouillage de la rotation du rotor 52. Ce mécanisme comporte notamment un actionneur électrique 52b (
Lorsque la clef 16 est introduite dans le canal 64, l'extrémité de la lame 38 repousse la tige 62 de sa position de repos vers sa position enfoncée. Comme expliqué ci-dessus, cela déplace en même temps l'organe 80 de blocage de sa position de blocage ferme vers une position de blocage intermédiaire représentée sur la
A l'inverse, si une clef non autorisée est introduite dans le canal 64, aucune commande d'ouverture n'est générée. Ainsi, le levier 34b reste dans sa position de verrouillage. Dans cette position de verrouillage, il empêche l'organe 80 de blocage d'atteindre sa position rétractée, et cela même si l'utilisateur essaie de tourner une clef non autorisée à l'intérieur du cylindre 12. Ainsi, la pointe 78 reste coincée dans le trou 70 et bloque la rotation du rotor 52.Conversely, if an unauthorized key is introduced into
Un exemple de réalisation de ce mécanisme électronique de déverrouillage est représenté sur la
Puisque ce mécanisme électronique de déverrouillage est connu, il n'est pas décrit ici plus en détail. Il est seulement rappelé que l'extrémité inférieure de l'organe 80 de blocage comporte un talon 29b. Dans la position de blocage ferme, le talon 29b est principalement situé au-dessus d'un plan horizontal passant par l'axe 36b de rotation du levier 34b et du bras de mémorisation 38b. Le talon 29b empêche donc dans cette position la rotation du levier 34b vers sa position de déverrouillage. En effet, si le levier 34b tourne vers la droite, il vient alors en butée contre le talon 29b avant d'atteindre sa position de déverrouillage. Il est donc retenu, par l'organe 80 de blocage, dans sa position de verrouillage. De plus, le mécanisme électronique de déverrouillage comporte un ressort 50b qui sollicite en permanence l'organe 80 de blocage vers sa position de blocage ferme. Ici, ce ressort 50b est interposé entre le talon 29b et un point d'appui sur le stator 50.Since this electronic unlocking mechanism is known, it is not described here in more detail. It is only recalled that the lower end of the blocking
Ainsi, dans la position de blocage ferme, l'organe 80 de blocage interdit systématiquement le déplacement du levier 34b vers sa position de déverrouillage. Dès lors, le levier 34b ne peut pas se déplacer vers sa position de déverrouillage même si des vibrations importantes sont appliquées sur le cylindre 12 ou même si une commande d'ouverture est transmise à l'actionneur 52b.Thus, in the firm blocking position, the blocking
Dans la position de blocage intermédiaire, le talon 29 se situe au-dessous du plan horizontal passant par l'axe 36b. Dans ces conditions, le talon 29b ne fait plus obstacle à la rotation du levier 34b vers sa position de déverrouillage.In the intermediate blocking position, the heel 29 is located below the horizontal plane passing through the
Ainsi, dans la position de blocage intermédiaire, l'organe 80 de blocage autorise le déplacement du levier 34b vers sa position de déverrouillage. Dans cette position, en absence de commande d'ouverture, le levier 34b est maintenu dans sa position verticale par une butée 51b amovible. Ainsi, dans cette position, tant que la commande d'ouverture n'est pas reçue, le levier 34b empêche l'organe 80 de blocage de s'enfoncer plus à l'intérieur du stator 50 pour atteindre sa position rétractée. Dès lors, le rotor 52 reste bloqué en rotation. Par contre, dans la position de blocage intermédiaire, si une commande d'ouverture est reçue, l'actionneur électrique 52b fait pivoter le bras 38b de mémorisation, ce qui escamote la butée 51b puis déplace le levier 34b vers sa position de déverrouillage.Thus, in the intermediate blocking position, the blocking
Dans la position de déverrouillage, le levier 34b ne s'oppose plus à l'enfoncement de l'organe de blocage à l'intérieur du stator 50. Ainsi, l'organe 80 de blocage est libre de se déplacer jusqu'à sa position rétractée. Dans cette position de déverrouillage, si l'utilisateur tourne la clef 16, le trou 70 coopère avec la pointe 78 pour pousser l'organe 80 de blocage dans sa position rétractée à l'encontre de la force de rappel du ressort 50b. Le rotor 52 peut alors être tourné à l'intérieur du cylindre 12.In the unlocked position, the
Lorsque le rotor 52 retourne dans une position angulaire où le trou 70 est en face de la pointe 78, l'organe de blocage retourne automatiquement dans sa position de blocage intermédiaire sous l'action du ressort 50b. Puis, lorsque la clef 16 est retirée du canal 64, la tige 62 revient dans sa position de repos sous l'action des ressorts 100, 102 et l'organe 80 de blocage revient alors automatiquement dans sa position de blocage ferme sous l'action du ressort 50b.When the
Les
Le rotor 110 est identique au rotor 52 sauf que la tige 62 est remplacée par une tige 112 et le mécanisme délateur est omis. La tige 112 est identique à la tige 62 sauf qu'elle comporte en plus des logements supplémentaires 114 et 116 aptes chacun à recevoir la pointe 78 de l'organe 80 de blocage. Ici, même lorsque la pointe 78 est reçue à l'intérieur du logement 90, la tige 112 peut être entraînée en rotation autour de l'axe 20. Dès lors, la tige 112 est libre de tourner sur elle-même autour de l'axe 20 lorsque l'organe 80 de blocage est dans sa position de blocage ferme.
Ici, les logements 114 et 116 sont identiques au logement 90 sauf qu'ils sont placés, respectivement, à gauche de la portion cylindrique 94 et à droite de la portion cylindrique 96. Dans ce mode de réalisation, les longueurs des portions cylindriques, respectivement, 94 et 96, dans la direction X sont notées, respectivement, L94 et L96. Ces longueurs L94 et L96 sont déterminées pour que la pointe 78 de l'organe 80 de blocage vienne en appui sur ces portions cylindriques 94 et 96 lorsque le corps 39 de la clef 16 est en butée, respectivement, sur la face avant 34 et sur une face arrière du demi-cylindre 30. De plus, les longueurs L94 et L96 sont choisies pour qu'il soit difficile, avec un autre objet que la clef 16, d'enfoncer la tige 112 exactement à la bonne profondeur pour maintenir l'organe 80 de blocage dans la position de blocage intermédiaire. A cet effet, les longueurs L94 et L96 sont petites. Typiquement, les longueurs L94 et L96 sont inférieures à 2,5 mm ou 1,5 mm et, généralement, supérieures à 0,05 mm ou 0,1 mm.Here, the
Dans ces conditions, en absence de clef et de tout autre objet dans les canaux 64 et 66, la tige 112 est dans sa position de repos représentée sur les
Lorsque la clef 16 est introduite puis enfoncée à l'intérieur du canal 64 jusqu'à ce que le corps 39 vienne en butée contre la face avant 34, la tige 112 est déplacée par la clef 16 de sa position de repos vers sa position enfoncée représentée sur la
Si un objet pointu, comme la lame d'un tournevis, est introduit puis enfoncé dans le canal 64, étant donné que la lame de cet objet pointu est plus longue que celle de la clef 16, cela déplace successivement la tige 112 depuis sa position de repos vers sa position enfoncée puis de sa position enfoncée vers une position trop enfoncée. Dans la position trop enfoncée, comme représentée sur la
Le logement 116 à droite du logement 90 permet quand à lui de ramener l'organe 80 de blocage dans sa position de blocage ferme si la tige 112 est trop enfoncée à l'intérieur du rotor 110 à partir du côté intérieur du cylindre 12.The
Dans le cas de la tige 112, lorsque l'objet qui a provoqué le déplacement de cette tige 112 vers sa position trop enfoncée est retiré du cylindre, les ressorts 100 et 102 ramènent automatiquement la tige 112 vers sa position de repos. En effet, dans ce mode de réalisation, les logements 114 et 116 sont identiques au logement 90 et comportent donc chacun un pan incliné qui permet de repousser l'organe de blocage dans sa position de blocage intermédiaire sous l'effet de la force de rappel des ressorts 100 et 102.In the case of the
La
- la longueur de la partie 60b1 dans la direction X est plus courte que la longueur de la partie 60b, et
- la longueur de la partie 60b2 dans la direction X est plus longue que la longueur de la partie 60b.
- the length of part 60b1 in the X direction is shorter than the length of
part 60b, and - the length of part 60b2 in the X direction is longer than the length of
part 60b.
Ces
Sur les
Le mécanisme délateur du cylindre 12 est décrit plus en détail en référence aux
Le mécanisme délateur a pour fonction de bloquer définitivement la rotation du rotor 52 dans le stator 50 en réponse à une tentative d'effraction du cylindre 12 par perçage du rotor 52. A cet effet, il utilise une pièce de verrouillage de la rotation du rotor 52 supplémentaire et indépendante de l'organe de blocage, c'est-à-dire ici le délateur 130. Lorsque la rotation du rotor 52 est définitivement bloquée, sa rotation, même à l'aide d'une clef autorisée comme la clef 16, n'est plus possible.The function of the detacher mechanism is to definitively block the rotation of the
Il est rappelé qu'une tentative d'effraction par perçage du rotor est une tentative d'effraction lors de laquelle un foret est introduit dans le canal 64 de clef afin de percer le rotor 52 le long de l'axe 20. L'objectif d'une telle tentative d'effraction est typiquement de détruire la pointe 78 de l'organe 80 de blocage afin, ensuite, de pouvoir entraîner la rotation du rotor 52.It is recalled that a break-in attempt by drilling the rotor is a break-in attempt during which a drill bit is introduced into the
Ici, pour rendre plus difficile ce type d'effraction tout en conservant suffisamment d'espace dans le stator 50, le mécanisme délateur est entièrement logé à l'intérieur du rotor 52. Ainsi, un espace suffisant dans le stator 50 est conservé pour recevoir le mécanisme électronique de déverrouillage ainsi que d'autres pièces qui renforcent la solidité du cylindre 12. De plus, dans le cas particulier où le rotor 52 comporte la tige 62, le mécanisme délateur est fixé sur la tige 62.Here, to make this type of break-in more difficult while maintaining sufficient space in the
Le mécanisme délateur comporte le délateur 130. Le délateur 130 est déplaçable entre une position inactive, représentée sur les
Ici, le délateur 130 se déplace en translation le long d'un axe radial 134 (
Des ressorts 152, 154 d'actionnement (
Le délateur 130 est retenu dans sa position inactive, à l'encontre de la force d'actionnement des ressorts 152, 154, par une butée amovible 160 réalisée sur une partie inférieure d'un crochet 164 (
La butée 160 est déplaçable entre une position d'arrêt représentée sur les
Plus précisément, le délateur 130 comporte une encoche 170 (
La butée 160 s'étend sur un secteur angulaire dont le sommet est situé sur un axe 180 (
Lorsque le crochet 164 pivote autour de l'axe 180, cela déplace la butée 160 depuis sa position d'arrêt vers sa position escamotée. Les ressorts 152 et 154 poussent alors le délateur 130 vers le bas et en dehors du rotor 52 jusqu'à ce que le délateur 130 atteigne sa position sortie.When the
Dans la position inactive, la partie inférieure du délateur 130 est entièrement reçue à l'intérieur d'une fente 184 (
La fente 184 comporte deux flancs verticaux 186, 188 (
Dans cette position inactive, ces faces 190 et 192 sont séparées de flancs 186 et 188 en vis-à-vis par un jeu qui permet le coulissement de ces faces 190, 192 le long des flancs 186, 188 aussi bien dans la direction X que dans une direction axiale parallèle à l'axe 134. Ainsi, les flancs 186 et 188 guident en translation le délateur 130.In this inactive position, these
En allant vers le bas, les flancs 186, 188 se prolongent par des renfoncements latéraux, respectivement, 194 et 196 (
Pour rendre irréversible le déplacement vers la position sortie, des lames ressorts sont fixées sur chacune des faces latérales 190, 192 du délateur 130. Ces lames ressorts sont symétriques l'une de l'autre par rapport au plan longitudinal. Ici, seule la lame ressort 200 fixée sur la face latérale 190 est visible sur les
L'axe 180 du crochet 164 est fixé, sans aucun degré de liberté, sur la tige 62. L'axe 180 est ici parallèle à la direction Y. Du côté opposé à la butée 160, le crochet 164 comporte un manche 210 (
Le manche 210 est déplaçable, en rotation autour de l'axe 180, entre une position d'équilibre représentée sur les
Dans la position d'équilibre, le manche 210 s'étend verticalement. Dans la position penchée à droite, le manche 210 est incliné vers la droite. Par la suite, le terme « position penchée » à défaut de précision contraire, désigne aussi bien la position penchée à droite que la position penchée à gauche.In the equilibrium position, the
Dans la position d'équilibre, le manche 210 maintient la butée 160 dans sa position d'arrêt. Dans l'une quelconque de ses positions penchées, la butée 160 est dans sa position escamotée. Le manche 210 est donc un manche d'actionnement du déplacement de la butée 160. A cet effet, le manche 210 comporte un point d'attache aval 212 (
La distance entre le point d'attache 212 et l'axe 180 est notée d212 (
Les actionneurs 214 et 216 stockent chacun, sous forme d'énergie potentielle, une quantité d'énergie suffisante pour déplacer le manche 210 vers une de ses position penchée, lorsque cette énergie est libérée. Ici, l'actionneur 214 comporte un ressort 220 (
Le ressort 220 s'étend entre une extrémité aval 224 (
En plus du ressort 220, l'actionneur 214 comporte, en parallèle de ce ressort, un limiteur 222 de débattement (
Les agrafes 230 et 232 sont montées à coulissement à l'intérieur d'une gouttière rectiligne 240 (
En absence de tentative d'effraction, le ressort 220 est tendu entre le point 212 et le butoir 82, ce qui le maintient dans son état contraint. De plus, le ressort 220 est attaché au butoir 82 de sorte que si ce point d'attache est détruit, alors cela déclenche automatiquement le basculement du manche 210 vers sa position penchée à droite. Pour cela, le ressort 220 est mécaniquement attaché, sans aucun degré de liberté, au butoir 82 par l'intermédiaire d'une tringle 242 (
- une agrafe 244 (
figures 16 ,25, 26 ) fixée sans aucun degré de liberté directement sur le butoir 82, et - un fil non-extensible 246 (
Figures 25, 26 ).
- a staple 244 (
figure 16 ,25, 26 ) fixed without any degree of freedom directly on thestopper 82, and - a non-stretch yarn 246 (
Figures 25, 26 ).
Le fil 246 est fixé, sans aucun degré de liberté, d'un côté à l'agrafe 232 et, du côté opposé, à l'agrafe 244. Ici, le fil 246 est un fil fusible qui se rompt dès que sa température dépasse 120° C ou 150° C ou 200° C. Le fil 246 est aussi, dans ce mode de réalisation, un fil fragile qui se rompt lorsqu'il est soumis à une force de traction FT prédéterminée. Typiquement, la force FT est inférieure à 5 N ou 10 N et habituellement supérieure à 0,5 N ou 1 N.The
L'extrémité aval 224 du ressort 220 est mécaniquement raccordée au point 212 par un ressort 250 (
Le ressort 250 permet de maintenir le ressort 220 dans son état contraint même si la distance entre le point 212 et le butoir 82 varie légèrement. De telles petites variations sont par exemple causées par des erreurs de dimensionnement sur les différentes pièces du rotor 52 ou par des phénomènes de dilatation thermique. A cet effet, la raideur du ressort 250 est supérieure et de préférence 1,5 fois ou 2 fois supérieure à la raideur du ressort 220. Ainsi, l'extension maximale E1 du ressort 220 peut être atteinte en tirant sur l'extrémité du ressort 250.The
De plus, la longueur des fils 222 et 246 sont ajustées pour que dans leur état tendu, la distance qui sépare l'agrafe 230 du point 212 soit légèrement supérieure à la distance qui sépare les extrémités amont et aval du ressort 250 dans son état non-contraint. Ainsi, en absence d'effraction, le ressort 250 est légèrement contraint en extension, ce qui maintient aussi en permanence le ressort 220 dans son état contraint.In addition, the length of the
L'actionneur 216 est identique à l'actionneur 214. Son ressort et son fil non-extensible portent, respectivement, les références numériques 260 et 262 (
Le fonctionnement du mécanisme délateur est le suivant. Lors d'une tentative d'effraction par perçage du rotor 52, un foret est introduit à l'intérieur de l'orifice 36 et vient en appui sur le butoir 82. Le perçage du rotor commence donc par détruire le butoir 82 et l'agrafe 244. Lorsque l'agrafe 244 est détruite, le fil 246 se détend et la force F1 exercée par l'actionneur 214 sur le manche 210 disparaît. Il n'existe donc plus de force qui s'oppose à la force F2 de l'actionneur 216 pour retenir le manche 210 dans sa position d'équilibre. Dans ces conditions, le ressort 260 se déforme de son état contraint vers son état non-contraint. Au fur et à mesure de cette déformation, l'actionneur 216 fait pivoter le manche 210 de sa position d'équilibre vers sa position penchée à droite (
Dans ce mode de réalisation, le fil 246 peut aussi se rompre en réponse à une température anormalement élevée. De telle température anormalement élevée se rencontre par exemple lors d'une tentative de perçage du stator 50. En effet, l'échauffement du stator 50 causé par le frottement du foret sur ce stator se propage par conduction thermique jusqu'au fil 246 qui, en réponse, se rompt. Ainsi, le mécanisme délateur permet aussi de renforcer la robustesse du cylindre 12 vis-à-vis des tentatives de perçage du stator 50.In this embodiment,
Enfin, certaines tentatives d'effraction consistent à casser le stator 50 au niveau du trou taraudé 44, puis à arracher le demi-cylindre 32. Une telle tentative d'intrusion provoque généralement également la rupture du fil 246, et donc le déplacement du délateur 130 vers sa position sortie. Ainsi, la robustesse du cylindre 12 vis-à-vis de ce dernier type d'attaque est également améliorée.Finally, some break-in attempts consist in breaking the
A l'inverse, grâce aux limiteurs 222 et 262 de débattement, en absence de tentative d'effraction, le délateur 130 est fermement maintenu dans sa position inactive. En particulier, même des claquements répétés de la porte 2 ne peuvent pas déclencher accidentellement le déplacement vers la position sortie. En effet, la raideur des ressorts 220 et 260 doit être assez faible pour avoir une course suffisante pour faire pivoter le manche 210 de sa position d'équilibre vers sa position penchée tout en exerçant une force de traction sur le fil 246 inférieure à la force FT à partir de laquelle il se rompt. En absence des limiteurs 222 et 262 et à cause de cette faible raideur des ressorts 220 et 260, un claquement de la porte 2 pourrait déformer, par exemple, le ressort 220 depuis son état contraint vers un état sur-contraint en extension. L'état sur-contraint en extension est un état où le ressort 220 est étiré au-delà de l'extension prédéterminée E1. Un tel état sur-contraint peut libérer le déplacement du manche 210 et donc provoquer accidentellement le déplacement du délateur 130 vers sa position sortie.Conversely, thanks to the
Ici, un tel déplacement accidentel vers la position sortie est rendu impossible car les limiteurs 222 et 262 empêchent que les ressorts 220 et 260 puissent atteindre cet état sur-contraint.Here, such an accidental movement towards the extended position is made impossible because the
On notera aussi que les ressorts 250 et 264 de mise sous tension ne permettent pas non plus un pivotement suffisant du manche 210 pour déclencher accidentellement un déplacement vers la position sortie. En effet, leur raideur est plus grande que celle des ressorts 220 et 260 de sorte qu'en réponse à la même force de traction, ils se déforment beaucoup moins. En fait, ici, les ressorts 250 et 264 n'autorise qu'un débattement de quelques degrés du manche 210 autour de l'axe 180 en réponse à un claquement de la porte 2. Or, la butée 160 et les protubérances 176, 178 sont conformées de manière à maintenir le délateur 130 dans sa position inactive tant que le manche 210 n'a pas tourné d'au moins 5° ou 10° depuis sa position d'équilibre. Ainsi, le débattement de quelques degrés autorisé par les ressorts 250 et 264 n'est pas suffisant pour déclencher un déplacement accidentel du délateur 130 vers sa position sortie.It will also be noted that the tensioning springs 250 and 264 also do not allow sufficient pivoting of the
La
En cas de rupture du fil 246 ou de destruction du butoir 82, le ressort 220 passe brusquement de son état contraint à son état non-contraint. Ce brusque déplacement de l'agrafe 232 vers l'agrafe 230 produit un choc qui est transmis au manche 210 par l'intermédiaire du ressort 250. Ce choc sur le manche 210 fait tourner le manche 210 de sa position d'équilibre vers sa position penchée à droite. Le délateur 130 se déplace alors vers sa position sortie.In the event of breakage of the
Un tel mode de réalisation est avantageux lorsqu'il n'y a pas suffisamment d'espace du côté intérieur du cylindre pour y loger l'actionneur 216, le ressort 264 et la tringle 266. Par exemple, cela peut être le cas pour les cylindres qui ne comportent qu'un seul demi-cylindre.Such an embodiment is advantageous when there is not enough space on the inside of the cylinder to accommodate the
La
A cet effet, le délateur 130 est remplacé par un délateur 308. Le délateur 308 est monté à coulissement à l'intérieur d'une cavité 310 de la tige 62. Ce délateur 308 est sollicité en permanence vers sa position sortie par un ressort d'actionnement 312 qui prend appui sur le fond de la cavité 310 et sur la partie supérieure du délateur 308. Dans ce mode de réalisation, le délateur 308 comporte un trou borgne 314 qui s'étend horizontalement. Une butée 316 est reçue dans ce trou borgne 314. Un ressort 318, logé dans le trou borgne 314, repousse en permanence la butée 316 vers l'extérieur du trou borgne.To this end, the
En vis-à-vis du trou borgne 314, la tige 62 comporte un conduit 320 dans lequel est monté à coulissement une goupille 322. La goupille 322 est sollicitée en permanence vers la droite par un ressort 324.Opposite the
Un fil non-extensible 326 retient la goupille 322 complètement à l'intérieur du conduit 320 à l'encontre de la force du ressort 324. A cet effet, une extrémité du fil 326 est attachée directement à la goupille 322 et, son extrémité opposée, est attachée directement sur le butoir 82. Le fil 326 est par exemple identique au fil 246. Dans la position de repos représentée sur la
Lorsque le fil 326 est rompu ou si le butoir 82 est détruit, le ressort 324 pousse la goupille 322 et la butée 316 jusqu'à ce que l'interface entre la goupille et la butée soit située à l'intérieur de la cavité 310. A ce moment-là, cela libère le déplacement du délateur 130 vers sa position sortie.When the
La
La
Le paneton 350 comporte un trou horizontal 356 qui est en vis-à-vis d'un conduit 358 creusé dans un stator 360 du cylindre de serrure.The
Un délateur 362 est monté à coulissement à l'intérieur du conduit 358. Dans la position inactive, représentée sur la
Dans la position sortie, le délateur 362 est en partie reçu à l'intérieur du trou 356 et en partie à l'intérieur du conduit 358. Dans cette position, le délateur 362 empêche la rotation du paneton 350.In the extended position, the
Un ressort 364 sollicite en permanence le délateur 362 vers sa position sortie. Un fil 366 retient le ressort 364 dans un état comprimé dans lequel le délateur 362 est dans sa position inactive. Pour cela, une extrémité aval du fil 366 est directement attachée au délateur 362 et une extrémité amont est directement attachée à un point d'attache amont 367. Ici, le point d'attache 367 est situé au niveau d'une face extérieure 368 du rotor 352 de sorte que ce point 367 est systématiquement détruit lors d'une tentative de perçage du rotor 352. Le fil 366 est logé à l'intérieur d'un canal horizontal 370 réalisé dans le rotor 352 ainsi que dans un autre canal réalisé dans le stator 360.A
Lorsque le fil 366 est rompu, le ressort 364 déplace le délateur 362 vers sa position sortie.When the
Dans ce mode de réalisation, le débattement angulaire du rotor 352 autour de son axe de rotation est inférieur à un demi-tour ou un quart de tour. Lorsque le rotor est entraîné en rotation par une clef autorisée, le fil 366 s'enroule sur la périphérie du rotor 352, ce qui déplace le délateur 362 vers une position plus enfoncée à l'intérieur du conduit 358.In this embodiment, the angular movement of the
Les
Le cylindre 380 comporte un paneton 5c dans lequel est monté à coulissement un délateur 10c. Dans sa position inactive représentée sur la
Dans ce mode de réalisation, le déplacement du délateur 10c vers sa position sortie n'est pas nécessairement provoqué par une tentative d'effraction par perçage du rotor.In this embodiment, the movement of the
Le mécanisme délateur comporte un pion 9c reçu à coulissement à l'intérieur d'un conduit 381 creusé dans le stator. Ce pion 9c est sollicité en permanence vers l'extérieur du conduit 381 par un premier actionneur à ressort comportant un ressort 8c de stockage d'énergie potentielle et un limiteur 382 de débattement.The detacher mechanism comprises a
Le ressort 8c est déformable entre un état contraint représenté sur la
Le limiteur 382 empêche la déformation du ressort 8c depuis l'état contraint vers un état sur-contraint. Dans l'état sur-contraint, dans ce mode de réalisation, le ressort 8c est plus comprimé que dans l'état contraint. En absence du limiteur 382, cet état sur-contraint peut être atteint en réponse à une forte vibration comme un claquement de la porte dans laquelle est monté le cylindre 380. Cet état sur-contraint permet un déplacement accidentel du délateur 10c vers sa position sortie. Ici, pour interdire cet état sur-contraint, le limiteur 382 est une tige incompressible qui, dans l'état contraint, est en appui, d'un côté sur le fond vertical du conduit 381 et du côté opposé sur une face arrière du pion 9c. Ainsi, le limiteur 382 empêche toute déformation du ressort 8c de son état contraint vers cet état sur-contraint.
Le cylindre 380 comporte aussi un second actionneur à ressort comportant, un second pion et un second pion intermédiaire qui sont les symétriques, respectivement, du premier actionneur à ressort, du pion 9c et du pion 12c par rapport à un plan médian A du cylindre 380.The
Grâce à l'ajout des limiteurs 382 de débattement dans le mécanisme délateur de la demande
Les ressorts d'actionnement, tels que les ressorts 152, 154, peuvent être omis. Par exemple, dans ce cas, le délateur se déplace de sa position inactive vers sa position sortie simplement sous l'action de la force de gravité.Actuating springs, such as
Dans la position sortie, le délateur peut aussi être entièrement reçu à l'intérieur du stator pour venir bloquer la rotation du paneton 24. Par exemple, le délateur tombe dans une rigole creusée dans le stator, puis glisse à l'intérieur de cette rigole, par exemple sous l'effet de son propre poids, jusqu'à une position sortie où il vient bloquer la rotation du paneton.In the extended position, the detacher can also be entirely received inside the stator to block the rotation of the
La longueur de la rainure 132 peut être plus courte que la course de la tige 62 entre sa position de repos et sa position enfoncée. Dans ce cas, par exemple, la rainure 132 autorise un déplacement du délateur 130 vers sa position sortie uniquement lorsque la tige 62 est dans sa position enfoncée. Cela renforce la robustesse du mécanisme délateur vis-à-vis d'un déplacement accidentel du délateur vers sa position sortie.The length of the
Dans les modes de réalisation précédents, le mécanisme délateur a été décrit dans le cas particulier où le délateur 130 est situé, dans la direction X, après l'organe 80 de blocage. En variante, le délateur 130 peut être situé avant l'organe 80 de blocage dans cette direction X. Par exemple, il est situé entre le butoir 82 et l'organe 80 de blocage.In the previous embodiments, the detacher mechanism has been described in the particular case where the
Dans certains modes de réalisation où la tringle 242 n'a pas besoin d'être flexible, comme par exemple dans la serrure 12, le fil 246 peut être remplacé par une tige rigide, telle qu'une tige métallique, difficilement déformable en flexion.In certain embodiments where the
Dans un autre mode de réalisation, la température à partir de laquelle le fil 246 se rompt est beaucoup plus élevée. Par exemple, le fil 246 résiste à des températures supérieures à 250° ou 500° ou 900°. Cette variante peut être utile pour éviter le déplacement du délateur 130 vers la position sortie en cas d'incendie.In another embodiment, the temperature at which
Dans un autre mode de réalisation, le fil 246 n'est pas un fil fragile. Dans ce cas, il résiste à des forces de traction bien plus élevées comme par exemple à des forces de traction supérieures à 30 N ou 50 N ou 100 N.In another embodiment,
Dans un mode de réalisation simplifié, le crochet 164 est omis. Dans un autre mode de réalisation, s'il est nécessaire d'obtenir une course plus importante pour la butée 160 que pour le point d'attache 212, la distance d212 est choisie inférieure à la distance d160.In a simplified embodiment,
Dans tous les modes de réalisation décrits ici, chaque ressort hélicoïdal peut être remplacé par un bloc en matériau élastique.In all the embodiments described here, each coil spring can be replaced by a block of elastic material.
Dans un mode de réalisation simplifié, les ressorts 250 et 264 de mise sous tension sont omis. Ces ressorts de mise sous tension peuvent être placés à d'autres endroits. Par exemple, le ressort 250 peut être interposé entre le butoir 82 et l'extrémité amont du fil 246 ou entre l'extrémité aval du fil 246 et l'agrafe 232.In a simplified embodiment, the tensioning springs 250 and 264 are omitted. These tensioning springs can be placed in other places. For example, the
Dans un autre mode de réalisation, le ressort 250 et le fil 246 sont tous les deux remplacés par un seul et même fil élastique. Ce fil élastique remplit alors à la fois la fonction du fil 246 et la fonction du ressort 250 de mise sous tension.In another embodiment, the
Dans un autre mode de réalisation, le fil 246 est omis. Dans ce cas, l'extrémité amont du ressort 220 est directement raccordée à l'agrafe 244. Autrement dit, l'actionneur 214 peut être directement raccordé au butoir 82 sans passer par l'intermédiaire du fil 246.In another embodiment, lead 246 is omitted. In this case, the upstream end of
Dans un autre mode de réalisation, l'actionneur 214 à ressort est raccordé au butoir 82 et au point 212 par l'intermédiaire, respectivement, d'un premier et d'un second ressorts de mise sous tension au lieu d'un seul comme précédemment décrit.In another embodiment, spring-loaded
Le point d'attache amont n'est pas nécessairement le butoir 82. En variante, le point d'attache amont est situé le long de la tige 62 avant le butoir 82 et, par exemple, entre le butoir 82 et le logement 90.The upstream attachment point is not necessarily the
Dans un mode de réalisation simplifié, ne faisant pas partie de l'invention, la lame ressort 200 est omise. Dans ce cas, par exemple, seuls les ressorts 152 et 154 sont utilisés pour empêcher le retour du délateur depuis sa position sortie vers sa position inactive.In a simplified embodiment, not forming part of the invention, the
D'autres modes de réalisation de la lame ressort 200 sont possibles. Par exemple, les deux extrémités de la lame ressort peuvent être fixées sur la face latérale 190 du délateur 130. Dans ce cas, c'est un bossage intermédiaire entre ces deux extrémités qui est en permanence sollicité en appui contre le flanc 188. Ce bossage intermédiaire fait alors sailli à l'intérieur du renfoncement 196 lorsque le délateur est dans sa position sortie.Other embodiments of
Les flancs plats 186, 188 et les renfoncements 194, 196 peuvent aussi être réalisés dans le stator.
Les différents modes de réalisation d'un mécanisme délateur décrit dans ce texte peuvent aussi être utilisés dans une serrure mécanique et non pas électronique. Dans ce cas, l'organe de blocage est remplacé par une ou plusieurs paires d'une première et d'une seconde goupilles. La première goupille est logée dans le rotor et la seconde goupille est logée dans le stator. Ces première et seconde goupilles sont configurées pour que leur interface se trouve exactement au niveau de l'interface entre le rotor et le stator lorsqu'une clef autorisée est introduite dans le canal et ainsi autoriser la rotation du rotor par cette clef autorisée. Le mécanisme électronique de déverrouillage est alors omis.The different embodiments of an informer mechanism described in this text can also be used in a mechanical and not an electronic lock. In this case, the locking member is replaced by one or more pairs of first and second pins. The first pin is housed in the rotor and the second pin is housed in the stator. These first and second pins are configured so that their interface is located exactly at the level of the interface between the rotor and the stator when an authorized key is introduced into the channel and thus authorize rotation of the rotor by this authorized key. The electronic unlocking mechanism is then omitted.
En variante, la tige 112 n'est pas montée libre en rotation autour de l'axe 20. Dans ce cas, le logement 90 n'est pas nécessairement une gorge circulaire. Par exemple, le logement 90 est alors remplacé par un simple renfoncement dans la tige 62. Le fait que le logement 90 n'est pas nécessairement une gorge circulaire peut aussi être appliqué aux logements 114 et 116. Enfin, le fait que le logement 90, 114 ou 116 n'est pas une gorge circulaire peut aussi être mis en oeuvre même si la tige 62 est montée libre en rotation autour de l'axe 20.As a variant, the
En variante, l'un des deux logements 114 ou 116 est omis.Alternatively, one of the two
Dans un autre mode de réalisation, le logement 114 et la pointe 78 sont conformés pour retenir la pointe 78 à l'intérieur du logement 114 à l'encontre de la force de rappel exercée par les ressorts 100 et 102. Par exemple, pour cela, le logement 114 et la pointe 78 sont tous les deux dépourvus de pan incliné susceptible de transformer la force de rappel du ressort 102 en une force radiale apte à repousser l'organe 80 de blocage dans sa position de blocage intermédiaire. Par exemple, dans ce cas, la section transversale du logement 114 dans le plan XZ est en forme de « U ». Les barres verticales de ce "U" s'étendent chacune dans un plan radial perpendiculaire à l'axe 20. Autrement dit, le logement 114 comporte une paroi radiale contenue dans un plan parallèle au plan YZ. De façon similaire, la pointe 78 présente au moins un pan vertical qui vient en appui sur la paroi radiale du logement 114 pour bloquer la pointe 78 à l'intérieur du logement 114. Dans ces conditions, même si la lame du tournevis qui a déplacé la tige 112 jusque dans la position trop enfoncée est retirée, la pointe 78 reste coincée à l'intérieur du logement 114 et l'organe 80 de blocage reste dans sa position de blocage ferme.In another embodiment, the
Différentes variantes décrites ici pour les logements 90, 114 et 116 peuvent être appliquées à chacun de ces logements 90, 114 et 116.Different variants described here for the
Dans une variante simplifiée, la position de blocage ferme de l'organe 80 de blocage est omise. Dans ce cas, les logements 90, 114 et 116 peuvent aussi être omis. De même, la tige 62 ou 112 peut être omise.In a simplified variant, the firm locking position of the locking
Dans un autre mode de réalisation, l'organe 80 de blocage est remplacé par un organe de blocage qui remplit exactement la même fonction mais qui coulisse à l'intérieur du rotor et non pas à l'intérieur du stator entre ses positions de blocage ferme, de blocage intermédiaire et rétracté.In another embodiment, the blocking
Tous les modes de réalisation décrits jusqu'à présent l'ont été dans le cas particulier où le cylindre est un cylindre profilé au format européen. Toutefois, tout ce qui a été décrit dans ce cas particulier s'applique aussi à d'autres formats de cylindre, comme par exemple des cylindres au format américain.All the embodiments described so far have been in the particular case where the cylinder is a cylinder profiled in European format. However, everything that has been described in this particular case also applies to other cylinder formats, such as, for example, cylinders in the American format.
D'autres modes de réalisation du mécanisme électronique de déverrouillage sont possibles. Par exemple, le bras 38b peut être omis dans une version simplifiée telle que celle décrite dans la demande
D'autres modes de réalisation de la clef 16 sont également possibles. Par exemple, la clef 16 peut être équipée d'un émetteur qui transmet les codes d'accès au cylindre 12 par l'intermédiaire d'une liaison sans fil. Dans ce cas, l'émetteur 40 est par exemple un transpondeur comme une étiquette RFID (« Radio Frequency IDentification »).Other embodiments of the key 16 are also possible. For example, the key 16 can be equipped with a transmitter which transmits the access codes to the
En variante, le paneton 24 est engrené avec le rotor uniquement lorsqu'une clef est introduite dans le cylindre. Pour cela, l'introduction de la clef dans le canal de clef déplace un embrayage depuis une position libre vers une position embrayée. Dans la position libre, le rotor n'est pas engrené avec le paneton. Dans la position embrayée, le paneton est engrené avec le rotor et peut être entraîné en rotation par ce rotor.Alternatively, the
Le fait de placer le mécanisme délateur à l'intérieur du rotor peut être mis en oeuvre indépendamment d'une tige telle que la tige 62 ou 112. Dans ce cas, par exemple, la tige 62 et l'armature 60 ne forment plus qu'un seul et même bloc de matière et les ressorts 100 et 102 sont omis. De même le fait de placer le mécanisme délateur à l'intérieur du rotor peut aussi être mis en oeuvre indépendamment d'un limiteur de débattement tel que le limiteur 222 ou 382. Ainsi, dans des modes de réalisation simplifiés, le limiteur 222 ou 382 est omis.Placing the detacher mechanism inside the rotor can be implemented independently of a rod such as
La mise en oeuvre d'une tige telle que la tige 62 ou 112 peut être réalisée indépendamment d'un mécanisme délateur et indépendamment d'un mécanisme délateur pourvu d'un limiteur de débattement tel que le limiteur 222 ou 382.The implementation of a rod such as the
De façon réciproque, les différents modes de réalisation du limiteur 222 ou 382 peuvent être mis en oeuvre indépendamment de la tige 62 ou 112 et indépendamment de l'installation du mécanisme délateur à l'intérieur du rotor.Reciprocally, the different embodiments of the
Une lame ressort telle que la lame ressort 200 peut être mise en oeuvre indépendamment du fait de placer le mécanisme délateur dans le rotor, indépendamment de la présence d'un tige telle que la tige 62 ou 112, et indépendamment de la mise en oeuvre ou non d'un limiteur de débattement tel que le limiteur 222 ou 382.A leaf spring such as
La tige 62, 112 permet d'éviter que la pointe 78 de l'organe 80 de blocage dépasse à l'intérieur du canal 64 de clef tout en conservant la possibilité d'avoir deux positions de blocage à savoir la position de blocage ferme et la position de blocage intermédiaire. Puisque la pointe 78 de l'organe 80 de blocage ne dépasse pas à l'intérieur du canal 64 de clef, l'organe 80 de blocage est plus difficilement accessible depuis l'extérieur. Cela renforce la robustesse du cylindre 12 vis-à-vis des tentatives d'effraction.The
De plus, puisque la tige 62, 112 est dans le prolongement du canal de la clef, l'organe 80 de blocage est plus éloigné de la face avant 34 que dans les modes de réalisation des cylindres décrits dans les demandes
Le fait de monter la tige 112 libre en rotation à l'intérieur de l'armature 60 renforce la robustesse de la serrure vis-à-vis des tentatives d'effraction par perçage du rotor. En effet, dans ce cas, l'extrémité du foret vient en appui sur la tige 112 et le foret entraîne la tige 112 en rotation. Dans ces conditions, la tige 112 est plus difficile à perforer car celle-ci tourne en même temps que le foret. De plus, le fait que la tige 112 soit libre en rotation améliore aussi la robustesse du logement 90 vis-à-vis de son usure par frottements répétés avec la pointe 78 de l'organe 80 de blocage. En effet, puisque la tige 112 tourne sur elle-même, la pointe 78 ne frotte pas toujours au même endroit à l'intérieur du logement 90. L'usure causée par ces frottements se répartit sur toute la périphérie de la tige 112.The fact of mounting the
Les logements 114, 116 renforcent la robustesse du cylindre vis-à-vis des tentatives d'effraction, et en particulier vis-à-vis des tentatives d'effraction lors desquelles la lame d'un tournevis est introduite à l'intérieur du canal 64 de clef. En effet, dans ce cas, puisque la lame du tournevis est plus longue que la lame 38 de la clef 16, l'introduction du tournevis dans le canal de clef repousse la tige 112 jusqu'à sa position trop enfoncée. Le logement 114 permet alors de ramener l'organe 80 de blocage dans sa position de blocage ferme. Cela rend plus difficile le déverrouillage par effraction du cylindre 12.The
Le fait que l'organe 80 de blocage reste coincé dans la position de blocage ferme après que la pointe 78 de l'organe 80 de blocage ait pénétré à l'intérieur du logement 114, permet de maintenir la serrure dans un état où son déverrouillage par effraction est beaucoup plus difficile et cela même si la lame du tournevis est ensuite retirée du canal de clef.The fact that the blocking
Le fait de loger le point d'attache amont 82 et la tringle 242 de commande à l'intérieur du rotor 52, permet de réduire l'espace occupé le mécanisme délateur à l'intérieur du stator. Il devient alors possible d'installer un tel mécanisme délateur dans un cylindre profilé au format européen. En fin de compte, cela permet d'obtenir des cylindres ayant un encombrement réduit et tout en étant plus robustes vis-à-vis des tentatives d'effraction par perçage du rotor.The fact of housing the
Le fait de loger en plus les actionneurs 214, 216 et le délateur 130, lorsqu'il est dans sa position inactive, dans le rotor 52 permet de pratiquement éliminer l'espace occupé dans le stator par un mécanisme délateur sensible aux tentatives d'effraction par perçage du rotor. Cela permet la réalisation de cylindres encore plus compacts.The fact of housing the
Le fait que le délateur, dans la position sortie, empêche, par simple coopération de forme avec le rotor, la rotation du rotor 52 simplifie l'architecture du cylindre 12.The fact that the detacher, in the extended position, prevents, by simple form cooperation with the rotor, the rotation of the
Le fait de placer le point d'attache amont 82 en amont de la pointe 78, c'est-à-dire entre la face 34 et la pointe 78, garantit que le fil 246 est rompu en cas de tentative d'intrusion par perçage du rotor, avant que l'extrémité 78 de l'organe 80 de blocage puisse être détruite.Placing
Le crochet 164 permet d'amplifier la force qui déplace la butée 160 vers sa position escamotée. Cela évite l'utilisation de ressorts de raideur plus importante et donc plus difficile à tendre à l'aide d'un fil tel que le fil 246.The
Le fait que le stator 50 comporte une rainure longitudinale 132 apte à recevoir le délateur 130 dans sa position sortie et cela quelle que soit la position de la tige 62 par rapport à l'armature 60 permet au délateur de se déplacer vers sa position sortie indépendamment de la position de la tige 62 à l'intérieur de l'armature 60. Cela augmente la robustesse du cylindre 12 vis-à-vis des tentatives d'effraction par perçage.The fact that the
L'utilisation d'un ressort qui sollicite en permanence le délateur vers sa position sortie permet au mécanisme délateur de fonctionner quelle que soit l'orientation du cylindre 12 dans la porte. Par exemple, le mécanisme délateur fonctionne même si le cylindre 12 est monté dans un sens où le délateur doit se déplacer de bas en haut pour atteindre sa position sortie.The use of a spring which permanently urges the detacher towards its extended position allows the detacher mechanism to operate regardless of the orientation of the
Le fait que le délateur se déplace perpendiculairement à l'axe longitudinal 20 permet d'obtenir un blocage en rotation du rotor tout en limitant la course du délateur entre sa position inactive et sa position sortie.The fact that the detacher moves perpendicularly to the
L'usage d'une lame ressort pour verrouiller le délateur 130 dans sa position sortie est bien plus simple que les dispositifs de verrouillage utilisés pour remplir la même fonction dans des cylindres connus comme dans le cylindre décrit dans la demande
Le fait que le fil 246 soit un fil fragile permet de déclencher le déplacement du délateur 130 vers sa position sortie en réponse à d'autres tentatives d'effraction que la seule tentative d'effraction qui consiste à percer le rotor. Par exemple, cela rend le mécanisme délateur sensible aux tentatives d'effraction par arrachage du demi-cylindre 32.The fact that the
Le fait que le fil 246 soit un fil fusible, c'est-à-dire qu'il se rompt dès que sa température dépasse 120° C, permet de déclencher le déplacement du délateur 130 vers sa position sortie en réponse de toute tentative d'effraction qui entraîne un échauffement anormal du cylindre 12.The fact that the
Le fait d'interdire à l'aide du limiteur de débattement l'état sur-contraint des ressorts 220 et 260 ou du ressort 8c améliore la fiabilité du mécanisme délateur. En effet, le déplacement accidentel du délateur vers sa position sortie en réponse à un claquement de porte est empêché.Prohibiting the over-stressed state of the
Le fait d'utiliser le fil 222 pour interdire l'état sur-contraint en extension permet d'interdire très simplement cet état sur-contraint tout en conservant un encombrement limité et une simplicité de montage de l'actionneur 214.The fact of using the
Le fait d'utiliser le ressort de mise sous tension 250 en plus du ressort 220 permet d'augmenter la robustesse du mécanisme délateur. En effet, le limiteur de débattement empêche la déformation du ressort 220 vers un état sur-contraint. Pourtant, à cause d'erreurs de dimensionnement ou de phénomènes de dilatation thermique, la distance entre le point d'attache amont 82 et le point d'attache aval 212 peut légèrement varier. Le ressort 250 permet d'absorber ces légères variations de distance tout en maintenant en permanence le ressort 220 dans son état contraint.The fact of using the
Le fait que le ressort 220 et le ressort 250 correspondent chacun à des boudins de spires respectifs d'un même ressort hélicoïdal simplifie la réalisation du mécanisme délateur.The fact that the
Claims (13)
- Lock cylinder that can be unlocked by an authorised key, this cylinder comprising :- a stator (50),- a key bit (24) capable of moving a door latch,- a rotor (52; 352) mounted in the stator for rotation about a longitudinal axis (20), said rotor comprising :- a central portion adapted to engage with the bit to rotate it about the longitudinal axis together with the rotor,- a key channel (64, 66; 354) which extends along the longitudinal axis and into which the authorised key can be inserted to drive the rotor in rotation about its longitudinal axis,- an outer face (34; 368) into which the key channel opens, this outer face being accessible from outside the cylinder,- a detection mechanism capable of being triggered in response to an attempted break-in by piercing the rotor, this mechanism comprising :- an informer (130; 308; 332; 362) that can be moved:- from an inactive position in which the door opener allows the cylinder to be unlocked with the authorised key,- to an extended position in which the lock is prevented from unlocking the cylinder even with the authorised key,- an upstream attachment point (82; 367) capable of being destroyed in the event of an attempted break-in by drilling the rotor,- a spring-loaded actuator (214, 216; 324; 312; 364) adapted to actuate the movement of the delta device to its extended position as soon as the upstream attachment point is destroyed,- a control rod (242; 326; 330; 366) that connects the spring actuator to the upstream attachment point, andcharacterised in that:- the cylinder has :- a flat sidewall (186, 188) along which the delayer moves as it moves from its inactive position to its extended position, and- a recess (194, 196) located in the extension of the flat side, and- the informer includes:- a side face (190, 192) opposite the flat side when the delayer is in its inactive position and opposite the recess when the delayer is in its extended position, the side face of the delayer moving parallel to this flat side when the delayer moves from its inactive position to its extended position, and- a leaf spring (200) attached to the side of the delator, the leaf spring being deformable between :- a compressed state in which the leaf spring is compressed between the flat side and the side face of the delayer when the delayer is in its inactive position, and- a released state in which the spring blade projects into the recess when the delta is in its extended position.
- The cylinder of claim 1, d in which :- the upstream attachment point (82; 367) and the control rod (242; 326; 330; 366) are housed within the rotor (52; 352), and- In the inactive position, the spring actuator and the delator are also housed inside the rotor and rotated about the longitudinal axis together with the rotor when the authorised key rotates the rotor.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein, in the extended position, the delator (130; 308; 332) is partly received in the rotor and partly received in the stator to prevent rotation of the rotor about its longitudinal axis.
- A cylinder according to any of the preceding claims, wherein :- the cylinder has a blocking member (80) with a tip (78), this blocking member being movable in the stator between :- a locking position in which its tip is received in a recess (90) in the rotor (52) to lock the rotor against rotation, and- a retracted position in which the rotor can be rotated by the authorised key,- the upstream attachment point (82) is located between the outer face of the rotor and this rotor housing.
- The cylinder of claim 4, wherein :- the rotor comprises :- a tubular armature (60) suitable for engagement with the bit (24) and in which the outer face and the key channel are formed, and- a rod (62) which is mounted inside the fitting and can be displaced parallel to the longitudinal axis of the rotor and which has a stop (82) which projects into the key channel and which comes to bear on the key inserted into the key channel in order to be displaced by the key relative to the fitting from a rest position into a depressed position,- the rotor housing (90) in which the tip of the locking member is received is arranged in the shaft,- the tip (78) of the locking member and the housing (90) of the rotor are shaped to move, by positive engagement when the rod moves from its rest position to its depressed position, the locking member from a first, firm locking position to a second, intermediate locking position in which the tip (78) of the locking member is less depressed within the rotor than in the firm locking position, and- the upstream attachment point is located on the stopper (82) of the rod.
- The cylinder of claim 5, wherein :- the delator mechanism is only attached to the rod (62) so that it translates relative to the rotor frame (60) along with the rod, and- the stator comprises a longitudinal groove (132) adapted to receive the delator in its extended position, the length of this groove in a direction parallel to the longitudinal axis of the rotor being greater than the stroke of the rod between its rest and depressed positions.
- A cylinder according to any one of claims 4 to 6, wherein the cylinder comprises a suitable electrical actuator (52b):- in response to a valid opening command transmitted by the key inserted into the key channel, to allow the blocking member to move to its retracted position, and- in the absence of a valid opening command, to prevent the blocking member from moving to its retracted position.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the dislodging mechanism comprises :- a retractable stop (160) movable between :- a stop position in which the delta is resting on this stop in its inactive position, and- a retracted position in which the stop releases the movement of the delayer to its extended position,- a hook (164) mounted for rotation about an axis (180) of rotation, this hook comprising :- on one side of its axis of rotation, a handle (210) movable from an equilibrium position to a tilted position, a downstream attachment point (212) of the spring actuator being located on this handle, and- on the opposite side of its rotation axis, the stop,this hook moving the stop from its stop position to its retracted position when the handle is moved from its balance position to the tilted position and the distance between the downstream attachment point and the axis of rotation of the hook being greater than the distance between the stop and the axis of rotation of the hook.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the delator mechanism comprises an actuating spring (152, 154; 312; 364) which continuously biases the delator towards its extended position.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the delayer (130; 308; 332) is translatable, along a radial axis (134) perpendicular to the longitudinal axis, from its inactive position to its extended position.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the flat flank (186, 188) and the recess (194, 196) are arranged in the rotor.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the control rod (242) comprises a brittle wire (246) susceptible to breakage in response to a temperature above 120°C and/or in response to a tensile force of less than 10 N.
- A cylinder according to any one of the preceding claims, wherein the cylinder is a European size profile cylinder.
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